1、建筑公司试验室制度汇编（检测流程、操作规程等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1、试验室组织机构框图.32、质量保证体系框图.53、试验检测流程框图74、岗位职责95、工作制度216、仪器操作规程421、试验室组织机构框图试验室组织机构框图项目经理 XXX总工程师 XXX工程（质检）部主任 XXX试验室主任 XXX质量负责人 XXX 技术负责人 XXX 资 料 室 XXX仪器保管及维护 XXX土工试验室 XXX集料试验室 XXX水泥试验室 XXX水泥混凝土试验室 XXX沥青及沥青混合料 XXX力学试验室 XX2、X无机结合料试验室 XXX2、 质量保证体系框图质量保证体系框图质量保证体系质量事故处理试验人员技术素质保证仪器与检测环境保证试验进程质量保证试验数据事故突然停电委托部门按试验要求填写委托单保证室内试验的温湿度仪器维修检定有专人负责停电是否影响试验结果试验人员详细填写收样记录按培训计划组织学习对受影响项目重新检测试验事故原因选取适当的仪器设备，按规定进行检测继续进行检测按周期进行送检或自校试验数据处理定期进行考核合格仪器贴检定合格证不合格仪器停止使用贴停用标签试验人员进行复核出试验报告人为事故追究责任合格者可以独立工作不合格者不准独立操作质量负责人组织人员采取处理措施检定合格维修人员进行维修写3、出事故报告试验复核人员签字，交技术负责人审核签字形成有效报告发放相关部门存档上报确定降级使用报废3、试验检测流程框图试验检测流程框图试验检测人员按规定填写收样记录并做好样品标识相关部门依据试验检测项目要求填写试验委托单由有资质的试验室进行检测办理委托检验手续委外 自检 送到有资质的试验室进行检测根据试验检测项目选择合适的仪器设备并作好检测计划对试验检测项目进行检测作好详细记录对试验检测结果进行评定出具试验检测报告合格 不合格合格填写试验报告加倍取样进行复检取回试验检测报告合格 不合格不合格报有关人员复核、审核形成有效报告按质量计划中不合格控制程序办理报送相关部门并保存检测报告复印件加倍送样进行4、复检合格 不合格按质量计划中不合格控制程序办理报送有关部门4、 岗 位 职 责试验室工作职责1、贯彻执行国家、部有关试验和计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。 2、负责钢材、水泥、砂石料、沥青、路基填料等的一般项目试验和水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆、路基填筑压实质量检测。3、参加工地砂石料场及取土场的选择与质量检验，按规定频率和方法进行材料取样自检，把好原材料质量关。对有出厂合格证或技术证件的原材料要抽检，经试验合格后再使用。4、了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量，根据工程进度及时安排有关试验工作，组织试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺。 5、协助物资部5、门做好有关材料的验收工作，掌握砂、石、水泥、沥青、外加剂、外掺料、钢材等储存数量和质量情况。6、参加有关工程质量检查及事故分析。7、负责试验检测的原始记录、报告的填写、整理、保管和发送,归档保存并按要求对试验检测资料进行评定汇总及资料交验.建立各种试验台帐。8、参加有关试验成果的推广和应用工作。9、根据配合比选定报告换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单。 10、按现行施工规定、规则的要求进行施工质量检查，如发现违背操作规定而影响质量时，有权制止施工并及时向领导反映。11、会同工地施工负责人负责砼、砂浆检查试件的制作和养护，并按规定进行检验。12、负责路填筑、构造物回填的施工控制及压实度检测，6、并作好记录，发现问题及时制止纠正，并向上级部门报告。13、对砼、砂浆检查试件、路基密实度、节约水泥情况及工程质量进行统计分析并定期提出报表上报。14、试验仪器设备按规定建立技术档案，定期检定、校验、维护、保养，并填写设备履历书及仪器运转记录。15、建立标准、规程、技术资料台账。试验室主任岗位职责1、贯彻执行上级有关的政策、方针、法规、条例和制度。2、对本室工作全面负责，确定本室的质量方针、目标；制定本室的工作计划，组织完成施工所需要的各项试验检测和管理工作。3、建立健全试验室质量管理体系和质量保证体系；检查质量管理手册的执行情况。督促检查试验检测组岗位责任制的执行情况；考核试验人员的工作质量。7、4、组织人员深入施工现场，加强现场管理，使试验结果真实地反映施工管理水平。5、负责试验报告、报表、资料的终审与签发，并对试验检测数据的准确性和可靠性负责。6、提出试验仪器设备的购置、更新、改造、修理和报废计划；组织仪器设备送检和自检。7、熟悉有关标准、规范和试验规程；参加质量事故分析会以及质量事故的处理。8、组织进行上级部门安排的技术开发项目的有关试验研究工作。9、提出本室下属各施工单位节约原材料及提高工作质量的意见。10、定期对砼、砂浆检查试件强度，路基填土压实度质量，水泥、沥青使用情况进行统计分析，并向中心试验室报送统计分析结果及报表、工作总结与工作计划。11、对本试验室不能进行的试验项目8、，经有关领导批准后，负责联系具备试验检测资质的单位进行试验，并及时提供试验报告。12、完成领导交办的其他工作。试验室技术负责人岗位职则 、组织完成本工程项目所要求的各项试验检测工作。、组织人员深入施工现场，加强现场管理，使试验检测结果真实的反映施工管理水平。、参加工程质量检查及质量检查会议。、向单位提出节约原材料及提出工程质量的建议。、负责试验原始记录的整理、保管、出示试验报告及时、真实。、定期对各工地的砼、水泥、钢材等的使用状况进行统计分析，并向中心报送统计分析结果、工作总结及工作计划。、负责试验仪器的保养，定期报送仪器购置、维修计划。、完成领导交办的其他工作。试验室质量负责人岗位职责1、协9、助主任、技术负责人对本项目经理部试验检测工作进行安排，监督指导并对试验检测工作的质量保证负责。2、负责质量保证体系的运行，检查各类试验检测人员的工作质量。3、负责试验仪器设备的保证，对试验设备仪器进行保养维护，保持设备良好运行状态，负责试验仪器设备及计量器具的检定工作。4、负责试验环境条件的保证，对水泥、砼等试验环境及养护条件进行经常性监控与维护，发现问题及时解决。5、对试验样品实施有效保存管理；检查试验人员按有关标准及规范操作，保证试验检测数据的准确。6、负责试验室质量事故的处理，并参加工程质量事故分析和处理。7、对停电、停水等意外事故进行及时有效地处理。8、负责本质量管理手册的贯彻执行与检10、查。9、完成领导交办的其他工作。试验工程师岗位职责1、在上级领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制项目试验工作计划。 2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。 3、负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。 4、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签字齐全。 5、妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心试验室的沟通联系。6、协助技术负责人完成技术管理工作。7、完成领导交办的其他工作。试验员岗位职责1、做好试验检测前的准备工作，检查样品，正确分样； 校对仪器设备量值、检查仪器11、设备运转是否正常及环境条件是否符合标准要求。2、严格按照受检产品的技术标准，检验操作规程及有关规定进行检验。3、做好检验原始记录，严格按技术要求逐项做好记录；严格按标准要求正确处理检测数据，不得擅自取舍。4、出具试验报告单，对检测数据的正确性负责，按规定程序送审。5、严格按操作规程使用仪器设备，做到事先检查，事后维护、保养、清理，加油，加罩，及时认真填写运转记录。6、严格执行安全制度，做到文明检测。离开岗位时应检查水电源，防止事故发生。7、认真钻研业务，努力学习新标准，新技术，提高检测水平。8、服从安排，经常深入施工现场。9、完成领导交办的其他工作。试验资料员岗位职责1、负责室内原始记录、检验12、报告、各种标准规范及试验标准、技术书籍等资料的管理工作；2、负责图书、资料、标准、规范等编目建卡和上架工作；3、各类资料应分类保管，便于查找，入库的资料均应登记，并有资料保管目录备查；4、加强与各单位及出版部门的联系，做好技术情报交流工作，密切注意国内外有关产品检验工作的发展，随时收集最新的产品标准、检验规程、规范、细则、方法；5、应严守保密制度，不得随意复制、散发检验报告，不得泄露原始数据，不得做损害国家以及用户的事；6、丢失检验资料应视为质量事故处理，填写事故报告，并视情节给予必要的处分；7、凡入库的检验资料不得外借，如确因需要借阅时，应经室主任审批；8、对过期作废资料的销毁，应严格履行报13、批手续，并造册登记入档。样品保管人员岗位职则1、负责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查，并清点数量，无误后，填写委托试验单，办理登记手续，入库登记应有样品保管人员的签字；2、样品应列架分类管理，并有明显标记；3、样品包装应清洁完好，不得将留有它物或未经清洗的包装物品包装试样，如发现类似情况，样品保管人员可拒收试样；4、保证样品室的环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质或降低性能；5、样品的领取，应办理手续，领取者或发放者都应检查样品是否完好，并签字；6、样品的检查、处理及备用样品的处理应按样品的保管和处理制度办理；7、样品的丢失按责任事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予必要的处分14、。现场试验检测人员岗位职责1、负责现场原材料的取样与送样，严把材料质量关。2、负责现场砼及砂浆取样与试件制作，并按时送往经理部试验室进行试验。3、测定拌和站砂石料的含水量，换算砼及砂浆的施工配合比。监控砼拌和质量，测定坍落度，控制水灰比，保证配合比准确。4、负责路基现场压实度的检测。5、发现问题及时向上级部门报告。6、完成领导交办的其他工作。设备、仪器管理人员岗位职责1、试验检测设备、仪器是试验检测工作的重要工具，为确保试验检测工作的正常进行，必须加强设备、仪器的管理，保证其完好率。2、试验检测设备、仪器原则上由各试验检测室为基本单位，实行各室专人管理制度，由各室负责人安排专人进行管理。3、各15、室设专人统管所有的试验检测设备、仪器，做到帐、卡、物一致，并负责统计完好率；4、试验检测设备、仪器的使用、管理、养护和维修，落实到人，明确职责；5、试验检测工作开展前，由各室组织有关人员对所有的试验检测设备、仪器进行全面的检查和校准，防止“带病”工作，确保试验检测工作正常进行，保证试验检测工作的准确性；6、各试验检测设备、仪器的年度标定工作由中心试验室统一安排，并分别由各室组织进行；7、熟悉所管理设备、仪器、工具、材料、药品的规格、型号、性能和用途；8、对所管的设备、仪器要定期检查，做到技术资料完整，附件齐全，性能良好，数量准确；9、负责设备、仪器、材料的领发工作，对设备、仪器发生被盗、丢失、16、损坏等要及时查明原因，并报告有关部门；10、保管人员有权拒绝不遵守设备、仪器操作规程或不具备使用者使用。任何人都应遵守有关设备、仪器的管理制度。试验人员工作守则1、对各自负责的试验检测工作的质量负责；2、严格按照试验规范，正确进行试验工作，确保试验数据的准确可靠；3、在试验过程中，严格按标准要求正确填写试验数据，不能擅自取舍；4、做好试验原始记录，对原始数据不得涂改，确保数据的正确性；5、出具试验的报告，对试验数据的正确性负责，并按规定程序报核、签字；6、严格按操作规程使用仪器、设备，做好事前检查，事后有维护保养，及时认真填写“使用卡”；7、严格执行安全制度，做好文明试验，离开岗位时检查水、电17、源，防止事故发生；8、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术，提高试验水平。5、工 作 制 度试验室管理制度1、试验室是进行试验检测工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，恒温恒湿室内不得喝水。3、禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。4、恒温室内禁止用湿布拖地，禁止开启门窗。5、试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 6、下班后与节假日，除恒温恒湿室外，必须关好水、电，关好门窗，以保证试验室的安全。7、仪器、设备的零、部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录等应专柜保管。8、带电作业应由两人以上操作，地18、面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐，不得横跨过道。9、试验室内应设置消防设施，消防设施应经常检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作他用。试验室工作制度1、 建立工作日志制度，必须每天坚持记录。日志内容包括：每天主要工作，工作遇到的问题和解决处理办法及结果，重大事情的汇报记录等。2、 委托他人试验室进行各种材料性能试验时，需详细填写委托单一式两份，双方签认后，双方各一份。3、 材料试验检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料及试验用水、电等条件是否符合要求，并做好有关记录。4、 试验检测中必须做好原始记录，原始记录要求完整无缺、字迹清楚，不得使用铅笔，不得涂改和抄整，如确需改动应在改动地方签字盖19、章。5、 试验检验人员应根据误差分析理论正确处理检测数据，不得擅自舍取数据，所有测试数据原始记录，应如实记录所要求达到的有效精度，试验数据在计算时按有关标准进行取位。原始记录应有检测人员、复核人员签字。检测事故分析报告制度1、凡属下列情况之一者均视为检测事故： 试验时搞错来样单位； 样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降； 加工试样时，搞错规格以至无法弥补； 未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测； 试验检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写 不出检验结果； 由于人员、仪器设备、环境条件不符合检测工作要求，使检测结果达不到要求的精度； 已发出的试验检测报告，其检测数据计算20、错误或结论不正确； 试验检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密； 试验检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。2、一旦发生事故，应立即报告试验室负责人，并在统一格式的事故登记表登记。事故发生后，应立即采取措施，防止事态扩大，并保护现场，通知有关人员处理事故。3、对事故应及时进行调查，清事实，由负责人主持召开有关人员参加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育或处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生；同时应迅速采取纠正措施，保证检测质量，减少不必要的损失。4、重大事故发生后，试验室应及时向上级递交事故专题报告。并积极配合上级部门的进一步调查处理。试验室安全用水用21、电制度1、仪器设备在使用过程中，如发生异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告室主任处理。2、用电时，不能用湿手、湿物接触电气开关，仪器设备不使用或下班时，应拉断电源（需连续使用者除外）。3、用电设备按规定安装漏电保护器。4、电线路接头、断头必须用绝缘胶布扎好。5、定期检查电器线路。6、水龙头用后必须关紧，停水时不得将龙头打开待水，以免造成水患。7、不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶等，以免堵塞水管。8、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。样品的管理制度1、凡属委托试验的试样，应在样品室登记，登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写委托试验单22、及试验要求，否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试样；2、接收试样后，收样人员应及时标明试样编号，在指定的地点存放，存放地点要能保证试样要求，要严防日晒雨淋和丢失；3、收样人员应根据试样的试样要求，分别交试验人员进行测试；4、试样搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果；5、测试前需进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工；6、对于现场采集的原状土样、混凝土芯样及水泥、外加剂、砂、石等，运回室内试验时，均需留样保存；所有留样从试验报告发出之日起，保存一个月备查。现场测试管理制度1、根据各项工程施工进度，检测中心负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。2、检测人员应23、做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。3、检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。4、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。5、秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。6、注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生样品室管理制度1、 需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数 量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。2、 试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。3、 登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。4、 每种样品尽可能一次取出，如需24、要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。5、 试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。资料、档案管理制度1、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具试验报告等工作。2、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性和具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验。3、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照有关规范进行。试验报告要有试验者和复核者及主管者的签字。4、对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先登记后存放。5、试验报告只出示给工程施工队伍和监理、业主、质监站等质量控制和试验人员，对其它与施工无25、关单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。安全、卫生管理制度1、 试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。2、非本工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则，将承担一切责任。3、电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。4、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。5、有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。6、 试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。7、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易 燃、易爆26、品和有毒试剂乱放。试验时，必须采取严格防护措施。仪器设备保管维护保养制度1、 仪器设备采用专管共用的使用管理制度；2、 仪器设备保管人员由技术负责人指定，使用人在使用仪 器设备前，应征得保管人同意，并填写使用记录，使用前后，保管人员和使用人员都应共同对仪器设备进行检查，确定其技术状况并办理交接手续；3、 保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不少于30分钟。4、 大型试验机在长期不用的情况下,每月至少通电运转2小时;5、 禁止私自拆卸仪器设备,对仪器维修保养应由专业人士进行;6、 定期更换易老化部件,避免隐患.仪器设备的使用和维修127、 仪器设备的使用、操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，确认合格后方可上机工作；2、 操作人员在使用前必须了解设备现有技术状态是否正常，检验合格证是否在有效期内，工作电压是否符合要求，然后方可通电使用；3、 操作人员必须严格遵守操作规程进行操作，并认真及时填写仪器设备使用记录，书写清楚、详细、规格统一；4、 仪器设备在使用过程中如出现故障，应立即停机，不得带病运转；5、 仪器设备出现故障或损坏，应保持现状，由使用操作人员详细填写故障损坏原因记录，送维修部门维修，不得自行拆卸；6、 经维修的仪器设备正常工作后，需计量的仪器设备应交计量部门检定，检定合格后方可继续使用；7、28、 仪器设备维修后，要记录维修情况履历表，交资料保管人存档。仪器设备的标志管理1、 合格：凡在用仪器设备经过计量检定，各项技术指标符合要求的仪器设备需挂合格标志；2、 准用：凡在用仪器设备某个指标不合格，而其主要技术指标合格，且不影响检测质量的和不作为定量的仪器设备挂准用标志；3、 停用：凡主要技术指标不合格，影响检测质量的或停用的仪器设备及故障待修的仪器设备挂停用标志；4、 仪器设备的标志由计量管理人员根据计量检定结果粘贴，其他人员不得擅自更改。仪器设备安全工作制度1、 仪器设备要专人保管，要保证仪器设备说明书、履历表等技术资料完整无缺；2、 仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安29、全操作规程，不得违反；3、 凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导的人员不得擅自上机操作；4、 仪器设备在工作前必须检查电源是否正常，电器接地是否牢靠，空气是否通畅，然后试运转正常方可开始使用；5、 操作人员在工作时必须配备必要的防护用品；6、 仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器设备清理干净，必要时罩上防尘布；7、 昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况，做好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方可继续作业；8、 汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，随用随取，禁止在有“请勿吸烟”的工作室吸烟。力学室工作制度1、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检30、查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。2、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作。3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。4、操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。6、下班前，关闭所有门、窗、水、电。水泥室工作制度1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。2、试验人员31、应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、试验室温度为202，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。5、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。6、下班前应检查门、窗、水、电。水泥砼标养室管理制度1、本标准养护室用于养护砼试块，严格按照有关标准进行，保证结果的准确性。2、应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。3、室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。4、室内要求温度为202，湿度95%，设定专人维护，每日温度、湿度应32、有记录，以备后查。5、试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试件要立即登记台帐。6、试件应在规定龄期时做试压，不得超龄期试压，试件要有专人管理。无机结合料标养室管理制度1、室内应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。2、室内试件放在专用架子上，摆放整齐，按路段桩号、日期、统一布置，便于试块的查找。试件保持间距,不得叠放在一起。3、室内温湿度要求：在南方地区应保持为252，湿度大于95%。4、养生7天，最后一天，应将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，以浸泡在水中之前，应称出每个试件的质量损失。5、 试件应在规定龄期时做试压，不得超龄期试压，试件要有专人管理。6、当33、遇停电、停水时，养护室责任人要采用人工洒水、备用发电机供电等措施保障养护条件符合要求。沥青室工作制度1、试验前应检查本室所有仪器设备、水、电，如有异常应立即采取措施。2、试验人员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。3、沥青加热时应注意温度在要求范围内，并注意通风排气，减少有害气体对操作人员的损害。4、沥青加热容器每项样品试验后应清洗干净，避免影响其他样品。5、严格按照规定的试验温度操作，温度计必须经过校验后方可使用，做针入度试验时特别注意标准针是否符合标准。6、注意防火、防毒，安全操作。7、试验完毕，应将试验仪器擦洗干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。34、沥青混合料室工作制度1、每日上班前应对本室的仪器设备、水、电进行检查，如有异常应立即采取措施。2、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。3、试验人员需穿工作服，进行沥青混合料加热拌合以及沥青抽提试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员的损害。4、三氯乙烯要妥善保管，用过的三氯乙烯废液也要按照有关环保规定处理。不得乱倒 。5、试验完毕，应将试验仪器擦洗干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。原始记录和数据处理的规定1、 原始记录是检测试验结果的真实记录，不得随意更改和增删，一般不允许外单位查阅原始记录；2、原始记录必须用钢笔或其他墨水笔填35、写填写，填写内容应完整、清洁、整齐，应有工程项目名称、被试验试件名称、编号、试验结果及试验人员和校核人员的签名；3、校核者必须在本领域有一年以上的工作经验，校核时必须核对试验数据；4、原始记录要进行可靠性分析，如有异议应立即核实或重新试验，无法分析异议时，应报告试验工程师处理，经分析核实，属明显笔误，确需改动数据应划二条横线，将正确数据填在上方，加盖更改人印章；5、原始资料在试验报告发出后的当月内统一归档，保存期不少于5年；6、试验数据的有效位数与试验系统的准确度相等；7、试验数据的处理及异常值的判断取舍，按相关标准规定执行；8、当确定某一数据为异常值后应先作技术上的综合分析，确属试验仪器或试36、验工作的原因时，可采用比对试验法重新进行试验，加以更正或剔除；9、整理后的数据应填在原始记录的相应部位。6、操 作 规 程天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以37、上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。7、称量完毕，所称物品应从天平内框取出，关好天平开关及天平门窗，所有砝码必须放在砝码盒中，使圈码指示盘读数恢复到零，拔下电源插头；8、天平必须按规定进行检定、校正；9、认真读取砝码读数，称量结果必须仔细记录本上；10、未经专门训练的人不能操作天平。静水天平操作规程1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。4、在容器中加入水，如试验对38、水温有要求，则应调节水温。5、在空载的情况下调平，使之指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。电子天平操作规程1开机，轻按“ON”键，天平进行自检，最后显示“0.0000g”。2置容器于称盘上，显示出容器质量。 3轻按“TAR”清零、去皮键，随即出现全零状态，容器质量显示值已去除，即去皮重。4放置被称物于容器中39、，这时显示值即为被称物的质量值。 5累计称量：用去皮重称量法，将被称物逐个置于称盘上，并相 应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，则显示数的绝对值为被称物的总质量值。 6加物：按住INT键不松手，可调置INT-0模式，置容器于称盘 上，去皮重。将称物（液体或松散物）逐步加入容器中，能快速得到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边“0”熄灭，这时显示的数值即为用户所需的称量值。当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净重。7读取偏差：置基准砝码（或样品）于称盘上，去皮重，然后取下基准码，显示其质量负值。再置称物于称盘上，视称物比基准砝码重或轻，相应显示正或负偏差值。 8下称：拧松底部下盖板40、的螺丝，露出挂钩，将天平置于开孔的 工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可用挂钩称量挂物了。分析天平操作规程1、分析天平应由试验人员专人操作。2、使用分析天平的过程中，必须严格按照分析天平使用说明书和试样标准中的试验方法进行操作。3、测量前先检查分析天平是否正常。4、当执手开关使用时，先将执手开关往外拉，使拉手脱离自锁销，然后缓慢均匀地转动启闭，过快会使刀刃撞击而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。5、称量时应适当地估计添加法码，然后开动天平，按指针偏移方向添减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。6、在每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘内放41、置称物。7、被称物在10毫克以下时，可由投影屏上的光学读数读出，l0毫克以上至l00克以下的数值可移动机械砝码的加码三档旋钮来增加10毫克99.990克的环型砝码，如称物超过l00克机械加码范围，可选取l00克砝码合并使用。8、测量过程中，如分析天平出现异常情况应立即关机，检修正常后方可投入使用。9、使用完毕，关闭天平，将执手往内推到原位，切断电源。10、作好使用记录，并按检定周期送计量部门进行检定。电热鼓风干燥箱操作规程1、使用前，先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路或漏电现象；2、放入试样，接通电源，将控温仪选择盘调整到所需温度的刻度指示上，开启恒温和加热开关，升温后，如需鼓风，可开启鼓42、风开关，使鼓风机工作；3、当温度升到所需温度，指示灯亮后，观察插入排气孔中温度计指示值如有误差可微调选择盘，即可达到正确所需控制温度；4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作以免功率过大，影响恒温灵敏度；5、欲观察工作室内情况，可开启箱门，借箱内玻璃门观察，但箱门以不常开为宜，以免影响恒温。当温度达到300时，开启箱门可能会使玻璃门急剧冷却而破裂，应加注意；6、试样恒温完毕后，关闭恒温、鼓风开关，拉下电源闸刀开关；7、禁止将易挥发性物品放入干燥箱内，以免发生爆炸；8、试样搁板平均负荷为15公斤，切勿超载，同时散热板上不能放置试样和其它东西，以免影响热空气对流；9、使用时，如发生故障，43、应立即断电，请电工检查，切莫任意拆卸。标准筛振动机操作规程1、试验前应检查电机转动方向是否与箭头指示的方向一致，否则应更换接线位置；2、将试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛上，将套筛装入振筛机，振筛机振筛约10min，然后取出套筛，进入下一步工序；3、开机前拧开上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将紧固螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同套筛往上提，最后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上；再将紧固栓左旋松开往下压，并右旋使之固紧及可工作；4、该机应定期检修，每隔3-6个月更换润滑油一次，以保持设备完好状态；5、仪器使用时应注意避免盖板上的导杆变形。活塞压力计操作规程1、压力计使用时，必须使气泡水平44、仪的气泡位于中间位置；2、压力计使用时，工作环境温度必须控制在202范围内；3、砝码应放在干燥地点；4、使用前，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔中的空气排除；5、旋转手摇泵手轮，检查油路是否畅通；6、严格按检定规程要求实施检定，及时填写检定记录。回弹仪操作规程1、使用前先检查仪器状态是否正常，特别是回弹值率应定在802范围内；2、了解被测物的技术资料，与委托单位商讨测试方案和测试中应协助的准备工作；3、测试前准备好所用配套工具、药品，根据被测构件的形状尺寸选好测区、测面、测点；4、回弹时将弹击杆顶住混凝土试面，轻轻压下，使弹击杆伸出，指针回到零位；45、5、测试前回弹仪要垂直于测面，缓慢均匀地施压，并保证仪器在施压时不晃动，避开接缝、饰面层、浮浆、油垢、峰窝、麻面等影响弹击准确性的部位；6、记录弹击读数，松下弹击杆至下一个测点进行回弹；7、将被测体全部测完后，测定混凝土碳化深度，用合适工具在测区有面形成直径约为15 mm深约20 mm孔洞，然后用干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液体冲洗），并立即用浓度为1的酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再测量混凝土表面至深度不变色，有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离即为混凝土碳化深度，每次测读至0.5 mm（未碳化部分应变成紫红色，碳化部分不变色）；8、进行回弹值计算和混凝土强度评定工作，并将仪器46、放回盒内保存。低温箱操作规程1、使用前首先检查低温箱体下部接线有无脱落，放置位置应避开潮湿、日照，远离热源，距墙100毫米以上；2、本机使用电压220V，电压允许波动范围15；3、使用前，按压预置开关一次，通过“+”、“-”键设置十位、温度值，再按预置开关一次，设置个位值约3-5分钟，压缩机启动直至设置温度；4、使用时，箱门要封闭严密，在使用时尽量减少开门次数和缩短开门时间，防止大量热量侵入，防止机器增大负荷，消耗能源；5、除特殊试验需要，可放入少量的热物品外，一般物品应待冷却至室温后再放入箱内，潮湿或含水较多的物品，存放时应放在容器内，不得与内壁接触，存放液体物品冻结时容易涨容器，因此切勿用47、玻璃容器盛液体，使用蒸发器存放易挥发性和腐蚀性的物品应封闭存放，以免损坏零部件；6、当切断电源后，须间隔5分钟方可再次接通电源，若电源发生故障或长时间不制冷，应及时断电源；7、制冷管路不得随意扳动。水泥胶砂振动台操作规程1、 试验前应检查振动时间（120s）是否正确；2、 将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。3、 试模和下料漏斗卡紧在振动台中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地装入漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流进试模的下料时间在20-40秒内（下料时间以漏斗三格中出现空洞时为准），振动1205秒自动停车；胶砂应分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着48、装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。4、 本机应固定于高度约400mm混凝土基座上并定期对仪器进行检修保养，防外部振动影响振实效果。对振动台的频率、振幅应进行计量检定；5、 试验完毕，关闭电源，擦洗干净机器；水泥净浆搅拌机操作规程1、 称取水泥试样500g。2、 试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。3、 试验室温度为202，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。4、 水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。5、 将拌49、和水倒入搅拌锅内，然后5s10s内小心将称好的500g水泥6、 加入水时，防止水和水泥溅出。7、 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。8、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否正确；9、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先用湿布擦净；10、定期对仪器进行自校检查和维修保养。水泥胶砂搅拌机操作规程1、 试验室温度为202，相对温度应不低于50%。 2、 接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。3、 砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入50、水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。4、 启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90 s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。5、 试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否正确。6、 全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。7、 搅拌结束后，放下搅拌锅到固定位置，然后取出51、搅拌锅，倒出净浆进行稠度试验，并清擦搅拌锅和搅拌翅；8、 每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先用湿布擦干净；9、 定期对仪器进行自校检查和维修保养。沸煮箱操作规程1、本设备供电电流为交流220V，加热器二组为3kW和1kW；2、加热器加热前必须预添水180 高度，以免加热器烧坏；3、若沸煮箱内充水温低于20时，可先启动电器控制箱上手动开关至升温区，将水温升至20左右，停止手动联启动“自动”开关即可自动运行；4、沸煮箱内的水30分沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，再煮三小进箱内全部停止工作，此时数字显示为210 min，电器控制箱内峰鸣器响；5、煮毕将水由铜水嘴放出，打开箱52、盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测；6、为保证加热器的效率，加热器的表面应经常洗刷去除积垢；混凝土贯入阻力测定仪操作规程1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针；2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度线，按工作按钮后试料容器在2秒后，开始上升，至接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针，按动工作按钮作贯入运动，10秒钟以后试料容器升高25 mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，容器停留4秒钟后，开始下降，7秒钟后恢复原位，自动停机；3、作第二次贯入，贯入位置分内外两圈，外圈15点，内圈7点，如一圈贯入点已使用53、完，必须转动仪器上部手柄180，将贯入针位置变换到另一圈去，利用钢球弹跳定位；4、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄二次；5、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零；6、仪器使用完毕各部分必须擦拭干净，并在非油漆之金属表面上油以防锈蚀。压力机操作规程1、 压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。2、 根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹 簧，以使读数准确。3、 转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。4、 旋紧回油阀，54、打开压力机电源。5、 开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。6、 控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。7、 如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。8、 从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度55、。WE型万能试验机操作规程1、接好电源线，按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 5、将试样的一端夹于上钳口中。6、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（在没有加压的条件下操作）7、启动升降电机调整拉伸空间，将试样垂直夹持好。8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长，还56、应停止油泵工作。9、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。10、取下断裂后的试样。 电子拉伸试验机操作规程1、主机就位，接通电源，打开电源开关预热5分钟后准备工作。2、预热完毕后控制器里值显示窗显示空在值，此时可按清零键三次使力值，长度显示窗均为零。3、夹持好需要试验的试件，调整对应的试验速率。具体可通过控制器上的七段速度键选择合适的速度。4、按“启动”键，试验机开始工作，力值、长度同步显示，当试件达到峰值时，仪器自动停机，延时几秒后，机器自动恢复到初始位置。此时显示试件最高值，长度自动锁存。5、第一次试件拉断后机器自动回车，然后按储存键试验数据锁存。再按清零键做第二次试验其他同第一次。等三次试57、验做完后按结果键第一次显示第一次试件的拉力和长度值。按结果键第二次显示第二次显示第二次试件的拉力和长度平均值。按结果键第三次显示第三次试验拉力和长度平均值。按结果键第四次显示三次试验拉力和长度的总平均值，此时试验完成。注意每一次试验做完后都要按储存键试验数据锁存。6、可以通过连续按“上升”、“下降”键调节上、下夹具的位置。搅拌机操作规程1、启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒体限位，方能转动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，必须注意在断电情况下调整。758、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程1、 净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。2、 试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm159、mm的水泥净浆为标准稠度。3、 初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板41mm时，为水泥的初凝时间。4、 进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。5、 终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。6、 到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。水泥标养箱操作规程60、1、 仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。2、 将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。3、 把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。4、 接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。5、 设定温度为201，湿度90%。6、 经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。7、 水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。温湿自控仪操作规程1、 标养室温度控制要求252，湿度控制要求95%。2、 在温湿自控仪水箱中加满水。3、 在温湿61、自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。4、 打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。5、 根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。6、 在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。水泥细度负压筛析仪操作规程1、 将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。2、 称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。3、 操作时应调整工作负压在-4000-6000Pa范围内。仪器62、在2min内自动停止4、 每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。5、 若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。6、 吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。光电液塑限测定仪操作规程1、 将土样加水到一定状态, 搅拌均匀, 并静置到规范要求的时间。2、 调节底脚螺丝，使工作面调至水平。3、 接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。4、 调节好零线，选择自63、动或手动方式。 放入土样，转动升降旋扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读数。5、 降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。6、 试验完成后, 将仪器擦拭干净, 装入仪器箱。水泥胶砂电动抗折试验机操作规程1、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止64、。3、 松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。4、 将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。5、按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开65、关，断开电动机电源，读数。6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。电热鼓风干燥箱操作规程1、燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。2、用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。3、箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至66、恒温温度符合设置温度。4、打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。5、存放试样的钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。离心式沥青抽提仪操作规程1、将环形滤纸置于100110烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。2、将11.5沥青混合料用溶剂（三氯乙烯67、）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。3、将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。4、打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。4、从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。6、卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于1055烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部分。7、取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。沥青混合料自动拌和机操作规程1、接通电源，根据试验规程或68、工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。2、摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。3、摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。4、通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。5、试验完成，切断电源。及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。必要时在机械传动部位加注润滑油。6、试验过程中，要注意安全，防止烫伤。沥青软化点测定仪操作规程1、将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。2、将沥青加热熔化后，注入环内。3、69、自然冷却30min后，用热刮刀刮去高出环面多余的试样。4、将铜环放置在中层孔板的相应园孔上，并套上钢球定位环。将环架置于一定温度的水或甘油的水槽中15min（水温为50.5，甘油为321，5、烧杯内置入新煮沸并冷却到5的蒸馏水，然后将环架、试样等放入，调整水面高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。6、加热烧杯，使水温或油温在三分钟内调节至维持每分钟上升50.5。（7）试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5。7、平行试验两次，取其平均值做为结果，准确到0.5。电控沥青软化点测定仪操作规程1、 将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。2、 将沥青试样加热熔化，搅70、拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。3、 将试样在空气中1030，冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。4、 将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上，将钢球的定位环，插入温度计。5、 烧杯内注入50.5的蒸馏水，然后放入环架使各环的试料上下表面无附空气泡，15分钟后取出环架。6、 将钢球放在铜环内，再将环架置于烧杯内，调整液面至标记线，保持水温50.5。7、 打开电源开关，调节功率旋钮，使加热以每分钟5上升。8、 钢球下落至规定高度时的温度即为该点的软化点。9、 当软化点超过80的，底板置于装有321的甘油中。沥青针入度仪操作规程1、操作前应至标准针进行71、检查，质量应为100g0.05g。2、使用前要将仪器调整水平，使水准泡在中央位置。先将恒温水槽内水温调节到指定温度，保持稳定。3、先将试样注入盛样皿，试样高度应超过预计针入度值10mm，在15-30室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。4、将盛样皿放在针入度仪平台上，试旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。再用两侧微调手轮慢慢放下针连杆，利用反光镜观察，针尖刚好与试样表面接触时松手，升降架自锁。5、按下显示器面板上置零按钮，显示为零。6、按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至5s时自动停止。测量出下落高度，准确到0.5或0.1mm。7、同一试样平行试验至少3次，各测点相距不少72、于10mm。每次测后都应用三氯乙烯擦净。8、针入度大于200的沥青，至少要用3支标准针，试验完成后，才能取出针。9、试验工作完毕后，应将标准针取下，上油保护并装入护套。仪器清理干净。全自动沥青针入度仪操作规程1、调整沥青针入度仪为水平状态。2、开机，此时电磁铁会吸合一下，针入组件下落，用手心接住，按“复位”将针连杆的下刻度线推至电磁开关组件的下底面。3、将玻璃恒温水浴中注满水，水位约至玻璃水浴口，并将水浴放在机箱平台上，调整立柱上的位移传感支架的高度，使温度传感器的传感头处于加热管上方约2cm位置。4、将试验各参数设定好，插上加热插头，按“养护”键，仪器进行初始调温，达到设定温度范围连续10秒73、钟，右视窗显示“AA”，再按“养护”键，右视窗开始养护计时，达到设定养护时间即显示“bb”。（注意：有些仪器无制冷功能，故设定温度不应低于环境温度，低于室温养护则需操作者另行操作）。5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃水浴中的三脚支架上，慢慢调整位移传感支架高度，装上针入度仪标准针，使针尖恰好与试件表面接触，按“启动”键，开始试验，仪器自动完成一次针入过程。在针入过程中，左视窗显示针入历时，以0.1秒跳时，右视窗显示针入深度。针入历时到，左视窗显示针入序号，右视窗显示针入值。例如：显示“725”，位移深度为7.25mm，即针入值为72.5。三次试验完毕，按“1”、“2”、“3”键可分别读出三次试74、验结果，再按“0”则显示此组试验的平均值（取过平均值后试验结果自动消失）。6、使用过程中必须注意仪器的定期维护与保养。沥青延度仪操作规程1、沥青试验拉伸速度为50.25cm/min，低温时，可采用10.05cm/min。2、试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。3、先将沥青试样在试模内制样，在室温内冷却30-40min，至规定试验温度0.1的恒温水槽中，30min后取出，用热刮刀刮平。再将试模与底板放入规定试验温度的水槽中1-1.5h。4、检查仪器的延伸速度，加水，保温到试验温度0.1。将试件连同金属模从恒温水箱中取出并将试样安装到试验机上，取下边试模。将试件放入固定，使两者销子75、中心的距离等于金属模上两孔之中心距，并使指针对正标尺零点。水面距试 样不少于25mm。5、开动仪器，试验中如发现沥青细丝上浮或下沉应在水中加入酒精或食盐，调整水密度重新试验。6、试件拉断时，读取指针读数，以厘米表示。7、同一试样，每次平行试验不少于3个。8、试验完成，及时清理仪器和试模，保持清洁干燥。数显控温沥青延度仪操作规程1. 装试件前应开空车运转一下，检查有无异常。2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧，并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后，注入水并略高于试模。4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为250.5的水中保温一小时，然后取出76、，用刀刮平涂沥青，使沥青与试模面齐平。5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温250.5的水槽中保温一小时，表面水深不小于15mm。6. 将试模、试件及玻璃板或金属板取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上，并使滑板上的指针标尺“0”位置，水温保持在250.5。7. 开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况，调整水的比重，使丝始终与试模在同一平面。8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。9. 同一试件至少重复三次。沥青马歇尔仪操作规程1、按标准击实法成型马歇尔试件。2、量测试件高度和直径，如不符合允许误差范围，试件作废，不得进行马歇尔3、马歇尔试件在恒温水槽中保温30-40m77、in，（浸水马歇尔试验时保温48h）,马歇尔仪的上下压头放入水槽中进行同样保温。4、取出试件和压头，将马歇尔试样放入压头后置入马歇尔仪上，对好压力传感器和位移传感器的位置。5、开动仪器，加载速度为505mm/min，直到试件达到最大荷载。记录下最大最大荷载和流值。6、从恒温水槽中取出试件到测出最大荷载的时间，不得超过30s。7、试验完成，及时关闭电源，清理仪器。马歇尔电动击实仪操作规程1、 操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。2、 取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间178、0次。3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。4、等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。5、开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。6、完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。7、击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。8、试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。 砂当量测定仪操作规程1、用冲洗管将洗液吸入试筒，直到最下边的l00mm刻度处(约需80ML冲洗液)。2、把相当1201g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒79、中。3、用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置10min。4、在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进行振荡（仅用腕振荡，不必晃动手臂）维持振幅23025mm。振荡90次，然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。5、将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然后逐渐将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲选管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来，直到溶液达到380ml刻度线。6、当冲洗管抽出液面位于380ml刻度时，切断冲洗管，然后开动秒表，在没有扰动的情况下，静置20min15s。7、用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同样测得试筒底部80、到沉淀部分的高度，准确到lmm。8、将配重活塞徐徐插入试筒里。直至碰到沉淀物时，拧紧套筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉淀物高度h2，准确至lmm。并记录试筒内的湿度，准确到1。9、 按上述步骤进行两个试样的平行试验。路面钻孔取芯机操作规程1、 安装上合适直径的空心钻头。2、 将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地 脚螺丝，使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。3、 接上水源，检查是否有水流出。4、 启动发电机，打开电路开关。5、 旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm 时，可通过手柄加压来加快旋进速度。6、 待切削完毕，81、可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。7、 卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。8、 使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。路面弯沉仪操作规程1、将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后510cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。4、 汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数(如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的读数)。1、 用热电阻点温度计测量路表温度，作修正用(需要时才82、测定)。摆式摩擦系数测定仪操作规程1、将仪器置于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。2、转动调平螺丝，使水准泡居中。3、放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动然后旋紧把手，将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开关槽，然后松开释放开关，此时指针应被拨到刻度150处。4、按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，引进指针应指零。若不指零时，可稍旋紧或放松针簧调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。5、标定滑动长度。6、用水浇路面，并用橡皮刷刷刮，然后再洒水，并按下释放开关，指针即可指示出路面的摩擦系数值，当摆向回摆时，用左手接住摆，83、右手提起升柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关。7、重复此项，测定五次，取平均值，并除以100，即为路面的摩擦系数。路面平整度仪操作规程1、接好各电缆线，连接电缆时要注意方向。将“电源”开关打开，打印机空走一行，显示器“888”，说明机器工作正常。静态工作状态下，按“工作静态”键，使仪器进入静态工作程序。按启动键并释放之。此时显示器应显示平整取样值，随着平整传感器顶杆的移动，显示数据也做相应的变化。按“停止”键并释放之，结束测试，显示器显示“888”，静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定，在仪器在出厂前，计量已标定好，用户不可在不具备计量标定的基本条件下，打开机箱84、，随意再次标定。2、作状态下，打开“电源”开关，打印机空走一行，显示器显示“888”。释放“工作静态”键，使仪器进入工作状态。由拨码盘从左到右依次输入道路号(三位)、年、月、日(各两位)。3、按下“启动”键，并释放之，仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据，显示器显示出“000”，拖动测量车，即可进行动态测试。此后，仪器自动连续测量，测量车每拖动一个分段，打印机自运打印出该分段的一级测量结果，并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。4、中途需停止检测，可按“停止”键释放之，仪器经过数秒种的运算，打印出最后一段距离的测量结果。锯石机操作规程1、把试件放入夹具夹好。2、接通电源，水源。3、按下机器开关，刀片旋转，按快进前进至适当位置后按工进键，慢慢推进。若发现试件松动应立即关机，退出刀片，重新夹好试件，开机工作。、进行切割时要关闭前方窗门，防止水务四溅。5、切割完毕后关闭电源，把机子冲洗干净后关闭水源磨平机操作规程1、接通电源及水源，浆泡沫塑料放在挡板里，以防水雾四溅。2、选择相关夹具，浆芯样夹紧并转到底座中心位置后浆夹具立柱锁定。3、松开手柄，转动升降手轮，开启进水嘴阀门通水，接通电源，磨头转动，使磨轮进给进行磨削，直至磨平芯样为止。4、磨削完毕，关闭电源及水嘴。