1、煤矿机电运输工作制度（备件、档案室资料）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1、设备安装、调试、验收管理制度（安装队）2、设备更新改造制度 （设备站）3、备件管理制度（设备站）4、设备封存、报废及闲置管理制度（设备站）5、设备技术档案、台帐制度6、接地装置检查和试验制度(提运区)7、过流短路保护的校验管理制度8、设备检查、评比、奖惩制度9、防爆设备入井检查制度10、设备修理入库制度（机电厂）11、干部上岗检查制度12、设备管理、检修制度（设备站）13、电气设备管理制度（设备站）14、小型电气管理制度（设备站）152、阻燃胶带管理制度（设备站）16、杂散电流管理制度（提运区）17、矿灯、自救器发放制度（提运区）18、机电记录管理制度19、井下三大保护及风电闭锁使用管理规定20、要害部位管理制度（提运区）（供电站）21、采区变电所停送电制度22、主副井绞车巡回检查制度（提运区）23、矿井提升绞车管理、巡回检查制度（提运区）24、压风机管理、巡回检查制度（提运区）25、主要通风机管理、巡回检查制度（供电站）26、主排水泵管理巡回制度（提运区）27、提升绞车司机、水泵司机、压风机司机、主要通风机司机、变电所运转工交接班制度（提运区）（供电站）28、档案室资料管理制度29、 电气试验和入井检查制度（设备站）30、3、煤矿煤安标志管理制度（设备站）31、机电事故分析追查制度32、斜井人车管理制度（斜井区）33、平巷人车管理制度（提运区）35、防爆电气入井检查制度36、斜巷运输提升安全管理制度（斜井区）37、矿井平巷运输安全管理制度（提运区）38、矿车提升、运输连接装置检查、检测制度（提运区）机电运输工作制度1、设备安装、调试、验收管理制度1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及其以下的电气安装工程，按煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法进行验收。2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容，并制订出操作规程。在使用初期，主管工程技术员要经常检查其运行情况。3、新设4、备安装必须有安装设计，施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。4、施工单位对新设备，或经大修后的设备进行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。6、在设备试运转验收中，一般设备空运转24小时，带负荷运转24小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。2、设备更新改造制度1、根据煤炭企业设备管理规程及上级有关文件精神，特制定本制度。5、2、更新改造资金来源：(1)煤矿自提设备更新费用。(2)煤矿自提安全技改工程费用。(3)煤矿技术改造专项资金。3、更新资金，按煤矿有关文件规定提出。4、矿井移动设备以更新为主，固定设备以技术改造为主，移动设备应根据采掘部署的要求及设备的使用情况，折旧提取情况决定。凡设备使用期限达到规定年限，设备折旧按规定提取的设备可列入更新计划。否则不得随意报废更新。固定设备特别是提升、通风、筛选设备应以技术改造来提高设备运行的经济技术性能，达到有关规定的效率及安全可靠性要求。5、在用设备系统性能落后，高耗能或国家有关部门命令淘汰的机型，应坚决更新，设备大修理费用如超过设备重置费用80时，亦应更新。6、矿井设6、备技术改造与在修理结合进行，其费用可用大修理费用，由基本折旧费用解决。其中使用基本折旧费时办理改造设备增值手续。7、设备技术改造应进行详细的技术经济效益分析。尽量采用最先进技术，力求改造的设备能达到安全高效的要求。同时，也可在改造时增加适当的监测、控制装置，提高装备水平。8、设备技术改造应充分考虑节电、降噪，减少环境污染等综合效益。9、重要设备的更新，改造应由机电副矿长组织有关部门进行慎密的技术经济论证，并有煤矿审批手续，由机电科设备组保存备查。工程完工验收后将所有技术资料整理汇总、分存档案科和设备组。3、备件管理制度1.设备配件要标记明确、分类清晰、数量准确。2.设备备件能上架的需上架。3.7、设备备件要求摆放整齐，清洁卫生，无尘土。4.设备备件要求上帐、并做到帐、卡、物对口。5.设备备件需经常核对、不得丢失、损坏、掌握分布情况。6.配件领取需经主管部长及主管配件人员批准方准发放。7.对因不负责任造成配件丢失，损坏的酌请给予一定的经济处罚。8.对设备配件保管需做好统计工作，大型配件状况每周报机运部一份，低耗计划领取发放情况每周报机运部一份。9.设备配件必须设专门负责人。4、设备封存、报废及闲置管理制度1、设备封存制度凡停用8个月以上的设备，应进行封存，封存设备有使用单位提出申请报机电科审批，机电科审查同意后，填写设备封存命令单，使用单位接到命令单后，送交设备库进行封存。设备封存前，必8、须清点、检查，并对设备进行保养。封存后，悬挂封存标志牌，存放中要防潮，不得漏天存放，对易损件要专门保管存放。设备封存后需要启用时，使用单位要首先填写申请单，报机电科同意后，填写启用通知单后方可启用，任何单位或个人不办理手续不准启动。2、设备报废制度设备由于在恶劣的环境中长期使用，造成机体严重变形，零部件残雪损坏严重而又无修复价值或国家规定淘汰及耗能高、效率低、影响安全的设备，必须按设备报废程序组织设备报废工作。设备报废工作每年进行一次，首先有使用单位，维修单位提出报废设备申请，按照设备的实际情况进行初步鉴定，提出全矿的设备报废计划，然后由矿领导、总工程师、财务科、机电科、企管办、等有关单位共同9、进行全面细致的逐台鉴定，提出合理的报废计划上报有关部门，待审批后生效，财务科，机电科及时注销台帐。3、设备闲置制度凡闲置一年以上的设备规定为闲置设备。闲置设备在闲置期间，不准漏天存放，不准挤压，要每半年进行一次保养，不准有锈蚀，缺件现象。闲置设备要存放整齐，并悬挂标牌。闲置设备需要使用时，必须有使用单位填写清单，报机电科，同意后填写领用通知单，任何单位不经机电科允许，不得零用。5、设备技术档案、台帐制度1、为规范设备台帐及技术资料管理，理顺设备台帐及技术资料管理工作的关系，确保设备台帐及技术资料，准确、完整、可靠、特制定本制度。2、本制度适用于煤矿设备台帐及技术资料管理工作。3、管理要求：所有10、设备都必须建立设备台帐，设备台帐和技术资料包括一下内容：设备型号、技术规范、图纸、试验记录、检修记录、缺陷及处理记录、运行规程、技术与安全状况分析、工作消耗和备品备件清册等。图纸资料主要有设备装配图、备品配件图、电气及管理系统图、电气二次线路图和热控保护逻辑图等。生产运行系统图的修订有发现运行部门于每年3月底完成，并报送生产技术部审核。设备易动后，设备维护部应在1个月内对原设备图进行修改，完善，确保图纸与实物相符，并报送生产技术部审核。设备台帐应做到分类归档、内容完整、修订及时、管理规范。所有的设备台帐和技术资料应 妥善保管，按规定送到机电科存档。维护部门及时要求填写维修记录，不得漏项。6、接11、地装置检查和试验制度为了避免人身触电事故的发生，规范井下保护接地系统的安装、检查和检测，特制定本管理制度。一、在井下电气设备绝缘损坏时，电气设备的外壳和电缆的钢带等能够产生危险电压的地点，都必须安装保护接地。二、36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。三、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。四、主接地极应浸入水仓中；主、副水仓各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要和主、副水仓的主接地极连接。五、在下列地点应装设局部接地极：1、每个采区变电所（包括移动变电站和变压器）2、每个装有电气设备的峒12、室和单独装设的高压电气设备。3、每个低压配电点或装有3台以上的电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。5、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。6、局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。六、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。七、每台设备必须用独力的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接连接；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。八、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于5013、mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电峒室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。九、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。十、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。十一、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢14、丝）要定期进行防腐处理，每年应涂刷一次。十二、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻值，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。十三、有值班人员的机电峒室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次全面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修工进行每周不少于一次的表面检查并及时计入记录表内，发现问题立即汇报机电科和调度室派人处理。十四、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时进行检查。十五、检查发现接地装置有损坏15、时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。十六、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极7、过流短路保护的校验管理制度1. 运转电工班负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。2. 新投产的采区有关电气工程设计，应按规定对保护装置进行选择、检验和整定。3. 机电科应备有实际的供电系统图板，图板上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、及短路电流值和保护装置的整定值。4. 采区新安装的电气设备保护装置应由运转工区电工按照整定值进行调整，5. 运行中的电气设备的保护装置，由机电维护工按整定值进行调整。运行中的电气设备保护装置，16、由电工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应由机电技术员或机电负责人根据实际情况，作必要的改动，其他人员不得任意变更。6. 为了便于检查运行中的保护装置的整定值，应在开关上挂一块牌子，牌子注明该点的短路电流值、开关整定值、整定日期和整定人等。7. 当高、低压开关在机修厂检修时，对其保护装置应同时进行校对，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度能正确的调整。开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检修和调整。8、设备检查、评比、奖惩制度1.矿成立以机电副矿长、机电副总工、机电管理人员等组成的考评小组，定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核，对设备管理工作17、做出显著成绩的单位予以表彰或奖励；对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。2.各类奖罚单据由机电科各专业管理组开具，经机电科长审批后，交企管科实行奖罚。3.机电设备完好率达必须达到100，电气设备无失爆、标准化验收达一级以上的单位，嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。4.机电设备完好率低于95%，标准化验收低于一级标准的，罚主管区队长1000元，另罚分管区队长、技术员（或分管工程师）、维护组长每人100元。5.机电设备无“下井证”下井者，按每台件50元罚井口把钩工。6.机电设备安全保护齐全，甩掉无压释放、过流保护装臵或其它电气保护装臵，综合保护装臵不用者18、，罚款1100元，其中维护组长100元。责任人按违章处理。7.未经电气管理组批准擅自增减设备容量或更动开关过流保护定值者，按1100元罚款，其中维护组长100元。若危及安全，影响生产时，由责任单位自负。责任人按违章处理。8.甩掉检漏继电器不用者，按1000元罚款，并按严重违章处理。9.各种固定设备实行交接班、定期检查或巡回检查等制度，并做好各种记录，未按规定执行和填写记录者，按每次50元罚款，发现填写假记录者，罚200元/次。10.井下电气失爆，按每台（或每处）21000元罚款；其中维护组长1000元。未按期整改查出的安全隐患的，按原罚款金额的两倍罚款，直至处理完为止。11.带电检修、带电搬迁19、电气设备，按每台1000元罚款。责任人按严重违章处理。12.三台以上电气设备在同一地点摆放，无接地极或接地极敷设不合格，或在开关群附近10米内存放易燃、易爆物品者，罚款1000元。13.因生产损坏的机电设备部件（如开关芯子等），在更换新部件后，两天内必须交回机电科有关车间及专业管理组销帐，否则按每超一天200元罚款。14.玩忽职守，对设备不按规定保养维护，或操作、使用不当，致使设备损坏，按设备损坏程度以及影响生产范围处以5001000元罚款，并按价赔偿损坏部件。15.规违反油脂管理规定或润滑不当，造成机械事故的，对兼管油脂工作的区长、技术员及工区油脂管理员每人罚款500元，造成重大事故及严重损20、失的，另给予行政处分。乳化液配比按集团公司有关规定执行，否则按每次10000元罚款。16.井下闲置的机电设备，以接到设备催送单之日起3日内回收上井消帐，逾期不交者，按每台每天200元罚款。17.单台更换下来的设备，责任单位应在3日内回收上井到指定地点并办理消帐手续，否则按每台件每天200元罚款。18因使用不当而烧坏的电机由责任单位按30元/KW赔偿。19.未经批准擅自转用机电设备的（含电缆、五小电器）按每台件200元罚转用单位。20.凡回收上井的机电设备，其零部件不符合拆除前移交清单的数量时，按遗失件原值罚款。21.设备应严格控制拆套使用，凡不经批准私自拆套的，按被拆部件原值的100%罚款。拆21、套必须经机电副矿长批准，并在一个月内补齐。22.蓄意破坏，造成设备损坏或影响生产，根据情况加倍处罚，造成严重后果的，提请司法机关依法追究刑事责任。23.要爱护设备，一旦发生设备事故，应立即汇报矿调度室并采取相应的措施进行处理，尽快恢复生产，对造成设备事故隐瞒不报的，根据情况处以500元罚款，构成犯罪的，应依法追究刑事责任。24.徇私舞弊，违反国家和上级部门规定，任意处臵设备（包括五小电器、电缆）应给予设备原值25倍罚款，并追究刑事责任。25.对贯彻实施各项管理制度积极主动，并能搞好设备的维护保养，及时排查安全隐患，避免机电事故者由矿给予一次性嘉奖。26、所有的罚款、赔偿冲减机电科的材料费。9、22、防爆设备入井检查制度 一、各井区必须有经过培训考试合格发证的防爆检查员，对入井前的防爆设备进行检查。合格后填入合格证后方可入井使用。二、防爆检查员，对库存的防爆设备都要进行防爆检查，并填入合格证以备夜间入井使用。三、防爆检查员必须认真负责，工作一丝不苟，不得私自降低设备防爆标准。四、备用的防爆设备的防爆面、螺栓和弹簧垫圈齐全、进出线嘴、压线板、密封圈、挡板等，必须配齐否则不可做备用。五、防爆设备出入厂，均需在防瀑设备出入厂记录本上登记。10、设备修理入库制度一、 设备由于正常或不正常的原因造成损坏和精度、性能的劣化或设备使用到一定期限，必须进行检修。二、 检修工要结合检修对设备进行更新改造。三23、 修复后的设备，由机电科技术员、设备管理员定期进行完好标准验收。四、 对于验收不合格设备，检修工必须重新修复。验收合格的设备，必须进入设备库，严禁露天存放。五、 设备组对入库的设备标贴完好牌统一管理。11、干部上岗检查制度一、各级机电班干部要深入实际，严格执行上岗制度，以便正确指挥生产。二、对所管辖范围进行查岗，矿级班干部每月不得少于2 次，科级干部每月不得少于6次。机电段长、主管技术员每月不得10少于次，机电副队长每月不得少于15次。三、干部查岗要按规定路线，对所管辖范围进行循环检查做到全面掌握情况，及时发现隐患，迅速解决问题。四、干部查岗要严格执行煤矿安全规程和集团公司下发的有关规定，坚24、决反对敷衍应付的做法。五、查岗后必须认真填写干部上岗查岗记录12、设备管理、检修制度一、总则：1、矿设备站负责对全矿设备进行建帐、发放、运行管理。2、各使用单位负责对本单位使用的设备进行建帐、运行及维护保养。3、驻矿供应站负责库存设备的建帐、保管及收发工作。二、设备使用管理：（一）职能部门设备管理：1.设备站负责全矿设备的调拨、发放、租赁、运行、安排维修等的管理。2.设备站设专职设备管理员，负责建立设备台帐、设备调拨、设备租赁、租赁费核算等工作。3.设备站设兼职库房管理员，负责监督检查各代管库房设备的台帐、发放、入库等工作。4.设备站设备管理员每月组织对总、分台帐核对一次，对于盘亏设备进一步核25、查，仍没有结果的，使用单位和保管单位要按该设备原值照价赔偿，并追究该有关负责人的管理责任。5.设备站定期对在用和库房设备进行完好检查，发现问题通知有关单位立即整改。对于违反设备使用规定的要给予处罚。6. 设备站要及时掌握设备状况，按照设备情况及时安排升井维修，保证设备完好运行。7. 设备站负责对系统设备进行建帐、发放管理。（二）区队设备管理：1、各单位机电副队长是全队机电管理的主要责任者，全面负责设备的日常维护、保养制度的落实，负责机电管理责任制的有效实施。2、设备使用实行专人负责制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、设备点检制。3、严格26、贯彻执行设备定期检修制，各单位要制定各台设备的日检、周检、月检、季检、年检项目，检修时间要得到保证。各项检修情况要做好记录。4、设备事故要按照“四不放过”的原则严肃处理，对事故认真进行追查分析，采取措施，防止事故再次发生。5、因责任事故造成设备损坏，原则上修理费用由事故单位和责任人支付。6、各单位领用的设备只有使用权，没有所有权，各单位要建立健全设备台帐、设备技术特征卡片，做到帐、卡、物一致，主要设备要建立履历本，详细登记设备使用情况，要及时根据本单位设备实际在用情况绘制设备布置图，并将以上内容全部录入在各单位的微机中，以便查阅和管理。7、负责每月上报本单位设备台帐。（三）库房设备管理：1、代27、管库房必须对入库设备建帐管理。做到设备与台帐相对应。并注明设备完好状态。2、负责对库房设备摆放、分类、按票发放及保管。3、负责每月向设备站上报库存设备台帐。三、设备领用：1、每月25日前，根据下月生产计划由各使用单位编制设备使用计划报生产办机电组，由生产办设备站设备管理员负责落实计划内设备的准备。2、设备的领用要履行审批手续，必须在设备领用三联单上先有本单位机电副队长的签字，再由矿设备站签批后，方可领用。3、确因生产所急需要领用设备，领用单位可与矿设备站设备管理负责人口头联系领用，在领用后两天内必须补办设备领用签批手续，否则，每次处罚领用该设备单位的机电副队长50元。4、设备领用三联单，设备站28、综机库、使用单位必须保存2个月以上，以防设备台帐有误时备查。5、未经设备站批准，综机库不得私自发放设备。6、各单位从供应站领用的旧设备，必要时，下井前可在机修车间内进行通电试运转。对于领用设备存在的问题，要追究供应站保管管理或机修车间检修质量责任。四、设备回收：1、使用单位必须及时回收闲置设备。否则要视情节严重给予处罚。2、计划性的回收设备，由设备站下发回收通知单，一式三份，回收单位一份，综机库一份，设备站保留一份，并注明回收数量。任务完成后，或月底进行核查。3、回收的一般设备由使用单位回收到设备站或机修车间内，对于大型设备的回收由设备站指定位置。回收设备的表面卫生，由使用单位负责清理，设备29、站验收。对于清理不彻底的，由设备站负责安排人清理，发生的人工费由使用单位承担。4、回收的设备由使用单位机电负责人、设备站有关人员共同初验，内容主要是设备卫生和外观检查。由设备站给使用单位办理设备回收票据手续，同时要求使用单位在设备验收单上签字，设备验收单上要详细注明设备名称、型号及设备编号及验收情况。验收属于人为损坏要由使用单位承担维修费用，并视情节处以罚款。5、回收的完好设备及检修好的设备统一交驻矿供应站保管，由矿生产办设备站设备管理负责人、供应站保管员，办理好交接手续。6、移交到供应站的中小型易损坏、拆卸的设备要求放在驻矿供应站封闭库中妥善保管。7、入库设备，由驻矿供应站代管库上帐管理，期30、间出现拆件、丢失由驻矿供应站承担责任，负责赔偿。五、设备维修：1、设备站负责对升井设备的检查、检测和维修工作。2、设备站要及时安排对回收的设备进行开盖、通电等项目的进一步检查，检查时，必须通知该设备的原使用单位机电负责人，若使用单位不来人，则认为对检查结果默认，只需将检查验收结果记录在设备验收单中即可。3、设备站对回收的设备根据实际情况及时编报检修计划和配件计划，由设备站审批落实，尽快对所有不完好的回收设备进行检修。发生的检修费用由原设备使用单位承担。4、设备站要掌握生产规划和大型设备运行情况，及时编报专项维简和大修计划，以及资金和计划的申请落实。六、其它事项：1、对于在领用及回收大型设备及其31、附属设备时，必须在票据上注明附属设备的规格、型号、数量等相关内容；对于不能整体搬运的设备，必须在票据上注明组成设备各部件的明细。2、各单位必须妥善保管好自己的各种票据，做为核对设备的依据。3、对由于管理不善或故意损坏设备的使用单位，在承担全部检修费用的同时，还要按照机电运行管理办法的有关规定，给予相应的处罚。4、对于矿内不列入周转设备的闲置设备，由矿设备站设备管理负责人向设备管理中心及时办理设备退租手续。5、设备站要定期组织对设备性能和参数进行测试检查，对于达不到使用要求或违反国家有关规定的设备要及时提请报废。6、对于供应站出现问题，设备站书面通知有关负责人，并限期整改。仍然不能协调解决的出据32、报告，由主管矿领导签发，报送物供中心和设备管理中心协调解决。7、对于违章、玩忽职守造成设备损坏或报废，对责任者给予重罚或行政政处分。13、电气设备管理制度一、防爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形为失爆；（严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）。2、使用未经国家主管部门指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆。7、改变隔爆外33、壳设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照煤矿机电设备检修质量标准电气设备）。二、隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆；1）平面、圆筒隔爆结构A、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快开门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。B、操纵杆直径d与隔爆结合面L之间要符34、合规定。2）防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.75mm。B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W值的三分之二。3）螺纹隔爆结构A、螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm。B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合规定2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现有下列缺陷者为失爆。1）对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米超过5个，10mm的隔爆面超过2个。2）偶然产生的机械35、伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，其剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二无伤隔爆面有效长度可以几段相加）。3、隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆伤痕，当场擦掉，不为失爆。4、隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆，参照第2条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判定。（云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者）。5、用螺栓固定的隔爆面，有下列之一者为失爆：1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）者。2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动。3）螺栓或螺孔滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈36、断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。7、隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85为失爆。8、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，否则为失爆，钢紧固螺栓伸入螺孔长度不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。三、电缆引入装置1、有下列情况之一者为失爆；1）密封器内径大于电缆外径超过1mm；2）进线装置内径与密封器外径的差超过规定值的；3）密封器尺寸不符合规定的。4）密封器的单孔内穿进多根电缆的。5）将密封器割开套在电缆上的。6）密封器部分破损，而未破损部分已不符合规定的。7）37、密封器硬度不满足邵尔氏硬度4555度要求，老化、失去弹性、变质，变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8） 密封器没有完全套在电缆护套上的。9）密封器与电缆护套之间有其它扎物的。10）一个进线嘴内用多个密封器的。11）不用的进线嘴缺密封器或挡板；挡板直径比进线嘴内经小2mm以上的；挡板厚度小于2mm的。12）挡板放在密封器里边的；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板于密封器之间的。13）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封器、密封器端面与器壁接触不严、密封器能活动的。14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓、压紧螺栓受力不均或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。15）螺母式进线嘴因乱扣38、锈蚀等原因紧不到位的或用手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。16）进线嘴与密封器之间缺少金属垫圈的。17）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。（注：电缆进固程度合格与是否判别方法：顺着电缆进线方向以手指不能将电缆推进进线室为合格）18）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动。19）备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。20）压盘式进线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10者。四、接线1、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点与电气失爆同等对待。1）鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B、39、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或充填物不严密露出芯线的接头。2）羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。3）明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头4）破口A、橡套电缆的护套破口、露出芯线或露出屏蔽者。B、橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者。2、隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，电40、缆护套（铅皮）穿入长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封器结合部位不得锉细），否则为失爆。五、隔爆型插接装置1、煤电钻插销的电源侧接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：1）电压低于1140v的，缺少防止突然拔托装置的；电压不低于1140v的插接装置缺电气联锁装置的。2）插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差和最小有效长度不符合规定值的。六、照明灯具1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵为失爆。七、接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆41、。涂调和漆、磁漆等为失爆。八、防爆电气设备隔爆性能的检修内容,必须列入设备正常检修卡片,做为衡量设备完好的标准之一。对不符合要求的防爆面应及时检修,加工或更换,否则不能投入使用。九、防爆电气设备防爆面除锈时必须涂防锈油脂。严禁使用有腐蚀性的物品或利用其它油质品代替。任何人员不得随意损坏防爆面,若发现,将按被损坏设备的原值赔偿。十、井下机房硐室、配电点、主干线路的接线盒等固定设备,对防爆面每月至少检查一次,进行除锈、涂油、测定间隙。入井的各类高低压开关、接线盒等挡板、密封圈必须齐全,设备投用后多余的挡板由电工妥善保存。挡板必须使用镀锌挡板,规格要合理,严禁用其它金属物代替。十一、对运行中的防爆电42、气设备的防爆性能由包机电工每日检查一次外部,每月全面检查一次，机电科每旬组织人员检查一次,若发现失爆,将按程序进行调查处罚。14、小型电气管理制度一、 小型电气不失爆1、 紧固件必须齐全，无损坏。2、 接线工艺必须符合要求。二、 小型电气必须完好1、 螺栓、弹垫、密封圈、挡板等必须齐全。2、 防爆面涂油无锈。3、 外壳无变形及锈蚀。4、 接地必须合格。15、阻燃胶带管理制度一、 胶带安装时要做到机头、机身、机尾中心线保持一条直线。二、 胶带接头要正、直，胶带要保持适当松紧度。三、 使用过程要经常检查托辊转动情况，对不合格托辊要及时更换。四、 随时观察胶带有无跑偏现象，发现胶带跑偏要及时调整，不43、准出现胶带边缘磨损现象。五、 随时注意清扫装置的工作情况：清扫刮板与胶带接触是否严密，清扫效果如何，一定要保证清扫后的胶带无浮煤等杂物。六、 装载处要保证货载处于胶带中心位置，直接装载高度不宜过大，以防砸破胶带。七、 皮带机回缩时，要保证胶带成捆回收，无特殊情况不得截断胶带。16、杂散电流管理制度为了贯彻执行煤矿安全规程，保证矿井安全，提高井下牵引网路的运行质量，减小网路的杂散电流，制定下列管理制度。三、 为了便于维护和检修，架线每隔500米左右设分段绝缘和分段开关。四、 馈电线与架线的连接，必须用铜质馈电夹进行连接，每个夹子与导线的接触面积不小于导线截面的1.5倍，连接要紧固可靠，并且夹子数44、不少于2个。五、 轨道的连接必须进行电气连接。可用长度600毫米截面不小于50平方毫米的铜线或截面不小于255平方毫米的铁线进行连接，连接处的接触面积不少于255平方毫米(18圆钢)。六、 平行钢轨间，每隔50米用截面不小于300平方毫米的钢板焊接起来。七、 不回电的轨道和架线电机车轨道相连时，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两根轨道的连接处。架线末端不应超过第一绝缘点。第二绝缘距第一绝缘点的距离必须大于一列车的长度。绝缘点处应无积水，保证清洁并加以维护。绝缘点处的绝缘电阻值不得小于50千欧。17、矿灯、自救器发放制度一、矿灯1、 矿灯必须实行编号，建帐管理。2、 2、凡执行八小时工作制的井下作业45、人员，必须做到专人专灯，备用灯数量必须达到井下矿灯总数的10。3、 3、矿灯应经常保持在完好状态，如有漏电，灯线破损，灯锁损坏、缺件、红灯等现象时，值班人员应及时修理更换。损坏的矿灯，值班人员没有及时查出要追究值班人员责任，并视损坏程度予以罚款。4、 4、矿灯实行自己领取交回制度，矿灯使用人员每人一把钥匙，要妥善保管，不得丢失，用灯人员必须爱护矿灯，保持矿灯清洁，严禁拆卸、撞击摔打，升井后必须立即将矿灯交回灯房上架充电，否则对其罚100元。5、外来人员借灯，要由带领人员携带相关科室负责人签发的借灯证明，领取矿灯，值班人员认真做好记录，确保如数交还。6、领取交回矿灯时，用灯人员要遵守秩序，不得无46、理取闹，否则按三违处理。二、 自救器三、 为严格自救器的使用和管理，提高矿井抗灾能力，确保职工安全避灾，根据煤矿安全规程和相关规定，特制定本管理制度：四、 一）、职责划分：五、 1、灯房负责自救器的发放、更换、检查、维护和日常管理工作，并根据具体情况每月核实补充一次，自救器及配件的具体补充数量由机电一队上报经营办执行。六、 2、机电科负责根据灯房的上报结果每月对自救器及配件更新或补充一次，并负责组织相关单位对新到的自救器进行验收。七、 3、通风科负责自救器的使用管理进行业务指导和监督检查，并负责自救器使用计划的上报工作。八、 二）、一般规定：九、 1、自救器实行集中管理，专人专用、统一编号上架47、下井凭牌领取、升井交回的收发制度。自救器的配备数量应按下井人员每人一台计算，实现专人专用，并有不少于10%的备用量。十、 2、过滤式自救器的有效期，库存为5年，佩带使用为3年；超过有效期的要及时报废。十一、 3、每台自救器必须登记造册，并建立自救器管理台帐、修理、校验等记录，记录自救器的出厂日期、出厂重量、出厂编号、使用日期、使用人、报废时间、报废原因、管理人等，并实现自救器编号、台帐编号两对照。十二、 4、自救器维修室应配备气密检查仪和自救器专用称重仪，自救器专管人员定期对自救器进行气密性检查和称重，并做详细记录。十三、 5、我矿装备的隔离式自救器严禁复用。十四、 6、每月由通风队组织有关48、人员对自救器使用、管理情况进行一次不定期检查，如发现问题，要立即分析追查，进行整改。十五、 7、自救器发放室不应有易燃、易爆和腐蚀性物品，要通风良好，温度应在045之间；与矿灯共同存放时，要保持矿灯完好，无失爆、无漏液；自救器发放室应配备点焊机、气密检查仪和自救器专用称重仪。自救器检验维修室一定要与矿灯充液检修室隔开。十六、 8、新到矿的自救器必须在1个月内进行验收，到矿日期与制造出厂日期相差最长不应超过3个月。十七、 三）、使用和维护：十八、 1、入井职工凭自救器牌领取自救器，佩戴自救器人员要爱护保管好自救器，严禁无故打开自救器，携带中要避免碰撞，严禁敲打、当坐垫，无故开启或损坏自救器的要照49、价赔偿。十九、 2、入井前，自救器携带人员与发放人员要对自救器的外观进行检查，发现损伤时，应及时更换修复；升井后，携带人员应立即将自救器交还发放室，发放人员应认真检查有无损伤，并擦拭干净放回原处。二十、 3、自救器在使用、检验、维修过程中，均不得接触酸性液体，防止外壳受腐蚀漏气。二十一、 4、机电科负责对自救器每季至少进行一次气密检查，并做好检查记录。气密检查要求在5000Pa压力以上保持15秒压力下降值不超过300Pa为合格，对检查性能不合格的自救器必须及时报废、注销、更换。18、新强煤矿机电记录管理制度机电各种记录是我们分析事故、排除故障不可缺少的技术资料，认真填写机电记录，充分发挥机电记50、录的作用，不仅是机电达标工作的重要一环，也是保证机电设备安全运转的重要手段，为避免各类记录的丢失、损坏、漏记等，充分发挥机电记录作用，特制定机电记录的管理制度。一、 各机、台必须拥有的记录： 1 主、副井提升装置：要害场所登记簿、运行日志巡回检查记录、事故登记簿、日常维修和定期检修登记簿、钢丝绳检查记录、干部上岗登记簿。2 泵房：运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录。3 主扇风机房：要害场所登记簿、运转日志、事故记录本、维修记录、干部上岗记录。4 矿灯房：矿灯考勤簿、维修及红灯记录、矿灯领用报废记录、材料备件消耗记录。5 锅炉房：运行日志、事故记录、检修记录、耗煤记录、外来人员记录、干部上岗51、记录、交接班记录。6 压风机房：运行日志、事故记录、巡回检查记录、干部上岗登记簿、要害场所登记簿。7 地面变电所：交接班记录、停送电记录、要害场所登记簿、干部上岗记录、事故记录、设备缺陷记录、操作票、设备运行日志、定期检修记录、定期记录。8 采区变电所：要害场所出入登记、维修记录、干部上岗记录、运行日志、事故记录、交接班记录、绝缘用具试验记录。二、 记录的抄绘： 1 设备运行日志由值班员按规定时间、指定位置仔细观察，如实填写。2 各类记录，应严格按要求定点到位，如实抄绘。3 巡回检查，按规定时间及巡回路线，认真进行巡回检查，对发现问题，如实填写，并及时报值班领导。4 各类检查记录，对口人员按所52、列项目逐条查对，如实填写，并将不正常状态及时处理或向有关人员汇报。5 干部上岗记录，由各级领导干部上岗时填写，要害场所记录由除干部之外的其他外来人员填写，值班员监督办理。三、 记录的保存几更换： 1 记录一律按规定存放在专用箱内，无箱者可齐整地悬挂在墙壁上。2 爱护记录，不可随意涂改、撕页、丢失等，并注意搞好记录卫生。3 及时领取新记录，上缴填写完好的记录。4 上交后的记录，由科统一保存到有效期结束，以备查用。5 每三个月为一个阶段，由技术员负责对各机台记录进行整理、总结，上报总工和机电矿长。四、 记录管理惩罚条例：1 由科组织技术人员每月一次分析讨论各机台设备的运行状况，主要依据机台记录。253、 由科、车间主要技术负责人对记录进行讨论评定，记录的评定分为优秀、良好、合格、不合格。3 凡不按要求记录者，每发现一处罚款2-5元，凡出现少页、损坏、丢失者，视其情况，予以10100元罚款。4 凡记录出现不合格的机台值班人员、维修组人员不能参加本年度的矿、科、车间的先进活动评选。连续二次出现不合格记录者，对负责人罚款外，实行停班检查听候处理。5 对记录填写多次获得优秀者，结合其平时工作成绩、态度等，可向矿技术协会申报本年度辛勤工作奖，科、车间同时也予以奖励。19、井下三大保护及风电闭锁使用管理规定为了保证井下人身安全，预防人身触电和电火花引起事故，根据煤矿安全规程规定：井下供电系统，必须坚持使54、用漏电、接地、过流、短路保护装置及掘进工作面的风电闭锁装置。目前根据我矿的实际情况，作以下规定：一、 检漏继电器的使用：1 井下各变电所660伏、380伏电源馈电总开关必须安装使用检漏继电器，任何单位和个人都无权停用，特殊情况须经值班矿长批准。2 检漏继电器的安装使用必须符合煤矿检漏继电器安装、运输、维护与检修细则。3 检漏继电器在地面应进行仔细检查、试验，符合要求后方可下井使用。4 采区变电所值班员，每天应对检漏继电器的运行情况，进行一次检查试验，并作记录。5 机电科井下维修工在瓦斯检查员的配合下，每月至少一次对检漏继电器进行远方试验，并作记录。二、 电煤钻综合保护的使用： 1 井下必须安装55、综合保护装置，并坚持使用。2 使用单位必须正确安装使用，如发现一处不安装或安装使用不合格罚款100元。3 使用单位必须认真维护，保证综合保护装置正常运行，出现故障应及时处理，不得强行送电。4 综合保护上交修理时必须保持元件齐全，如无故丢失损坏元件，按原值2倍罚款。5 对综合保护的性能每班应进行一次试验，各项保护动作灵敏可靠，方棵投入使用。6 如使用不当，管理不善，造成综合保护装置损坏，按原值罚款。三、 保护接地装置： 1 井下必须建立完善和保护接地网络并符合矿井保护接的安装、检查、测定工作细则。2 36伏以上的电气设备金属外壳、铠装电缆的钢带、橡胶电缆的接地芯线或屏蔽护套、高压电缆中间接线盒等56、均需接地。3 在矿井中禁止使用无接地芯线的橡套电缆或塑料电缆。4 所有必须接地的电气设备和局部接地装置，都必须和总接地网连接。5 接地极的装置：井下中央泵房的水仓设置主接地极；每个采区变电所，每个低压配电点（至少有三台开关），采煤工作面的溜子道，回风巷，每个掘进巷道、皮带机巷，连接铠装电缆接线盒，都必须设置局部接地极。6职责分工：主接地极、主接地母线、采区变电所的局部接地极、接地母线，由机电科负责安装、检修；各低压配电点，各巷道的局部接地极，属哪个工区使用管理的范围，由哪个工区安装、管理、维修；各单位要对自己范围内的接地装置定期检查，发现接触不良或锈蚀等缺陷应立即处理；机电科定期安排专人对井下57、接地网进行一次全面测定，接地网的任何地方，接地电阻都不得超过2欧姆，将测定数据填表存入档案。7.检查中发现井下接地网一处达不到接地装置细则罚款30元，并限期整改。四、 过流短路保护装置： 1. 馈出线的电源均需加装过流短路保护装置，并按三大保护细则计算定值，使用馈电开关时，采用过流继电器，使用磁力启动器时，采用限流热继电器或熔断器。2. 检查对不加装过流、短路保护装置或电流整定、熔丝选用不合格的一处罚款30元，并限期整改安装合格。3. 当干线上的开关不能同时保护支线线路时，则应在靠近分支点处另行加装过流短路保护装置。4. 新安装的供电系统机电科要有整体设计和计算资料。5. 各工区井下新安装电气58、设备时，必须提前写出书面申请报机电科设备组，申请中注明所需设备型号负荷及控制距离，由设备组根据所提供的数据，验算出过流继电器的整定值或熔断器容体的容量，写出书面整定值一式二份，由使用单位持本整定值到电修组进行电流继电器的整定、熔体更换、电缆的选用，设备组根据申请的实际情况为使用单位选择电缆截面及长度，否则一次罚款100元。6. 机电科应及时绘制与实际相符的供电系统图，该图应注明电气设备型号、容量、电缆规格、长度及短路过流保护装置的整定值。7. 各使用单位应在开关上挂牌子，或放在开关内，注明该点的短路电缆，开关整定值、整定日期、整定人以便检查其保护装置整定值。8. 开关在井下使用超过6个月时，应59、对其过流保护装置进行一次全面的检验和调整。9. 以上规定缺项、不按规定执行的每处罚款30元。五、 风电闭锁装置： 1. 每个掘进工作面的供电和局扇都必须安装风电闭锁装置。2. 风电闭锁装置的安装使用必须符合要求，检查副发现一处不安装或不坚持使用，罚款200元。3. 风电闭锁装置任何单位和个人都不得停用，否则除进行罚款外，还要追究当事人的责任。20、要害部位管理制度一、要害部门不准堆放任何易燃物品，不准放杂物。二、要设防火用具，如沙箱灭火器等。三、闲人不准入内，入内必须注册登记。四、要设专人防火责任者，建立防火指挥部。五、要害部位不准雨淋锈蚀等现象。六、室内须保持清洁卫生。七、建立要害部位专人看60、管与保护。八、要害部位要严格执行交接班制度。21、采区变电所停送电制度一、 值班员严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制度和有关各项制度。二、 正常停送电应根据调度下达的命令先填操作票，然后在按正确的操作规程进行停送电，即先送电源后送负荷，先送检漏继电器，再送低压总开关，停电时相反。三、 对供出现需要停电（检修）的用户，应由各工区、队专人联系，事先要填写工作票，停电后要挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，送电时应提醒联系人（工作负责人）对工作现场检查无误后，方可对其恢复送电，并摘除警示牌。四、 运行中若出现变压器、油开关等危及人身安全的事故应采取紧急措施，可不填工作票，但处理事故完毕后应补填并向有61、关领导汇报。五、 操作均应在保证安全的前提下进行，即配带安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。六、 检漏继电器应长期处于良好工作状态中，任何人不准擅自将其退出，对自动调闸应查明原因再行投入。对失灵的检漏应迅速汇报机电科对其更换，更换时应通知该用户采取必要的措施进行弥补，否则不准生产。22、主副井绞车巡回检查制度主井巡回检查制度 一、每小时记录一次巡回检查路线以及对绞车各部位进行巡回检查的情况。 二、巡回检查部位及要求 1、操作台：要求各仪表、信号灯等指示准确，各手柄开关、按钮等开闭灵活、动作可靠。 2、信号：要求声光信号齐全、清晰、响亮。 3、液压系统的要求：油量适量，油质合适、油温不超过60,各控制阀62、动作可靠,安全阀动作灵活可靠,液压系统油缸工作行程不超过400mm。 4、制动系统：要求润滑良好，制动闸瓦间隙为1.52mm，制动油缸工作行程不超过400mm。 5、减速机要求运动时无异响，齿轮轴承润滑良好，各部分无渗漏油现象。 6、电机无异响，温度不超过70。 7、深度指示器，指示准确，开关灵敏可靠。 8、润滑系统油路畅通，温度不超过60。 9、联轴器联结紧密，油量充足，跳动不超过规定。副井巡回检查制 1、当班司机一定严格执行巡回检查制度，每两小时按巡回检查路线将车房各关键设备巡视一遍。2、主要检查部位：电动机、主轴装置、液压站、盘形闸、高压柜、低控柜、变压器、冷却风机等。3、注意检查各传动63、部有无异响，有无振动；主轴承座温升情况；闸瓦间隙是否合乎要求；电控装置是否完好；液压站油位、温升、有无渗油痕迹，各种保护是否灵敏可靠。4、对巡检出来问题，自己能处理的立即处理，需由维修工处理的，要尽快通知。不能处理的及时向队值班、机电科汇报。5、处理问题一定按操作规程执行，严禁违章作业。6、机房的一切设施一定要保护整洁，各种记录按规定填写，书写规范，不得乱填、误填。23、矿井提升绞车管理、巡回检查制度一、矿井提升机管理制度1、每天检修时间不得小于2小时，不得以任何理由减少检修时间。2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。3、提升机司机必须执行一人开车、一人监64、护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。4、提升机运转开始时，司机必须对设备按照提升机司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次，密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。5、注意提升机钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。6、在运转中操作司机不准离开操作台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。7、起车困难和信号不明时不准开车。8、严禁司机先松闸后给电。9、提升机使用的制动油泵必须按编号定期倒换使用并检修。10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。11、严禁带重载65、荷进行调闸。12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。13、非紧急情况下，不得使用保险闸。14、对提升机所使用的制动系统、控制系统按标准规定每年由徐州电控厂家进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。15、在用钢丝绳每年进行一次拉力试验和更换绳，半年进行一次钢丝绳掉头，并对绳进行安全系数校验。司机每班必须对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝、和直径缩细等变化情况，钢丝绳断丝、直径缩细到原钢丝绳直径10%必须更换。16、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次。备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。17、斜井66、使用的连接装置（防坠器、销子、链环）的性能指标投用前必须经过资质单位检验并取得检验报告，方可投入使用。定期对各部位传动部分进行灵活状态检查，不合格不予使用。18、提升装置的最大载荷重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载运行。19、提升信号装置必须有正、备用两套，并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。信号装置必须可靠。20、对提升机的关键部位，如：绞车主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置等的探伤周期为一年。探伤必须有资质的单位实施。21、各级管理人员必须严格执行干部上岗制度。机电矿长每旬一次，机电副总及机电科长每周一次，分管科长每周两次，大型队长每天不得少于一次，检查落实各种制67、度的执行情况和设备运行状况，特别对影响设备安全运行的有关部位进行重点检查，做到勤、严、细，发现问题责令专人进行处理。22、严禁擅自对提升绞车及设施改变结构、功能和用途，严禁在提升绞车房附近安装其他能产生磁场、噪声、强光、色彩、粉尘、高温等对设备运转、司机操作造成隐患的设施。23、雨季打雷期间，严禁提升机运行。24、绞车房内严禁放置易燃易爆物品，严禁采用电炉火炉取暖。二、巡回检查制度1、司机应对巡回检查图表中的各检查点，每隔四小时检查一次，并认真及时地填写巡回检查记录。2、检查液压主电动机及碳刷等的声音、温度是否正常。3、检查制动系统是否可靠，制动油压、油路是否正常，背（残）压是否过高。4、检查68、各轴承是否发热，各润滑部位油量是否适当，油质是否合格，油泵运转声音是否正常，各处有无漏液现象。5、检查滚筒螺丝是否松动和甩掉现象，减速机有无异常，各部件是否松动。检查离合器是否正常。6、检查电压表、电流表、油压表的指针是否在正常位置，各加减速开关行程开关及警铃是否灵活可靠。7、检查中发现有异常情况，威胁安全运行时应立即向领导汇报，采取措施，尽快处理。24、压风机管理、巡回检查制度压风机管理制度一、压风机进气的粉尘太多，不但增加空气滤清器的负担，使其寿命大大缩短，而将影响人话油品质，缩短油过滤器、油细分离器使用寿命，严重时还会使转子磨损。另外，附在冷却器翅片上的粉尘较多，将影响冷却器的冷却效果。69、因此每班必须对压风机房内外的卫生、设备上的卫生进行清扫。二、采取措施，将压风机房的温度控制在40以下。三、应保持压风机房的干燥，如果空气中水分过多，会使润滑油乳化，性能下降，变质加快，而且会引起转子、油气桶、管路等的生锈，危害极大。四、环境中不允许有可能影响空气压缩机润滑油性能的气体。典型的如：臭氧、酸性气体、各种腐蚀性气体、易燃易爆气体。五、机器周围应保持清洁，清除不必要的妨碍作业的物品。六、检查电源电压波动情况，电压波动应不超过正负5。七、检查电动机或系统的接地极，检查接地电阻应符合规定。八、检查电动机的运转电流，其值应低于最大允许电流，若三相电流不平衡，则最高一相与最低的一相电流差不得超70、过5。九、空滤壳体有旋风除尘装置，除尘口需经常挤压排尘，以免影响除尘效果。十、开机前检查油位，油位应在观油镜上线附近，以保证运转时油位不至于过低，否则应进行加油。十一、开机前，将油气桶的泄水阀稍微打开，将停机的凝结水排出，直到有润滑油排出时，立即关闭。巡回检查制度：一、压风机司机必须按要求至少2小时进行巡回检查。二、当班司机必须按时进行如下检查并做好记录。1.各发热部位温度不大于规定值：活塞式压风机(1).一级气缸160。二级气缸160;冷却后气缸温度40。(2).曲轴箱70(3).冷却水进水温度不超过35;出口温度3540。离心式压风机(1).末级进气温度高报警点46.11;排气温度40。(71、2).润滑油油池温度71 (3).冷却水进水温度不超过30;出口温度40。2.风压符合下列规定值：活塞式压风机一级气缸0.190.23MPa二级气缸0.8MPa;风包0.8MPa。离心式压风机排气压力0.8MPa3.油压规定值活塞式压风机油压规定为：0.150.3MPa。离心式压风机润滑油压力为：0.200.23 MPa4.电压符合5%额定值。5.各安全保护装置动作正常，性能可靠。6.各转动部位无异常和震动。7.滤风器有无阻塞现象。8.压风机巡回检查记录要求的其他项目。 三.发现问题立即处理，不能自行处理的马上汇报机电调度和维修工处理。四.司机在巡检中，如发现注油器滴数不在规定范围，以及注油器72、堵塞等小故障时，要及时处理。五.当班发现的问题及处理经过要认真填写记录。六. 巡检记录要如实填写，不得漏填或补填。25、主要通风机管理、巡回检查制度一、管理制度一、主要抽风机房、抽风机及其附属装置必须符合以下规定：1、主要通风机必须安装两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。备用通风机必须能在10分钟内开动。主通风机必须保证经常运转。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机用。2、装有主要通风机的出风井口，应安防爆门，每年检查维修一次。3、主要通风机必须装有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反风装置应灵活可靠。4、禁止利用主要通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安73、装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，且各轴承座要有轴承超温报警声光信号，每月应试验1次。另外，还必须有直通矿调度室的电话，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。5、主通风机必须有可靠的双电源供电。二、抽风机房必须24小时有人值班，抽风机司机必须是经过专门培训考试合格发给上岗合格证的专职人员担任，熟悉掌握主扇开车和反风操作方法以及停送电要求。每小时应将主扇运转情况（包括负压、电流、电压、功率、轴承温度）记入运行记录簿内，每班要向调度室汇报一次，如发现异常情况必须及时汇报进行处理。抽风机司机不得脱岗、离岗，交班时必须填写好交接班簿，上下班必须交接清楚，并相互签字。三、主要通风74、机、开关柜、分风门、防爆门至少每月由矿机电科检查1次，反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，改变通风机转数或风机叶片角度时，必须报总工程师批准。四、属于主扇更新、改造的矿井，在主扇更新、改造期间，必须有经矿总工程师批准的主扇单机运行安全技术措施和主扇突然停机井下紧急撤人、停电预案，并组织职工学习。措施和预案必须报集团公司备案。五、运行中主扇若需检修、停电或其它原因停风时，必须启动备用主扇，确保井下正常排风，机电部门必须迅速查明原因进行处理，并向调度室汇报。六、抽风机房遇突然停电，二台主扇都不能运转时，抽风司机必须立即向矿调度室汇报，调度室接到报告后应迅速通知矿值班人员及其它有关领导和部75、门，并立即通知受停风影响的区域停止作业、撤出人员、切断停风区域的所有电源、设置拦杆、挂好禁牌，撤人、设置拦杆工作由现场的瓦捡员和安检员担任，停电工作由机电人员担任。对由一台主扇抽风的矿井，抽风司机应及时打开防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风；对由多台主扇联合通风的矿井，必须按矿总工程师的指示正确控制风流，防止风流紊乱。恢复通风排放瓦斯必须有经矿总工程师批准的安全措施，并严格组织实施。七、每年必须组织一次矿井反风演习，矿井反风演习工作必须事先按要求编制反风演习行动计划和安全措施，反风时由抽风司机单独操作，以检验抽风司机的反风操作能力。 二、主扇风机巡回检查制度 除定期检查与修理必须停机外，平76、时在设备运行时应进行外部检查，注意各部分有无漏风和剧烈震动，每隔10分钟至20分钟检查电动机和通风机的轴承温度、电压、电流及水柱计的读数。巡回检查说明：1、机体：不通风、不锈蚀、无变型。2、轴：要求水平度不小于0.1，振幅不 超过0.16mm。3、轴承：声响正常，温度不高于80，且不漏油。4、传动装置：皮带轴向错位不超过2mm，且皮带松紧基本一致，不得打滑。5、电机：无异响，温度不超过65，接地良好，电机表面无灰尘，定位装置固定可靠。 6、电控系统：各触点接触良好，无灰尘。 7、风门启闭绞车：操作灵活，无异响，不漏油。 8、风门：关闭严密无变形。 9、反风道：不漏风、无变形，且防锈良好。二、有77、关规定： 1、风机运行时，要随时检查轴承温度。 2、电机、电路系统检修时必须停电。 3、轴承换油每季度一次。 4、电流表、电压表、水柱计、温度计必须定期效验，每年进行一次。26、主排水泵管理巡回制度一、第1条水泵司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第2条应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作78、无关的事情，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第6条主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律：1不得随意变更保护装置的整定值。2操作高压电器时：(1)一人操作，一人监护；(2)操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；(3)电器，电动机必须接地良好。3在以下情况下，水泵不得投入运行：(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；(2)水泵或管路漏水；(3)电压降太大，电压不正常；(4)水泵不能正常运行；(5)吸排水管路不能正常工作。4在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房79、。第8条井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。第9条应定期检查防水门，关闭应符合要求。四、操作准备第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：1设备各部件螺栓紧固，不得松动。2联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。4辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。5接地系统没有损坏，应符合规定。6电控设备各开关手把应在停车位置。7电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机起动要求。第12条启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组应先启动80、润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。第13条盘车23转，泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超过8小时不受此限。第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。五、操作顺序第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1有底阀水泵操作顺序：(1)启动：报告地面变电所或机电调度同意后向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门完成水泵启动正常排水；(2)停机：关闭水泵出水口阀门断81、电停机向地面变电所或调度室汇报。2无底阀水泵操作顺序：(1)启动：报告地面变电所或机电调度同意后启动充水设备向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门正常排水；(2)停机：关闭有关仪表阀门关闭水泵出水口阀门断电停机向地面变电所或调度室汇报。六、正常操作第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：1泵体充水：(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机；(2)采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门，开动真空泵，将泵82、体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀，立即启动水泵电机；(3)采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.53米。2启动水泵电动机：(1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；(2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机；二、七、交接班工作：1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。2、认真填写各种运行日志和记录 二、主排水泵巡回检查制度1、83、司机每隔半小时应巡回检查一次所有设备，查出隐患及时停机，汇报处理。2、查出的各种隐患应作好记录，记入巡回检查记录。3、检查顺序：检查电动机，温度不超75，轴承不超75。核实对轮间隙，螺丝有无松动。水泵进出水端无异常响声，轴承不过热。盘根滴水不成线。整机无振动、异响，各种开关闸阀正常。检查水泵电机地脚螺栓有无松动。检查各种闸阀、管路不漏水，配件齐全。电器设备是否正常，仪器仪表完整无损。室内保持清洁卫生，做到无脏、乱、差。27、提升绞车司机、水泵司机、压风机司机、主要通风机司机、变电所运转工交接班制度一、绞车司机交接班制度1严格交接班制度，交接人员提前30分钟到岗进行，办理交接手续并在交接记录上签84、字。2接班时检查设备运行情况及各部件螺丝是否齐全松动，转动部分情况是否正常，润滑部分是否缺油。3检查各种保护是否运行正常，要当场测试。4检查设备的各种运行记录是否齐全，上班的运行情况。5检查有无故障，故障不排除不接班。6检查各种工具是否齐全，和是内卫生。8设备如果发现问题在无处理之前，不经接班人员同意和主管负责人批准不得办理交接班手续。9交接班时，如接班者不注意设备缺陷，将班接下后，一切责任由接班者负责。二、水泵司机交接班制度1、上班时不迟到、不早退，按时在水泵房交接班。2、交班人必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议，下一班的注意事项等，向接班人详细交待清楚。3、在规定的接班人85、缺勤时，交班人不得擅自离岗，必须得到有关领导同意后，方能离开工作岗位。4、工具、备品、配件等必须交点清楚。5、交接双方按巡回检查路线对设备进行交接检查。检查的主要内容：(1)各部件是否正常。各个闸阀的位置情况。(2)运转有无异状、异响。(3)各种仪表指示是否正常。(4)吸水井、水仓的水位情况。6、接班人认为交班人不按规定交待清楚时，有权拒绝接班，并及时向有关领导报告。7、双方同意后在交接薄上签字。未经签字，交接双方不准离岗或上岗。三、压风机司机交接班制度一、 交、接班工作由交、接班双方现场进行，交班人应提前15分钟搞好机房的设备卫生。填好运行记录，交班人应提前15分钟到达工作现场，做好接班准备86、。二、 交班人应将本班设备的运行情况、发生的问题，处理情况及遗留问题等口头向接班人交代清楚，然后双方进行下列工作： 1、 检查电动机及压缩机是否正常，联接及紧固件是否紧固，各部温升是否符合要求；2、 检查各仪表指示是否正常，各仪表是否灵敏可靠； 3、 检查各种安全保护装置是否灵敏可靠；4、 检查冷却及润滑系统设备运行是否正常，系统有无异常； 5、 检查风包有无异常；6、 检查机房内及周围气、水管路及各种阀门是否正常； 7、 检查电气控制设备运行是否正常，各仪表指示是否正确； 8、 检查工具、备件材料及消防器材是否齐全，摆放是否整齐，卫生是否符合要求；三、 上述检查中发现的问题，以交班人为主，接87、班人协助处理，处理不了的向机电值班室汇报。四、 现场检查有问题或交代不清时，接班人有权拒绝接班。 五、 交班人发现接班人酒后上岗或其他精神不正常时，有权拒绝交班。六、 上述各项工作进行完后，双方办理交接班手续，并在交接记录本四、主要通风机司机交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，对照工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况。二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：1、交清当班运行情况，交不清不接。2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。5、交设备清洁卫生，不清洁88、不接。6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。三、在交接过程中，发现问题由交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。五、变电所交接班制度1、变电所人员应按排定的轮值表进行上下班交接，交接班内容应按交接班制度进行。未办理完必交接班手续，任何人不得擅自离89、岗。2、进行重大操作或事故处理时不得进行交接班。接班人可以协助交班人进行操作和事后处理，但必须服从交班正值班员的指挥和安排。直至情况允许时，在经双方值班员同意后，方可进行交接班。当交接双方签字后在交班人还未离开时发生事故，应由接班者负责组织处理。3、为了保证交接班的质量，做到交清接明，防止扯皮和混乱及仓促交接而导致异常，正常情况下交班人在交班前15分钟左右，不进行一、二次设备的倒闸操作和办理第一种工作票许可和终结手续。4、交班者应在交班前半小时左右做好准备工作，主要做好本班工作小结、设备巡视情况记录、各种记录检查整理，执行或未执行的操作票、工作票及调度任务票整理归类存放，工作台面物品整理整齐，90、主控室和继保室及开关室卫生清扫，工器具及各种钥匙整理等项工作。接班人员要提前半小时进所。5、交班负责人应向接班人口头交代现场运行方式、倒闸操作情况、发生异常和事故及处理情况。6、接班人员应分配巡视人员在认真核对一次系统模拟图后，对所内的一、二次设备进行一次全面巡回检查。并对照运行日志，了解设备和保护装臵的运行情况及各种记录资料情况等。并且认真听取本班巡视人员的汇报。7、接班人员在进行详细全面的检查并认为确无问题后，交接双方在交接班记录上签字，交接班工作方告结束。8、若因交班者记录不清或记录不全，导致接班后发生异常，交班者负主要责任，接班者负次要责任。如果在交接班其间发现或发生问题，则由交接人员91、负责处理和记录，并向所长汇报，经分析论证后处理。28、档案室资料管理制度、按规定将档案分类排放、排列整齐。、保持档案室清洁、干燥和卫生，切实做好防盗、防火、防潮、防尘、防鼠、防高温、防强光等工作。、严格执行安全制度，档案室内禁止存放易燃、易爆、杂物、食品等危险物品，经常检查档案室消防器材。、非经允许，外人不得随便进入档案室。、管理人员做到人走加锁、关窗，妥善保管档案室钥匙，确保档案室安全。、熟悉档案室情况，对库藏档案和资料的保管情况定期进行检查核对，做到帐物相符。对已破损和字迹退色的档案，应及时复制。、有档案室温湿度记录，掌握温湿度变化情况，进行分析，制定管理计划。、未经批准，任何人不准将档案92、带出档案室，更不准私自摘抄、外传，要严格遵守保密制度。9、进档案室查阅资料，查阅者不得大声喧哗，不得抽烟。查阅人要爱护档案，不得撕页、涂改，一旦发现由查阅者负全部责任。30、 电气试验和入井检查制度电气试验制度一、根据煤矿安全规程中规定，所有电气设备每年春天进行一次电气预防性试验。二、主要设备的试验，年初由机电科将试验项目报矿领导，安排相关部门来矿试验。三、试验内容可分为下列情况：1、正常运转设备的试验， 6KV的开关柜、35KV断路器、变压器（含移变）、电缆、电容器、电流互感器、二次侧保护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜的二次保护调试整定。2、新安装的电气设备的试验；新安装6KV（包括93、电缆二次调试）在运行前必须经过电气试验，合格后方可投入生产运行，6KV以下的主要电气设备也必须经过电气试验。3、因某种原因，6KV电气设备、电缆受到损坏，重新修复和制作的，要试验合格后，方可投入生产运行。4、经电气试验发现不合格的要组织进行检查和修正，如再不合格，必须停运进行更换，确保安全运行。四、每台设备试验要求详细填写试验内容及试验设备。五、在电气试验中，如发现问题，应上报矿机电科，并和试验部门共同协商解决，否则禁止使用。六、设备试验完毕后，试验部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交矿机电科存档。如有不符合规定的，由矿组织人员处理，直到合格。七、机电科负责监督，联系有关电气试验的94、各项事宜，并保管电气实验的相关资料。入井检查制度为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。其检查内容如下：一、 零部件是否齐全、完整。二、 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。三、 隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。四、 通电试运转，观察开、停、吸合（或运转）动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。五、 各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。六、 隔爆结合面是否有95、锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。七、 隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对“入井许可证”，无证不准入井。“入井许可证”应贴置于该设备（电气）的合适位置。30、煤矿煤安标志管理制度一、 为使我矿的进矿产品各种手续更加完善、标准、规范，符合矿用产品国家有关法律法规的规定，制定本制度。96、二、 所有进矿产品（属于国家煤矿安全标志目录所规定者）必须提供国家级认证机构认证的煤安标志证书和正规的合格证明及产品说明书。三、 产品外观上要有明显的“MA”标志，无此标志者不给办理入库手续。四、 对于产品上有“MA”标志而没有国家级认证机构认证证明书的要及时催要证明书，对于不能提供者，一律给办理退货处理手续。五、 所有产品（属于国家煤矿安全标志目录所规定者）的“MA”标志认证书、产品合格证及说明书一律交给机电科统一管理。31、机电事故分析追查制度一、 在生产施工过程中发生机电、运输事故的单位应立即通知调度室，调度室做好记录，并及时通知专业领导或值班领导，组织业务部门进行调查处理。二、 事故分97、类及处理办法：（一）、下列情况之一者为一般事故：1、 造成设备直接损失0.22万元者；2、 造成设备停运2小时以上或影响产量200吨以上者；3、 6000V变配电设备误停送电者；4、 提升设备断绳、非常运输设备碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车、皮带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度者；5、 地面停电达24小时。（二）具备下列情况之一者为重大事故：1、 设备直接损失价值250万元者；2、 主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者；3、 全矿停电10分钟以上，地面停电4小时以上者；4、 一般事故中的第4项造成经济损失超过一般事故者；5、 主扇停风10分钟以上者（计划停运除外）。698、 瓦斯排放站停运20分钟以上者。（三）、1、机电科负责全矿机电、运输事故管理，段队负责人负责事故上报。2、发生一般机电、运输事故时，基层段队负责人应立即向矿调度室、机电科、安检科汇报。3、发生重大事故时，矿机电科负责向上级管理部门汇报。（四）、安检科组织事故发生单位，本着“三不放过”的原则认真进行追查，查清事故的原因、经过、采取措施，事故责任者，提出结论上报主管业务领导。（五）、对发生事故的单位及责任者要及时处理，对于低于一般事故和未遂事故给予批评教育，对于一般事故责任单位罚款300元，责任者罚款100元。对于重大事故，责任单位罚款500元，年终取消评比资格，责任单位正职负责人到重大事故防范99、发生、依照法律、法规有失职、渎职情况或负有领导责任的给予行政降职或撤消行政处分。构成玩忽职守罪或其它罪行的依法追究刑事责任。对于事故直接责任者除执行一般事故罚款外，另外根据情节轻重、造成的后果，给予行政处分直至追究刑事责任，对于隐瞒事故情节或不报者加重处理。（六）、重大事故，矿机电科、安检科要将事故情况在全矿范围内做书面通报，共同接受教训。三、 对供应科因材料质量和供应不及时等问题，影响生产或造成机电、运输事故的，视情节罚款100500元。四、 对设备租赁站新出库设备因质量问题影响生产按本文件第二条第五款标准处罚。32、斜井人车管理制度一、人车要按规定要求专人负责维修检查和专职信号工二、人车100、维修工和把钩工要执行六不开车1、安全装置不可靠不开车2、人车信号不好使不开车3、绞车道冻冰不开车4、停暖风出现气雾不开车5、各部位零件不齐全不开车6、无把钩工别人代替不开车。三、乘人要做到：1、听从指挥，严禁抢上、抢下。2、严禁蹬钩头和车空。3、严禁携带雷管火药、易燃易爆物品及煤木等。4、严禁身体和随身携带物品露出车体外面。四、其他人员不准做在蹬钩工位置。五、严格执行检查、检修制度，保证安全运行。33、平巷人车管理制度一、每班配1-2名安检员，负责检查人车质量，检查乘车人员纪律二、每班发车前检查各车的连接装置、轮轴等。三、严禁运送有爆炸性、易燃性或腐蚀的物品及挂物料车。四、列车行驶速度不准超过101、3米每秒。五、人员上、下车地点应有足够的照明，架线必须安设分段开关、人员上、下车时必须切断架线电源。六、乘车场必须设信号区间闭锁，人员上、下车时，严禁其它车辆进入停车场。七、乘车人员必须遵守下列规定：1、听从安检员或司机指挥。2、严禁所携带的工具或零件露出车外。3、列车行驶中和在未停稳时严禁上、下车和车内站立。4、严禁机车上或任何两车之间坐乘人员。5、严禁扒车蹬车。6、严禁超员乘车。7、车辆掉道时应立即向司机发出停车信号。35、防爆电气入井检查制度1、 全矿所有的防爆电气设备， 入井前必须进行全面的性能试验，不合格的设备严禁入井。 2、 全矿所有的防爆电气设备， 入井前必须进行完好检查，不完好102、的设备严禁入井。3、 全矿所有的防爆电气设备， 入井必须有机电科开出的入井许可证及防爆检查合格证，否则严禁入井。 4、防爆电气设备大修单位必须具备国家有关部门发给的合格证件，凡大修后的防爆设备必须有修理单位签发的防爆合格证及编号、标志等，否则不得入井使用。5、 防爆设备在安装中不得破坏原设备的防爆性能。6、 防爆设备的安装、检查、 验收执行原煤炭工业部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿安全规程。7、 安装好的防爆设备必须经机电科、 安监处验收合格后，方可移交，验收不合格不准送电运行。8、机电科防爆完好检查员负责制度的贯彻实施。严禁对不合格的设备及安装工程发放合格证，坚决杜绝事故发生，保证安全103、生产。36、斜巷运输提升安全管理制度1、斜巷各水平及上下口车场是重要的安全生产工作场所，严禁一切与工作无关的人员入内。所有工作人员必须持证上岗，做到坚守工作岗位，不得擅自离岗或睡岗。2、斜井巷道的设计和巷道两侧管、线、电缆的安装，必须符合煤矿安全规程中的有关规定，主要绞车道严禁行人。3、斜巷运输安全设施必须符合煤矿安全规程第370条的规定，绞车提升必须符合煤矿安全规程第371条的规定。4、各岗位工作人员必须严格遵守各项管理规定和安全生产责任制，严格执行交接班制度，认真按照操作规程的要求工作。5、必须明确一名把钩工负当班本岗位安全生产的主要责任，一名把钩工配合工作。绞车司机必须服从把钩工正确指挥104、。6、各专业人员必须严格按照有关规定对巷道轨道、绞车、钢丝绳、车辆连接装置、保险装置和其它安全设施进行检查、维修和调试，保证这些设备和设施安全可靠。7、严格执行“行车不行人”和“行车不作业”制度，在行车时间内任何人不准进入斜巷。如有特殊情况，必须经调度室和上口把钩工同意，待停车后，方可行人。8、把钩工必须按照规定的数量连挂车辆，并挂好钩头和保险绳，同时还必须对钩头、保险绳、连接环、插销、车辆及其装载情况等全面检查。把钩工应严格进行复查、确认安全可靠、方可按规定发开车信号。上口车场由把钩工负责安全门关闭，下口发车后工作人员应立即进入躲避硐。9、运送超长、超宽、超高、超重和炸药、雷管等特殊物料，必105、须按照审批过的安全措施的要求运送。10、在斜巷内处理事故或进行其它作业，必须制定相应的安全措施，报主管部门批准方可施工。11、信号装置必须声光俱备，12、当发生跑车和撞车事故时，下口及各水平的工作人员迅速进入躲避硐或安全地点。上口把钩工发出事故信号后及时汇报。13、保证各工作场所和斜巷内的清洁卫生，及时清理，做到文明生产。14、严格按照有关规定进行洒水、清尘、开启喷雾水幕，严禁出现浮尘和浮煤。37、矿井平巷运输安全管理制度 1、人力推车必须遵守下列规定： 推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时106、，都必须发出警号。 严禁放飞车， 同方向推车时，两车的间距不得小于10米， 推车人必须手持适应的木棒作刹车装置，紧急情况时能刹住车。 2、电机车运输： 使用中的电机车必须有闸、灯、警铃（喇叭）、电源连接器、撤砂装置及棚（3吨以下电机车可以没有撤砂装置和棚）。 凡是特殊防爆型电机车必须按防爆要求达到防爆标准。 矿用型和架线式电机车严禁进入回风巷行驶。 电机车牵引矿车运送人员必须制定安全措施报煤（实）业公司批准。列车制动距离：运送物时不得超过40米；运人时不超过20米。 列车制动距离每年测试一次，如达不到要求，则应重新计算调整串车数量。 架线式电机车的架线高度必须符合规程： A、 在行人巷道内、车107、埸内以及人行道、同运输道交叉的地方为2米；在不行人的巷道内为1.8米。 B、 在井底车埸内,从井低到乘车埸为2.3米。 C、 平硐采用架线式电机车运输时,在工业广场内,不同其它道路交叉的地方为2.2米。 机车的高速装置失效后，严禁继续运行，必须拖回修理间维护修理。 除在车埸可以允许顶车外，其他路段严禁顶车运行。 两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持100米的距离。 38、矿车提升、运输连接装置检查、检测制度一、钢丝绳的检查试验制度矿井井上、下所有运输绞车的钢丝绳必须每天有专人检查一次，并按照要求填写检查记录，直径18mm以上的钢丝绳必须定期做以下试验，其试验报告由主管科长审查签字后108、存档。1、每次换绳前，必须截取一段1.5m长的新钢丝绳做拉断、弯曲和扭转三种试验。2、新绳安装使用一年后必须截取一段钢丝绳做拉断、弯曲两种试验，以后每隔半年要再做一次同样的试验（摩擦轮绞车除外）。二、安全设施的检查试验制度凡使用中的各种挡车装置，信把工在交接班后必须检查一次；维修工每天早班接班后检查试验一次，并填写检查试验记录。机电科和安监处机运室每月必须对各种挡车装置检查试验一次，并填写检查试验记录。三、车辆连接装置试验制度矿车、材料车及平板车的连接插销，架线（蓄电池）电机车连接插销，三环和板环等用于斜巷时，每年至少进行一次2倍于其最大静载荷重的拉力实验；用于平巷运输时每2年进行一次2倍于其最大静载荷重的拉力实验。四、楔形连接装置检查试验制度立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：多绳提升不得超过15年