1、建筑工程项目材料进场验收管理制制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 材料进场验收制度水泥进场验收1.质量证明资料检查（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证；（2）检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。（硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h；）2.实物质量检查（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、2、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。（2）水泥代号：普通硅酸盐水泥代号P.O；矿渣硅酸盐水泥代号P.S；火山灰硅酸盐水泥代号P.P；粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F；复合硅酸盐水泥代号P.C；（3）出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用。3.现场见证取样检验1.执行标准：通用硅酸盐水泥GB175-2007 。2.水泥：同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥每500t3、为一批；袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。3.取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。 4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等，具体由试验室负责。4.水泥存放要求：1、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施，库门上锁，专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于30cm，严禁靠墙，垛底架空垫高(30cm)，保持通风防潮，垛高不得超过10袋；抄底使用，先进先出。2、露天存放：临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施，下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。3、散灰存放：颖存放在固定容器（散灰罐）内，没4、有固定容器时，应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。钢筋进场验收1. 质量证明资料检查（1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书；（2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。（4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一5、致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。（5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档；2.实物质量检查（1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）；（2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。 热轧带肋钢筋偏差检查:1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、176、.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:0.4mm。方法：带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径612mm为7%，1420mm为5%，2250mm为4%。方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差：1、横肋与钢盘轴线的夹角不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋7、的方向应相反； 2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。3、横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度；4、带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高。应精确到0.1mm。3.现场见证取样检验 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t，每批次抽检四根，取样长度350mm-450mm，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。具体操8、作按实验室规定执行。陕西标准试验取七根，其中5根5055cm，2根3540cm。4.钢筋堆放要求：1、基本要求：场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。2、原材堆放：按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3、半成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4、钢筋标识：混凝土进场验收1. 质量证明资料检查（1）资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、配合9、比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。（2）配合比检查：强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求，粉煤灰超量取代量是否符合有关规定，水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求。（3）砂、石检验报告检查：是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章是否齐全；试验数据是否达到规范规定标准值；严禁使用海沙。（4）粉煤灰质量合格证(检测报告)检查：其内容包括：厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。I级粉煤灰：允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件。级粉煤灰：可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土。级10、粉煤灰：主要用于无筋混凝土和砂浆。（5）外加剂产品质量合格证(检测报告)：是否齐全，包括：厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。 钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。2.实物质量检查记录搅拌车的进场时间和卸料时间。预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货，严禁随意加水。3.现场见证取样检验1.执行标准：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）、混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）2.取样与试件留置（具11、体情况配合实验室办理）：（1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；（4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 砖砌体进场验收1. 质量验收资料检查（1）砌体工程所用砌墙砖应具有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合验收标准。（2）进场的砌墙砖应按规定取12、样检验，并提供强度检验报告。（3）砖检验方法应符合国家标准砌墙砖试验方法GB2542规定，加气混凝土砌块检验方法应符合国家标准加气混凝土性能试验方法总则GB/T11969规定。2.烧结多孔砖验收标准1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。 表 1 尺寸允许偏差 单位为毫米尺寸样本平均偏差样本极差4003.010.03004002.59.02003002.58.01002002.07.01001.56.01.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。 表 2 外观质量 单位为毫米项 目指标1. 完整面 不得少于 2. 缺棱掉角的三个破坏尺寸 不得同时大于3. 裂纹长度a） 大面（有孔面）13、上深入孔壁15 mm 以上宽度方向及其延伸到条面的长度 不大于b） 大面（有孔面）上深入孔壁15 mm 以上长度方向及其延伸到顶面的长度 不大于c） 条面上的水平裂纹 不大于4. 杂志在砖或砌块上造成的凸出高度 不大于一条面和一顶面30801001005 注：凡有下列缺陷者之一者，不能称为完整面：a） 缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于20 mm30 mm；b） 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70 mmc） 压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm，区域最大投影尺寸同时大于20 mm30 mm。1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于214、mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。3.加气混凝土砌块验收标准1.1 砌块的尺寸偏差和外观应符合表3的规定。表3 尺寸偏差和外观项目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差/mm长L3宽B高缺棱掉角最小尺寸不得大于mm30最大尺寸不得大于mm070大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个02裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向的尺寸总和的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸01/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条02爆裂15、粘模和损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许注：1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。1.2 砌块的性能应符合表4的规定。表4 砌块的立方体抗压强度/MPa强度级别立方体抗压强度平均值不小于单组最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.0表5 砌块的干密度 kg/m干密度级别B03B04B05B06B07B08干密度优等品（A）300400500600700800优等品（B）3254255256257258216、5表6 砌块的强度级别干密度级别B03B04B05B06B07B08强度级别优等品（A）A1.0A2.0A2.5A5.0A7.5A10.0优等品（B）A3.5A3.5A5.0A7.5表7 干燥收缩、抗冻性和导热系数干密度级别B03B04B05B06B07B08干燥收缩值 标准法0.5（mm/m）快速法0.8（mm/m）抗冻性质量损失5.0%冻后强度优等品（A）MPa 0.81.62.84.06.08.0优等品（B）MPa 2.02.84.06.0导热系数（干态）【W/（MK）】 0.100.120.140.160.180.20：规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判17、定时，则以标准法测定的结果为准。2. 现场见证取样检验（1） 砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通混凝土小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。（2） 核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否符合设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。（3） 核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。（4） 砌块应存放5天以上后出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格分级分等，整齐稳安，宜有防雨措施。（5） 产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔18、掷、翻斗卸货。钢构件进场验收1. 普通钢构件进场验收项目部须严格按照设计图纸、规范标准、请购单及采购合同要求进行验收，同时对以下几项进行检查：（1） 按材料进场批次提供质量合格证明文件、检验报告；（2） 刚才厚度及允许偏差用游标卡尺、钢尺测量，每一品种、规格的钢材抽查5处，应符合其产品标准的要求；（3） 钢材的表面外观质量应符合下列规定：1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2.2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923规定的C级及C级以上；3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。4、还应检查钢构的19、规格、厚度、批号、长度、宽度；钢号、材质质保书等，验后做好纪录；焊接辅料焊丝、焊剂、焊条等，质保书及检验报告；涂漆质量证明书及检验报告。2.H型钢及构件组立检验：内容：（1）构件截面高度尺寸h；h1000 4.0mm（2） 腹板与翼板中心偏移量2.0mm；（3） 截面宽度尺寸（b）3.0mm；（4） 腹板与翼板的垂直度偏差3.0mm；（5） 构件长度尺寸，验后打合格与否标记。3.焊缝无损检测（内部缺陷超声波探伤）：内容：（1）检测钢板拼接缝：按图纸技术要求的级别检测评定；（2）H型钢角焊缝：按图纸技术要求的级别检测评定；（3）吊车梁上翼缘焊缝100%探伤，其它构件焊缝探伤量20%；（4）按GB20、502052001二级验收；（5）有焊缝探伤位置原始记录；（6）有探伤报告，检测后打标记；（7）返修后的焊缝，重新进行无损检测及评定。4.连接用紧固标准件检验钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、镀锌螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（1） 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。（2） 高强度螺栓连接副21、，应按包装箱配套供货，包装箱上应注明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。（3） 其它连接用紧固件外观不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤，不得有毛刺。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。检验方法：观察检查砂石材料进场验收1. 基本要求和内容（1）混凝土用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时混凝土用砂、石还要符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准的要求。（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。对于新近的砂石料必须跟原有的分开堆放，22、在检验结果未出来之前不得投入工程使用。（3）取样，应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。2.砂批量划分与检验项目1.1砂应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。1.2每批进行砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量检验、细度模数检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。采用新砂源时，要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。检查结果有一项不合格，23、则此砂为不合格。1.3钢筋混凝土用砂的氯离子必须0.06%，预应力混凝土用砂的氯离子必须0.02%，如果超出标准须禁止使用，做清场处理。3.碎石批量划分与检验项目1.1石子应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。1.2每批碎石检查颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标、针片状颗粒含量。如果是新料源，还要增设母岩抗压强度、坚固性、碱活性和空隙率。水、电、暖、消防材料进场验收1. 通用管材验收1.1焊管、镀锌管一、 焊接钢管：执行国家GB/T13793-2001标准热镀锌24、管：执行国家GB/T3091-2001标准二、 产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。三、 国标产品系列：长度：定尺6米/支 焊管、镀锌管米重表 表 8型号/mm公称口径/in规格/mm（外径*壁厚）焊管国标米重Kg/m镀锌管国标米重Kg/m每件支数()DN154分21.3*2.751.261.34217支/件DN206分26.8*2.751.631.73169支/件DN251寸33.5*3.252.422.57127支/件DN321.2寸42.3*3.253.133.3291支/件DN401.5寸48*3.53.844.0791支/件DN502寸60*25、3.54.885.1761支/件DN652.5寸75.5*3.756.647.0437支/件DN803寸88.5*4.08.348.8437支/件DN1004寸114*4.010.8511.5019支/件DN1255寸140*4.515.0415.9419支/件DN1506寸165*4.517.8118.8819支/件DN2008寸219*6.031.5233.417支/件四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。3、试验方法：电线管抽样检测DN1520，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁26、度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。1.2 无缝钢管一、无缝钢管：执行国家GB/T 17395-1998标准。二、型号与规格： 无缝钢管型号与规格 表 9外径mm壁厚 mm2.02.22.52.83.03.23.54.04.55.0理论重量 kg/m502.372.592.933.253.483.704.014.545.055.55512.422.642.993.323.553.794.104.645.165.67532.522.763.113.463.703.944.274.835.385.92542.562.813.183.527、33.774.024.364.935.496.04562.662.923.303.663.924.174.535.135.716.29572.712.973.363.744.004.254.625.235.836.41602.863.133.553.944.224.494.885.526.166.78633.013.303.724.154.444.735.135.816.497.14653.113.403.854.294.594.895.316.026.717.40683.263.574.044.494.815.125.576.317.057.77703.353.684.164.364.96528、.235.746.517.278.01733.503.844.354.845.185.526.006.817.608.38753.603.954.464.975.325.686.177.007.828.62763.654.004.535.055.405.756.267.107.938.75803.844.224.775.325.696.076.607.498.379.24834.004.374.965.525.926.316.867.798.719.62854.094.485.085.666.066.467.047.988.939.83894.294.705.335.946.366.777.329、88.389.3810.33904.344.765.396.016.436.867.478.479.4910.47954.595.025.706.366.817.267.908.9810.0411.101004.835.306.006.707.177.658.329.4610.5911.701024.935.406.136.847.327.818.509.6710.8211.961085.235.746.507.257.778.299.0210.2611.4912.701105.325.846.627.397.928.439.1910.4611.7012.931205.836.387.248.30、078.669.2210.0611.4412.9314.301256.066.647.548.429.029.6110.5011.9113.3714.801307.868.789.4010.0010.9212.4313.9215.481338.058.989.5910.2511.1812.7514.2615.7514010.1110.7911.8013.4215.0516.6515010.8511.5212.6514.3916.1117.85三、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。331、试验方法：抽样检测。4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。2.电气类主材验收1.1 PVC管一、PVC管：执行国家GA 3052001标准。二、产品一般是用于管线预埋。三、国标产品系列：刚性PVC管 刚性PVC管内、外径尺寸 mm 表10规格16202532405063外径公差0.30.40.50.6最小内径轻型管13.717.422.128.635.845.157.0中型管13.016.921.427.835.444.3重型管12.215.820.626.634.443.2四、验收方法：1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似32、缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；第一个标记应离管端约50mm，以后每隔1m应在管上重新作标记。整件包装完好。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.21993中的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。4、资料要求：随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。1.2 桥架一、钢制电缆桥架：执行国家QB/T 14532003和CECS 312033、06标准。铝合金电缆桥架：执行国家CECS 1082000标准。二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。三、产品规格和型号： 钢制托盘、梯架常用规格尺寸 mm 表11宽度高度4050608010015020060801001502002503003504004505006008001000 铝托盘、梯架常用规格尺寸 mm 表12宽度高度60801001101401501802001002003004005006008001000托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m；工程常用的弯通弯曲半径应为7034、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直通型弯通。托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合 mm 表13宽度弯曲半径7010015020030050090060801001502002503003504004505006008001000有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40。梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200300mm，横档宽度应为2050mm。支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺寸应配合桥架系35、列确定。 钢制托盘、梯架允许最小板材厚度 mm 表14托盘、梯架宽度B允许最小板材厚度B1501.0150B3001.2300B5001.5500B2.2注：不含喷塑或镀锌层的厚度。四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮剥落。4、资料要求：随车附带相应规格的合格证及检测报告。1.3 金属软管一、金属软管：执行国家YB/T 5306-2036、06标准。二、产品适用于电线保护管。三、型号及规格：软管为右旋卷绕。 软管规格 mm 表15公称内径 d最小内径 dmin外径及允许偏差 D节距及允许偏差t钢带厚度s自然弯曲直径R理论重量g/m(4)3.756.200.252.650.400.253049.6(6)5.758.20.252.700.40.254068.687.7011.00.34.000.40.3045111.7109.7013.500.34.70.450.3055139.01211.6515.50.354.70.450.3060162.3（13）12.6516.50.354.70.450.3065174.0（15）14.6537、19.00.355.70.450.3580233.8（16）15.6520.00.355.70.450.3585247.4（19）18.6023.30.406.40.500.4095326.72019.6024.30.406.40.500.40100342.0（22）21.5527.30.458.70.500.40105375.12524.5530.30.458.70.500.40115420.2（32）31.5038.00.5010.50.600.45140585.83837.4045.00.6011.40.600.50160804.35150.0058.01.0011.40.600.50138、901054.66462.5072.51.5014.80.600.602801522.57573.0083.502.014.20.600.603201841.2（80）78.0088.502.014.20.600.603301957.010097.00108.53.014.20.600.603802426.4软管长度应不短于3m，每箱允许有两根短尺软管。四、验收方法：1、外观检查：软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；（2）长度不超过1/3周节的连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允39、许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。2、测量：用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。4、资料要求：有相应规格的合格证。1.4 电线、电缆一、电线、电缆：执行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001标准。二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。三、型号及规格： BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线 表16导体标称截面mm220时导体电阻/km不大于70时最小绝缘电阻km导电线芯根数/线径最大外径参考重量/km铜芯镀40、锡铜芯铝芯铜芯铝芯1.512.112.2-0.0111/1.383.319.9-1.512.112.2=0.0107/0.523.521.0-2.57.417.5611.80.0101/1.783.931.416.02.57.417.56-0.0097/0.684.233.1-44.614.707.390.00851/2.254.446.321.744.614.70-0.00777/0.854.849.0-63.083.114.910.00701/2.764.966.029.063.083.11-0.00657/1.045.469.4-101.831.843.080.00657/1.357.041、11653.1161.151.151.910.00507/1.708.017575.6250.7270.7341.200.00507/2.1410.0275117350.5240.5290.8680.00457/2.5211.5372153500.3870.3910.6410.004019/1.7813.0496202700.2680.2700.4430.003519/2.1415.0701274950.1930.1950.3200.003519/2.5217.59693771200.1530.1540.2530.003237/2.0319.012024531500.1240.1260.20642、0.003237/2.2521.014785601850.09910.1000.1640.003237/2.5223.518537012400.07540.07620.1250.003261/2.2526.524179053000.06010.06070.1000.003261/2.5229.530241127 VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表 表17 四、验收方法：1、外观检查：绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造厂名，产品型号和额定电压的连续标志。所有标志应字迹清楚。2、测量：用游标卡尺测量线芯直径，用50米卷尺测量成盘线的实际长度43、。 3、试验方法：抽样检测。4、资料要求：合格证、3C认证、检验报告齐全。1.5 配电箱一、配电箱：执行国家GB7251.12005标准。二、产品适用于电源电路用。三、配电箱主要分为动力配电箱和照明配电箱。四、验收方法：1、外观检查：配电箱无破损、变形；电气设备元件无缺损。各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固件齐全。 2、试验方法：全数检查，对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致。 3、资料要求：出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全、附件齐全并应有合格证。1.6 母线槽一、母线槽：执行国家JB/T 10327-2002、JB/44、T 9662-1999、JB/T 8511-1996、GB 7251.2-1997标准。二、产品适用于电源电路用的线槽。三、母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽等几类。四、验收方法：1、外观检查：母线槽无破损、变形；各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固见齐全。 2、试验方法：全数检查。 4、资料要求：出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。1.7 开关、插座、接线盒一、开关面板、插座面板、接线盒，执行国家JB/T 8593-1997标准。二、产品适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A，家用及类似环45、境用的电器附件。三、型号及规格： 面板、接线盒尺寸及孔径（供参考） mm 表18安装盒型号配合面板尺寸安装孔距敲落孔孔径及个数固定孔（S48）个数接地孔（孔径4）个数安装盒高度短面S宽高长面S长高底面S长宽一型7575500.31122或1272240、50、60、70、80二型75100710.37222或127122、1278686600.37三型75125960.44四型751501250.50122、127或 222、127861461210.50五型122或1272272424金属安装盒壁厚不小于1mm；塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。四、验收方法：46、1、外观检查：绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。 2、测量：用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。3、试验方法：抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。4、资料要求：出厂合格证、3C认证书齐全。3.给排水主材验收1.1 AGR管一、AGR管：执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。二、产品47、适用于给水用的管及管件。三、型号与规格： AGR管材规格mm 表19公称外径外径壁厚SDR(外径/壁厚)长度20202.010.04,00025252.012.54,00032322.413.34,00040403.112.94,00050503.613.96,00063634.713.46,00075755.613.46,00090906.713.46,0001101107.215.36,0001601609.516.86,00020020011.916.86,000四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量48、长度。3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。 4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。1.2 柔性接口铸铁管一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 127721999标准。二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。三、型号与规格 A型柔性接口铸铁管规格 mm 表20公称口径Dgmm 外径D2mm 壁厚Tmm承口凸部重量kg 直部一米重量kg 有效长度L mm总长度L，mm5001000150020001830总重量，kgTA级TB级TA级TB级TA级TB级TA级TB级TA级TB级TA级TB级TA级TB级50614.55.50.905.756.903.784.49、356.657.809.5311.2512.4014.7011.2113.26758655.51.009.1610.025.586.0110.1611.0214.7416.0319.3221.0417.4218.9610011155.51.4011.9913.137.397.9913.3914.5319.3821.0925.3827.6622.8924.931251375.562.3016.3617.7810.4811.1918.6620.0826.8428.9735.0237.8631.5534.091501625.563.0019.4721.1712.7413.5922.4724.173250、.2134.7641.9445.3437.8140.85200214674.0023.2332.7818.1220.3932.2336.7846.3653.1760.4669.5654.2562.35 W型无承口柔性接口铸铁管规格 表21公称口径Dgmm管外径D2mm 壁厚Tmm 重量，kg（L）=1500mm（L）=3000mm50614.38.316.575864.412.224.41001114.817.334.61251374.821.643.11501624.825.651.22002145.841.081.92502686.456.8113.63003187.074148四、验收方51、法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用磅秤测量重量。3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。二、适用于建筑排水管道。三、型号与规格：灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型 灰铸铁管的规格 mm52、 表22公称通径mm外径mm壁厚mm承口凸部重量kg插口凸部重量kg直部每米重量kg有效长度 mm总长度mmA型B型A型B型A型B型A型B型A型B型A型B型5001000150020001830总重量 kg50594.51.131.180.055.553.964.016.736.879.519.5612.2812.2310.9811.03758551.621.700.079.056.226.3010.7410.8215.2715.3519.7919.8717.6217.7010011052.332.450.1411.888.418.5314.3514.4720.2920.4126.2326.353、523.3223.441251365.53.023.160.1716.2411.3111.4519.4319.5727.5527.6935.6735.8131.6131.751501615.53.994.190.2019.3513.8714.0723.5423.7433.2233.4242.8943.0937.9638.1620021266.106.400.2627.9620.3420.6434.3234.6248.3048.6062.2862.5854.8755.17计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。总重量直部1m重量有效长度承口、插口凸部重量。四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口54、应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用磅秤测量重量。3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。铸铁管，柔性铸铁管是两种不同的产品。铸铁管在外部同等压力下容易断裂损坏。4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。1.4 PP-R管一、PP-R管：执行国家GB/T 50349-2005标准。二、产品适用于建筑给水管道工程。三、型号与规格： 公55、称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差 表23公称外径（De）（）壁厚（）公称压力（MPa）PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差202.0+0.402.3+0.502.8+0.503.4+0.60252.3+0.502.8+0.503.5+0.604.2+0.70322.4+0.503.0+0.503.6+0.604.4+0.705.4+0.80403.0+0.503.7+0.604.5+0.705.5+0.806.7+0.90503.7+0.604.6+0.705.6+0.806.9+0.908.4+56、1.10634.7+0.705.6+0.807.1+0.908.7+1.1010.5+1.30755.6+0.806.9+0.908.4+1.1010.3+1.3012.5+1.50906.7+0.908.2+1.1010.1+1.3012.3+1.5015.0+1.701108.1+1.1010.0+1.2012.3+1.5015.1+1.8018.3+2.10 管件的承口尺寸 表24公称外径承口内径最小承口长度承口壁厚基本尺寸允许偏差2019.30-0.314.5承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚2524.30-0.4163231.30-0.420.54039.20-0.420.55049.57、20-0.523.56362.10-0.527.57573.950-0.5319088.850-0.635.5110108.650-0.641.5四、验收方法：1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷。内外表面应没有凸棱及类似缺陷；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号规格。整件包装完好。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检查，分清冷热水管，热水管标有一条红线，同种规格壁厚厚于冷水管。按当地规定现场见证取样复检。1.5 水表一、水表：执行国家GB/T 778.1-1996、JB/T 8802-1998标准。二、产品适用于58、冷水水表。三、型号与规格：水表的公称口径和尺寸螺纹端连接的水表水表代号、公称口径和尺寸mm 表25公称口径水表尺寸水表代号N公称口径N公称口径DNL1max公差-2L2max和L3maxH1maxH2max螺纹aminbmin-No.6N1N1.5N2.5N3.5N6N10-15151520253240-1515152025324080110130165195225230245505050506585851055050505060657075180180180180240260280300G3/4BG3/4BG3/4BG3/4BG1BG11/4BG11/2BG2B10101010121213159、31212121214161820法兰连接的水表水表代号、公称口径和尺寸 mm 表26公称口径水表尺寸水表代号N公称口径DN公称口径DNL1公差0-3(200L1400),0-5(400L11200)L2max和L3maxH1maxH2max容积式，单流束和多流束水表螺翼式水表容积式，单流束和多流束水表其他水表容积式，单流束和多流束水表螺翼式水表容积式，单流束和多流束水表螺翼式水表容积式，单流束和多流束水表螺翼式水表N15N20N30N50-N100N15N25N40N60N100N150N250N400N600N1000N1500N2500N400050658010012515020025060、300400500600800506580100125150200250300400500600800280-370370-500200-225250-30035040045055080010001200135150180225-240135135135135135175108210240290365390510115130150215-230100110120140140180200220250320380450550300320320320-400390390410440440500500500500500520600700四、验收方法：1、外观检查：整件包装完好，无破损；标志完好、清楚。61、2、测量：用游标卡尺测量壁厚。 3、试验方法：抽样检查。4、资料要求：产品质量证明书和检测报告，有当地自来水厂的准用证。1.6 法兰一、法兰：执行国家GB/T 9112-2000，GB/T 9124-2000。二、产品适用于管道连接。三、型号与规格： 公称通径和钢管外径 mm 表27工程直径DN钢管外径工程直径DN钢管外径欧洲体系美洲体系欧洲体系美洲体系系列系列系列系列系列系列1017.2144504574804571521.31821.35005085305082026.92526.96006106306102533.73233.77007117203242.43842.480081382062、4048.34548.39009149205060.35760.31000101610206576.17673.0120012208088.98988.914001420100114.3108114.316001620125139.7133141.318001820150168.3159168.320002020200219.1219219.122002220250273.0273273.024002420300323.9325323.926002620350355.6377355.628002820400406.4426406.430003020四、验收方法：1、外观检查：锻造表面应光滑不得63、有锻造伤痕裂纹等缺陷，机加工表面不得有毛刺有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，环连接面法兰的密封面应全部逐项检查槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹划痕或撞伤等表面缺陷。丝口法兰丝牙无损坏，无烂牙。2、测量：用游标卡尺测量壁厚、通径等。3、试验方法：抽样检查，验收孔多少，孔眼位置是否对称。4、资料要求：合格证齐全。4.暖通类主材验收1.1 PERT管一、PERT管：执行国家CJ/T 175-2002标准。二、产品适用于冷热水管道系统。三、规格与型号： 管材系列和规格尺寸 mm 表28公称外径dn平均外径园度管系列S6.3S6S4S3.2S2.5dem，mindem，max直管盘管公64、称壁厚en1212.012.31.01.02.01616.016.31.01.02.02.22.72020.020.31.01.22.02.32.83.42525.025.31.01.52.02.32.83.54.23232.032.31.02.02.42.93.64.45.44040.040.41.02.43.03.74.55.56.75050.050.51.23.03.74.65.66.98.36363.063.61.63.84.75.87.18.610.57575.075.71.85.66.88.410.312.59090.090.92.26.78.210.112.315.011011065、.0111.02.78.110.012.315.118.3125125.0126.23.09.211.114.017.120.8140140.0141.33.110.312.715.719.223.3160160.0161.63.911.811.617.921.926.6 壁厚的偏差 mm 表29公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0en2.0+0.3010.0en11.0+1.2019.0en20.0+2.102.0en3.0+0.4011.0en12.0+1.3020.0en21.0+2.203.0en4.0+0.5012.0en13.0+1.4021.0en266、2.0+2.304.0en5.0+0.6013.0en14.0+1.5022.0en23.0+2.405.0en6.0+0.7014.0en15.0+1.6023.0en24.0+2.506.0en7.0+0.8015.0en16.0+1.7024.0en25.0+2.607.0en8.0+0.9016.0en17.0+1.8025.0en26.0+2.708.0en9.0+1.0017.0en18.0+1.9026.0en27.0+2.809.0en10.0+1.1018.0en19.0+2.00四、验收方法：1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没67、有凸棱及类似缺陷；取 400 m m长管段将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮挡光源的影子为合格。每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号。整件包装完好。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。4、资料要求：合格证及检验报告。1.2 PEX管一、PEX管：执行国家GB/T 18992.22003标准。二、产品适用于建筑物内冷热水管道系统。三、规格与型号： 管材规格 mm 表30公称外径dn平均外径最小壁厚emindrad.mindrad.max管68、系列S6.3S6S4S3.21616.016.31.81.81.82.22020.020.31.91.92.32.82525.025.31.92.32.83.53232.032.32.42.93.64.44040.040.43.03.74.55.55050.050.53.74.65.66.96363.063.64.75.87.18.67575.075.75.66.88.410.39090.090.96.78.210.112.3110110.0111.08.110.012.315.1125125.0126.29.211.414.017.1140140.0141.310.312.715.719.269、160160.0161.511.814.617.921.9 壁厚偏差 mm 表31最小壁厚emin的范围偏差最小壁厚emin的范围偏差1.0emin2.00.312.0emin13.01.42.0emin3.00.413.0emin14.01.53.0emin4.00.514.0emin15.01.64.0emin5.00.615.0emin16.01.75.0emin6.00.716.0emin17.01.86.0emin7.00.817.0emin18.01.97.0emin8.00.918.0emin19.02.08.0emin9.01.019.0emin20.02.19.0emin1070、.01.120.0emin21.02.210.0emin11.01.221.1emin22.02.311.01522500.82501.0厚度5+0.4-0.35厚度的8%1.3表面质量检查方法及缺陷允许范围。表面缺陷允许范围缺陷名称优等品一级品合格品开裂、夹层、釉裂不允许背面磕碰深度为砖厚的1/2不影响使用剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰距离砖面1m处目测无可见缺陷距离砖面2m处目测缺陷不明显距离砖面3m处目测缺陷不明显1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、分层、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性71、能、抗龟裂性、釉面抗化学腐蚀性。允许色差优等品一级品合格品色差基本一致不明显不严重尺寸不大于152mm的釉面砖的平整度mm平整度优等品一级品合格品中心弯曲度+1.4-0.5+1.9-0.8+2.0-1.2翘曲度0.81.31.5尺寸大于152mm的釉面砖的平整度边直角与直角度 mm平整度优等品一级品合格品中心弯曲度+0.5+0.7+1.0翘曲度-0.4-0.6-0.8 优等品一级品合格品边直角 mm+0.8-0.3+1.0-0.5+1.2-0.7直角度 %0.50.70.91.4.2型式检验：同出厂检验正常半年一次。外墙涂料1.1外墙涂料主要品种：合成树脂乳液外墙涂料、溶剂型外墙涂料、无机外墙72、涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、复层建筑涂料。1.2技术性能1.2.1合成树脂乳液外墙涂料技术性能见下表：序号项 目指 标一等品合格品1容器中状态搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态2施工性涂刷二次无障耐3涂膜外观涂膜外观正常4干燥时间（h）25对比率（白色和浅色）不小于0.900.876耐水性， 96h无异常7耐碱性， 48h无异常8耐洗刷性10005009耐人工老化性(h)25020010粉化（级）111变色（级）212涂料耐冻性能不变质13涂层耐温变性（10次循环）无异常1.2.2溶剂型外墙涂料技术指标见下表：序号项目指标1在容器中状态搅拌时均匀，无结块2固体含量（%）不小于453细度不大于（73、微米）454施工性施工无困难5遮盖力（g/m2）不大于1406颜色及外观围内，表面平整符合标准样板，在其色差允许范7干燥时间(h)不大于表干2，实干248耐水性，144h不起泡、不掉粉、允许轻微失光和变色9耐碱性，h24不起泡、不掉粉、允许轻微失光和变色10耐洗刷性（次）不小于200011耐玷污性，5次1512反射系数下降率（%）不大于/13耐人工老化性，250h不起泡、不剥落、无裂纹14粉化（级）不大于215变色（级）不大于216耐冻融循环性，10次不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化1.3出厂检验项目：容器中状态、固体含量、遮盖力、涂层的颜色及外观、耐洗刷性、耐碱性六项。1.4产品贮存有效期：存放温度不低于0，自生产之日起在常温下存放期为三个月，如超过期限应进行所有技术指标的检验。