1、市xx河流域环境综合整治项目大学xx河截污干管工程（标段）工程截污干管施工方案一、工程概况：本工程为市xx河流域环境综合整治项目大学xx河截污干管（标段）工程。本标段内最大挖深约为8.0m。本标段位于大学xx河，起点桩号0+0，止点桩号1+246，全长1246m，采用DN600HDPE双壁波纹管、DN700HDPE双壁波纹管、DN800钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。沿拟建管道位置为虎溪河道的左侧，为橡胶圈承插接口，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。按照相关要求，特编制本深沟槽专项施工方案。二、防雨要求：本工程合同施工期为 40施工日历天，预计在十一月份开工。施工期间有阴雨季。所以对防雨2、采取经常性的措施，采取如下应急措施：1、工程项目部准备 35 台备用抽水泵防备下雨时急用。2、气象预报有雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。3、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。并在正式施工前完成临时排水通道的设置。4、沟槽内排水：在污水管道底部设0.30.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以100mm口径污水泵抽排。5、井点降水的一般措施井点设备运转正常后，保持连续抽水。出水排出降水范围外。井点正常运行时，发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。拔除井管后，土中留有的孔穴及时用瓜米石灌实。三、深沟槽施工1、关于深槽开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用3、石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设支撑系统，防止塌方事故发生，严格控制中线和槽底高程。开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。采用履带式挖土机挖土，由于本工程地段处于回填层、粉质粘土、粉质砂土等，所以边坡按（表1）放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。沟槽较深的部位，拟分两层开挖。第一层开挖深度为2米，挖车可将挖出的土方抛出，土方不予运走，第二层呈梯型沿管沟方向倒退进行开挖，即挖车在前，装载车在后的施工方法。（开挖示意图详4、见附土一）本工程采用CAT320反铲挖车，该型号挖车具有功率大、操作平稳、生产效率高的特点。能开挖停机面下12类土，挖土时后退向下强制切土；采用铁马翻斗车将土石方运出沟槽内。拟投入机械：履带式挖土机（CAT320）2台，汽车3辆，水泵100mm5台。根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砾石为管道基础。砾石垫层厚度按设计图纸的规定铺设。基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。表1岩土类型5米内边坡坡度允许值5米外边坡坡度允许值人工素填土1：1.5在5米内边坡坡度允许值的基础上增加25%粉质粘土1：1.25中砂土层1：1.1强分化基岩1：0.752、验槽由施工单5、位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。3、管道安装砾石砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。砾石砂铺设结束后，在铺好的砾石砂垫层上安装管道。管道敷设前应逐根进行检查，确保无裂纹、承插口无裂纹和缺口、破损，密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面，使之滚动到位。为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口，达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时6、进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大幅度回弹。到位后的管道插口与承口之间的间隙为1.52.5cm，胶圈均紧贴止胶台，但不得露出止胶台。装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。4、管道回填管顶50cm以下人工回填夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用蛙式打夯机夯实。采用环刀法、灌砂7、法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。5、检查井施工详见施工组织设计6、闭水试验污水管道应及时进行装水闭水试验。闭水试验在管道装满水24小时后进行，闭水水头高4m，渗水量按1小时闭水桶（标准面积为0.1m2）降水高（h）计算。渗水量=h0.11000tl(L/h.m)1.25d式中：h-水桶降水高度（m） l-管段长度（m） d-管道直径 t-测量时间（h）四、监护措施1、项目部落实施工员促深沟槽的开挖、围护是否符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。2、监护的主要项目为：监查深沟槽的沉降及位移。8、3、监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在施工日记中；在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。4、监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定 采取何种应急技术措施来消除隐患。五、安全生产措施：1、安全目标严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。施工区域设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。2、施工机械安全防9、护施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向10、操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。挖掘机安全操作要求：(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。3、配电房安全要求(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。(2) 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护11、装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。(3) 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。六、文明施工措施在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理。管理措施：(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，12、科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要13、求的电压。(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施14、工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。(11) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。(12) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(13) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减15、少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。七、质量控制进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径+1200m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。开挖沟槽的质量标准：16、槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。管材、橡胶圈等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封橡胶圈，必须与管材规格配套。 管材质量要求：管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过 2 条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用的橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和17、接缝现象。装卸、运输和堆放。管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。排管时，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安 装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。橡胶圈接口的位置放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口的中心线对齐。铺管和接口的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道与检查井的连接18、采用短管，检查井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。管顶以上的复土厚度不得小70cm。管材复土密实度的质量标准，管材回填粗砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1 胸腔部分=16KN/m3 ，两井之间每层一组（3 点）用16 钢筋 0.7m 高处自落检测 。