1、XX市xx路一期（下穿通道）工程施工组织设计 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人： 编制日期： 目 录第一章编制依据、指导思想及原则1一、编制依据1二、指导思想2三、编制原则2第二章工程概况3一、工程概况3二、工程地质条件5第三章施工总体部署6一、施工管理目标6二、总体组织安排6(一)施工组织机构设置6(二)项目组织机构框图7三、总体施工安排7(一)施工原则7(二)施工总体安排及重点7(三)主要工程施工顺序8四、施工进度计划9(一)总体进度安排9(二)各分项工程施工进度计划安排及机动时间安排10(三)机动时间安排10五、资源配置计划11(一)主要技术力量投入11(二)施工队伍组成及任务划分2、12(三)施工机械、仪器投入13(四)主要材料及工程量15第四章施工平面布置18一、布置原则：18二、施工场地布置18三、施工平面布置图（见附图）19第五章施工准备19一、拆迁清理19二、建立测量控制网19三、技术准备19四、运输方式20五、施工机械进场准备20六、施工机械设备的管理21六、临时用电准备21七、临时用水准备22(一)施工现场临时用水22(二)施工现场临时用水计算22(三)临时施工道路修筑23第六章施工技术方案23一、测量放线工程23(一)准备工作23(二)测量设备进场23(三)设置坐标控制网24二、路基工程24(一)施工前的准备工作24(二)挖方路基的施工25(三)不良路基施工3、25(四)路基土回填26(五)路堤填筑26三、雨、污水管道工程27(一)雨、污水管道施工工艺流程为27(二)沟槽开挖28(三)管道接口、基础28(四)混凝土承插口管道施工：30(五)钢筋混凝土平口管道施工31(六)检查井砌筑31(七)泵站水池及污水管道闭水试验及保证措施32(八)管沟及水池周边土方回填33四、下穿通道及雨水渠道工程施工33(一)施工流程33(二)土方开挖34(三)通道及雨水渠道基础施工34(四)通道及雨水渠道施工要求35五、引道挡墙施工58六、级配层、稳定层施工61七、沥青路面施工66八、人行道施工70第七章主要施工保证措施71一、进度保证措施71(一)组织和管理措施71(二)4、技术措施73二、质量保证措施74(一)质量目标74(二)管理措施75(三)技术措施78三、职业健康安全管理措施82(一)职业健康安全管理目标82(二)职业健康安全管理机构及职责权限83(三)建立项目职业健康安全管理制度83(四)危险源识别、评价及风险控制措施86(五)职业健康安全管理目标分解90(六)安全专项方案名录91(七)安全管理资源配置计划91四、环境保护及文明施工管理措施92(一)环境保护及文明施工管理目标92(二)环境保护及文明施工管理机构及职责权限92(三)环境保护及文明施工管理制度93(四)施工现场环境保护措施93(五)施工现场文明施工管理措施96(六)环境保护及文明施工管理资源5、配置计划98五、成本控制措施99(一)降低施工成本的措施99(二)降低材料消耗100(三)合理的机械人员使用计划100六、季节性施工保证措施100(一)雨季施工措施100(二)高温季节施工措施102七、交通组织措施102八、构（建）筑物及文物保护措施103九、应急措施103(一)危险源识别103(二)应急组织机构103(三)急救队伍建设104(四)事故风险分析及应急措施104(五)演练计划108(六)应急物资准备108 108XX市xx一期（下穿通道）工程施工组织设计第一章 编制依据、指导思想及原则一、 编制依据1、 XX市xx路一期（下穿通道）工程施工合同。2、 XX市xx路一期（下穿通道）6、工程施工图。3、 XX市xx路一期（下穿通道）工程勘察报告。4、 地方政府颁布的法律、法规，国家现行的市政工程、公路工程及建筑工程施工规范及验收规范、规程：（1） 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）（2） 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008）（3） 公路桥涵施工技术规范（JTG/F502011）（4） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）（5） 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）（6） 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 (JTGE20-2011)（7） 公路工程集料试验规程（JTGE2-2005）（8） 公路沥青路面施工技术规范7、(JTG F40-2004)（9） 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2012)（10） 公路土工合成材料应用技术规范(JTG/T32-2012)（11） 土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)（12） 建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（13） 砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)（14） 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（2011版）（15） 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)（16） 给排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)（17） 混凝土路缘石(JC898、9-2002)（18） 透水砖(JC/T045-2005)（19） 市政工程施工组织设计规范（GB/T50903-2013）5、 我公司对现场踏勘调查、采集、咨询取得的相关资料。6、 本工程所需的机械设备、劳动力等综合能力及类似工程项目施工与管理经验。7、 我公司贯彻ISO-9001质量管理体系,ISO-14001环境管理体系,OHS18001 职业健康安全管理体系的标准制定一体化管理手册。二、 指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编者指导思想如下：1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富公路施工经验的老同志与年富力强的中青年组成老中青三结合坚强有力的领导班子。调集具9、有类似工程施工经验的专业队伍，完成该工程的施工。2、施工组织：采用先进的管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。3、机械设备配套：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。5、质量控制：进一步推广全面质量管理，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施施工动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。三、 编制原则1、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原10、则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，符合本项目涉及的建筑、土建结构、道路交通、降水、给排水、消防、供电、照明、监控相关规范及验收标准的规定。正确组织施工，确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本段道路的建设，确保施工组织的合理性。3、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。4、坚持遵循ISO9001标准：和由此编制的质量体系文件，优质、高11、效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。5、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。6、坚持用工制度的动态管理。根据工程需要，合理配备劳动力资源。7、充分发挥我公司施工技术力量优势的原则。第二章 工程概况一、 工程概况XX市xx新区xx路一期（下穿通道）工程位于XX市柳东新区xx大道、xx大道交叉口。工程按规划70米红线设计，为城市主干道，双向6车道，设计总长810米，设计、施工起点为K0+140，设计终点为K0+950，下穿通道西段引道长173米，东段引道183米，下穿主体框架长130米，本次合同施工范围：桩号为K0+140K0+700范围内的道路、通道、泵12、站、雨水、污水（管径小于800mm）工程。场地环境现状：据调查xx道路总宽度为 22.0m，道路为双幅路敷设，机动车道分为三上三下，左右两侧非机动车道4.0m，人行道和绿化带皆为4.5m，其中xx道路K0+500 K0+950段道路没有修建，在道路K0+200段左、右侧有3m宽的小路连通村里，在K0+475右侧有条7m道路连通村和K0+950后道路（即xx路），在左侧有条3m宽的道路连通村里，但通往村里的桥为危险，警示禁止重车通行，只能小车通行。我经理部通过多天对K0+140K0+500道路进行的交通情况统计，基本掌握双休日和正常工作车流量情况，该路段的车流量较少，其中通往xx路的车辆相对多些13、，通往村里的车辆较少。从现状路面来看，道路的非机动车道和人行道的宽度共8.5米，从施工设计的路面标准横断面来看，非机动车道、人行道和分隔离带总宽9m，可以修建临时道路来确保交通畅通。道路主要技术标准及指标如下： 表2-1序号指标名称单位技术指标1道路等级城市主干路2设计速度下穿通道Km/h50（限速）一般路段Km/h60匝道Km/h403道路红线宽度m北侧704车行道数m地道内双向6车道，匝道4-5车道5路口转弯半径左转m45右转40-70停车视距地下通道m60匝道406道路最大纵坡%4.4917道路最小纵坡%0.38竖曲线最小半径m12009最小坡长m13010地道设计净高m5.0米11路面14、类型沥青砼12路面结构计算荷载BZZ-100kN13地道荷载等级城-A级14交通饱和设计年限年2015路面设计使用年限年1516地震基本烈度度6通道指标： 表2-2序号指标名称单位技术指标通道净宽m13.1（单侧）净高m5.3侧板厚m0.9板顶厚m0.9底板厚m1.24主体全长m130主体节数节7二、 工程地质条件1、 位置与交通工程位于桂中北部，XX市柳东新区xx片区内，为xx大道、xx路、xx大道橡胶路口，交通便利。2、 气象XX市地处桂中北部，属中亚热带季风气候，影响XX市的大气环流主要是季风环流，夏半年盛行偏南风，高温、高湿、多雨，冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。(1) 气温：年平15、均气温20.1。C，极端最高气温39.5。C，极端最低气温达-5.8。C。(2) 降水量：年总降雨量13451940毫米，但地区分布和季节变化很大。雨季一般始于四月下旬，终于9月上旬初，这期间降水量占全年降水量的70%以上。雨量分布，北部多于南部，山区多于平原。(3) 蒸发量：多年平均蒸发量16001700毫米，自南向北渐减，南部超过1700毫米，大于降水量，为半湿半干状态，而北部的降水量多超过蒸发量，气候湿润。(4) XX市气象灾害主要有：春季低温阴雨和干旱，夏季的暴雨洪涝和雷雨大风，局部地方春夏之交季节有冰雹，秋季寒露风和秋旱，以及冬季的寒潮霜冻害3、 地形地貌XX市区地形平坦微有起伏，地16、面标高在海拔85至105米之间，东、西、北三面环山，具有典型的岩溶地貌特征，由于柳江穿流市区及气候、岩性、构选的影响，形成河流阶地貌、岩溶地貌迭加的天然盆地。4、 地层岩性根据地质勘查报告揭露，场区自上而下可分为：原路基；素填土；杂填土；淤泥质土；红黏土；灰质白云岩；5、 地震效应XX市地震动峰值加速度分区为0.05g，区域范围桥梁抗震设防分类为C类。第三章 施工总体部署一、 施工管理目标根据合同及公司对项目部的管理要求，项目部设定一下管理目标：施工管理目标表 表3-1序号项目目标备注1工期计划施工总工期为252天2质量质量合格，争创自治区优质工程。质量指标工序一次交验合格率100，工程感观质17、量评定为好。3职业健康安全在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。工程施工生产期间，杜绝发生职业病4文明施工文明施工检查达标，达到区级安全文明工地标准。二、 总体组织安排(一) 施工组织机构设置组建“XX市xx路一期（下穿通道）工程项目经理部”，项目经理部全权代表公司行使生产指挥、协调、经营计划等业务。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名。内设技术部、质量安全部、物资设备部、计划财务部、实验室。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同项目。项目经理部下设3个项目队。18、所有施工管理人员从全公司范围内精选抽调组建。(二) 项目组织机构框图项目经理项目副经理技术负责人技术部质量安全部计划财务部物资设备部实验室道路施工队通道施工队挡防施工队XX市xx路一期（下穿通道）工程项目经理部 图3-1三、 总体施工安排(一) 施工原则 本工程施工的原则：先深后浅、通道基础及排水优先，整幅施工，确保进度质量。(二) 施工总体安排及重点1、总体安排本工程分成三部分进行施工，一是桩号K0+140至K0+300段的施工，该路段对现状道路进行扩宽同时拆除原有路面重建，二是桩号K0+300至桩号K0+500段对现状路面下穿开挖，三是桩号K0+500至K0+700段所在位置为荒地和旱地，19、不受交通路面影响可进行全面施工，其中K0+300至桩号K0+475段，K0+605至桩号K0+700段为下穿道引道，桩号K0+475段至K0+605为下穿道框架部分，此段是本工程的关键工程。根据现场的实际情况，在保证道路交通及行人畅通的情况下，本工程施工，将计划采取分段施工、分段交通导行的施工方案。项目部设在K0+475右侧，钢筋加工区设在K0+080K0+200左侧封闭道路上。2、施工重点下穿通道及泵站工程中的边坡属于深基坑（边坡）支护工程需点监控边坡安全。通道主体结构模板、钢筋、混凝土、防水施工质量控制是本工程的重中之重；道路工程施工中的测量、路基、路面结构施工质量控制，雨水工程、污水工程20、中的管道、雨水渠施工质量控制，需严格把关，确保工程质量。(三) 主要工程施工顺序1、施工基本安排本工程施工准备结束后，首先进行清表、拆除、下穿通道基坑开挖及道路路基换填工程的施工，随后展开下穿通道、泵站基础工程及雨污水管道(渠道)工程的施工。在下穿通道、泵站基础工程及雨、污水管道施工完后，进行下穿通道、泵站上部结构及挡土墙施工。在施工完下穿通道结构及挡土墙后，进行台背回填、道路基层、道路侧、平石施工和沥青面层施工，同步进行下穿通道装饰；最后进行人行道路面层及其它附属工程的施工。2、主要施工顺序流程图定位测量清表、旧路破除基坑开挖路基换填下穿通道、泵站基础施工雨水、污水管道、检查井施工下穿通道、21、泵站、挡土墙主体施工防水、管道连接下穿通道、泵站、挡土墙台背回填道路基层施工人行道、树池、其他附属设施施工道路侧、平石施工和沥青面层施工主要施工顺序流程图 图3-2四、 施工进度计划(一) 总体进度安排根据施工合同中工期252天的要求，我公司计划于2015年1月5日开工，2015年9月24日竣工。进度计划的安排以土石方工程、下穿通道基础工程、下穿通道上部结构、道路工程为重点（关键线路）。平整场地及土石方工程为前导，采用挖掘机进行施工，在完成的通道基础后即可进行通道上部结构施工。施工中合理组织，以便保持道路车辆运输畅通和机动车道路面质量。(二) 各分项工程施工进度计划安排及机动时间安排1、施工进22、场准备工作导线点、水准点的复核、闭合、加密，生产、生活临时设施的修建，临时道路的修建在施工合同签订后立即开始进行的工作。2、路基土、石方及通道基础工程开工后，即开始清除表土、挖基坑及弃方外运，修建临时便道，然后进行通道基础及路基的土石方工程施工。3、雨、污水管道工程在进行土石方工程施工时穿插进行雨、污水管道工程施工。4、通道上部结构在进行通道基础工程施工后进行通道上部结构及挡土墙工程施工，随后进行台背填土施工。5、级配碎石层和水泥稳定碎石层工程水泥稳定层采用厂拌设备施工，路基土石方及排水工程完成后，进行级配碎石层和水泥稳定层施工。6、人行道工程人行道工程计划在土石方工程完成后开始。7、路面工程23、水泥稳定层及通道上部结构施工完成后即可进行沥青砼路面工程施工。(三) 机动时间安排1、根据施工进度计划，可把通道基础工程的施工工期压缩，缩短关键路线的时间。2、利用碎石级配层完成后至路缘石砌筑期间的机动时间，完成附属工程的施工。五、 资源配置计划(一) 主要技术力量投入根据合同及工程管理的需要，为确保建成优良工程，美化环境，我公司将严格履行合同，组织强有力的指挥管理班子，并抽调多年从事类似工程建设，具有丰富的城市下穿通道施工经验的工程技术人员、质检人员进行技术管理及技术监督，扎驻工地，靠前指挥。确保本工程优质、安全，提前完成，见下表。主要技术力量投入表 表3-4 序号拟任职务姓名备注1项目经理24、2项目副经理3技术负责人4测量工程师5测量工程师6施工员7施工员8安全工程师9安全工程师10质检工程师11质检工程师12造价师13试验工程师14机械工程师15财务负责人(二) 施工队伍组成及任务划分为能保质、保量按期完成下穿隧道工程，根据该工程的施工任务和技术特点，我公司组建强有力的项目经理部和专业化、机械化地下工程施工队伍。这支施工队伍均从全公司范围内调集的具有责任心强、经验丰富、精通地下工程施工、胜任各岗位的专业人才组成。各施工队伍任务划分表 表3-2 序号施工队伍名称管段里程担任的主要工程项目名称1道路施工队K0+140K0+950具体施工生产，工序实施2通道施工队K0+140K0+9525、0具体施工生产，工序实施3挡防施工队K0+140K0+950具体施工生产，工序实施根据本标段工程特点，工程量及工期要求，拟投入各类劳动力220人。项目队由开挖、钢筋、木工、混凝土班组组成，各班组由项目队统一调度，统一协调，并按进度计划有序的组织施工。劳动力配备及任务划分表 表3-3 编号名称人数任务安排1项目经理部20本工程组织、指挥、协调2道路施工队开挖回填班15本工程K0+140K0+700段所有土石方开挖及回填3混凝土班20本工程K0+140K0+700段所有砼施工小计556通道施工队开挖回填班15本工程K0+140K0+700段所有土石方开挖7钢筋班30本工程K0+140K0+700段26、所有钢筋制作安装8木工班30本工程K0+140K0+700段所有模板制作安装9混凝土班20本工程K0+140K0+700段所有砼施工小计6510挡防施工队钢筋班10本工程K0+140K0+700段排水渠钢筋制安11木工班10本工程K0+140K0+700段排水渠模板制安装12混凝土班15本工程K0+140K0+700段排水渠砼施工13管道班20本工程K0+140K0+700段地排水、排污管道安装及检查井施工小计55合计205(三) 施工机械、仪器投入根据工程量清单以及公司现有的工程机械设备情况，结合工期的需要，本项目投入的主要机械设备（见主要机械设备表3-5），试验和检测仪器设备（见试验和检测27、仪器设备表3-6）：主要施工设备表 表3-5 序号设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(kw)用于施工部位备注1挖掘机日立2205日本2009135土石方2铲车ZL50C2XX2008165土石方3振动压路机YZ18B1洛阳2007170路基碾压4静压压路机18T/3Y1洛阳2006135路基碾压5自卸车8T40一汽200790物料运输6洒水车4000L1自制200890场地洒水7推土机TY2301长沙2009180土石方开挖8平地机PY1601日本2005118场地平整9汽车吊QY161合肥2008135物料吊装10汽车吊QY251徐州2008180物料吊装11小型翻斗车1m328、2湛江20061 m3物料运输12稳定层拌合机LQB-4001沈阳200526稳定层拌合131500型沥青砼搅拌设备DA-20001无锡2007150t/h沥青砼搅拌14LLT4500型自动伸缩沥青砼摊铺机DF1400CD120075-12.5M沥青砼摊铺15沥青洒布机LS75001锦州2007沥青封油层16双钢轮振动压路机XD1101徐州2007135沥青砼碾压17双钢轮压路机ZY81081洛阳200795沥青砼碾压18轮胎压路机20T1徐州2009135沥青砼碾压19空压机912 m32广西201015石方开挖20凿岩机7655D4湖南201015石方开挖21蛙式打夯机QT-502XX2029、022.8基槽夯实22平板夯实机HZR901北京20062沥青砼碾压23砼搅拌机JC-5001南宁200418.5砼搅拌24砂浆搅拌机J2501桂林20067.5砂浆搅拌25平板振动器PZ-505XX20061.5砼振捣26插入式振动器HZ6X-508XX20061.1砼振捣27切割机2.2kw1湛江20052.2沥青层切边28移动发电机2XX201030施工用电29污水泵1002桂林20062.2施工排水30潜水泵4湖北20082.0施工排水31电焊机43VA6桂林200043施工焊接32钢筋调直机GT4-4/43河南20100.5钢筋加工33钢筋切断机GJ40-13河南20105.5钢筋加30、工34钢筋弯曲机GW403广西20104钢筋加工35电锯工友2武汉20102模板加工36砼输送泵BH70B2武汉2010砼施工37电脑联想6北京2012资料试验和检测仪器设备表 表3-6 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1土、砂、石试验筛20-301中国广西2010施工检测2灌砂筒1506中国广西2010施工检测3天 平各种型号6中国上海2010施工检测4砼抗压试模15015015010中国广西2010施工检测5砂浆抗压试模70.770.770.710中国广西2010施工检测6砼坍落度仪1002003004中国上海2010施工检测7重型击实仪1524.5kg2中国河北20131、0施工检测8浸水膨胀试验附件LQ-P1中国广西2010施工检测9土壤膨胀仪58mm2中国广西2010施工检测10电热鼓风恒温干燥箱101-2型1中国广西2010施工检测11砂浆稠度仪SC1454中国上海2010施工检测12石子压碎值仪1501中国上海2010施工检测13CBR试验附件LQC1中国湖南2010施工检测14水准仪江光DSZ23中国北京2010施工测量15全站仪苏光1中国北京2010施工测量16路面弯沉仪3.6m2中国天津2010施工检测17砼抗压试验机50300KN1中国上海2010施工检测18坍落筒标准坍落筒2中国广西2010施工检测19比重瓶标准型2中国广西2010施工检测2032、砼振动台0.80.81中国广西2010施工检测21水压压力试验机YE-15002中国上海2010施工检测(四) 主要材料及工程量本标段迄止桩号为K0+140K0+950，全长810米，通道净宽13.1m，底板厚1.25m（不含路面结构），侧板厚90cm，顶板厚90cm，路面结构厚度78cm，结构砼强度大部分为C45砼、C30砼、C20砼，钢筋焊接采用闪光对焊，其主要工程数量表见下表： 主要工程数量表 表2-3序号工程名称单位数量备注一路基土石方1挖土方m1311742挖石方m18003填土方m1650184弃方m680065欠方m165018二路面1碎石1080mmm37426.62碎石 5033、80mmm20221.43毛石（片石）m48959.34石油沥青60100#kg485514.55改性沥青kg219884三下穿通道主体1C45混凝土m 393602HPB300kg1203803HRB400钢筋kg14207704C20砼垫层m 33785模板M280006钢管kg513000四引道重力式挡墙1C20混凝土m 3999.42模板M252383钢管kg10004墙背填级配碎石m 31084五引道扶壁式挡土墙1C30混凝土m1882.42模板M230003钢管kg20004HPB300钢筋Kg3262.15HRB335钢筋Kg148844.16C15混凝土垫层m 3273.27墙34、背填级配碎石m 38580六引道悬臂式挡墙1C30混凝土m414.82模板M220003钢管kg10004HPB300钢筋Kg16265HRB335钢筋Kg31775.26C15混凝土整平层m 3847墙背回填级配碎石m 31481七排水泵站1潜水泵WQ4445-661台32HPB300钢筋Kg61043HRB400钢筋Kg244144C30混凝土m277.38八雨水工程1承插式钢筋混凝土管d300m5992承插式钢筋混凝土管d400m57.13承插式钢筋混凝土管d800m118.54承插式钢筋混凝土管d1000m80.85承插式钢筋混凝土管d1200m2796承插式钢筋混凝土管d1500m235、797承插式钢筋混凝土管d1650m158钢筋混凝土渠道B*H=3000*2000m369钢筋混凝土渠道B*H=3600*2000m669.8710模板M2600011混凝土雨水跌渠m1512HPB300钢筋kg197113HRB400钢筋kg42543914检查井个52九污水工程1承插式钢筋混凝土管d400m2012承插式钢筋混凝土管d500m1693承插式钢筋混凝土管d600m56.56检查井个19第四章 施工平面布置本标段工程拟在通道附近宽阔处设置料场生产区，办公生活区就近租房使用。整个工程的平面布置要根据施工进度作好安排，主要的平面布置作如下说明：（具体详见施工总平面布置图）。一、 布36、置原则：施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则：1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。二、 施工场地布置本工程经过全盘考虑，施工场地采用1.8m高彩钢板围挡封闭。施工生产区择场地较大空地处设置，占地约300，地面采用100mm厚C20混凝土硬化。本工程的主要分部分项工程为通道基础工程、通道上部结构工程、泵站工程、雨污水管道(渠道)工程、路基工程、沥青砼路面工程、人行道铺装工程等。1、搅拌机系统担负砌体砂浆的生产任务，专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌砂浆，占地37、计划与料场综合考虑。2、料场：本工程主要用料为水泥、沙、石、红砖等。各种材料按材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。3、加工场地：用于对钢筋及模板的加工和制作，以及各种预制构件的制作。4、停车场及机修间：用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。5、雨、污水管沿途靠排水沟边设点按中间、两头三点集中设置沉淀池，就沉淀处理符合环保要求后排放市政管网。三、 施工平面布置图（见附图）第五章 施工准备一、 拆迁清理本工程首先要对原二级路结构层和面层进行清除，对新建路路基用地范围内的树木、河沟、通讯、电力、地下电缆设施、地下水管等附属物，协助业主做好迁移清场，并做好补偿工作。二、 建立测38、量控制网工程施工前，根据业主提供的控制点以全站仪建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点选择在即同时又比较稳定牢固的地方，并在稳定的固定物等处作出明显标志，妥善保护，用混凝土设牢固标桩，为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上要设钢筋笼罩，并设明显的标识。三、 技术准备(1)、熟悉及会审施工图纸：根据建设业主提供的图纸，组织有关的施工管理人员、设计、监理等共同进行图纸会审，并要详细做好会审记录。(2)、原始资料调查分析：通过对该地区的现场周围情况、建材市场的供应状况等进行调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。(3)、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算39、工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。(4)、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采用行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。(5)、由于本工程下穿通道基坑边坡深度超过5m，属于深基坑；通道桥涵顶板厚0.9m，属于高大模板体系，需在施工前编制边坡支护施工专项方案、通道桥涵高大模板支架专项方案，并按照危险性较大分部分项工程安全管理办法建质200987号文规定组织专家论证后实施。(6)、分别做好技术和安全交40、底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。(7)、根据阶段施工进度提前向试验室申请、砼和砂浆等的配合比，并及时向班组交底。(8)、资料准备：遵照公司及上级部门的有关规定，本工程技术资料在开工前准备好样表，施工中随时整理装订成册。工地办公室设资料柜，实行专人管理施工资料，创造良好的资料保存环境。四、 运输方式本工程中的砼、砂浆等在集中搅拌站搅拌、配制，商品砼由专用的砼运输车直接运到施工部位铺筑，现场再用汽车泵送机进行辅助施工，其它的材料及土方的运输均采用汽车运输。水泥稳定层采用稳定厂拌设备进行拌合后用汽车运输到现场施工。五、 施工机械进场准备根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的机械设备投入本41、工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。（1）、搅拌设备：现场设搅拌站集中拌制砂浆及零星砼，砂浆采用砂浆搅拌机作现场搅拌。水泥稳定层厂拌设备1套。（2）、运输设备：大批量砼的运输采用专用的运输车，零星砼采用现场车辆运送。（3）、其它的施工机械：其它进入现场的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。包括挖掘机、推土机、压路机、铲车、平地机、自缷汽车、砼输送泵、轮胎式吊机、空压机等。（4）、主要的机具使用计划：主要机械设备使用计划详42、见资源配置计划中主要施工设备表。 六、 施工机械设备的管理（1）、由项目经理和设备管理员，根据施工机械设备进场使用时间合理安排进退场时间，按时进场安装好能使用，使用完毕后及时退场。（2）、设备管理员全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理，提高机械设备的使用率。（3）、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定位。六、 临时用电准备本工程施工用电，经建设单位申请，供电部门批准，由供电部门从最近供电线路引入到施工现场，用电负荷计算如下：用电高峰期为稳定层搅拌施工时，用电计算式为：P计=1.24kX Pc其中Pc：主要施工用电设备额定用量（见主要施工43、用电设备表）主要施工用电设备表序号设备名称设备容量数量换算后设备容量1稳定层拌合机26Kw1台26kw2插入式振动器1.1kw2台2.2kw3平板振动器1.5Kw1台1.5Kw4照明用电20kw20kw5Pc合计49.7kw Kx：同时使用系数取0.7 P计 =1.240.749.7=43.1kw电流I=43.11000/（3380）=65.5A经查表，采用三相五线制，供电主干线采用BLV332216可满足用电要求。另外，现场配备2台50KW柴油机发电机组，并连接好备用线路，遇停电时以马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。七、 临时用水准备(一) 施工现场临44、时用水在现场接用附近市政水网，由业主负责接通至施工现场。施工用水主要是填土洒水、稳定层拌合及砼养护等生产用水，经计算，采用DN75主管可满足施工及生活用水要求，在现场设一个临时储水池，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布设临时用水线路，每隔50m左右设一个三通，施工时从此处接水。基础施工时运输线路容易扬尘，采用洒水车定时洒水。(二) 施工现场临时用水计算（1） 施工工程用水量q1本工程施工生产用水主要为填土洒水、稳定层拌合及砼养护用水，高峰期间按每日用水50M3计，用水时间12小时。q1=1.055010001.05/(123600)=1.28L/S（2）施工现场生活用水量计算现场施工高峰期45、人数按175人计算，平均每人每天耗水80L，用水时间16小时，则q2Q1N2K3（23600）801751.5（163600）0.36LS（3）消防用水q3由于本工程施工现场面积小于25ha，且主要是下穿通道施工阶段消防用水，因此消防用水量按照q5=10L/s取值。（4）施工现场总水量q1+q2=1.28+0.36=1.64LSq5=10L/s取值Q=1.1q5=11L/s， (5) 管径计算:D=（4Q/(V1000）)=74.8mmV=2.5m/s根据管道流量选型表DN75管径镀锌钢管可满足要求。(三) 临时施工道路修筑根据交通疏导方案，在K0+290K0+470右侧半幅进行封闭施工期间，46、在K0+290K0+460右侧设计道路边修一条7米宽的临时便道，连接现有临时道路与xx大道保证车辆通行。施工场地内利用原有道路进行材料运输。第六章 施工技术方案本工程具有通道深基坑开挖、满堂支架搭设、通道上部结构砼浇筑工程质量要求高、混凝土浇筑量大的特点，也是本工程成本、质量、进度控制实施的重点、难点，并需编制专项施工方案。综合考虑后把通道基坑开挖施工、满堂支架搭设、通道上部结构砼浇筑作为项目施工的重点、难点来开展施工管理。一、 测量放线工程本工程内容主要为通道基础工程、通道上部结构工程、泵站工程、雨污水管道(渠道)工程、路基工程、沥青砼路面工程、人行道铺装工程，施工中需要重复放线，测量放线样47、工作量很大。我公司将根据项目组织机构成立测量小组，派遣人员，测量仪器和检测设备进场。测量工作包括定位测量、坐标控制网，水准点复测和施工过程放样测量。定位测量和坐标控制网水准点是工程前期施工准备工作的重要内容，以保证工程各结构物、道路、雨污水管网、人行道平面位置及高程准确。(一) 准备工作我公司在此工程施工前期，立即派遣先头测量人员、仪器和检测设备及机械设备进场。开展临时设施的搭建和施工技术准备工作，定位测量、回填土样的试验和现场的清理工作。(二) 测量设备进场本工程中配备一组测量人员，配备的测量仪器有水准仪3台，全站仪1台。(三) 设置坐标控制网首先根据设计图纸及业主提供的坐标控制点放出红线范48、围。施工时，由专业测量工程师测量放线定位。测量放线前，对业主提供的控制点进行复核，然后引测坐标水准点，并报业主及监理审核，确认无误后方可使用。保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三组坐标控制点并与已交的坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度在允许的范围内平差分配得各控制点坐标。这些桩点设置在施工现场外浇筑砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点大幅沉降或碰动。引测的坐标水准点，要设49、在易于通视的地方及不下沉、能固定设置的坐标处。测量质量标准：水准点闭合差为12L （mm），其中L为水准点的水平距离Km；导线方位角闭合差：40N ，其中N为测站数。丈量测距固定测桩间距离小于200m时，允许偏差为15000。二、 路基工程路基土压实度标准：路基压实度采取重型击实试验法，首先通过湿密度试验确定各类型土的最大干密度，最佳含水量及其它指标。每层压实厚度不超过20cm，压实度不小于设计要求。(一) 施工前的准备工作对全线已有的导线点、水准点进行复测，同时进行加密，保证路段施工中相邻导线点、水准点满足精度要求。然后对中线进行复核测量，如发现问题随时呈报监理工程师予以解决。按图纸会审后的50、设计图进行放样，定出地界桩、路堑堑顶桩、弃土场位置桩。并在距桩一定安全距离处设立控制桩。对挖方区土质进行试验，确定其实用性。在填方段路基两侧开挖排水沟，挖方段路堑两侧设置防水、排水设施。在获得监理工程师的批准之后，立即对征地红线范围内进行清表和基底处理，清除附着草、树木、软土等，按环保规定弃置于路基用地范围以外。对因挖除树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴均应进行回填压实处理。(二) 挖方路基的施工本工程挖方施工时用反铲挖掘机、装载机挖土装车，自卸汽车运输至弃土场。按照路基标准横断面图放坡开挖，及时测量放样，控制标高及横断面，防止超挖。对基顶土质取样测试，当符合路基土质要求时，即对路基底面以下03051、厘米范围内翻松、平整、碾压，压实度达到设计要求，当不符合路基土质要求时，应根据设计对路基进行处理。在挖方过程中应及时修整边坡，处理好欠挖部分，并及时挖好截水沟、边沟等附属工程。边坡顶面保持2-3%的横坡且基本平坦，以防止路基积水或路堑冲蚀。(三) 不良路基施工道路沿线场地不良地质现象主要是杂填土层、高液限红粘土及淤泥质土等不良土质，这些土层土质结构较差，密实度不均，工程性质差、承载力低而压缩性高，易形成道路不均匀沉降，故在路基施工时需要清除和换填片石和级配碎石处理。根据不良地基处理设计平面图，对本工程设计范围的不良路基进行换填片石处理：1、K0+140K0+300段路基的持力层主要位于高液限红52、粘土上，采用车行道路槽下80cm范围内换填片石的方法进行处理，片石顶面采用级配碎石嵌缝。2、K0+300K0+460段路基的持力层主要位于高液限红粘土上，辅道和下穿通道引道采用车行道路槽下80cm范围内换填片石的方法进行处理，片石顶面采用级配碎石嵌缝，K0+400K0+460左(北)侧辅道路基的持力层主要位于杂填土上，因此此段辅道换填片石厚度增加为120cm。3、K0+460K0+620段(路口)路基的持力层主要位于杂填土层及淤泥质土等不良土质上，采用车行道路槽下120cm范围内换填片石的方法进行处理，片石顶面采用级配碎石嵌缝。下穿通道路基的持力层主要位于灰质白云岩上，不需要处理。4、K0+653、20K0+700段路基的持力层主要位于杂填土层及淤泥质土等不良土质上，辅道和下穿通道引道采用车行道路槽下120cm范围内换填片石的方法进行处理，片石顶面采用级配碎石嵌缝。下穿通道引道的片石填筑宽度引道挡土墙侧应宽出路面边缘3.5米，以满足挡土墙承载力要求。5、不良路基施工时注意换填片石宽度应宽出路槽底每侧0.25米。(四) 路基土回填路基所采用的外借土应满足设计及规范要求。路基填筑大规模动工前，我们将在已经填前碾压过的路段上选出一段不小于400平米的场地作为路基填筑施工的试验路段，以确定不同的填料，不同的碾压方式等的情况下达到规范的压实度的最佳填筑厚度、不同吨位的压路机的最佳碾压遍数和碾压速度54、等，并报监理批准，作为路基施工的依据。(五) 路堤填筑在填筑前先取样，检测填料的各项性能，并报监理批准才能使用，其主要技术指标按照城镇道路工程施工与质量验收规范。各层的主要施工程序是：挖土、装车、运输、摊铺、粗平、初压、精平、碾压成型。摊铺采用推土机推平，然后用平地机精平，再用轻型压路机初压一遍，震动压路机碾压至规定的压实度。雨季路基填筑应预先考虑排水畅通，路基填筑时有意识的将路基做成2%-4%的横坡，有利于排除积水，并在雨天安排部分人员现场值班，以便雨天及时排除路基上的积水。施工时我们应采用人工配合推土机穿插施工，以便达到每层碾压之前均匀一致的厚度。每个连续材料厚度均应保证该层得到充分的压实55、。进行每层压实前，平地机进行精平，保证该层碾压之后平整均匀。铺土时控制最大松铺厚度不大于30厘米，压实厚度不小于规范规定值。压实期间应严格控制填料的含水量，只有当填料的含水量在规定的界线范围，压实工作才能进行，当填料的含水量超出界线范围时，应加以翻晒晾干，当填料的含水量小于界线范围时，应用洒水车将水均匀地洒入填料之中，以保证压实时填料的含水量在界线规定的范围之内。路基接头部分由人工配合机械将已完成部分控制成台阶，台阶长度不小于2米，以保证接头部位的路基能达到一致的压实度，以防止不均匀沉降影响路基的质量。路基边坡的施工和压实度在路基填筑过程中给予考虑，施工中将填料宽度每侧超出计算宽度50厘米左右56、，压路机碾压时应注意碾压到边，待填筑全部完成后由人工配合机械进行边坡修整以达到边坡设计压实度的要求。路堤填方采用机械化施工，运距大于100米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，运距小于100米时，以装载机推送为主，用挖机按标准厚度及宽度平整（最大填厚不大于30厘米），并以适合的压实机械碾压，直至达到所要求的密实度为止。具体施工方法如下：A、卸土料：用8吨汽车运输到填筑段，为使压实的土不产生剪切，汽车应用后退法卸料。B、平土：用推土机粗平后用平地机精平；C、碾压：采用振动碾压进行进退错距法分段碾压，碾压遍数和碾压时速根据现场试验值确定。碾压时行走方向应尽量与路基纵向平行，先两侧后中间，先慢后快的原则进57、行。分段碾压的搭接长度为11.5米，顺碾方向的压迹宽度为0.2米左右，路基压实采用重型击实标准，在填筑施工中，按规范需求作土工试验和质量监控，施工质量须符合设计及规范的要求。在结构物处，待结构物隐蔽验收合格后使用监理同意认可的合格材料进行回填，回填应保证结构物两侧的均衡性，防止破坏结构物，对称的分层填筑和压实，每层厚度控制在20厘米以内，回填材料的压实过程中，压路机达不到的地方，使用蛙式机动夯或经监理同意的方案进行压实，每层压实厚度达到规范规定值，并且在施工当中采取有效的措施切实保证结构物的完好无损。零填区路床面30厘米以内的压实度应符合设计要求。施工中应特别注意监理规程，每层填筑完毕后都要申58、报监理工程师抽检，同意认可之后进行下一层的填筑，否则作重新返工处理。三、 雨、污水管道工程本工程的雨、污水管道工程，采用挖机按图开挖施工，开挖前应准备好材料、人员设备，开挖时、人工对开挖的沟槽进行及时修边整平，保证后续工序能及时跟上，做到流水作业，在开挖过程中对地下障碍要及时探明提前向业主、监理、设计汇报，及时处理，保证能连续作业，在施工过程中，采用见缝插针的战术，条件成熟一段就施工一段，不等不靠，确保工程的正常进行。(一) 雨、污水管道施工工艺流程为测量放线沟槽开挖基底处理管道基础垫层施工管道安装检查井施工污水闭水试验隐蔽验收碎石回填(二) 沟槽开挖1、按设计图及有关放坡规定开挖，正常情况采59、用机械开挖，如遇地下管线，改为人工开挖。2、如现场情况与图纸不符，应及时向设计提出，施工过程中将不可避免管道交叉，出现问题后及早与设计人员联系，及早采取措施。3、为避免沟槽暴露时间过长，沟槽开挖一段就加紧施工一段，后续工序要合理安排，挖一段就及时完一段。4、开挖要求一次到位，尽量少留土方由人工清除，但不允许超挖。挖机作业后，用人工及时修整沟槽。保证当天挖，当天能验收沟槽。管道地基承载力特征值Fak150Kpa，如达不到应按设计进行处理。5、管槽挖方段，路床标高至管顶高度大于0.7米时，按图纸纵断面基础实施，否则应采取管道加强措施，采用360混凝土满包基础。6、管槽填方段，应填至管顶以上0.5米60、时，方能开挖，回填密实度同道路要求；否则应采取管道加强措施，采用360混凝土满包基础。7、如管道经过池塘等特殊地质，需完全挖除淤泥，处理方法同道路路基处理，并及时通知设计。8、如有地下水或外来水源，沟槽底应做300300排水沟，把水集中至下游，及时抽走。9、对于废弃管线，在拆除管线前，可通过临时抽排或接入新管等办法来解决排入主管线的排水支管的出路问题，以保证施工过程中不中断排水。10、本工程雨、污水管采用分流的排水体制，施工中不得将雨、污混接（除设计要求外）。(三) 管道接口、基础1、管道接口、基础：钢筋砼承插管采用管道接口采用橡胶圈柔性接，120180砂石基础。钢筋混凝土平口管采用钢丝网水泥61、砂浆抹带接，120180混凝土基础；泵站进水管(d800)采用混凝土满包基础。本工程主要施工管径800mm一下管道，接口连接及基础如图6-1至图6-5： 钢筋混凝土承插管接口 图6-1 钢筋混凝土承插管基础 图6-2 钢筋混凝土平口管接口 图6-3 钢筋混凝土平口管接口 图6-4钢筋混凝土平口管基础 图6-52、回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。(四) 混凝土承插口管道施工：1、管道铺设前的准备工作1）、准备好施工机具、工具、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。2）、复核沟槽中心线和基础标高。3）、清62、除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4）、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5）、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。2、安管顺序：1）、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车吊下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2）、继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。3）、为准确控制管位，63、须在第一节管的两端用支撑控制并固定。4）、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。3、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：管道在施工时，对于钢筋混凝土承插管采用吊车下管，管沟内还需设专人指挥将插口对准前一管的承口，再用手动葫芦将待安装管道拽进已安装管道承口内。手扳葫芦一端用麻绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用麻绳固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。4、管子承插就位，放松麻绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高64、时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锤击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。(五) 钢筋混凝土平口管道施工1、砼平基施工钢筋混凝土平口管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，120180混凝土基础。混凝土平基采用木模，模板应牢固可靠，模板制好后，用水准仪检查高程，保证误差在允许值内，砼配比严格按试验，平基厚度在20cm时，采用插入式振动器和平板振动器振捣，厚度小于20cm，采用平板振动器振捣。2、管道铺设砼管进场后沿沟边放置，应做好进场计划，需要多少进多少，施工时注意：（1）、平基高程应65、保证合格。（2）、管道清洁干净，接口应凿毛。（3）、下管处用16T吊车下管。3、砼管座和接口抹带施工砼管座采用木模，插入式振动器振捣密实。砼管接口处为保证不漏水，接口应用和易性较好的砼。砼管接口：采用钢丝网水泥砂浆抹带，采用以下措施保证施工质量。（1）、在管接口与平基衔接的区域，用1：2水泥砂浆人工捣插密实。（2）、抹砂浆，接口处刷一层纯水泥浆。（3）、抹带采用角钢制作的标准模具，以保证外观质量。（4）、派专人进管内用1：2水泥砂浆填满并抹平内缝，为保证人员安全，人员在管内工作时间不宜过长。（5）、抹带及管座砼施工完毕用麻袋覆盖淋水养护。(六) 检查井砌筑1、检查井应严格按标准图集(06MS266、01-3)尺寸砌筑，砌筑时应满浆满缝，做到精工细作。井圈在构件厂预制，要求线条直顺、平整，几何尺寸符合要求，无起砂，无裂缝，无缺角。2、检查井均采用砖砌检查井，采用MU15页岩砖砌筑。3、检查井内的踏步采用塑钢踏步的制作与安装按06MS201-6页16、17执行。4、为防止检查井破损，检查井均须设置检查井圈，检查井盖座落在井圈之上，全部检查井井筒设置安装防坠网，做法见安装大样图。5、雨水检查井、污水检查井内外壁均用1：2水泥砂浆(2cm)抹灰至井面，检查井井垫层采用C15混凝土。6、检查井周围采用级配碎石回填，采用高压水枪灌水或振动棒分层振捣密实，每层厚度0.30.4米。7、雨水口深度1.0米67、，雨水口连接管采用d300d400级钢筋砼承插管，坡度i=0.01坡向雨水井，360混凝土满包基础。(七) 泵站水池及污水管道闭水试验及保证措施1、泵站水池闭水试验(1)、水池施工完毕，混凝土达到强度设计值后，应及时进行盛水试验。(2)、向池内充水分三次进行，第一次充水至设计水深的三分之一，第二次充水至设计水深的三分之二，第三次充水至设计水深。每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时，且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下一级充水。(3)、检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，掺水量按池外壁和池底的浸湿面积计算，不得超过2L/M2.d。(68、4)、试验方法：按给排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)附录一的规定执行。(5)、满水试验合格后，应尽快沿池周边均匀进行池外覆土。(6)、闭水试验水位高度不得超过工艺要求的工作水位。2、污水管道闭水试验按规定每段污水管都要做闭水试验，试验前用1:3水泥砂浆在井内上游管上砌24cm厚砖堵头，用1:2水泥砂浆抹面，将管段封闭实，养护24小时后，灌水至管顶以上2米，并检查管道及井位外观是否有渗水现象。灌水达到饱和后，检查在试验时间内的水平下降高度,计算渗水量并与给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）对比，如大于规范值，应查找渗漏原因，处理达到合格为止。(八) 管沟及69、水池周边土方回填1、管道经监理验收合格后，可以回填。管沟回填时，应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行。2、雨、污水管沟回填：沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内采用级配碎石回填，回填时沿管道、检查井两侧必须人工对称、分层回填压实，每层厚度20cm，严禁用推土机回填。管道两侧分层压实时，应采取临时限位措施，防止管道上浮。3、管顶以上50cm范围至路床顶面采用原土分层回填，分层回填压实度同道路路基要求。4、水池周边覆土回填应分层压实，压实系数不小于0.94。渠道顶板上500mm及渠两侧回填级配碎石压实，压实系数0.90；其余除路基部分回填粘土分层压实，压实系数0.90。路基部分回70、填土压实系数须满足路基要求。四、 下穿通道及雨水渠道工程施工(一) 施工流程通道的总体施工顺序，基于对周转材料的节约原则，分两个施工小组，由中间向两边进行施工。即一队由K0+529向K0+475方向逐节进行施工，另一队由K0+529向K0+605方向逐节进行施工。如图6-6：下穿通道结构施工顺序示意图 图6-6主体工程的施工流程为：测量、放线开挖基坑基础处理基础垫层砼筑浇底板钢筋绑扎底层外模固定底板砼浇注侧(中)墙钢筋架立侧(中)墙、顶板模板架立顶板钢筋架立侧(中)墙、顶板砼浇注养护拆模验收墙背回填。 (二) 土方开挖 1、根据施工图设计及场地特点，施工前项目部编制边坡支护专项施工方案，并提请71、专家论证，总监审批后实施。2、通道框架基坑开挖深度9m，根据设计要求通道及雨水渠道基槽开挖按1:1的边坡开挖，在开挖深度超过5米段每5米设置一级台阶，台阶宽2米，通道起坡线预留出3m宽施工面，渠道起坡线预留出40cm宽施工面（如图6-1）。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后，采用机械开挖，以反铲挖掘机挖装，作弃土运至弃土场。边坡开挖示意图（图6-1）2、根据地质报告可直接挖到设计高程，机械开挖预留0.2m采用人工清理到设计标高，以防对原有基础土体的扰动和破坏。3、开挖过程中如遇地下水时，应挖集水井用抽水机抽水，将地下水降至基坑底以下不小于0.5m，做到干槽施工。4、基坑开挖至设计标72、高时，对进行验槽，基坑底承载力应满足设计要求(150KPa)，如承载力达不到要求，采用换填或其它加固措施使地基承载力达到设计要求，经验收合格后可进行基础施工。5、施工过程中，若遇上雨季，密切注意通道开挖边坡的稳定性，同时做好边坡保护工作，采用防水油布覆盖，坑顶设置排水边沟导流，加大抽水力度，适当增加集水井等措施。(三) 通道及雨水渠道基础施工 1、基坑开挖完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后，方可进行垫层和基础施工。2、在通道基坑底部先填筑厚10cm的级配碎石层，并进行压实(雨水渠道无此结构层)。 3、通道工程在基坑底级配碎石层顶部浇筑10cm厚的C20混凝土垫层，雨水渠道工程73、直接在基槽原土上浇筑10cm厚的C15混凝土垫层。(四) 通道及雨水渠道施工要求通道及雨水渠道施工采用现浇施工工艺，全箱施工时分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上的30cm，第二次浇筑剩余部分(即墙与顶板一次连续浇筑，不再留施工缝)。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面(粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等)。混凝土接缝必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆与涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料进行处理后再浇筑混凝土。1、模板及其支架工程 1.1、材料选用及其构造尺寸 （1）本工程采用规格920186018mm胶合木模板，模板次楞采用100100mm木方，主楞采用483.5mm钢管。其中次楞木方间距300mm74、，侧墙主楞模板间距600mm（如图6-2）。通道墙壁采用M14止水螺栓拉结，间距400600mm（如图6-3）。顶板模板支架详支架设计验算。 墙模剖面、立面图（图6-2）墙采用止水螺栓拉结（图6-3）（2）由于本工程混凝土结构不考虑表面装饰，因此要求模板设计按照清水混凝土施工要求进行设计，模板选用主要以新模板为主，模板及其支架要求具备足够的刚度、强度、稳定性，保证不胀模、不变形、不走样。支撑架立杆、水平杆的间距根据模板专项方案验算尺寸进行布置。 （3）模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，使用前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆，并在拼缝处设置龙骨（如图6-4）。模板拼缝连75、接 （图6-4）（4）通道框架砼施工完毕后，待框架钢筋砼强度达到70%之后，方可拆模，顶板及侧墙混凝土强度达到设计强度的100%后才可以填土。拆除模板时应避免较大的震动。1.2、模板支架施工（1）支架地基通道上部结构采用钢管满堂支架，整体现浇的方法施工。上部结构满堂支架搭设必须有专项施工方案，并专家论证后方可施工。满堂支架直接搭设在通道底板上，不能支承在底板部分要求将地面夯实，面浇筑C20混凝土100mm厚，地基承载力应满足要求。（2）钢管满堂支架安装1)、工艺流程搭设：扫地杆立杆纵、横水平杆双向剪刀撑顶托主楞钢管次楞木方模板安装操作层防护。拆除：操作层防护 主、次楞模板剪刀撑 水平杆 立杆 76、内扫地杆。2)、工艺参数通道顶板模板支架采用483.5mm钢管满堂支架，次楞采用100100木方，间距300mm，主楞采用2根483.5mm钢管，间距800mm（如图6-5、图6-6、图6-7）。通道顶板模板支架立面图（图6-5）通道顶板模板支架平面图（图6-6）下穿通道支架示意图（图6-7）3）、一般要求A、 所搭支架为扣件式钢管支架，使用483.5mm焊接钢管。要求所用钢管不能有弯曲及压扁现象。B、 扣件螺栓的紧固要适度，使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力，其拧紧力矩不应小于40 N.m不应大于65N.m。杜绝使用可能出现滑丝的螺栓。C、 整个施工过程中，尤其在混凝土的浇筑过程中，派专人77、检查钢管架的结构情况和螺栓的松动程度，发现问题及时处理。D、在支架全范围内设置完整的照明系统，保证满足随时检查需要。4)、搭设要求A、立杆底部应设木垫板，立柱应在同一竖向轴线上。立杆沿纵横向必须设置双向扫地杆，扫地杆位置设置水平剪刀撑。沿立杆每步均设置纵横向水平杆且纵横两向均无缺杆。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆即封顶杆，封顶杆位置设置水平剪刀撑。扫地杆、水平杆、剪刀撑必须采用扣件与立杆扣牢。扫地杆应按纵下横上的程序设置。所有立杆必须对接，禁止搭接，对接的两杆杆轴应在同一直线上。相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3，78、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。B、水平杆采用搭接，接头位置应错跨设置，剪刀撑应采用搭接。钢管的搭接长度不得小于1000，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。C、剪刀撑：竖直剪刀撑应当与其相交的立杆扣接；每道水平剪刀撑均为全平面设置，水平剪刀撑与其相交的立杆或水平杆扣接；剪刀撑跨越的杆件数为57根，剪刀撑倾角为45-60，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。D、斜撑：斜撑使用整根钢管，不许对接或搭接。E、封顶杆，扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。F、双钢管纵梁、木枋及模板：双钢管纵梁相互间连接采用活动扣件连接，加长时采用对接法，两根钢管接头错开2米以79、上，在钢管纵梁接头处，增设立杆。在顶托上安装时要在托上进行钢管限位，以免产生不利的偏心。箱梁底采用截面为5cm*8cm，长为200cm的木枋，分布间距为20cm。4)、支架布置A、支架安装严格按照图纸布置位置安装，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装底座，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用底托将四个角标立杆高调平后挂线安装底托,后安装立杆。在底板上定桩牵线，按设计的满堂支架布置图定出支架立杆位置，并在立杆底面设置垫座。B、安装立杆、横杆和顶托，从一端开始，安装底层立杆和横80、杆，调整立杆垂直度和位置后，在离地面20cm处设置一排扫地横杆并将扣件扣紧，然后按照满堂支架布置图，一层立杆、横杆安装完成后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至安装完成最顶层。横杆安装时注意将接头错开布置。并正确安装支架的间距和步距，如盖梁支架的间距为60厘米，步距为120厘米。在顶层的立杆上安放顶托，并依设计标高将U型顶托调至相应设计标高位置。在顶托上沿顺桥向方向安放两条钢管作为纵梁，钢管连接应错缝2米以上，同时钢管纵梁应进行有效限位，避免产生过大偏心。其上沿横桥向摆放方木，在方木上铺设底模。C、剪刀撑具体布置、 纵横向剪刀撑沿纵、横向（桥纵向、横向）两边，间距为每四排立杆设置一道剪刀撑。、水81、平剪刀撑设置：封顶杆设一道，封顶杆往向下一步加设一道，扫地杆设一道，封顶杆与扫地杆之间设一道，共设四层。剪刀撑沿脚手架高度连续设置，随立杆、横杆同步搭设。剪刀撑与地面夹角4560。剪刀撑扣件间距不大于2米。剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头长度保证不小于700mm，接头卡不少于三个，与水平横杆的夹角为4560，两剪刀撑不允许自相交，要求布置在立杆两侧。、支架顶布置操作平台四周架设安全防护网。施工桥墩时根据需要设置拉结风缆，确保支架的整体性和稳定性。5)、支架布设注意事项、立杆的垂直度应严格加以控制：按1/200控制。、支架拼装时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检82、查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调底座或用薄钢板调整垫实。、支架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。6)、拆除要求A、砼结构强度达到设计值100%后才可以进行此部分架子的拆除，拆除时一定要遵循拆除的施工流程，先拆斜撑部分后拆内架，斜撑从外至内顺序进行。B、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件。C、应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆。 7)、施工方法A、按设计布置间距及定位尺寸于桥底板混凝土上放线并用墨汁弹线。B83、满堂架的搭设搭设顺序：摆放扫地杆- 逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧- 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）-安装第二、三步大横杆 - 加设剪刀撑-立杆搭接-安装以上标高大横杆（与各立杆扣紧）-加设剪刀撑-架体防护C、钢管脚手架杆件的搭设方法：横向扫地杆置于纵向扫地横杆之上；相邻立杆的接头要错步设置，相邻大横杆的接头要错跨设置；立杆接长全部采用对接扣连接；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10，以防止杆件滑脱；及时与结构拉结，采用临时支顶，确保搭设过程安全。剪刀撑应随立杆、纵向及横向水平杆等同步搭设，在架体外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑跨越5根立杆，剪刀撑设置的水平夹角为4560；校正84、杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大，垂直度偏差小于2公分。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上以防雨水进入。装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。拧紧程度，要求满足：40NM扭力矩65NMD、安全网的设置：每隔三步架设置安全平网一道。以防坠物伤人。外立面用密目式安全网全高封闭。E、拆除：拆除模板应每跨从跨中向两端进行拆模。拆除应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆，每步架内外应同步进行。拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣85、件。拆除钢管架时，应符合下列规定： a拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； b当拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除； 1.3、支架的预压及调整(1)、安装模板后，要对模板支架进行预压。模板支架预压的目的：A、检查支架的安全性，确保施工安全。B、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形按设计控制。C、预压支架的弹性变形值作为设置现浇连续梁底模的预拱度。(2)、支架预压采用分段进行，预压荷载取施工荷载的1.2倍依据砼重量分布情况，在相对应的地方加上相等的荷载进行预压。在安装的支架模板上堆放等重的砂袋，施工前，每袋砂石按统一标准重量进86、行分包准备好，然后用汽车吊就位。(3)、在安装好箱梁底模模板后，便可对支架进行预压。预压采用袋装砂子预压，加载顺序为从支座对称向跨中依次进行，逐级进行，加载比例分别为60%、80%、100%、120%，每隔12h观测一次并做好相关记录，满足2mm沉降才可进行下一次的加载，每次持荷时间不小于24h。(4)、测量控制点按桥纵向布置五排，每排3个点。在预压之前应测出各测量控制点标高，在加载中，每加载一次都应测出测量控制点的标高，前后两次测量控制点标高相比算出压缩变化量和弹性变形量。(5)、当连续观测至少三天且平均沉降量小于5mm时可判定预压合格，表明地基及支架已基本沉降到位，理论上可以卸载。卸架从跨87、中开始，对称均匀缓慢进行。纵向由跨中对称向两端逐渐松动，横向由顶板轴线向两边逐个进行松动。全部卸载结束后再观测一次，做好记录，计算反弹值，根据沉降观测值值对模板预留拱度值进行计算预留。(6)、加载中由技术人员现场控制加载重量和加载位置，避免出现过大误差而影响观测结果。并将测量结果记录保存。(7)、卸载完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量，便可得支架实际沉降量。观测方法采用水准仪倒尺测量，并根据测量结果绘制出沉降曲线。预压完成后要根据预压结果通88、过可调顶托调整支架的标高，以便调节与控制底模的标高，并在底模标高上设置一定的预拱度。设置底模预拱度（上）为：支架弹性变形值+设计预拱度。无设计预拱度时，计算时设计预拱度值为1/250。(9)、预压测量控制点的设置方法为：在测量观测控制点上设置测量标杆。把15015010mm的钢板固定在模板上，在钢板上焊接12的钢筋做测量标杆。在加载前、加载过程和加载后，都应测出各测量控制点标杆的标高，以便计算支架变形量。1.4、支架拆除(1)、拆除模板脱模顺序由中间跨向两端对称进行；单跨脱模时，先脱跨中侧、底模，然后脱两边侧、底模。脱模后，观测顶板的挠度变化（脱模前要先观测一次），做好记录。(2)、脱模作业 89、底模脱模时，必须安排施工人员在上部可调支座处系好安全带操作。将可调上托下调10cm左右，依次由每跨跨中向两边全断面纵桥向下调，底模会自然脱落，然后将底模一块块抽出即可。底模抽完后，抽出方木。操作时须由专人指挥，施工人员统一行动，以免模板、方木落下砸伤人员。这项作业安排在白天施工，禁止夜间操作。模板和方木拆除后，应将表面灰浆，污垢清除干净，并维修整理，分类妥善存放，防止变形或开裂。方木在下次使用前，必须严格检查，损坏的方木不能直接利用。(3)、支架拆除拆除时在高度上尽量同步进行，即将工作面安排在同一高度面上，以免上、下错开过大，支架失稳伤人。支架拆除须有专人指挥，施工人员统一、有序进行，并配好相90、应的安全防护设备。(4)、沉降观测顺序加载前观测一次每级荷载添加前观测一次每级荷载添加完毕观测一次卸载前观测一次卸载后观测一次。（5）、预拱度设置预拱度值根据设计规范和预压观测结果设置。f1支架卸载后由上部构造自重及活载一半产生的竖向挠度； f2 支架在荷载作用下的弹性压缩；f3支架在荷载作用下的非弹性压缩；预拱度f=f1+f2+f3；预拱度按跨中以等腰三角形进行设置。施工时可通过调节顶托完成预拱度的设置。1.5、质量保证措施（1）加强验收制度A、钢管支架材料的检查与验收：新钢管的产品质量合格证、质量检测报告；旧钢管的横向锈蚀深度；新扣件三证（生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证91、）。B、脚手架的搭设质量检查验收： 1）杆件的设置和连接构造是否符合要求； 2）底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动； 4） 安全防护措施是否符合要求； 5）是否进行安全性计算；6）搭设的技术要求、允许偏差是否符合规范相关要求；7）扣件螺栓扭力距情况。（2）加强现场支架搭设质量管理A、参与架子搭设的施工人员，必须熟悉架体搭设的技术要求。B、搭设过程中所有扣件的螺丝必须拧紧，不得漏上和松动。C、在架子使用期间，严禁拆除杆件。D、负责搭设的现场施工管理人员，必须认真检查支架搭设过程的质量。严格禁止与施工无关人员进入现场，进入现场人员必须带安全帽。E、支架立杆均应与下垫板紧贴，避免支架92、立杆悬空。F、搭设支架的材料构件必须要有质量合格证。1.6、 脚手架的安全管理措施（1）、做好安全生产知识的宣传普及教育工作，牢记“安全第一，预防为主”的安全生产方针，防范于未然，积极消除安全隐患。（2）、脚手架施工人员必须具有特种作业上岗证且培训合格、交底完毕，方可持证上岗作业。（3）、搭拆脚手架人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋。严禁酒后上架作业。（4）、手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连柱节点（5）、脚手架使用期间应按规范检查和维护。安全网应按有关规定搭设或拆除。（6）、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内93、。（7）、脚手架每搭设二步现场管理人员、架子工进行检查工作状况。若发现问题要及时汇报、处理，确保安全。（8）、有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。（9）、 脚手架检查与验收资料、安全管理资料应同步齐全。1.7、 安全应急救援预案（1）、组织机构：项目部成立事故应急救援领导小组，由项目经理为组长，项目技术负责人、工长、质安员、材料员、设备员、班组长等为小组成员组成。应急救援领导小组全面负责事故的应急救援工作。（2）、应急救援领导小组的职责：调动一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的办法控制事态发展，把事故损失以及负面影响降到最低限度，尽最大努力做好事故善后处理工94、作，确保社会秩序稳定。 A、组织协调项目部所属各有关部门或人员，按照应急救援预案迅速开展抢险工作，力争将损失降到最低限度； B、根据事故发生状态，统一部署应急救援预案的实施工作，并对应急救援工作中发生的争议采取紧急处理措施；C、根据预案实施过程中发生的变化和发现的问题，及时对预案提出修改和补充意见，报应急领导小组批准后组织实施； D、在项目所属范围内紧急调用各类物资、设备、人员和占用场地。事故处理后应及时归还； E、发现有危及周边单位和人员安全险情的，立即组织协调有关部门和单位进行人员和物资疏散； F、配合上级部门进行事故调查处理工作；G、负责事故抢险救援期间的通讯联络工作；H、负责事故抢险救95、援期间的交通运输车辆的组织、调动工作。（3）、应急物资配置情况应急救援车辆、担架1付、医药箱1个、急救电话管理人员和班组长每人1部移动电话。（4）、应急响应及应急救援措施A、应急救援领导小组人员接到事故报告后，应立即通报给应急领导小组各成员，及时组织实施应急处理预案的同时立即逐级上报。应急救援领导小组成员赶到事故现场后，应统一指挥、协调事故现场抢险工作、制定抢险措施、调集抢险队伍和施工机械，配合医疗救护人员和做好受伤人员的抢救和事故现场的保护警卫工作，同时维持现场秩序、保护事故现场，协同有关部门做好事故调查处理工作。B、脚手架坍塌事故应急措施、事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及96、时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏、人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写97、伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送，胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。c.注意保护好事故应急准备与响应预案。C、物体打击事故应急准备与响应预案、目的为了确保物体打击事故发生后能迅速有效地开展抢救工作，降低员工及相关方生命风险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：a、安全员负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、项目经理负责联络，及时布置现98、场抢救，保持与公司、当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、施工员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、项目经理负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。、注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。8、文明施工与环境保护措施（1）、材料堆放建筑物内外存放的钢管、扣件、脚手板、安全网等各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。构件、材料等必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。现场工人操作做到活完料净脚下清。（2）、环境保99、护措施A、认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到文明安全工地的要求。B、积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。C、加强环保宣传工作，提高全员环境保护意识。D、现场采取图片、表扬、考评、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。E、建立现场环保义务监督岗位制度，保证及时反馈信息，对环保工作做得不周之处及时提出整改措施，积极改进和完善环保管理工作。F、定期进行环保工作检查，发现问题及时解决。实行奖罚制度，奖优罚劣。G、严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工100、作，其针对性和可操作性要强。H、环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保人员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。1.8、监测措施（1）、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查必须形成书面记录。（2）、 外脚手架使用过程中，应重点监测下列项目：A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。B、管座是否松动，立杆是否悬空。C、扣件螺栓是否松动；D、立杆的垂直度偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，监测设备：水准仪、经纬仪；（3）101、外脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查（4）、监测点布置A、支架的沉降监测点布置应符合下列规定：、沿混凝土结构纵向每隔1/4跨径应布置一个监测断面;、每个监测断面上的监测点不宜少于5个，并应对称布置。B、对于支架基础沉降监测，在支架基础条件变化处应增加监测点。C、支架沉降监测点应在支架顶部和底部对应位置上分别布置。2、钢筋工程 （1） 钢筋进场必须有质量证明书，进场后钢筋现场取样作物理力学性能检查，复检合格才允许使用。钢筋采取集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。 （2） 钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。 （3） 普通102、混凝土构件纵向受力钢筋的砼保护层厚度为40mm；板、墙、壳中分布筋的保护层厚度不应小于20mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层厚度不应小于25mm。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C45的砼预制小块，尺寸为5050H（各不同部位的保护层厚度），垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。（4） 水平钢筋及壁板竖向钢筋接头不宜采用绑扎搭接搭头，优先采用接触对焊；当采用搭接焊接时，焊接长度不小于10d(d为被焊接钢筋的直径)；同一截面上接头面积应不超过50%，接头净距应不小于35d且大于500mm。（5） 底板与壁板相交处的壁板竖向钢筋应有底板通长筋103、做架立，其核心区应有底板通长筋作为分布筋；壁板与壁板水平筋相交处有竖向通长筋做架立筋，其核心区应有竖向通长筋作为分布筋；当两侧通长筋直径、间距不等时，直径取大者，间距取小者。（6） 构件有变形缝时，通长筋应从缝边开始布置，无变形缝时，通长筋应从中间开始布置，有短筋时，短筋应布置时通长筋间距的中心处。（7） 钢筋应尽量绕过孔洞，其余部分可切断，但应留有足够长度，使其弯折后可与两侧加强筋焊接。（8） 顶板、底板、壁均设撑筋。（9） 在搭接区范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中小者。（10） 为保证受拉钢筋充分发挥抗拉能力，钢筋焊接时注意每延米范围内同一位置的焊缝钢筋104、截面积不能超过受力钢筋截面积的50%。（11） 顶底板纵筋与骨架钢筋冲突时，可适当移动纵向钢筋。（12） 钢筋焊接结构采用闪光接触对焊，焊接钢筋骨架时，斜钢筋与纵向钢筋之间的焊接采用双面焊接，其长度应为5倍钢筋直径，纵向钢筋之间的短焊缝应为2.5倍钢筋直径。3、混凝土浇筑3.1材料要求（1）、本工程各部位均采用商品混凝土。（2）、由有资质的试验单位确定配合比及外加剂用量。（3）、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。（4）、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须105、符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。3.2、混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。3.3、施工方案下穿通道框架为两孔闭合框架，计划全箱施工时分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上的30cm，第二次浇筑剩余部分(即墙与顶板一次连续浇筑，不再留施工缝)。两次砼浇筑均属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发而形成较大的内外温度差，较大的温度差引起混凝土体积变化的差异，使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的106、抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决混凝土施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。混凝土浇筑完毕后转入养护阶段。防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内（不大于25）。混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内发展。因此，要尽量长时间的保温和保持混凝土表面湿润，以使其表面缓慢冷却、干燥，使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力。（1）、混凝土浇筑模板安装和钢筋绑扎经检查合格后，在原材料准备和天气条件允许的情况下，须立即进行混凝土浇筑。由于混凝土方量大，为加快浇筑速度采用泵送，这107、样既减轻了施工中工人的劳动强度，同时也节省了混凝土转运的时间。A、根据面积大小和混凝土供应能力，本次混凝土浇筑采取全面分层的施工方法：即在第一层全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25倍。此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。为了保证结构的整体性，要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。B、混凝土浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。C、混凝土浇筑过程中，掺用高效减水剂，能大幅度减少用水量和提高新拌混凝土的和易性，从而减少了108、混凝土水化反应产生的水化热。D、混凝土的密实成型：用插入式振动器振捣混凝土时，应垂直插入，并插入下层混凝土50mm，以促使上下层混凝土结合成整体，每一振点的振捣延续时间应使混凝土充分捣实（振动时间1015s，以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振）。采用插入式振动器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍。捣实轻骨料混凝土的间距，不宜大于作用半径的1倍，振动器与摸板的距离不宜大于振动器作用半径的12，并应尽量避免碰撞钢筋、摸板、预埋件等。插点的位臵分布必须按照行列式或交错式进行选择，不可漏振。E、泌水处理：大体积混凝土另一特点是上、下浇筑层施工间歇时间较长，各分层之间易产生泌水层，109、它将会导致混凝土强度降低，酥软、脱皮起砂等不良后果。采用自流方式排除泌水，会带走一部分水泥浆，影响混凝土的质量。本次施工除上述措施外，在混凝土浇筑时，在混凝土拌和物中掺减水剂，减少泌水现象的发生。(2)、混凝土的表面处理程序：A、初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜B、混凝土表面泌水应及时引导集中排除。C、混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。D、混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。(3)、混凝土的养护A、大体积混凝土浇筑后，加强表面的保温、保湿养护，对防止混凝土产生裂缝具有重大作用。混凝土浇110、筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，采用一层塑料薄膜二层草包作保温保湿养护，草包迭缝，骑马铺放。保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。浇水次数应使混凝土保持具有足够的湿润状态。养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多，所以要求要特别注意浇筑后前几天的养护工作。且根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。拆模后立即用塑料薄膜覆盖，预防骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。B、 采取长时间的养护，养护及拆模时间为满足28d混凝土龄期，以此达到延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松驰效应。养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始111、终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于5时，不得浇水养护。C、 混凝土的拆模时间控制：混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9以上允许拆模。D、混凝土拆模后立即涂刷养护剂，养护剂在混凝土表面固化形成一层薄膜，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。利于混凝土内部水化作用的进行，提高混凝土的后期强度。（4）、混凝土温度监控A、 在大体积混凝土的凝结硬化过程中，应随时摸清大体积混凝土不同深度处温度场升或降的变化规律，及时监测混凝土内部的温度情况，并采取相应的技术措112、施，确保混凝土不产生过大的温度应力。B、 砼测温采用预埋15的薄壁钢管，每个测温点分别埋设深度为1950、1000、50各一根露出砼面50，用温度计进行测温。测温时间从砼浇筑后610h开始，在混凝土浇筑完毕后的升温和峰值持续阶段，即开始的34天，每隔2小时测温1次；待升温趋于平稳后的降温阶段，每4小时测温1次。在测量混凝土内部温度的同时，测量外界的环境温度。根据测点编号顺序，记录所测温度数据，当测位的混凝土内外温差小于25并趋于稳定时为止，拟定温测持续时间为14天。（5）、混凝土浇筑注意事项 浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的试验报告。 为增强混凝土的和113、易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂，掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时，能够满足混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在120200mm。 砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。 砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。 混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。 混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化，如有大雨应114、缓时开盘并及时通知商品混凝土公司。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故，立即通知电工查明，在短时间（1小时内）断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝，对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。 浇筑砼时，砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析 浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50100m115、m厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。 混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。（6）、混凝土施工过程检查A、检查砼配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。B、检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。C、记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。D、检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得116、少于3次。E、检查砼运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。F、亲自指导作业班组进行混凝土作业。3.4、泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核模板的检查与复核塌落度测试、混凝土试块试件混凝土养护钢筋、埋件、埋管的检验混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、就位签发混凝土浇灌 泵送混凝土及布料混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车混凝土施工前的交底与现场施工准备3.5、混凝土试块留置与制作A、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求，每车混凝土都应进行坍落度测试。B、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护。6、安全管理措施(1)、117、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。(2)、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套，振动器不能在钢筋上，湿手不能接触电源开关。(3)、混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。(4)、用电应按三级配电、二级保护进行设置。各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有安全色标、统一编号编号，箱壳、机电设备接地应良好。停止使用时切断电源，箱门上锁。(5)、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保118、护器要经常检查，动作灵敏，发现问题应立即调整，闸刀熔丝要匹配。(6)、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责干部。(7)、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。(8)、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械实况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。(9)、实行多班作业过程中，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。(10119、)、机械不得带病运转，发现不正常时应先停机检查，排除故障后方可使用。(11)、机械在寒冷季节使用，得符合建筑机械寒冷季节的使用规定。(12)、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。4、抗浮要求（1）施工期间应切实做好基坑的排水工作，确保不间断排水，并应经常对排水系统加强检查和维护。如出现意外，基坑无法抽排而导致积水时，必须立即对正在进行施工的构筑物采取临时抗浮措施，以确保构筑物不致抗浮失稳破坏。（2）正常使用期间下雨天要求水池不得排空，否则应采取抗浮措施保证构筑物不致抗浮失稳破坏。5、台背回填(1)、通道(雨水渠道)两侧及挡土墙背后填土，应在框架及挡墙混凝土强度达到100%设计强120、度时方可进行，回填时要求分层对称夯实，每层厚度不超过30cm，密实度满足设计要求。不得采用大型机械推土筑高一次压实。在填料与通道侧壁界面处应做专门的压实处理，予以保证使用阶段路面的使用效果。(2)、原则上，具备碾压条件的，以回填符合要求的素土。否则在框架两侧、挡墙后部采用级配碎石进行回填。(3)、施工过程中，当洞顶填土厚度小于1米时，严禁任何重型机械和车辆通过。6、施工缝、变形缝及防水层施工6.1、不允许设置垂直施工缝。6.2、当施工要求壁板设置水平施工缝时，设缝位置应距底板300mm以上和距顶板面300mm以下。为确保施工缝不产生渗漏，建议接缝处采用BW止水条。6.3、施工缝是水池易产生渗漏121、的薄弱环节，做必须严格按给排水构筑物施工及验收规范（GB5014-2008）第6.2.2条规定施工。6.4、钢筋砼渠道施工缝位于底板加腋的上皮，墙与顶板一次连续浇筑，不再留施工缝。6.5、下穿通道框架为两孔闭合框架，顶板、底板、边墙、中墙为实体墙，采用C45混凝土，全长130m，分为7节，由西向东节长分别为18米、218米、20米、218米、20米（包括沉降缝），节与节之间设3cm沉降缝，共6道沉降缝。通道每道沉降缝分别设置“镀锌钢板”、“MG13”型橡胶止水带各一道。6.6、框架之间设置沉降缝处，距离沉降缝中心两侧50cm框架沥青路面层下，预留深4cm槽口，设置钢筋，设计成通道面连续。槽口二122、次浇筑，需拉毛处理。6.7、引道挡土墙：挖方高度h3.7米采用重力式挡土墙，挖方高度3.7h5米采用悬臂式挡墙，挖方高度h5米采用扶壁式挡土墙，挡墙每隔10米设置一道沉降缝。引道扶壁式及悬臂式挡墙以及出入口间沉降缝，都设置“镀锌钢板”（ 规格300x3）、“MG13” （ 规格300x8x35）型橡胶止水带各一道，外敷设粘土。若外侧板错开，“MG13”型橡胶止水带可折成90布置。6.8、钢筋砼渠道纵向每段长小于等于25m设一道变形缝（土质变化处必设），贯穿整个横截面，在箱涵每段端头（伸缩缝两端）1000mm范围内需将横向钢筋规格提高一级。地基土质有变化处应增设变形缝6.9、防水层施工(1)、通123、道采用普通钢筋混凝土闭合框架结构，要求闭合框架四周均设上SBS防水卷材，保护框架主体结构。(2)、引道扶壁式及悬臂式挡墙外墙三涂FYT-1改进型防水层，通道框架外侧四周设置自粘型SBS防水卷材，防水卷材和SBS卷材均设置3cm泡沫板，以防止回填对防水材料的破坏。6.10施工注意事项(1)、橡胶止水带严格按设计图施工，无论外侧或设置在中间的橡胶止水带两端必须浇注在混凝土内，形成有效的隔水状态。(2)、橡胶止水带施工时，根据情况适当断开主体框架的箍筋，但伸缩缝配筋必须参照设计图施工。(3)、通道两层止水带接头必须错开，不得设置同一位置。(4)、镀锌钢板的“开口”朝迎水面。两块钢板之间的焊接要饱满且124、为双面焊，钢板搭接不小于20cm。(5)、止水钢板穿过箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。7、防撞护栏（1） 防撞护栏适用于下穿通道引道两侧及通道端头，具体桩号为K0+305K0+475、K0+605K0+785、K0+305K0+475长度共计756米。（2） 防撞护栏放样要严格控制好其平面位置，并严格控制护拦内预埋件的位置，保证其位置准确。（3） 防撞护栏护杆钢板与钢板间及钢板与钢管间均采用手工氩弧焊接，其工艺要求参照Q/62089989-71-200执行，焊接接头和焊缝必须满焊，焊透无漏缝、杂渣现象，表面应打磨抛光处理。（4） 螺栓、螺母、垫圈应采用符合国家标准的125、合格产品。（5） 护杆采用碳素钢管，所有钢构件热浸锌处理，厚度不小于65um，镀锌后采用静电喷塑处理。（6） 护杆地脚螺栓必须满足设计要求，施工基础时注意预埋螺栓，施工挡墙时注意预埋钢筋。（7） 护杆立柱颜色为R：159，G：203，B：228，栏杆横杆颜色为R：238，G：238，B：238。（8） 护杆节段长度同挡土墙节段长度或基础按不大于10m分段，中间设1cm间隙，间隙填塞沥青麻筋。（9） 防撞护栏高度多做0.15米嵌入到路面下，与挡墙直接连接，不另做压顶。五、 引道挡墙施工1、工艺流程（1）重力式挡土墙：土方开挖挡墙基础施工挡墙上部模板安装挡墙上部混凝土浇筑（泄水孔预埋）台背回填。（126、2）扶壁式、悬臂式挡墙：土方开挖挡墙垫层基础钢筋、模板、混凝土施工挡墙上部钢筋绑扎挡墙上部模板安装挡墙上部混凝土浇筑（泄水孔预埋）台背回填。2、施工一般要求(1) 重力式挡墙混凝土等级C20，采用商品砼现场浇筑。(2) 扶壁式、悬臂式挡墙混凝土强度等级C30，采用商品砼现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB400、HPB300。(3) 挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。(4) 挡墙的地基承载力、墙身几何尺寸要符合设计要求。(5) 挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。(6) 挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏127、差为15mm。泄水孔出口接到盖板沟，并设3%向外倾斜坡度。(7) 挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为20mm。(8) 混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。(9) 挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。(10) 挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。(11) 施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。2施工方法(1) 由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础128、宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。(2) 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时碎石垫层和整平层施工。挡墙施工时先将10cm厚混凝土整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。(3) 测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。(4) 129、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。(5) 施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。(6) 砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。(7) 砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。(8) 砼强度130、达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。(9) 墙身钢筋、模板、混凝土施工方法参照通道墙壁施工方法，在此不重复叙述。(10) 沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，重力式挡墙缝宽2cm，其余挡墙缝宽3cm。采用沥青麻筋在墙顶、墙内、墙外三面填塞。(11) 泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用10cmPVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，131、要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将PVC管固定。拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。3、 施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖132、过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。4、 施工质量检测 挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的厚度不低于设计值；耐久性的检测通过测定砼的电通量。六、 级配层、稳定层施工在部分路基土石方完成之后，即可进行级配层、稳定层流水作业，为保证施工质量和加快进度减少对地面交通分流的压力，拟采用现场拌和法施工。拌和区设133、在搅拌站内，采用汽车运输，人工配合挖掘机摊铺，人工修整，压路机碾压成型的施工方法。1、施工工艺流程报监理审批备料摊铺运输到现场碾压两遍人工找补材料分析试验监理验收撒布顶面嵌缝料测量放样碾压成型报监理验收完成级配碎石基层施工流程图报监理审批备料摊铺运输到现场碾压两遍人工找补材料分析试验监理验收撒布顶面嵌缝料测量放样碾压成型报监理验收完成按比例拌合水泥稳定层施工流程图2、施工准备根据施工设计图纸，对路基顶面高程，中边桩位置进行复测，并复核下承层压实度、平整度和弯沉值等指标。进行集中搅拌区的建设和料场的备料。并储备足够数量的基层材料，在正式搅拌前，首先对厂拌设备及供电、供水线路进行全面检查，确保设备134、在安全有效状态下运行。投料搅拌稳定混合料前，必须先调试所用设备，使混合料的颗粒组成、含水量都达到规定的要求。原集料的组成发生变化时，应重新调试设备，搅拌应根据集料和混合料含水量的大小及时调整向拌和室中添加水量。搅和均匀的混合料应尽快运到铺筑现场，如运距远，车上的混合料应当覆盖，以防水分过分损失，并根据气温高低适当调整用水量。3、铺筑试验路段使用经监理工程师批准的路面材料和施工机具，在指定地段修筑面积不小于500m2的试验路，以确定以下施工要素，同时也检验施工计划、方法、安排的合理性，为大面积作业积累必要的经验。A、筑路材料的配合比，水泥计量。B、松铺系数。C、最佳含水量。D、铺筑的标准施工方法135、，集料数量的控制，集料摊铺方法和机具，水泥终凝时间，压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数，密实度的检查方法。E、一次作业段的合适长度、厚度。4、稳定层施工方法（1） 将拌和料从拌和厂运输到施工现场，并依据试验路段提供的施工方法和数据、施工程序，大面积采用摊铺机摊铺，小面积采用人工摊铺混合料。（2） 摊铺后设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补。（3） 摊铺均匀后的混合料，用振动压路机及时碾压，稳定层工作面不宜超过100米。（4） 碾压时的含水量应等于或略大于最佳含水量，压路机应优先采用振动压路机，在路基全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向路中心碾压，平136、曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽时即为一遍。应在水泥终凝前碾到要求的密实，同时应没有明显的轮迹，根据碾压机具的作用力，通过试验确定每层碾压厚度、遍数，一般需碾68遍。压路机的碾压速度，头两遍应采用1.51.7kw/h，以后用2.02.5km/h的速度。如果在人工摊铺和整平的情况下，由于稳定层很松，需要先用68T的两轮压路机或轮胎压路机碾压12遍后再用重型压路机碾压。碾压过程中稳定层的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发的快应及时初洒少量水，严禁洒大水碾压，碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其137、达到质量要求。（5） 接缝和“调头”的处理：用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。A、人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。B、方木的另一侧用碎石回填约3米长，具高度应高出其方木几厘米。C、将混合料碾压密实。D、在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去并将下承层顶面清扫干净。E、如摊铺中断23小时以上仍未按上述方法处理，则应将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（6） 纵缝138、的处理：施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，纵缝应按下述方法处理：A、在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。B、混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整型和碾压。（7） 养生及交通管制：每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，采用麻袋覆盖水车洒水养护7天，同时限制车辆驶入。七、 沥青路面施工1、施工工艺流程安装侧、平石清理面层沥青摊铺机摊平混合料洒透油层钢轮静压路机初碾振动压路机复碾测量放线沥青混合料运输到现场静压路机终碾板沥青混合料预拌厂预拌路面各种技术指标139、检测监理验收完成2、粘层油洒布(1) 粘层油采用PC-3快裂的洒布型阳离子乳化沥青，用量为0.30.5L/ m2，透层油采用PC-2慢裂的洒布型阳离子乳化沥青，用量为1.0L/m2；下封层采用1cm沥青单层表面处治，沥青用量为1.82.0Kg/m2；集料采用S12(510mm)碎石。(2) 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面小量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。(3) 洒布时在洒布带两侧设置流动挡板紧跟洒布车移动，以防粘层油沾染路人及路旁构筑物，路面的检查井环等应预先遮盖。(4) 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应140、用人工补洒。透层沥青洒布后应不致流淌渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。(5) 当用热沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水份蒸发后，方可铺筑沥青面层。3、沥青混合料摊铺根据本工程道路的路幅宽度，可使用一台摊铺机摊铺。(1) 在摊铺混合料之前，应检查下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。(2) 面层和粘层应连续施工，否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层时，应布洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青表面，不允许车辆行驶。(3) 立缘石、平缘石及其他结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一层薄层热141、沥青结合料。(4) 摊铺前烫平板要充分加热。摊铺时，运料应尽快地不间断地排卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。(5) 摊铺应沿着钢丝或铝合金导梁向前推进，以控制高程，或采用自动找平基准装置（滑靴）控制高程。(6) 摊铺机的行驶速度的操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀的铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。(7) 应尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接逢。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道142、应重叠310cm.(8) 在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不能相差太远，以使两车道形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和辗压后，第二车道应在宽度为15cm的预留连接带且混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始辗压不得留有缝迹。(9) 对外型不规则路面，厚度不同，空间受到限制以及桥梁伸缩缝等铺设机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。(10) 在雨天表面存在积水及气温低于10，都不得摊铺混合料。4、压实(1) 在混合料完成摊铺和刮平后，应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀的压实。(2) 压实工作应按规范确定的压实设备组合及程143、序进行，并应备有监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。(3) 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表规定：压路机辗压速度辗压阶段名称初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）钢筒式压路机1.52.02.53.52.53.5轮胎式压路机3.54.546振动式压路机（不振）1.52.5（振动）45（不振）2.03.0(4) 初压应采用钢轮压路机，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查道路平整度和路拱，必要时应予修整。复压用串联式九轮压路机。终压用光面钢轮压路机。(5) 辗压作业应在混合料处于能获得最大的密度的温度下进行，144、一般初压不得低于130C，复压不得低于90，终压完成时温度不得低于70C。改性沥青混合料的辗压温度宜提高10C。(6) 辗压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行，相邻辗压至少重叠宽度为：双轮30cm。三轮为后轮宽度的二分之一。(7) 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10 m以上，并应驶出压实起线3m以外。(8) 压路机不得停留在温度高于70C的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。(9) 在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其它原因形成的施工缝）145、的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。(10) 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。5、接缝(1) 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。(2) 摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部份留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。(3) 半幅施工不能采用热接缝时，宜采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒146、少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工摊将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部份，再伸过已压路面1015cm,充分将接缝压实紧密。(4) 在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直到接缝平顺而密实。(5) 上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝顺直且宜留在车道区划线位置上，与横 坡变坡线重合应在15cm以内。(6) 当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝，横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行147、程间均应至少错开1m，横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。(7) 当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其他道路装置连接并配合标高时，应将原有路面或桥面切下足够的数量，以保证达到图纸规定的新铺最小层厚。6、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完成自然冷却，混合料表面低于50C后，经监理工程师书面同意，才能开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。7、路面质量验收要求(1) 在监理工程师指定的位置每1000m2在路中、边各取一个芯样，测定其厚度和压实度。取样后的孔洞用同类形的沥青砼填好至监理工程师满意。(2) 沥青路面的压实度应当以马歇尔实验密度为标准密度，本工程的沥青路面压实度应9148、8%（以马歇尔实验密度为标准密度）。(3) 允许误差沥青混凝土路面的允许误差应符合下表的规定检查项目允许误差（面层）检查频率检查方法平整度5mm每20m测2处尺用3m直尺量和塞尺连续量取两尺，取最大值厚度+10-5mm每1000m2测1点钻取芯样，用钢尺量宽度宽度不小于设计值每40m测1处用钢尺量横坡度0.3%且不反坡每20m测4点用水准仪测量中线偏位20mm每100m测1处用经纬仪测量沥青含量0.5%每1000m2测1点芯样抽提压实度98%每1000m2测1点弯沉值(0.01 mm)设计允许值弯沉仪检测抗滑摩擦系数符合设计摆式仪或摩擦系数测定车结构深度符合设计铺砂法八、 人行道施工1、施工工149、艺流程安装侧平石素土路床碾压砂浆调平层5%水泥稳定碎石层铺砌人行道面板养护测量放样路基土石方工程完成后，即可进行人行道结构层的施工，先施工人行道路缘石，再施工人行道结构层。2、路缘石施工(1) 路缘石成品出厂之前，仔细检查成品质量，保证符合质量标准和容许偏差。(2) 施工前，根据施工图确定平面位置和顶面标高所放出的样线执行。(3) 路缘石施工要在路面面层施工前完成。(4) 路缘石灌缝，必须用水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝。(5) 排砌必须稳定，侧石背后现浇C15砼底座及靠背，背后的回填必须密实。3、人行道施工本工程人行道铺筑，采用6cm厚的联锁型透水砖铺砌，下做3厘米M7.5水泥砂浆150、找平层，15厘米5%水泥稳定矿石层，压实度93(重型)，天然土路基压实度92(重型)。(1) 人行道面板砖进场前，经验收，质量检验合格后方可使用。(2) 人行道施工与斜坡、挡土墙等施工结合进行。(3) 人行道铺筑以侧石顶面为基准，按设计横坡和宽度，定出边界及高度。(4) 摊铺垫层要将土基压实，垫层厚度及材料要符合设计要求。(5) 铺砌面板时采用放线定位法顺序，板底紧贴垫层，不得有翘动、虚空现象。(6) 经常用3m直尺沿纵、横和对角方向检查是否平整。如发现不合要求，及时整修。(7) 铺砌好的人行道要求平整，排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满，无松动、积水现象。(8) 人行道每隔20米设一胀缝。(9151、) 盲道砖采用行进盲砖及提示盲砖，并应严格按设计图施工，行进声块材和提示盲道成垂直向铺装，盲道在缘石尽端处及缘石坡道位置应避开雨水口位置。(10) 人行道内临时凹馅、突起的障碍物，应采取防护措施。(11) 公交车站台盲道铺装采用广场砖盲道，长度30米。(12) 人行道无障碍通道的坡道正面坡中的缘石外高度不得大于10mm，坡度不得大于1：12，坡面宽度不小于1.2米；三面坡道的两侧坡面坡度不得大于1：12；单面坡的缘石应有半径不得小于0.50米的转角。(13) 对已施工完毕的路段，要采取成品保护措施进行保护。第七章 主要施工保证措施一、 进度保证措施(一) 组织和管理措施1、组织机构迅速成立及时152、到位(1) 为加快工程的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目经理部主要成员已经确定，可迅速到位行使职能。(2) 建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰要加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2、施工力量迅速进场(1) 实施本工程的施工队伍已选定，并开始熟悉设计图纸，现已进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。(2) 安排技术素质好、有类似工程施工经验的工153、人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本队组和职工，在公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。(3) 强化施工管理严明纪律，对劳力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。2、资源保证措施2.1、物资材料准备(1) 开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度的现象发生。(2) 主要材料砂、石等材料由本项目部组织采购，材料运输自行组织，提前采购备料，保证材料及时供应。2.2、机械设备落实(1) 优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度154、，详见“主要施工设备表”。(2) 加强机械设备的管理，切实做到加强机械设备的检修和保养工作，配齐维修人员，配足常用的配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工进行。(3) 成立机械维修组，配备经验丰富的机械工程师和机修工，保证机械完好率在90以上，不影响工程施工。3、资金保证措施3.1制订资金使用计划(1) 开工前，项目部根据合同条款及进度计划，拟定工程进度款拨付申请计划，同时编制资金使用计划。项目经理负责项目资金使用计划的实施和调控，落实开工前启动资金，施工过程中做到材料物资资金、设备使用资金、劳务用工资金有计划，有步骤使用，减少由于资金供应而影响施工进度的现象发155、生。(2) 以公司财力为依托，确保工程的资金使用。3.2加强与建设方的沟通与协调(1) 加强与建设方的沟通与协调，确保进度款项能及时拨付。(2) 积极与建设方财务部门联系，提高资金转账效率。3.3实行内部经济承包责任制(1) 把落实经济承包责任制与广泛开展全面质量管理活动相结合、充分调动全体人员的积极性和创造性，制定完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现项目实施的各个环节、各项活动中。(2) 在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工，并推行“三定一奖”的承包方法保证进度计划的实现。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利156、益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队个人的积极性和创造性。3、沟通协调措施(1) 建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目班子人员、各分包单位负责人参加，总结前一周工作，安排落实下一步工作。同时能及时解决施工生产中出现的问题。以总进度计划为框架，做到月有目标，周有计划，阶段有检查。遇有工期拖后的问题，及时分析原因，寻求办法，尽快弥补。(2) 加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。4、成立后勤保障设立专职后勤管理人员，配备专车进行采购工作，后勤负157、责项目经理部各项后勤保障工作，除了解决好职工的吃、住、行等问题外，还要解决好办公用品，各种小型机具的采购，坚持服务保证的工作方针，为施工第一线创造良好的内部环境。(二) 技术措施1、关键节点的控制(1) 认真采用适合本工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料能力，不断提高劳动生产力，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。(2) 本工程土石方工程、下穿通道基础工程、下穿通道上部结构、道路工程为关键线路，需在施工过程中重点控制进度进展，确保总进度目标的实现。2、 进度动态管理(1) 以施工合同的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实各158、专项施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。(2) 定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、资源供应情况及管理进度情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。抓好重点与关键，不让局部问题成为妨碍全局的“瓶颈”。(3) 项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬、以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度159、时，必须采取有力措施，及时补回来。保证进度计划的实现。(4) 认真结合工程实际、有针对性的措施来实施施工组织设计，绘制进度计划图，以优化的施工组织指导施工重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有序、有计划地进行。(5) 安排工期综合考虑当地天气及其它不良因素影响，采取切实可行的雨季施工措施，确保连续施工，保证进度和质量。同时做好雨季施工的安全保证措施。3、规范化、标准化施工(1) 严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，努力实施施工作业，施工管理的标准化、科学化，是保证进度计划的实现施工前提。(2) 充分发挥本企业的技术优势，积极采用先进的施工技术工艺，缩短施工周期。(3) 充分160、利用机械设备减轻劳动强度，节约时间。二、 质量保证措施(一) 质量目标(1) 质量目标：合格，争创自治区优质工程。质量指标工序一次交验合格率100，工程感观质量评定为好。(2) 杜绝质量事故，消灭质量通病，追求工程质量零缺陷。(二) 管理措施1、组建质量管理机构，明确职责权限我们将按公司一体化管理体系建立本项目的质量保证体系，成立以项目经理、项目副经理、技术负责人、质安部长为正副组长的全面质量领导小组，下设质安部，配备各专项质检工程师，充分利用中心试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制，控制工程总体质量。质量管理组织机构框图如下：项目经理项目副经理技术负责人技术部质量安全部计划财务部物资161、设备部实验室道路施工队通道施工队挡防施工队（1）、项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资供用部、计划财务部、实验室等五个职能部门，各个部门职责见下：技术部：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记，负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计、试验和检验资料档案等技术管理工作以及CI管理和文明施工。质量安全部：控制项目施工质量，安全检查验收，材料设备进场质量控制。物资设备部：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，后勤管理工作。计划财务部：负责工162、程财务管理，制定项目资金计划，对项目的资金使用统筹安排。实验室：负责项目检验试验相关事项，确保材料检验合格后使用。（2）、各管理人员职责根据本工程投标所确定的工程量依据所拟定的工程进度计划，本着统筹兼顾，平行流水交叉作业，充分发挥机械人员、设备效率的原则，对现场管理人员职责作如下分工：1）、项目经理：对质量、进度、安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配；带领项目经理部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求；接受上级质检部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改；组织好生产过程中各种原料资料、记录的整理、汇总、保管工作，163、确保各项技术资料真实、准确、可追溯；经常对职工进行教育。2）、技术负责人技术员：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；贯彻执行施工技术规范、规程、标准，定期检查，及时向工程处反馈信息；协助总工程师组织项目经理部编制施工组织设计、施工方案、质量计划；编制季节性施工措施计划；检查审核施工技术资料，并负责整理、上报竣工技术资料；编制科技进步年度计划，推广应用新技术、新材料、新机具、工法管理；负责检查、监督施工过程的成品、半成品保护工作，组织工程中间检查验收和竣工验收工作；推行全面质量管理活动，组织开展QC小组活动；负责统计技术管理应用；参与质量事故的调查处理。3）、项164、目副经理：主管工程计划、生产、进度，对外协调及常规事务。下设：计划经营部，负责工程进度计划安排，计量和预结算工作；后勤供应部负责各种材料供应及机械设备的组织调度，人员配备组织；综合办公室负责项目日常工作4）、质检负责人：图纸、设计文件、变更文件、监理来文、公司来文、指挥部来文、外单位来文的收集、整理、编号；各种质检资料的收集、汇编、分类（要求签字要完好）；试验、检验设备的标定（台称、卡尺、电子称、测量仪器、张拉油表）；建立各种检验设备的台账、证书、编号、并落实专人使用、保管、养护）；各种材料的材质证明、数量、批号、型号、用于何种部位、以及加工生产是否合格等各种资料（对不合格品的处理记录）；各种165、砼配合比整理和试件的强度统计、整理并编号；对施工中的质量问题发现不合格品的纠正、记录；对施工过程的控制、记录。5）、材料员：材料的组织供应，进场物资的验收与检验； 对各供应商（业主）的考核，以及评价上报；对各项目部确定的供应商提出供货（鉴定合同、以及供质量表）；填写材料计划表，以及供应计划；填写各种验收单，并检验其质量、数量、编号，作好标识；库房内的各种材料要分类堆码，并作好标识（标签）；做好周报、月报、旬报、年内报表，上报项目经理。6）、试验员：熟悉所从事的检验、试验工作，严格按工艺规程和检验试验细则进行各项检验工作，确保试验数据准确可靠；做好并提供各种检验原始记录及检验报告，对出具文字报告166、和记录负责；参加全面质量活动，运用统计技术验证工序能力、质量特性；发现质量问题及时报告技术部门，并通知有关部门和人员，做好记录。7）、测量员：严格按照有关规范放点、放线，做到计算准确，操作无误，并且随时复核，保证工程的位置、形体满足设计要求。8）、安全员：对现场安全工作负全责，保证安全、文明施工。9）、施工队：负责所属工区内工程具体施工、技术管理、施工管理、劳动组织、施工进度计划、机具使用、材料使用、质量、安全保证措施等具体工作。另外，项目部还设立专职造价工程师、机械工程师及电工，各司其职，各尽其责。2、建立项目质量管理制度(1) 确立技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行公司颁布167、的技术管理制度，使项目部技术工作规范化。坚持技术交底制度、质量样版引路制度、质量检查制度、质量三检制度、质量检验制度、隐蔽工程验收制、质量挂牌、质量奖评、质量事故分析等质量管理制度。(2) 严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。(3) 坚持质量样板引路制度。施工前制作质量样版，经过项目部、监理、业主考评合格，确定样版后，按照样版进行施工。(4) 坚持质量检查制度。经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。各级质量管理人员，深入现场做好检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量合格。主动接受建设单位和监理单位监理工程师的质量监督检查168、，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。(5) 坚持质量三检制度。施工过程每道工序完成，实行“自检”、“互检”、“专检”制度，上到工序不合格，严禁进入下到工序施工。(6) 坚持质量检验制度。原材料检验合格前不得进场使用，成品（半成品）或工序检验合格才能使用或进入下到工序。(7) 隐蔽工程验收制度。对工程中的隐蔽工程，坚持经监理工程师验收合格后才能隐蔽。(8) 引进QC小组活动，以QC小组活动为动力，提高项目团队的技术创新能力，解决施工过程中的技术、质量问题。(9) 牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑169、。在企业职工中树立“质量是企业的生命”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量贯穿到施工的全过程，深入到企业的每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。3、制定资源供应方及分包方的质量管理措施加强与资源供应方及分包方的合同管控，明确合同关系及合同各方提供的产品、服务的质量要求，产品进场按照设计及规范要求组织项目部质量部门有关人员以及监理工程师、建设单位项目负责人一同检查、取样、检验和验收。合格产品准许进场使用，同意验收。不合格产品，严禁进场使用；施工产品不合格，严禁验收。(三) 技术措施1、测量误差控制措施(1) 施工时，由专业测量工程师专人测量放线定170、位。(2) 根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三组坐标控制点并与已交的坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度在允许的范围内平差分配得各控制点坐标。(3) 每60100米设一水准点并闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点大幅沉降或碰动。(4) 对测量仪器每月进行一次仪器胶合，降低仪器误差。2、材料、构配件及进场设备、机具、成品（半成品）检验措施(1) 以试验室为中心，通过试验检测控制进入工地的材料质量。(2) 从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。(3) 每批进场水171、泥、钢材、沥青、防水材料等主要材料，向监理工程师提报验，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分批进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。(4) 对设备、仪器每月定期检查，按国家有关规定进行检验或标定，禁止设备、仪器带病作业。3、重点部位及关键工序质量保证措施本工程重点部位为下穿通道结构工程、道路工程；关键工序为下穿通道主体结构模板、钢筋、混凝土、防水施工；道路工程施工中的路基、路面结构施工，雨水污水工程中的管道、雨水渠施工。为保证重点部位及关键工序施工质量，项目部采取以下措施：(1) 对关键工序172、，编制作业指导书，以指导现场施工。(2) 现场实行样版交底措施，让作业人员和管理人员熟悉工序做法和具体要求，确保工作质量。(3) 严格执行隐蔽工程验收制度，未经验收合格的部位，严禁隐蔽。(4) 严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，由技术负责人组织质量员及相邻工序施工队组参加工序验收，验收合格才能进入下到工序。(5) 重点部位按照分部工程验收要求组织监理、建设单位、设计单位、勘察单位进行验收，验收合格才能进入下道工序。4、材料、构配件及进场设备、机具、成品（半成品）保护措施(1) 对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。(2) 各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、173、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。(3) 施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。(4) 严格按施工顺序施工，减少工序之间的交叉对成品的污染。(5) 结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。(6) 施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。(7) 专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。(8) 对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。(9) 下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保174、护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。(10) 道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。(11) 级配碎石基层、水泥稳定层施工完后设标识，严禁重车反复碾压。(12) 沥青路面施工完成后，设专人进行值班守护，禁止带污染源的车辆、行人进入，保持路面清洁。5、质量通病预防和控制措施（1）钢筋工程1）钢筋绑扎偏差的预防措施a) 认真执行技术交底制度，使每个工人都明白钢筋绑扎方法和质量要求。b) 底板、顶板板钢筋绑扎时，先按钢筋间距弹线，然后按线排钢筋，排好后再进行绑扎。c) 侧（中）墙钢筋绑扎，竖向钢筋采用定位钢筋定位模具175、（如图7-1），然后绑扎水平钢筋，水平钢筋间距，先在竖向钢筋上画出间距控制点，然后两头先固定绑扎，之后绑扎中间点。绑扎时要注意水平钢筋要与竖直钢筋垂直，不垂直的要进行调整。竖向钢筋定位模具 图7-12）钢筋保护层超过设计要求的预防措施a) 严格执行作业班组跟班制度，混凝土浇注时，要求必须有一至两个钢筋工跟班检查纠正被踩下沉的钢筋。b) 钢筋保护成为40mm，采用与混凝土同强度的预制混凝土块按0.50.5m间距设置。（2）商品混凝土表面裂缝的预防措施1） 商品混凝土进场，必须有出厂合格证明，并现场抽样检验坍落度，符合要求才可以放行浇注。2） 当混凝土坍落度较大，浮浆较多时，不适宜过度振捣，首次浇176、注用振动棒振捣，然后等待混凝土表面干水后，初凝前再进行平板振动器的振捣。3） 实行二次收浆制度，要求第二次收浆时间为混凝土表面终凝前，手按有印再进行二次收浆。4） 加强混凝土的养护，二次收浆完毕，马上覆盖麻袋浇水养护。养护日期不少于14天。（2） 混凝土胀模、麻面、蜂窝缺陷防治1）混凝土胀模混凝土胀模是由于模板变形引起的。防治措施：首先是要对模板设计进行模板及其支架强度、刚度、稳定性验算，实施过程实行现场实务交底和书面交底，严格按照方案设计进行施工。其次在混凝土浇筑时，振捣过程不得长时间在一个地方振捣，而是分30cm层按顺序振捣，以混凝土表面返浆，不在帽气泡为准，结束该点振捣。混凝土浇筑过程专177、人旁站管理，避免漏真或过振。2）混凝土蜂窝防治蜂窝产生原因主要是：下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；底板、墙根部未稍加歇息就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失；振捣不密实。防治措施：混凝土运到工地后要进行坍落度抽检，严格控制进场混凝土质量；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板拼缝采用胶布封贴，墙体施工缝采用胶带封闭，防止漏浆。3）混凝土麻面防治混凝土麻面产生原因：模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混178、凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板用油毡、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。（3）道路施工可能出现的问题及预防处理措 1）可能出现的问题a) 在路面垫层、基层施工中，经常出现拌和深度达不到底层，留有“素土”夹层、碾压不密实、漏碾等现象发生。b) 在拌179、和料施工时停电，施工时遇交通堵塞，路面施工时突遇大雨。2）预防处理措施a) 在施工当中用挖掘机洒水后先进行初步拌和，再运至现场进行摊铺路拌。b) 在路面结构面层施工现场24小时均有技术人员在场监控，严格按照施工规范进行施工。c) 现场配备二台50KWh发电机组，以防停电时可以切换，保证施工顺利进行。d) 经常收听、了解天气预报，避免雨天进行路面基层和面层水泥沥青砼的施工，另外，现场要配备足够数量的塑料布备用。（4）排水管道施工可能出现的问题及预防处理措施1）可能出现的问题排水管道施工中经常出现管道接口开裂脱落、漏水及管道反坡现象。2）预防处理措施a) 加强测量工作，严格执行双检复测制度。b) 180、认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况及其它建筑的相关关系建立施工测量网。c) 铺管时设置龙门板，水平桩等控制管道标高，控制桩布置间距一般以10m为宜。d) 按设计要求作好管基处理。e) 经闭水试验后才能验收。6、工程检测保证措施(a) 对工程材料、设备，严格按规范要求进行进场取样检验，不合格材料，严禁使用。(b) 对工程实体的检验，严格按照规范要求进行抽样检验，不合格工序，严禁放行。(c) 对工程施工设备、器具，定期检验，保证期有效性和精密程度满足工程施工要求。三、 职业健康安全管理措施(一) 职业健康安全管理目标1、在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事181、故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。2、工程施工生产期间，杜绝发生职业病。(二) 职业健康安全管理机构及职责权限项目部以项目经理为核心组成职业健康安全管理机构，该机构以公司各层管理部门为后盾，组织对项目部的职业健康安全管理。项目质量安全部负责开展项目部的日常职业健康安全管理工作，负责检查项目部的工人安全教育、施工现场安全状态、设备安全状态、安全方案实施情况、安全防护器具发放与使用、职业健康安全专项资金使用落实情况、安全隐患整改情况、安全事故应急预案的实施、事故的现场抢救，配合事故调查和原因分析，并每周形成检查报告，直接向项目经理负责，并182、接受、配合总公司安全管理部门的检查。(三) 建立项目职业健康安全管理制度1、 严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。按照中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例要求进行施工、检查、督促、整改、实施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持以现场安全管理为重点的动态控制、全面控制，实施以人、物、环境构成的施工生产体系为对象的安全控制，严禁违章指挥、违章作业。2、 建立和健全职业健康安全保证体系，建立安全管理责任制，配备足有资质施工员、安全员。3、 建立和健全职业健康安全生产管理制度。根据国家、行业和地区法规、标准183、由公司制定的安全管理制度，项目经理部必须认真执行。项目部建立以下安全制度：(1) 安全生产责任制(a) 确立项目经理为第一安全责任人，主持本工程的安全活动，认真落实岗位责任制，搞好安全管理工作，强化每周一次的职业健康安全定期检查制度。(b) 项目质量安全部及其他部门成员按其职责分工，负责各自范围安全生产责任。(2) 安全检查与安全生产例会制度(a) 项目质量安全部负责组织安全员开展日常的安全检查。(b) 项目经理负责组织各部门每周进行一次全面安全检查。(c) 接受并配合公司每月（季度）的安全检查，接受并配合上级主管部门的安全检查。对对上级部门检查下达的整改通知及时整改，回复。(d) 项目经理184、负责组织每周的安全生产例会，例会总结本周安全生产状况，通报当周现场安全隐患及管理上的不足，听取各部门及管理人员对安全隐患整改情况汇报。对未及时整改的情况提出有效管理措施。(3) 安全生产教育制度(a) 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。(b) 新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。(c) 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。(d) 班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境185、等，教育后办理签字手续。(e) 安全生产知识教育，每月1 日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。(4) 安全技术交底制度(a) 安全技术交底与三级教育同时进行，安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。(b) 各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。(c) 开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。(d) 安全技术交底的签186、字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。(5) 特殊工种持证上岗制度特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。已经获得上岗证的工种，需有年审合格记录。(6) 班前安全活动制度要求施工班组在作业前开展班前安全活动，由班组长为作业工人讲解当天作业的环境，安全设施、作业时的安全注意事项。(7) 安全设施及防护用品使用管理制度(a) 项目部安全设施根据施工现场设计及相关规范要求布置。(b) 场区内必须按照施工安全平面布置图设置安全标识牌。(c) 场区内的安全设施不得拆解或挪作他用，也不得随意改变其原定位置。(d) 对安全设施及重复187、使用的防护用品，做定期检查，复核其有效期限，过期物品及时淘汰。(e) 防护用品实行发放登记制度，用完要及时归还，属于消耗品的防护用品，在重复申请时，需将已经损坏的物品带到发放处才能申领新防护用品。(f) 防护用品的使用，必须正确佩戴，不按正确要求佩戴安全防护用品的人员，处罚50-100元。(8) 设备维护检修制度施工设备每月定期检查维护和保养，禁止设备带病作业。每台设备的检修、保养记录要求齐全、连续，记录记载检修部位、维护措施，维护人、维护日期、保养部位、保养措施、保养人维护人等等。(9) 环境保护与现场卫生管理制度(a) 施工现场建筑垃圾分类堆放，统一处理。(b) 建筑施工污水需设置沉淀池和188、滤清池，经过处理符合排污标准后才能排放。(c) 生活污水排放化粪池，化粪池污水定期请环卫罐车外排，生活垃圾分类堆放，请环卫部门清理。(d) 场区内材料按照施工总平图布置堆放，要求施工队组工完场清，保持场地整洁。(e) 派专人打扫办公及生活区公共卫生。(f) 对违反规定的个人或队组实施100-1000元不等的处罚。(10) 场区交通安全与防火安全管理制度(a) 场区交通设置交通指示牌，派专人组织交通指挥，车辆、设备不得违反指示行驶。(b) 场区临空部位临边、道路围墙边设必须置红色警示灯。(c) 明火使用实行动火审批制度。(d) 对违反规定的个人或队组，实施经济罚款。(11) 临时用电专业管理制度189、(a) 临时用电参照施工现场临时用电安全技术规范JGJ45-2005要求对施工现场临时用电进行管理。(b) 临时用电负荷达到50KVA以上需编制施工现场临时用电专项方案，并按照方案设计布置现场用电。(c) 电路及电器的日常管理、维护必须由专业电工实施，非专业电工不得进行电气作业。(d) 不按管理规定擅自用电者，将处以200元以上1000元以下罚款。(四) 危险源识别、评价及风险控制措施1、危险源识别和评价根据施工现场和项目部管理人员按照安全有关法律法规、文件要求，识别出危险源。场区内的危险源识别及评价见下表：危险源识别及评价表 表7-1 序号危险源名称易发生部位事故发生概率事故后果危险源评价1190、高处坠落通道及排水泵站基坑边、沟槽边、通道顶板临边、检查井可能严重危险性较大2边坡坍塌通道及排水泵站基坑边、沟槽边很可能非常严重超规模危险性较大3支架坍塌通道及泵站模板支架很可能非常严重超规模危险性较大4机械伤害钢筋加机械、木工机械、搅拌机可能严重危险性较大5物体打击基坑下边、沟槽下边、支架下部可能严重危险性较大6触电伤害配电箱、电器、宿舍、办公室可能严重危险性较大2、危险源风险控制（1）高处坠落控制措施(a) 进入高空作业区域的所有作业人员应在作业前，由专职安全员进行书面安全知识教育与交底。(b) 高处临空作业人员应身体健康，对年龄不宜超过50周岁的同志。(c) 高处临空作业人员必须佩戴安全191、带、安全帽等必备的安全防护用具并由专职安全员书面告知，教会作业人员正确的佩带和使用方法。(d) 高处作业前，项目分管安全的负责人组织相关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施做到定型化，工具化。(e) 作业高度低于或等于2米的，采用移动操作平台，移动式操作。作业高度高于2米的工作面，必须搭设固定操作平台。(f) 本工程通道结构和排水泵房结构采用双排脚手架做临边防护，脚手架首层满铺脚手板，挂兜网，作业层满铺脚手板，挂兜网。立面满挂密目网防护，防护栏杆高于作业层1.5m.(g) 基坑临边、通道护栏的防护栏杆要求设置三度水平杆，立杆间距2m，顶部水平杆高度1.2米，拦腰192、杆高度0.6米，挡脚板高度0.2米，立面满挂密目网。(h) 面积大于1.5m2的洞口，要求在周边搭设防护撞栏外，在孔洞上方必须层层设置钢管支撑并满铺脚手板。(i) 面积小于1.5 m2以下洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。(j) 专职安全员必须在每天开工前，对临边防护进行检查，发现问题及时派人进行恢复，以满足防护要求。(k) 在危险区域设置警示牌。（2）边坡坍塌控制措施(a) 根据设计边坡支护方案编制边坡支护施工方案，细化边坡支护施工质量管理。(b) 严格按照设计要求及边坡支护施工方案进行边坡开挖与支护的施工。(c) 条件允许情况下，采用分层分段开挖的方式，降低边坡土侧向应力。(d) 193、由于通道施工正值春夏季，雨水较多，对坡面采取喷浆封闭措施，并按2m2m留置泄水孔，避免雨水侵蚀边坡土，造成边坡失稳。(e) 在坡底设置排水沟，将坑内水及时排除。(f) 在坡顶设置排水沟，坡顶做硬化处理，避免上部水侵蚀，造成边坡失稳。(g) 边坡上部2m范围内禁止重车碾压，禁止堆放大宗材料或施工设备。(h) 编制应急预案，做好应急物资准备。(i) 派专人监控边坡开挖和边坡监测工作，发现问题，及时处理。（3）支架坍塌控制措施(a) 由于通道结构顶板属于高大模板范畴，因此该部分支架需编制通道顶板高大模板支架专项方案。(b) 支架的方案编制、审核、验收程序按照住建部危险性较大分部分项工程管理办法建质2194、00987号文件要求进行，方案需经过专家论证，建设主管部门备案。(c) 支架选用钢管的材质，必须符合方案要求，进场必须严格检查验收，合格的材料才能使用。(d) 支架的搭设严格按照通道顶板高大模板支架专项方案进行施工，并按照广西地标建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的要求进行检查和验收，支架验收不合格，严禁浇筑顶板混凝土。(e) 混凝土的浇筑严格按照方案设计顺序进行，浇筑过程中应先浇筑完侧墙，后浇筑顶板。顶板的混凝土浇筑按分层分段对称有序地进行，严禁混凝土堆载过高行为。(f) 混凝土施工过程派专人195、旁站，控制浇筑顺序。(g) 混凝土施工过程派专人监测支架稳定性，确保支架安全。（4）机械伤害控制措施(a) 编制施工机械维修保养计划。(b) 现场施工机械必须按照条例、规定经设备主管部门验收合格后，方可使用。(c) 机械设备的操作人员必须身体健康，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后方可独立操作，严禁无证操作机械。(d) 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。(e) 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。(f) 缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。(g) 机械设备要按时进行保养，196、当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，立即停止使用。(h) 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。(i) 机械进入施工现场后，施工技术人员要向机械操作工进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全操作规程。机械作业时，机械工不得擅离工作岗位或将机械设备交给无证人员操作。进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员认真填写交接班记录及设备使用记录。（5）物体打击控制措施(a) 吊装、指挥操作人员需有特种作业资格证件，并接受项目部的安全教育。(b) 场区内施工作业人员必须接受项目部安全教育，按照正确方法佩戴安全帽，不戴安全帽197、或不按正确方法佩戴安全帽的人员，责令退出作业区，并罚款50元。(c) 高处作业，严禁作业人员向外丢弃杂物。(d) 高空吊物，下方影响范围设置警戒线，禁止人员通行。(e) 吊装物品，钢丝绳要求无损伤，长物件起吊要求起吊点不少于2点，且捆绑方法正确，1m以内长度物品，不得使用钢丝绳起吊。(f) 零星物品使用容器或吊盘吊运，且堆放不得高于吊盘上口。(g) 支架搭设、拆除，禁止上下交叉作业，作业期间，需拉警戒线，非作业人员，不得入内。(h) 作业平台、防护架上，不堆放杂物。(i) 防护架和洞口按相关要求设置水平兜网。(j) 在危险区域设置警示牌。（6）触电伤害控制措施(a) 编制施工现场临时用电施工专198、项方案，建立用电交底、安全检测、电气维修、电器拆除、安全检查制度，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到个人。(b) 定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。(c) 电工每天要对用电线路和设施进行巡检，发现问题，及时整改。(d) 临时用电全部采用TN-S用电系统，采用“三级配电，两级保护”措施。(e) 施工临时用电安装后应经质安部检查验收合格方能使用。(f) 施工用开关箱必须带有漏电保护器。(g) 严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。(h) 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。(i) 当施工现场与外电线路共用同199、一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。(j) 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(k) 配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。(l) 在显目位置设置警示牌。(五) 职业健康安全管理目标分解根据职业健康安全管理目标，项目部将该目标逐层分解到各部门及责任人，其中项目经理对项目全局安全负责，目标分解如下表：职业健康安全管理目标分解 表7-2项目安全管理目标部门安全管理目标责任人安全管理目标备注1、无重大伤亡事故。2、杜绝发生火灾事故。3、轻伤事故频率控制在0.5%以内。4、无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。5、杜200、绝发生职业病技术部：1、安全专项方案编制率100%。2、安全方案措施有效。3、安全技术交底率100%。4、安全方案实施复核率90%以上1、技术负责人：安全方案编制及时率100%，各分项工程、特种作业人员安全技术交底率100%，方案实施复核率90%以上。2、施工员：100%按照方案实施。3、测量员：对监控点的监控数量、频率满足方案和规范要求。4、资料员：及时收集、整理归档安全资料档案。按目标考核质安部：1、对工人安全教育100%。2、安全设施每周检查覆盖率100%。3、安全隐患复查率100%。4、安全隐患整改率90%以上。1、质安部长：对项目部的现场安全向项目经理负责，组织现场安全检查、评估。2201、安全员：对进场工人安全交底率100%，对现场实施安全检查，发现隐患，及时提出整改意见，并督促整改，对整改结果实施复查，汇报。3、质检员：协助本部门安全管理，发现违章情况，及时制止。按目标考核物资设备部：1、安全设施材料、设备供应率100%。2、材料、设备合格率100%。3、施工过程设备维修及时率90%以上。4、防护用品发放登记率100%。1、物资设备部长：负责管理安全设施、材料、设备的供应保障和及时性。2、材料员：对安全设施原材料、设备的合格性负责，及时发放、登记劳保用品。防护用品发放登记率100%。3、设备员：对现场设备的安全状态负责，组织、实施对设备安全检查、维护、保养。隐患整改率100202、%。4、电工：对现场施工临时用电系统的安全负责。隐患整改率100%。5、特种作业人员：不违章作业，防护用品使用率100%，正确率100%。按目标考核计划财务部：安全专项资金保证率100%，专款专用。1、 财务：负责安全专项资金的账目管理，保证安全专项资金的来源。2、 出纳：负责安全专项资金的使用管理，100%专款专用。按目标考核(六) 安全专项方案名录根据本工程特点，项目部需编制以下安全专项方案：安全专项方案列表 表7-3序号安全专项方案名称方案类别编写负责人1边坡支护施工方案超规模危险性较大分部分项施工方案技术负责人2通道顶板高大模板支架专项方案超规模危险性较大分部分项施工方案技术负责人3施203、工现场临时用电安全专项方案危险性较大分部分项施工方案技术负责人4预防高处坠落专项方案一般方案技术负责人(七) 安全管理资源配置计划根据本工程特点，项目部投入到安全方面的资源，拟定计划如下：安全管理资源配置计划 表7-4序号防护用品/设施名称/人员/资金使用部位/人员需要数量1钢管围墙、临边防护2500m2竹串脚手板防护1500块3彩钢板围挡围墙1000m4警示灯围墙、基坑基槽临边100个5安全标识、指示牌施工现场、道口20组6电工作业工具电工1套7对讲机塔吊司机、信号工6对8机械维修普通工具维修工1套9安全帽项目部管理人员、工人200个10安全带工人6条11防护手套工人50套12电焊防护面罩电204、焊作业4个13担架应急救援1个14药箱应急救援1个15千斤顶应急救援2个16手动葫芦应急救援2个17固定电话应急救援2部18灭火器应急救援20个19手持金属切割机应急救援2台20手电应急救援6个21应急灯应急救援4个22爬梯应急救援2堂23绳索应急救援5付24对讲机应急救援4台25人员安全设施维护6个26资金安全设施、安全维护人员工资80万27其他设施按专项方案要求配置四、 环境保护及文明施工管理措施(一) 环境保护及文明施工管理目标文明施工检查达标，达到区级安全文明工地标准。(二) 环境保护及文明施工管理机构及职责权限项目部以项目经理为核心组成环境保护及文明施工管理机构，该机构以公司各层管理205、部门为后盾，组织对项目部的环境保护及文明施工管理。项目质量安全部负责开展项目部的日常环境保护及文明施工管理工作，负责检查项目部的场容场貌、环境保护及文明施工措施落实情况，并每周形成检查报告，直接向项目经理负责，并接受、配合总公司安全管理部门的检查。(三) 环境保护及文明施工管理制度1、 严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关环境保护及文明施工方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。按照中华人民共和国环境保护法、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）、绿色施工导则（建质2007223号）及公司环境管理工作工作手册要求进行施工、检查、督促、整改、实施。2、206、 建立和健全环境保护及文明施工保证体系，建立环境保护及文明施工管理责任制。(1) 建立环境保护及文明施工责任制度。将场地划分不同区域，每个区域确定管理责任人。(2) 建立环境保护及文明施工交底制度。在安全教育的同时，对进场工人进行环境保护及文明施工交底。(3) 建立环境保护及文明施工检查制度。在日常安全巡查、周检、月检中，同时检查环境保护及文明施工制度落实的情况，发现问题，及时整改。(4) 建立土方开挖、取土和弃土填埋管理制度。严格遵守方案设定和国家有关环境保护规定，项目部做到不随意开挖，不随意弃土，尽量保持周边地貌和生态环境。(5) 建立施工用水和污水排放管理制度。施工用水的采用，严格遵守节207、约，不破坏当地水资源的原则。施工污水的排放，严格遵守有毒污水，容器收集，请专业处理企业收集处理的原则；一般施工污水，沉定循环利用的原则，减少污水排放。(6) 建立场地垃圾管理制度。建筑垃圾分类堆放，并做标识。对有毒垃圾，采用容器封闭存放，请专业处理企业收集处理。(7) 建立文明施工管理制度。(四) 施工现场环境保护措施遵守国家环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。1、施工现场道路（1） 为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。（2） 施工污水、泥浆、废水不得溢流到临街路面或堵塞下水道，也不得将有沉淀物的污208、水直接排入城市排水设施和河流。2、施工现场地面（1） 要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。（2） 除设有符合规定的装置外，不得在工地现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3、区域清理（1） 施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。（2） 通道主体在施工中，建筑垃圾应随时清理，保持施工场地的清洁度，建筑垃圾要运到规定的地点堆放、209、填埋。不准从高处向下抛扔建筑垃圾，采取有效措施控制施工中扬尘。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。（3） 施工车辆、机具驶出工地前必须进行清扫冲洗干净，不得污染马路。运送散体材料、流体材料或清运垃圾等应密封、遮盖，不得沿途抛散、遗漏污染市容。4、环境治理专项措施（1）防止对大气污染a) 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。b) 建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。c) 水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措210、施,减少污染。d) 现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面。e) 对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。f) 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。g) 现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。（2）防止对水污染a) 雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。b) 罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。c) 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向211、，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。d) 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染a) 施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场地噪声限值（GB1252390） 制定的降低噪音排放量。b) 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。c) 施工机械要有隔音、消音措施，尽量选用噪音小的型号。夜间施工不得超过本市规定的施工时间。d) 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，212、严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。e) 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。f) 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。g) 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。h) 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。i) 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。j) 夜间施工不准超过22时，以免影响周围居民休息。如施工工艺要求需连续整夜作业，需得到环局的批准，并办理有关手续，要安民告示。k) 由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，213、负责接待和解决周边居民的投述。（4）弃物管理a) 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b) 在施工中，建筑垃圾应随时清理，保证施工场地的清洁度，垃圾要运到指定的地点堆放。c) 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。d) 对可回收的废弃物做到再回收利用。5、绿色施工措施（1）施工模板方条等要求工人选料使用，增加模板等材料周转次数，减少材料损耗。（2）钢材按照长度合理下料，减少浪费。（3）松散材料即及时归堆使用，减少不必要的浪费。（4）现场施工设备及照明由电工负责在作业完成214、时，及时切断电源，以节约用电。（5）现场施工用水根据现场需要使用，必要时采用容器存储，在不用水时，及时关闭阀门，减少水资源的浪费。（6）采用薄膜覆盖混凝土保水措施，减少水资源浪费。（7）办公设备在不使用时，及时关闭，尽量减少待机时间，节约用电。（8）尽量节约使用办公用品。（9）除了必要的临时设施用地，减少对原有土地的破坏。(五) 施工现场文明施工管理措施1、 现场围墙及标牌要求（1） 建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于1.8m，并保证围墙的稳固。（2） 施工现场进出入口设置双开铁制大门(门洞宽度50006000)，门头处设公司215、的企业标志。（3） 在工地进出口处挂设六牌一图(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、工会监督组织机构网络图和施工现场平面布置图)，并设宣传栏、读报栏和黑板报。（4） 各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。（5） 宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。2、 施工临时设施标准要求参照建设部颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ592011）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。（1） 办公室为租用房，在施工现场外。上墙的各种图表、职责牌悬挂要整齐，室内办公桌、椅、资料布置要有条理，保持文明卫生、清洁舒适的工作216、环境。（2） 宿舍为租用房，在施工现场外。要求宿舍衣物及生活用品放置要整齐有序，实行转流值日制度，保持室内清洁卫生。（3） 工地设集体大食堂，场内作业人员统一集中开餐，任何人不得在场内私起炉灶另行开餐，影响场内环境卫生和防火安全。（4） 工地食堂要严格执行食品卫生。食堂内外保持整洁卫生；食物存放生熟分离，有防蝇、防尘网罩设备。（5） 工地生活区域设置专用垃圾池 (或桶)，生活垃圾派专人管理。3、 施工人员管理（1） 工地大门出入口设门卫值班室，制定门卫制度，安排保安人员24小时挂牌上班，负责对进入工地的外来人员和车辆停车登记检查，外出车辆及带货物人员应持有有关管埋人员签字的放行单，按单检查核实217、后方准放行。（2） 现场人员必须戴好安全帽和佩戴工作卡，实行挂牌施工，接受文明施工教育。（3） 平时以标语、宣传栏形式进行宣传教育，不断提高施工人员的文明施工意识。4、 施工现场绿化在围墙内边保留原有绿化树，并平整场地种上花草，绿化现场。5、 材料堆放要求（1） 场地内主要交通道路采用混凝土C20混凝土作路面，地面应设5的排水坡度，确保道路畅通，无积水现象。（2） 各种建筑材料、周转材料、构件、半成品均按施工总平面布置图分类按品种、规格分别堆放整齐。各类材料及半成品均应有品名、产地、规格、数量及检验状态的标识。（3） 现场的砂、石应分类，砌240mm600mm围墙隔断堆放。其他管材、模板、砌体218、散材等要做到散材成方，型材成垛。（4） 钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌，加工的半成品应分门别类搁置在物架上。（5） 现场料具应设货架，分类堆放，库内整洁，行走通畅。6、 施工机械、用具及用电管理要求（1） 所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。（2） 现场使用的机械设备，要按平面布置图存放，遵守机械安全规程，做好机械维修保养工作，经常保持机械清洁干净，机械标识、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要通过排水沟和沉淀池，不得随地流淌。（3） 搅拌机按标准搭设操作棚，棚内地面要硬化，要有排水设施，机具应及时清理养护。219、设备旁必须悬挂安全操作规程牌和设备标牌。7、 施工作业面要求（1） 工地产生的泥浆水和其它施工污水必须先进入沉淀池，然后才可排出工地。本工程可设2个容积不小于1m的沉淀池。沉淀池应不断清淤，保证有效容积大于70%。（2） 排出工地余水不得任其自流，应因地制宜采取导流措施。引入城市管网，不得有积水。（3） 建立工地清洁制定，设专职卫生保洁人员落实门前三包责任制，做好现场三清五好工作，保持现场整齐有序，文明清洁。（4） 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清。（5） 通道架体周围的建筑垃圾要定期清除，定期外运至指定地点。8、 现场宣传厨窗现场挂设施总平面布置图，工程项目管理主要220、人员等施工说明图。并设置有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。(六) 环境保护及文明施工管理资源配置计划根据本工程特点，项目部投入到环境保护及文明施工方面的资源，拟定计划如下：环境保护及文明施工管理资源配置计划 表7-5序号设施名称/人员/资金使用部位/人员需要数量1活动板房办公、住宿15间2库房仓库3间3钢管围墙、临边防护2500m4彩钢板围挡围墙1000m5标识、指示牌施工现场、道口、大门20组6大门场地进出入口2个7旗杆办公区1杆8办公设施办公室根据需要配置9床架生活区根据需要配置10货架仓库根据需要配置11洗车槽大门出入口2个12沉淀池场区内6个221、13可封闭槽罐场区内2个14工作卡工人、管理人员22015标识牌材料场50块16混凝土路场区内临时道路1000m17垃圾箱办公、生活区10个18草皮场区绿化800m219人员场地卫生维护4个20资金文明施工设施、维护人员工资40万21其他设施按专项方案要求配置五、 成本控制措施(一) 降低施工成本的措施1、减少临时工程数量(1) 合理使用土地，不多征多租。尽可能就近租用民房，减少临建房屋。(2) 节约用电，加强供电设备的安装使用管理。(3) 合理利用既有道路，加强临时道路维修养护，减少不必要的支出。2、合理利用地方材料和资源(1) 优先选用地方材料，节约运费。(2) 场地内挖方和填方合理调配，222、最大化平衡场地土方量，降低场地平整费用。(二) 降低材料消耗(1) 加强施工管理，严格施工工艺，避免不合格工程造成的浪废，严格材料的领用制度，定额发料，地方材料在保证质量的前提下就近采购。(2) 混凝土中添加附加剂，以节约水泥。(3) 不断优化施工组织设计，是施工组织设计更趋于合理，避免因施工组织不合理造成的浪费。(三) 合理的机械人员使用计划(1) 组织精兵强将参加该项工程的建设，优化组织，加强管理，降低施工管理费。(2) 就近调用我公司现在XX市的施工队伍负责该项目的施工，降低施工机构调迁费。(3) 我单位拥有将投入该项工程的全部设备，可以保证工程正常、有序、均衡进行，减少因机械不足而造成223、的工期损失。(4) 精心组织，合理调配劳动力，加强技术管理，组建精测队，严格执行测量双检制，避免测量错误造成返工。六、 季节性施工保证措施(一) 雨季施工措施1、雨季及汛期施工措施本工程施工属于露天作业，施工时不可避免要受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，要及时检查生活区、施工料场区、各主体施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的要及时疏通，排水设备不足的要及时补充，以便下雨时能及时排除积水。进入雨季施工，要储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以便降雨时防雨之用。（1）雨季施工前做好下列准备工作：a) 对选择雨季224、施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；b) 修好施工便道并保证晴雨畅通；c) 住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都要设在最高洪水位以上地点，并要与泥石流冲积堆保持一定的安全距离；d) 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；e) 贮备足够的工程材料和生活物资。（2）雨季施工时作好以下防范措施a) 排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作。b) 施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。c) 砂石堆料场的四周开挖3050cm的排水沟。d) 加强骨料含水量的检测工作，每逢下雨必须检测砂石料225、的含水量，多余的水分从配料单中扣减。e) 铺筑时遇小雨时，适当减小拌合料用水量，并安排专人排除拌合仓内的积水，已铺筑完成的用防雨材料加以覆盖。f) 场地处理：在填方以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还要采取换填等措施进行处理。g) 填料选择：在填筑时，要选用透水性较好的碎石土、卵石土、碎石、石方碎碴和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用于雨季施工填料。h) 填筑方法：进行分层填筑。每一层的表面，要做成24的排水横坡。当天填筑的土层要当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。i) 土方开挖方法：雨季开挖分层开挖，每挖一层均要设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。226、以挖作填的挖方要随挖、随运、随填。开挖到设计标高以上2030cm时要停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，要超挖50cm并用粒料分层回填并挖要求压实。j) 弃土堆：施工开挖的弃土要远离施工现场，不许现场堆放。场外弃土堆高度一般不大于3m。弃土堆坡脚到坡顶的距离一般不小于3m，松软地带要保持在5m以上。弃土堆要摊开整平，严禁把弃土堆放在边坡顶上。2、雨季施工安排注意事项雨季期间安排计划，要根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还要集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切227、忌全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，要一次挖除处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。(二) 高温季节施工措施1、本工程所在地属于亚热带地区，气候温和，雨量充沛。多年平均气温在20左右，极端最高温度为40，极端最低气温在零度以下，多年平均风速1.6m/s，最大风速14m/s以上。针对这一气候特征，高温季节施工时，要采取适宜的高温季节施工措施，以保证施工质量和施工顺利进行。2、密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开最高温度期。安排专人烧开水228、和绿豆汤，确保施工施工人员有充足的开水或绿豆汤等解暑饮料。同时提高机械化程度，降低工人的劳动强度。3、经常观测材料含水量的变化，当材料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用洒水方法以减少含水量损失。当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制材料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时。材料含水量的控制数值与施工需要的含水量的差值通过试验确定。七、 交通组织措施搞好本工程的交通疏导，它关系到企业的形象与声誉，影响着市区的交通状况和居民的日常生活。我项目部将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导经验，搞好本合同段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通顺畅。1、交通组织措施：根据目前交通229、现状将本工程分为二期交通导行。第一期先将K0+080K0+440左半幅沥青道路用围挡进行封闭施工，施工围挡封闭宽度为11m，预留右侧部分道路行车道宽11m，单向行车道宽为5.5m，完全满足车辆行驶要求。左半幅封路时间为2015年1月5日至2015年8月5日，共7个月。第二期对K0+290K0+470右侧半幅进行封闭，封闭时间2015年3月10日至2015年8月10日，共5个月。同时在K0+290K0+460右侧设计道路边修一条7米安的临时便道，连接现有临时道路与xx大道保证车辆通行。在此段下穿道施工完成后在2015年6月10日将封闭段往上移至K0+80段。在此期间主道路完全封闭，通往左侧乡村的230、道路利用左侧的非机动车道进行交通导行。右侧通往xx路的道路可以利用非机动车道和人行道的位置布置8m宽的道路进行导行，满足车辆通行要求。开口处处理办法：为了不影响行车的通畅性及驾驶员的舒适性，在桩号K0+060处中央隔离带的开口，将隔离带路缘石与绿化带拆除后，并用混凝土进行填补平整，修复硬化进行通车。2、施工期间交通维护措施（1） 合理组织施工，尽量缩短施工工期，以从根本上减少施工对交通的影响。（2） 开口处在左半幅安装安全隔离分流标志牌及警示标志，并放置反光锥，夜间每6m挂一盏红色警示灯，有效引导车辆减速慢行、安全行车以及行人通行。（3） 成立专职的交通指挥小组，派专人日夜协助交警指挥交通，小231、组的全部人员均穿着反光衣；施工用材料及机械设备绝不占用道路。八、 构（建）筑物及文物保护措施考虑本工程范围内施工时周围建（构）筑物安全，在施工准备期间，查清地上管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道，不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施。对于地上的其他建筑物设施根据施工现场的实际情况，了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌，项目部制定邻近建（构）筑维护方案，采取相应的加固措施，以确保地上设施的正常使用。九、 应急措施(一) 危险源识别根据施工现场和项目部管理人员按照安全有关法律法规、文件要求，识别出危险232、源。场区内的危险源、主要有：高处坠落、边坡坍塌、支架坍塌、机械伤害、物体打击、触电伤害，识别与评价详见本章第三节第四点“危险源识别、评价及风险控制措施”中危险源识别及评价表（表7-1）。(二) 应急组织机构以项目经理为核心成立现场应急组织机构，项目经理为应急小组组长，项目副经理为副组长，项目部管理人员及各施工班组长为小组成员。一但发生险情，项目经理作为组长，指挥现场抢救，副组长负责向总公司管理部门汇报险情，同时向外部请求119救援支援，呼叫120急救，小组成员参与现场抢救。(三) 急救队伍建设为在险情发生时，最大限度减少人员伤亡和财产损失，项目部组建急救队伍。急救队伍主在项目部管理人员和各班组233、人员中选取，主要选择青壮年为主。急救队伍成立后，邀请公司安全管理部门、XX市当地消防部门、有关急救方面专家给队伍成员讲授有关急救方面知识，并现场演练、考核。(四) 事故风险分析及应急措施以识别的危险源为对象，项目部应急组织机构对事故风险展开讨论分析。并制定现场应急救援措施。1、 高处坠落（1）事故风险分析本工程通道基坑边坡高度达到9m，通道桥涵高度7m多，管沟沟槽深度在7-8m间，是高处坠落事故容易发生的环境。高处坠落事故的发生主要有环境的因素和人的因素。环境的因素主要是由于临边防护不到位或不严密，作业平台临边防护、水平防护不严等。人的因素主要有操作不当，违章跨越防护，未严格按照要求使用防护器234、具等。针对这些不安全因素，采取适当的预防措施是有必要的，预防措施见本章第三节第四点叙述。（2）高空坠落应急救援方法： 现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。 仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。 如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这235、时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、 边坡坍塌（1）事故风险分析本工程通道基坑边坡深度达到9m，管沟沟槽深度在7-8m间，是边坡坍塌事故容易发生的环境。边坡坍塌事故的发生主要有环境的因素和人的因素。环境的因素主要是由于边坡无支护，雨水侵袭造成边坡土体失稳，外力作用（如施工振动、边坡上部重压）导致土体失稳等。人的因素主要有超挖或未按照方案、设计要求顺序和坡度进行开挖，违章在上坡堆载或行驶车辆等。针对这些不安全因素，采取预防措施见本章第三节第四点叙述。（2）基坑边坡坍塌应急救援方法： 当发生基坑边坡坍塌事故时，立即疏散作业236、人员，组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场； 报120急救中心，到现场抢救伤员。（应说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）； 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 无人员伤亡情况下，如邻近无建筑物，道路，可采取边坡卸荷措施，防止坍塌扩大。 无人员伤亡情况下，如邻近有建筑物、市政道路，需及时疏散人员，拉警戒线，立即采用回填砂袋、打入钢管桩等应急措施，防止事故扩大。 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小； 预备应急救援工具：挖掘机、砂袋、钢管、起重葫芦、药箱、担架等。3、 物237、体打击（1）事故风险分析本工程工程量大，场区内存在多工种交叉作业，是物体打击事故容易发生的环境。物体打击事故的发生主要有环境的因素和人的因素。环境的因素主要是由于场地条件限制，不能逐个划分单独作业区域存在高空坠物危险，边坡滚石，高空吊装风险，导致物体打击等。人的因素主要有违章吊装，违章穿越吊装警戒区域，不按要求正确佩戴安全帽等防护用品等。针对这些不安全因素，采取预防措施见本章第三节第四点叙述。（3）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。238、 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。4、 支架坍塌（1）事故风险分析本工程工程有900mm厚的下穿通道顶板模板支架，属于高大模板支架范畴，是支架坍塌事故容易发生的环境。支架坍塌事故的发生主要有环境的因素和人的因素。环境的因素主要是由于支架材料239、（钢管、扣件、顶托、方条）不合格，支架设计缺陷，未按方案设计要求搭设支架，为按设计要求或构造要求设置控制支架侧移的措施，支架基础下沉导致支架失稳，浇筑混凝土时水平推力过大导致支架失稳等。人的因素主要有违章不按方案设计施工顺序浇筑混凝土导致支架偏心失稳，违章堆载过高导致超载破坏，不按要求拧紧连接扣件，过早拆除连接件等。针对这些不安全因素，采取预防措施见本章第三节第四点叙述。（2）支架坍塌应急救援方法 地当发生高支模坍塌事故时，立即疏散作业人员，组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场； 报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人240、到路口等待）； 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小； 预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。5、 机械伤害（1）事故风险分析本工程使用大量工程机械，使用过程中容易导致机械伤害。造成机械伤害的主要因素有：机械故障或缺陷、作业人员违章操作等。（2）机械伤害应急救援方法 当发生机械伤害时，立即制停急机器，抢救伤员。 如果已经脱险，伤害不严重，现场采取临时止血措施。 如果伤害严重或机械制停后还不能脱险，请求119消防队到现场救援。直接报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量241、说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）； 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小； 预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。6、 触电伤害（1）事故风险分析本工程现场使用大量用电机械、照明，使用过程中容易导致触电伤害。造成触电伤害的主要因素有：用电系统故障或设施、设备缺陷、作业人员违章操作等。（2）触电伤害应急救援方法 当发生触电伤害时，立即疏散附近人员，就近拉闸停电，防止事故扩大。 如果伤者昏迷，立即实施人工呼吸和心脏复苏按压伤者胸部抢救伤员。 直接报242、120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）； 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小； 预备应急救援工具：药箱、担架等。(五) 演练计划为了防止事故的发生，同时通过事故预案的演练，教育现场广大职工和工人，项目部制定演练计划：应急演练计划表 表7-6序号演练科目参加人员演练时间演练地点1消防演练公司安全部门主要管理人员、项目应急小组、管理人员、现场工人2015年6月施工现场2现场急救演练公司安全部门主要管理人员、项目应急小组、管理人员、现场工人2015年3月施工现场(六) 应急物资准备为了不时之需，项目部准备一下应急物资，存放库房或施工过程中需用的位置。应急物资配备表 表7-7序号应急物资名称数量用途1担架1个用于抢救伤员2药箱1个用于抢救伤员3千斤顶2个支撑排障4手动葫芦2个支撑排障5固定电话2部呼叫外部救援、指挥6灭火器20个灭火7手持金属切割机2台切除排障8手电筒6个用于停电时照明求援9应急灯4个用于停电时照明求援10爬梯2堂用于人员疏散11绳索5付支撑排障12对讲机4台联系指挥求援