1、超大型矿业集团安全生产配件、配电管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 配件管理制度一、配件管理内容1.配件计划审阅、汇总，以便采购。2.配件使用审批。3.配件的交旧回收。二、配件管理程序与内容a)计划管理部门：使用单位编制，经分管领导审批后，报供应部依据：配件消耗定额，年度设备检修配件使用计划，新设备使用配件等。要求：品种齐全b)采购部门：供应部门依据：使用单位的申请计划，库存量定额，货源情况等要求：按品种、质量、数量、使用期及时采购入库。c)验收部门：供应部。依据：煤矿安全标志、配件质量标准，出厂合格证等。2、要求：及时提供合格证，确保配件是否合格。d)入库储存部门：仓库依据：入库单，合格证要求：入库检验，分类储存。e)领用分发部门：各使用单位依据：年度及月份配件计划，设备安装计划，审批数量。要求：使用领料单，收发记录准确f)回收处理部门：供应部依据：配件回收管理规定要求：分类回收，交旧领新，及时送交处理。三、配件计划管理1.每月25日前由各单位将下个月的配件使用计划审批并上报供应部。2.特殊情况，配件急需用件，经公司领导同意后直接采购。四、配件维修管理1.根据生产需要，查看库存情况，确定需要维修配件的种类、数量，经各单位主管领导同意后报请公司领导审批。2.将审批完的修理计划送计财部，经公司研究后下3、发月度修理计划。3.配件管理员根据月度修理计划委托修理。4.严格按照维修质量标准组织有关人员进行验收、验收合格后交供应仓库。五、配件使用管理1.使用单位领用配件必须使用领料单，将所需配件的名称、规格型号、单位、数量、用途写清报主管部门审批。2.主管部门接到领料单后，应根据现场使用情况，设备状况严格把关，达到合理使用的目的，防止配件使用忽高忽低现象的发生。3.应对照配件交旧领新管理办法严格对配件进行把关，实行配件交旧领新，并加盖交旧领新章。4.使用单位根据交旧领新所规定的数量上交旧件，方可加盖“已交旧”章。5.仓库管理员只有接到领料单上盖有“已交旧”才可发料，严格杜绝不交旧领料现象的发生。在领用4、配件、审批、交旧领新过程中应做好记录。六、现场管理（一）配件井下储运有关规定。1.精密配件及配件应由专人护送，防止损坏和丢失；轴头、结合断面等装车时要妥善保护，防止碰撞；液压元件、阀组、管路、千斤顶等接头应进行包扎或封堵。2.井下临时配件库房应设在进风顺槽，距工作面50米以上，选择顶板完整，无淋水的地点；小型配件必须上架、排放整齐；大型配件也必须码放整齐，便于清点。3.电器、液压元件应有可靠的防潮防尘措施，外露轴、孔、键槽、结合面等均应涂黄油防止生锈。电器4.所有配件应归类码放整齐并挂牌标识。（二）更换旧配件时严禁乱敲乱砸，更换后应及时上井，临时不能回收上井的大型配件，必须集中存放在顶板完整、5、无淋水的地点，并标识清楚。对外露轴、孔、结合面应进行妥善保护，防止碰伤。七、配件的交旧领新1.交旧范围：各种阀类、泵、马达类、油缸类、轴、齿轮组件等；各种仪表、各种电器插件、各按钮、操作手把、机身护板、液压胶管。2.各类液压胶管交旧率80%，掘进机截齿、喷嘴交旧率50%。3.交旧地点及手续：区队生产期间更换的所有设备、配件全部由其负责回收，并办理交接或清帐手续。八、奖罚：对违反配件管理制度的对责任人罚款20-100元，情节严重的交矿处理。小型电器管理规定为保证矿井供用电安全，加强矿井电气运行管理，切实管好、用好小型电器，使小型电器的损耗降到最低水平，根据煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准有关6、，特制定小型电器管理规定。一、适用范围及职能1.适用范围本管理办法适用于天池公司所有小型电器，主要有：插销、按钮、接线盒、打点器、电铃、照明灯、组合信号等。2.职责机电部是全矿小型电器管理的主管部门，小型电器管理组（以下简称小电组）是机电部小型电器管理的业务职能组，对全矿小型电器的计划汇总进货验收、领取、发放、调配、现场检查、地面修复、检验、报废等实行统一管理；使用单位对各自的小型电器的使用、维护负全面的管理责任，使用单位必须设一名专（兼）职小型电器管理员报机电部备案，负责本单位小型电器的领取、使用、验收、回收等工作，并建立小型电器领用手册。二、计划编制、采购与库存1.小电组根据全矿实际消耗情7、况，编制小型电器整件或配件的购置计划，由机电部审核、报矿分管领导批准。2.新上工程增加的小型电器，使用单位必须提前一月提出申请计划报小电组，小电组经核实后，需购置的报计划购置，计划外的小电组不予发放，因此而影响生产的由使用单位负责。3.各单位计划编报需经单位负责人和编制人盖章，一式三份，并注明使用地点、规格及数量。4.器材部根据小电组申报批准的计划必须按时供货。5.小型电器进货后，由器材部组织小电组共同进行验收，验收合格的小型电器由小电组领回保存。6.各类照明灯具由使用单位自行编制计划。三、使用与调配1.小电组对新进的、使用中的、检修后的小型电器，进行编号、建账、建卡、挂牌管理，必须做到账、卡8、物、牌板四相符。2.小型电器在下井前必须进行防爆检查，贴防爆合格证，合格后方准下井。3.各单位需用小型电器时，由使用单位提出申请，到小电组办理领用手续。申请应注明所需电器的名称、型号规格、数量、使用地点等，小型电器的正常使用，一律实行交旧换新，特殊情况下，可先领新后交旧，但交旧时间不得超过2天。4.凡井下撤除不使用的（或更换下来的）小型电器，使用单位必须在三日内回收上井，交还小电组，并办理相应的手续，每拖延一天按原值6%罚款。凡因回收不及时造成损坏和丢失的，按原值100%给予赔偿。5.使用中的小型电器，使用单位要加强维护和管理，保持完好，杜绝失爆，并不得私自转让。因维修或管理不善造成损坏和丢9、失的，按原值的100%给予赔偿。6.凡交回小电组的小型电器，零部件必须齐全，否则按其轻重给予处罚。7.新施工安装或使用中的小型电器需单位之间移交时，小电组参与移交验收，并办理相应的手续，否则按原单位使用对待。四、检修1.使用中的小型电器由各单位自行检修维护。2.回收上井的小型电器由小电组进行检修，小电组要对收回的小型电器及时进行修复，并确保检修质量，以保证生产的需要。五、检查小电组对井下小型电器实行定期和不定期检查，定期检查每月一次，检查监督小型电器的使用情况，井下小型电器必须保持完好，杜绝失爆，每检查出一处失爆，罚使用单位200元。各单位小型电器完好率要达到95%以上（含95%）。检查结果，10、小电组应及时下整改通知单，并限期整改，对逾期不整改或整改后仍不合格的加倍处罚。六、其它规定1.小型电器（包括配件）购置费用由机电部纳入矿井材料消耗计划。2.小型电器的年消耗量，严格控制在矿规定的计划内，对超出或节资部分，按矿规定给予奖励或处罚，罚款或奖励款项由小电组汇同财务部办理有关手续。七、附则1.本管理办法自下文之日起执行。2.本管理办法与上级主管部门有关规定相抵触的按上级主管部门规定执行。油脂管理办法一、职责与工作要求（一）油脂组1.负责组织编制油脂年、季度计划及消耗定额，填写每月设备用油实际消耗报表。2.负责用油的储存、发放、过滤、化验及设备传动用油润滑状态的检查工作。3.负责保管大型11、设备润滑、传动用油档案，并组织填写。4.及时检查区队润滑卡片填写情况。（二）区队油脂管理员1.负责编制本单位油脂计划的编写，报送。2.掌握本单位设备传动用油润滑状况，按规定取样，添注润滑油脂，保持设备传动用油的清洁度及润滑良好。3.负责填写设备用油卡片，掌握油脂消耗定额。4.负责现场油脂合理储存。二、工作程序与内容1.计划管理部门：使用单位编制，油脂组汇总，报供应部依据：油脂消耗定额，年度设备检修清洗换油计划，新设备用油等。要求：品种齐全2.采购部门：供应部门依据：使用单位的申请计划，库存量定额，货源情况等要求：按品种、质量、数量、使用期及时采购入库。3.验收部门：油脂组。依据：出厂化验单、油12、品质量标准，出厂合格证。要求：及时提供化验报告，确保油脂是否合格。4.入库储存部门：油脂仓库依据：入库单，检验合格报告要求：入库过滤，专桶专用，牌号清楚，分类储存，定期抽样化验。5.领用分发部门：综采队、综掘队依据：年度及月份检修清洗换油计划，设备换油卡片，领用限额卡。要求：按牌号领用，实行三过滤（入库过滤、发放过滤、加油过滤）规定，收发记录准确6.回收处理部门：供应部门回收站、废油再生站依据：油料回收定额换油周期，抽样化验要求：分类回收，不得混装，及时送交再生站处理。三、油脂质量管理1.引起油脂质量变质的原因a、氧化变质b、混入机械杂质和水分c、混油变质d、气体影响造成油变质e、添加剂分解，13、降低油膜强度和抗膜强度。f、温度变化的影响。温度升高或降低回加速油的变质。2.防止润滑油脂质量变化的措施a、降低温度，减少温差。润滑油要选择阴凉地点存放，温度过高时，要采取洒水和通风降温或采取其它措施。b、装至安全容器，减少气体空间。装油容器要根据油温变化，除留出必要的膨胀空间外，尽量装至安全容量，减少容器内的气体空间。对储存期较长，装油量不满的容器要及时合并，零星发油时要发完一个容器，再发另一个容器。C、尽量减少不必要的倒装。d、尽量密封储存e、防止混油及容器的污染f、定期化验分析。油库储存的油料，都应建立质量卡片。整装油料每半年化验一次，散装油料3个月化验一次，确保油料合格。贯彻“先进先出14、，存新发旧、优质后用”的原则，合理发放油料。四、油脂使用管理1.综采掘用油牌号应符合设备说明书的规定。2.向工作面运送油时，应采用密封油桶，桶上应有明显标记，并写明油号。3.储存在油库或采区的各种油，应分类放置，桶上须有明显标记，并注明油种、牌号、生产厂和进货日期。必须注意油脂的储存有效期，超过一年的油脂能否继续使用，须由化验结果判定。4.所有存放油脂的容器必须清垢密封，随时盖严盖子，不得敞口。5.抽油器或手动注油泵，必须专用，用完不得乱放，须放在特制的箱内或带套，防止污染。6.综机设备的注油由注油工按设备注油图所示位置、数量、油品、间隔期进行注油。7.注油用的加油器，应定期进行清洗。每次使用15、完毕应使用带螺纹的盖盖严，放置在顺槽仓库内，并应注意经常保持清洁。8.注润滑油与液压油时，应将注油孔擦净，并用铜网过滤9.按规定填写润滑卡片。10.综机设备使用过程中应注意油箱温度不得超过规定（采煤机液压牵引部不得超过60，各种设备减速器油温不得超过70。11.油脂管理员应按规定日期取样化验。12.取油样应使用专用干净的塑料桶或瓶和塑料软管，在盛油样的桶或瓶上应贴有标签，注明矿、队、工作面名称，设备型号，油的品种，开始使用时间，取样时间和取样部位。13.取出的油样，首先从外观鉴别油的纯度，确定换不换油，当外观检查发现异常现象，又不能判断是否应该换油时，应立即进行化验确定。14.采煤机牵引部换油16、时，先将旧油放出，然后用少量新油冲洗，再加入一定数量的新油，使液压系统空运转，待系统中的旧油排出后，把此定量新油放掉才可重新注入新油。注油用的加油器、油嘴和设备上的注油孔，要用绸布或泡沫塑料擦干净，不可用棉纱擦洗。15.综机设备润滑油脂不可随意代用，特殊情况必须代用时，必须符合要求，经矿分管副总批准后方可使用。16.大型综机设备，如采煤机、重型刮板输送机等，应建立润滑档案，记录逐年油脂消耗、代用和与油脂有关的一切问题，由油脂组负责填写保管。五、油脂的技术管理1.油脂消耗定额的计算a、乳化油消耗定额按照X矿集团公司综机管理中心定额指标进行计算。b、油脂消耗定额按照全部设备一年换油量和正常添加量定17、额总和进行计算。2.润滑油的过滤a、润滑油入库必须进行过滤，以清除油液装运过程时侵入的污物与杂质。b、过滤后的滤纸必须达到半透明（一般发放新液压油，须经三次过滤）c、过滤压力为0.20.3MPa，当过滤速度速度逐渐降低时，说明滤纸的沉淀层太厚，应更换滤纸。d、润滑油注入设备时，应用铜网过滤。e、润滑油过滤应注意：（1）过滤室必须有防火、防雨、防尘措施，滤好的油要存放在专用油桶内，上盖要密封严密。（2）抗磨液压油要配备专用滤油机，以防止因清洗不净造成污染变质，要注意滤油机吸油管和排油管的清洁和密封，并要定期清洗。（3）框架式滤油机必须使用滤纸过滤，不得使用绸布等物品代替，以保证过滤精度。3.润滑18、油的化验油脂到货后，必须进行抽样化验，提出报告，并在发放油脂时，将化验单转给使用单位，以便掌握油脂性能情况。a、油脂管理员根据设备使用状况和时间安排对井下设备一次取样。b、取样应本着时间优先的原则，一般上午取样下午送样，最多不超过2天，以提高油样的及时性。c、所取油样送去化验，一般要求3天内化验完毕，不能及时提取化验报告单的，应电话查询油样合格情况，以便油样不合格时能够及时更换油脂。六、奖罚1.综机设备用油不符合规定，每发现一处设备润滑点缺油或油脏，罚款50元。因润滑不良造成设备损坏的，按设备原值的5%10%扣罚区队，并对注油工和设备司机罚款50100元。2.乳化液配比达不到3%5%，每发现一19、次扣罚当班泵站司机50元，司机不持证上岗罚款50元，泵站运转无司机的扣罚机电区长50元，司机上岗无乳化液浓度测试仪罚款50元，不按规定填写乳化液配比记录（每班两次），每少一次罚款10元。泵箱内污染，有析皂现象，罚2050元。3.井下油脂必须分类存放，标志明显，卫生清洁，发现一处油桶无盖或油抽子注油器无罩罚款30元。各液压阀组胶管接头无堵头一处罚款20元。4.采煤机泵箱井下开盖前将机身周围清理干净，并搭好棚布、洒水防尘，发现一次不按规定程序随便开箱的，罚款100元。不准备棉布而用棉纱擦洗液压元件一次罚款100元。阻燃胶带和阻燃电缆安全管理规定为加强对入井阻燃胶带和阻燃电缆的管理力度，保证矿井生产20、正常运行和人员生命安全，依据兖州煤业股份有限公司制定下发的“兖煤股生技发200486号” 文件“兖州煤业股份有限公司关于印发入井胶带和电缆阻燃性能安全管理规定的通知”精神，特制定阻燃胶带和阻燃电缆安全管理规定。一、机电部是全矿阻燃胶带和阻燃电缆管理的主管部门，机电部设备组是阻燃胶带管理的职能班组，电缆组是阻燃电缆管理的职能班组，分别具体负责阻燃胶带和阻燃电缆的计划、领取、收发和管理工作。二、阻燃胶带和阻燃电缆由矿供应部按有关规定和程序统一采购，严禁任何个人或其它单位以任何形式从任何渠道自行进货。无国家级检测机构检验合格证的产品，不得采购。三、对于新购置的阻燃胶带和阻燃电缆到矿后，由供应部三日内21、通知机电部、使用单位等有关单位进行验收，同时进行胶带和电缆有关出厂资料和阻燃性能检验报告的交接工作，办理资料交接单并签字后交机电部存档备查。随货同行的资料应齐全、有效，符合国家及上级主管部门的有关规定和要求，没有厂家资料、或者检验不合格或者没有阻燃性能检验报告的阻燃胶带和阻燃电缆，不得进行验收和领取，更不得入井使用。四、供应部和机电部应分别建立阻燃胶带和阻燃电缆的发放档案，建立合同号、试样号、检验报告与发放盘号的对应关系，形成完整的阻燃胶带和阻燃电缆安全管理的技术资料。五、各阻燃胶带和阻燃电缆使用单位应设立兼职阻燃胶带和阻燃电缆的管理人员，负责本单位阻燃胶带的领取、入井、交接、回收工作。六、本22、规定解释权属。本规定自下发之日起执行。电缆管理制度机电部电缆管理范围包括：截面4mm2的高低压电缆，其它4mm2的电缆费用计入各单位材料费。综机相关高低压电缆由综机办公室负责 。第1条 电缆的采购与验收1.电缆的采购由机电部根据电缆库存情况、生产接续和各单位使用计划提出电缆购置申请，由公司分管副总经理审查，报总经理批准。 2.电缆购置申请审批完毕后，由机电部会同供应部及使用单位共同对电缆进行选型，选型完毕后，进行购置，大宗购置必须进行招标。严禁任何个人或单位自行进货。无国家级检测机构检验合格证的产品，不得采购。第2条 电缆到货后的验收及发放1.电缆到货后，机电部、供应部一起对电缆进行验收，填写23、天池公司电缆验收单，对电缆进行登记造册， 由机电部统一发放管理。2.电缆必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和阻燃报告等资料。 3.截面为4（mm）2及以上，长度在20米以上的低压动力电缆必须在两头压号，长度在10米以下的短接电缆可以在中间压号。4.所有高低压电缆必须在两端绑扎由机电部统一发放的标志牌，并安要求填写有关内容。5.采煤工作面安撤、掘进迎头安装、较大数量的电缆投入、更换时，应提前40天向机电部提出电缆使用申请。第3条 电缆日常管理工作1.电缆管理组对电缆实行账及微机辅助管理，做到属性准、用户清，账、实物相符。台帐必须与在用、备用、待修电缆现场相符。 2.各区队电缆使用完24、毕后，必须按期上井入库，每发现一处随意处理电缆未及时回收罚款200-300元。3.各单位电缆应包到人进行维护，并有电缆标志牌，每少一项罚单位责任人50元。4.各区队使用的电缆，由各区队负责搞好电缆的清洁卫生，维护保养及一般的检修。确保电缆完好保证正常运行。回收上井的电缆须经电缆组检验，发现砸伤、炮崩、截断、丢失情况时，必须组织分析，追究有关人员的责任。每发现一条电缆外皮破损、弯曲度不符合规定要求，罚款100-500元。电缆上交时，出现电缆损坏（破皮、私自冷补等），出现一处罚款100元。发现电缆两端编号丢失的按照电缆原值的100-200进行处罚。地面生产单位参照以上条款执行。5.井下电缆交接时，25、由电缆在籍单位通知机电部电缆组，然后由电缆组组织人员进行验收，验收合格后方可办理交接手续。对不按规定执行的一方罚款100-200元。电缆移交应在三天内办完手续，否则，每超过一天，罚责任人50元。6.各单位不得任意乱丢、乱放电缆，如发现乱丢乱放无人管理者，每发现一处罚款200-300元。电缆升井必须在电缆或矿车的醒目位置注明单位及时间。电缆上井后，6小时之内应及时回收，并按机电部电缆组指定的地点放置，每超过一天每处每天罚款100元。7.严禁偷用其他单位电缆，否则，每处罚款200元。不经电缆管理组同意，双方私自转用电缆对双方各罚款100元。无故丢失和损坏电缆按原值的100%罚款，影响安全的加罚5026、%。8.各单位的电缆使用应相对稳定，若因生产任务变动，需进行电缆转移，应填写电缆转移申请单，报电缆管理组，经电缆管理组同意，并更改电缆台帐，方可实施。否则，每发现一处不按规定执行，罚款100元。9.申请电缆的单位写出书面申请画出供电简图，图上表明负荷功率，电源取向，使用地点等资料，由机电部设计审批；机电部负责将相应的防爆开关整定好，使用单位严格按设计安装，任意更改设计方案、开关定值，罚200元/处。10.要求各单位严格按照煤矿安全规程、煤矿井下电缆按照、运行、维护管理工作细则管理使用电缆，经常检查电缆运行状态，严禁超负荷运行，严禁挤、压、承受拉力、放在水里等现象发生，按标准吊挂，严禁用铁丝绑扎27、电缆。出现以上不正常使用情况罚款50200元。11.未经电缆组同意，任何单位和个人不得擅自截割电缆，发现一次罚责任人100元，并给予责任单位500元以上罚款。对盗扒电缆者按破坏生产罪论处，一经发现解除劳动合同，直至追究刑事责任，对盗扒电缆单位的主管领导处以200元以上罚款。12.井下电缆严禁明接头、鸡爪子、羊尾巴和不合格接头，如发现按失爆论处。13.因工作失误，对电缆保护不善而损坏电缆，对主任责任者一次罚款100元，造成电缆报废的按电缆原值赔偿。14.所有高低压电缆接线盒必须牢固固定在巷帮或专用支架上，不得承受意外拉力，吊挂高度必须适当高于电缆的其它部分，以防流水进入接线盒。用冷缩或热缩工艺制28、作的电缆接头两端要用钢性装置连接以防承受意外拉力15.运行中的电缆严禁用铁丝吊挂、绑扎，严禁盘圈落地。淋水地区的电缆应采取防护措施，不能放置电缆连接装置。16.电缆接头的制作：机械强度和绝缘值不得低于完好电缆的90%。压接必须牢固。17.高压电缆必须安规定做耐压试验，低压电缆在通电运行前必须摇测绝缘。18.巷道施工中的电缆保护：按规定停电后将电缆放在地板上或水沟内的专用支架上，用专用木槽或铁槽保护好，巷道施工完毕，按原标准恢复吊挂。19.电缆的定期巡视检查周期：地面电缆每月检查一次，井下高压电缆每周检查一次，井下低压电缆每天检查一次，采掘工作面随时移动的电缆必须每班检查一次。20.在用电缆如出29、现下列情况之一者应进行报废处理：（1）绝缘不合格。（2）线芯绝缘龟裂老化。（3）电缆护套龟裂老化或严重破损而无法修补。（4）芯线与绝缘层出现严重粘连，导电芯线断裂。（5）电缆上的接头数量百米内超过4个且接头间距都小于15米（综机电缆除外）。电缆报废需经机电部确认并报请机电总工程师审批。皮带运输机管理规定一、职责范围1.业务部门的职责机电部和综机办是皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：（1）机电部负责皮带工区所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督30、检查。（2）综机办负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。2.基层单位的职责（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。（5）要求各单位按照天能公司发2012201号文件规定，将所属皮带运输机纳入包机制31、度管理范畴。（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。二、安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过1032、0米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动33、。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必34、须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上35、无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。三、处罚规定1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架36、，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-37、300元，依次累加。9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。15.皮38、带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。17. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人5001000元/次，罚责任单位1000元/次。18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位2000元/次。19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100500元/次，罚责任单位39、500元/次。20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。2440、.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.22分2941、.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.51分。 防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准根据煤矿安全规程及矿井安全生产的要求，井下在用电气设备必须达到防爆标准。尤其对于高瓦斯矿井，必须坚决杜绝电器失爆现象。结合公司机电管理现状和国家最新防爆标准，特制定本办法。一、成立防爆管理小组1.组长：机电副总经理 副组长：机电副总工程师、机电部长 成员：机电部技术员以及各生产单位行政主管、技术主管、机电区长和电工班长。2.各生产单位机电防爆管理人员统计表二、管理规定1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核42、等工作。安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。 4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元 ，扣月度绩效0.5分。回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。5.对防爆设备实行“四把关”。一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。检验合43、格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。第二关，送电前，全面检查一次设备性能。第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固44、好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。验收过程发现的问题严格按照机电管理细则考核，逾期不整改的加倍处罚。10.防爆设备的交接 、回撤必须完好，发现设备性能严重损害，将按照机电管理细则进行处罚。三、防爆电气设备失爆判别标准1.隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰45、的防爆标志、“MA”标志和防爆合格证。2.隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的（严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者）为失爆；3.防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆；4.机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆；5.防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆；6.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆；7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。8.用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平46、弹簧垫圈不松动为合格。出现下列情况之一者为失爆。a.缺螺栓、弹簧垫圈者；b.弹簧垫圈未压平、螺栓松动者；c.螺栓或螺孔滑扣者（但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除外）；d.弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者（及时更换者除外）；e.结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者；f.螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者；g.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。否则为失爆；9.用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表1之规定，否则为失爆。表1：螺纹规格与通孔直径对照表 单位：mm螺纹规格M4M5M6M8M10M12M14M16M47、20M24通孔直径4.55.56.6911141620222610.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须具有防松与防止电缆拔脱的措施。11.进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定，否则为失爆：a.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量(压紧后不得“亲嘴”)，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。b.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm（自由状态下）；密封圈外径与进线嘴内径间隙应符合表2的规定；密封圈宽度应不小于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。厚度应不小于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm48、（70mm的橡套电缆例外）。表2：密封圈外径与进线装置内径间隙 单位：mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D201.020D601.5D602.0c.密封圈应完全套在电缆护套上，无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。电缆护套（铅皮）穿入长度一般为5-15mm。d.密封圈的单孔内不得穿进多根电缆，一个进线嘴内有多个密封圈的，密封圈老化失去弹性、变质、变形，起不到密封作用的，判为失爆。e.低压隔爆开关闲置接线嘴应用密封圈、厚度不小于2mm的封堵挡板、金属垫圈压紧。放置顺序，从里到外依次为胶圈、挡板和档环。挡板和档环直49、径与进线装置内径差应符合表2的规定。胶圈为扒层结构的，显示扒层的面向里靠近接线腔。f.接线嘴的紧固程度：压紧螺母式线嘴用手（用一只手的拇指、食指和中指同时攥紧螺母）拧紧为合格；压盘式线嘴用手晃不动为合格。 g.高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。高压隔爆开关压紧螺母式进线装置的要求与低压隔爆开关相同。h.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，其深度须大于电缆引入口孔径的1.5倍（最小40mm）；i.所有螺母式线嘴拧入深度必须大于6扣丝，低于6扣者属于失爆。 12.供电线路中，出现下列情形之一者即为失爆；（1）鸡爪子：a.电缆（包括照明、50、通讯、监测、信号、控制电缆）的连接，未采用接线盒与硫化热补同等效能的冷补接头；b.高压铠装电缆的连接未采用接线盒、未灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头；c.电缆连接用的冷补胶未使用与线路电压等级相符的冷补接头。（2）羊尾巴：电缆的末端未安装隔爆电气设备元件者，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。（3）明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。（4）破口：a.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者；b.电缆伤痕达电缆护套厚度的1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上者。（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用，小喇叭嘴不准进出51、动力线，否则为失爆。13.电气插接装置必须达到下列要求，否则即为失爆。a.插接装置的机械或电气联锁必须可靠，以保证在带电时插接装置不能分开，插接装置分开时不能带电。b.采用未设置联锁的插接装置时，“断电源插拔”字样的警告牌必须清晰可见。c.插头拔脱扣，插座内不允许有裸露带电部分；插座入口处的防护盖应封堵严密、开启灵活。14.照明灯具出现下列情形之一者为失爆：a.防爆安全型灯具把卡口改为螺口；b.防爆灯具设置电源断开后才能打开透明件的联锁装置失灵；c.防爆灯具的透明件破损；d.隔爆结合面、紧固件及电缆引入装置不符合规定。本文自下发之日起执行，如与上级文件相抵触，则按上级文件执行，本文的解释权属于52、机电部。地面供电管理规定第一部分 管理责任第1条 分管副总经理、总经理助理和副总工程师分别负责本公司供电管理的行政和技术组织协调，对全公司供电的管理和技术业务全面负责。第2条 业务部门的职责：机电部是供电主管业务部门，牵头组织检查、考核安全用电情况，查处违规用电现象，负责公司各类新增负荷的审批，传达贯彻上级和地方政府主管部门有关法规和业务部署。保卫部、企管部、安监处、调度室和水电暖工区等单位要协助机电部进行用电安全检查和违规用电的检查处理。机电部牵头每月组织一次大范围的地面用电检查。每周五的地面安全大检查必须将违规用电检查列为一项重要内容。第3条 基层单位的职责：（一）水电暖工区负责对施工单位53、职工家属用户按表计量，做好计量装置的使用监督检查、健全用户电表台帐，并按时抄表收费；负责地面供电系统，包括35KV变电所、副井箱式变电站、生活区箱式变电站、1号井、2号井变电所和架空线路等所属范围内的日常维护；负责用电统计报表及经济分析。（二）机电工区、皮带工区和水电暖工区，在抓好安全供电的同时，积极配合机电部做好安全 、计划和节约用电管理，配合作好“避峰填谷”、停产检修、安全技措和设备维检等工作。（三）各单位负责本部门范围内的所有用电设施（包括电缆、电器和通讯网络系统）的安全、节约、维护以及质量标准化工作。执行公司有关规章制度，在保证本单位电器设备（设施）完好、安全可靠的同时，加强对职工安54、全用电、节约用电的教育。第4条 用电计划的审批权限在机电部，任何单位和个人不允许私自接火用电。申请搭火和具体施工时由水电暖工区负责。第5条 各单位对所属电气设备（设施），必须指定专人维护，必须建立健全岗位责任制、巡回检查制、现场交接班制等规章制度。第6条 各单位使用空调器、电热器和非生产用电动机械等大功率电器，必须经分管副总经理签字后到机电部登记，由机电部配发“天池公司特殊电器用电许可证”，并在机电部指定专用线路上使用，由水电暖工区具体实施。单身宿舍严禁使用各种烧水、做饭、取暖及大功率的电器设备。第7条 工广区、办公室、职工宿舍等公共场所的照明要做到天不黑不亮，人走灯灭。路灯、节日彩灯、霓虹等55、工广照明应采用光控或集控，科学合理设定开灯时间；所有照明灯具的功率不应超过60W。第二部分 计量收费及管理措施第8条 收费范围：包括1号井、2号井、西窑洞各住户、临时住户。第9条 收费标准：暂时按照0.6元/度收费，以后根据每月用电报表统计的平均电价进行收费。临时住房、不便装设电表的用户按照当月各用户平均用电量收费。 第10条 抄表及缴费时间：水电暖工区于每月1日对所有电表抄表计量。各住户及外转用电单位务必于每月15-18日凭水电暖工区出具的证明到财务部缴费。第11条 电表箱的钥匙由水电暖工区保管，电费的收取及抄表由水电暖工区安排专人负责。机电部、保卫部、后勤部、企管部联合现场监督。第12条 56、水电暖工区负责填报“电费回收奖罚结算审批表”，经财务部、企管部、机电部审核，分管副总经理签字，报请总经理审批，提取回收电费金额的10%奖励有关工作人员。第13条 公司对违章供电、用电的单位或个人，按如下规定处理。（一）对未按规定申报计划或申报计划未经批准，擅自改线搭火者，给予100-300元罚款，并予以拆除。（二）对违章用电的职工，按公司安全奖罚实施细则的有关规定处罚，造成事故者追究单位领导责任。（三）对无正当理由，不按公司峰谷用电计划用电的单位或个人，给予100-300元的罚款。（四）未经过分管副总经理审批，任何用户（包括按表收费的用户）不得使用功率大于300W的电器，对违反规定使用大功率电57、器、电动机械的单位或个人，罚款500-1000元，并没收相应电器。检查中发现用户有大功率电器（包括电饭煲、电磁炉、电炉子等大于300W的电器）， 视为正在使用，一律没收并罚款5001000元/件。（五）每发现一盏长明灯，罚款100元，同时连挂单位责任人；单身职工宿舍有常明灯罚当室所有住宿者，其走廊楼梯有长明灯罚该楼管理人员；办公楼走廊、门庭的常明灯罚临近单位。（六）对职工家属宿舍、经营承包单位、以及其他用户未装表计量而用电者，罚责任人500-1000元，对擅自启封、拆卸、故意损坏电能表和采用其它手段偷用电行为，每发现一次罚单位或个人1000元，并按前期用电量的两倍计收本期电费，造成电能表损坏的58、照价赔偿。第14条 所有计量电表箱，开启时应由机电部、企管部、水电暖工区等单位现场监督，严禁单独开启表箱，每发现一次，罚操作人员300元，两次以上调离工作岗位。第15条 对在供电管理、计量收费等工作中不负责任或弄虚作假、违犯纪律的部门、单位和个人，一经发现，严肃处理。第16条 对违章供电、违规用电的罚款，按罚款金额的50%奖励有关工作人员。 第17条 用电安全监察人员检查发现用电安全存在隐患的，应责令限期整改，对拒不整改的，除停止其用电以外，对有关部门责任人要给予100200元的处罚。第18条 对于逾期不缴电费者，停止供电，从工资扣除，不能扣工资的加倍强行收取。第三部分 地面供电的安全技术措施59、第19条 严格执行煤矿安全规程、电业安全作业规程、天池公司关于加强机电管理的实施细则等法规制度的有关规定。所有停送电工作必须严格执行“两票三制”，严格执行电业安全作业规程中规定的“保证安全的组织措施”和“保证安全的技术措施”。工作票签发权限按照天能发201215号通知执行。第20条 配电室管理：1.配电室应尽量靠近电源，并应设在无灰尘、无腐蚀介质、无振动且地势较高的地方。2.配电室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。3.配电屏每一回路应装设短路、过负荷保护装置，并应标明用途标记。4.配电屏后部检修通道两端应设防护栏。5.配电屏前应铺设绝缘胶垫（厚8-10mm，宽800mm）。6.配电60、室（包括变压器）应由专人管理，应有停送电制度、变电所安全保卫制度、变配电事故处理规程等有关部门制度，并有电工维修记录、符合运行记录、干部上岗检查记录等有关记录。7.配电室应备有足够的灭火器材和电气安全用具。第21条 配电线路1.现场使用的电源电缆应采用设置电缆沟或架空敷设，严禁沿地明设或直接埋地。2.一般电缆埋地时，必须采用铁管或聚氯乙稀管穿管保护，且埋深0.6米以上。3.电缆沿墙或沿电杆设置，其固定点间距应保证电缆能承受自重，其固定点应采用塑料扎线或软质线材加绝缘垫固定防护。不得直接使用铁丝等硬质线绑扎固定。4.施工现场内严禁使用塑料电线。5.手持电动工具和临时照明灯具的电缆电线不得有接头。61、6.任何情况下负荷电缆（电线）至多只允许有一个接头，电缆接头在室外或潮湿地方除用绝缘胶布包扎，还要用防水胶布包扎，并采取措施防止接头受力。第22条 配电箱、开关箱1.配电控制应分三级设置，即总配电箱（配电盘）分配电箱开关箱直接控制用电设备。分配电箱应考虑用电设备分布情况，分别装在用电设备比较集中的地方。分配电箱与开关箱距离力求缩短，一般不应超过30 米。2.现场施工设备一般应实行“一机一箱”，即：每个开关箱控制一台设备，不宜一箱多闸，控制多台设备。3.所有设备必须实行“一机一闸”，严禁一闸多机。4.各种设备的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护器外，还必须装设隔离开关，以便在任何情况下都能62、使用电设备实行电源隔离。5.配电箱、开关箱应采用铁板制作，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘板上，金属箱体、金属安装板以及箱内电器的不带电金属底座、外壳等必须保护接零。6.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。箱的进出线必须设在箱体的下端，严禁设在箱的上顶面、侧面、后面或箱门处，进出电缆应在出线口处予以可靠固定。进出箱体的电缆剥皮不得超过箱体。7.配电箱、开关箱内应分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，其中工作零线端子板应和箱体绝缘。8.配电箱、开关箱内应保持整洁，不得放置任何杂物。9.配电箱、开关箱必须可锁、防雨。10.室外设置总配电箱、分配电箱宜采用固定式，其箱63、底与地面的垂直距离应在1.3m-1.5m之间，且箱体与基础应连接牢固、端正。11.移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，且其箱底与地面的垂直距离应在0.6m-1.5m之间。12.配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品; 不得有灌木、杂草。13.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。14.施工现场及其现场库棚和临时宿舍，每一单相回路照明开关箱所控制的灯头和插座的数量不得超过25个，且照明开关箱内必须装设漏电保护器。15.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。第23条 漏电保护器的装设64、1.施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，漏电保护器应装设在开关电源隔离开关的负荷侧。2.采购、使用和安装漏电保护器时，必须检验产品是否有国家授权的检验机构出具的产品合格证。应选用容量适合的漏电保护器，并按说明书安装使用。3.施工现场用电要实行分段保护，形成最少二级的漏电保护网，即总配电箱或分配电箱设第一级，末级开关箱设第二级。4.用于线路末端保护人身安全的二级漏电保护器，一般场所可选择额定漏电动作电流为30毫安、能在0.1秒内动作的漏电保护器; 在潮湿场所应装设额定漏电动作电流为15毫安、额定漏电动作时间在0.1秒以内的漏电保护器。5.现场使用的平板振65、动器、振捣器、水磨石机、地面抹光机、无齿锯、电钻等手持式电动工具，其末端应装设额定漏电动作电流不大于15毫安、漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。6.安装时，应注意区分漏电保护器的工作零线和保护零线，工作零线一定要穿过漏电保护器。穿过漏电保护器的工作零线不能重复接地，否则漏电保护器会产生误动作。7.保护零线严禁穿过漏电保护器。8.对运行中的漏电保护器应定期进行检查，每周至少检查一次，并做好记录。9.运行中的漏电保护器发生动作后，应查明原因，排除故障后，方能进行合闸操作，严禁带故障强行送电。第24条 接零保护1.现场施工接地用的电源为中性点直接接地的电力系统必须采用TN-S接零保护系统。电气设66、备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线一般应由变压器的工作接地引出; 如由其它变电室供电的，其保护零线可在现场的总配电箱或第一级漏电保护器的电源侧的零线引出。保护零线必须做重复接地。2.保护零线在任何地方不得装设开关或熔断器。3.保护零线应用专用芯线，不作它用，重复接地线应与保护零线可靠连接。4.保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。与设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。5.保护零线的统一标志为“绿/黄”双色线，任何情况下不准使用“绿/黄”双色线作负荷线（包括工作接零）。6.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还应在67、配电线路的末端、设备比较集中的地方重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10欧姆。7.各单位应配备至少一只接地电阻测试仪，适时检测接地电阻，并做好记录，而且每季要申请公司试验站对其辖区内的接地装置的接地电阻进行一次检查。第25条 防雷设施1.35kv变电所直击雷过电压保护应采用避雷线，屋顶上设备金属外壳、电缆金属外皮和建筑物金属构件均应可靠接地。2.35kv架空线路应全线架设避雷线并经常巡检。3.变电所35kv电缆进线段，应在电缆与架空线连接处装设阀型避雷器，其接地端应与电缆的金属外皮连接。 4.变电所每段母线上都应装设阀型避雷器。 5.10kv配电变压器，应用阀式避雷器保护，保68、护装置应尽量靠近变压器装设，其接地线应与变压器低压侧中性点以及金属外壳连在一起接地。 6.高压电缆与架空线的连接处应装设阀式避雷器。7.独立的避雷针和避雷线宜设独立的接地装置。其接地电阻不大于10。 8.大接地短路电流保护系统中的中性点不接地的电力变压器在中性点应装设保护装置。9.由地面接入矿井的轨道，露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于2；两接地极的距离应大于20米。10.通讯线路必须在入井装设熔断器或避雷器，接地电阻不得大于1。11.装设独立避雷针或架空避雷线，使被保护的建筑物及突出屋面的物体，均处于避雷针或架空避雷线的保护范围内。对排放69、有爆炸危险的气体、粉尘的管道，其保护范围要高出管顶2米。12.独立避雷针至被保护建筑物及与其有联系的金属物之间的距离不得小于3米；架空线避雷线的支柱和接地装置至被保护建筑物及与其有联系的金属物之间的距离不得小于3米。13.独立避雷针或架空避雷线应有独立的接地装置，其接地电阻不大于10。14.为防止静电感应产生电火花，建筑物内的金属物和突出屋面的金属物均应接到防雷电感应的接地装置上。金属屋面周边每隔1824米应采用引下线接地一次。现场浇制或预制构件组成的钢筋混凝土屋面，其钢筋宜绑扎或焊接成电器闭合回路每隔1824米应采用引下线接地一次。15.为防止电磁感应产生火花，长金属管道两端必须接地。16.70、防雷电感应得接地装置一般在建筑物周围环形敷设。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接，不应少于两处。17.低压线路引入室内时，可全线电缆直接埋地敷设，在入户端应将电缆的金属外皮接到防雷电感应的接地装置上。18.架空金属管道、埋地或地沟内的金属管道在建筑物地点，应与防雷电感应的接地装置相连。19.安装、维修、拆除临时用电设施，必须由电工完成。值班电工在做好维护工作的同时，应记好电工维修工作记录，电气工作人员要严格执行电气作业的有关规程，严防电气事故的发生。20.各单位自行划定维护电工责任区内的电工值班室必须要有临时供电布置图。21.工地管沟开挖，必须通知有关责任单位，将管沟处埋地缆线拆除或采取可71、靠的保护措施。22.电缆桥架必须严格按设计施工，并在横过道路地点标明最低高度。埋地敷设的电缆，其两端和道路交叉处必须设置醒目标志。矿灯损坏赔偿制度1.凡我公司下井人员有固定矿灯一盏，并统一编号。2.外来人员如需矿灯必须由调度室证明，凭借条领取备用灯。3.矿灯必须保持清洁，灯头锁紧固，不准任意开启，发现损坏灯头锁罚款10元。4.严格执行罚款制度，值班充电工和用灯人员，无故损坏矿灯，按其损坏程度赔偿，丢失矿灯一盏罚款50100元。5.无故晚交灯2小时罚款10元，晚交3-8小时罚款30元，晚交超过8小时罚款50元(特殊情况由工区、调度室证明除外)。6.下井人员因工作失职丢失灯锁或钥匙的，罚款102072、元。7.各区队应配合运转队作好矿灯的管理工作和使用工作。矿灯更新制度1.为了管好、用好矿灯，更好的服务于一线，提高矿灯的使用率，矿灯房值班人员应认真执行本规定。2.灯房工作人员对充电架的电压表必须30分钟调整一次，严格控制在4.8伏-5伏之间，充电时注意观察电流表，防止接反正负极。3.使用矿灯一般一次不得超过十二小时，因工作需要加班或连勤超过十二小时，必须调换矿灯。4.值班人员应月检查充电设备的完好状态，定期抽检矿灯完好率、红灯率，完好率不小于95，红灯率不大于0.5，要做到无漏电液、密封良好、灯头闭锁齐全可靠。5.对防护用具及配酸专用器具应每月检查一次，发现不合格的应及时更换。6.矿灯及充电73、架有下列情况时，必须更换备件：（1）正极板的套管损坏。 （2）负极板损坏。（3）微孔橡胶隔板和玻璃丝隔板衬垫损坏。（4）电池槽损坏。（5）灯头部分部件损坏。（6）上盖部分的电缆皮及芯线损坏。（7）充电架上的仪表损坏或指示不准确。以上损坏零件要及时更换，并将消耗的材料记录在材料消耗记录本上。计量管理暂行办法第一章 总则 （一）计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，对于完善企业经济责任制，改善经营管理，推进企业技术进步，保证产品质量，降低原材物料消耗，节约能源，提高劳动生产率，加强经济核算，保证安全生产，有着重要的作用。为更好地适应矿井生产发展的需要，必须进一步加强我公司的计量管理工作，使我公司74、计量工作的水平逐步提高。（二）根据中华人民共和国计量法及全国厂矿企业计量管理实施办法结合我公司的实际情况，制订本管理办法。第二章 计量机构（三）公司设立计量管理领导小组，对全公司计量工作全面领导。（四）机电部下设计量组，统一管理全公司的计量工作。（五）各工区及有关部室、部门配备专职或兼职计量管理人员，负责本单位的计量管理工作，业务上受集团公司环保计量中心计量组指导和监督。第三章 职责范围（六）公司计量领导小组职责（1）贯彻执行国家和上级计量部门的计量法令和有关规定，监督并检查本公司计量工作的执行情况，推进计量工作的发展。（2）把计量工作纳入企业生产、经营管理等部门的重要工作日程，及时解决工作中75、出现的重大计量问题。（3）根据生产规模、技术要求和计量检测任务建立健全相应的计量机构，配备充实专职计量工作人员。（4）统一布置管理全公司的计量工作，定期组织检查能源、经营管理、工艺控制及质量管理等计量工作的质量。（5）组织编制本公司计量工作发展规划，审批计量工作报告及有关计量工作的重要事项。（6）组织安排本公司部研及有关部门对生产使用的计量测试基础上的攻关。（七）机电部计量组的职责：（1）在公司计量领导小组的领导下，按照计量法及有关规定负责开展计量的具体工作，组织全公司的量值传递，确保全公司计量器具的统一和量值标准。（2）制定计量工作规划及计量器具的管理制度，计量人员岗位责任制，周期检定制度、76、抽检制度，维护保养制度等，报公司领导小组批准实施。（3）组织设计编制全公司能源、经营管理及质量管理计量检测点网络图及计量器具规划，并付诸实施。（4）制定各种量值传递系统图表和计量器具周期检定日程表，组织开展计量器具检定工作，保证计量器具的准确一致，保证各种测量数据、单位的统一和量值准确。（5）负责统一管理全公司计量标准器具，对计量器具按周期组织送检，保证计量标准器具的周检合格率达到100%，不合格的一律不准使用。（6）认真宣传普及计量技术知识，对各工区、各部门兼职计量管理人员给予计量业务和技术指导，不断提高业务技术水平。（7）配合本公司有关部门，制订计量器具购置计划，分配方案和调剂。 （8）按77、公司能源工作管理条例规定的分管范围管好能源计量工作。（9）统一组织计量人员技术培训和考核，不断提高计量人员的技术水平和检测能力。对各工区、部门兼职计量人员给予业务和技术指导。 （10）组织本公司计量确认工作、完善计量技术和计量管理制度不断提高计量管理水平。第四章 有关工区（部门）的职责 （八）贯彻执行上级和本公司计量管理法规和制度。（九）配备本单位专职（兼职）计量管理员，做好本部门计量管理工作，安排专人管理设备配套的仪器、仪表及各类能源计量器具，做好周期检修工作。特殊行业使用的、用于安全检测的计量器具，如；通风工区用于井下安全检测、技术部用于矿压测量的计量器具的检定管理工作，按各自上级部门要求78、自行管理并做好检定工作，同时报集团公司计量部门备案。（十）管好、用好本单位各类计量器具，严格按计量室的计量器具周期检定通知单组织送检。凡不送检的或影响全公司周检率指标完成的按计量奖惩办法规定处理。（十一）建立本单位计量器具台帐，计量器具的增减或使用转移均应及时入台帐，并定期与计量室总台帐核对，使总帐和分帐相符。（十二）凡新增添设备，随机附有的计量器具，由供应等设备管理部门及时通知计量组，以便对该计量器具进行入矿检定、编号、建帐、立卡，并安排周期检定计划。（十三）负责本单位的各项计量检测工作，做好检测记录，有关检测数据、统计报表按时上报。第五章 附 则（十四）本制度从下发之日起正式执行，本文与上79、级颁发的规章制度有抵触时，按上级规定办理。在实施中，对本管理办法的解释修改权属计量领导小组。计量器具采购、入库、流转、降低、报废的核对制度（一）公司各单位需要添置计量器具，必须提前一个月提出购置计划，机电部计量组审核批准后由供应部负责购买，未经机电部审核的购置计划，物资供应部拒绝采购。（二）外购的计量器具到矿后，必须由机电部检定验收合格后方可入库，统一编号入帐填写历史记录卡，制定周期检定计划。不合格的计量器具，应由采购单位办理退货。（三）领用计量器具时，应由使用单位出据领料单到环保计量中心办理登记手续，并在领料单上填写所领计量器具的代号、编号，供应科仓库方可发放。使用单位领回计量器具后，单位兼80、职计量人员必须建立台帐和历史记录卡。（四）在用计量器具必须有合格证和周检合格证，凡无合格证、周检超期或不合格的计量器具，必须送检或送修理单位修理。合格后方可使用。（五）凡因正常使用造成计量器具损坏，由使用单位写出损坏报告，经机电部和有关领导批准，根据损坏程度决定降级或报废，并填入销毁历史记录卡及其他管理资料。（六）公司计量器具由机电部统一管理，负责安排计量器具的采购、流转、降级、报废。计量器具使用维护、保养制度 （一）对各类计量器具要确定专人管理，严格按照使用说明书或有关规定正确使用认真操作，发现问题及时检修，保证数据准确可靠。 （二）各类计量器具要存放在清洁、干燥、通风良好的环境中，切不可同81、杂物混放在一起。 （三）上班前和节假日后，要及时检修各种计量器具，尤其是精密仪器和安全仪表，发现问题要停止使用待维修检验合格后再使用。（四）计量器具使用前要核对零点，使用后要擦试干净，放入器具盒内，防止磕、碰、砸或锈蚀。（五）对在露天使用的计量器具要设置防雨棚或使用后入库，以免受损。计量器具周期检定制度为贯彻中华人民共和国计量法和全国工矿企业计量管理实施办法，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。（一）本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。（二）属国家强制检定范围内的工作计量器具，由计量室按规定向上级计量检定部门申请周期检定。（三）非属国家强制检定范围而属公司计量室统82、一管理范围内的计量器具，由计量室执行周期检定、修理。（四）计量室各专业组的计量标准器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。（五）计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。（六）凡使用中的计量器具，由计量室编制周期检定计划表，进行强制性的周期检定，计量室按计划日期提前三天通知有关工区、部门送检，有关工区、部门接通知后应及时将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。逾期不送者，每只量具扣罚人民币10元。凡因使用人因出公差、脱产学习、长期病假、产假、休假，各单位应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。需要现场检定的量具83、，使用单位必须提供方便，协助检定工作进行。（七）计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市计量行政部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由计量室参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门审查批准。（八）检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。（九）计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替周期检定。 （十）买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用以后第年至少检定一84、次。计量原始数据统计报表、证书、标志的管理制度 （一）计量原始数据包括：计量器具周检原始记录，对产品质量指标的测试数据，原材料进出矿的检测数据，能源消耗的原始数据，安全环境监测数据。 （二）计量数据应按上述有关规定填写，不得私自更改或编造，一般数据要保存1至2年，需备查数据要保存3至5年，或根据上级有关规定保存。 （三）统计报表包括各部室、工区提供的有关产品质量耗能情况，经营管理等有关的报表和计量室向公司领导提供的有关参考报表。（四）报表数据要实事求是，力求准确，按时上报，部室、区队提供报表一般保存一年。（五）检定证书、合格证要按规定填写，要由检定本人依检定结果填写，签名，他人不能代替。（六）85、在用计量器具检定合格证，应随计量器具流转，由领用单位兼职计量人员或领用人保管，不得遗失。（七）计量器具报废单，经有关部室签署意见后，报送机电部长签字后生效，检定人员不得擅自处理。（八）衡器合格证书由各主管部室保管。计量技术档案和资料保管使用制度 为了做好有关计量管理资料的收集、整理、保管、归档工作，按照档案管理规定，科学地管好计量档案，充分发挥计量档案的作用，及时准确地提供档案资料，为生产建设和科学技术研究服务，特制定本制度。（一）资料收集范围（1）计量器具总台帐、分帐、检定规程、量具历史记录、卡片等。（2）上级计量管理部门发来的计量管理文件、技术资料和计量信息资料。（3）计量标准器具检定合格86、证书和报废证书。（4）公司召开的有关计量会议的文件资料。（5）本公司上报上级计量部门及领导和机构有关计量方面的报告、报表的底稿。（6）各种计量器具的说明书。（7）计量器具体封存、启用、审批凭证。（8）计量专业检测规程、检定方法和各种计量技术书籍。（10）计量网络图。（11）量值传递系统图。（二）资料的管理办法（1）技术资料应分类编号、登记入册，外借应办理登记手续。（2）资料立案要经收文记簿登记，注明收发文单位和姓名。（3）所有标准器具、测试仪器都应建立技术档案，其中包括：使用说明，附件明细表，操作规，检定证书，使用记录。（4）技术档案内的资料要齐全，供使用查阅。（5）每半年清理一次资料，根据档87、案管理规定，凡失去作用的资料按一定程序批准后销毁。在用计量器具现场抽检制度为确保公司量值准确传递，更好地为生产创优、低耗和经济考核服务，并考核计量检定人员的工作质量需要，特制定本制度。（一）为保证计量器具的精度，使其能更好地为生产服务，本公司自检的计量器具，由计量室在检定周期内对对使用中的计量器具进行不定期的抽检。（二）在每个周期内各类计量器具抽检数不少于计量器具总数的10%，被抽到的区队、部门要积极支持和密切配合。（三）对能源计量器具，每月进行一次抽检，抽检数量为使用单位量具总数的5-10%。（四）现场抽检内容为：量具有无合格证、周期内零部件是否齐全、外观有无缺陷、零位的正确性、工作中示值情88、况等，并做好记录。（五）抽检不合格量具及时收回检修，或送计量部门，不得继续使用。（六）各类计量器具抽检要以检定规程及技术文件的规定要求为依据。（七）抽检合格率计量器具抽检数达95%以上，若低于此数字，要分析原因，立即采取措施加以改进。（八）抽检情况定期通报。四、调度管理类调度值班管理规定为进一步严明值班纪律，加强值班管理，建立迅速反应、指挥得力的调度机制，充分发挥生产经营调度的协调职能，更好地服务于公司生产、建设及经营管理，制定本规定：一、调度值班管理1.参与调度值班人员范围：（1）公司机关部室在职副部级以上管理人员（安监处只参与本处值班）；（2）技术部、机电部、调度室、综机办在职技术人员；289、.值班人员当班时以值班为当日工作第一要务，全面负责公司当日安全、生产、经营的调度指挥与协调。3.调度值班时间为当日8：00次日8：00，并实行考勤签字制度，调度室每天早、晚两次点名。各组值班长或副值班长负责召集本组值班人员参加当日值班、参加次日早会交班。4.值班人员由值班长负责，值班长外出期间由副值班长主持，并做好工作交接，有事外出必须经本日值班长批准，不经批准私自外出的，给予罚款200元/次，并写出书面检查。5.值班人员要深入现场，全面掌握全矿井的安全生产动态，对调度员汇报或发现的问题，要限期整改并进行跟踪检查，及时消除安全隐患和及时解决生产中存在的问题。6.值班人员值班期间严禁喝酒。 7.90、有值班任务的人员，如无特殊情况，休班时间应自动避开值班日，确需休班的，安排同等资格的人员替补值班。值班长不在家期间，也应找同等资格的人员替补值班。8.值班期间要24小时开机，发现有关机现象的，扣除其当月手机补助费。9.值班长安排本组人员分两个班次：白班和夜班进行值班，白天在调度室值班的晚上下井深入现场，晚上值班的白天下井检查安全生产工作，不能下井人员负责地面值班检查，两组检查情况汇总后，第二天在早调度会上通报。10.值班人员要认真填写交接班记录。本班遗留问题必须向接班人交待清楚。11.值班领导值班期间地面夜查奖励30元次，井下夜查奖励50次。12.董事长、总经理不在矿期间，调度室负责在交班前电91、话和信息汇报当日安全生产情况。二、安监处值班制度1.参加值班人员：安监处长、主任工程师、各专业安全监察管理人员、技术人员。2.由安监处长排定值班顺序，坚持24小时有人值班，未经安监处长同意严禁随意替值班。3.值班人员认真做好对每班安监员的考勤、工作部署，及时准确地传达上级及公司安全指示精神，做好值班记录。4.负责处理全天安监处各类事宜，解决不了的问题及时请示处领导或公司调度值班领导。5.负责当天各类信息的收集、传递及各类隐患的跟踪整改情况。6.发生重大人身和非人身事故，必须及时赶到现场参加处理。三、采掘及辅助单位值班管理（一）值班人员范围：采掘、辅助单位及各施工单位全面负责和主持本单位内部工作92、的区（队）长（项目部经理）、副区（队）长、支部书记、技术主管人员。（二）值班人员的主要职责：1.统筹安排本单位各班组的工作，准确了解井上和井下生产情况，高效合理地调度本单位的人力、物力，消除生产工作中的隐患，杜绝各类安全事故的发生，全面、及时地做好公司、上级会议及文件的贯彻落实工作，并向调度室和公司领导汇报值班期间的工作安排内容、上下井的人数及出勤等有关情况，确保各种设备设施的正常运转，保证高质、安全地完成当班的各项生产工作任务。2.认真组织召开本单位的班前、班后会议，细致地总结上班的工作情况，精细地布置本班工作任务，强调本班工作应注意的事项，详细地做好值班期间的有关记录，减少本班工作中遗留问93、题，全面迅速地进行交接班。3.对在值班期间发生的各类事故要立即采取切实有效的措施进行抢修和救助，努力减少事故发生后的影响，争取在最短的期间内恢复生产，并及时组织有关人员进行分析，查明事故原因，找出事故责任人，制定出完整可行的防范措施。同时，向安监处等有关单位及公司领导进行汇报，并认真地做好现场记录。4.各单位值班人员必须坚守岗位，保证每天24小时有专人值班。短时间离岗（不超过15分钟）应首先向调度室请示，说明原因和去向并安排接听电话人员。否则罚10元/次，贻误工作的追究责任。值班人员夜班下井，应征得调度室值班领导同意，说明下井地点和升井时间。否则，按脱岗处理。各单位值班人员的排序视情况自定，每94、月28号前将本单位下月领导值班名单报调度室及天池公司领导。确因工作需要等原因需其他管理人员代替值班的，必须经公司领导同意后方可。否则，将对值班人员按旷勤处理，并追究其有关责任。5.班人员必须遵守公司上下井时间和数量的有关规定，认真执行上下井考勤制度，按照安全精细化动态管理的要求深入现场，靠前指挥，迅速解决井下生产中的问题，完成查隐患、抓“三违”指标，并在升井后到安监处及时、准确、详细地填写信息卡。6.值班人员要在规定的时间内组织单位职工准时参加安全、理论业务学习，不得走过场、照本宣科，确保学习的实效。（三）管理考核1.值班人员在值班期间如未能完成向公司调度室上报的当班工作或不能有效处理单位其他95、工作的，必须说明原因，同时将按公司有关规定追究值班人员及主要负责人的责任，并予以相应的处罚。2.如发生安全事故后未按照规定进行汇报和做好现场记录的，将按照有关制度追究值班人员及主要负责人的工作责任。3.值班期间严禁发生空岗、迟到、脱岗、擅自替岗、喝酒的现象，不得在值班时进行打扑克、下象棋、上网聊天等做与工作无关的事项。一经发现，将对值班人员及主要负责人进行处罚。重点工程调度日报制度为确保调度日报的及时性、准确性、真实性，使公司领导及时掌握各重点工程进度，为公司领导提供可靠的决策依据，保证矿井改扩建工作顺利进行，公司决定实行重点工程调度日报制度，现将有关事项通知如下。一、重点工程汇报1.汇报单位96、公司各有关部室、各生产辅助单位、各施工单位以及各重点工程施工联络员。各单位必须明确每班（每天）汇报人员，及时汇报。2.汇报时间班汇报：每班交接班后1小时内。日汇报：按“夜、早、中”算一个工作日要求，每天6：00前汇报前一天工作情况。联络员每天18：00前向调度室汇报一次施工单位的生产及材料、设备协调情况。3.汇报内容本班（每天）的安全情况、人员出勤、工程进度、工程质量、存在问题等；下班工作计划、影响工程因素、所需物资等情况；二、重点工程材料供应各用料单位需要外购的设备、材料以及非标件的加工，必须提前一周书面报调度室、联络员及物资供应部门，因计划不及时影响生产的，责任由施工单位自负（特殊情况除外97、）；由于调度室、联络员、业务部室及物资供应部门工作失误影响材料、设备供应的，对责任者罚款50200元次。三、停电、停风等情况处理各单位计划内停电、停风、停水以及集中往井下下料，按相关手续审批报调度室后，必须经公司分管副总经理签字认可方可执行；调度室加强跟踪调度，不按要求执行的根据天能公司发200570号文山西和顺天池能源有限责任公司关于执行调度指令的管理规定相关要求进行处罚。四、重点工程调度资料整理1.调度室值班人员接到汇报后，要及时进行汇总整理、填写日报表，在每天早会前报送公司领导。2.不按规定进行汇报的，对责任者罚款50元/次。3.日报表包括内容：重点工程进度、施工中存在问题、施工影响因素98、材料设备计划及到货情况等。 执行调度指令管理规定为进一步加强调度精细化管理，强化令行禁止、快速反应、雷厉风行的工作作风，使公司领导的指示、指挥通过调度指令形式下达，各单位按令行事，确保矿井生产经营的正常运转，特制定本规定。一、调度指令是公司领导对矿井安全生产、后勤供应、生活服务，实行统一指挥的一项重要措施，各单位必须高度重视，认真贯彻执行，任务的执行情况必须如实反馈调度室。二、调度室要建立调度指令台帐。三、指令循环程序:公司领导、值班领导、调度室根据井上、下工作需要，对有关部室、区队、下达调度指令。调度室公司领导值班领导有关部室区队工作安排调度指令反馈信息反馈信息四、无正当理由不执行调度指令99、的，对单位主要负责人一次罚款100-200元；因没执行指令影响工作的罚单位主要负责人100-200元并追究行政责任。五、被指令单位必须按安排时间及时反馈信息，一次不反馈或反馈不及时的，由本单位组织分析原因，并对责任人一次罚款50-100元。六、遇突发人身或非人身事故时，调度室下达的指令，不论职责范围，被指令单位都必须无条件服从，不执行指令影响工作的视情节轻重给予100-200元罚款并追究行政责任。七、严格检修时间，服从调度安排，对不服从安排的，调度室对当事人每次罚款50-100元，每延长10分钟，罚单位值班领导、跟班队长50-100元，并依次累加罚款数额。八、凡生产系统法定检修时间以外的临时检100、修工作，未向调度室汇报的，每次罚款50-100元，如果影响正常生产。视情节轻重，给予100-200元罚款。九、矿井系统停风、水、电必须提前一个小班将领导审批后的有效申请（有措施时附措施），送交调度室，以便于调度室予以协调。凡不按调度安排时间，提前或推后的，一次罚区队值班领导、跟班队长、班组长每人50元，情节严重的，公司给予严肃处理。十、调度室根据以上规定及时填写罚款单。月度停产检修管理制度煤矿安全规程规定，生产矿井每年必须安排不少于12天的停产检修时间。为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好机电设备的预防性停产检修，保证矿井正常的安全生产秩序，对月度停产检修有关工作规定如下：一、101、停产检修时间每月20日为停产检修日。二、停产检修计划的编审 按照“职责分明，分口把关”的原则，机电设备检修计划由机电部负责编审，工程系列的检修计划由生产技术部负责编审。1.检修计划申报原则：根据煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准以及具体设备的检修周期、运行规律和使用寿命，针对上次停产检修遗留、新发现的问题、平时检查未能处理的安全隐患和影响正常生产的具体工作，认真编制检修计划。主要解决日常检修受时间限制及影响生产的项目（能在日常检修施工的项目，原则上不列入停产检修计划）。计划的编制原则上由技术主管负责，但必须召开班子会讨论决定。2.检修计划申报要求：所申报的检修项目，必须按要求将项目的名称、地102、点、编号、主要内容、施工时间、工种、参加施工人数及负责人填写齐全。施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量必须填写清楚。停风、停水和停电受影响的地点和单位必须填写无误。影响采掘工作面局部通风机安全运转的工作要重点说明。因填写不齐全,影响检修的,罚责任者100元/处。 3.检修计划与安全技术措施申报时间：各单位必须于每月10日下午18时前，将检修计划与安全技术措施同时上报机电部（生产技术部），对只报计划而没有安全技术措施的项目不予安排。逾期不报，每拖延一天，罚单位行政主管和技术主管各100元。三、检修计划平衡会1.公司月度停产检修平衡会议定于每月15日15：00时在办公楼调度会议室召开，特殊情况103、另行通知。2.会议由机电部负责组织，分管副总经理或者由分管副总经理委托一名相关公司领导主持召开。3.参加会议人员：分管生产的副总经理、总经理助理和副总工程师，机电部、生产技术部、调度室、安监处、通防部、机厂、地测部、企管部和物资供应部等有关部门负责人，各采掘生产单位和各辅助生产单位的行政主管或技术主管。不按规定参加计划会，处罚部门（单位）负责人100元/次，月度绩效考核扣0.3分。4.会议主要审查各单位检修项目的可行性。主要包括时间安排、检修内容、停风、停水和停电影响范围及人员组织是否妥当；协调解决停止供应风水电与应急生产生活之间的矛盾；落实好检修用的各种材料备件以及各项准备工作。四、停产检修104、计划的变更 凡列入计划的检修项目，必须完成。因生产或安全需要调整检修项目时，由变更单位提出书面申请，报相应部室和分管领导批准后方可实施变更。对擅自变更检修计划的单位负责人处罚200元/项，月度绩效考核扣0.3分/项。五、检修项目的安全技术措施 1.凡列入检修计划的项目，均由施工单位在检修平衡会前编制好安全技术措施。安全技术措施应包括以下内容：（1）施工时间安排。（2）施工劳动组织,确定施工负责人、安全监护人、质量验收人以及工区跟班人员。（3）施工方法及程序，重大项目应绘制施工网络图。（4）技术要求。（5）施工安全措施。（6）有关设计、计算资料和施工图纸。2.安全技术措施的贯彻落实：各施工单位至105、少提前一天传达安全技术措施。所有参加施工人员必须认真听取措施传达，熟悉施工方法及安全注意事项，并签字。未参加学习、不签字者不允许参加施工。检查发现措施贯彻不符合要求，罚技术主管100元/项，月度绩效考核扣0.2分。六、检修计划的实施1.检修计划审批后，由机电部负责汇总，报送有关领导，发放到各部门和各生产单位。2.物质供应部必须保证检修所需物质材料按时到货，机厂必须按时完成各单位检修用的委托加工任务，否则，影响了检修任务，严肃处理。3.检修计划的实施由调度室负责组织协调，统一指挥。4.对于无故完不成计划的检修项目，罚主管区长和技术主管各100元/项，月度绩效考核减0.5分/项，并且由责任单位写出106、分析报告。七、检修项目的验收一般项目由施工单位自行组织验收 。重点项目由相应部室组织验收，并填写检修竣工验收报告，一式两份，施工单位一份，分管业务部室一份。对未按计划完成检修项目的单位和责任人，要分析原因，严肃追究责任。不按规定组织验收，检查发现无验收记录，罚部门（单位）技术主管100元/项。八、检修总结检修结束次日，各单位写出停产检修总结报告，一式两份， 一份报分管业务部室、一份存档。对检修总结不及时上报或不符合要求者，罚技术主管100元/次，并且扣单位绩效得分0.5分。总结要认真全面，应包括以下内容：1.计划项目的完成率、未完成项目的原因。2.检修设备的总台数，检修主要工作量 。3.实际检107、修内容及新发现问题的处理结果（分项目总结）。4.检修质量及有关技术数据。5.检修更换的各种配件。6.电气设备绝缘试验摇测数据要记录存档。7.将遗留和新发现的设备缺陷、安全隐患以及一般质量问题，必须依据煤矿安全规程、机电设备检修完好标准和有关安全技术要求，认真组织分析，将分析结论和处理方案报相应业务部室和分管副总经理。采掘工作面开工审批许可管理办法为进一步规范施工管理，强化现场安全管理，确保采掘工作面安全开工，结合公司实际，制定采掘工作面审批许可管理办法。1.采、掘工作面、巷道扩修等工程开工前，首先由施工单位检查工作地点的“一通三防”、顶板支护、机电运输、安全设施等安全状况，符合作业规程和安全技108、术措施要求时，填写相应审批单，提前三天报请业务主管部门和分管领导审批。2.业务主管部门和分管领导接到申请单后，应及时组织有关单位对施工地点的安全状况进行验收，符合开工条件，方可施工。否则，必须进行严格整改。调度室负责对整改情况的踪跟监督落实。3.对于现场不能立即整改、危及安全生产的隐患，业务部门或隐患排查人员应到安监处信息办填写安全隐患整改单。隐患单位接到整改单，应制定相应措施，认真组织整改。隐患整改完毕，由业务部门进行复查验收合格、签字后，将安全隐患整改单返还到安监处信息办。安全隐患全部整改完毕后，相关部门和分管领导方可在开工审批单上签字，开工单一式三份，技术管理部门、调度室、施工单位各一份109、。施工单位在接到签字后的开工审批单后方可开工。4.采掘修等井下所有地点需放炮时必须填写放炮签字许可单，经放炮员、工长（班组长）和现场安监员和瓦检员共同检查放炮地点的安全状况符合规定后，由现场安监员签字许可，方可放炮。车皮供应管理办法为进一步强化职责，促进井下车皮供应工作实现目标化管理，为完成公司全年掘进计划提供保证。经研究，制定本管理办法如下。一、车皮供应1车皮交接地点车皮交接地点由调度室、运搬工区、施工单位三家联合商定。2车皮供应统计考核（1）车皮供应采取班控制方式进行统计考核。（2）各掘进单位当班提前2小时向运搬工区和调度室书面或电话联系，报当班需要车皮计划。各用车单位计划总量超过180辆110、（按每班正常提升5小时的保留意见进行计算），按比例减各单位计划。（3）对各掘进工区车皮按计划数允许富余5辆考核。（4）对运搬工区按实际供应允许比掘进工区计划数少3辆进行考核。（5）调度室要加强车皮供应统计，建立统计台帐。（见附表1）（6）运搬工区也应建立相应台帐，以便掌握本单位工作完成情况及和调度室进行核对。二、材料供应（1）各掘进单位提前一个班次向运搬工区以料单的形式进行材料计划，向调度室电话汇报材料计划，写清品名、规格、数量。材料计划单应明确注明送达地点、使用班次，否则为不合格料单，运搬可拒收。（2）喷浆料运搬工区在交班前送达使用地点，其它材料随车皮供应。运搬工区将喷浆料按规定送达后和施工111、单位办理交接手续并及时向调度室汇报。（3）所有料车上均不得写字，运搬工区根据料单供应。（4）调度室要加强材料供应统计，建立统计台帐。（见附表2）（5）运搬工区也应建立相应台帐，以便进行内部考核。三、考核与奖惩1对各掘进单位车皮按计划数允许富余5辆考核，每多计划一辆罚款10元。本条规定由运搬工区现场考核并及时汇报调度室。2对运搬工区按实际供应允许比掘进单位计划数少3辆进行考核，每少一辆矿车罚运搬工区10元。本条规定由施工单位当班与运搬工区核对并及时汇报调度室。3因车皮供应影响掘进队掘进一茬炮罚运搬工区30元（值班人员10元，跟班人员20元，无跟班人员罚班长）。本条规定由施工单位及时向调度室进行反112、映，调度室要及时组织原因分析，并按规定进行考核。4材料不能满足供应，每少一车罚运搬工区10元。5月底根据技术部收尺，按完成进尺计划掘进工作面数量，奖励运搬工区500元/个工作面（奖励金额的50奖励运搬工区班子成员及工作骨干）。6机电工区加强副井绞车安全运行及井下供电可靠性管理，全月车皮供应及时无影响，奖励机电工区800元。四、其它规定1车皮考核数根据施工单位接到车皮后向调度室的汇报和运搬工区交到调度室的车皮票，以少者为准。2运搬工区在每班接班后2.5小时内送达车皮计划的1/3，其余必须在下班时间提前1.5小时供应足量。3水泥、沙子等用斗式矿车装的材料车均算车皮。4各掘进单位从人员组织、工作安排113、上确保正规循环、均衡生产。5运搬工区充分利用检修时间和交接班时间加强对运输系统的检修，确保运输系统安全可靠。五、综机管理类综采设备管理制度一、设备管理的基础工作1.综采设备实行专职管理，综机办公室设专职设备管理员，综采、综掘单位各设设备管理员一名，形成综机设备管理网络。2.综采设备组实行数量目标管理，做到数量清、状态明、属性准，帐物一致。3.各种设备必须分类编号，登记建帐，一式两份。综机设备组、使用或存放单位的设备管理员各一份。4.综机办公室每月考核各相关区队的设备完好率、事故率、大部件更换台数及电缆使用情况。5.加强设备统计工作，认真做好原始记录，保证统计数据的准确性。认真开展统计分析，为实114、现各种定额指标的考核，为提高设备的安全性、经济性提供可靠的基础资料。二、备用设备的管理1.备用设备一律在综机车间存放，井下不准存放备用设备，特殊情况下确需井下备用，必须经分管领导同意，综机办公室办理手续后方可允许井下备用。2.备用设备下井前必须经严格的质量验收，验收合格后办理下井手续。3.备用设备严禁拆套使用，特殊情况需要拆套时必须经公司分管领导批准，并在五日内将旧部件运上井，以备修复。三、设备的安装、撤除1.设备的安装、撤除现场必须符合综采设备安撤规程的有关规定，由综机办公室组织有关单位进行全面验收，合格后方可进行安装撤除工作。2.验收中发现的问题，施工单位应及时整改。3.设备安装完毕，试运115、行正常后，安装单位提出验收申请，在公司分管领导主持下，由综机办公室、调度室、企管部、安监处、移交单位、接受单位等进行全面验收。4.移动变电站；工作面设备；顺槽绞车、胶带机和所用电气设备；小型电器、电缆；由安装单位向综采工区交接。5.综采工作面结束后，由综采工区提出申请验收报告，交综机办公室，综机办公室接到报告后组织有关单位人员进行验收。重点检查设备损坏程度、缺件情况，并进行统计、建帐，其结果由综机办公室、综采工区、撤除单位各持一份。若缺件，一律补齐，否则按缺件原值进行罚款。6.撤除设备由撤除单位装车，各零部件不准乱拆乱卸，小部件要集中装车及时外运。7.撤除设备升井后，由撤除单位设备管理员向综机116、办公室设备组交接。如有设备及配件丢失，按规定罚款。8.综采设备撤除升井后，由综机办公室、撤除单位双方在综机车间验收。9.综采工作面撤除移交，按规定交接验收，并填写交接验收单一式三份，综机办公室、撤除单位、综采工区各持一份。四、设备的使用与维护1.所有设备必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。对未使用过的新型设备，在投入使用前必须进行技术培训，熟悉后方可交付使用。2.各种设备使用人员必须经过培训，达到“三懂”、“四会”，经考试合格，持证上岗，严格实行岗位责任制、操作规程和现场交接班制度，实行包机制。 3.综机办公室设备管理人员对井下使用的设备要进行不定期检查，并将查出的问题及时通知使117、用单位，限期整改。4.加强仪表、仪器和设备保护的管理。所有设备配置的仪器、仪表及检测装置及各种保护，必须按规定检验，确保灵敏、准确、可靠。5.综采工区要建立设备事故分析记录，认真做好统计工作，对经常发生故障的设备，要及时进行分析，制定预防和改进措施。6.设备发生故障时，应立即停机处理。综采工区不能处理时，及时向公司调度室、综机办公室汇报，由综机办负责组织维修单位派人员进行现场处理。五、设备检修1.综采设备坚持执行维护保养和预防性计划检修相结合的检修制度。2.严格执行班检、日检、旬检、停产检修制度。不得以任何理由侵占检修时间，确保设备有一个良好的工作状态。六、设备的故障及事故管理1.综采机电事故118、分以下几类：(1)由于设备原因，造成停产三十分钟以上，六小时以下，直接经济损失5000元以下，为一般设备事故。(2)由于设备原因，停产六小时以上，直接经济损失5000元以上2万元以下为大型机电事故。(3)发生采煤机超速下滑、压坏液压支架；主要生产设备电机烧毁，减速器和采煤机主要部件严重损坏；移动变电站跑车等损坏设备事故或直接经济损失2万元以上为重大机电事故。2.发生事故按以下程序进行分析处理，并严格按照 “四不放过”的原则进行。 (1)一般事故由机电区长主持分析，查明原因，做出处理意见，给责任者50500元的罚款，报综机办公室设备组备案。(2)大型机电事故由综机办组织有关单位进行分析，查明原因119、作出处理意见，报分管领导。(3)重大机电事故，由公司分管领导负责召集综机办公室、安监处、调度室及相关部门参加追查分析。写出专门报告，报总经理。七、奖励与处罚1.凡因使用单位管理不善造成设备部件损坏或报废，除按规定分析外，应实行赔偿制度。由综机办公室分析查明，一律按报废原值（损坏件的修复价值）以一定比例进行赔偿，其比例规定如下：(1)2万元以下部份按50%;(2)25万元部份按20%;(3)5万元以上部份按10%。赔偿款额从工区工资总额中扣除，不经公司领导批准擅自拆设备的零部件，亦按部件原值进行赔偿并补齐零部件。否则，加倍罚款。2.设备处于不正常运行状态，监督检查人员有权令其立即停机，当事单位必120、须立即整改，否则,一次罚责任者及有关指挥人50100元。如不整改而强行开机，罚款100500元。因此造成事故的，按事故处理程序处理并加倍罚款。不正常状态列举如下：(1)未经批准甩掉机械、电气保护设施。(2)胶带机清扫器失效，机头机尾底带被矸石、煤粉埋压磨擦。(3)转载机、刮板输送机刮板不齐、螺丝松动，护罩、护板、分链器等不齐全、不紧固。(4)刮板机单机驱动。(5)需冷却水的设备无水开机。(6)采煤机正式操作时，司机少于两人。(7)泵站同电站司机一人兼职。(8)操作者违反操作规程。3.综采工区检修更换下的各种设备及设备部件，从竣工之日起五日内交设备组，每延期一天罚责任单位50元，依次累加。4.严121、格执行设备验收交接制度。设备交接验收后，由交、接单位和综机办公室设备组三方办理交接验收手续。5.为更好地掌握设备的使用及存放情况，综采工区的设备管理员每月到综机办公室设备组核对设备台帐一次，不到者一次罚50元，从当月工资中扣除。6.综采设备完好率的考核与奖罚(1)综采工作面使用的主要生产设备必须达到台台完好，每发现一台不完好，罚责任单位100元，依次累加。(2)液压支架完好率达到90%不奖不罚，发现支架有单腿肖、铁丝肖、漏液时，每一处罚责任单位50元，依次累加。7.综采工作面安装、撤除奖惩办法(1)综采工作面第一次验收后，对查出的不合格设备，由综机办公室下达问题整改通知单，限期整改（因工作不负122、责任造成设备不合格，每台处罚责任单位50-100元）。整改后，经复查仍不合格者，每台处罚责任单位200-500元，依次累加。(2)工作面撤除时，主机升井的3日内将所有缺件交齐，迟交一天按每件50元罚款。丢失的零部件视情节按原值50-100%罚款。(3)在液压支架运输中，阀口不堵、胶管不堵、不包或丢失销子，发现一处罚撤除单位50元。损坏设备按分析结果处理。(4)对安装完毕后剩余设备出现丢失、损坏、私自挪用设备及配件，除恢复原状并交回处罚责任单位500元。(5)综采设备到公司，由安装单位、使用单位、综机办联合试运转，发现问题，及时解决。因工作不负责任造成设备带病下井，罚责任单位1000元，罚责任人123、100元。八、其他奖罚1.为了保持支架零部件齐全，使支架处于良好的工作状态，特制定支架缺损零部件罚款明细表。2.各电机、减速箱煤粉不清理一处罚50元，电缆槽一节不清理罚50元。3.各主要部件少一条螺丝或不紧固罚50元。4.各类管件用单腿销、铁丝销一处罚50元。非正常损坏立柱1处罚款200-1000元，敞口胶管和坏胶管一处罚10元。5.电机、减速机被水、煤粉围者罚100元，无冷却水罚100元。用乳化泵液压冲冷却管道一次罚300元。造成设备损坏，按机电事故处理。6.皮带液力偶合器使用不合格介质或易熔塞每次罚200元。7.检修后采煤机滚筒缺，坏一把截齿罚款100元，依次累加。8.转载机、刮板输送机缺124、，坏一块刮板罚50元，依次累加。9.胶带输送机每部缺、坏、不转托辊一组罚50元，依次累加。胶带严重跑偏或严重磨架腿，发现一处罚50元。依次累加。九、综采设备修理与验收1.综采设备升井后，由综机办公室、使用单位及维修单位共同进行验收，查明设备损坏情况，并记录存档。2.对需修综采设备，综机办公室下达委托修理书，由维修单位进行修理，否则不予结算。3.设备修理竣工先自检验收，合格后再向综机办公室提出验收申请，综机办公室组织使用单位、维修单位和有关人员进行验收。4.验收时维修单位必须出示设备大修报告，对每台设备的大修情况要详细记录。进行试运转并检测。发现问题，综机办公室下发问题整改单，限期整改。验收合格125、不准下井，修理费用自负。5.工作面综采设备经联合验收后，保质期为一个月。在保修期内出现的质量问题，由承修方下配件和人员处理，造成严重后果的给予500元至1000元罚款掘进机使用管理规定 一、掘进机操作前的安全注意事项：1.各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及时处理。2.综掘机司机必须由经过专门培训的人员担任，并且必须持证上岗。3.给掘进机供电之前，要观察清楚掘进机前后左右工作范围内是否有人正在工作，确认无人后，方可给掘进机供电。启动掘进机前严禁人员在下列范围内工作：1）掘进机截割臂上及运转范围内；2）掘进机铲板前；3）掘进机刮板运输机工作范围内。4.工作时一旦发生紧126、急情况，必须用急停按钮停电，在未关掉电源之前急停按钮不准复位。5.掘进机停用时必须切断电源，并将截割臂置于中间位置。6.使用好掘进机喷雾装置，搞好综合防尘。二、操作过程中的注意事项：1.当确认工作面瓦斯浓度不超限，防尘达到要求，供电正常的情况下，方可给掘进机供电，启动油泵电机，为掘进机的下一步操作做准备，当各部位运转正常后，方可启动截割电机。2.掘进机在行走过程中，要防止挤压电缆，特别是向后倒掘进机时要派人向后撤电缆，严防挤坏电缆造成短路产生明火，引爆瓦斯、煤尘。3.掘进机在操作过程中要保证各系统不超负荷工作，各操作按钮保持灵敏可靠。4.停机时注意事项：1）将截割臂回转到机器的中心线，并置于底127、板上，铲板落地，收回稳定器装置。2）各旋纽、截止阀应位于关的位置，各操作手柄应位于中；3）在没有切断电源之前，司机不得离开操作台。4）停止工作或检修时，必须切断掘进机电控箱上的隔离开关和上一级馈电开关的隔离开关。5）司机使用紧急停机按钮，实行紧急停车时，要将所有的按钮、截止阀置于关的位置，各操纵杆位于中位，并断开掘进机隔离开关，在事故处理完之前，严禁将急停按钮复位。6）掘进机应由正、副司机密切配合进行操作、工作时必须严格遵守安全操作规程，确保机器完好和人身安全，司机操作时必须熟练，防止误操作出现意外。三、开机截割过程中的要求及注意事项：1.开机前先要检查截割滚筒截齿，是否齐全、锐利、牢固、截齿128、不齐或磨损严重要及时更换。检查截齿时必须将掘进机主电源断开后，方可进行，以防掘进机误动作。2.开机截割时，必须让截割滚筒慢慢地靠近煤壁进行掏槽，严禁进刀过猛，造成电机过载烧毁电机。无论哪种截割方式都必须进行扫底，以保证巷道的平、直、齐而无拖根。3.横向截割时，必须注意下一刀的衔接，压刀截割重叠厚度控制在150-200mm为宜。4.截割时应避免截割头带负荷启动，同时注意掘进机不要长时间超负荷工作。5.截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器各部分的温度声音变化，发现异常要及时停机处理。6.截割根据巷道地质条件按照掘进机截割顺序掘出巷道断面。7.使用掘进机掘进应严格遵守下列规定。（1）掘进机必须装有129、只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止按钮。（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。（130、7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。四、截割顺序：1.对于一般较均匀的中硬煤层，采取由上而下的截割顺序。2.对于层理、节理较发育的软煤层，采取中心开切，四周刷帮的顺序。3.对于硬煤应采取由上向下的截割顺序，这样可避免截割大块煤岩，有利于装运。4.对于顶板破碎的煤层应采取适当留顶煤的方法护顶。5.对于需要超前支护的破碎顶板采取先割四周的方法。6.对于相当坚硬的煤岩也可以采取由上而下的截割顺序进行截割。单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度一、各单位施工需要使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋作为支护材料的，应在施工措施中注明，并提供使用数量、型号及使用地点时间，技术部根据施工条件审批131、单体支柱使用清单，由施工单位报综机办公室设备组。二、正常使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋的单位应在每月25日前将下月单体液压支护的数量、规格型号报综机办公室设备组。三、采煤工作面两巷禁止使用单体液压支柱支腰帮，发现一棵罚款100元，损坏一棵罚款200元，对正在使用的行程小于100mm的单体液压支柱应及时替换。否则，每发现一棵罚款50元。损坏的单体及时回收升井。否则，每发现一棵罚款20元。丢失柱帽按原值罚款。四、各使用单位严禁丢失或人为损坏单体液压支柱、顶梁、铁鞋，如发现丢失的原价赔偿，损坏按损坏部位和损坏程度不同相应进行30% 50%罚款。五、单体液压支柱的三用阀要保管好、爱护好，井下单体卸车后，132、必须把三用阀上好，每少上一个三用阀罚款20元，每丢失一个三用阀，罚款100元。乱存放三用阀罚款20元/个。六、为提高单体液压支柱的使用率，减少积压，采煤工作面单体液压支柱的备用数量沿空巷道为50棵/巷，非沿空巷道为30棵/巷，多余单体应及时回收升井。七、单体液压支柱、顶梁、铁鞋升井后及时卸到综机车间并码放整齐，由使用单位有关人员通知综机办公室设备组清点数量及损坏情况，并办理交接手续。八、综机办公室设备组负责组织对井下使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋进行清点，各单位升井单体缺三用阀，按通知单时间交齐，否则按丢失论处。 综机配件管理制度一、总则1.为保障我公司综采、综掘安全生产和综机设备正常维护、不断133、降低综机配件消耗、提高综采、综掘生产的经济效益，切实规范并加强综机配件管理，特制定本办法。2.综机配件管理的原则（1）认真执行并落实上级的有关综机配件管理的文件、指示、指令的原则；（2）必须坚持满足生产需要，坚持艰苦奋斗、勤俭节约、少投入多产出，坚持质量与效益并重的原则。二、计划管理1.各使用单位在每月25日前提出下月综机配件的需用计划报综机办公室，计划要结合本区队所在采场条件和设备配套情况及设备状况进行编制。2.综机配件的承修单位，接到综机办公室下达的设备修理委托后，将设备进行拆检，由综机办进行鉴定后，承修单位根据修理费定额，做出配件计划，报综机办公室。3.综机办公室配件组要根据公司生产、接134、续计划、设备大修计划，综采、综掘工作面设备配套情况，库存结构、生产实际需用结合各单位提报的配件计划，并结合修旧利废情况编制本公司综机配件计划报领导审批。三、储备管理综机配件保管员按入库通知单清点综机配件的品名、规格、数量正确后，按库存物资保管、保养制度进行贮存管理。每月结帐后，仓库保管员要对库存配件进行盘点，并将盘点明细表报综机办公室。四、供应发放管理1.综机配件的领用实行限额管理，各使用单位须执需用计划、领料单经综机办公室审批后到仓库领取，如遇生产急需时，须执综机办公室值班人员开具的综机配件应急发放单到仓库领取，第二天必须补办领料手续。2.仓库保管员必须按领料单进行发放，否则由此造成帐、卡、135、物不符并影响生产的需用时，将追究发料保管员的责任。3.领料单的领用单位、领用时间、名称、规格型号、数量、使用地点必须填写齐全。五、使用消耗管理1.各使用单位要建立和完善内部管理办法，对井上井下小仓库配件必须建帐、建卡、分类集中码放，明码标识，专人管理，做到帐、卡、物三统一，并要作好综机配件的收、支记录。地面装车的配件数量和井下现场卸车的配件数量应相符，若有误差要落实到责任人并追究其原因进行处罚。2.为保证综采、综掘安全生产和综机设备完好运转，各使用单位不能片面追求节用综机配件，如由此造成不安全因素和综机设备达不到完好标准，将追究单位负责人和包机责任人的责任。3.各单位要加强综机配件的使用管理，136、要做到区队有目标，班组有指标，人人有责任，真正把综机配件承包指标落实到人。对关键件、紧缺件，生产现场要限量存放并做好保管保养工作。同时加强对职工的业务技术培训，要合理使用综机配件，对使用过程中无故损坏综机配件的，要严肃处理。4.生产工作面要保证使用设备要保持完好率，包机落实到人，设备出现缺件和零部件损坏时，要及时增补、修理和更换。由于缺件和修理不及时造成设备损坏的，将追究单位负责人及包机人的责任，并根据情节给予经济处罚。5.综机配件管理人员要深入现场，了解综机配件的需求情况，听取使用单位对配件供应、质量和使用中所提出的问题，要尽快给予答复并及时解决问题，如发现质量问题要及时协调供需关系，满足生137、产所需综机配件的供应。6.综机配件管理人员要不定期到综采、综掘工作面进行检查，主要检查现场综机配件的储存保管情况，如发现有不合理闲置综机配件及时通知区队回收升井并办理退库，发现有维修更换下的废旧件及时通知区队进行回收。7.综采、综掘工作面开采掘结束后，由综机办公室和使用单位办理剩余配件交接，双方在交接单上签字认可。六、修旧利废管理1.坚持交旧领新制度，凡在生产过程中更换下的有修复再用价值的综机配件一律进行回收，综机配件交旧领新明细表见表3。2.各单位要积极组织，节约挖潜综机配件可利用资源,搞好修旧利废。3.对综机零配件的修理、利用范围做如下规定：（1）综机配件（2）皮带机中间部份的H架、边梁、138、托辊、皮带（3）各种综机用电缆（4）综机设备的大部件修理（5）各种综机专用小型电器。4.承修单位修复的综机配件，经综机办公室验收合格后由承修单位代保管。生产需用时，有修复件的，计划员要优先审批发放。5.修复件投入使用后承修单位负责保修20天，期间出现质量问题应无偿修理或更换。七、综机配件管理奖惩1.各相关区队配件管理员必须在每月25日前把次月的综机配件需用计划由工区负责人签字后报综机办配件组，如不按期申报，每迟一天罚责任人50元，依次累加。2.各区队配件管理员在编制需用计划时，要根据本单位的生产实际，做到科学合理，准确率不得低于80%，准确率在70%80%之间，罚区队100元，低于70%罚区队139、300元。3.在物料发放过程中，由于领料人不按程序办事，由此造成帐、卡、物不符时，将对领料人予以50元/次的罚款。4.在配件的使用过程中，损坏配件的，要严肃进行分析并根据情节给予经济处罚，根据损坏程度对责任人给予综机配件原值1%10%的罚款。5.综机配件的使用，因乱丢乱放造成浪费的将给予单位经济处罚50500元，如用新胶管捆绑吊挂电缆管路的按原值罚款。6.由于使用单位盲目计划造成剩余配件过多，尤其是本年度内用不上的配件，将对计划单位负责人、配件管理员进行处罚，规定如下：（1）采煤机、掘进机大部件罚每件1000元；（2）其它配件按原值10%处罚。7.在综机配件交旧明细表内所列配件种类除截齿外，回140、收率均要达到100%，每少一件按原值20%处罚；采煤机截齿回收率达到80%以上，掘进机截齿回收率达到85%以上。8.截齿、胶管每月底集中送交一次。其它交旧件在更换下三天内送到指定地点，每拖后一天罚责任单位50元。9.升井的综机配件，由综机办、使用单位在综机车间办理交接，一式二份，各执一份以备查，如一方不按规定参加，罚该单位100元。10.综机办公室根据单位月度生产任务完成情况和综机配件定额单价，计算综机配件定额费用的应消耗数额 。综机油脂管理制度为加强我公司综机油脂管理，合理使用有效控制，加强各综采（掘）单位使用合格油脂，保证设备安全运转，特制定油脂管理制度，（一）综机办公室油脂组负责合格油品141、的控制和发放，负责油品在使用过程的监督和检查：1.新油入库前必须进行化验检查并有合格证明，否则作出退货处理。2.对使用不合格油脂单位进行处罚并限期整改。3.对综采（掘）设备用油进行取样化验，对跑、冒、滴、漏现象，按规定要求进行管理及处罚。（二）油脂管理措施1.区队要配备兼职油脂管理员,负责油脂管理日常工作。2.油脂库要配备沙箱及灭火器,关门上锁。3.油库必须确保顶板完好、无淋水、支护可靠、通风良好的进风巷道，油库上方用玻璃钢瓦遮好。4.所有运送、存放油脂、乳化油的容器必须密封，随时盖好盖子，不得敞口防止杂物进入。5.井下各种油桶必须分类存放，写清标号，挂上标志牌，加罩保护。6.塑料桶、油抽子必142、须分油品分开专用，不准乱用，标志清晰，定期清洗，确保干净，用完要及时装罩保护存放。7.不得使用乳化油（液）清洗各种盛油、加注油工具和容器。8.油脂、乳化油存放要分类码放整齐。9.各使用单位油脂管理员要定期分析油脂消耗情况，做到计划用油，节约用油，发现设备漏油、漏液要及时安排或督促检修包机人员迅速处理，确保不漏不渗。（三）油脂、乳化油（液）使用及要求：1. 油脂使用及要求（1）各生产采（掘）区队必须保障设备的正常完好，杜绝设备油脂的跑、冒、滴、漏现象，出现问题要及时整改。（2）为减少油脂消耗，在使用过程中除应加强设备完好防止漏油，还要避免油脂污染，在加注油时应使用专用油抽子或便携式滤油机加注。开143、盖维修时，必须撒水降尘清理环境，设备上方用棚布遮挡，明确分工，使操作者，传递工具者要严格分开，做到脏手不进油池，不准接触零部件和工具。（3）加注油时，注油用的加油器、油嘴和设备上方油口，要用绸布或泡沫塑料擦干净。（4）井下油库专人负责，油桶不准漏油，不得缺盖，更不准将油桶砸坏。（5）各单位专人负责，每天检查油脂状况，避免缺油开机和使用不合格油脂。2.乳化油（液）使用及要求：（1）为保证工作面液压支架、液压系统及液压泵站正常使用工作，防止非正常损坏，防止密封件损坏、漏液及阀件锈蚀，工作面乳化液必须达到规定3-5%的要求。（2）为保证乳化液配比合格，区队泵站司机必须配备完好的折射仪，并做好交接记录144、。（3）为保证油液清洁，综采工作面液箱按规定清洗，过滤器的滤网每天检查一次，发现问题及时处理并认真填写好记录以备检查。（4）杜绝工作面支架、泵站及液压系统的跑、冒、滴、漏，出现问题应及时整改和处理。（5）为保证乳化液真正达到配比要求，乳化液箱只能算一个检测点，必须在工作面支架上再测二个点都达到3-5%，才视为合格。（四）、油脂、乳化油（液）处罚细则：1.油脂的处罚：(1)对于综采（掘）设备每出现一处漏油罚款20元，通知三次未整改好的加大处罚50-100元。(2)对造成油脂污染的，加油桶不上盖，加注油时不按要求采取必要措施的，通过目测和化验不合格者罚款50元。(3)检查中发现不使用专用注油工具者145、（过滤油抽子、便携式滤油机）罚款20元，对油抽子混用的罚款50元。(4)检查中发现油桶损坏的每件罚款50元，依此类推。2.乳化油（液）的处罚：(1)乳化液检查一次不合格，通知整改，二次不合格者按规定罚款100元，依次类推。(2)对设备乳化液配比达不到要求或打清水的罚泵站司机100元，罚区队200-500元。(3)泵站司机无折射仪者罚款50元。(4)清洗液箱要按文件及规定执行，并做好记录以备检查，没有按照要求及时清理液箱、过滤器的，每检查一次不合格罚款50元，无记录者罚100元。(5)对工作面支架，液压系统、泵站的漏液严重的罚款20-50元。关于规范风动锚杆钻机使用管理的规定为了进一步加强风动锚146、杆钻机的管理，使锚杆钻机达到合理高效使用，及时得到维护保养，更好地发挥其优良的工况性能，特制定本规定。（一）采购与管理1.采购锚杆钻机（包括零配件），综机办公室根据库存、进尺计划每月列出采购计划报分管副总经理审批后，由综机办公室协同物供部等有关部门按规定程序比价，比价情况报分管副总经理同意后购置。购进的锚杆钻机（包括零配件）由综机办公室一次性领取，在综机车间存放。2.所有锚杆钻机由综机办公室统一编号管理，统一发放。3.综机办公室设立专人对锚杆钻机进行管理、检查、检修。必须建立钻机出入库台帐、维修台帐、性能测试台帐。（二）发放1.新锚杆钻机投入必须由公司分管领导签字同意方可发放。2.增加的掘进迎147、头领用锚杆钻机必须由分管的公司领导签字同意方可发放。3.正在使用钻机的单位领用除有完备的料单外，并且交旧领新。4.每个掘进迎头最多使用2台。（三）维修保养1.使用单位对在用的锚杆钻机必须按规定注油点，定期注入符合要求的润滑油，严禁使用单位拆卸锚杆钻机进行维修。2.综机办公室对检修的钻机，必须依照操作规程和维修质量标准及时维修，修复的钻机必须按标准程序进行测试，测试合格方能办理入库手续。3.现场使用中出现故障的锚杆钻机，由使用单位及时送到综机车间，并向维修人员说明使用情况和故障现象，维修人员将其记录于维修台帐。4.对于无修复价值的锚杆钻机（包括部件），由综机办公室提出报废申请，会同物供部、技术部148、企管部进行鉴定完，报公司分管领导签字同意后，方可报废。（四）奖惩1.使用单位必须根据工作情况领取锚杆钻杆，不用的锚杆钻机必须及时交回综机车间，凡在使用单位或工作地点闲置期超过15天的钻机，每发现一次罚使用单位500元/台。2.使用单位领取锚杆钻机（具）后，必须妥善运输和保管。正确使用锚杆钻机（具），严禁人为损坏，否则按损坏部件的原价罚款。对于钻体损坏严重，致其报废的，将视情节按钻机成本价格的30-50%处罚。3.锚杆钻机要轻搬轻放，禁止摔碰，否则钻体出现砸碰伤痕，每处罚50-200元。4.使用锚杆钻机必须配置性能良好的风、水过滤器，否则每次罚款100元。5.锚杆钻机必须使用油雾器，并加注符合149、要求的润滑油，对油量班班检查，以确保钻机正常运转，对注油不当或缺油的每次罚款100元。6.锚杆钻机出现故障必须即使送交综机车间，严禁带病运转和私自检修，否则每次罚款100元，若因此而造成钻机部件损坏，加倍罚款。7.禁止使用单位打开钻机的任何部位和拆卸任何部件，否则每次罚款100-300元。8.钻机在使用过程中，若因操作不当而损坏的，对操作者按被损坏部件的原价处罚。9.使用单位交回的锚杆钻机，各零部件必须齐全，丢失部件按原价处罚。10.对使用单位交回的锚杆钻机，综机办公室必须当面进行详细检查，并根据损坏情况按处罚标准出具罚款单。如因接受人员不负责任，钻机缺件、损坏情况未检查出来，维修费用由责任人150、自负。11.经综机车间检修的锚杆钻机，在正常使用条件下，保用期10天，若因检修质量问题而造成返修的，每台次罚检修人员100元。六、技术管理类顶板管理制度为进一步落实顶板管理安全责任制，切实加强公司顶板管理工作，经研究决定，特对矿井的顶板管理工作做如下规定：一、顶板管理组织机构及职责为明确各级领导和有关部门在顶板管理方面的责任，使加强顶板管理的措施能够更好地在现场得到落实，成立顶板管理领导小组，由生产副总经理任组长，总工程师、安监处长任副组长，成员有采掘副总工程师、安监处主任工程师及分管采掘的副处长、技术部长、采掘区队长及相关专业技术人员。技术部长牵头负责日常管理工作，以及资料的汇总整理、上报等151、工作。 主要职责：1.定期召开顶板管理专业会，传达贯彻上级有关顶板管理的规定、要求和标准，分析、排查现场在顶板管理方面存在的问题和隐患，研究解决问题的措施。2.在工作面安装、撤除、初次放顶、过地质构造带期间小组成员要深入现场，对重点问题要现场会诊，制定切实可行的安全措施，并对落实情况进行跟踪监督，确保特殊条件、特殊时期的顶板管理安全。3.负责对顶板管理安全措施的现场执行情况进行监督检查。4.根据需要参与顶板事故抢救处理和事故分析。5.积极推广应用顶板管理“三新”成果。二、顶板监测监控管理的内容及要求1.地测部负责牵头组织实施顶板监测监控。2.顶板监测监控的协作单位为生产技术部、采掘工区、安监处152、质检小组。3.地测部设专职人员进行顶板监测监控，人员不小于3人，至少有一人有中级以上职称；采掘工区设兼职人员进行顶板监测监控。4.要配备必要的顶板监测监控设备，并及时送检维修。5.采掘工作面支架要按照X矿集团相关规定安装压力表，对工作面顶板压力进行监测，两顺槽超前支护压力用专用仪器监测监控，顶板离层和支护状态进行监测预报。6.采煤工区每班至少统计一次采煤工作面压力；对两顺槽各抽查10棵单体检查单体是否达到以初撑力。7.采掘工区必须根据现场实测数据，认真填写采煤工作面支护质量日报表，不得弄虚作假。8.采掘工区监测人员必须按照地测部监测人员的要求及时观测，并及时送交观测数据。9.地测部对采煤工作面153、的顶板监测监控制定观测方案，并上报分管副总工程师审批后方可实施。10.地测部对顶板监测数据进行分析每月至少一次，用于指导采掘工作面的顶板控制。11.采煤工作面初次放顶期间，地测部应制定专项观测方案，进行重点观测，通过观测分析，确定工作面直接顶初步距和老项初次来压步距、周期来压步距。12.采掘工作面过断层或遇到特殊地质构造期间，地测部应制定专项观测方案，进行重点观测，对观测结果进行分析，指导视场生产。13.集团公司要求的专项观测，地测部制定相应的观测方案，圆满完成上级专业部门安排的任务。三、采煤工作面支护质量与顶板动态监测管理办法工作面支护质量与顶板动态监测是质量标准化检查评比的重要内容之一，也154、是现场顶板管理的基础。1.为加强管理，实现采煤工作面支护质量动态达标，公司成立支护质量与顶板动态监测工作领导小组，由分管副总工程师为组长，技术部、安监处质检办、各采煤工区负责人及技术主管为成员，日常监督考核由质检办负责。2.工作面支护质量与顶板动态监测的内容：（1）工作面监测包括支架初撑力、工作阻力、煤壁片帮值、梁端距、采高及端面顶板的冒落状况（指冒落范围、冒高）等。（2）顺槽包括单体支柱初撑力，超前支护距离、柱距、密集支柱是否按规程要求支设，支柱是否齐直、迎山等。3.责任分工：（1）采煤工作面支护质量监测工作由各工区当班质量验收员负责进行，对现场存在的安全质量问题应当班落实整改，当班确实不能155、整改的，应汇报工区值班领导安排整改。（2）监测原始记录应由监测人员签字，升井后交工区值班领导签字。（3）各主管区长对现场资料的真实性及报表填写负领导责任，技术主管负技术管理责任，填报人员负直接责任。4.各采煤工区应制定相应的管理、审阅与分析处理制度。5.综采（放）工作面的压力监测仪表在工作面安装时由准备工区负责一并安装，工作面开采结束前（在造撤面条件之前三天）由综采工区负责撤除各类检测仪表，并交技术部。6.综采工区负责监测仪表的日常使用、管理及仪表的更换。7.根据监测要求，生产技术部及时落实、执行顶板管理的措施和方法，同时负责监测仪表购置计划的申报、仪表保管与送检工作。8. 根据X矿集团有限公156、司煤巷锚杆支护技术规范要求，安监处质检办按日检、旬检、月验等对工作面进行检查、验收，并定期对锚杆、锚索进行拉拨实验，同时定期到集团公司材料实验中心对支护材料进行抽检。定期收集、整理监测报表，对各工区支护质量监测工作的开展情况负责监督、考核。四、顶板离层指示仪安装与管理1.顶板离层指示仪安装步骤（1）2729mm钻头在顶板上打孔至6米（允许偏差200mm）深时，退出所有钻杆，用一节钻杆套上40mm的钻头，将钻孔下部0.3米段孔径扩至40mm。（2）用端部带槽的安装杆将深基点锚固器推至钻孔最上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。（深基点锚固器与显示孔口到深基点锚固器之间总变形量的T刻度指示环相连。157、）（3）用端部带槽的安装杆将浅基点锚固器推至距钻孔口2.1米的位置，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。（浅基点锚固器与显示孔口到浅基点锚固器之间总变形量的L刻度指示环相连。）（4）检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻，在确认孔口套管组件已固定在钻孔中的同时，将细钢丝绳从刻度杆端部外拉。（5）将刻度指示环T的红色边缘与 “0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留15cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细绳截掉。（6）将刻度指示环L的红158、色边缘与 “0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍7将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留10cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细钢绳截掉。（7）在顶板离层指示仪原始安装记录簿上记录顶板离层指示仪编号、安装日期、安装位置、初始读数、上部及下部锚固器安装高度以及安装人员。（8）在顶板离层指示仪标志牌版上记录指示仪编号、安装日期、安装地点、初始读数以及深部离层、浅部离层读数。2.顶板离层指示仪安装与管理规定（1）安装顶板离层指示仪的钻孔深度必须符合规定要求，钻孔内的细钢丝绳必须顺直无余绳，否则每发现一个罚施工单位技159、术负责人和现场施工人员各50元。（2）两个刻度指示环外余绳长度必须保证大于对应刻度管长度，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细钢绳截掉。否则每发现一个罚施工单位技术负责人和现场施工人员各50元。（3）把顶板离层指示仪上端插入钻孔后必须保证顶板离层指示仪不能上下移动，否则必须用快速水泥在扩孔段下部把顶板离层指示仪锚固住。（4）综放工作面顺槽、切眼、巷宽大于5米的巷道、煤巷交岔点以及其它需要安装顶板离层指示仪的地点均必须按规定安装顶板离层指示仪。（5）顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部，交岔点处的顶板离层指示仪应安设在交岔点中心位置。（6）顶板离层指示仪安装完毕后必须及时挂上标志牌160、板，标志牌牌板上内容填写要清楚、准确。标志牌板要悬挂在顶板离层指示仪安装地点对应的人行侧巷道帮部，标志牌板下平距巷道底板高度为1600mm，牌板悬挂要稳固，不准出现左右晃动等现象。（7）顶板离层指示仪安装间隔必须严格执行X矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范（2003年版）第93条的规定。（8）施工单位要指定专人对顶板离层指示仪进行测读和记录。距迎头100米以内的测点，每班观测一次，100米以外的每周不少于一次。观测记录数据要准确、清楚，纪录要规范、认真。（9）施工单位技术负责人对当天汇总的观测数据要及时处理分析，发现异常应及时向生产技术部、安监处及分管副总工程师进行汇报。由分管副总工程师主持分161、析，制定措施并组织实施。（10）施工巷道顶板离层临界值要在作业规程中明确规定，顶板离层超过临界值时，必须采取补强加固措施。（11）因不按操作要求进行安装，造成顶板离层指示仪不能正常使用的，按照顶板离层指示仪原价处罚。（12）巷道施工期间顶板离层指示仪安装及观测工作由施工单位负责，巷道施工完毕后施工单位要将顶板离层指示仪原始安装记录簿和观测记录簿交到地测部。工作面回采期间地测部将顶板离层指示仪原始安装记录簿和观测记录簿交到采煤工区，由采煤工区负责观测。工作面回采完毕后，采煤工区要将顶板离层指示仪原始安装记录簿和观测记录簿交到地测部负责保管。提升运输安全设施管理办法 为贯彻落实党的“安全第一，预防162、为主”方针，按照公司对提升运输设施管理的要求，进一步提高安全设施的使用性能，使安全设施更好地服务于生产，消除事故隐患，根据实际情况，特制定提升运输安全设施管理制度： 一、工作原则 依据安全第一的原则；服务于生产的原则；推动和促进质量标准化建设向前迈进的原则；奖优罚劣的原则。 二、工作落实1.为切实抓好此项工作，公司成立以运输副总、运搬区长为组长，运搬工区管理人员、机电班长和道工班长为成员的提升运输安全设施管理领导小组。机电班长、道工班长负责现场实施，副区长负责监督检查工作。2.安全设施的安装配置必须符合煤矿安全规程和本设备的技术要求。3.严格按安全设施维修保养制度组织现场实施。 三、责任落实1163、.运搬分管区长全面负责安全设施的日常管理工作，合理安排专职检查维修保养人员。2.安全设施的检查采取定期与不定期相结合的方式，领导小组成员每周至少全面检查全区安全设施一次。3.公司检查和工区自查相结合。4.检查状况由班组和包机人共同承担。5.管理人员、维修人员必须有高度的责任心，工作全面、细致。做到发现问题及时处理，重大问题及时汇报。6.按照管理规定，严格追究失职失误人员责任。7.大力推行质量标准化，要高标准，严要求。四、安全设施内容A、天池公司副井安全设施一览表序号名 称规格型号数量试验/检查周期备 注1阻车器气动阻轮式4日检上井口,左右车道各22阻车器自动阻碰式2日检上井口载车道3挡车栏气动164、常闭式2日检井筒上、下变点下、上50米处4防跑车保护装置KHG73每月试验 B、天池公司1150大巷安全设施一览表序号名 称规格型号数量试验/检查周期备 注1挡车棍90*10008C、天池公司一采区轨道上山安全设施一览表序号名 称规格型号数量试验/检查周期备 注1挡车棍90*10001日检2三角车档22Kg/m钢轨1日检自制3阻车器气动阻轮式1日检4挡车栏气动常闭式2日检5超速吊梁2次/季度五、考核标准1.设备内外无杂物，清洁卫生，无锈蚀。2.零部件齐全，紧固件无松动。3.设备要有较好的工作性能，各项指标达到要求。4.各部件润滑良好，无污物、无泄漏，油路畅通。5.电气部分良好，有较好的接地和保165、护装置。杜绝设备失爆现象。6.设备标志牌、铭牌、完好牌齐全。7.安全防护装置齐全、闭锁可靠。8.爱护设备，设备外壳无铲伤，无开裂和变形。9.正确合理维护，不出现失修现象。10.试验可靠率达100%。11.认真做好维修检查、试验记录。六、奖罚办法1.发现一台设备出现失爆，罚相关责任人2000元。2检查发现一台设备不完好，罚包机人50元/次。3在包机范围内，全部设备达到完好，奖包机人20分，班组嘉奖2分。4对保养设备不善，维修不到位，造成设备性能下降，出现机械或人身事故影响生产的，根据有关规定严肃处理。5严禁甩掉三大保护。一处不合格或不用扣包机人月出勤的100分，班组量化考核扣5分。KHG7型斜井166、防跑车安全保护装置试验记录试验日期： 年 月 日编号安装地点试验时间试验结果试验人员备 注 1副斜井150米处2副斜井300米处3副斜井450米处副斜井XRB人车运行检查试验管理规定天能公司发2008281号为保证副斜井人行车安全运行，依据煤矿安全规程及集团公司矿井轨道提升运输安全技术管理规定有关要求，特制定本管理规定。一、职责划分1.运搬工区是公司副斜井XRB人行车的直接使用管理单位，负责人行车运行、日常检查维修保养及每班次的手动抱闸试验、每月度的静止松绳试验等工作；在生产技术部的指导下做好每年度的脱钩试验；负责乘员安全管理工作；负责从副斜井入井人员的检身工作。2.生产技术部是人行车运行管理167、的业务指导部门，要做好人行车运行、试验的技术指导工作，并经常对人行车完好状况及运行、试验情况进行检查，对人行车运行的相关记录进行监督指导，牵头组织好每年度的脱钩试验工作。3.机电工区负责配合运搬工区做好人行车运行工作，严格按照信号工指令进行开停车，控制好人行车运行的正常速度及会车时的速度，避免行车途中无信号急停、超速行车，正常加、减速度要小于0.3m/s2。做好绞车的日常检查维修工作，确保设备完好。4.安监处是人行车安全运行的监督管理部门，要经常对人行车安全运行、常规试验工作进行监督检查，负责出井乘车人员的检身工作。二、XRB人行车运行管理规定WTR，要经常对人行车安全运行、常规试验工作进行监168、督检查，1.人行车完好率必须达到100%，在使用前后必须进行详细检查。2.人车运行前，运搬工区要对运行区域进行巡查，不符合要求的不准运行，内容包括：（1）人车运输前，跟车工要对斜巷人车运行路线的轨道、道岔、轨枕、托绳轮、安全设施等进行完好检查，不符合标准要求的不准运输。（2）斜巷人车轨道必须采用30kgm的钢轨，鱼尾板螺栓无突出，轨道质量达到优良品要求。（3）道床应经常清理，无杂物、无浮煤、无积水及无结冰等现象。（4）发现问题应及时处理，处理不了的问题应及时向工区调度汇报，有碍斜巷人车安全运行的问题，要立即停止斜巷运输工作,并及时通知工区值班人员。3.斜巷人行车运行最大速度不得大于2.5m/s169、，巷道变坡的竖曲线半径不小于9m，巷道要支护良好无失修，净高自轨面起不低于2m，达不到以上要求时严禁运行人行车。4.各乘人地点的安全间隙不得小于1m，并设有台阶或其它防滑措施。5.轨道质量必须达到优良品，道岔质量达到合格品以上。6.人车运行前，运行区段内必须把绳式或吊梁式挡车设施打开，并牢固锁住。人行车运行前，由跟车工负责对其运行区段的挡车设施断电并进行机械闭锁，提升物料前解除闭锁。 7.双钩升降人员时先由跟车工用哨子发信号，然后上、下车场信号工打点，最后由上车场信号工收齐信号后发开车信号。人行车在交钩时，绞车司机必须减速运行，速度不得超过1m/s。8.双钩提升时信号必须以主钩为准。起钩和运行170、中发现异常情况，信号工、跟车工都必须直接向司机发出停车信号，司机接到停车信号后应立即停车。必须执行“谁打停车点再由谁打开车点”的原则，其它人员不准擅自打点。9.人车运行时，泄漏通讯机不得作为正常提升的信号系统，只能作为故障信号使用。10.人行车的安全设施和联接装置要齐全、灵敏、可靠。每班要有专人检查，运送人员前都要进行信号试验，每次人行车运行前要安排专人进行巡道，并要空车试运行一次。11.双钩提升时严禁人车和物料混合提升。12.使用中的斜巷人车，每班进行一次静止手动抱闸试验，每月必须进行一次静止松绳抱闸试验，并填写记录。凡试验不合格者，严禁使用。13.人行车每年必须进行一次重载全速脱钩抱闸试验171、。斜井人车重载全速脱钩试验前，应由运搬工区编制试验安全技术措施，报公司总工程师批准后，由运输副总工程师负责组织试验领导小组，具体领导试验工作（由有资质的单位做试验）。试验不合格的，严禁使用。运搬工区必须认真准确的记录好试验前后测量的各项数据，试验负责人签字后交生产技术部存档。14.人行车要设主、副跟车工，正常运行时首尾车各有一人，由主跟车工手持信号手持机，始终在运行方向的前端。15.乘人需知：（1）乘人必须穿戴整齐，把安全帽带系好，在候车室或指定地点候车，候车室设有专人清点人数，严禁抢上抢下。（2）要服从管理人员指挥，按秩序依次上、下人行车。开车信号发出后，严禁进出人行车。（3）严禁超员乘座，172、严禁在机车上或两车厢之间搭乘人员。（4）乘员不得与跟车工同排乘坐，任何部位及携带的物件严禁露出车外。（5）人车在发出信号后、行驶中和未停稳时，严禁上下人员。（6）车辆掉道时或发现有其它险情时，乘员应立即向跟车工发停车、落闸信号。（7）凡是违犯以上规定的，责任者一律按“严重三违”论处。16.运搬工区必须设专职检查人员对人行车进行班检，对松动的部件紧固、对转动件定期注油，确保人车完好率达到100%。专职检查人员对人车的检查维修做好记录，在记录表上必须有检查维修人员的签字，交工区存档。17.人员上下车时，主副跟车工要下车观察乘员精神状态及所携带物品等情况，发出问题及时制止。行车前，二人要交叉座席，逐173、座按序检查乘人是否挂好安全链等情况，一切正常后共同高唱“注意安全，马上行车”的警号。18.人行车进入会车区段前，首尾车跟车都要高唱“马上会车，注意安全”的警号。三、人行车运送物料的规定1.严禁用人行车运送大型物料，即长度超过1200mm，重量超过20kg的物品一律不得用人行车运输。2.严禁运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品。3.乘员携带物品，一律放入包内，置于车箱里部，并系牢固。包括所带扳手、钳子工具等，不得插入腰间工具套内。四、责任追究凡违反上述规定者，每条按100-1000元的罚款，并视情况给予单位扣除绩效考核0.1-1分。电机车检查试验制度1接班司机必须对机车进行检查，先检查停车是否174、标准，发现隐患，及时处理。后查机车的灯、铃、闸、联接装置和撤砂装置，任何一项不正常时，都不得使用该机车。2当司机室的顶棚、门和底盘、连接器、手闸、风闸、撒沙装置、红尾灯、照明灯、警笛、通讯装置应正常，在切断电动机电源的情况下，转动控制器换向手把和操作手把应灵活，闭锁可靠，集电器起落应灵活。做好接班记录。3维修工每天必须对电机车进行全面检查，发现问题及时处理，严禁电机车带病运行。维修工认真作检查记录。4每年按时对电机车进行制动距离试验，不合格的车辆严禁使用。对电机车的各项试验数据记录好，并填写试验报告。斜巷轨道运输管理规定为了加强矿井辅助运输的安全管理，创建本质安全型矿井。根据兖州煤业股份有限公175、司辅助运输管理规定通知要求，结合公司实际，特制定本规定。第一章总则第一条 本规定的依据为煤矿安全规程、兖州煤业股份有限公司辅助运输管理规定等。第二条 本规定适用于井上下所有轨道运输。 第二章组织管理第三条 分管运输的副总经理负责全公司辅助运输安全管理工作，分管运输的副总工程师对全公司的辅助运输、技术管理。并组织每月一次辅助运输安全大检查。第四条 生产技术部是公司辅助运输职能管理部室，一名副部长专门负责全公司辅助运输管理工作，对全公司的辅助运输安全负直接领导责任。 第五条 运输职能管理部室职责范围： 一、制定辅助运输管理制度，明确各级责任，及时发现并处理辅助运输系统存在的问题，建立完善各项制度。176、对所有的运输设计进行审查并监督施工质量。 二、与安监处经常组织对小绞车司机、摘挂钩工、信号工等是否具备上岗资格和班中遵章作业情况检查、记录与考核。三、对全矿井上下运输线路的轨道、道岔质量、设备设施、矿车完好状况、措施兑现、遵章作业、现场环境和制度建立等情况进行检查，发现问题及时处理，不符合运行标准的汇同安监处吊销其运行许可证。 四、负责辅助运输防跑车和跑车防护装置造型设计审查和安装验收工作。 五、负责对辅助运输年、季、月工作计划的编制和总结工作。 第六条 安监处运输管理人员职责范围： 一、制定斜巷运行许可证的发放及收回并建立斜巷运行许可证的管理制度。 二、组织对全公司辅助运输系统安全设施设计审177、查和辅助提升绞车、轨道和安全设施等运行前的验收工作，符合“运行标准”的发给运行许可证；对辅助提升系统进行安全监察，不符合运输标准的吊销运行许可证。三、协助人资部门对小绞车司机、摘挂钩工、信号工、电机车司机等要害工种培训计划的制定、培训、考试和年审工作，人资部建立要害工种管理台帐，记录考试成绩。第七条 各工区的主管区长对本工区辅助运输安全生产负领导责任。1.对辅助运输的所有设备及安全设施要按照设计进行安装，经验收合格后方可使用。 2.对所有安全设施要固定专人管理，并责任到人。 3.加强日常检查、维护，确保设备的可靠性。第三章 提升运输一般管理规定第八条 小绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。178、三好：小绞车及电器设备完好、巷道支护好、轨道质量好；四有：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避峒室、有声光兼备信号；二落实：岗位责任制落实、检查维修制度落实。对做不到的责任单位，停止运行并限期整改。 第九条 小绞车司机上岗必须做到“七不开”。即：无证或操作不熟练不开车、绞车固定不牢不开、绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。第十条 摘挂钩工上岗必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、物料装的不稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有行人179、不挂。发信号前必须对车辆的连接装置和保险绳等全面检查，确认连接正常、小绞车无余绳方可发信号开车。第十一条 信号工必须持证上岗，应做到信号联系不通不发信号，巷道内有行人不发信号，信号不清晰不发信号，有其他特殊情况不发信号。 第十二条 矿车运输严禁蹬钩，行车时严禁行人。人员上下时必须是矿车不运行期间经摘挂钩工同意并打定点后方可上下；斜巷上下车场和各甩车场必须安设与绞车联动的声光报警装置。 第十三条 绞车运行时禁止人员在斜巷内休息和工作，如需在斜巷内作业时，必须编制安全措施。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放车辆时，必须用可靠的制动器将车稳住。车辆禁止在斜巷内悬钩。第十四条 运送“四超”车辆180、时，各单位主要负责人必须亲临现场，制定专门措施，必须捆绑稳固，分提分运，重心不偏，必须用专用的多链环连接器连接。如果采用其它物品代替，必须有措施，并经分管领导批准。 一、运送“四超”车辆，每钩只准挂一辆车。 二、专用车辆必须达到完好标准要求。三、运送“四超”车辆的单位负责人在现场必须明确：由专人负责“四超”车辆的封车及检查；由专人负责“四超”车辆的摘挂钩；由专人负责发信号；由专人负责“四超”车辆途经斜巷安全设施的操作；由专人负责在“四超”车辆途经斜巷上下变坡及各甩车场设置警戒。第十五条 各单位必须按要求及时建立格式统一的辅助运输管理台账，登记该辅助设备与设施的技术参数；选用设备与设施的计算依据181、和计算过程；设备与设施完好及包机人，记录设备与设施的原始设计和施工情况及存在问题。辅助运输管理台账由各单位技术负责人负责建立，台账的内容要完整齐全，数据准确，与现场实际相符，按时报生产技术部以便汇总。第四章 斜巷巷道、车场和峒室管理规定第十六条 斜巷巷道、上下车场、各甩车场及峒室必须有设计，其巷道断面、人行道宽度、设备设施及车辆互相之间的安全间距、双轨车场安全间距等，必须符合煤矿安全规程第21、22、23条规定。斜巷下车场和各甩车场必须设有躲避硐室。躲避硐室内不得存放物料、工具、设备等。 第十七条 各车场具体要求： 一、采、掘运输小斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。二、主要运输斜182、巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。三、上车场为平车场时不得有负坡，以免车辆自溜下滑。 第十八条 斜巷运输中部及下部车场、甩车场的轨道半径必须有设计，应能满足安设标准道岔的需要，轨道曲率半径符合以下要求：一、行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6m。 二、运送支架、机组等设备大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12m。第十九条 斜巷运输不允许采用对拉小绞车施工方式，如确需使用对拉小绞车运输时，并必须制定专门措施报总工程师批准，必须开凿小绞车和设备峒室或在5m范围内把巷道拓宽1m以上。（巷道断面符合要求不受此限）第二十条 倒拉小绞车前方应设有护身柱（不少于2棵）或护身183、石垛，保护强度按巷道坡度和提升车数要经计算后选择材料。护身柱采用圆木时，其直径不得小于200mm；顶、底窝深度从硬面下不小于200mm深，立柱趄角为迎山7075度，固定牢固，顶、底不得加楔。要稳固牢固有力；能够保障操作小绞车司机的人身安全。第二十一条 同一巷道内同时有轨道和皮带或溜子运输时，其相互之间安全间距必须符合煤矿安全规程第22条规定，在溜子和皮带机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作溜子和皮带。第二十二条 斜巷内必须有正规水沟或安置专用排水管路，排水管路安置要符合要求，无滴、漏现象。流水不得冲刷道心。 第二十三条 小绞车峒室应符合设计要求，其净高不小于1.8m，小绞车最突出部分与巷184、道一侧或棚子距离不小于500mm，小绞车后方要留有1米以上的操作区间，操作空间内不得有管线通过。峒室支护达到合格品。第五章 小绞车管理规定第二十四条 绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，安装稳固，方便操作。做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐。 一、小绞车发放审批由机电部具体负责。安装稳固好的所有小绞车，在使用前必须经过生产技术部、机电部和安监处组织的验收；未经过验收的绞车，不得使用。 二、运输任务完成后，绞车司机要把所使用过的小绞车清理干净；钢丝绳在滚筒上排列整齐；钩头放置在绞车前2m范围内靠一侧，放置在专用钩头及保险绳支架上，不得放置在轨道线路上。 第二十五条 掘进上山施工时倒拉小绞车安185、装在轨道外侧，小绞车最突出部分与最近轨道的间距不得小于500mm，迎头应装平式导向轮，其直径选择应符合煤矿安全规程第416条规定，禁止用小滑轮代替；导向不得超过两次，导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。第二十六条 使用混凝土基础和专用地锚固定的绞车，其基础见符小绞车基础施工技术标准小绞车操作手把应有定位闭锁装置，零部件齐全；定位闭锁可靠不失效。第二十七条 绞车附近30m范围内不得安装风机装置等噪音大的设备。 第六章 人行车管理规定第二十八条 斜巷人车运输系统其绞车、钢丝绳及连接装置、牵引车数必须经过设计计算，并经总工程师批准。设计计算的有关资料及文件186、应存档备查。机电部、生产技术部和运搬工区应完善相关资料及文件，存档备查。 第二十九条 斜巷人车的巷道及峒室，应符合煤矿安全规程第21、22、23条规定。该巷道的上下车场，设信号峒室及侯车室，侯车室的出口与上下人台阶相接。人员上下人地段，有效间距不小于1m，铺设正规台阶。人员上下地点应有照明。 第三十条 斜巷人车的轨道质量应达到矿井轨道质量标准优良品标准，巷道中的地滚应齐全且转动灵活，提升时钢丝绳不锯道板。使用的XRB（抱轨式）人车，钢轨接头必须采用特制夹板和特制螺栓。保证连接好后其宽度不超过轨头宽度，轨道铺设为错接，接头错距不大于2m。第三十一条 斜巷人车通讯机必须使用具有“MA”的人车通信机187、，应具备随车发送信号和通话功能。使用中的人车通讯信号机应灵敏可靠，有故障应及时停运检修。严禁在通讯信号机失效的情况下，强行走钩。 第三十二条 副井提升运输时，上下车场所发出的信号必须有区别，信号操作应参照煤矿安全规程第394、395条的有关规定执行。第三十三条 维修工每天应对斜巷人车、绞车、钢丝绳、托绳轮、安全设施及连接装置和防坠机构等进行全面检查，发现问题要立即停下，处理好后再投入运行。检查及处理情况要认真作好记录，并存档备查。记录存档时间不低于1年，记录不得有缺项或记录不符合要求。第三十四条 斜巷人车必须设专职跟车工，跟车工必须经过培训合格并取得上岗证方可上岗。每班运送人员前必须检查人车的188、连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车试运行，无行车安全隐患方可运人。第三十五条 斜巷上下人员地点有安监人员或把钩工进行点钩和维持秩序，停车区域要有明显标志；人员入口处实行排队按定员乘车，不得超员。严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品。发车前跟车工必须全面检查车门或防护链是否挂好，而后方可发出开车信号。第三十六条 副斜井人行车的乘车人员必须听从工作人员及把钩的指挥，开车前必须将车门或防护链挂好。头和身体及所携带的工具和零部件严禁露出车外。列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车。第三十七条 人员上下车时应在巷道侧台阶处上、下，两人车的车箱交锋侧必须用钢板或钢板网封闭。第三十八条 使189、用中的斜巷人车，按煤矿斜井人车试验细则的规定做好定期试验，试验时要认真填写斜井人车定期试验记录表一式三份，一份自存，一份报生产技术部，一份报煤业公司生产技术部运输科。按规定认真填写和及时上报斜井人车定期试验记录表。第三十九条 斜巷人车的结构件和零部件的更换必须符合原生产厂家的技术要求。 第七章信号装置的管理规定第四十条 信号要声光兼备，五小电器完好不失爆，安全牢固、整齐布置合理，做到上架上墙，固定在信号峒室内；线路做到吊挂整齐。第四十一条 斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置，车房必须设有信号失效报警装置。斜巷运输提升时各片盘口信号应有区别。第八章 钢丝绳及连接装置管理规定第四十二条 钢丝绳190、规格应根据设计计算进行选择，并符合绞车技术要求。 1、小绞车的钢丝绳在使用中，不得有打结、扭曲、弯折、严重锈蚀和磨损、断丝超限的现象。2、小绞车在使用过程中，不得用铁料、钎子、锚杆、链子等易导致钢丝绳磨损的物件罢绳。3、绞车滚筒上压绳根端固定要牢固符合要求，不准剁股穿绳。第四十三条 斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置；可以使用带丝扣的马镫，钢丝绳滑头必须有护环并且进行插接，滑头和保险绳两端的插接长度不得小于3.5个捻距，钢丝绳除日常直观检查断丝、锈蚀情况外，每10天用量具对绳径磨损情况详细检查测量一次，并作好记录备查。钩头、马镫强度应根据提升载荷191、选择，并符合要求。第四十四条 钢丝绳断绳时，禁止系扣，应用插接的方法，其插接长度不小于绳径的1000倍，运距小于600米时，只准有1个接头；运距600-1000米时，只准有2个接头（无极绳）；运距1000米以上时，只准有3个接头。第四十五条所有倾斜巷道矿车提升时必须使用保险绳。保险绳一端必须与主提升绳相联，可以用与钢丝绳直径相匹配绳卡子固定，但数量不少于3个，另一端必须挂在提升列车尾端车辆联结器上并捆绑牢固。保险绳的放置位置要正确。 第四十六条提升运输所使用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静载荷重的拉力进行试验。矿车连接装置至少每年进行一次2倍于最大静载荷的拉力试验。生产192、技术部将试验报告存档备查。 第九章辅助安全设施 管理规定第四十七条斜巷轨道提升运输，必须装设防跑车和跑车防护装置，生产技术部在设计运输斜巷时，必须同时设计相应的防跑车和跑车防护装置；凡装设有防跑车和跑车防护装置的斜巷必须坚持使用，并定期检查维修试验。每天要安排专人对超速吊挡、手搬连动阻车器、绳式挡车拦、常闭安全门进行检查维修试验，并包保到人实行挂牌管理。管理牌上要注明安装管理单位、包保人姓名、安装时间。管理牌要挂在安装安全设施处的巷道帮一侧明显处。 第四十八条选用的跑车防护装置，必须符合国家或行业安全标准，并根据具体使用条件进行选型设计。防跑车和跑车防护装置的设计经总工程师审查批准后，方可安装193、使用。防跑车和跑车防护装置必须做到操纵灵活，挡车可靠。斜巷安装的安全门开启后与车辆的安全距离不得小于200mm。安全门要实现远控，拉动远控门外力小于30Kg。长度超过80m的斜巷要安装扑车器或超速吊挡。第四十九条 斜巷上车场变坡点处必须安装使用连动吊挡或连动安全门或挡车拦连动装置。第一道安全门或阻车器装在距变坡点1.52m处的平巷，第二道装在变坡点下方略大于一列车长度的斜巷地点，连动吊挡或连动安全门或挡车拦连动装置应安装牢固，灵活可靠，能够可靠防止未连挂车辆滑入斜巷。连动吊挡或安全门前方，设置一道常闭挡车拦或挡车棍。主要运输斜巷的连动吊挡或安全门必须和绞车及语言报警系统连动，当两道吊挡或安全门194、同时打开时绞车无法运行。第五十条 轨道下山下车场起坡点以上必须安设一道常闭远控安全门或手动式安全门，安装距离不大于20-25m；各甩车场及斜巷起坡点，必须安设一道常闭远控安全门或手动式安全门，安装距离不大于8m，安全门正常处于关闭，车辆通过时打开，车辆通过后立即关闭。主要运输斜巷的安全门或阻车器应与语言报警系统连锁。第五十一条 下山掘进时，迎头向上要安设二道安全门，第一道距迎头或扒装机尾不超过15m，第二道距第一道不超过所提列车长度加3m，两门随掘进或扒装机前移。第五十二条 上山掘进时，下车场起坡点向上10m25m安设第一道常闭安全门，距迎头或扒装机尾不超过15m安设第二道常闭安全门，此门随掘195、进前移。第五十三条 斜巷下车场各甩车场常闭安全门要实现远控，由把钩工在车场躲避峒口通过钢丝绳、滑轮、杠杆等机构实现远控操作；下山掘进常闭安全门要有专人操作。第五十四条 安全门强度必须符合设计要求，门轴直径不小于60mm，挡车器可用工字钢也可用22kg/m钢轨制作，强度符合设计要求。第五十五条 小绞车斜巷提升时必须根据斜巷坡度、长度等情况，装设地滚，具体应以钢丝绳不拖底板为准，间距不大于20m，变坡点处要装大地滚，其直径不小于 250mmX250mm地滚，轴径不小于40mm；地滚安装要平整、稳固，转动灵活。 第五十六条 斜巷高低起伏，绳磨顶板或棚梁时，要装设天轮，数量以绳不磨顶板或棚梁为准；甩车196、场或下车场侧帮要装立滚，甩车场道芯要装扒绳轮和地滚，数量以不磨绳为准。第十章轨道质量管理规定第五十七条 轨道敷设必须以煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法为标准，不同型号轨道要分段敷设且长度不得小于50米，接头处要用异型夹板；要确保轨道内侧和轨面的平整度。 一、轨道线路的轨距、水平、接头平整度、道岔的尖轨、心轨和护轨工作边间距、扣件、轨枕间距等必须符合规定标准。二、木轨枕的铺设按标准要求，保证道板中心间距。铺设的轨枕靠人行道一侧取齐。轨枕的规格数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道渣埋没轨枕三分之二，轨枕下应捣实。对道床经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。三、1.扣件必须齐全、牢固197、，道夹板与轨型相符。井下轨缝间隙不得大于5mm，地面轨缝间隙不大于7mm（冬季不大于10mm）。2.接头平整度；接头处两轨面高低和左右错差不得大于2mm。3.水平；直线段两股钢轨应水平，两轨顶面高低差不得大于5mm；曲线段加超高后误差不大于5mm。四、轨道接头不得设置在斜巷起坡点和变坡点处。五、要加强对辖区内的轨道和道岔进行定期维护。道岔要实行挂牌管理，牌板上标明地点、道岔型号、编号、包保人和管理单位；轨道线路要实行分段包干制，责任到人，每天安排专人对轨道线路进行巡回检查和维修。第五十八条 斜巷人车的轨道以煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法为标准，必须达到优良品。第十一章其它第五十九条 各198、单位对所管辖运输斜巷起点要悬挂斜巷运输系统图，图中标明斜巷内巷道各类设备和设施的技术参数。第六十条 凡新设计的各类运输斜巷，建立运行前验收制度和运行许可证发放制度。安监处要组织调度室、生产技术部、机电部、施工单位和运搬工区等单位的有关人员按设计要求对巷道及车场的安全间距、轨道,道岔质量、小绞车的安装位置及设备设施等进行检查验收，并建立管理台帐，注明地点、施工单位及负责人、验收人签字。 一、运输斜巷在运行前验收工作和安全运行许可证发放工作，由安监处负责。 二、未通过运行前验收或未取得运行许可证的斜巷和平巷运输巷道不得运行。 三、已投入运输的斜巷和平巷在使用过程中，不符合斜巷和平巷运输安全运行标准199、的，吊销运行许可证进行整改。 第六十一条 斜巷运输，必须建立严格的岗位责任制，使用单位要有专人负责对轨道、钢丝绳、绞车、车辆、连接装置及各种安全设施和行车保护等进行检查、维修和调试，具体负责人姓名和设备设施包保牌要悬挂在现场，保证安全设施装置处于良好状态。第六十二条 斜巷各车场均须悬挂斜巷标志牌，注明斜巷长度、坡度、允许挂车数、以及钢丝绳规格和安全设施的装备等。第六十三条 斜巷运输配齐岗位人员，每钩挂一辆车的斜巷，不得少于3人（小绞车司机1人，上变坡点把钩工至少1人，下变坡点把钩工至少1人）；挂二辆车的斜巷，不得少于4人，（小绞车司机1人，上变坡点把钩工至少2人，下变坡点把钩工至少1人）。把钩200、工必须持有信号工或兼任信号工的资格证书。 第六十四条 小绞车司机及把钩工、信号工必须经过培训取得合格证后持证上岗；上岗牌注明姓名、年龄、工种、编号、培训时间等；上岗牌要挂在岗位上或挂在胸前，做到正规上岗、正规操作。 第六十五条 岗位人员中小绞司机与把钩工不得相互兼任。第六十六条 斜巷运输严禁使用电瓶车在上车场向斜巷中顶车走钩，严禁用小绞车向斜巷中拉车；车辆在斜巷中掉道禁止用绞车牵引拿道，必须使用复轨器拿道，斜巷下部车场禁止用绞车主绳带车。第六十七条 对拉小绞车只允许在直线段内往返牵引，禁止拐弯对拉，一台绞车禁止两个方向牵引矿车。附：1.窄轨车辆复道管理规定2.特殊材料、设备运输管理规定3.小绞201、车基础施工技术标准4.斜巷超速吊梁施工安装技术标准5.挡车装置施工技术标准6.兖州煤业股份有限公司矿井轨道运输小绞车固定技术规范附件1：窄轨车辆复道管理规定在运输生产中，由于现场条件影响，时常出现车辆掉道，给安全生产带来隐患。为规范车辆复轨管理、减少处理掉道造成的事故，特制定如下车辆复轨规定。（一）处理掉道程序1.掉道时，电车司机或信把工要就地停车，就近用电话及时汇报工区调度站。2.工区调度站要做好记录。平巷内一般掉道的处理要根据复道措施和掉道现场情况安排当班工长或班组长组织，口头传达好措施，准备好抬道工器具，然后统一指挥组织复道。3.特殊地点、特殊条件、特殊车辆处理车辆掉道时，除按本措施执行202、外，工区领导要根据现场实际情况确定人员分工，交待安全注意事项并亲临现场组织复道。（二）处理掉道必备的工器具和材料处理掉道应有合格工具和材料，手拉葫芦为5吨或10吨，千斤顶为16T或20T，1401601200mm道板、150604000mm木棚、木楔及木板、复轨器等。（三）处理车辆掉道的方法.支架（及大件设备车）掉道的处理支架车质量大、重心高，处理时必须由专人指挥，注意好安全。支架车掉道或歪倒后首先要检查原封车是否牢固，如有问题时从新封车后方可进行复道。处理掉道前要将前后轮对在前后方向掩好。处理时指挥人员及工作人员都要注意自己所处位置，不准站在支架车两侧。处理掉道首先应考虑使用千斤顶处理，如确203、实处理不好，改为打眼，采用手拉葫芦起吊方式。用手拉葫芦处理掉道时，要注意上方吊点是否可靠。拉起法处理时可将支架一次拉到位，要随起随垫，然后用撬杠将其移至轨道上。用千斤顶采用循序渐进法处理支架时（要使用20T以上的千斤顶），千斤顶下要垫平、垫实，起升一定高度后要用道木或木板垫好，再用千斤顶起升，要随起随垫，不宜一次起全高造成支架歪斜。架线下处理时必须停架线电源、在分区开关上挂停电牌，挂好接地线，设专人监护。然后进行复轨。处理掉道时，要注意保护好巷帮电缆，不可损坏电缆使事故扩大。处理掉道后要及时找出掉道原因，汇报工区值班人员安排解决处理隐患。2.矿车及材料车掉道的处理矿车及材料车掉道时，亦应将掉道204、车与列车分开单独处理。处理空车掉道，人多时亦可抬车上道，人少时使用撬杠抬道，处理方法同人车掉道处理。处理重车掉道，使用千斤顶及撬杠并用，即用千斤顶将重车顶起后，要及时用方木垫好，再用撬杠移位。用撬杠压车时手指伸开，用手掌压杠；同时脚要躲开杠下，以免压滑挤伤手脚。架线下处理时，严禁使用金属管件作撬杠，应使用100604000mm木棚进行复轨。重车掉道不易处理时，亦可将重物卸车，按空车处理上道后再装车。3.电机车掉道的处理电机车牵引车辆掉道时，要先将电车与牵引车辆分开，抬车上道、不准开车上道。用千斤顶升起电机车时，千斤顶要垫平放稳，并注意观察千斤顶顶部接触情况，起升一定高度时，用方木随起随垫，至合205、适位置用撬杠移至轨道上。处理架线电车掉道时，要将架线车弓子拉下固定好。架线下处理时必须停电进行。4.斜巷车辆掉道的处理斜巷车辆掉道时，在不损坏轨道、车辆的情况下，将车辆松至下车场（或提至上车场）处理，不能松车时，在斜巷处理，但应注意下列事项：（1）斜巷处理车辆掉道时，下车场只准一人进入躲避峒负责收发信号及警戒。（2）斜巷安全设施应处于关闭位置。（3）处理掉道时闲杂人员不得通过。（4）斜巷处理掉道时，不得摘掉掉道车辆的钩头及保险绳，提升钢丝绳不得有余绳。（5）斜巷处理掉道时，绞车司机不得离开座位并将制动闸刹死。（6）处理掉道时，车辆要用道木在下方掩好，且人员不得站在车辆正下方。（7）斜巷处理车辆206、掉道，采用千斤顶和撬杠处理。（8）处理一些重车（如矿车、材料车）掉道时，可先将重物卸下，然后再行处理。卸下重物要堆放稳妥可靠，待空车上道后再行装车。附件2：特殊材料、设备运输管理规定由于受矿井环境的制约，特殊材料（即“四超”：超长、超重、超宽、超高）的运输历来是辅助运输安全生产的重要环节。为进一步确保矿井运输工作安全，消除隐患，杜绝推诿扯皮现象的发生，根据天池公司目前材料设备运输状况及管理要求，特制定如下规定：（一）特殊材料设备的规定“超长”：材料装在车辆上，两端头或一端超过车体的；“超宽”：材料的宽度装在车辆上两侧或单侧超过车体的。“超高”：材料的高度装在矿车或材料车上，其顶端高度超过车体2207、00mm。“超重”：材料的重量超过车辆标识的承载重量的。（二）装运及存放要求1.20T平板车装运：22Kg/m钢轨不超过20根、30Kg/m钢轨不超过15根；2钢管不超过30根；3、4钢管不超过20根；5钢管不超过12根；6以上的钢管及木料宽度不超过车体。2.3T材料车装运：22Kg/m钢轨不超过12根、30Kg/m钢轨不超过9根；2钢管不超过20根；3、4钢管不超过10根；5钢管不超过6根；3.封车要求：（1）“超长”材料（主要指线、管材）：必须使用四股10#铁丝或12.5mm钢丝绳在车体的两端同时牢靠地固定在车上，严禁在材料之间、材料与车体之间出现相对滑动；在材料的两端头采用四股10#铁丝208、或12.5mm钢丝绳将所有材料固定在一起，使车上的材料成为一个整体，防止出现散落。所有固定铁丝或钢丝绳必须确保完好无损，固定过程中出现破损必须重新更换封车材料。材料要分层装车，各层间用二到四根长度合适的木轨枕隔离。（2）一般材料、设备：用平板车装运一般设备（电机、减速机、水泵等）必须单车装运，用不少于六条对称、均匀布置的20圆环链、M20mm花篮螺丝固定，固定点、固定件必须确保完好无损，圆环链剩余长度不超过0.3米。（3）提升运输特殊材料必须采取单车牵引运输方式，大巷运输时必须使用专用2钢管制成的连接杠配合M33mm以上的卸扣，严禁使用其他连接件。（4）提升运输特殊材料时运输速度不得大于1米/209、秒。（5）装运时，必须尽量确保材料的重心与车辆的中心保持一致；斜巷提升时可根据上下山的倾角进行适当调整，以提高车辆运行的平稳性。（6）装运时，垫材与材料、车体之间的接触面必须严实、严密，防止出现运输途中出现滑脱、失效。(三)安全注意事项1.所有装运符合特殊材料的施工单位必须制定专门的装运安全技术措施，报安监处、调度室及有关部室，并与运搬工区联系。否则，按违章处理。2.材料装卸时，现场必须由一名班组长全面负责指挥。施工人员要分工明确，联系清晰、准确。3.所有施工人员必须熟悉材料装卸地点和运输线路的情况，以确保材料运输线路的畅通。4.装运材料前，施工负责人、安全监护人对本班所使用的封车材料、车辆、210、保险装置、牵引装置及安全设施进行全面检查，严禁使用有异状、失效、失修的车辆、工具、设备。5.装卸材料前，必须将前后车轮掩实，以防车辆移动。6.材料装车后必须保持位置均衡，重心稳定。严禁使用破损较重、车轮接触面不同时接触轨面的车辆装运材料。7.特殊材料装车待运时，必须在明显位置标明材料的去向。否则下道工序或接收单位的人员有权拒绝接收转运。8.应在装卸前将装卸点的杂物清理干净，将材料码放整齐，固定可靠。人力搬、抬、运材料时，要有专人指挥。施工人员要相互照应、协调一致，手、脚不得放在材料落点处。材料装卸车时，不得猛放或乱扔等野蛮装卸，应使两端同时着地，以免物件损坏或造成材料弹跳危及人身安全；对需要保211、护的设备必须根据设备具体情况采取可靠的保护措施。9.斜巷运输前，施工负责人与信号把钩工、绞车司机进行联系，交代清楚施工时间、装运材料名称、规格重量、运输地点等具体事宜。10.装载钢轨、钢管、工字钢的车辆发生掉道时，必须先将材料卸置稳妥地点，再进行车辆复轨。车辆复道时本规定如有与集团公司矿井窄轨车辆掉道复轨安全管理规定相抵触，依集团公司规定为准。11.钢轨、钢管、木料装车后，其最外端和牵引车之间不得小于2米的间距，否则必须加平板车以增大间距，确保机车运输安全。12.电机车司机、绞车司机要严格执行操作规程。电机车运行前、材料车尾必须悬挂标准的防追尾红灯，运行中要均匀平缓牵引材料车，密切注视材料运行212、中的平稳性，发现问题及时停车处理。13.车辆运输过程中，材料车10米范围内严禁人员逗留，司机发现人员时必须减速并鸣笛示警，如遇特殊情况可停车等待。14.在架线下装卸车时，必须切断该区段架空线的分区开关。15.停送电要有电工专人负责，做到一人操作、一人监护。严格执行停送电管理制度。16.人力推车严格执行煤矿安全规程第362条的规定。17.材料运送到位后必须向使用单位交接清楚，当班必须及时卸车，分类码放整齐，以防威胁行车和行人安全。18.装卸时，在施工区两端各60米处用枕木设置可靠的楔式阻车装置，以防止车辆误入施工段发生危险，并且挂好警示牌设专人监护。19.必须将车体上的封装材料、车辆和现场杂物清213、理干净，搞好现场文明施工。20.严禁材料车在大巷、上下山车场内存放的较长时间：标有明显运输去向的材料车在大巷、上下山车场内存放的时间不得超过16小时；未标有明显运输去向的材料车在大巷、上下山车场内存放时，由运搬工区、调度站与调度室等其他单位配合落实材料车的来源、去向等，但存放时间不得超过24小时。21.由于材料运输涉及的工序多、单位多，执行中要求每个转载点、运输环节的人员必须认真负责检查特殊材料车的装封车情况，严格拒收装封车不合格的材料车。22.在运输现场，各级管理部门、人员必须认真吸取经验教训，对现场不符合上述规定及相关规定的违章现象进行严格管理：在车场内停放的违章材料车处罚上道工序的单位或214、人员；正在运输的违章材料车处罚电机车司机、调度员；属于工区、调度员违章指挥的，处罚当事人。23.本规定未述事项，应执行煤矿安全规程、操作规程等上级文件的规定。附件3：小绞车基础施工技术标准小绞车固定方式。一般采用混凝土基础或地锚加混凝土固定（底板松软时）。基础上平面高出底板100mm。混凝土强度不低于C30，体积比为：水泥:砂子:石子=1:1.5:2。地锚螺栓要求。地锚螺栓丝头另一侧要拍扁（或加弯头），宽度不小于直径的1.4倍（弯头长度不小于70mm）。所有基础螺丝露出适中，一个弹簧垫一个平垫，上紧螺帽后上面露1-3丝。基础施工提前三天申请定位、测量放线,绞车安装后提升中线应与轨道中线重合。如215、绞车安装在轨道侧，绞车最凸出部分距轨道外沿的安全间隙不小于500mm，原则上小绞车电机不能安装在轨道侧。绞车基础窝施工完后必须验收合格后方准施工基础。基础施工完毕后,养护时间不少于7昼夜,经验收合格后方可安装绞车。二次灌浆作业时，必须提前将混凝土搅拌完成后再向预留孔内浇筑，并搅拌捣固密实，禁止在预留孔内搅拌。二次灌浆的混凝土标号不低于C25。对于二次浇灌固定的绞车基础，要求在二次灌浆固定后养护时间不少于7昼夜，凝固时间不够的不得使用。小绞车安装后不得出现爬绳、咬绳、跳绳现象，排绳要整齐。绞车安装完毕后,必须经验收合格后,方准使用。备注：1.表中螺栓直径为不得小于数值，不得小于绞车标配的螺栓直径216、。2.表中基础尺寸为不小于数值。现场施工以机电部领用绞车为准。基础必须大于绞车底座100mm。3.基础坑挖完后，坑底必须打20*1800mm四根锚杆，深度1000mm全长锚固。地锚加混凝土固定方法：（一）11.4KW绞车地锚加基础外形尺寸:长x宽x深=1200x1000x1000mm附：小绞车基础及地脚螺栓一览表固定方式与绞车联接构件绞车型号绞车基础尺寸长x宽x深（mm）适应钢丝绳直径（mm）基础螺栓直径生产家备注基础螺栓浇砌加工标准螺栓JD-11200X1000X110012.5mm20x1200徐州基础螺栓浇砌JD-1.6JD-21300x1370x13002100x2000x130015217、00x1300x130015.5mm15.5mm15.5mm24x1300030x130030x1300徐州济南莱芜基础螺栓浇砌JD-2.540kw2100x2000x130018.5mm30x1300济南基础螺栓浇砌JY-455KW2245x2180x130021.5mm24x130027x1300徐州基础螺栓浇砌JHMB-142700x1100x130024mm24x1300徐州基础螺栓浇砌JH-81800x730x130015.5mm12x1200徐州基础螺栓浇砌SQ1200/752500x1915x130021.5mm30x1300常州基础螺栓浇砌SDJ-283365x1230x130218、026mm24x1300无锡1.地锚规格：M221800mm锚杆，全长锚固。（二）25KW绞车地锚加基础外形尺寸:长x宽x深=1500x1400x1200mm地锚规格：M242000mm锚杆，全长锚固。（三）临时小绞车的固定：（仅适用于采煤工作面端头附近和工作面安装撤除期间切眼内经常移动的小绞车）在绞车厎盘前后各打两根地锚前挡后拉，地锚紧靠绞车底盘，后端并用钢丝绳（15.5MM）绳套将绞车底盘拴住，绳套套在铁道橛子或锚杆上，绳头用相应规格钢丝绳卡卡紧。地锚应打在坚固的底板上。不允许用棚腿子、 轨道等生根；地锚深度不少于0.8m， 地锚眼角度向后倾斜或与底板夹角一般在度，每根地锚拉力不小于吨。使219、用四根压柱，两趄柱固定绞车。所用于打压趄柱的材料应用直径不小于160mm的圆木。严禁用腐朽的坑木、摩擦支柱和工字钢等刚性材料；趄柱前倾与顶板夹角度。支柱上方要挖柱窝，柱窝深0.1-0.15m，并接顶接实，严禁打在棚梁上，可用倒刹、木楔等接实、顶死；压柱角度前倾88度夹角，其上方也要接顶接实，不准打在松软的顶板或棚腿上。所用支柱下方固定在机体底座上的柱窝内或机体底盘固定的槽钢上的柱窝内，柱窝用不少于15mm厚的钢板，高度不低于50mm，并连续焊缝，焊接牢固。其机座应稳在坚固的底板上，机座应与轨面保持水平，压趄柱不得影响司机的视线和操作。（四）保险绳的规格规定小绞车在提升运输过程中，所使用的主提升220、钢丝绳直径为21.5mm时以下(包括12.5mm钢丝绳)保险绳必须与主绳同绳同径.小绞车在提升运输过程中，所使用的主提升钢丝绳直径为24.5mm、直径26mm和27mm时。保险绳直径使用不得小于21.5mm的钢丝绳.保险绳卡在主绳上时不得少于三副绳卡,绳卡不得卡在插接处,应卡在单绳上,间距为200mm.（五）倒拉牛小绞车的固定方式倒拉牛小绞车应安设在直道外侧，前方倒头处装设平式回头轮， 其直径于钢丝绳直径之比不小于20倍，回头轮必须安装在专设地梁上，地梁固定在轨道下方，挖出槽钢地槽。地梁用16号或18号槽钢制作，两端等于断面宽度， 采用两侧各两根共四根锚杆（201800mm树脂药卷锚杆）穿槽钢221、地梁中孔锚固背死，锚固深度不小于1600mm。回头轮与地梁的联结必须用不小于15.5mm的钢丝绳双绳套和配套的不少于4付卡子牢固连接， 严禁将回头轮拴在扒装机、轨道、棚腿和木柱上。（六）小绞车提升中心线要求：1.绞车前方必须按设计要求留足不小于米的过卷距离。2.提升中心线与轨道中心线必须重合，以保证不跑偏，如不重合，安装于轨道一侧时，提升中心线应为滚筒中点与提升距离中点的连线。 绞车布置在度提斜上车场时，绞车位置距变坡点的位置应大于米，提升中心线为滚筒中点与变坡点处大地滚中点的连线。顺槽中，如绞车前方有变坡点，则应保证滚筒提升中心线前方延伸m时在变坡点下方m处与轨中相交，在变坡点处加抗绳轮或游222、动轮调节。顺槽内小绞车中心线均按其调节方向。 3.新型小绞车及回柱绞车的安装固定， 严格按照其使用维护说明书执行。附件4：斜巷超速吊梁施工安装技术标准1.斜巷超速吊挡固定处要选在顶板完整无淋水的地方。2.吊梁一律采用22Kg/m的钢轨制作，其长度不小于巷道净垂高的1.4倍。3.斜巷长度小于150m时，在斜巷中间安装一道超速吊梁，斜巷长度150m以上时，至少安装两道超速吊梁，其间距不得超过100m。4.吊梁的固定：用钢丝绳绳套与倒楔相结合固定在巷道顶板上，固定点与轨道提升中心线相重合。吊梁一端用16mm的锁具卸扣与钢丝绳绳套联接，吊梁另一端在巷道顶板上安装一定滑轮（滑轮固定位置与轨道提升中心线重223、合），超速吊挡的牵引绳通过定滑轮与吊梁相连。钢丝绳绳套制作。用15.5mm的钢丝绳制作，全长为700mm，其中绳套环形段长为50mm，插接段长为150mm。绳套的另一端插入长为150mm锚固管，使之夹紧钢丝绳绳头，钢丝绳、锚固管要牢固地焊接在一起。锚桩眼的规定。眼深600mm，倾角不小于75，方向与斜巷方向相反。5.吊梁与超速吊挡架的安装距离应在2530m之间，牵引绳采用6mm的钢丝绳。6.吊梁牵引绳与超速吊挡翻板的联接。牵引绳套不能直接与翻板挂钩相连，要通过一个小铁环连接，并且钢丝绳接头处绳卡要卡在吊挡框架以外的位置，以保证脱钩的灵活性。7.超速吊挡架固定高度。固定超速吊挡架的横梁下平面与轨224、道上轨面竖直高度为2300mm，特殊巷道根据现场实际情况再确定其具体高度。8.固定超速吊挡架的横梁的有关规定。横梁用槽钢制作，横梁进入岩体不少于350mm，横梁固定方式为可拆卸式（如通过综采支架或大型设备时，可拆下横梁以便其，运输完后可重新安装横梁及其附件）。 10.横梁安装时,两个横梁应水平定位安装,并垂直巷道中心线。11.吊梁及其固定件在安装前进行检查，保证齐全完好。使用过程中要经常进行检查维护，确保其灵活、可靠。附件5：挡车装置施工技术标准（一）安装位置1.上部为平车场时,在上车场(距变坡点1-2米处)安装一组“v”型(或抱轨式)阻车器，距变坡点700mm处,安装一套挡车棍，变坡点以下略225、大于一列车长度的地方安装一组自动复位阻车器（或挡车栏）。2.下变坡点向上2530m位置安装不倒翁挡车器（或挡车栏）。3.安装中线必须和轨道中心线重合布置。（二）斜巷手动联动阻车器安装技术标准1.严格按照设计图纸进行加工或修复，表面用红白漆间隔150mm粉刷。2.斜巷长度大于20m米的斜巷,在上变坡点上下安设联动阻（挡）车器，并在联动阻车器前安设挡车棍，形成“一坡三挡”。3.联动阻（挡）车器在轨道上钻眼固定，用卡板和螺丝进行固定，安装时不倒翁轴及双楔挡板器都与轨道垂直，以保证其灵活可靠性。4.阻车器和挡车器按轨道中线安装，不得安在轨道接头处，必须联动，操作手把必须设在行人侧，正常情况下上阻车器常226、闭，下挡车器常开；过车时上阻车器打开，下挡车器关闭。5.动作必须灵活、可靠，联动钢丝绳必须使用6mm钢丝绳。6.不倒翁安设标准配重必须使用标准螺栓固定，基础坑中线和轨道中心线重合布置，尺寸为：长宽深1100500325（120）mm，壁厚为100mm，用C20混凝土浇注。7.阻车器手把与阻爪成45度夹角，阻爪关闭时硬垂直与轨道；不倒翁关闭时上端抬高不小于 200mm。（三）挡车棍的安装技术标准1.挡车棍窝用4寸钢管制作,钢管长度为550mm,埋深500mm一端用20mm厚,直径为200mm铁板焊接。2.挡车棍基础窝长宽深800800800mm3.挡车棍用90mm的圆钢焊把制作,长度为1000m227、m,间隔150mm刷红白漆。(四）挡车栏加工安装技术标准1.挡车栏加工材料用11#矿工钢制作,巷道高度允许的情况下,挡车栏安装高度为横梁高度的1.4倍。2.挡车栏横梁底部最突出部位距轨面高度为2.6米,特殊情况有施工单位提前申请技术部调整。3.挡车栏横梁选用32#矿工钢加工。4.挡车栏活动部位与轴枕连接,轴枕与32#矿工钢横梁连接选用一块20mm厚的铁板,铁板四角的4个眼位与轴承座眼位相同,然后用四条M18螺栓连接。5.挡车栏控制可选用气动、手动或电动控制方法。气动或电动操作控制按钮必须安装在信号室内信号盘正下方部，必须用膨胀螺栓固定牢固。气缸固定牢固，倾斜角度平行于巷道底板；6.各固定连接螺228、栓要紧固有效，不得缺少；7.悬吊吊梁钢丝绳的悬挂改向必须使用滑轮，不得用其他物品代替。钢丝绳端头采用配套绳卡卡紧，数量2个。钢丝绳余绳在吊梁上盘绕后固定牢固；8.横梁两端各埋入帮内350mm,后用混凝土抹平。9.起吊挡车栏选用12.5mm钢丝绳,用绳卡卡住。连接钢丝绳在通过滑轮段不得有接头。(五）下变坡点不倒翁挡车器（或挡车栏）：1.按设计标准加工、安装，表面用红白漆间隔150-500mm粉刷。2.按轨道中线安装于斜巷下变坡点上部810m处，不得安在轨道接头处，必须运转灵活。3.单轨挡车栏的控制方式应选用LGB型普通轻型汽缸与SF24二位四通手动转阀的控制装置，连接使用的钢丝绳直径不得小于6m229、m钢丝绳，单轨挡车栏必须选用22kg/m的轻轨作为挡车栏，其长度为巷道高度的1.4倍。4.拉绳改向必须使用小滑轮，汽缸必须安装在信号室门口靠起坡点一侧，距信号室开口不得大于500mm，此处改向滑轮固定高度为1.82m；滑轮固定可靠，转动灵活。5.下部挡车栏安装标准同上变坡点处挡车栏安装标准。附：绞车参数一览表名称功率（kw）容绳量（米）绳经（m）牵引力（kN）平均绳速（m/s）滚筒尺寸mm质量直径宽度回柱绞车7.58016490.172762726337.58015.578.40.10228023067211120221400.12138030017150231400.137400302247230、1.518.515022137.20.137400300247717024.5140-2000.1242560*968*797250045160-31021.5-302800.1674003024018调度绞车31007.753111.440012.59.80.73224304542254001517.64310400147040650202562058027004040018.529.41.3162058022405576021.539.21.226006805674顺槽连续牵引车参数一览表功率（KW）容绳量（米）绳经（mm）牵引力（KN）平均绳速（m/s）巷道坡度要求SQ-1200/222231、2150018.5231.0顺槽上坡不超过12度，下坡不超过13度SQ-1200/5555150021.5501.0/1.5顺槽上坡不超过12度，下坡不超过13度SQ-1200/7575120021.5801.0/1.7顺槽上坡不超过15度，下坡不超过15度备注：1.车场长度：包括连续牵引车在内，顺槽车场长度最小为43.5米平段；2.车场宽度不小于4.5米。附件6：兖州煤业股份有限公司矿井轨道运输小绞车固定技术规范本规范适用于矿井轨道线路上提升运输的小绞车（包括用于轨道运输的：调度绞车、回柱绞车、双速绞车、连续牵引车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）。一、矿井轨道运输线路上的小绞车，取消“232、四压两趄”固定。（非辅助运输轨道线路上的绞车不在此列）二、轨道运输小绞车固定方式为三种：基础螺栓浇砌固定、基础螺栓灌注固定、专用锚杆锚固固定。轨道运输小绞车固定方式一览表 表1固定方式与绞车连接构件施工工艺施工材料备 注基础螺栓浇砌标准基础螺栓挖基础坑浇砌混凝土基础螺栓浇注标准基础螺栓打大孔抹面浇注混凝土专用锚杆锚固特制专用锚杆风钻打眼抹面锚固树脂锚固剂三、矿井必须规范设计轨道运输小绞车固定基础图册，明确技术条件、技术参数和施工要求，界定适用范围和选用方法。作业规程必须对轨道运输小绞车的选型、位置确定、固定方式作相应的规定。附参考图册：轨道运输小绞车基础及绞车房图册。四、矿井必须建立轨道运输小233、绞车固定施工档案，对施工过程、施工工艺实行严格的质量控制，施工质量负责人对施工中的隐蔽工程质量负责。五、轨道运输小绞车固定方式的选择1.采区主要上下山、工作面安装撤除线路上的轨道运输小绞车必须采用基础螺栓混凝土基础固定。2.采区联络斜巷、工作面顺槽的轨道运输小绞车可采用基础螺栓混凝土固定、基础螺栓锚固固定、专用锚杆锚固固定。六、施工技术要求1.基础螺栓浇砌施工技术要求根据绞车选型从轨道运输小绞车基础及绞车房图册中选择相配套图号施工。混凝土标号为2，配比如表2。混凝土配比表 表2混凝土强度等级塌落度325号水泥、碎石、中砂混凝土材料用量（kg/m3）石子粒度（mm）水泥标号水水泥河砂 石子 C2234、0463251933716121243540配比比例（kg/m3）0.5211.653.35混凝土施工工艺要求在底板中挖出基础坑，毛坑开挖尺寸应大于基础设计尺寸。在毛坑底部，采用端锚方式向基底岩层锚固4根普通锚杆，锚杆深入毛坑底部不少于1000mm。 严格按混凝土配比施工。严禁将水泥、沙、石材直接卸入坑内混合搅拌，严禁使用速凝剂，严禁使用污水，严禁不用石子骨料。基础表面应当抹平，高度不得低于轨面。灌注基础螺栓时，预留孔内的杂物必须清理干净，置入螺栓后采用高于一个标号的混凝土或灌浆料全长灌注。养护期不少于7天。基础螺栓应与绞车底盘孔径相匹配。矿井应统一设计、标准加工、规范使用、严格管理。见表3。235、基础螺栓使用对应表 表3序号绞 车螺栓直径（mm）基础螺栓长度（mm）螺栓形式备注型号牵引力（kg）绞车功率（kw）1JD11.4100011.4201200底脚型在基础螺栓浇注时，岩石有效浇注长度不得小于800mm2JD251800253JD40300040224JY4、JYS4A、5500555JY(S)-5700075246JH20A1400022、18.57SDJ8（双速）100007.58SDJ20（双速）2000022309SDJ28（双速）2800037备注：表中螺栓直径为不得小于数值，不得小于绞车标配的螺栓直径。2.基础螺栓浇注施工技术要求基础螺栓灌注固定：直接底岩石硬度系数f236、4，表层软岩或煤底厚度不得超过300mm。表层清理见实底后，用C20混凝土填平抹面，用直径不小于120mm的钻头打孔，用混凝土抹面，冲孔后，用混凝土灌注标准基础螺栓。3.专用锚杆锚固施工技术要求间接底岩石硬度系数f4，直接底为软岩或煤底，厚度不得超过500mm。清理见实底后，用C20混凝土填平抹面，表面周遍尺寸应大于绞车底盘周边200mm，高度不得低于轨面。锚杆钻孔位置及角度应满足垂直穿入绞车底盘的要求。采用树脂锚固剂全长锚固（如锚具所限不能全锚的，但树脂药卷不得少于两卷，余孔应用混凝土填平）。锚固剂应与锚杆孔径相匹配。拉拔力不小于50kN。锚杆材质应用不低于KMG500型钢特制，螺纹滚压应力237、区应特殊处理，提高抗剪切强度。每部绞车使用锚杆数量、锚固配置应符合表4要求。专用锚杆锚固数量、参数配置一览表 表4序号绞 车专用锚杆直径mm锚杆长度mm锚杆数量根锚固方法岩石有效锚固长度mm备 注型号牵引力kg功率kw1JD11.4100011.4201800按绞车螺栓孔数量+2加长锚固12001.对应底盘螺栓孔安装锚杆2.增加的两条锚杆用作保险生根之用3.表内未列入的绞车参照设置2JD251800253JD40300040224JY4JYS4A、5500555JY(S)-5700075246JH20A1400022、18.57SDJ8（双速）100007.58SDJ20（双速）2000022238、309SDJ28（双速）2800037七、施工质量验收1.混凝土基础的采用钻孔法验收。用风钻在绞车牵引方向后部基础中间距边缘约200mm处打眼进行，验收基础深度和基础底部结构尺寸。冲洗钻眼，观察眼壁判定混凝土质量。2.锚杆固定的采用拉力试验法验收。用锚杆拉力计逐锚杆进行锚固力定值拉拔试验。3.施工档案验收。查阅施工单位绞车基础施工档案，校对现场质量检验情况，查对施工质量负责人签字。八、施工管理1.施工单位必须建立绞车基础施工管理档案。对本单位施工的绞车基础逐个建立施工档案，各工序施工质量负责人必须签字存档。2.施工单位要加强施工过程控制，消除掩蔽工程的质量隐患。混凝土基础施工的要抓好基础坑开挖239、混凝土浇筑、基础螺栓灌注三个过程。 打大孔浇注施工的要抓好岩性确定、浇注质量、锚固力检验三个过程。锚杆锚固施工的要抓好岩性确定、锚杆锚固、锚固力检验三个过程。3.矿要建立绞车基础验收制度。小绞车基础固定必须经过矿辅助运输主管部门组织验收。验收程序：混凝土基础达到养护周期、锚杆固定锚杆打完后，由施工单位提交申请验收表，交矿运输管理部门组织质检、安监、机电、施工和使用单位共同验收，验收合格后填写绞车基础施工验收表，验收人员必须签字。验收合格的方可允许安装绞车。绞车安装后还要组织绞车安装验收。各项验收均合格后方可签发绞车使用许可证。由运输管理部门负责存档。无极绳绞车及尾轮安装管理规定1、连续牵引车240、运输线路工程设计必须符合煤矿安全规程对运输设备、轨道、巷道断面、安全间隙、安全设施等条款的有关规定，设备及设施配置必须符合有关行业标准要求。2、使用管理单位要根据本单位实际情况，完善无极绳绞车相应的操作规程、岗位责任制等规章制度。3、矿井在进行采掘工作面设计时，必须同时进行连续牵引车运输系统设计，并附有顺槽轨道系统图，绞车硐室断面图，绞车、张紧器、尾轮基础图，安全设施、行车报警信号、压托绳轮布置图。上述图纸由设计部门设计，并由矿总工程师审批通过。4、绞车、张紧器、尾轮的固定方式必须有正规设计。固定方式必须是永久固定，不得采用任何临时固定。临时固定只能作永久固定的加强手段，不得单独采用。现场需要241、变更固定方式的必须报矿分管矿长或副总批准后方可施工。5、无极绳绞车设计安全间隙必须符合下列要求：（1）、绞车（或张紧器）前方必须按设计要求留足不小于5m的过卷距离。（2）、绞车与张紧器的基础间距及水平必须符合连续牵引车使用说明书要求。（3）、绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.7m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.5m；安装于皮带巷一侧时，与皮带之间最突出部位间距不小于0.3m，司机操作位置与皮带减速机、电机前后间距不小于2m。特殊情况安全间隙不足的要有专门措施并报矿总工程师批准。（4）、绞车必须设计定位在顶板支护可靠的地点，底板无淤泥积水。安装地点应设计预留安装吊装242、孔或起吊点。6、绞车、张紧器、尾轮固定方式设计选型：（1）、绞车、张紧器、尾轮各种固定方式都必须有设计部门提供的正规设计，以供基础施工时选用。（2）、绞车、张紧器固定：底板为松软岩层、煤层、半煤岩等不坚硬的巷道，必须采用混凝土基础固定，混凝土强度不得低于250#。坚硬岩石底板可采用地锚（锚杆）固定，但必须经地质部门现场确定底板岩性后方可采用，施工过程若底板有变化时必须及时变更固定方式，锚杆长度及锚孔尺寸必须经设计确定。顶底板条件许可时，允许采用压趄柱加地锚的方式固定。（3）、尾轮固定：运送大型支架设备时，必须采用厂家提供的混凝土基础固定。运送不超过10吨以上车辆的可以采用锚杆固定方式或铁鞋压趄243、柱固定方式。7、绞车基础施工（1）、绞车基础施工必须完善施工档案及验收档案制度。施工单位必须建立施工档案。结构尺寸及施工质量必须经矿质检部门牵头验收存档备查。（2）、采用混凝土基础固定时，基础坑内不得有浮矸、浮煤及杂物。螺栓二次浇注时预留孔内不得有水、淤泥及杂物，螺栓稳固七天后方可使用绞车。（3）、采用地锚（锚杆）固定方式时，锚孔必须全长锚固，不得使用树脂锚固剂。锚固强度应经质检部门进行抽样定值（不小于8 t ）拉拔试验。8、连续牵引车系统安装必须严格按设计、测量部门给定的安装位置、水平及中心线施工。（1）、绞车、张紧器安装：调整绞车的方向，使驱动滚筒中心线对齐轨道中心线，用水平尺度量将绞车垫244、平，然后方可进行二次浇注基础螺栓。预留孔必须灌满捣实，混凝土不得低于250#，严禁添加速凝剂。（2）、尾轮安装：将尾轮居轨中水平放置，上平面不得高于轨腰，不得阻抗矿车。尾轮与固定基础的连接可使用不小于15.5mm的钢丝绳缠绕不少于三圈，用与钢丝绳相匹配的绳卡卡紧，绳卡不得少于3付。或采用不小于40吨合格的刮板链及相匹配的连接卡固定。 （3）、钢丝绳敷设及插接：拖放钢丝绳，中间不得绕弯或打节，两股钢丝绳不得交叉缠绕。两根钢丝绳插接必须严格执行煤矿安全规程的有关规定。绞车滚筒上钢丝绳的缠绕和张紧器内钢丝绳的走向必须符合使用说明书的要求。（4）、牵引车的安装：将牵引车固定在轨道上，双向打趄柱掩好。（245、5）、压、托绳轮的安装：按设计要求在巷道变坡点等地点安装压绳轮、托绳轮。副绳必须进入压绳轮槽，托绳轮必须有效托起钢丝绳使其不磨底板。（6）、信号及其他安装：必须按设计要求安装信号装置、急停装置及行车报警装置。（7）、紧绳：将钢丝绳一头固定在心形卡绳器内；将张紧器重锤提至最高点；用手拉葫芦或小绞车将钢丝绳拉紧，设好防脱保险绳；将钢丝绳另一头固定在牵引车心形卡绳器内，解除葫芦和小绞车钩头及防脱保险绳；放置张紧器配重块，使钢丝绳张力达到设计要求。（8）、试车：系统安装后，必须经过不少于两个来回的空、重车运行试车，确认系统性能完好后方可申请验收。9、连续牵引车运行的轨道系统必须经常检查维护，道岔过绳豁246、口（鸡心），保持顺畅不挤压磨损钢丝绳。10、牵引车必须完好使用。钢丝绳两端固定符合设计要求。固定方法为：钢丝绳一端牵引板固定于楔块上，用螺杆压紧，绳头留取长度不得小于300mm，并用绳卡夹住绳头，绳卡不小于2付，另一端穿过牵引板缠绕于储绳筒后再用楔块固定，螺杆压紧，绳卡夹位余绳缠绕滚筒不小于10圈，棘轮式储绳筒、张紧滚筒固定绳头压紧压实，不得剁绳穿股，牵引车储绳滚筒闭锁手把必须锁死，1#手把平放在平车上闭锁，防止运行中脱开。11、张紧器必须完好使用。单绳配重不得小于4块（专用配重块）。紧绳时必须将配重块全部卸下。配重应无偏斜、无卡滞，滑动灵活，并正常使用防护罩。12、续牵引车适用的巷道坡度： 247、22KW不大于150、55KW不大于120、75KW不大于150。连续牵引车适宜的运距最大1500m。13、绞车硐室及设备安全间隙必须符合煤矿安全规程规定，绞车（配重张紧器）及尾轮前方必须设有阻车器（卡轨器等），且设置醒目的停车位置标志，牵引车严禁超越停车标志。沿线不得设置阻挡车器。14、连续牵引车运输沿线，在人行道一侧每隔200m或在起伏较大处，必须设置一组信号装置。线路两端、车场及中间联络巷口必须设置行车安全声光报警信号。15、连续牵引车运行范围严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。牵引车上严禁搭乘人员。行人在进入连续牵引车运行线路前，要注意观察行车信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行。行248、人严禁跨越运行中的钢丝绳。16、连续牵引车牵引车数及重量必须按巷道坡度、长度计算确定，牵引车与载重车之间必须采用厂家专门设计的专用连结器连接；必须使用合格的保险绳（绳径不小于牵引钢丝绳）。17、在连续牵引车运输线路进行施工作业时，必须制定专项安全技术措施经批准后方可施工。施工负责人必须在绞车处挂“巷道内有人施工，禁止行车”的标志，并在施工区段两头设置防护或警戒。因特殊情况，在连续牵引车范围内进行行车时的施工作业（如清理装车），必须制定专项措施。18、新安装的连续牵引车投入运行前，使用单位应编制专项安全技术措施。相关作业规程中必须明确制定连续牵引车安装起吊、紧（松）绳、尾轮移动及掉道复轨安全措施249、。19、连续牵引车必须进行系统验收。系统验收由安装单位提出申请，由矿调度室牵头组织，有关单位参加，各系统分头把关。机电设备及信号设施由综机办负责验收；轨道系统质量安监处、生产技术部负责验收；验收结果必须报矿调度室。采煤工作面投产验收管理制度1采煤工作面安装完毕，由安装单位向公司提出书面投产验收申请。2采煤副总工程师负责牵头组织生产技术部、综机办、机电部、通防部、调度室、安监处、安装单位、采煤工区相关单位对采煤工作面的安装工程进行验收。3验收要对安装工程逐项进行验收，包括支架、前部运输机、后部运输机、采煤机、两顺槽超前支护、破碎机、转载机、皮带机、移动变电站、通风设施及仪器等。4支架的安装要求：250、支架的各种部件齐全完好无损;支架的高度合理，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm；支架接顶严实；支架的压力表齐全且完好无损；支架立柱压力达到要求；支架的间隙不大于200mm；不出现挤架、交架现象；支架排列整齐、平直，不出现前俯后仰；支架的护帮板紧贴煤壁有力；各种闸阀操作灵便，闸阀把手操作方向一致；不出现漏液，窜液现象。5前、后部运输机的安装要求：前后部运输机的各种部件齐全且完好无损；位置符合规定；平直无拐点起伏；减速箱油质，油位符合规定；与支架联接完好。6采煤机的安装要求：采煤机的各种部件齐全且完好无损；油质、油位符合要求；内、外喷雾完251、好、摇臂操作可靠、各种按钮灵活可靠，摇控器有效范围符合要求；安装位置符合规定，与运输机啮合无误，采煤机电缆长度适合生产要求。7破碎机、转载机的安装要求：各种部件齐全且完好无损，油质、油位符合要求；安装位置符合要求，与皮带机、前后部运输机搭配合理。8两顺槽超前支护的安装要求：支护方式应符合要求；支护的位置、长度、密度符合规定；支护强度符合规定；支护作用的顶梁，柱子质量合格。9皮带机的安装要求：各种部件齐全且完好无损；各种保护齐全且动作可靠；皮带机固定可靠符合要求，皮带机的位置中心线符合要求；无明显飘带、跑偏现象；机电设备运行稳定可靠。10移动变电站的安装要求：各种部件齐全且完好无损；各种设备的排252、列顺序符合要求；各种电器设备正常运转、泵站压力符合要求；通讯齐全；固定可靠。11“一通三防”设施及仪器齐全且符合要求。12供风、供水和辅助运输系统符合要求。13各项安装工程验收合格后进行联合试运转，确实证明整套系统安全稳定运行，符合投产要求，方可办理投产验收合格证，否则，安装单位继续整改，直至验收合格。14采煤工作面投产验收合格后，安装单位与采煤队办理交接手续，安装单位把采煤工作面交给采煤队，采煤工作面进入正式生产阶段。 开拓方案编制、审查、执行管理制度（一）主题内容与适用范围开拓方案设计管理职能、管理内容与要求、检查与考核，本规定适用于天池公司开拓方案设计的编制与审批。（二）管理职能根据有关253、规定编制开拓方案设计和报批。（三）管理内容与要求1开拓方案设计编制的准备工作（1） 编制开拓方案设计前应准备好如下资料：a. 地测部门应准备一套经矿总工程师审查上报集团公司、经集团公司审查批准的采区地质报告书及其全套附图，此项工作需在设计前三个月完成并交给技术部；b. 开拓设计前三个月，施工设计前一个月，生产技术部等有关部门应将收集的邻近采区与本采区有联系的各类巷道的资料（包括巷道所处的层位、断面坡度变化以及有关导线点的座标与标高）、巷道内的机械装备、使用情况、主要用途以及矿压资料等交给主管设计人员。c. 生产技术部应将收集到的邻近采区的开采情况，开拓准备情况以及存在的问题，在设计前一个月书面254、提供给有关设计人员；d. 技术部应准备一套矿井设计、矿井水平设计或辅助水平设计；e. 计划部应准备矿井的长远规划与采区的接续图表。（2）人员准备由矿总工程师或分管设计工作的副总工程师协调并按排设计专业人员分工收集与熟悉上述有关资料，作好设计前的准备工作。2开拓方案设计的编制（1）由矿总工程师或分管设计工作的副总工程师首先提出设计的初步设想与意图，或提出具体方案并向负责设计的各类专业人员进行技术交底，具体指导设计工作的正常进行。（2）在设计过程中，由技术部主管设计的人员负责协调各专业的设计进程，解决设计中遇到的具体问题，并向矿总工程师或分管设计的副总工程师汇报并请示工作。解决设计过程中的技术问题255、。（3）各类专业人员完成的各项采区系统设计（包括计算书、图样、说明书），由分管各项系统的矿副总工程师负责审查并签字负责。在各项采区系统设计中遇到的技术问题由分管各项系统的矿副总工程师负责解决。各专业之间遇到的相互矛盾问题，由矿总工程师负责协调解决。（4）各部各专业系统的设计草图经分管的矿副总工程师审查并签字后，方可描图晒图。（5）由开拓方案设计的项目负责人负责收集各专业的系统设计并编写采区的方案设计说明书。（6）设计图样、计算书、说明书全部完成后由矿总工程师负责组织副总工程师以及安全、技术、地测、通风、机电等各专业部门的技术负责人进行会审，会审内容按有关规定提出存在问题和修改意见，最后由矿总工256、程师定案。（7）施工设计由分管的矿副总工程师负责组织有关部门和副总工程师进行方案制定和设计会审。正式上报的图样必须由设计人和分管专业的矿副总工程师签字，并且要上报正式晒制的图纸。正式上报的采区方案设计说明书必须打印并附上报文件，说明书的封面上应由参加设计的全体人员及参加审批的全部人员盖章，整套设计装袋上报集团公司六份。根据集团公司的安排时间由矿总工程师或分管设计工作的副总工程师带队，由参加设计的人员向集团公司汇报采区的方案设计，并负责解答提出的问题。4接到集团公司对采区方案设计的批复文件后，采区方案设计生效。批复文件是采区设计的主要依据之一，批复文件要复印，附于设计说明书之后，随整套设计发放有257、关单位。5采区方案设计的底图，说明书底稿要随同整套设计及正式批复文件一起存档。 6整套设计由技术科在施工前三个月发给施工单位，有关科室及各总工程师。综机设备运输安全技术管理规定为加强综机设备运输管理，提高运输系统可靠性，确保安全运输，特制定本规定。一、成立综机设备运输领导小组组长：总工程师、掘进副总经理、安监处处长副组长：运输、机电副总工程师成员：各生产部室、运搬工区、机电工区负责人制定跟班制度。跟班人员对现场运输进行协调，解决现场存在的问题，如存在重大隐患及时向调度室汇报。跟班人员要现场交接班。二、其它要求1运输线路：要畅通无阻，具体运输线路如下：地面 副斜井1150大巷 采区轨道上下山 工258、作面2轨道质量：轨道铺设及轨道质量符合行业级标准。3装封车要求：严格按照天池公司装封车及验收制度、综采工作面设备安装作业规程及有关规定进行装封车。 4运输安全设施要求：按照有关规定，运输线路中的所有安全设施齐全、有效，并严格按照有关规定对安全设施进行操作。5在正式运输综机设备前，对整个运输线路进行排头液压支架模拟运输，对模拟运输发现的问题必须及时解决。 6绞车司机、信号工、把钩工、机车司机等有关工种要持证上岗。7对综机设备进行编号，按编号顺序进行运输。三、地面运输（综机车间 斜上山副斜井井口房）1综机设备必须在综机车间内封好车，经验收合格后方可运出综机车间。2在斜上山提升前，必须检查稳车、钢丝259、绳、钩头、信号、托绳轮及安全设施是否完好。如有安全隐患及时处理，确保无隐患后方可提升设备。3在斜上山提升时，设备经过挡车栏后及时关闭挡车栏和阻车器。4提升时，稳车要匀速提升，升至上变坡点后，及时关闭上部阻车器并安装上挡车棍。5地面运输时，行人严禁靠近设备车，严禁行人跨过钢丝绳。四、副斜井设备的运送1在运输综机设备时，上下井口除把勾工和检修人员外，其它人员严禁进入。2绞车必须全面安全检查，绞车运行要稳定，确保无故障作业。3认真检查上、下井口及绞车房信号，确保无故障。并对信号进行试点，信号之间联系畅通，否则，不允许提升运输。信号工严格按照信号工操作规程中有关内容进行操作。4在下设备前，把钩工必须检260、查装封车情况，装封车不符合规定的不允许下放设备。装封车验收合格后并检查插销、保险绳的连接情况，确保无误后方可下放设备。5把钩工严格按照把钩工操作规程中有关内容进行操作。6在下放综机设备前，副斜井上下井口挡车栏处于落地状态，防跑车装置灵敏可靠。综机设备下放到上井口变坡点以下时，打开上下井口挡车栏，所打开挡车栏高度必须达到2.6米以上。综机设备经过上井口挡车栏后，及时关闭挡车栏。综机设备下放到井底车场后，及时关闭下部挡车栏。7在下放设备时，绞车司机、信号把钩工必须严格按照操作规程进行操作。8下放设备过程中，底车场入口拉警戒线，挂“支架正在运输，严禁进入”警示牌。上下井口信号工、把钩工要处在峒室里目261、接目送观察车辆的运行状况。9在下放设备时，绞车正常运行速度不能超过1m/s，并要求绞车匀速运行，防止设备车掉道。10在设备车运行到距上井口（或下井口）80米位置时匀减速运行，直至提升（或下放）到位。11在下放设备时，如出现其它故障或安全隐患，信号工要及时打点，绞车停止运行，进行故障排查。故障处理完毕后，方可下放设备。12副斜井运输期间，底车场严禁有人，信号把钩工躲在信号把钩硐室内。13上、下把勾工在设备车停稳后，方可摘挂勾。14严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。五、1150大巷综机设备运输1待综机设备停稳后，并用木刹掩上前车轮后，把勾工方可摘下绞车钩头。2下井口把勾工全面、细致检查装封车262、情况，如有松动或其它安全隐患，必须要求装封车单位进行整改，整改合格后方可运输。3电机车（电瓶车）司机和跟车工认真检查销子、车轮等部件,要齐全、完好；连接牵引杠无开裂、变形，确保运输安全可靠。 4牵引设备的电机车（电瓶车）要达到设备完好标准。灯、闸、笛、撒沙装置、连接装置必须齐全、完好、可靠。5综机设备按矿制定编排序号运送到指定地点。6运送综机设备时，架线电机车使用3m的牵引连接杠与综机设备连接，严禁使用其它绳索和铁链联接牵引，电机车必须单车运送，不得附带其它车辆。7架线电机车在运输中，必须匀速行驶，车速不得超过2m/s，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。8综机设备车在运输过程中，车辆行驶段有人行263、走时，司机必须鸣笛示警，令其迅速远离运输车辆。经过弯道时，司机必须鸣笛示警。9架线电机车将液压支架送至1150大巷车场处，电机车调到车场的另一股道上，然后，用电瓶车把综机设备运送到一采区轨道下车场或二采区石门车场。101150大巷轨道在每次运输综机设备后，道床可能出现下沉或轨道出现其它问题。运搬工区钉道工必须及时修整运输线路中出现的问题，不能影响设备的运输。轨道维修严格按照窄轨轨道工操作规程中有关内容进行维修。11设备最高点距架线距离小于0.2米时,不得采用架线电机车，而采用蓄电池电机车牵引。12采用蓄电池电机车牵引高于2.2m的液压支架车辆运行时，必须将运行区间的架线电源分区开关停下，负荷侧264、挂接地线，分区开关挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并有专人管理。 13电瓶车按照要求及时充电，定期维修，严禁带故障作业。14综机设备需用电机车（电瓶车）顶车时，前方严禁有人，必须有专人在前3米外用铁哨作信号，现场指挥。15人力推车严格执行煤矿安全规程第362条的有关规定：1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。严禁在7坡度的轨道上人力推车。16提升运输中车辆掉道的处理严格执行X矿公司2000436号文关于矿井窄轨车辆掉道复轨安全管理规定，并制定复道措施。17电机车运输严格按照窄轨电机车司机操作规程中有关规定进265、行操作。六、采区轨道上山综机设备运输1采区车场把钩工认真检查装封车及车体情况，如出现装封车不合格或其它隐患，必须整改后方可提升运输。2把钩工、绞车司机认真检查绞车、信号、钢丝绳、保险绳、钩头、动滑轮是否安全可靠，安全设施是否齐全可靠，动滑轮绳的固定端是否按照规定进行固定。确保无误后方可提升运输。3小绞车司机严格按照小绞车司机操作规程中有关规定进行操作。4提升运输前，把钩工检查钩头、保险绳与车体的连接是否牢固可靠，销子是否锁死。确保无误后方可提升运输。5采区轨道上山的轨道在每次运输综机设备后，道床可能出现下沉或轨道出现其它问题。运搬工区钉道工必须及时修整运输线路中出现的问题，不能影响设备的运输。266、6定时检查滑轮车与滑轮的固定情况，发现松动或固定不牢固应及时整改。7综机设备经过下部挡车栏后，及时关闭挡车栏。到达上部车场后，挡车栏与阻车器关闭，安上挡车棍。8在采区轨道上山运输期间，底车场严禁有人，并在下车场所有入口处拉警戒线，挂“支架正在运输，严禁进入”警示牌。信号把钩工躲在信号把钩硐室内。9严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。装封车及验收制度一、装车要求1装用车要求（1）板车装超长物料：装运钢轨和11#矿工钢棚不超过4层。装运2英寸钢管不超过4层，装运3英寸、4英寸钢管不超过3层，装运5英寸、6英寸钢管不超过2层。装运重型设备（电机、减速机、水泵、绞车等）必须单车装运。装运阻燃胶带时267、，必须采用防滑垫材，保证材料、车体之间的接触面必须严实、严密，防止出现运输途中出现滑脱、失效。（2）1T材料车：2英寸钢管不超过10根，3英寸、4英寸钢管不超过8根，5英寸钢管不超过4根。装运皮带纵梁不超过4层。（3）矿车装运物料：散装材料装车高度不得超过矿车上沿下50mm。2装车重量要求装车重量必须严格按照专用车辆标定重量装载，不得超载装车。设备整装超过平板车载重的必须拆解装载。不可拆解的单件设备允许超重不得大于平板车标定载重的10%。3装车结构尺寸要求装车结构尺寸不得超出专用运输车辆的外型尺寸。不可拆解的大型支架设备和不可截取的超长件物料，可作为特殊运输对待，在制定专项运输安全措施的前提下268、方可特殊装运。但装车宽度不得超出平板车宽度100mm。4装车重心要求装载物体的重心必须落在承载车辆的理论重心点上。大型支架设备的重心必须经过计算确定装载方式，严禁偏重心装载和重心超高装载。确需偏（超）重心装载的车辆必须注明作为特殊运输对待，但必须制定安全技术措施，方可装载。5装车的其它要求液压支架拆装的非主体散件，使用平板车装车时，叠装不得超过三层。超长物料的装车，必须在物料的底层垫加抬高物，使斜巷底车场变坡点能顺利通过。二、封车方式的要求1支架和大型设备的封车装运整体液压支架采用20圆环链配合5吨手拉葫芦（或M20花篮螺丝）或专用封车器固定外，还必须采用20螺栓使支架底座和车盘连为一体。用圆269、环链封车时，封车道数不少于2道，但2 道封车必须独立打结，严禁一根钢丝绳缠绕封车。平板车底盘销孔不对眼的，必须对平板车底盘进行补强后方可重新开孔，但不得破坏平板车底盘主承载结构。用20圆环链用花篮螺丝封车时，封车力矩不得小于50N.m。多层叠装的严禁串联封车。装运重型设备（电机、减速机、水泵、绞车等）用不少于六条对称、均匀布置的20圆环链、M20花篮螺丝固定。固定点、固定件必须确保完好无损，圆环链剩余长度不超过0.3米。2超长材料封车对于“超长”材料（主要指管材、钢轨、矿工钢等），必须使用四股10#的铁丝（12.5mm钢丝绳）在车体的两端同时牢靠地固定在车上，在材料的两端头采用四股10#的铁丝270、将所有材料固定在一起，使车上的材料成为一个整体，防止出现散落。为防止材料之间、材料与车体之间出现相对滑动，必须用楔体楔紧。所有固定铁丝（或钢丝绳）必须确保完好无损，严禁使用严重锈蚀的铁丝，铁丝（或钢丝绳）打镖点必须合理，打镖杆必须牢固固定，打镖杆外露不得超出整体装载尺寸。3装封车运输过程的控制要求（1）装封不合格的车辆不准进入运输系统。进入运输系统的要就地停运，运输岗点有权拒拉、拒绝违章指挥强行运输。（2）实行谁装车、谁整改制度。运输过程中或转载点处发现的封车不合格的车辆，必须有装封车单位负责重新装封车。（3）实行大型支架设备车随车挂牌制度。标明装载尺寸、重量、装封车验收人等内容，便于运输过程271、中的检查和监督。三、验收制度1验收依据根据施工措施、装封车管理规定及煤矿安全规程相关内容。2验收程序（1）支架、大型设备及材料在装封车后，必须经过装封车单位验收，验收合格后在车上挂上装封车人员及验收人员名字，方可进入运输系统进行运转。（2）副斜井上井口把钩工在重车下井前必须对装封车进行验收。验收合格后方可下井。（3）在副斜井井底车场，下井口把钩工在运输前必须对装封车进行验收。验收合格后方可运输。（4）采区轨道下（上）车场，把钩工在提升运输前必须对装封车进行验收。验收合格后方可运输。（5）进入工作面顺槽前，安装单位必须对装封车进行验收。验收合格后方可提升。3处罚办法（1）在各转载点，验收人员若经272、过检查，装封车不符合相关规定，负责转运工作的人员有权向装封车单位提出整改。不进行整改或整改不彻底的料车不得转运，并罚装封车及验收人员各50元。（2）凡负责转运人员不进行装封车检查验收，直接转运的。发现一次，罚负责人员50元。（3）接到整改通知，不进行整改的，罚装封车单位负责人100元。物料装车、运输质量考核管理办法天能公司发201230号第一章 总则第一条 为加强装车、运输管理，消除各类隐患，进一步提高装车、运输质量，保证辅助运输安全、高效、畅通，满足公司生产要求，特制定本办法。第二条 本办法适用于井上下的辅助运输。第三条 各级管理人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大对装车、运输质量273、的检查力度。第二章 职责第四条 各部门、各级管理人员负责对运搬工区、各单位装车、运输进行日常检查。第五条 运搬工区负责对各单位装车、运输进行把关检查。第六条 调度室负责对各单位装车、运输工作职责范围的界定。第七条 安监处负责收集各部门、各级管理人员在物料装运环节中的检查信息，依据本办法落实各种奖罚。第三章 考核奖罚第八条 名词解释（一）“超长”是指材料装在车辆上，两头或一端超过车体的。（二）“超宽”是指材料的宽度装在车上两侧或单侧超过车体的。（三）“超高”是指材料的高度装在矿车或材料车上，其顶端高度超过车体200mm。（四）“超重”是指材料的重量超过标识承载重量的。第九条 装运（一）特殊材料装274、运一律使用材料车。否则，对责任单位每次处罚100-500元。（二）20吨平板车转运材料时，22kg/m钢轨不超过30根，30kg/m钢轨不超过22根；2钢管不超过30根；3、4钢管不超过20根；5钢管不超过12根；6以上的钢管及木料装车，宽度不超过车体，高度不超过1500mm，重量不超过10吨；单重超过10吨的设备及材料，必须单车装运。否则，对责任单位每次处罚100-500元。（三）3吨花车装运时，22kg/m钢轨不超过24根，30kg/m钢轨不超过14根；2钢管不超过20根；3、4不超过10根；5钢管不超过6根。否则，对责任单位每次处罚100-500元。第十条 一般材料采用矿车装运，如地材，275、袋装粉状物品，用纸箱、木箱包装的普通小型材料，掘进煤、矸石装运时，装车高度不超过矿车檐。否则，对责任单位每次处罚100-500元。第十一条 封车（一）超长材料（主要指线材、管材）的装车、封车，必须考虑到运输线路的斜巷变坡点竖曲线、弯道曲率半径的大小，物料下面垫上高度适宜的可靠垫层，确保车辆顺畅通行，避免发生卡阻现象。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（二）线型材料要分层装车，各层之间用二至四根长度合适的木轨枕或木板隔离。垫材与材料、车体之间的接触面必须严实、严密。在材料的两端头采用12.5mm钢丝绳将所有材料连接固定在一起，使车上的材料与车辆成为一个整体，防止在材料之间、材料与车体之间276、出现相对滑动。所有固定连接钢丝绳必须确保完好无损，固定连接过程中出现破损必须重新更换封车材料。否则，对责任单位每次处罚100-500元。（三）一般设备（电机、减速机、水泵等）与综采设备材料等，必须用平板车单车装运。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（四）材料车装运物料时除能用螺栓封车的，一律使用专用物料封车器进行封车，任何单位不得再使用铁丝或钢丝绳封车。封车器必须与40T刮板输送机的刮板链（或强度更高的其它圆环链）配合使用进行封车。具体连接方法是：链子一端用M20、长度合适的螺栓与材料车底盘固定（有平、弹垫，加备帽），严禁直接挂在平盘车底盘挂钩上;另一端与封车器的挂钩相连。封车器的挂钩277、与40T刮板链相连时，挂钩严禁插入到圆环中间，而是要卡在圆环上。所卡圆环后留有不小于两节的圆环，并馈回用铁丝绑牢。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（五）严格执行200836号山西和顺天池能源有限责任公司关于进一步规范物料封车使用管理的通知中的要求。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（六）提升运输特殊材料必须采取单车牵引运输方式。斜巷提升时，装车重量超过10T的，必须使用绳径、长短合适的钢丝绳套挂钩头，绳套要基本系于物料的重心位置；大巷运输时必须使用专用3钢管制成的连接杠配合M33mm以上的卸扣连车，严禁使用其他连接件。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（七）提升运输特278、殊材料时运输速度不得大于2米/秒。否则，对责任单位每次处罚100-200元。（八）装车时，必须尽量确保材料的重心与车辆的中心保持一致；斜巷提升时可根据上下山的倾角进行适当调整，以提高车辆运行的平稳性。否则，对责任单位每次处罚100-200元。第十二条 卸车（一）各单位升井物料，由调度室或运搬工区指定卸料地点，一天内卸完物料。否则，对责任单位每次处罚50-200元。（二）矸石、掘进煤及喷浆料卸车后，不准留有车底。否则，对责任单位每次处罚50-200元。第十三条 被查出的问题，各单位应在规定的时间内整改完毕，否则加倍罚款。第十四条 交付运搬工区后，因运搬工作不到位，未发现装运环节存在的问题和安全隐279、患，对运搬工区进行每次、处罚100-500元。第十五条 运搬工区对责任单位罚款的30%用于奖励运搬工区在装运管理过程中认真负责的工作人员。受奖人员不得重复享受其他罚款返还奖励。第三章 附则第十六条 本办法未尽事宜，执行煤矿安全规程、操作规程等上级文件的规定。第十七条 本办法从下发之日起执行。关于加强规程措施的管理规定为进一步加强对作业规程、措施的管理，使作业规程措施的编制、审批、学习、贯彻、执行、落实等环节规范化、标准化，结合公司实际，特制定本规定。1作业规程、措施由施工单位工程技术人员按照设计要求和施工现场实际情况，广泛征求单位管理人员和施工人员意见、详细查阅相关技术资料、依据国家法律法规的280、有关规定，认真编制。任何施工单位必须坚持一工程一措施，坚决杜绝无规程（措施）作业。2各类规程措施的编制必须是有技术职称人员，否则视为无效规程、措施。3作业规程（措施）的内容参照以下内容： (1) 作业规程（措施）的编制依据； (2) 施工场所的条件及周围环境情况； (3) 工作内容及工程（作）量； (4) 施工顺序和施工要求； (5) 工程所需材料的质量要求和质量标准； (6) 工程（作业）技术要求和质量标准； (7) 工具、设备和能源配置； (8) 劳动组织； (9) 技术经济指标； (10)劳动防护； (11)灾害预防； (12)安全技术措施；4作业规程（措施）编制完成后，必须送交单位行政281、主管领导审查并签名，方可按程序送达有关业务部门和领导会审或审批。5必须严格按照“三大规程”、安全制度及国家法律、法规有关规定严格审批。具体牵头部门和组织单位为：(1)采煤方面：由分管采煤副总工程师牵头，技术部组织，机电部、通防部、煤质运销部、安监处、采煤队参加组织审批。(2)掘进方面：由分管掘进副总工程师牵头，技术部组织，机电部、通防部、安监处、掘进队参加审批。(3)运输方面：由分管运输的副总工程师牵头，技术部组织，机电部、运搬工区、安监处、施工单位参加组织审批。（4）机电安装方面：由分管机电的副总工程师牵头，施工单位、机电部、安监处参加审批。（5）通防方面：由分管通防的副总工程师牵头，通防部282、技术部、机电部、安监处参加（6）井下电气焊：井下严禁烧焊作业，特殊情况烧焊的，必须由施工单位提出，各专业分管副总工程师牵头审批，参加单位有施工单位、机电部、通防部、技术部、安监处。审批后的措施，必须经公司总经理签字批准方可进行。作业规程必须会签，措施可根据情况会签或审批。牵头的副总工程师不在时可由其代理人负责规程措施的审批，总工程师可组织任一专业规程措施的审批。6经审批后的作业规程（措施），由施工单位负责，同会审意见一并复印，分发给参加审批的各个单位、公司安监处、调度室及有关部门、分管领导。7开工前由施工单位行政主管负责组织参加施工的所有管理人员和施工人员，在技术人员的带领下，认真学习作业规283、程（措施）并考试，所有参加学习的人员必须在作业规程（措施）的签名栏内签名，工程技术人员负责阅卷并将考试成绩填入作业规程（措施）成绩栏内。8所有参加施工的人员（包括管理人员）必须严格按照作业规程（措施）进行工作（施工），严禁违章作业或违章指挥。9在施工（工作）过程中，若发现现场或施工条件等发生变化与作业规程（措施）不符时，施工单位技术人员必须根据实际情况立即编写补充（修改）措施，同原规程（措施）一样按程序审批，一并贯彻执行。10各有关监督检查和业务技术管理部门，负责对作业规程（措施）的贯彻学习和现场落实执行情况进行监督检查。11工程（工作）施工完成后，施工单位工程技术人员根据档案管理规定，及时对284、作业规程（措施）和施工过程中的技术资料整理入档。采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法（试行）为进一步提高矿井安全质量管理水平，改善文明生产及综合形象，扎实的做好安全生产管理工作，实现采掘工作面动态安全质量标准化达标，确保矿井安全生产。按照“十个必须，十个坚持”和“二十个必须做到”的总体要求，依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的煤矿安全质量标准化及考核评级办法（试行）和兖州煤业公司下发的煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则（试行），结合公司实际，经研究，特制定本办法。一、加强领导，健全机构为加强质量标准化验收工作的领导，使井下工程质量验收工作走向制度化、规范化、标准化，真正285、发挥其监督、调节作用。公司成立安全质量标准化验收工作领导小组。组长：总工程师 采掘、机电副总经理 安监处长 副组长：采掘、机电副总工程 安监处主任工程师成员：由安监处、调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部等七个单位的主要负责人组成。领导小组下设井下工程质量验收办公室，办公室设在安监处，由王涛兼任办公室主任，办公室成员由高允洪、张丙臣组成，具体负责井下工程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体工作。二、井下工程质量考核验收依据依据煤矿安全规程煤矿安全程度评价办法煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）和煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则及有关法律法规要求进行检查验收。三、掘286、进工作面（一）检查验收与评定办法1安全质量标准化验收采用现场验收评分与日常动态检查得分相结合的方式进行检查验收，现场验收占90，日常动态检查占10。2安全质量标准化验收由安监处牵头，由调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部以及掘进区队派人参加，每月组织不少于2次对公司井下各掘进工作面进行安全质量标准化检查验收，检查验收时间由企管部根据当月施工情况确定。掘进区队现场工作人员要积极配合验收人员的工作，现场实测数据由验收人员对照质量标准考核定级、评分，所有参加验收人员现场签字，然后向区队通报验收结果，掘进区队负责人应现场签字确认。掘进区队对验收结果如有异议，可现场陈述理由，如无重大异议，区队负责287、人不签字验收结果仍然生效。3安全质量标准化现场评分总分为100分，其中工程质量优良为60分（合格50分，达不到合格品不计分），文明生产标准分为40分。4日检评分日检以日常检查和公司各级领导及跟班安监员在安监处信息中心填卡情况为依据，按照日检评分办法，月底由安监处进行统计得分。5综合得分月度综合得分质量标准化现场验收平均得分90日检平均得分10。6评定等级安监处负责质量标准化评定，并按月底综合得分情况进行评级，并及时公布。（二）掘进工作面验收规定1验收必须由检查验收人员负责自由选点，不得以区队选好的点为准，尺寸由验收人员负责量取，区队不得参与。（凡是成巷的有腰线要求的巷道两帮均要画出腰线，无中腰288、线或中腰线有问题的巷道，要分析责任，找出责任人，并罚款50元，如是区队责任，月底质量标准化综合评分后扣2分）。规程措施现场图板必须标明中腰线且与现场相符。地测人员放好中腰线后的交桩证书除交施工单位外必须交企管部一份作为现场验收的依据。2掘进工作面验收时依据进尺多少均匀布点，点前后2米均为验收范围，在此范围内可任选点量尺。所检查的巷道检查点，虽然合格，但检查点前后有不合格尺寸和项目，则该点定为不合格。被检查的巷道各种数据和项目虽然符合优良品或合格品的要求，但在检查点以外，凡有尺寸不符合要求成巷段喷浆开裂、脱落、裸露岩石锚杆、锚网等问题时也定为不合格。3岩巷必须实行光面爆破，可见眼痕的炮眼个数与不289、包括底板的周边眼总数之比不小于60%，每降低5%扣一分。每次验收前迎头必须留出一茬炮（不喷浆），以便检查光爆成型质量，否则视为不合格，扣4分；半煤岩巷不准出现超、欠挖（光面上出现直径大于500毫米、深度顶大于250毫米、帮大于200毫米算一处超挖），达不到标准一处扣1分，扣满4分为止；炮掘工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过一茬炮的矸石量，超过规定扣2分。光爆残眼率考核以日常检查和安监处跟班安监员每月统计数据为准。4检查成巷长度以永久水沟或成巷段到上月末检查的终点为准。对超出规程规定无故拖喷，水沟滞后与作业规程不符的巷道不予验收。耙装机前重点检查隐蔽工程：包括空顶、临时支护、锚网支护等，移290、耙装机后20米内有底部不按规程支护的每次扣2分。锚网喷支护的巷道锚网必须紧跟迎头支护。复喷滞后不超过规程规定，水沟滞后靶装机不得超过10米。5喷浆巷道必须每隔1020米打一组检查喷厚孔，每组四个，即每帮各一个，顶部两个。现场用红漆画圈标出，验收后施工单位用混凝土抹平。现场检查验收时也可抽查，自由选点，现打眼现验收。6采用锚网、锚索支护的巷道，锚杆需二次紧固，锚索应由班组逐根检查（检查内容：间排距、托盘与顶板贴紧程度、钻孔方向、安装深度、外露长度、锚索涨紧后的预应力），并按规定做好记录。安监处按照规定对施工的锚杆锚索质量进行抽查，抽查时，现场施工人员应积极协助抽查工作。7技术部应加强对支护材料的291、管理，每月不少于一次对支护材料（锚杆、锚索、钢筋梯、金属网、锚固剂等）以及施工单位使用的工具进行检查，锚固剂禁止乱扔乱放。属于区队责任的每发现一次扣2分。8喷浆支护的巷道，必须按照验收标准做混凝土试块，混凝土试块必须在现场取样现场制作，否则每发现一次罚款100元。试块每月10日前送交技术部做压力试验，试块上必须标明施工单位。每晚送一天罚施工单位三大员各50元。9对水沟的宽、深、腰线至沟底、中线至水沟沿，砌厚、铺底质量作全面检查，应先铺底后支模盒，有一项不合格，该点为不合格。未验收的水沟区队不得盖盖板，否则视为不合格。10锚杆拉力计等检查工具每迎头配备一套，由施工单位施工人员妥善保管（自配专用工292、具箱），不得损坏或丢失，否则按设备原价赔偿。技术部建立入库登记维修台账。11每月成型巷道验收完毕，应在验收过的最后一个点用红漆标明月份，画上标志线，以作为下月验收的起点。（每次验收由区队自备红漆）12轨道铺设不合格，该工作面质量不能评为优良品。（从迎头至第一车场按临时轨道标准，其它按永久轨道标准验收）。13工程质量实行综合防尘一票否决制。综合防尘管理达不到一级，工程质量不能评为优良品，各掘进工作面综合防尘检查验收和评比由通防部负责，每月30日前由通防部将综合防尘验收结果报安监处。14技术部牵头，安监处参加每月组织一次对掘进区队的规程措施、原始资料的检查，按安全质量标准化标准扣分。掘进施工单位的293、主要原始资料包括：班组工程质量验收记录、锚杆安装质量记录、锚索安装涨拉记录、锚杆螺母预紧力矩检查记录、顶板离层仪观测记录，原始资料要求每旬交一次，每旬的第一个工作日交上一旬的记录，否则每晚交一天扣1分。施工单位原始记录资料作为验收时的抽检依据，原始资料应在现场填写，保持原始性真实性不得弄虚作假，每发现一次不符合要求扣一分。安监处要建立保管档案，以备责任追究。15现场作业人员要熟知施工图表牌板，现场验收时采用提问口答的形式；抽查特殊工种持证上岗情况；爆破管理符合规程。三项内容各占一分，每不符合一处扣0.5分，扣完为止。 16加强对安全质量存在问题的整改力度，对上次检查出的问题，下一次检查验收未整294、改者或屡次出现者按规定加倍扣分。17实行掘进施工一次成巷，不符合一次成巷标准的一项扣0.5分，扣满2分为止。施工的各种硐室单独列表，按正规巷道标准验收，不按设计或规程措施施工，达不到工程质量要求的硐室定为不合格品。四、采煤工作面（一）检查验收与评定办法1采煤工作面安全质量标准化验收采用日检与旬检相结合的办法，其中日检占10，旬验占90。日检以日常检查和公司各级领导及安监处跟班安监员在安监处信息中心填卡为依据，按照日检评分办法，月底由安监处统计得分；旬验收企管部牵头由安监处、调度室、技术部、机电部、通风部、人力资源部、采煤区队派人参加，企管部每旬末将本旬的日检扣分情况进行统计，作为下一旬安全质量295、验收时扣分的依据。2三旬验收平均得分即为月度工程质量综合得分。即月度总分日检平均分10旬检平均分903采煤工作面现场工作人员要积极配合验收人员的验收工作，验收人员要认真负责，现场实测数据由验收人员逐条对照质量标准化标准考核，现场定级、评分，所有参加验收人员现场签字，验收结果采煤区队负责人现场签字确认。如有异议，可现场陈述理由，如无重大异议区队负责人不签字验收结果仍然生效。（二）采煤工作面验收规定1综合防尘实行一票否决制。综合防尘管理达不到一级，工程质量不能评为优良品，各采煤工作面综合防尘检查验收或评比由通防部负责，每月30号前由通防部将综合防尘验收结果报安监处。2技术部牵头，企管部参加每月组织296、一次对区队的规程措施、原始资料的检查，按安全质量标准化标准扣分。采煤区队的主要资料：班组工程质量原始记录、班评估支护质量与动态监测班原始记录等，原始资料要求每旬交一次，每旬的第一个工作日交上一旬的记录，否则每晚交一天扣1分。原始资料应在现场填写，保持原始性真实性不得弄虚作假。每发现一次不符合要求扣一分，安监处建立保管档案，以备责任追究。3现场作业人员要熟知施工牌板，现场验收时采用提问口答的形式；爆破管理符合规程；抽查特殊工种持证上岗情况。三项内容各占一分，每一处不符合扣0.5分扣完为止。4运输轨道质量不合格，该工作面质量不能评为优良品。5加强对安全质量存在问题的整改力度，对上一旬检查出的问题，297、下一旬检查验收未整改者或屡次出现类似问题的单位按规定加倍扣分。五、对参与验收单位或人员的要求每月验收前由安监处负责通知，相关单位或部门必须按照通知要求安排人员参加，参加验收人员要按时达到指定地点，并熟知质量标准化验收标准，对验收工作不徇私舞弊。凡违反上述规定的单位或人员由安监处统计考核扣分并罚50元/人次。六、其它规定1各采、掘单位应及时将本单位采、掘工作面作业规程报安监处，不按时报送的不予验收。2安监处应及时将公司领导及采掘跟班安监员在安监处信息中心填卡情况进行统计。井下安全质量标准化、工程质量考核验收规定为进一步规范质量标准化、工程质量考核验收行为，更好地贯彻执行好煤矿安全质量标准化标准及298、考核评级办法，使验收考核工作更加制度化、规范化，促进矿井质量标准化工作的正常开展，规范现场施工行为，结合双基建设要求和矿井现场实际，特制定本规定。一、安监处负责对全矿井下质量标准化工作及单项工程进行动态监督检查、考核和验收的归口管理。二、考核及验收依据：煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、集团公司煤矿安全质量标准标准化标准及考核评级办法实施细则、X矿集团公司煤巷锚杆支护技术规范、作业规程、施工措施及公司有关规定。三、分专业考核及验收职能划分：1.安监处负责对各职能部室安全质量标准化工作进行考核；负责安全质量标准达标情况汇总和上报；负责采煤、掘进工程质量验收工作（含锚杆锚索拉拔检验、砼试块送检299、）。2.通防部负责通防专业安全质量标准化考核及通风、防尘、瓦斯治理、安全监测监控等工程质量验收工作。3.技术部负责辅助运输、地测防治水专业安全质量标准化考核及矿压观测、采煤工作面支护状态监测监控、辅助运输工程质量检查验收工作。4.机电部负责机电专业安全质量标准化考核及相关工程质量验收工作。5.综机办负责综机设备安全质量标准化考核及工作面安装、撤除工程质量验收工作。6地测部负责地质测量专业安全质量标准化考核及相关工程质量验收工作。7.调度室负责调度通讯专业安全质量标准化考核，参与井下工程质量验收工作。四、各专业职能部门负责相关专业安全质量标准化工作日常检查考核，并对所分管范围的工程负责牵头组织验300、收，并保存好验收评定记录。并于每月1日将上月安全质量标准化验收考核验收结果、安全质量标准化考核评分结果和罚款单据报安监处汇总。对本专业存在的问题要及时提出整改或处理意见，并认真督促整改，严格按标准进行考核验收，否则，安监处将依据公司有关规定对其监督或处罚，造成质量或安全事故将依据规定进行责任追究。五、各施工单位必须在开工前将作业规程或施工措施、单项工程单或临时派工单及时报送通防部、技术部、安监处、机电部、人力资源部、调度室、安监处等有关部门，严禁无规程措施施工，补充规程（措施），必须在改变原施工设计工程没有开始施工以前送交，不得因被有关部室查出问题以后再编写补充规程措施或修改设计，否则按无规程301、措施施工或按原规程措施验收，作业规程必须符合煤矿安全规程、标准、规范的要求，并在规程中明确注明。六、各单位施工的工程必须始终保持动态达标，每月组织自检，自检认为达到标准后，在规定的时间内，向或有关职能科室提出验收申请、联系验收。否则，不予验收（视为拒验），后果自负。七、安监处组织的安全质量标准化检查或工程质量验收，应通知有关职能部门或单位参加，有关职能部门或单位必须按时派人参加，参加验收人员应熟知验收标准，验收完毕后，必须在验收表（单）上签字，并针对存在的问题提出整改意见，无故不参加者将按天池公司有关奖惩办法处理。八、各种工程验收时，必须严格按规定拉线（挂线）或使用激光定向仪，施工现场各种检测302、工具（锚杆锚索拉力计、扭力扳手、乳化液配比折射仪、单体支柱测压仪等）必须齐全有效、准确、完好正常使用，否则，该检测项视为不合格。九、在工程质量考核验收中，充分利用各种检测手段和监测工具，用数据说话，对达不到工程质量要求和文明生产标准的，及时提出整改意见，下达整改通知单（整改通知单必须由施工单位负责人签字确认），不按期整改的除对单位按规定处罚外，一并追究单位负责人的责任，拒不签字责任者，按有关奖惩办法进行处罚。十、工程质量验收每月组织一次，掘进进尺每20m一组测点验收，按标准规定任意选点。十一、煤巷掘进巷道遇断层，煤体松软，煤体节理发育等不可抗拒因素造成，巷道超高超宽大于标准规定，必须有特殊施工303、措施，并注明支护方式，按施工措施、作业规程的规定考核验收。十二、各单位施工的工程验收时，工程主要负责人、验收员必须参加，并积极配合验收，并在考核验收表（单）上签字，确认验收结果，提出意见，针对现场存在的问题，提出整改措施和整改期限。拒不签字，确认验收结果的，按实际考核验收为准，不予更改验收结果。十三、各单位施工的工程，必须分专业经通防部、机电部、技术部、综机办等有关单位验收合格，出具有效证明并加盖验收单位公章后，人资部、财务部根据验收结果，按公司规定进行结算（工资），任何单位和个人不得私自开具证明，否则，公司将进行责任追究。十四、安全质量标准化（工程质量、文明生产）得分计入各单位月度绩效工资考304、核。将每月验收结果报送各有关部室和单位，各考核单位严格按验收结果考核或核算工资。十五、各单位申请验收时间：1.采煤区队8日、18日、28日为旬检时间， 2730日为月验收时间。2.掘进一区、掘进二区：10日、20日为旬检时间，2223日为月验收时间。3.掘进三区、综掘工区：15日、25日为旬检时间，2426日为月验收时间。4.其他工程实行“一工程一验收”的办法，各单位竣工工程（包括掘进工程），随时提出申请，随时验收。井下作业环境文明生产标准一、基本要求1.执行谁主管谁负责，谁污染谁治理的原则，按照公司划分的职责范围（即卫生区范围）区分责任。2.各主要工作场所应设置垃圾箱（包括主要运输大巷、主要305、运输上下山、机电峒室、采掘工作面迎头、皮带运输机头、刮板运输机头、溜煤眼上口等施工场所），并保证箱满及时清运。3.随着单位施工地点的变化（包括多单位在同一地点施工时）环境卫生区域也相应变动，各单位应以企管部下达的通知为准。4.井下各单位作业环境管理区域，必须实行挂牌管理（注明：责任单位、区域、责任人，字迹清晰，用语准确）5.井下各生产辅助单位必须设置料场和备品备件库（场），集中存放物料、备品备件，并统一挂牌管理，料场管理必须符合标准规定。井下不得随意存放旧料，旧料场的设置必须经公司或企管部批准同意后方可设置。6.各单位使用的风水管路，杜绝跑、冒、滴、漏现象。7.施工现场如有水应设打（挖）临时水306、沟（或用泵抽水）顺水，严禁水沿整条巷道流淌。二、料场的设置1.料场的设置必须遵循“安全第一”的原则，安全间隙符合规定，严禁在风门之间及风门、密闭墙附近5m内设置料场或存放其他设备，严禁在大巷内过高堆放物料（高度不大于1.5m）。2.专用料场长度符合标准要求，所有材料集中统一分类码放于料场中，并挂牌管理。3.柱、梁码放整齐成线，柱锁、单体手把摆放在同一方向，十字顶梁等成组码放整齐，板梁、大板、工字钢、铁路码放整齐并保持一头齐或两头齐。备品备件分类码放标示清楚，高压管接头、电缆接头包好并上架。4.金属网打垛整齐，锚杆分类上架并保持一头齐，各种散件装箱，树脂锚固剂每层用大板隔开，最多3层。板皮打垛木307、楔进池，备用工具一律设架存放，备用电缆盘好上架，垛、架外缘齐成一条直线、高低错落有致。5.油脂库应用阻燃材料搭设。油脂库管理牌板齐全，油号标示清楚，油抽子存放于专用套内，油桶清洁。6.专用料场至采煤工作面电站、掘进工作面迎头50米外范围内严禁有分料场或散料。采煤工作面电站前、掘进迎头50米范围内可设置分料场，待用料码放整齐，工具上架固定牢固，不得随意挂于两帮，易失效的待用物料存放不得超过一个圆班，不得随意乱扔。7.存放旧料的料场要集中布置、位置合适，必须挂牌标示。8.井下用沙，必须将沙培成方块形，不得散乱影响卫生形象或行人、通车，完工后及时清撤。三、管线吊挂1.采掘工作面顺槽和掘进单位施工巷道308、管路均须采用矿统一制作的专用托管梁进行敷设，严格按规程施工。2.顺槽的管路吊挂要求高度符合规程要求，特殊情况，必须有分管副总批准，多重管路时，由上向下依次按等宽间距排开。悬吊点间距为2.5m（100mm），管路接头处应有吊点，防止接头处因下垂而受力。3.敷设管路应与巷道起伏一致，同一坡度内管路必须成一直线，严禁出现管路因自重而下垂现象，沿管线10m拉线，弯曲不超过50mm。4.管路上托管梁后，必须全部上齐配套的U型卡，并采用相应螺母上紧拧牢，安装后管路应呈一条直线。5.管路过交岔点（峒室）时，应设过门管路，拱形巷道沿齐脸依据巷道形状过路，矩形巷道沿顶板过路或高度不低于轨面上2.5m过路。6.管309、路阀门方向一致，不影响行人、通车，管接头、阀门无跑冒滴漏。定期防腐处理，无锈蚀、无灰尘。供风水管路设置过滤器。7.所有敷设电缆的巷道必须设置电缆钩，锚喷巷道内采用打眼及水泥锚固剂固定电缆钩。煤巷锚网（架棚）巷道采用钢丝绳拉紧固定电缆钩，电缆钩下缘距轨面或巷道底板的高度为1.9m（50mm）、间距为1.5m(20mm)，特殊情况必须有措施。8.所有电缆均上钩，电缆敷设由上向下依次为通讯（监控）、信号（照明）、低压、高压。要求基本无垂度，无交叉、不脱钩、无灰尘。9.照明钩的设置必须满足设计及规程要求，其偏离设计中线允许误差为20mm。照明钩间距为1.5m（20mm），照明灯高低一致，沿巷道成一条直310、线。10.电缆钩布置在顶部或采用双排以上电缆钩时，在规程措施中明确标示，并有可靠的固定电缆方法。11.电缆过交叉点时，应按巷道形状设过桥，采用水平过桥高度不低于2.5m，固定牢靠。电缆接线盒的固定及接地极安装必须符合机电质量标准化标准。12.原则上不允许管线在巷道同一侧敷设，如在同一侧敷设时，电缆在上，管路在下，电缆与管路之间的距离0.3m。13.凡采煤工作面电站巷，在掘进施工单位施工时电缆钩必须使用综采专用电缆钩，否则，将按有关规定处理。14.所有下井用皮带架（包括边梁、皮带机头架）及风水管等需要防腐的设备、下井前必须进行防腐处理，否则，不准下井使用，如已下井将追究安装或使用单位责任。四、综311、合形象1.按照视野之内无杂物的原则，保洁卫生区。2.巷道两帮及管线上无悬、塞杂物，底板目视平整，无坑洼、无20mm以上煤（矸）块、无淤泥积水（淤泥积水长度不大于5m，深不大于0.1m）。水沟畅通，盖板齐全、稳固。3.轨道目视平直，轨枕垫实。临时路轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间距不超过5mm，内错差不大于5mm，轨枕距不大于1m，构件齐全紧固有效，浮煤矸不超过轨枕上平面。巷道起伏段要加地滚，道岔安装符合公司有关规定。4.胶带运输机保证上下托辊齐全，每50m以内安装一组防跑偏托辊(固定皮带除外)，转动灵活，框架稳固，无歪斜。胶带不跑偏，无撕裂， 无悬空。皮带两侧托辊及清扫器上的杂物、312、浮煤应随时清理，不得积存。胶带机框架实行编号管理。5.绞车主向正确，不跑偏，排绳整齐，安全设施齐全有效，标准统一，符合规定。严禁树管子等调绳，操作按钮上架固定便于操作，开关上架并靠帮放置。6.各种机电设备达到完好要求，保护齐全、有效、可靠，无浮煤浮尘，按要求刷漆。巷道内要定期洒水，防止尘土飞扬。7.各施工地点完工后，在规定的时间内，必须做到人走料净，达到质量标准化要求。8.所有井下使用的牌板、灯箱，要正规、美观、吊挂整齐、内容齐全、字迹清楚、用语准确、卫生清洁，不得乱涂乱画，不得随意涂改，定期清擦，符合公司规定要求。否则，按规定处罚。钢丝绳插接管理规定为确保辅助运输与起吊重物等生产环节的安全可靠，规范钢丝绳使用行为，杜绝因钢丝绳插接质量出现运输事故，