1、 目 录第一章、综合说明2第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施9第四章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺12第五章、机械设备投入计划20第六章、项目管理组织机构设置23第七章、主要施工方法或方案和施工措施31第八章、施工重点难点及处理措施134第十章、各工序的协调措施159第十一章、冬、雨季施工措施171第十二章、文明施工措施176第十四章、施工现场维护措施201第十五章、工程交验后服务措施205第一章、综合说明 首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影2、响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作，并严格按照审定的施工组织设计进行施工。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下：1、我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，指定优秀项目经理任本工程的项目经理，组配经验丰富管理人员及技术班组进场施工。2、强化质量管理，认真贯彻各项工程质量标准和质量保证程序，确保工程质量达到招标文件规定的合格质量要求。3、严格按3、照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，积极按市级文明观摩工地实施管理施工。4、采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。5、以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。1.1、编制依据（一）主要图纸序号文件名称1天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目施工图纸（二）主要图集、标准、规程、规范：序号规范、规程及标准名称编 号1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-20012建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-883建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303-884建4、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-20026电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-967电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-928建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T29-989给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-9710工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范JGJ4-8011屋面工程质量验收规范GB50207-200212建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200113建筑工程冬期施工规定JGJ104-9714建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准G5、BJ302-8815通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8816电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-8817建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-200218电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9619电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50128-93以及国家和天津市现行其他相关规范和标准，以上规范和标准以最新版本为准。以上技术规范或标准如有变动，以最新版本为准。1.2、工程概况工程名称：天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目建设地点：天津市北辰区；招标范围：天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目。6、区自选项目包括：外檐粉刷、小区绿化整修、配置门卫岗亭、新建广告栏、规范整理楼内供热管线、规范首层窗护栏、小区附属用房整修、新建自行车棚及小区配套用房、小区硬化、楼顶保温、配置垃圾桶、清拆清整及封堵窗改门治理。工期要求：2014年03月01日至2014年06月30日。1.3、施工安全要求在施工中严格执行安全生产法、建筑2004148号文件天津市建设工程安全施工措施备案管理规定有关安全生产、安全施工、文明施工等相关的管理规定。1.4、工程承建目标：天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目由天津市北辰区旧楼区居住功能综合提升改造分指挥部建设，该工程质量目标为达到国家施工质量验收合格标7、准，为保证达到该质量标准，我单位依据本工程施工图纸及我们多年的施工经验，进行此项工程施工组织设计的编制工作。施工组织设计是宏观表达我们对该工程的一些做法。主要包括：施工现场平面布置和临时设施布置；主要施工机械、设备、劳动力和材料投入计划及其保证措施；施工进度计划及其保证措施；分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施；工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；各工序协调措施；周围建筑物保护措施；冬、雨季施工措施；文明施工措施及环保措施；施工安全方案及保证措施；施工现场绿色施工措施；施工现场维护措施（包括成品保护）；工程交验后服务措施；对本工程提出的合理化建议等。1、工程质量目标：达8、到国家施工质量验收合格标准；2、工程安全目标：无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准；3、文明施工目标：达到市级文明工地标准；4、工程成本目标：将所有的单项指标，控制在最低点；5、施工进度目标：在2014年03月01日至2014年06月30日完成。 第二章、施工平面布置和临时设施布置一、施工现场平面布置的原则1大门与道路，注意交通的组织与运输的方便性，与仓库、堆场的相协调；主干道宽度单行道不小于4m，双行道不小于6m。木材场两侧应有6m宽通道，端头处应有l2ml2m回车场，消防车道不小于4m，载重车转弯半径不宜小于l5m；2大型机械设备，尤其是塔吊，注意覆盖范围；3加工厂，相对集中，并且避免干扰9、，同时防止出现可能发生的事故； 4临时房屋，尽可能利用已建的永久性房屋为施工服务，生活办公区和施工区相对独立。宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m，通道宽度不得小于0.9m，每间宿舍居住人员不得超过16人。办公用房宜设在工地入口处；作业人员宿舍般宜设在场外，并避免设在不利于健康的地方。5临时水电管管网和其他动力设施：临时总变电站应设在高压线进人工地处，尽量避免高压线穿过工地。临时水池、水塔应设在用水中心和地势较高处。管网一般沿道路布置，供电线路应避免与其他管道设在同一侧。要将支线引到所有使用地点。二、临时用电施工现场平面布置1施工现场操作电工必须经过按国家现行标准考核合格后，10、持证上岗工作。2各类用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，考核合格后方可上岗工作。3安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。4临时用电组织设计规定：施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。5施工现场临时用电工程电源必须采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。6当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。7下列特殊场所应使用安全特低电压照明器：(l)隧道、人防工程11、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；(2)潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；(3)特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。三、配电线路施工现场平面布置1施工现场架空线必须采用绝缘导线。2架空线路必须有短路保护、过载保护。3.现场线路严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。4直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时，应套钢管保护。四、现场防火施工现场平面布置1防火制度建立义务消防队，人数不少于施工总人数的1O%；建立动用明火审批制度。2消防器材的配备（1）临时搭设的建筑物区域12、内每l00m2配备2只10L灭火器。（2）大型临时设施总面积超过1200m2应配有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池，且周围不得堆放易燃物品。（3）临时木工间、油漆间、机具间等，每25m2配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类合适的灭火器、高压水泵。（4）应有足够的消防水源，其进水口一般不应小于两处。（5）室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于l20m,消防箱内消防水管长度不小于25m。3.施工现场防火要求（1）不得在高压线下设临时性建筑物或堆放可燃物品。（2）危险物品的距离不得少于lOm危险物品与易燃易爆品距离不得少于3m。（3）施工现场的13、焊、割作业，必须符合防火要求。（4）施工现场动火作业必须执行审批制度。3.掌握施工现场消防管理（1）施工组织设计要有消防方案及防火设施平面图，并按照有关规定报公安监督机关审批或备案。（2）电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。（3）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于1Om。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。（4）从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。（5）施工现场严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。（6）施工现场动火作业必须执行14、审批制度。（7）易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。（8）易燃露天仓库四周内，应有宽度不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。（9）有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带。（10）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于1Om，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（11）焊、割作业时乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得少于2m使用时两者的距离不得少于5m。（12）焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；（13）属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理15、动火审批手续，不准进行焊割。8四、施工总平面图天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目工程五、临时用地表天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目工程用途面积（平方米）位置需用时间材料堆放区120根据业主要求设备存放区60根据业主要求机修区30根据业主要求仓库80根据业主要求办公区60根据业主要求生活区120根据业主要求卫生间50根据业主要求警卫室15根据业主要求合计535注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 2、本表不够，可加附页。第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和16、文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 第一节、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得国家节假日期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的17、需要，确保施工进度计划能够按期完成。 第二节、施工劳动力组织的要求 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况： (一)、人员组织 主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 1、 管理人员配备 我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点18、，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。 项目各部门的职能： 工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程19、预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，2、 劳务人员的配备 劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 目前我公司已经拟定了本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。 3、 劳动力组织的准备 （1）建立施工项目领导机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度，确20、定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的工作队组 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。 （3）集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 （4）做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定21、事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 4、 施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： （1） 专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2） 普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。 （3） 非技术性普通工种类 这类工种是我公司长22、期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。第三节、劳动力计划表天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目工程单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-20天21-40天41-80天81-100天101-122天操作工1030404040钢筋工4510158混凝土工1020222410木工810151515砖瓦工815202520油漆工1030506040抹灰工512151515防水工210201010架子工3060101050安装工48121512水电工58122020电焊工468108绿化工2040405020力工1015202525其他工种23、58121212注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第四章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节、施工进度计划施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包我们对一些客观制约因素进行了预见性的客观分析，并在施工过程中提前落实解决。根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工期，保证这些时间要求，是确保施工进度进化按期完成的重要条件。一、施工组织保证措施：1、为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担24、任该工程的项目经理。该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃苦、住在施工现场的人员任项目副经理、项目工程师。2、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡流水施工工艺理排工序，在绝对保证质量、安全的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。3、提早选定各专业分包并对其实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时25、连续作业。二、工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立交接验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。三、精选施工队伍、提高施工机械化水平为确保工期完成，我们将选择2个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，选择队伍的素质高，具有一级施工资质和良好的合作基础，不会因节假日或季节因素而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。第二节、工程进度计划保证措施一、工期管理目标工程拟26、订开工日期为2014年03月01日，竣工日期为2014年06月30日。在施工进度计划的安排上，将在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速、高效，以体现本工程重要性。采取工期保证措施的目的，就是要在既定的工期内，编制出最优秀的施工进度计划，在执行该计划的过程中经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，采取必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环以保证工程在既定的工期或提前竣工。二、按以下程序实施进度控制1、项目经理部根据施工合同的要求确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期。2、编制施工进度计划，具体安排实现计划目27、标的工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划。劳务负责人根据项目施工进度计划编制工程施工进度计划。3、向监理工程师提出开工申请报告，按监理工程师开工令确定的日期开工。4、实施施工进度计划。项目经理通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序的和方法的决策等，应用技术、经济和管理手段实现有效的进度控制。项目经理部首先建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统的控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息28、，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度无偏差，则系统继续进行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生的原因，及对后续施工和总工期的影响。必要时，可对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在新的控制下运行。当新的偏差出现后，在重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。5、全部任务完成后，进行进度控制总结并编写进度控制报告三、对影响施工项目进度的各种29、因素进行分析并采取相应的对策措施影响施工项目进度的因素大致可分为以下三类：1、项目经理部内部因素（1）施工组织不合理，人力，机械设备调配不当，解决问题不及时。（2）施工技术措施不当或发生事故。（3）质量不合格引起返工（4）与相关单位关系协调不善等（5）项目经理部管理水平低项目经理部的活动队施工进度起决定性作用，我们采取的措施主要有，提高项目经理部的组织管理水平、技术水平；提高施工作业层的素质；重视与内外关系的协调。2、相关单位因素（1）设计图纸供应不及时或有误；（2）业主要求设计变更（3）实际工程量增减变化（4）材料供应、运输等不及时或质量、数量、规格不符合要求（5）水电通信等部门、分包单位没30、有认真履行合同或违约（6）资金没有及时拨付等相关单位的密切配合与支持，是保证施工进度的必要条件。因此项目经理部应做好：（1）与有关单位以合同形式明确双方协调配合要求，严格履行合同，寻求法律保护，减少和避免损失。（2）编制进度计划时，艺充分考虑向主管部门和职能部门进行审报、审批所需时间、留有余地。3、不可预见因素（1）施工现场水文地质状况比设计、合同文件预计的要复杂的多；（2）严重自然灾害；（3）战争、政变等政治因素等。该类因素一旦发生就会造成较大影响，我公司一般事先做好调查分析和预测。有些因素则可以通过参加保险，规避和减少风险。四、施工项目进度控制的措施进度控制的措施主要有组织措施、技术措施、31、合同措施、经济措施和管理信息措施等：1、管理信息措施（1）建立对施工进度能有效控制的监测、分析、调整、反馈信息系统和信息管理工作制度。（2）随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制。2、组织措施（1）建立施工项目进度实施和控制的组织系统；（2）订立进度控制的工作制度：检查时间、方法、召开协调会议时间、人员等；（3）落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责；（4）确定施工项目进度目标，建立施工项目进度控制目标体系。3、技术措施（1）尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺、新技术，保证进度目标实现；（2）落实施工方案，在发生问题时，适时调整工作之间的逻辑关系，加快施工进32、度。4、合同措施（1）以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与合同总工期相一致。（2）分包合同的工期与总包合同的工期相一致.（3）供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。5、经济措施（1）落实实现进度目标的保证资金；（2）签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制；（3）建立并实施关于工期和进度的奖惩制度。五、以现代科学管理原理进行进度控制以现代科学管理原理作为进度控制的理论基础，主要有系统原理、动态控制原理、信息反馈原理、弹性原理和封闭循环原理等。系统原理：系统原理就是用系统的概念来剖析和管理施工项目进度控制活动。进行施工项目进度控制应建立施工项33、目进度计划系统、施工项目进度组织系统。1）施工项目进度计划系统施工项目进度计划系统是施工项目进度实施和控制的依据。施工项目进度计划包括施工项目总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、季度和月旬作业计划等。形成了一个进度控制目标按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解，编制对象从小到大，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整的计划系统。计划的执行则是由下而上，从月（旬）作业计划、分部分项工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目总进度计划。2）施工项目进度组织系统施工项目进度组织系统是实现施工项目进度计划的组织保证。施工项目的各级负责人，34、从项目经理、各子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、班组长以及有关人员组成了施工项目进度组织系统。这个组织系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检查、分析计划的执行情况，在发现实际进度与计划进度发生偏离时，能及时采取有效措施进行调整、解决。也就是说，施工项目进度组织系统既是施工项目进度的实施组织系统，又是施工项目进度的控制组织系统，既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务，又要承担进度控制目标，对进度控制负责，这样才能保证总进度目标实现。（2）动态控制原理：施工项目进度目标的实现是一个随着项目的施工进展以及相关因素的变化不断进行调整的动态控制过程。施工项目按计35、划实施，但面对不断变化的客观实际，施工活动的轨迹往往会产生偏差。当发生实际进度与计划进度超前或落后时，控制系统就要做出应有的反应：分析偏差产生的原因，采取相应的措施，调整原来计划，使施工活动在新的起点上调整后的计划继续运行；当新的干扰影响施工进度时，新一轮调整、纠偏又开始了。施工项目进度控制活动就这样循环往复进行，直至预期计划目标实现。（3）信息反馈原理：反馈是控制系统把信息输送出去，又把其作用结果反送回来，并对信息的再输出施加影响，起到控制作用，以达到预期目的。施工项目进度控制的过程实质上就是对有关施工活动和进度的信息不断搜集、加工、汇总、反馈的过程。施工项目信息管理中心要对搜集的施工进度和36、相关影响因素的资料进行加工分析，由领导作出决策后，向下发出指令，指导施工或对原计划作出新的调整、部署；基层作业组织根据计划和指令安排施工活动，并将实际进度和遇到的问题随时上报。每天都有大量的内外部信息、纵横向信息流进流出。因而必须建立健全一个施工项目进度控制的信息网络，使信息准确、及时、畅通，反馈灵敏、有力，能正确运用信息对施工活动有效控制，才能确保施工项目的顺利实施和如期完成。（4）弹性原理：施工项目进度控制中应用弹性原理，首先表现在编制施工项目进度计划时，要考虑影响进度的各类因素出现的可能性及其变化的影响程度，进度计划必须保持充分弹性，要有预见性；其次是在施工项目进度控制中具有应变性，当遇37、到干扰，工期拖延时，能够利用进度计划的弹性，或缩短有关工作的时间，或改变工作之间的逻辑关系，或增减施工内容、工程量，或改进施工工艺、方案等有效措施，对施工项目进度计划作出及时地相应调整，缩短剩余计划工期，最后达到预期的计划目标。18第三节、计划开、竣工日期和施工进度网络图天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目工程 序号工程项目2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月510152025305101520253051015202530510152025301施工准备2外檐粉刷3小区绿化4室内工程5屋面工程6附属工程7小区硬化8其他项目9竣工验收206第五章、机械设38、备投入计划我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。一、总则1机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2做好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。3机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。4. 根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。二、机械设备的组织1项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。2项目经理部39、需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。3凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定表。三、机械设备租赁1项目经理部租赁大、中型设备时，要签订租赁合同；并将租赁合同复印一份报生产科备案。2租赁设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。3租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一40、管理中。四、机械设备的使用管理1机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。4机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。6所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7机械设备的操作、维修人41、员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。五、施工设备的保养、维修1施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。2施工设备检修计划由项目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。六、设备的安装、拆卸、运输1小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理42、部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入施工设备验收单中。3大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。4大、中型施工设备的运输，按物资搬运操作规程执行。5大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督43、员填写相应的安装验收记录表，验收合格后方可投入使用。七、机械设备的停用管理1中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。2工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。3因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。八、机械设备的报废批准。1机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏44、，已无法修复的；（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。2应予报废的机械设备，项目经理部应填写机械设备报废申请表，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。3报废了的机械设备不得再投入使用。九、拟投入的主要机械设备表天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1蛙式打夯机HW602国产20002.26-8m回填土夯实2钢筋套丝机HGS-40B1国产2000440直螺纹加工3调直切断机GT4-121国产200145、5.526m钢筋加工4钢筋弯曲机TYB-HD421国产20013.725转钢筋加工5电焊机BX3-3002国产200224380V钢材焊接6台 锯MJ1062国产20035.5106木工加工7压刨机MB106A2国产20024106木工加工8平板振捣器HZD2002国产20002.40.28混凝土振捣9气 泵D-41国产20042.2/杂物清理等10电动搅拌器JJ-21国产20040.2/涂料搅拌11砂浆搅拌机UJ3251国产200523.25砂浆制作12套丝机 TQ31国产20041/管材加工13砂轮锯 /2国产20011.5/石材加工14手电钻TE2-S2国产20020.6/加工安装15云46、石机CM4SB1国产20010.6/石材加工16电动试压泵 4DSY-1601国产20054.3160m管道试压17冲击钻GSB20-22国产20020.62 0装修安装18水泵/1国产19992.5/现场排水第六章、项目管理组织机构设置（一）组建有特色的项目经理部本工程要求多部门、多技术、多工种配合实施。在不同施工阶段，对不同人员，不同数量和搭配各异的需求。拟建立的项目经理部组织机构如下图：项目经理技术负责人技术负责人施 工 员安 全 员机 械 员材 料 员造 价 员试 验 员民 管 员质 量 员资 料 员施 工 班 组（二）拟建立的项目经理部特色项目经理具有二级房屋建筑建造师职业资格并有多47、年同类工程施工经验的同志担任，项目技术负责人由具有技术职称及有多年同类工程经验经历的同志担任。作为施工去也基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。拟组建的项目经理部具有以下特色：（1）主要领导，具有很强的创优意识，是主管过同类工程施工的项目经理，在天津曾经创造过多个优质工程，精心组织、严格管理，受到建设单位和监理单位的好评，有良好的社会信誉。（2）项目班子，作为本公司的优秀基层集体，在年龄、知识结构和施工经验上具有较大优势，精力充沛，年富力强。（3）管理人员，大部分管理人员有从事高层建筑和群体住宅总承包施工管理经验，文化层次高、业务能力强48、；主要管理人员都具有大专以上学历，并具有技术职称，能与业主、监理及专业分包单位密切配合，协调整个项目的全过程管理，各级业务人员均持证上岗并具有丰富的专业经验。（4）项目班子主要人员职责1)项目经理职责：项目经理是工程项目的负责人，是项目经理部的领导者。其岗位职责是：（1）与公司经理签订工程项目承包管理合同书，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。（2）在公司指导下，选配项目经理部组成人员，明确各成员的职责分工，组织开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。（3）熟悉图纸，掌握工程结构，审验工程计算书。（4）听取工程设计交底和予算交底，发现问题及时反馈。（5）主持编49、制项目施工组织设计和质量保证计划，确认本工程需确认工序，编制作业指导书，保证本项目质量保证体系的有效运转。（6）科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。（7）配合公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履约情况。（8）定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。（9）定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施，重视、督促收取工程款。（10）审验工程变更手续，搞好与业主的配合协作，及时办理经济签证。（11）负责安全生产，确保质量达标，搞好防火防盗教育并落实预防措施，各种隐患及时整改，出现事故及时上报。（12）负责竣工收尾工作，抓好50、项目结算，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。（13）承担工程竣工移交后的保修服务责任。2)安全项目经理职责（1）项目经理是本工程安全工作的第一责任人，全面负责本工程的安全工作，对安全施工负领导责任。（2）贯彻执行上级及公司的安全文明施工方针、目标，负责建立和健全本工程项目的职业健康安全管理体系，明确各部门的职责和权限，确保职业健康安全管理体系有效运行。（3）负责贯彻执行本工程的安全文明施工策划，组织并参加安全文明施工大检查，支持安监人员履行安全监察职责。（4）贯彻执行甲方、监理工程师有关安全文明施工的指令。（5）关注重大、特殊施工项目、工艺。（6）主持项目部安全例会、及时研究解决安全工作51、中存在的问题。（7）保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。3)技术负责人职责：技术负责人在项目经理领导下，履行工程或分部工程的施工组织指挥职责。其岗位职责是：（1）审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见和建议。（2）按工期要求，编制和落实项目工程总进度和季、月、旬施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排意见。（3）严格按图纸、按工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期部位的落实。（4）重视成本核算，注意节约挖潜，组织文明施工，创管理效益。（5）负责对施工操作人员进行技术、安全文字交底，并在施工中进行监督和指导。（6）按分包合同规定对分包52、单位的工作进行监督检查和验收。（7）承担本岗范围内工程质量的达标责任。组织分部分项的交接检查工作，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督整改落实。（8）严格执行需确认工序作业指导书，执行技术规范工程变更手续齐全，及时办理签证，积累施工技术资料，填写施工日志。4)造价员职责：造价员在项目经理领导下，履行项目工程的预结算和对外分包控制支出的职责，其岗位职责是：（1）根据施工图纸和施工组织设计，及时准确地编制工程预算书。（2）了解并掌握施工情况，对设计变更和签证，及时编制补充预算书。（3）负责分包工程预算书编制及分包方预、结算的审核工作。（4）负责管理本项目的合同、预结算资料，做好台帐记录。（5）在53、施工过程中，定期进行“四对口”，做好预结算动态管理工作。（6）竣工后及时准确编制工程结算书。（7）负责编制竣工工程的经济档案，及时归档保存。5)民管员职责：民管员在项目经理领导下，履行项目工程的计划、统计、定额管理的职责，其岗位职责是：（1）负责分层分段计算工程实物量与用工量，满足管理要求。审核对比预算书实物量准确性。（2）负责项目施工生产季、月、旬计划的填报及产值进度统计，及时准确上报各种业务报表，记好各种台帐。（3）依据内部预算和劳动定额及有关规定搞好劳务分包的测算及劳务分包合同的签订、验收、结算等管理工作。（4）负责下达主要材料的限额领料单，做好台帐记录。（5）在项目经理指导下，依据有关54、规定负责与有关人员判定一次性估工。（6）负责人工费指标的控制管理做好用工计划和分析，检测用工的合理性。（7）认真完成上级部门交办的各项工作。6)机械员职责：机械员在项目经理领导下，履行项目工程机械设备的进场、出场、保管、养护与管理职责，其岗位职责是：（1）依据承包工程量和施工方案，进行项目工程主机械设备及大型工具的总体预测分析。（2）编制机械设备及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。（3）设备进场按平面图放置，做好标识、并随时检查，严格验收手续，做到保质保量。（4）按规定记帐，报表数字对口。对设备进行可追溯性管理。（5）监督执行大型工具七项禁令不违章。7)质量员职责：质量员在项目经理55、领导下，围绕工程质量达标履行质量监督检查和指导的管理职能，其岗位职责是：（1）参与施工方案中质量保证措施的制定和创优方案的编制，并督促落实。（2）负责协助工长做好工程质量交底。（3）严格执行公司质量管理的各项制度，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施。（4）及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质量评定。（5）正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实，复验返修结果，杜绝质量事故的发生。（6）配合项目经理对项目管理人员和操作人员进行质量教育，推动QC小组活动，贯彻质量体系各项程序文件。8)安全员职责：安全员在项目经理领导下，履行安全生产的监督、检查、指导的管理56、职责，其岗位职责是：（1）配合项目经理或工长编制工程的安全生产方案，并监督方案的贯彻实施。（2）负责对进入现场的施工队伍和人员进行入场安全教育。（3）配合项目负责人对施工现场的各种安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。（4）负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和专业指导。对违章指挥、违章作业和冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。（5）负责对安全技术交底进行审核、签字。（6）协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。9)资料员职责：资料员在项目经理领导下，履行工程技术资料的收集、整理、保管、记录及竣工后移交等项职责，其岗位职责是：57、（1）按照质量体系程序文件的标准，负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证技术资料整洁齐全，真实可靠，整理及时。不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。（2）负责保管工程施工图纸及变更，保证其完整性，不得遗失。（3）工程竣工后，与公司相关部门配合，按照上级有关规定和标准，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装订成册，按规定移交有关单位和部门。（4）接受上级对项目技术资料管理工作的检查、指导与监督。10)试验员职责：（1）负责试验备案工作，负责索要试验室资质证明文件交资料员，参与试验合同的签定。（2）协助技术员编制并落实试验方案，在试验过程中发现问题及时向技术负责人进行汇报并按要求解决58、。（3）对于进场的原材料，使用前必须及时按有关规定取样、封样和送检。（4）随工程进度，按有关规定进行施工试验。（5）对所取样的代表性、真实性负责，保证取样符合要求。（6）认真填写试验委托单，确保委托单中的填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性负责。（7）领取试验报告，及时将试验结果反馈给技术负责人审定，并将试验管理过程中形成的资料传递到资料员、库管员等相关人员。（8）建立材料试验台帐及施工试验台帐。（9）对试验设备进行维护和保养，不得使用未经检定的试验设备和器具。（10）按要求对标养室进行管理，并负责日常维护。（11）对试验发生的费用进行核对和结算。11)材料员职责：（1）掌握所负责工程的材59、料构配件的汇总计划编制。根据材料计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；（2）采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；（3）严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；（4）进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；（5）具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；（6）负责项目部周转器材及设备的租退、管理；（7）协助保管员搞好材料的盘点报耗，负责材料耗用对比分析。12)施工员职责：施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，60、提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。（1）协助项目经理做好工程开工的准备工作，初步审定图纸、施工方案，提出技术措施和现场施工方案。（2）编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。（3）认真审核工程所需材料，并对进场材料的质量要严格把关。（4）对施工现场监督管理，遇到重大质量、安全问题时及时会同有关部门进行解决。（5）向专业所管辖的班组下达施工任务书、材料限额领料单和施工技术交底。 （6）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格61、状态，确保工程顺利进行。（7）负责对图纸变更、增补工程进行现场签证和记录。（8）协助技术负责人进行图纸会审及技术交底。（9）审核各专业工程预付款，并呈报造价管理部。（10）负责组织隐蔽工程、单位工程、分项工程的完工验收工作。（11）负责整理各项工程的竣工资料及交接工作。（12）参加工程协调会与监理例会，提出和了解项目施工过程中出现的问题，并根据问题思考、制定解决办法并实施改进。（13）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。（14）负责与外协单位传递信息与资料。（15）负责协调工程项目各分项工程之间和施工队伍之间的工作。第七章、主要施工方法或方案和施工措施第一节、园路铺装施工方法（一）、施工顺序放62、线基层挖土并整平夯实垫层砼基础层浇捣安放侧石放样铺装石材1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。2、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。（二） 施工准备1、材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。2、场地放线按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3、 地形复核对照场地竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制63、点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（三）场地平整与找坡1、 挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。2、 场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。64、（四）基层处理1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。2、整平后并压实。（五）3:7灰土垫层槽底清理检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合分层铺灰土夯打密实1）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。地下室外墙防水保护层用5mm厚聚乙烯塑料片材保护完毕。2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按37灰土配比拌合，严格控制配合比。拌合时必须均匀一65、致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。5）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。6）分层铺灰土。7）夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。8）灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯66、入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，不小于0.95。（六）砼基层施工为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。5、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。6、一般用M7.5 水泥、白泥、砂混合浆或1：3 白灰砂浆结合层。砂浆摊铺宽度应大于铺装面510cm 左右67、，以拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 粗砂均匀摊铺而成。（七）侧石安装在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。（八）石材材铺装施工（1）测量放线：园路连锁砖铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然后以路侧石为另一边线，与水平桩纵横挂线，用以控制方向和高程。（2）铺砌：每隔35m铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌68、。铺砌时应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏人园路连锁砖的边角。铺后若发现园路连锁砖松动或高低不平禁止向连锁砖底塞垫碎砖石，要取起块料，将垫层砂重新夯实整平，然后再铺回。（3）填缝：园路连锁砖铺砌好，按下表要求检验合格后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。（九）园林铺装质量标准园路各层的质量要求及检查方法如下：1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。4、不同类型的面层结合以及图案应正确。5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于369、0mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。8、面层中块料行列（接缝）在5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。9、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。10、各层的表面平整度，应用2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。第二节、绿化工程一、苗木种植1、苗木进场对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实70、，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。2、 定位、定向放样：对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树应冠幅完整。3、树穴的挖掘：树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工、4、种植：树木的种植应根据树种的品种及不同特性，实事求是地进行种植树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。5、支撑绑扎 采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防风绳用8 号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1 米处，三角支撑要有效防止树树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。 在树桩上均进行71、涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。6、养护管理 移栽后应立即浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰。 在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。 选择部分植株，在其土球外侧约50CM 处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数。二、工程质量保证措施(1)苗木栽植的定位放样施工前应对施工地段进行现场复测、核实和比较图纸，在实际操作过程中应按照图纸先在每个标准段的外围线放样定位，然后在每个标段内按苗木种植先后次序进行放样定位，放样定位应保证样线的准确无误。(2)苗木质量保证措施 苗木采购由专人到现场选苗，并72、监督苗木起挖包装质量。 苗木装运必须按照“轻拿轻放”原则作业，运输过程中一律用篷遮荫。 外地远距离运输苗木，一律安排在夜间进行运输。 运苗车在途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天内全部种植完毕，不得已情况下，过夜苗木应进行枝叶喷湿及覆盖稻草。选树、切根、修剪和种植均应按照前述的技术要求进行，充分考虑到各工序的技术关键。（3）管理措施1、建立自检、自查、申报、监理复检的质量监督报表制度，及时上报工程质量进度表，主动邀请绿化办及市园林质监站进行中间形象进度的检查。2、在组织上，实行项目经理负责制，将工作落实到每个岗位，组成一个现场质保体系网系。提高所有参加本工程项目施工的全体职73、工的质量意识，把项目质量作为制度考核的重要内容来对待。3、每道工序施工前作好技术交底工作，工序交接时须对前道工序进行检查验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。三、一年养护的技术管理措施苗木养护是保证苗木茁壮成长、提高苗木成活率和植物景观效果的重要手段。(1)松土、锄草入冬前浅翻地一次，深度约5-20CM，来年开冻后全面平整。对孽生性强的各类杂草，一经发现，立即根除。(2)修剪、整形新种植苗木修剪、整形的主要目的是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。大树、乔灌木修剪以保留自然树形为主，乔木修剪主要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝及枯枝烂头，灌木修剪是促进其枝叶繁茂、分布匀称及花芽形成，绿篱、球74、形植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行。对草坪进行定期修剪（秋冬季一次），要注意经常性挑草，出现低洼积水，填土重铺，草高控制在5-6CM 左右，超过高度用割草机轧平，草坪边缘每月一次切边保持线条清晰。(3)施肥、浇水灌溉时间视天气的变化进行控制。梅雨前（最高气温30 摄氏度以下），每天早晚喷雾4 小时，从上午10 时半至下午3 时这段时间内停止喷水。如久干无雨，土壤干燥（土壤泛白开裂），浇水灌溉，浇水灌溉宜在早晨或傍晚进行。施肥是促进苗木生长健壮的有效手段，施肥须等植物根系损伤恢复并开始生长后进行，即苗木种植约半年后（草坪为三个月），一般施用尿素75、复合肥等根肥。对灌木也可追施叶面肥。(4)病虫害防治防治重点是大树和色叶小灌木，因大树经过移植，根系、树枝等受到严重伤害，自然恢复期较长，抗病虫害功能随之下降，因此必须密切注意对大树观察，一旦出现病虫害症状，立即对症下药，严防病虫害蔓延，而色叶小灌木和杜鹃等在梅雨季最易发生病害，导致叶片斑变和脱落，所以在梅季前就应开始定期喷药防治。 (5)苗木补缺对死亡苗木进行清除，并在原有位置补栽新的植株。对人为破坏的缺空处也应进行补种，使整体的绿化面貌饱满整齐。(6)地形整形对土壤沉降、不平整部分进行整平、加土、及时撒入种植土进行地形修复。(7)除杂定期安排人工除去绿化区内的石子等杂物。四、苗木具体养护76、计划（1）树木养护工作月历：一月份：此时天气寒冷，土壤封冻，露天树木处于休眠状态。1、整形修剪：全面展开的整形修剪作业。2、 防治虫害：冬季是消灭园林树木害虫的有利时机。可在树下疏松的土中，挖虫蛹，挖早茧，刮除枝干上的虫包，剪除蛀干害虫过多的枝叉并焚毁。二月份：气温较上月有所上升，树木仍处于休眠状态。1、修剪：继续进行栽种苗木的修剪，月底以前把各种树木剪完。2、除虫：同上月。3、作好春季补苗的准备工作。三月份：气温继续上升，树木开始萌芽。1、补苗：春季是植树的有利时机，土壤解冻以后，应立即抓住大好时机，抓紧清除死亡苗木，实施补栽。补栽时要做到随掘苗，随运输，随栽种，随浇灌，以提高树木成活率。277、施肥：土壤解冻以后，对应施肥的树木，施用基肥并浇水。3、 修剪：在冬季整形修剪的基础上，对抗寒能力较差的树木进行复剪。3、防治病虫害：继续采用挖蛹等措施，为全年病虫防治工作打下良好基础。四月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶，开始进入生长旺盛期。1、继续补苗，必须争取在萌芽前，全部完成补苗工作。2、施肥：继续施基肥。3、修剪：剪除冬季和春季干枯的枝条。4、防治病虫害：仔细观察苗木，灭虫于幼虫期。五月份：进入夏季，树木生长旺盛。1、浇水：树木抽枝，展叶盛期，需水量大，应及时浇水。2、 施追肥：结合浇水，追施速效氮肥，或根据需要进行叶面喷施，在进行根外施肥时，应先做小型试验，然后再大面积喷布78、；喷布时间要控制在上午时以前和下午时以后，以免产生药害。4、修剪：剪残枝，中旬以后时进入第一次抹芽段。5、防治病虫害。6、除草：在雨季来临之前，将杂草拔除干净。六月份：气温高，日照长。1、修剪：集中力量在下旬前将抹芽完成。2、中耕除草：及时除杂草，防止草荒。3、 追施肥：鉴于城市环境卫生等原因，可使用复合化肥和菌肥，如必须施粪肥，应于夜间开沟施肥，并及时掩土。3、防止病虫害：尤以防治为害叶面的害虫。七月份：本月气温高，燥热。1、 抗旱浇水，及时铲除树穴范围内的杂草，以免杂草与苗木争夺水分养分；进行一次松土或盖草压土，以减少水分蒸发。2、修剪：进行第二次抹芽。3、防止病虫害：同上月。八月份：下旬79、以后台风、暴风雨。1、浇水：上中旬仍注意浇水抗旱，松土盖草保水。2、修剪：完成第二次抹芽。3、抗台：对树木的背风面要加密支撑，适当修空树冠的迎风面，以减小风害。4、 巡查抢险：台风暴雨过后，事先做好各方面准备，发现险情及时处理，对歪倒的树木进行扶直或主柱，及时排涝。九月份：气温有所下降。1、巡查检险：同八月份。2、施肥：对生长较弱，枝条不够充实的树木，追施一些钾肥和磷肥。3、中耕除草：国庆节前全面松土并彻底消灭杂草。十月份：气温继续下降，树木开始落叶，陆续进入休眠期。1、防治病虫害。2、常规维护巡查。十一、十二月份：气温降低，树木枝干停止生长且木质化。1、 防治病虫害：对树上过冬的虫卵或成虫要80、喷洒药剂，及时处理（火烧或深埋）有病虫的枝和叶，消灭越冬病虫。2、 修剪：继续整形修剪。3、施肥：对缺肥而生长较差的树木，落叶之后要在树木根部施肥。4、如遇冰冻或大雪，注意防冻和防雪措施。5、在积雪时要对常绿树除雪，确保树冠的完整。第三节、搭、拆外墙脚手架方案落地脚手架施工方案一、脚手架的搭设1、基础：搭设在地下室顶板上，采用50*200脚手板或者槽钢作垫板。2、脚手架搭设顺序为：立杆-小横杆-扫地杆-大横杆-小横杆-搁栅-铺竹笆-踢脚板-扶手杆-剪刀撑-密目网-拉撑,依次往上搭设3、立杆和布距设置:(1)立杆间距为1.8米,从地面往上17.85米为单根立杆；(2)里外立杆间距为0.8米/里立81、杆距墙为300mm；(3)扫地杆离地不大于200mm,第一步高度距扫地杆为1400mm.往上步距为1800mm；(4)小横杆伸出外立杆150mm-200mm,无隔离位置距离300mm,有隔离处距墙不大于50mm。4、剪力撑的设置:沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9米左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上连续设置，斜杆最下端与立杆连接，连接扣件离地面不大于500mm，剪力撑的搭设为：将一根斜杆扣于立杆上，另一根斜杆扣于小横杆上，斜杆搭接长度两扣件间距为1m并伸出扣件100mm，采用两只转向扣件锁紧。5、拉撑设置:(1)从第一步开始每两个立杆间距(5.4m),垂直方向每两步距(3.6m)设一拉82、撑点;(2)拉撑件用483.5钢管与脚手立杆用十字扣件扣牢;(3)拉撑钢管与墙面预埋铁焊接;(4)拉撑件拉力与压力强度必须满足850公斤,经试验合格后方能投入使用;(5)拉撑件固定后用大红油漆做色标.6、跑道设置(1)跑道坡度以1:3设置;(2)两端休息平台设置不得小于3.4平方米;(3)搭设方法参照本款1-5条实施;(4)跑道必须全部设置踢脚板;7、踢脚板与隔离板设置(1)脚手架上部三步操作后在密目网外侧设置18mm200mm的踢脚板,随着脚手架的接高,踢脚板也随之往上翻铺,保证三步作业面均有踢脚板防护;(2)踢脚板必须连续设置,接头处必须用里衬板钉牢,然后整体用12#铁丝双股与脚手架立杆绑83、牢;(3)隔离板从第一步起每四步一道隔离板;(4)隔离板以18mm厚夹板铺以骨料拼钉而成宽度以脚手里立杆至墙面距离为准,必须连续设置.8、脚手架的检查与验收 1）脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。2）脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：脚手架搭设前的基础；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有五级大风与大雨后；停用超过一个月。3）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：根据本规范要求所形成的施工组织文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出84、现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防护措施是否符合要求；是否超载。二、脚手架的拆除1、脚手架拆前应由单位工程负者人召集有关人员对工程进行全面检查与任证,确定已施工完毕方可拆除；2、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒；3、拆除脚手架前,应将脚手架上留存的材料、杂质85、等清除干净;4、脚手架拆除顺序为：密目网-踢脚板-栏杆-剪力撑-竹笆-搁板-牵扛-横楞-立杆，按自上而下先搭者后拆，后搭者先拆逐步拆除，一步一清连续拆除，不得采用界线式拆法，不准上下同时作业，更不准上面拆除下面施工。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，钢管由中间操作人望下传递；5、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，严禁高处往下抛掷；6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，保管。三、搭设要求1、脚手架搭设材料如：型钢、钢管、安全网必须有产品合格证、质保书；2、钢管必须用黄油漆、型钢用铁红防漆做防腐处理；3、脚手架必须符合下列安全技术条件：(1)总安全系数不小于3；(2)大、小横杆86、的允许桡度不大于杆长的1/150；(3)立杆的垂直偏差不大于脚手架总高度的4/1000；4、底竹笆与搁栅用12#铁丝四点绑牢；5、密目网必须先从底部绑扎平整，用14#铁丝绑扎点大于200mm；6、密目网必须先从底部绑扎，再往上绑扎，如高度不足只能空上部；7、脚手架四个转角处必须设一组接地保护及避雷装置；8、遇有人货电梯，卸料平台等脚手架必须断开时，断开处必须设置拉撑；9、剪刀撑拉长严禁用插口式转角扣件，必须使用转交扣件；10、立杆接长严禁使用转角扣件，必须使用插口式对接扣件；11、搭设完毕必须经验收合格后方可投入施工作业；12、脚手架应有专人进行保养，专人定期进行沉降观测，发现问题及时报告；四87、操作规程1、作业前须有安全技术交底；2、脚手架必须由持有效脚手架操作证搭拆，严禁无证操作；3、搭拆脚手架时，操作者必须戴好安全帽，佩戴好保险带，具必须放入专用工具袋内，以防高处坠落；4、搭拆脚手架时，必须设置警戒区，并有专人负责警戒；5、搭拆过程中严禁将东西或工具高处往下抛掷；6、搭拆脚手架严禁从脚手架外侧牵翻而下，必须走专用通道；7、随着搭拆高度民主的上升，拉撑和剪刀也必须随之接高；8、严禁酒后登高作业；9、遇有恶劣天气、六级以上大风等情况，严禁进行搭拆作业。五、脚手架的检查与验收 1）脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格88、后方可进行使用。2）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：根据本规范要求所形成的施工组织文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。3）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防护措施是否符合要求；是否超载。六、安全89、管理措施 1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查体检， 合格者方可持证上岗。 2）搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。3）搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4）脚手架每搭设完成一层，要进行验收。验收通过后再进行结构施工5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。6）固定型钢的预埋环要注意保护，每层的钢管拉接在脚手架拆除前不得先行拆除，拆除脚手时，应从上而下拆逐层进行，拆一层脚手架，拆一层拉接，严禁多拆或全部拆除拉接。7）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆90、。 8）脚手架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，自上而下逐层进行。9）拆下的钢管应传递下来，不得直接往下抛。拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清理和归类堆放。七、应急预案 脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杠件连接必须使用合格的玛钢扣件。1、结构脚手架立杆间距不得大于1.8m，大横杠间距不得大于1.2m，小横杠间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直高度不得超过4m，水平间距不得超过6m，拉接点所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手91、架下层设水平网，操作层外侧应护身栏杆和挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。2、脚手架必须保证整体不变行，与水平面夹角应为4560，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。3、井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘入。4、1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯井口必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设92、一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。5、临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。6、高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没93、有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。7、应急响应（1）一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救中心，由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，相关人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽量大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小。（2）处理程序查明事故原因及责任人。制定有效的防护措施，防止类似事故发生。对所有员工进行事故教育。宣布事故处理结果。以书面形式向公司报告。第四节、护栏刷漆一、施工准备：、材料要94、求：a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干剂：钴催干剂等液料。、主要机具：a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。、作业条件：a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定95、合格后，方可组织班组进行大面积施工。c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。e、刷末道油漆前，必须将阳台栏杆玻璃全部安装好。二、操作工艺：1、工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆 (刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆 (刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合漆)。2、基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子96、刮抹平整。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。3、刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4、刷第一遍油漆：刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从栏杆部开始涂刷，刷油时不得刷到地、墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5、刷第二遍油漆，重复以上程序。三、质量97、标准：（1）溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。（2）溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法:观察。（3）溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察；手摸检查。（4）溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。6、成品保护：(1）刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时防止栏杆油漆损坏。(3)刷油漆后立即将滴在地面或98、其它污染墙的油漆清擦干净。(4)油漆工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。四、应注意的质量问题：(1)漏刷、反锈：反锈一般多发生在栏杆和金属表面等工程，其主要原因：一是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于安装不注意碰破了防锈漆；三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。(2)、漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（3）缺腻子、缺砂纸：一般边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。（4）流坠、裹楞：主要原因有：一是由于漆99、料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。是由于操作顺序和手法不当，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。（5）、刷纹明显：主要是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。（6）、皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。五、质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：（1）、油漆等材料的出厂合格证。（2）、本分项工程质量验评表。六、安全环保措施：（1）、油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（2）、施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。（3）、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场100、应设专职安全员监督保证施工现场无明火。（4）、每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。（5）、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。（6）、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。（7）、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。（8）、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。（9）、油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。第五节、门窗油101、漆施工一、底层除锈金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，不仅除锈，除油，还能达到一定的粗糙度，还能用于复杂形状的物件。二、刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆102、过的物面上。门窗高度超过4米以上的部分，要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时，可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。三、刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀，在防锈漆上再涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂，用量不能随意增减。调配时首先要将底漆彻底搅和均匀，再将其倒入非金属容器内，一面搅拌，一面逐渐加入磷化液，加完搅匀后放置30分钟103、后使用，必须在12小时内用完，不宜放置时间过长，以免胶凝成冻造成浪费。涂刷时以薄为宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。施工场所要求干燥，如湿度太高，漆膜易发白。磷化底漆涂刷两小时后，就可以涂刷其它底漆和面漆。磷化液的配比：工业磷酸70份，一般氧化锌5份，丁醇5份，乙醇10份，清水10份。如金属物面上不涂刷磷化底漆，也可单涂一层磷化液来处理，即在配好的磷化液中加入50的清水搅拌均匀后，就可涂刷。一般情况下，涂刷后24小时就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查，如金属104、表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜，就达到了磷化要求。四、刷铅油刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。五、刷调合漆一般金属构件只要在面上打磨平整，清扫干净即可刷油。但要注意操作次序，先从上部难刷之处开始，构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多，常有漏刷现象发生，因此，一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。刷好防锈漆和底漆的门窗在刷最后一遍漆前应将玻璃安装完毕，并抹好油灰，窗子里面的底灰也应修补平整，整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。门窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。第六节、外檐涂料施工方法一、施工准备：1、技术准备1）熟悉图纸编制涂料工程施工方案105、；2）根据设计资料，计算工程量，制定材料、机具需用量计划。3）向作业班组进行施工技术交底。4）材料检验原材料进场后，应及时组织验收，需复试的材料必须进行相应的复试检测。2、材料准备1）材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求；2）材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。3）涂料应选用同一批号的产品，并一次备齐，以防两次材料有误差。4）腻子用料：使用涂料制造商配套生产的产品。5）材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。6）白水泥：强度等级32.5；7）701胶；8）火碱；清洗墙面9）石膏：选择石膏的缓凝时间3、施工机具准106、备：电动吊笼、扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板，0号及1号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。4、施工条件准备：1）局部砖墙抹灰已通过验收，具有足够的强度，无空鼓、酥松、脱皮、起砂等缺陷，且含水率不大于8%；2）用于结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵，并经两次淋雨无渗漏。3）室内木工、水暖工、电工（除开关、灯具）的施工项目均已完成，所有管洞已修补；4）材料已配套进场，并已完成抽样复试工作。5）样板间经鉴定合格，符合要求；6）已做了墙体隐蔽工程验收。7）墙体表面已做了防锈处理。8）吊篮已搭设完毕，并测试合格。9）不能冒雨施工。二、施工工艺1、修补107、清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2、操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进108、行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。三、刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不109、同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 打110、磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均111、匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接23公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程112、度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。四、进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子113、进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的114、宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开115、始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板116、时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。五、质量标准：1、保证项目：1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%；基层腻子117、应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。2、质量记录： 1）涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；2）材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录；3）样板工程的鉴定合格记录；4）检验批质量验收记录5）施工记录六、质量问题注意事项1、颜色不匀，二次接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；滚涂手法不一，或涂层厚度不一；脚手架眼部位修补不平。解决办法：设专人掌握配合比统一配料，且计量要准；滚涂面层施工指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；腻子施工前应将修补后的脚手架眼部位打磨平整，以保证墙面的平整度。2、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是滚涂层较薄，底灰上的弊病，要想118、通过面层来掩盖是掩盖不了的。解决办法：在底灰抹完后，应按水泥砂浆抹灰面的标准进行验收，保证底灰的表面质量。3、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工接槎留在不显眼的地方，面层施工无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎，必须在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分色中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成花感。七、成品保护1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。3、吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层。4、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。5、室内施119、工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层。6、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。7、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。八、安全、环境保护与文明施工1、吊篮使用前先按设计要求进行载荷试验，使用过程中操作人员设保险绳挂安全带。上下人员和物料的数量不得超出吊笼的设计值。用电必须由电工接线操作。2、严禁使用无可靠安全措施外挑架或简易架子，严禁操作人员在不安全状况下进行高空作业。3、外墙涂料施工不允许夜间作业。4、操作人员认真使用安全防护用品，如工作服、手套、口罩、风镜等。操作人员不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。5、清洗机具的污水按指定地方倾120、倒排放，不得随意乱倒。第七节、墙面抹灰修补1、墙面抹灰层空鼓开裂处理先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处3050mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801 胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：当剪力墙、梁、柱121、与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801 胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。3、线管开槽处出现裂缝处理：122、当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。第八节、围墙墙面刷涂料一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。二、机具准备 1、刷涂工具：排笔、漆刷；2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠123、尺等；4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。三、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5、外用吊篮已安装调试完毕。6、根据工程量及施124、工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。8、施工现场环境温度不得低于5，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。四、操作工艺1、工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理填补缝隙腻子打底找平打磨封底漆第一遍面涂细部处理第二遍面涂检查验收涂料清理2、施工操作2.1、基层修补、清扫处理（1）、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成125、“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）、清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆用铲刀、除去；2.2、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。126、本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，127、影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。2.3、底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。B128、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。2.4、第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免129、混色。E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。2.5、第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。2.6、划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。2.7、施工缝与施工段由上往下进行，根130、据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。五、质量要求（一）主控项目1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠131、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护措施（一）成品保护的组织管理1）在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。（二）施工过程成品保护1）涂料施工过程中，132、工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。（三）装饰成品保护1）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。2）作业时应避免碰撞墙及墙角。3）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。4）雨天禁止施工。6.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。七、工程质量控制及检测1）注意事项a.涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。b.施工严格按照施工说明进行，每133、层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。c.涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。d.在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。e.涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。2)工程验收a.涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。b.验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。c.施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不134、大于1mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。八、质量保证措施1）外墙涂料的质量如何取决于三个方面产品本身的质量；施工质量；防偷工减料措施。a.产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。2)保证施工质量技术措施a.编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。b.严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员135、，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。c.严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。d.重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。3)防偷工减料措施a.按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。b.加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。第九节、规范供热管线 一、管道表面清理及防腐处理1、采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮136、尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达标到St3级。2、防腐施工（氯磺化聚乙烯漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆）3、涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮沉等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。4、防腐涂料使用前首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书得技术要求，油漆还应做二次检查。各项指标合格后方可调制涂装。5、涂料的配置应严格按照说明书得技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀放置15-30分钟后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现137、场调配时，据工程量用多少配多少。6、使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。7、使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。8、涂刷时，首先边对角、棱角处、夹缝处进行预料，必要时采用长杆毛笔进行点图，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。9、施工环境温度以15-30为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。0、涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。11、涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。12、为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般138、情况下，漆膜厚度需保证在80100um以上。13、所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。14、每道涂层间隔时间不宜超过24小时。15、每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。16、涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。17、使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀，139、必要时用100目的细钢网过滤，并用涂-4杯粘度计，测定粘度后使用。二、修补经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处及时做好修补处理，不合格要返工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。三、暖气扎带安装1、确定下料长度 用钢皮尺或铁皮条在管道外面多量几个部位，按层外圆周长加搭接尺寸，确定下料数值。2、加工接缝在手动折边机上做好接缝，并在大头端做好记号。3、现场安装把暖气扎带紧贴在管道面，把两边接缝搭接在一起，接缝应严密、平整。四、加工安装注意事项1、下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。2、材料应堆放整齐，并编号以便取用。第十节、内墙涂料施工一、主要工序为：清扫 填补缝隙、局部刮腻子140、 磨平 第一遍满刮腻子 磨平第二遍满刮腻子 磨平 第一遍涂料 复补腻子 磨平(光) 第二遍涂料1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量1 0 7胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第141、二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。6、注意事项避免工程质量通病 透底：产生原142、因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第十一节、金属面刷漆一、底层除锈金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩143、擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，不仅除锈，除油，还能达到一定的粗糙度，还能用于复杂形状的物件。金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外12个月使锌面风化。二、刷防锈漆 刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷144、匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。钢门窗高度超过4米以上的部分，要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等)，应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆，但铆钉孔内不可涂入油漆，以免铆接后钉眼中夹有渣滓。防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时，可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。三、刷磷化底漆 为使金属面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀，145、在防锈漆上再涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂，用量不能随意增减。调配时首先要将底漆彻底搅和均匀，再将其倒入非金属容器内，一面搅拌，一面逐渐加入磷化液，加完搅匀后放置30分钟后使用，必须在12小时内用完，不宜放置时间过长，以免胶凝成冻造成浪费。涂刷时以薄为宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。施工场所要求干燥，如湿度太高，漆膜易发白。磷化底漆涂刷两小时后，就可以涂刷其它底漆和面漆。磷化液的配146、比：工业磷酸70份，一般氧化锌5份，丁醇5份，乙醇10份，清水10份。如金属物面上不涂刷磷化底漆，也可单涂一层磷化液来处理，即在配好的磷化液中加入50的清水搅拌均匀后，就可涂刷。 一般情况下，涂刷后24小时就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜，就达到了磷化要求。四、刷铅油刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序，安装后再涂刷最后面层油漆。五、刷调合漆 一般金属构件只要在面上打磨平整，清扫干净即可刷油。但要注意操作次序，先从上部难刷之处开始，构件的周面都要刷满、刷匀。金147、属构件刷面较多，常有漏刷现象发生，因此，一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷最后一遍漆前应将玻璃安装完毕，并抹好油灰，窗子里面的底灰也应修补平整，整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。 第十二节、屋面防水一、材料选择 1、屋顶防水处理主要材料选择 SBS改性沥青防水卷材4厚配套材料 基层处理剂：采用改性沥青涂料。 辅助材料 主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。 4、设备机械配备主要施工机具（工具）设备：小平铲、 扫帚 、滚动刷 、铁桶 、汽油喷灯 、.剪刀 、卷148、尺 。二、屋顶防水处理施工工艺1、施工流程 材料准备技术准备基层处理涂布底油细部处理卷材试铺铺贴卷材保护层质量检验成品保护 2、基层处理 （1）找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50。 （2）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。 3、施工工艺 (1)、涂布底胶 目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。 用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的149、基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。 (2)、卷材施工 卷材实行热熔铺贴 A、卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。 B、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。 C、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。 D、卷材的搭接宽度为长边不小于100，短边不小于150，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷150、灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。 (3)、附加层 底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。A、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。 B、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 C、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。 4、成品保护 （1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。 （2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。 （3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层151、。 （4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。第十三节、新建自行车棚13.1、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷的隐患。（1）基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。（2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。（3）夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。13.2、灰土垫层（一）、施工准备152、1、材料及主要机具：1）、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。2）、石灰：应用生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。3）、主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：1）、基坑（槽）在铺灰土前必须先清除淤泥、虚土等，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2）、基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处153、理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。3）、当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3d内不得受水浸泡。4）、施工前应根据工程特点将槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。5）、施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。（二）、操作工艺1、工艺流程：槽底清理检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合分层铺灰土夯打密实1）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土154、，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。地下室外墙防水保护层用5mm厚聚乙烯塑料片材保护完毕。2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按设计配比拌合，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。5）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂155、物。6）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。灰土最大虚铺厚度项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备 注1木夯4080不大于300人力打夯，落高400500mm,一夯压半夯2轻型夯实工具/不大于300蛙式打夯机，柴油打夯机各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。7）夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。8）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。9）灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规156、定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，不小于0.95。（三）、质量标准1、保证项目：1）、基底的土质必须符合设计要求。2）、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目1）、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。2）、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。（四）、成品保护1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2、对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基157、础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。（五）、应注意的质量问题1、灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。2、灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500m158、m。接槎的槎子应垂直切齐。3、土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。4、雨期施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡等质量返工事故。13.3、混凝土垫层1、工艺流程 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣 混凝土养护 2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 4、159、混凝土的浇筑 （1）采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 （2）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 （3）混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 6、成品保护 （1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。 （2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 （3）在施工中，应保护好暖卫、电气160、暗管以及预留洞口，不得碰撞。 （4）基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。7、应注意的质量问题 （1）混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 （2）表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。 （3）缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。8、质量记录 （1）水泥的出厂证明及复验证明。 （2）模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。 （3）结构用混凝土应有试配申请单和161、试验室签发的配合比通知单。 （4）混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。13.4、门窗安装（1）成品检查：外观检查：查看出厂合格证、准用证，材质、型号系列符合设计要求，壁厚符合合同规定，色泽一致，不得有明显反差。表面应清洁，无裂纹、起皮、和腐蚀存在。零配件符合设计要求及产品样本的规定。包装完整，破损者不得损伤产品，门窗框必须有胶质保护膜。现场检查后应立即通知市建筑工程质量监督站检测站人员对铝合金门窗进行抽检，合格后方可安装。（2）保管与存放：进厂后应放在仓库内，库内要干燥、通风，不得与酸、碱、盐类接触。存放时必须用方木垫起，不得与地面接触。（3）门窗框安装：安装窗框按162、市质监站要求采用后塞法施工。安装前应检查门窗尺寸、方正、对角线是否符合要求，接触面是否平整、严密，有无损伤等缺陷，合格后方准使用。检查洞口尺寸，门窗框两边及上下均需比洞口小5mm。位置、标高水平控制均同木门窗框。门窗框与洞口固定用镀锌胀管螺栓不小于570mm，必须粘胶后再紧固，间距300mm，交错设置，且粘胶密封盖。铁件数量及位置：洞口预埋件的间距必须与门窗的铁角配套。门窗上铁角间距一般为500mm；设置在框转角处的铁角位置，距离铁角边缘100200mm。安装时开启方向按设计要求，用手推到安装位置，用靠尺和线坠找平吊正，测量对角线是否符合要求，用木楔临时固定。经检查符合要求后，铝合金框上的镀锌163、铁角可直接用电焊焊老预埋件上固定。门窗固定后，方可取出木楔，安装过程中不得用锤敲击。门窗框上的胶质保护膜在安装过程中不得损伤，饰面完成后方可揭去。铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体缝隙，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏。铝合金门窗上如粘有水泥或其它污染物，应立即用软布清洗干净。不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。（4）门窗扇安装：检查门窗扇尺寸与门窗框尺寸配合间隙是否合适，对角线是否符合要求，若不符合需修正。检查窗扇内的承重（定位）垫块是否齐全，位置是否正确；扇两侧防撞垫是否齐全。门的合页及附件其材质、规格应符合设计要求，合页位置参考木门窗164、图集。划线应用铅笔，不得留下划痕。划线进底部用木片垫起，使地面缝隙符合2-7mm、上缝2-4mm的要求。划线对准后，在活页留眼处用电钻钻孔，用自攻螺丝拧紧，然后开启转动，使其关闭严密，间隙均匀、开关灵活。门窗框与墙间的缝隙抹灰前应用柔性耐腐蚀材料填塞，抹灰后用密封胶密封，密封胶应光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。13.5、地脚螺栓安装一、地脚螺栓的选择地脚螺栓、螺母和垫圈，一般都是随设备带来，它应符合设计和设备安装技术文件的规定。二、地脚螺栓的安装（一）地脚螺栓垂直度地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。（二）地脚螺栓的敷设在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先165、在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。在准备对弯钩式地脚螺栓进行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧面的距离不能少于15mm。如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。（三）拧紧在预留孔内混凝土达到其设166、计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3。（四）做好相应的施工记录安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。三、地脚螺栓常见问题的处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：（一）地脚螺栓中心偏差的处理地167、脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径34倍。（二）地脚螺栓标高偏差的处理1螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。2螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），168、可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊23块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的45倍。（三）地脚螺栓在基础169、内松动的处理在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。（四）活地脚螺栓偏差的处理活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。四、紧固地脚螺栓的注意事项（一）紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。（二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再170、复查设备的安装水平。 （三）紧固螺栓时，应使用标准长度的扳手，只有M30以上的螺栓允许加套管增加扳手的长度。操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。13.6、独立基础施工一、施工准备1、材料准备水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要求。2、施工机具主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备171、）、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、电焊机。二、工艺流程1、独立基础：修整基坑支浇砼垫层绑钢筋浇砼2、地梁：修整基槽支浇砼垫层绑钢筋浇砼3、浇筑前的准备（1）将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。（2）检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。（3）检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。（4）看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋 人员应检查钢筋172、是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。（5）标高控制线已抄测完成。三、施工方法1、独立基础基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检；支垫层模板，浇筑砼垫层；绑独立基础钢筋，办理隐检；浇筑独立基础砼。2、地梁基槽开挖到位，经检查合格后办理隐检，支浇砼垫层；绑地梁钢筋，支模、办理隐检；浇筑地梁砼。四质量标准及要求1、保证项目（1）要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。（2）严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的173、砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。（3）砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。（4）砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合砼强度检验评定标准要求。按法规作好监理见证取样和工作。2、基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等。3、允许偏差项目序号项目名称允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高层高全高1030用水准仪检查3截面尺寸5-2尺量检查4墙面垂直每层全高5用经纬仪或吊线和尺量0.1%且305表面平整4用2米靠尺和楔形尺检查4、应注意的质量问题（1）174、柱体烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度，防止砼离折。（2）洞口移位变形：模板穿墙螺栓坚固可靠，洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑。（3）柱、梁面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。（4）砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。五、成品保护1、为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。2、不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。六、安全生产,文明施工1、施工中安全注意事项（1）施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。（2）夜间施工，施工现场175、及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。（3）做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。（4）混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。（5）现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。（6）砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。（7）特殊工种及机械操作，必须有专职人员。2、文明施工事项（1）砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。（2）工地大门口，经常清理干净。（3）现场灯光照明布设合理，减少扰民。（4）夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。七、施工中注意事项1、砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以176、保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。2、砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。3、砼泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。4、加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。5、控制塌落度，在搅拌站及现场设专人管理，每隔23小时测试一次。6、拆下的管道应及时清洗干净。7、现场设置专人看模。13.7、彩钢屋面施工一、施工准备（1）技术准备1熟悉与会审施工安装图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。2各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。（2）材料要求：1. 品种规格:1)彩色涂层钢板：177、屋面压型钢板由滚压成型制成，宽度主要有600mm、620mm 、650mm、720mm、750mm 、900mm等规格。长度依据制造商设计图纸。如现场加工成型最长可达48m。标准长度只受运输的限制。2)保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝棉。3)檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4)紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定联接的各种设计和安装所需要的连接件。2. 质量要求:1)彩色涂层钢板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜178、和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。2)保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。3)檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须与符合设计要求。4)紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定联接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。（3）主要机具：手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。（4）作业条件：1.屋面金属彩色钢板安装施工前，技术人员应仔细熟悉生产制造商图纸。并对施179、工操作人员针对技术措施、质量要求和成品保护进行认真交底。2.压型钢板及各种配件进场后，要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。3.屋面主钢结构已安装施工完毕，验收合格后。4.用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料和质量要点（1）材料的关键要求：1. 金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命.施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查。并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。2. 泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影180、响建筑物的观感。（2）技术关键要求：提前做好屋面板材的排版布置图，避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。（3）质量关键要求：金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位例：板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置。对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。（4）职业健康安全关键要求：屋面安装要采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落、物体打击事故的发生。（5）环境关键要求：对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合国家相关有害废弃物的处理规定。三、施工工艺（1）工艺流程：测量181、放线内天沟吊装屋面衬板吊装檩条吊装、安装屋面衬板安装滑动支座安装保温棉吊装、安装屋面面板吊装、安装外檐沟安装屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。（2）操作工艺:1.测量放线:使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体结构偏差。确认对屋面次钢结构檩条的安装有无影响。2.内天沟安装：1)天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内。铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝铂。天沟后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊182、接，天沟落水口等天沟装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。2)内天沟分段安装时,搭接要工整，顺直。排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1%。天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100 mm。3.屋面衬板吊装:确定吊装方法,常采用的吊装方法有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶路线，按柱间、同一坡向内，分次吊装，每次6-7块衬板。4.檩条吊装、安装:屋檩安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方， 檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋183、面梁上，每捆8-9根檩条。水平平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接。屋面檩撑安装，施工人员用小捶将探出头砸弯、固定。5.屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线。及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于120mm。安装时4-6人一组配合安装。使用自攻螺丝进行屋面衬板的固定。6. 滑动支架安装；滑动支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条联接。位置必须准确，固定牢固。7. 保温棉的铺设:保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用订书针钉住。 保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。8. 屋面面板吊装、安装:1) 依据屋面面板板型、制作卡模。采184、用垂直运输设备逐块吊装。2) 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内。3) 屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。4) 所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。5) 压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。6) 金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。7)铺设首张板:首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔185、位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉。在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。8) 屋面板与檩条连接相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装的滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架联接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架的任何一侧边缘。9) 屋面板的搭接屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏。其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀186、布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300 mm。安装应平直。10) 采光板的安装采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头，挡住保温棉外露，另外在采光板两侧加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照，屋面坡度方向其上被压，下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有12毫米的间隙，必须用密封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。11) 脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装:屋脊盖沿下要塞实保温棉，两侧边屋面板在内侧用187、橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。12) 屋面板锁边屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。9.外檐沟安装:1) 首先安装预制成型的角部密封圈,以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。2) 在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。3) 在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0188、.6mm镀锌钢板制成。4) 檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150 mm。四、质量标准（1）主控项目：1. 金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。2. 金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。3.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查及尺量。189、3. 压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求。 检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。检验方法：观察和用尺量。（2）一般项目：1. 金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工残留物和污物。不应有未竟未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m2检查方法：观察和尺量检查。2. 金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线、泛水段应顺直，无起伏现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3. 压型金属板屋面安装的允许偏差应符合设计要求。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于1190、0m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。五、成品保护（1）金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。（2）在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。（3）压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔1-2m加放垫木。六、安全环保措施（1）施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。（2）施工现场严禁吸烟。（3）施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。（4）合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业。（5）屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。（6191、）电动工具必须设漏电保护装置。七、质量记录（1）金属板材的出厂合格证及检测报告。（2）保温材料、密封材料的出厂材质证明及产品合格证。（3）金属板材紧固件、及檩条的材质证明。（4）焊条的品牌、型号及合格证。（5）隐检记录、质量检验评定记录。八、附加说明（1）屋面板安装：1) 板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，使该成为漏水点。2) 屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。3) 在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凸凹不平，出现波浪。4) 在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动。(此点在设计期间要引起注意)（2）保温棉安装:1)192、 连接保温棉的双面胶胶带要揭掉，破损的保温棉不能使用。2) 拉保温棉的张力不可太大，要适度。为了保证保温棉的平整性，施工工人在铺保温棉时不光要在纵向拉，而且同时要在横向拉一拉，以减少褶皱。并且在用钎子将保温棉进行临时固定的时候，为了减少由于拧栓钉的力矩使该点的保温棉旋转从而产生褶皱，可用钎子拨一拨该点的保温棉。3) 为了保证保温棉的美观，要清除所有粘在其上多余的胶条。（3）注意屋顶风机风口处及雨水管处的密封和紧固问题。（4）天沟氩弧焊接不可有断点、透点。13.8、钢结构制作安装一、钢构件制作1、材料控制1.1根据施工图提出材料采购计划，材料计划中要注明物资的品名、型号、规格参数及应满足的国家标193、准或行业标准。1.2选择国内外有资信的供应商三家以上，经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、时间及违约责任等。1.3原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主有要求可共同进行验收，并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。1.4由试验员按原材料批量进行力学性能试验。1.5经检验合格的原材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐。经检验发现不合格品，由质检组对其标识“不合格”标志，做好记录，并将不合格品退场。2、材料矫正2.1所有钢材在制作前均应进行复检，如有变形等情况，采用矫正机或火焰进行矫正。火焰矫正温度不得超过90194、0，并严禁强制降温。如钢材严重受损时，不得强行矫正，只能作短料使用或不予使用。2.2矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。2.3钢材矫正后钢材的局部平面度允许偏差为1.0mm。3、放样、号料3.1本工程放样用的计量器具经计量检测单位检测合格后方可使用。3.2放样以计算机数学放样为主，人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件较大难以制作样板时，可绘制下料草图。3.3放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。3.4号料前确认材质，根据加工清单、排版图以及加工草图，严格核对后进行，并跟踪检查。3.5号料时195、长度必须留焊接收缩余量（不少于30mm），宽度方向留23mm。3.6号料允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1零件外形尺寸1.02孔距0.53基准线0.54对角线差1.05样板的角度204、切割4.1 切割前钢材表面的油污、铁锈、潮气应清除。4.2切割质量要求： 切削面情况主要构件次要构件表面粗糙度50S以下或0.03mm100S以下缺口情况不可有缺口、裂纹在1mm以下熔渣可有块状熔渣，但应清除干净与划线误差自动、半自动切割1mm表面不垂直度不大于钢材厚度10%，且不大于2mm4.3达不到上述标准要求时，应使用砂轮机打磨光洁，并根据需要进行堆焊后用砂轮机打磨平整。5、接料5.1接料和组装必须在经196、过测平的平台上进行，平台上面的水平差不大于3mm。5.2接料前，H型钢坡口采用半自动切割机切割，两侧30-50mm范围内的铁锈及污物要清理干净。5.3钢板接料焊缝必须采用埋弧自动焊，H型钢接料采用手工电弧焊或CO2气体保护焊，焊缝两端需加引入板和引出板，其材质与母材相同。焊接完毕后用半自动切割机根据所需尺寸进行切割，并修磨平整。 5.4 H型钢接料接头及坡口形式：翼缘和腹板厚20mm时采用X型坡口；20mm时采用V型坡口。6.5接料焊缝要求焊透，必须采用碳弧气刨清根，接料焊接后必须经超声波探伤合格后再进行下一道工序施工。6、组装6.1组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度是否197、符合图纸和工艺要求，确认后进行装配。6.2装配用的工具必须经计量检测合格。组装平台必须平整，并且强度、刚度满足组装要求，经检验合格方可使用。6.3构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50-100mm范围内的油污、铁锈等清理干净，装配时要认真控制好各零件的安装位置，避免使用大锤敲打和强制装配。6.4对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面事先清理表面并刷好油漆。7、焊接7.1参与本工程的所有焊工必须取得上岗证书，并在其允许范围内工作。焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程，并对其焊接的产品质量负责。7.2对焊前准备不符合技术要求的构件，焊工有权拒绝操作并报主管工程师。本工程钢结构的焊接全过程，必198、须在主管工程师的负责下进行生产施工。7.3采用的焊接方法：埋弧自动焊，手工电弧焊和CO2气体保护焊。7.4焊接材料：埋弧自动焊采用H08MnA或HO8A焊丝、HJ431焊剂。采用手工电弧焊时，对Q345钢材焊条采用E5016；对Q235钢材及Q345与Q235钢材互焊的焊条采用E4303。CO2气体保护焊焊丝采用ER50-3。焊条和焊剂必须进行烘焙，烘干的焊条应放在100-150保温筒（箱）内；焊条重复烘焙的次数不能超过两次。7.5焊前准备(1)焊前在焊缝区域50-100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。(2)在埋弧自动焊的被焊钢材表面，除按上述要求清理外，对于在199、焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防混于焊剂内。(3)焊接区域的除锈一般应在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或附有水分、油污等杂物应重新清理。(4)所有焊件坡口必须符合设计图纸和有关技术要求，凡未达到要求的均应进行修整。7.6定位焊(1)装配定位的焊工必须经过装配定位焊工考核合格后，方能上岗操作或由持合格证的焊工担任。(2)定位焊必须避免在产品的棱角和端头等强度和工艺上易出问题的部位进行，坡口内尽可能避免进行定位焊，定位焊应离开构件的起始端20-30mm。(3)定位焊应采用和母材焊接相同的焊条，定位焊焊条最大直径不超过4mm。(4)定位焊的长度和间距，视母材200、厚度、结构长度而定，无特别指定时，参照表2规定的数值进行。定位焊长度和间距（表2）板厚定位焊长度（mm）定位间距（mm）手工电弧焊t3.230200-3003.2t2540300-400t2550300-400(5)定位焊后应及时清除焊渣并进行检查，若发现定位焊有裂纹或气孔等影响焊接质量的缺陷，应清除干净，并重新进行定位焊。7.7焊接引熄弧板的安装(1)对接、T形对接、角接焊缝、应在焊缝始、终安装引熄弧板。(2)引熄弧板坡口应与主焊缝坡口吻合，或用碳弧气刨刨出坡口。(3)引熄弧板的材质应与母材相同。(4)引熄弧板的长度：手工弧和CO2气体保护焊大于20mm，自动焊大于50mm。(5)引熄弧板在201、去除时，应用氧-乙炔气割，不准用锤击落。在距离母材1-3mm处割去，然后用角磨砂轮打磨光顺，与构件表面齐平。7.8环境气候的影响： (1)当环境温度低于0时，必须将焊缝两侧100mm范围内加热到36以上时，才允许施工。 (2)在强风的环境中焊接，应在焊接区域周围设置挡风屏。7.9焊接工艺 (1)选择焊接顺序时应遵循下列原则：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程加热平衡；收缩量大的部位先焊接，收缩量小部位后焊接；尽量采用对称焊法。(2)始焊时引弧应在引弧板上进行，焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不允许在非焊接区的母材表面上引弧，以防将母材划伤。收弧时应将弧坑填满，避免收弧时出现弧坑裂纹。(3)对接焊202、接（a）要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝金属光泽，方可进行焊接，但采用埋弧自动焊并保证焊透的情况下，可以不进行清根。（b）采用背面钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。（c）不同厚度的钢板对接，其厚板一侧应加工成平缓过渡形状，当板厚差超过4mm时，厚板一侧应加工成1：5的斜度，对接处与薄板等厚。（d）对接焊缝，除特别指定以外，应使焊缝余高最小，余高值不得超过3mm，并平缓过渡至母材表面。(4)贴角焊接（a）贴角焊缝的两侧焊角不得有明显差别，对不等角贴角焊缝要注意保证焊缝尺寸，并使焊趾平滑过渡。（b）贴角焊203、缝一般成弧形平滑过渡。（c）贴角焊缝在构件的端部转角处必须有良好的包角焊。包角焊的高度为1.2倍的焊角尺寸，包角焊的起落弧点距端部10mm以上。 (5)部分熔透焊接： 部分熔透焊缝的焊接，焊前必须检查坡口深度，以确保设计要求的熔透深度。 (6) H型钢焊接（a）H型钢焊接，为控制焊接变形，按施工要求的顺序进行焊接。（b）为了保证全熔透部位的主焊缝熔透，将需熔透部位的腹板开坡口，坡口可采用刨边机或半自动火焰切割机进行。其坡口形式为：A.板厚2.0mm的焊丝，其气体流量宜控制在30-50L/min。(4)碳弧气刨。应采用直流电流，反接电极。操作时，碳棒与工件间应有合适的倾斜角度（表9），以防产生“204、夹碳”或“贴渣”等缺陷。如遇“夹碳”，应在夹碳边缘5-10mm处重新起弧，深度要比夹碳处深2-3mm；“贴渣”处可以采用砂轮打磨的方法处理。碳弧气刨工艺参数见表10。碳弧气刨碳棒与工件适宜角度（表9）刨槽深度（mm）2.534567-8倾斜角度（）253035404550碳弧气刨常用工艺参数（表10）碳棒直径(mm)电弧长度(mm)空气压力(MPa)极性电流(A)气刨速(m/min)51-20.39-0.59直流反接2500.5-1.061-20.39-0.59280-3000.5-1.071-20.39-0.59300-3501.0-1.281-20.39-0.59350-4001.0-1.205、2101-20.39-0.59450-5001.0-1.27.11减少焊接变形的措施 (1)下料装配时预留焊接收缩余量。 (2)装配前，矫正每一构件的变形，保证装配公差要求。 (3)使用必要的装配胎架、工装夹具。 (4)同一构件上尽量采用热量对称分布方式施焊。7.12焊缝完工的清理，焊工焊接完工后，对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查缝外观质量，合格后提交检验，并在合格焊缝附近打上焊工钢印。7.13现场焊接接头的保护，在钢结构构件现场焊接接头及两侧50-100mm范围内不得油漆，使用不干胶纸对现场焊接接头进行保护。7.14不良焊接的修补(1)焊缝同一部位的返修次数，不宜超过2次，超过206、2次时，必须经过焊接主管工程师核准后，方可按返修工艺进行返修。(2)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时报告焊接技术人员查清原因后，定出修补工艺措施，方可处理。 (3)对焊缝金属中的裂纹，在修补前应用无损检测方法确定裂纹的界限范围；在去除时，应自裂纹的端头算起，两端至少各加50mm用碳弧气刨刨掉后，再进行修补。对其它焊接缺陷同样采用碳弧气刨刨掉。焊缝尺寸大小、凹陷、咬边超标，应进行补焊。对出现的焊瘤、焊缝超高，用砂轮打磨。(4)焊接变形的矫正可采用机械矫正，以不损坏材质为原则。 8.15焊接质量检验(1)钢结构的焊接检验应包括检查和验收两项内容，因而焊接和检验不能仅仅局限于焊接完毕后，应贯207、穿在焊接作业的全过程。焊接检验过程（表11）检验阶段检验内容焊接施工前接头的组装、坡口的加工、焊接区域的清理，定位焊质量、引、熄弧板安装，衬板贴紧情况焊接施工中焊接材料烘焙，焊接材料牌号、规格、焊接位置焊接完毕外观检查焊接表面形状、焊缝尺寸、咬边、表面气孔、表面裂纹、表面凹凸坑，引熄弧部位的处理，未熔合、钢印等内部检查气孔、未焊透、夹渣、裂纹等(2)焊接前的加工及装配尺寸允许偏差要求：应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。(3)焊缝的外形尺寸及表面缺陷允许偏差要求：应设计要求及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。焊缝外形尺寸及表面缺陷允许208、偏差（表12）序号项目允许偏差（mm）备注1焊脚尺寸K6mm+1.5,0K：焊脚尺寸K6mm+3.0,02角焊缝余高K6mm+1.5,0K6mm+3.0,03对接焊缝余高+3.0,+0.54T形接头焊缝余高+5.0,05焊缝宽度在任意150mm范围内5.06焊缝表面高低差在任意25mm范围内2.57咬边t/20，且0.5。在对接焊缝中，咬边总长不得大于焊缝长度的10%；在角焊缝中咬边总长度不得大于焊缝长度的20%。t：板厚8气孔承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于1.0的气孔，但在任意1000mm范围内不得大于3个，焊缝长度不足1000mm的不得多于2个。209、(4)焊缝内部缺陷检查焊缝内部检查必须在外观检查合格后进行。焊缝内部检查应在焊接24小时后进行，利用超声波探伤检查20的二级焊缝，检查合格后方可进行下一道工序。 8、制孔8.1制孔的公差见下表：项 目公差（mm）两相临中心线距离0.5矩形对角线两孔中心1线距离及边孔中心距孔中心与孔群中心距离0.5两孔群中心距离0.5当螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢板填塞，采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。9、摩擦面加工9.1本工程采用喷丸除锈方式进行除锈及摩擦面加工，除锈等级达到Sa2.5，摩擦面抗滑移系数达到设计要求。9.2处理好的摩擦面不得有毛刺、焊疤飞溅、油漆或污损等，并不允许再进行210、打磨或捶击、碰撞。处理好后的摩擦面应妥为保护，自然生锈。摩擦面不得重复使用。9.3构件出厂前根据规范要求进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用试件应与钢结构件同时进行摩擦面加工。10、预拼装10.1门式刚架和钢柱的各构件制作完成后，应在拼装台上对其进行预拼装。预拼装时将各构件按工艺图编号就位，然后将其拼装为整体。10.2预拼装时需用吊车等起重设备配合进行。10.3预拼装过程中若发现尺寸有误，栓孔错位等情况，应及时查清原因，认真处理；直至螺栓能自由穿入，结构外形尺寸准确无误。10.4为降低成本，节约造价，拼装螺栓采用同规格的普通螺栓。10.5预拼装单元总长允许偏差为5.0mm，接口错边允许偏差为2.0211、mm，轴线错位允许偏差为3.0mm，拱度允许偏差为L/5000mm。10.6预拼装完毕，经检查无误，标注中心线、控制基准线等标记。然后将各构件按编号依次拆开，开始下一单元的预拼装。11、涂装11.1从事本工程的涂装人员，必须具有从事同类涂装工程半年以上工作经验。11.2各构件制作完毕后，用砂布、棉丝擦除表面浮锈，然后进行油漆喷涂。11.3对于摩擦面及工地焊缝部位应贴上不干胶纸保护，然后涂装，运到工地后再将不干胶纸取下。11.4喷涂每遍厚度允许偏差为-5m。11.5喷涂时的环境温度和湿度应符合产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38之间，相对湿度不宜大于85%。当构件表面结露212、或结霜时不得喷涂刷。喷涂后4h内不得淋雨。11.6喷涂时应无明显起皱、流挂,附着良好。12、产品标识12.1所有构件均应按施工图上的构件号，在构件上清楚贴好标签。12.2标签贴在构件相邻两个方向上。H型钢的标签贴在上翼缘和腹板端部约1000mm处。12.3 重量较大的构件，应标明重心，以利于吊装。12.4不同类型厂房应用不同颜色进行标识。13、包装13.1构件的包装按照各层安装顺序分类进行。13.2型钢钢梁、钢柱等构件进行打捆包装，空隙处填以木条。13.3连接板等构件用钢丝穿孔打捆并用角钢固定，或用临时螺栓拧紧在构件上。13.4螺栓、螺帽等小型零件应用木箱或麻袋包装。13.5每包（箱）应编号，213、并按照标识要求注明构件型号、数量、单重、规格、总重、包装外型尺寸，并列清单。14、构件验收14.1构件制作完成后，按照施工图纸和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定进行验收。14.2构件出厂时，提交下列资料：（1）钢材、连接材料和涂装材料质量证明书和试（检）验报告。（2）焊接工艺评定报告和焊工上岗操作证。（3）焊缝无损检测资料及涂层检测资料。（4）预检、隐检记录、检验批资料。（5）预拼装记录。（6）产品合格证。（7）技术交底、设计变更和洽商记录。（8）加工制作过程中形成的其它有关资料。14.3对下列内容应进行预检：（1）切割下料。（2）组立。（3）制孔划线、连接板、加劲214、板定位划线。14.4对下列内容应进行隐检：（1）焊接。（2）除锈、喷砂。二、钢构件运输1、运输方案选择1.1钢构件加工制作完成并经检查验收合格后运至工地附近的中转仓库进行存放，现场安装时再从存放地运输至施工现场。1.2考虑到运输时的稳定性和安全性，对所有的构件均采平卧运输。1.3由于钢构件最大长度约为12m，安装运输时考虑用12m长的10吨汽车进行。1.4编制运输顺序计划，根据工地安装顺序和工艺图编号进行运输。同一施工段的各构件应根据制作和安装进度集中统一进行运输。1.5装车后车的总高度不得超过4.0米。构件装车时，底部和每层之间应支垫枕木，构件的支垫点一般在吊点附近。凡叠放构件其支垫点必须在215、同一直线上。1.6构件装车检查无误后应用钢丝绳、倒链固定、封车，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫木板条。1.7编制钢结构运输技术交底记录，并对施工班组和操作工人进行详细的技术交底。2、人员、车辆和材料准备2.1运输时安排4台汽车负责把构件从加工厂运输至安装现场。2.2运输时安排司机4名、押运员8名。加工厂、中转仓库和施工现场装车和卸车时各安排装卸工2名，吊车司机各1名。3、运输准备3.1运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序，包括构件的型号和数量。安装运输时按构件吊装顺序进行核对。3.2检查构件：包括构件的尺寸、几何形状、焊接质量和外观质量等。如不符合要求应采取有效的处理措施，经处理合格后才可216、运输。3.3运输时还应准备如下工具和材料：钢丝绳、倒链、卡环、花蓝螺栓、千斤顶、信号旗、垫木、木板、备用轮胎等。4、运输工艺4.1钢结构运输工艺顺序为：构件编号装车运输卸车堆放。4.2构件编号。钢构件加工完毕经验收合格后，将各构件的编号（必要时也应将构件重量）用彩色油笔标示在构件的醒目的位置。4.3装车时采用两根钢丝绳对称吊挂。吊装时为防止钢丝绳打滑，在钢丝绳与构件的连接处支垫方木，钢丝绳用卸扣扣死，缓慢起降吊钩。4.4构件运输尽量安排在晚上进行，运输时车辆四周要安装黄色信号指示灯，以引起其它车辆的注意，避免发生意外。4.5卸车由现场汽车式起重机进行，吊装方法与装车方法一样，采用两根钢丝绳对称217、吊挂。5、注意事项5.1构件运输应配套，应按吊装顺序方式、流向组织装运，按平面布置图卸车就位、堆放，先吊的先运，避免混乱和二次倒运。5.2构件在装车时应保持重心平衡，构件的中心必须与车辆的装载中心重合，固定要牢固。5.3装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。运输时要根据路面情况好坏掌握构件运输的行驶速度，行车必须平稳。5.4构件应堆放在汽车式起重机的回转半径范围内，先吊的放在靠近汽车式起重机的一侧，后吊的依次排放；并考虑吊装和装车方向，避免吊装时转向和二次倒运，影响效率和损坏构件。5.5构件堆放按照部位、名称、型号、规格堆放，以进行清点。5.6门式刚架、钢柱在存放场地和施工现场堆218、放时采取平躺方法进行堆放。堆放前地面应用方木或枕木进行支垫，层与层之间也应用方木隔开，各层的支垫点必须在同一直线上。门式刚架和钢柱的最大堆放高度不得超过四层。5.7在堆置构件时，不能使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤5.8构件进入现场后应逐根检查，对运输过程中造成的变形和漆膜脱落等问题进行及时处理和修补。三、钢结构安装1、吊装方案主体结构的安装有跨内吊装和跨外吊装两种方案可供选择。（1）跨内吊装，经济合理、安全系数大、省时省力速度快，但是由于本工程地基条件较差，必须在室内地面做好后方可进行，因此必须采取有效措施保护地面不受损。（2）跨外吊装，则不用考虑地面受损的问题，但是必须处理厂房周边的地面，219、创造工作面。同时因厂房跨度较大，起重机的工作半径较大，减小了起重机的工作性能，为此，必须选用大吨位吊车。2、起重机械及吊具、索具的选择2.1本工程厂房钢构件最大重量为4t以下，整体吊装长度为30m，钢构件就位高度为7m，安装时采用8t、12t轮胎式起重机吊装。2.2钢丝绳绳夹、卸扣根据钢丝绳直径按标准选用。3、安装工具、机具安排满足施工要求。4、安装总体安排，安装均采取从一端向另一端依次推进、倒退安装的方法。5、主要构件安装方法 5.1钢柱安装 5.1.1吊点选择 本工程钢柱吊点采用一点正吊,在钢柱顶部设置吊耳,这样柱身垂直,易于对线校正。5.1.2起吊方法根据钢柱重量和长度，吊装时采用单机吊220、。为保证起吊时的平稳性，防止柱底部撞击变形和损伤，起吊时在柱底部支垫50mm厚的木板。起吊前将揽风绳固定到钢柱上随钢柱一并起吊，就位后先用地脚螺栓对钢柱进行固定，并拉紧固定揽风绳，钢柱完全稳定后松开吊钩。5.1.3钢柱校正钢柱校正工作：柱基标高调整、对准纵横十字线、柱身垂偏。（1）柱基标高调整：根据钢柱实际长度、柱底平整度、标高控制点来决定基础标高的调整数值。具体做法如下：钢柱安装时，可在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达1mm以内。每一个安装单元的钢柱位置、标高和垂直度调整完毕后，用C30细石混凝土221、将底板下预留的空隙填灌密实（二次灌浆）。柱底二次灌浆建议采用高强灌浆料（具有高强、自流、微膨胀等特性），以方便施工和保证填灌密实。（2）纵横十字线。钢柱底板制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。（3）柱身垂偏校正。采用缆风校正方法，用两台呈90的经纬线仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将地脚螺栓螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自222、由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将地脚螺栓螺母拧紧。地脚螺栓螺母采用双螺母，拧紧后将螺母与螺杆点焊。5.2门式刚架斜梁安装5.2.1起吊方法：门式刚架斜梁跨度大（构件长），侧向刚度小。为确保质量、安全，提高安装效率，减少劳动强度，根据汽车式起重机的起重能力，将每一榀门式刚架斜梁的两段先在地面拼装成整体，然后起吊就位，与钢柱连接。5.2.2吊点选择 刚度斜梁吊点须经计算确定，为防止局部变形和损坏，对吊点部位要设置加强肋板或用木方子填充好，进行绑扎。5.2.3门式刚架斜梁的临时固定采用同规格的C级普通螺栓，临时螺栓的数量每端应保证3条，待钢柱校正后换成高强螺栓。5.2.4每天223、安装的构件应组成稳定的结构体系。5.3钢结构吊装时的注意事项：5.3.1吊装前应按标示重量仔细核对各构件的重量，并将结果告诉吊车司机。就吊装方法、顺序、注意事项进行详细的技术交底，以防误操作发生事故。5.3.2吊装时派有经验的施工管理人员进行统一指挥，确保吊装工作的协调一致。5.3.3吊装时不得在其上悬挂其它重物，以保证吊装时的可靠性和安全性。吊装时要仔细认真，以免损伤构件。5.4高强度螺栓施工5.4.1本工程连接用高强螺栓全部采用10.9级高强螺栓。5.4.2高强螺栓长度、孔径和轴力的选择5.4.2.1高强螺栓长度以高强螺栓紧固后丝扣露出2-4扣为宜。首先按直径分类，统计出钢板束厚度，然后根224、据钢板束的厚度，选择所需的螺栓长度。螺栓长度板束厚度附加厚度螺栓长度取整为5的倍数，余数2舍3进。其长度种类越少越好，便于准确使用和管理。5.4.2.2高强螺栓施工时轴力(预拉力)按比设计轴力增加10选择。5.4.3高强螺栓连接副验收与安装前的试验5.4.3.1高强螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求方可出厂：（1）原材料的炉号、制作批号、化学批号、化学性能与机械性能证明或试验；（2）螺栓的楔负荷试验；（3）螺母的保证荷载试验；（4）螺母及垫圈的硬度试验；（5）连接副的扭矩系数试验（注明试验温度）；（6）紧固轴力系数试验，大六角头连接副的扭矩系数平均值和标准偏差；（7）产品规格，数量，出厂日225、期，装箱单。5.4.3.2高强螺栓使用前,应对下列各项性能进行检验:（1）高强螺栓连接副扭矩系数试验（必须注明温度）；（2）紧固轴力试验；（3）连接件的磨擦系数试验；（4）对分批高强螺栓随机抽样进行高强螺栓、螺母、垫圈外观、尺寸检查，符合规范要求方可验收；（5）确定施工扭矩。5.4.4高强螺栓连接副的储运和保管5.4.4.1高强螺栓从出厂至安装前严禁随意开包,在运输过程中应轻装轻卸和防雨防潮。当包装破损，出现螺栓被污染等异常现象时，应用煤油清洗，并进行复验，扭矩系数合格后方可使用。5.4.4.2工地储存高强螺栓时,放在干燥、通风、防雨的仓库内，不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库按包装箱上注明的226、规格、批号分类存放；安装时按使用部位领取相应规格、数量、批号的连接副；当天没有用完的螺栓，须放回专用容器内，妥善保管，不得乱放、乱扔。5.4.4.3使用前应进行外观检查,螺栓直径、长度、表面油膜正常，方可使用。5.4.4.4使用过程中不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。5.4.5高强螺栓安装5.4.5.1做好接头磨擦面的清理工作,不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。磨擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪，不得在雨雪天进行安装。5.4.5.2对扭矩扳手定期进行检测,合格后方可使用；每天班前应对扭矩手进行校核。5.4.5.3高强螺栓接头板接触面间隙按如下方法进行处理:接触227、面间隙d1mm时不作处理;1d3mm时将厚板磨成1:10缓坡,使间隙小于1mm；d3mm时加垫板，垫板的材质、制孔方法、摩擦处理均与母材相同。5.4.5.4高强螺栓安装时每个节点上穿入的临时螺栓和冲钉的数量不得少于总数的1/3，并且不得少于两个临时螺栓；穿入的冲钉数不宜多于临时螺栓的1/3。5.4.5.5高强螺栓应能自由穿入螺栓孔，不得在孔内受剪，不得用高强螺栓代替临时螺栓。不得随意进行铰刀扩孔工作；如须扩孔，必须征得设计同意，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm，扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3。5.4.5.6每个接头高强螺栓的穿入方向一致，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的228、一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不得装反。5.4.5.7高强螺栓紧固时分初拧和终拧两次进行，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。每次拧完用不同颜色的油漆做好标记，以防漏拧。5.4.5.8每个接头上高强螺栓安装紧固由刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中部向四周。对于焊栓混合节点，先对高强螺栓进行初拧，然后进行焊接，最后进行高强螺栓终拧。5.4.5.9扭矩检查（1）按节点数量抽查10%，且不少于10个。（2）按每个被抽查的节点板的螺栓数量，抽查螺栓数量的10%，且不少于2个。（3）高强螺栓终拧后，外露丝扣2-3扣，且以5mm为宜。（4）单体螺栓的扭矩检查，有两种方法：力矩法：手握搬柄，施力距离转角法：把被检229、查的螺栓，螺帽退回600，并做标记，再用音响搬手紧固。是否回归到600后，以达到设计扭矩。（5）高强螺栓紧固后，对每个节点和螺栓应做好记录。5.4.5.10高强螺栓安装注意事项：（1）当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕； （2）螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致； （3）已安装的高强螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头； （4）高强螺栓超拧时应更换，并不得重复使用； （5）安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，须初焊后砂轮打磨，重新钻孔；（6）气温低于-10、摩擦面潮湿或暴路于雨雪中时，停止作业；当温度低于0时做高强螺栓紧固轴力试验，不合格时停止作业；（7）螺栓、螺母、垫圈及拧掉的梅花卡头应放在230、专用工具袋内，严防高空坠落。 5.5、安装焊接5.5.1安装焊接作业顺序。5.5.2安装焊接应遵循的原则5.5.2.1在吊装、校正完成3-4个节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架。5.5.2.2门式框架与柱连接的两个节点应同时施焊，既可以减少焊接拘束度，避免焊接裂缝产生，又可以防止柱的偏斜。四、防火涂料施工1.1基本要求1.1.1本工程防火等级为二级，选用高级防火涂料，耐火极限为二级。施工时应根据所选防火涂料的性能确定相应的喷涂厚度，保证满足防火的要求。1.1.2所选防火涂料的性能必须符合建筑设计防火规范的要求，并经现场防火性能试验，试验性能满足公安消防部门的要求，才能正式进行涂层作业。1.1231、.3防火涂料耐火性能试验按每百吨材料做一次试验，现场检测高温度数和时间的关系，检查现场隔热情况和传热系数，现场耐火试验应经公安消防部门检查和批准。1.1.4防火涂料粘结强度试验以每500吨为一批，现场取样到相关化工检测中心进行测试，粘结强度应大于0.5Kg/cm2。当一组试样不合格时，再取两组样品测试，如其中仍有一组不合格，则需更换材料。1.1.5喷涂操作工人应经专门的技术培训方可上岗，技术培训的内容包括防火涂料材料的性能特点、防火涂层的工艺试验方法、操作技术、防火涂层的配合比规定以及涂层的冬季作业等内容。1.2防火涂料施工1.2.1防火涂料的喷涂在阶段性钢结构安装焊接完毕并经验收合格后进行。232、1.2.2防火涂层喷涂前要先清理掉灰尘、油污和其他杂物，以保证涂层在钢构件表面的附着力。1.2.3防火涂料的喷涂应分2-3层喷涂，第二层开始喷涂时，第一层应晾干到7-8成，喷涂时，喷枪与钢构件距离应在10-15cm，喷涂气压应为4-6Kg/cm2。1.2.4防火涂料应在现场配置，随用随配，配合比严格按照工艺试验确定的参数执行。1.2.5防火涂料喷涂的环境温度应尽量控制在5以上，严禁在0以下喷涂。五、屋面板和彩板施工现场测量排版材料进场屋面板天沟安装屋面采光板安装外墙板安装天沟屋面泛水板作防水处理验收5.1安装程序5.2屋面板5.2.1屋面板采用彩钢板，双层，中间铺设，首先铺设屋脊内衬板。5.2233、.2屋面板均以逆水导风向，自屋面的一端依序铺设。5.2.3屋面板采用自攻螺钉与檩条或墙梁连接，每块板不少于3个连接件，板与板搭接处采用ZG5.5X135拉铆钉连接，间距一般为300mm。5.2.4屋面板完成后，铺设外屋脊板及泛水板，采用ZG5.5X135拉铆钉连接。5.2.5在完成屋面板的同时，用自攻螺钉连接檩条安装天窗侧面板、泛水板、包角板。5.2.6板材搭接缝边缘及泛水板搭接缝，用硅铜密封胶做防水处理。天窗与屋面板泛水件除用密封胶处理外，再以聚氨脂防水涂料做进一步处理。5.3外墙板5.3.1外墙板采用插接式复合板，安装时用自攻螺钉与墙面C型钢连接，每块板不少于3个连接件。5.3.2外墙窗口234、墙角、墙体上端使用与外墙面同颜色的彩板进行包角处理，采用ZG5.5X135拉铆钉固定连接。5.4板材安装自检5.4.1板面平整，檐口成一直线。5.4.2长向搭接缝成一直线。5.4.3泛水板、包角板分别成一直线。5.4.4连接件无松动，螺钉与支撑件密贴。5.4.5板面无折裂，无施工残留物。六、竣工验收1、当钢结构工程安装完成后，组织建设、监理、设计和施工单位进行验收。2、竣工验收时，应提交下列资料：2.1钢结构工程竣工图及相关设计文件。2.2施工现场质量管理检查记录。2.3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录。2.4有关观感质量检验项目检查记录。2.5分部工程所含各分项工程质量验收记录。235、2.6分项工程所含检验批质量验收记录。2.7强制性条文检验项目检查记录及证明文件。2.8隐蔽工程检验项目检查验收记录。2.9原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告。2.10不合格项的处理记录及验收记录。2.11重大质量、技术问题实施方案及验收记录。2.12其它有关文件和记录。3、安装时对下列内容进行预检：（1）轴线、标高及预埋件位置和尺寸。（2）构件形状、尺寸、编号、标记。（3）构件安装标高、轴线、垂直度。4、安装时对下列内容进行隐检：（1）现场焊接。（2）高强螺栓安装。七、安全措施钢结构制作过程中的安全保证措施，可根据各加工厂的室内作业的和室外作业的机械部置、配电等实际情况，遵守加工厂的236、各项安全规定。因吊装工作全在室外露天高空作业，机械、设备流动性较大，变化无常，作业情况复杂，天气因素，如：日晒、风雨干扰等。对安全生产的不利因素，都要时刻予以重视。安全生产工作遵守：安全第一、预防为主的原则。在工地吊装中要重点防范高空坠落、物体打击、触电等事故的发生，吊装机械的倾翻和成品受损等方面都在重点防范之中。工地配置专人管理安全生产工作。对吊装作业在开工前做好安全技术交底，施工班组要针对性的展开安全活动，每天班前要做安全讲话。施工人员要遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，诸如：打闹、饮酒等。高空作业人员的安全带，必须挂在牢固可靠的地方。高空作业人员从地面高空作业点的上下要设梯子（木梯或钢管梯237、），不允许从柱子上直接爬。人员在钢梁上行走，要有牢固的安全绳。工地用电地方较少，容量也不大，除墙檩的少量焊接外，均为螺栓连接，但配电装置也不可忽视。要设专用配电箱，移动的电缆，不能直接拖地，经常检查电缆、电线损坏情况，并及时修补。操作人带好绝缘防护手套、胶鞋等。安全工作涉及的方方面面很多，预防工作量很大，管理人员不要麻痹大意，警惕性要高，超前采取措施可以避免重大事故发生，现拟定的高空作业及用电的几项措施如下：1、现场作业人员的安全要求1.1能掌握本工种安全技术操作规程。1.2能掌握安全“三宝”的正确使用方法。1.3能正确使用工种、岗位所涉及的工具和设备。1.4能对工具、设备、环境以及劳动防护用238、品穿戴情况进行自检。1.5能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。2、防止高空坠落、物体打击的安全要求2.1高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。2.2作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。2.3在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。2.4各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。2.5施工人员从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登、行走。2.6进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2.7高处作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。2.8239、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料、都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要设禁区，有人监护的条件下进行。3、防止触电伤害的十项基本安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用的正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：3.1非电工严禁拆接电器线路、插头、电气设备、电灯等。3.2使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。3.3电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。3.4使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。3.5搬迁或移动电气设240、备必须先切断电源。3.6搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。3.7禁止在电线上挂晒物料。3.8禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他加热器。3.9在架空输电线路附近工作时，应停止触电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。3.10电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时，应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。4、现场电工的六项要求4.1必须持证上岗，有高度的安全用电责任心和对工作极端负责的精神，操作中要装得安全、拆得及时、用得正确。4.2团结互助协作，有较强的集体意识，互相监督服从统一指挥。4.3坚持制度的严肃性，各项用电制度均241、是用伤亡的代价换取，所以各项制度必须自觉严格遵守。4.4掌握事故的规律，积累经验，找出季节性、工程队伍素质、施工环境等易发事故规律，提出相应的技术措施，做到预防在先。4.5及时消除隐患，勤检查、勤维修、勤宣传。4.6掌握技术，精益求精，防止不懂装懂、害人害己。5、用电人员的五项要求5.1掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。5.2使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。5.3停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。5.4负责保护所用的开关箱、负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。5.5搬迁或移动电气设备必须经过电工切断电源，并做妥善242、处理后进行。八、质量措施土建、制作厂、现场吊装三位一体，互相制约，共同保障工程质量，对每个专业都要执行自检、交接制度，上道工序不合格，不进行下道工序。作业班组必须对自己干的工作进行检查，符合要求后，质量管理人员进行专检。共同做到如下要求：1、一统一质量保证资料的内容和装帧以及整理归档的要求，要符合档案馆的统一要求。2、二同步（1）原材料、构配件、复检报告与其材质合格证同步到达。（2）技术保证资料与工程进度同步形成。3、三个先行（1）施工方案（作业设计）、技术标准先行。（2）项目培训先行（操作人员、工程技术人员、工程管理人员先培训，后上岗）。（3）样板引路先行（工程实体质量、内业资料经联检通过后243、，方准全面展开施工）。4、四不放过（1）没有施工方案（作业设计）、技术交底和质量保证措施的不放过。（2）按规定，没有焊接试验（探伤）报告和焊工合格证的不放过。（3）没有原材料、成品、半成品、设备零配件的材质合格证及出厂合格证（或复验报告）的不放过。（4）在施工中，经检查或在巡查中发现的质量问题不按设计规范、标准进行处理改正的不放过。5、五不准施工（1）开工前，没做好施工技术准备的不准开工。（2）开工手续不全、不遵守施工程序、不履行“双签”手续的不准施工。（3）不进行测量放线，没有自测和复测记录、计量器具未经检定合格的不准施工。（4）上道工序或隐蔽工程不履行检查程序或手续不全的不准进行下道工序。244、（5）没有进行质量意识教育，质量体系不健全的不准施工。6、六坚持（1）坚持质量意识教育。（2）坚持“三个不变”的原则，即项项成优的质量目标不变、质量第一的方针不变，质量工作一抓到底的决心不变。（3）坚持质量检查不断线，严格把关，对工程质量实行有效的、全过程的控制。（4）坚持样板引路不走样。（5）坚持奖罚严明，实行质量否决权。（6）坚持综合管理，（干管结合）齐抓共管。7、七做到（1）构件在安装前要检验。（2）现场施工要文明。（3）土建交安环境要封闭洁净。（4）成品要做到“四防”（防污染、防磕碰、防损坏、防丢失）。（5）工完“料”要清。（6）工完“尾”要清。（7）工完“资料”要清。8、质量的通病及245、防治措施 8.1柱子的质量通病及防治措施（1）质量通病a、柱子的实际轴线与标准轴线不重合。b、由于各种原因,使柱子产生的裂缝超过允许值。c、有牛腿的柱子，其垂直度发生偏差超过允许值。d、框架柱的垂直度不符要求；双肢柱的底脚出现裂缝。（2）防治措施 a、柱的相对两面的中心线要在同一平面上，且要准。吊装前，还要检查杯口的尺寸。b、柱子就位后，当第一次所灌的混凝土其强度达到10MPa后，才能拆除楔块。c、用经纬仪校正变截面柱子。一般柱子可用线锤初校垂直度。d、对柱子绑扎点，不能形成头重脚轻，否则，将头部放松，打入木楔，移动吊点。8.2梁的质量通病及防治措施（1）质量通病a、跨度较大的梁，在跨中容易出246、现裂缝。b、由于在安装柱时，轴线有误差，使吊车梁跨距不等。c、安装吊车梁，标高不准确，出现扭曲，或使吊车梁不呈水平线。d、梁的垂直度偏差超过允许值。（2）防治措施 a、对于大跨度的梁或带悬臂板的梁，在不使产生负弯矩的前提下，可在跨中或两端临时支顶方木，以增加稳定性。b、校核梁的中心线与垂直度，应同时进行。8.3屋架的质量通病及防治措施（1）质量通病a、屋架的垂直度发生偏差。b、扶直屋架时，由于不当，产生侧向弯曲，易出现裂缝。（2）防治措施a、先将屋架的一侧绑上杉木杆，再扶直；再绑上另一侧的杉木杆，方可起吊，且吊索与水平成大于45的夹角。b、用振动法使重叠生产的屋架脱离开。8.4板的质量通病及防247、治措施（1）质量通病a、安装大型屋面板时，板边压线发生位移。b、焊接板角时，焊缝的长度和厚度不足。c、板的两端搁置长度不够，且存在一端长，另一端短。d、板缝之间，灌细石混凝土时，没有设钢筋，造成交工后出现裂缝。（2）防治措施a、各种板出厂前，应检查是否有裂缝、鼓胀、掉边、缺角。b、板与板之间的缝隙要留足，以便灌混凝土时，好放钢筋。c、调整板的两端搁置长度，使之符合要求。d、板上的预埋件，不得突出板面。e、梁上用水泥砂浆找平，如空隙较大，要用细石混凝土垫密实。f、安装悬臂板时，加设临时支撑，以增强施工时的刚度和稳定性。13.9、砖墙砌筑施工方法一、材料及主要机具： 1、砖：品种、强度等级必须符合248、设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 6、主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、作业条件： 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2、办完249、地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。 6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 三、施工工艺1、工艺流程 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为250、2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4、砌砖墙： （1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全251、盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，252、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变253、活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 （7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 （8）木砖预留孔洞254、和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （10）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将255、构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 5、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆256、。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 四、保证项目： 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 5、基本项目： （1）砌体上下错缝，砖柱、垛元257、包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 （2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； （4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 （5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。五、施工容易出现的问题1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适258、宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3、 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 6、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 7、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分259、头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 8、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 9、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 10、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 11、混水墙粗糙：舌头灰未刮260、尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 12、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 六、本工艺标准应具备以下质量记录： 1、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。 2、砂浆试决试验报告。 3、分项工程质量检验评定。 4、隐检、预检记录261、。 5、冬期施工记录。 6、设计变更及洽商记录。 7、其它技术文件。 第十四节、给排水施工方法一、施工安装1、工艺流程（1）给水管安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗安装准备预制加工污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验防结露保温（2）污水、雨水管道安装工艺流程：2、PP-R塑料管安装工艺（1）材料的一般规定生活水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数262、量、生产日期和检验代号。管道热熔连时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。（2）产品质量要求A、管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；B、管材的端面应垂直于管材的轴线；C、管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。管材规格用Dee表示,其公称外径、壁厚见施工总说明（3）施工安装的一般规定A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工；施工人员经过建筑给263、水聚丙烯管道安装的技术培训。B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，在使用前进行技术签定或复检。管道系统安装过程中的开口处及时封堵。（4）管道的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管村，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管村断面应除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下264、表热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5,加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间265、内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。（5）支吊架安装A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。B、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。C、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。管道支吊架最大间距公称直径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm。D、明管敷设的支吊架266、作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。（6）PP-R聚丙烯管安装注意事项：PP-R管的膨胀量相比金属管较大，为防止管道因热膨胀而造成破坏，在安装时应注意：A、立管安装，在相邻两个支管附近各安装一个固定支架，将管道膨胀限定在两个支架之间。竖井中两个固定点之间的距离不能超过3.0米。B、水平管安装，管径d20-50的管道可采用固定吊架，使用电缆夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约1.5-1.8米。C、塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失，塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后，决不允许与土建交叉进行施工。D、为保证采暖管路的267、严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，表面保护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。3、PVC-U管安装工艺：（1）施工准备.管道工程施工安装前应具备下列条件：a.设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。b.批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。C材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。.施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。.应对管材及管件的外观和接头配268、合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件外污垢和杂物。（2）立管与横支管的安装由于建筑排水硬聚乙烯管具有较大的柔软性，易弯曲，安装不慎常出现管达不到规范要求的垂直度，影响美观；而横支管弯曲度太大，甚至出现倒坡，在涉县金源小区排水管道的安装中，有一处就出现倒坡现象的发生，从而导致水流不畅，接头渗水，影响正常使用，正确的安装方法是，立管需要吊正，横支管需要校正坡度，严格按规范要求的操作程序安装。（3）、伸缩节在排水立管安装中，往往会发现漏装或少装伸缩节，这是不符合规定要求的，因为pvc-u排水管线胀性较大，受温度变化产生的伸缩量较大。管道伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决。但在安装工艺上常269、犯的毛病是，不按当时的环境温度在管材插口处做插入深度记号，安装后则不知道插入多深，监理人员也无法检查，容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围，臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装，也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，造成不应有的渗漏。正确的安装方法是，安装伸缩节应预留伸缩量，夏季为5-10cm；冬季为15-20cm，因此，在排水立管和较长悬吊横干管上，应安装伸缩节，以解决管道的伸缩问题。当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设置一伸缩节；当层高于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定，设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量。270、同时，立管伸缩节应设置在靠近支管处，使支管在立管处的位移几乎为零，以减少管道的渗漏。（4）、检查口在立管上应每隔一层设置一个检查口，在最底层或有卫生器具的高层设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口，检查口的中心高度距操作地面一般为一米，允许偏差20mm，检查口的转向应便与检修，安装立管，在检查口处应安装检修门。（5）、存水弯楼内下水道如果没有存水管及水封，那么各家各户的下水道都是互通的.那必然造成“臭气”互通。洗脸盆和洗涤盆下的存水弯：在设计图表示不祥的情况下，施工安装人员经常误认为洗脸盆和洗涤盆下的存水弯安装在楼板上和楼板下是一271、回事，其实不然，洗脸盆和洗涤盆下的存水弯因毛发、碎屑等杂物，非常容易堵塞，必要时需要打开存水弯下的检查口清通，如果存水弯安装在楼板下方，清通时就必须到楼下住户家里去，一般家庭的厨房、卫生间都会吊顶，这就显的非常不方便。正确的做法是，将型存水弯安装在楼板的上方，这样住户在自家内随时可以方便的清理。地漏下的存水弯：有些工程技术人员认为带扣碗地漏含有水封，能防臭故不需在地漏下再安装存水管，其结果往往因地漏水封达不到规范要求的深度而被破坏，会使下水道的臭气逸入室内，影响室内空气质量。正确的做法：在地漏下安装P型存水弯或采用水封深度大于50mm的三防地漏。（6）、管卡安装一些施工人员在安装管道支承件时，272、不考虑所在位置，将所有的管卡都固定得很紧，限制了管道的伸缩，这样做是适得其反的。一般楼层立管中部设的那只管卡，如果立管穿楼层时已形成固定支承，那么，该管卡只起一个定位作用，不能将管身箍得太紧，与管身之间应留有微隙，对于长管道，安计算出总伸缩量，按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再订每个支承件安装的松紧度.这样，安装出来的管道才能保证质量。同时，为解决镀锌卡易被腐蚀、污染管道问题，管卡宜采用包胶管卡或塑料管卡。（7）、pvc-u排水管穿楼板封堵孔洞管道穿过楼板后，有些施工人员为方便省事，不进行土建支模，仅用纸屑、碎块等杂物进行简单遮挡后，用水泥砂浆填塞孔洞，273、加之pvc-u管外表比较光滑，与混凝土粘结不牢固，因此，容易造成严重的楼板渗水现象，影响住户正常使用。推广pvc-u排水立管预留孔洞，堵洞新工艺做法。用铁板制作简便的专用堵洞模具；以立管为支撑，安装模具；浇筑孔洞混凝土拆除模具、清理、刷油、存放。用砂纸将立管外皮在结合部位打毛，使外皮粗糙，这种做法因工作量大，而且打磨不均匀，轻重深浅难以掌握。另一种方法也能达到外皮粗糙的要求，即在立管与楼板结合部做好记号，刷上一层塑料粘结剂，待塑料粘结剂形成一层薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，待凝固后，在塑料管外形成粗糙表面，再吊浇筑混凝土，细石混凝土的强度等级为c20，内加微膨胀剂，浇筑前，将预留洞内的杂物，浮274、浆等消除干净，用水润湿，然后分层浇筑密室。对于一些要求较高的施工部位，最好采用止水环，把止水环粘在立管上，一并打入混凝土中，增加结合面处水泄漏的爬行距离，一般是可以起到止水作用的。4、卫生器具安装：卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验5、管道安装质量技术措施：排水管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。对排水管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关275、人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。雨水管安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。管道支架：（1）管井内干管每层设支架。（2）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：A、位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；B、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；C、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（3）水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：管径Dg（mm）2532-5070-80100-125150-200250保温间距（m）234567不保温间276、距（m）34.56789管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。管道安装前必须将管内的污物清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。给水横管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装。暗装给水支管在277、确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的管道预留口要做在明处，加好丝堵。给水管道距墙的要求：管道外皮距墙尺寸（mm）给水支管20-25给水立管 DN32mm25-35给水立管 32DN50mm30-50给水立管 75DN100mm50给水立管 125DN150mm60给水管道水平及垂直度标准：管材项 目允许偏差碳素钢管水平管道弯曲每米（管径100mm）0.5mm碳素钢管立管垂直度每米2mm室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500毫米；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150毫米；冷热水立管，两管中心间距为80毫米。给水引入管278、直接埋地下时，应保证埋深，其室外部分埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下20cm。引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。在地下埋设的给水管应有0.002-0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。埋地排水管外刷沥青防腐。为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工1501279、0.7按标准坡度施工排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。排水管道距墙距离：（1）排水立管中心距墙A、管径50毫米距墙100毫米B、管径75毫米距墙110毫米C、管径100毫米距墙130毫米（2）排水管外皮距墙应有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。（3）污水横管中心距楼板底间距250毫米。6、试验、冲洗管道试压：管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行280、检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。管道系统冲洗：A、管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。C、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。四、竣工收尾1、竣工交验（1）单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。（1281、）项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报质检部门进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。（3）二级认可后，项目经理部向顾客发送竣工报告。（4）验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。（5）对业主在竣工验收中指出的缺陷，组织人员及时纠正，以业主满意为准。（6）将竣工资料交付业主。第十五节、电气设备安装一、施工方法1、暗管，盒施工本工程管线布置采用PVC管和钢管暗敷。(1)、PVC管暗敷：PVC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度大于2倍管外径，管子弯曲半径不宜小于60mm，弯曲角度应大于90，PVC管在现浇混凝土中敷设时，绑扎间距1m，在管与盒（箱）处，282、绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒箱。(2)、钢管暗敷：薄壁钢管采用丝扣连接，管拧进度接头长度不可小于接头长度的12，厚壁钢管采用套管连接，再焊接，但必须保证套管内径与连接管外径吻合。暗配管，管径在80mm及以上，可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，但应保证对口处管内光滑，无焊渣。当钢管采用丝扣连接时，管接头两端应用不小于8钢筋跨接，焊接处距离管端头不小于50mm，上焊面积不应小于跨接线截面积，暗配钢管与盒的固定用薄皮钢管时用锁母和护套帽固定。管内导线的总面积（含绝缘层）不超过管内面积的40%。暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙，柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装、固定好盒子。对于厨厕283、，电梯前室将镶贴饰面砖的剪力墙中的线盒安装，可先预埋木盒代替线盒，待拆模后，接短管安装器具盒，使盒口与镶贴饰面砖相平。2、管内穿线在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子284、内，但管内导线的总根数不应多于8根。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。（3285、）截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于15M（用500V绝缘摇表测试）。3、配电箱安装电力配电箱挂墙安装安装高度1.2米，电源自动切换和安装高度1.2米，照明配电箱以住户内暗装高度1.8米，其他位置暗装高度1.4米，明286、装高度1.2米，事故照明箱安装高度挂墙1.2米，电度表箱为一般盘柜，屏的安装为挂墙高度1.2米 , 剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露287、出长度小于5mm。配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。4、灯具、开关插座安装：在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯288、位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。本工程开关、插座均为暗装式。开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（289、即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。5、桥架、电缆敷设(1)、桥架水平敷设时支撑跨距一般为53m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300600MM的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在三通中部设290、一个支吊架。桥架敷设前要先弹线。桥架通常敷设一404扁钢作接地干线。(2)、电缆敷设：电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。将电缆线盘按箭头方向滚至预定位置，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50100mm，能自由转动。用卷扬机敷设电缆，在并道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mmin，每根电缆留出1m左右预留长度，并作出标志。对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘，绝缘电阻）10M，测试后应立即放电。(3)、封闭母线固定支架水平间距2m，在竖井中安装，每层设置弹簧支承。母线段与段连接时，外壳与母线应对准，母线与外壳应同心291、，并且误差不超过5mm。拧紧螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合产品要求，母线安装完毕后，应整理干净，摇测绝缘电阻0.5M，送电空载运行24小时无异常，才能带负荷运行。(4)、电缆、电缆桥架，母线，穿楼板处或防火隔墙处，必须用防火填料，堵塞楼板洞或墙洞。6、封闭母线安装：母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10M。封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m，垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。安装支架前应根据母线路径的走向，292、测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是线线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，293、紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm。封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。母线槽在穿过防火墙和楼板时，母线槽周围填充防火堵料作防火隔离。封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5M，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。7、电缆敷设：本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架294、敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型295、号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于15M，测试后应将芯线分别对地放电。8、电气、器具、设备安装(1)、柜（盘）安装：随土建施工时，根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后，安放槽钢，槽钢安装时，水平度及不平直度，每1m1mm，全长时5mm。基础槽钢两端应用一404镀锌扁钢与接地网焊接，焊接长度不大于扁钢宽度的2倍，296、每个盘柜应单独与基础型钢做接地连接，柜（盘）上可开启的门，应用软铜线与接地金属结构可靠连接，盘、柜与型钢采用M16镀锌螺栓连接，找正时，柜与型钢间采用0.5mm厚的铁片进行调整，但最多不超过3片，柜与门应用螺栓拧紧，接缝处，缝隙应小于2mm，盘面每米高垂直度误差小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差小于5mm。配电柜距墙1-1.2米之间若有困难可距墙0.8米。(2)、灯具安装：灯具安装应牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm。(3)、开关，插座安装：相同设计高度面板，相邻安装时，高度偏差1mm，在297、同一面墙上安装时，高度偏差2mm，在同一室内，高度偏差5mm。开关，插座安装前，让土建专业弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关面板与墙面应接触紧密，饰面砖工程在开关盒处应用整块砖套割吻合，不准用非整块砖拼揍镶贴。第八章、施工重点难点及处理措施一、重点难点分析问题一：本工程属于旧楼区提升改造工程，因此在施工期间减少扰民是本次施工的重点难点。问题二：本工程属于旧楼区提升改造工程，因此周围的地下管线、地上设施及周围建筑保护措施是本次施工的重点难点。问题三：因为本工程施工工期为2014年03月01日至2014年06月30日，在施工期间经历的国家节假日比较多，所以保证劳动力充足也是298、本次施工的重点难点。问题四：本工程单体较多而且所需要的工种也比较多，因此各单位的协调也属于本次施工的重点难点。二、重点难点的解决措施2.1、问题一解决措施1.降低工程施工大气污染(1) 加强对扬尘的控制，严格执行扬尘控制管理办法，办公、生活及施工区域实施卫生包干，落实分管区域内的责任人，负责所辖范围内扬尘的治理工作。(2) 由保洁员对办公生活所采用及时清理、洒水、遮盖等有效措施除尘、降尘。(3) 施工场地全部硬化或半硬化处理，及时清理，防止积尘。(4) 工地出入口设置防止车辆带泥沙出工地，由门卫负责车辆管理，由保洁员负责车辆清洗，配置自来水冲洗设施、扫帚等设施。万一车辆将泥沙带出工地，及时派人299、进行清洗干净，确保不扬尘。(5) 车辆进入工地以缓行，并适时洒水以减少扬尘。(6) 粉状建筑材料的运输采用覆盖措施，防止遗散、飞扬；装卸时稳拿轻放，码放整齐；主体结构施工采用商品砼；水泥采用散水泥桶并予封闭围护；砼、砂浆搅拌台设置封闭搅拌棚，减少了主要粉状材料的大气污染。(7) 建筑物采用外脚手架张挂密目式安全网，防止施工扬尘的扩散。(8) 与垃圾清运单位签订协议，由其统一倾倒。严格施工管理，做到垃圾集中堆放，制止从楼层直往下抛撒垃圾的行为。(9) 熬制沥青及其它防水涂料前，项目部做好环境/安全技术交底工作。油烟污染。施工现场不得燃烧有毒、有害物质。(10) 由门卫负责车辆尾气管理，防止尾气超300、本专业车辆进出入工地。2.减少工程施工中的噪音排放(1) 严格控制作息时间，有计划安排工作，一般晚上施工不超过22点。如浇筑砼需连续作业时，先取得夜间施工许可。(2) 项目部配置低噪音震动棒，木料加工间、机修间予以全封闭围护，主体结构施工采用商品砼，减少施工机械的影响。(3) 由门卫负责进出车辆管理，及时向驾驶员进行环境/安全技术交底，物料运输尽量安排到白天，做到尽可能缓行、不猛加油门、不抢道，减少车辆噪音。(4) 物料装卸做到轻拿轻放，不猛拉猛砸。(5) 施工管理指挥信号传递采用对讲机，不呜哨子。(6) 加强职工环保、文明教育，禁止大声喧哗吵闹。(7) 安排环境保护监测部门进行场界噪声监测，301、项目部使用便携式噪声监测仪器进行自检。如发现不符合情况，及时采取纠正预防措施予以解决。3.控制工程施工中的水、油污染(1) 施工现场组织排水系统设置排水沟、沉淀池、化粪池、隔油池，经有效处理后，排入城市市政排水管网中。(2) 搅拌机及车辆、道路清洗的废水排放直接排入市政排水管网中。(3) 施工养护水及雨水经排水沟直接排入市政排水管网中。(4) 乙炔瓶、氧气瓶均由专点充气、换瓶，禁止私自倒掉罐污水，以防止污染。(5) 食堂设置简易有效的隔油池，并组织定期掏油以防止生活油水污染。(6) 厕所的污水排放经过三格地下式化粪池，并组织定期打药，消灭蝇蛆，经有效自理后排出。(7) 项目部由机电管理科负责水302、电设备的正常运行、维修、管理，发现有跑、冒、滴、漏现象予以及时处理。(8) 施工现场设置危险品专库，以存放油漆油料。现场所用油桶下设托盘，防止取油时造成的地面油污染。(9) 禁止将有毒有害废物用作土方回填，以免污染地下水和环境。4.开展文明职工教育，加强综合治理工作(1) 倡导项目部文明职工公约，积极开展宣传娱乐活动，提高员工素质，树立文明项目部与文明员工形象。(2) 与各公安部门、消防部门、环境管理部门及建设单位签订各项协议，指导各项工作，加强信息交流与沟通，联合治理，共同创建文明工地。(3) 项目部建立综合治理领导小组和保卫科，加强工会组织，负责内部安定团结。(4) 严禁职工打架斗殴、赌303、博、嫖娼与聚众闹事等违法乱纪行为，情节严重的立即送公安部门予以刑事处分。(5) 加强保卫工作，建立职工档案。外出人员进入工地，严格执行门卫管理制度，认真登记，杜绝不法分子进入工地。(6) 热情服务，礼貌待人虚心接受各方单位的建议和意见。5.开展安全生产，杜绝安全事故(1) 严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全各项安全组织及管理制度，落实各项安全责任。(2) 配置职工劳动防护用品，加强安全防护设施建设，认真开展各类安全活动，消除危害因素，杜绝安全事故发生。(3) 外来单位人员进入工地，必须接受安全教育，执行项目部安全管理规定，保障人身安全与健康。(4) 重点做好火灾、爆炸危险的控制，制订应急措施，成立防火防爆领导小组与义务消防队，易燃易爆物品专库存放，严格管理。配置灭火器、消防（管）桶等应急设施，组织人员培训，加强防范。如万一发生火灾爆炸事故，应立即组织抢救与报告，防止灾害扩散。项目部应健全机构，完善职能分配，在各部门生产生活活动中将不扰民措施予以分解落实，认真开展内部自检工作。做好社区交流与沟通，及时进行安民工作。如有居民或有关单位人员反映情况，耐心做好接待工作，及时采取措施予以纠正预防。 2.2、问题二解决措施一