1、建筑公司HSE管理制度（职责、设备、操作规程等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录安全生产责任制度5安委会例会制度7安全岗位职责8安全生产委员会HSE职责9安全生产检查制度10HSE奖惩制度11安全生产现场监察处罚规定12安全生产教育培训制度13事故及重大隐患上报登记制度14领导安全承包制度15安全员的HSE职责16责任工程师的HSE职责18计划、财务部HSE职责19调度长的HSE职责21责任地质师的HSE生产职责22采油站长HSE职责23义务安全员HSE职责24岗位工人HSE职责25特种设备及特种作业人员管理制2、度26岗位巡回检查制度27交接班制度28设备维护保养管理制度29设备使用管理制度30离心泵巡回检查制度31抽油机巡回检查制度32安全、防火管理制度33防火防爆十大禁令34人身安全十大禁令35采油生产过程中防止触电基本原则36采油生产防止爆炸的一般原则37采油生产预防机械伤害原则38采油生产中防止中毒措施39标准化作业要求40义务消防职责42义务消防组织制度43岗位工人防火职责44站长安全防火职责45基层负责人防火安全职责46灭火及管理使用规定47消防器材设施管理制度48用火用电管理制度49易燃易爆要害部位管理制度50防火检查与隐患整改制度51采油生产过程中防火基本措施52防火宣传教育制度53采3、油井站防火防爆制度54高压气井开井操作规程55高压气井关井操作规程56高压气井检查或更换油嘴操作规程57高压气井加药操作规程58抽油机井新井开井操作59抽油机井正常开井操作规程60抽油机井关井操作61抽油机启停操作规程62抽油机一级保养操作规程63抽油机二级保养操作规程64抽油机调冲次操作规程65抽油机调冲程操作规程66抽油机调平衡操作规程68抽油机更换曲柄销总成操作规程69更换游粱式抽油机刹车总成操作70抽油机调整刹车操作规程71抽油机补充机油操作规程72更换光杆密封器操作规程73抽油机井加一级盘根操作规程74抽油机井加二级盘根操作规程75抽油机碰泵操作规程76抽油机井调防冲距操作规程77抽4、油机更换皮带操作规程78抽油机换毛辫子操作规程79抽油机井校井口操作规程80更换电动机操作规程81抽油机井蹩压操作规程82抽油机井控制套压操作规程83抽油机井强制热洗操作规程84抽油机井捞光杆安全操作规程85抽油机拆装、维修安全操作规程86掺药操作规程87注水井转注操作规程88注水井停注操作规程89注水井洗井操作规程90更换干式水表操作规程91注水井加防冻液操作规程92注水井测指示曲线操作规程93更换压力表操作规程94抽油机测电流操作规程95取样操作规程96高架罐量油操作规程97离心泵启泵操作规程98离心泵停泵操作规程99离心泵倒泵操作规程100离心泵加盘根操作规程101循环泵倒循环操作规程15、02水套炉使用安全操作规程103水套炉放压加水操作规程105采暖炉使用安全操作规程106水套炉倒循环操作规程107火管炉使用操作规程108真空炉使用操作规程110用套管气从井上向高架罐扫线操作规程112用高套压井套管气向另一口井扫线113用压风机从油井井上向高架罐扫线操作规程114用压风对水井扫线操作规程115更换抽油机井总阀以上井口阀门116更换抽油机井套管阀门117更换注水井总阀门以上井口阀门118更换流量计操作规程119更换井口单流阀120更换油井井口取样阀门操作规程121更换输油泵进出口阀门122加闸板阀填料123更换分离器安全阀124更换水套炉安全阀125安全生产责任制度安全第一责任6、者对本单位安全生产和劳动保护工作负全面领导责任，其他副职领导按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本系统小安全生产工作，听在日常工作中认真落实安全生产“五同时”制度。行政正职安全生产职责行政正职要亲自主管本单位安全部门工作，直接领导和指挥安全生产工作，对安全部门工作即使给予指导和检查。完成本单位安全生产工作目标和业绩考核中的安全生产指标。组织审定本单位安全生产规章制度、标准及安全技术措施。加强组织领导，建立健全安全管理机构，保证安全部门必要的安全检测一起、设备和检查车辆，定期每月一次召开安委会会议，及时研究解决安全生产中存在的重大问题。定期向上级报告或向本单位员工公布安全生产情况，认真听取意见和建7、议，接受监督。主管生产副职安全职责对本单位实现安全生产、搞好劳动保护工作负直接的领导责任，管生产必须管安全，认真贯彻安全制度和上级有关指示。在生产的计划、安排、检查、总结、评比过程中，支持安全部门的工作。深入现场调查研究，掌握了解安全生产情况，发现问题即使组织制定防范措施，发生重大事故亲临现场协助安全部门调查、处理。负责地面工程、工艺、基建工作的新建、改建、扩建、革新、大修等工程、工艺项目设计方案中安全技术的审查，做到安全“三同时”。掌握安全生产动态，对各级不符合安全制度的生产指令有权予以取缔，做到不违章指挥。负责审查设备事故的调查、分析、统计、报告和处理机械动力方面的事故隐患，并及时监督整改8、。定期组织本系统的安全生产检查工作，并对查出的问题和隐患积极组织整改。组织制订本系统的安全技术标准和操作规程。主管经营副职安全职责在组织制定经营管理政策方法的同时，要将安全工作纳入经营管理的全过程并与效益挂钩。审查本单位生产材料计划的同时，应审查安全技术措施计划，对易确定的事故隐患要及时列入计划安排解决，积极改善职工劳动条件。在组织材料部门购置技术安全措施需要的设备材料过程中，必须符合国家有关安全技术要求。按国家规定确保安全技术措施和安全经费开支和使用，做到专款专用。定期进行本系统的安全生产检查工作，并对查出的问题和隐患积极组织整改。组织制订本系统的安全技术标准和操作规程。 安委会例会制度一、9、坚持每月至少召开一次安委会，安委会由行政正职主持，安委会全体成员参加。二、及时传达落实上级安全生产文件精神情况，并结合本单位实际，研究、制定具体落实措施。三、总结上月安全工作，计评干部落实责任制和基层达标考核等情况，分析存在的问题和隐患，研究制定防范措施，安排本月安全工作。 安全岗位职责1、协助行政正职组织推动生产中的安全工作和做好劳动保护管理工作，贯彻执行国家安全生产法规、标准、规章制度。2、组织制定或修订、审查本单位安全技术规程和安全生产管理制度并监督检查执行情况。3、组织编制、汇总、审查本单位安全技术措施计划，并督促有关部门按期执行。4、制定本单位的安全生产目标管理计划，并组织监督实施。10、5、组织对员工进行安全教育培训，定期组织安全技术考核。6、组织、参加本单位的安全大检查，监督、检查不安全隐患的落实整改工作。7、参加新建、改建、扩建工程及新产品设计审核、竣工验收及试运转工作。8、负责对锅炉、有机热载体炉、压力容器（包括各种类气瓶）、起重机械、厂内车辆、加热炉等特种设备的安全监察工作。9、负责员工伤亡事故统计上报，参加重大责任事故的调查、分析与处理工作，做好工伤、职业病的鉴定和管理工作，家你事故数据库或事故、职业病档案。10、组织实施对劳动卫生的监测及职业病的防治工作。11、督促有关部门对个人防护用品和用具、保健食品、防暑降温用品加强挂你和及时发放，并指导员工正确使用。12、经11、常进行现场检查，协助解决问题，发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为有权制止，情况紧急时可先令其停止作业或生产，撤出作业人员，并立即报告领导处理。13、组织开展安全生产竞赛等各种活动，总结推广安全生产先进经验。14、监督检查各部门履行安全生产职责情况。15、及时向领导汇报本单位安全生产情况。安全生产委员会HSE职责负责审定本区HSE年度工作计划、考核目标和奖惩方案。每月定期召开安委会会议，听取基层单位关于贯彻落实国家及上级有关安全生产政策、法规、决议、指示和安全生产的情况汇报，讨论决定HSE工作中的重大问题和应采取的措施。组织作业区安全生产大检查。对事故进行通报，并按规定组织调查处理重大事12、故。组织干部、职工安全技术培训及考核。组织搞好职工安全教育，及时传达有关安全文件和上级指示精神。安全生产检查制度作业区每月组织一次对采油站的全面安全检查，由主管领导带领机关有关人员参加检查，每月在安委会上将检查的情况及存在的问题进行讲评。组织好季节、节假日的安全专项检查，制定检查内容，成立专项检查小组，将查出的问题和隐患落实到整改人，并挥动备查。检查必须持HSE达标验收标准，要逐项进行打分，扣分时要标明原因，月度班站“HSE检查率”要达到100%。开展经常性检查，区机关安全员和各有关人员要经常深入现场和班站进行不定期的抽检，监督检查现场施工和岗位工人安全的行为及措施执行情况。对检查出的各种问题13、，能及时整改的要立即安排整改，一时整改不了的要下发限期整改通知单限期整改，并协助制定临时预防措施，对查出的隐患要及时安排整改的单位、负责人、验收人，对证该的结果进行登记。认真落实岗位工人巡回检查制度，做好日常检查和月度考核工作。HSE奖惩制度为了加强安全工作，保障职工人身安全，确保生产建设的顺利进行，根据分公司工业生产伤亡事故、火灾事故、交通责任事故管理暂行规定，特制定安全奖惩制度。第一条：干部职工违反劳动安全法规，有下列情况之一者，对当事人批评并处以20-100元的罚款：违章智慧作业者；违反安全操作规程者；离岗、睡岗、乱岗或酒后上岗者；特种作业人员无证或不持证上岗者；不按规定佩戴、使用劳动保14、护用品者；在严禁烟火的区域内吸烟或违章动火者。第二条：有下列情况之一者，加重处罚：不服从安全监察人员检查的；明知故犯或屡教不改的；预计产生后果较严重的。第三条：月度HSE达标考核，班站低于85分的要挂黑牌一个月，并处200-500元罚款，在上级检查中不达标的处500-1000元罚款。第四条：有下列情况之一者，一次性奖励职工个人100-1000元；在重大险情下，积极主动采取紧急措施，避免发生显见的重伤，死亡事故或冒险抢救人员和国家财产者；及时发现重大隐患，并及时向有关领导报告，避免重大事故发生者。安全生产现场监察处罚规定各班组、岗位工作在各项工作中要求做到互相监督检查，凡是违反现场安全技术操作标15、准的，一律按照本规定执行处罚。区现场安全监察处罚规定实行一级检查一级的原则，凡是现场安全监督检查出现下列情况之一的处罚50-500元。凡是两人以上（含两人）工作的无监护人或负责的。现场监护人或现场负责人没有执行监护职责的。施工单位或个人不听监护人和负责人提出要求而强行施工操作的。有章不循，违章指挥或违章操作的。玩忽职守，违反劳动纪律的。上岗没有劳保着装或隐患在限期内未整改的。特殊工种人员无证单独操作或未持证上岗操作的。发现站区内有烟头或在井、站内吸烟的。发现井、站内用轻质油洗衣物或乱用明火的。无动火手续就动用明火施工操作的。注明：如果违章造成了事故的一律按安全生产合同书有关条款及分公司有关事故16、条款查明原因进行处理。安全生产教育培训制度制定本作业区年度教育培训计划，并按计划组织实施。每年组织参加一次由公司及作业区组织的班站长（安全员）安全培训班。及时做好新入厂员工（包括实习、转岗人员）的“三级”安全教育，安全教育时间不少于6学时。组织好特种作业人员的培训工作，对于未取得政府主管部门颁发的特种作业人员操作证的，严禁上岗操作。认真组织好季节性、节假日安全教育工作，并结合作业区实际，编制教育材料下发至基层。抓好日常的安全教育工作，本着“干什么、学什么、用什么、会什么”的原则。重点围绕相关安全法规、标准、规定，相关专业的安全和消防知识，操作规程，工艺流程，巡回检查内容和方法，危险点源控制内容17、和方法，事故应急于方案等内容。负责班站长以上干部和新入厂人员的安全教育培训工作。做到授课有教案，册、卡、试卷齐全。建立安全生产教育培训考核制度，引入竞争机制，提高全员素质。事故及重大隐患上报登记制度发生生产事故、火灾事故、交通事故、特种设备事故和人员伤亡事故均应统计上报。发生重伤、死亡、火灾、特种设备爆炸事故后2小时内（交通事故应立即）用事故快报电传或以电子邮件报告上级安全部门。发生事故单位应立即采取措施，抢救人员和防止事故扩大，并保护好事故现场。发生事故后，应按“四不放过”原则进行处理。杜绝类似事故的再次发生。发现重大隐患后应以书面形式上报主管部门，对于一时难以解决的隐患应制定可靠的安全措施18、，并限期整改。事故及重大隐患报告、记录、调查、处理、统计等资料齐全，并符合相关规定要求。领导安全承包制度 一、每月至少到承包单位活动一次，因故不能活动时要指派专人代行活动，及时将上级有关精神要求及事故通报到基层，年度到位率达100。 二、承包活动要以HSE建设为重点及时督促整改隐患问题，另外还要检查承包单位安全教育培训，从严管理，执行上级文件精神和规章制度等方面的工作，对检查出的问题提出具体整改要求和整改时间，并有复查评价。三、每季度向行政正职汇报承包工作，汇报的主要内容有活动次数、活动内容、承包单位是否存在重大隐患，好的方面有哪些、差的方面有哪些、HSE建设情况、安全教育培训情况、队伍整体安19、全技术素质如何，下步安全工作怎样抓等。四、换季、节假日期间应及时到承包点进行指导，并检查重点工作落实情况。安全员的HSE职责组织本单位职工贯彻执行国家有关HSE生产和劳动保护的方针、政策、法令、规定和上级指示，协助作业区领导组织推动作业区内部HSE工作。协助作业区经理编制HSE年度工作计划和教育培训计划，并组织实施。制定作业区安全生产规章制度、作业区安全技术标准、安全技术措施计划、安全生产检查考核管理办法、安全生产奖惩规定等，并组织实施。搞好HSE管理体系的贯彻、落实、执行工作，按HSE管理体系监督、制定完善领导干部HSE生产责任制，按合同书规定搞好作业区内HSE工作，建立良好的HSE工作环境20、。负责作业区内部锅炉压力容器和特种设备的安全监督管理，审查检验计划并监督实施。经常深入生产现场，组织定期或不定期季节性、节日前的HSE检查，了解各班组的HSE工作开展情况，解决HSE工作中的实际问题，做好运行HSE体系的指导性工作，及时发现和消除有危及环境污染和职工安全、健康的事故隐患，积极组织有关单位立即整改；在紧急情况时，有权指令先停产，并立即报告领导研究处理。经常组织对员工进行HSE教育，做好作业区新工人入厂和转岗工人的三级安全教育和特种作业人员的培训。依据石油企业工业动火安全规定审批规定权限范围内的动火报告，并做好现场监督。参加作业区审查新建、改建、扩建工程项目中有关安全技术和工业卫生21、生产设计方案，并参加竣工验收，对不符合国家有关劳动保护法规的工程有权制止其投产，对不符合规定强行投产的有责任报请上级领导处理，情节严重的依据石油分公司现场监察暂行规定予以处罚。对外雇施工队伍按照分公司外雇施工队伍安全管理规定文件精神进行HSE管理。负责对作业区内重大事故按安全生产合同书的条款及有关文件进行调查、分析，并负责统计、上报。及时收集好领导及各站HSE开展情况，并负责建立和完善、保存好各项活动记录。责任工程师的HSE职责在作业区经理的领导下开展工作，对分管系统的HSE工作负直接领导责任。按“五同时”的原则，在组织各项施工的时候，同时组织布置HSE工作，制定相应的保证措施。负责检查监督作22、业队以及其它外来施工单位的安全生产条件，对于不符合安全生产条件的有权予以清退，同时对施工队伍的环保情况进行检查，杜绝污染。负责作业区各种设备设施的安全工作，制定相应的操作程序，定期组织维护、检查、保证其安全运行。严格遵守执行安全生产合同书的内容，认真学习有关条款。深入贯彻落实HSE管理体系，定期向经理汇报落实情况，并及时发现实施中的问题，提出解决办法。发生重大安全生产事故时，及时赶到现场参与抢救，并参加调查处理。计划、财务部HSE职责一、认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规，做好本部门安全生产工作。二、计划、财务负责HSE职责在编制、审定、检查作业区生产计划的同时，应编制、审定、检查HSE技术23、措施计划。对作业区重大事故隐患治理项目，应及时列入安排计划。作业区财务应按规定确保安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温的经费开支，并认真监督执行。三、教育、培训负责人职责负责制定全员安全培训教育计划，并组织实施，负责对新入厂和转岗职工进行入厂“三级”安全教育、劳动纪律教育、“安全生产合同书”教育，经考核合格，与作业区签订“安全生产合同书”后方可分配工作。负责编制对特种作业人员的安全技术培训工作计划、配合安全部门做好安全培训工作。参与事故调查和工伤鉴定，对事故责任者的处分意见确定以后，按照人事管理权限办理手续。四、国有资产负责人HSE职责负责机动设备的运行、管理和鉴定，并按有关规程、规24、定进行定期检查，确保安全运行。负责制定或审定机动设备的安全技术操作规程，并组织实施。负责本系统安全检查工作，对查出机动设备方面的事故隐患，要及时安排整改。负责机动设备事故的调查、分析、处理和统计、上报。五、物资供应负责人HSE职责按项目和安全技术措施计划及时供应所需的安全设备和器材。按规定做好劳动保护用品的采购、保管、发放工作，确保质量，严格执行发放标准。采购设备、器材（包括消防设备、器材）应符合国家有关安全技术要求，不合格的禁止采购。调度长的HSE职责在作业区经理领导下开展工作，对所管系统的HSE生产工作负直接领导责任。在指挥、协调作业区日常生产工作时，始终贯彻“安全第一、预防为主”，坚决制25、止“三违”行为。管理好作业区的车辆，保证车辆的安全运行。抓好作业区的环保工作，杜绝污染。重点工作亲临现场组织指挥，确保在安全条件下施工。负责作业区的冬季保温以及防汛抗洪工作。协助安全员搞好职工的HSE教育活动。参加与本部门相关安全检查工作，安排作业区节假日干部工人的值班工作，并制定相应的规章制度。严格遵守执行安全生产合同书的内容，认真组织本部门HSE管理体系的实施，及时发现实施过程的问题，并定期向经理汇报。发生重大安全事故，及时到现场组织抢救，并参与调查处理。责任地质师的HSE生产职责在作业区经理领导下开展工作，对分管系统的HSE工作负直接领导责任。按“五同时”的原则在制定计划、施工措施的时候26、，同时要制定安全保证措施，出设计时要详细做出地层压力情况及与注水井连通情况，避免井喷，要求井口必须装防喷器。负责化验室的安全工作。负责资料录取，油井测试及与之相关的安全工作。协助安全员，搞好作业区的HSE教育工作。认真组织落实分管作业区的安全教育工作。认真组织落实分管系统的HSE管理体系，定期向经理汇报实施情况。严格遵守执行安全生产合同书的内容。采油站长HSE职责模范遵守安全技术操作规程、工作纪律及各项规章制度，坚持原则，制止违章作业，对本站实现安全生产负责。坚持班组安全活动，搞好新老职工和实习培训人员的岗位安全教育。督促、检查本班职工正确使用安全防护用品，搞好安全防护装置和设施的管理及日常维27、护保养工作。检查各岗位安全生产情况，发现隐患要及时消除，不能消除的应采用防范措施，并及时向上级领导汇报。发生事故时，应积极抢救，保护好现场，立即向上级汇报。组织好全站人员认真学习HSE管理体系，学习履行好安全合同书内容，要搞好自查工作。义务安全员HSE职责协助站长认真贯彻执行劳动保护与安全生产方针、政策和规章制度。教育和检查岗位工人正确操作各种设备，正确使用劳动保护用品，消除一切不安全因素。检查作业环境和劳动条件，作业场所要整齐、清洁，库房摆放符合安全要求。对工人的操作行为要加强检查和指导，督促工人严格遵守各项规章制度。对可能造成危及职工安全健康的紧急情况，应停止危险作业或撤离人员。发生伤亡事28、故，应立即做好现场保护工作，抢救伤员迅速向领导汇报，参加调查，分析原因，提出整改意见。协助班长抓好本班的安全活动。岗位工人HSE职责严格执行安全生产规章和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。上岗时，必须正确穿戴好劳动保护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查及时发现和消除事故隐患，现场不能消除的应立即向上级汇报。有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章作业的指令，并可越级汇报，对危害生命安全和身体健康的行为有权批评、报告。积极参加各项安全活动，生产中应协调配合共同搞好安全生产。模范遵守安全合同，坚持“三标”作业。29、特种设备及特种作业人员管理制度严格执行分公司特种设备安全管理规定和分公司特种作业人员培训考核管理办法。特种设备投入使用前，必须办理使用证，严禁无证运行。特种设备的安装、修理、改型、化学清洗必须事先履行审批手续。特种设备的安全附件安全，必须实行定期校验制度，严禁超期使用。特种设备的档案、台帐、检验报告、校验报告及使用证，必须齐全。设备铭牌、自编号齐全准确，设备铭牌应裸露，且不得涂漆。特种设备液位计、压力表警示标记齐全准确。特种设备必须实行定期检验制度，严禁超期运行。特种设备发生事故爆炸、着火、变形、鼓包等，应逐级上报，并保护好事故现场。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。特种作业人员政证件到30、期时，应提前向安全部门申请复试。岗位巡回检查制度岗位工人必须坚持2小时巡回检查一次，重点部位及隐患待整改部位要加密检查。检查部位及场所包括站内、库房、消防器材、抽油机、大罐、外输泵房、计量间、分气包、分离器、电器设备、电器线路、各类接地、加热炉、各类管线、外来施工、配电箱（柜）、井口、落地油污、防护堤、跑冒滴漏等。巡检人员必须具有较强责任心，有过硬的技术素质，严禁委派转岗人员、或有健康疾病或精神疾病人员参加巡检。巡检人员必须执行各类操作规程，穿戴好劳动保护用品用具。巡检人员发现问题要及时汇报，严禁违章操作及处理。巡检人员必须坚持2小时巡检一次，认真填写巡回检查记录。对巡检不认真或不坚持巡检的将31、给予200-500元罚款，对因巡检不认真发生事故的将加大惩罚力度，并按相关规定处理。交接班制度当班工人必须在接班工人到达生产岗位后房客离开工作岗位，不准提前离岗等班车。当班工人要向接班工人交代本班油、水、气井的生产情况及存在的问题，井站主要设备的运行情况及存在的问题。当班工人本班不能完成的工作，要向接班工人交代清楚后方可离开岗位。接班工人必须按巡回检查路线、检查点逐一同当班工人进行交接，交接完毕后方可允许当班工人离去。交接班当班、接班工人要做好记录。交接班工人一律按“三一”“四到”“五报”制度执行。设备维护保养管理制度设备的维护保养应坚持以“保养为主”、“修理为辅”的方针，严格执行设备的保养管32、理制度。各站设备管理人员，必须按照设备保养周期严格制定保养计划，执行三级保养制。设备保养必须纳入生产计划，在检查生产计划的同时，考核保养计划完成情况并做到对号入座，保养对号率达到100%。不得有超保、漏保现象，严禁以修代保。设备保养过程中，严格按保养工艺要求进行，建立健全质量保证体系，逐步配套拆装机具、操作台架和磨合试验检测设备。一保必须按计划强制进行。一、二、三保或定项检查出厂，要由专职检验员，按一、二、三级保养或定项检查出厂验收标准进行严格检测，不合格禁止出厂，合格后签发合格证。设备进行保养完要认真填写保养记录，登记入档，保养资料要求齐全、准确。设备使用管理制度正确合理使用设备，要严格按照33、说明书规定和设备操作规程进行正确操作，防止设备超温、超压、超速、超负荷运转。要做到专机专用，禁止专用设备当普通设备使用，确保设备的精度和性能。设备操作人员必须达到“四懂三会”的要求，持设备操作证上岗，作业区结合设备年审定期考核操作者。主要设备，特别是关键、大型、高压、精密、操作技术复杂的设备和进口设备等的操作人员，必须经技术培训，合格后由资产科在其操作证上繁体字盖章方可上岗操作。实行定人、定机（组）、定岗位的责任制，单人操作一班作业的设备要实行“专人专机”制，两班制以上或多人操作的设备必须建立班长负责制。新设备投产前，必须组织技术人员和有经验的老工人，详细摸清设备性能和使用维护办法。研究制定出34、试运方案和安全措施后，才能投入试运。在试运中，要进行分析总结，制定出使用保养规程和管理办法，新设备和大修出厂的设备必须按规定磨合。设备操作人员要正确的使用设备，完成各项定额指标，努力降低燃料、电力、配件等消耗。设备操作人员要严格按规程操作，认真按规定的检点对设备进行巡回检查，按时完成例保和保养任务。严格执行设备交接班制，保证设备安全运转。设备操作人员及维修人员要掌握设备技术状况，开展设备状态监测，定期分析零件磨损情况。认真填写设备运转、保养和交接班记录，做到字迹清晰，数据齐全、准确、整洁、用仿宋字填写。离心泵巡回检查制度巡回检查易“听、看、摸、闻”为主，即听：各部位是否有异响。看：各紧固件是否35、松动，连接件部分是否偏移或串动，轴承是否打过油以及盘根松紧度。摸：电机温度是否过热。闻：是否有异味（电机、盘根、接线盒等）。要求电机无异响，温度正常，电流平稳。各连接部位无松动、异响、串移等。检查调整盘根松紧程度，使盘根的漏失量在每分钟15-25滴之间。检查轴承温度不超过70。检查泵压、压力表是否在校验期内。检查泵房内是否有杂物，流程是否正确以及启用泵的数量。抽油机巡回检查制度以“听、看、摸、闻”为主，即听：各部位是否有异响；看：各紧固件是否有松动，连接件是否偏移或串动，油位油质如何，整机是否抖动，整机卫生等；摸：电机是否过热；闻：是否有异味（皮带、刹车等）；检查自右后侧起。电机无异响，三相电36、流平衡，最大电流小于额定电流。两皮带轮无外串，皮带无磨损无缺根或跳槽，松紧适中，两皮带轮侧面在同一水平面。减速箱三轴无渗漏，运转时无异响，螺栓无松动，通气孔畅通。右侧曲柄销无异响无外移，平衡块曲柄等连接无松动。右侧支架及基座螺栓和压杠螺栓无松动，中轴无异响。驴头销子安装到位无松动、无抖动，毛辫子无偏磨。两侧连杆运转平行。整机运转平稳，压杆螺帽无松动。左侧支架螺栓及基座螺栓和压杠螺栓无松动，中轴无异响。左侧无异响、无移动，平衡块、曲柄等连接无松动。减速箱油位适中，油品无变质，刹瓦间隙适中，各连接可靠。横梁保持水平，整体运转平稳。安全、防火管理制度严禁带火种进站。严格执行三级动火审批、管理程序，确37、保工业动火万无一失。在井站动火施工，严格执行动火规定，任何单位在井站动火施工中，必须持有经审批的动火申请报告方可动火施工。井站配备的消防设施及器材要齐全、灵活、好用，并有专人负责保管，定期检查，做好记录。严禁用汽油、轻质油擦洗设备、衣物。站区、井场、炉区，正常运行的工艺流程不准有渗漏问题存在。各种安全标志齐全，指示明确，安全通道无杂物。配电、接地、防雷系统负荷要求，接地电阻不10欧姆。工艺流程、设备设施做到“三清、四无、五不漏”。防火防爆十大禁令严禁在作业现场内吸烟及携带火柴、打火机易燃易爆物品入作业区。严禁不办用火手续，在作业区内进行施工用火、生活用火。严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。严38、禁穿带铁钉的鞋进入油区及易燃易爆装置。严禁用汽油、溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面。严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。严禁就地排放轻质油品、化学危险品。严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防工具和设备。严禁在各种油气区用黑色金属工具敲打。严禁损坏生产区内的防爆设施及设备。人身安全十大禁令未经安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。未办安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。未办安全作业票，严禁进入塔、容器、油罐、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。未办维修工作票，严禁拆卸停用机泵或设备。不戴安全帽39、者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业场所。未办作业“三票”，严禁进行电气施工作业。未办破土施工工作票，严禁破土施工。机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动或使用。机动设备的转动不见必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆用。采油生产过程中防止触电基本原则操作人员必须经过专业培训，取得有关部门颁发的合格证，做到持证上岗，持证操作，无证不得随便操作。加强电器设备的保护接地，对隐患机存在的问题及时整改。对电器设备的保护接地，避雷接地要定期进行检测，并有记录。对临时架设的线路机裸露部分要采取可靠的防护措施。设备的带电部分接地和带电部分之间要保持一定的安全距离。在电器设备必须安装漏电保40、护装置，避免造成不必要的伤亡事故。采油生产防止爆炸的一般原则加强易燃易爆生产作业场所的管理，严格控制泄漏点，防止爆炸性混合气体的形成。对易燃易爆生产作业场所，应严格执行原石油工业部颁发的石油天然气钻井、开发储运、防火、防爆安全管理规定严格火源管理，必须动用明火时，必须履行用火手续，并有足够的安全措施。工艺流程尽量采用密闭流程，减少油气开口外泄，避免设备的“跑、冒、滴、漏”。一旦发生油气泄漏，应及时关闭电源和泄漏点，并排除附近的明火源。加强防爆设施的管理，易燃易爆场所必须按安装防爆指示仪表和设备，并且灵活好用。在易燃易爆生产作业场所施工时，必须采用防爆工具，以免产生火花引起爆炸。采油生产预防机械41、伤害原则操作管理机械设备的各生产岗位工人，必须懂性能、懂得用途，会操作、会保养、会检查、会排除简单故障。对机械外露的运动部分，按设计要求必须加防护罩，以免仪器绞碾伤害。对特殊机械伤害，必须要持证上岗操作。手持工具或专用工具，必须严格按规程操作使用，以免伤害自己或他人。活动设备在现场作业时，必须有电讯人指挥，操作人员要选择合适的环境和场地停放，避免碰撞、挤压事故的发生。设备临时性放置及物品堆放贮存压按规定要求进行，关键部位要有醒目的安全标志，防止倒塌伤人。机械设备的操作人员应按规定穿戴使用劳动保护用品。采油生产中防止中毒措施对生产密闭流程严格管理，杜绝随意排放。在易燃易爆作业场所，严禁工艺流程及42、设备的“跑、冒、滴、漏”。对计量间掺油泵房等油气比较集中的场所，应采取自然通风的办法，降低有效空间的毒物浓度。对在采油的生产中经常使用的有毒性药品应严格履行岗位责任制，有专人保管，执行使用规定。接触毒性物品的岗位工人应加强防中毒的学习，提高自己的保护能力。正确使用劳动保护，掌握一般的中毒急救知识。标准化作业要求一、上标准岗的内容：必须清楚本岗位的安全生产职责。必须清楚本岗位当班作业的有关操作规程。正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。操作要求严格执行六不操作，即：没有操作证或上岗证不操作，没有熟记或不懂操作规程不操作，不懂工艺流程或似懂非懂不操作，安全措施不完善或不到位不操作，生产状况不清不操作，43、没有接到指令不操作。必须熟悉本岗位的巡回检查路线和危险点源控制点。能够达到“七会”即会设备维修保养，会画本岗位工艺流程图，会识别工艺流程管线，会发现事故隐患，会一般事故判断，会一般隐患处理，会制定预防事故的措施。为了防止火灾事故的发生，岗位工人和义务消防队员应该“三懂、三会、三能”即懂得本岗位生产过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的办法；会报警，会使用消防器材，会扑救初起火灾；能宣传、能检查、能及时发现和整改火险隐患。能够遵章守法，不迟到，不早退，有事向班长请假，不睡岗、不窜岗、不脱岗、不酒后上岗。二、干标准活内容：干标准活的目的就是通过规范人在作业中的行为，以便控制人的不安44、全行为，杜绝习惯性非标准作业。干标准活就是为了解决伤亡事故的主要原因人的不安全行为。干标准活就是要求上岗工人按照安全操作规程操作，认真工作，姿态正确，服从指挥。三、交标准班内容：交标准班是指交接班过程的规范化，交接清楚。记录准确详细，严禁“打招呼式”“看值班记录式”“上下车式”交接班。交领导的指令或上级检查情况。交设备的运行状况和主要参数。交当班的重点工作进展及作业、热注进度情况。交需要提醒下班注意的安全生产重点事宜。交本班生产过程中发生的大小事故及事故隐患。交安全保护设施（装置）是否有异常情况。交工具消防器材及室内卫生情况。交接班记录要求工整准确，如实填写。交接班要做到“三一、四到、五报”的45、原则，即重要部位一点一点地交接，重要生产数据一个一个地交接，重要生产工作一件一件地交接，交接中必须看到、听到、嗅到、摸到。报部件名称，报检查内容，报部件生产状况，报存在问题，报处理问题采取的措施。义务消防职责一、义务消防队队长的职责组织队员落实上级有关消防工作的指示、要求，落实各项消防规章制度；组织开展防火安全宣传教育和检查，整改火险隐患；对队员进行防火、灭火知识教育和战术训练；开展消防演习，不断提高义务消防队员的防火和灭火技能；失火时负责火场的指挥应接受上级的指示和命令，并负责火场侦察；二、义务消防队的“三懂、三会、三能”具体内容：三懂：懂得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂得预防火灾的措施，46、懂得扑救火灾的方法；三会：会报警；会使用消防器材，会扑救初起火灾；三能：能宣传；能检查；能及时发现和整改火险隐患。三、义务消防队员任务：贯彻落实上级有关消防工作的指示要求；督促本单位、本岗位认真落实各项规章制度；开展防火安全宣传教育；开展防火检查、整改火险隐患；维护保养消防设施、器材、及时抢救火灾。义务消防组织制度一、义务消防队是群众性的防火组织，是做好消防工作的一支重要力量，各级领导和广大职工都有责任支持义务消防队的活动。二、作业区义务消防队由主管副区长任总队长，各采油站要组建义务消防队。三、义务消防队要定期开展防火宣传教育，定期进行防火检查，定期组织消防灭火演习。岗位工人防火职责负责本岗位47、生产过程中及岗位区域内的防火防爆工作，严格执行站区防火制度和各项操作规程。检查保养好所管生产设施，保证不漏油、不漏气、不漏水、岗位上无油污、无杂草、无易燃易爆物。积极参加消防活动，做到“三懂、三会、三能”。按规定维护保养好本岗位消防器材，保证灵活好用。按时、按线搞好巡回检查，控制加热炉的点火。有权制止本岗位违反制度的行为发生。站长安全防火职责负责本班组防火安全工作，督促工人严格执行岗位防火责任制。经常队本班组工人进行防火宣传教育，提高职工的防火自觉性。定期组织防火安全检查，及时整改火险隐患，整改不了的要及时向上级汇报。负责本班组的消防器材的管理。发现泛泛消防安全制度的行为或发生火灾事故要立即制48、止和上报。基层负责人防火安全职责在上级有关部门领导下，全面负责本队的消防工作，认真贯彻执行消防法规和上级防火安全工作的要求和部署。经常队职工进行防火宣传教育、考核，提高职工的防火自觉性。定期组织防火安全检查，及时整改火险隐患，不能及时整改的，要制定出临时防范措施，并及时向公司安全办汇报。不断完善各项防火安全制度，并检查督促贯彻落实。组织领导本单位义务消防队开展防火灭火工作，一旦发生火灾，积极组织扑救，并保护好现场，协助调查火灾原因，队火灾进行处理。灭火及管理使用规定为了进一步加强作业区灭火机的管理及使用，达到标准化的管理和灭火及专用的目的，以提高管理水平，避免不必要的资金浪费和投入，现对灭火及49、使用做如下规定：干粉灭火及应储存在阴凉、干燥处，放置在-10-40的环境温度中，不受烈日暴晒和剧烈震动检查一次不合格扣罚20元。任何井站或个人不得随意启动灭火机，如果随意启动，除按照换药赔偿外，一个灭火机加罚50元。在必要情况使用后，使用人在两天之内写出使用经过、原因、数量，并一式两份报作业区，不执行此规定者扣奖金100元，并按照随意启动灭火机处理。作业区通知换灭火机时，各站把用过的灭火机使用在什么地方要说出原因和使用情况，说不出原因的按随意启动进行处理，并直接扣除奖金100元。消防器材设施管理制度各生产作业场所、库房等要按规定配齐各种消防器材。消防器材和设备要有专人负责保管，定期检查保养，填50、好记录卡片，不准放在高和低洼潮湿处，以防冻结和膨胀，确保灵活好用。消防器材属于专用器材，不准挪做他用。对使用过的灭火器材保管好，由有关部门统一回收处理。值班房、库房内的一切通道不得堵塞占用。对任意占用和损坏消防器材的，给予批评、教育及必要的经济处罚。情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。用火用电管理制度在易燃易爆工区内动火，要严格执行动火审批制度，不经主管部门批准不得动火。使用天然气取暖的基层单位，要严格按照天然气、液化气使用规定执行。炉具、闸门、管线等符合安全要求，做到人走火灭，单位的炉具要有专人负责。职工宿舍内不得点电炉子做饭、取暖，不得点燃200W以上的大灯泡。职工宿舍、办公室、工房51、不得乱安接电线，安装电气设备要由电工进行操作，其他人员不准移动、修理和安装。生产用水套炉、锅炉等专用气，必须严格执行用气操作规程。各种电器设备必须有专人负责，易燃易爆部位必须安装防爆灯，设备是防爆型的电源附近不准放易燃物，电气防护开关要齐全。各种避雷装置、电气线路和设备要定期检查，严禁带电作业。易燃易爆要害部位管理制度易燃易爆工作岗位的干部、职工，要认真学习、严格遵守国家消防法规和上级有关规章制度。易燃易爆部位要严禁吸烟和动用明火。如确需动火施工，要严格履行动火审批手续。对易燃易爆部位的设备、装置要符合防火要求，消防器材、安全设施要定期检查，发现隐患及时整改，不能整改的要及时上报，并在整改前要52、有临时防护措施。岗位工人要严格执行安全技术操作规程，以免因误操作引起火灾。易燃易爆的场地要清洁，设备无渗漏，工具材料摆放规整，安全通道畅通。易燃易爆部位要制定严格来人来访登记制度。未经允许，任何人不得进入。易燃易爆部位要制定严格的防火防爆制度，并认真贯彻落实。防火检查与隐患整改制度防火安全检查，要坚持领导与群众相结合，普遍检查与专业检查相结合，检查与整改相结合的原则。开展防火安全检查，必须有明确目的、要求和计划，建立由领导负责，有专人参加的安全防火检查组织。安全防火检查内容：查思想、查领导、查制度、查纪律、查隐患。安全防火检查分：作业区每月一次，班组每周一次。安全防火检查采取日常、定期、专业、53、不定期四种方式。定期检查和专业检查可与普遍检查相结合进行。单独进行时，易主管部门为主，组织有关单位参加。检查中发现隐患能整改的要立即整改，不能整改的要制定出防范整改措施。各级领导对隐患整改负有直接责任，如对隐患存在侥幸心理发生事故，要追究领导者的责任。采油生产过程中防火基本措施在易燃易爆生产作业场所应严格控制火源。在要害危险场所应设置防火装置，自动报警器及强制通风设施。在生产建筑上采用相应的耐火等级材料。在生产工艺上采用相应等级的防爆设备。在易燃易爆生产作业场所严格按国家防火规定的安全距离设计。采取能够限制火焰蔓延的安全技术措施。加强管理，严防生产工艺设备的“跑、冒、滴、漏”。配备相应和足够的54、消防器材。组织训练义务消防队伍，建立健全消防组织机构。岗位工人应做到“三懂、三会、三能”即懂得本岗位生产过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的办法；会报警，会使用消防器材，会扑救初起火灾；能宣传、能检查、能及时发现和整改火险隐患。防火宣传教育制度各级领导和有关部门，要利用各种形式加强防火教育，及消防知识，提高广大职工家属的消防安全意识。各级领导和有关部门结合季节、天气各单位岗位的不同情况，有针对性地进行防火宣传教育。对新工人、实习生、更换工种的工人和离岗时间较长的工人必须严格进行三级安全防火教育，防止因消防安全知识缺乏而发生火灾事故。第一级教育由人事科、安全科、教育科负责；第二55、级教育由基层单位负责；第三级教育由班组负责；教育后经考核方能上岗工作。对用火、用电、电气焊等特殊工种每年进行一次防火安全教育和考核。发生火灾事故后要及时对干部职工、家属进行火灾案例教育，认真吸取经验教训，并制定防范措施。对安全防火工作搞得好的集体和个人要及时进行总结，学习他们的先进事迹，推广他们的先进经验，以推动全面安全防火工作的开展。采油井站防火防爆制度井、站区域内严禁烟火，并设立严禁标志。生产需要动用明火时，要严格执行动火审批手续，并采取可行的防火防爆措施后，方可动火施工。井、站生产装置、管线、设备必须做到不漏油、气、电、火。井站区域内经常保持无油污、杂草、易燃、易爆物品，并定期检查验收。56、消防设施、器材要保持齐全、好用，不准挪作他用。各种机动车辆禁止进入站内，生产需要必须进入时，必须符合防火要求。井、站内的安全附件必须齐全、有效，按时进行校验。井站每一名员工都有义务查找、整改防火隐患，有权制止一切违反防火制度的行为。高压气井开井操作规程一、试压检查井口采油树各连接部位紧固情况。缓慢打开生产阀门、关闭水套炉出口阀门试压，试压20pa，检查井口有无渗漏情况。关生产阀门，开放空阀门，打开水套炉出口阀门，关进站阀门，放掉井口工艺压力。二、进站前的准备工作开计量间的汇管进站混 输阀门。如果是新井管线，试管线是否畅通 。卸掉油嘴丝堵。装上规定油嘴，上紧丝堵。关放空阀门。打开井场进站阀门 。57、三、开井水套炉加热35以后，开大炉火将水套炉压力烧至0.1-0.2Mpa。打开水套炉进口、出口阀门，进站阀门。缓慢打开生产阀门 ，注意回压上升情况，避免造成回压太高，出现事故。回压稳定后，记录好开井时间、油压、套压、回压及油嘴规格。操作人员离开现场。气井正常小时后通知站上测气。注意事项检查井口工艺流程，所有部位必须达到不渗不漏。采油树固定螺丝必须齐全，卡瓦螺丝两侧要上满扣。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。阀门丝杠正面不能站人，或有车辆及其他物品。安装油嘴时一定要上满扣。水套炉点火前要清理井场易燃物品。水套炉点火时必须按操作规程进行。高压气井关井操作规程关水套炉炉火，若长期关井须放水。关生产58、阀门。高含水井用套管气吹扫进站管线。扫线完毕后，关闭计量间混输阀门。记录关井时间及压力。注意事项开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。长期关井，必须关闭水套炉炉火，水套炉放水。高压气井检查或更换油嘴操作规程关小加热炉炉火。关生产阀门。关油嘴下流阀门或关进站阀门。打开取样阀门放掉井场管线压力。压力放净后，缓慢卸掉油嘴丝堵。用油嘴扳手把油嘴卸掉。卸下油嘴后，用抹布将油嘴擦干净，检查油嘴直径是否刺大，清除油嘴脏物，检查完毕后。根据油嘴情况，决定是否更换。如需要更换，按规定换上同规格新油嘴；如不需更换，将原油嘴安装到油嘴套内，上紧丝堵。关放空阀门，开进站阀门。待回压稳定后，缓慢开生产阀门，同时注意回压变59、化。回压正常后，调好水套炉炉火。作好记录。注意事项;开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作；卸丝堵、油嘴时要一边活动一边缓慢卸下。要先关生产阀门，后关进站阀门。开生产阀门之前，要检查井场工艺流程是否畅通， 并及时和站上人员取得联系，然后再开。开井不要一次把生产阀门开完， 注意观察回压变化，缓慢开。气井生产正常后，操作人员才能离开。高压气井加药操作规程关闭加热炉炉火。关闭进站阀门。打开井场放空阀门。压力放净后，卸油嘴套丝堵，卸 油嘴，上好丝堵。关清蜡阀门，打开防喷管放空阀门，放净压力。卸 掉防喷管丝堵。丝堵卸掉后，安装好漏斗，按要求加入药液。若加入药棒，直接向防喷管内投入规定量的药棒。上紧防喷管丝堵60、，关闭防喷管放空阀门。打开清蜡阀门，让药棒（液）进入油管内。药棒（液）进入油管后，关闭清蜡阀门。观察压力变化，待药棒（液）在井底反应1020分钟后，侧身缓慢打开生产阀门，向水泥池排水。根据回压情况，缓慢控制生产阀门，继续排水，直到气井压力恢复正常为止。关闭生产阀门，进站阀门，打开放空阀门，放掉井口工艺管线内压力，卸掉油嘴套丝堵，安装好油嘴及丝堵。按操作规程点火加温。按开井操作规程开井。记录好压力、时间。注意事项上爬杆时，必须系好安全带，手要抓紧爬杆，脚要踩住梯子。卸丝堵和油嘴时，要一边活动一边缓慢卸下。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。用生产阀门控制排水时，必须缓慢打开，严禁用力过快过猛。加61、热炉应关火，防止排水放空时，天然气与炉火相连引起着火。抽油机井新井开井操作检查水套炉各连接部位是否紧固，安全附件是否齐全完好。给水套炉加水，水位达到液位计的1/22/3之间。按水套炉点火操作规程点火，加温预热。检查井口流程是否有渗漏现象，试压2.5Mpa不渗不漏为合格。检查进罐管线是否畅通：关进罐阀门，若回压增加，说明管线畅通。若有水套炉的打开水套炉进出口阀门，并关闭旁通阀门。若有真空火管炉的，点燃真空炉，然后打开掺药阀门进行掺药（冬季应提前2小时掺药）。检查抽油机各连接部位是否紧固；检查抽油机机油情况；检查抽油机皮带松紧度及是否呈“四点一线”；检查电机各连接部位是否紧固；检查供电设备情况。检62、查二级盘根，加一级盘根。检查光杆是否有毛刺，重新紧固方卡子。检查悬绳器配件是否齐全。打开生产阀门。松抽油机刹车，点动抽油机一次，试正反转。若正转，检查井口工艺流程是否倒通。按调防冲距操作规程重新调整防冲距。点动2-3次，利用平衡块惯性启动抽油机。调好加热炉炉火。记录开井时间，工作参数，通知站上油井正常后小时进行量油操作。注意事项采油树要达到不渗不漏，工艺流程试压合格，无渗漏。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。启动抽油机前，要用试电笔或手背触摸配电箱，检查是否漏电；按启动按扭时，要侧身操作。阴雨天启动抽油机，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。加热炉点火时要严格按操作规程进行。抽油机井正常开井操作规63、程预热：按水套炉点火操作规程点火加温。检查进罐管线是否畅通：关进罐阀门，若回压增加，说明管线畅通。打开生产阀门。松抽油机刹车，点动23次，利用平衡块惯性启动抽油机。记录开井时间。油井正常后小时通知站上进行量油。注意事项开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。启动抽油机时，要用试电笔或手背触摸配电箱，防止漏电发生触电事故。阴雨天启动抽油机时要戴好绝缘手套、穿好绝缘靴。按启动按扭时，要侧身操作。加热炉点火时必须按操作规程进行。抽油机井关井操作按停止按扭，拉下空气开关，关好配电箱门。根据油井生产情况将抽 油机停在合适位置，刹紧刹车。关生产阀门。注意事项停抽前，要用试电笔或手背触摸配电箱门，防止漏电发生触64、电事故。阴雨天停抽油机要戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。长时间关井要紧固二级盘根或胶皮阀门；进站管线必须扫线；水套炉必须停炉放水，短时间关井，应小火烘炉。抽油机启停操作规程一、启动前的准备工作。检查减速箱机油：机油是否变质；液位是否符合标准。检查毛辨子有无断股现象；悬绳器配件是否齐全。检查润滑情况，给各个轴承加注润滑油。检查抽油机各连接部位螺丝是否紧固；抽油机皮带的松紧程度及“四点一线”是否符合标准；刹车是否灵活好用。检查变压器是否缺油；电路是否存在裸露现象，接地线是否合格。检查抽油机周围有无障碍物。二、抽油机启动操作：松开刹车，盘车。点动抽油机，试正反转。若抽油机为正转，点动-次利用抽油机平衡块惯65、性启动抽油机。三、启动后的检查：检查中轴、尾轴、曲柄销子、驴头销子、连杆有无异常声音。各连接螺丝是否有松动现象。电机运行是否正常。检查光杆是否有上碰下刮现象。四、抽油机停抽操作：按停止按扭，拉下空气开关，刹紧刹车，关好配电箱门。五、注意事项启动抽油机操作过程中，必须利用平衡块惯性启动。同时要侧身操作。阴雨天，启动抽油机必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。先用试电笔检查配电箱是否漏电。启动后必须对抽油机运转情况、油井出油情况进行检查，确认一切正常后，才能离开。停抽操作中，必须根据油井出气、结蜡、出砂、油稠等情况将抽油机停在适当位置。抽油机一级保养操作规程准备工具：600mm管钳一把，300mm、37566、mm、450mm活动扳手各一把，电工工具一套，300mm起子一把，黄油枪一把，抽油机专用工具一套。用具：黄油5kg，汽油5kg，棉纱2kg，安全带一副，绝缘手套一副。调小加热炉炉火。将驴头停在上死点，刹紧刹车，拉下空气开关。调整：检查刹车片磨损情况，调整刹车张合度；调整皮带松紧度；检查减速箱齿轮有无损坏破裂等伤痕；检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。紧固：紧固各部螺丝。润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是否变质。并进行补充和更换。清洗：清洗减速箱呼吸阀、刹车片。防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。调大炉火。按开井操作规程开井。做好记录。注意事项：抽油机运行720小时必67、须进行一级保养。六级以上大风天、雨雪天禁止操作。到抽油机上部操作时必须系好安全带，使用工具必须打牢；在减速箱上操作时人要站稳。抽油机二级保养操作规程准备工具、用具：200mm 、300mm、375mm活动扳手各一把，黄油松1-2支，黄油一桶，煤油20kg，棉纱kg，磁铁一块，水平尺一把，铜棒一根，齐头扁锉一把，方卡子一副，水桶两只，中粗砂纸两张，拔轮器一副，小油壶一只，曲柄销套筒扳手，3.75kg大锤一把，900mm、600mm管钳各一把，250mm起子一把，200mm手钳一把，0.75kg手锤一把，漆一桶，绝缘手套一副。调小加热炉炉火。将驴头停在上死点，刹紧刹车。拉下空气开关。对抽油机所有轴68、承逐件进行清洗并加足黄油。用煤油清洗减速箱内部，用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油。根据情况决定是否更换垫片和油封。检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。检查校对抽油机刹车片磨损情况，调整或更换刹车片。检查更换易损件。对电器进行绝缘和接地检查，调整或更换交流接触器触头，并对电机进行润滑保养。调大加热炉炉火，按抽油机开井操作规程开井。做好记录。注意事项抽油机二级保养每半年进行一次，保养内容包括一级保养的内容。六级以上大风天、下雨、下雪天禁止进行抽油机二保操作。停抽后，必须将空气开关拉下，防止抽油机突然启动伤人。到抽油机上操作时必须系好安全带。紧固各部位螺丝时，扳手必须打紧，防止扳手脱落，人失去平69、衡受伤。冬季操作前，应吹扫管线。对出砂井、严重结蜡、油稠负荷重油井，二级保养应尽可能选择在作业施工时进行或者进行间歇保养，防止躺井。抽油机调冲次操作规程准备工具：900mm、450mm管钳各一把，300mm、375mm活动扳手各一把，专用套筒扳手一套，扒轮器一套，3.5kg榔头一把。准备用具：细纱布两张，黄油100g，1000mm撬杠两根，钳形电流表一块，绝缘手套一副。合适的皮带轮一只，键一块，铜棒一根，游标卡尺一把。调小加热炉炉火。将抽油机停在便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源。卸下电机前顶丝，松开电机的固定螺丝，用撬杠将电机前移，卸下皮带。若电机带有锥度，应先将皮带轮固定螺母卸下；若电机轴70、带套子应将盖板卸下。将扒轮器装好，用管钳咬着顶丝后端，用力均匀转动顶丝，将旧皮带轮取下。用砂布清洗好新皮带轮内孔、电机轴、键、键槽，并涂上黄油。装上新轮：若电机轴带锥度或带套子的可直接安装到位，并将固定螺丝或盖板上紧。不带锥度的安装轮时，应首先测量电机轴径和新皮带轮的孔径，要求间隙不大于0.02mm，用榔头向里敲击时应垫上铜棒，边旋转边砸，禁止用榔头直接敲击皮带轮。装上皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使之与输出轴皮带轮成“四点一线”，用顶丝调整好皮带松紧程度，紧固电机固定螺丝。测电机上、下冲程运行电流，根据电流数据按调平衡操作规程调整好抽油机平衡。记录好有关数据。调大炉火，按开井操作规程开井。注意71、事项：刹车要灵活好用； 停抽后，必须有专人看护刹车。用扒轮器扒皮带轮时，要防止皮带轮掉下来伤人。砸电机轮时不准戴手套，防止榔头飞出伤人。清理轴和孔时要彻底，防止造成配合间隙过大，轮子晃动。抽油机调冲程操作规程准备好工具：冕形螺母套筒扳手一把，1000mm撬杠两根，0.75kg、3.5kg榔头各一把，900mm管钳、300mm、375mm扳手、200mm中平锉各一把，导链一个，方卡子一副，200mm手钳一把。用具：棕绳20m，细砂布两张，15mm钢丝绳套两个，铜棒一根，黄油100g，电流表一块，绝缘手套一副。调小水套炉炉火。检查皮带的松紧度，检查调整刹车，使之灵活好用。将驴头停在便于操作的位置，72、刹紧刹车，切断电源。用方卡子卡紧光杆，松开刹车，盘抽油机使方卡子座在盘根盒 上，卸掉驴头负荷，刹紧刹车。用手钳拔掉两边曲柄销上的开口销（或用扳手卸掉盖板螺丝取下盖板）。用套筒扳手卸掉 背帽和冕形螺母，用棕绳将两根连杆绑住固定（驴头偏重的抽油机可用导链将尾轴承与减速箱相连并拉紧，防止曲柄销撬出后，驴头下坠）。用扳手将两边连杆销拉紧螺丝和固定螺丝松开。人站在侧面用撬杠撬出销子，带衬套的可用铜棒将衬套与键打出，将其装入已选好并已经清洗干净的冲程孔内。由专人控制缓慢松刹车或用专用工具盘抽油机（有导链时可用导链调整）。使销子对准孔中心推进去，放好压紧垫圈，拧紧冕形螺母及背帽。装好开口销或上好盖板。拧紧连73、杆销的拉紧螺丝和固定螺丝。松刹车，使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子，锉净光杆毛剌。送电启抽，检查防冲距是否合适，电流变化情况，其他各部位有无异常现象。若防冲距过大，则应按调防冲距操作规程重新调整防冲距，若抽油机不平衡，应按调平衡操作规程重新调整抽油机平衡。记录有关数据。调大加热炉炉火，开井。注意事项停抽后必须拉下空气开关。停抽油机时应将曲柄停在水平位置成45-60处。撬出曲柄销子时，要防止碰坏销子丝扣。带有衬套和键的曲柄销子安装前可涂黄油，带锥度的曲柄销子，销体和孔内不准涂黄油，装前用砂布或干棉纱擦净即可。悬绳器上的方卡子不准卸掉，防止尾轴下坠。装卸曲柄销时，要区分正反扣。冲程由大调小应下调防冲74、距；冲程由小调大应上提防冲距。使用榔头时禁止戴手套。抽油机调平衡操作规程准备工具：专用死扳手、375mm、300mm活动扳手一把。准备用具：3.75kg榔头一把，1000mm撬杠两根，电流表一块，绝缘手套一副。测抽油机上、下冲程运行电流。计算平衡率，制定平稳块调整方向和距离。将抽油机停在便于操作的位置。外调：曲柄停在水平位置右下方15或左下方15处；内调：曲柄停在水平位置右上方15或左上方15处。刹紧刹车，拉下空气开关，调小炉火。卸下锁块，松开平衡块固定螺丝，擦净曲柄面，用撬杠将平衡块移到合适位置。拧紧平衡块固定螺丝，装好锁块。松开刹车，按抽油机启动操作规程启动抽油机。测量抽油机运行电流，验证75、抽油机是否平衡。若不平衡，须按-项顺序重新调整，直到抽油机平衡为止。注意事项操作前应关小加热炉炉火。停抽后，必须拉下空气开关，防止抽油机启动伤人。曲柄必须停在偏离水平方向15位置，刹车要有专人看护，防止刹车松动伤人。移动平稳块时，必须缓慢操作，防止用力过快、过猛，平稳块脱落及伤人。抽油机更换曲柄销总成操作规程准备好工具：包括375、450mm活动扳手各一把、200mm手钳一把，冕形螺母专用套筒扳手一个，1000mm撬杠两根，方卡子一副，400 mm中平锉一把，曲柄销子一套。准备好用具：黄油若干，棉纱若干，绝缘手套一副。检查调整刹车，使之灵活好用。调小加热炉炉火。停抽：将抽油机停在易于操作的位置76、，刹紧刹车，拉下空气开关。松刹车，打好方卡子，盘抽油机皮带，卸掉负荷。用手钳拔掉曲柄销子上的开口销（或用扳手卸下盖板螺丝拿下盖板），用套筒扳手卸松背帽和冕形螺母。卸掉扣环四条螺丝，卸松连杆拉紧螺丝，将连杆与曲柄销分离。卸掉冕形螺母，用榔头将曲柄销子从曲柄孔中打松取下，并取出衬套。清洗干净曲柄孔，涂上黄油。装上新曲柄销子，用手拧紧冕形螺母。将扣环装到新曲柄销子上，对角拧紧四条螺丝，用套筒上紧冕形螺母和背帽，装好开口销或盖板，轴承注入黄油。拧紧连杆销的螺丝和固定螺丝。松刹车使驴头吃上负荷，卸掉方卡子，锉净光杆毛剌。按启抽操作规程启抽生产。调大加热炉炉火。做好记录。注意事项操作前应调小或关闭加热炉炉77、火。冬季应吹扫进罐管线。停抽后，必须拉下空气开关。刹车必须灵活好用，并有专人看护，防止刹车松动伤人。装卸方卡子时，手不能抓光杆，防止伤手。装卸曲柄销子时，应固定牢固，防止脱落。盘车时，不许戴手套，手不能靠近皮带轮，防止夹手。更换游粱式抽油机刹车总成操作准备工具：600mm管钳一把，250mm起子一把，250mm、450mm活动扳手各一把，1.0kg榔头一把。用具：绝缘手套一副、刹车总成一套。停抽：将抽油机停在自由位置，拉下空气开关。用手钳拔下拉杆开口销子，取下拉杆。用扳手卸掉刹车定位螺丝和调节螺丝。卸掉刹车箍固定螺丝，取下旧刹车总成，装上新刹车总成。上好调节螺丝，装好拉杆，调节好拉杆长度及蹄片78、张合度。点动抽油机，试刹车是否灵活好用。注意事项停抽后必须断开电源。抽油机装卸刹车总成时精力要集中，站稳，防止掉下伤人。刹车片与刹车轮接触面要求达到80%以上，刹车把在刹车行程的1/3-2/3之间。抽油机调整刹车操作规程停抽：按停止按扭，拉下空气开关，将抽油机停在自由位置。调整刹车蹄片调节螺丝，调整其张合度。调整刹车拉杆调节螺丝，调整其的长度。点动抽油机，试刹车是否灵活好用，若不合格，重复23项操作，直到合格为止。按抽油机启抽操作规程开井。注意事项停抽前必须用试电笔或手背触摸配电箱是否漏电。停抽后，必须拉下空气开关。调整刹车，必须 待抽油机完全停止后才能操作。调整刹车必须两人以上配合操作。抽油79、机补充机油操作规程停抽：将抽油机停在合适位置刹紧刹车，拉下空气开关。卸掉减速箱机油封固定螺丝，打开密封盖。人工加注机油：将机油桶放在合适位置，打开机油桶盖，用胶管将机油抽到干净的加油桶内，用棕绳系好，减速箱上操作人员缓慢上提到减速箱加油口，再缓慢倾斜加油桶倒入减速箱内，如此反复操作，直到将机油加到规定量为止。机油加注完毕后，上紧减速箱机油窗固定螺丝。注意事项雨雪天，禁止操作。到减速箱操作人员必须踩稳，防止掉下来摔伤。更换光杆密封器操作规程准备工具：900mm、600mm管钳各一把，150mm、450mm活动扳手各一把。用具：棕绳20m，安全带一副。停抽，将抽油机停在接近下死点位置，刹紧刹车，拉80、下空气开关。放压：关进罐阀门，打开放空阀门，放掉井口压力。松一级盘根。缓慢卸掉光杆密封器，用棕绳 系好光杆密封器，上提到合适位置。打好方卡子，缓慢松开刹车，盘抽油机皮带，卸掉负荷。刹紧刹车。卸掉上部方卡子，操作人员上到驴头，系好安全带，将悬绳器及光杆密封器提出光杆。将新光杆密封器，用棕绳系好，交给驴头上操作人员，缓慢上提至光杆顶部，将光杆插入光杆密封器内，缓慢下放到井口。装好悬绳器，将上部方卡子在原位置打好，松刹车，盘抽油机皮带吃上负荷后，卸掉下部方卡子。紧好光杆密封器，紧一级盘根。倒好流程，按抽油机开井操作规程开井。注意事项六级以上大风天、雨雪天禁止操作。到抽油机驴头进行操作人员必须系好安全81、带。下面操作人员必须戴好安全帽。套压高的油井必须放掉套压，有间喷能力的油井应压井后进行操作。抽油机井加一级盘根操作规程准备900mm管钳、200mm扳手、200mm起子各一把，黄油少许。悬挂盘根压盖和格兰的绳子。将抽油机停在便于操作的位置，刹紧刹车。关闭胶皮阀门或上紧二级盘根。迅速卸掉盘根压帽和格兰，用绳子牢靠地悬挂在悬绳器上。迅速取出旧盘根加入新盘根，新盘根切口按规定错开90-180角。装好格兰和压帽并上紧（松紧要合适）。打开胶皮阀门或松开二级盘根，松开抽油机刹车，启抽。检查盘根是否严密，以光杆不热为合格。注意事项二级盘根必须紧住，防止喷油。一级盘根压盖必须固定在悬绳器上，防止掉下来伤人。紧82、压盖时，必须注意抽油机运行时，悬绳器下落的位置，防止伤人。停抽时必须切断电源。废弃盘根要回收。抽油机井加二级盘根操作规程停抽：将油机停在接近下死点位置，刹死紧车。拉下空气开关。放压：关进罐阀门，开放空阀门，放掉井口压力。松一级盘根，卸掉二级盘根固定螺丝，卸掉二级盘根盒，取出旧盘根，装上新盘根。上紧二级盘根盒 ，上紧固定螺丝。紧一级盘根。关放空阀门，倒通流程，按抽油机井开井操作规程开井。注意事项套压高的油井必须放掉套压，有间喷能力的油井应压井后操作。更换二级盘根时不要损坏二级盘根密封圈。废弃盘根要回收。抽油机碰泵操作规程准备工具：600mm管钳一把，300mm活动扳手一把，方卡子一副，平头锉一把83、，砂张两张，绝缘手套一副。检查抽油机刹车是否好用。将抽油机停在接近下死点位置，刹紧刹车，拉下空气开关。用方卡子卡好光杆，坐在盘根盒上。松刹车，盘抽油机12圈，卸掉驴头负荷。刹紧刹车。在光杆上做好记号。松开悬绳器上的卡子，提高到超过防冲距的位置上打好方卡子。缓慢松开刹车，使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子。用锉刀打平光杆。启抽油机，使活塞和固定阀罩撞击35次。碰完泵后，调好防冲距，锉平光杆毛剌。启抽，检查防冲距是否合适，对油井进行蹩压，观察出油 情况，填写好各种记录。注意事项碰泵必须两人或两人以上操作。玻璃钢、井下安装有脱接器的井不能碰泵。刹车必须灵活好用。停抽后必须断开电源。手不能抓光杆。活84、塞撞击固定凡尔时，防冲距不能过大。抽油机井调防冲距操作规程准备工具：300mm、375mm活动扳手各一把，600mm管钳一把。用具： 400mm中平锉一把，绝缘手套一副，方卡子一副。检查抽油机刹车是否灵活好用。停抽：将驴头停在合理位置。（如果是加大冲防距时，把驴头停在中间位置上；如果是调小防冲距，把驴头停在接近下死点位置）。刹紧刹车。拉下空气开关。在盘根盒上面卡好光杆卡子，松刹车，盘车或点动抽油机，卸掉驴头负荷，刹紧刹车。松开悬绳 器上面的光杆卡子，并在光杆上做好记号。再盘车或点动抽油机，使悬绳器滑到需要的位置（调大下滑，调小上移）。确定防冲距大小以不碰泵为原则。卡紧悬绳器上的方卡子，松刹车，85、盘车或点动抽油机，使悬绳器吃上负荷，然后卸掉盘根盒上的方卡子，检查调节位置是否合适，是否需要重新调整。停机，刹紧刹车，用卡子卡在光杆原位置用锉刀打磨平整，然后按抽油机操作规程开井。注意事项停抽后必须断开电源。刹车必须灵活好用，并有专人看护，防止操作过程中，刹车松动伤人。装卸方卡子时，手不能抓光杆，防止夹手。抽油机更换皮带操作规程准备工具：300mm、375mm活动扳手各一把，300mm起子一把，500mm、1000mm撬杠各一根。用具：3.5kg榔头一把，工程线5m，黄油100g，绝缘手套一副，同规格、同型号新皮带一副。停抽：将抽油机驴头停在上死点，刹紧刹车，拉下空气开关。松开电机前顶丝和固定86、螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松弛。摘下旧皮带，换上同型号的新皮带。用撬杠向后移动电机到位，利用前后顶丝调整皮带松紧度，并使两皮带轮达到四点一线（皮带下按12指为合格）上紧电机固定螺丝。检查平衡块周围是否有人及障碍物。松刹车，合空开，点动23次，利用平衡块惯性启动抽油机，观察皮带安装质量。注意事项停抽后必须断开电源。装卸皮带时，禁止戴手套，手不能抓皮带，也不能靠近皮带轮，防止夹手。废弃皮带要回收。抽油机换毛辫子操作规程检查刹车是否灵活好用。将抽油机驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车，拉下空开。将方卡子座在盘根盒上打紧。一人控制刹车，一人点动抽油机，使驴头运行到下死点，刹紧刹车，拉下空开。卸掉负87、荷。卸下悬绳器后，操作人员上到抽油机驴头，卸掉旧毛辫子，装上新毛辫子。调整两侧毛辫子长度一致，将悬绳器装在毛辫子上固定好。缓慢松刹车，使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，并用锉刀将光杆毛剌锉平。检查毛辨子两侧是否一致，是否磨驴头。确认正常后，按抽油机开井操作规程开井。注意事项冬季操作前应调小加热炉炉火。停抽后必须断开电源。六级以上大风天禁止操作。操作人员必须系好安全带、戴好安全帽。装卸毛辨子时，驴头下禁止站人，防止毛辨子脱落伤人。装卸方卡子时，禁止用手抓光杆。废弃毛辫子要回收。抽油机井校井口操作规程准备好375mm、450mm扳手各一把、1000mm撬杠一根、大锤一把、垫铁若干块、合适的千斤88、顶一个。提前将油井压力放掉。压力放净后，将抽油机停在下死点，拉下空气开关。松一级盘根。卸掉光杆密封器。将其上提到一定位置并固定好。卸抽油机底脚固定螺丝，将其全部松开。观察井口，检查光杆对中情况。根据井口光杆对中情况，用千斤顶调整抽油机底座。调整好后，加垫铁，紧固抽油机底座螺丝。调整完毕后，装好光杆密封器，紧一级盘根。按抽油机井开井操作规程开井。注意事项操作前应放掉油井压力，压力必须放净。对有间喷能力的油井，应采取压井措施，防止操作过程中油井喷油，影响操作。停抽后必须拉下空气开关，刹车要有专人 看护。防止刹车松动伤人。停抽前应用试电笔或手背触摸一下配电箱门是否漏电，确认无漏电后，再侧身操作。抽油89、机底座加垫铁不能超过4块。更换电动机操作规程将抽油机停在便于装卸电机的位置，刹紧刹车，拉下空开。打开电机接线盒，卸掉电缆及零线。卸掉电机固定螺丝，松开顶丝，用撬杠向前移动电机，卸掉电机皮带。用吊车吊下旧电机，装上新电机。装上固定螺丝，装上皮带，用撬杠移动电机。调节好皮带“四点一线”和松紧度，紧固电机固定螺丝。接好电缆接头及零线，装好接线盒。松刹车，合空开，启动抽油机观察电机运转状况。注意事项操作前应关小加热炉炉火。拆装电机时，人要站稳，防止脱落。吊车吊卸电机时，吊臂下严禁有人。现场有专人指挥，防止拆装电机时伤人。抽油机井蹩压操作规程检查采油树有无漏失，装上合适的压力表。缓慢关生产阀门，观察压力90、变化情况。当压力上升到2.5Mpa时停抽，观察压力下降情况。开生产阀门，启抽油机，待压力平稳后重复以上操作，记录每次憋压的情况，压力及时间变化情况。根据蹩压资料，分析油井生产情况注意事项蹩压前应检查采油树各紧固部位，要求不渗不漏。井口盘根必须完好。压力表要量程适度。蹩压时压力不能超过3.0pa。阀门要灵活好用。抽油机井控制套压操作规程被控制油井倒进混输。录取控制前油井套压。侧身缓慢打开套管连通阀门，向站内放套管气，注意回压变化及井口单流阀是否严密。根据方案要求，将套压控制在规定值后，关小套管阀门。观察套压变化情况。并控制到规定的范围内。对井口装有定压阀的油井，根据方案要求调好定压阀，控制好套管91、阀门。记录好有关数据。注意事项放套压时必须缓慢操作。开关阀门时要侧身、缓慢、平稳操作。禁止对空放套压。现场严禁烟火。抽油机井强制热洗操作规程测热洗前抽油机上下冲程运行电流。打开套管连通阀门，放套管气，套压放到小于2.0Mpa后，关套管连通阀门。关套管阀门，打开炮位放空阀门。卸掉炮位丝堵。接热洗管线、罐车与热洗车连接管线。热洗车辆到位后，选择上风头，检查洗井车组“三件”是否齐全规范，井场周围有无易燃物。洗井前，要正确倒好流程并绕过压力容器，连接好车与井口管线，必须使用硬管线，砸紧各连接部位并试压不刺不漏，（人员远离防止高温高压刺漏伤害），热洗车与井口应保持10m距离。洗井前必须加好一级盘根（装油92、嘴的井要同时卸掉油嘴）。对卡死的油井应将活塞提出工作筒并另接放空管线，以免将蜡排后稠油排入出油管线造成管线堵塞。热洗液由指定地点拉运，不允许车辆自行带水热洗，热洗罐车保证2台以上，保证连续运行。10. 洗井时一定要控制平稳，开始时采用低泵压，小排量、慢洗井。一般开始时排量控制在10-15m3/h，井口温度控制在70以上。待热洗液返至井口后，逐渐提高排量和温度，洗井温度、液量根据油井的实际情况来确定，一般温度不得低于90，液量不少于40m3。洗井过程中，要有专人负责现场监督，开关阀门， 指挥热洗车组工作。洗井完成后关严井口洗井阀门，卸净泵车及管线内压力，再拆卸。按规程启抽，观察油井生产情况，正常93、后方可离开。洗后2小时计量、测电流，并且与洗井前对比。注意事项放套管气时要缓慢操作。所有人员应站在放空管线15米以外，不能站在放空管线的上风口。开、关阀门、卸丝堵时要侧身、缓慢、平稳操作。热洗过程中，司机、锅炉工、热洗工不能离开岗位。热洗车启动正常后方可启动锅炉。在热洗中发现回压上升应降低热洗车排量，防止蜡块、稠油堵塞管线造成管线蹩压。抽油机井捞光杆安全操作规程将抽油机停至接近下死点，刹紧刹车，实心杆打好方卡；空心杆放上卸载器，点抽卸掉悬点负荷并刹紧刹车，卸下悬绳器挡板使之脱出光杆。关生产及油套连通阀门（或进罐阀门），打开油/套压放空阀门完全卸压，注意放喷出口及周围禁止站人（对于压力较高的井可94、提前停井放压，注意做好周围加热炉等火源安全防火和预防污染措施）。将小吊卡放在悬绳器位置卡好，起吊，待卸载器或所座方卡离开防喷盒，停吊并卸松一级盘根和密封器卡瓦螺丝。当光杆接箍露出小四通15cm以上时，再把另一个吊卡放在接箍下，吊车缓慢下放，刚好卸掉负荷时，停止下放。（吊车作业严格执行操作规程和安全作业票要求）两人用两把管钳卡在接箍上，卸掉光杆，并起吊放下光杆，卸掉两个卡子，取下密封器。在新光杆上套上密封器，并在上端1米处打好卡子，空心杆上紧小光杆，用小吊卡连接起吊，对中抽油杆接箍，用两把管钳上紧光杆。起吊上提，取掉下面吊卡，再缓慢下放光杆，调好防冲距，卡好密封器卡瓦，扭紧一级盘根，并打好座卡或95、放好卸载器。卸掉负荷，取下小吊卡，撤离吊车。重新打好光杆方卡子、装好悬绳器，松刹车上提，待抽油机吃上负荷后，刹紧刹车，卸掉坐卡，除去毛刺，调整一级盘根及密封圈，清理现场。松刹车，按规程启动抽油机，观察更换光杆后生产情况。注意事项停抽后必须切断电源。操作时必须互相配合，保证安全。刹车必须有专人监护。吊臂下严禁站人。抽油机拆装、维修安全操作规程维修、保养工作，必须在停车并制动牢靠后方可进行。使用倒链及三角架吊装电动机、平衡块等大件，必须做好安全可靠的防倒、防掉措施，由操作熟练者进行。无安全措施严禁从事此项操作。攀登抽油机必须先检查梯子、护栏，如有焊缝开裂、螺栓松动现象必须修好再攀登。操作者撤离抽油96、机时，不得在机身上留下任何工具和物件。在驴头上操作时，必须刹紧刹车，操作者要系好安全带。站在游梁顶端安装悬绳器时，操作者应有人保护。调整工作参数，如碰泵、测示功图；调整冲程冲次，更换方卡子时，严禁操作者手抓方卡子下部光杆。安装更换连杆，应用钢丝绳先将连杆栓好，以控制连杆运动方向。严禁挂单连杆启动抽油机。调整冲次换皮带轮时，地下应加垫木或搭一平台，操作者应站在侧面以防轮子落下伤人。装卸皮带时，应用撬扛，以防手指被皮带轮轧伤。夜间急需装安、维修抽油机，必须有足够的照明条件。雨、雪天不得攀登抽油机。确需登机作业，应有安全措施。注意事项拆装机前要由有经验的人员担任，并听从统一指挥。拆装前应详细检查吊重97、物的绳索是否完好无损，绳索必须在安全系数内方可吊装。拆装过程中严禁站在吊车起重机旋转范围内，挂绳人员不许站在吊装物体下面。抽油机构件如有损坏要修复，确保安全可靠方可吊装。拆装人员一律戴安全帽，二米往上高空作业时必须系好安全带。不得在高压线下吊东西，不允许交叉作业，避免上方落物伤人。天气恶劣或夜间无照明时禁止拆装抽油机。在拆装操作中，要把安全保护意识贯穿到作业的全过程，杜绝人身伤害事故。掺药操作规程检查掺药干线压力是否在标准范围内。先打开油井掺药流程的进口阀门和加热炉出口阀门，同时打开井口处放空阀门，开调节阀，从放空处观察油水质和压力是否正常。关闭放空阀，用调节阀控制好掺药流量（根据回压和流量表98、显示或油井电流与负荷变化，合理确定单井掺入量）。检查加热炉工作是否正常，温度控制在合理范围内80-100（双管式加热炉必须保证双管走液，防止干烧爆管）。若采用旁通掺，则开旁通阀门，关死阀组进出口阀门，观察回压。停掺时，关死阀组进出口阀门，调节阀及旁通阀。录取掺药参数，并做好记录。注意事项：油井套压不能太高，防止掺不进药。随时注意掺药压力变化，调整好掺药量。注水井转注操作规程安装好水表，油、套压表，检查并倒通正注（反注、合注）流程。打开注水井油、套压力表阀门，总阀门、生产阀门、来水阀门、配电水间下流阀门。缓慢打开分水器上流阀门，按注水方案用下流阀站控制好注水量。记录转注时间、水表底数和油压、套压99、干压。停注24小时以上的水井，应洗井合格后，才能转注。如果是新井，首先要冲洗地面管线，合格后按要求进行洗井，洗井合格后，再转入正常注水。按规定取水样。注意事项转注时，应先开井口阀门，后开配水间阀门。开阀门时要侧身、平稳、缓慢操作。冬季新投注水井，要注意吸水量，吸水量低于30m3/d，要放溢流，放溢流时要控制好排量，以不冻堵管线为原则，一般不超过30m3/d。注水井停注操作规程先关配水间阀门，后关井口阀门。合注井要先关套管阀门，后关油管阀门。注意事项关闭阀门时，要侧身、缓慢、平稳操作，防止压力波动及产生水击作用。关配水阀门时，要先关下流阀门，后关上流阀门。冬季长期关井要进行扫线。短时间关井，要100、放溢流，防止冻堵管线。注水井洗井操作规程接好洗井管线，安装好流量计。根据注水方式，制定洗井方案：正注井反洗，反注井正洗 ，下封隔器的井不 能反洗。倒好洗井流程，按洗井方案进行洗井。根据洗井方案，控制好洗井排量。每2小时记录一次压力及进、出口水量，4小时进行一次水质分析。水质合格后，稳定2小时转注。注意事项洗井管线要固定。校对排量时，配水间操作人员与井口操作人员要配合好。开关阀门时要侧身、缓慢、平稳操作。校对排量或洗井过程中，干压波动不得超过0.20.3pa。洗井时要注意井口压力变化。洗井时按先低排量后大排量的原则，控制好洗井排量。对长时间洗井不合格的分层注水井，可用40/d左右排量洗井，但是要101、注意：一是要保证不漏；二是套管进口压力不能高于该井关井压力。更换干式水表操作规程一、操作步骤：准备工具：450mm、375mm、300mm活动扳手各一把，200mm起子一把，新水表一块，黄油若干。密封垫及密封圈一只。阀门扳手一把。卸压：关闭分水器下流和上流阀门，开放空阀门。确认压力放净后，卸下法兰压盖，用启子起出旧水表芯子，将底部密封垫和上部密封圈一并起出。将新水表芯子装好密封垫、圈后，缓慢地放入总成内，新表表盘上数字要与分水器平行。装上法兰压盖，对角拧紧螺拴。关闭放空阀门。缓慢开启少许分水器上流阀门，检查是否有渗漏。若无渗漏，逐步打开上流阀门，开下流阀门，观察水表数字变化，调节下流阀门，按规102、定控制好注水量。记录好新、旧水表底数。二、注意事项开关阀门要侧身、缓慢、平稳操作。密封圈、密封垫要涂黄油。注水井加防冻液操作规程关闭套压阀门，关闭套压表阀门（15mm高压针形阀）。卸掉压力表。打开压力表阀门（15mm高压针形阀），放净压力。卸下套压表阀门（15mm高压针形阀）。用细管吸出防冻液接头内的水。向防冻液接头内加满防冻液（机油或变压器油）。安装压力表阀门（15mm高压针形阀）和压力表。打开套压阀门。注意事项开关阀门时一定要侧身、缓慢、平稳操作。卸压力表阀门及压力表时，必须边活动边卸。注水井测指示曲线操作规程在注水干压与正常干压一致的情况下采用降压法测注水井指示曲线。检查配水间阀门是否灵103、活好用。待注水干压平稳后，记录测量前注水压力、吸水量。缓慢关闭下流阀门，控制到第一个测量压力点，待压力稳定后，记录吸水量。如此反复操作，按要求测量所有压力、吸水量数据，直到测出启动压力为止。根据测试资料，绘制指示曲线，并进行分析。注意事项若注水干压与注水井吸水量发生波动时，不能测指示曲线。开关阀门时要侧身、缓慢、平稳操作。测量各测量点吸水量时，必须待压力稳定后，才能记录有关数据。更换压力表操作规程记录换表前压力。关闭压力表阀门。边卸边活动，放掉压力后，将旧压力表卸掉。装上型号、量程合适并有合格证的新压力表。缓慢打开压力表控制阀门，检查有无渗漏，合格后，将其全部打开。记录新表压力并填写资料。注意104、事项压力表必须安装表接头。卸压力表时，必须边卸边活动，将压力放净。冬季操作时，先用水套炉热水烫一下压力表控制阀门，确保开关灵活，放净压力。卸压力表时，要侧身操作。抽油机测电流操作规程准备钳形电流表一块，检查电流表指针是否落“零”；钳口有无损伤或脏物；各档位是否灵活好用。测量前首先用试电笔或手背触摸一下配电箱，检查是否漏电，确认无漏电现象后打开配电箱门。调整电流表档位，将档位调至最高档（或根据以前测取电流的经验，调高一个档位）。选择任何一项引线，将电流表钳口垂直卡住，使相线居钳口中心 ，读出表上的指示值。若电流表显示值过低，将表卸下后进行换档，直到选最适合的档位。观察抽油机上下冲程，读出上下行的105、最高电流。用同样的方法测取其它两项电流。作好上下行电流的记录。注意事项测电流过程中，钳形表禁止触碰配电箱明线部位。禁止在相线上换档，防止烧坏电流表。档位选择要合适，被测电流应在档位的1/3-2/3之间。取样操作规程缓慢打开取样阀门，将死油放进污油桶。打开样桶盖，一手拿样桶，一手侧身开取样阀门（雨天要有防雨措施）一桶样分三次取，并根据油井含水不同满足化验用量要求。取完后关闭取样阀门，盖好桶盖，并将样桶外部洗刷干净。注意事项样桶井号必须与被取井号一致。样桶内不得有水或脏物。取完样后，样桶盖必须盖严。样桶放置要远离热源。高架罐量油操作规程带好量油尺上到罐顶，站在上风口观察好高架罐液面，将量油尺垂直放106、入罐内，接触到液面后取出，根据量油尺数据，记录好罐内液面高度或空高和量油时间。油井连续生产数小时后（不少于小时），第二次测量罐内液面高度或空高，记录好时间。根据高架罐规格及两次测量时的液面差、时间差计算相应日产量。注意事项高架罐量油尺必须为专用量油尺。上罐时禁止穿带有铁钉的鞋，必须穿防静电工服。严禁佩带各类通讯工具。晚间操作时，必须使用防爆手电。观察罐内液面时严禁使用明火，人不能站在上风口。上下罐时，手必须抓稳高架罐扶手，脚要踩实，防止踏空。在罐平台或罐顶时，行动要注意四周情况，防止脚踩到空隙处受伤。离心泵启泵操作规程一、启泵前的准备工作：检查所有紧固件是否松动。盘泵3-5圈，检查是否有碰、卡107、等异常现象。检查轴承、润滑油的油位、油环、轴封等是否完好。关闭泵的出口阀门，打开泵进口阀门，排出泵内气体，进行灌泵。打开冷却水冷门，控制好排量。二、启动操作：检查完毕后，合上电源，按启动按扭，观察电流表和泵出口压力表，当电流由最大峰值降下来，泵压达到该泵的稳定压力后，缓慢打开泵的出口阀门，调到需要的排量。三、启泵后的检查：检查离心泵的轴承温度，一般不超过7080C，检查润滑油液面高度和油环的工作情况。检查电机轴承温度不超过80C，定子温度不超过允许温度。检查盘根密封情况，每分钟以30-60滴为适度。检查泵和电机的震动情况。检查有无渗漏情况。所有各部声音是否正常，发现噪音及不正常声音，应立即停泵108、检查。检查三合一、二合一、缓冲罐的液面，保持平稳。离心泵停泵操作规程缓慢关小泵的出口阀门降低排量。按停止按扭，停泵，泵停止后关闭泵出口阀门。停泵十分钟后，关冷却水。离心泵倒泵操作规程关小运行泵的出口阀门，降低排量。按启泵操作规程启动待运行泵。正常后，按停泵操作规程停下需停的泵。按启泵后检查的要求检查运行泵的运转情况。离心泵加盘根操作规程停泵，关闭泵进出口阀门。打开放空阀门，放掉泵内压力。卸去盘根压盖螺丝，取下盘根压帽。取出旧盘根，加入新盘根（盘根切口要求30-45,安装时错开120-180）。上好盘根压帽及螺丝，均匀用力，达到平行，松紧度要合适。泵运行后调整盘根松紧度，盘根漏失量要求每分钟30109、-60滴。循环泵倒循环操作规程检查泵机油是否合格、机油液位是否达到规定要求，对轮有无护罩。盘泵3-5圈。检查泵的各部位是否牢固可靠，是否同心，盘根的松紧程度。检查工艺流程压力表及供电系统是否正常。检查加热炉、回水罐；检查水位是否符合要求。按水套炉点火操作规程点火。关闭泵出口阀门，打开泵进口阀门，打开排气阀门，排净气体，按启动按扭启泵，电流及泵压达到要求后，缓慢打开泵出口阀门，根据实际情况控制泵压。泵运行5分钟后，检查各房间暖气片循环情况，对不循环的暖气片应放空排气，各房间暖气片都循环后，检查水箱水位情况。水套炉使用安全操作规程一、使用前检查检查水套炉壳体是否有鼓包、凹坑、腐蚀等缺陷及保温层是否110、完好。检查水套炉的安全附件（安全阀、压力表、防爆板）是否齐全、灵敏、可靠，是否在效验期内。检查放水阀是否关闭；烟道挡板是否开启；液位计、压力表是否有警戒红线。检查水位计水位是否达到1/3-2/3位置。检查清理火嘴、烟道确保无堵塞。检查炉前两道气管线控制阀门是否关严，排净分气包内积油水及杂物，保证气源干净，供气管线无漏气现象。二、点火操作坚持“三不点”原则，即不检查情况不清不点；无控制不点；炉膛内有余气不点。打开烟道挡风板和调风板进行通风，首次点火自然通风2小时以上，再次点火自然通风30分钟以上，确认炉膛内无可燃气体后方可点炉。点火时，微开调风板和烟道挡板，然后用点火棒引燃后（严禁用挥发性强烈的111、油灯或易爆物引火）从点燃孔处放到火嘴上方，缓慢打开气源控制阀供气点火，且人站在侧面，以防火焰喷出烧伤。升火速度不能急促，炉温应缓慢上升，调节烟道挡板和调风板并固定，使燃烧旺盛区的火焰呈燃烧最佳状态。（小火状态燃烧时，关小烟道挡板并固定，防止灭火）当压力上升到0.05-0.1Mp时，应冲洗液位计，冲洗时，要戴好防护手套，脸部不要正对液位计，动作不要过猛，以免玻璃管因忽冷忽热而炸破伤人。当压力上升到工作压力时，应冲洗压力表，防止因污垢堵塞而失灵，还应检查各连接处有无渗漏现象。三、运行中检查及停炉操作定期检查炉水、炉火、压力是否正常；如果炉子冒白烟应仔细检查炉内是否有漏的地方。观察燃烧情况时，头部不112、得正对观察孔，以免火焰冒出伤人。发现炉水不足时，应用加水包及时注入清水，严禁放压加水；严重缺水时严禁直接加水，须停炉待冷却后加水。巡检时发现炉火熄灭，必须先关好气源并查清原因，若火嘴、烟道堵塞，待通风冷却后进行处理；需重新点炉时，按照点火操作步骤进行。组织检修保养时，必须先停炉关好气源待通风冷却后进行。停炉时，逐步减小火量至关严气源阀门，关闭烟道挡板，防止炉子急剧冷却；当温度降到70以下时，方可将炉水完全放出。长期停炉要做好干式保养。四、注意事项点火前要检查防爆器是否灵活好用、防爆板是否完好。点火时必须两人操作。点火前必须检查水套炉水位是否达到液位计的1/22/3之间。供气管线是否畅通，控制阀113、门开关是否灵活。点火前必须彻底排净炉体内天然气。无排气装置的，必须打开调风板通风30分钟。点火时，必须侧身将点火棒放入炉膛内。再侧身缓慢打开供气阀门。确认点火成功后，再按要求开大炉火。提火速度不能太快，炉温应缓慢上升，调节烟道档风板和调风板，使燃烧旺盛区的火焰呈燃烧最佳状态（天然气、原油燃烧时火焰呈白橙色光亮、清晰为佳）。水套炉放压加水操作规程提前调小炉火降温，打开水套炉加水 阀门放压。打开水套炉液位计上考克及阀门排气。加水前是水套炉循环 的必须把进口、出口阀门关死。启动加水车加水。加水至水套炉体的三分之二后结束。关闭加水阀门，关闭液位计上考克及阀门。MPa即可打开进出口阀门倒循环）。注意事项114、水套炉有压力时，应提前降火降压。水套炉放压时，要侧身操作。放空口正对面不能站人。加水不能超过水套炉液位计的三分之二。严重缺水时必须待炉体降温后，方可加水。采暖炉使用安全操作规程一、使用前检查检查油、水介质的液位是否达到指定液位标准。检查配电电路系统是否正常。倒好流程，启动循环泵，检查循环泵运转是否正常，运行压力是否正常。检查循环流程管线、阀门、炉体及法兰处是否有渗漏并整改。检查清理炉膛、火嘴、烟道保证畅通。检查火棒和朔管气管线是否完好、接头处是否绑紧。检查炉前两道气管线控制阀门是否关严，排净分气包内积油水及杂物，保证气源干净，供气管线无漏气现象。二、点火操作坚持“三不点”原则，即不检查情况不清115、不点；无控制不点；炉膛内有余气不点。火管炉式采暖炉点火执行火管炉使用安全操作规程。热载体式采暖炉点火执行热载体加热炉使用安全操作规程。水套炉式采暖炉点火执行水套炉使用安全操作规程。火棒式采暖炉点火，炉膛内先通风10-15分钟，用点火棒引燃后侧身从炉门放入至火棒上，微开气源控制阀门供气点火，炉子点着后调整燃烧状态；点火过程中，切勿将头部正对观察孔点火及燃烧状况，以免火焰冒出伤人。 三、运行中检查及停炉操作观察燃烧情况时，头部不得正对观火孔，以免火焰冒出或自动点火发生爆燃伤人。巡检时发现炉火熄灭，必须先关好气源、电源并查清原因，若因炉盘浸油熄火，待通风冷却后，再清理炉盘火嘴及油污等；须重新点炉时，116、按照点火操作步骤进行。组织加热炉维修调节部件、刷漆、保温、清理卫生等维护工作时，必须先停炉并关好气源、电源，待通风冷却后进行。禁止在燃烧的加热炉5m范围内不停炉从事停留作业活动。加热炉停用关严双道气源阀门及电源开关；重新使用时，需小火预热10分钟。水套炉倒循环操作规程先给水套炉加水，然后严格按水套炉点火操作规程点火，关闭水套炉循环进出口，待水套炉烧至.20.3Mpa后打开水套炉回水阀门放空。打开水套炉出口阀门。按由远及近的顺序依次打开各散热片来水阀门。当水套炉回水放空是蒸汽时，关死放空阀门。调好水套炉炉火，保持压力稳定，正常循环。注意事项水套炉点火时必须严格按操作规程执行。倒循环时，要按距离水117、套炉由远 及近的顺序依次倒正常。检查水套炉是否循环应检查回水管线温度是否符合要求。不能看来水管线温度。火管炉使用操作规程一、使用前检查检查加热炉所通过的压力是否超出使用最大压力（最好不大于1.6Mp）检查控制箱内部件、电路和安全附件（安全阀、压力表）及炉体有无异常。检查清理炉盘火嘴、烟道保证无堵塞。检查炉前两道气管线控制阀门是否关严，排净分气包内积油水及杂物，保证气源干净，供气管线无漏气现象。二、点火操作坚持“三不点”原则，即不检查情况不清不点；无控制不点；炉膛内有余气不点。 打开观火孔、烟道档板及风门进行10-15分钟通风。调整预选温度旋钮设定：出口加热温度（0-100）；盘管温度高于出口温118、度20以上；烟道温度在160。打开气源供气阀门，用调压阀将气压调节在之间。合上电源开关，加热炉开始自动供气点火；若不能自动点火且查不出原因或温度控制失灵等异常现象，应关闭电源、气源，通知厂家来人检查维修。若自动点火程序拆除，需采用人工手动点火，点火前重复检查、通风操作步骤，然后用点火棒引然后从观火孔放入至点火火嘴处，迅速合上电源开关供气点火。点火过程中，切勿将头部正对观察孔点火及燃烧状况，以免火焰冒出伤人。炉子点着后，调节温度旋钮转大火儿，并调节稳压阀和风门使之达到适宜状态。三、行中检查及停炉操作观察燃烧情况时，头部不得正对观火孔，以免火焰冒出或自动点火发生爆燃伤人。巡检时发现炉火熄灭，必须先119、关好气源、电源并查清原因，若因炉盘浸油熄火，待通风冷却后，再清理炉盘火嘴及油污等；须重新点炉时，按照点火操作步骤进行。组织加热炉维修调节部件、刷漆、保温、清理卫生等维护工作时，必须先停炉并关好气源、电源，待通风冷却后进行。禁止在燃烧的加热炉5m范围内不停炉从事停留作业活动。加热炉停用关严双道气源阀门及电源开关；重新使用时，需小火预热10分钟。四、注意事项停炉后，需经30分钟以后再启动。在观察加热炉炉火及燃烧情况时，头部不得正对观察口，以免火烟冒出伤人。如果发现炉体漏油或不能自动点火、温度失控或仪表失灵等现象，应关闭电源和气源，通知厂家来人检修。火管炉在长期使用过程中，要定期打开排污阀（最好每月120、一次）排除炉体内沉积物，以防堵塞。冬季停止使用，必须将炉体内油水放净以防冻坏设备。重新启用时，将天然压力调节在0.01MpaMpa之间正常运行。加热炉盘管通过压力不得高于2.5Mpa，管线扫线时，禁止通过炉体。稀油（或其他液体）盘管工作压力不得高于4Mpa。真空炉使用操作规程一、使用前检查检查加热炉所通过的压力是否超出使用最大压力（最好不大于1.6Mp）。检查控制箱内部件、电路和安全附件（安全阀、防爆膜、压力表、水位计）及炉体有无异常。检查清理炉盘火嘴、烟道保证无堵塞。检查炉前两道气管线控制阀门是否关严，排净分气包内积油水及杂物，保证气源干净，供气管线无漏气现象。二、点火操作坚持“三不点”原则121、，即不检查情况不清不点；无控制不点；炉膛内有余气不点。 打开观火孔、烟道档板及风门进行10-15分钟通风。调整预选温度旋钮设定：出口加热温度（0-100）；盘管温度高于出口温度20以上；烟道温度在300。打开气源供气阀门，用调压阀将气压调节在0.01-0.05Mp之间。合上电源开关，加热炉开始自动供气点火；若不能自动点火且查不出原因或温度控制失灵等异常现象，应关闭电源、气源，通知厂家来人检查维修。若自动点火程序拆除，需采用人工手动点火，点火前重复检查、通风操作步骤，然后用点火棒引然后从观火孔放入至点火火嘴处，迅速合上电源开关（或开点火阀门）供气点火。点火过程中，切勿将头部正对观察孔点火及燃烧状122、况，以免火焰冒出伤人。炉子点着后，调节温度旋钮（或开主燃阀门）转大火儿，并调节稳压阀和风门使之达到适宜状态。三、运行中检查及停炉操作观察燃烧情况时，头部不得正对观火孔，以免火焰冒出或自动点火发生爆燃伤人。 巡检时发现炉火熄灭，必须先关好气源、电源并查清原因，若因炉盘浸油熄火，待通风冷却后，再清理炉盘火嘴及油污等；须重新点炉时，按照点火操作步骤进行。组织加热炉维修调节部件、刷漆、保温、清理卫生等维护工作时，必须先停炉并关好气源、电源，待通风冷却后进行。禁止在燃烧的加热炉5m范围内不停炉从事停留作业活动。定时巡检真空腔介质压力及液位；发现异常立即停炉处理。加热炉停用关严双道气源阀门及电源开关；冬季123、长期停炉，必须将介质放净，防止冻坏；重新使用时，须小火预热10分钟。用套管气从井上向高架罐扫线操作规程打开高架罐下汇管混输阀门，关闭计量阀门。关井：自喷井：关生产阀门 。抽油机井：按停止按扭，拉下空开，关好配电箱门，关生产阀门。缓慢打开套管连通阀门。控制套管连通阀门，注意观察干线回压，回压不要太高，一般不超过2.0MPa 。扫10-20分钟后，检查是否扫净，确认扫净后。通知站上关死汇管进站混输阀门，再关套管连通阀门。关死井场进站阀门（如果长期关井，打开放空阀门放净井场管线压力，水套炉停炉放水），如果临时关井，水套炉应小火烘炉。记录好关井时间和压力，填写好扫线记录。注意事项对长距离管线，套压低的124、井不宜用这种方法扫线；套管气含水、出油不能采用这种方法。扫线过程中，要注意井口分气包压力变化，防止压力过高、开关过快过猛造成蹩压；同时要注意套管连通阀门结霜，防止冻堵阀门。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。操作人员要相互配合好。用高套压井套管气向另一口井扫线关闭被扫井水套炉炉火。关井：自喷井：关生产阀门。抽油机井：按停止按扭，拉下空开，关好配电箱门，关生产阀门。开被扫井计量、混输阀门。关分离器进口阀门。打开被扫井井场放空阀门。关闭扫线井生产阀门（套压高的井）。抽油机井停抽关生产阀门。关闭扫线井混输阀门。打开扫线井的计量阀门。打开扫线井套管连通阀门进行扫线。待被扫井管线扫净后（放空处见气，并持125、续分钟左右），通知相关操作人员，扫线合格。关闭扫线井套管连通阀门。若被扫井需关井，站内人员应关死汇管计量阀门。扫线井根据井别类型按相应操作规程进行开井。注意事项开关阀门要侧身、平稳、缓慢操作。操作时需3人操作，相互之间必须配合好。站内分离器进口阀门必须能关严，否则不能采用这种方法进行扫线。用压风机从油井井上向高架罐扫线操作规程闭水套炉炉火（烧本井气的油井，关闭分气包调节阀）。关井：自喷井：关闭生产阀门。抽油机井：按停止按扭，拉下空气开关，关好配电箱门，关闭生产阀门。关进站阀门，开井场放空阀门。压力放掉后，卸掉油嘴套丝堵， 连接压风机管线。管线接好后，打开进罐阀门。关放空阀门，启动压风机扫线。高126、架罐口听到过气声后，关混输阀门，反复23次。扫线合格后，停压风机，关进罐阀门。打开压风机放空阀门，卸压，压力放掉后，卸压风机管线，上好丝堵。倒通井、罐流程，按相应操作规程开井。注意事项扫线之前必须要先检查一遍流程。确认正常后方可启动压风机。扫线时压力不能超过3.0pa。压风机管线接头处必须连接紧密，在扫线过程中，管线15米范围内禁止站人。长期关井水套炉水必须停炉放水。临时关井，可小火烘炉。压风机扫线现场必须有专人指挥。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。用压风对水井扫线操作规程用压风机对注水井扫线，必须从站内向井上进行扫线。正注井关闭注水井生产阀门，反注井关闭套管阀门，合注井关生产阀门、套管阀127、门。关闭配水间下流、上流阀门。打开注水井放空阀门。连接扫线管线。启动压风机扫线。井口放空处无水后，稳定10分钟左右，停压风机，拆卸管线。注意事项启动压风机之前，必须全面检查工艺流程，确认流程已倒通后，方可启动压风机进行扫线。压风机管线接头处必须连接紧密，在扫线过程中，管线15米范围内禁止站人。开关阀门时必须侧身、缓慢、平稳操作。更换抽油机井总阀以上井口阀门准备好相应工具，同规格的钢圈、新阀门。停抽关井，调小加热炉炉火，关闭进站阀门，打开放空阀门放压。先放套压，套压放净后，再放掉油管压力。确认无压后。卸掉卡瓦螺丝及卡瓦，取下旧阀门。检查钢圈是否完好，若无损坏，装上新阀门。若已损坏，换上新钢圈，再128、装上新阀门。关闭套管阀门，关闭放空阀门，打开进站阀门试压。试压 合格后，调大炉火。倒通流程开井。注意事项新阀门更换前必须全部打开。必须放掉套管压力，防止井底压力上升，影响操作。必须检查钢圈的完好情况，否则更换阀门后，将重新更换钢圈。取下旧阀门时要有防范措施，防止阀门掉下来砸坏井口套管阀门或压力表及压力表接头阀门等，同时防止砸伤操作人员。卡瓦螺丝两侧要满扣。放压时要注意风向，防止与炉火相连发生着火。开关阀门必须侧身、缓慢、平稳操作。操作现场严禁烟火。更换抽油机井套管阀门准备好相应工具、同规格新阀门、钢圈。停抽关井。关闭进站阀门，关闭生产阀门，打开放空阀门，调小加热炉炉火。打开套管连通阀门放压。压129、力放掉后，卸掉卡瓦螺丝、卡瓦，取下旧 阀门。检查钢圈是否完好，若有损坏，更换新钢圈后，装上同规格新阀门。上好卡瓦，拧紧卡瓦螺丝。关闭放空阀门，调大加热炉炉火。倒通流程开井。注意事项新阀门更换前必须全部打开。对于套压较高压力长时间放不掉的井，需要作业压井处理，不能轻易更换。防止压力放不净无法操作。卡瓦螺丝两侧要上满扣。开关阀门一定要侧身、缓慢、平稳操作。操作现场禁止烟火。更换注水井总阀门以上井口阀门准备好相应工具、钢圈、阀门。关闭总阀门及配水间下流阀门。打开井口放空阀门，放掉压力。卸掉被换阀门卡瓦螺丝。卸掉旧阀门，检查钢圈是否完好，若损坏，更换新钢圈后，再装上新阀门。缓慢打开配水间下流阀门试压，130、合格后，倒好流程转注。注意事项卸旧阀门要有相应防范措施，防止阀门掉下来砸伤操作人员。或砸坏井口阀门或压力表、压力表接头、压力表阀门。卡瓦螺丝两侧要上满扣。新阀门更换前要全部打开。开关阀门时要侧身、缓慢、平稳操作。更换流量计操作规程打开流量计旁通阀门，关闭流量计上、下流控制阀门。打开放空阀门放压。卸掉流量计下上连接螺丝，取下流量计。清理干净上、下法兰面和要装的流量计法兰面。按照流量计的指示箭头装好流量计，并上好两侧的法兰垫子。对角均匀上好上、下法兰，稍开上、下控制阀门试压。正常后开上、下流控制阀门，观察流量计是否正常，记录好流量计底数。注意事项操作时要使用防爆工具，注意室内通风。拆装流量计时要防131、止撞击，产生火花。更换井口单流阀准备好相应工具、单流阀。关井：自喷井关生产阀门。抽油机井：按停止按扭，拉下空气开关，关好配电箱门，关闭生产阀门，关套管阀门、加热炉进口阀门。打开放空阀门放压。确认无压后，卸下单流阀法兰固定螺丝。取下单流阀，按低进高出的方向，装上新单流阀。对角紧固单流阀固定螺丝。关闭放空阀门，倒好流程。按操作规程开井。注意事项单流阀方向必须按低进高出方向安装。冬季更换时要注意压力是否放净，卸单流阀时要一边活动，一边观察是否有余压。确认无压力后方可继续操作。更换油井井口取样阀门操作规程准备好扳手、同规格 新阀门。调小加热炉炉火。关井：自喷井关生产阀门；抽油机井：按停止按扭，拉下空气132、开关。关闭生产阀门。关进站阀门。打开放空阀门，放掉井口工艺管线内的压力。打开取样阀门，检查是否有余压，无压力后卸掉取样阀门。装上新阀门。打开进站阀门，检查是否有渗漏，合格后，缓慢打开生产阀门。按操作规程进行开井操作。调大炉火，记录好开、关井时间。注意事项 管线内压力必须放净。开关阀门要侧身操作。更换输油泵进出口阀门准备好工具、用具及新阀门。根据站液量情况，确定是否需要罐车拉油。将缓冲罐或三合一内的液体打空。打空后，关闭缓冲罐或三合一出口阀门和流量计进出口阀门。打开放空，放掉泵体内及管线内的存液。液体放净后，卸掉所需更换阀门螺丝及阀门。卸掉阀门后，清洗干净法兰。将法兰垫子抹上黄油，装上新阀门。装133、好后，关闭放空阀门，稍开缓冲罐或三合一出口阀门或流量计进出口阀门试压，检查有无渗漏现象。如无渗漏，倒通流程，投入正常生产。注意事项：在操作前必须将缓冲罐或三合一内液体打空。若站内液量较高，更换时需倒进站内事故罐，用罐车拉油，保证正常生产。装卸阀门时要有保护措施，防止阀门掉下来，砸伤操作人员或设备。操作时必须使用防爆工具，注意通风。加闸板阀填料穿戴好劳保用品，准备好200mm、250mm扳手各一把，150螺丝刀一把，标准盘根或石棉绳，黄油少许。关闭阀门。卸下填料压盖螺丝，退出压盖。取出格兰，取出填料，并清理干净填料盒。加入新填料。放入格兰、压盖，将两条对角螺丝均匀上好。打开阀门试压，观察有无渗漏134、现象。注意事项加石棉绳时，要将石棉绳抹上黄油。并注意不要将绳夹在丝杆上。紧螺丝时要对角上紧，用力要匀。在室内操作时，必须倒好流程，使用防爆工具，注意通风。更换分离器安全阀准备好防爆管钳、扳手，同规格新安全阀一个。关闭分离器气平衡阀门，将液面压低。液面压低后，关闭分离器进出口阀门，打开放空阀门放压。压力放掉后，操作人员带好工具、安全阀上到分离器顶部，系好安全带。用防爆工具卸掉分离器安全阀。装好新安全阀，关闭分离器放空阀门。倒入正常流程。注意事项新安全阀必须经校验合格才能使用。卸安全阀时，必须缓慢操作，操作人员在操作平台上要站稳。必须系好安全带。六级以上大风天、雷雨天禁止操作。更换水套炉安全阀准备好相应工具、新安全阀一个。调小或关闭水套炉炉火，缓慢打开水套炉放空阀门，放掉炉内压力。压力放掉后，用手打开安全阀，无蒸汽后，用管钳缓慢卸下安全阀。装上新安全阀，关放空阀门。调大炉火或按水套炉点火操作规程点火。注意事项新安全阀必须经检验后才能使用。卸安全阀前必须将炉内压力放净，从放空处无蒸汽时才能操作。卸安全阀时，人要站稳，防止滑落。