1、电力建设工程企业机械设备资产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章总则（1）第二章 第二章公司机械管理机构和管理体制（2）第三章公司各有关部门机械管理的基本任务（5）第四章岗位责任制度（7）第五章机械设备前期管理制度（12）第六章机械设备采购管理制度（15）第七章机械设备调拨管理制度（17）第八章施工机械租赁制度（18）第九章机械设备使用管理制度（19）第十章机械设备维护保养制度（20）第十一章机务人员的培训与操作证管理制度（22）第十二章机械“三定”制度（24）第十三章机械操作交接班制度（25）第十2、四章机械设备修理制度（26）第十五章机械配件管理制度（31）第十六章行政车辆使用管理制度（35）第十七章小型客货车使用管理制度（37）第十八章机械设备的更新、改造规定（38）第十九章机械设备封存、报废及处置规定（39）第二十章起重机械安装、拆卸与调试、试验管理制度（41）第二十一章起重机械操作监护制度（43）第二十二章机械设备安全管理制度（44）第二十三章机械设备事故管理制度（47）第二十四章机械设备检查制度（50）第二十五章机械设备统计管理制度（53）第二十六章机械设备技术资料管理制度（56）第二十七章优秀设备竞赛实施办法（58）第二十八章施工机械管理工作检查考核及奖惩制度（60）第一章总则3、1固定资产定义构成机械设备固定资产一般应同时具备以下三个条件：a.使用年限在一年以上；b.单机价值在人民币2000元及以上；c.能独立发挥作用。满足上述条件的机器、机械、运输工具，以及其他与生产经营有关的设备、器具、工具等均构成固定资产。2机械管理机械设备是国有资产，是公司的宝贵财富，是构成生产力的主要因素，是完成电力建设施工任务的物质基础。要保持国有资产的保值与增值，充分发挥机械化施工的优势，保证安全施工及机械的正常运行，提高经济效益，增强企业在市场经济中的竞争能力，必须加强机械管理工作。机械管理就是按照客观规律，运用组织、计划、指挥、协调和监督等手段，科学地组合配置好人员、机械和资本等要素4、，抓好施工机械设备的管、用、养、修、供各个环节，提高机械的利用率和完好率，优质、高效、安全、低耗地完成电力建设施工任务，取得最好的经济效益。机械管理应当依靠科技进步，坚持预防为主，坚持强制保养与计划修理相结合，技术改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。各单位应积极采用先进的机械管理方法和维修技术，推广使用微机管理方法，加强对机械管理和保养维修技术的科学研究工作，不断提高设备管理和维修水平。3我公司的机械设备管理目标我公司的机械管理目标是：达到并保持省集团公司先进水平，力争达到国家级先进水平。第二章公司机械管理机构和管理体制1机构设置1.1公司经理是公司机械设备管理的总负责人，全面负5、责本单位的机械设备管理工作。1.2公司由一名副经理分管机械管理工作，以加强公司对机械管理工作的领导。1.3资产管理部具体负责全公司的机械管理工作，资产管理部设在指挥中心；在较大的项目工地，根据工程实际及公司的要求，设资产管理部分部，负责所在项目工地的机械管理工作，业务上接受所在项目工地及资产管理部的指导。1.4各施工处、物业公司及各部室负责各自分管范围内的机械设备的管理与使用。各单位一把手为本单位机械管理的总负责人；拥有机械较多的单位（如机械施工处、建筑施工处等）设一名副主任专管机械管理工作，其他单位由一名副主任兼管机械管理工作；各施工处及机械拥有量较大的部室，应设专（兼）职机械管理员。1.56、建立公司内部机械管理网络。2机械管理的基本原则和任务2.1机械设备管理的原则是：依靠技术进步，促进生产发展，坚持预防为主，坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合，约束机制与激励机制相结合。2.2机械管理的基本任务是：正确贯彻执行国家有关机械设备管理的方针、政策，建立健全机械管理规章制度和责任制度，运用经济、技术和行政手段以及科学的管理方法，进行全过程综合管理，为企业提供最佳的技术装备，保持机械设备的最佳状况，不断改善和提高技术装备素质。通过择优选购、合理配置、正确使用、精心维护、科学检修以及适时地更新改造，达到安全可靠、使用寿命长、7、技术状况好、能耗低、利用率和生产效率均较高的目的。3资产管理部总部与项目工地分部之间的主要职责分工指挥中心成立后，资产管理部的职能发生了一些变动。为了更好地履行资产管理部的职能，使资产管理部总部与项目工地分部之间既分工明确，又有效衔接，保证各项工作的顺利开展，特明确以下几点：3.1固定资产的选型、采购在总部进行；特殊情况需在项目工地采购的，必须经资产管理部主任授权。3.2机械设备到现场后，对于一般设备，由项目工地机械管理员负责组织验收、调试、登记及发放；对于重要设备，则由总部专工会同有关方面专业人员与项目工地机械管理员共同进行验收、调试、登记及发放。3.3项目工地机械管理员每月组织所在工地各二8、级单位的机械管理员进行一次机械安全与管理大检查，并将检查结果与处理意见报指挥中心资产管理部，指挥中心资产管理部每季度组织有关人员对各项目工地进行机械大检查。3.4由总部调往项目工地的机械设备由总部机械管理员负责办理有关手续；属项目工地之间的机械调拨，由项目工地机械管理员办理调拨手续，并上报总部。3.5机械设备折旧费、大修费的提取由指挥中心资产管理部进行。折旧费、大修费的提取对象分为指挥中心公用部分与非公用部分，各项目工地公用部分与非公用部分。按工地及二级单位分类汇总，将折旧费与大修费总额统计准确，分摊费用。3.6主要机械利用率、完好率及工作小时的统计记录由各二级单位机械管理员每月统计，于当月29、8日前交指挥中心资产管理部。3.7公司机械设备总台帐、项目工地分帐及各部门分帐，由总部机械管理员负责建立，台帐的调整由指挥中心人员进行并在办理有关手续后，书面通知有关方面。3.8资产管理部的各项规章制度由总部负责制定及宣贯，总部及项目工地机械管理人员共同组织贯彻及落实。3.9项目工地机械管理员负责所在工地机械设备的日常修理及结算，指挥中心机械设备的日常修理由总部机械管理员进行。总部机械管理员对所有车辆及主要施工机械的修理费用汇总并进行经济分析。3.10申请大修的机械设备由总部专工负责组织技术鉴定，编制年度大修计划，并按计划按排修理，确定承修单位，签订修理合同并进行修竣验收、费用结算等一系列工作10、。需在项目工地组织大修时，应由资产部主任授权。3.11机械设备的报废由指挥中心资产部专工与机械管理员组织有关人员进行鉴定，办理报废手续并对报废机械设备进行处理。3.12项目工地机械管理员收集封存及启封申请后，交由总部审批并办理有关手续。3.13资产管理部总部与项目工地分部之间的详细职能分工参见后续各章。第三章公司各有关部门机械管理的任务1资产管理部机械管理的重点任务1.1贯彻落实上级颁发的有关机械设备管理的规章制度，制订公司的机械管理制度和办法，组织完成上级下达的各项技术经济指标；1.2会同有关部门编制公司的技术装备规划，并负责编制机械设备购置计划；1.3负责机械设备的选型、购置、试验、调拨和11、分配；1.4参与施工组织设计的编制，监督检查机械设备的合理使用、安全运行和维护保养；1.5建立机械设备台帐和安全技术档案，掌握机械设备的价值、数量、分布情况以及机械设备的安全技术状况；1.6负责制定各种原始记录、报表的统一格式和相应制度，并做好原始记录、报表的汇总和存档；1.7负责各施工处机械技术经济指标的考核、统计和分析，准确及时地填报各类机械报表；1.8组织机械设备改造、更新和报废的技术鉴定和重要大型机械设备的技术经济论证和安全技术论证；1.9参与机械设备购置资金、折旧费、大修费的管理和使用，负责机械折旧费、大修理费的提取；1.10负责汇总编制机械设备大修理计划，督促检查计划执行情况，并负12、责机械设备大修理前的技术鉴定及修竣后的技术验收和质量验收工作，负责大修理费用的结算；1.11负责机械外委修理的鉴定、验收、结算等；1.12组织公司优秀设备评比和机械设备检查工作，总结机械管、用、养、修、供、租等方面的经验，并组织交流推广；1.13负责建立分解机械技术经济指标、定额的管理和考核，参与机械经济核算，努力降低机械设备使用成本；1.14负责或参与机械设备事故的调查处理，并具有机械设备安全监督职能；1.15负责新机械、新技术、新工艺的应用和推广；1.16负责收集、积累机械设备有关信息，及时向设计、制造、修理等部门反馈使用中发现的问题并提出建议，促进机械设备管理、维修及机械化水平的不断提高13、。2公司各施工处和部室机械管理的重点任务2.1贯彻执行上级和公司下达的各项机械管理规章制度和实施细则，组织完成公司下达的各项机械技术经济指标。2.2维护和提高机械设备的生产能力，提高机械完好率、利用率，充分发挥机械效能，加快施工进度。2.3建立健全分管机械技术档案。2.4掌握所属机械技术状况，作好各项原始记录及统计资料的积累和分析，准确及时地填报各种机械报表。2.5参与制定机械设备计划、施工组织设计和机械施工方案的编制。2.6负责编制与机械设备相关的技术安全措施，并贯彻落实。2.7参与本单位机械设备选型和改造方案的审查以及报废机械设备的鉴定工作。2.8组织参加优秀设备评比、爱机能手竞赛和机械大14、检查。2.9不断总结本单位机械“管、用、养、修、供”等方面的经验，推广应用新技术、新工艺和新材料。2.10积极进行技术培训，提高工人综合素质，杜绝重大机械设备事故的发生。2.11负责本单位一般机械事故的调查、分析和处理。2.12负责编制本单位所需机械的申请计划。3班组机械管理的主要任务：3.1负责机械设备的具体使用，认真贯彻落实“三定”制度、岗位责任制、交接班制度、严格遵守操作规程，安全、科学地使用机械。3.2负责机械的保管和保养，严格执行保管、保养的各项制度和要求。3.3认真填写各项原始记录。3.4认真、细致地搞好班组所属机械经济核算，逐步推广单机核算。3.5开展优秀设备和爱机能手竞赛。3.15、6发动职工开展技术革新和合理化建议活动。3.7组织机械操作人员学习技术和业务知识，开展岗位练兵和技术比武活动。第四章岗位责任制度各级机械设备管理人员必须严格履行机械管理责任制，做到各司其职，责任到位。1公司经理的主要职责公司经理是公司机械设备管理的总负责人，对公司技术装备的发展、机械设备管理体制、生产经营方式、管理人员的聘任等拥有最后决定权。同时，对国家机械固定资产的保值、增值，贯彻国家和上级部门的政策、法规承担直接责任。其主要职责如下：1.1贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规，加强对机械设备管理工作的领导，确保管好、用好、修好、改造好现有机械设备，使其安全、高效地投入施工生产。116、.2提高公司机械设备生产能力，提高资金和机械利用率，加速公司机械化施工的发展。保持国有资产的保值与增值；安全生产，杜绝重大机械设备安全事故；机械利用率达到65%以上；机械完好率达到90%以上；机械设备大修理计划完成率达到80%以上；机械管理达到省集团公司级先进水平；作为公司经理任期目标，任期届满接受审计。1.3对有关机械设备的重大问题负责全面决策。1.4负责企业机械管理人才的开发、培训和提高素质。2公司分管机械副经理的主要职责2.1贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的政策、法规和管理制度，组织制定实施细则，并负责检查执行情况。2.2组织编审企业技术装备规划，制定机械设备管理的目标、计划和措施并17、组织实施。2.3组织完成上级和公司下达的各项机械技术经济指标。2.4组织编审重大机械设备改造、大修、安装和拆卸方案等，审定机械的报废和处理。2.5负责机械设备安全施工生产，组织重大机械设备事故的分析处理。3资产管理部主任职责3.1协助分管副经理全面完成机械管理的各项工作。3.2全面负责履行资产管理部的各项职能，负责本部室人员的业务分工并进行考核。3.3协调资产管理部与施工处、部室之间的关系。3.4组织好机械的管、用、养、修、供、租，做到科学管理，合理使用，定期保养，计划修理。3.5主持新增大型机械的大修及验收工作，以及机械事故的调查分析工作。3.6加强机械经济管理，逐步推行单机核算，管好机械购18、置费用和修理资金。4施工处分管副主任与各级机械技术负责人的主要职责4.1参与制订机械装备规划，机械化施工及大型起重机械安装、拆卸方案的编制；4.2参与编制各项机械定额及安全技术措施，并贯彻实施；4.3参与组织机械选型、改造方案的编制和审查，以及报废机械设备的鉴定；4.4组织研究并负责解决机械设备使用、维修中的技术问题，主持机械设备的安装、拆卸、修理、试验和验收等工作；4.5贯彻执行上级颁发的机械设备管理制度、操作规程、技术规范、标准和定额等，并组织编制、分解、健全实施细则；4.6组织做好原始记录、技术资料和技术档案的收集、汇总等工作；4.7引进机械设备使用、维修等方面的新技术、新工艺、新材料和19、新经验；4.8组织对各技术人员、各工种的技术培训和考核。5项目工地机械管理员职责5.1接受指挥中心资产管理部及所在项目工地的双重领导，负责所在项目工地的机械管理工作；5.2经资产管理部主任授权后，办理部分固定资产的选型与采购。设备到现场后，组织有关部门进行验收、调试、登记及发放；并将手续齐全的现品卡、新增机械验收单转指挥中心；5.3按照指挥中心的调拨意见，办理工地与工地之间、同一工地施工处之间的机械调入、调出手续和机械封存、启封手续，并将手续转指挥中心；5.4对所在工地的机械设备使用、保养进行日常监督，每月组织工地施工处机械管理员进行一次机械安全与管理大检查，并将检查结果与处理意见报指挥中心资20、产管理部；5.5负责所在工地机械设备日常维修工作。经资产管理部主任授权后，可以安排一般机械的大修工作并按规定填写修理前、修理中及修竣验收记录；5.6负责所在工地机械技术经济指标的考核及统计，并准确及时地将报表在当月的28日前报指挥中心。6指挥中心资产管理部专工职责6.1协助机械管理员搞好施工机械的选型、验收，对机械的全寿命过程提供技术指导，并负责安全管理。6.2负责机械事故的调查、分析，写出事故报告及处理决定。6.3负责指挥中心车辆的修理，建立单车修理档案，搞好单车核算。6.4负责机械的技改工作。6.5负责优秀设备、爱机能手及爱机班组的评比工作。6.6对于新增新型机械，在使用前对有关人员进行技21、术培训，使操作人员掌握构造原理、操作保养规程，并进行考试。6.7每季度组织一次全公司范围内的机械设备使用情况及安全大检查，对存在的问题下发整改通知单并负责落实。7指挥中心资产管理部机械管理员职责7.1负责固定资产的购置及新增机械设备的验资、建帐、立卡工作。7.2负责二级核算的相关工作，机械设备折旧费、大修费的提取和调整。7.3建立与管理好机械设备总台帐和各部门分帐，掌握机械设备在项目工地的分布情况，并对变更部分及时调整。7.4每年年底负责收集机械报废申请表，组织有关人员进行技术鉴定，填报鉴定表，并办理有关报废手续。7.5负责机械设备封存、启封及清理清查工作。7.6负责固定资产在部门之间的内部转22、移，及在项目工地之间的调拨工作。7.7每月汇总各项目工地机械设备运转、保养记录，及现场主要机械的完好率与利用率指标，每年年底编写机械装备情况报表。7.8翻译整理进口机械的有关技术资料，满足现场技术人员及使用保养人员的需要。7.9负责组织并实施本部门质量体系的有关活动，确保质量体系的正常运行。7.10负责机械设备管理制度及与机械设备管理相关的规章制度及文件的编写制定。7.11组织全公司的机械设备创一流工作，确保机械设备管理保持一流水平。8各施工处机械管理员职责8.1贯彻执行上级和公司下达的各项机械管理制度和实施细则，组织完成本单位各项机械技术经济指标。8.2组织本部门机械设备的正确使用与维护，监23、督检查机械的安全生产。8.3建立本部门机械设备分帐，搞好机械设备在本部门的合理调配。8.4负责统计本部门机械设备在各项目工地的分布情况，并将变更情况及时通报资产管理部。8.5督促操作人员及时填写运转保养记录，建立健全机械技术档案。8.6及时填报资产管理部下发的各种技术表格。8.7参加公司及资产管理部组织的机械大检查，搞好本部门的优秀设备评比、爱机能手竞赛和机械大检查。8.8组织施工处机械人员的业务培训，学习并张贴机械设备操作规程和保养规程。9机械操作人员职责9.1认真执行岗位责任制和各项规章制度；9.2严格遵守安全操作规程，保证机械安全运行；9.3按保养规程精心保养机械，独立进行例保和一级保养24、工作，保证机械及附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全；9.4及时准确地填写各项原始记录和统计报表，并及时反映机械存在的问题9.5正确操作机械，完成规定的各项定额指标，努力降低消耗。9.6参与本机事故分析及修理后的验收工作。9.7负责机械及有关附件、备品、工具和原始记录的保管。9.8对违反操作规程、影响安全生产的指挥有权拒绝执行并可越级上报。9.9积极参加优秀设备和爱机能手竞赛。10班组长及机长职责：10.1机长除负有操作人员职责外，还应与班组长做到。10.2组织、指导、监督机（班）组人员搞好机械的使用、保养和维修。10.3汇总审核原始记录并及时、准确上报。10.4对本机（班）组人员进行技术考25、核。10.5参与机械事故的分析与处理。10.6检查交接班制度的执行情况。10.7有权根据工作需要提出调配机（班）组内人员工作岗位的建议。10.8有权对机（班）组人员在操作、使用、保养过程中的不合理做法进行批评和制止。11机械修理（保养）人员职责：11.1认真执行以岗位责任制为中心的各项规章制度。11.2严格遵守机械修理安全操作规程，保证安全生产。11.3牢固树立“质量第一”的思想，不断提高修理和保养水平，严格执行技术规范，保证修理质量，对所修机械实行保修制。11.4准确及时填写机械入厂鉴定及修理出厂验收的记录和报表。11.5提高劳动效率，减少修理工时，节约材料配件，修旧利废，努力降低修理成本。26、11.6指导操作人员掌握保养知识并进行技术指导。11.7有权拒绝修理不符合送修规定的机械，有权拒绝使用质量不合格的配件。第五章机械设备前期管理制度1目的规范公司机械设备在选型、技术经济论证、合同评审及签订、采购中的各项活动，确保机械设备前期管理符合规定要求。2机械设备的选型管理2.1大型机械设备的选型，应根据公司的技术装备规划和工程建设的实际需要，经公司经理办公会研究决定后方可进行。2.2起重量50吨及以上的塔式起重机和起重量100吨及以上的移动式起重机的选型，应由公司组成专门小组进行考察、调研和技术经济论证后方可购置。外商也应与中国厂商一样取得电力部门的安全认证。2.3选型步骤至少收集三个及27、以上制造厂家的技术资料及有关信息进行比较分析。在分析比较技术资料的基础上，要进行认真细致的调查研究工作。对已经使用和正在使用该机型的单位进行调查和了解该机的技术性能、结构特点、安装和拆卸要点、安全运行状况、常见故障和排除方法以及厂家培训、保修和信誉等有关事项。对制造厂家主要考察和了解其业绩、工艺水平、质保体系、制造设备和整机配套能力等。在收集调研和询价的基础上，至少要有要有三个以上方案进行技术经济论证，做出最优选型方案。本公司已经使用过的定型产品可以简化选型步骤。2.4选型原则：2.4.1 符合国家有关机械装备的技术政策；2.4.2 符合国家有关环保政策法规的要求，满足公司环保体系文件中对有关28、环保指标如噪音、污染、节能性等方面的要求；符合公司机械装备的发展规划要求；遵照技术先进、工程适用、安全可靠、经济耐用、维修方便、易于操作、服务周到的原则。2.5选型注意事项无国家有关部门资质认证企业的产品严禁选型；2.5.2 产品未经国家有关部门鉴定、检验的产品严禁选型；2.5.3 不符合环保要求的产品严禁选型；无出厂合格证的产品严禁选型。无售后服务或服务不良的产品不宜选型。说明书内容不完整、不全面的产品不宜选型。起重机械、压力容器、测量仪器无安全技术监督合格证的产品严禁选型。3谈判和合同签订：3.1在选型工作的后期即可进行技术谈判和商务谈判阶段。3.2签订合同时的注意事项：订货合同必须符合国29、家的经济合同法、产品质量法及有关政策法规。除订货合同的必备正规条款以外，尤其要考虑下列内容。制造厂家应提供国家对大型起重机械的安全规范中的主要要求，并取得中国的安全认证及生产许可证。制造厂家应提供安装、拆卸、操作及简单调整和维修的培训工作。制造厂家应提供的说明书除对整机和性能说明外，要对操作、安装、拆卸、维修、调整和安全注意事项做详细说明。制造厂家提供的大型机械安全防护装置，必须齐全可靠，应和整机有相同的质量保证。制造厂家应提供保修期。制造厂家应提供该机型首次进入现场的安装、试验的技术指导。大型起重机械的试验应按国标GB5031-85 和GB5905-86 的规定进行，试验合格后，要认真填写试30、验报告。.8现场试验后，制造厂家和公司有关部门要对整机进行全面检查。整机全面检查合格后填写新增机械验收单。大型起重机械在交付使用部门的保修期间，公司资产管理部、安监部应监控使用，使用单位的日常运行和检查要随时做出详细记录，资产管理部要随时注意把机械运行状况反馈给制造厂家，保修期后机械进行正常使用管理阶段。4机械购置合同评审4.1目的、范围目的：规范和控制合同评审活动，确保合同履行，维护供需双方利益。范围：本制度适用于招标、议标方式下机械设备采购合同的评审。4.2职责资产管理部为合同评审主管部门。合同管理部、审计部、使用单位参与合同评审工作。4.3工作程序采购项目确定后，由资产管理部负责招标或议31、标、合同谈判及协调工作。资产管理部负责组织审计部、合同管理部及有关使用部门对标书或合同内容进行评审，以确保：标书及合同内容符合国家、地区的现行法律、法规及有关规定。任何与采购要求不一致的招标（议标）或合同内容得到解决。供需双方具有满足合同要求的能力。标书或合同的评审内容标书或合同中双方的责任、采购产品的技术性能与附加要求（数量、质量、交货地点、运输方式、包装、标记、技术资料、配件供应和售后服务等）。标书或合同中的货价、运费、汇率、关税、保险及其他费用支付和结算方法，担保、索赔及公证。标书或合同中不清楚或不明确的问题由资产管理部负责联系澄清。资产管理部负责填写采购合同评审表，连同与合同鉴订有关的32、资料一并报分管经理审核批准。第六章机械设备采购管理制度1目的和适应范围1.1目的：规范公司机械设备采购活动，确保采购机械符合规定要求，满足工程施工需要。1.2适应范围：本制度适用于工程施工中由公司负责采购构成固定资产的所有机械设备。2职责：2.1使用部门根据情况提前提出机械需要计划。2.2公司资产管理部负责对全公司范围内的购置申请进行核实、平衡、汇编上报及审批后的计划的执行；对采购机械的质量负责。3机械购置计划的编制、审批各施工处及有关部门应根据所承担工程项目实际工程量，在对内部机械设备进行平衡的基础上，每年十一月底向资产管理部填写年度机械设备购置申请计划表经本部门主管领导签字后，报资产管理部33、。资产管理部依据各使用部门提出的申请计划，对公司现有机械设备的状况全面分析平衡后编制公司下年度新增施工机械设备计划，资产管理部进行收资考察。组织有关专业人员进行论证，编制公司年度机械设备购置计划汇总表，经公司经理办公会研究批准后，正式下发次年年度机械设备购置计划。新项目工地需购置机械设备时，购置计划由使用单位提出，视为调整计划报经理办公会讨论批准。3.2机械设备的购置：3.2.1机械设备的购置，由公司资产管理部统一办理，各项目工地在受公司资产管理部委托的前提下购买机械，费用及资产转公司。公司年度机械购置由资产管理部根据工作需要和资金到位情况进行采购。供货分承包方的评价和选择：机械设备的采购应选34、择合格的分承包方，采购前必须对分供承包方进行有效的评价，资产管理部负责收集供货分承包方的文件资料，组织有关人员对供货方的能力、货物质量、社会信誉、售后服务能力进行调查评价，必要时到实地考察，填写机械供货分承包方评审表，并根据供货方提供的资料和评审报告填写机械供货合格分承包方名单作为合格分供方的依据；分供方的选择a.机械采购采用比价方式，在有利条件的情况下采用招标和议标方式选择供货方；b.采用招标、议标形式购置时资产管理部负责组织编写标书，报分管经理批准。对批准的标书负责发出，并负责议标和评标工作，写出评标报告，报分管经理审核；c.对于中小机械的采购，资产管理部采用对质量、价格、服务进行综合比较35、的方式择优选择分供方。机械采购供货方确定后，实行合同采购的由资产管理部机械管理员组织有关人员同供货方进行商谈，确定质量、技术、价格等有关要求，签定合同。大中型机械进货前必须集体研究并向主管经理汇报，杜绝人情关系采购。实行非合同或协议方式采购的小型机械，由资产管理部主任批准，采购人员负责采购。4机械设备的验收4.1验收内容：a.根据合同核对发票、运单、品种规格和价格，检查包装完整情况及件数是否相符；b.开箱后根据装箱单、说明书、合格证核对所有物品种类、数量以及外观质量，对发现的问题做好记录；c.对机械进行调试，确定可否正常工作。4.2确认规格型号、技术性能、质量、附件达到购置和设计要求后，方可填36、写新增机械验收单。4.3对质量不合格的产品给予退货或索赔处理。第七章机械设备调拨管理制度为保证公司内部机械设备的调拨高效有序，满足施工生产需要，特制定机械设备调拨管理制度。1项目工地开工前，由工程部牵头，会同项目部、技术开发部、资产管理部，根据项目工程情况，拟定机械设备配置表，报公司分管经理批准，资产管理部办理机械调拨手续。2项目工地开工后，公司各项目工地依据本工地的生产要求，由项目工地施工部将需增加的施工机械填写施工机械调拨申请单报指挥中心工程部，工程部综合平衡后书面通知指挥中心资产管理部办理机械调拨手续。3项目工地大型机械的租入租出，要事先报请工程部同意，生产经理批准，资产管理部办理租赁手37、续并负责费用结算。4各单位负责保管使用的小型机械转移工地时，由本单位自行掌握，但必须通知本部门指挥中心人员到资产管理部办理机械调拨手续。5调出的机械必须保证完好，调出库存机械由资产管理部检查监督，其它机械由原使用部门检查，资产管理部监督。6机械设备调入项目工地后,机械设备管理使用部门必须在机械达到使用条件三日内验收完毕,写出验收报告,否则,以机械设备合格论定。 第八章施工机械租赁制度1公司机械对外出租1.1为扩大经营范围，逐步适应市场经济的需要，在满足本公司生产需要的情况下，经分管经理批准后，施工机械可以对外租赁，以达到降低生产成本，提高经济效益的目的。1.2外单位租赁公司施工机械需经主管经理38、或项目经理批准，由工程部统一协调，资产管理部办理有关租赁手续、签订租赁合同，其他任何单位和个人无权单独安排机械对外作业。1.3对外租赁机械由资产管理部按照市场价格对外收取机械使用费，并上缴财务部，未经有关领导批准，其他单位和个人不得对外收取费用。1.4机械租赁费收入由财务部转帐到机械租出部门。1.5机械租赁费以台班为计算单位，从出车开始计算到完成工作任务返回公司停车为止。具体计算办法：不满4小时的，按0.5个台班计算；超过4小时，不满8小时的，按一个台班计算。1.6租赁机械应按规定收取进出厂费。1.7外出工作人员必须端正服务态度，积极配合有关单位完成指定任务并按规定时间返回，如遇特殊情况需延长39、工作时间，必须经有关领导同意，严禁采取收受礼品和好处费的手段加班、加点，随意延长工作时间。1.8未经有关领导批准，任何单位和个人不得动用公司机械外出干私活，违者按违纪论处，并承担机械台班费。1.9外出工作车辆必须带齐本车有关证件，并由国家公安机关发放驾驶执照的正式驾驶员驾驶。2公司租用外单位机械公司租用外单位机械必须严格控制，确系施工需要时须经工程部同意，主管领导批准，由资产管理部办理租用手续并负责对外结算，费用由财务部转公司使用部门。第九章机械设备使用管理制度1各部门领用的机械必须做到正确合理使用，努力提高机械完好率、利用率，延长机械使用寿命，提高经济效益，降低生产成本，充分发挥机械化施工的40、优势。2机械使用前必须制定相应的安全、操作及保养规程，并将主要机械的操作规程张贴上墙。3严格执行机械走合期的规定，新机械和大修后的机械必须按要求进行磨合。原厂有规定的，按原厂规定；无规定的，走合期内负荷减少20%，汽车时速不超过40公里/小时，不得拖带挂车。走合期内各安全阀、溢流阀限速装置等不得随意拆除或调整，经常注意检查各部运转情况及工作温度、油压，发现不正常情况应查明原因及时排除。走合期后应进行一次全面的检查保养，清洗各滤清器，更换润滑油，填写走合期记录并存档。4机械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏气、不漏电），五良好（调整、紧固、润滑、各部件、安全）。机械发生故障后，操作人员41、应亲自向有关人员汇报，讲清故障原因，故障部位，按规定办理机械修理委托单。修理过程中，要积极配合修理人员，了解修理进度，对不同工种的修理项目主动做好牵头联系工作；外委修理做好监修工作，确保修理质量。5机械停用期间必须妥善保管，及时将燃油、润滑油加足，电瓶充电，保持机械处于良好技术状态，使之能随时投入工作，长时间停用应采取有效措施，防腐、防盗、防火、防潮湿，并定期进行检查保养。6冬季使用机械要求：a.入冬后做好冬季使用的预热、防寒设施的准备工作，并做好换季保养。b.冬季未使用防冻液的机械，每次使用后应放尽冷却水，以防冻坏机械。c.冬季停放不用的机械，应清除存水，蓄电池取下保管，轮胎架空，向上的排气42、口应加盖，发动机应定期发动。7厉行节约，对燃料、润滑油、 工器具实行限额领料并实行单机核算。第十章机械设备维护保养制度1保养的原则和要求1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般43、不得超过规定保养间隔期的一半；1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；1.6资产管理部设专人监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。2保养作业的实施和监督2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检44、查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写机械例行保养记录。2.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位技术人员根据保养计划开具机械设备保养、润滑通知单下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位技术人员开具机械设备保养、润滑通知单下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位技术员、操作45、班班长检查监督。2.5其他保养换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，技术员、机管员检查，资产管理部监督。转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，施工处技术员、机管员检查，资产管理部监督。停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。2.646、保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、 真实。第十一章机务人员的培训与操作证管理制度1技术培训1.1加强技术业务培训是提高机务人员素质和机械设备管理水平的重要途径，公司资产管理部应会同教培部制定各类机务人员的培训计划。1.2各级单位应分别组织各类机务人员的技术业务培训，公司要为职工创造良好的学习和进修条件。1.3各类机务人员的培训、考试、考核成绩应登记存档，作为聘用、上岗、晋级的参考条件之一。1.4简单机械设备的操作人员应具备或相当于初中文化水平，复杂大型机械操作人员和项目工地机械管理员应具备相当于高中文化水平，重要机械设备或进口大型机械设备的操作人员、拥有机械设备47、较多的使用部门负责人应具备相当于高中以上文化水平，争取达到中专以上文化水平，公司资产管理部门人员配备应符合中专以上学历占50%以上的规定。2技术业务培训的组织2.1各级机务部门应与有关部门密切配合，组织好机务人员的技术业务培训。2.2对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训、技术比武等方式，分机种、工种组织培训和苦练基本功。提倡尊师爱徒，互教互学，做到要求明确、标准具体、精益求精、一专多能。2.3对机械专业技术管理人员采取在职学习、短期培训、专题研究和专科进修等方式，有计划、有目的地不断提高技术业务水平。2.4公司应着重组织好资产管理部主任、施工处分管机械的主任及技术负责人的技术业务培训，48、组织基础理论和现代化管理知识进修班，组织大型进口机械的使用、保养和修理培训。2.5各施工处应着重组织机械专业技术、管理人员的技术业务培训，组织主要国产新型机械和一般进口机械的使用、保养及修理培训。组织培训应本着需要与可能相结合，理论与实践相结合的原则进行。3机械设备操作证的管理3.1机械设备操作人员必须经过技术培训和考核取得操作证后方可上岗独立作业，学员必须在师傅的监护下进行工作。3.2操作人员由教培部联系地区劳动管理部门进行脱产培训，经考核合格签发操作证，并应定期参加证件审验。3.3严禁临时工操作大型机械和重要机械。3.4操作人员必须持上岗证（或复印件）上岗作业，以备查验。3.5安排无证人员49、上岗操作造成事故由所在单位领导负全部责任。第十二章机械“三定制度”1对机械实行定机、定人、定岗的“三定”制度是机械使用中行之有效的管理制度，各机械拥有单位要通过“三定”制度，把人、机固定下来，确保机械使用过程中的每个环节、每项要求、每项工作都具体落实到每个人身上，做到人人有岗位，事事有专职，台台设备有人管理，责任到位。2一人操作一台或多台机械设备即为该机械设备负责人，承担机长职责。3班组共同使用的设备以及一些不宜固定操作人员的机械设备应由所在班组的班组长设专人负责。4多班作业或多人操作的机械设备应任命一人为机长。5对主要机械设备实行机长负责制，机长应选择责任心强、有一定技术水平和组织能力的人员50、担任，机长由各单位提名，资产管理部批准后生效。6机长一经任命，原则上不允许轻易变更，确遇特殊情况（如机械搬迁、人员调动）需变动时，重点机械设备机长变更需经资产管理部批准，主要机械设备机长变更需经使用单位主管主任批准，报资产管理部备案；一般机械设备机长变更需经所在班组班组长同意，报资产管理部备案；未履行机长变更手续的一律无效，所造成的事故由当事人负责。7实行多班作业，临时代理作业的机械设备操作工，必须认真做好交接班记录并对其进行必要的技术、安全交底。第十三章机械操作交接班制度1机械交接班制度是保证机械正常运行的基本制度，必须严格执行。2机械使用二班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作51、工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确、不漏项，并认真填写交接班记录。3交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。5交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。6接班操作工必须提前15分钟到达工作岗位，了解施工任务、施工现场和各工种的配合情况，进行接班准备。7交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。8交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决。9交接班的主要内容如下：a.交清本班任52、务，技术要求及安全注意事项；b.交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况；c.交清机械的保养情况、存在的问题及随机工器具情况。10交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。11资产管理部会同有关人员进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。第十四章机械设备修理制度为规范修理程序，提高修理质量，降低修理成本，保障机械的动力性、经济性和安全可靠性，特制订本制度。1总则1.1机械设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象；机械修理范围一般分为：故障修理、项目修理和大修53、理。1.2机械设备的大修理由资产管理部组织有关部门的技术人员和操作人员，根据机械设备的实际运行台时和机械设备的动力性、经济性全面衡量后做出鉴定，编制公司机械设备年度大修理计划。公司的年度机械设备大修理计划必须经经理办公会讨论批准。机械设备大修理计划的编制程序：每年的十一月底，各机械使用部门根据所属机械设备的技术状况和大修理间隔期，进行机械设备大修理前的技术鉴定，根据鉴定编制次年度的机械设备大修理计划表，报资产管理部。资产管理部专工组织有关技术人员和操作人员对欲进行大修理的机械设备作技术鉴定，经甄别后编制公司的年度机械设备大修理计划，资产管理部主任审批后报公司经理办公会研究，并将调整及补充意见整54、理汇编后下发到有关单位和部门。已批准的年度机械设备大修理计划由资产管理部组织实施。机械设备的故障修理和项目修理等日常修理，由操作人员和技术人员向资产管理部说明故障情况，资产管理部专工视情向承修单位下达机械修理委托单，并督促承修单位尽快修复。2机械设备修理送修程序及要求：2.1机械设备的大修理：资产管理部根据批准的大修理计划组织实施，分期分批向有关承修单位下达机械修理委托单，承修单位由资产管理部和送修方协商确定。2.2机械设备的故障修理和项目修理等日常修理：由操作人员和技术人员向资产管理部说明故障情况，资产管理部专工视情向承修单位下达机械修理委托单，承修单位由资产管理部和送修方协商确定。2.3机55、械修理委托单应认真填写机械名称、规格型号、使用编号、故障原因、修理部位、修前状况、质量要求、修理工期、费用定额等。任何修理项目若无机械修理委托单，资产管理部将不予签字结算。2.4送修方应保证送修机械附件完整齐全，并将送修机械冲洗干净。2.5机械解体后如发现事先未预料到的内容应补办委托单，否则不予结算工作量。3机械设备大修理的前期准备工作3.1承修方修理技术员负责编写机械设备大修理措施，注明注意事项、危险点、安全点，报承修方修理专工审核，技术负责人批准，然后组织有关人员进行技术交底和安全交底，并填写作业技术交底签证和安全技术交底记录。3.2承修方修理专工负责编制修理质量标准，技术负责人审批，资产56、管理部监督执行。3.3承修方必须配备必要的工器具、检验试验设备、修理技术资料和素质过硬的修理人员。4机械设备修理的过程控制和修竣验收管理：4.1机械设备修理必须坚持“质量第一”的原则，保证机械设备修复后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强修理工艺的管理，确保修理质量。4.2广泛采用新工艺、新技术、新材料，在保证修理质量的前提下做好旧件的修复利用，降低修理成本、缩短修理工期。4.3修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。4.4机械设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不57、合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的机械不得出厂。4.5承修单位质检员对机械设备的修理质量负监督、检查、验收责任，严格按照质量检验计划和有关技术规范对规定的检验项目进行技术验收，检验不合格的项目坚决返修。4.6承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，按验收标准对总装后的机械进行原地检验、运行中和运行后的检验，彻底消除各种隐患问题。4.7机械修复后应通知送修单位、资产管理部共同参加修竣验收，验收合格方可出厂。4.8验收合格后填写修竣验收单，三方（送修方、承修方、资产管理部）在验收单上签字，作为机械修竣出厂的依据。4.9修竣出厂的机械，承修方必须将修理情况（包括更58、换的零部件并附领料单），主要部位的修理尺寸和装配间隙，试运转记录，注意事项等书面资料提交资产管理部和送修单位。4.10对送修方提出的问题，承修方应积极配合处理。5承修方对修复出厂的机械实行保修制5.1机械设备保修期的规定：大、中修保修期三个月，小修保修期一个月。5.2机械设备保修期内发生一般故障，经简单紧固、调整就能排除的由使用单位自行解决。5.3机械设备保修期内发生较大的故障，如主要零件损坏、严重磨损、异响、高温、油压高或低、操纵失灵、严重漏油、漏水、漏气等必须解体修理的，由资产管理部通知承修单位派人共同检查分析原因，明确责任，按下列原则处理：由于修理过失造成的故障和损坏，由承修单位无偿修复59、并追究有关修理人员责任。使用公司提供的配件，因配件质量差而引起的故障，由承修方负责修复，修理费用公司承担，并追究配件采购人员责任。由于未执行磨合期规定，操作不当或保养不善而造成的损坏，可仍委托原承修方修理，费用由使用单位承担，并视情节追究操作人员的责任。5.4保修期内机械设备发生故障，责任划分不清时由资产管理部协调。6机械设备修理中的配件换用原则：修理人员要履行厉行节约的原则，配件更换前必须进行技术鉴定，在不影响机械设备修理质量的前提下，坚持能修不换，能换零件不换总成，做到配件的合理利用，尽量降低修理成本。7机械设备修理费用结算标准：7.1修理项目有国家标准定额的，执行国家定额，但需对材料、配60、件差价做适当调整。7.2修理项目无国家定额，无法确定耗用人工或配件的按实耗结算。实耗人工、配件必须实事求是，严禁弄虚作假，否则不予结算工作量。7.3机械设备修理人工费结算标准：每人每天按8小时计算，每小时按8元结算（其中包括工器具使用费）。7.4配件费用结算标准：承修单位结算配件费用按购买价格加收5%的管理费。8机械设备修理费用结算程序及有关要求：8.1承修单位应于当月27日前办理月度机械设备修理费用结算，结算时需将机械修理费用收入分类表（按使用单位分类）、机械修理费用收入汇总表及8.2中要求表格,报资产管理部审核签字并办理结算。8.2结算时必须附带下列经有关人员签字的记录和表格：a. 机械设61、备修理委托单；b.机械设备修理检测记录；c.机械设备修理记录；d.机械设备修理试运转记录；e.机械设备修理竣工验收单；f.机械设备修理费用结算明细表并附领料单。8.3对8.2中所述记录表格，要求完整、真实、正规，严禁弄虚作假，否则不予结算工作量。8.4当月完成的机械设备修理项目必须当月结算。8.5机械设备对外委托修理规定：公司所属机械的修理，原则上由公司内部机械修理人员完成，确系因质量、工艺技术等原因无力修复的机械，方可外委修理。外委机械修理，由资产管理部联系修理单位，其它人员不得私自联系修理单位，否则不予办理结算。机械外委修理时，操作人员必须填写机械外委修理申请单，注明故障原因、修理部位，部62、门分管领导签字后报资产管理部，资产管理部专工审核，并依据标准核定修理费用后报主管经理批准。资产管理部在选择外委修理单位时，必须会同有关方面一起，对修理单位的技术装备、修理资质、修理质量、修理价格、修后服务等情况进行全面考察，确保选择合格的承修单位，并与修理单位签订修理协议，确定保修期。条件许可的情况下，操作人员应在场监修，实施全过程监督、检查，机械修竣后操作人员必须将换下的旧件带回，资产管理部鉴定验收处理。8.5.6修理过程中，如出现未预料的项目，必须报资产管理部核实，报有关领导同意，并补办委托单后方可追加修理项目和费用。机械修理竣工后，资产管理部派人同操作人员一起参加验收，确认合格后方可进行63、结算。结算单需操作人员签字，如发生与修理无关的费用，将不予办理结算。机械外委修理，所有参与者必须廉洁奉公，严禁借工作之便接受回扣、收受礼品和好处费。机械外部修理若无外委修理委托单一律不予结算。机械行驶途中发生故障，必须电告资产管理部，征得同意后方可安排维修，更换配件如数交回，否则不予结算和报销。坚持厉行节约的修理原则，配件更换前需作出鉴定，在不影响质量的前提下，坚持能修不换，能换零件的不换总成，做到合理修理。资产管理部建立单机修理统计档案，保证机械修理管理的连续性，并定期向操作人员、机械使用部门、主管部门领导通报机械使用和修理情况。各项目工地资产管理部负责本工地的机械外委修理和统计，指挥中心资64、产管理部负责指挥中心机械的外委修理和统计，并负责各项目工地的统一汇总。第十五章机械配件管理制度1总则1.1施工机械配件是保证机械使用、修理、保养的物质基础，也是提高机械完好率、利用率的重要因素，各机务管理部门应根据机械拥有数量、机械使用保养情况，以及机械技术状况变化规律，做好配件的计划、储备和发放工作。1.2资产管理部对全公司的配件管理工作实行全面领导，各级人员应履行职责使配件管理工作做到：计划合理、供应及时、质量达标、储备适当、保管妥善、按需发放、正确使用，以最少的投入获得最大的经济效益。2配件计划的编报2.1编制配件计划的依据各种机械的拥有量和在用台数；本年度(或季度、月度)机械的运行、保65、养和大、中修计划；配件的耗用定额；配件的资金定额；配件的库存情况；机械的技术状况及运行、修理记录；机械修理委托单。2.2配件计划主要由资产管理部和机械修理部门负责编报2.3机械大、中修，由分管专工协同班组技术员对机械状况进行全面了解和技术分析，编制配件需用计划，并于开工前十五日内报资产管理部，要保证所提计划准确率达85%以上，机械解体后2日内编出配件的补充计划，做到一次备齐；2.4凡属正常的一般常用配件，由资产管理部配件计划员根据储备定额和库存情况综合平衡后编制补充计划；2.5日常维修需用的配件仓库无货时，由班组技术员提出计划，部门主管签字后报配件计划员安排购置；2.6对于费用较大的零部件的配66、件计划，先由分管主任批准、签字，分管经理批准后实施；2.7配件计划的编制应包括下列内容：配件名称、规格、型号、件号及数量；机械生产厂家、出厂日期、出厂编号等；附属机械规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂编号等；配件需用日期。3配件的采购3.1供货分承包方的评审评审类别：对供货分承包方采取分类评审，具体分类如下：A类：进口机械配件，一次订购20万元以上的及单台(套)10万元以上的配件；B类：一般性配件及零星的国产配件。3.2评审的方法及内容同类产品应选择三家以上的厂商进行比较选择；对A类配件，供货方的评审内容应包括对供货方的营销资质，供货运作能力及经济实力、服务质量、信誉、业绩、厂家的产品保证体67、系及认证。评审方法应审查其资质资料，调查其主要业绩，分析比较其报价构成的合理性，产品质量的工艺先进性，服务效率及质量的优劣；对B类配件的评审内容：应包括对供货方的营销资质、产品质量、价格、服务。评审方法应查其资质资料，比较其价格，供货的质量、效率。对相对稳定的供货方定期进行跟踪评审，记录评审结果，择优淘劣；对供货分承包方的评审，由资产管理部计划员负责收集资料，组织评审并写出评审报告。A类配件由资产管理部主任审核，总工批准；B类配件由资产管理部主任批准。并根据供货方提供的资料和评审报告建立供货方档案。3.3采购管理配件的订货、采购、供应，由资产管理部负责统一组织，其他人员不得擅自外出购买配件，特68、殊情况需经资产管理部配件计划员同意方可购买；广开货源建立众多的合格供应网点，逐步积累经验进行不同网点的配件价格质量对比，以保证所采购的配件质量好，价格低，能在国营厂家购买的一般不在私营厂家购买；配件采购人员必须廉洁奉公，不吃请，不接受任何好处费和回扣，否则发生的一切问题后果由本人自负；外出车辆因临时故障修理所采购的零星配件，必须由单位负责人、配件计划员同时签字，持所换配件办理入库手续方可报销；工地搬迁未建立配件库前，配件设专人管理，采购的配件必须办理收料入帐手续，不得随买、随用、随报销。4配件的验收和仓库管理4.1库工在计划员的指导下工作，配件入库必须严格按入库单进行检查验收并作好验收记录标识69、，对验收中发现的问题，应及时通知配件计划员，并拒绝签字(盖章)入库；4.2经检验合格入库的配件要建帐、立卡、标签分类，按车型、部位、理化性能和技术要求分别妥善保管，新品、免修品、待修和报废品要分别保管，对有特殊要求的配件、进口配件要按机型单独存放；4.3库存配件要达到帐、卡、物相符，执行日清、月结、年终全面盘点制度，对清点中发现的问题，应立即填报给配件计划员；4.4有保管期限的配件应加标记，注明进货和保持期限，并在到期前发出或处理。对金属零件的精加工表面，应采取有效措施加以保护；4.5对保管的配件应加强保养，发现包装破裂、油脂脱落、腐蚀生锈等情况，应进行启封、清洁、除锈和重新包装，尽量不影响配70、件质量；4.6对启动过的发动机，测试过的精密仪器、电气配件应采取适当的措施进行密封保管。5配件的发放原则5.1配件的发放必须严格执行出库手续，并做到当用不省、当省不用、凭证需用、交旧换新；5.2配件按有关人员签证好的领料单发放，无领料单或无签证都不得发放，100元以下配件由班长或班组技术员签字，1001000元配件由分管专工签字，进口配件和1000元以上的配件由分管主任签字，资产管理部主任批准，所有领料单均由配件计划员办理签章手续；5.3上述人员在签字时，要详细了解配件使用情况，对需更换的配件进行技术鉴定，确认无误后方可签字，否则造成浪费与领用人共同承担责任；5.4无机械修理委托单一律不予提供71、配件；5.5实行微机管理，每月将各单位配件耗用情况汇总并与修理记录所列配件对比，差别较大者停止向其供应配件直至查明原因。6配件的使用6.1检修人员要本着厉行节约的原则，在不影响机械修理质量的前提下，坚持能修不换，能换零件的不换总成，做到配件的合理使用，配件确定更换前必须进行技术鉴定；6.2配件领取后应妥善保管、正确使用，防止丢失与损坏，若发生丢失或损坏现象，根据其价值对所涉班组和个人进行罚款处理；6.3使用配件后必须认真填写修理耗用配件明细，否则将停止向其供应配件；6.4对收回的旧件经鉴定确属无法再用的，由资产管理部负责对外处理，冲减机械使用部门的成本，其他任何单位和个人不得对外出售废旧配件。72、第十六章行政车辆使用管理制度目的为加强公司行政车辆管理，降低费用，提高效益，进一步提高服务质量，特制定本制度。管理机构2.1公司成立小车队,对目前所辖车辆实行集中管理，统一核算。做到优质服务的同时，降低成本消耗。2.2为建立起一套灵活的运作体系，满足指挥中心和各项目工地的行政用车，行政车队在物业公司设队部。2.3根据工作量的大小在各项目工地设立小车班，由各项目工地综合办公室统一管理。管理方式3.1对车辆的使用采用限额管理和包租结合的方式。3.1.1公司领导、公司办公室行政用车，采用租赁合同的包车方式，将部分车辆长期包租使用。3.1.2项目工地车辆自进入项目工地之日起至撤出项目工地之日止全部实行73、长期租赁。3.1.3各部门用车采用按限额租用方式。3.2各用车单位采用代金券与行政车队结算。3.2.1按限额数量，由合同管理部印制并逐月对各部门发放代金券。3.2.2 当月代金券未使用完部分下月可以顺延使用，但到12月底本年度未使用完部分作废。3.3 收费标准3.3.1公司领导及办公室租用的车辆，按年度成本总额核定费用包干使用。3.3.2北方大客和中巴分别按每月天数收取台班费，每天各计0.8个台班。在不影响公司用车的前提下，可对外开展租赁业务。3.3.3 接送学生大客车每天计一个台班。3.3.4对各项目工地车辆逐月收取大修、折旧费，并按每月固定成本的5%提取管理费。3.4项目工地所属小车及人员74、所发生的全部费用成本由各项目工地承担，并对车辆的完好率负责。3.5实行按行驶里程计价和按台班计价两种收费方式。单程行驶里程超过200公里的按公里单价收费，不足200公里的按台班单价收费。用车4个小时以内按0.5个台班，4-8个小时按1个台班，8-16个小时按1.5个台班。3.6凡出省车辆均按实际里程计费。3.7200公里以外的用车，如当日或次日往返，按车公里计价，如次日不能返回，第二天待命时间计收1个台班，依次类推。3.8200公里以外的用车到达目的地后，如空车返回，按实载计收费用。4使用原则程序4.1为尽可能降低用车费用,原则上仅安排中层正职及以上领导用车，中层副职及以下人员除特殊紧急公务以75、外，一般不予安排。4.2中层以下人员到公路、铁路沿线等交通方便城市出差，原则上不予安排车辆。4.3中层以下人员用车，必须提前半天提出用车申请，填写用车申请单，讲明乘车人身份、事由、时间，经办公室审核批准后交车队调度。车队调度按申请单安排车辆。4.4中层干部需带车出省的必须由经理批准。4.5驾驶员出车全部按照调度单执行，如实际情况与调度单不符，驾驶员有权拒绝出车。出车任务完成后，乘车人在调度单上签字，并按实际行驶里程和台班数计算代金券及时交给驾驶员。4.6出车后需延长用车时间的，应当及时与车队联系后方可行动。出车途中驾驶员有权拒绝一切不合理的绕路、转路和跨路。4.7驾驶员完成出车任务后须将用方签76、字的调度单和代金券一并交回车队调度。4.8公司领导原则上不得替下属部门要车，特殊情况下如有此种情况发生，乘车部门必须主动交纳乘车费用。4.9项目工地来指挥中心的领导，返回项目工地需从指挥中心要车者，必须由指挥中心该部门的主要领导向小车队联系，由指挥中心该部门结算乘车费用。5结算：小车队按公司二级核算办法每月与公司结算。第十七章小型客货车使用管理制度为加强公司小型客货车的管理，降低费用，提高效益，进一步提高服务质量，特制定本制度。1管理机构公司汽车队对目前所辖小型客货车实行集中管理，统一核算。做到优质服务的同时，降低成本消耗。2具体运作方式2.1各部门因公用车一律实行租用制。租用费进入部门成本，77、租用收入进入汽车队产值，公司内部转帐结算。2.2汽车队为公司小型客货车的经营单位，承担车辆所发生的一切费用。2.3租费标准：五十铃：1.9元/车公里，380元/台班；小解放：1.8元/车公里,360元/台班；的士头：1.90元/车公里,380元/台班；起租标准0.5台班，使用中4小时以内为0.5个台班,若超过4小时，每2小时计0.25个台班,双程收费,计程、计台班费需比较时,就高取费。2.4未经公司批准,任何单位不得从公司外租用车辆。2.5使用单位租用车辆超过一个月，须另行办理租用手续。2.6汽车队应努力完善其内部核算管理,努力控制成本支出,努力提高服务质量,以确保各部门正常用车。第十八章机械78、设备的更新、改造规定1机械设备更新、改造是改善机械经济技术性能，恢复和提高设备能力的重要手段。2机械设备改装必须由使用单位提出改装方案、计算资料和施工图纸，并有技术经济可行性论证，施工预算，经单位技术人员、技术管理部、安检部、合同管理部审核，总工程师批准，报资产管理部备案，主要机械的改装上报省局批准。3起重机械的改造，必须严格执行国家电力公司电力建设起重安全监察规定的有关条款。4机械设备更新方案批准后由技术管理部下达生产任务，进行技术管理和指导，质监部负责结构制作加工件部分的验收，资产管理部负责组织整机设备的性能验收。5改造项目验收合格后，改造所需要费用在更新改造资金内支付，亦可按规定结合使用79、大修理资金费用，验收后办理固定资产增值手续。6机动车辆改装必须经国家公安、车辆管理部门批准并办理有关手续。改装结果需作鉴定和记录，并列入档案。7更新改造项目，按省局和公司有关规定将给予适当奖励。第十九章机械设备封存、报废及处置规定1机械设备的封存与报停1.1各单位对一个月以上不使用的机械设备可以封存，封存前必须填写施工机械设备封存申请单，办理封存手续。1.2封存的机械技术状况必须良好，经资产管理部验收合格后方可封存。机械封存期间的折旧费与大修费由公司承担。1.3施工机械封存后，由本部门负责妥善保管，将通往机体内的各管口用盖板或塞封闭，防止水和杂物落于机体内，露天存放的机械设备应做到上遮、下垫、80、防火、防潮。1.4封存机械每月应按规定进行一次保养或检查。内燃机械每月进行一次短时间发动运转，如封存时间较长而造成润滑油变质、失效或缺油时，应及时更换或添加。1.5蓄电池应从机上拆下，或将电源卡头解除，较长时间存放时应将电解液放出并清洗，实行放电状态干式保管。2机械设备的启封2.1封存的机械设备需使用时，应事先由使用单位填写施工机械设备启封申请单，报资产管理部批准后，才能启封。未经批准不得擅自使用封存的机械设备；2.2如果封存时间不足一个月，机械需启封使用时，应补交封存期间的机械折旧费、大修理费。3机械设备报废条件属于下列情况之一的机械设备，可以申请报废：3.1主要结构、机件已损坏到不堪使用，81、虽经大修理其性能已达不到最低使用要求。3.2机械设备老化，技术性能落后，能耗高出正常25%以上，效率低、经济效益差。3.3修理费用高达原值一半以上，在经济上不如更新合算。3.4因意外灾害或突然事故使机械遭受严重破坏，恢复到原来性能不如更新经济。3.5属于淘汰机型，配件无供应来源。3.6早期购置且未有设计资质或生产许可证的的产品。3.7不符合国家节能和环保有关规定，要求淘汰的机械设备。4机械报废手续4.1凡符合上述条件之一者，由使用单位根据设备的具体情况及时提出报废申请，填写机械报废申请表，经本单位主管领导签字后报资产管理部。4.2资产管理部组织资产管理部专工、技术管理部机械专工及使用部门专工进82、行技术鉴定，确认条件符合后，汇总上报经理办公会讨论，一经批准，则由财务部负责办理有关手续。4.3报废申请未批准之前的机械设备属于待报废机械，由各部门妥善保管，不得将零件拆作它用。4.4经批准报废的机械设备由资产管理部会同财务部门、监审部确定其去向，并报主管经理批准。4.5事故性报废的机械，要连同机械事故一并上报；正常性报废的机械应提足折旧费；因保管、使用、维修不当，造成机械损坏而提前报废的，折旧额未提足的原则上由责任单位补交提足。5机械设备处置规定：5.1处理的资产必须手续齐全。5.2固定资产处置范围为：a.到期报废且无利用价值的机械设备。b.未到期，但因各种原因需处置的机械设备。5.3一般机83、械设备的处理由资产管理部牵头，价格由资产管理部、监审部、财务部共同确定，监审部监督执行，财务部收款入帐。5.4大型机械设备的处理由资产管理部拿出初步方案，价格由资产管理部、监审部、财务部确定；报公司领导批准后，资产管理部执行，监审部监督，财务部收款入帐。5.5机动车辆的处理由资产管理部出具车辆状况分析报告，拿出初步处理方案，价格由资产管理部、监审部确定；报公司领导批准后，资产管理部执行，监审部监督，财务部收款入帐。第二十章起重机械安装、拆卸与调试、试验管理制度1安装与拆卸管理1.1公司使用的大型起重机械，必须在取得省技术监督局起重设备设计、制造、资质审查领导小组签发的起重机械安装维修资质证后，84、才能安装和拆卸。1.2大型起重机械的安装和拆卸必须由公司的专业安装队伍进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。1.3大型起重机械的专业安装队伍中的指挥人员、操作人员、机械工、起重工、架子工、电工、焊工、安监人员、检验人员，必须配置齐全，主要专业骨干除取得各专业的上岗证外，还必须经过省技术监督局起重机械培训中心的培训考核，并取得大型起重机械安装维修资格证。1.4大型起重机械的专业安装队伍中，30%以上应经省技术监督局起重机械培训中心人员做骨干，在起重机械培训中心尚未成立和未及培训的人员，应由省电力公司培训考核并代发临时资格证。1.5大型起重机械的安装和拆卸作业指导书必须按制造厂家说明书中的详85、细说明，结合现场吊装机具和场地等实际情况，由专业安装队伍中的工程师负责编写。1.6大型起重机械安装和拆卸作业指导书要经技术管理部、质监部、安监部共同会审签字，并经公司总工程师签字批准。1.7在大型起重机械安装拆卸前，由安装队伍的工程师组织交底工作，交底后要履行交底签字手续，交底人和被交底人要全部签字，安监部、资产管理部要存档留用，全部交底工作结束并做好各项准备工作后，方可实施安装和拆卸作业。1.8大型起重机械安装拆卸要严格按作业指导书分步进行，在实施过程中，由公司资产管理部和安监部监督实施。1.9新购置的大型起重机械进行第一次安装和拆卸时，必须按照定货要求，由制造厂家负责编写作业指导书，现场指86、导安装和拆卸，并负责培训有关人员。1.10大型起重机械在安装过程中发现一般性缺陷和问题要做好详细记录，以备查及反馈制造厂家，凡危及人身设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取补救措施，防止留有事故隐患，确保使用安全。缺陷和问题处理后，要经公司专业检验部门进行全面检验并做好记录，确认可以投入使用，并经安监部门同意，质检部和安监部门签字后，方可进行，并认真填写后存档。2调试与试验2.1新购、大修、技术改造的大型起重机械，在投入使用前，必须由专业检验部门自检合格后，按规定进行调试与技术试验，未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用，试验程序按国标 GB5031-85 和GB5905-86 进行。2.87、2新购机械设备的调试与技术试验由资产管理部组织；大修、改造和重新安装的起重机械设备，由承担任务的单位组成试验小组进行，资产管理部和使用单位参加。2.3试验合格后，由专业工程师填写试验报告，用户和资产管理部存档。2.4起重量50吨及以上和凡属于国家电力公司施工机械质量检测中心必须检测的起重机械，安装后经公司自检合格，还应通过国家电力公司的检测中心检测合格后，方能投入使用。2.5调试和试验由施工单位工程技术人员编写安全技术措施，报施工单位技术组长、资产管理部专工审核、总工批准后，组织有关人员进行技术和安全交底，并填写交底签证。2.6试验合格后，填写技术试验报告。交付使用单位前，安装方和使用方签署交88、接手续。3大型起重机械拆卸注意事项3.1大型起重机械拆卸要经过公司专业检验部门进行详细检验，对危及安全或可能引起拆卸事故的部位，要采取先消除隐患和相应防范措施后，方可拆卸作业。3.2由于拆卸工况为非理想工况，制定拆卸作业指导书时，更要注意安全事故的防范，要根据情况采取针对性的防范措施，保证拆卸安全。第二十一章起重机械操作监护制度1目的与使用范围为进一步加强机械管理，加大防范机械事故的力度，确保机械设备事故零目标的实现，规范机械操作监护工作，特制定本制度。2实施细则2.1起重机械每班操作工不得少于2名，一人操作，另一人负责监护工作。2.2未出徒学员不得单独操作机械，必须在师傅的严密监护下，方可操89、作机械。2.3重大及危险起重机械作业项目，除指定专职监护人外，项目技术负责人及施工处专职安全员必须到场指导监护。2.4监护人员必须尽到监护责任，监护作业期间监护人不得进行与工作无关的事情，及时向操作人员提供信息，反映情况，积极配合操作人员安全、顺利地完成工作任务。2.5参与作业的起重工负有与监护人同样的相互监护责任。2.6塔式及龙门式起重机的监护人应监护地面电缆收放是否正常，行走轨道上及作业区域内是否有障碍物，作业过程中是否会碰到他人及设备等，并负责将无关人员劝离危险区域，发现紧急情况，应立即拉下紧急开关或电源开关。监护人不得呆在操作室内。2.7移动式起重机的监护人应着重监护好吊车的整机稳定性90、支腿的可靠性、回转或行走过程中是否碰到他人或障碍物，并负责将无关人员劝离危险区域。2.8因监护不到位或监护不利造成机械损坏或发生人身伤亡事故，监护人与操作人负有同等责任。第二十二章机械设备安全管理制度1机械安全管理的意义和目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。2机械安全管理的范围2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈91、给设计、制造单位。2.3建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备安全管理的必要条件。机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。3机械安全管理的内容3.1建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经92、理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。3.2编制安全施工技术措施对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，93、以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。3.3贯彻执行安全操作规程严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；听从施工人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。搞好文明生产，保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。按规定穿戴安全防护用具。严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电94、工处理。作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；3.4开展机械安全教育与宣传对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。广泛宣传，增强参与人员的安全意识，提高自我防护能力；3.5认真搞好机械安全检查活动机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；机械安全施工生产检查，主要是检查施95、工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产；机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，属于机械责任事故的，处罚要严，不能心慈手软；反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。3.8加强机械设96、备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才；3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。第二十三章机械设备事故管理制度凡由施工机械设备引起的机械设备损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械设备损失，均定为机械设备事故。关于机械设备事故涉及人身伤害程度划分按国家电力公司有关规定划分。直接损失的价值按机械设备损坏后至恢复正常状态所需各种费用。1机械事故的分类1.1按其损失价值大小程度划分：机械设备记录事故：机械损坏，直接损失价值在200050000元以下的事故或经济损失不足以上数额性质严重的未遂事97、故。一般机械设备事故：直接经济损失500001500000元。1.1.3重大事故：直接经济损失150000010000000元以下的事故或经济损失不足以上数额但30天内不能修复或原机械设备修复后不能达到原来铭牌出力的安全事故。特大机械设备事故：直接经济损失10000000元及以上的事故。1.1.5机械设备事故的直接经济损失虽不足上述规定,但事故性质恶劣,造成严重社会影响的，也可定为重大机械设备事故或特大机械设备事故。1.2根据机械发生事故的原因和性质进行分类：责任事故操作不当。工作前检查不周、操作不当或误操作，工作粗心大意、违反安全操作规程，盲目开快车或超速、超载等所造成的事故。维护保养不善。98、不按规定进行保养、润滑不良、调整不当、紧固不牢或安全装置失灵所造成的事故。施工措施不力。施工作业条件恶劣妨碍机械正常作业，又未采取有效的施工组织措施，不能保证机械安全运行，盲目进行作业等所造成的事故。修理质量不良。修理质量不符合要求所造成的事故。管理不严。机械技术状况不良，带病运行，而事先又未经科学分析，做出技术鉴定和采取有效措施造成的事故。违反纪律。非司机开车，学员擅自独立操作，操作者擅离工作岗位等所造成的事故。指挥失误。指挥人员或主管领导强迫操作工人违章进行危险作业或指挥失误所造成的事故。破坏性事故。有意破坏机械设备所造成的事故。非责任事故凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而引起的事故。凡因99、设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故。2机械设备事故的管理范围2.1仅机械遭到不正常破坏的单纯机械设备事故。2.2由于机械设备发生事故引起人身伤亡的事故。2.3由于机械发生事故引起其它性质的灾害，如火灾、停工、停电等。2.4由于机械原因（机械本身不一定受到损害）而引起的人身伤亡或职业病以及环境污染等。其中：a.第1项由资产管理部门单独管理；b.第2、3项由资产管理部门与安全部门共同管理，以资产管理部门为主；c.第4项机械未受到损伤，不发生修复费用，由安全部门单独按有关规定办理。2.5凡机械设备事故由公司资产管理部归口统计上报。3机械设备事故处理原则：发生机械设备事故应立即按“三100、不放过”原则进行调查分析，调查分析应实事求是，科学、严肃、认真。4机械设备事故处理权限：4.1记录机械设备事故视情节由公司资产管理部、安监部或机械设备使用单位组织调查分析与处理。4.2一般机械设备事故视情节由公司资产管理部或安监部组织调查分析与处理。4.3重大机械设备事故视情节由集团公司分管领导或公司组织调查、分析、处理。4.4特大机械设备事故由国家电力公司或省电力公司组织调查、分析、处理。5机械设备事故的上报：5.1记录机械设备事故由发生事故的单位3日内报资产管理部。5.2一般机械设备事故由发生事故的单位当日报公司资产管理部，机械设备事故调查报告应在30天内报集团公司。5.3重大和特大机械设101、备事故应于当日上报集团公司，在24小时内上报国家电力公司；机械设备事故调查报告应分别在45天和60天内报省集团公司和国家电力公司。遇特殊情况，经有关部门同意，时间可分别延长到60天和90天。6机械设备事故责任：6.1机械设备事故责任分为：直接责任、主要责任、领导责任和次要责任。6.2下列情况造成机械设备事故由有关人员负主要责任无作业指导书或作业指导书未经技术交底就安排作业，谁安排，谁负主要责任。作业措施不当，措施审批者负主要责任，编制者负直接责任。违章指挥，指挥者负主要责任。机械设备失修、失保，安全设施不全，带病运行，检查监督整改不力，由资产管理部负主要责任，机械使用部门负直接责任。6.3下列102、情况造成机械设备事故者既负主要责任，又负直接责任：不按技术交底作业，违章操作。工作责任心不强，精力不集中，各种失职。擅自拆除、毁坏、挪用、解除安全装置。7机械设备事故处罚：7.1记录机械设备事故扣有关责任者1001000元；7.2一般机械设备事故扣有关责任者5005000元；7.3重大、特大机械设备事故扣有关责任者100010000元；7.4其它处罚执行公司有关规定。第二十四章机械设备检查制度1机械设备检查制度1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、103、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。1.3机械检查的组织实施公司资产管理部每季度组织一次由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。1.3.2资产管理部每年组织优秀设备总结评比工作，对评出的优秀设备、爱机能手及机械管理先进单位给予表彰奖励。项目工地资产管104、理部每月组织一次机械大检查，对查出的问题及时安排整改和验收，并将检查、整改及验收情况及时报指挥中心资产管理部。各机械使用单位必须每月组织一次机械大检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报项目工地资产管理部备案。机械管理人员必须经常深入施工现场，监督检查机械使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。检查中对管好、用好机械的典型提出经济奖励意见。资产管理部和各单位组织的机械大检查，应组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。配合安监部组织的安全大检查，各机械使用单位应做好所分管机械的安全检查，对安监部105、提出的机械安全问题应限期解决并报资产管理部备案。1.3.8机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械大检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。2起重机械专项检查2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目：安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩有无损伤；钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；配106、电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求2.3.8钢结构、传动机构的检查；2.3.9行走电缆的绝缘及损坏情况；2.3.10大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况；2.3.11起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。2.4每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目：安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩有无损伤；2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置107、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。2.5每周检查项目各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。2.6每日作业前应检查的项目各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；轨道的安全状况；钢丝绳、吊索、吊具的安全状况。经检查发现起重机械有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病作业。2.7起重机械必须按期向XX电力集团公司起重机械检验站申请在用起重机械108、的安全技术检验，更换安全准用证。第二十五章机械设备统计管理制度1机械在管、用、养、修、供方面的详细情况，必须靠量化管理，用统计数字的变化来反映机械的运转规律，它是机械管理中掌握情况、分析问题、制定计划、考核指标、制定定额等一切工作的主要依据，对于机械实行科学管理，充分发挥机械的施工优势具有重要意义。2技术经济指标统计公式2.1机械设备完好率机械设备完好率反映报告期内机械设备技术状况的指标，对分析研究改善机械的技术性能，考核各机械管理部门的管理工作提供依据。各单位主要机械设备完好率应达到90%以上。 机械设备完好率=100%2.2机械设备利用率机械设备利用率反映机械设备实际利用情况的指标，为分析109、研究施工潜力，充分发挥每台机械的效能提供依据。各单位主要机械利用率应达到65%以上。机械设备利用率=100%2.3机械设备装备率机械设备装备率反映公司机械设备装备水平的指标。按动力计算动力装备率=（千瓦/人）按价值计算技术装备率=（元/人）2.4机械固定资产增值率机械固定资产增值率反映公司机械固定资产保值增值的指标。机械固定资产增值率=100%2.5机械事故频率反映机械安全情况的指标。机械事故频率=100%注：统计事故次数：一般机械事故一次按一次计算，重大以上事故一次按十次计算，记录机械设备事故不统计。3机械统计分析机械统计分析是机械设备管理的一项重要工作，各种机械技术经济指标的统计分析将提供110、给公司领导和有关部门，以改进管理，并作为决策的主要依据。各单位要建立统计分析制度，按规定正确及时地填报各种机械报表，并进行定期的机械统计分析工作，我公司应进行以下机械统计分析工作：3.1主要机械设备完好率、利用率完成情况；3.2机械事故频率；机械设备更新改造和大修理计划执行情况；主要机械设备技术状况劣化情况；机械设备固定资产折旧费、大修理费提取及分摊、使用情况；闲置设备及调剂利用情况；机械设备管理人员与维修人员的基本情况。4机械设备统计管理4.1目的：定期分析统计指标和考核指标，改进机械管理薄弱环节，提高机械设备管、用、养、修、供水平。4.2范围机械设备管理统计总台帐和各类分帐、原值、净值、折111、旧。考核指标统计：完好率、利用率、机械设备装备率、机械设备事故频率、资金利用率、固定资产利税率。有关机械设备单机消耗统计配件消耗、油料消耗、机械设备修理费用。4.3职责各施工处机械管理员每月3日前将本单位上月的机械运转、保养及使用方面的有关表格提供给指挥中心资产管理部。资产管理总部负责对全公司的统计资料进行汇总、整理及分析，得出分析结果后，采取相应措施。资产管理总部负责向上级部门及有关部室提供各种统计报表。第二十六章机械设备技术资料管理制度为加强我公司的软件建设，丰富、充实机械管理档案资料，提高机械管理水平，特制定本规定。1档案资料的建立1.1档案的建立类别：分为单机档案与机型档案两种。1.2112、单机档案的建立标准：每一台主要机械对应建立一套独立的档案；该机械的随机技术资料，如产品合格证、操作使用说明书、检修手册（或维护保养手册）、配件目录、装箱单（或发货清单）、图纸，以及起重机械的安全设计准用证，制造许可证等，均应纳入档案管理内容；与该机械有关的所有记录表格，如：机械履历表，新增机械验收单，拆迁、转移安装记录，二保以上的保养记录，大修理记录等，也应纳入档案管理内容；与该机械有关的其他重要资料，也应纳入其档案内容。1.3机型档案的建立标准：每一机型建立一套档案，以利于维修与查阅；机型档案的内容主要为该机型的技术资料，如操作使用手册、配件目录、图纸及该机型所有机械的合格证等。1.4单机档113、案的建立范围：主要土石方机械，含装载机、推土机、挖掘机、翻斗车等需建立单机档案；主要起重机械，含塔吊、30t及以上龙门吊、汽车吊、履带吊等需建立单机档案；主要的混凝土设备，含搅拌楼、泵车、搅拌车、拖泵等需建立单机档案；1.5机型档案的建立范围：未列入单机档案范围的所有机械，均应按机型的不同建立该机型的档案。2档案资料的收集与整理2.1技术资料的收集与发放：新增固定资产购入后，资产管理部资料员会同采购员一起进行开箱，对照订货合同清点技术资料。需建立单机档案的重要机械，其技术资料由资产管理部存档二份，另一份发放给使用单位，并填写随机资料登记表。不需建立单机档案的一般机械，若为新机型的，应将其技术资114、料存档并建立单机档案；不属新机型的，若已建立机型档案且技术资料相同的，可以将资料全部发放给使用部门，否则也应将其资料存档。2.2档案资料的整理资产管理部收集的资料，应按照公司档案管理制度及时输入档案管理程序，并整理归档。各机械使用单位所领用的资料，应由专人保管，防止技术资料流失。2.3机械档案的存放与移交新增加的档案，整理完毕后，可分期分批移交档案信息中心档案库存放。第二十七章优秀设备竞赛实施办法根据上级文件精神，公司坚持开展优秀设备竞赛活动，促进了机械设备管、用、养、修、供各方面的工作，随着公司的发展壮大，机械设备数量种类也在逐年增加，加之项目工地点多面广，机构和人员变动较大，给机械管理工作115、增加了新的难度。为进一步强化机械管理，充分调动广大机务人员的积极性，使机械安全优质、低耗地为施工生产服务，特别制定优秀设备竞赛实施办法。1优秀设备竞赛检查的时间和方法1.1根据公司的施工情况，由资产管理部牵头，组成检查小组，每年检查评比一次，检查时各单位机械管理员参加，以抽查和普遍检查相结合的方式；1.2各单位必须按标准自行检查；1.3秀设备分两个档次：处（队、站）级、公司级；2优秀设备标准2.1机械设备完好，零部件、表格齐全。2.2机械设备性能良好，达到铭牌出力，陈旧设备可适当降低10%20%。2.3机械设备维护保养好，内外清洁、完整美观、润滑充足、调整及时、紧固可靠、防锈防腐。2.4机械设116、备安全装置齐全，灵活可靠，不带病运行。2.5机械设备各种记录齐全，运转记录、保养记录、消缺记录、消耗记录等技术资料及时填写，按时归档。2.6机械设备无漏油、漏水、漏电、漏气现象。2.7完成任务好，出勤率高，能按时完成规定的生产定额指标，利用率不低于65%。2.8严格遵守操作规程，保养规程和交通规则，在参评期间不发生任何机械事故（包括严重未遂事故）。2.9服务态度好，服从统一调度，工作认真负责，坚守工作岗位，热情主动、保质、保量地完成施工任务。2.10节约油料、材料，合理使用机械，符合单机核算油耗、材料耗用定额。3检查评比：3.1对检查的机械设备按100分制考核评比，打分标准按机械设备检查评分标117、准进行。3.2优秀设备定分标准：3.2.1使用期不超过2年的机械，评定总分95分以上；3.2.2使用期不超过5年的机械，评定总分90分以上；3.2.3使用期5年以上的设备，评定总分85分以上；3.3评比3.3.1凡参加优秀设备竞赛的设备在竞赛期间，发生设备丢失、损坏、人身事故、机械事故或严重未遂事故，停止本次参加竞赛，事故处理后参加下次竞赛。3.3.2参加评比的机械未定专人、定机，未实行机长负责制和无证上岗的，不得参加竞赛评比，但机械的管、用、养、修按竞赛的标准进行检查。3.3.3参评期间正在大修的机械，停止本次参加竞赛，大修竣工后参加下次竞赛。3.3.4技术状况好，工作能力达到规定要求（20118、分）一项，得分低于16分者不得参与优秀设备评比。3.35公司级优秀设备，由施工处按评为处级优秀设备总台数的50%推荐，公司检测小组将逐台检查，合格后予以承认。4奖惩4.1优秀设备竞赛奖惩每年总结一次。4.2对三类设备（中、小型机具）公司将以施工处为单位进行检查评比，对保养、维修、服务差的班组和个人，经研究提出批评并扣罚奖金。附件：施工机械设备分类：一类机械：塔吊，汽车吊，履带吊，30t以上龙门吊，挖掘机，推土机，装载机，砼泵车，砼搅拌车，砼拖泵，砼搅拌楼，布料机二类机械：载重汽车，牵引车，自卸汽车，客车，轿车，特种车辆，金属加工机械，6m3及以上空压机，40KW以上发电机组，3t以上叉车，30119、t以下龙门吊，4t及以上工业锅炉，液压举升机三类机械；其它小型机械设备第二十八章施工机械管理工作检查考核及奖惩制度为强化施工机械管理，确保施工机械尤其是大型施工机械的安全可靠运行，加大公司对施工机械管理工作的考核力度，结合公司实际情况，特制定本制度。1检查考核目的：促进施工机械管理制度的贯彻落实，提高各单位机械管理水平，确保机械安全、经济、可靠运行。2检查考核对象范围：公司下属各施工处、租赁站、铆焊加工厂、汽车队和各部室。3检查考核时间：考核每年一次，时间安排在每年12月份。要求各单位每月至少自行检查考核一次，机械管理工作检查考核同优秀设备检查考核一并进行。4检查评比的主要内容：4.1硬件方面120、：机械设备安全装置情况；机械设备外观、零部件完好情况；机械设备内部各系统性能情况；机械设备大修理、项目修理及零星修理情况；机械设备故障修理及各级保养情况；机械设备安全运行环境，包括场地、道路等情况；机械设备事故情况；机械设备技术革新、改造情况；新机械设备投用前的试运及消缺情况。4.2软件情况：各单位机械管理网络及具体运作情况；各单位机械自行检查、评比、奖惩兑现情况；各单位机械分管领导、技术管理人员、操作及修理人员素质情况；机械按规程操作、优质服务等使用情况；机械安全运行台班记录情况；机械安全专项检查情况；机械“三定”及持证上岗情况；机械安全操作、修理等规程及实施情况；施工机械现代化管理方法应用121、及科技进步情况；机械经济指标情况；施工机械档案管理情况。5考核机械管理工作按100分制进行打分考核，根据考核总分数，评定各部门机械管理水平并评出优胜单位。6在评比期间各单位有下列情况之一者，不参加本次评比：6.1在考核期间内发生机械丢失、上报以上机械设备事故或严重未遂机械设备事故；6.2一、二类机械未按公司规定执行“三定”制度，三类机械未设专人管理；6.3未设专职或兼职机械管理员；6.4因使用单位本身原因造成机械失修、失保，平均完好率低于85%，利用率低于65%；6.5特殊工种无证上岗。因上述各项不能参加评比的单位，其他项目仍按标准进行检查，并对存在上述各项问题的按有关规定进行处罚。7奖惩办法7.1机械管理评定平均分数为80分以上的单位为机械管理先进单位，按所占一、二、三类机械的台数比例嘉奖。7.2机械管理评定分为100分者，按奖金总额发放；评定分为80100分者，按所得分数/100奖金发放额；评定分数为6080分者不得奖；评定分数在60分以下者，按奖金总额扣罚。