1、天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目第二标段（井田公寓1-15#）标段目录第一章 综合说明 3第二章 施工平面布置和临时设施布置 9第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 16第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺 38第五章 机械设备投入计划 42第六章 项目管理组织机构设置 48第七章 主要施工方法或方案和施工措施 52第八章 施工重点难点及处理措施 137第九章 安全保证措施 144第十章 各工序的协调措施 182第十一章 冬、雨季施工措施 185第十二章 文明施工措施 193第十三章 施工现场环保措施 198第十四章 施工现场维护措施 206第十2、五章 工程交验后服务措施 217第一章 综合说明1、前言1.1 首先，本公司对能参加本次投标工作表示荣幸和感谢。我公司本着认真、严肃的态度编制此份投标文件。我公司非常珍惜贵方给予的这次机会，将会充分运用我公司建筑施工所积累的成功经验、先进的施工组织管理措施、精湛的施工工艺技术和热忱周到的服务来回报贵方对我司的无限关爱和支持。1.2 我公司经过多年的创业改革，已建立了一套与国际惯例接轨并具有自身特色的经营管理体系，主要包括：项目管理体系、合同管理体系、技术管理体系、成本管理体系、质量保证体系、安全保证体系、人事管理体系及用户服务体系。企业和用户都因此而受益，企业则保持了持续、稳定、健康的发展势头3、。为进一步增进贵方对我公司的全面了解，更诚恳地表达我公司对承建和圆满地完成本工程的决心和诚意，我公司按照贵方招标文件的有关要求，就如何高水平、高质量、高速度地建好本工程，并综合分析本工程的结构特点、建筑装饰要点和难点。通过深入细致的研究，我们有充分的信心完成本工程的施工任务，全面实现本工程的安全目标、质量目标和工期目标。1.3 企业的发展离不开用户的支持和信赖，在此，我公司总经理代表全体员工向建设单位领导及各位评委致以深深的敬意，并深信双方在今后的合作中会建立起良好的关系及真诚的友谊。1.4 我公司在接到本工程的招标文件和施工图纸后，公司多次组织工程技术人员对标书和图纸进行细致的研究和探讨，并4、组织了各个专业工程师针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。1.5 为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员到现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了施工现场的第一手资料，对场地和周边环境以及各种条件有了很深的了解（诸如现场的位置、一般情况、交通情况、存放区、装卸材料的限制等），这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。1.6 根据我公司承建过许多类似的工程项目，在上述工程重点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先5、进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。如能荣幸的进入施工，我方也会保证遵守业主的各项管理制度，保证工程形成一盘棋，为本工程的优质快速完成发挥最大的能力。1.7 针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。1.8 在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，6、努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。1.9 通过认真学习和研究招标文件和图纸资料以及施工现场踏勘情况，对本项目内施工范围，施工特点和内容有了进一步的理解。本公司有充分信心实现工程质量等级为合格。从投标日起，本公司将按ISO9001、IS014000、OHSAS18001 三位一体系的要求做好投标工作，深化施工方案，7、编制详细的作业计划，以本公司管理优势，着手拟定适合本工程的作业队伍，编制施工方案，确保一旦中标，立即能全面进入项目管理中。2、 编制原则 总原则是：合理组织安排施工中所需的人力、材料、机具设备等；确保劳动力充足，以便于进行安排，确保各种施工材料订购及时、运输、保管到位，按照国家有关部门关于文明施工要求控制场尘，保证施工垃圾的及时清理、清运，维护施工现场的环境等。 本施工组织设计是对本工程全过程合理安排、实施科学管理的主要手段和措施。可以全面分析工程的具体情况，制定合理的施工方案、进度计划、技术经济的组织措施；可预先掌握人力、材料、机具的先后使用情况，做出合理的调配及施工现场的布置方案，并且可以8、将建设单位、施工单位、监理单位、设计单位以及其他协调单位的关系更好协调起来，最终使施工能保质保量的按期完成。 在确定施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新结构的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、安全及环保等规定，确保工程质量和施工安全。 尽量利用已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源、合理安排运输、装卸与储存作业，减少物质运输量，减少或避免二次搬运；精心进行现场规划布置，节约施工用场地。 要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结构的9、方针。恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。 制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。 要贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。 要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和监督，确保工程安全施工。3、编制依据3.1 本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方10、法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。 3.2 本施工组织设计主要依据以下几项编制： 工程招标文件、工程施工设计图纸、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。 3.3 相关的国家施工验收规范：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB20205-2001）建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002）11、屋面工程技术规范（GB50345-2004）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003）塑料门窗安装及验收规范（JTG F10-2006）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工验收规范（GB50203-2002）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）玻璃幕工程质量检验标准（JGJ/12、T139-2001）外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）普通混凝土配合比设计规范（JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规范（JGJ98-2000）建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）砼质量控制标准（GB50164-92）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300-2001）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑施工扣件式钢13、管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）建筑电器安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）建筑电器安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）给水排水管道工程施工及验收规范（GBJ5014、268-97）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）以及相应的施工及验收规范，质量检验评定标准和天津市有关建筑工程施工的相关文件、规定等。上述规范中如有新版本变更，以最新版本为准。（六）、应执行的相关法律1、中华人民共和国建设法主席令1997-912、建设工程质量管理条例国务院令2000-2793、房屋建设工程质量保修办法建设部令2000-804、实施工程建设强制性标准监督规定建设部令2001-815、建设领域推广应用新技术管理规定建设部令2001-1096、工程建设国家标准管理办法建设部令1992-247、建设行政处罚程序暂时规定建设15、部令1992-668、建设工程施工现场管理规定建设部令1991-159、建设工程施工许可管理规定建设部令2001-9112、机关、团体、企业、事业单位消防管理规定公安部令61 14、建设项目环境保护管理条例国务院令2534、 编制范围 按招标人提供的的施工图纸所表述的所有建筑工程、装饰工程、安装工程，房修土建工程等，设计图纸和工程规范规定的属于本工程要求完成的全部内容，以及施工招标文件所要求的工作内容。5、 工程概述 工程名称：北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目第二标段（井田公寓1-15#）标段工程地点：天津市北辰区建设单位：天津市北辰区旧楼区居住功能综合提升改造分指挥部设计单16、位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司计划工期：2014年3月1日开工；2013年6月30日竣工本工程位于天津市北辰区，由天津市北辰区旧楼区居住功能综合提升改造分指挥部投资建设及改造，建设项目名称为天津市北辰区2014年旧楼区提升改造工程十二项区自选项目第二标段（井田公寓1-15#）标段，小区建筑面积为75200平方米。项目内容包括：1、建筑外部：对建筑外墙立面清理、清洗、修补抹灰和装饰抹灰、刮腻子、刷涂料；屋面重做防水；整修围墙、修理围墙钢护栏、铁艺大门、钢护栏、铁艺大门除锈、油漆等。有些小区为获得宏观上的整齐划一，设计将首层居民自建的小房拆除，统一重建，对小区园林景观及小区内路面进行改造17、更新，将对小区环境和卫生面貌的改善起到很大的促进作用。2、建筑内部：主要对公共部位进行整修，修补台阶、楼梯踏步；楼道内楼梯底面、天棚、墙面刷涂料；楼梯栏杆扶手除锈、油漆；更换塑钢窗、更换玻璃等。通过整治施工，将使街道、小区的市容环境卫生面貌得到进一步提升，使居民群众的生活环境进一步优化。3、新建配套项目：新建物业用房一处、新建存车棚两处6、 工程现场条件和自然条件 6.1 现场条件 本工程位于天津市北辰区，交通较为便利，施工现场道路畅通，三通一平条件已具备。 现场条件满足材料运输和垃圾清运。 6.2 自然条件 开工时为春季，竣工时为夏季，春夏季节多风、多雨，因此，必须合理安排好施工进度，以完善18、的季节施工措施，确保本工程保质保量，按照招标工期完成。 7、工程主要施工内容 ： 建筑工程、装饰装修工程、给排水工程、电气设备安装工程、弱电预留预埋工程、房修土建工程、园林景观工程。第二章 施工平面布置和临时设施布置1 施工现场场地条件本工程位于天津市北辰区井田公寓,交通较为方便。交通运输可利用小区内的原有道路，施工主要出入口位于西侧和南侧，物料进出场非常方便。本项目的拟修缮建筑以及拟新建建筑的施工场地已平整。2 施工平面布置原则及依据2.1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、平面布置采用生产、办公、生活分区的原则布置。2、遵守地下施工阶段、主19、体施工段与装饰装修施工阶段平面布置最小变动的原则。3、合理布置龙门架，规划好施工道路和场地，减少在居民区内的道路和场地使用，减少运输费用和场内二次搬运。4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。在场地空隙地带进行绿化、植花种草，开创文明施工新格局，按照以人本的原则，合理安排职工的生活及文娱活动场所，创建文明工地。2.2布置依据1、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。2、总平面图、基础台施工图、建筑平面、立面图。3、总进度计划及资源需用量计划。4、总体部署和主要施工方案。5、安全文明施工及环境保护要求等。3 施工现场总平面布置与管理3.1 总体布局1、现场围护：按照甲方提供20、的现场可使用平面图设置现场临时围护，把施工现场与外部分开，形成一个安全的施工生活环境。临时围护部分拟采用夹心彩钢板围护，按照省市有关文明工地要求及市政临设要求进行围护结构外型装修，达到现场文明施工的要求。2、现场道路设置：根据甲方提供的现场可使用平面图及施工临设计划，拟在现场铺设临时施工通行道路，道路边缘修排水沟，保持施工路面清洁畅通，无积水。3、用水布置:水源从业主规定处接出，接口处设专用接水溶器，容积在2m3，便于接水防止外溢。既能满足施工用水，又能满足消防要求。上水布置：工地临时供水主要包括生产用水、生活用水和消防用水三种。将建设单位提供的给水管分级沿道路、基坑周边布置。下水布置：沿临时21、施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mmX300mm，并每隔3050m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mmX800mmX800mm，排水沟设5排水坡，排水沟上设置钢筋篦子，现场污水经处理后，所有积水由污水管道排出。4、用电布置：临时用电由变压器接出，电缆线沿基坑周边布置，然后由总电缆线接出电箱，设置二级配电箱，供施工的各种用电。5、机械设备设置：按施工平面布置图设置机械加工机具等。6、临时设施布置：设置职工宿舍生活区、现场办公区等。7、材料堆场设置：现场设置钢筋堆放场，木材堆放场、砂石料场、水泥库及临时仓库等材料堆场。所有的材料堆放场均进行硬化或半硬化处理，水泥库地坪利用砼预制板架22、空铺设，其上加垫双层油毡，进行防潮通风处理；砂石料场利用平整地面浇筑砼，并用370砖墙进行分隔；钢筋堆放场内砌筑30cm高的370厚砖墙数道，每道砖墙间隔4m，进场后的钢筋或加工的成品钢筋均堆放于砖墙上，防潮防锈。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。3.2 施工临时用水1、工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水。2、供水主管管径的确定：（1）施工用水量计算公式 ：q1=K1Q1.N1/(T1 .t) K2/（83600）q1施工用水量（L/S）K1未23、预计的施工用水系数（1.05 1.15）Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业天数t每天工作班数k2用水步均衡系数（2）工程实物工程量及计算系数确定现Q1主要以混凝土工程量为计算依据，结构混凝土实物工作量暂按130立方米计算，采用商品混凝土，混凝土养护用水定额取450升/立方米，现场其他施工用水定额取250升/立方米；拟定结构及前期阶段施工工期暂定为122天；每天按照1.5各工作班计算；因此：K1=1.1Q1=120立方米N1=700 升/立方米T1=122天t =1.5班k2=1.5（3）工程用水量计算q1=K1 Q1.N1/(T1 .t) K2/（24、83600）=1.1（130700）/（1221.5）1.5/（83600）=2.6L/S（4）总用水量计算：假设该工地同时发生火灾的次数为一次，则消防用水的定额为1015L/S，取 q= 10L/S （q4消防用水施工定额） q1=2.6 q2= 10L/S计算公式：Q= q2Q= q4 =10L/S（5）供水主干管管径计算公式D=4Q/（v.1000）其中：D水管管径（m）Q耗水量（m/s）V管网中水流速度（m/s）（6）消防主干管管径计算D=4Q/（v.1000）=410/（3.142.51000）=0.0714m其中：根据消防用水定额：Q=10L/s消防水管中水的流速经过查表：V=2.25、5m/s根据消防管理的有关规定，消防用管的主干管管径不得小于100mm，因此，消防供水主干管的管径确定为100mm。（7）施工用水主干管管径计算D=4Q/（v.1000）其中：D水管管径（m）Q耗水量（l/s）V管网中水流速度（m/s）其中：耗水量Q经过前面计算：Q=1.39L/S管网中水流速V经过查表：V=1.5米/秒D=4Q/（v.1000）=41.39/（3.141.51000）=0.034m采用50mm水管（8）给水主干管确定：考虑施工用水及消防用水采用同一管线供水，因此根据消防用水的有关管理规定，供水水管管径确定为100mm，以满足消防及施工用水使用。3、为了防止工地停电停水，在施工26、现场应设生活、消防蓄水池和施工蓄水池。3.3 施工临时用电1、总用电负荷计算：（1）施工用电高峰期分析由于本工程存在地基基础工程与结构工程，结构工程与装修工程同期施工的状态，通过计算施工用电高峰期出现在结构工程与装修工程同期施工阶段，因此按照该交叉施工阶段机械配备情况进行施工现场临电用量计算。 依据JGJ59-2011 规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一箱一漏保，保证施工安全。现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱接至各楼层配电箱最后引入各分配电箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区27、域（较小）临时拉线照明。施工临时用电峰期总负荷量计算P=1.05*(K1P1/COS+K2P2+K3P3) 其中: P1：电动机总功率P2：电焊设备总容量P3：生活照明总功率COS：电动机平均功率因数，取0.75，k1=0.6，k2=0.5，k3=0.8 p1=0.9*2+0.75*2+0.8*8+0.25*20+0.7*10+2.8*6+0.4*2+0.3*20+0.75*3+1.2*5+0.25*8+0.25*20=60.55KW.p2=2*6=12kw 考虑本工程实际情况，现场照明用电取动力总电量的2% P3=0.02*(60.55+12)=1.5kw P=1.05*(0.6*60.5528、/0.75+0.5+12+0.8*1.5)=69.77kw 3.4 施工总平面布置管理1、管理原则：根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、管理体系：为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，做到文明施工，由项目部负责施工现场总平面的使用管理,并统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和动态管理.3、在砂石料场及大门出入口处硬化地面，设置排29、水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道，搅拌机、砼泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。4、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋地电缆、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、凡进入现场的设备、材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。6、主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场，半成品钢筋尽快吊运至楼层绑扎；脚手架按需要分期进场，不做大量堆放，模板的清理、周转放置在建筑物东侧，插入砖封后，砖进场后按各层需用量直接运上楼层，其余门窗安装等材料，尽可能利用楼层内房间做为库房。7、为施工方便，办公、职工住宿等均安排在现场，按照省、市文明工地的要求进行临设30、搭建，设置现场施工道路，并设排水沟。4 临时设施布置4.1 临时设施投入量计划根据施工进度计划高峰期现场配备人员数量及现场材料堆放、材料加工、材料进场时间等诸方面的因素，。4.2 临时设施布置管理1、洗车槽在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽。洗车槽水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。洗车槽和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到池沉淀内沉淀，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。2、钢筋加工及堆放场地在现场设置钢筋施工场地,钢筋加工按照原材加工半成品的加工流程，分成钢筋原材存放区、钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区。在不同施工阶段，对钢筋施工场地进行适当调整，以满足31、结构施工需要。3、搅拌场本工程墙体、粉刷等工程采用现场拌制砂浆，零星构件砼有部分须现场搅拌，在现场设置搅拌场。4、周转材料堆场 现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装，为此在现场配置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场的临时材料堆场，以尽可能减少二次搬运。其他材料放置于现场普通仓库内，油漆设置专门的危险品仓库进行存放。5、模板加工场在施工现场塔吊附近设模板加工棚，模板加工按照原材加工半成品的加工流程，分成模板原材存放区、模32、板加工成型区和半成品模板存放区。6、砌体材料堆场在龙门架附近布置砌体材料堆场，便于转运。7、材料库房在现场设置材料仓库，装饰、安装施工阶段，大量的装饰材料及安装设备就近在相应的楼层选择房间做临时库房。8、现场办公、生活设施在现场设置办公区；办公区采用一层彩钢板活动板房。各办公室内统一配备办公桌椅、电脑、电话、打印机、复印机等办公设施。办公室门前靠道路设 “六牌二图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。办公区内设置会议室、包办公室、盥洗室、医务室等。职工宿舍采用活动板房，床架被褥统一、实行公寓化管理。整个生活区由专人进行管理，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐。对33、于临时设施的布置，我公司将在合适的位置并与建设单位协商后自行解决，现投标时按在场外解决生活设施考虑，仓库、办公室在征得业主同意后在现场设置，并派专人负责每日清理，以保证施工现场整洁、有序的按照平面图进行合理布置。第三章 劳动力计划和材料投入计划及其保证措施1、 劳动力计划1.1、项目管理人员调配一旦我公司中标，我公司将立即根据拟定的项目管理班子，组织全部人员到位，在项目经理的领导下开展各自的工作。项目管理成员（项目部配置标准）执行建筑【2012】141号文规定：正项目经理1名、安全项目经理1名、施工技术负责人1名、施工员1名、质量员1名、安全员1名、试验员1名、材料员1名、机械员1名、造价员134、名、资料员1名、民管员1名。项目经理部各岗位人员职责1、项目经理职责项目经理是工程项目的负责人，是项目经理部的领导者。其岗位职责是：（1）与公司经理签订工程项目承包管理合同书，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的 实现。（2）在公司指导下，选配项目经理部组成人员，明确各成员的职责分工，开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。（3）熟悉图纸，掌握工程结构，审验工程预算书。（4）听取工程设计交底和预算交底，发现问题及时反馈。（5）主持编制项目施工组织设计和质量保证计划，确认本工程需确认工序，编制作业指导书，保证本项目质量保证体系的有效运转。（6）科学组织，合理安排施工生35、产，保证计划部位的落实。（7）配合公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履约情况。（8）定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。（9）定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施。 （10）审验工程变更手续，搞好与业主的配合协作，及时办理经济签证。（11）负责安全生产，确保质量达标，搞好防火防盗教育并落实预防措施，各种隐患及时整改，出现事故及时上报。（12）负责竣工收尾工作，抓好项目结算，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。（13）承担工程竣工移交后的保修服务责任。2、项目总工职责总工在项目经理领导下，履行工程或分部工程的施工技36、术和组织指挥职责。其岗位职责是：（1）审核图纸，研究工艺，参加设计交底，提出意见和建议。（2）编制施工计划，提出劳动力、材料供应和机械设备的安排意见。（3）科学合理地组织施工，保证工期和部位按计划落实。（4）承担项目工程的质量指标，组织分部分项工程检查，在施工中进行监督和指导，发现问题及隐患时，提出解决措施，监督落实。（5）填写施工日志，执行技术规范，积累施工的技术资料，负责工程变更手续和签证等。（6）监督检查工序的安排和“应确认的工程”的操作，保证按作业指导书施工。3、安全项目经理职责安全员在项目经理领导下，履行安全生产的监督、检查、指导的管理职责，业务上受公司安技科的监督指导。其岗位职责是37、：（1）配合项目经理或工长编制工程的安全生产方案，并监督方案的贯彻实施。（2）负责对进入现场的施工队伍和人员进行入场安全教育。（3）配合项目负责人对施工现场的各种安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。（4）负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和专业指导。对违章指挥、违章作业和冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。（5）负责对安全技术交底进行审核、签字。（6）协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。4、施工工长职责施工员在项目经理领导下，履行工程或分部工程的施工组织指挥职责。其岗位职责是：（1）审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计38、交底，提出施工组织的意见和建议。（2）按工期要求，编制和落实项目工程总进度和季、月、旬施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排意见。（3）严格按图纸、按工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期和施工部位的落实。（4）重视成本核算，注意节约挖潜，组织文明施工，创管理效益。（5）负责对施工操作人员进行技术、安全文字交底，并在施工中进行监督和指导。（6）按分包合同规定对分包单位的工作进行监督检查和验收。（7）承担本岗范围内工程质量的达标责任。组织分部分项的交接检查工作，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督整改落实。（8）严格执行需确认工序作业指导书，执行技术规范工程变更手续齐全，及时办理签证，39、积累施工技术资料，填写施工日志。5、资料员职责资料员在项目经理领导下，履行工程技术资料的收集、整理、保管、记录及竣工后移交等项职责。业务上受公司技术质量部门的指导和监督。其岗位职责是：（1）按照质量体系程序文件的标准，负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证技术资料整洁齐全，真实可靠，整理及时。不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。（2）负责保管工程施工图纸及变更，保证其完整性，不得遗失。（3）工程竣工后，与公司相关部门配合，按照上级有关规定和标准，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装订成册，按规定移交有关单位和部门。（4）接受上级对项目技术资料管理工作的检查、指导与监督。6、质40、量员职责质量员在项目经理领导下，围绕工程质量达标履行质量监督检查和指导的管理职能。业务上受公司质量科的指导与监督。其岗位职责是：（1）参与施工方案中质量保证措施的制定和创优方案的编制，督促落实。（2）负责协助工长做好工程质量交底。（3）严格执行公司质量管理的各项制度，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施。（4）及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质量评定。（5）正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实，复验返修结果，杜绝质量事故的发生。（6）配合项目经理对项目管理人员和操作人员进行质量教育，推动QC小组活动，贯彻质量体系各项程序文件。7、器材员职责器材员在41、项目经理领导下，履行项目工程料具的备料、验收、保管、发放与管理职责，业务上受公司器材部门的指导与监督。其岗位职责是：（1）依据承包工程量和施工方案，进行项目工程主要材料、周转材料及大型工具的总体预测分析。（2）编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。（3）料具进场按平面图堆放，做好标识、并随时检查，严格验收手续，做到保质保量。（4）加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染。（5）严格执行主要材料的限额领料制度。分项考核不超耗，帐物相符。（6）按规定记帐，报表数字对口。对料具进行可追溯性管理。（7）监督执行大型工具七项禁令不违章。8、成本员职责成42、本核算员在项目经理领导下，履行项目工程成本核算管理的职责，业务上受公司财务科的监督指导。其岗位职责是：（1）根据工程预算书和施工方案，进行项目工程成本总预测，指定单项工程及分部工程的计划成本，提出降低成本指标。（2）协助项目经理，对项目计划成本指标进行分解，将降低成本指标的责任落实到每个成员，汇总编制项目降低成本措施。（3）负责做好项目工程分部位分阶段的成本预测，控制、监督、跟踪分析，提供可靠的数据和成本分析报告。定期开好成本分析会，提出实现成本控制的重点和建议。（4）具有成本管理的反映和监督职能，对违反财经法规或项目成本出现异常时，及时向项目经理，公司财务科及主管领导上报反映。（5）负责收取43、工程款，督促有关人员及时办理工程签证。（6）负责每月成本核算，完成上级交办的专业核算工作9、预算员职责预算员在项目经理领导下，履行项目工程的预结算和对外分包控制支出的职责，业务上受公司预算部门的指导监督。其岗位职责是：（1）根据施工图纸和施工组织设计，及时准确地编制工程预算书。（2）了解并掌握施工情况，对设计变更和签证，及时编制补充预算书。（3）负责分包工程预算书编制及分包方预、结算的审核工作。（4）负责管理本项目的合同、预结算资料，做好台帐记录。（5）在施工过程中，定期进行“四对口”，做好预结算动态管理工作。（6）竣工后及时准确编制工程结算书。（7）负责编制竣工工程的经济档案，及时归档保存。44、10、测量员岗位职责（1）、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。 （2）、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。 （3）、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 （4）、测量仪器的核定、校正。 （5）、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 （6）、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。 （7）、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做45、到防患于未然。 （8）、准确地测设标高。 （9）、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。 （10）、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。11、机械管理员岗位职责（1）、负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行；（2）、制定机械设备的操作规程；（3）、对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运转在良好的状态；（4）、制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织实施及检查，确保维修质量；（5）、对机械设备进行升级改造以提高机械效率12、信息管理员岗位职责 （1）、管理建设监理工作的全部信息档案； （2）、出席并编写总监理工46、程师参加的各类会议纪要，并分发有关各方；（3）、建立完善的来往文函和监理机构的相关文件管理制度，编制或安装相应的文函管理软件； （4）、负责文函和文件的接受、分发和发送； （5）、制订文函管理和处理流程，报总监理工程师批准； （6）、跟踪主要文函处理，提醒总监理工程师督促相关人员对文函做出及时、准确处理； （7）、督促各相关部门编写并提交月、季、年度报告，并进行汇总； （8）、协助总监理工程师编写月、季、年度报告； （9）、进行竣工资料的收集整编及归档移交工作； （10）、现场监理机构的后勤管理和协调工作； （11）、总监理工程师委托的其它工作。13、消防管理员岗位职责（1）、严格执行国家有关47、消防安全工作的法规，做好防火常识和消防知识的培训工作。（2）、负责制定防火安全制度，制定防火应急疏散预案。（3）、协调各部门制定防火安全计划，定期开展消防安全知识培训及消防灭火演练，把重要部位的防火责任人落实到人。（4）、定期对消防灭火设备进行维护检查，发现问题及时处理，对重大安全隐患或暂时处理不了的问题，及时向总经理报告，同时采取安全有效的防范措施。（5）、全面熟悉大厦的建筑布局结构、建筑材料特点、紧急状态下的应急疏散计划和路线、消防设备的配置和运行情况。（6）、发现火警信号或接到火警报告后，立即赶赴现场，快速组织人员扑救，同时将火灾情况、地点报告总经理，配合总经理做好消防灭火的现场指挥工作48、。（7）、对施工的单位和人员，制定安全防范措施，检查审批动用明火作业申请。（8）、对各种易燃易爆危险品实行监管，经常检查各部门有无火情隐患，并督导整改，杜绝一切不安全因素。（9）、负责监督检查、建立健全消防安全工作台帐及消防安全工作档案。（10）、同当地公安消防部门保持良好的工作联系，接受公安消防部门的业务指导。14、施工员岗位职责（1）、参与施工方案的编制，并编制具体的施工计划，报项目经理综合评定后实施。（2）、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。向班组进行技术交底，监督指导实际操作。（3）、按施工方案、技术要求和施工组织设计组织施工。（4）、合理使用劳动力，掌握工作中的49、质量动态情况，组织操作人员进行质量的自检、互检。（5）、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。（6）、参加上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。（7）、对因施工质量造成的损失，要及时调查，分析原因，评估损失，制订纠正措施，经项目工程师批准后及时处理。（8）、负责现场文明施工及安全交底。（9）、根据工程实际施工进度情况，向材料部门提供材料需用量计划。（10）、参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。（11）、会同有关人员做好防腐、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门及时发放和合理使用俱保护用品，保50、健食品和清凉饮料1.2 项目管理组织1、组织施工体系（1）加强公司、项目经理部两级管理组织体系的运行，两级人员落实到岗，责任落实到人，各司其职，确保每一级人员盯岗到位。（2）以公司生产经理为首的生产指挥系统，每旬组织一次施工生产协调会，每月组织一次施工进度计划协调会，落实施工进度计划，协调影响进度计划工、料、机（大型机械设备）等工作，以保证进度计划的落实。（3）公司由生产经理组织有关科长组成蹲点班子与项目经理部一同协调，保证工程质量和工期达一流水平。2、质量保证体系（1）以公司总工程师为首的技术质量监督保证体系，每月组织检查一次，解决施工过程中工程质量问题，对施工组织设计，各分部的施工方案进行51、审核以保证本工程质量达到国家施工验收规范合格标准，创优良工程。（2）建立以项目工程师为组长的质量检验小组，制定质量检验计划，与监理公司密切配合、协同做好质量检验工作，按施工进度每月由监理部门做一次进度认定，确保工程顺利达到目标。（3）建立以项目总工为组长的成品保护领导小组，制定成品保护计划，提高成品保护意识，坚持层层指派专人巡视，加强成品保护。3、施工技术管理体系针对工程特点，结合工程实际，采用最优的施工技术、选择最佳的施工方案、先进的管理方法、以为建设单位降低工程造价、缩短工程工期为宗旨，多、快、好、省地承建本工程。（1）在本工程施工中全方位进行计量检测工作，并使工程计量器具的配备率和工程施52、工计量检测率满足计量标准。（2）按施工进度每月制定一份工程试验计划，与监理公司密切配合，协同做好试验工作，确保工程原材料及成品达到优质。（3）项目经理部设置专职试验工，负责本工程的材料检验及试验工作。（4）在整体施工过程中对成品进行资料存档，使施工各阶段中的施工过程及完成的成品都有工程照片。（5）把各施工阶段的重点环节施工等列入主要工序及在施工过程中进行重点监控。（6）图纸会审及图纸交底：项目经理部参加公司组织的图纸会审。4、测量管理体系（1）施工工艺技术管理工程开工前，根据施工组织设计中提出的计量器具配置计划，对项目经理部应配备的计量器具配备齐全，以满足施工要求。项目经理部使用的计量器具均应53、在检定周期以内，对到期的计量器具要及时送技术监督局计量鉴定部门进行检定。加强对计量器具在平时使用中的保管和养护。建立项目经理部计量器具台帐，保管计量检定证书复印件。（2）计量管理加强计量检测控制，对日常施工中每时每刻发生的计量检测工作进行有效控制，如：进场的各种材料、成品、半成品进行量和质的检测，施工过程中对各个环节进行生产过程及产品终端的检测，使计量检测率达标。大宗材料进场后项目工程师和材料员负责进行计量检测，以下为各种原材料计量检测策划表。（3）能源计量管理由专人加强施工现场日常消耗的煤、水、电的计量监督检查工作。对柴油翻斗车消耗的油料由材料员进行限额领料并进行记录。（4）安全计量管理安全54、计量器具的使用范围限于公司及所属施工现场的电器设备、各种脚手架、中小型机械等。对施工现场使用的各种中小型机具、手动工具等，使用前和雨季中进行接地阻值及漏电保护遥测。设备进入施工现场后在使用前，由安技专管计量器具的管理人员，组织工地的电气专业人员，对设备进行绝缘检测和漏电保护检测。雨季前后对机械设备，电器设备的相间、外壳电阻检测，并记录检测数据。每年的雨季前后，对施工现场的地极末端重复接地保护，避雷接地等进行地阻遥测，每个点要达到安全系数，并做好检测数据记录。对现场关键部位的钢管扣件脚手架的连接点进行测力检测，一般每18m2检测一点，扭矩应在4050Nm之内。对以上各项检测项目做好不定期的抽查检55、测。5、施工供料管理体系“百年大计，质量第一”，优质的料具供应是工程质量的可靠保证，坚决把好料具供应关，是项目施工的可靠保证。（1）我公司在施工及料具供应上均按质量体系标准运作中的有关规定执行。（2）我公司有完善和经验丰富的料供系统，能及时准确供应各种料具。（3）在采购过程中，料供人员和工程技术人员互相协作，对成品、半成品和有关材料进行严格检查，确保料具进场合格率。（4）特殊材料采取双验制，即进场验出厂合格证，并及时进行二次复验。（5）材料进场前，请监理及建设单位人员共同参与材料质量评审，不合格材料不准用，确保供料及时、材质好。6、劳动力及机械管理合理安排劳动力及机械设备是保证工程进度和质量的56、关键。（1）以科学有效的方法，分析工程各阶段的劳动力需求，不失时机地调入各类操作人员进场，以确保工程进度的完成。（2）调集优质配套的机械设备，抓好机械的“三率”，以确保工程顺利施工。（3）为确保本工程质量目标的实现，施工队伍投入后，请业主、监理部门与我方共同进行协调、组织。（四）、项目生产要素管理1、项目材料管理施工项目所需的主要材料和大宗材料（类材料）应由企业物资部门订货或市场采购，按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企业本部的项目经57、理部，可在法定代表人授权下就地采购。施工项目所需的特殊材料和零星材料（类和类材料）应按承包人授权由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划，报企业物资部门批准，按计划采购。特殊材料和零星材料的品种，在“项目管理目标责任书”中约定。项目经理部的材料管理应满足下列要求：（1）按计划保质、保量、及时供应材料材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格的材料。材料的计量设备58、必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。（2）材料储存应满足下列要求：入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识。有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。应建立材料使59、用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目经理部材料管理人员审批。建立材料使用台账，记录使用和节超状况。应实施材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督；做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在的问题应及时分析和处理。班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台账。制定周转材料保管、使用制度。2、项目机构设备管理项目所需机械设备可从企业自有机械设备调配，或租赁，或购买，提供给项目经理部使用。远离公司本部的项目经理部，可由企业法定代表人授权，就地解决机械设备来源。项目经理部应编制机械设备使用计划报企业审批。对进场的机械60、设备必须进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。3、项目技术管理项目经理部应根据项目规模设项目技术负责人。项目经理部必须在企业总工程师和技术管理部门的指导下，建立技术管理体系。项目经理部的技术管理应执行国家技术政策和企业的技术管理制度。项目经理部可自行制定特殊的技术管理制度，并报企业总工程师审批。（1）项目经理部的技术管理工作应包括下61、列内容：A技术管理基础性工作。B施工过程的技术管理工作。C技术开发管理工作。D技术经济分析与评价。（2）项目技术负责人应履行下列职责：A主持项目的技术管理。B主持制定项目技术管理工作计划。C组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。D负责技术交底。E组织做好测量及其核定。F指导质量检验和试验。G审定技术措施计划并组织实施。H参加工程验收，处理质量事故。I组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。J领导技术学习，交流技术经验。K组织专家进行技术攻关。（3）项目经理部的技术工作应符合下列要求：A项目经理部在接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审查，并汇总意62、见。B项目技术负责人应参与发包人组织的设计会审，提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商。C在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目技术负责人签字。D编制施工方案。E技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料应由签发人和审核人签字，使用后归入技术资料档案。F项目经理部应将分包人的技术管理纳入技术管理体系，并对其施工方案的制定、技术交底、施工试验、材料试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等进行系统的过程控制。G对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、翻样63、预制构件吊装、设备基础、各种基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工预验并做好记录。各类隐蔽工程应进行隐检、做好隐验记录、办理隐验手续，参与各方责任人应确认、签字。H项目经理部应按项目管理实施规划和企业的技术措施纲要实施技术措施计划。I项目经理部应设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台账。4、项目资金管理项目资金管理应保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。企业应在财务部门设立项目专用账号进行项目资金的收支预测、统一对外收支与结算。项目经理部负责项目资金的使用管理。项目经理部应编制年、季、月度资金收支计划，上报企业财务部门审批后实施。项目经理部应按企业授64、权配合企业财务部门及时进行资金计收。资金计收应符合下列要求：A新开工项目按工程施工合同收取预付款或开办费。B根据月度统计报表编制“工程进度款结算单”，在规定日期内报监理工程师审批、结算。如发包人不能按期支付工程进度款且超过合同支付的最后限期，项目经理部应向发包人出具付款违约通知书，并按银行的同期贷款利率计息。C根据工程变更记录和证明发包人违约的材料，及时计算索赔金额，列入工程进度款结算单。D发包人委托代购的工程设备或材料，必须签订代购合同，收取设备订货预付款或代购款。E工程材料价差应按规定计算，发包人应及时确认，并与进度款一起收取。F工期奖、质量奖、措施奖、不可预见费及索赔款应根据施工合同规定65、与工程进度款同时收取。G工程尾款应根据发包人认可的工程结算金额及时回收H项目经理部应按企业下达的用款计划控制资金使用，以收定支，节约开支；应按会计制度规定设立财务台账记录资金支出情况，加强财务核算，及时盘点盈亏。I项目经理部应坚持做好项目的资金分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，分析原因，改进资金管理。项目竣工后，结合成本核算与分析进行资金收支情况和经济效益总分析，上报企业财务主管部门备案。企业应根据项目的资金管理效果对项目经理部进行奖惩。5、 特殊专业工种施工技术规定1）、电工施工技术操作规程（1）所有绝缘、检验工具、应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。（2）现场施工用高低压设66、备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（4）有人触电应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。（5）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。（6）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。（7）装设接地线，应有二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（8）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接67、地和短路。（9）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。（10）电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。（11）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所应使用防爆灯具。室内照明灯具不应低于2.5m，低于2.5m采用安全电压。（12）固定闸箱的下底距地应在1.3m1.5m之间，流动闸箱不得直接放在地面上，应有牢固支架竖直架设，箱底距地面在O.6m1.5m之间。电闸箱周围及下部不能有杂物，周围空间可供2人同时工作，与被控制设备的水平距离不大于3m。（13）在建工程及脚手架与外电68、线路要保持最小安全距离，1kV以下为4m，110kV为6m，达不到最小距离时，必须采取防护措施，并悬挂标志牌和警示灯。（14）照明开关、灯口及插座等正确接入火线及零线。2）、气焊工施工技术操作规程（1）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。（2）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。（3）氧气瓶、乙炔瓶内的氧气不准用尽，应保留O.1Mpa以上的余压，以防其它气体倒流瓶内。（4）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶不应受到创击，运输时要用专用小车直立运输。（5）冬季使用氧气瓶如遇瓶阀或减压器冻结现象，可用蒸气或热水解冻，若乙炔瓶冻结69、应用40摄氏度以下的温水解冻，不准用热水浇烫。两种气瓶均禁止用明火烘烤。（6）夏季露天作业时应防止曝晒。（7）乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，应距离5m以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。（8）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地在上。（9）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。（10）严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。（11）在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。（12）乙炔瓶不应可靠绝缘应可靠接地，防止产生静电发生危险。（13）工作完毕，应70、将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。3）、电焊工施工技术操作规程（1）电焊机外壳必须接地良好，被焊设备的保护接地(接零)必须暂时拆除，其电源的装拆应由电工进行。（2）电焊机要设单独的封闭电源开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。（3）焊钳的绝缘要良好，与电缆要连接牢固，电缆线要符合安全要求良好无破损，若有接头要连接可靠，接头表面要有良好的绝缘，一次线不能超过2m。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备先切断电源，再行施焊。（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或71、管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。（7）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所用地线接头，必须连接牢固。（8）施焊时应戴面罩，防止铁渣飞溅伤人。（9）雷雨时应停止露天焊接作业。（10）施焊场地周围10m内不准存放易燃易爆物及其它危险物品。（11）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。（12）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。（五）、施工人员（工人）素质要求1、为确保工程的顺利实施，除依靠自有队伍控制重72、点关键部位以外，选用与我方多年合作，技术成熟管理严格的民工队伍作为土建施工的主要劳动力。2、专业分包队伍必须有国家认证的相应资质，特殊工种上岗必须有上岗证。3、加强对操作人员的入场质量、安全教育，使操作人员有良好的精神状态，服从项目经理部的统一指挥，协同施工。4、操作人员上岗必须进行技术交底，施工工长应写出书面材料，操作人员进行签字，方可施工。5、工艺操作执行样板领路制度，每道工序必须做出样板经业主监理确认后方可大面积施工。（六）、保证劳动力供应的措施1、编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的73、副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。3、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。6、制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极74、性、创造性。2 劳动力投入计划2.1 劳动力组织方案施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似于本工程施工经验的人员。我单位从事施工生产多年，有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的专业队伍和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层的划75、分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。2.2 劳动力投入计划根据图纸工程量测算，根据施工计划76、安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，高峰期我单位投入的劳动力为138人。2.3 劳动力组织投入保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。2、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。3、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程77、。4、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。7、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。8、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。9、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。10、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。11、加强劳动纪律78、管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。12、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。13、本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。14、施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。15、做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的79、衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。16、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。17、准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。18、为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。19、根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。3、劳动力安排保证措施3.1 劳动力的管理劳动力的管理是企业管理80、的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确招待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内81、劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。4 主要材料投入计划4.1 主要周转材料投入计划根据总体进度计划，考虑到地下室防水要求，地下室模板满配，地下室面积约是上部结构82、单层建筑面积的2倍，上部结构模板完全可利用地下室的模板周转使用，这样上部结构再配置1层模板即可满足进度要求。工程周转材料投入计划见下表。主要周转材料投入计划表序号周转材料名称规格型号单位数 量备注1模板18厚木夹板3202木方50100m3603钢 管483.0t10004扣 件万个25脚手板50006密目安全网3000*6000150004.2 主要建筑材料投入计划根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品砼、钢材、水泥、砌块、装饰材料、安装材料及其它材料的及时供应。4.3 材料投入保证措施1、我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材83、料及时到场。2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。5、为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。6、本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节 施工进度计划施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理84、性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将阐述所提出的进度计划。施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包方我们对一些客观制约因素进行了预见性的客观分析，并在施工过程中提前落实解决。根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。1、 工期目标本工程计划开工日期2016年6月10日;计划竣工日期2016年11月10日，总工期历时153天，确保在招标要求的工期内完成招标范围内的全部工作内容。2、 工期总体安排（附施工进度计划表）施工准备：85、 2014年3月1日 -2014年3月3日新建物业用房主体施工： 2014年3月4日 -2014年3月31日新建物业用房装修施工： 2014年4月1日 -2014年6月25日原有自行车棚拆除： 2014年3月4日 -2014年3月24日自行车棚新建： 2014年3月25日-2014年6月10日原有屋面防水拆除： 2014年3月4日 -2014年4月5日新建屋面防水施工： 2014年3月10日-2014年4月10日修缮外檐装饰装修： 2014年3月4日 -2014年6月20日规范整理楼内供热管线： 2014年3月25日-2014年4月30日小区硬化： 2014年5月15日-2014年6月25日清86、拆清理及封堵窗改门 2014年3月20日-2014年4月20日小区景观绿化整修 2014年6月10日-2014年6月28日现场清理、撤场 2014年6月29日-2014年6月30日根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验，对本工程采取如下措施：2.1、做好进场前的各项施工准备工作；2.2、及时解决施工过程中出现技术问题；2.3、按照总工期控制计划制定各工期控制点并严格落实；2.4、人员、材料、机械设备按照计划组织进场；2.5、现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合；2.6、制定试验、检验计划并严格落实。在招标文件要求时间内通过上述措施的落实，完全可以实现既定的工期目标。第二节 各阶段进度87、的保证措施1、工期保障措施为了确保既定工期的实现，我公司根据以往同类工程施工经验，按照项目法施工管理模式并结合本工程特点，本着优化施工资源配置、优化施工现场平面布置和管理、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，在各种措施得当，工序安排合理，各种生产要素准备充分的前提下，确保工期的技术组织措施如下：1.1、 严格计划管理措施全面实行网络计划控制，根据总工期控制目标，分解制定阶段性工期控制点，围绕关键路线，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现，从而保证总工期目标的顺利实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法88、，并即时将网络计划进行调整，再按照调整后的计划，围绕关键路线组织实施。严格计划的管理，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段。1.2、技术保证措施在项目经理部配备现场技术负责人，积极和设计单位配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司补充详图设计能力，为工程顺利进行创造条件。项目技术负责人组织现场设计师与设计单位、业主及时沟通，解决现场施工与设计之间的问题。1.3、 劳动力保证措施信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选用与我公司长期合作的素质较高的专业施工队伍，并通过加强管理和控制，能够保证分部89、分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费；确保总工期目标的实现。1.4、成立协调小组措施施工期间，专门成立协调小组，定专人负责和总包联络，配合总包协调与各专业分包单位之间的配合工作，了解业主、总包和设计单位的设计意图，力争为本工程施工创造条件。因为本工程在装修阶段与各专业分包均处于交叉施工状态，如何合理协调好各专业分包同时施工带来的交叉作业的关系是实现既定工期目标的首要因素。1.5、 生产例会制度措施定期召开生产例会：进场后根据总包、监理的各种会议时间安排，结合现场实际情况制定每周一次的项目现场生产例会制度，项目经理部召集各相关人员参加生产例会，同时每天晚上下班前召开生产碰头90、会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。1.6、引进竞争机制措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期。对施工班组采取奖罚措施：下放施工任务单时，明确规定施工工作内容的完成时间。并且给各班组下达分项工程完成时间控制点。对拖延工期的作业人员予以10%的工资、奖金罚款。并且采取补救措施完成阶段目标，保证总工期控制计划不受影响。1.7、 加强成品保护措施建立成品保护制度，项目部安排安全员分管此项工作，同时在总包的统一协调下，配合其他专业分包单位的成品保护工作。1.8、 物资供应保证措施项目经理部将根据工程总工期91、控制计划对物资、设备采购做出有效实施措施，保证物资按期供应。提出材料计划（并充分考虑其加工周期）跟踪材料供应商对材料的采购、加工、包装、运输的每一个环节，掌握、控制材料的供应，由公司物资部与现场材料采购员共同负责材料、设备采购任务。1.9、 资金保证措施项目部根据工程进度计划，每月编制详细的资金使用表，并依靠我公司雄厚的资金力量，保证本工程的资金需求。1.10、 其它保证措施1.10.1广泛运用先进施工机械设备；组织流水作业，各工种优化组合，充分发挥我公司实力，我们按照设计意图，选择优秀施工人员，使各技工充分发挥出自己的才智，把设计意图变成美好的现实。1.10.2采用科学合理的施工管理方法，现92、场施工和工厂加工制作协调进行，在保证工程质量的同时，最大限度提高工作效率，确保工期。1.10.3强化项目法施工管理和项目经理负责制，设立能协调各方关系，有权威的调度指挥机构，配备有团结协同作战经验的现场管理班子，使用经济和行政手段约束，确保工程进度、质量等。1.10.4使用网络计划进行动态控制，根据网络计划制定阶段性目标控制点，编制月、周计划，确保总工期控制计划的顺利实现。1.10.5各专业施工人员配备充足，以保证工程进度的要求。1.10.6根据总工期控制计划，倒排各阶段工期，以保证总工期控制计划实施的要求。1.10.7施工人员提高工作效率，按计划完成各自的施工任务，实现各阶段目标，以保证本工93、程按总工期控制计划顺利实现。1.10.8现场施工管理人员及技术人员提前考虑各种因素，随时解决施工中出现的问题，以保证施工生产顺利进行，确保工期目标的实现。2、 加快工程进度的措施采用新工艺、新设备开展施工,如木制品的场外制作现场安装；施工作业面全面开展后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用流水作业；采用先进的管理模式，提高工作效率；赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜；根据施工的具体情况，制定一定的奖罚措施；加强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。3、 力争工期提前的技术措施本工程施工比较复杂，涉及施工作业面也很多，所以相对来说341日历天的工期比较紧。我公司如94、能荣幸参与达沃斯阀门有限公司年生产阀门3万吨项目施工的建设，为表示诚意，我公司确定工期为330日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，并力争工期提前，以便尽可能多的留给业主投入使用的时间。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：增加施工人员，同时进场开始施工；每个施工区采用流水作业，加快施工进度；当上道工序留下操作面时，即可进行下道工序施工；放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；抢工期的同时，抽调精干人员组成专业的收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；4、可能影响工期的因素以及解决措施4.1、可能影响工期的因素在施工现场，因95、施工类别多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。施工材料不能及时到位。4.2、针对以上问题采取的解决措施在施工现场设现场办公室，并指定1 名管理人员协调监理单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详96、细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。及时提出材料用量计划（并充分考虑加工周期），公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。采用先进的管理体系，提高工作效率。第三节 违约责任承诺本工程一旦我单位中标，我单位将对建设单位提供如下保证： 对于进度的违约承诺：我单位应用软件编制施工进度计划网络图、施工进度计划横道图来合理组织施工进度，在施工中若因我单位原因而导致进度计划每延后一天，我单位愿意接受建设单位的有关条款处罚作为违约金。第五章 机械设备投入计划1 、本工程主要施工机械安排计划根据本工程的设计施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、97、齐全，先进的机械机具设备，同时所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。(详见附表)2、施工机械安排保证措施工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：2.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方98、针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；2.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；2.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；2.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：2.4.1技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。2.4.2使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。2.4.3便于维修性：机具设备要便于检99、查、维护和修理。2.4.4运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。2.4.5经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。2.4.6适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能2.4.7其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制 造年 份额定功率（KV）生产能力备 注1自卸汽车10t8长沙2008-良好2手推车0.3M340深圳2008-良好3角磨机9520B2日本20070.38良好4电焊机24003广州200710良好5电锤TE-155广州20061良好6手电钻日立10日100、本20050.65良好7冲击钻15型10国产20080.55良好8手电钻SD05-10A8上海20080.23良好9积梳机S5VA2日本20071.75良好10锣机EC5148E3日本20060.25良好11台钻ZJ-251浙江20060.78良好12气动钉枪F306广州2008良好13拉钉抢700-C210深圳2008良好14涂料搅拌器GRW912上海20071.5良好15空气压缩机3P-220W3广州20072.5良好16电圆锯13寸4日本20071.3良好17砂浆搅拌机HJZ-2006徐州20073良好18砂轮切割机博士12”10日本20080.5良好19金属切割机XKC35523上海2101、0061.35良好20手提切割机M-24国产20081.53良好21乙氧割焊设备1深圳2008良好22交流电焊机落地式2国产20081130良好23压线钳YYQ-1204国产2009-良好24液压导线压接钳16mm2240mm24国产2009-良好25剥线钳20国产2008-良好26台钻D20mm4国产20070.75良好27质检仪器22008-良好28剪板机1上海20072.5良好29折板机1上海20072.5良好30压弯机1东莞20072良好31手拉葫芦HS110深圳2005良好32电动丝批P1L-6410广州2006良好33汽车吊徐工20t徐州20071良好34磁力线锤4广州2007良好102、35游标卡尺0-15mm3德国2008良好36水准仪S44上海2008-良好37自动水平仪苏光DSZ32上海2007-良好38焊接检测尺HJC604上海2008-良好39内外角检测尺JZC/2004无锡2005-良好40接地电阻测试仪ZC-S-1-10-1004国产2006-良好41兆欧表ZC25-4-4000/500V5国产2004-良好42对讲机MOTOROLA16国产2008-良好43电脑联想52008-良好44激光印字机松下12007-良好3、机械设备管理措施1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。2、保103、证机械设备始终处于良好的技术状态。2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。3、加强设备的日常管理工作3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。3.2主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。作好机械设备的经济核算工作。4、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工104、程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。5、我方将根据工程建设的总体要求105、合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。5、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。3、机械设备的维106、护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。9、定机定人，严禁非本107、机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。12、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。13、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。第六章 项目管理组织机构设置一组织管理原则：(一)我公司在本工程施工管理中将严格按照国家及天津市对安全、质量、环境108、保护等制定的相关法律法规进行组织施工。(二)采用项目法施工管理，实行项目经理负责制。建立以项目经为核心的施工管理系统和以项目总工程师为中心的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理体系。做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。二管理机构设置：(一)项目经理部机构设置：项目经理1名、安全项目经理1名、施工技术负责人1名、施工员1名、质量员1名、安全员1名、试验员1名、材料员1名、机械员1名、造价员1名、资料员1名、民管员1名。职能部门有：施工管理部、工程技术部、经营核算部、质安监察部、物资供应部、财务部、办公室。其中施工技术部下设工地中心试验室，统109、一负责本工程试验管理工作。根据本工程的施工分区，项目经理部下设土建施工队及水电施工队。各施工队均具有完整、健全、独立的组织编制，负责各自承担的施工项目，并在项目经理部统一领导下，相互协作配合，共同完成本工程的总体目标。(二) 部门职责：施工管理部：负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作；工程技术部：负责施工技术、质量、文明化施工、用料计划、技术资料和试验工作理；物资供应部：负责工程材料供应、协调管理和材料价格信息收集，以及部分物料的购；经营核算部：负责验工、结算及提出工程备料计划；质安监察部：负责对工程的安全、质量、文明化施工进行全面控制管理，监督检查；财务部：负责财务、帐目管理；办公110、室：负责接待、文件管理和后勤管理工作；测量试验室：负责工程试验、工程测量的管理工作。 项目经理部指挥管理机构框图 公司经理公司各职能部门公司总工程师项目经理设 计 师业主、监理生产副经理项目总工程师施工管理部办公室财务部经营核算部工程技术部物资供应部质安监察部土建施工作业队水、电施工队(三)项目经理部主要人员岗位责任：项目部组织机构成立后，首先制定详细的岗位职责，明确分工，责任到人。具体职责分工如下：1项目经理：对工程全面负责，具体职责：1）在分公司经理的领导下，是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者。2）履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构111、，明确项目管理人员职责，建立健全项目部内部各种责任制。3）组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求，组织均衡生产、文明施工、安全管理等。4）对违章作业及管理人员渎职引起的质量或安全事故，按规定进行处置。5）满足各过程所需各种资源的调配，协调各工序进行中的矛盾。2项目总工程师：负责工程技术、资料指导管理，进行质量监控，领导工程创优，具体职责：1）组织项目人员进行图纸会审。2）编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员。3）确定施工关健过程和特殊过程，并编制质量控制要点。4）组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组。5）负责项目技术洽商，处理设计变更有关事项，负责项目的技术复核工作，参112、与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定。3项目副经理：负责落实工程生产、安全、设备、物资及文明化施工的实施和协调管理具体职责：1）项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务。2）在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响。3）在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查。4）按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4技术负责人(技术员)1）对本项目部的工程质量负有技术上的责任。2）参与编制项目施工组织设计、分部分项施工方案，进行技术交底。3）掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求。4）负责113、项目图纸、变更、收集和发放以及签证的办理，处理班组的提出的技术问题。5）协助质检员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。6）对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。7）负责本项目的测量、放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。5质检员1）掌握施工验收规范及作业指导书对质量的提出的要求。2）掌握工程质量活动动态，督促质量体系和质量计划的有效实施。3）对违反国家标准及施工规范的情况有权责令整修、返工乃至停工。4）有责任向上级部门通报严重不合格和质量事故.负责本项目的分部、分项工程的质量评定。5预算员1）参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动。2）参加图纸会审，114、编制、复核项目的预（决）算。3）协助经营管理科对劳务、工程分承包方进行考察、评价。4）及时准确提供材料使用量和变量材料使用量。5）实事求是向公司、分公司和上级有关部门提供各种报表。7安全员1）认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。2）定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。3）对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。4）定期或不定期进进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。5）兼管施工机械设备的使用和管理工作。8.材料员、采购员1）及115、时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。2）编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。3）协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。9资料员1）及时做好各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作。2）负责对检验和试验状态作好标识工作。3）整理竣工资料。10工长1）对本工种的产品质量负有直接责任。2）做好自检、交接检工作认真履行工序交接检查手续。3）接受技术、质量、安全人员对施工过程的技术、质量和安全等交底。4）做好班前交底工作，记载好本工种每天的施工活动情况，以便实行追溯。三建立健全各种规章制度主要规章制度有：岗位责任制、劳动管理制度、技术文件管理制度、施工质量检验管理116、制度、材料管理制度、安全生产文明施工管理制度、统计报表制度、会议制度、奖惩制度、工程技术资料管理制度、回访维修制度。第七章 主要施工方法或方案和施工措施1、施工测量1.1施工测量放线内容及责任划分施工测量放线内容一览表序号工作内容负责单位使用仪器、工具1轴线定位，引标高项目部经纬仪2定位桩反线项目部经纬仪3轴线投测项目部PTS-IIIO.5全站仪、J2JD激光经纬仪及接收靶4高程投测项目部S3水准仪和钢尺5垂直度项目部J2JD激光经纬及接收靶6 结构尺寸线项目部钢 尺1.2工程施工测量内容1） 工程轴线的定位由于该工程主要为了达到轴线投测的精度，平面控制采用外控吊线法。在首层地面垫层上测出主要117、控制轴线，在二层楼面模板安装时用吊线垂引测，即可把轴线引测至二楼。2） 高程投测根据事先做好的控制点，在首层柱上标出标高控制线，并标注红色倒三角油漆标记，用检定合格的钢尺向上传递，并用做好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的1m结构线。3）工程细部放线根据投测的轴线使用钢卷尺放梁、柱边线，钢卷尺要求经过计量检测合格或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。2、钢筋工程2.1钢筋设计要求本工程采用HPB300级、HRB400级钢筋。材质检验：钢筋进场后，先检查各项证件，齐118、全后进行现场抽样，见证抽样工作实行专人负责制，项目部指派专人负责做好建筑材料的抽样工作。2.2钢筋接头形式根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：底板钢筋采用12米长定尺钢筋，接头绑扎搭接接头，。底板拉梁钢筋及框架梁主筋采用机械连接或焊接。框架柱及剪力墙边缘构件纵筋接头采用电渣压力焊连接墙筋、板筋采用绑扎搭接接头，双丝三扣。施焊的焊工必须持有焊工考试合格证上岗，并经过现场技术安全培训，通过考核后可上岗操作。技术考核标准为在现场条件下每一焊工根据已确定的参数施焊不少于2组（6棵）试件吗，并通过抗拉强度检验符合规定者才能认定考核合格。凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，焊条、焊119、剂有产品合格证。2.3钢筋保护层的控制厚度各构件底部采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土或（水泥砂浆）垫块（50mm50mm保护层厚度）。混凝土侧面用专用砂浆钢筋保护层专用定型垫块代替传统的水泥砂浆垫块，保证不偏移和移位。2.4钢筋加工、绑扎与安装 现场设置钢筋加工区、原料区，由钢筋施工员按图纸翻小样加工制作，成品区与原料区按规格分别存放整齐。2.4.1.基础底板及基础拉梁的钢筋绑扎基础底板为250mm厚；基础底板在集水坑等处标高变化位置较多，地下室基础底板部分比较复杂，对钢筋绑扎造成一定困难。应控制好绑扎质量。2.4.2钢筋连接钢筋接头相互错开时，其错开间距不小于钢筋直径的35倍，且不120、小于500mm。在同一构件的跨间或层高范围内同一根钢筋上不得超过二个接头。接头端点距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。钢筋绑扎连接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端须做180弯钩，级钢筋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。2.5钢筋工121、程质量控制1.钢筋工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。2.6钢筋工程质量控制选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。钢筋材料堆放区应进行材料标识，注明受检状态。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，须符合下表规定： 项目122、内 容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3成品保护钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设马道或搭设平台。钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。混凝土浇筑后立即将钢123、筋表面污染清除。3、模板工程本工程结构为现浇钢筋混凝土框架结构,地上一层。3.1基础模板梁侧模面层采用15mm厚多层胶合板，外侧用3根50100mm木方作龙骨均3.2柱模设计可调截面矩形柱模板专门用于独立柱施工，既能保证独立柱的混凝土成形质量、截面尺寸，又能根据工程的需要，调节柱模的截面尺寸，组装简便、周转性强。 为保证柱模质量，模板配高一律以地下一层及地上一层为准。当层高超过4m时，现场施工需控制混凝土标高；在模板相应高度（2.2m、2.3m）开观察孔，以确保浇注高度。3.3梁柱节点模板设计梁柱节点模板就是在柱的第一次砼浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶124、板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑砼、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用15mm厚多层胶合板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽2倍板厚（152=30mm），开口高度为梁高顶板厚+多层胶合板（15mm）。支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴不透水海绵条。3.4顶板模板设计顶板模板支撑采用钢管脚手架支撑体系。面板用15mm厚多层胶合板，125、次龙骨采用50100mm木方，间距300mm。支撑龙骨用100 x 50mm的木方,其间距不超过1000mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的胶合板的规格,制作顶板模板,预留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一编号，根据规格编排流水。晚拆模板位置留设原则是使板的净跨距不超过2米。早晚拆模板面层板间贴不透水海绵条，以便于拆模；上部与混凝土接触面贴4cm-5cm宽胶带盖缝，以防漏浆。3.5梁模设计面板用15mm厚多层胶合板，次龙骨采用50100mm木方，沿梁纵向一般为三道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定，。梁底模主龙骨支撑采用支撑龙骨用100 x 50mm的木方,其126、间距不超过1000mm。梁模采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。梁底模不采用早拆方法，在混凝土达到设计及规范要求后方可拆除。3.6梁及顶板模板支撑模板支撑选用钢管脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸为800-1000mm,从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。早拆支撑立杆上设有可调顶托,下设可调底座；晚拆支撑立杆上设有早拆头,下设可调支座。梁、顶板支模时,按规范及设计要求起拱。起拱的具体作法为：脚手架上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足起拱要求。3.7模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规127、定：侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，并要保证拆除过程中有轻微的触碰不缺棱掉角，方可开始拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除： 结 构 类 型结 构 跨 度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100板：因设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度达到设计标准值的80%后即可拆除，晚拆部分须待上层混凝土浇筑完毕后3天且符合上表规定方可拆除。梁：梁底模可按上表要求拆除，按间距不大于2米设支撑，待上一层混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。地下外墙混凝土浇筑3天后方可拆除模板。3.8模板工程质量控制程序根据质量保128、证体系及职责划分，须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。3.9模板工程质量1.模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）规范要求。保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。基本项目接缝宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。允许偏差项目 序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m托线板5大模内部相邻两板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠129、尺和楔形塞尺7预埋钢板（管、孔）中心线位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量2.质量控制注意点浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。砼吊管不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)5mm(厚)板带做企口用。3.10成品保护上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。为防止破坏模板成品工序130、必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。4、混凝土工程本工程工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土施工质量要求较高。4.1结构混凝土强度等级垫层混凝土强度等级C15，基础混凝土强度等级C30 ，主体混凝土强度等级C30。 4.2浇筑混凝土的分层厚度浇筑层厚度振捣棒作131、用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土振动范围为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土振动范围为300mm。现场设置混凝土浇筑厚度控制杆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。4.3底板砼施工工艺砼浇筑方法底板砼施工连续浇筑完成，使砼缓凝时间为16h（环境温度在35时），确保接茬处不出现冷缝。汽车泵浇筑底板砼时的实际输送能力为4045 m3/h。132、砼的内外温差控制为了有效的控制砼内外温差，使砼内外温差不大于25，防止砼裂缝的产生，采取温控措施。4.4框架柱砼浇筑框架柱砼浇筑前底部填以510cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。4.5梁、板砼浇筑 由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时应连续浇筑。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇133、筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。一般情况下不留施工缝，当必须留置时。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹1015cm与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。4.7夏季混凝土的施工1.为保证混凝土工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施： 为保证混凝土不开裂，在混凝134、土中应掺加缓凝剂或减水剂。 在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。 在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间浇水养护。2.夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。控制指标：在浇筑入模温度的基础上不大于35。控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。其它预控措施混凝土浇筑时，振135、捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，梁、板混凝土浇筑后，必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应136、及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。4.8混凝土养护降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。4.9混凝土试块留置序号项目允许偏差（mm）检验方法多层1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标 高层 高10用水准仪或尺量检查全 高303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱墙137、垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查现场每一部位、每一台班浇筑的砼，按每100m3均留置三组试块（并依据砼方量增加28d组数），测同条件、拆模、28d强度；地下室底板、外墙等有抗渗要求的部位增加两组抗渗试块。4.10质量标准 4.11环境保护措施施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边138、环境，很大程度上加强了现场文明施工。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（2000mm23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉扇面积1.5m260N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞139、尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查5成品保护5.1门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。5.3抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5.4门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5.5门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现140、局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。5.6架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5.7建立严格的成品保护制度。6应注意的质量问题6.1门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。6.2面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。6.3表面划痕：应严防用硬物清理表面的污物。6.4漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。9、钢筋电渣压力焊9.1范围钢筋混凝土结构中直径1625mm的竖向钢筋的连接。9.2施工准备9.2.1材料及主要机具：1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告141、单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2焊剂。焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。3主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上的交流或直流焊接电源。一142、般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源。9.2.2作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要143、调整接头位置后才能施焊。9.3操作工艺9.3.1工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具 质量检查1电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 引弧电弧过程 电渣过程挤压断电2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。4选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表144、4-1。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。5安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊焊接参数表4-1钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s) 钢筋熔化量电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程 t2 1620025040452227144 2025182503004045222145、7155 20252030035040452227175 20252235040040452227186 20252540045040452227216 20256安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。7试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。8施焊操作要点。8.1闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧146、，开始焊接。8.2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。8.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。8.4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。8.5接头焊毕，应停歇2030s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。9质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接147、头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。9.4质量标准4.1主控项目；钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层148、结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告中。4.2一般项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4。接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。9.5成品保护接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。9.6应注意的质量问题1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋149、安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。2雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。10、 高聚物改性沥青卷材屋面防水层1范围本工程屋面防水采用3+3厚高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层。2施工准备2.1材料及要求：高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。配套材料：氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。150、保护层料：石片、各色保护涂料。70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2.2主要机具：高压吹风机、自动热风焊接机。喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。2.3作业条件：施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3操作工艺3.1工艺流程：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材151、附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。基层必须平整、坚实、干燥。干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可。3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。采152、用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的面），用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，并压实铺牢。3.5铺贴卷材：卷材铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况(必须从下风方向开始)，屋面坡度小于3时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在315时；卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；当屋面坡度大于15或屋面受振动时，卷材应垂直于屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝153、应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。3.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。3.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。4质量标准4.1保证项目：高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶154、粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。4.2基本项目：铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5成品保护5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施155、工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6应注意的质量问题6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。6.3渗漏：多发生156、在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。11、填充墙砌体1、材料要求：设计填充墙材料为轻集料混凝土砌块，干密度小于700kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定，施工时龄期必须达到28d。施工用砂浆采用混合砂浆M5。2、作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据157、最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。2.1工艺流程图（见下页）办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环轻集料混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2.2操作要点2.2.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标158、高，熟悉相关构造及材料要求。(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。施工方法结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20159、。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2160、6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为400600mm，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩，墙体拉结筋沿墙体全长通长设置。填充墙按设计要求设置构造柱、构造柱的宽度250mm，厚度与墙等厚。构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧161、或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。3 、质量检验标准3.1一般规定轻集料混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。轻集料混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。轻集料混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。轻集料混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。3.2主控项目轻集料混凝土砌块和砌筑砂浆的强度162、等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查轻集料混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。12、 地面砖施工1 施工准备基层处理找标高、弹163、线=弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护安装踢脚板2 操作要点2.1 施工准备2.1.1 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2.1.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。2.1.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。2.1.4 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚均不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2.1.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格164、后，方可大面积施工。2.2基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2.3 找标高、弹线：根据墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2.4 基层清理：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水湿润。2.5 弹地砖控制线：弹地砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密有缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴宽度宜为510mm。在房间分中、从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分开165、，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。2.6 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。具体操作程序如下：2.6.1 铺砌前将地砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2.6.2 均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。2.6.3 材料拌合：根据图纸设计要求使用配合比为14（水泥砂）干硬性砂浆,亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。2.6.4 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结166、砂浆，铺砌到已铺好的干硬性水泥砂浆上，砖的楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。2.6.5 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。2.7勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。2.7.1 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、167、平整、光滑。随勾随将剩余砂浆清走、擦净。2.7.2 擦缝：如设计要求不留缝或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2.8 养护：铺完砖24h后，表面覆盖、湿润，养护时间不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。2.9 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间各墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求。然后以此砖上楞为标准挂线，开始铺砖，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1168、2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要根线立即拍实，随之将挤出的砂浆刮净，将面层清擦干净（在粘前，砖块材要浸水晾下，墙面洒水湿润）。13、吊顶施工工艺1、施工准备1.1吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。1.2对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施3.1弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3.2安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高169、水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。3.3安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。3.4安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。3.5安装次龙骨间距为300-600mm， 3.6纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格2170、5*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。3.7刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。3.8吊顶与墙体处收边轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。4、质量要求4.1纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺171、楞掉角。4.2注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。4.3所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。4.4控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。4.5要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风172、等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。 4.6吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。4.7板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；4.8纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。4.9石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；4.10纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；4.11拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。14、建筑给水、排水、采暖1 工艺流程173、（见下页）通水器具设备安装装装安装准备管道预制加工管道安装填堵孔洞调试竣工验收预留孔洞埋件套管安装防腐处理支、吊架安装水压试验系统冲洗闭水试验试验2 安装准备 （1） 技术准备工作 组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。 编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。 编制施工预算和材料供应计划。 根据要求编制质量计划书。 （2） 材料机械准备工作 编制材料使用计划，材料进场时间计划。 编制施工机械使用计划。 主要周转材料计划及准备。3 预留孔洞及预埋铁件（1） 在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置，标记尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的174、模盒，预埋铁件在绑扎钢筋前按标高固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（2）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按施工验收规范执行。4 管道预制加工该工程采用的管材种类较多，主要有衬塑钢管、焊接钢管、PPR管、PVC-U塑料管。在预制加工前，必须熟悉各种管材的操作工艺及连接方式。然后根据设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行断管、套丝、装配管件、调直、校对、按管段分组编号等项目的预制加工。在加工预制中重点部位应符合175、以下要求：（1）钢管的丝扣连接 所有丝扣连接的管道，用机械进行套丝、丝头用麻丝和铅油连接后外露丝扣2-3扣，外露油麻清理干净。其缺丝乱丝总长不大于丝扣全长的10%，套丝长度和丝扣数见下表。序号管道公称直径（mm）丝扣长度(mm)丝扣总数1DN151482DN201683DN251884DN322095DN4022106DN5024117DN7027128DN803013 （2）管道法兰连接 管段与法兰阀门连接时，必须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的1/2 。 法兰盘连接衬176、垫，给水管采用厚度为3mm的橡胶垫，供热管应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（3）钢管沟槽式连接 沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍必须为配套合格产品。安装前应清除管端口污物，连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。各种管径的沟槽深度为DN65150：4.2mm；DN200：4.5mm。5 套管安装 （1）钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，后在套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下一端与楼板面平，预埋177、上下层套管时，中心线需垂直。 （2）防水套管：按照设计要求或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑砼前按设计要求部位校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6 吊架、托架安装 （1）型钢吊架安装： 按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架型钢固定好。 按设计要求的管道标高，坡度结合吊卡间距，管径大小，吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待管道安装时使用。 （2）型钢托架安装： 安装托架前，按设计标高计算出两端管的标高，在墙上放出坡线，或按土建的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架的位置标记，剔凿全部墙洞。 用水冲净两178、端孔洞，将C 2 0 细石砼或M 5 0 水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石砼或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。 （3）活动支架及固定支架型式、规格，均应按设计或标准图集要求制作、安装。 加工尺寸精度应符合设计要求，支、吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊，欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形予以矫正。（4）托架、吊架制作合格后应除锈刷油。7 管道防腐（1） 钢管除镀锌外，在安装前均应做防腐处理，为保证钢管防腐质量，所有钢管应进行集中机械除锈，刷防锈漆一遍。（2）已安装的管道在试压不合格后再179、刷一次防锈漆，面漆按设计要求选用。（3）不同厂家、不同品种的防腐涂料不得掺和使用。（4）防腐涂料和稀释剂的贮存、施工及干燥过程中严防与酸、碱及水接触，油漆库及配油漆处严禁烟火，应防尘、防曝晒。（5）人工刷漆时，涂刷用力均匀，且应往复进行，纵横交错，不得漏涂，多层涂刷应待前一层漆膜透后方可刷下一层。（6）涂漆质量要求：漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔、裂纹等。（7）涂层均匀，完整，颜色一致，无损坏，无漏刷。8 管道安装 (1)干管安装干管的安装,待土建将作业面清理后进行。安装时,由进户处向外墙, 然后室内顺序安装 。各系统管道施工的先后顺序为污水、雨水、生活上水管系统。 水平管道密集处的安180、装,按先里后外,先上后下的原则进行施工, 管道标高的控制点, 着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。 吊顶内的管道要在土建吊顶前安装,并试压保温完。 (2)立管安装立管明装时,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开顺序安装,安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装时,竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装时,注意做好管口的临时封闭,防止杂物掉入堵塞。 (3)支管安装支管明装时, 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装,有截门应卸下截门盖再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡, 核定预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件, 去181、掉临时固定卡。 支管暗装时,确定支管高度画线定位,将预制好的支管敷在垫层内,找平找正定位后勾钉固定,卫生器具的冷水预留口要做在明处,加好丝堵。凡埋设在地面垫层内的冷、热水管均不得有任何接头及连接配件，应采用自然煨弯方式拐弯，管接头均安装在地面以上。9 填堵孔洞 （1）管道安装单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派人配合土建堵孔洞。 （2）堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C 2 0 以上细石砼或M 5 0 水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头，杂物。10 管道试压 （1）管道试压一般分单项182、试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐敷部位的管道安装完毕按设计和规范要求水压试验。（2）系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。（3）试压灌水时应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泄水阀门，打开扣分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，注满水后，关闭放风窗。（4）试压时升压应缓慢进行，停泵稳压后方可检查，检查时检查人员不得对着管道面板或堵头等处站立。（5）处理泄露等缺陷，须在卸压后进行，严禁带压修理。（6）试压经甲、乙和监理三方检查合格后，办理好试压记录。（7）冬季施工期不能及时供暖的工程，系统试压完毕，必须采取可靠措施把水泄净，以免冻坏管道和设备。11 管183、道系统冲洗 管道系统的冲洗在管道试压合格后, 调试运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色透明,与入口处目测一致为合格。 雨水和排水管道冲洗以管道畅通为合格。12 管道闭水试验 室内排水管道安装完毕，在吊顶、管井封闭前进行闭水试验。 雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验，雨水管道灌水试验高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。 闭水试验应将各预留口采取措施堵严, 在系统最高点留出灌水口。灌满水后, 按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,有渗漏现象及时修理,然184、后再灌水, 合格后共同验收并办理验收记录。吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。 13 管道系统通水试验 1.要求做通水试验的有室内供水系统、室内消火栓系统、室内排水系统、卫生器具。 2.试验要求 （1）室内供水系统：应按设计要求同时开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量，若条件限制，应对卫生器具进行100%的满水排泄试验检查通畅能力，无堵塞、无渗漏为合格。 （2）室内排水系统：应按系统1/3配水点同时开放进行试验。14 管道通球试验 排水、雨水干、立管分系统按规范规定进行通球试验。试验时,将橡胶球从屋顶雨水斗处或最高处检查门放入,然后用水冲185、,在室外排出口检查球是否流出。合格后,作好记录。15 器具、阀门、设备安装 1.卫生器具安装 （1）卫生器具安装的条件 a.所有卫生器具进场检验已进行，且检验合格，检验记录单、设备合格证、说明书齐全。 b.施工机具、安装配套的管件、阀门、支吊、托架、垫片、螺栓、螺母等辅材已筹备齐全。预制器具应先预制好且检验合格。 c.所有卫生器具连接的给水、排水、热水供应管道已安装完毕，灌水试验、水压试验合格，并已办理好隐检、预检手续。 d.本工序技术交底资料已编制就绪，且已向施工班组进行技术交底。 e.室内抹灰、喷白、镶贴瓷砖等室内装修已基本完成。 f.施工的房间已达到关闭条件。 （2）卫生器具安装 a.依186、据卫生器具设计位置、标高、间距等尺寸及设备实际尺寸、标准图集安装要求，在现场进行安装前放线定位。 b.卫生器具的固定宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。 c.卫生器具稳装前应进行检查、清洗，与卫生器具配套的配件应配套齐全。卫生器具配件为塑料下水口及返水弯等，不得使用再生树脂制作，且应保证其圆度和硬度，不得造成渗漏、脱落等质量事故。 d.卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥帖，必要时应加软垫，但不得用垫灰、垫块法固定器具和调整标高。扁钢支架用材应不小于40mm4mm，螺栓M8。陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈。坐便器底部与地面接触处应加橡胶垫。螺栓拧紧时不得用力过猛，以187、免陶瓷破裂。 e.管道及附件与卫生器具陶瓷件的连接处，应垫胶皮、油灰等垫料和填料。大便器、小便器排水口的承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆充填。 f.各种盆具排水口的固定接头应通过拧紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆底持平或略低于盆底。 g.同时安装冷热水龙头的卫生器具应遵循左热右冷的安装规则。 h.卫生器具平面安装位置和高度、排水管管径和最小坡度，以及给排水配件安装高度按施工规范安装。 i.卫生器具安装的共同要求是： 平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致； 稳：安装后无动摇现象； 准：平面位置、标高、间距准确； 牢：安装稳固，无脱落松动现象； 188、不漏：上下水接口连接必须严密不漏； 使用方便：即零部件布局和阀门手柄位置、朝向合理，便于操作； 性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内通畅。 j.卫生器具的排出口应设存水弯，阻止管道中的污浊气体返回室内。 k.排水地漏不得设置在无防水层的地面上。地漏应安装在地面最低处，篦子顶面应低于该处地面5mm。水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，篦子应开启灵活，且做好防腐措施。交工前必须清除水封处的污物。 l.为防止通水时堵塞，卫生器具排水口在通水前应堵好，存水弯的排水丝堵可以后再安装。管件安装时应尽量采用阻力小的Y型和TY型三通和45度弯头。 m.卫生器具安装允许偏差应控制在下表范围之内：项次项 189、目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量4器具垂直度3吊线和尺量检查 n.卫生器具应结合给水系统和排水系统的通水试验对卫生器具进行灌水试验。灌水试验时试验水量应达到卫生器具的溢水口处，并检查器具溢水口的通畅能力及排水点的通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。试验数量为100%，试验结果与室内排水系统一起填入通水试验记录单内。2.水表安装 水表安装前应清除管中污物,以免堵塞. 水表应水平安装,水流方向应与表壳箭头方向一致. 户用水表前应安阀门,且水表前后直管段大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠近墙190、面，管中心距墙2025mm。 户用水表外壳距墙面不得大于30mm，中心距另一侧墙面为450500mm，水表标高6001200mm，水表前后应有可拆卸配件，以利检修更换。3.阀门安装 阀门安装前应进行强度和严密性试验。 按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开闭灵活。 清除阀门的封闭物和其他杂物。 阀门的开关手轮应放在便于操作位置。 阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象。 集中安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。 不得用阀门手轮作为吊装的承重点。4.散热器安装（1）安装前检查将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次191、码放。 按统计表的数量规格进行核对。 （2）散热器的水压试验 散热器安装前要逐一进行水压试验。试验时，加压到规定的压值，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 （3）散热器安装散热器固定卡安装：从地面到散热器总高度的3/4处栽入两个固定卡。散热器稳装：把散热器推到固定的位置，将散热器找直、找正，垫牢后拧紧固定卡螺母。散热器安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量15、滚涂施工工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。2施工准备1材料及主要机192、具：一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。107胶：含固量10%12%，pH值78，相对密度1.05；有机硅：含固量30%，pH值13，相对密度1.23。分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。主要机具：应备有小型机械搅拌桶，滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。2.2作业193、条件：门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。滚涂用的滚子若干个。根据设计需要提前做好滚涂的样板，并经鉴定应符合要求。提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。操作时施工现场的温度不低于+5。3操作工艺3.1工艺流程：墙面基194、层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料滚涂 起分格条勾缝 养护3.2基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹13水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm。面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。3.2.2.1滚涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞195、，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。3.2.2.2根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。3.2.2.3滚涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。3.2.2.4施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。3.3备料：将水泥过筛后，装袋备用。石屑(或中、粗砂)、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配196、料，要有专人负责掌握。3.4面层施工：3.4.1滚涂面层：3.4.1.1材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为110.2，即为水泥砂=11体积比，并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是：将砂子过纱绷筛，与水泥按11体积比配好，干拌均匀，然后用掺水重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用。3.4.1.2粘分格条：按原打底留条位置，重新粘好分格条。3.4.1.3滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当地加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使197、涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以减少墙面积尘。3.4.1.4起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。3.4.1.5喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g的水拌合均匀，常温下滚涂24h后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24h内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。3.5冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于+5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬198、化前不应受冻。大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种应根据试验确定。用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙上的冰霜。为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。4质量标准4.1保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2基本项目：滚涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条(缝)的宽度和深度均匀一致，条(缝)199、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4.3允许偏差项目喷涂、滚涂、弹涂允许偏差表9-9项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法1 立面垂直 5 2m托线板检查2 表面平整 4 2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴、阳角垂直 4 2m托线板检查4 阴、阳角方正 4 20cm方尺及楔形塞尺检查5 分格条(缝)平直 3 拉5m线，不足5m拉通线检查5成品保护5.1施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。5.2喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。5.3拆架子时严防碰损墙面涂层。5.4油工施工时，严禁蹬踩已施200、工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。5.5室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。5.6阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。6应注意的质量问题6.1颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时，也要禁止将201、支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。6.2喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。6.3底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。6.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝202、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。6.5施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1原材料的材质证明及试验报告。7.2水泥出厂证明。7.3胶粘剂、外加剂等附加材料的出厂合格证。7.4质量检验评定记录。16、 电气设203、备安装1、暗管，盒施工本工程管线布置采用PVC管和钢管暗敷。(1)、PVC管暗敷：PVC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度大于2倍管外径，管子弯曲半径不宜小于60mm，弯曲角度应大于90，PVC管在现浇混凝土中敷设时，绑扎间距1m，在管与盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒箱。(2)、TC管暗敷：TC管采用管箍连接，暗配TC管与盒的固定用锁母和护套帽固定。管内导线的总面积（含绝缘层）不超过管内面积的40%。 （3）、暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙，柱钢筋绑扎完毕封模前，安装、固定好盒子。对于厨厕，电梯前室将镶贴饰面砖的剪力墙中的线盒安装。2、管内穿线在土建装修工程之前必须对所有204、预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150mm，配电箱内留线长度为箱的半周205、长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。（3）截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导206、线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于15M（用500V绝缘摇表测试）。3、配电箱安装电力配电箱挂墙安装安装高度1.2米，电源自动切换和安装高度1.2米，照明配电箱以住户内暗装高度1.8米，其他位置暗装高度1.4米，明装高度1.2米，事故照明箱安装高度挂墙1.2米，电度表箱为一般盘柜，屏的安装为挂墙高度1.2米 , 剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆207、除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连208、接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。4、灯具、开关插座安装：在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。本工程开关、插座均为暗装式，开关均距地1.4米，排气扇、插座2.0米、冰箱、洗衣机插座1.5米，油烟机、空调插209、座为2.0米,其余插座均为距地0.3米。开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电210、。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。5、桥架、电缆敷设(1)桥架水平敷设时支撑跨距一般为53m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300600MM的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在三通中部设一个支吊架。桥架敷设前要先弹线。桥架通常敷设一40211、4扁钢作接地干线。(2)电缆敷设：电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。将电缆线盘按箭头方向滚至预定位置，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面50100mm，能自由转动。用卷扬机敷设电缆，在并道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mmin，每根电缆留出1m左右预留长度，并作出标志。对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘，绝缘电阻）10M，测试后应立即放电。封闭母线固定支架水平间距2m，在竖井中安装，每层设置弹簧支承。母线段与段连接时，外壳与母线应对准，母线与外壳应同心，并且误差不超过5mm。拧紧螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩值212、应符合产品要求，母线安装完毕后，应整理干净，摇测绝缘电阻0.5M，送电空载运行24小时无异常，才能带负荷运行。(4)电缆、电缆桥架，母线，穿楼板处或防火隔墙处，必须用防火填料，堵塞楼板洞或墙洞。6、封闭母线安装：母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10M。封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m，垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的213、膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是线线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞214、尺塞入深度不应超过0.1mm。封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。母线槽在穿过防火墙和楼板时，母线槽周围填充防火堵料作防火隔离。封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5M，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。7、电缆敷设：本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每215、盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢216、固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于15M，测试后应将芯线分别对地放电。8、电气、器具、设备安装(1)、柜（盘）安装：随土建施工时，根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后，安放槽钢，槽钢安装时，水平度及不平直度，每1m1mm，全长时5mm。基础槽钢两端应用一404镀锌扁钢与接地网焊接，焊接长度不大于扁钢宽度的2倍，每个盘柜应单独与基础型钢做接地连接，柜（盘）上可开启的门，应用217、软铜线与接地金属结构可靠连接，盘、柜与型钢采用M16镀锌螺栓连接，找正时，柜与型钢间采用0.5mm厚的铁片进行调整，但最多不超过3片，柜与门应用螺栓拧紧，接缝处，缝隙应小于2mm，盘面每米高垂直度误差小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差小于5mm。配电柜距墙1-1.2米之间若有困难可距墙0.8米。(2)、灯具安装：灯具安装应牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm。(3) 、开关，插座安装：相同设计高度面板，相邻安装时，高度偏差1mm，在同一面墙上安装时，高度偏差2mm，在同一室内，高度偏差5mm218、。开关，插座安装前，让土建专业弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关面板与墙面应接触紧密，饰面砖工程在开关盒处应用整块砖套割吻合，不准用非整块砖拼揍镶贴。9、防雷接地(1)本工程利用建筑物内桩基、基础底板的上下两层主筋中的两根通长焊接，形成的基础接地网并连接室外人工接地装置组成。将柱内和剪力墙内二根主筋与基础地梁主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度60mm。(2)本工程均压环利用圈梁内两根主筋通长焊接形成，均压环与外墙上的金属门、窗、构件、引下线等金属物可靠连接。(3)建筑物设避雷带，避雷带（10热镀锌圆钢）沿屋面女儿墙、构架上，支架每个1米1个，转弯处0.5米个，突出屋面的219、金属体应与避雷带相连。(4)防雷接地电阻的测试必须选择在大气晴朗，土壤干燥时进行测试，接地电阻不得大于1，不能满足要求时增加接地极。或在接地极的坑内进行技术处理。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（沉降）缝的一段做成弧形。防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1，不能满足要求时增打人工接地极。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备220、与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。10、弱电工程：必须认真查阅施工图，正确、准确地把火灾报警及联动系统、电源系统、有线电视系统、闭路监控系统、可视保安对讲系统及智能系统的预埋管敷设好，接线盒埋设高度和具体数量认真把握，接地系统也要认真作好与主接地系统焊接或支接好。五、技术保证措施：1、搞好图纸交底工作，施工中遇到问题及时解决。2、严格按图施工，若与图纸有矛盾时，及时与设计院联系，接到通知后方能更改。3、技术员及施221、工员应熟悉图纸及有关质量标准，验收规范，对变更通知单应即时向施工人员交底，不得遗漏。4、技术人员要做好每道工序的技术交底，做好自检，填好自检记录，对隐蔽工程及时请甲方，质检站验收，对不合要求处应立即整改或返工。六、安全操作措施1、所有绝缘。检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、剔槽、打眼时，锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、 管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼。17、绿化种植施工方案及措施施工准备：绿化地222、平整、清理（1）将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（2）平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%3.0%之间以利排水。（3）所有靠路边或路牙沿线50100CM 宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。（4）绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。1 栽植基础工程园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根本的，也是最重要的工程之一。本工程223、还包括栽植阶段所必须进行的局部土壤改良工程2 栽植工程栽植工程具有调节人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：(1)熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。(2)根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。(3)对树木及使用材料等进行质量管理。(4)检查配植作业的结果，搞好施工技术224、管理。在实际施工中，具体按以下规范操作：a、定点、放线a.定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。b.位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。c.定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。d.树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。b.种植穴(坑)的挖掘a.种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大225、0.250.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.20.4米)。b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。c.土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。d.绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。定点与放线e.乔木的定点与226、放线孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。群植树：应符合设计所在位置，允许偏差50cm。群植树定点配植：按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。f.种植槽放线规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。自然式种植槽的边线应标识清晰。c.树木起掘a.苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。b.起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树227、龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔木。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。c.为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。d.开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。e.起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。泥球直径在三十厘米以下228、的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。d.树木装运a.树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。c.树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。e.树木的栽植a.散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。b.根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，229、小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。c.裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。d.树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。e.较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。f.树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。g.园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须230、认真做好。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：(1)在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。(2)根据各种条件(与栽植工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。(3)对材料及使用材料等进行质量管理。(4)配合树木栽植工程进行施工技术管理。总之苗木种植必须遵守以下原则:种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。规则式种植应保持对称平衡，231、街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。落叶乔木在夏季种植时，应进行强修剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。2.养护技术措施对该工程养护管理工作的指导思想及目标一月份：做好本年度的树木养护工作计划安排，包括药剂、肥料、机具设备等材料的采购及损坏树木的补种，对植物割去已枯黄的地上病枯枝。二月份：加强早春的管理，检查树木萌芽芽返青情况。本月正是春节前后，为使树木早春正常生长，要做好地被的保护管理工作，以减少损失。进行乔木冬季修剪，剪去病枯枝。三月份：全面检查树木土壤的平整状232、况，如发现有质量差的树木，要及时补种。随气温回升，一些虫害开始活动，如蚜虫、地老虎等注意防治。如施春肥，促进树木的成长和发育。本月是雨季，注意做好排涝工作。四月份：树木进行迅速生长阶段应设置明显标志。由于该季节树木长势较快，应增施一次含氮肥料，来满足生长需要。春季杂草生长比较快，要及时喷洒除草剂。此月份是防治病虫害的最佳季节，应喷洒石硫合剂等药物，杀灭或防治病虫害的发生。加强植物的管护，及时清理枯枝残株。对地被植物进行磷酸二氢钾和矾肥水施肥，改善土壤ph值，防止黄化。五月份：本月是淄博市的干旱季，应继续注意抗旱。本月是植物进入旺盛生长时期，因此要及时修剪，对修剪间隔天数不做硬性规定，视实际情况233、而定。加强树木病虫害防治工作，要进行防旱浇水，中耕除草、苗木扶正、剥芽等工作。六月份：进入夏季养护管理阶段，应加强本地被施花后肥，为孕育明年做准备。对树木进行生长季修剪，继续剥芽，剔除草坪杂草，对高大苗木进行扶架及树冠的修剪工作。七月份：重点是进行常规修剪，继续使用除莠剂，对恶性杂草进行防除。对绿地结合浇水施肥，增加喷雾次数，提高空气湿度，减少叶子莠蔫。搞好防高温工作。继续防治蚜虫、红蜘蛛和植物病害工作。八月份：同七月份，本月是使用除莠剂和氨肥的最后月份，间隔时间长，高度升高23cm。本月要加强土壤和空气的管理，经常浇水和喷水，及时清理。九月份：养护同八月份，施完全肥或磷质肥料以促进强大，增加234、其抗病力和越冬能力，对树木进行施肥，继续防治蚜虫等病虫害工作。十月份：使用杀虫剂，对树木进行整理，去除长枝、竖向枝，加大覆盖面积。十一月份：对苗木进行整形修剪，进行越冬防寒，清除积草和秋季落叶、枯枝，做好机具保养和检修，安排专业队伍培训，提高养护人员的业务素质和水平。十二月份：继续对苗木进行修剪，做好全年工作总结，制定第二年养护工作计划。灌溉：灌溉可以改善树木生育环境，补充植物的水分，是树木正常生育的保证。鉴于树木生长季节内，树木与环境均处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施，下面提出若干技术要点以供参考。灌水时间：生长季节，根据不同时期的降水235、量及不同的树种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季前。这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌木24次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，树木的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足树木生长需要的水平。雨季后至叶发黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而树木仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段树木需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响树木生长，还会引起枯黄。在这一阶段，可根据情况灌水45次。总之，树木种类不同，对水分的要求不同，必须根据气候条件与植物的种类来确定灌水时期。一天之中，何时实施灌溉236、为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉水的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷溉(雾化度较高)，顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、漫灌等，需看季节，早春、晚秋均以踵前后为好，其余则以晨昏为多。灌水量：每次灌水量应根据土质、生长期、树木种类等因素而确定。一般树木生长季节的干旱期内，每周约需补水2040mm；旺盛生长的树木在炎热和严重干旱的情况237、下，每周需补水5060mm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。施肥：为保持叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造应施基肥，建成后在生长季需施追肥。寒季型的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春，天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，最后一次施肥不应晚于9月中旬。修剪：修剪是养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制树木的高度，促进238、分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使树木平整美观。一般的一年最少修剪45次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。树枝密度与覆盖度也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据剪留高度进行有规律的修剪，当达到规定高度的1.5倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2倍。除杂草：杂草的入侵会严重影响质量，失去均匀、整齐的外观，同时杂草与树木争水、争肥、争阳光，从而使树木的生长逐渐衰弱，因而除杂草是树木养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力，并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑239、除”外，还可用化学除草剂，如用2.4-d类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌芽的杂草；用灭生性除草剂、敌草隆等更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。通气：即在上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴m2，穴间距15cm5cm，穴径1.5-3.5cm，穴深8cm左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用打孔机(恢复根系通气性机)施行。用切根机进行梳理，提高树的生长质量240、。树木随过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，用铣刀挖出宽1.5-2.0cm、间距为25cm、深约18cm的沟，在沟内填入多孔材料(如海绵土)，把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补种树木，加强肥水管理，树木能很快生长复壮。18、 人行道路工程（一）施工准备：应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。根据图纸设计高程,采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。（二）施工方法1、清基:该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于30cm。路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。2、填筑路基:，241、可直接填筑路基；坡度在1:101:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。3、路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状242、态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。（三）石灰土施工方法1、准备下承层石灰稳定土底基层的下承层表面应平整、密实，具有规定的横坡度，无松散材料和软弱地点。2、施工放样在土基上恢复中桩，直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩，并在两侧设指示桩，用白灰标出内外侧边线。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层内外边缘的设计高程。3、原材料的要求土；塑性指数控制在1520，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土块尺寸不应大于16mm。石灰：石灰质量达到三级以上标准，生石灰要充分消解，至少7天后方可使用，并尽量缩短石灰存放时间。水：人或牲畜饮用水均可使用。4、石灰土用土可直接备在路槽上，根据实243、验所得压实系数确定土的体积数。备好后用人工初平，由测量人员用水准仪按设计高程打点，然后用刮板刮到合适高度。为准确控制灰剂量，石灰土用石灰应先码方后摊铺。摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰，铺灰应均匀。5、洒水闷料如土过干应现洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。洒水闷料应在施工前晚上进行，并注意洒水均匀，禁止出现漏洒或过湿的现象。6、拌和(1)石灰土采用拖拉机拌和，拌和深度达到稳定土底层。应设专人随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和底部留有“素土”夹层，拌和时应略破坏(约1CM左右，不宜过多)下承层的表面，以利上下层的粘结。(2)在拌和过程中，应及时检查含水量。用喷管或洒水车洒水，使244、混合料的含水量等于或略大于最佳值。7、整形拌和完毕，迅速用履带拖拉机稳压，并用人工粗平。测量人员根据设计标高每隔20M在内外两侧放桩，采用挂线打点法控制标高，随后用平地机进行仔细控平。8、碾压(1)整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，可进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。(2)用8T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压，碾压由外侧向内侧进行。碾压时，主轮应重叠12轮宽。主轮必须超过两段的接缝处，主轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。同时表面无明显轮迹。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹以保证稳定土层表面不受破坏。(4)碾压过程中，石245、灰稳定土表面应始终保持湿润，如表面蒸发过快应补洒少量的水。(5)碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。9、养生(1)石灰土碾压完毕后，先进行自检，压实度应达到95。(2)对验收合格的石灰土应及时洒水养生。（四）路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2。立缘石安装接缝为10用M7.5水泥砂浆勾缝。在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。（五）246、水泥花砖路面水泥花砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。彩砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙，如有空隙应甩在一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石砼补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。灌247、缝用细砂灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。铺好花砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。水泥花砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。19、油漆施工方案1、材料要求（1）油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。填充材料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。（3）稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或专用稀料剂等。2、主要机具 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截桶、油漆、小油桶、油勺、油提、铜罗、窗纱248、小扫帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、水砂纸、砂布、钳子、小锤子、气泵、油漆喷枪等施工用具。3、施工作业的相关条件（1）施工时环境温度一般不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。施工前先作样板，经有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。（3）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制场地等，注意必要的防火措施。（4）要求油漆厂家提供与249、油漆相应的施工工艺。4、施工工序（1）工序流程：基层处理封底漆基层着色修补基层打磨油漆成品保护验收5、技术措施：（1）基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。（2）封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。（3）基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规250、定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成30-40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。（4）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。（5）油漆：油漆可根据厂家提供的性251、能采用刷或者喷，刷（喷）第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷（喷）纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h，春、秋约12h，有条件的时间可以长一点。 点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。 刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，252、磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷（喷），棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致。最后按照要求需要刷一遍罩面漆。6、质量标准：（1）保证项目a油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。b涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。c稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。d油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。（2）基本项目细木制品涂饰着色质量检验项目项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清楚，符合样板观察检查优良颜色一致、鲜明、木纹清晰符合样板。2漆污、253、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差合格无明显修色色差，其余均无观察检查优良无修色色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹，其余全无观察检查优良全无2严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大面不得有缩孔沉陷观察、手模检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷细木制品涂料各种漆形和做法的质量项次项目质量标准检验方法1抛光面层合格表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰254、缺陷手模检查优良表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑，颜色一致，不漏涂。观察、手模检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂。3亚光清漆面层合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手模检查优良棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，柔和、无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑观察、手模检查优良棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。（3）成品保护措施：A刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。B在涂255、刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后，要把门窗扇用梃勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，或者门窗扇刷完漆再安装。注意不得磕碰和弄脏门窗框。掉在地面上的油迹要及时清擦干净。C油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。7、施工过程中应注意的质量问题：（1）油漆流坠（或流挂）原因分析：A油漆中稀释剂过多降低油漆粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。B涂刷的漆膜太厚聚合与氧化未完成，由于漆自重造成流坠。C施工环境温度过低，湿度过大，漆质干性较慢形成。D使用稀释剂挥发太快，或太慢造成流坠。E基层表面不平，油漆厚薄不一致造成。F棱角、转角、256、线角等处油漆过厚造成。G漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆厚薄造成流坠。H喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致；喷漆的气压太小或太大，造成。I油漆中含颜料过多，或者不均匀等造成。防治措施：A选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。B涂漆前，表面清理干净。表面凹凸不平修补到位。C施工温度适宜，以15-25、相对湿度50-70%为最适宜的施工环境。D选用适宜的油漆粘度。E每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在50-70m，喷涂油漆应还要薄。F使用喷涂时，喷枪距离物体控制在250-300mm之间，气压保持在0.3-0.4Mpa之间。G选择比较适合的刷；涂刷应先开油再横刷、再斜刷最后顺油；257、待漆膜干燥后再刷。（2）漆膜粗糙原因分析：A漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、用油不足。B漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致。C施工环境不清洁，空气中含尘土。D涂刷前表面打磨不光滑，灰尘，砂粒在漆膜上。E漆桶、刷子不洁净等。使用喷涂方法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高。使灰粒带入油漆中。防治措施：A选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用。B漆料必须调制搅拌均匀，并过筛。C刮风或有尘土的场所不得进行施工。D基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑。E漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。（3）漆膜皱纹原因分析：A漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而258、粘度变稠，出现皱纹。B刷油时高温或太阳暴晒以及催干剂过多使漆膜内外干燥不均造成。C漆料中挥发溶剂较快造成。D底漆过厚，未干透或年度太大造成外干里不干相成皱纹防治措施：A注意选择漆料，选用不易产生皱折的漆料。B漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂。C高温、日光暴晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。D对于粘度大的漆料可以适当的加稀释剂。（4）漆膜起炮原因分析：A基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡。B底层漆膜未干就刷面漆造成。C金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发.D喷涂施工时,压缩空气中含有水蒸气 ,与油料混在一起造成.E施工环境温度太高,或日光强烈使底漆未干透,遇到蒸259、汽相成。防治措施：A在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆。B含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷。C木材含有芳香油等应将其挖处点片漆后刷底漆。D当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆。E漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过后，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。（5）刷纹原因分析：A油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练造成刷纹。B漆料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等使漆膜易留下刷纹。C油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重。防治措施：A选择优良的漆260、料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料粘度应调配适度。B提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。C漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。（6）漆膜太薄（透底）原因分析：A调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的粘度。B没有严格按操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。防治措施：A按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数。B如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆。（7）木纹浑浊原因分析：A油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅261、拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊。B操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致。C木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色。防治措施：D木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本身色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一。B用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀。C对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练，防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致。（8）慢干和回粘原因分析：A油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。B前遍漆未干完全干透，又刷第二遍漆造262、成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。C催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结。D在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的干燥。物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回粘起来防治措施：A选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用。B选用适当的催干剂，常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂。C水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆。D应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥。E基层263、应清理干净，涂刷用的粘度适当，可多刷几遍，不要急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必须涂刷均匀一致。（9）发汗原因分析：A树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗。B施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生。C表面干燥的清漆膜，打磨后成为无光漆膜，但过几小时后、光泽还会恢复，这是由于氧化未完全，油料发汗；或长油度漆未能从底部完全干燥所致。防治措施：A选用优质的漆料。B涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污 等须处理后，才能进行涂刷漆料施工。C对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全干燥，不再产生发汗。（10）咬底原因分析：264、A油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于干性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。B底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。当涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏，出现咬底。C使用漆片液（虫胶漆）或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。防治措施：A在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。B漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷23遍漆片液作隔离封闭层265、，然后再涂刷面漆，可避免。C涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷。D轻微、咬底，不影响质量的可不进行处理。严重的重新返工。（11）漆膜发花原因分析：A漆料中颜料密度及粉粒大小不同，重的下沉，轻的上浮；颜料的湿润性不好，与油料不易混合，颜料中仍含有空气，因而上升；颜料的吸潮性大。颜料的溶解性大，如有机颜料大红粉易泛金光；由于颜料粉粒接近胶体微粒细度而凝固；颜料吸油量大的，以及使用桐油等都易产生发花现象。B两种以上的着色颜料配制成的色漆，因颜料的密度不同，产生浮沉现象，使用时，未调和均匀就进行涂刷。C刷子毛太粗、太硬，涂刷时较易出现浮色。防治措施：A选择优良的漆料。对于新266、材料要试验再用。遇有发花的漆料，应针对发花原因加入适量的保护胶。B使用含有密度大的颜料，最好选用软毛漆刷。涂刷时，要经常反复搅拌均匀，以防止沉淀，但注意不要带入空气。C对于有发花弊病的漆层，可选择优良的漆料，用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。（12）漆膜倒光原因分析：A涂刷油漆时，空气相对湿度大于80%或有水蒸气凝聚，或遇有烟熏，油漆干后易产生倒光。B在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低沸点溶剂及稀释剂，易产生倒光。C喷涂工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。D木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面油、喷涂硝基漆后，产生发雾或微白。防治措施：A阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶剂性267、期或硝基漆施工。B喷涂时，使用的空气压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。C木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须处理干净，不得有污物。D出现漆膜倒光，可用远红外线照射，促使漆膜干燥；也可采取降低环境湿度，待漆膜水分自然蒸发，但时间较长。在倒光的漆膜表面，涂一层加有防潮剂的漆料。（13）针孔原因分析：A漆料施工粘度过大，现场温度较低；漆料搅拌后，气泡未消除就使用。B溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出。C在30以上的环境中施工含低沸点挥发快的漆料。D喷涂施工中，喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和基面距离太远。E漆料中有水分，空气中有灰尘268、。防治措施：A漆料施工粘度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一段时间后再用。注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量。B应在较低的温度下施工。C掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入。风沙天、大风天不宜施工。（14）漆膜脱落原因分析：A基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品。B在潮湿或霉染了的砖、石和水泥基层上涂刷，漆料与基层粘结不良。C每遍漆膜太厚。D底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。防治措施：A涂刷前，应将基层表面处理干净。B基层应当干燥，霉染物先除去再刷油漆。C控制每遍涂刷层厚度。D注意底层漆料和面层漆料的配套，应选用附着力和润湿性269、较好的底层涂料。（15）漆膜开裂原因分析：A漆膜干后，硬度过高，柔韧性较差B干燥剂用量过多或各种干燥剂搭配不当。C漆膜过厚，表面已干燥，但里面还未干燥。D木材表面上的松脂未除干净，在高温下易渗出漆膜，造成漆膜龟裂。E面层油漆料中的挥发性成分太多，影响成膜的结合力。防治措施：A面层漆料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的油漆。B掌握好干燥剂的用量和搭配。（16）粉化原因分析：A油漆过稀，缺乏粘结性。B在封闭不充分且有吸收能力的基面上涂刷油漆。C在室外暴露的地方使用高色料醇性油漆。D在室外使用室内油漆。防治措施：A漆料不可随意稀释。B对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。C正确选油漆，270、注意将室内和室外油漆分开，正确使用。（17）漆膜生锈原因分析：A涂刷时出现针孔等弊病或有漏漆空白点，易产生锈斑。B基层表面有铁锈、酸液、盐水及水分等未清除干净，易产生铁锈。基层锈蚀，C漆膜破坏亦造成生绣。D当漆膜太薄，水汽或腐蚀气体透过膜层，达到涂层内部的钢铁基层表面，产生针蚀而逐步发展到一定面积的锈蚀。防治措施：A刷漆前，必须把钢铁表面的锈斑清除干净，处理后要尽快刷上底漆，防止在生绣。B钢铁表面涂普通防锈漆时，漆膜要厚一些，最好涂两遍防锈漆，并防止出现针孔或漏涂油漆等弊病。C可选用带锈防绣新型涂料，如氯磺化聚乙烯带绣防绣防腐涂料。D对已产生锈蚀的漆膜，要铲除漆膜，基层面除锈后，重涂底漆。20271、钢筋工程措施20.1钢筋加工1）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，检验合格后方可使用。2）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。3）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。20.2钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发272、现箍筋遗漏。间距不对要及时调整纠正。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完毕后再检查，若有错误应及时纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。6）同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊数量，如超过规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。7）钢筋工程施工前要认真做好翻样交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。8）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否牢固、有无松动脱落现象，检查混凝土保273、护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。21、砼工程措施21.1质量保证措施1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复检工作，杜绝未经检验而先使用的现象。2）作业面由技术人员和专职质检跟班作业，对振捣密实度、砼搅拌质量、砼浇筑工艺进行全过程监督，对不符合施工工艺标准和要求的要行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。3）因夏季白天气温高。为避免砼干缩过快出现裂缝，应多组织夜间施工。4）雨季砼施工防雨水措施：砼浇筑前应密切关注天气变化和气象预报，抓住晴天和雨天间歇的机会进行砼浇筑，同时切实做好防雨准备，大雨时对已浇好未终凝的砼，均要用彩条布覆盖；274、对现场的电箱也要覆盖，有雷电时应该切断电源。21.2预防质量通病措施1）砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水养护；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。2）钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时得冲击力；垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕后应浇水养护。3）泵送砼A、砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。B、向下泵送时，砼的坍落度应适当减小275、，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。C、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，应放在支架上采取加固措施。D、对施工中途新接驳的输送管道应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。E、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。F、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。G、泵送过程要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管处理记录、泵砼量记录、清洗记录、检修时做检修记录。22、模板工程措施22.1 模板安装必须要有足276、够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。22.2 为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。22.3精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。22.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。22.5模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝等。22.6施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检，加强出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动。22.7板拆模后要进行清理修正，涂刷脱模剂后才能继续使用。22.8预防通病方法1）模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2）梁模板通病现象：梁身不平直，梁底不平及不挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下斜尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分湿润。第