1、钢铁公司炼铁安全制度与辅助工序操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录安全通则 第一章通用规程第一节高炉休风检修第二节设备维护检修与检查第三节煤气区域 第四节液压系统第五节各种通用工具使用 第二章原料工序安全操作规程第一节原料加工、供料工 第二节 推土机 第三节挖掘机第三章炼铁工序安全操作规程第一节炉前工第二节看水工 第三节称量工 第四节 绞车工第五节 煤气取样工第六节 热风工 第七节净煤气含尘含水测定安全规定第八节 值班工长第四章辅助工序安全操作规程第一节铸铁机工第二节修罐工第三节碾泥工第四节干渣、供料工第2、五节装载机（铲车）第六节化验取样工第七节砸铁机、碎铁管理工第五章机械动力工序安全操作规程第一节水泵工第二节风机工第三节钳工第四节电工第五节铆工第六节车工第七节刨工第八节铣工第九节天车工第十节配电工第十一节气焊工第十二节电焊工第十三节除尘工第十四节锅炉工第十五节水质化验工第十六节饮水锅炉工第十七节库管工第十八节汽车司机第十九节拖车司机第二十节铁口工安全操作规程第二十一节放渣工安全操作规程第二十二节小坑工安全操作规程第二十三节液压工安全操作规程第二十四节电工安全操作规程第二十五节补充规定第二十六节仪表工安全操作规程第六章煤气作业安全操作规程第一节停送煤气第二节带煤气抽、堵盲板第三节顶煤气搬眼第四节3、煤气设备动火第五节漏煤气处理第六节煤气加压站第七节煤气防护站安 全 通 则1、全体职工必须认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令和上级指示、决定。执行本总则和本工作岗位规程制度。2、认真执行安全逐级负责制，即：厂长、工段（科）长、值班工长、生产组长三级负责制。值班主任在本班行使厂长职权。3、各生产工作岗位，都必须严格执行安全确认制，一切生产作业，都必须先进行检查，安全确认后，方可作业。4、新工人入厂或调入新工作岗位，必须进行安全教育，并由老工人带培熟练或考试合格后，方可单独操作。5、外单位参观、实习或临时工作人员都必须有专人进行安全教育、引导、指挥。6、电工、起重、电、气焊（包括烧割工）锅炉4、各种机动司机等工种，必须经过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”方能单独操作。7、各级领导和职工，应熟知安全生产知识和安全规程，定期或不定期组织学习进行考试。8、各种工人都必须按规定把劳动保护用品穿戴整齐，否则不准进入生产现场和参加生产操作。9、各岗位，各工种人员，都必须按时参加安全活动和班前、班后会。班前班中不准饮酒，班中严禁打盹、睡觉或打闹，严禁串岗。10、全体职工都必须严格执行安全规章制度，不得图省事，怕麻烦，冒险蛮干。11、任何人均不得瞎指挥进行违章作业，如为抢救事故，必须违章时，要采取有效安全措施，并经领导批准。12、任何人均不得操作非本工种所用的一切设备或工具。13、厂5、区保持清洁，沟、渠排水道要定期疏通，保持畅通，场房房顶积渣要定期清除。14、厂区人行道、车行道应平坦畅通，夜间要有足够照明，道路和轨道交叉处，必须有明显的警告标志、信号装置或道杆。15、所有的坑、壕、沟、池，都必须有围栏或盖板，防止人员陷落。16、原材料，成品，半成品废料的堆放，应在指定地点堆放整齐、平衡，钢锭码放最高不得超过12层。17、工作场地应保持整齐、清洁，升降口及高于地面的走台、工作台，必须设不低于1050毫米高的安全栏杆。18、工作场所要有足够的照明，手持工作灯必须用防水线，电压不得超过36伏。19、转炉炉坑有水，严禁炼钢，化铁炉下部不得有积水。20、传动带、明齿轮、砂轮、电锯、连6、接轴、转轴、皮带轮、飞轮等传动、转动部位，都必须有安全防护装置。21、机电设备使用前，要进行周密检查和试运转，尤其挂钩、钢丝绳、制动、传动部位，都必须安全确认方可使用。22、机电设备，工具必须按规定保养，维护、定期检修，如有异常或损坏，立即处理。23、风、水、电、氧、油，必须按规定严加管理，杜绝跑、冒、漏、洒，必须备有消防器材。24、包梁、铁水包平轴，卷扬机、天车及其它设备，机动科要指定专人，按区域分工执行定期检查制度，确保安全。25、电器设备和线路，绝缘必须良好，必须有保护性接地或接零，要指定专人管理，定期检修。26、电器设备维修人员，必须按规定规格、品种更换保险丝片，严禁使用超出规定规格的7、保险器材或非可熔器材。27、处理电器故障，必须把有关各个环节指定专人负责，防止发生意外。28、天车司机，必须听从指挥，不准超负荷、超速度或横拉斜吊。行车必须响铃，吊物不准从人头上超过，下边的人没有躲开之前，停止运行。吊物悬空时，司机必须全神贯注被吊物和现场。29、天车上或人行道上的一切附着物都必须检查清除，防止落下伤人。30、指挥天车手势规定：1）指挥大车面向司机手臂伸直，东西指向。2）指挥小车侧对司机手臂伸直，南北指向。3）指挥大小钩时，面向东西侧指挥、靠北边的手，指挥大钩。南边的手，指挥小钩，指挥上升手过肩，指挥下降手臂低于胸高。4）两人以上指挥吊一物时，指挥吊物人必须互相联系好，由一人指8、挥。5）天车司机看不清手势时，有权问好手势再开车。31、各工种使用的绳、钩、链、环等各种吊运工具必须专人检查，确认安全，方准使用。32、禁止任何人站在天车吊物上或在被吊物下停住行走或工作。33、汽车出车前，必须检查刹车，方向照明等，灵敏有效确认安全方准行车。行车中要认真遵守交通规则。34、各种设备检修前，由检修人在设备开关处挂好“有人工作禁止合闸”标志牌，检修后由原挂牌人取走。开动设备前，操作人员必须检查各部位确认安全，方可开动。严禁在检修中合闸开动设备。35、高空作业（2公尺以上）必须拴好安全带。上下同时作业，要采取有效的安全措施。36、锅炉必须装有灵敏有效的安全阀、压力表、水位表并有保养、9、检修、检验制度。37、乙炔发生器要有防止回火的安全装置和安全链，与明火距离要在10公尺以上或采取有效的隔离防护措施。38、要害部位必须执行门禁制度，设备装置附近不得堆放任何物品，不准集众闲谈。39、化学药品要定专人保管，严格执行支领、保管、使用管理规定。40、散发有害粉尘的设备，要严加封闭，安装通风、除尘净化装置。41、散发有害气体岗位，必须带好防护设备，要有监测、监护等足以防止中毒事故的安全措施。42、采用新的生产方法，增改新的技术设备，制作新产品等，要执行“三同时”（即：同时设计，同时施工，同时验收投产），并对工人进行新岗位、新设备、新操作的安全教育。43、对安全生产有成绩的有功人员，给予10、奖励，对玩忽职守，违犯纪律违章作业的人给予批评教育。44、造成轻伤或险肇事故不超过24小时报到厂部，重伤以上事故立即报告。并保护现场，对事故必须认真检查分析。对责任者按情节分别处理，情节严重的依法追究责任。第一章 通用规程第一节 高炉休风检修第1条 休风点火时，应将火源装入料车内，从炉顶点火，禁止从炉喉入孔处点火。（绞车系统发生故障时除外）点火前，检修人员不经安全科或值班工长同意，不得擅自上炉顶。第2条参加高炉检修的干部、工人必须佩戴齐全防护用品。在高空，煤气等危险部位作业的人员，必须系好安全带。检修人员不得少于二人，工作完毕，必须同离开现场，工作中应定人监护，禁止一人工作。第3条检修炉顶放散11、阀或料斗设备时，必须在大小料钟上面压料（矿石、烧结矿、水渣）打开炉喉入孔，堵严所有风口。第4条更换风口的操作与检修料斗内设备及炉顶放散阀不准同时进行，如果非同时进行不可，必须请示检修主要负责人批准后方可同时进行。第5条休风点火后，在炉顶工作开始前，绞车值班人员必须将所有的电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。需要动车前，检修负责人应亲自与绞车负责人和专门监护人联系，确认无误后方可启动。第6条凡在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。第7条在煤气设备上动火，要进入设备内工作时，必须经过煤气防护人员同意后方可工作。第8条凡进入煤气区域检修或检查时，检修人员必须与生产岗位负责人取得联12、系。负责检修的人员应不少于二人。第9条检修中，发现了不安全的因素，检修人员要及时向负责检修的领导汇报，经检查和采取了安全措施后再进行工作。第10条休风后，出现需要增减检修项目时，负责检修人员必须和主管检修的领导联系汇报，并采取有效的安全措施后，方允许工作。第11条起重工绑架子，搭脚手板时，一定要绑牢放稳。使用的杉杆，脚手板其负荷量一定要符合起重工技术操作规定。第12条起重设备使用前应试车，试车前必须检查吊钩、钢丝绳、齿轮和电气部分是否正常、合乎技术规定。使用必须定专人指挥。被吊运物品上严禁站人以及在吊悬重物下站立或通过。第13条同时进行多层交叉作业时，两层作业面间应有可靠的防护措施，否则不准在13、同一垂直线下方及附近工作。脚手板上层的检修人员必须将工具、备件、下脚料等拿放牢稳，以防落物伤人，检修结束后，检修人员应将更换下来的设备，下脚料等清理干净运到炉下。第14条检修中，在天然光线不足的地点或夜间工作时，均应装置足够的照明设备。第15条电动机械，照明设备等电气部分拆除后，不准留带电的电线，必须保留时，应将电源切断，线头绝缘。第16条检修中需要炸瘤或现场放炮时，要严格执行炸药生产安全和爆破规程同时必须与有关部门取得联系。第17条检修前，参加单位要对其人员进行安全教育，点清人数检修中，检修人员应听从指挥，结束后，必须清点人数，各岗位负责人要向负责检修的领导汇报工作和人员情况。负责检修的领导14、应对所有的部位检查后方准离开现场。第二节设备维护检修与检查第1条检修人员到生产区域进行检修与检查时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。并做好以下安全措施：1）首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。2）切断事故开关，断开电源。3）必要时设防止启动的安全措施。4）作业前挂好“有人工作”的标志牌。5）需要启动车时，检修负责人必须与岗位负责人联系了，检查周围有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。6）岗位负责人应将检修项目通知所有在岗人员，讲明安全注意事项。7）关键部位的阀门，闸阀应设专人看护，未经本次作业的负责人同意，不得擅自操作。第2条进行高空15、爆破、液压，煤气区域作业时，必须严格遵守各有关规定。第3条氧气瓶、电石桶及使用轻质油类（如使用汽油、煤油、苯等）清洗机体时，应避开高温、明火，周围不准吸烟，并严格遵守该工艺的安全规定。第4条检修大于1公斤/平方厘米以上的风、水、气等受压容器或管道时要先卸压后再工作。焊接后强度必须符合原设计标准。第5条检修电气设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的情况下熟练工操作。第6条在雨、雪天气工作前，应将工作物，工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采取防滑措施。如使用电器机械及工具，其绝缘必须良好方可使用。第7条在距铁路中心2.5米以内施工时，必须先向厂16、调度室办理申请，经批准后方可施工。施工中应有专人警戒车。所使用的工具、设备必须存放在铁轨旁1.5米以外。第8条工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理乙炔废灰、废料、搞好环境卫生，做好文明生产。第三节 煤气区域第1条必须严格遵守（GB6222-86工业企业煤气安全规程）中规定的有关条例。第2条凡进入煤气区域进入检修或参观者，必须与生产岗位负责人取得联系，由煤氧防护站派人监护方允。第3条在煤气区域高空作业时，若无平台、栏杆、高度在2米以上时必须系好安全带，将挂钩尽量挂在上风向，并应拴牢固。第4条煤气设备上严禁拴挂钢丝绳和索具起吊重物，距管道支架1.5米内严禁挖沟槽，必要时应请示领导，制定安全措17、施后再作业。第5条煤气设施上严禁敷设动力照明，通讯等电气线路，更不准在公共设施拴拉焊线。对煤气设施上的防静电接地和防雷要定期（年）检查和测定，附合技术条件。第6条使用的通风口罩和风管要有专人负责，使用前要进行检查，发生煤气中毒事故应及时通知附近医院及煤气防护站将中毒者抬出危险区。第7条在煤气区域工作时，必须二人以上。工作中要小心谨慎、互相监护，工作完毕后一同离开。第8条多人到煤气区域工作时，必须指定专人负责监护工作。工作完毕后，应清查所有人员是否齐全，然后再撤离工作现场。第9条在煤气管道，设备上动火或进入设备内工作，必须经煤气防护人员同意后方准进行工作。第10条所有煤气设备幸免应保持正压操作。18、如保持不了正压时则应严密切断煤气来源，将有关煤气系统用蒸气置换后接通大气。第11条各种煤气炉在燃烧前必须先给以适当的空气量，必要的温度或引火物，然后才允许缓开煤气阀门，逐渐将煤气加到需要量。第12条在潮湿的煤气设备内工作时，照明电压不得超过12伏。第13条各种煤气设备、管路的闸阀必须封闭严密、不得有跑、冒、漏现象。如发现上述现象应及时联系处理，必要时应立即停止使用煤气。第14条煤气系统的排水装置，必须按规定装置水封。第15条生活使用的蒸气（包括暖气、蒸饭箱、浴池等），必须与煤气系统的蒸汽管路用盲板可靠地断开，严禁混用。第16条易跑和泄漏煤气的部位，必须设置“小心煤气、严禁逗留”的警语牌。第四节19、 液压系统第1条电动机接手处必须有安全罩。第2条所有螺钉都必须拧紧。第3条当系统发生故障时，严禁有压力的下进行修理。第4条开启氧气瓶放气阀时，禁止面对喷射方向去看。第5条当发生喷溅现象时，必须立即停车修理，不得用手堵塞。第6条蓄能器，氮气瓶在有压力的状态下，不准随便松动螺丝。第7条交接班时要检查：油位、油温、油泵、仪表各阀门件有无异常现象，发现异常现象及时联系处理。第8条新氮气一定要经过化验分析，确认是氮气后方准使用，防止混入其它气体。第9条操作、检查、修理时，严禁正面对阀门、管口，以免高压油气冲出伤人。第10条漏油时应关闭来油前方网阀门，待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作。严禁带压紧固20、阀门及活动接头等元件。第11条管路、液压元件、油箱内表面，严禁用棉纱等丝状物擦拭，以防管路堵塞。第12条冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器，防止发生事故。第13条液压管路、设备进行检修前，根据具体情况必须做好防火措施，以防引起火灾。第14条各种仪表，液压阀件未经主管部门许可，不可擅自调试、拆卸。第五节 各种通用工具使用（一）手锤的使用：第1条各种大小手锤，必须使用优质硬木把，锤把及锤头无裂纹、无损伤、锤头必须钉入金属楔子，否则禁止使用。第2条使用大小手锤，不得戴手套，禁止打淬火的零件。锤头、锤把不得沾有油脂，应经常保持干净。第3条打锤时，应先看好四周是否有人或障碍物，不得冲人体方向打锤。第4条21、不得用手锤当平锤使用。（二）扁铲尖铲及斧子的使用：第1条扁铲及尖铲如有飞边毛刺，应及时去掉方能使用。扁铲、斧头顶部不准淬火。手握扁铲、尖铲和斧子时，其顶端要露出手外20毫米以免砸伤手。第2条不准铲削淬火物体，在台钳上易铲物件时，将物件夹紧。两人面对铲工件时，中间要设隔网。（三）活搬子、管钳子的使用：第1条活搬子、管钳子不得超过负荷使用。第2条搬口、钳口要调对适当，以免滑脱。使用时搬手的活口应对正工件方向，防止搬口损坏伤人。第3条活搬子、管钳子使用时严禁用锤打。第4条高空作业时防止搬手滑落，掉下伤人。小搬手均不得当手锤使用。（四）手锯的使用第1条锯条要调正、绷紧、手要扶正，人体要离开锯的行动方向22、，拉锯时不要左、右摆动，防止折断锯条伤人。第2条当工件快要锯断时，用力要轻、速度要慢，防止工件掉下伤人。（五）吊链的使用第1条使用吊链前应先检查链子、链钩有无裂纹或拉直现象。第2条吊链要捆绑牢固可靠，必须按规格使用，不得超负荷。第3条链钩有裂纹、变形，有滑链现象的吊链不准使用。（六）千斤顶第1条使用千斤顶应先试验各部件是否正常，所顶物件得超过千斤顶的负荷。第2条使用千斤顶的地面要坚固，下部要平稳，上部要加木垫或其它防滑的材料。在高空使用时要用绳索将千斤顶拴牢固，防止坠落。第3条千斤顶的最大起升高度，要按设计要求使用。第4条千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木，防止缓落和斜歪（七）安全带的使用：第23、1条每次使用前，必须对安全带进行认真的检查，如发现有破损，烧坏变质等情况时严禁使用。第2条使用绵纶和维尼纶安全带，只准在常温岗位上使用，严禁在温度超过70的环境下使用。第3条系安全带时，必须将各个活卡子系紧，不准凑合使用。第4条不准将安全绳打结使用。第5条不准将挂钩挂在安全绳上，必须挂在圆环上。第6条不准将安全绳系在高温、转动、电线及锐利易磨损的金属物上。（八）安全帽的使用第1条所使用的安全帽必须完好无损，符合国家规定的强度标准。第2条使用时应将帽衬的间隙调适当，帽衬距帽顶间隙为2530毫米为宜。第3条高空作业及多层作业时应将帽带系牢。第4条不得用安全帽盛物品；垫、坐及摔扔。第二章 原料工序安24、全规程第一节 原料加工、供料工第1条运转工开车前应检查皮带、机械等部位是否有人或障碍物，否则不准开车。第2条使用各种加工设备时，必须能够熟练的操作，并应遵守其安全使用规定。第3条皮带机、破碎机在运转当中，严禁加油、清扫和修理。无论皮带是否运转，不准横跨皮带或在上面行走。电器设备发生故障应及时找电工修理，严禁私自拆卸。第4条人、车辆穿过铁道时，必须遵守“一慢、二看、三通过”的规定。第5条应随时检查电器设备的绝缘情况，机械设备的安全防护装置是否良好。检修或检查设备时，应严格遵守设备检修安全规定、维护检查和各种通用工具及使用安全规定。第6条烧结矿堆禁止放在电器设备附近和电线下面，其安全距离不得小于225、米。第7条现场需放炮作业时，必须严格遵守炸药生产与爆破安全规程。易燃、易爆物品应放置在指定地点，并设专人保管。消防设施要定期检查实验，确保有效。第8条装料时应保持料堆角度，严禁掏挖。第9条班终应对操作台、配电盘及设备进行彻底清扫。第10条台闸时应戴绝缘手套，站在闸盒侧面操作。第11条料仓上面应盖上格孔尺寸为300300毫米的格筛。第12条在料仓上面及仓内工作时，必须遵守以下规定：1）事先与调度室和仓下漏料工取得联系后，方准卸料。2）进入料仓内工作时，必须系好安全带，并设警告信号，现场至少有一人监护，夜晚应有强灯光照明。第13条作业时，应注意周围环境，捅料要稳、牢、以防塌料伤人。如遇大块料塞牢时26、，严禁用手掏、身体各部严禁触及传动部位。第14条卷扬机人员开车前应对下列事项进行检查：1）钢丝绳有无断股及断丝严重，接头是否牢固，钩子有无裂纹，料车是否完好，。固定和拉紧装置是否正常。2）检查电机、卷扬机、电控系统等是否正常，润滑情况是否良好。3）设备运行附近是否有人及障碍物。4）开车前应将制动铁鞋放到应卸料的位置。5）启动不得过猛。6）操作时严禁跨跃钢丝绳，每次只许拉一个车皮。第15条烧结现场各通道必须清理干净，经常保持原标高；使用撬棍、大锤时注意周围有无人及障碍物；生产烧结矿时应尽可能站在上风向。第16条处理溜口堵料时严禁深入溜口内撬、捅、注意大块料落下砸伤。第二节 推土机第1条操作人员必27、须具有一般机械常识、安全知识和设备保养常识，严禁非驾驶人员动车。第2条启动发动机时，不准将起动绳缠手上。第3条发动机运转时严禁钻入车下，推土机工作时，禁止上下车和站在大铲支架上口。第4条高速行驶时，应尽量少使用制动踏板。通过铁路时，应严格执行“一慢、二看、三通过”的制度。禁止斜过或在铁道上转弯。第5条禁止直坡35度，斜坡25度处行驶及作业。在坡度较大的地形作业时，不准拐弯和侧行。第6条夜间作业时，作业面要有良好的照明设施。第7条检查燃油油位或加油时，附近严禁明火和吸烟。第8条必须待离合器分开后停车变速，不准在行驶中变速；也不准用半分离合器的方法减低车速。第9条在推土机下面排除故障时，发动机必须28、熄火，放下推铲垫稳推土机，严禁用分配阀“封闭”支撑。第10条推土机开动时，驾驶室内脚踏板上不准堆放任何杂物。第11条发动机在满负荷情况下，连续工作不得超过15分钟，并且不准在高温及超负荷状况下工作。第12条禁止在冷却系统无水的情况下启动发动机。第13条禁止使用关闭柴油箱出油开关的手段来停止发动机工作，以防燃料系统内吸入空气。第14条过铁道时必须过专用道口，专用道口轨道上应垫好路基，通过后及时清除。第15条与挖掘机联合作业时，应互相配合，推土机禁止进入挖掘机铲斗回转范围内作业。必要时，二者当中应停止一台车作业。第16条班前不准饮酒，应充分休息；操作时不准吸烟或与别人闲谈，更不准打盹。第17条停车29、时应将大铲放在较平的地面上，下车加油时，必须将大铲支牢，司机离开时应熄火。第18条禁止在满负荷操作时高速行驶及拖挂车辆时拐急弯。第19条在高道料仓上作业时，应有专人指挥，并采取可靠的安全措施。第20条作业时发现地下电缆、管道或其它设施时，应立即向有关部门汇报，采取措施后方可开车作业。第21条操作人员均应会使用泡沫灭火器，并掌握一定的防火常识。第三节 挖掘机（一）一般规定：第1条司机接受任务时，必须详细了解工作的内容和程序。以及有关必须遵守的安全措施和专门指示。第2条司机不得进行无把握的作业和冒险作业，班前严禁饮酒。第3条有权拒绝任何人违章作业的指令。第4条有权禁止闲杂人员攀登挖掘机。第5条起动30、主机和各机构时，司机应预先发出信号。第6条挖掘机工作前，禁止闲人在回转区域内停留和通过。第7条挖掘机内外的全部过道应畅通。不准堆放无关物件，所用工具应放在指定地点。第8条禁止紧固或润滑正在运转的机构或检查狭隘危险处的运转部件。第9条作业时挖掘机应停在平坦坚实的地面上，并应刹住履带行走机构。第10条在工作或行进中，禁止向挖掘机投放垫木及传递任何工具和材料。第11条高压电线与挖掘机顶部要求2米以上距离方可在高压线下通过。并应有专人指挥。第12条挖掘机停放在或作业时，主臂顶端必须距高压电线10米以上。第13条通过铁路时，必须事先与有关部门联系，取得同意后方可通过。禁止在铁路上变挡，转弯或停车。第1431、条在泥泞、松软或沼泽地段通过时，必须使用垫木铺路。第15条挖掘机行走时，主臂必须顺行方向中心位置。同时刹住回转制动阀，以防自行回转。第16条挖掘机在坡道上时，禁止利用制动器溜放。第17条上坡时，履带主动轮应在后面，主臂在前画，下坡时履带主动轮应在前面，主臂在后面。第18条挖掘机最大爬坡坡度不准超过20度。并应在上坡时采取相应的措施，派专人打眼。第19条禁止用挖掘机的行走机构及旋转机构拖卸其它物体。第20条不准在坡道上停车，更不准倾斜作业。第21条在挖掘机回转范围内不准有障碍物，严禁在其回转区域内行走或停留。第22条若发现地下有电缆、管道或其它地下设施时，应立刻停止作业。并与有关部门取得联系，得32、到允许后方继续作业。第23条夜间作业时，工地及挖掘机上必须有足够的照明设备。第24条钢丝绳加油时不准动车，缠绕钢丝绳时，不得用手牵引钢丝绳。第25条拆卸或新安装后的设备作业，必须经过检查或试车后方可正常运转。第26条挖掘机上应备有防火设施，禁止在工作场地放置易燃物。第27条挖掘机所有的外露传动部位应有防护罩。（二）正铲作业规则：第1条禁止用正铲做起重设备使用。第2条严禁在悬空的铲斗下面通过或停留。第3条铲斗满载时，不准变换主臂的倾斜角度。第4条铲斗必须平衡下降，同时注意防止冲击主臂和履带，并应使斗绳保持拉紧状态，防止钢丝绳脱槽或错缠。第5条在挖掘过程中，绝对禁止：1）铲斗未离开工作面时，进行回33、转。2）用铲斗对工作面进行侧面冲击。3）用铲斗的侧面刮平土壤。4）进行急剧转动。第6条正铲行走时，铲斗距地面不应低于1米。第7条装车时：1）禁止铲斗在汽车司机室上空回转。2）铲斗尽量在接近车箱底部时开斗。第8条禁止吉轮碰撞主臂头轮。第9条铲斗提升后，禁止调整闸带。第10条场地平整工作只有在挖掘机停止作业时方可进行。第11条挖掘机禁止放在易塌陷的地面上。第12条挖掘机停止工作时，铲头不准悬空吊着，临时检查时，即使踏板用钩子勾着，司机也不能将脚离开踏板。第三章 炼铁工序安全操作规程第一节 炉前工第1条电器设备必须保证安全装置齐全，有故障时，不得私自修理，应及时找电工修理；使用液炮必须按液压系统安全34、规定操作，发生故障时，应及时找维修工处理。第2条工作时，必须按规定穿戴好防护用品，严禁赤膊操作。第3条打锤时，严禁戴手套并应注意周围人员，打锤人与扶钎人应站在对面；不得站在同一侧，以防跑锤伤人。第4条击锤时要稳、准，严禁打飞锤。第5条使用各种通用工具时必须严格遵守各种通用工具使用安全规定中的有关条款。第6条出铁、出渣时的注意事项：1）出铁口处有湿泥时不准出铁，严禁用凉器械捅铁口及铁沟内扔放凉铁。2）打渣、铁口时，严禁站在渣、铁沟内操作，捅铁口必须用长铁棍，严禁使用氧气管；身体应闪在铁口一侧，并注意渣、铁水飞溅伤人。3）大壕、小坑、铁垄沟未烧烤干前禁止出铁。4）泥炮装泥时，严禁用手掏挖，启动前回35、转范围内严禁有人、物。5）铁水未流净需要提前堵门时，必须提前作好堵口准备，并将炮嘴烤热。6）渣、铁罐内如有积水时，必须处理干净，否则不得出渣、铁。7）捅小坑时应站在小坑旁边，侧身操作。8）渣、铁罐未对正时，禁止放渣，出铁，放渣与出铁后的罐内液面应低于罐沿300毫米。9）使用开眼机前必须仔细检查，按钎头者与操作人员必须配合好，钎头要卡紧上牢，用专用工具扶稳对准铁口后方可合闸。10）出渣、铁时，严禁从渣、铁沟及铁口前大壕上跨越，若通过时，必须从沟盖板上走。第7条排风、休风及更换设备注意事项：1）风、渣口漏水严重时，禁止长时间观看风、渣口，以防爆炸伤人。2）更换冷却设备及处理事故时，必须有专人组织、36、有具体方案、安全措施做到忙而不乱，秩序井然。3）应在发出倒流休风信号，火焰吸入热风支管后方可更换风口。打弯头销子时，不要用力过猛，避免弯头落下伤人。打滑锤对面严禁站人，不得用手扶摸滑锤杆并注意风口、直吹管脱落砸伤。天冷需动用大钩时，应事先将大钩预热。4）排风坐料时，不得掏铁口、看风口，操作人员应闪在风口、铁口两侧。5）捅风口时，应避免正面工作并注意周围人员。6）长期休风，炉顶未点着火之前，不得在风口区工作。待点着火后，风口均应用白泥堵严。第8条使用氧气规定：1）氧气管必须畅通，不得有漏气现象。2）搬运氧气瓶必须两人抬，禁止一个人扛，不得扔放或砸撞。3）开氧气瓶时要缓慢，不得用油手或带油的工具开37、关氧气瓶。4）氧气瓶附近不得吸烟或有其它明火；存放地点应躲开通道，禁止爆晒。5）氧气瓶不得放在温度较高的地方，距离火源不得小于10米。使用后的空瓶应集中存放，并由专人负责看管。第9条如发现闲杂人员上炉台，有权进行干予劝阻，责令其离开。第10条炉前设备的电缆线必须指定专人负责管理，经常检查，防止机械损伤和高温烧损；电器设备应有保护性接地或接零。第11条更换开眼机钻头或钻杆时，必须切断电源。第12条炉前使用的氧气胶管应脱脂，长度不得小于10米，接头处必须卡紧、卡牢。第13条烧氧气用的铁管长度不得小于2米，氧气胶管与铁管应严密地连结，不得漏气。第二节 看水工第1条工作前应按规定穿戴齐全防护用品。第238、条在高炉平台上作业时，工具、材料必须拿牢、放稳，严禁向下扔掷物件，以防落物伤人。第3条在煤气区域工作时必须两个人以上，操作时应站在上风向，并严格遵守煤气区域安全规定中的有关规定。第4条更换冷却设备及更换窥视孔时的玻璃时，要侧身工作，严防喷出、气、火伤人。同时并应注意周围人员。第5条更换管路及倒水操作时，应绑牢固，防止蒸气伤人。清洗冷却设备、稀释酸液时，必须把酸液缓慢地注入水中，不得将水注入酸液中，以防酸液溅出烧伤。第6条出渣铁时，不得跨越渣、铁沟，必须从沟盖板上通过。第三节 秤量工第1条秤量工开车前必须按响室外电铃信号，操作人员手不准离开控制柄。第2条秤量斗，焦碳震动筛及粉矿卷所系统发生故障检39、修时，必须切断电源，并加强联系，无检修负责人允许，不准随意给信号启动电机。第3条掏料时，必须与本班人员取得联系，闪开料车运行范围，戴好安全帽。第4条矿粉卷扬上料时，一定要与开车工相互联系。第四节 绞车工第1条上炉顶必须两个人以上同往；工作时应在上风向，防止煤气中毒；在煤气区域处理设备故障时，应通知煤气防护人员。第2条严禁在带电设备附近任意挂东西或更换衣服。第3条炉顶挂车时，应立即报告工长，休风后采取措施，并与有关单位联系处理，上炉顶处理挂车不得少于3人，并应设专人监护。料车下方严禁站人。第4条液压系统进行操作或维修时，必须遵循液压系统安全规定。第5条炉顶清灰应在白天进行，并必须取得有关领导的同40、意；清灰人员应在上风侧休息，必须把灰清入卸灰管中，严禁乱扔。第6条煤气区域的一切作业，必须严格遵守煤气区域安全生产规定。第五节煤气取样工第1条工作前应按规定穿戴齐全防护用品，并检查通风门罩是否完好，否则不得进行工作。第2条取样时，应站在上风向、取气孔侧方，工作中必须相互照顾，以防煤气中毒。第3条若取样管被炉料压住拔不出来时，应设法打出，如果打不出可捅入炉内烧掉。第4条所有的工具都要放到适当的地点，放牢、放好，防止落下伤人。第5条工作时，将取气工具抓紧把牢，防止脱落伤人，并注意取气口喷火伤人，严禁打闹和开玩笑。第6条取回的煤气样品要存放好，防止跑煤气，漏气的球胆和不严的胆，均不得使用。第7条严格41、遵守煤气区域安全生产规定及高空作业安全规定，防止事故发生。第8条机械取样时必须检查有无漏电现象，确认良好后，方可操作。第9条工作前应检查工具、仪器是否正常，有无漏气地方，发现不正常要及时处理。第10条必须按规定的重量和容量配制试剂，严禁估计配制。第11条对硫酸、盐酸、苛性钾等烈性化学药品要轻拿轻放，防止倾翻、打破，以免造成腐蚀烧伤事故。第12条酸硫酸溶液时，要把酸液缓慢注入水中，严禁把水往酸中倒，以免硫酸溅出伤人。第13条盛氢氧化氨的瓶子，夏天应放在水箱中，夏季开瓶，必须将瓶盖用湿毛巾遮住，防止溶液溅起。第六节 热风工第1条供热风烧炉用的煤气管道必须保持正压作业，当煤气压力低于130毫米水柱时42、，必须立即停止燃烧热风炉和停止向用户供应煤气。第2条引送煤气时必须用蒸气清扫管路，严禁用空气清扫。第3条在高空及煤气区域工作时，必须两个人以上，工作时必须站在上风向；工作区有残余煤气时，应戴通风式口罩，风管必须畅通，并严格遵守高空煤气区域作业的规定。第4条严禁用湿手动电器设备。电器设备出故障应及时通知电工修理。第5条加强煤气设备的维护，及时消除跑、冒现象，改善工作环境，防止煤气中毒。第6条热风炉点火时，要保持燃烧室有足够温度，防止灭火及发生爆炸事故。点火时应站在燃烧器侧面，防止喷火伤人。第7条热风炉内有人工作时，必须将热风阀、煤气调节阀关闭严密，需要时应加装盲板，并挂好“不准动阀门”的标志。第43、8条操作各种车的摇把时，应抓牢、销紧，防止摇把反弹伤人。第9条处理热风阀冷却水时，应先确认进、出水管，管口方向不得站人，操作时注意力要集中，防止热水蒸气烫伤。第10条助燃风机口外不得有闲人站立，自燃烧炉时必须先点着引火物，再开煤气调节阀，防止烧伤。第11条修理热风管道时，须遵守下列安全细则：1）卸下全部直吹管；2）打开有关热风炉的烟道阀；3）打开热风炉的热风阀或倒汽休风阀，使热风管道处于有抽力状；4）热风管中有人工作时，禁止燃烧本高炉的热风炉。第12条未接到倒流休风信号前，严禁进行倒流休风操作。需要倒换热风炉倒流时，必须先取得值班工长的同意。第13条严禁在复风前打开混风阀。第14条在煤气区域工44、作时，必须严格遵守煤气区域安全生产规程。第七节 净煤气含尘含水测定安全规定第1条到样操作应严格遵守煤气区域安全生产规定中的各项安全规定。第2条安装和取下漏斗前应先把电闸拉开并将煤气严密切断，以免发生事故。第3条取样时要站在上风向，防止煤气中毒，每次取样时，应详细检查胶管是否断裂。第4条携带器件上、下梯子时应防止滑倒跌伤。第5条作业前与岗位操作人员联系好，取得同意后方可允许操作。第八节 值班工长第1节休、送风前必须与有关工种和部门取得联系（紧急休风按技术规程进行）。第2条休风处理炉顶设备故障时，必须严格遵守高炉休风检修规定。第3条料线过深（大于4米）时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。第445、条休风前若悬料，应先坐料后才能休风，否则不准休风。第5条出渣、铁时禁止从渣、铁沟上面跨越，通过时必须走沟盖板。第6条休风检修，处理炉项设备时，炉顶必须点火，未点火之前禁止炉顶做其它工作。第7条出渣、铁时，工长要及时检查渣、铁口工作是否正常，铁流大小及铁罐的容量，严防重大事故发生。第8条取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防开炮伤人。浇样时，应注意勺活动范围有无障碍及人员，防止烫伤自己及他人。第9条休、送风注意事项：1）复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。2）不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内，后烟道引起爆炸。3）当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台46、人员暂离开风口附近。4）在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员现场指导，并服从防护人员的指挥。第10条长期休风注意事项：1）煤气系统通入蒸气，将煤气置换尽，煤气未除尽，不得进入煤气管路或动火工作。2）炉顶未点着火之前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近禁止站人和工作。3）点火后禁止要倒流休风信号。4）点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。5）当火焰熄灭后，急需再点火时必须将大、小钟及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后，再进行点火。6）上炉顶点火时，必须两个人以上同往，并应互相监护。7）长期休风、风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。第11条高炉外壳冷却壁穿孔或开裂时必须及时处理47、。第12条铁水面接近渣口，或渣口冷却水压不足时严禁放渣。第13条高炉炉缸储铁量接近或超过安全容量不能及时出铁时应立即采取措施，防止渣口烧坏和风口灌渣烧穿。第14条风、渣口冷却水压应高于风热压力0.5公斤/厘米2以上，风口水压下降时，应立即通知供水车间，并应视具体情况采取措施，直至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可适当减风。第15条当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理。处理时要防止向炉内漏水。炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。第16条炉顶压力不断增高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。第17条停炉时应做好以48、下工作：1）降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。2）降料面时，禁止开大钟，对煤气中的CO、H2含量，每小时至少分析一次，H2的含量不超过6%。3）应使用炉顶专用水泵，维护炉顶温度在400500之间。炉顶打水应采用雾状喷水。4）大修的高炉，应在料面降至风口水平位置时，停止炉打水，并在炉底（炉缸）水温差较大的位置上开残铁口，出尽残铁后，方可停炉。第18条停炉过程中，禁止鼓风机停风，冷却管道压力必须保持正压。第19条停炉前，高炉与煤气系统必须用盲板分开，并取下12个炉顶放散阀。第20条休风前及休风期间，应注意检查冷却壁和风、渣口有无损坏，防止向炉内漏水。第21条高炉休49、风检修完毕后，未经检修负责人同意，不应送风。第22条高炉悬料时不得休风，必须坐料后方可休风。高炉坐料应在渣、铁放尽，与坐料无关人员离开渣、铁口区域后进行。坐料时，除尘器不得清灰。第23条高炉因事故被迫紧急休风时，应在处理事故的同时，及时通知鼓风机和煤气管理部门的值班人员。第四章 辅助工序安全操作规程第一节 铸铁机工第1条铸铁机工作台应平整洁净，通风良好。使用的工具必须干燥。第2条铸铁机主厂房应有排气天窗，小型铸铁机车间要设防雨棚。第3条不得在铸铁机链带下通行，必要时应备有专用通道。第4条翻罐提升机和移动小车应有电动极限控制。裸线部分必须有可靠的保护装置。并悬挂明显的警告牌或信号灯。第5条铸铁冷50、却水应闭路循环使用，循环水沟、水池应设栏杆或格孔盖板。第6条为防止铸铁块翻到车外伤人，铸铁机尾部应设挡铁板。第7条检修时，必须严格遵守设备维护检修、检查安全规定。检修后清除杂物，确认工作人员全部撤离并发出信号后，才能重新开车。链带运转和计划停车时，不经岗位人员的许可，不准在链带上面作业或逗留。第8条铸铁机应定专人操作，启动前必须显示灯光或声响信号。第9条铸模内不得有积水或残铁，以防开炮伤人。第10条铸铁机操作时，闲杂人员应远离倾翻铁水的铁水罐。第11条凝盖或溜嘴堵塞的铁水罐，必须处理后方可翻罐铸铁。若使用氧气处理时，氧气胶管的长度不得小于10米，并应遵守使用氧气安全规定。第12条铸模内表面应均51、匀地喷浆灰，喷浆干燥后方可使用。第13条必须在铸铁机停止运转，铸模内残铁处理干净后，方可清理浇在车外的铁块。第14条调运平板车应有专人负责联系，铸铁机运转时禁止在溜嘴和车皮外侧逗留。第15条禁止在铸铁机运转中检修或搭乘链带移动。第16条铸铁前应认真检查天车，电器及机械设备是否完好，否则不能浇铸。第17条超罐浇铸时，平台人员不准站在槽窝两边，发现罐嘴堵塞或结壳时应停铸，处理后再铸。第18条铸铁时，操作人员禁止跨越链带或垄沟。第19条使用的扒钩、勺棍等工具，必须经过烘烤干后方准使用。做手柄用的氧气管必须将头部砸扁封严，防止开炮窜铁伤人。第20条铸铁或链带运转时，操作人员必须做到精力集中，浇铸时，起52、罐要稳、慢，要保持铁流均匀，天车工不准离开岗位做其它工作，听到紧急停车信号，要及时回罐停车。第21条每次启动链带时，操作员应与平台人员联系好，否则不准开机。第22条天车吊运大块铁或其它重物时，要保持主钩位置正确和走行平稳，天车只能上、下起吊，不准斜拉，天车工必须听从专人指挥，吊物时，应待吊物离开地面障碍物后再开车。第23条遇超过天车负荷能力或地面粘结的物件禁止起吊。第24条天车吊装物件时，吊物下面严禁站人或行走。第25条除指定司机外，其他人员禁止私自上车及启动天车。需要时必须由天车负责人同意后方可上车。第26条每次上天车检查设备时，必须拉掉总闸，挂上“天车有人，严禁合闸”的牌子，必要时应设专人53、监护。第27条设备在运转中禁止带负荷合闸。第28条新修整的槽窝及流嘴必须烘烤干后方准使用，防止浇铸时开炮伤人。第29条使用绞车前，应检查传动机构、钢丝绳、电气部分是否正常，观察好车皮附近是否有人或障碍物。必要时应设专人来监护，否则不得开车。第二节 修罐工第1条扣罐和吊大块时，指挥人员必须与天车工配合好。天车吊物时不准斜拉。天车开动前必须先发信号，吊运物体时严禁从人头上越过，吊物下面严禁停留或通过。第2条翻扣铁罐或吊大块铁时，钢丝绳必须拴牢，等人离开后方可起吊。第3条如动用氧气时，必须严格遵守氧气使用安全规定中的有关事项。第4条如使用炸药放炮时必须请示厂和车间主管安全生产的领导，并应严格执行炸药54、生产和爆破规程中的有关事项。第5条使用磨砖机时，应先试车并检查砂轮有无裂纹和破损，运转中要随时注意各部件的声响，发现问题时立即停车解决。第6条使用手动砂轮前必须检查有无漏电现象，绝缘不好不准使用。第7条待修的罐内温度不得超过40，拆除砖块时应从上往下进行，并应喷水减少灰尘飞扬。第8条在罐内1.5米以上处作业，小梯子，平台和台架必须牢固可靠。第三节 碾泥工第1条工作时必须将防护用品穿戴齐全，特别是配用、压制沥青时，一定戴好口罩、手套，不准用手和皮肤直接与沥青接触，以防中毒。第2条开碾前应先发出开碾信号然后再合闸，合大闸前要检查小闸是否断开，防止电弧伤人。第3条向碾盘内装料时，要防止铁锹、人身与调55、盘接触，以防发生事故。第4条应经常检查室内电线，发现紊乱或绝缘不良时，应及时找电工处理。第四节干渣、供料工第1条放灰前必须与值班室取得联系，放瓦斯灰和打水时必须站在上风向。第2条清干渣放车门时，一定要互相照顾，防止车门打伤人。第3条往炉台运料时，应尽量避开出铁时间，以防渣、铁钩开炮时伤人。第4条工作时，必须戴好安全帽。第5条清道眼时必须随时注意来往火车和炉台有无落下物。每逢出渣、铁时，必须远离渣罐以防烧伤。第6条工作中应精力集中，注意周围环境，防止碰伤自己或他人。第五节 装载机（铲车）第1条从事铲车作业的司机，必须经过专门训练，不得无执照驾驶，司机有权制止非驾驶人员开车。第2条出车前应检查：156、）手、脚制动器、方向盘、照明和仪表是否正常。2）有无漏水、油、气现象；铲斗控制柄是否良好。第3条行驶中应注意过往行人和车辆，遇路口或拐弯时，应减速鸣笛。第4条开车时禁止吸烟，开玩笑，严禁酒后开车。第5条过铁道时要严格执行“一慢、二看、三通过”的规定，中途不准停车、拐弯。在铁道中作业时，必须取得调度同意，并设专人看火车，发现火车来时，必须提前开到距铁轨5米以外。第6条禁止在电器设备附近作业，如需作业时，必须有可靠的安全措施，并设专人监护。第7条行驶中应将铲斗提起，托架距地面380毫米以上，严禁将铲车提到最高位置行驶。第8条检修停车时，应严格执行设备维护检查检修安全规定。第六节 化验取样工第1条上57、班时必须穿戴齐全规定的防护用品。工作时要精力集中，外出时要与其它岗位负责人员取得联系，并要告知本组值班人员。第2条取样横过铁道时要注意来往车辆，必须做到：“一慢、二看、三通过”。通过渣铁沟时，必须从沟盖板上走过，严禁跨越渣铁沟。第3条登火车验料取样时，注意机车挂钩动车，必须确认车停稳，没有再动车的可能后方准登车。上下车时应抓好扶手，开车走动时严禁上下车。第4条在皮带机上取样时，上、下走梯需注意扶好护栏，皮带机运转时严禁取样。第5条使用破碎机制样时，应先检查各机械部位及电器部分是否正常，润滑是否良好，发现异常应及时处理，否则不准开机。机器开动后，严禁进行加油等维护工作。第6条使用钻床和砂轮时应严58、格遵守该项的安全操作规程。第7条取渣、铁样时，所用工具必须先进行预热。严禁凉勺取样，防止开炮伤人。第七节 砸铁机、碎铁管理工第1条工作前应详细检查抱闸及吊钩的可靠性和钢丝绳、滑轮等部位是否处于正常状态，否则严禁开车。第2条铁窝内一次只准放置一块铁，不得重叠堆放。第3条向铁窝内放铁块时，应用钩或撬棍等工具移放，严禁用手搬或移动。第4条开动吊锤前，所有人员必须撤出砸铁棚，由专人负责给信号，否则不得开锤。第5条砸铁机的防护棚应保证严密，进料口和门都应有防护网，砸铁时，必须处于封闭状态，否则禁止开车砸铁。第6条倒运和加装碎铁时，必须按规定加装，管理人员应仔细检查，及时清除爆炸物和有害可疑物，找有关部门59、核实，不得私自处理。第7条现场工作及检查时应密切注意作业环境，防止铁屑飞溅伤人。第8条工作时不得穿凉鞋及薄胶、塑料底鞋，防止利物刺伤脚掌。第五章 机械动力工序安全操作规程第一节 水泵工第1条工作前必须穿戴好防护用品，尤其高压操作，必须预先检查所使用的防护用品是否良好。女工长发须网入帽内。第2条机械设备上不准堆放规定以外的任何物品，在运行的设备和电器设备附近严禁更换衣服。第3条擦拭机器设备时，转动部位、带电部位及开、关闸柄严禁在转动中进行或用湿物接触。以防发生人身事故。第4条所有安全栅栏、护罩不准随意拆卸，各水路水篦要经常检查清理。第5条各机房值班人员必须熟练使用消防器材，电机及其它电器设备附近60、严禁积水、洒水。第6条每班值班人员不得少于两人，工作时要互相监护，外出巡回检查应通知本班人员。第7条电器设备发生故障时不得擅自拆卸，应及时找电工修理。第二节 风机工第1条必须严格执行岗位技术规程中的各项规定。第2条值班场所、扶梯、操作台以及通道等处不得堆放工具及其它物品。第3条设备上下不得放置工具及其它物品。第4条不准接触运行中的机械、电器设备，对裸露的电器部位应保持足够的安全距离，绝对禁止触摸。第5条随时检查运转部位、电器的防护罩、安全栅栏是否完好，如有损坏应及时处理。第6条外出巡回检查时，必须与本班人联系。操作时小心谨慎，精力必须集中。第7条严禁闲杂人员进行机房；操作时穿戴齐全防护用品，女61、工必须将发辫网入帽内。第8条电器设备发生故障时，应及时找电工处理，不得私自拆卸。检修时，应挂“有人作业，严禁合闸”的警语牌。第9条检查冷风管路时，必须两个人以上，各阀门应设专设专人监护，相应电源开关应挂上“禁止合闸”的警语牌，检查完毕，集合点名后，方可离开。第10条应会熟练地使用消防器材及了解一般的消防常识。第三节 钳工第1条工作前要认真检查所使用工具设备是否良好，否则禁止使用。第2条进入工作声援行和检修部位，首先检查周围环境是否安全可靠，必要时采取防护措施，否则不许作业。第3条使用台钳时，工件必须夹紧，较大或弯曲的工件下边和两端必须加支点或木垫，不得过载。松紧工件时，防止工件滑落砸伤手脚。第62、4条使用搬手时，检查好钳口方可使用，不可用力过猛，搬手大小适宜；不准随意加套管代替手锤和撬棍使用。第5条使用的台钳要牢靠，对面台钳要加防护网其高度不得低于750毫米。第6条使用手锤大锤前，必须检查好锤头、锤柄，不得锤头松动及锤柄有缺陷或用锤头当垫铁。第7条打锤时要察看周围环境，对面和后面不准站人，旁人手指不能与锤出处接触，严禁戴手套。第8条刮刀应上好木柄方可使用，扁铲凿子，冲子的飞边必须磨掉方可使用。第9条铲、锉、钻、磨之铁屑，不准用口吹或手摸，防止刺眼或扎手。第10条铲削工作时，要注意附近的工作人员，严禁对面站人，最后几铲要轻打，防止刺手或铁屑飞起伤人。第11条铲削工件时，扁铲要适合工件硬度63、，不得使用缺刃缺角的扁铲，不得用扁铲去铲淬火材料，不得铁屑对人。第12条使用钻床时严格执行钻床操作规程，工件必须压牢或用钳子夹紧，不可用手去拿，严禁戴手套。第13条使用砂轮机时，必须戴眼镜，严格执行砂轮机操作规程，砂轮机要设有安全罩，禁止磨削过长过大的工件。第14条使用电器设备时，必须检查绝缘，接地保护是否良好，手持电动工具必须加装触电保护器。第15条使用压力机时，必须检查安全防护罩是否良好，否则不得使用，被压物必须放平、放正、放稳，严禁超负荷。第16条使用倒链、卷扬、电葫芦等起重工具时，必须检查绳钩链索和安全保护装置，否则不得使用。第17条使用天车时，严格执行天车使用规程，绳索吊具符合要求，64、与天车司机联系好，指挥正确。严禁在被吊物上下作业、通过或站人。第18条一切设备检修停车时，严格执行停电挂牌制度，禁止被检设备上下有他人工作和行人通过，并用警戒绳和其它物品在工作范围拦好同时挂好明显的标志牌。第19条检修转动部位或试车前两人以上作业必须联系好，禁止用手触及齿轮及转动部件，防止挤伤。第20条抢修、检修电炉、天车、湿碾、皮带机、电平车、锅炉、水泵、空压机等一切作业时，严格执行各机械设备的检修规程和三不伤害防护卡。第21条任何设备不准带电检修，安全手灯电压不得超过36伏，在密闭金属和潮湿区内不得超过12伏，防止触电。第22条高处作业前，认真检查安全带、梯子、脚手架、踏台是否安全可靠，作65、业时严格执行高处作业规程和规定并将使用的工具材料放置妥当，避免坠物伤人。第23条拆装机件时，严禁用手指透眼，对口穿轴，拆装带有弹簧或压力件，一定做好防止压缩崩出的措施，以防伤人。第24条用油类清洗工件时，要在通风良好处进行，严禁烟火，废油统一处理。第25条各种设备检修时，工作环境要清洁，防止滑倒伤人，检修后要清扫干净，以免掉物伤人。第26条修理氧气阀门时，必须关闭好上级氧气阀门，将管内氧气放净，才能进行工作，严禁油污，检修压容器时必须将压力去掉，才能进行工作，严禁带压作业。第四节 电工第1条工作前必须检查绝缘工作（绝缘鞋、绝缘手套、绝缘钳子、绝缘台垫等）、电器安全用具设备是否良好，否则禁止作业66、。第2条严格执行停电、送电、验电、挂牌制度，停电时先拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，送电合闸的顺序与停电相反，严禁带负荷拉闸。第3条停电或送电前，必须与有关部门联系好，方可停电或送电（紧急停电例外）。第4条高压设备停送电必须专人负责，有停送电作业工作票时，按停送电工作票制度执行，必须一人操作，一人监护。第5条高压开关自动跳闸时，要查明原因后方准恢复送电。停电时应先停油开关，后拉隔离开关，送电操作与停电顺序相反。第6条在高压设备和有电容器设备停电施工和修理前，必须放出余电（在放出余电时，要先一人头接触地网，再用接地器并及线路，然后三相短路接地），方可进行工作。第7条在变压器初级和次级两侧工作时，首67、先切开初级和次级开关并加锁或挂停电牌，防止意外。第8条禁止电流互感器二次开路，更不得带电工作，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。第9条禁止利用各种电源虚联短路，防止起火，选择使用导线必须按有关规定执行。第10条禁止在母干线上接临时线如特殊需要接临时线，必须加装开关，接临时线，必须按有关规定执行。第11条严禁使用超过规定容量的保险丝或保险片，严禁使用任何导线来代替保险丝或保险片。第12条电工作业必须严格执行电工工艺规程，确保绝缘和接地保护良好，防止发生触电事故。第13条电器设备必须有良好的接地，电阻值必须符合规定要求，没有接地保护严禁使用。第14条电器设备的安全保护装置不得随意增减，并且每次检68、修都必须确保安全保护装置灵敏有效。第15条使用电器设备时必须检查绝缘，接地保护是否良好，手动工具必须加装触电保护器。第16条使用钻床砂轮机，压力机等设备时，严格执行该设备的操作规程，安全保护装置有缺陷不得使用。第17条使用倒链卷扬电葫芦等起重工具时，必须检查绳、钩、链、索和安全保护装置是否良好，并做到拴挂牢固，正确使用。第18条使用天车、严格执行天车规程，绳索吊具符合要求，找好重心，拴挂牢靠，与天车司机联系好，指挥正确，严禁在被吊物上下作业通过或站人。第19条上电杆时，必须遵守上电杆规程和规定，必须穿戴好登高作业工具，脚扣；安全带使用前必须经检查合伤口，方能使用。第20条高空作业必须遵守高空作69、业规程，安全带、梯子、脚手架等用具必须符合要求。第21条登高作业时，如与天车有关，必须与天车司机联系好，必要时经有关领导批准，天车停车后，再进行登高作业。第22条带电作业必须严格执行带电作业规程，绝缘工具必须良好，一个人作业、一个人监护，监护者必须熟知触电的现场抢救知识。第五节 铆工第1条在开工前要认真检查所使用的工具，设备是否良好，否则禁止使用，并清好工作场地。第2条搬、抬、撬、扛等人工作业，要用力得当，撬棍符合要求，选择支点正确，多人操作时要有专人指挥。第3条使用电器设备时，必须检查接地保护，安全保护是否良好，手持电动工具必须加装触电保护器。第4条使用钻床、砂轮机、压力机等设备时严格执行该70、设备的操作规程，安全防护装置有缺陷时不得使用。第5条使用倒链卷扬，电葫芦等起重工具时，必须检查绳钩链索和安全保护装置是否良好，并做到拴挂牢靠、正确使用。第6条使用天车时，严格执行天车使用的规程，绳钩链索符合要求，找好重心，拴挂牢靠，并与天车司机联系好，指挥正确。第7条用卷扬机工作时，应注意工具和其它没用的材料，不要被夹住卷入机内并要将身体闪开。第8条使用搬手管钳时，检查好钳口方可使用，不可用力过猛，搬手大小适宜，不准随意加套管代替手柄和撬棍或搬手咬搬手使用。第9条使用手锤大锤前，必须检查好锤头，锤柄是否松动，发现有问题及时处理以免发生问题，不得用锤头当垫铁。锤柄有缺陷不得使用。第10条打锤时要71、察看周围环境，对面和后面不准站人，打掌和掌钎人必须操作一致，两人和两人以上打锤时，必须交叉作业，打锤的不准戴手套，掌钎的必须戴手套。第11条大铲、冲子等头部打秃或起刃，飞边飞刺时，应用砂轮磨掉或锻修后使用。第12条在铲工作物时，不许对着人铲，要戴好眼镜，铲冲工件时，要注意铲屑或铲头飞击的方向，以免伤人。第13条检修天车，电炉、道轨等一切设备时，严格遵守该设备的检修规程，并认真贯彻执行（三不伤害防护卡）。第14条高空作业必须遵守高空作业规程和规定，否则禁止施工，高处打锤时，必须站立稳固；高处作业在上面不许存料过多，材料堆放要稳妥，下班时必须将剩余的材料拿下来，以免坠落伤人。第15条修理氧气阀门和72、氧气管路时，必须关好上氧气阀门，将管内氧气放净，才能工作，严禁油污。第六节 车工第1条工作前必须扎好袖口，戴眼镜，上衣塞进背带裤内，否则不准上岗工作。第2条开车前首先检查防护设备是否齐全，照明灯接地是否良好，各操作柄的位置是否正确，如有漏电现象及时找电工修理。第3条检查机床内部时，必须拉闸断电，并挂好停电牌，检查完毕用手试转是否正常，然后再开车试车。第4条操作时，严禁戴手套，手指不准放在工件与刀具之间和用砂布研磨内也。必须站在木制绝缘板上，并将铁屑随时清理干净。第5条装卸卡盘时，要使用专用工具，床面上垫木板不能用铁棍支卡盘，可用木棍。要待主轴径螺纹擦净卡盘卸后，螺孔要用棉丝堵塞，保持清洁，有反73、车装置的必须上好安全爪，防止卡盘的自行脱落。第6条卡完活后，卡盘上不准放搬手，钳子等工具及其它物品，卡盘上如有衬铁，必须卡紧。第7条紧工件时要用两脚分开站稳，不要用力过猛，以免摔倒，用锉在车床上锉工件时，锉刀柄要牢固，在卡盘近处一定要右手在前左手在后。第8条车大活时，先不要开快车，以免将活甩掉，高速车削时，应设转屏，接板、头部要偏离铁屑抛出方向，必须戴好防护眼镜。第9条使用顶尖活时，尾坐要牢靠地固定在床身上，套筒伸出长度，最大不许超过套筒全长的1/2，经常检查顶尖的松紧程度，顶尖要有足够的润滑油。第10条加工细长轴时要用中间架和跟刀架，支力点要均匀，并同在主轴中心线上，要有充分的润滑，不许用手74、持工件工作。第11条工作时车刀必须卡紧，刀尖外露部分根据加工件的外形尺寸来定，越短越好，不得超长或离开工件的中心线，以防将刀崩坏伤人。工作完成落工件时，应将车刀退回并远离卡盘。第12条检查测量工件或换轮，挂轮时，必须等车停稳后方可进行。换刀时刀架远离工件，并停车更换，离开车床时，必须停车切断电源。第13条不准用握工件或卡盘来制止卡盘的惯力，必须车停稳后，再行卸工作。第14条车床运行时禁止清理车屑，清扫车屑时必须戴手套，不得用手摸或嘴吹，应用适当的工具或木棒清理。第15条车床运行时，切勿隔着工件传递东西或说笑打闹，车床上面不准放置工具或其它物品。第16条磨刀时，必须戴好眼镜，手左右移动站在砂轮机75、两侧，车工专用砂轮机不允许他人动用，更不允许磨其它物品。第17条使用电葫芦等起重机械时严格执行该设备的使用规程。第七节 刨 工第1条刨床开动前，一定要检查前后有无障碍物，检查床面，各油孔应加好油。第2条工作物必须夹持牢固，调整行程必须停车，行程调整要适当。不得超过规定的长度，操作时必须站在木制绝缘板上。第3条刨床工件必须卡牢，外露部分不得过长，工件装卡接触面要大，装紧力要足够，不得点接触，以免夹紧力不够加工时工件飞出伤人。第4条工作时严禁在床头站立，以免铁屑飞出伤人，应建围障或挡罩，并戴好防护眼镜。第5条刨床工作时，应随时注意滑枕润滑情况，应随时加油保证润滑良好，变速时必须停车。第6条开车时不76、准手清除铁屑，必要时可用其它工具。第7条其余有关条款按照“车工安全操作规程”执行。第八节 铣 工第1条铣床的芯轴螺母不得以机动力去紧，要用手调整。安装钳子或分度头时，应将各接触面擦净，各转动部分要加油。铣床快速行程时，必须脱开各手柄。第2条垂直送刀，横向送刀，纵向送刀，工作前要用手摇动是否有障碍，然后再将工作台移到需要需要的位置进行工作。第3条铣工切钢质工件时，必须用冷却液，以免损坏刀具，严禁将脚踏在支柱，床面，摇把等处，禁止将手臂支在机床上。第4条机床安全保险装置必须齐全可靠，工作中须临时改变时，要有安全措施，工作后必须恢复。第5条其余条款按照“车工安全操作规程”执行。第九节 天车工第1条天77、车工必须经过技术培训安全考试，取证后，方能独立操作，上岗前个人劳动保护用品必须穿戴齐全规范。第2条上下天车梯子时不准双手拿东西，在停车点上下车，不准在天车轨道上行走（特殊情况下，需穿房柱时，必须进行自我防护）。第3条上下天车时，必须将上、下车安全门开关拉开，待车停稳，确认两侧天车没有顶撞危险时再上下车。第4条接班时先看B型盘刀闸（或紧急开关）是否拉开，确认拉开后方可进行设备检查或修理。第5条交接班时，严格执行交接班制度，必须先进行全面检查，对各极限开关试车有效，方可开车运行作业。第6条合闸前、起动前、试车前、吊物前先响铃，或通过危险区域，必须连续响铃，接近人员或有其它紧急情况时必须急促响铃。第78、7条当班第一次吊物，或吊物接近额定负荷及吊熔化金属时，都必须进行试吊。第8条吊运物件时必须听从下边工作人员的正确指挥，不得任意自行吊运，严格执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。第9条吊运物件时，严格禁止从人上面或重要设备上面越过，被吊物远距离运行时，应吊离地面三米以上。第10条吊运物件时必须先将大小车找正，安全确认后，方可起吊，严禁歪拉斜吊，落吊物件时禁止一落到底和压碰设备及安全设施。第11条严禁吊运理在地下的物件，必要时可先从一头试吊，待松动后再行吊运。第12条出钢时必须戴好眼镜，浇铸对好眼后，必须切开电源，防止跑车（翻砂浇小件例外）。第13条吊运熔化金属严禁从潮湿区域通过，严禁在造块模子79、上面，翻砂浇大活的浇口上面起包落包。第14条洗模沾水时必须严格执行厂有关规定，风机未开，水量不足，禁止洗模作业。第15条在吊箱、拆箱、压料或吊运其它物件时，游摆幅度不得大于5度，如人于5度时必须保证人身、设备及设施的安全，否则拒绝操作（水爆例外）。第16条操作时，严防两车相撞和私自顶车或撞道挡，天车不准吊人，以防发生事故（厂和安全部门批准除外）。第17条操作时要十分注意观察大小钩的上升程度，接近限位时采用点动上升，避免极限开关失灵发生事故。第18条天车运行时严禁修理设备和更换零件，必须在交接班或停车时，但必须切断电源。第19条工作中突然停电或电压下降，不能开车时，必须将操作柄扳到零位，拉开B型80、盘刀闸。第20条被吊物和电磁盘不得长时间悬挂停留，有载时天车司机不得离开司机室（故障时除外）。第21条龙门吊在使用大锤时，必须将小钩所吊电磁盘摘下，否则不得使用，严禁从电磁盘下通过或工作。第22条天车工作完毕，应将钩子提起3米以拉开B型盘刀闸或紧急开关，严禁带负荷拉闸，龙门吊工作完毕，必须将磁盘落放在安全平稳的地方。第23条天车工应经常检查电器设备线路绝缘是否良好，不得触及带电体，并保持本体清洁，不得堆放任何物品，有权制止他人动用天车。第十节 配电工第1条配电工必须严格进行培训，按各种规程考试合格后，方能上岗独立操作。第2条上岗前必须穿戴好一切保护用品，并严格执行一切规章制度。第3条认真填写配81、电记录，严格门禁制度。第4条配电室内严禁打闹，闲谈，室内保持清洁卫生，安全防护设施齐全有效整洁。第5条对任何不懂的电器设备不准乱摸乱动，防止触电，在遇有天灾、火灾、人身触电和设备事故时立即停电并报告有关人员。第6条操作台保持干燥清洁，严禁湿手配电，操作台上不准放任何物品。第7条严格执行配电操作的技术规程和规定，严格停电送电操作顺序，每次送电前必须响铃通知炉前。第8条作好送电前的检查和准备工作，检查好各部高压隔离开关是否完好，是否在停的位置上，备用转换开关是否在所需位置，分接开关转动是否灵活，正常等。第9条按变压器额定负荷送电，均不可超负荷使用（具体参数由技术部门提供）。第10条按冶炼要求使用电82、抗器，用电抗器操作规范，顺序正确，冶炼中不许两极送电。第11条变压器允许最高温度，不许超过70度。冷却器油压差必须油压大于水压0.7mpa。第12条每次停电时，须先将三级电级提升到电流表指针为0时止，停点开关，必须做到确认严防发生他人触电事故，严禁带负荷拉、合高压隔离刀闸。第13条水冷器投入，退出运行顺序操作正确按技术要求去做，当某一台发生故障时，根据报警信号将故障水冷却器退出运行，并保证一台正常运行。第14条每小时对变压器温度，水冷却运行情况及变压室所有设备进行目视检查一次，对异常现象要马上找电工处理，并要记录。第15条每周六四点对真实开关进行一次闭灯检查，高压设备巡视时，人体距带电体距离必83、须大于0.7米。第16条每班交接时，都要检查架子绳，拖轮等有无脱落现象，电机水冷是否正常。第17条经常检查室内各种仪表，继电器是否运行正常，任何继电器掉闸都要认真填写记录，凡属供电部门铝封的任何继电器，不许任何人乱摸乱动。第18条掌握触电现场抢救知识，会做人工呼吸，熟知消防灭火知识，会使用灭火器材。第19条上下楼梯时严禁双手拿东西，防止跌倒摔伤。雨雾天气更要格外小心。第十一节气焊工第1条气焊工属于特殊工种，必须经过培训考试合格，取得操作证后，方可作业。第2条工作前必须穿戴好保护用品，作业时必须戴眼镜手套等，焊工与他人协同作业时动作要协调。第3条工作前必须对氧、乙炔气瓶及焊具和装置进行严格检查，84、瓶体、瓶盖、阀门防震圈等是否完好，有缺陷时不得使用。第4条乙炔瓶与氧气瓶距离明火处10米以外，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离在使用时不应小于5米。第5条使用运输时，乙炔瓶和氧气瓶禁止敲击、碰撞，严禁用电磁吊和链绳吊装，搬运乙炔和氧气瓶，并避免在阳光下曝晒。第6条乙炔瓶、氧气瓶、减压器及氧气、乙炔管等设备各部分及使用工具，严禁油污。第7条安装减压表和气瓶开关时，动作要轻，上表必须将头部闪开。并应提前将尘土擦净。第8条使用乙炔瓶必须有回火装置，发现回火现象应迅速把火熄灭或将乙炔管拨开或关闭阀门。第9条乙炔瓶和氧气瓶及气表冻结时，不准用火烤，要用不含油质的温水（温度60度以下）缓慢加热。第10条胶管禁止横85、过马路，必要时要采取妥善保护，最好悬挂，更不得靠近火源，工作时，不可将火星溅在胶管上。第11条使用站氧气时，必须安装减压表。严格执行氧气、乙炔分站的使用管理规定。第12条不准在贮存汽油、爆炸物及其它危险物品的容器上焊接与切割如空油筒切割前，应先用清洗剂洗净剩油，在油污物体上作业时必须将油污除净。第13条不得将燃营业税割具放在地上去做其它工作，冷却焊具时必须先关闭乙炔阀门再浸入水中冷却。第14条切割时注意脚及乙炔带、氧气事不得放在被切物底下，防止砸坏脚和胶管，更不得双腿骑在带上或被切物两边进行工作。第15条焊接各种圆筒封口时，需留气口，焊管子时需将两端打开，焊接受压容器时，必须有通风口。第16条86、修理工具、氧气、乙炔带时，不准用火去试是否漏气，用肥皂水试，不得马虎大意。第17条使用乙炔气瓶时必须垂直立放。不准倒卧，注意固定防止摔倒。第18条禁止在水泥地板上操作，必要时须采取防爆措施。第19条高处作业时，必须严格遵守高处作业规程，使用登高作业防护用品必须进行检查，确认安全后方可使用。再高处气割时必须上下呼应防止坠物伤人。第20条参加或配合天车、高炉等设备检修时，严格执行该设备的检修规程或规定，做到三不伤害。第21条工作间隔时，要将割、焊具放在安全处，不得乱放，严禁用氧气吹衣服和各种物体，更不准用氧给车辆打气，以免发生爆炸。下班后必须将使用的工具、器具拆掉。第22条禁止用氧气吹乙炔带，必要87、时一定要把胶管中的可燃气体排除干净，同时把连气瓶一头拔下来。防止气体在胶管中混合引起回火爆炸。第23条严格执行禁火区内动火的有关规定，在危险场所动火时必须执行火票制度，同时要采取安全防护措施，还必须经公司安全消防部门批准方可动火。第十二节电焊工第1条工作前必须检查安全保护用品，面罩遮光屏等，工作时必须穿好工作服、绝缘鞋、载好面罩、手套等，阴雨天室外作业必须戴绝缘手套，垫好绝缘垫，禁止穿潮湿衣服，大雨天禁止在室外作业。第2条电源电压必须与电焊机的铭牌参数相符合，方可按入焊机一侧，不许接入二次侧。第3条流动电焊机电源必须找电工，一次接线不得过长，落地一般在3米以内，必要时按电工工艺接线，焊机不能有88、漏电现象，外壳要有良好的接地，每季用高压风清扫一次。第4条二次线必须使用绝缘良好的橡皮软线，并经常检查其绝缘，不许使用铁杆铅丝等来代替。第5条电焊机一二次接线处，必须有防护罩，刀闸盒盖良好齐全，电焊机发生故障时应及时找电工研究发生的原因，再进行修理。第6条合闸前要检查二次导线是否上紧，导线破皮要及时修补，防止发生触电事故。第7条电焊钳必须能牢固地夹住焊条，并接触良好，握柄必须用绝缘耐热材料制成，不得损坏。第8条使用焊条直径最大不可超过焊机的铭牌规定，温度可超过80度。第9条在投入或拉开刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机外壳上。第10条电焊线避免与其它导线或导电物接触不准与乙炔瓶，氧89、气瓶和胶带相互接触，工作场地保持清洁。第11条电焊导线通过马路时，必须加以覆盖或悬挂。接头要用绝缘带包好。第12条在容器内焊接时，要保证空气流通。第13条焊接封闭容器时，要在焊接的另一地方开适当的排气孔，焊后再将排气孔焊死，补焊有压力的容器时，上下要躲开并戴好安全帽，并采取相应的防护措施。同时将容器内压力完全放掉才能补焊。第14条焊接过程中，应站在上风位置，双层作业时，上下要躲开人员戴好安全帽，并采取相应的防护措施。第15条焊后的零件及焊条头不能随便乱扔，更不能丢在易燃易爆物品附近，以免发生火灾。第16条多台焊机同时作业时，应保证每台焊机间距不小于1.5米，工作间断或完毕时要及时切断电源。第190、7条工作现场多人工作时，引弧焊接前必须先通知附近人员避开弧光，在有我人作业的室内焊接时，要设隔光板，避免其它人中被弧光伤害。第18条高处作业时，必须严格遵守高处作业规程，使用登高作业的防护用品，认真进行检查，确认安全后方可使用，在高处焊接时，下方不准有易燃易爆物品。第19条参加或配合天车、高炉等一切设备检修时，严格执行该设备的检修规程或规定，做到三不伤害。第十三节除尘工第1条接班前必须穿戴齐全保护用品，熟知本岗位规程和规定，经过培训考试合格后，方可独立操作。第2条交接班时，交接班人员共同对设备进行全面检查，确认无问题后，交接人方可离岗，有问题交待清楚。第3条作好开机前的检查工作，检查电机、风机91、金属结构螺丝是否松动，各机构是否有抗劲现象，润滑、冷却阀门等是否处于良好状态。第4条开、停机时严格执行除尘设备的开机操作顺序，各电动阀门开启或关闭后，确认安全无误时方可开、停机，有异常现象时停机检查修理。第5条排烟除尘设备必须专人跟班使用维护、检修、保养，使设备处于整齐、清洁、润滑安全的状态。第6条设备运行中，经常检查仪表、盘柜和电器设备接地、接地绝缘是否正常良好，有问题及时找电工处理。第7条设备运行中，经常进行检查各风机、手动阀门等转动部位及水冷。润滑等都处于良好状态。有问题停机检查修理，严禁带负荷拉闸。第8条清灰时，认真检查振荡器是否完好，每次必须将尘仓内灰尘清除干净。推灰车时，要防止摔92、伤及伤害他人。第9条设备运行中，严禁擦拭维修机电设备，擦拭维修时必须停电，并挂好停电牌，严格执行停电作业制度。第10条上下梯子时严禁双手拿东西，雨雪潮湿及在梯子上行走上下时，防止滑倒摔伤。第11条严禁两机同时启动，需要时先开一个风机待运转正常后再开另一个。第12条经常检查斜梯、防护栏杆、防护罩等安全防护装置处于完好状态，有问题及时反映处理。第13条对布袋反吹除尘器每班必须坚持反吹制度。第14条操作人员经常检查设备运行情况，详细作好记录，室内严禁闲谈、打闹，搞其它不相干的活动。第十四节锅炉工第1条锅炉工必须经过培训考试合格取得操作证方可独立操作，并熟知各项规程和管理制度。第2条必须熟知锅炉的构造93、性能及水位表、气压表、安全阀、所有阀门管道、上水设备等安全技术操作知识。第3条锅炉运行时随时观察水位表、气压表、火室、火焰变化，按规定要求保持一定压力。第4条锅炉必须有两个水位表和两个气压表，水位变化不得超过上下极限。第5条水位表每班必须冲洗，保持其清洁明亮，并检查上下阀门管路，不得有漏气跑水现象。随时注意假水位的出现，不得断水。第6条如发现水位表看不清水位时，要立即打开水位表阀门检查，如放的是水，说明水上的过满。如放的是气，说明缺水严重或已烧干，此时立即停火，等炉内温度下降到一定温度时，再缓缓上水，切不可立即上水，否则发生爆炸。第7条有自动上水装置，当无此装置操作，切不可依赖此装置，防止因94、故障造成缺水。第8条锅炉运行时，要密切注意压力表的变化，随时调整火焰大小。如出现压力过高时，可以停火或放掉一部分蒸汽，但要注意水位的变化，两个气压表的误差不得超过0.05Mpa。第9条燃烧室必须保证充分燃烧，根据蒸气用量和压力的变化随时调整火焰。第10条不要将石块、木料、爆炸物等填入炉膛，上煤量保持均匀适量（煤气炉可依照煤气操作规程）第11条进入锅炉的水必须经软化处理，须要求进行化验，确保锅炉用水质量。第12条锅炉每班要排污1-2次，正确使用排污阀，不得有漏水现象。第13条安全阀要有效可靠，每月日班检查一次。第14条随时注意并维护好上水、煤气输入等设备，使之正常运转，发现故障立即采取措施并通知95、有关人员修复。第15条遇有突然停电不能上水时，可使用水泵，如水泵也不能用，应采取熄火的措施防止烧干锅炉。第16条开始向各管路送气时，阀门要缓缓开动，防止管路损坏，有漏气管道或阀门及时找维修人员修理。第17条一旦锅炉发生故障必须停火，并立即报告有关领导或值班人员妥善处理。第18条在维护修理锅炉附属设备时，所用的工具必须进行认真检查，并做到专具专用。防止发生伤害事故。第19条锅炉及附属传动装置的防护罩不可短缺，电气装置的盖罩必须齐全，安全保护装置灵敏有效，有问题及时找有关人员修理。第20条锅炉运行中，要按格式填写好记录，并认真做好交接班工作，锅炉每年要检查清理1-2次。第21条锅炉房是要害部位，非96、工作人员不得入内，室内严禁闲谈、打闹，工作场地保持整洁。第22条锅炉工不得擅自离开工作岗位，更不得有违反劳动纪律的现象，严格交接班制度。第23条冬季用煤不许在煤下掏洞防止坍塌伤人。第十五节水质化验工第1条工作前必须穿戴好防护用品，着装要规范。第2条在配制各种化学药品时，必须按要求和规定执行。第3条存放强酸、强碱、剧毒、易燃、易爆等药品应妥善保存、并有明显标记，有专人负责保管。第十六节饮水锅炉工参照“厂低压锅炉的使用”。第十七节库管工参照“厂库管理工规程”。第十八节汽车司机第1条出车前应搞好车况点检记录，严禁带病运转。第2条汽车内应配备有效的灭火器材。第3条水箱冻结及油路凝结时，严禁用火烤。第497、条用油类清洗设备零件时，要远离火种，严禁吸烟。第5条遵守交通规则，严禁违章驾驶。第十九节拖车司机第1条坚持三检制度（即出车前检查、途中检查、收车后检查）。第2条严禁驾驶带病车。第3条未经领导批准，不允许搭乘其它人员。第4条在车间内低速行驶礼让三先（即先让、先慢、先停）。车辆起动前确认无误方准运行。第5条严禁非驾驶员开车。第6条遵守交通规则，服从交管人员指挥。第二十节铁口工安全操作规程1、出铁前穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。2、确认铁口、小坑工、大沟是否烤干。3、出铁时严禁横跨渣铁沟、铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。4、接触铁水工具必须烤干、烤热。5、用氧气烧铁口时应采用脱脂耐高压胶管，胶98、管长度不应小于30米，且10米内不应有接头，胶管与吻氧管连接一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口放置的氧气瓶必须距离明火10米以上，并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面，严禁用戴油手套开关阀门。6、捅铁口时面向铁沟，两脚站稳。7、操作开口机泥炮，堵渣机时，必须严格按照相关操作程序操作，清理泥泡头时侧身站立。8、铁口潮湿，必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。9、铁口主沟周围清扫干净，防止捅铁口时滑倒。10、堵铁口时，所有人要远离，防止喷溅烫伤，堵口后，不要立即横过大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作，未见下渣堵口时，应将炮头烤热并相应增加打泥量。11、打锤前先检查锤头是否99、牢固，严禁用松动锤头打铁口，捶时禁止戴手套，并注意四周人员，严禁打飞锤。12、装泥泡时，必须用小铲，严禁直接用手往炮膛里装泥。13、套铁口时，必须将煤气点燃，防止中毒。14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。15、禁止往炉台下扔渣铁块和其它杂物，以防伤人。16、电器设备着火时，应先切断电源然后用沙子或灭火器扑救，严禁打水。17、排风扇运转时，严禁移动，必须在停止运转后才能移动。第二十一节放渣工安全操作规程1、放渣时穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。2、渣口作业时，必须挂好堵渣机，更换渣口时应出净渣铁，且高炉应休风。3、渣口装配不严或卡子不紧，渣口破损时，禁止放渣。4、渣口各套漏煤气时，应及时点燃100、煤气。5、打渣口退杆子时，必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。6、冲渣水不正常时，严禁放渣，放渣时一切人员禁止横过渣沟。7、水沟堵塞处理时，两脚站稳，防止掉入水沟中，必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室，并挂好作业牌，设专人与调度室联系，停水处理。8、渣口带铁时，立即将堵渣机堵上，防止烧坏或造成放炮伤人，渣口断水时严禁放渣，放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。9、上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒，中渣嘴前安全护栏保持完好，放渣时冲渣嘴附近不应有人。10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。第二十二节小坑工安全操作规程1、出铁时穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。2、铁水流出台，沙坝要保持一定的高度，严防跑铁堵101、口后严禁将铁水随渣子泼出，防止放炮伤人。3、捅小坑时，杆子必须烤干、烤热。4、掏小坑精力要集中，站位要合适，两脚不能站近小坑附近，防止小坑突然流铁烫伤。5、出铁时，严禁横跨渣铁沟，出完铁后，撇渣器内投入保温材料，并用专用罩网封盖好。第二十三节大沟工安全操作规程1、出铁前穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。2、机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查包内是否有杂物。是否有包盖，若有应及时报值班室协调处理。3、大沟工所有工具必须烘烤干燥后使用。4、做沟嘴时，要站在小平台上，以防掉入铁水包。5、做沟嘴时，要站在小平台上，以防掉入铁水包。6、出铁时严禁横过渣铁沟。7、出铁时铁水包不能出的过满，铁水应低于包沿300102、mm。第二十二四节鼓风机安全操作规程1、上岗前必须将劳保穿戴齐全。2、必须熟悉本岗位的技术操作规程，并按章程操作。3、启动风机时，应确认设备状态允许启动。4、启动时，操作工禁止站在转动或带高压电的部位，非有关人员应清离现场。5、清洁卫生时，严禁将水泼溅到电气设备及电缆上。6、严禁用湿布擦拭电气设备。7、严禁擦拭高速转动部位。8、完成危险工作时，必须两人以上，一人监护，一人操作。9、操作室及风机通道严禁堆放易燃易爆物品，严禁使用电炉子。10、操作工必须懂得灭火器的使用以及有关消防知识。11、安全防护装置一定要保持完好，发现隐患及时排除。12、非工作人员及相关业务人员，禁止进入机房，除非有领导批准103、，方可进入。13、非工作人员，禁止操作各种设备。第二十五节液压工安全操作规程1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。对所属设备进行检查，发现问题及时排除，保证灭火器防火沙及其它安全设施完好无缺。各液压站内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品。2、当系统发生故障时，严禁在有压力的情况下进行修理，发生喷溅时，必须立即停车卸车处理，不得用手堵塞。3、检修检查压力系统设备时，准备好灭火工具与相关岗位人员进行联系确认，并设专人监护，管路需动火时，必须将油物排出干净，并将油管一端松开方可动火。4、开启氮气瓶放气阀时，禁止向喷射方去看，蓄能器氮气瓶在有压力的状态下，不准随便松动螺丝，新氮气一定要经过化验分析后合格方能使104、用以免混入其它气体。5、操作液压检查修理时，严禁正面对阀门管口，以免高压油气冲出伤人。6、管路液压元件，油箱内表面严禁用棉丝等丝状物擦拭，以防管路堵塞。7、各液压元件发生漏油时，应关闭来油前方的阀门，待压力下降为零后进行拆装紧固等项目工作，禁止带压紧固阀门或活动接头等元件。8、各软管路要进行定期检查更换。9、到炉顶上卷液压站巡检及到炉前设备巡检时，必须与值班工长及炉前工进行联系，确认到煤气区巡检时必须有煤防员监护。10、在炉前进行焊接作业时，尽量避免工作区域正对风口、渣口及铁口。11、焊接作业时必须执行焊工安全操作规程。第二十六节电工安全操作规程1、工作前必须认真检查绝缘工具，电器安装工具是否105、良好，否则禁止作业。2、严格执行停电、送电、验电挂牌制度，停电时应先拉负荷侧刀闸，送电合闸的顺序与停电相反，严禁带负荷拉闸。3、停电或送电前必须与有关部门联系好。4、高压设备停送电必须有专人负责，必须一人操作，一人监护。5、高压开关自动跳闸时，要在查明原因后方可送电，停电时应先停油开关，送电操作与停电相反。6、在高压设备和有电容器设备处施工，施工检修前，必须放出余电方可进行工作。7、在变压器初级和次级两侧时，首先切开初级和次级开关，或加锁或停电挂牌防止意外。8、禁止电流互感器二次开路，更不得带电操作以免产生高压击穿设备、危及人身安全。9、禁止利用各种电源虚开关网络，防止起火，选择使用导线必须按106、有关规定进行。10、严禁在母线干线上接临时线，如特殊需要接临时线必须加装开关。11、严禁使用超过规定容量的保险丝或保险片，不准用任何导线代替保险丝或保险片。12、电工作业必须按照电工工艺规程进行确保绝缘和接地保护良好，防止发生触电事故。13、电气设备必须有良好的接地，电阻必须符合规定要求，没有接地保护严禁使用。14、电气设备的安全保护装置不得随意增减，并且每次检修时必须确保安全保护装置灵敏有效。15、使用手持电动工具时必须加装触电保护器。16、使用铅床、砂轮机、压力机时严格执行该设备的操作规程，安全保护装置有缺陷不得使用。17、使用天车时，严格执行天车操作规程，绳索吊具符合要求，找好重心，拴挂107、牢靠，与天车司机联系好再指挥，严禁在被吊物上下工作或站人。18、登高作业时如与天车有关，必须与天车司机联系好，必要时经过有关领导批准等天车停后再进行登高作业。19、带电作业必须遵守带电作业的规程，绝缘工具必须良好，一人工作，一人监护，监护人必须熟知触电现场抢救知识。第二十七节补充规定1、任何电气设备未经验电一律视为有电，不能用手触及。2、电气设备不能在运转中拆卸修理，必须在停电后切断设备电源，取下熔断器挂上有人操作禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。3、临时工作终断后或每班开始工作前都必须重新检查电源，确已断电方可工作。4、动力配电盘、配电箱、开关器、变压器等各种电器设备附近不准堆放各种易108、燃易爆物品和其它影响操作的物件。5、电气设备发生火灾时，要立即切断电源并使用四氯化碳和垢氧化碳灭火器灭火。第二十八节仪表工安全操作规程1、仪表工必须遵守厂规厂纪及安全操作规程，进入现场劳保要穿戴齐全，提高安全意识。2、进入现场工作通道口要注意来往车辆，坚持一站，二看，三通过原则，走路时要注意水沟坑、石头，栏杆等危险物以免发生意外伤害。3、高温，高空及煤气区作业，必须两人以上，高空作业要系好安全带，防止高空坠物，高温作业要防止喷溅物烫伤，煤气区作业，要先通知煤防员，经过确认同意后方可作业。4、带电作业时先搞好安全确认，一般情况要先拉闸挂牌，非带电作业时，必须两人以上，并有专人监护，防止触电。5、109、低压电器仪表检修时，要执行电工安全操作规程。6、使用电烙铁后或使用中遇到停电时都要拔下插头。7、仪表设备停送电前，要安全确认，提高安全防护意识确认安全后方可送电避免设备损坏事故。8、仪表工对维护安装的检测，显示控制设备要定时巡检其运行情况，发现问题要及时处理，处理不了的立即上报。9、仪表工所有的工具，绝缘鞋及仪器、仪表控制检测设备，定时检查其绝缘程度，对绝缘不合格，危害人身安全的要提出整改方案或改换，并及时向有关领导反映。10、生产要严禁更换烧结风箱，点火器，炉膛及保温，测温装置，高炉严禁更换热风管道，高炉本体装置及高炉顶红外成象装置。11、在放射源附近检修时，戴好防放射性劳保用品，检测仪器检110、测放射值在允许作业时方可作业。第六章危险煤气作业安全操作规程第一节停送煤气第1条管道送煤气之前必须制定停送煤气危险作业指示图表，其内容包括；作业时间、地点、准备工作、操作步骤、安全注意事项及指挥机构并附有草图，报经煤气防护站审批后执行，执行过程中，防护站要派人现场监护指导。第2条参加作业人员要经过安全教育、分工明确、统一指挥，不得擅自行动。第3条抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40米内禁止火源，严禁火车、汽车及载有灼热物的车辆通过，严禁行人误入。第4条凡属混合煤气、焦炉煤气或天然气管道停送气时，都必须通蒸气（氮气）处理，并做到停气时认真在放散处做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧时在放散111、处取样（要求取三次样）做爆发试验（合格）。第5条现场要有防火措施和其它急救措施，必要时请消防队及医务人员到现场。第二节带煤气抽、堵盲板第1条作业区内，不准有行人通过，下风侧40米内不准有火源、热渣罐、及火车、汽车等载有灼热物的车辆通过，并设专人监护。第2条加热记前煤气管道盲板作业管道内应通蒸气（氮气）保证正压。第3条凡距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业，禁止带煤气作业，必须停煤气通蒸气（氮气）保正压进行。第4条参加作业人员自用面具必须灵活可靠，如作业中面具发生故障或氧气压力低于30/cm2，应立即离开煤气地区。第5条盲板作业处附近的裸体管道，应在作业前做绝热处理。第6条盲板作业点离支架较远112、时应设临时支架，以防反口。第7条雷雨天禁止盲板作业。第8条大型作业应有医务人员和救护员在场，必要时请消防队到现场。第9条盲板作业处，应清除一些障碍物、妨碍操作的围栏等。第三节顶煤气搬眼第1条搬眼时应有操作平台，应搭好合格的架子及斜梯，防止附落伤害。第2条搬眼前应先检查搬眼周围有无障碍物需去掉，操作中注意周围行人、车辆，当煤气冒出时禁止通行，特别注意周围火源。第3条在搬眼当中，应在设钻透管皮之前戴好防毒面具，不允钻透再戴面具，防止中毒。第四节煤气设备动火第1条凡在煤气管道及其设备上动火均须办理动火证，经安全科批准取得动火凭证，方准动火。第2条动火前要准备好必要的防火工具，如灭火器等。第3条动火处113、附近不能有煤气泄露。第4条动火处周围不能有易燃物品。第5条在运行中的煤气设备上动火必须在煤气正压下进行，根据具体情况设压力表，并设专人看压力表和与附近管理室联系。第6条动火区域只准参加作业人员在场，其余人员不准靠近。第7条在停产的煤气设备上动火必须做到可靠切断煤气来源，堵盲板 或水封。第8条在停产后的高炉煤气管道上动火，可以采用鼓风机处理残余煤气。在混合煤气、焦炉煤气、天然气管道上动火应先通蒸气（或氮气）后再通风处理残余煤气。第9条混合煤气、焦炉煤气、天然气管道动火时须清理动火两侧的管道内沉积物各1.5m2m，并需顶蒸气（或吹氮）进行动火作业。第10条长时间放置的煤气管道动火要作重新通风等处理114、，化验合格后方准动火。第五节漏煤气处理第1条对于排水器漏孔、击穿、充水不足、管道腐蚀裂缝、开闭器芯子不平、管道法兰松动、膨胀圈损坏等，都将引起煤气泄露，岗位人员要立即报告煤防站和调度室处理。第2条接近现场人员要站在泄露点上风向侧，抢修人员需经煤防站监护人员允许，在防护人员监护下方允许作业。第3条如需动火处置要按动火管理程序进行。第4条必要时，现场抢修人员需配戴防毒面具（或氮气呼吸器）及请消防人员在场。第5条处置中做到统一指挥、措施具体，划定危险区域，布置岗哨，阻止无关人员步入危险区域内。第六节煤气加压站第1条严格遵照技术操作规程操作。第2条注意观察室内CO监测装置的信号和数字显示，作业环境的C115、O最高浓度为30mg/m3。第3条室内严禁烟火，非岗位人员未经批准不允入内。第4条加压机、抽气机等可能漏煤气的部位和机房内的一次仪表管要用检漏仪或肥皂水每周作一次检查，不允有泄漏。第5条作业时不允少于两人，运转设备的运动部位不允擦拭。第6条设备检修时应请煤防站人员测试监护。第七节煤气防护站第1条严格执行GB6222-86工业企业煤气安全规程。第2条按规定对本厂煤气岗位及设备作巡回检查和CO含量分析，及时发现隐患向相应部门提出改进措施并督促解决。第3条审查各单位提出的带煤气作业的措施计划，并实施现场监护。第4条煤防站所配用的CO监测仪表、氧气呼吸器、自动苏生器、防爆测定仪、通风防毒面具、氧气泵等必须保持完好可靠状态。第5条有人作业的环境中，CO含量不允超过国家卫生标准，凡超过国家规定标准的其允许工作时间要遵守下列规定：空气中CO含量及允许工作时间表CO含量（毫克/米3）连续工作时间不超过30国家卫生标准50一小时100半小时200十五二十分钟注：每次间隔时间不少于2小时。第6条站内监测装置发生一级报警信号15分钟内煤防人员要携个人保护装备到达报警场点，排除险情。第7条引送煤气、炉顶故障处理清灰阀，煤气设备设施检修等都要实施煤防员监护作业。