1、XX河流域截污干管系统工程实施工性施工组织设计工 程 名 称：XX河流域截污干管系统工程日 期：年月日目 录一、施工组织设计或施工方案011、主要施工方法和技术组织措施01第一章 编制说明011-1 编制说明011-2 编制依据01第二章 工程概况032-1 工程概述032-2 工程工期要求052-3 工程质量要求05第三章 工程管理组织机构063-1 组织机构063-2 项目管理083-3 机构职能09第四章 施工总体布署114-1 施工技术准备114-2 场地布置114-3 水电供应124-4 设备、人员、材料进场计划124-5 施工总体计划说明14第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法2、165-1 施工总体方案说明165-2 施工测量放线165-3 沉井施工175-4 顶管施工195-5 管线工程265-6 排水箱涵施工305-7 浆砌石排洪渠施工355-8 水泥砼面层施工365-9 电气工程415-10 黄沙河口截污工程施工综合说明42第六章 各分项工程施工顺序43第七章 确保工程质量、工期的措施45 7-1 确保工程质量措施45 7-2 工期保证措施50第八章 雨季施工的工作安排53第九章 施工安全保证措施55 9-1 安全生产目标559-2 强化安全教育559-3 建立安全管理机构569-4 制定严格的安全生产管理制度57第十章 文明施工和环境保护措施61 10-1 文3、明施工措施61 10-2 环境保护措施64附： 2、投入本招标工程的主要施工机械设备表673、劳动力计划表684、计划开、竣工日期和施工进度网络图705、施工总平面布置图726、临时用地表73二、项目管理班子配备情况751、项目管理班子配备情况表762、项目经理简历表773、项目技术负责人简历表804、项目管理班子配备情况辅助说明资料8m三、项目拟分包情况109第一章 编制说明1-1、编制说明通过对招标文件、设计图纸的详细阅读、研究的基础上，我们根据本工程的内容、特点、施工条件、工期质量的要求，并结合考虑我公司的施工经验、技术经济实力、设备人员配套的能力等多方面的因素，编写了本工程施工组织设计4、。编写过程中充分考虑各分部分项工程之间的相互协调、工期质量控制等各方面的问题，优化施工，科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划，以确保施工工期，安全生产、质量，保证高效优质完成工程任务。1-2、编制依据本标段有关的所有招标文件、施工图纸1、国家现行施工技术规范2、招标文件中业主规定的工期、质量各项要求3、业主组织和施工单位自行进行的现场考查4、本单位自身的技术、管理水平、施工经验和能力第二章 工程概况2-1、工程概述工程名称：XX河流域截污干管系统工程工程地点：XXXXXXX工程范围：本标段施工范围包括施工图桩号Ae0+000Ae2+523.67及施工图A50+000Af2+182.2635、段的管道，以及标段范围内的配套工程。工程内容：包括管道工程5124米，其中D2200钢砼水管386米，D600钢筋砼排水管417米，D2200钢筋砼顶管3102米，D2400钢筋砼顶管1309米，污水检查井31座，排水箱涵、橡胶坝及沿线电力管线埋设等。工程量：一、 截污干管工程1、砼顶管DN22003011.705m2、砼顶管DN24001308.722m3、砼管铺设686.506m4、钢管铺设153.8m5、防水套制安DN2200DN25097个6、现浇砼沉井6642.2m37、钢筋制安617.785t8、各类井14座9、检查井筒45座10、沉井场14249.47m311、箱涵砼842.726、m312、挖沟槽井坑场15180m313、填场36838.36m314、阀门安装11个15、橡胶坝L=20m1座16、浆砌块石渠道83.5m17、浆砌石挡墙20m18、其他净石687m319、水泥砼路面300m220、拆除结构物1396m321、拆除砼路面300m2二、电气工程1、电气阀门控制箱6台2、阀门电动机安装7台3、电力电缆敷设7443m4、控制电缆92m5、埋管146m6、接地装置及系统调试6磁7、电控流量计安装1套8、液位开关1套9、电缆标志桩84个10、数字终端控制箱1套11、BAS管理工作站1套12、BAS自动控制集成系统1套13、UPS不间断电源1套14、土方开挖1205.77、6m315、石方开挖301.44m316、埋场4087.2m32-2、工程工期要求本工程合同计划总工期为304日历天，计划开工日期为2004年6月1日，计划竣工日期为2005年3月31日。2-3、工程质量要求本工程质量标准：达到国家现行验收规范的合格标准。第三章 工程管理组织机构3-1、组织机构为确保高效优质地完成该项目施工任务，我公司将实行项目法施工管理，按照合同目标组建项目经理部。公司委派具有丰富施工经验的建设部一级项目经理担任本工程项目经理，抽调经验丰富、技术过硬、事业心和责任心强的技术人员充实各职责部门，在项目经理指挥下实施项目工程的具体施工管理，整个经理部的职责做到指挥高度集中、内外8、协调、全面负责。调配专业水平高的作业队伍，根据该工程规模及特点，组建土方工程施工队、顶管施工队、箱涵管线工程施工队、辅助施工队，分别承担各项目施工，并配备相应的机械设备，要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工序的施工。项目经理部组织机构框图项目经理项目总工工、工施工经理质安部试验组测量组工程部设备部材料部后勤部财务部土方施工队顶管施工队管线施工队辅助施工队项目经理部主要人员组成序号项目部门职 称人 数1项目经理工程师、一级项目经理12项目总工高级工程师13施工经理工程师14工程部工程师15质安部工程师16设备部工程师17材料部材料员18后勤部经济师19财务部会计师110土9、石方施工队工程师111管线施工队工程师112顶管施工队工程师113辅助施工队工程师13-2、项目管理结合本项目的施工特点、技术要求、质量标准及根据我公司以往类似工程的施工经验、企业管理水平、设备运营能力、专业技术特长等综合能力，我公司拟对本项目工程实行的管理模式的主要内容是：1、 项目经理负责制项目经理是企业委派的项目法人，对项目质量、安全、成本核算及施工全过程进行控制；对外负责业务联系和协调工作；落实公司质量方针、目标，配合公司搞好质量体系的运行工作；制定并落实项目质量计划的实施。2、质量管理标准化项目质量管理采用公司已获通过的ISO9002质量标准的规定和公司质量体系文件质量手册、程序文件10、及作业指导书的规定，并通过本项目工程的实际运行把公司质量管理水平向标准化、规范化、国际化迈进和推向新高度。3、制定项目质量计划如果本公司有幸中标，本项目工程质量管理将按照公司质量体系文件规定，结合本工程特点组建质量体系管理机构，详细制定项目质量计划，严格按照项目质量计划对工程施工全过程进行控制，确保本工程达到优良标准，力争样板工程。4、项目管理实施细则根据项目质量计划，首先将ISO9002质量体系标准中涉及的19个体系要素在项目部管理层进行分配，即组织机构中的项目经理、总工程师；其次是将要素分配到各部室，即组织机构中的设备部、质安部、施管部、合约部、后勤部、财务部；最后是分配到各相关部门的相关11、人员。这样，通过主管领导、主管部门及主控要求负责人三级管理，就把项目管理控制的井井有条。每个负责人根据分配的主控要求内容把任务落实到位，真抓实干，项目质量计划的目标就能实现。3-3、机构职能1、土石方施工队：主要负责全路段的土石方开挖、回填以及管渠开挖回填作业。2、管线施工队：负责全路段的污排水管、电力管线埋设、安装。3、顶管施工队：负责顶管工作井、结合井、顶管的施工。4、辅助施工队：负责全路段浆砌石结构、箱涵、橡胶坝及其配套工程施工。5、工程部：负责全工程施工计划、施工技术管理，下设测量组负责全部工程施工的测量工作。6、质安部负责全工程的工程质量控制、安全施工管理，下设试验室负责全部工程的各12、种试验工作。第四章 施工总体布署本工程属市政管线工程和水工建筑工程，管线施工复杂，工期紧，且需跨雨季施工。因此必须精心组织、优化施工方案，从开工到竣工，在施工总体布置上进行科学合理的安排，优质、高效完成施工任务。4-1、施工技术准备熟悉施工图纸、资料和有关文件，领会设计意图，做到心中有数。1、详细研究施工图，设计是否有差错、遗漏和矛盾，及时发现问题，并研究解决各专业工程施工之间的交错矛盾问题。2、复查和了解现场地形、水文、地区水电来源、料源、料场、交通及环境保护等有关资料和现状。3、根据设计文件、现场条件、质量、工期、材料设备及施工方法、流程等编制施工组织设计及网络图，做到布局合理、设计科学、13、管理严密，以利指导施工。4、进行技术交底与技术培训工作。5、根据工程特点，提出各类材料、机具设备、人力及其半成品加工计划。4-2、场地布置1、施工便道本工程管线走向基本上沿龙岗河一岸边布设，明挖部分和各井口均离沿河道路接近，施工道路修筑至各工作井接收井之间的道路连接。2、生活办公设施布置根据现场考察生活设施以租用民房为主，施工现场不专项考虑生活住房。3、生产设施布置采用分散性的布置，以各工作井的位置布置临时施工房和顶管材料停放场地，主要的机修设备分别布置在Ae段的明挖管线附近及A5段黄沙河口附近，以方便该工处久施工。4-3、水电供应现场的施工用水用电十分方便，可从附近管网中接入。4-4、设备、14、人员、材料进场计划一、设备人员动员周期根据本工程主要施工项目和工期控制的主要工序为顶管工程，结合其他相应配套工程，综合考虑总体施工方案和施工计划，编制劳动力和设备进场计划，具体计划见附表，有关事项说明如下：1、所有人员和设备材料的进场均按施工进度计划安排的需进行筹备，并提前5天进场。2、本工程施工周期的安排第一阶段为施工准备，为期15天，第二阶段为主体工程全面施工阶段，为期290天，第三阶段竣工验收，为期10天，按照上述三阶段安排劳动力、设备进场和退场的周期安排，在劳动力和设备的配备时应考虑富余量，有充足的资源保证满足工程需求计划。二、设备、人员、材料进场的方法结合实际情况，我们对本工程施工所15、需的设备、人员、材料等，运送到施工现场的方法拟作如下考虑：1、设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市交通有关规定外，切实保证运输安全；2、人员：在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。3、材料：钢筋、木材、水泥以及砂、石等材料均在龙岗当地采购，顶管材料由市内专用制品厂生产管材采购。其运输方式，均保证其质量不受损坏，并在施工现场设置料库适量存放，随时满足施工生产需要。三、设备、人员进场计划见附表1、附表2。临建工程指标表序号项 目单位数量备注1项目部m21202公共16、设施m21503宿舍m212004工房m24005占地面积m25000包括道路6施工用水管路m18007施工用电线路M20004-5、施工总体计划说明1、根据施工要求，总工期为304天，全工程以顶管施工为工程重点，也是控制工程工期计划的关键工序，施工计划将根据顶管施工段，最长段为施工主线，其余各工作面相继交叉平行作业。2、施工总体计划根据本工程特点，按三个阶段进行施工，计划工期304天。、第一阶段：施工准备阶段，计划15天，准备工作内容包括：编制实施性施工组织设计、场内三通一平、临建设施、组织人员、材料、设备进场、测量复核、场地清理。、第二阶段：施工阶段，计划280天，整个工程施工顺序以顶管施17、工为主线，安排各工作井的施工，明挖管线及黄沙河口截污工程可平行交叉作业。其他配套工程包括箱涵、电力管线等，以不影响顶管的施工原则平行交叉作业相继施工。顶管施工以日进度2.5米为控制目标，以此安排各项工序的施工。、第三阶段：收尾、竣工验收，最后进行场地清理，竣工验收，计划10天内完成，施工计划中已考虑雨季对施工的影响。3、施工总体计划见附表，施工进度网络图见附表4。4、机械设备计划见附表2。5、施工现场劳动力进场计划见附表3。施工总进度计划表序号项 目时间(天)日 历 表6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1施工准备152顶管工作井、沉井施工303顶管检查接收井施工924顶管施工24618、5管道清理密水试验46明埋雨污水管道铺设1207橡胶坝施工1208箱涵施工909电气工程6010其他附属工程12011竣工验收9说明：计划开工日期2004年6月1日，计划竣工日期2005年3月31日，总工期304日历天。第五章 主要工程项目的方案、施工方法5-1、施工总体方案说明根据施工图纸工程内容、施工工期要求和结合本工程的施工特点综合多方面因素，采用如下施工方案：一、本工程Ae和A5段干管道顶管工程部分计4282米，明挖埋管423米。顶管工作井共有8个，接收井8个，其他各种井等36个，单段工作井至接收井最长距离511米，最短距离118米，工作井沿管线前后均必须进行顶管作业工序。二、施工时段19、安排上七个工作井将同时进行顶管施工，各工作面相应配备设备、劳动力、材料等。三、明挖段埋设管，考虑其工程量小，可考虑放缓开工，待雨季过后旱季来临时动工。四、其作各分项工程将安排在枯水季节时施工五、所有接收井、检查井及跌水井均必须在顶管施工前完成，所有井均采用沉井法进行施工。六、各井口砼塑料将采用集中拌和站拌和，搅拌车运输的方式进行施工。5-2、施工测量放线本工程施工点多，且均为地下工程（顶管）施工，测量放样工作量大为保证工程各井工地下管线放样和高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置顶管及其他测量项目共4个，配备水准仪5台、经纬仪4台、红外线全站仪2台。2、设置坐标控制20、网及水准点：首先根据设计图纸放出红线范围，确定开挖土方量。土方开挖、填筑、平整后再按图放线施工。施工时，由专业测量工程师进行测量放线定位。测量放线前，对甲方提供的控制点进行复核，然后引测座标水准点，并报甲方及监理审核，无误后方可使用。为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制点坐标。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60-100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。21、设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。5-3 沉井施工本工程工作井8000，接收井5000，检查井4000，均采用沉井法施工。施工要点说明：1、沉井施工前应熟悉各井口位的地质资料，根据设计图纸结合现场情况和地质条件决定是否开挖基坑制作沉井。2、沉井钢筋砼结构必须按下面的质量标准进行施工。A、沉井制作的允许偏差见下表偏差名称沉井断面尺寸长，宽0.5%，且不大于100曲线部分的半径0.5%，且不大于50两对角线长度对角线长的1%沉井井壁厚度15井壁、隔墙垂直度1%预埋件，预留孔位移20B、沉井下沉结束其偏差应符合下列规定a、刃角平均标高与设计标高的偏差不设超过22、100mm。b、沉井的水平位移不设超过下沉总深度1%，当下沉总深度小于10m时，其水平位移允许100mm。3、沉井砼材料控制标准1）垫层为e10标号2）井身底板砼为C25标号，井身砼应掺八HEA抗裂剂，底板井壁砼抗渗强度为S6。3）钢筋采用HPB235，HPRB335，钢筋锚固长度为35d。4、钢筋砼管壁钢筋遇开孔时，应将钢筋凿出，向上折与钢筋双面焊接，井筒分段制作其在井壁上端设水平环筋加强，刃角的里外层竖向钢筋应设置8400拉筋。在井壁做顶管工作井时凹槽内应设预留插筋，与沿井底板钢筋焊接，配筋同底板。5、检查井在顶管施工前完成，预留孔洞应用钢板封堵。6、水下封底厚度在施工时可根据具体情况酌情23、而定，如地下水位很低，采取降水进行干封底时，应待封底混凝土强度达到设计要求后方可停止降水。对于水下封底砼，须其强度达到设计要求后方能将井内水抽除。7、沉井施工采用国家标准图集OOG101，所有节点均按此标准图施工。8、井筒土方开挖必须均衡对称开挖，防止偏多，施工过程注意排水，确保基础在天水状态施工，以保沉井下沉均衡稳定。9、井口上方做防雨棚，采用钢结构，提升设备用5T电动葫芦，雨口周围地面做硬化处理，并做好周边排水沟，防止地面积水软化地基。10、施工过程确保施工安全，应采取相应的井下作业的各项安全措施。5-4 顶管施工一、顶管工程为本项目的重要的工序，必须严格遵照给排水管道工程和验收的规范进行24、施工和验收。二、本工程顶管材料采用钢筋砼顶管专用管，接口采用橡胶圈接口。三、顶管施工前应充分了解现场情况，详细分析各段地质资料，分别制定各工点的施工组织和施工措施。四、顶管施工方法1、顶管施工时必须具备的条件：临时施工便道利用现有道路通至作业现场；顶管工作井施工完毕；顶管设备安装完毕。根据工作井的开挖情况，土质情况和地下水的涌出情况，决定顶管的施工方法和施工工艺。根据工程现场情况，该工程的顶管基本工艺宜为：机械顶进，人工挖掘。其施工步骤如工艺流程图所示。2、施工中应注意的问题：a、施工排水：顶管工作井的支撑系统要高出地面0.5m。以防止雨水和泥水的冲入。b、小车轨道安装：小车轨道是顶管开始时保25、证管子中心位置和标高准确性的关键装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。c、顶进设备和运输设备：必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对本工程的工程量和工期特点，本工程拟投入9套顶进设备，每套设备配备2台700mm行程的400吨液压千斤顶及相应的油泵和管路。管内土方运输采用四轮小车。d、管材选用：管材采用特制DN2200及DN2400砼管。e、发电照明设备齐全并有备用。3、顶进：拆除管口砖墙，将工具管放在轨道上，开动千斤顶将工具管顶入孔内，当工具管进入土中后，边挖边顶进，每次挖土不超过0.5m，逐步把工具管顶入土中，然后吊下砼管，26、管头用钢管套接、顶进。然后重复前面过程。挖土时要注意修圆，不要超挖，保持切土顶进，不可空头。顶进过程必须连续，不能中断。当工具管顶进接收井时，应立即凿开井内管口砼，使机头慢慢进入接收井。整个过程中要做到勤测量、勤校正、缓慢纠偏。正常顶进时每顶进一米即测一次，测量记录要及时、准确、若条件许可要换人测量，以便校对结果。4、工作井配备：a、 ZB25A型电动油压泵2台；出油速度：13升/分钟；油压：63Mpa；功率：25Kw。b、 BW250/50型注浆泵1台，压力为3050Kg/cm2；排量：150250L/min。5、顶管施工工艺流程图：本图按不降低地下水，机械顶进，人工掘进，机械运土，采取顶管27、注触变泥浆的减阻措施的情况考虑：遇不良地质的顶管施工工艺流程见下图。遇不良地质情况的顶管施工工艺框图顶管设备安装拆封墙、始顶安装钢管、焊接人工出土、顶进继续顶进顶至接收井拆封墙、顶入设备拆除测量控制工作井施工嵌油膏安止水环管材运进人工出土、顶进置换泥浆6、顶进：正常土质情况下可以不采取减阻措施；如遇流沙层、软土层等不良地质情况时，我公司拟采用触变泥浆作为减阻剂。泥浆系统由泥浆搅拌机、泥浆泵、输浆主管（DN50）、输浆分管（DN25）、注浆孔和注浆管组成。当泥浆经注浆管注入砼管外壁与土壤之间后，即在管外壁四周形成个完整、连续的泥浆外套，从而起到减阻的作用。为防止触变泥浆被吸收或硬化而造成顶管阻力28、增加，每次顶管时间间距不能超过12小时。a、顶进准备工作：(a)、稳导轨：导轨采用38千克/米钢轨，导轨间距：B=700毫米。工作井底板混凝土上预埋钢板，采用=12MM钢板，间距为500毫米，与钢轨焊接。(b)、安装顶进设备。(c)、检查所有管子型号是正确，管材是否合格，检查合格后方可使用。b、前封闭及第一节管顶进：前封存闭及第一节顶管由电动葫芦吊至导轨上组装，组装后不加泥浆顶进。当前封闭管全部出顶管坑后，安装后封闭密封圈；当顶进到第一节管脱离轨道500毫米时，向第一节管管底注入1：1早强水泥砂浆；填充前封闭与混凝土管管径之差值以防管子出顶坑后跳坑，然后注入触变泥浆。c、顶进：(a)、顶进时昼29、夜三班不间断施工，以防止因中途停置而增大压力，造成顶进困难。(b)、管前人工挖土不得超过管口腔100毫米，同时在管径方向留不少于500毫米的土，顶进时用前封闭刃角切下，以防止超挖或泥浆漏浆。7、顶进纠偏：顶进过程式中出现中心差25mm或高程偏差20mm及有偏差趋势时应考虑纠偏。误差的产生原因主要以下几种：坑道形状不正确。开挖不注意形状质量，开挖进深过大；千斤顶安装位置不正确或出速不一致产生偏心力；在弱土导或流砂层内顶吉管端下陷；管前端堆土过多使管端下陷；顶进作用点与管壁磨擦合力不在同一轴线，产生力偶，形面高程误差。纠偏用纠偏千斤顶调正前封闭与管中心线偏角达到纠偏目的。纠偏时应每顶进20030030、毫米测量一次，并注意管子前进的趋势，防纠偏过急。可采用挖土方法纠正，为强制管子向正确方向偏转，必要采用支设斜撑。触变泥浆置换：顶管就位后立即进行泥浆置换。置换浆液用1：2水泥、粉煤灰浆液。加浆设备用隔膜泵，加浆压力控制在0.20.3MPA。置换时按照由后向前，交错压水泥粉煤灰，交错放触变泥浆的方法（即后面管左侧注浆孔压浆，前面管对面再做出浆孔）。管口处理：全部换浆工作完成后，管道与检查井接口，可采用水泥砂浆抹接口。8、施工检验标准：顶管允许偏差（按市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90）。管内底高程：+30/-40毫米；中心线位移：50毫米；相邻管间错口：20毫米；9、顶管测量：顶管高31、程测量是用水准仪，在正常情况下每顶进5001000毫米测量一次；在顶进第一节和纠偏时每顶进200300毫米测量一次，以便及时掌握纠编情况。中心测量：顶进长度在50米以内用经纬测量，在50米以上采用红外线经纬仪测量，每天至少校核二次。10、顶管施工的质量标准A、顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水；B、顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴；C、管内填料饱满平整，橡胶圈安放正确；D、管节不得有裂缝，不渗水，管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物；E、顶管允许偏差应遵循给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。总之，顶管工程必须做到五勤，即勤挖土、勤顶管、勤注浆、勤测量、勤纠偏。5-32、5、管线工程本工程设有钢筋砼排水管D2200计386m，D600排污管417m，采取承插式水泥砂浆接口。排水管道工程施工工艺流程为：沟槽开挖管基处理管道基础施工管道安装管接口施工傍管混凝土施工检查井施工污水闭水实验隐蔽验收土方回填雨水管道施工方法如下：本工程雨水管施工的关键是密切配合道路路基的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。1、测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记桩并加33、以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。2、管沟开挖根据现状管线的分布和实际地质情况，采用机械开挖和人工配合的方法，机械开挖采用1：0.75的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于沟槽边线1米以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线方向进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.15m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水边沟，若有明显的积水现34、象，将在沟槽边侧设置宽为30cm，深为30cm的排水边沟，排水沟水流坡度陡于1%。3、地基处理管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用相应的方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后好抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。4、管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用承插式钢筋砼管。安管前检验管道成品，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、35、裂纹及碰伤等缺陷。下管采用吊车吊装并设专人指挥。用坡度板法或高程桩法控制管内底高程，用边线法控制安管中心位置。在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数钉铁钉，上挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基面子砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。对管壁偏薄的管节，可用碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，以消除不同管壁厚的管内底错口。管道对口间隙，大于等于700mm的管道可按10mm控制，用人工捻内缝；小于700mm的管道，可不留间隙，内缝必须用麻袋球在管内往返拉动抹灰缝的方法抹严内36、缝。管基分两次施工。先施工平基，再施工傍管混凝土，傍管混凝土施工前先将平基表面凿毛刷净，以使整个管基结为一体。5、管道接口污水管道采用石棉水泥接口，具体作法为：先将接口清扫干净，用麻钎向环向间隙打入一圈油麻并打实，按比例将石棉水泥拌制均匀，加入少许水拌和好。石棉水泥灰分3-4分用灰钎塞打，各层均应打实，打好的灰口应比承口端部凹进2-3mm，当听到金属回击声，水泥发青并析出水分，打口好成。对接口洒水养护合格后再浇筑傍管砼。雨水管道接口采用水泥砂浆接口。安管前将接口部位清洗干净，铺设时应将承口朝着铺设前进方向。在第一节管道稳好后，应在承口下部满铺灰浆，随即将第二节管的插口挤入,注意保持接口缝隙均匀37、,然后将砂浆填满接口，填捣密实，接口部抹成斜面.挤入管内的砂浆应及时抹光或清除,抹口水泥砂浆的配合重量比水泥:砂为1:2。接口完成后，进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料 ，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后及时洒水加以养护。6、管涵施工按国家给排水有关标准图集95S516-8、95S516-5及95S516-6要求进行施工。7、管道基础裸露于自然地面以上或管基下出现不良地基时应与设计和监理工程师商议后实施决议方案。8、管沟回填：管道施工完毕并38、达到一定强度后，及时分段进行隐蔽验收，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填材料使用均质粘土或石粉渣，并分层压实，具体施工要点如下：、回填根据实际情况用人工打夯或机械压实。、还土回填要选用合格的土源或石粉渣，不能采用过湿土、腐植土、垃圾土和碎石砖块。、回填前要将槽内杂物清理干净。当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填土。雨季回填应当日回填当土夯实。、回填土必须在管座混凝土强度达到5N/mm2以上时，方可进行，沟槽应两侧同时进行回填，两侧填土高差不得超过30cm，不得将土直接砸在接口抹带上。、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超39、过30cm,密实度达到规定标准，分层夯实。管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用12T压路机碾压至满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。密实度要求见设计图总说明，排水管施工与验收严格按GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范进行。5-6排水箱涵施工本标段排水箱涵有一处砼843m3，砼标号C25，保护层座板下层35mm，底板上层30mm。箱涵施工技术要点：（一）基础的挖方及基槽回填土1、箱涵基槽的开挖必须在路基施工完成后再进行开挖基坑施工箱涵。2、基础的挖方应遵守JT5041-89第三章有关规定要求办理，基础开挖的尺寸深度应符合图纸要求，基础承40、载力达不到设计要求时，施工单位提出处理意见报设计、监理工程师批复后实施。3、机械开挖基底时应保留10-15cm一层土改用人工削底处理，以确保基础不扰动，并采取措施保证基槽在天水状态下施工，修整夯实底部，并经验收后即浇筑基础垫层砼。4、回填土方应箱涵砼达到70%以上方可进行，回填土料应无杂物、腐土、泥草等，回填土应在尽可能排干水的情况下进行。回填土必须箱体的两边同时平行上升，对称回填，分层回填碾压，可采用小型夯击设备夯实，箱体顶部的回填不设使用大型机械压实。（二）箱体砼施工本项目箱涵全部是钢筋砼箱形框架结构。施工中采用砼就地灌注，分基础、侧墙及顶析，两次浇筑，内部搭设门式支架，用来承重顶部浇砼的41、重量，外用组合钢模，内用木模。其施工方法如下：1、箱涵位置的放线（1）以座标法放出通道箱涵的中心桩，以中线法进行校核，以通道箱涵轴线放出护桩。记录好护村至通道箱涵中心线的距离，以有利于开挖后位置的恢复。（2）护桩放在安全、不易松动和车辆人员不易触动的位置，距离线路中线稍远些，不致影响基坑开挖及场地的使用。（3）放线时注意偏角方向的准确，以免弄错方向。（4）准确测出地面标高，并计算开挖深度，根据地质确定坡率，放出边桩。随开挖的进行，进行跟踪测量，以保证基底尺寸。2、基坑开挖（机挖配合人工检底）（1）基坑开挖尺寸：基底开挖宽度比设计宽度每边加大2m，按设计坡率进行刷坡。（2）基坑深度在5m以内，不42、用设置缓坡或平台。（3）基坑开挖过程中设立的临时排水：a、基坑顶面四周设排水反坡，以排走开然降雨，避免水量流入基坑内部，而加重坑内集水，排水反坡度为i=5%，方向向外；作表面的压实处理时，外围设排水沟，集水后定向排走。b、雨天造成的坑内积水，由坑内设置的集水井聚集，由水泵抽出。集水井设置在基础范围以外。基坑开挖的最后处理至基坑基底还有15cm时，进行砂砾的铺砌准备。待一切准备完毕后，这15cm基坑土方集中开挖，开挖后及时铺砌砂砾垫层，防止基底土质的风化。c、基础底部严格清除杂填土，用好土或砂砾石分层夯实回填至设计标高，以确保其承载能力。3、浇注砼垫层在基底经处理整平夯实并经监理工程师检查验收签43、字后，方可进行其础垫层灌注，要求捣固密实，顶面抹平。4、箱体施工排水箱涵箱体施工的程序是：测量放线 扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板灌注底板砼安装侧墙内侧及顶板模板扎结顶板和侧墙钢筋安装侧墙外侧模板扎结牛腿钢筋灌注侧墙和顶板砼。（1）扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼：待垫层砼凝固后用经纬仪交回通道箱涵纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块经验收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平。（2）安装内侧墙及顶板模板：内侧墙模板和顶板模板均采用18mm厚酚醛树脂胶合板。待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密度和高度在砼底板44、上搭设门架，安装侧膜和顶板模型。要求结构牢固，高度、宽度准确。（3）扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋需放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋要同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。（4）安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴，然后再进行外模安装，外模用拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。外模安装好后设计扎结搭板牛腿钢筋。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。5、混凝土灌注（1）排水箱涵的砼灌注，采用吊车或泵车进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头及牛腿钢筋密集处要加强捣固不得有空洞和蜂窝麻面，并45、随时防止模板变形漏浆，确保砼表面光洁，线条流畅。（2）两次浇注接头处理：两次浇注的接头，保持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润。6、砼的洒水养护砼的养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥。派专人养护14天，以保证砼的固结，从而保证施工质量。7、拆模：（1）非承重模板拆模时间至少24小时。（2）承重模板拆模时间至少7天以后，达到设计强度70%。（3）拆除翼墙模板时避免产生大的震动。8、沉降缝处理：沉降缝采用橡胶止水带及木丝板制作，拆模后及时将缝隙清理干净，用沥青麻絮填塞紧密，要求沉降缝端面竖直、平整，上下不得有交错现象。9、侧墙外侧涂沥青二度防46、水侧墙上的模型拉杆拆除后的孔眼，外侧用膨胀水泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理。10、回填（1）翼墙、侧墙背后填土在涵身混凝土设计强度达到100%时对称分层回填。回填时，不采用大型机械推土筑高一次压实法，而采用人工回填，每层20cm，回填密实度为95%以上。（2）为减少通道箱涵两侧的沉降量，以改善箱顶与两侧路面的衔接之平顺性，侧墙以外各自2-3m范围，以砂砾石回填。5-7浆砌石排洪渠施工本工程浆砌石污工结构计渠道83.5m，重力式挡土墙20m，其他浆砌石687m3，用M7.5水泥砂浆，MU30片石砌筑。施工技术要求：1、浆砌石的基础边坡开挖必须在按图纸的要求进行施工。2、基础开挖严格按规47、范的要求进行，确保沟槽渠道、边坡的位置，基底标高尺寸符合设计图纸要求。3、施工开挖过程中应保证基槽在天水状态下施工并处理好基础的表面，若有地下水渗泡现象，必须采取排水措施，降低地下水位，开挖过程不扰动基础面。4、选用的片石石料应采用质地坚硬、无风化、结构密实，石块厚度不小于15cm，片石标高不小于25mpa，用作镶面的片石应较平整，尺寸较大者并加以修整。5、砌体的水泥砂浆必须满足设计要求，勾缝砂浆不低于砌体砂浆标号，受水流冲刷部位应采用M10以上砂浆标号。6、外卷定位行列和转角石，应选择形状较为方正，尺寸较大的片石，并长短相间地与里层块咬接。7、较大的砌块应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为48、合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，基底面采用座浆法砌底，竖缝较宽时应在砂浆中塞以小块，不设在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝宽度不大于4cm。8、填方区每10m设一条变形缝，挖方区每20m设一条变形缝，填挖交缝处增设变形缝，缝宽20mm，变形缝要上下贯通。9、墙后的填料应及时填筑，要求浆砌石砌体砂浆强度达度达到70%以上时，涵层回填夯压密实，回填土采用粘性土，回填的要求按道路路基的要求进行施工。5-8 水泥砼面层施工本标段机动车道混凝土砼等级为C35，厚度为22cm，全部采用商品砼。施工严格执行国标GBJ97-87水泥砼路面施工及验收规范。砼浇筑前，应清理干净路基，将路基积水排干，模板缝49、隙疏漏的应填补好，然后涂上脱模剂，模板要用水湿润。混凝土面层施工工艺流程为：施工放样砼运输摊铺振捣整平做面拉毛养护切缝拆模嵌缝、施工准备A、砼板使用的原材料包括水泥、砂、碎石、外加剂及钢筋等必须符合图纸要求，施工前应进行选择、试验、配合比，并将试验成果报监理工程师审核，以指导施工。B、先进行基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求，如有不符这处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。、安装模板模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证50、模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合处予以调整。板底缝隙采用1：3水泥砂浆提前填筑，防止砼施工时出现漏浆。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时要经常校验，严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。、横缝与纵缝施工模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，胀缝传力杆采用24钢筋，长为50cm，拉杆采用16钢筋，长60cm。所有传力杆均采用光圆钢筋，拉杆采用螺纹钢筋。传力杆、拉杆在施工时应保持水平并垂直于板缝。木丝板使用前要进行防腐处理，并用牛皮纸包住。A、伸缝板的安装，伸缝板应与路面中心线垂直，伸缝板两侧必须用铁橛钉51、牢，以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致，缝隙上部应浇灌填缝料，下部设伸缝板。上部预留填料空缝处设提缝板与伸缝板必须密合，以保证缝中不连浆。待混凝土初凝前后抹面时将提缝板轻轻提出。B、传力杆伸缝板：传力杆伸缝板安装方法有两种。一种是对连续浇筑的砼设置传力杆，在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。一种是对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。C、横向施工缝：遇临时停止浇注或班次停工，浇筑终端应恰好赶在伸缝处，如不能赶在伸缝处，要按照伸缝做法去做施工缝。D52、缩缝施工：采用切缝法。切缝工作宜在砼初步结硬后（砼强度达到设计强度25%-30%时，一般在砼摊铺后12小时）及时进行。切缝采用切割机切割。切缝前应检查电源、水源及切缝机试行运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90度角，并与切缝线成直线。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。切缝时刀片冷却水压力不应低于0.2Mpa。切缝后，应尽快灌注填料。E、需设置缩缝传力杆时，在缝缝位置铺一条50cm宽混凝土埂，将其振实平整预留2-3cm沉落高度，然后将传力杆按设计位置压入混凝土埂内，然后用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩移动位置。F、纵缝施工：在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层53、稀沥青。纵缝拉杆在第一侧混凝土施工时固定。纵缝应平直、连续，不得弯曲。、摊铺和振捣砼采用商品混凝土，采用合格厂家生产。砼采用砼运输车运输，砼运达摊铺地点后，将其均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使砼产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高于设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆钢筋，在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器和振动梁从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余54、的砼将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管，两端压在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要分缝处结束，不能在一块内有接茬，因故停工，在半小时可用湿麻袋盖上，恢复工作时间把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞模板和传力杆及角隅钢筋，更严禁用脚踩，以避免移位变形。、浇筑接缝A、胀缝：先浇筑胀缝一侧砼，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧砼，钢筋支架浇在砼内不取出。压缝板条作用前应涂废机油，在砼振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为保证两侧砼不被扰动，可用木板条压住两侧砼，然后轻轻抽出压55、缝板条，再用铁抹板将两侧砼抹平整，缝隙上部浇灌填缝料，留在缝下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板。B、横缝：用锯缝法，在结硬的砼中用锯缝机割出要求深度的槽口，锯缝时一定要掌握好时间，一般应在表面整修后8小时即可开始。、表面整修及拉毛振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面，采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光，再结合人工抹面，要求凹凸不超过3mm，不合格即返工，抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，有小角抹子站在砼板四周仔细压撸，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛采用拉毛器顺横向在抹平后的表面上轻轻压成1-2mm的横槽，要求纹变56、均匀，且与路中线垂直。、养护与切缝砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。养护时采用草袋养生法进行。切缝工作宜在砼初步结硬后（砼强度达到8-12Mpa，一般在砼摊铺后12小时）及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，在缝口上刷石粉水浆（1：2）作防粘剂，然后浇灌填缝料，灌入混合料时，要边灌边插扦、捣实。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。、拆模时间可在砼达到设计强度的75-85%时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备57、，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。5-9 电气工程本工程电气工程主要为黄沙河口截污工程，橡胶坝充排水、阀门井的电气接近系统，包括计电动机安装7台，阀门控制箱6台，电力电源敷设8300米，以及电气设备接地保护和PAS自动控制集成系统工作站等。施工注意事项：1、所有电气预埋件必须密切配合土建施工，电气人员应紧密配合，预留好穿线孔洞，预埋好穿线管。2、所有电气材料必须符合图纸和规范的要求，严格把关不合格产品不准进场和安装，材料进场办好有关验收手续。3、所有电气设备必须执行现行国家电气施工安装规程规范进行施工。4、接地部分电系统必须按建筑电气安装工程图集J10有关做法进行施工安装，确保接地电阻不大58、于10欧姆。5、所有电缆的埋设必须做好防水措施，所有布设的标志桩应牢固、明显。6、电气设备严格按图纸的要求进行埋设安装，埋设于地下电源，基础必须夯实，填砂垫层，回填土要分层回填夯实。7、所有电气安装完毕必须严格按有关的规定进行调试，合格后进行统一专项验收。5-10 黄沙河口截污工程施工综合说明1、橡胶坝施工严格按图纸施一排101的要求进行施工，基础砼按水工建筑物施工有关规范进行施工。2、截污口工程按施一排109图纸要求进行施工。并按水工建筑物施工规范要求执行。3、钢管和砼排污管，按给排水管道工程施工与验收规范进行施工。4、整个河口的截污工程安排在枯水季节施工，有利于施工计划的保证实施和质量保证59、。5、河口截污工程可作为综合性河道整治工程的一个独立项目，施工前将详细编制具体的施工进度计划和实施的施工技术措施。第六章 各分项工程的施工顺序6-1、总体施工顺序根据工程特点，在总的施工安排上拟分成三个施工阶段，将工程分为四大施工项目，组织四个专业队进行作业，即土石方施工队、顶管施工队、管线施工队和辅助施工队，计划工期304天。第一阶段：施工准备阶段：计划15天，准备工作内容包括：1、编制实施性施工组织设计2、场内三通一平、临建设施3、组织人员、材料、设备进场4、测量复核5、场地清理第二阶段：施工阶段整个工程施工顺序按照先深后浅、先地下后地面、先主体后附属的原则组织施工，施工顺序的组织按下图的60、顺序进行。各种井口工程顶管工程沉井工程准备工作其他附属工程电气工程箱涵工程雨水管工程竣工收尾第三阶段：收尾、竣工验收计划9天内完成，主要为场地清理和组织竣工验收、处理存在的遗留问题。第七章、确保工程质量、工期的措施7-1、确保工程质量措施“百年大计，质量第一”。保证工程质量是施工企业的宗旨，质量是企业的信誉和生命，是企业在市场经济中取得竞争优势的最重要条件。从施工方案、施工方法、施工顺序以及施工工艺方面等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量控制目标，建立严密的质量保证体系，坚持和进一步完善质量管理制度，采取科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，争创优良工程。结合61、本工程的实际情况，我们通过认真讨论，反复论证，决定采取下列质量保证措施：（一）确定质量控制目标1、总目标：本工程的施工质量定为合格等级。2、分部分项工程合格率100%。3、杜绝重大工程质量事故。（二）建立严密的质量管理机构根据本工程的工程特点和技术要求，建立与本工程管理相适应的严密的质量检查组织机构，成立质量监查小组，由质检工程师领导，下设三级质量检查机构，由质检工程师全面负责该工程的质量管理工作。监查小组成员包括专职质检员和各专业工程师。每道工序完工后，施工班组组长进行质量自检，自检合格后，由专业工程师（或施工员）负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检、填报质检单、报检。从而形成一级62、领导，三级检查，工序重点控制，层层把关的管理办法。各级质量检查直接落实到人，明确工作范围和工作职责，各级之间要密切配合，在组织上为实现优良工程创造了先决条件。（三）制定严格的技术质量管理制度 1、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制，严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段。认真组织学习会审施工图纸、熟悉施工技术规范。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。 2、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即63、项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交接班制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，上道工序班组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序班组长作详细的交待，并做好准确的记录。 3、制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。 4、强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的64、“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，通知施工员进行专检，专职质检员进行复检，对工程质量重要部位或可能出现的质量不稳定的关键工序在专职质检员复检，经复检合格后报监理工程师签证同意后，才能进入下一工序的施工，同时，质检工程师应随时检查和督促下属质检人员的工作，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。5、坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。 6、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。 要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规范的规定65、，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，经场外核实材料符合要求才决定购进。投入工程的材料，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场； 为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，要求达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。 7、坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，减66、少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。要求质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理；8、 实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、分部分项工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，横向上在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。9、 加强宣传质量管理教育，树立质量第一的观念。每周坚持召集一次全体施工人员的质量意识教育，加强职业道德教育，提高员67、工的工作责任心，用令人满意的工作质量保证工程质量；10、充分发挥施工组织管理机构的作用，严格执行施工验收规范和有关操作规程，加强对分部分项工程的质量评定工作，发现问题及时提出返工整改意见和措施，确保工程的施工质量，争创优良工程。11、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度。质量检查程序开工申请返 工每道（部）工序完工后不合格班组自检不合格工程队自检不合格项目部自检填报工序质量检验单不合格监理工程师检查，签认质量检验单返 工分项工程完工不合格工程队自检不合格项目部检查填报质量检验报表及分项工程完工证书监理工程师检查不合格签认分项工程完工证书7-2、工期保68、证措施本工程各专业种类齐全，且需跨雨季施工，要在规定的工期内完成该工程，关键在于精心组织、周密安排，从多方面给予有力保障。1、组建强有力的施工管理机构。项目经理由既有扎实专业理论水平和丰富同类工程施工经验，又有非常强的施工组织和管理能力的领导担任，并调配路桥专业、爆破专业、质检专业等各专业工程师参加工程管理和技术工作。同时计划从我公司下属各工程队选择素质好，装备先进的施工队伍，组成几个专业施工队，各个专业队伍均配备满足本工程技术质量要求和工期需要的机械设备和工具，采用机械化作业，缩短工期。 2、充分利用本工程主观和客观有利条件，制订“突击重点、全面开花、密切穿插”的总体建造方案，施工准备工作就69、绪以后，顶管工程八个工作面将全面展开同步施工，周密安排，统一调配，从人力、物力、财力确保顶管工序顺利施工。同时按决进度要求合理安排各分项工程先后开工抓好施工中的统筹，协调与控制施工管理中心是抓好各关键工序的进展，做好工序衔接。 3、加强计划管理，重视施工组织的动态管理和不断优化，把总体建造方案具体化和形象化，根据工期要求首先合理编制工程总进度计划，在具体施工中，根据各项目工序的具体情况制定详细的季度和月度计划，并由施工专业队伍制订更加详细的逐日施工计划，实现以日保月，以月保季，以保总工期的目标，通过制订科学具体详细的计划，使工程管理人员对整个工程施工既有一个全局的了解，又能明了每个工作月以至每70、个工作日的施工任务，从而能有条不紊组织施工，同时授权各专业施工队伍根据施工进度的实际完成情况，灵活调整后续工序，以缩短工作间隔。 4、坚持每晚召开施工碰头会，由各施工班组汇报当天施工进度情况，存在问题以及次日施工需要解决的问题，由项目经理部实行统一指挥，统一协调，根据当天施工进度，及时调整施工人力、材料及施工机械，平衡施工，并对照施工计划，当天不能完成的施工任务，组织加班抢回来，保证当天施工计划当天完成，不拖至第二天。属于人力不可抗拒的因素造成计划不能完成，则及时增加人力设备，争取在当月完成拖后的施工任务，实现施工任务决不延过月的工期控制目标。5、根据计划安排足够的施工人员，采取“一班制或必要71、的二班制”作业，日夜施工，充分考虑雨季给施工带来的时间影响，在人力、物力、财力以保证工程项目的进展。6、组织严密的材料供应系统，加强材料采购供应、计划、管理工作，凡属施工需要的材料必须提前37天运至施工现场，避免因材料供应不足影响施工，对投入工程的半成品、成品以及特殊材料提前组织进场，加强施工机械的维护、保养工作，对于容易损坏的机械零件要有适量的贮备，以便设备损坏及时组织更换维修，使机械设备处于良好的工作状态，提高机械设备利用率、完好率。7、密切与设计单位和监理工程师的联系，施工中遇到疑难问题，有关部门能及时解决，取得监理工程师的配合，对现场的检查验收工作及时进行。8、把落实经济承包责任制与广72、泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。第八章 雨季施工的工作安排8-1、雨季施工措施本工程位置属亚热带季风性气候，雨季来得早，且持续时间长，降雨量大，地表水相当丰富，对于工程施工影响较大，这就要求我们必须给予周密考虑，统筹安排，以尽可能减少雨天对挖填土施工、地下管道施工工程进展带来的冲击。因而我们有必要制定相应的措施来保证工程进度。 一、抓好防洪抗洪的准备工作本工程在施工前首先解决排水问题，各个井口及管道开挖段增设临时排水沟，保证雨天排水畅通；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，73、积极加强与当地有关机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。二、统筹好各单项工程的施工计划针对本工程项目施工的特点，受雨天影响较大的明挖管线工程，在工期上综合多方面因素予以合理安排，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，确保在既定工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师。三、雨天施工的技术措施1、根据工期安排，本工程基本上要跨雨季49月份，工程项目不可避免要在雨季施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢睛天，战雨天，见缝74、插针。若遇台风大风，大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备。2、对于低洼地段河段部分的基础工程，原则上都安排在枯水季节进行，因此施工充分利用晴天时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。3、管线工程在雨季施工切实做好管内排水措施，对顶管开挖面必须及时排除地下水，做好排水超前作业，以保证挖掘面无水状态施工。4、各个井口周边均设排水光，井口边地面作硬化地面，保证井的周围不积水，井口加盖刚架雨棚防水。5、对水下作业的项目为橡胶坝、箱涵等施工做好施工导流，尽量安排枯水季节施工，加强排水设施确保工作面天水。6、雨季由75、于地面渗水补给使地下水位提高，各井开挖时必须采取降排水措施，保证井坑不积水，直至井底封底砼浇筑完成并达到设计强度为止。总之，雨季对工程施工极施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。第九章 施工安全保证措施“生产必须安全，安全为了生产”是我们在施工中一贯坚持的原则，只有建立严密的安全保证体系，采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失，保证施工的顺利进行，根据施工安全生产条例、劳动力保护条例等法规，制定以下安全保证措施：9-1、安全生产目标杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，采取全方位的保证76、措施，确保工程安全、优质、如期完成。 9-2、强化安全教育1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防患于未然。同时在各班组设立兼职安全员，形成“上面有人抓、中间有人管、下面有人干”，健全的安全保证体系。2、所有员工都必须参加由安全员做的安全培训，安全培训的内容报监理工程师批准，所有工人须经“三级安全教育”后，方可入岗安排工作，安全培训合格后再颁发工作卡和上岗证。3、各项工程施工前，施工技术负责人，必须结合施工技术交底，明确工程任务，同时下达安全技术措施交底卡，使施工班组及时做好有关安全防护工作。4、施工班组长，在每月分配工作时，要向班组职工同时进行安全生产注意事项，安全意识考教育。5、专77、职（兼职）安全员在施工现场发现职工违章作业时，除及时制止外，需对违章操作的职工进行遵章守纪和按安全操作规程操作的再教育工作。6、项目部及工程队领导，在召开职工大会和生产工作会议时，必须针对当前安全生产方针政策和安全生产情况进行安全教育，并做到逢会必讲安全生产。7、各施工现场要按现场管理规定，张贴安全生产宣传标语及安全警示牌等，以强化职工安全生产意识。8、为提高安全管理制度，项目部定期举办安全知识、操作规程、安全法规等培训教育和考核工作。9-3、建立安全管理机构1、建立施工安全保障组织机构在施工现场成立安全管理领导小组，由项目经理担任安全小组长，统一领导施工中的安全管理工作，并下设二个安全保障组78、，组设专职安全员，具体负责各组安全保卫工作。（详见施工安全保障组织机构图）2、建立合理的施工安全检查程序根据施工中所存在的不安全因素，工程特点制定合理的施工安全检查程序，并根据程序的步骤和规定进一步落实到施工安全管理工作中去。9-4、制定严格的安全生产管理制度 1、本工程的施工现场临时建筑物要求根据“安全、可靠、防火、防盗”的原则布置。认真规划，合理安排临时办公、生活用房、材料仓库、机械设备停放位置的布局。加强安全防火管理，现场配备足够的防火器材，并悬挂明显的安全防火标志牌，落实专人负责安全防火工作。 2、施工用电的布置和使用必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”的要求。79、 3、施工现场所有配电箱，均要安装漏电保护装置，电箱进出线，电源开关，保险装置安装必须符合安全规范，老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不准使用，所有临时供电线路必须架设在绝缘子上。 4、工地动力用电及照明用电线路的设计必须经电力工程师审定，由专业电工进行安装，并经安全验收合格后方能使用。 5、机械设备必须接零并根据地形安装必要的防雷装置，电工和机械工必须持证上岗，并配备必要的防护工具。严禁非专业电工安装、移动、搭设供电线路，严禁工人无证操作机械。 6、坚持电工巡回检查制度，规定动力用电必须全天候值班检查，照明用电每周检查一次。 7、土方运输要有专人指挥车辆进出，注意交通安全，严禁司机、机械工酒80、后开车、开机；自卸汽车卸完料后应及时放下车斗严禁升斗行驶，要注意架空电线和周围构筑物的空间限制。 8、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场，施工现场设置安全防护栏，在醒目位置放置行车示意牌，限速牌，夜间悬挂标志灯，施工期间，严禁无关人员进入施工现场。9、预制构件吊装时必须有专人指挥，指挥人员发出的信号必须明确。在吊装构件时，吊车司机应能看到构件的运动情况。10、井下作业必须确保施工安全，必须专顶制定相应的井下施工作业的安全保证措施。11、顶管作业必须有安全人员参于监护工作面的安全防护工作，包括安全用电、作业面安全施工、洞内通风设施、井下洞内运输安全操作等，以81、确保洞内施工安全。施工安全检查工作程序图每道工序开工前制定施工安全保障措施制定施工安全规章制度开始施工不合格（NO）安全员进行安全检查合格（OK）停工、整改继续施工施工结束施工安全组织机构图项目经理安全主任安全管理小组机械施工安全员明管线施工安全员顶管施工安全员机械设备管理安全员工地保卫安全员土方施工安全员第十章 文明施工和环境保护措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环，加强文明施工是施工中的重要工作之一。施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理组织。健全管理制度，健全资料管理，加强教育培训工作。对施工现场各生产要素所处状态不断82、的进行整理、整顿、清洁，把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化，体现文明施工水平。10-1、文明施工措施1、施工区域文明施工措施、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。、工地的道路坚实平坦，保持畅通，频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。、一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放、整齐稳固，各类材料的堆放不得超过规定高度。、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。、施工现场设83、置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示，安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。2、生活区域文明管理、生活区域与施工区域严格分隔或分离。、生活区域实行封闭式管理，设专职保安员，出入凭证，外来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内。、生活区域门头、围墙统一CI形象，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设墙壁统一规则，书写标84、语、宣传画、规章制度等。、生活临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；生活垃圾集中堆放、定期处理；食堂设置纱门窗，炊事员持健康证上岗。、办公室和各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁、精士高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风，每日清理，每周大扫除。、工人宿舍严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器，宿舍悬挂值日牌，每天打扫，每周检查评比，实行奖罚制度。、生活区域每隔10-15米配置灭火器材，积极开展灭“四害”，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等，奖先进，罚落后。、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间，85、尽可能控制施工现场的噪声，减少对周围环境的干扰。、对施工人员进行文明施工教育，做到每月检查评分，总结评比。3、成品保护措施在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，作好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工。因此应有采取以下措施：、抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。、安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。、采取各种保护措施，如预制构件存放要严格按施工方案执行，混凝土路面按规程养护，养护期间严禁提前通车、修建临时排水沟等。、建立成品保护小组，设专人管理。、订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。10-2、环境保护措施为保持环境，实行86、环保目标责任制，加强检查和监控工作，进行综合治理，保持和改善施工现场的环境，制订环保技术措施，严格执行国家的法律、法规，从技术手段上消除施工进程带来的污染。1、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我表现监控体系。2、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场灰尘、水土流失的监测和监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施，消除粉尘、污水的污染。3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理，一方面施工单位要采取有效措施控制人为的污染，另一方面，项目部应加强同外界的联系，协调各种关系，同当地居87、委会、村委会、办事处、派出所及环保部门加强联系。4、制定环保技术措施，严格执行国家的法律法规，从技术手段上消除施工过程带来的污染，施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，施工现场临时道路要指定专人定期洒水平整，防止道路扬尘。运弃废物车辆均采用顶盖封实，工地废水直接排入市政污水管道。控制夜间施工，避免噪音污染，施工材料堆放整齐，保证工完场清。、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序，机械设备归类并整齐停放，材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。、施工场地内的堆放、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工进时，要冲88、洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。、工地排入的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物污染土地和周围环境，场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水拜谢放入沟槽内，使其不遍地乱流保持生活区的卫生和整洁。、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口、大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。、施工便道做好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨天无沆洼积水，旱季适当洒水，防止尘土飞扬。对进了工地的车辆进行冲洗，保持道路89、干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。、雨天到来可暂停作业，以避免造成道路泞、坑洼积水、流水污染环境。附表：2、拟投入的主要施工机械设备表3、劳动力进场计划表4、计划开、竣工日期和施工进度网络图5、施工总平面布置图6、临时用地表 2、投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KV)生产能力备注1挖掘机PC200-6、1.0m34国产951352挖掘机PC3220SE-6、1.3m33国产963推土机PD220YG3国产991624推土机TY1603国产961205推土机D6G2国产971166装载机ZL20C、1.90、0m35国产97667装载机ZL40、2.2m33国产981258平地机PY160B2国产20001189压路机PT1601国产9725T10压路机1国产9815T11平板车东风2国产978T12自卸汽车日本三菱8日本978-12T13洒水车东风5000L2国产9514混凝土泵车IPF-80B4国产9914315油灌车YJ65003国产859916切管机9A151中型3国产9917电焊机AX5004国产9918发电机NES220SH2日本9419319卷扬机JJM-83国产902220切割机CG-3003国产9521剪板机Q113国产972622砼拌和机0.4m32国产20001423砼搅拌机91、0.8m31国产981724振动器插入式8国产9825振动器平板式2国产9826吊车25T/16T2国产9927木作机械配套1国产985028钢筋机械配套1国产9829油压泵ZB25-A9国产9825KW30注浆泵BW250/259国产9831千斤顶400T18国产9832抽风机17KW16国产981733空压机6m38国产985534电动葫芦5T14国产9835风稿7655转16国产9836全站仪TC-17001国产9937经纬仪J22国产9838水准仪DSZ31国产99其他机械设备未列。3、劳动力计划表单位：人工程级别按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天90天120天150天180天292、10天240天270天300天管理人员18181824242424242424重机工44818181818664司 机16161624242424121212测量工13131313131313131313试验工222222222砼 工8888444电 工4161616161616161616起重工2222222222钢筋工1616161244422木 工24242412888222泥水工44444161616162机械工12242424242424242424检修工4444444222电焊工2222111运输工12242424242424242424普通工160220220240280320393、20320240220合计301397401429452504504465385345注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。4、计划开、竣工日期和施工进度网络图一、本工程计划开工日期二00四年六月一日。二、本工程计划竣工日期二00五年三月三十一日。三、总工期为304天。四、网络图见下表。5、施工总平面布置图1、施工总平面布置图见附图6、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活基地1500310天生产基地4500各井口及河道口310天合计6000施工平面布置示意图宿 舍工 房宿 舍宿 舍5000生产区工房宿 舍项 目 部工 房6000二、项目管理班子配套情况1、项目管理班子配备情况表2、94、项目经理简历表3、项目技术负责人简历表4、项目管理班子配备情况辅助说明资料二、项目管理班子配备情况1、项目管理班子配备情况职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称投标人声明：本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构处置、职责分工等情况另附资料说明。2、项目经理简历表3、项目技术负责人简历表姓名职务4、项目管理班子配备情况辅助说明资料项目经理项目总工工、工施工经理质安部试验组测量组工程部设备部材料部后勤部财务部管线施工队顶管施工队土方施工队箱涵施工队辅助施工队说明：组织机构分工见第三章说明。三、项目拟分包情况项目分包情况表分包的工程项目分包人名称分包项目造价（万元）备注本工程无分包项目