1、选厂综合楼工程施工组织设计编制单位：xx建设工程有限公司xx年十一月十日目 录第一章 编制依据5第一节 编制依据5第二节 编制说明6第二章 工程概况7第一节 工程概况7第二节 工程特点8第三章 施工部署9第一节 原则要求9第二节 施工顺序10第三节 项目管理机构人员配备10第四章 施工准备12第一节 技术准备12第二节 物资条件的准备13第三节 现场准备及平面布置14第四节 施工队伍的选择15第五节 作业条件准备15第五章 施工进度计划及工期保证措施16第一节 总体进度安排原则与调控管理16第二节 施工进度计划网络图17第三节 施工项目进度控制17第四节 进度保证措施20第五节 季节性施工的工2、期保证措施23第六章 施工资源配备计划27第一节 主要施工机械及检测设备使用计划27第二节 劳动力资源配置计划27第三节 施工场地布置原则27第四节 施工设施布置27第五节 施工用电方案28第六节 施工用水方案29第七章 施工方案与技术措施31第一节 测量控制31第二节 基坑土方开挖33第三节 主体结构施工35第四节 脚手架工程47第五节 装饰工程施工50第六节 门窗安装54第七节 电气工程56第八节 排水工程69第九节 给水工程74第八章 质量保证体系及措施78第一节 施工质量目标控制78第二节 质量保证体系79第三节 质量保证制度及措施80第四节 质量保证技术措施84第五节 成品保护措施13、09第九章 安全管理体系及措施115第一节 安全管理体系115第二节 施工安全保证制度116第三节 施工安全技术措施116第十章 文明施工、环境保护管理体系与措施120第一节 文明施工管理120第二节 环境保护123附表:附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据第一节 编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：（1）、工程施工图纸；（2）、施工场地实地勘察情况；（3）、河南省及市地关于施工现场文明的有关规定；（4）、国家4、现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范；（5）、本公司颁布的质量手册、程序文件、项目管理文件。（6）、现行国家有关规范、规程和标准：1、土建方面：（1）GB506662011混凝土结构工程施工及验收规范（2）GB501642011混凝土质量控制标准（3）GB503452004屋面工程技术规范（4）GB502022002地基与基础工程施工及验收规范（5）JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范（6）JGJ332001建筑机械使用安全技术规程（7）GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范2、机电安装方面：（1）GBJ11488采暖与卫生工程施工及验收规范（2）GB5023198机5、械设备安装工程施工及验收通用规范（3）GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（4）GB502352010工业金属管道工程施工及验收规范（5）GB502682008给排水管道工程施工及验收规范（6）GBJ30088建筑安装工程质量检验评定统一标准第二节 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性如果我公司有幸成为本工程的6、施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。第二章 工程概况第一节 工程概况河南省发xx选厂综合楼工程，位于xx县下峪镇，为框架四层结构，建筑面积为2406.97。本工程设计合理使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，建筑物耐火等级为级，地面粗糙度为B类，地基基础设计等级为丙级，场地特征周期0.45S，抗震设防烈度7度（0.10g，第二组），结构抗震等级三级。建筑抗震设防类别为丙类。一、水电、消防、通风、防雷工程1、电气系统：主要包括低压配电系统、消防报警及事故广播系统；2、给排水系统：主要包括消火栓给水系统、生活给水系统、消防喷淋给水系统；3、其它：如给排水套管、7、木盒的预埋及电气线管、线盒的预埋、电气防雷系统等。二、结构说明选厂综合楼为地上四层，局部出屋面一层，主屋面标高 m，建筑物长 m，宽 m，基础形式为垫层上的柱下钢筋混凝土独立基础。第二节 工程特点1、本工程包括土建、水电安装、消防。工作面大，工种多。必须全面考虑和优化各专业配置和施工，保证整个工程顺利实施和完成。2、本工程位于xx县下峪镇，要合理布置临建用房、材料堆放、加工场地。满足施工需要。3、上部设计质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。3、本工程以“创市优良样板工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。第三章 8、施工部署xx建设工程有限公司发xx选厂综合楼项目经理部负责处理好各种关系，使之协调一致，以保证工程项目管理的正常进行。机电安装必须协调好本身给水、排水、动力、照明、通风等专业的交叉配合、与土建、装修单位的配合以及与建设、监理单位的配合。由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专9、人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。第一节 原则要求将工程划分为基坑开挖、支护；基础工程；主体结构；水电暖工程；内外装修；和收尾竣工6个阶段。1、基坑开挖：将基坑土方分为二个施工段，同时施工。2、基础工程：已施工完毕3、主体结构：合理安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。5、内外装修：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。6、水、电、消防、通风安装：密切配合结构施工，完成预埋套管及10、楼面预留孔洞工作。合理安排给排水、电气设备、消防工程、通风工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。7、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。第二节 施工顺序本工程总体施工顺序为：施工放线基坑土方开挖、支护基础工程主体钢筋混凝土结构施工主体砌砖室内外装修收尾、清理、退场。第三节 项目管理机构人员配备根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。防水工程、消防工程由项目经理部委托专业公司施工。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。项目部人员配备情况：项目经理1名、项目负责总工111、名、测量员1名、技术员2名、质检员2名、资料员1名、安全员2名、施工员4名、试验员1名、送样员1名。项目经理项目总工程师项目技术负责人施工技术组施工综合组施工管理组技术员测量员资料员质检员试验员财务后勤员安全文明员计划统计员设备材料员安装施工队土建施工队木工施工队钢筋施工队水暖施工队电气施工队装饰施工队第四章 施工准备第一节 技术准备一、做好调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。2、地下和地上情况的调查为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固12、程度、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。3、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。二、作好与设计的配合工作。项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、13、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。3、在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。三、认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。四、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件的准备1. 施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、14、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2. 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3. 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。第三节 现场15、准备及平面布置1. 场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。2. 现场的“三通一平”工作“三通一平”已基本具备条件后，应与甲方协商，请甲方协助办理工地电话、网线等通讯设施。3. 组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。4. 搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等16、临建设施。具体位置见附表：施工现场总平面布置图。第四节 施工队伍的选择根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。二、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。三、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节 作业条件准备一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班17、组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。二、做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。第五章 五、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。施工进度计划及工期保证措施本工程施工总工期是根据工期定额、施工项目划分、施工顺序确定以及初步计算出来的工程量、劳动量和机械台班量，同时结合我单位承建同类工程的实际经验，计划该工程总工期为180日历天。由于该工程工期紧18、工序多，各分部分项工程和各施工作业过程必须严密接平行流水立体交叉的原则组织施工实现结构与装修并进；水电与土建并进；室内与室外并进的主导思想达到如期交工的目的。施工进度详见“施工进度计划表”。第一节 总体进度安排原则与调控管理1原则（1）、信守合同、科学管理、精心组织施工。（2）、在优化组合和动态管理的原则指导下，根据主体、装修、水电安装三大阶段的任务特点，及时调整劳动力组合，相对集中合理安排人力、技术、材料、机具和资金等生产要素，力求达到进度快、质量好、效益佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。2 .进度调控管理（1）、总计划为指导性计划，如何达到较强好的操作性，由项19、目经理制定，技术员深化细化。（2）、本计划的控制点目标必须坚决完成。（3）、深入编制计划和计划落实中注意的几点：保证工期控制点目标的达到。工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求、劳动力。周转材料为次要依据，工作关系必须简捷和有最大限度的可操作性，即使施工中出现非正常情况，工作关系也基本不必调整且计划网络不会断链。从计划编制上保证工序、工艺时间安排上的科学性、合理性，保障施工的流畅，为成品保护创造较好的条件。第二节 施工进度计划网络图施工网络计划是一种很好地控制进度的方法，对工地加强各个班组的关系有一个明确的反映。详见网络图第三节 施工项目进度控制施工项目进度控制是施工中的重要环节20、，是保证施工项目按期完成、合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。本工程要严格进行施工项目进度控制。因为只有这样，才能够保证工期，控制其主要内容为：在既定的工期内（合同工期），编制出最优的施工进度计划，在执行该进度计划时，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。控制方法： 控制方法主要采用规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度目标和分进度控制目标，并编制总的进度计划与分项进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时21、采用措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。具体的方法为：工程开工后，根据总工期要求，编制总体进度计划。然后，根据总体进度计划，召开各工种工长会议，安排他们进行各分部分项工程进度计划编制。具体细化到每一层板筋什么时候完成，板砼什么时候浇捣。上下幅度控制在一天左右。计划编排好实施以后，现场施工员及各分项工种的工长进行实际进度，与进度计划进行比较，找出差距。每周周日由项目经理定期召开进度质量安全会议，进行评比与协调，找出影响进度的主要因素及时解决。控制措施：根据我单位多年承建类似工程的施工经验与管理体制。主要采取的进度控制措施有组织措施、技术措施、经济措施和信息管理22、措施。组织措施主要是落实各层次的进度控制的人员，具体任务和工作责任，建立进度控制的组织体系；按照施工项目的结构进度的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等，对影响进度的因素分析与预测。技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。经济措施是指实现进度计划的资金保证措施。信息管理措施是指不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向上级和建设单位提供比较报告。、具体的组织措施：项目经理为本项目进度控制第一负责人，主办现场工长为第二负责人，各分项工种工长为第三负责人。项目经理主要负责分部进度计23、划的实现，主办现场工长主要负责分项工程的完成计划，以及协调各分项工种之间的关系，施工机械的使用安排，同时负责各工种的人数情况。分项工种的工长主要是负责如何完成任务。建立了奖罚制度，提高大家的积极性。定期每周日召开会议，对实际进度与计划比较，进行评比与协调。由项目经理主持，各职能组参加。密切与质监、设计、监理、建设单位联系，及时进行各分项分部工程验收，保持装修、安装工序均衡施工，该项内容主要由项目技术负责人完成。、具体的技术措施：采用流水作业与网络图进行控制。进行网络计划控制，能够把施工对象的各有关过程组成一个有机的整体，因而能全面明确地反映出各工序之间的相互制约与相互依赖关系，其次，可以进行各24、种时间参数计算，能在工序繁多，错综复杂的计划中找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓住施工中的主要矛盾，确保按期竣工，避免盲目抢工期，另外，通过网络计划中反映出来的各工序的机动时间，可以更好地运用和调配人力与设备，节约人力、物力，达到降低成本的目的。还有，网络计划可以调整，当某一工序因故提前或拖后时，能从计划中预见到它对其它工序总工期的影响程度，便于及早采取措施以充分利用有利条件或有效地消除不利因素。施工准备的质量直接影响工期实施，本工程将按1.2倍配备机械、材料、劳动力,每天实行二班工作制,节假日不休息，抢晴天，战雨天(春节放假除外)。特别是垂直运输机械的配备。加强计划管理，注重25、对建材市场的预测，及时订货，保证财、物及时到位，避免因此产生施工中断。运用新技术、新工艺，提高劳动效率，合理缩短工序工期，如模板支撑全部采用钢管，节约时间30%；现浇砼柱、梁采用定型模板，现浇板采用竹胶板；外架全部采用钢管架等。提高机械设备完好率，经常检修。施工现场的砼搅拌，将设置现场搅拌站搅拌砼。为建设单位节省投资成本。、经济措施：制定奖罚制度，管理人员及主要技术工人的工资实行浮动制。我单位确保重点项目，每月按时足额发放工资，切实保障工人的权益。层层签订进度质量安全协议，严格按照执行。、信息管理措施：主办工长将每次比较结果上报项目经理。项目经理组织技术负责人以及预算员对主办工长申报的数据进行26、整理，找出关键因素，及时调整现场计划，同时申报给建设单位与监理单位。第四节 进度保证措施本工程工程量大、项目多，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1. 进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的27、分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。2. 施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生28、的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3. 保证工期的管理措施1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。4、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补29、救措施和调整计划。5、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。4. 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功30、能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解与业主意图，进行自身、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供31、应部门。（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网通电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台160KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好32、吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC 、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第五节 季节性施工的工期保证措施1. 雨季前的施工准备一、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。二、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏33、通排水沟，防止堵塞。三、做好施工道路的维护，保证运输畅通。四、加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。五、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。2. 雨季施工的措施一、 混凝土工程1、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。3、在小雨天浇筑34、混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。二、 临时设施和设备的防护1、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2、施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。3、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4、怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。三、 运输道路雨期中应指定专人负责35、维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。2、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。四、 气象方面1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。3. 2、派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。大风、暴雨期间施工措施一、密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。1、对塔吊基础进行检查、加固。2、检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用36、保险钢丝绳与建筑物拉牢。3、对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。4、加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。5、对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。二、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。三、风雨过后，应重新对外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。4. 冬季施工措施 进行冬期施工的工程项目，在进入冬期施工前应组织专人编制冬期施工方案。根据施工项目的工程量提37、前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，做好冬期施工混凝土，砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比等。 一、钢筋工程 钢筋在负温度条件下冷拉，由于伸长率随温度降低而减少，因此，应适当提高其控制应力。钢筋在负温度条件下的焊接：冬期在负温度条件下，焊接钢筋在室内进行。如必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低于-20，同时应有防雪挡风的措施。焊接后的接头，严禁立刻碰到冰雪。 钢筋在负温度条件下电弧焊：负温电弧焊的焊接参数，应按有关规定调整，为防止接头热影响区的温度梯度增大，在进行帮条焊、搭接焊第一层焊接时应先从中间引弧，以使接头钢筋达到一定的预热效果，在此以后各层焊缝的焊接时，采用分层控温施焊，坡口38、焊的加强焊因此应分两层控温施焊。II 、III级钢筋进行多层施焊时，采用“四火焊道施焊法”，同时焊接时略微增大电流，适当减慢焊接速度。2、混凝土工程 严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位在混凝土增加一级强度等级。对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比常温延长50%，必要时用温水搅拌，水泥应使用暖棚存放，控制好混凝土的入模温度，同时要做到混凝土温度的测量工作。表面浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘，柱子用草帘包好，使其利用自身的水化热达到养护效果。适当延长混凝土的拆模时间，保证拆模时墙、柱、梁不粉膜，不掉角、无裂缝等。39、第六章 施工资源配备计划第一节 主要施工机械及检测设备使用计划见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表第二节 劳动力资源配置计划见附表三：劳动力计划表第三节 施工场地布置原则本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等，施工总平面布置及临时用地见附表。施工平面布置图具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4、符合安全生产要40、求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5、遵循节约原则，降低生产成本。第四节 施工设施布置一、工地围蔽根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离。砖墙外重新加白色粉饰。二、工地出入口位于施工场地南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。三、施工用水根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔2030m设一个供水点。四、施工用电根据业主提供的用电电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。五、场地硬化与排水施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井41、。施工废水经沉淀后排入市政管网。第五节 施工用电方案一、施工用电方案设计说明按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因数。二、施工设备最大用电量根据施工方案的选择，经计算总需要用电容量约为610KW。虽然现场由业主提供足够的施工临时用电，但考虑到42、在施工过程中，会发生临时停电。三、现场平面设计、布置及线路走向本施工现场用电大致分2部份：施工机具及照明；办公生活用电。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制第六节 施工用水方案一、现场临时用水主管道的选择施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程结构采用商品混凝土，施工用水主要考虑模板冲洗和混凝土养护、砖墙砌筑批荡用水等。施工用水主管选用DN100mm镀锌水管；施工用水支管选用DN50mm镀锌水管；生活区用水支管选用DN25mm镀锌水管；消防43、用水支管选用DN50mm镀锌水管。二、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场供水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第七章 施工方案与技术措施第一节 测量控制1. 沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记44、录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。2. 建筑物竖向控制采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000，总偏差不超过30mm。3. 建筑标高、轴线控制一、工程轴线和标高控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用45、钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1、先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；2、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；3、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改46、正和温度改正；5、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。4. 测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。序号仪器名称误差用途1电子经纬仪一测回水平方向标准偏差2”一测回垂直方向标准偏差6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物的一般高程测量3水准仪建筑物沉降观测每公里往返测高差中数偶然中误差小于1mm450m钢卷尺长度误差3mm量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：1、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁47、保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。第二节 基坑土方开挖1. 基坑监测1、基坑开挖前先编写基坑监测方案，送监理工程师核定。2、做好基坑监测的各项准备工作，包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。3、基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。4、监测项目暂定：边坡土体顶部的水平位移；边坡土体顶部的沉降；基坑周围的地表裂缝；边坡变形和裂缝；坡脚土体的水平位移；周围构筑物、道路、管道的变形、破损；基坑渗漏水情况；支护结构裂缝。5、监测方法以仪器监测为主，目测为辅48、。2. 基坑排水搞好基坑排水，建立有效的排水系统，确保土方开挖施工安全，提高挖土效率，创造一个整齐清洁的基坑环境。基坑排水的具体措施如下：1、基坑土方开挖前，应沿基坑顶面修造排水沟，排水沟用红砖砌成并用砂浆抹面，形成环路，并排入市政排水管道，以防地面水流入基坑内。2、土方开挖过程中，应沿开挖时的边坡坡脚开挖临时排水沟，设置临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑内，再用水泵抽出坑外。3、土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底周边的排水沟，排水沟用红砖砌成，深约30cm，宽约30cm，四角各设一个深约1m的集水井，形成基坑内周边排水系统，用水泵将积水排出坑外。3. 土方开挖本工程基坑深约3.5m。49、采用2台反铲挖掘机后退式开挖基坑，分二个施工段同时施工，一次挖掘到底完成。土方开挖前，先勘察清楚场地范围内种种管线埋设情况，并安排拆除或搬迁。同时在地面上基坑边外约1m处设截水沟。土方开挖完成后，沿坑底四周开挖排水沟。土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，并应定期复测、检查其可靠性。夜间施工时，现场应设有足够照明设施。基坑边还应设警示标志和护栏。第三节 为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下1520cm土方，余下土方人工修土。对局部超挖土方及开挖后出现的局部软弱土层，采用局部换土。主体结构施工1. 砌体工程施工本工程砌块采用灰沙砖砌块。一、砖砌体施工技术要点1、砌块现场堆50、放砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。砖块堆放高度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。2、墙体砌筑砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置24或26拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平51、灰缝内设置24钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置26拉接钢筋，每边伸入墙内通长。砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用空。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95，竖向灰缝饱满度不低于90。灰缝宽度控制在812mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。二、砌体施工质量控制程序2. 混凝土工程本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主的输送方式。一、混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清52、除杂物及积水后再封闭；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距53、应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；二、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。三、混凝土工程的质量控制程序四、泵送砼施工工艺1、泵送砼前，向料斗加入适量1：2水泥砂浆，开机泵送，湿润输送配管的管壁，然后再投入砼进行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时观察泵的压力和各部位的工作情况。2、泵送过程连续不断向料斗投料，严防亮底。如工程中必54、须停机，停机时间不得超过5min。否则正反开车，防砼在管中疑固。3、发生砼堵塞时，应停泵，用手锤沿管道敲打，堵塞处声音发闷，可卸开检查加以排除。4、泵送完，用清水冲洗干净。5、在泵机出口不远处的输送管根部设一逆流阀。6、离开砼泵的第一个弯头处，必须设置可靠的抵抗水平冲力的支墩，且泵至第一个弯头间的直管长度不得过小。一般为1015m。7、泵送砼过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3m为宜。8、夏季高温季节进行泵送砼时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。3. 钢筋工程一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核55、，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数56、量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋焊接电渣压力焊工艺焊接工艺流程见下图：电渣压力焊焊接工艺流程图：电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板57、上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m，地下结构底板施工时面筋采用20马凳筋双向1.0m支撑。二、质量标准1、保证项目钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的58、有关规定进行取样送检。3、钢筋工程的质量控制程序4. 模板支顶工程本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。1、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300400mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6（L200）外露80mm长的直筋作为拉墙59、筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的12，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。3、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设60、计中确定。一般支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。4、斜屋顶支模采用双面支模方式(1)、待屋面钢筋全部绑扎完成后，斜屋面面层模板开始安装。(2)、面层模板由屋檐开始往屋脊安装，以一张模板长度为一施工段。中间留置600mm宽浇筑口。(3)、凝土浇筑过程中，等整段混凝土浇筑完成后，再用预先配置好的模板封死，再从屋脊开始浇筑。模板加固采用定制止水锣杆，上下设置塑料垫圈，用木方、钢管三型卡加固牢靠，确保不涨模。(4)、如封模过程中遇框架柱，模板上开口，待柱浇筑完成后再封死。(5)、止水锣杆间距450mm，木方间距不大于400 mm61、。(6)、所有出屋面洞口、管井，其根部300 mm高范围吊模安装完成，与屋面混凝土一次浇筑。5、模板的拆除墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）底模。已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆62、放过量的建筑材料。6、模板工程的质量程序控制第四节 脚手架工程1. 搭设方案本工程脚手架搭设高度不高，不要进行计算。根据我公司钢管贮备情况，本工程外脚手架拟采用双排钢管落地式脚手架，密目安全网全封闭。首层搭设水平安全防护棚，内脚手架全部采用门式架。建筑施工中的安全问题尤为重要，高空坠落，物体打击是安全问题中的难点与重点部分。因此脚手架搭设拆除好坏，直接关系到安全问题，施工过程中要尤为重视。脚手架搭设全部由专业工种作业，安排人数为15人，每个作业人员都要有上岗证，作业时戴好安全带。主体施工用外架在施工一层主体时，就开始搭设，而且必须超出结构层2.4米。同时按照安全规定要求，四层要设一层水平安全防63、护棚。对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要措施为：架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求；确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。认真处理脚手架的地基，确保地基具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够的牢固的连墙点，依靠建筑物的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。确保脚手架的搭设质量。在搭设过程中要注意以下事项：架子地基应平整夯实，做基础。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设过程中要及时设置连墙杆、斜杆撑以及必要的缆绳64、和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏移和倾倒。严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。必须有良好的防电、避雷装置，应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。2. 脚手架的搭设与拆除立杆要座落在坚硬实土、普通老土（包括三年以上的回填土）、分层夯实回填土的地基上。或根据土质情况铺设10CM厚的道渣，地基耐力不宜小于80KN/m2；立杆必须装设在钢座（又名底盘、底座，属扣件的一种，用以增大立杆与地基的接触面，减少压强，避免基础被压坏或出现过大的变形影响脚手架的稳定）上，或采用垫木支垫（垫木需采用长2-2.5M，宽不小于20CM、厚5-6CM的木板，垂直于墙面垫放；或采用长度大于4M的65、木板平行于墙面垫放）；在夯实的地基上铺20CM厚的道渣后铺砼块或水泥砌块，再在其上沿纵向铺设方条，将立杆座于方条上。立杆垂直要求：垂直度偏差不大于高度的1/800，相邻两立杆的接头，应错开50CM以上（有三个方位），力求不在同一步内；大横杆同一排水平偏差点大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5CM，大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度；底座沉降=500MM，应避免在纵向水平杆的跨中；立杆与大小横杆联结，用直角扣件。大横杆又名牵杆、顺不杆。小横杆又名横楞、横担。小横杆靠墙一端距离一般为5-10CM；剪刀撑与立杆、横杆连接用万向扣件。剪刀撑斜杆与地面的夹角66、为45-60度；扣件连接要求：内壁的圆幅度要求精确，拧紧度一般控制在40N.M-60N.M之间，最大不得超过65N.M，对接扣件的开口应朝上或朝内，钢管架重要的构件是大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑，扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力。在距底座下皮200MM处设置纵向扫地杆，连接立柱下端，约束立柱底端在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆下端在横向发生位移；脚手架搭设顺序：底座安放放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆架体与建筑物拉接架体与建筑物的拉结俗称连墙杆，其作用是提高立杆的纵向刚度67、，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。施工层脚手架铺设采用横铺竹脚手板，竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增加一根大横杆（共3根），并使表面平整。当采用直铺时，其接头下面应设置两根小横杆，板端悬空部分应保持10-15CM，搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆，搭接长度保持20-30CM，板端伸出小横杆的长度保持在10-15CM，板端必须与小横杆绑牢。1、防护在铺设脚手板的操作层上，必须在外排立杆内侧设防护栏和挡脚板，上栏高1-1.2M，中栏杆居中设置，也可用立网代替。施工时，采用脚手架外表面满挂密目安全网。2、拆除 拆除前，全面检查68、拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。进行安全技术交底后，才准开始作业。作业计划包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织等。拆架时，周围设栏杆或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入，并设专人看管，禁止人员等入内。拆除顺序应从上至下，一步一清，不准上下同时作业。且注意以下几点：拆除脚手架要求本着先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则，按层次由上至下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。拆架时，先搭的后拆，后搭的先拆。第五节 装饰工程施工1. 外墙砌块施工工艺1、工艺流程：69、 砌块浇水砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒封2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边70、线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4、砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5、浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰71、，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6、就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7、镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8、灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。272、. 涂料施工工艺1、施工条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5以上。做好样板间并经鉴定合格。2、施工顺序清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刮第二遍涂料。首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑73、迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子。第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3、操作程序：基层处理涂料准备机具调校喷涂。基层处理：清理基层表面的灰浆、涂土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去，天花的基层74、表面应满刮腻子，腻子干燥后，应打磨平整清理干净，板缝抹弹性灰。涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，不得任何稀释。3. 抹灰施工工艺罩面灰涂抹（煽灰）应待抹灰完全干透后进行，抹灰前，应检查基层面是否有裂缝，若有裂缝，应先修补裂缝，然后用铁抹子将灰膏均匀地涂抹于墙面，一般要求灰膏厚度不超过3mm，用2m铝合金尺配合量测，使灰面层平整，阴、阳角方正，合手施工验收规范要求。第六节 门窗安装1. 门窗的安装一、安装条件1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的75、数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。二、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2、就位和临时固定。根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计76、规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2. 门窗质量要求1、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。2、门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经77、防腐处理。3、门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。4、横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。5、安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。6、若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。7、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。第七节 8、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。电气工程1. 消防系统一、施工流程：布线消防控制设备安装探测器、喇叭安装手动火灾报警按钮安装系统接地装置的安装系统调78、试系统验收。二、施工要点：1、布线要求：布线应符合电气装置工程施工及验收规范的规定，同时应根据火灾自动报警系统设计规范的规定，检查导线的种类、电压等级。线路应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；如果必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。管子入盒时，盒外侧应套螺母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套螺母。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2、探测器安装要求：探测器至墙壁、梁边的79、水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3、火灾报警按钮安装要求：手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。4、控制器（设备）安装要求：火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。工作接地线与保护接地线必须分80、开，保护接地导体不得利用金属软管。5、调试验收要求火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告进行系统验收。2. 动力系统一、施工范围1、动力线管明敷设；2、镀锌线槽安装；3、配电箱/配电柜（各类）安装；4、管内穿线；5、电缆敷设；6、设备检查试运转；7、系统调试。二、施工流程三、各工序主要施工方案及技术措施1、镀锌电线81、管明敷设施工流程施工准备测位弹线线管预制、煨弯线管、线盒连接、固定接地线跨接接地电阻测试。施工方法本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作应已经结束；依现场情况确定线管走向（为使配管整齐美观，管路沿梁、楼板底、柱水平或垂直敷设），并用粉线弹出线管位置；依据所量尺寸用钢锯切断或煨弯电线管，切断口平整、光滑无毛刺，弯曲处无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径大于管外径的6倍；镀锌线管应采用螺纹连接，其螺纹长度不小于管接头长度的一半，螺纹表面光滑；线管敷设时排列整齐，其允许误差为：每2m不大于3mm，全长不应超过管内径的1/2；线管固定点间距均匀，因为管子沿墙壁、柱子和梁敷设，所以可直接用离墙码固定，离墙码与终端82、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离为150500mm，中间的离墙码最大距离符合下表规定：敷设方式管线名称线管直径（mm）沿墙敷设，吊架、支架敷设152025304050最大允许距离（m）薄壁钢管1.01.52.0当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），如下图示，不能使管子斜穿到线盒内，同时要使管子平整地紧贴在建筑物上，在距离接线盒30mm处加离墙码固定，在有弯头的地方，弯头两边也应加离墙码固定。线管与线管，线管与线盒/电箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接，跨接铜线截面不应小于2mm2；用接地电阻测试仪测试整个管路的接地情况。2、线槽安装方法施工流程施工准备83、弹线定位支架、吊架安装线槽安装线槽接地接地电阻测试。施工方法本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作应已经结束。施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与管道、通风专业协调好，并依据现场环境确定线槽走向、支架或吊架的规格；支架安装前弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架横平竖直；支架/吊架安装牢固、竖直，间隔均匀，每隔1.5m安装一个支架，并在线槽的首末端、分支及拐弯处增设支架；线槽切断口整齐、光滑，连结紧密、牢固，出线口位置正确，末端作封口处理；线槽与配电箱/配电柜连接时，进线口和出线口处采用抱脚连接，并用螺栓紧固；线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用二通、三通、四通等进行变通连接，如不用配件84、作变通连接，则线槽转弯处制成45度角过度；当线槽与风管、水管位置相交叉时，线槽应敷设在它们的上方，同时注意避免通过喷淋头上方；当电线槽与管道平行敷设时，若位置允许时，两者间距保持在30cm左右为宜；当建筑物表面有坡度时，线槽随其相应变化坡度；线槽盖板要齐全，平直、连接紧密、固定牢固；线槽安装完毕后横平竖直，垂直误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm。电缆井内线槽安装：施工前管井内的杂物应清理干净；支架安装先吊线再安装，安装后的支架横平竖直；支架固定时要除去墙面批荡层，膨胀螺栓采用1050mm，每1.5m一个支架，且在线槽（桥架）转弯处应增设固定点，支架固定牢固、平整，间隔均匀；桥架（线槽85、）安装与供电局施工队协调好，安装顺序拟为：支架安装桥架就位电表箱支架安装桥架固定。原因是若桥架固定后电表箱支架无法固定，而若电表箱支架固定后，桥架无法就位；线槽（桥架）接口应平直、严密，出线口应位置正确、光滑，末端封口，槽盖齐全、平整无翘角；线槽/桥架与水平段线槽/桥架连接时采用凸型或凹型二通进行变通连接；线槽（桥架）安装完毕后横平竖直，水平误差不能大于5mm，全长垂直误差不能大于20mm；强电井内桥架（线槽）分布方案如下图：3、电缆敷设及终端头制安方案施工流程施工准备a、材料、机具准备b、施工人员准备：电缆敷设施工方法a、施工前：线槽、配电箱（柜）应安装完毕；熟悉所敷电缆的规格、长度、敷设路86、径及部位；做好准备工作，如通道清理、电缆盘编号、路径标注、长度测量、电缆架及倒链就位等；对所敷设的电缆进行绝缘测试，绝缘电阻值需大于10兆欧。b、施工中：严格按照设计图纸及电缆敷设顺序进行敷设。电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相批配。电缆中间严禁有接头，电缆终端头预留长度适当，按配电箱（柜）的（长宽）预留。电缆敷设时弯曲半径R15D（D为电缆外径）。电缆敷设时排列整齐，尽量避免交叉，固定牢固，并在终端装设标志牌。线槽内的电缆总截面积不大于线槽截面积的75。电缆敷设后应用电缆扎带加以固定，扎带头过长的要剪去；并作好电缆敷设记录及电缆绝缘测试记录，电缆头应包扎并保护好。c、施87、工后：用电缆扎带绑扎固定，垂直敷设的电缆在桥架上每隔2m处加以固定，水平敷设的电缆在电缆首、末端及转弯处加以固定，扎带头过长的要剪去。在电缆头的两端挂标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、规格及迄止点位置。再次对电缆进行绝缘摇测，并比较两者间的阻值大小。作好电缆敷设记录及电缆绝缘测试记录。电缆终端头作包扎处理。4、配电箱、配电柜安装及二次回路接线方法施工流程设备开箱检查支架底座制安设备运输盘、柜安装二次回路接线试验调整送电运行。施工方法盘、柜的金属框架整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀；盘柜上面不能用气、电焊开孔，不能与底座型钢焊死；抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，88、触头中心线一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作正确可靠，接地触头接地良好；基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：基础型钢允许偏差（mm）盘柜安装允许偏差（mm）顶部平直度侧面平直度每米垂直度盘顶平直度盘面平直度盘间接缝每米全长每米全长相邻两盘成排相邻两盘成排15151.525152盘柜内的电器设备型号、规格符合设计要求，附件齐全，排列整齐，固定可靠，电气接触良好，信号装置回路显示正确、工作可靠；盘柜内二次接线正确，连接牢固可靠，走向合理，配线整齐美观，导线绝缘良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚；柜内母线色标均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。3. 照明系统一、概述：89、本项目安装内容主要是低压配电系统，照明系统工作量较大，分布在每一家、每一户，必须精心组织、密切协调，以优良样板工程的质量标准来严格要求，才能确保家家户户拥有满意、舒适的照明环境。二、施工方案及技术措施：样板层（间）的施工是重点，待甲方确定样板间标准后，每户的安装质量和工艺都必须达到样板间的标准。1、施工流程照明管线暗装跑坑敷管穿线对线、接线灯具、开关、插座安装调试。照明管线明装线槽敷设配线对线、接线灯具、开关、插座安装调试。2、安装前应已经编制有针对性的、详细的施工方案，该方案需经审批通过。3、施工前需进行详细的图纸会审工作，重点审核各栋楼的平面图，应了解以下几点：进户线的位置及总配电箱、分配90、电箱的位置，明确配电箱是明装还是暗装。进户线、干线、支线的走向，导线根数，以及支线回路的划分。导线的敷设部位、敷设方式、导线穿管敷设时所用的管材、管径。为表明完整及图面整洁，常是用平面图和系统图互相补充。由于支线数目较多，又常采用统一的导线敷设方法，所以一般图上不标注，而在施工说明中去找。4、灯具、灯具开关、插座、排气扇的安装容量、安装方式及悬挂高度。5、配电箱中的控制、保护设备及计量仪表：在平面图上只能表示出配电箱的安装方式（明装还是暗装），但是在配电箱内有哪些控制、保护设备及仪表都表示不出来，这些只有在系统图中才能看到。6、接线盒（箱）的安装应平整牢固，与钢管连接紧密，钢管进入灯头盒，开关91、盒（箱）时，明配管应用锁紧迫母固定，露出丝扣为24扣。暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。7、因设计修改，暗敷管需延伸至某用电点时，须用电线管连接，不能使用金属软管。8、明配管连接部分用6铜电线接跨接，管子预穿铁丝，管口装上塑料护套，然后堵上木枳。9、电线管穿线后严禁在管线上施焊及作电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。10、钢管穿线每一回路导线之间和对地的绝缘电阻阻值不得小于1MW。11、穿线时应按规范分色编码。这项工作十分重要，必须从编制材料计划就开始抓起，领料、穿线、接线时应重复核对。12、灯具、器具安装灯具、开关、插座的安装应平整、牢固，清洁整齐，高度一致，位置92、正确、开关应切断相线。暗开关和暗插座安装的垂直度及相邻高低差应符合要求（按标高尺寸在走廊始终端粒粉线，另统一门框边至线盒的距离，可在1520cm范围选定）。所有金属吸顶架盒、灯具均应采用保安接零，保安接零与接地装置共用，接地电阻不大于1。插座地线要可靠，相线零线、地线安装应符合规范要求。灯具安装应配合装修，筒灯金属外壳可靠接地，不得在天花内裸露电线，严禁裸露驳接线口。灯具线路若在天花内有驳口时应设接线盒。三、调试验收1、试火按图线编号穿线时各回路应套上端子标识清楚，试火时应每回路逐一通电。试火前每一回路用摇表摇测绝缘作好记录。试火时发现漏电保护开头动作，应查明原因后，试火方可继续进行。试火时应93、每一灯具插座进行，不得抽试。2、调试绝缘电阻测试。在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达至规范要求。分支回路送电时每次送电只能送一个回路，不能各回路同时送电。在送电前，所有的开关都不能打开。送电后，再逐个开关打开观察灯具是否正常工作。检查完该开关控制的灯具后即关上开关，再打开下一个开关逐个进行检查。分部分项送电：各回路送电检查完毕、检查无误后即可对该部分灯具统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。系统送电：完成各部分的调试后，可以对整个系统进行送电调试。4. 预埋阶段各系统电线管及套管预埋件，均是按土建单位实际进度穿插完成。在土建单位进行模94、板安装时，就必须安排人员对各设备位置在模板进行标注定位，并标出连接电线管的方向，以保证线管敷设顺利进行。在土建单位完成第一层扎筋后，即进入线管敷设安装阶段。在各班组完成电线管敷设后，对各系统的接线盒用墨汁在模板上进行标注。同时各施工单位、班组对所敷设电线管进行自检，检查有无错漏项、电线管敷设有无质量问题及不规范之处、接地管卡有无漏接、松动。自检完毕确认没问题后再会同甲方、监理公司的技术人员一起对照图纸及现场进行审核，联合检查组确认无误即通知土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注。在土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注时各施工单位、班组要派专人监护，以防止电线管、线盒错位、松脱。如发现异常即派人及95、时处理，直到混凝土浇注完成。以上各部分工作均与土建单位密切配合、穿插完成。为了充分利用劳动力，及时做好正式施工前的准备工作，在土建单位拆除模板后即安排各系统施工单位、班组进行线盒查找工作，同时检查线管有否堵塞等异常情况。发现问题及时处理，并对各支路线管预穿铁线，以便日后电线管配线。5. 风管安装一、施工流程：工场制作组装吊装固定部件安装漏风量检保温风量调整验收。二、风管的制作和组装风管的制作要求质量好，速度快，为此制作风管的大多数工序都采用机械化进行。板材的剪切：用电动液压剪床和手电剪。板材的折角：用液压折角机和手动折角机。法兰的制作：剪切角铁用联合冲剪机。法兰螺栓孔和托铁的螺栓孔用电动冲床和96、联合冲剪床冲孔及下料。大截面风管根据图纸要求采用加角铁框或在风管壁压槽的方法加固。制作和组装要按规定进行检验和编号，交付安装。三、风管的安装施工时实行边制作边安装，制作与安装交叉进行。根据图纸按照国家规范和图纸高度要求定好位置和吊装点，拉线检查整段风管的标高和调节吊杆未端螺母保证水平度。风管制作安装后，要检验合格才能交付进行保温工序。风管及部件制作与安装重点质量控制如下：1、风管及部件制作时不得有孔洞，含半咬口和张裂现象。2、咬缝应平整，圆弧均匀，折角平直，加固装置牢固，不应有扭曲翘裂，纵横咬口应错开，交接不应有缝隙和明显凹凸痕迹。3、风管的外径或外边长允差：300mm的为1mm，300mm的97、为2mm。4、风管安装允差：立管2mm/m，10m以上不大于20mm，水平管为3mm/m，10m以上不大于20mm。5、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为69mm。6、各类风口安装应平整，位置正确，与风管连接牢固，与设计尺寸的允差3mm。圆形风口任意正交两直径的允差2mm。7、安装柔性软管应松紧适当，不得扭曲，长度一般为150250mm，其接合缝应牢固、严密，材料宜选用帆布或人革。第八节 排水工程排水管材按常规UPVC管、卫生洁具考虑采用普通洁具进行方案的编制。1. 排水工程施工方案及要点河南省发xx选厂综合楼工程水支管、立管、水平埋地出户管考虑采用目前最普遍UPVC排水管。1、安装顺序98、：先做雨水、污水、粪水立管，再安装户内支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。2、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。3、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。4、塑料排水横管固定件的间距如下表：公称通径(mm)5075100支架间距(m)0.60.81.05、UPVC排水管安装的允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、全长（25m以上）不大于38拉线和尺两检查立管垂直99、度每1m3吊线和尺量全长（5m以上）不大于15检查6、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。7、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。2. 施工技术预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐100、，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。二、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。三、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损101、伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。四、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。五、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸102、做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。六、卫生洁具安装：1、材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观。边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱应采用节水型。其它管件、阀门、油灰、螺丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。2、作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好103、隐蔽及预检手续。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预装再安装。3、操作工艺安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具隐装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观处理通水试验。4、卫生洁具安装大便器安装：a、配件安装：带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯后至溢水管口。安装扳手时，先将园盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆拧紧煨好，将扳手轴插入园盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。安装104、翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。b、大便器稳装：将大便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无异物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好105、十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把膨胀螺栓插入孔洞内，将水箱挂在螺栓上放平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。洗脸盆安装a、洗脸盆零件安装：安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗脸盆水嘴；先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。b、洗脸盆106、稳装：洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将洗脸盆支架找平找正。将4螺栓上端插到洗脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法：项目允许偏差(毫米)检验方法坐标单独器具10成排器具5拉线、吊线和标高单独器具15尺量检查成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查第九节 给水工程给水系统包括生活给水系统、消火栓给水系统及消防喷淋给水系统。1. 主要施工方案及技术措施本工程的图纸目前为初步设计阶段，给水管道107、材质未定，生活管道暂按普通给水复合管、消防管道按镀锌钢管进行方案的编制。1、本工程管道安装工作量较大，而大部分房间布置和管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。2、为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工单位的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。3、安装顺序：工程分二个大班组同时展开施工，主要进行前期样板层（间）住户室内给水管道、阀门的安装。重点进行前期样板层（间）的施工，待甲方确定样板间具体施工方案后，再逐层分户安装支管、分户试压，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管等，样板层（间）安装必须广泛听取各方意见，发现不足，不断改进，以最佳的效果作好宣传，也方便住户108、装修时作参考。卫生间给水横管安装时，应配合排水及墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压。4、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度，尽量做到合理美观。5、消防给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度，尽量做到合理美观。6、消防管道安装完毕，按要求刷色漆及记号环；管道油漆不得污染周围的建筑物。7、钢套管安装：应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内侧刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时109、，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。8、防水套管：主要分布在每栋楼的天面，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。2. 施工技术1、安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管110、道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。4、阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；5、管道垂直度允许误差为1.5mm/m，全长大于5m的管道，误差不超过10mm，水平管道纵横方向的弯曲，全111、长25m以上为25mm，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3mm，间距为13mm。6、卫生间防水套管应比地台高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏。7、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。8、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。9、支管明装：将预制好的支112、管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。第八章 质量保证体系及措施第一节 施工质量目标控制为实现样板工程的目标，我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定113、等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。1. 用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。2. 树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程114、项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。3. 树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。4. 树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。5. 树立质量第一的观点质量决定企业的生命，施工全过程必须115、树立“质量第一”的观点。第二节 质量保证体系一、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。二、严格按照GB/T19001ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。三、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第三节 质量保证制度及措施一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人116、员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工117、程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。8、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。三、质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐118、级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行建设工程质量通病治理措施，消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。四、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。五、项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核119、心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。六、项目管理机构1、正、副项目经理职责：严格履行工程承包合同，确保工程质量、安全、进度要求；统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验；最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2、施工员职责：编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做120、好施工技术安全质量交底；坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题；监督检查过程检验和试验，最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证；负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。3、专职质安员职责：严格执行公司质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全检验关，制止违章行为，对违章处罚；监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。4、专职资料员职责：负责按规定要求收集、分类整理所有质量121、记录；负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。5、材料管理员职责：负责进货验证，检验和试验；负责进货或库存物资不合格品的评审处置；负责按要求做好产品标识和状态标识，分类堆放各种物资，确保库容整洁；检查落实仓库安全防火、防盗措施，做好危险品的保管。6、施工班组长职责：接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；文明施工，确保122、工完场清。第四节 质量保证技术措施1. 室内消防管道及设备安装工程1、管网安装前根据土建提供的平水和图纸的要求放墨线，在墙和梁底钉入小木桩，然后拉线建立控制网。以后管道安装就根据此控制网来安排管道走向、高程及喷头安装位置。管道应坡向排水阀，坡度应不小于0.002。2、管道变径不允许使用补心，应使用异径梳杰。3、试压和冲洗是关键。在具备给排水条件时应尽早安排进行。发现漏、堵塞时要立即处理。4、各类阀门、流水指示器安装时要分清流水方向，以免装反。5、吊架与管道安装要牢固，吊回与喷头距离不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm。2. 防雷接地安装工程1、本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并123、且持有合格证书的焊工。2、圆铁焊接要双侧焊，焊缝长不小于6D，扁铁焊接长度不小于50mm，并且至少三侧焊。3、焊缝的焊药要清除。焊水要均匀焊透，但又不能咬伤钢筋。4、避雷带转角不能走直角，半径不少于10D。一、PVC线管敷设PVC线管及其配件的型号及规格必须符合设计要求，管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。PVC线管管口要求平整、光滑；管与管，管与盒（箱）连接应牢固、密封。同一标高的线盒的高度差应不大于5mm，并列安装的线盒高度差不大于1mm，线盒固定要牢固。线管弯曲半径不大于6D（D为线管外径），且弯曲时不能有折扁及裂缝。做好标记及防护措施，线管在穿过易机械损伤的地方要采取保护124、措施。二、镀锌线管明敷设电线管切断口应平整、光滑无毛刺，弯曲处应无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径应不小于管外径的6倍；镀锌线管应采用螺纹连接，其螺纹长度不小于管接头长度的一半，螺纹表面光滑；线管敷设时排列应整齐/美观，其允许误差为：每2m不大于3mm，全长不应超过管内径的1/2；当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），而不能使管子斜穿到线盒内，同时要使管子平整地紧贴在建筑物上，在距离接线盒30mm处加离墙码固定，在有弯头的地方，弯头两边也应加离墙码固定。线管与线管，线管与线盒/电箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接，跨接铜线截面不应小于2mm2。三、管内穿线所穿125、电线规格、型号应与设计图纸相符。管内导线严禁有接头，接头设在接线盒内。不同电压等级，不同回路的导线不应穿在同一条管内。做好产品保护工作，施工完毕后要用盒盖或铁皮封住线头。完工后应对各回路进行绝缘电阻测试，各回路的绝缘电阻值应大于0.5M。四、开关、插座、灯具、配电箱安装同一建筑物内相同标高的开关、插座安装高度应一致，误差不大于5mm，并列安装的高度差不应大于1mm。暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。开关插座安装时接线应正确，火线入开关，且开关通断位置应一致，单相三孔插座的左孔为零线端，右孔为相线端。灯具底座要与楼面贴紧，成排安装的灯具中心线偏差不大于3mm，所有灯具的金属外壳接地应良126、好。配电箱面盖要平整并紧贴磁片，箱内导线排列要整齐、美观，接线应正确、牢固，端子号码齐全，接线图应齐全。五、动力配电箱、配电盘盘、柜的金属框架应整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀。盘柜上面不应用气、电焊开孔，不能与底座型钢焊死。抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线应一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作应正确可靠，接地触头接地良好。基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：基础型钢允许偏差（mm）盘柜安装允许偏差（mm）顶部平直度侧面平直度每米垂直度盘顶平直度盘面平直度盘间接缝每米全长每米全长相邻两盘成排相邻两盘成排15151.525152盘柜内的电器设备型号、127、规格应符合设计要求，附件齐全，排列应整齐，固定应可靠，电气接触应良好，信号装置回路显示应正确、工作可靠。盘柜内二次接线应正确，连接应牢固可靠，走向应合理，配线应整齐美观，导线绝缘应良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚。柜内母线色标应均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。3. 排水工程一、安装质量保证措施1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水128、分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或129、蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（130、一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结131、。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。6、闭水试验排水管道安装后。按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。7、通水试验卫生洁具及给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。4. 给水工程安装质量保证措施：1、安装准备安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时132、与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、干管安装在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。4、立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完133、后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5、立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。6、支管明装将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。给水支管如装有水表需先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。7、支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵。8、管道134、试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。9、管道防腐和保温给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。5. 防水工程1、卷材防水层空鼓卷材防水层空鼓，发生的原因多卷格防水层的基层135、含水率高，找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层鼓起；另外铺贴油毡卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意基层干燥，操作中应压实粘紧，不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。2、渗漏地下卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处，其原因是：这些特殊部位做防水的基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密；卷材附加层收边不严，卷材裁割不规矩；变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水；卷材接槎处先后施工的接槎卷材的有破损，铺粘不严而漏水。施工中应根据不同的特殊部位，采取规范规定处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材136、，吉边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。6. 门窗安装工程一、塑钢门窗框扇翘曲变形，扇与框摩擦或卡住，披水板压弯，有污染的措施1、由于塑钢材料碰撞后容易变形，所以在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装。2、组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。3、按图纸要求，核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。4、门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道。二、预防塑137、钢门窗拼头不平整，劈棱、串角局部翘曲、毛糙的措施1、意开箱、搬运、组合、储存、安装过程中的碰坏。2、安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。3、用线锤，靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗框产生变形。三、预防塑钢门窗安装松动，开启门窗时，发现整个门窗松动的措施1、安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。2、按装校正后，应及时窝强度较高的水泥砂浆，待砂浆结硬后，方可拨除。3、锚固铁脚间距应不大于60cm。4、锚固铁脚与埋件应焊牢。5、沿门窗框周边应有5mm粉刷层。四、预防门窗位置进出不统一，门窗距离台板138、尺寸不一致的措施1、安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后，应及时用砂浆嵌实。2、内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。五、预防塑钢窗渗水的措施1、为保证外窗盘留有足够的坡度，窗框下口与窗盘外口面层有45cm的高差。2、窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水。3、窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。4、做好上、下窗盘滴水线。7. 楼地面工程一、防治地面起砂的措施1、正确选用原材料：水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。砂宜用细度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物139、质。2、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。3、面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。二、防治地面空鼓的措施1、彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。基层应隔夜浇水湿润。粉刷前将基层上的积水清除。水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。三、防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施1、加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在5mm以内。2、在抹踏级面层前，应根据平140、台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。四、防治踏级阳角处裂缝、脱落措施1、踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。2、抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.40.5之间，并严格做到随刷随抹。3、砂浆稠度应控制在3.5mm左右。4、一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。5、踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接141、缝搓压紧密。6、对成品保护，加强养护，完成后在714天内严禁行人上下。五、防治踏级、踏脚板外倾措施1、加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。2、特别是楼梯板块材料（如面砖），要严格安排料线铺贴，要注意平整。经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一，及踏级、踢脚板外倾。8. 抹灰工程一、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。2、抹灰前，应对基层进行认真处理。墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水142、暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹143、上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm，中层砂浆为78cm，面层砂浆为10cm。5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门144、窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。7、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。8、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107胶：水：34）。9、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养145、护，并坚持养护3天以上。二、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1：2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。三、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。2、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，146、或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。四、预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道147、里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1：2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。五、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施1、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂148、浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥：细砂：107胶：水1：1：0.2：0.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。六、预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施1、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。2、分格条可用205mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。3、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实149、并抽平，不得留有孔洞、麻面。七、预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施1、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。2、外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。八、预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施1、严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应150、做滴水槽。2、为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加26钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。3、窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。4、窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬樘子，过低不到位。9. 砖砌体工程一、砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防151、措施1、砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。2、控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。3、操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。4、每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。二、组砌方法不当的预防措施砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最152、后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。三、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。四、砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体153、强度达到设计要求。五、水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砖材在使用前应浇水润湿（粘土砖含水率1015，即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砖达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。六、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施1、砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。2、抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。3、支模夹箍的设154、置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。七、砖墙裂缝的预防措施1、框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。2、温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。3、窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。八、墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施155、内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。九、砂浆强度低于设计要求的预防措施1、控制原材料质量的检验，对水泥要复试。2、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。3、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。10. 模板工程一、轴线偏位的预防措施1、精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物156、较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。3、下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。4、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。二、垂直偏差的预防措施1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。2、合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必157、须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。3、优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。4、梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。三、标高不正确的预防措施1、楼梯模158、板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。2、正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。四、柱、梁模板胀模的预防措施1、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。2、木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。3、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受159、力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。4、扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。5、浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。五、楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施1、为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与160、混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。2、楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。六、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施1、立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。2、钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/10003/1000。七、漏浆的预防措施1、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔161、液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。2、边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。3、梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；4、板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。11. 钢筋工程一、预防钢筋材性的缺陷的措施1、严格执行钢筋进162、场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。二、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。2、163、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准164、移动钢筋。三、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋165、，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，四、预防混凝土保护层厚度不够的措施1、水泥垫块施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。2、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。3、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。4、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。五、预防钢筋间距不符合设166、计或规范要求，歪斜不齐的措施1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。2、梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。3、梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。六、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审167、查签字。2、认真交底，认真操作。3、焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。七、预防节点处钢筋布置不合理的措施1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。3、168、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。5、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。第五节 成品保护措施本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道169、工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。1. 成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。2. 防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部170、件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。水电安装成品保护1、现场设备的防水对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、171、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。2、现场设备的防尘对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板172、密封的措施。3、现场设备的防腐对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。4、防火措施工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，173、保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好174、，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。3. 装饰成品质量保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应175、注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。4. 门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框176、保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。5. 楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。6. 现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接177、不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋178、等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模179、板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。第九章 安全管理体系及措施第一节 安全管理体系安全监控系统岗位操作安全监督高空作业安全监督工程施工安全监督交通安全工地用电安全监督文明施工安全制度管理依据意外隐患例行处理安全检查隐患整改管理模式管理模式主要领导重视程度安全员工作能力管理模式安全管理主导因素工作失误第二节 施工安全保证制度一、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。二、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动180、条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。三、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专职人员检查，发现问题立即整改。四、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、订平订牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。五、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。六、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。七、设立闭路电181、视监控系统、无线通讯指挥系统，可在办公室及时、全面观察工地的施工活动，处理安全事故隐患。第三节 施工安全技术措施1. 水电设备安装的安全措施1、在施工现场要使用安全电压照明系统。2、施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。3、在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。2. 材料运输安全当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，保持道路畅通3. 高处作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，关按规定配戴其它劳动保护用具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进182、入施工现场。3、外墙脚手架工作层面设置护栏，并用尼龙网全围蔽。4、架子工，要取得特种作业操作证方能持证上岗。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，经验收合格后方可使用。架子工程应符合国家现行规范有关规定要求。6、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。7、脚手架拆除时，应按自上而下顺序进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。8、脚手架周围应挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。4. 防火安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设183、置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。5. 机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕184、后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。6. 用电安全措施1、工地现场实行“三相五线”制供电。2、施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。4、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。5、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6、在潮湿和易触及带电体场所的照185、电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。7、使用电灯电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。8、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。第十章 文明施工、环境保护管理体系与措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我公司将严格遵守市政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻186、到施工管理各个环节。第一节 文明施工管理1. 文明施工管理措施一、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。二、整体场容场貌要求1、工地必须实行围蔽式施工管理为达到我公司制订的本工程达到市文明施工样板工地的目标，整个工地外围设置稳固的砖围墙进行围蔽。2、大门、标识、洗车槽、余泥排放工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌187、。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。3、区域划分施工区域与生活区要分开，生活区设在厂区以外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。三、现场文明施工管理规定1、室外施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。2、室内施工场地及临时水电管线的敷设室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器188、或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。3、现场图表规格施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。4、外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。5、工地生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工地生活设施189、；工地生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。6、建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保190、持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。7、工地宿舍搭设标准及宿舍卫生宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。8、环境美化2. 在工地门口及办公区和生活的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。文明施工管191、理基本要求1、严格执行有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对厂区道路造成污染。第二节 环境保护1. 环境保护措施一、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。二、污染控制1、在工程开工前192、完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。2、施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。3、生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。4、临时流动厕所必须每日清洗。利用新建建筑物的化粪池时，应清理干净后，方可验收移交。三、大气污染措施1、对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处193、理装置的设备。3、所有车辆及设备的废气排放必须全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。四、固体废弃物1、对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。2、选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。3、车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。4、剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。5、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。6、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂194、物，保持工作和生活环境的整洁。2. 环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三在内给予答复。