1、建设集团有限公司项目工程质量、施工测量复核制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录质量管理制度一、质量检查制度二、质量奖惩办法三、质量三检制度四、内部旁站监怦制度五、隐蔽工程及关键部位质虽验收制度六、全面质量管理制度七、施工测量复核制度八、试验质量管理制度九、材料、构配件进场检验制度质量管理制度v质量检查制度1、总则11为了促进项目质量管理工作的有效运行建百年不朽工程这个 整体目标，提高工程质量管理水平，打造精品工程，提升公司在肥的 社会信誉，特制定本制度。1. 2本制度适用于项目部各职能部门和作业班组。13本制度规定了项目部、工程部、安质部和项目开展质量检查 的职能、内容和要求。2、2、术语2. 1定期质量检查是指明文规定的、有固定的检查时间、检查人、 检查方法、检查依据等的质量检查活动。2.2不定期质量检查是指没有固定的检查时间，由质量监督和其 它职能部门，工程技术管理人员和专（兼）职质检员根据生产需要随 时开展的质量检查活动。2. 3季节性质量检查是针对气候特点可能给在建工程项目施工质 量带来危害而组织的质量检查活动。2. 4阶段性检查是指某个单项工程或单位工程完工后组织的质量 检查活动。2. 5质量综合检查是由项目部组织，相关职能部门共同参加开展 的质量检查活动。2. 6质量例行检查是指项目经理、项目质检员和各专业工班长每 日针对施工生产的具体情况进行的日常性质量检3、查活动。2.7 三级质量检查”是指公司、项目部、项目质量管理职能部 门等三级管理部门开展的质量检查活动。3、质量检查的一般规定3.1项目部每季开展一次定期质量检查活动，时间定在每季末的 下旬，此外可根据需要开展不定期的质量检查。3.2安质部可根据完成情况确定质量检查的时间，但至少每月应 开展一次定期质量检查，各相关职能部门可结合实际开展其它类型的 检查，同时做好检查记录。3. 3质量检查小组可结合施工生产的实际特点确定质量检查的时 间，但至少每周必须开展一次质量大检查，同时做好记录。3. 4质量监督员及其它施工管理人员在施工生产过程中应根据实 际情况开展质量巡查。4、质量检查的组织4. 1项目4、部的质量综合检查由项目部质量综合管理小组负责组织 开展，由小组成员共同参加。4.2安质部的质量检查由安质部组织开展，相关质量管理人员共 同参加。5、质量检查的内容：原材料试验、质量标准、成品和半成品的质量状况、施工过程中 的质量控制、质量管理人员的质量检查情况。6、质量检查的整改和反馈6.1当存在重大质量隐患或质量问题时应填写质量整改通知单， 并要求受检单位或班组（劳务队）定人、定时间、定措施，按纠正 和预防措施表进行整改，并及时反馈，安质部应对整改情况进行复 查。6. 2凡在检查中发现施工现场存在重大质量隐患的，质量检查小 组或安质部有权勒令项目立即停止（包括局部停工）整改，并对相关 负责人5、进行处罚，处罚依据项目部的有关规定执行。6. 3凡在检查中不服从管理的，依据项目部有关规定处理。二、质量奖惩办法1、总则1.1为加强对经理部施工现场工程质量的控制、资料的完善及健 全质量责任管理机制，特制订本办法。1.2X程部、安质部共同为项目部的质量主管监督部门，对在建 工程的质量进行检查指导，并对检查的结果下发奖惩通知单进行奖 罚，检查的内容包括施工现场有无按照技术交底施工，是否按焊接工 艺卡选取相应的焊接参数等进行焊接，资料的及时性及完整性，是否 严格执行施工报验程序。严格按照呈报的分部分项划分责任人来执行 奖惩办法，奖惩通知单留存财务部，由财务部直接进行奖罚，在个人 工资中奖励或扣除。6、2、细则2. 1总工程师为各部总体质量责任人，项目经理为该工程质量的 直接责任人，施工过程中出现重大质量问题，由工程部或安质部下发 质量整改通知书限期整改，若在规定的期限内未能整改完毕，由项目 经理、总工程师直接负责。2. 2施工中现场领工员应严格按照工程部下发的技术交底组织施 工，经检查发现未按照技术交底进行施工的领工员、无技术交底或技 术交底出现错误的、质检员未按照报验程序报验而出现事故隐患的， 均按质量处罚条款给予处罚。2. 3每月内累计被质量处罚3次以上的，副经理、总工程师、工 程部长、安质部长等人员承担管理不利的连带责任，取消当月综合评 比资格。2.4因出现资料不齐全导致监理签认超时7、而出现延误工期的，一 经检查发现，给予工程部长相应的经济罚款。3、月末奖励一次，当月无质量事故、无监理质量整改通知书、无 检查奖惩通知书的给予工程部长、安质部长、质检员、技术员等人员一定的经济奖励。4、具体奖罚明细详见附表1附表1: xx工程项目经理部质量违章处罚标准违规违章内容罚款对象罚款频率罚款金额1、因未及时报检擅自施工而造成返工的。施工班组每处1002、因技术交底出现错误导致质量问题的。交底人每次1003、未按规定进行构件的预拼装和首件自检，擅自批量加工制作，造成返工的。外协班组每次2004、在未得到确认的材料复试检验合格报告之前，直接进行材料的发放使用，造成质量事故的。物资员每次108、05、气割下料人员作业前未认真对照技术交底，出现外观尺寸重大失误造成材料浪费。操作人每人506、钢管、钢板面出现较大崩坑，未用焊条补焊打磨，未及时将挂渣打磨掉，影响焊接质量。操作人每项每次507、重要部位关键焊缝滋焊前，未按技术交底进行预热、焊条焊剂加热保温等，影响焊接质量。操作人每处508、焊后涂装前未对焊接处的焊接飞溅物及时打磨清理，影响产品外观质量。操作人每处509、涂装前未将构件表面的油污和铁锈清理掉，涂刷厚度和外观质量存在缺陷。外协班组每项每处5010、下层油漆涂层厚度不够进行下道油漆施工的外协班组每处20011、高强螺栓未拧紧而导致杆件顶推过程中发生轻微变形的外协班组每处100129、由于测量人员的失误而造成标高错误的测量员每次30013、高强螺栓未做到工完料尽，未采取保护措施或保护措施不充分，导致螺栓质量受到影响的外协班组每次50014、每个栓群高强螺栓施拧时未按照“从中心到两边”发散施拧的外协班组每次20015、终拧结束后发现垫片与摩擦面发生转动而没有及时进行更换的，影响桥梁质量外协班组每处20016、检查过程中，发现一个栓群中终拧漏拧率达到10%及以上的，影响质量的外协班组每处500三、质量三检制度为提高施工质量，适应企业生存和发展的需要，依据公司质量体 系文件，在施工过程中应严格执行“自检f质检f监检”的三级检查 制度。为此特制定本制度。1、建立各级“自检、互检、10、专检”相结合的工程质量检查管理制 度，各级设立专（兼）职质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施 检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工 程的质量评定。2、项目部每周组织一次进行质量检查，集中对现场质量进行检查。 内容包括外观结构尺寸、主要焊缝质量等项目进行检测，凡一次检查 合格率不足90%,提出黄牌警告；连续二次检查合格率不足90%,责 令调换岗位；对一次检查合格率达90%以上，内实外美且现场管理有 序的班组给予奖励，项目部给予通报表扬。3、在分项工程施工中，工班及一线作业人员应坚持施工工序的自 检、互检、交接检制度，自检合格后报专（兼）职质检员检查。4、施工全过程坚持分11、部工程和单位工程由外协负责人自检合格后, 报工程部、安质部联合检查。5、工程部和安质部严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关 规范规定进行检查，保证工程质量。检查中如发现质量不符合规范要 求的应提出具体内容，立即要求作业层进行整改直到合格方可报监理 工程师检查。检查合格后按规范格式填写隐蔽工程检查表，于隐蔽前 48小时通知监理工程师到现场进行检查。6、待监理工程师检查合格并在分部、分项、单位工程评定表上签 字确认后，方可进行下道工序的施工。7、若经监理工程师检查后通知不合格，应严格按通知要求进行整 改，整改完毕后，质检合格的再报监理工程师检查。8、在施工过程中还应接受监理工程师的随机和重点检12、查，并提供 必要的检查条件。按照建设工程质量管理条例、及房屋建筑工程施工旁站监 督管理办法（试行）等文件要求，结合工程施工任务的实际情况，特 制定内部旁站监督制度。1、旁站监督的概念旁站监督是指工程在关键部位或关键工序的施工过程中，由现场 管理人员在施工现场进行的监督活动。关键部位指：受力复杂、技术要求高及施工难度大的结构部位以 及对使用功能影响大的部位。关键工序指：对工程质量存在重大影响的工序；施工难度大 的工序；质量难以控制的工序；工序完成后凭抽样检验难以发现 质量隐患的工序；返工之后难度大的工序。2、旁站监督的内容通过现场管理人员的现场跟踪监控，监督和检查原材料的质 量是否符合要求，施工13、工艺是否符合工艺操作规程或标准的要求。 对违章操作和不按设计要求、施工图纸、施工方案和施工规范以 及违反强制性标准施工的现象，应及时进行纠正和严格控制，并 做好记录。3、旁站监督工作范围3. 1涉及结构安全和使用功能的重要施工部位和隐蔽工程。根据 各项目特点，不同的结构体系和施工方法，选择施工难度大、质量标 准较难控制的部位。如観灌注、锚栓预埋等。3.2见证取样和专项检测铁道部颁发的“建筑工程施工质量验收标准”，详细规定了哪些 材料、试件应当实行见证检测，哪些应当进行平行检验，哪些施工过 程应进行旁站监督。具体的旁站工作范围参照各专业“建筑工程施工 质量验收标准”相关规定。3. 3对新工艺、新14、技术、新材料、新设备的试验，首件样板及重 要施工过程，确定族工顺序、工艺技术参数和检验方法。3. 4施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程。3. 5影响工程质量的关键工序。4、进行旁站监督的要求4.1工程部根据工程特点制定旁站监督的内容，在项目“监督规 划”中予以明确。4. 2实施旁站监督的具体内容、方法和要点应在规划中予以明确, 并对安质部和外协队伍进行详尽的旁站监督技术交底。工程部应根据 本项目的实际特点制定需旁站监督的关键工序、部位。4. 3旁站监督人员的主要职责4.3.1检查外协队伍现场专（兼）职质检员到岗、特殊工种人 员持证上岗以及施工机械、建筑材料的准备情况；4.3.2在现15、场跟班监督关键部位、关键工序的施工是否严格执 行了专项施工方案以及工程建设强制性标准；4.3.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的 质量检验报告等；4.3.4做好旁站监督记录，保存旁站监督原始资料。5、旁站监督注意事项5. 1旁站监督人员应进行详尽的旁站监督记录，记录检查的内容、 发现的问题、问题的处理措施以及处理效果。所有记录应内容真实、 数据准确并闭合。5. 2现场施工负责人应对旁站监督工作进行合理安排，保证旁站 监督工作的有效性和连续性，确保施工现场的施工质量处于受控状 态。5. 3旁站记录不能代替外协单位自身的质量控制，现场管理人员 应督促外协单位认真落实项目部制定的质量16、目标，加强自检力度。5. 4旁站监督作为现场施工进行中质量控制的一种方式，须与事 前控制、巡视、平行检验和隐蔽工程验收等方式综合运用。五、隐蔽工程及关键部位质量验收制度1、隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的检查方式，即施工班组 在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠 正整改，然后再由专检人员进行检查。2、各工序完成后，施工管理人员、专职质检员会同各工班长，按 技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至 验收合格。3、各工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工 班在进行工序施工时，都应严格执行“三工序”制度，即检查上工序, 作为本工序，服务下工17、序。4、隐蔽工程质量检查验收程序如下:5、隐蔽工程在完成上述工作后，经现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过 的必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。6、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求 及检查部位等填写清楚，记录上必须有施工负责人、技术负责人、质 量检查人签字。六、全面质量管理制度1、质量责任制质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度，它是规定 各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限，并与考 核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。建立质量责任制与贯标工作相结合，建立质量制，明确从项目经理到作业个人 各18、级各岗的质量目标、质量职责和质量权限，以及各岗位之间的工作 接口，并规定相应的考核和评价办法。将质量责任制内容形成文件，分发到各级各岗，督促执行，定 期检查。2、质量教育与培训质量教育与培训主要包括质量意识教育、质量管理知识教育 和专业技能培训，教育和培训的对象是经理部全体人员，从项目经理 到作业工人。在每年年初，根据各级各类人员的不同目标和要求，制定经 理部质量教育与培训计划，采取自办班或借助公司和集团公司的力量 完成培训计划，并采取适当措施对培训效果进行检验和评价。3、与贯标相结合，做好过程质量控制工作。4、QC 小组(quality control)活动运用质量管理的理论和方法，以质量改19、进、降低消耗、提高经 济效益和人的素质为目的，广泛认真开展QC小组活动。做好QC小组的组建工作。从实际出发，结合项目经理部的特 点，按劳动组织或工作性质建立QC小组。QC小组的注册登记 每年年初，新组建的QC小组和老的QC小组都要进行注册登 记，填写注册登记表，经领导批准，报公司工程部登记备案。 年初或工程开工时，各小组须选择新的活动课题，填写课题 登记表，报公司工程部登记备案。 半年没有活动或一年没有成果的QC小组，予以注销。QC小组活动的开展依据“小、实、活、新”的原则，选择活动课题，制定活动计划。QC小组应严格按PDCA循环（plan-d（）-check-act）的程序认 真开展活动，运20、用合适的统计方法，活动过程中注意收集数据，记录 活动过程，填写活动记录。就活动中取得的成果填写成果认证表。（5）QC成果发表 每年11月前，已完成活动并取得成果的QC小组将成果整理 好参加公司组织的QC成果发布会。成果的发表做到“五有”，即有活 动制度、有活动内容、有活动记录、有活动考勤、有活动成果。 制定并落实奖励政策，对取得优秀成果的小组，给予一定的奖 励，以推动全面质量管理工作的开展。七、施工测量复核制度第1条为适应集团公司本工程的管理要求，满足本工程施工需 要，严格执行测量复核制度。第2条测量工作质量控制的核心是测量复核制度，其运作依靠 自检、外检和抽检以及验收制度。测量人员必须严格遵21、守测量复核制 度的基本要求。2.1. 施工复测由项目总工程师组织实施。2.2. 复测成果应系统地整理成文，由项目总工程师签发，及时 发至作业层技术部门据以引用，同时报上级主管部门核备。第3条测量复核制是质量控制的核心，测量人员都必须遵循复 核制的基本要求，在测量工作中认真贯彻执行。第4条测量复核制的基本要求1 执行有关测量技术规范和标准，按照规范技术要求进行测量设 计、作业、检查和验收，保证各项成果的精度和可靠性。2测量桩点的交接必须由双方持交桩表在现场核对、交接确认。 遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现场不符的应更正。3用于测量的图纸资料应认真研究复核，必要时应作现场核对， 确认无误22、无疑后，方可使用。抄录已知数据资料，必须核对，两计算 人应分别独立查阅抄录，并互相核实。4各种测量的原始观测记录（含电子记录）必须在现场同步作出， 严禁事后补记、补绘。原始资料不允许涂改。不合格时，应按规范要 求补测或重测。现场实施测量作业，必须使用专业记录簿逐项记录测 量数据，必须用铅笔书写，禁止使用易泅水的圆珠笔或钢笔。测量记 录不得涂改、撕毁，如有误可作明显的勘误记号标识。记录中参加人 员、设备、日期、地点、天气、工程地点（部位）等事项应填写完备、 清楚，并有施作人签字。记录数据必须真实反映操作过程的实际情况, 在通常情况下应有计算结果，并附有相应结论。5测量的外业工作必须有多余观测，并23、构成闭合检核条件。内业 工作应坚持两组独立平行计算并相互校核，校核无误后方可使用。在 申报集团公司复测时，必须同时报送内业测量资料。6利用已知成果时，必须坚持“先检测后利用”的原则，即已知 成果检测无误和合格时才能利用。7测量工作应根据人员和仪器设备状态选择方法。在使用全站仪 等数字化测量仪器时，必须有误差监测手段，对各种误操作必须有查 错功能和纠错能力。8重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或手段进行复核测 量，采用不同方法分别进行计算，并报请分部总工程师审核、签认后 执行。重要工程、控制工程、贯通测量等测量必须有测量成果书，报 请分部总工程师签认。测量成果书应资料齐全，计算准确，文整清楚,24、 签字齐全。测量成果资料（书）为受控资料，应按受控资料的有关规 定办理。9坚持贯彻“未经复测的工程不准开工；上一工序结束，下一道 工序未经测量放样时，不得继续施工”的原则。10施工技术人员暂离岗位或调转时，必须进行测量工作移交。 内容包括：施工桩撅现场点交（并附桩位示意图、中线、水准基点表）; 测量记录、测量成果书等。在有条件时，进行复测后方可移交。移交 工作由同级总工程师负责组织，办理交接清单，双方签字。第5条对测量复核制度执行不力，造成工程质量事故的，对各单位 负责人实行责任追究制度，按照集团公司有关规定执行，未造成工程 质量事故的，比照有关规定执行相应的责任追究。八、试验质量管理制度为完25、善经理部试验质量，增强试验人员的工作效率及管理成效， 降低试验成本，特编制本制度：一）、试验员工作纪律1、试验人员必须持证上岗，按照经理部作息时间上下班，做好本职工作。2、试验人员必须坚持公正、诚信、科学、求实的宗旨。主动积 极、勤奋刻苦、虚心谨慎地全心全意为工程建设服务。3、试验人员应明确职责，摆正位置，顾全大局，实事求是。正 确处理好建设单位、监理单位及设计单位等各方的关系。4、试验人员应加强业务学习，熟读图纸规范及合同。常驻现场, 坚守岗位，认真做好施工过程中的各项试验工作，确保试验工程优质、 高效、安全。凡因试验人员失职、失误造成损失的均须承担责任。5、试验人员必须坚持科学的工作态度，26、严格按国家规范、标准 实施试验，以检查、试验、测量的数据为试验的主要依据。6、试验人员应加强组织纪律性，认真贯彻执行各项规章制度。 做到内外有别，保守公司及建设单位的秘密。7、试验人员应接受质监部门的指导，按照业主单位的要求，虚 心听取受试验单位的意见，及时总结经验教训，不断提髙试验水平二）、试验人员工作细则1、严格按照规范及相关单位要求，做好试验的取样工作，取样 过程要求有监理旁站。2、原材料进场数量及原材料送检频次满足施工要求，送检频次 严格按要求取样。3、送检前提前联系有检测资质的试验单位，并报送试验项目、 试验次数及相关要求。4、试验单位出具的报告必须真实、可靠，对施工过程有指导意 义27、，满足设计要求。5、试验员及时收集、整理试验报告，并做好试验台帐，对合格 的试验报告报监理单位审批。三）、试验流程图现场取样监理旁站r送检试验瞥出报告T报审不合格九、材料、构配件进场检验制度为保障工程所用主要材料满足施工技术标准要求，严格控制不合 格材料进场，特制定本制度材料、构配件进场试验与检验标准由项目经理部中心试验室在驻 地监理的见证下按照国家、建筑行业标准规范及技术标准、验收标准 等进行；试验室无法试验（或无试验室）的物资，经项目经理部负责 人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业 主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。 按规定需要经过试验的物28、资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以 及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。1、需检验的主要材料包括：主结构钢材、油漆、防火涂料、水 泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑 钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和 路基填料等。2、主要材料进场前，由工程部提出当月主要材料申请计划，经 经理部主管领导审核后下达当月主要材料供应计划，物资部根据施工 进度要求，安排每天进场的主要材料数量，并做好现场取样准备。3、主要材料进场后，现场试验负责人应提前12小时通知驻地 监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和经理 部共同取样。4、项目部没有实29、验室的，所有进场主要材料由项目经理部办理 委托试验手续，委托试验的材料应具备相应材料的合格证、出厂质量 检验报告的复印件。5、如检测结果不符合技术标准要求，经理部可要求试验室根据 相关规范重新进行复检，第二次检测结果仍不合格时，项目经理部及 时将该不合格材料清理出场。6、原材料检验合格后，经理部应根据供应商提供的出厂合格证、 质量检验报告、试验室的复检报告向驻地监理填报进场材料报验单。7、主要材料检验要求：1）、钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交 货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计， 超过60吨则应该按照另一批计，经理部需重新办理委托试验手续， 试验室30、需重新进行复检试验。主要实验项目：拉伸试验、冷弯、化学 成分等。2）、水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同 强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检 验批次。经理部每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保 证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用。不足500吨时，也按一批 计。主要实验项目：强度、凝结时间、安定性进行试验，3）、砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、 细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分 为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待检区的砂石料检验合 格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。细骨料 颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒级配、 压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定。4）、外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期 的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的经理部 应该立即清除出场。主要对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度 比进行检验。5）、矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进 场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则经理部应该立即清除 出场，不足120吨时，也按一批计。