1、目 录第一章 工程概况11.1编制依据11.2编制说明11.3编制原则11.4工程简况2第二章 施工项目管理及其组织机构32.1指导思想及目标3第三章 施工准备73.1施工技术准备73.2施工现场准备73.3临时设施布设73.4劳动队伍选择及其安排73.5施工物资的安排83.6现场复测8第四章 主要施工方案84.1施工总体方案84.2施工测量放样94.3级配碎石垫层施工94.4稳定层(3%、5%)施工114.5沥青混凝土面施工114.6排水管道工程174.7人行道铺装工程264.8路缘石安装274.9桥梁工程（春亭桥改造）285.0电力排管、通讯管道工程31第五章 施工平面布置37第六章 施工2、进度计划及工期保证措施376.1施工进度计划37第七章 质量保证体系和质量保证措施387.1质量体系387.2质量保证措施397.3施工过程控制407.4质量反馈407.5质量责任与奖罚40第八单施工安全保证体系及安全保证措施418.1安全目标418.2安全体系的建立418.3安全措施428.4施工机具安全448.5安全生产责任制448.7安全教育45第九章 确保季节性施工的质量措施459.1雨季施工459.2夏季施工46第十章 文明施工、环境卫生与保护4710.1文明施工47第十一章 增产、节约施工措施5011.1综合节约措施5011.2主要材料节约措施50附录： 1、项目管理组织机构框图；3、 2、施工过程质量检查程序框图； 3、各分项工程施工工艺框图； 4、主要材料进场计划表； 5、劳动力进场计划表； 6、主要施工机械设备一览表； 7、质量保证组织框图、体系框图及安全保证体系框图； 8、物资验收流程图； 9、施工总平面布置图； 10、施工进度计划表。第一章 工程概况1.1编制依据XXXXXXXXXXXXXXXX）道路改造工程招标文件及施工图设计文件；现行国家、行业及地方标准、规范；现场勘察所获资料、信息；现场踏勘资料和结合本企业的施工能力、资源、技术特长、机械设备等情况。1.2编制说明 1.2.1本施工组织设计在编制过程中，仔细勘察了现场及实地丈量，并充分考虑了本工程特点；同时参4、照了有关规范的要求和本公司内部管理规章的要求，以及总结本公司施工过的市政工程的技术特点和经验。 1.2.2本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构、施工技术、施工质量管理以及文明安全管理机构和措施。1.2.3由于工程的特殊性，施工中应强调文明施工，尽量减小对城区周边居民生活与工作的影响，服从甲方和监理单位协调。1.3编制原则遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计的文字说明、附图、附表过程中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。遵循设计和规范、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，执行现行施工规范和验收标准，5、正确组织施工，确保工程质量达到合同要求。坚持实事求是的原则，在制定各具体项目实施方案过程中，充分分析研究清淤工程施工的特点、难点，根据企业的施工能力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保优质高效完成本合同段施工任务。坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主现场代表和质检部门意见，严格管理。坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。坚持专业化作业与综合管理的原则。在施工组织方面，以专业作业队伍为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段合理调配，6、以达到整体优化的目的。1.4工程简况工程地理位置及主要技术指标XXXXXXXXXXXXXXXX）道路改造工程位于XX市旧城区，改造起点K0+720接太姥大道（南大路至春亭桥段）终点春亭桥桥头处，路线由北向南沿现状道路延伸，与富春路、富祥路、富阳路平面交叉后，终点K1+285.964接已改造的太姥大道（淡水桥至五里牌段）边线。路线全长0.57km。按城市主干路标准设计，设计速度40km/h，道路设计宽度50米。气象XX市属中亚热带海洋性季风气候，具有山地气候、盆谷地气候等多种气候特点，春夏雨热同期，秋冬光温互利，光能充足，热量丰富，雨水充沛，四季分明，海洋性季风气候显著，气候类型呈多样性。年平均7、气温14.719.3，1月平均气温4.810.4，7月平均气温2428.4，年降雨量15062070mm。.79月多台风暴雨，降雨分布不均匀，变化较大。工程特点（1）路基路基填料压实度（重型）要求：路面底080厘米（路床）压实度95%。（2）路面沥青混凝土路面设计标准轴载为BZZ-100。行车道（机动车道、非机动车道）路面为上面层4cmAC-13C型细粒式改性沥青砼，中面层5cmAC-16C型中粒式改性沥青砼，下面层7cmAC-25C型粗粒式改性沥青砼，20cm厚5%水泥稳定碎石基层，20cm厚3%水泥稳定碎石底基层，15cm厚级配碎石垫层。（3） 桥梁 春亭桥属旧桥改造，保持现有基础和涉水部8、分，拆除中间旧桥上部结构重建，利用两侧扩宽桥梁。新桥上部采213m预应力空心板梁，下部利用现状墩台。桥梁与可道交角为90度。（4）工程范围本标段工程改造起点K0+720接太姥大道（南大路至春亭桥段）终点春亭桥桥头处，路线由北向南沿现状道路延伸，路线全长0.57km。建设内容包括：路面改造工程、交通工程有沿线设施、桥梁改造工程、市政管线工程、照明工程、绿化工程等。（5）工程质量：要求工程质量达到合格标准。（6）工程工期：要求工期90日历天。第二章 施工项目管理及其组织机构2.1指导思想及目标指导思想： 我公司施工管理的指导思想是：以质量为核心，认真贯彻和执行国家号召的“百年大计、质量第一”方针政9、策。采用GB/T19002ISO9002“质量管理及质量保证”系列标准，建立健全质量保证体系及标准的工艺流程等先进的管理方法。采用项目法施工，实行项目经理负责制。在本工程投标中我公司已引进竞争机制择优选聘最富有开拓进取精神、管理水平高、技术过硬和质量、安全业绩优的管理人员担任项目经理和项目技术负责人，项目经理部的职能人员由项目经理择优选聘，组成一支特别能战斗的管理集体。建立以项目经理为首的质量保证体系，实施质量管理责任制，明确规定从事各种质量管理活动的人的责任和权限，确保本工程质量等级达到合同要求。目标我公司本着重合同、守信誉、保承诺的宗旨，确保实现以下目标：（1）质量目标：本工程确保达到合同10、要求（合格），创业主、质监、用户三满意工程。（2）工期目标：本工程在90日历天内，确保按工期完成工程承包的各项内容，并争取提前交付验收。（3）安全生产、文明施工：采取有效的安全生产技术组织措施，杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝食物中毒、火灾、刑事安全的发生，一般轻伤率控制在3以下，杜绝易燃、易爆物品进入施工现场，严禁打架斗殴、赌博等违法违纪活动。严格按“施工总平面图”分期分批搭设临时设施、架设水电管线、合理设置排水沟、整齐堆放材料、保证道路畅通，做到安全生产，文明施工，达到市级安全生产文明施工标准。施工管理组织我司将本工程列为重点施工项目，根据本工程特点，从本企业各类专业技术管理人员中，挑选具有11、施工管理经验的骨干组成“XXXXXXXXXXXXXXXX）道路改造工程项目经理部”，实施项目管理，负责工程全面的施工管理与内外组织协调工作。项目组织机构设项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、材料员等；项目部下设各专业施工队伍。（具体见组织机构图及人员配备表）。在施工过程中强化指挥，科学施工，在施工组织落实上，采取科学的管理方法（矩阵管理），确保本工程安全、优质、按期完成。项目部人员表岗位名称姓名职务职称专业项目负责人项目经理工程师市政公用工程项目技术负责人技术负责人工程师市政土建专业施工员土建施工员工程师土建水电或安装专业施工员安装施工员工程师安装质量员或质检员质检员工程师市政材料员12、材料员助工市政机械员或机管员安装机管员助工安装试验员试验员助工/安全员安全员助工市政安全员安全员助工市政各岗位职责项目经理职责（1）认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。（2）对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程；遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并实施。（3）对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。（4）对施工人力进行协调，对13、职工的睦邻关系的调整，解决职工的具体生活困难。（5）搞好项目的成本核算工作。项目技术负责人（1）严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所有工程的质量负直接责任。（2）组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。（3）组织对工程施工工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训做好各工序的技术复核、检查督促、交接班。对工程存在质量问题进行落实整改，做好工程技术内业资料及建档工作。施工员职责（1）认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标14、。（2）做好工程各工序的技术复核，及对职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。（3）做好工程成本核算工作及材料供应计划。（4）做好各项指标检查工作并对相应问题采取措施整改落实。（5）、对工程内业资料进行整理、管理归档工作。质检员职责（1）认真执行公司的质量检查及奖励条例规定，对工程质量进行预控，督促工作目标的落实。（2）对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。（3）对工程各分部分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分制度措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。（4）建立质量台帐，协助施工员做好内业资料及建档工作。验员职责（1）15、对工程使用的材料的现场抽检试验，对材料的质保资料进行核查。（2）按规定要求做好供、排水的取样及送检工作，确保对环境的保护。（3）协助材料采购员做好材料选购工作。材料员职责（1）对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。（2）按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。（3）配合安全员做好现场文明施工工作。（4）配合试验员做好材料质检工作。安全员职责（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理教育等工作。（2）落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改16、进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。（3）组织参加安全活动和安全检查，安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。（4）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。（5）制止违章指挥，违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。（6）做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。第三章 施工准备3.1施工技术准备施工前期，组织技术人员全面熟悉图纸、掌握、了解设计意图，设计方案，措施要求。认真做好图纸会审和技术交流工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。明确各自的责任、权利，并详细对各施工专业组进行技术交底，同时做好各项交底内容的方案记录，下达质量、工期、安全任务单17、。3.2施工现场准备搞好地下管线踏勘、明确线路走向、施工界线，做好交通疏导踏勘及当地材料调查。3.3临时设施布设现场临时设施本着因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费为原则，要有利于便利布置。3.4劳动队伍选择及其安排劳务队伍的选择按我司一贯的施工管理思想及征对本工程特点所定的目标，根据各专业施工要求，采用竞争上岗机制，从我司下属各专业施工队伍中精心选调施工经验丰富、责任心强、经过严格培训、持有上岗证的人员的各施工班组。劳动力安排劳动力安排将根据各施工阶段的施工特点，拟定劳务人员进场计划，分批进驻施工现场（详见劳动力进场计划）。3.5施工物资的安排施工材料计划施工前期18、，由项目部组织技术人员编制施工预算，制定材料进场月计划、周计划，合理安排施工材料进场的各项工作，施工阶段，各职能部门协调执行即定计划，并根据施工实际情况及时调整各阶段计划，使之更科学化、合理化，以达到施工材料最优配置（详主要材料进场计划表）。施工材料的进场应按规定做好各项检验及验收工作，拒绝一切不符合要求的材料进场（详物资验收流程图）。施工机具计划（详施工机械设备表）施工机具应根据工程施工需要，提前进场待命；大型机械进场，应对场地运输便道线路进行勘察，若需加固，应尽早处理，做到安全可靠。3.6现场复测工程开工前，技术人员根据设计图纸及设计单位提供的现场路线标桩、交点桩、基准桩高程等进行现场复测19、，并做好记录，确认无误后报监理工程师审批，然后才能施工。尽快办理开工手续及该项目开工前的公告，确保在最短的时间内开工。第四章 主要施工方案4.1施工总体方案 由于该工程是城区主干道不能全封闭施工，因此采取半幅封闭施工，半幅做往返车辆临时车道。先施工道路左幅。所有工程项目均应按照先地下后地上，先深后浅，先干线后支线进行安排，而且要充分考虑季节时令对施工的影响，根据工序特点安排施工，使机械最大限度投入使用，避免出现因工序、工艺原因造成机械或劳动力长期多频率地处于待命状态。在技术上采用先进测量仪器，提高施工机械化程度，降低劳动强度，加强进度计划，并应用运筹学原理，科学管理，科学的调配各种资源，力求做20、到人尽其才，物尽其用。4.2施工测量放样根据交桩设置图，逐段恢复线路中心控制桩，按每20m一整桩号和曲线起终点桩等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写上里程桩号。并且对勘测院提供的水准点进行复核及加密。根据近似计算结果，测设各管线的中心线和井位，并做好记录。4.3级配碎石垫层施工4.3.1施工施样 4.3.1.1在土基层上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每510m设一桩，并在两侧道路边缘外设指示桩。4.3.1.2在两侧指示桩上用明显标记标出边缘的设计高。 4.3.2级配碎石垫层施工工艺流程 准备下承层施工放样将筛分好的碎和石屑运到现场摊铺补充拌和洒水整形碾压 4.3.3备料。21、4.3.3.1计算不同粒级碎石和石屑的配合比和每车料的堆放距离；4.3.4运输和摊铺集料。4.3.4.1集料装车时，应控制每车料的数量基本相等；4.3.4.2在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多；4.3.4.3料堆每隔一定距离应留一缺口；4.3.4.4集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天；4.3.4.5通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50；4.3.4.6检查松铺材料层的厚度，必要时，应进行减料或补料工作；4.3.4.7采用不同粒级的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，22、中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。4.3.5拌和及整形4.3.5.1将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象；4.3.5.2压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；4.3.5.3再用人进行整平和整形。4.3.6碾压4.3.6.1整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密度为止。一般需碾压68遍，应使表面23、无明显轮迹。压路机的碾压速度， 头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。 4.3.6.2路面的两侧应多压23遍，严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。4.3.6.3凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净。4.3.7横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。4.3.8纵缝的处理应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部24、约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。4.4稳定层(3%、5%)施工本标段工程稳定层设计下承层为土基，20cm厚3%水泥稳定砂砾下基层，20cm厚5%水泥稳定砂砾基层。稳定层施工前，土基或下基层，必须经验收合格。测量放样：根据设计图纸在土基或下基层上恢复道路中线与边线，直线段每10m测一个断面，每个断面设3个桩。曲线段每5m测一个断面，采用毛竹片桩，或钢筋桩将桩打入下承层，将水泥稳定层需摊铺的标高用红油漆画在桩上。材料要求：水泥稳定碎石的选用碎石的级配，最大粒径不超过4cm，最大粒径等于4cm的不大于5%，小于0.25cm的颗粒不大于35%，小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。水泥的剂量25、为混合料重量的5%，宜选用终凝时间较长的水泥。拌和：混合料的拌和应严格按设计配合比，在施工中的水泥量应比设计配合比的水泥量多0.51%。每盘的骨料与水泥都需过称，拌和时间为2min。摊铺：混合料摊铺应以虚铺厚度为准。虚铺厚度为压实厚度的1.25 1.3倍。摊铺前应在底基层均匀地洒一遍水湿润。以利稳定层与基层结合。水泥碎石稳定层根据道路平面施工安排顺序，以半幅半幅施工。为满足水泥砼路面施工工艺要求，水泥碎石稳定层的施工应比砼面层两边各宽20cm。碾压：选用振动式压路机静压35遍，再采用振动碾压至表面平整，碾压后立即检查表面标高与道路横坡，符合规范要求后再压至无明显轮迹为止，否则应去高补低后再压至26、无明显轮迹。抗压强度：水泥稳定碎石养护期一般为7天。试件按重型击实标准，7天的无侧限抗压强度应满足设计要求。4.5沥青混凝土面施工4.5.1施工准备沥青路面施工前应将下承层的杂物清理干净,稳定层破损、坑洞等应及时修补平整，检查路缘石、检查井、进水井盖及其它构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。对稳定层表面清尘工作，选用强力吹风器将表面的灰尘清除干净。喷洒封层时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作好防污染遮盖。4.5.2混合料的拌制沥青混合料由沥青拌和站统一提供。4.5.3混合料的运输 4.5.3.1热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封27、层造成损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。宜待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。运输沥青混合料车辆的底板、侧板、内壁应清洁，不得粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水=1：3）的混合液，但不得有多余的混合液积聚有底部。4.5.3.3运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。4.5.3.4摊铺过程中运料车应在摊辅机前 l00mm3O0mm 处停住，空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。运料车每次卸28、料必须倒净，尤其是对改性沥青或 SMA 混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。4.5.4混合料摊铺4.5.4.1热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10m20m 成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有 30mm60mm 左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm 以上。4.5.4.2摊铺机开工前应提前 0.51h 预热熨平板不低于 100。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 4.5.4.3摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺29、，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在 26m/min 的范围内。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。 4.5.4.4摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。4.5.4.5沥青路面施工的最低气温应不低以510，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。沥青混合料的最低摊铺温度下卧层的表面温度()相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度()普通沥青混合料改性沥青混合料或 S30、MA 沥青混合料80mm80mm301301251241451401394.5.4.6摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 4.5.4.7用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。 4.5.4.8在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求: (1)半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。 (2)沥青混合料宜卸在铁板上，摊31、铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用。 (3)边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。 (4)摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。 (5)低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。 (6)在雨季铺筑沥青路面时，应加强气象联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压实的应予铲除。 4.5.5沥青路面的压实及成型。4.5.5.1压实成型的沥青路面应符合压实度及平整度的要求。 4.5.5.2沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于 lO0mm，沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于 120mm，但当采32、用大功率压路机且经试验证明能达到压实度时允许增大到 150mm。 4.5.5.3沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量不宜少于5台。施工气温低、风大、碾压层薄时，压路机数量应适当增加。 4.5.5.4压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。 压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机234356366轮胎33、压路机234356468振动压路机23(静压或振动)3(静压或振动)34.5(振动)5(振动)36(静压)6(静压)4.5.5.5控制的温度范围矿料温度160180（改性：180200），沥青温度：150160（改性：165175），混合料出料温度：150160（改性：165180），初碾压温度140150（改性：大于160），终压温度：钢轮压路机不低于70（改性：120），轮胎压路机不低于80。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。4.5.6沥青混合料的初压应符合下列要求: 4.5.6.l 初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使34、表面压实，减少热量散失。对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压直接进入复压工序。 4.5.6.2 通常宜采用钢轮压路机静压 12 遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。 4.5.6.3 初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。 4.5.7复压应紧跟在初压后进行，并应符合下列要求: (1)复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过 6080m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全35、幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。 (2)密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于 25t，吨位不足时宜附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15kN，冷态时的轮胎充气压力不小于 0.55Mpa，轮胎发热后不小于 0.6MPa，且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠 1/31/2 的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。 (3)对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于 30mm 的薄沥青层不宜采用振动压路机碾压。振动压路机的振动频率宜为 3550Hz，振幅宜为 0.30.8mm。层厚较大36、时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为 1002O0mm。振动压路机折返时应先停止振动。 (4)当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于 12t，相邻碾压带宜重叠后轮的 1/2宽度，并不应少于 200mm。 (5)对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。 (6)终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于 2 遍，至无明显轮迹为止。 4.5.8接 缝 (1)沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，37、不得产生明显的接缝离析。上下层的纵缝应错开 l50mm(热接缝)或 300400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm 以上。接缝施工应用 3m 直尺检查，确保平整度符合要求。 (2)纵向接缝部位的施工应符合下列要求: 摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下l00200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。 当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50l00mm，再铲走铺在前半38、幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100150mm，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层l50mm左右，然后压实新铺部分。 表面层横向接缝应采用垂直的平接缝、阶梯形接缝、斜接缝，当沥青层较厚时可采用阶梯形接缝。横向接缝的几种型式如下： 斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为 0.40.8m。搭接处应洒少量沥青，混合料中的粗集料颗粒应予剔除，并补上细料，搭接平整，充分压实。阶梯形接缝的台阶经铣刨而成，并洒粘层沥青，搭接长度不宜小于 3m。 平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行39、。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。 4.5.9开放交通及其他 (1)热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 5OC 后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。 (2)沥青路面雨季施工应符合下列要求: 注意气象预报，加强工地现场、沥青拌和厂及气象台站之间的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接。 运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。 铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥40、青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。4.6排水管道工程4.6.1工程概况本工程雨、污水管采用分流制，雨、污水管双侧对称布置在非机动车道下方。雨水管道按道路纵坡进行排放，沿线收集雨水，排入雨水管中，自南向北排往龙山溪。污水管道由于富阳路无现状污水管道供本施工段污水管的排放，将污水集中排入龙山溪现状污水主干管。雨水管管径d500均采用级钢筋混凝土管，D500采用玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管要求环刚度不小于10KN/m2。雨、污管道施工先后顺序主要看各自管底高程位置，必须遵循的施工顺序原则是：以管底高程作为衡量标准，采取先深后浅的顺序进行施工，同时还有注意同一管线的前后安装41、顺序。4.6.2管材购买管材预制必须统一到有预制资质等级的预制厂进行预制生产（生产厂家应有生产许可证），管材必须具有出厂合格证并提供厂家生产许可证复印件，管材成品应符合国标GB11836-89中所规定的各项指标。4.6.3管道沟槽施工测量与开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下管线和已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式。先测量管道系统中心线和检查井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量，及时控制管槽开挖深度，防42、止超挖；管槽开挖后应及时恢复管道中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管道中心线、坡度及附属构筑物位置与沟槽长度准确。管槽开挖应根据现场实际地质情况、地下水位高低、设计开挖深度等因素进行综合考虑来确定管槽开挖方案，开挖具体分为以下两种：当深度h3m时采取1：0.5进行放坡；当深度h6m时采取1：0.5进行分台阶放坡，平台宽度为0.8m。4.6.4管道的基础施工(1)基础施工前必须复核坡度的标高，在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面高程。(2)管道底层分层回填砂砾或碎石垫层，每层虚铺厚度200300mm。用平43、板式冲击夯振动冲实。(3)管道两侧回填中粗砂，要求压实度必须大于等于95%。管道基础混凝土浇筑。(1)确定垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支设模板，并浇注混凝土平基，混凝土强度采用C15，混凝土达到设计强度后才能进行管道铺设工作。(2)待平基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到平基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在平基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆。管道铺设。(1)500以上砼管用吊车下管，下管前应对沟槽进行检查，沟槽内杂物淤泥应清除干净。并通知监理对沟槽每侧44、宽度、砼基础强度进行验收，并对管材检验合格，在监理批准后下管。吊车下管时应有施工员指挥。施工员应熟悉吊装有关安全操作，规程及指挥信号。吊装过程，施工员应精神集中，吊车司机和安管人应听从指挥。吊管材时应找好重心以便起吊平衡，管材起吊速度均匀，回转平衡，下落应低速轻放。铺设管道应逆流铺设，承口方向与管道铺设方向一致。(2)钢筋砼管道铺设完后，应报监理对管接头、安装是否牢固等验收，合格后进行管座砼浇筑和管接口施工。先安护脚模板，模板应选择有一定刚度、强度和稳定性的木板制作，为便于拆装模板制成2m长一块，木板拼接紧密，与砼接触面应平整、光滑，应选用温度不大于25%的木材。安装时防止模板移动和凸出，可在45、模板外设支撑固定。支撑应设在坚固的支垫上，而不能撑在淤泥上。模板与模板间应结合紧密，接缝应避开管接头处。浇筑砼前，模板应报监理验收。拆除模板应在砼抗压强度达2.5Mpa时方可进行。接口抹带施工(1)雨水管道管采用水泥砂浆抹带接口，采用这种接口法施工需注意：a. 先将管承口内部及插口外部洗刷干净；b. 安第一节管在承口下部应注满灰浆；c. 安第二节管接口缝隙应填满砂浆，将第二节管插入承口内，调整中心高程，注意保持接口环形缝均匀一致，接口缝隙用水泥砂浆填捣密实，口部抹成45斜面；d. 清膛，将挤入管内的砂浆及时抹光或清除；e. 应做好接口养护，并养护7天以上。 (2)污水管道采用橡胶圈接口，接口作46、业时，先将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管，使得侧管在同一轴线上，然后套接内管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁结合紧密，完成套管。管道的闭水试验(1)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。(2)闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道或双壁波纹管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。(3)注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。(4)注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水47、结束后应测量两端胶管水位并做记录。(5)闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。(6)如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。沟槽回填管道回填采用中粗砂在回填时，应将异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填施工。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。检查井 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，均为圆形的钢筋混凝土检查井。施工工序： 测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填。4.48、6.10.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷49、弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。模板工程(1)模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面50、平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷51、载。混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍52、；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架53、等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。检查井周的回填土。（1）现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。故本设计在排水检54、查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。（3）压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。（4）压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯55、。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。井框（盖）安装施工（1）对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井筒周围放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。（2）对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井56、盖底沿井周用个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。检查井施工的质量监控（1）检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。（2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。（3）检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。（4）井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。（5）井盖框的安装底用个铁制楔型塞57、来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6）其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝58、土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定： a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。 （6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝59、土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝60、土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待61、砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。4.7人行道铺装工程本工程按设计要求人行道路面结构为8cm厚2010高强彩色透水砖，3cm厚干硬性水泥砂浆，15cm厚透水水泥混凝土和20cm厚天然砂砾层。基层处理（1）基底须经夯实，密实度按设计要求及现行规范要求。（2）垫层施工前先就基底的纵横断面标高及各部位尺寸进行认真的核查，在确定无误的情况下进行垫层施工。（3）垫层施工时，应采取有效措施控制标高，并以松铺系数为1.3进行摊铺人工找平时，应将草根、树根及片块石捡出，严格控制垫层的含水量，并在最佳含水量的状态下进行整62、体碾压密实。密实度应符合设计及规范要求。（4）稳定层（找平层）施工与垫层施工相似，但更须注意表面平整。（5）透水水泥混凝土采用水泥裹石法拌和，在浇筑前应先用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。浇筑后采用轻型压路机压实压平拌合物，不得采用强烈振捣或夯实。及时采用塑料薄膜覆盖表面，并开始洒水养护，养护期不应少于7天。（6）透水砖铺装应根据设计要求的透水砖组排列，施工时不得直接踩踏在中粗砂找平层上，宜在其上铺垫木板或在铺好的砖面上作业。a透水砖直接的接缝宽度不应大于 6mm，铺装到路边缘产生不大于 20mm的缝隙时，可适当调整透水砖之间的接缝宽度处理。b.施工时应碎石检查透水砖之间的缝宽及高63、低差，利用靠尺、水平尺及橡胶锤等工具，及时调整透水砖铺装的平整度和坡度。c透水砖之间的缝隙中应采用砂灌满填实，接缝灌砂应符合规范要求。d接缝灌砂完成后，应及时采用小型振动碾压机由路边缘向中间碾压 2-3遍。4.8路缘石安装（1）缘石均为石料，其标号大于或等于40号，且加工精度为：外露部分一凿。（2）按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。（3）钉桩的桩距，直线段1015cm，弯道部分510m，路口处桩距为15m。（4）在基槽浇筑C15 混凝土基础，待达到一定强度后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约0.3cm。（5）路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相64、邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。（6）、路沿石与混凝土路面间空隙用砂浆填塞。4.9桥梁工程（春亭桥改造）一、主要技术标准1、荷载等级：城-B 级(按两侧现状桥梁设计荷载标准),人群 5.0kpa；2、桥面宽度：38m=4m(人行道)+3.5m(非机动车道)+10.5m(机动车道)+2m（中央分隔带）+10.5m(机动车道)+3.5m(非机动车道)+4m(人行道)；3、桥面横坡：1.0%；4、环境类别：类；5、设计安全等级：一级；6、抗震设防烈度为 6 度，地震动峰值加速度为 0.05g；7、抗震设防分类为丙类，抗震措施等级65、按 7 度区进行设计。二、主要材料1、混凝土：水泥采用高品质的强度等级为 62.5 级的硅酸盐水泥，所有板梁采用同一品种水泥；粗集料应采用锤击式破碎生产的连续级配碎石，最大粒径不超过 20mm；预制空心板、封锚端、铰缝和桥面现浇层均采用 C50 砼；封端砼采用 C40 砼；桥台台帽、搭板、路缘石采用 C30 砼；砼垫层采用 C15 砼；桥面铺装采用沥青砼。2、C50UEA 补偿收缩砼：掺入量35kg/m3,水胶比0.5，限制膨胀率0.25，其余性能指标参照补偿收缩混凝土应用技术规程JGJT178-2009 执行。3、普通钢筋采用 HPB300、HRB400钢筋，钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢66、筋（GB 1499.1-2008）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）的规定。4、预应力钢筋采用抗拉强度标准值 fpk=1860Mpa，公称直径 d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003）的规定。5、其他材料：a、钢板采用碳素结构钢（GB/T 700-2006）规定的 Q235B 钢板。b、锚具采用 15-3 型和 15-4 型系列锚具及其配件；预应力管道采用圆形金属波纹管。c、支座采用板式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合公路桥梁板式橡胶支座规格系列（JT/T 663-2006）和公路桥梁板式橡胶支座（67、JT/T 4-2004）的规定。1、桥型布置与上部构造本桥全长26米，采用（213）米装配式后张法预应力砼简支空心板，梁高 0.7 米，宽 1.25 米，桥梁建筑高度 0.89m。现状人行道宽 3 米拓宽为 4 米，改造后桥面宽度 38m=4m(人行道)+3.5m(非机动车道)+10.5m(机动车道)+2m（中央分隔带）+10.5m(机动车道)+3.5m(非机动车道)+4m(人行道)。2、桥梁下部构造旧春亭桥墩柱结构较完好；桥台为 M7.5 浆砌重力式 U 型台，明挖扩大基础，桥台台帽局部存在开裂问题。采取利用现状桥墩、重新浇筑两侧桥台台。五、施工要点1、主体结构预应力束管道的位置必须严格按坐68、标定位并使用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板的箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与普通钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑砼时阻塞管道。预应力筋的张拉在预制板砼强度达到 85%后，且龄期不小于 7d 方可进行。施工单位在条件具备时宜适当增加龄期，提高砼弹性模量，减小反拱度。预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为 0.75fpk=1395Mpa。施工预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量与理论引伸量的误差值应控制在 6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性形变影响。预应力钢筋张拉顺序为：左 N69、1右N21右N11左N2。孔道压浆采用 C50 水泥浆，要求压浆饱满。浇注空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、绿化带等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方可浇注。施工时应保证预应力束管道及钢筋位置的准确，控制砼集料最大粒径不得大于 20mm。浇筑砼时应充分振捣密实，严格控制浇捣质量。为了防止预制板上拱度过大，及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不宜超过 90d。空心板预制时，按 1m 一道在铰缝的侧模嵌上 500mm长的6mm 钢筋，形成 6mm 凹凸不平的粗糙面。预制空心板采用设吊空穿束兜板底加扁担梁的吊装方法。桥梁架设若采用架桥机吊装，必须经过验算方可进行，且架桥机的重量70、必须落在墩台的立柱上。封锚端砼浇筑前，须将预制板端部砼结合面浮浆清凿干净，才能浇筑新砼。在凿除旧桥桥面铺装时候应注意防止凿穿旧桥空心板，对旧桥结构造成破坏。为避免空心板与空心板或桥台背墙直接碰撞，空心板端部需贴橡胶皮。钢筋主筋的最小保护层厚度为 4cm。2、附属工程支座垫石施工前，应准确核实支座位置、坐标、高程及支座类型，垫石与桥墩采用植筋形式连接，垫石与台帽采用预埋钢筋固定。浇筑垫石砼前需凿毛墩台，清除台帽上浮浆，并用水清洗干净，确保支座垫石与墩台顶混凝土有效结合。伸缩缝锚固于空心板及背墙的钢筋位置应准确。搭板与搭板间、搭板与新建路面结构间及新旧桥拼接处的施工缝均应以 SBS 改性沥青防水卷71、材覆盖处置（其性能详见 S11521防水卷材铺设平面图）。铺设防水卷材前应清除砼面层的浮浆和各类杂物，涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。防水卷材底层表面应平顺、干燥、干净。为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体，预制空心板顶必须拉毛，且用水冲洗干净方可浇桥面砼。桥梁的施工及使用过程中应严格管理，在桥面铺装未达到设计强度前的整个施工过程，禁止车辆通行。桥头搭板采用就地现浇的方式施工，按搭板的坡度由低处向高处进行浇筑。桥台台背回填料采用级配碎石，分层夯实，压实度不小于 96%。搭板间以及搭板与新路面之间均应设置传力杆。新旧搭板之间的传力杆采用植筋形式处治。防水卷材及粘结剂施工工序：清洗桥面、搭板砼72、面层干燥后接缝处涂刷冷底子油接缝处覆盖防水卷材全桥面及搭板行车道部分涂刷 GS-1000 溶剂型防水粘结层铺筑沥青砼面层。3、其他由于春亭桥车流量较大，故在工程开工前，须做好交通组织工作，确保施工安全。施工前应有完善的施工组织计划和详细的施工方案步骤，合理安排预制、架设各环节工期，达到施工连续不间断。施工完成后应对河道建筑垃圾进行清理。由于本桥为旧桥加宽，新旧桥接缝处理是该桥设计的关键，为尽量避免施工时对旧桥的影响，建议建设单位邀请有旧桥加宽经验的施工单位进行施工。旧桥空心板拆除后，须对现状桥墩盖梁标高进行实测，并校对支座垫石高度。如有调整，应及时反馈我公司进行变更调整设计。桥梁施工过程应对现73、状管线做好防护措施，避免对管线造成影响。其余未尽事宜严格按公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)执行。5.0电力排管、通讯管道工程电力排管 （1）管材选择排管管材采用高强度、高韧度、耐高温、耐腐蚀、抗压、抗冲击性能好的碳素螺纹护导管，碳素螺纹管管材外径为180（内径为150），保护管要求其维卡软化温度大于900C，并列管之间要有不小于50mm的间隙，管内设有牵引铁线。（2）沟槽开挖根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式。先测量管道系统中心线和工作井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，开挖机械可采用小型挖掘机施工，可提高施工速度74、和功效。沟槽施工要将沟底挖平、夯实，开挖深度及放坡坡度均按图施工，人工修整沟槽。（3）垫层施工沟槽人工修整好后要及时浇筑C15素楼梯垫层，厚度为100mm。沟槽底开挖宽度要控制好，刚好为垫层宽度，在浇筑混凝土垫层时不必支模，砼振捣密实，并要求表面抹平，以便铺设电力排管。（4）管材铺设及接地设置电力排管设在人行道下铺设，直线段每隔60m左右设工作井，管材采用螺纹套管连接。排管排列依照图纸进行，注意控制管与管之间的空隙，不得紧靠在一起，每个10m采用固定带进行固定管材，使管材排列整齐有序，在工作井间进出管要一一对齐，不得相互交叉缠绕无序。在工作井位置排管可采用加工而成的标准定型模板固定，能有效确保75、排管排列整齐美观。排管一侧布设404通长镀锌扁钢，并与沿工作井的电力排管接入口处的一圈一根10的镀锌圆钢相焊接，从而形成一个共同的接地体。（5）细石混凝土包封在排管两侧安装模板，然后采用C15细石混凝土包封，细石粒径要严格加以控制，确保砼振捣入排管空隙内且均匀密实，切忌不得出现空洞，否则在上部荷载作用下压坏管材，影响电力电缆穿线造成返工现象产生。可采用小型振动棒振捣。砼质量好坏是电力排管铺设质量的关键。（6）沟槽回填砂待砼具有一定强度，拆除两侧模板，将沟槽内垃圾等杂物清理干净后方可进行沟槽回填砂，回填砂采用分层进行灌水冲振密实，密实度达到设计要求。（7）工作井工作井分直通井和分支井，工作井井壁76、和盖板用C25砼，板表面要求光滑平整，垫层用C10砼，基底填砂石分层夯实，厚度为300mm。电缆工作井所有外露角均为圆角，井与井工作井内设置水槽，并设排水措施。预埋件要求红丹打底二度厚刷调和漆。（8）注意事项：a、电力排管铺设在井与井之间必须是直线，不得转弯铺设，且每隔60m左右设一工作井（作直通井或分支井使用），在道路转弯处，根据路况增设工作井，工作井可兼作用户出线井。b、电缆管道与通讯电缆、水管等要保持一定最小净距离，具体详见JGJ/T 16-92 P123。c、工作井盖板上用红漆绘出“” 符号。d、地下管线较复杂，施工单位要与相关管线单位协调，密切配合。与管线综合图纸有矛盾时，以管综图为77、准。若有问题要及时与设计人员联系。施工及验收要符合国家有关规范标准。通讯管道（1）管材选择通讯管材采用高强度、高韧度、耐高温、耐腐蚀、抗压、抗冲击性能好的多孔格栅式地下通讯管，外形结构为弧形方角，弯曲自由。作为电信、联通、铁通、移动、网通等通讯电缆、光缆、有线电视、交通控制管线的共同走廊。（2）沟槽开挖根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式。先测量管道系统中心线和工作井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，开挖机械可采用小型挖掘机施工，可提高施工速度和功效。沟槽施工要将沟底挖平、夯实，开挖深度及放坡坡度均按图施工，人工修整沟槽。（3）垫层施工78、沟槽人工修整好后在人（手）孔井2m范围内要及时浇筑C15素楼梯垫层，厚度为100mm。沟槽底开挖宽度要控制好，刚好为垫层宽度，在浇筑混凝土垫层时不必支模，砼振捣密实，并要求表面抹平，其余沟槽段直接铺砂垫层，以便铺设通讯管。（4）管材铺设通讯管设在人行道下铺设，直线段每隔100m左右设人（手）孔井，管材采用通讯专用套管连接。排管排列依照图纸进行，注意控制管与管之间紧靠在一起不得有空隙，每个3m采用专用勒带捆绑。在人（手）孔井进出口2m范围安装专用支架，将管材固定牢固并浇筑砼包封。（5）沟槽回填砂将沟槽内垃圾等杂物清理干净后方可进行沟槽回填砂，回填砂采用分层进行灌水冲振密实，密实度达到设计要求。管79、材进出口采用专用口封进行封口，防止泥砂等杂物进入管道内污染管道，并在通讯管道面上（路面以下一定深度位置）一定位置铺设保护盖板和警示带，具体深度按图施工。 （7）人孔井人孔井具体作法详见邮电部1996年再版的通信管道人孔和管块组群图集YDJ-101中的标准图。（8）注意事项：a.电力排管铺设在井与井之间必须是直线，不得转弯铺设，且每隔100m左右设一人孔井，在道路转弯处，根据路况增设人孔井。b.格栅通讯管道与电缆管道、水管等要保持一定最小净距离，具体详见JGJ/T 16-92 P123。c.人（手）孔井盖板上用红漆绘出“弱电”文字符号。d.地下管线较复杂，施工单位要与相关管线单位协调，密切配合。80、与管线综合图纸有矛盾时，以管综图为准。若有问题要及时与设计人员联系。施工及验收要符合国家有关规范标准。路灯照明工程本工程照明由供电局提供单相（50HZ），10KV城市路灯专用电源，经专用箱变输出交流单相220V电源至每盏路灯。箱式变设于人行道边的绿地内。道路两旁路灯照明电缆穿路灯专用排管RMDP外包C15砼直埋敷设，人行道及绿化带下敷设的电缆线路埋深0.7m，电缆过街穿钢管埋地敷设，埋深1.0m。套管管材购买路灯电缆保护管主要为高强度、耐高温、耐腐蚀的RMDP路灯专用电力管，部分为镀锌钢管SC70。管材进场必须具有出厂合格证和材质检验报告，现场还要对管材进行现场抽样检查，检查管材的规格、型号是81、否符合设计要求和规范规定，检查管材外观检查有无缺陷，检查有无裂纹，不合格者不得使用。埋入土中的镀锌钢管在安装前要作防锈、防腐处理。同时还应做好路灯基座的钢筋和套管加工工作。 管道沟槽开挖管道沟槽先开挖道路横穿管线并及时回填，保证机动车道道路面层施工不受影响。依据图纸平面布置设计，进行管槽放样测量并撒出石灰线，采用人工开挖施工，局部开挖有一定难度时可采用小型机械设备辅助人工进行开挖，以便尽量发挥机械设备优势，合理配置减少劳动强度并提高工效，缩短施工周期。根据现已成型的快车道路面进行准确放样线和控制标高，确定路灯基座位置，准确开挖基座基坑。管道敷设管道安装应注意管道平面位置和纵断面高程准确，路灯基82、座之间的管道必须连接圆顺，不允许打折弯曲，在打弯处应弯圆顺。管内内置铁丝以便穿电缆用。镀锌钢管接口内口要求挫光圆，不能有毛刺等，以免影响电缆穿线时破损电缆。焊接接口处焊接完，将焊渣敲掉，先刷防锈漆两遍，然后再做防腐处理。钢管与钢管连接应采用套管焊接法，镀锌钢管套管连接处应跨接，同时还要按照设计图进行重复接地处理，待管线连接完毕，回填土前应进行电阻接地测试做摇表试验，接地电阻满足设计要求后方可回填沟槽。管道铺设中断或下班时，应将管口堵好，以防杂物进入，并且每日应对管堵进行检查。电缆线路敷设(1)敷设电缆前，检查电缆型号、规格、截面、长度、电压及电压等级是否符合设计及规范要求，附件是否齐全；(2)83、电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密，无明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹； (3)电缆搬运时，电缆盘不应平放，滚动前缆线与盘应绕紧，两端固定，线圈不松动。滚动时应顺盘方向，前方不得站人，应戴帆布手套操作。电缆牵引应将钢轴穿入盘轴中，用千斤顶将钢轴抬起，使线盘离地50100mm，调整钢轴平衡，随后人工牵引。(4)电缆随敷随设标志牌，电缆头按规范制作，测量绝缘电阻，剥芯线。(5)电缆过管、保护管敷设结束，并检查合格。绝缘摇测或耐压试验合格。路灯安装(1)路灯灯杆安装要采用专用汽车吊进行安装。(2)路灯灯具安装前，先检查灯具及其配件是否齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯84、罩破裂等现象。再检查灯内配线：灯内配线应符合设计要求及有关规定。(3)待电缆与配电箱连接好以后，试通电运行，检查路灯运行情况是否正常。箱式变压器安装槽钢底座安装是箱式变压器安装的首要环节， 其质量直接影响到箱式变压器的安装，为此底座安装要端正，水平高度和垂直度控制在5mm以内，须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角，要用大于500mm的直角测量，底座整体是否矩形,可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面10mm， 底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上。接地系统安装本工程接地保护系统采用TN -S方式，采用人工接地体，接地电阻R4；路灯杆85、体外壳，电缆保护钢管，控制箱及所有金属支架，外壳均要有良好接地，接地作法按国标03D501-4，配电线路PE线每50m需重复接地，利用每一盏灯处镀锌角钢作重复地极。第五章 施工平面布置本着不占用设计红线外用地、结合工程实际需要、方便管理、有利施工的原则，本工程所有混凝土均采用商品混凝土，项目部办公、人员住宿租用就近民房；临时用水、用电根据甲方提供的条件就近接引；桥梁空心板预制场地选在山前增坪村汽轮部做为预制场地。 第六章 施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划本标段投标工期为90日历天，工期较紧，因此必须科学、合理地编制施工进度计划（详施工进度计划表）。工期保证措施(1)制订详细、周密的86、施工计划，实行网络管理，对规定的施工进度计划，务必确保实现，对月季的施工实行滚动计划及时修订。根据施工计划，做好材料、劳力进场计划（详主要材料进场计划表及劳动力进场计划表），保证施工顺利进行。(2)强化项目经理部的核心作用，项目经理部是工期计划的调控机构，各分项工程必须服从项目部的总体计划。(3)增加投入提高机械化施工水平、提高工效。(4)建立现场指挥负责现场生产统一指挥、统一调度，以保证各个班组、各个施工工序灵活交接与运转。(5)建立、健全各经济承包责任制，实行单项工程计件工资包干制度。根据各类机械定台班产量和各工种生产实际情况，超产的及时予以奖励，奖罚分明，提高职工和机械的工作效率。(6)87、保证重点，兼顾一般：关键线路上的工序确保按时开、竣工，并给予资源上的倾斜，在资源优化的基础上穿插进行非关键工序的施工。满足连续，均衡施工要求：搞好工序搭接，确保连续施工，进行资源调配，使之均衡施工。(7)根据工程需要拟好主要施工机械设备表（见附表），提前准备施工机械，并且加强机械设备的维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率。注意机械的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备的效能。(8加强物资管理，做好物资管理制度，严格控制材料用量，主要材料要实行限额领取制度，采取各种措施节约材料，降低材料消耗。(9)加强资金管理，做好资金的管理、分配、使用工作，改善经营管理，加强经济核算，降低工程造价88、。组织强有力的材料采购、购进保障小组，搞好后勤保障。将有计划有步骤的安排各种物资材料的采购工作，及时供给各施工阶段所需的材料，从而保证施工需要，以免影响工期。(10)发扬我单位“勇敢善战，顽强拼搏，敢打必胜”的传统作风，再创一流业绩，锐意进取，开拓创新，不断搞好工程动员，做到层层发动，深入人心，群策群力调动参建人员的积极性，树立光荣感、使命感、责任感、奋力拼搏，积极奉献。施工中开展目标管理，实现施工组织设计总目标。(11)尊重、依靠建设单位，虚心接受建设单位的指导和监督，主动搞好各方面的联系，在施工过程中，尊重地方政府领导，充分发挥当地民力作用，注意保护群众利益，尊重设计单位，主动协作配合，确89、保施工顺利进行。(12)整个工程，将根据工程量及工作量，及时组织班组，在互不干扰的情况下，组织交叉施工，使工程质量和工期都能按照预定的目标进行。(13)推行施工网络技术，加强科学管理，以便能统筹安排劳力和施工进度，以达到缩短工期。(14)加强施工质量和安全管理，确保施工正常进行。第七章 质量保证体系和质量保证措施7.1质量体系1、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在质量上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量管理的专职机构（质量保证体系框图）根据质量总目标90、和质量体系，在项目经理部下设专职质检科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下结合工程具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量信息和反馈系统，保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不率，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构，职责及体系职能分配表，项目秘备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。4、实行全面质量管理，成立TQC小组。7.2质量保证措施1、加强宣传教育质量91、教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。2、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工程施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自觉遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点可能影响施工质量低劣的隐患，保证工作质量。3、把好内业关，原材料关，人员设备关（1）内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部份及时向业主92、或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。（2）原材料关：水泥、钢筋（材）均应有产品合格证书，其他进入工地原材料必须经检查合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。（3）人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机构设备的维修保养，提高机械利用率。（4）工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实验室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。（5）做好隐蔽工程的施工记录和验收签证；取得合格签证后方可覆盖或进入下道工序施工。7.3施工过程控制（1）、实现质量总目标，每个单元工程按一定93、的工序进行，上一道工序未经验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工（详施工过程质量检查程序框图）。（2）、在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率，完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定、制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定期、定人）管理。7.4质量反馈为了能及时掌握和控制施工质量，全面掌握生产过程的质量动态，建立质量信息反馈系统，由各施工队，班组设立专职质检员一名，及时做好施工质量记录，同时根据监理单位对工程质量的评价和要求，制订质量改进措施，进行组织、协商、94、控制、监督，以促进工程质量不断地提高。7.5质量责任与奖罚项目经理部从工程款中，提出一定金额资金，作为质量方面专用款。在施工过程中，把提高工程质量与职工个人或集体的利益结合起来，对提高工程质量做出贡献的施工队、班组、个人给予必要的表彰及资奖励，对完不成不指标的单位和个人扣发奖金以至工资。认真做到重大质量事故“三不放过原则”。对于玩忽职守，违章作业而造成质量事故的施工队、班组、个人和有关领导，技术人员，视质量事故造成的损失多少，事故责任大小，给予相应的经济处罚，情节严重的，将追究法律责任，依法处理。第八单施工安全保证体系及安全保证措施坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全的安全管理体系，95、配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，消除不安全因素，杜绝一切隐患的发生。8.1安全目标工程施工中，确保无大事故。8.2安全体系的建立1、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，各职能领导及各工长任组员。2、设置专职安全员，负责具体安全管理事故，直接向项目经理负责。3、各职能部门及工段（班组）设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门（工段、班组）的日常事故。 保证工程安全体系框图 安全领导小组专职安全员木工班组兼职安全员保证工程安全泥工班组兼职安全员钢筋工班组兼职安全员水电班组兼职安全员机电班组兼职安全96、员8.3安全措施工程施工，以“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，进行安全生产，开展安全生产活动，提高广大职工的安全意识，做好必备的安全保护，实现安全目标。做好安全技术工作。1、一般安全我单位有一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；用电安全规程；升降机井架和起重机的使用规程；汽车驾驶和运输机械的使用规程；电焊机、搅拌机、振捣器、木要机器的使用规程；高空作业的安全规程；意外事故和火灾的救护规程；防洪和防气象灾害措施；其他有关规定。2、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。3、要保证施工作业脚手97、架，靠梯跳板搭救设牢固，并经常补救。4、各施工区、道路设置足够的照明系统，照明系统的电压不高于120V。5、防洪和所象灾害的防护：委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域、中、长期水文工团、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产安全及保证工程的按计划进行。6、配备专职消防人员，消防设施和灭火设备、器材。7、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。8、加强防水、防毒、防盗工作。9、临时用电安全（1）电工作业人员必须依据本方案选择导线并按规定架设机械设98、备用电的绝缘情况必须经过仪器测试，按规定不少于2，现场施工机械都必须有可靠的接零接地保护。（2）所有的用电设备及配电室由专业看护及管理。（3）线路上禁止带负荷接点或断电并禁止带电操作。（4）有人触电应立即切断电源，进行急救；电器着火应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器灭火。（5）所有的配电箱、分部箱应配有锁，在机械设备运作时，电箱应关紧，在无运转时，单机应拉闸并锁好箱门。（6）严禁超负荷运行，私接、乱接电线，禁止使用明火电炉和不符合安全认可的电炊具等，合理配用保险丝和各种保护装置。（7）现场所有支线架设电缆除主干线为铝芯护套线外，其余均采用橡皮绝缘电缆以适应福州湿热气候，供照明及机具使用。电99、源沿建筑物四周架空敷设，不得以金属裸线作绑线，过道、穿越建筑物、构筑物，易受机械损伤部份，埋入地面及引出地面2M的电缆应设硬质套管保护。（8）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有用电设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品并检查电气装置和漏电保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（9）施工现场实行“三级供电”、“二级保护”，每个末级开关箱内均应设备漏电保护器、总配、分配及末级开关箱的漏电动作电流和动作时间应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠100、性、安全性。（10）配电箱和开关箱的设备应符合规定，应采用标准电箱（配有“合格证”），挂设在干燥，通风及常温场所。（11）每台用电设备必须配有专用开关箱，严禁使用一个开关，直接控制二台或二台以上的用电设备（包含插座）。（12）动力配电箱和照明配电箱应分别设置，作业区电灯电压应使用安全电压，潮湿场所灯电压不得超过12V。（14）所有的配电箱、开关箱必须由现场专业电工每月检查维修一次。（15）电气工作人员必须对新进场的用电设备进行检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求方能使用。8.4施工机具安全(1)各种施工机械必须由专业人员负责安装，使用及拆除，并有安全人员定期检查使用情况，建立机械台帐。(2)101、所有的机械操作者都必须持有效的证件上岗操作，并经常维修保养。(3)现场机械应作保护接零或接地，并实行“一机一闸一保险”原则。(4)手提电工工具操作者应正确配带好个人安全防护用品。潜水泵运行时，禁止下水作业。木工机具电机周围的木刨花应经常清理保持整洁，做好防火工作。（5）现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险装置、限位、警示装置齐全。（6）机械设备操作人员应持证上岗，严禁无证开机。（7）开挖现场机械应专人指挥调度，保证各机械设备之间足够的回转半径，挖掘机回转臂下严禁站人，防止事故发生。（8）机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安装后验收合格后方可使用。（9）所有设备在台风前应做好加102、固措施，台风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。8.5安全生产责任制1、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。2、制定安全生产奖罚制度：反安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。3、安全技术措施管理制度：严格按安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。8.6安全检查1、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。2、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行专项检查。3、季节性检查：针对自然条件的变化特点进行检查103、。4、检查施工方法、生产过程、工程布置、生产机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正制止违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告单位领导组织处理。8.7安全教育1、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪律等教育；对一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得安全操作合格证，坚持“持证上岗”。2、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。104、3、结合生产组织安全技能训练，达到完善化、自动化。4、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的文化进行教育，以增强安全意识，减少人为误失。5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。第九章 确保季节性施工的质量措施9.1雨季施工1、做好现场排水工作。根据总图利用自然地形确定的排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设计的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。2、雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。确保运输道路通畅。施工材料能准时准量到位，而105、不误工期。3、钢管架上料平台架、施工升降机、塔吊底脚的埋深等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题及时处理及时排除险情。应设好排水沟，不积水，严防雨水侵泡而发生事故。施工现场机电设备均有可靠的防雨措施，均应设有防雨棚。并均并有牢靠的防雷设施。4、雨季前应检查照明和动力线无混线、漏电等，保证雨季中正常供电，确保不误工期。5、雨季时施工工程时，应根据土的性质，温度和挖土浓度按规定放坡，并在建筑物四周做好截水沟，严防场内雨水倒灌。6、大雨天严禁浇捣砼。小雨天浇捣砼时，已浇好的砼表面应加盖防雨塑料膜，以防雨水冲刷水泥浆而降低砼强度等级。并视下雨情况，留施工缝，待雨后停后再施工，或调整水灰106、比。7、水泥仓库和露天水泥堆均应垫高于该地区积水线3050cm以上，并预备至少1800m2塑料彩布备用，周围应设排水沟。水泥仓库及露天堆放棚应不渗透。8、雨季停工所造成的工期延误，应在晴天时，夜间加班加点赶进度。以确保在规定的工期内竣工，交付甲方使用。9.2夏季施工1、现场应做好防暑降温工作，合理调整作息时间，避开中午高温时间作业，严格控制工人加班加点，高处作业工人的时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。2、采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会了解中暑症状，学会中暑病人采取应急措施。并配有防暑药，如十滴水、人丹等。3、对露天作业集中和固定场所，应搭107、设歇凉棚，防止热辐射，并要经济洒水降温。4、及进供应全乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。5、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。第十章 文明施工、环境卫生与保护10.1文明施工1、除了有安全管理措施外，还就搞好安全防范。现场文明生产，是一种安全防范的最好一种体现，应做安全宣传教育，在现场张贴、宣传安全标语牌。2、在施工现场危险地段，设置警告牌，并做好防护。在各班组，建立班安全活动制度，做好安全活动启示。发放必要的劳动保护用品，保障生产人员的安全，每月由安全委员会成员对现场、车间等进行一次全面安全生产和防火大检查，检查发现存在不安全的隐患和因素，限期整改、消除。并且落实，每次108、检查形成记录，责任到人。搞好安全教育协助上岗培训工作，建立健全岗位责任制，制订和修订产并严格执行各荐操作规程。在施工生产过程中，合理安排征税作业计划，加强生产调度，及时解决薄弱环节，组织好均衡生产，合理保障职工有一定必要的休息。3、制订出有关设备的安全操作和保养条例，提高机械设备的完好率和利用率，组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即时进行维修保养。4、加强施工用电的安全管理。水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的，所以，施工场地的用电（如设备、电源线、开关板等）一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆，并挂标记。5、消防工作109、贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场的办公室、生产区布置灭火防器材，消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材，定期进行检查和换药，对电器产品易燃易爆危险品不符合消防安全技术规定的就及时改正。6、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质进行，快速高效树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地是我们处的指导方针。7、为了实现文明施工的目标，项目经理部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合国家工程文明施工管理办法的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质110、的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。8、结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。9、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。10、施工现场设置施工总平面图，工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，其中工程概况牌设在大门口边，规格统一，内容完善，位置醒目。11、临时道路的路面要硬化，道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相就的安全防护设施和安全标志111、，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。12、施工现场给排水要统一规划，做到整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过特殊处理达标后方准排放到城市污水系统。13、施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。14、现场建筑材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料要砌池围堆放，材料要设立栏杆堆放，块料要赶堆交错叠放，叠放高度过得超过1.6m。15、建筑工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设计，并将工地及四周环境清理整洁。16、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓成绩。项目经112、理对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格关惩，交流经验查纠不足。17、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真吸取驻地监理的意见，协调好各方关系，对市民的投诉予以纠正，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。10.2环境卫生与保护1、在工程施工期间，将遵守国家有关环境保护的法令，并在合同规定的施工范围之内，保持植物、树木等的原始状态，除非特殊情况并征得发包方同意许可，不损害、污染土地。防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，并防止由工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。工程中开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放。2、保持施工区和生活区的环境卫生，113、定期检查，及时清理扫、清理垃圾，将其运于指定的地点进行掩埋或焚烧。3、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分散落实到个人，列入岗位责任制，项目经理是环何工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。4、加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时，必须将轮胎冲洗干净，运送散料和淤泥碴土的车辆必须装裁适量，严禁沿途漏洒和污染路面。6、应在工地现场设置足够的临时卫生设施，做施工现场的卫生管理工作，生产垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。7、施工及生活废水必须经过废水114、处理系统处理达标后才允许排入城市排污管。8、合理布置施工场地、生产、生活设施尽量不破坏原有植被，保护自然环境。9、为了防止噪音，应选择择低噪音设备，施工爆破时采弱爆破，尽量避免夜间爆破。10、严禁机械鸣笛，控制噪音污染。11、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可行的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。12、工程施工中如发现文物或其它价值的物品，应暂停施工，保护好现场，并及时向有关中门报告，按有关规定自理后方可继续施工。第十一章 增产、节约施工措施11.1综合节约措施1、加强对计量工作的计量器具的管理，对进入现场的各种材料加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人115、为和自然耗损。2、加强材料的现场平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费以及增加二次搬运的费用。3、搅拌站要严格实行配合比的过磅计量，且计量要准确，杜绝因配合比不准造成的水泥、砂、石料的浪费。4、施工现场应设垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用各种有用的材料。5、用经济手段管好材料管理，开展限额领料工作以及签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。11.2主要材料节约措施1、钢材节约措施：增加钢材综合利用率，钢筋在生产基地集中加工制作。加强完善钢筋翻样配料工作，采用计算机控制配料，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重复、错项。钢筋断料时，应根据原材料长度，进行长短搭配，统116、筹安排，先断长料，后断短料，以减少损耗。钢筋制作应根据施工进度进行，逐项制作，堆放整齐，并绑上相关的标记。2、水泥节约措施：水泥在运输过程中应轻装轻卸。因特殊情况需要风雨天运输水泥时，必须做好水泥铺垫工作。水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪3050cm，在使用时做到先进先出，有散灰应及时清理使用。灌注砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。施工操作中洒漏的砼、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。搞好水泥纸袋的回收、清退工作，纸袋回收率应达到95%以上，完好率达60%以上，严禁开膛、破肚。11.3节约成本措施1、大型机械设备优先采用本公司机械，如塔吊、砼搅拌站等，尽量减少租用外单位机械设备。2、现场大综材料限额领料，节约“三材”减少浪费。