1、2.33万住宅小区地下室工程基坑排水、钢筋连接与绑扎施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况4第一节 建筑设计概况4第二节 结构设计概况5第二章 施工总体部署6第一节 施工区段划分6第二节 工期安排6第三节 劳动力组织计划7第四节 施工工艺安排9一、总工艺流程：9二、施工工艺：9第三章 施工用电、用水10第一节 施工用电10第二节 施工用水10第四章 工程机械设备选择11第一节 工程机械设备选择112、输送泵：选用HBT60型混凝土输送泵4台。11xx三期工程A区项目经理部配备机械计2、划表12第二节 机械设备的使用与管理14一、设备的操作14二、保养14三、设备维护15四、共性要求15第五章 分部分项工程施工方法和技术措施16第一节 定位测量放线与工程测量161、施工测量的任务和特点162、施工测量的准备163、施工测量方法174、轴线定位185、建筑标高控制19第二节 排水措施及土方回填201、基坑排水202、土方回填工程20第三节 地下室防水工程211、施工条件和施工要求：213、防水涂膜施工要求及有关技术措施：224、防水层施工要点：23第四节 钢筋工程241、原材料的进场和堆放242、钢筋的构造要求243、钢筋加工264、钢筋连接与绑扎26第五节 模板工程291、模3、板设计及施工方法292、拆模32第六节 混凝土工程33一、砼的泵送与浇筑33第七节 大体积砼施工38（1）、降低水泥水化热，控制总温升；38第八节 脚手架工程451、内脚手架462、外脚手架46第六章 质量目标及质量保证措施47质 量 管 理 网 络47二、质量保证措施如下：476、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检器具。48第七章 进度控制及保证措施49第八章 环境、职业健康/安全措施50第一节 环境保护措施50一、粉尘控制措施50二、噪音控制措施50三、废气排放控制措施51四、污水控制处理措施51五、废弃物处理52第二节 职业健康53一、工作程序53二、卫生防疫措施54第三节 4、安全生产保证措施552、建立健全各项安全生产规章制度，做到奖罚分明有章可依。555、正确使用安全“三件宝”。558、基坑边必须按规定做好安全防护，搭设好防护栏杆。55第九章 文明施工保证措施562、利用原有围墙形成施工区，施工区与办公区、生活区分离。569、工地办公场所应保持整洁，不乱堆乱放、乱涂乱画。56第十章 应急方案58一、目的58二、适用范围58三、组织措施581、建立应急方案并组织实施。582、电话报救须知59六、火灾应急程序59七、基坑坍塌或模板倒塌应急程序60第十一章 工程施工其它保证措施61第一节 防雨防风施工措施61第二节 治安消防保卫措施62第三节 成品保护措施621、对职5、工进行成品保护教育，制定成品保护制度，奖优罚劣。62第一章 工程概况工程名称：xx三期工程工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：第一节 建筑设计概况该工程设置一层地下室，0.000相当于绝对标高35.600m，建筑面积23256.57m2，层高为5.2m/4.1m。该地下室主要为车库、水池及设备用房，局部为人防地下室，平战两用，平时功能主要为车库；战时为人防隐蔽所，设七个防护分区、每个防护分区内分为两个抗爆单元。地下室隔墙视不同部位采用90及190厚加气砼砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。地下室防水设计:地下室底板、外墙、顶板钢筋砼结构全部采用抗渗砼，抗渗等级S6，外墙、顶板采用刚柔双重防水设 防6、。地下室车库、人防地下室墙面抹灰后，表面刷乳胶漆：地下室车库、人防地下室顶棚刮批腻子两遍：地面C15普通砼地面。具体装修做法及其它防毒通道、密闭通道、集气室等作法详见施工合同及设计装修作法表。第二节 结构设计概况本工程采用框支剪力墙结构体系，按七度抗震设防，地下室基础采用冲孔灌注桩、人工挖孔桩上设置承台，承台之间设基础拉梁，设400厚钢筋混凝土底板。地下室底板板面标高为-5.40m，本地下室为超大地下室，设置纵横向后浇带，把地下室分成9块。在后浇带宽0.8m1.0m，后浇带部位钢筋均通长设置。后浇带处的砼在该部位结构砼浇筑完成60天后方可采用比原强度等级高一级的微膨胀砼进行浇筑，并加强养护，养7、护不少于21天。地下室挡土墙厚度为300mm，为了加强挡土墙刚度，设计在顶板面位置设有钢筋砼暗梁。外围挡土墙在地下室底板以上300500mm处设一道3厚钢板止水带。无附楼部分地下车库柱截面一般为600mm600mm，纵向钢筋为1222（HRB400），箍筋为10150/200; 附楼部分地下车库柱截面一般为750mm750mm，纵向钢筋为1622（HRB400），箍筋为10100/200: C区塔楼柱边长一般为1000 mm以上，纵向钢筋为32-40（HRB400），箍筋为14100。地下室顶板一般为200厚，顶板框架梁截面一般为500850，顶板次梁截面一般为300700。承台、底板、地梁、8、侧壁及挡土墙砼强度等级C30、S6；除KZ1、KZ2、KZ2a为C30外，其它柱及剪力墙为C50；地下室顶板室内部分为C30，室外部分为C30、S6。第二章 施工总体部署第一节 施工区段划分该工程以后浇带为界，分为九个区段，将A1、A2、A3、D（东）、D（西）五个施工区段，由xx三期工程A区项目经理部组织施工；B1、B2两个施工区段由xx三期工程B区项目经理部组织施工。底板钢筋安装绑扎以及墙、柱钢筋、模板等工序的施工及整体浇筑底板和顶板混凝土，由现场项目经理负责协调、统筹工作，尽可能组织搭接流水施工。详见地下室结构施工施工区段划分附图2。第二节 工期安排一、A、D区地下室总工期共64天，工程9、施工进度计划安排如下：1、布置临时设施，预备材料：15天2、地下室底板结构：22天3、在底板结构施工第11天后施工地下室墙、柱、顶板结构，需38天。二、B区地下室总工期共64天，土方开挖时两个临时坡道设置在B区，B区底板绑扎钢筋时间稍微延迟，后期施工增加劳动力加快施工进度。工程施工进度计划安排如下：1、布置临时设施，预备材料：18天2、地下室底板结构：18天3、在底板结构施工第15天后施工地下室墙、柱、顶板结构，需31天详见附图4xx三期A、D区地下室主体结构施工进度计划、附图5xx三期B区地下室主体结构施工进度计划。砌体工程计划上部主体结构完成至六层时即组织地下室砌体砌筑。外墙防水、室外回填10、在地下室主体结构施工完毕后，一旦条件成熟，经监理、设计、质监等部门检查验收后及时展开。第三节 劳动力组织计划xx三期工程A区项目经理部施工准备阶段投入工人数100人，负责平整场地，修整临时设施等。基础结构开始施工时投入工人数共480人，其中钢筋工150人，木工180人，混凝土工55人，瓦工30人，架子工20人，勤杂工45人。随着工程施工的大面展开，增加钢筋绑扎人员50人及木工60人。具体施工时，根据工程实际情况再作适当调整。xx三期工程B区项目经理部施工准备阶段投入工人数80人，负责平整场地，修整临时设施等。基础开始施工时投入工人数共250人，其中钢筋工60人，木工90人，混凝土工30人，砖瓦11、工20人，架子工20人，勤杂工30人。随着工程施工的大面展开，增加钢筋绑扎人员30人及木工40人。具体施工时，根据工程实际情况再作适当调整。第四节 施工工艺安排一、总工艺流程：地下室底板地下室独立柱地下室墙、顶板。二、施工工艺：1、钢筋工程：由现场加工制作、安装，水平钢筋连接大量使用等强直螺纹连接，竖向钢筋连接主要采用电渣压力焊连接接头（16d22）或直接采用绑扎搭接接头（d14），竖向钢筋d25采用等强直螺纹连接接头以确保施工进度及钢筋连接质量。水平钢筋d22时连接采用绑扎搭接，d25时采用等强直螺纹连接接头。2、模板工程：采用木模，现场制作，主要材料有18厚胶合板，50100木枋。地下室外12、挡土墙采用双48钢管围檩12对拉止水螺栓。内墙采用双48钢管围檩、16对拉螺栓。当梁板模板支模高度4.5m时，采用48钢管搭设满堂排架另详见高支模专项施工方案）。3、砼工程：本工程地下室砼工程采用商品砼浇筑，现场配置4台HBJ60C型砼输送泵，用作砼的水平及垂直运输。4、脚手架工程：施工侧壁外墙时，采用双排钢管外脚手架、密目式安全网封闭。另详见脚手架工程专项方案。5、材料运输：A1、A3、B1、B2栋各安装一台塔吊，作为钢筋、模板、架料等的水平垂直运输工具。第三章 施工用电、用水第一节 施工用电现场设总配电房，各大型机械设置专用电箱，各施工段设施工用电流动电箱。为防止用电高峰期供电不足或停电影13、响工程施工，现场配备一台350KVA柴油机发电机组。其他详见施工组织设计相关内容。第二节 施工用水施工现场给水主要取自城市供水系统，作为施工用水补给水源。供水干管管线绕现场周边围墙布置，从干管上引出支管留设水龙头，主要用于各区段砼养护，还需接至车辆冲洗点、现场临时厕所、砼输送泵位置等用水处。另外根据消防要求设置消火水栓。详见地下室施工阶段现场平面布置图附图四。第四章 工程机械设备选择第一节 工程机械设备选择1、塔吊：根据工程的实际情况，共设4台塔吊。该吊车旋转半径50m。主要用于吊运模板、钢筋及其它材料。2、输送泵：选用HBT60型混凝土输送泵4台。3、由于该工程机械设备多，使用频率高，因此在14、机械设备的配置、保养、维修等方面应有较高的要求，特别做好以下几项工作：、项目部报机械用具的计划给公司设备处，由设备处统一调配，按计划时间进场。、设备处负责对需要进场的机械进行维修保养，保证各种机械运转正常，完好率达90%以上。、设备处严格按公司的程序文件有关规定对项目部各类机具的使用、维修、保养工作进行定期督促检查。根据榭丽花圆三期工程地下室规模及施工现场实际情况选用及配备机械计划详见下表：xx三期工程A区项目经理部配备机械计划表序号机械设备名称规格型号单位数量每台(套)功率(KW)机械状况备 注一、垂直运输机械1塔吊FO/23B台255良好二、砼机械1砼输送泵HBJ60C台275良好砼布料机15、22插入式振动器250台401.5良好其中十台备用3平板振动器2F220-50台43.5良好其中一台备用三、钢筋机械1钢筋切断机GQ-50台35.5良好2钢筋弯曲机GW-40台44良好3钢筋调直机GT4-14台114良好其中一台备用4钢筋对焊机VUI-100台1100良好其中一台备用5直螺纹套丝机YJH32套31.5良好电渣压力焊机套61.5良好其中二台备用6交流电焊机BX-300台313.5良好其中一台备用7直流电焊机AX4-300-1台310良好其中一台备用8手提式电焊机BX-30台49良好其中一台备用四、木工机械1园盘锯自制台33良好其中一台备用2平刨机MB504B台23良好其中一台备用16、3手电锯台300.5良好其中五台备用4手电钻台200.5良好其中三台备用五、其它机械1打夯机立式台32.2良好场地平整基坑回填土2砂轮切割机18”400台32.2良好其中一台备用3台钻台21.1良好4空气压缩机0.6M3台20.75良好5氧气乙炔割炬带表套2良好6潜水泵QY25-17-2.2台202.2良好7高压泵台27.5良好8发电机组350KW台1良好柴油发电机9对讲机对3良好10砂浆机L-325台24良好其中二台备用 11冲击电钻20台80.5良好 12磅秤座2良好xx三期工程B区项目经理部配备机械计划表序号机械设备名称规格型号单位数量每台(套)功率(KW)机械状况备 注一、垂直运输机械17、1塔吊FO/23B台255良好二、砼机械1砼输送泵HBJ60C台275良好砼布料机22插入式振动器250台301.5良好其中十台备用3平板振动器2F220-50台33.5良好其中一台备用三、钢筋机械1钢筋切断机GQ-50台35.5良好其中一台备用2钢筋弯曲机GW-40台44良好其中一台备用3钢筋调直机GT4-14台114良好其中一台备用4钢筋对焊机VUI-100台1100良好其中一台备用5直螺纹套丝机YJH32套31.5良好电渣压力焊机套61.5良好其中二台备用6交流电焊机BX-300台313.5良好其中一台备用7直流电焊机AX4-300-1台310良好其中一台备用8手提式电焊机BX-30台418、9良好其中一台备用四、木工机械1园盘锯自制台33良好2平刨机MB504B台23良好3手电锯台250.5良好其中五台备用4手电钻台150.5良好其中三台备用五、其它机械1打夯机立式台32.2良好场地平整基坑回填土2砂轮切割机18”400台32.2良好其中一台备用3台钻台21.1良好4空气压缩机0.6M3台20.75良好5氧气乙炔割炬带表套2良好6潜水泵QY25-17-2.2台202.2良好7高压泵台27.5良好8发电机组350KW台1良好柴油发电机9对讲机对3良好10砂浆机L-325台24良好其中二台备用 11冲击电钻20台80.5良好 12磅秤座2良好第二节 机械设备的使用与管理一、设备的操作19、1、设备的管理以项目部为单位组成一个机务组，进行具体工作的管理。2、凡参加操作的人员必须持有操作资格和安全上岗证，持证率达100%。3、所有设备的使用按有关操作规程进行，必须有详细的使用安全技术交底，每个使用者必须签字。4、各机械设备的安全装置必须齐全且灵敏可靠，方可进行操作。5、上班前，必须认真试机510分钟，查看是否有异常情况。6、操作过程中，必须注意观察设备的变化，发现异常应立即停机检查直到恢复正常。7、轮换班次时，必须做好交接班并有记录。8、下班后必须切断电源，将一切控制恢复至“零”位。9、设备必须定人定机定岗位，当更换新操作人员时除满足上述要求外，必须进行现场的环境教育。并进行双方交20、接且出具手续。若因某种原因不能交接，应有项目负责人签字证明。二、保养1、设备保养设每班保养、一级、二级、三级保养。根据总公司统一下发的保养周期性要求进行。2、各机械必须在进场前做好三级保养，俗称大保养，包括机械部分的解体和金属结构的防腐措施。3、每班保养各设备应有操作者进行，以整洁、检查为中心。4、一级保养各设备也应有操作者进行，主要以润滑、坚固为中心。5、机务组应组织力量进行二级保养，以检验调整为中心。三、设备维护1、对设备的维护工作，由总公司、工程处、机务组、班组进行多方位、多渠道的检查。2、定期检查：公司季度检查工程处月度检查机务组旬度检查班组周度检查操作工每日检查。3、不定期检查：迎接21、上级检查工程处、机务组动态检查。4、检查结果与相关人员的经济挂钩，建立严格的奖惩制度，促进管理水平的提高和加强操作层的责任心，确保设备的正常运转。5、保证设备的安全使用，控制对环境的安全保障，即在设备操作、保养过程中对人和相邻设施没有任何伤害。四、共性要求1、由于设备特别是大型设备在高层建筑的施工中起着举足轻重的作用，所以每一个管理人员必须高度重视。实现“专管成线，群管成网”。2、对每位相关人员进行责任心的教育，坚持原则性，任何设备决不允许带病运转，从而确保施工质量和人身安全。第五章 分部分项工程施工方法和技术措施第一节 定位测量放线与工程测量1、施工测量的任务和特点本工程定位坐标系为深圳独立22、坐标系，高程为黄海高程系，0.000标高相当于绝对标高35.600m 。在主体工程结构施工前对桩位的复核、桩顶标高的检测。该项工作必须仔细全面，并做好详细记录，及时向相关部门反馈。测量精度要求高，必须精确至毫米级，施工中应紧密配合，确保其精确度符合规范要求。2、施工测量的准备（1）、仪器及工具见下表测量仪器一览表编号设备名称设备型号生产厂家出厂日期目前使用情况备注1全站仪G2（602/OP）日本托普康2003.10良好已送检2激光铅垂仪W/LDZL瑞士徕卡2003.3良好已送检3光学经纬仪DJ2北京光学仪器厂2002.3良好已送检4电子经纬仪JGJ2A苏州光学仪器厂2001.12良好已送检5精23、密水准仪TGJ2E苏州光学仪器厂2003.7良好已送检6水准仪S3江西光学仪器厂2002.4良好已送检750m钢卷尺HSP50上海2005.5良好已送检85m钢卷尺广东2005.5良好已送检（2）、测量人员组成根据工程特点，我们将测量组分为测量操作组和检查复核组，各小组由小组长负责独立操作，接受测量组长的检查。测量组长检查确认无误后报项目工程师复核，最后报监理工程师验收，并及时做好相应的工程测量资料，履行签字手续。地下结构施工时，由测量组长统一指挥，复核小组检查复核后报测量组长检查，项目工程师验收，再报监理工程师、建设单位代表联合验收。（3）、熟悉施工图纸，学习工程测量规范工程开工前由项目工程24、师主持，测量组长负责带领测量组的全体成员认真熟悉工程图纸，遇有不清楚或疑难问题及时请项目总工程师指导。本工程配套施工单位较多，测量控制必须统一标准，现行的GB5002693工程测量规范要求所有测量人员严格执行，为后续施工创造条件。（4）、与业主取得充分联系，现场确认该工程的控制坐标点和水准点，并做好施工前的引测及精度复核工作，及时完善工程技术资料的签证。3、施工测量方法按照业主提供的控制坐标点和水准点，由测量组长牵头，使用光电测距仪、经纬仪和水准仪，先进行桩径复核，坑底标高、桩顶高程的检测等，做好详细记录，并对照设计图纸，标明偏差值，提供给业主、监理及设计单位，以利确定有无需要作调整或补充处理25、的；此项工作完成后，以总平面上的定位坐标为依据，用激光经纬仪、钢卷尺等进行本工程的定位放线工作。先确定主轴线，然后按施工顺序逐一完成各栋基础外轮廓线和地下室的主轴线。对主要具有控制性的轴线应及时做好“半永久性”标记，以供今后施工测量放线时重复使用，为了提高工作效率，根据业主要求裙房地下室先行施工，在整个基础部分测量人员由组长统一安排跟踪测量基础轴线和坑底标高等工作，应做好记录，并交监理工程师复核，由于本工程量庞大，属高层建筑，在C座基础结束后，根据工程情况，在0.000首层楼面浇混凝土时必须在适当位置埋设测量标板，在维护结构封闭前，将原外部控制轴线网转移至内部，逐层向上施工时采用在楼板上设引测26、孔的方法，标高及结构放线采用激光对中仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺配合进行。4、轴线定位根据甲方所提供的附近坐标控制网点，结合总平面图中红线坐标控制点（X=38690.040，Y=135050.810）、（X=38723.905，Y=135126.274）、（X=38767.189，Y=135318.311）A区根据下列各轴线交汇点进行测设、定位：A1 1a/Aa （X=38678.714.,Y=135162.482）;A3 11a/Aa （X38709.249,Y=135253.179）;A1 1a/Ga （X38712.169,Y=135151.218）.B区根据下列各轴线交汇点进行测设、定位27、：B1 17b/Ub （X=38753.814.,Y=135295.846）;B2 1b/Ab （X38095.577,Y=135214.103）;B2 1b/Ub （X38828.792,Y=135239.816）然后按照轴线交汇点测设各轴线控制点，将其设置于基坑壁或延长投测到附近围墙上，做好标记，严加保护。在轴线交汇点测设完毕后，应对其进行闭合复核，确认测量精度符合要求后方可进行主轴线控制线的施测定位工作。为了保证上部结构施工的测量工作能按序进行，在轴线控制线的交汇点位置处浇地下室底板混凝土时，预埋100100钢板，待混凝土具备一定强度后，将轴线控制线引测到钢板上，刻上十字线，作为轴线控制28、点向上引测。分轴线采用直线内分点法测设，与主轴线不正交的分轴线，应按设计标注的座标尺寸进行角度和座标值计算，按照计算结果分别测设。5、建筑标高控制（1）根据业主提供的已知坐标点标高，按照规范要求，在建设场内按照施工工程需要，距建筑物20米左右再埋设4个半永久性水准点，埋设的半永久性水准点高程的引测采用往返一个测回，精度要求在二等水准测量标准以上，达不到精度要求的必须重新测设。水准点应选设于便于寻找、保存和引测的地点。按规范埋设的四个基本水准点设成闭合水准路线和四个固定检测用水准点形成一条附合水准路线，各水准点标高经自检及有关技术部门和业主、监理检测合格，办理复检签证后方可正式投入使用。（2）地29、下结构施工的标高控制本工程地下结构一层，地下室底板、基础梁及承台坑槽底标高变化较多，为方便施工和标高控制，在地下室施工时由专业测量人员负责，在基础引测同一标高的水准控制桩，并将坑上水准点标高换算成相对标高后，在坑底平均测设4个标高控制桩顶标高统一，便于及时检测和校核，方便操作人员施工时使用。第二节 排水措施及土方回填1、基坑排水、基坑上口必须采取截水措施防止雨水流入地下室，沿基坑顶设置通长闭合的环行截水沟，并设置一定数量的集水坑，并经沉淀池集中过滤后再排至市政雨水井内。、由于地下水较丰富，且地下水位高，在坑底地下室挡土墙外围周边设通长排水明沟及集水坑，用潜水泵将降水井内的积水抽至坑顶截水明沟内30、，再经沉淀池过滤后集中排至市政雨水井内。、基础梁、承台、柱基、电梯井坑等处积水处理：基础梁均与承台柱基相连，且承台柱基底部低于基础梁底，因此，基础梁基槽内的水可直接排至承台基坑内。可在每个基坑内避开钢筋密集处，设250mm250mm350mm的集水坑（此集水坑须在该部位垫层浇筑前完成），用小水泵抽向附近的排水明沟。、明沟、集水坑的作法： 基坑上下口明沟、集水坑底部浇约100厚C10砼垫层，侧壁用M5水泥砂浆砌筑实心砖，内抹15厚1：3水泥砂浆。、承台、电梯井坑等处的集水坑，在砼浇筑前，将该处的集水坑内积水抽干，用同强度等级的砼与底板结构同时浇筑填实。2、土方回填工程、本工程地下室挡土墙外回填在31、外围脚手架拆除后，地下室主体及外墙防水涂膜经有关部门验收合格，办好隐蔽手续后立即进行。、回填土前，应将基坑内杂物和积水及淤泥清除干净。、回填所用土料宜优先采用基坑中挖出的原状粘土回填。回填土中不得含有碎石、碎砖及有机杂质，土粒径不宜大于50mm；含水量应符合规定，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施，分层回填，分层夯实。、回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数都应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑32、（槽），填至浅基坑（槽）标高时，再与浅基坑一起夯实。、基坑、基槽回填应在相应对称两侧或四周同时均匀进行。、回填土必须按规定分层压实取样检测，压实系数0.94。第三节 地下室防水工程1、施工条件和施工要求：地下底板、外墙、顶板采用钢筋混凝土结构自防水，地下外墙、顶板采用钢筋混凝土结构自防水附加柔性涂料外防水。地下底板结构工程施工期间，应做好降、排水工作，地下水位应降至基础底部最低标高约300mm以下，直至地下室底板结构浇筑完毕。地下外墙、顶板柔性涂料外防水施工期间，基坑周围的地面水必须排除或加以控制，不得流入基坑。防水材料一次进场后集中保管，并经有见证抽检合格后方可使用。2、1柔性涂层防水施工方33、法：（1）、基层清理：将结构浮浆、浮灰以及污染、油渍等清理干净。（2）、1.5厚911防水层施工基层清理基层干燥度测定找平层分格缝密封节点附加带胎体增强层处理涂料搅拌（多组分按配比秤量）第一道涂刷干燥重复涂刷涂料铺胎体增强材料重复涂刷涂料干燥检查、修整隐蔽验收保护层施工3、防水涂膜施工要求及有关技术措施：（1）、基层清理：将砼表面清理干净，包括凸出的石子、砼和浮浆、浮灰以及污染、油渍等，再用扫把清扫干净。（2）、基层处理：a、将基层表面孔洞、蜂窝、麻面、砂眼等缺陷用1：2.5水泥砂浆补平、抹光；b、基层表面有跑砂现象的则采用素水泥浆满批一遍，并适当养护。c、外墙、顶板等所有阴阳角及后浇带、施工34、缝接浇处要逐一检查、处理，不得有尖角或锋利的棱角，将施工缝接浇处凿平、用1：2水泥砂浆批平，阴阳角棱角用1：2水泥砂浆批成圆弧，以免破坏防水涂膜。（3）、柔性防水层：a、基层面必须干燥、洁净、坚固、平整、不起砂、不起皮，经自检合格，再报请甲方、监理等有关部门验收，验收合格并办理好隐蔽验收签证后，进行柔性防水施工；b、采用聚胺脂1防水涂料，涂抹厚度1.5mm，分三四遍涂刷（竖向结构涂刷四五遍），确保厚度一致、均匀，分层涂刷时，应待前一遍涂膜凝固、干燥后再进行，涂膜层表面无灰尘、无积水，保持洁净、干燥，防止起层或产生气泡;c、附加胎体增强层：第一遍涂膜施工完成、表面干燥后，在后浇带及外墙水平施工缝35、（两侧各300mm宽范围内）和外墙、顶板等所有阴阳角处铺一层玻纤维布或无纺布加强层（涂刷时玻纤布每边宽出50mm），玻纤维布或无纺布接长采用搭接接头，搭接长度不少于150mm，重叠部位两层玻纤布间用涂料作粘结剂。d、各段柔性防水层施工完毕，经自检合格后，再报请甲方、监理、设计、质监等部门检查验收。验收合格办理签证后，方可进行下道工序。4、防水层施工要点：a、双组分涂料配比应准确，搅拌应均匀。b、铺胎体增强层时不应拉伸过紧，但不得有皱折。c、涂膜防水层厚度应一致、均匀，无起皮、气泡现象。 第四节 钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须有出厂合格证，进口钢筋尚应出具进口材料商检报告。36、现场技术、质检人员、材料员会同现场监理工程师对钢材产地、批号、规格是否与合格证相符，钢材的观感质量进行检验，经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收，每批钢筋抽取两根，在检查外观尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门检验，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢筋必须加做化学成分分析，对于工程上使用时需要进行焊接、机械连接的钢筋，尚应进行焊接、机械连接工艺检验，经检验合格的钢筋方可使用。钢筋堆放场地，满铺100150厚的C15砼，1%的排水坡度，按间距4m左右摆放我司自制的专用堆放钢筋的成品型钢桁架，钢筋分规格横向搁置在型钢桁架中间 ，不同规格的钢筋有桁架型钢立柱自然隔开，并用标识牌标明直径、级别37、产地、检验状态等，设专人管理。2、钢筋的构造要求a）、本工程钢筋锚固长度严格按设计要求采用。b）、地下室底板、顶板均设有双层钢筋，上层板筋均应加设“ ”型支撑钢筋，地下室底板可用12钢筋制作，地下室顶板可用10钢筋制作，设置间距根据实际需要进行。C）、根据设计要求楼板上开洞宽度小于300时一般不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。当板上预留圆形孔直径D或方孔宽度300mmb1000mm时，洞边应设附加筋。d）、竖向钢筋直径25mm时，采用闪光对焊及机械连接接头；当钢筋直径16d22mm时，竖向钢筋采用电渣压力焊接头或闪光对焊连接接头，水平钢筋采用绑扎搭接接头或闪光对焊连接接头；当钢筋直径14m38、m时采用绑扎搭接接头。在采用绑扎搭接接头，其接头不应设在构件最大弯距处；采用焊接及机械连接接头时，其接头均不宜设在构件最大弯距处，且宜避开梁端、柱端、箍筋加密区。e）、d25贯通的梁筋接长，优先采用机械连接方法；当有采用闪光对焊连接时，接头中心线间距1.3倍搭接长度（同一截面内）范围内搭接接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的25%。机械连接接头，同一构件内的接头应相互错开，在任一处机械连接接头中心间距为35d范围内，同一根钢筋不得有两个接头；同一接头区段内，有接头的钢筋截面应加以控制，不宜超过钢筋总面积的50%。悬臂梁主钢筋不允许有接头或搭接。f）、梁、柱箍筋末端应做135弯钩，平直段不少于1039、d，沿纵向箍筋接头错开设置。g）、地下室底板、顶板板筋应通长设置，可采用搭接接长，其搭接长度应符合设计要求，底板板筋可在任意部位搭接；顶板板筋应在受压区搭接接长，且同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%，当在受拉区搭接接长同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的25%。地下室顶板的双向板之底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上。h）、砌体与砼墙、柱交接处拉接筋，为确保其位置准确，可在砌体砌筑施工施工时，在砌体位置沿连接面墙柱砼结构高度每隔645（/皮3皮砖）钻孔结构胶植26钢筋，埋入柱内及外伸长度严格按规范和设计要求进行，钢筋埋入砌体内的一端必须弯成直钩。3、钢筋加工钢筋在现场钢40、筋间集中加工，钢筋加工前必须由钢筋翻样员编制钢筋加工单，经审核无误后方可加工。对形状复杂的钢筋必须先放出1：1实物大样，然后按大样加工。钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工序。加工好的钢筋按构件型号分别捆绑、堆放整齐，并做好标识，以便于吊运、正确就位、安装绑扎。4、钢筋连接与绑扎、钢筋连接对d25mm的柱钢筋采用直螺纹连接接头，先在加工间一端套丝形成螺纹（需套塑料保护套），另一端加工弯钩，就位时弯钩一端插入基础承台，螺纹一端朝上；16d22的柱筋采用电渣压力焊接头。对d25mm的梁钢筋，先在加工间两端套丝（同样需套塑料保护套），就位后采用直螺纹接头连接。板筋接长采用绑扎搭接接头连接41、。焊接接头及机械接头加工，需先进行工艺性能试验，合格后方可批量加工。在施工过程中，还应按规范要求分批检查验收，并有见证随机抽样进行力学工艺性能见检验，合格后方可使用或进行下一道工序。、钢筋绑扎、准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好高标号水泥砂浆垫块。、基础钢筋绑扎承台钢筋安装绑扎：在绑扎时要注意严格按设计和大样排放、布置钢筋。基础梁及顶板梁钢筋安装绑扎：为减少钢筋在坑底的连接工作量，钢筋可在加工间先进行闪光对焊连接或端部套丝作直螺纹连接接长，长度控制在每根24M左右，按绑扎顺序将各构件的钢筋加工好，分别绑好标记，42、堆放好，先用的放在上面，后用的放在下面。用塔吊先将基础梁底部钢筋吊至坑底排放就位，注意应错开对焊接头位置，并用简易支架将钢筋架空在基础梁槽上部，两排及以上钢筋之间用25钢筋作施工垫铁。等强直螺纹接头必须在钢筋间先将连接端套丝，再在坑底用套筒对接，然后套箍绑扎。底板下层、上层钢筋分别吊运至坑底逐层排放、绑扎。钢筋的搭接：可在任意部位，但同一截面钢筋的接头面积不得超过钢筋总面积的25。基础部分钢筋保护层严格按设计要求留设，垫好保护层垫块。底板或承台上层筋需加设“ ”型施工铁，以保证上层筋的保护层厚度和有效高度h0 、墙、柱钢筋的绑扎：地下室墙、柱竖向筋尽可能从基础插筋一次性至地下室顶板以上。墙内水43、平筋的绑扎：其端部锚固必须满足构造要求，保证锚固长度。墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花型布置。为确保施工质量、安全，避免墙、柱插筋位移、倾斜、倒地，所有墙、柱位置均搭钢管架稳固插筋。墙、柱钢筋保护层垫块绑扎在水平钢筋上，墙筋按设计要求增设拉筋，尤其是出楼面的第一道水平筋（柱箍筋）要与主筋焊牢，以控制墙（柱）立筋不位移。为确保地下室外墙立筋顶端保护层，外墙立筋顶端水平弯钩置于暗梁纵向面筋之下。、顶板梁、板钢筋绑扎：主梁与次梁高度相等时，次梁的下部主筋应放在主梁的下部主筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应相互穿插叠放，当梁与墙、柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋内侧44、。梁、板的上部钢筋应在跨中12范围内连接,下部可钢筋支座连接，下部筋在净跨中部13范围内不允许采用绑扎搭接接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。当梁筋有多排时，排与排之间用25钢筋作施工铁，以保证钢筋间距满足规范要求；为保证钢筋的位置正确，必须认真垫好垫块。梁保护层垫块在绑扎前放于梁底模内, 梁钢筋骨架绑扎好后降梁时，将成品塑料垫块放置于梁箍筋下。板底筋保护层用座式成品塑料垫块按纵横1000间距垫好；上层钢筋用10钢筋按纵横1000马凳支撑，以保证上层钢筋高度。绑扎箍筋、墙筋及板筋前，应用粉笔画出图纸要求的间距，然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强钢筋按图纸要求进行。钢筋的绑扎质量应符合设45、计及施工验收规范的要求。钢筋搭接的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，钢筋搭接处应在中心和两端均需用扎丝绑扎牢固。砼浇筑时，必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时整改。第五节 模板工程1、模板设计及施工方法为确保工程质量，本工程地下室竖向结构及梁侧模配一个施工段整套模板,在周转使用过程中视各施工段情况增减。地下室水平结构底模均按图整套配齐模板。模板采用在现场加工，分区、分类编号，吊运至施工面拼装就位。（1）、柱模：本工程柱截面形状、尺寸、高度尺寸较多。柱模采用七夹板作模板，竖楞间距200300mm，围楞间距600mm。超过4m高大模，下部2m以下范围的围楞间距500m，以16普通螺栓对拉46、固定，水平间距不大于600mm。上下两道围楞距柱模上下口距离不宜大于250mm，安装后四周用48钢管顶撑斜对撑垂直，稳固。柱封模前必须检查柱内是否有杂物，清理干净后方可封模。（4）、挡土墙和剪力墙模板模板采用18mm厚胶合板和50100木枋制成，竖楞间距300mm，内墙采用双根48钢管水平围楞, 16对拉螺栓纵横间距500mm；地下室挡土墙必须采用双根48钢管水平围楞, 12止水螺栓纵横间距450mm。围楞及对拉螺栓应下密上疏，另外，上下两道横楞距墙模上下口距离不宜大于250mm。墙模安装采用钢管顶撑对撑。挡土墙模板可在内侧用钢管顶撑及钢丝绳拉撑结合，间距10001500mm。墙、柱模在安装前47、必须对其截面尺寸进行复核；安装过程中不准乱砸乱拆钢筋，不便安装处可与现场技术人员研究妥善处理；安装时，同一轴线上的墙、柱模必须拉通线校正、复核；墙、柱模底部应预留清扫口，砼浇筑前将底部冲洗干净并及时封好清扫口。（6）、楼板模板： 本工程地下室地下室顶板厚度一般为200，人防顶板厚220。层高分别有.1、5.2、5.35，对于支模高度在4.5M以下的模板工程，板模板采用18厚胶合板，小搁栅采用通长50100木枋立放、间距300，大搁栅采用50100木枋立放、间距800-1000。钢管顶撑间距为900。在钢管顶撑中部加设48钢管水平拉杆一道，以确保钢管顶撑的稳定。对于支模高度在4.5M以上的模板（48、属高支模施工，具体施工方法及技术措施另详见模板及高支模专项方案），钢管顶撑不能一次到位，需搭设1.52.0M左右高的钢管排架。排架立杆纵横间距0.80.8M，纵横方向设水平杆及扫地杆,上水平杆采用双扣件抗滑移,纵横方向每跨均应设剪刀撑,确保排架的稳定性。（7）、顶板梁模梁模采用18mm厚的胶合板及50100mm木枋配制。梁底模：采用通长纵向木楞，间距250，梁侧模竖楞间距不大于350mm，当梁高大于700mm时，需在其梁高中部设一排或几排穿梁对拉螺栓及48钢管围楞,16对拉螺栓水平间距不大于600mm。梁下顶撑，采用双排设置。纵向顶撑间距：当梁高h500mm时，间距不大于1000mm；当梁高549、00mmh800mm时，间距不大于800mm,当梁高h800mm时，间距不大于600mm。梁下顶撑一般直接设置于砼底板一次到位。如高度过高（在4.5以上的属高支模）顶撑应设置在排架上时，必须对该部位排架进行适当加固，增加立杆（具体施工方法及技术、安全措施详见模板及高支模专项方案）。梁跨度大于4M,立模时跨中必须起拱，当梁净距4L8时,起拱高度为L/500，当梁L8时，起拱高度为L/400，悬臂梁L2时,起拱高度为L/250。 （8）、后浇带模板：梁、底板、外墙后浇带处采用快易收口网作模板，用短钢筋头点焊加固；顶板、内墙则可采用18mm厚的胶合板板条作模板，用短钢筋头点焊或短木枋加固。底板基础梁50、后浇带内在浇注砼前，应事先填灌石粉渣至底板底标高左右，以防砼流淌到基础梁后浇带内。顶板梁（800宽）后浇带位置的侧模应留出600宽，以便有砼流淌到梁后浇带内时可及时清除、清理干净。 （9）、预留预埋：施工中安排专人负责，电焊工配合,认真按土建图纸并结合安装专业要求的位置、尺寸埋设，套管内要预先塞满废木屑或废水泥袋，防止灌浆。不允许遗漏或偏位，严禁事后凿槽打洞。 （10）各部位设计模板所受荷载和承载力验算详见模板及高支模专项方案。2、拆模、墙、柱模在其砼终凝后，强度能保证表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。地下室外墙根据有关规范要求，拆模时间不少于5天。 、梁、板底模必须经项目工程师根据拆模指导51、试块下达通知后，方可对指定位置模板进行拆除。一般梁、板待强度等级达设计要求的75%以上，跨度大于8m的梁及悬挑结构，必须达100%方可拆模。、梁、板后浇带下的模板，采用分离式模板支撑体系，且必须保持到后浇带补浇筑的砼达到设计强度时，由项目工程师根据指导试块下达拆模通知后，方可拆除。、模板拆除过程中如发现质量问题应即向工程技术人员汇报，会同监理共同处理合格后方可继续拆除。、每次拆除下来的模板，均要将模板上的残浆清理干净，对脱皮、起毛、边角损坏较严重的模板要及时更换，并涂满隔离剂。在砼浇筑前要对模板浇水湿润。天气干燥及太阳曝晒时，要注意及时洒水湿润模板，不致变形，以保证砼表面平整光洁。模板安装允许52、偏差见下表：项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面末端53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54垂直度65相邻两板表面高低差26表面平整度（2m长度）57预埋钢板中心线位移38好感埋管预留洞中心线位移39预埋螺栓中心线位移+10，-10外露长度1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0第六节 混凝土工程一、砼的泵送与浇筑1、泵送砼技术措施、操作要点：1）、地下室底板基础承台大体积砼，应尽量减少水泥用量，以控制结构裂缝的发生。2）、泵送砼的坍落度14-16cm，如坍落度不足时，可通知砼厂家适当调整坍落度及砼配合比。3）、泵送砼布管应遵守下列原则，管线宜直、转弯宜缓、接头严密，避免下斜，53、先远后近。4）、泵送要点：a、泵机与浇筑操作点之间应用对讲机专线联络，确保泵机操作能根据浇筑要求进行，确保施工生产安全、有序。b、泵送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，该部分水泥砂浆不得浇入构件内，必须事先用容器接住，吊运出去。c、泵送过程中，严禁加水，严禁泵空。d、泵送作业，应有专人巡视管道，发现漏浆，及时修理。e、泵送将结束时，应掌握好泵送量，避免管内浆料过多。f、洗管时，管口前方不准站人，并预先备好排浆沟槽，不得将残浆排放到已浇筑好的砼面层上。2、砼浇筑与振捣1）、砼浇筑前的检查事项：砼浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行砼浇筑。、机具设备：应按计划需要数量充54、分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技术人员随时检修。、预拌砼供应数量（搅拌站后备搅拌机组及运输车辆），必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。、为防止停电，在浇筑砼前应事先将发电机作运转检查。、模板不漏浆，支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认，模板应保持湿润，模内无任何杂物，并做好隐蔽工程验收。、钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计要求，符合施工规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。、安全设施和劳动力配备，应满足浇筑砼施工操作要求。、配备足够的彩条布及塑料薄膜，以防下雨。 2）、砼的浇筑方法 、 地下室承台、地梁、底板砼的浇筑，属大体积砼，对砼原材料、配合比、砼温度控制和砼55、浇筑及砼温度监测、砼养护等将在下一小节（大体积砼）中详细讲述。、墙、柱、梁板砼浇筑、不同强度等级位置及要求：地下室独立柱先浇注砼至顶板框架梁底，柱头与墙、梁板一次性完成砼的浇筑工作。梁板与柱、剪力墙砼强度等级不一致，当柱砼强度高于梁砼强度等级一级时，梁柱节点处砼可随梁一同浇筑；当柱、剪力墙砼强度等级相差超过一级时，柱、剪力墙边外500以内均浇注高强度等级，砼浇筑方法见附图。、砼浇筑方法：挡土墙、剪力墙（柱），采用分层浇筑法，分层厚度不大于500mm，各层梁板结构，采用斜面分层浇筑法。为保证结构砼浇筑的整体性、连续性，浇筑过程中接头砼施工停歇时间不应超过砼的初凝时间。、砼浇筑要点：a、浇筑竖向结56、构前,底部应填以50-100mm厚和砼成分相同的水泥砂浆。竖向结构浇筑完成，应停歇1-2h，经充分沉实后，再接着浇筑水平结构砼。b、砼浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现位移时，应立即停止浇筑，在砼初凝前及时修整，待修整后再继续浇筑。、砼振捣注意事项：a、振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。b、 柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。c、柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平(57、板厚200mm的板先用插入式振捣器振捣)，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。d、每次浇筑砼，由技术人员根据规范要求，并与甲方、监理工程师确定标准养护、同条件养护试块留置组数，同时应做一组七天的拆模指导试块(同时适量留置同条件试块)。另外，楼面砼在强度达到1.2MPa方可上人操作。 3、施工缝：1）、地下室外墙水平施工缝留设在底板面以上500mm高处的墙身上，并在墙中间施工缝位置设通长-300X3mm厚钢板止水带。内墙柱水平施工缝留设在地下室底板表面、框架梁下口。2）、梁板各个施工段砼后浇带两侧分别均为一次性浇筑，每段浇筑时若必须留设临时施工缝，其位置按施工规范的具体要求留设及处理。3）、楼梯: 58、留在楼梯段中间1/3范围内，施工缝设于踏步中间并垂直于斜梯段板，施工缝表面松动的石子应清洗干净，然后铺一层与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm，或刷一遍纯水泥浆结合层，施工缝处的砼应特别注意仔细振捣密实，使新旧砼结合紧密。施工缝继续浇筑前，应清除杂物，凿除浮浆、松动的石子和软弱砼层，凿毛后冲洗干净，充分湿润。4、后浇带均采用比原结构砼强度高一级的低塌落度微膨胀混凝土浇捣，浇筑前应将新老砼接触面认真凿毛清理干净；后浇带内的污水、淤泥等杂物清理干净；补浇砼前一天施工缝必须覆盖麻袋并洒水充分湿润；补浇砼时，后浇带内不得有积水，边浇灌混凝土边将施工缝表面满涂刷聚合物素水泥浆结合层；新老砼交接处加强二次59、振捣，确保粘结严实，浇筑后加强养护。 二、混凝土的养护 1、在混凝土结构施工过程中，现场安排专职的混凝土养护工，对已经浇筑的砼及时进行养护。 2、竖向结构拆模后，及时挂麻袋浇水养护，要求麻袋保持湿润状态。地下室外围挡土墙至少5天后方可拆模，其养护可采用在墙顶敷设通长PVC管接通自来水，打眼不间断淋水养护，并浇水充分湿润墙模的养护方法，拆模后再挂麻袋养护共计不少于14昼夜。 3、地下室底板采用蓄水养护法养护，不少于14昼夜。 4、后浇带砼浇筑后，两侧砌10cm高挡水坎，用湿麻袋覆盖，派专人养护不少于14d。第七节 大体积砼施工本工程地下室底板400mm厚，承台一般厚度1200-1600mm，电梯60、井部位承台3900 mm，基础承台、底板一次性浇筑，砼量较大，为大体积砼。为避免大体积砼产生有害结构的裂缝，我们将从以下两个方面着手：（1）、降低水泥水化热，控制总温升；（2）、加强保温、保湿养护，缩小砼内部与表面温度的温差，控制砼内外温差在25以内等。采取比较完善的措施，确保砼工程质量。一、砼（C30S6）原材料的质量控制及配合比选定（施工之前与选定的商品砼生产厂家形成书面文件，加强控制和监督）。1、原材料的质量控制：水泥：选用42.5MPa的普通硅酸盐水泥。碎石：采用5-30mm粒径的碎石，要求其级配良好，使用前必须进行冲洗，除去粉灰和泥砂。含泥量1%。砂：采用级配良好、细度模数大的中粗砂61、，以减少水泥用量，其含泥量1%。粉煤灰：采用不低于级标准的粉煤灰，取代部分水泥，以减少水化热，其掺量为水泥用量的10-15%左右。减水剂：采用高效缓凝（大于10小时）减水剂（减水率大于20%），将砼坍落度控制在140-160mm之间（到现场的施工坍落度）。2、配合比的选定：要求砼生产厂家提前进行试配，确定合理的施工配合比，并在施工前将砼抗压、抗渗试配试块检测结果提供给我司，以加强质量监控。二、计算砼内最高温度和表面温度，设计养护方案。砼的绝热温升：T（t）=WQ/（C）式中：W每m3砼中水泥用量，本计算中取W=280kgQ每kg水泥水化热量，42.5Mpa强度等级普通硅酸盐水泥为461J/kg62、C砼比热，一般为0.94-1.00，取C=0.98砼密度,取=2420kg/ m3则砼内最高绝热温升为：Tmax(绝热)=WQ/（C）=280461/(0.982420)=54.4 则砼内部实际最高温度: Tmax=T0+T(t)式中: T0 砼浇筑温度，按平均气温28考虑。不同厚度，不同龄期T（t）的降温系数。本计算取最不利因素进行分析，浇筑层厚度取核心筒承台h=3.9m处计算。拟在砼表面覆盖三层20厚麻袋并蓄水20厚加以保温保湿养护。查表得：草袋=0.14 W/Mk则保温层传热系数=1/（i/i+1/q）=1/(0.06/0.14+0.06/0.58+1/23)=1.7W/m2K砼虚厚度:63、 h=K/=0.6662.3/1.7=0.9m砼计算厚度: H=h+2 h=3.9+0.92=5.7m查表得：砼中心温度当t=3天， =0.81，T（3）max=28+54.40.81=72当t=6天， =0.8，T（6）max=28+54.40.8=71.5当t=9天， =0.79，T（9）max=28+54.40.79=70.9当t=12天，=0.72，T（12）max=28+54.40.72=67.2砼表面温度: Tb（t）= Tq +（4/H2）h（H- h）T（t）式中：Tb（t）各龄期t时，砼表面温度。Tq在龄期t时，大气的平均温度H砼的计算厚度，H=h+2 h h砼的实际厚度（m64、）h砼的虚厚度（m），h=K/砼的导热系数2.33（W/mK）K计算折减系数，可取K=0.666模板及保温层的传热系数（W/m2K）=1/（i/i+1/q）i各种保温材料厚度i 各种保温材料的导热系数（W/mK）q空气层传热系数，可取q =23W/m2KT（t）龄期t天时，砼内最高温度与外界气温之差。T（t）= T（t）max- Tq （Tq空气层温度，取30）各龄期t时,砼内部最高温度与外界气温之差T（t）T（t）= T（t）max- Tq t=3d, T（3）=72 -30=42t=6d, T（6）=71.5-30=41.5t=9d, T（9）=70.4-30=40.4t=12d, T（165、2）=67.2-30=37.2龄期t天时,砼表面温度Tb(t)Tb（t）= Tq +（4/H2）h（H- h）T（t）=30+4/(5.7)20.9(5.7-0.9) T（t）=30+0.53T（t）t=3d, Tb（3）=30+0.5342=52.3t=6d, Tb（6）=30+0.5341.5=52t=9d, Tb（9）=30+0.5340.4=51.4t=12d, Tb（12）=30+0.5337.2=49.7龄期(天)砼内部最高温度T（t）max砼表面温度Tb(t)外界大气温度Tq（t）砼内部与表面温差T（t）max - Tb（t）砼表面与大气之温差Tb（t）-Tq（t）37252.366、3019.722.3671.5523019.522970.951.43019.521.41267.249.73017.519.7 根据上表可得出以下结论:在各龄期t天时,砼中心最高温度与砼表面温度之差,以及砼表面温度与大气温度之差,均符合规范规定的25,故该部位砼表面采用覆盖三层 麻袋并蓄水的保温保湿养护方法,能满足要求。但是在砼浇筑后实际温度监测过程中，若因其它因影响，造成砼中心温度与砼表面温度之差超过25时，应及时采取措施，控制温差在规定范围之内。如在砼表面增加覆盖麻袋的方法进行保温,控制温差在规定范围内.其它承台、底板可在砼表面覆盖一层麻袋，蓄水20mm保温保湿养护。三、砼出机温度控制商67、品砼的生产。砼拌和物中，影响砼出机温度的主要因素是砂、石和拌和水的温度，在砼生产过程中，我们要求商品砼生产厂家采取以下措施：在砂、石堆料场搭设凉棚，并向石子喷洒冷水降温。四、砼入模温度控制事先计算好砼浇筑速度，砼单位时间需用量，并与砼厂家规定好砼运输罐车运输频率，并在实际施工过程中，随时与砼厂家取得联系，确保现场不出现积压现象，尽量控制车到即可入泵。在砼浇筑过程中，前后台加强联系，统一调度，尽量减少砼转运中的停滞时间；在砼输送泵处搭设凉棚，遮盖砼输送泵和运输车；输送泵管道沿线遮盖草袋，并定时浇凉水湿润草袋以降温。派专人对运输车的砼进行监测和对运输车洒水降温，如有异常，立即采取措施，并通知砼厂家68、加以调整、控制，以便积极有效地降低砼的入模温度，把砼入模温度控制在22以内，特别是核心筒部位承台浇筑砼时，更要严格控制好砼的入模温度。五、砼的浇灌的振捣及泌水处理：每段从平面上按等量砼分成三条线同时浇灌，并用塔吊配合吊运，以避免砼出现冷缝。砼的浇灌采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的斜面分层浇筑方法（砼浇筑方法示意图详见附图所示）。在保证砼不出现冷缝的前提，浇筑速度适当放慢，以增加散热和热量交换。每条线（每台泵）每小时浇筑量宜控制在25m3左右。为保证砼振捣密实，每条浇筑线配备6台插入式振捣器，分三道布置，第一道布置在卸料点（砼输送泵管出口处），使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡69、脚处，确保最下部的砼振捣密实；第三道负责斜面分层逐点振捣，斜坡面上各层各点要精心组织，严格控制好振捣时间、移动方向、移动间距及插入深度，确保振捣密实，不漏振。，振捣时要快插慢拔，在深承台部位砼浇灌至板面高度后还要进行二次振捣，确保振捣质量，板表面还要用平板振动器来回振捣至少二遍。泌水处理：用潜水泵及时将浇筑过程中析出的大量游离水排除掉（可通过事先在承台底部边角上砌的集水井集水、排水）。底板、承台砼浇筑时，架设输送泵管道临时支架，用48钢管搭设，为防止支架歪斜、倾倒，可搭成三角形，三根立杆伸至砼垫层面，上部架设管道高度处，均以横钢管相互拉结、扣牢，。随着砼的退浇，支架应随之逐一拆除拔出，砼中支架70、孔眼，必须立即用插入式振动棒回振密实。示意图详见附图。六、砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，需进行处理，初步用长刮杠刮平，并相对集中浇至底部。砼初凝前用铁磙筒碾压二遍，再用木抹子（共两遍）搓平、压实，最后用铁抹子将表面压平（毛光），三次成活，以控制表面龟裂，并按方案要求及时覆盖、蓄水养护。七、砼试块制作和坍落度检测：在砼搅拌站和浇灌现场分别按每100m3砼至少做一组抗压试块（超过1000 m3可按每200m3留置一组试块），抗渗试块可商定，但每次不少于一组抗渗试块。每次浇筑砼都要做一组7天试块和一组后备试块,以便指导施工及复查。并根据有关规定与甲方、监理确定同条件养护试块，每种强度等级宜1071、组。为加强砼质量监控及保证砼泵送顺利，根据“深建材20009号文件”规定，对每一输送车砼至少做一次坍落度检测，并派专人负责，同时对每一输送车整车砼出料情况进行监督，对坍落度不符合要求的坚决退货，并派人随车到搅拌站监督处理。八、砼内部温度监测：为及时掌握砼内部温度变化，便于调整养护方法，对本工程大体积砼进行温度监测。测量方法：采用热电阻测量仪。测量点布置：具有代表性、能全面反映大体积砼各部分的温度，从高度考虑，包括底面、中心和上表面，从平面考虑，包括中部和边角区，重点监测对象里核心筒等部位大、深承台，测温点布置详见附图，测量孔大样详见附图。温度监控：温度测量工作从砼浇筑后6小时开始，温升阶段每272、小时测一次，降温阶段每4小时测温一次，大约7天后，每8小时测温一次，一般测12天，并做好详细记录，绘制温度变化曲线图。根据测温记录，当大面积或局部砼内外温差大于25时，必须立即采取措施，对砼进行保温；控制温差在规定范围之内。九、加强技术管理：施工前，对参加砼浇筑的所有施工人员进行班前会书面详细的口头交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各有关人员的岗位职责。在施工中严格按交底和操作规程办事，落实责任。加强计量工作，对每一车砼的坍落度及质量情况加强监测，不合格者坚决退货处理，配备一名技术骨干专门负责砼工程，进行技术指导和现场督促检查，及时处理施工过程中遇到的问题，切实保障砼的浇筑质量。在浇筑该部73、位砼时，由于不得有人为施工缝的出现，连续浇筑时间长，除了事先听取天气预报广播，掌握天气情况外，还必须做好防雨措施，并备足彩条塑料布等覆盖物，防止雨水直接冲刷新浇砼，影响砼质量。第八节 脚手架工程本工程地下室层高为4.1m5.2m，因此在地下室主体施工时必须搭设外墙脚手脚，结合本公司的实际情况，脚手架采用如下办法施工：1、内脚手架内墙砌筑，配套专业管线安装及粉刷，装修脚手架采用龙门架或自制活动钢管搭设平台。2、外脚手架（1）、地下室外脚手架：本工程地下室只有一层，其脚手架搭设应在底板砼浇注之后进行，自地下室挡土墙外开始搭设：架宽1m，立杆间距1.8m，步距1.8m，里立杆与挡土墙间距35cm。脚74、手架应高出地下室顶板一步架。（2）、脚手架上每步架上均满铺钢笆片，外侧设不低于20cm高的挡脚板。具体施工方法及技术、安全措施详见脚手架专项方案相关内容。第六章 质量目标及质量保证措施一、地下室分部质量目标：确保一次性验收合格，客户满意度达到90%以上。xx三期A区项目经理部质量管理网络如下：质 量 管 理 网 络项目经理：项目工程师：项目副经理：项目施工技术质量组作业班组长兼职质检员xx三期B区项目经理部质量管理网络如下：质 量 管 理 网 络项目经理：项目工程师：项目副经理：项目施工技术质量组作业班组长兼职质检员二、质量保证措施如下：1、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检75、员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。实行专管成线、群管成网，加强质量监控。2、认真熟悉施工图纸，提出图纸上的问题，尽量减少因设计原因而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。3、精心编写好分项工程施工技术质量交底卡，并在施工操作前组织操作工人学习，作详细交底。4、各分项工程质量管理：各分项工程施工严格执行三检制度，上道工序不合格不能进行下道工序施工。基础、地下室主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请监理工程师、质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程施工签证方可组织下道工序施工。5、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四76、新成果，辅以科技技术保证工程质量。6、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检器具。7、防停电措施：地下室底板、外墙和顶板混凝土浇筑每段均必须一次性浇筑完成，为防止停电影响混凝土浇筑质量，现场配备一台350KVA的柴油发电机，每月至少发动一次不少于1小时，做好维修、保养工作，确保需要时能立即投入使用，不出故障。第七章 进度控制及保证措施1、组建强有力的项目部管理组织机构，将在各工种熟练技术的技工以及优秀工程管理人员调配到xx三期工程项目部，并确保聘用人数充分满足施工需求。2、编制切实可行的施工组织设计以及专项方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，尽量使设77、计变更在施工前落实到位，尽量避免返工现象。3、确定多家材料合格供应商，确保建筑材料及时充足供应满足施工要求。4、保证各施工机械和各种周转材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工；5、组织分段流水施工，各工种穿插进行，加强对施工时各工种的协调工作，减少层段施工工期。6、除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间进行一些噪音小的分项工程施工，如防水、钢筋绑扎、室内模板拆除等。具体详见附图三xx三期A、D区地下室结构施工进度计划，附图四xx三期B区地下室结构施工进度计划。第八章 环境、职业健康/安全措施第一节 环境保护措施建筑工程主要控制粉尘、废气、有毒有害气体、施工生活垃圾及污水等。一、粉尘控制措78、施1、施工现场场地进行硬化和绿化，派专人经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、建立强制性的制度严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、回填土时土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘，现场堆放的土方应采取覆盖、表面临时固化。6、作业面及脚手架粉尘控制措施：施工中应对作业面进行封闭措施，对脚手架应进行及时清理处理，做到现场工完料清。二、噪音控制措施1、施工前期控制噪声措施1）项目部使用的施工机械选用机器噪声79、小的生产设备及部件，在设备的安装、调试、验收和投入运行前要认真执行设备的技术标准，严格控制机械噪声。2）推广应用先进施工技术和工艺，积极采用噪声低的环保设备，减少噪声的污染。2、施工过程噪声控制1）产生噪声的机械设备在开动中，严格按照设备的操作规范要求进行操作，防止操作不当而产生噪声。2）设备定期进行检修、润滑，使机械正常运转，降低噪声。3）无法避免的强噪声源采取特殊处理措施进行隔离以降低噪声。4）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，如混凝土浇筑80、，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。三、废气排放控制措施有毒有害气体的挥发的控制措施：使用有毒有害且易挥发物质时，设置专门地方储存，专人进行管理，同时制定防泄露措施。四、污水控制处理措施1、施工污水处理：1）混凝土泵处产生污水处设置沉淀池，污水经沉淀池才排入污水管网，沉淀池及时进行清理，其余污水均经排水沟流入沉淀池，沉淀后排入污水管网。2）公司管理部门定期进行检查，不符合项督促项目部及时采取措施进行处理。2、生活污水控制措施1）整个项目提倡节约用水，减少生活污水的产生。2）并严禁将食物废料、食物残渣剩饭等倒入下水道，定期一星期一次进行清理，并做好清理记录81、。3）厕所做化粪池，冲凉房污水口处设置沉淀池，做好防渗漏措施，定期进行清理并做好记录。4）做好给水工作，杜绝跑冒滴漏。5）生活污水排入市政污水管网，不到处流淌。五、废弃物处理1、建立合格消纳方：1）建筑垃圾及有毒有害物体合格消纳方名册，此消纳方具有准运证的合法单位，且有建筑垃圾消纳的资质证明和经营许可证。2）生活垃圾：项目部与市环卫部门联系，由环卫部门定期打扫处理。2、废弃物分类贮放：1）项目部设置全封闭的建筑垃圾和生活垃圾点，垃圾点位置应合理以便于集中清运。垃圾点设置明显的标示以防混投。对于体积较大的有毒有害废弃物（如废邮桶，废的油漆），现场也应设置封闭的存放点，并按照油品和化学危险品管理程82、序执行。施工产生的建筑垃圾由人工清扫经人货梯或高速钢井提升架运输下来投放到指定地点，并及时进行清运。3）液态废弃物设置专门容器盛放，并加以标识，定期进行清运。3、废弃物的投放及处理：1）项目部派专人负责各类废弃物的投放管理，确保分类箱标识正确、配备充分。2）将废弃物的分类处理进行培训，以提高员工及分包方人员的分类投放意识。并保留培训记录。3）废弃物由消纳方负责运走处理，要做到分类搬运，不遗洒不混投。第二节 职业健康由我公司及项目部负责员工健康安全工作，各级工会对员工安全健康具体执行情况进行监督检查。一、工作程序1、每年由我公司单位生活服务主管部门为员工组织进行体检，不胜任岗位工作的及时换岗。283、施工现场架子工、混凝土工、重体力搬运工等实行每日工作时间不超过8小时，平均每周工作时间不超过44小时的工作制度。由于生产经营需要，经与工会和劳动者协商后延长工作时间，一般每日不超过1小时。3、夏季高温做好防暑工作，12点至下午2点酷暑时间禁止进行室外露天作业（除在施工工艺上要求不得间断的施工外），有毒有害作业场所要通风良好，项目部预备好必要的防护用品。4、做好食堂卫生工作，严格按照建筑工地食堂卫生管理标准要求执行，防止食物中毒的发生。5、做好职业病的防治工作，定期对作业场所进行监测。二、卫生防疫措施我公司将在施工现场分区设立卫生负责人，由办公室进行检查和落实，制定专向的控制措施，制定卫生标准84、并设奖罚条例，给员工及附近居民创造一个良好的生产、生活环境。1、进入施工现场后，项目经理部将成立以项目经理为首的防传染病领导小组，确定相应的处理措施2、进入施工现场后，即和专业消杀公司签订消杀合同，确保施工现场无病毒。3、现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及时清运。做到工完场清。4、工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。5、项目设立专职的医护人员，定期检查施工人员的健康状况及时处理。6、项目对施工现场住宿地进行严格控制，对住宿的面积严格控制85、，加强通风。加强对生活区的卫生控制及检查，严禁发霉有毒物质进入食堂。第三节 安全生产保证措施1、安全生产管理目标:要求工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过0.2。无火灾、倒塌、中毒事故。2、建立健全各项安全生产规章制度，做到奖罚分明有章可依。3、对新进场的工人必须进行三级安全教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。4、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须做到持证上岗。5、正确使用安全“三件宝”。6、塔机在安装前必须有施工方案，经有关部门审批后方可实施装拆工作。7、工程施工中的各种打桩、起重设备均应防雷接地，各种施工机械必须安装漏电保护装置。8、基坑边必须按规定做好安86、全防护，搭设好防护栏杆。9、地下室施工过程中加强基坑边坡及支护的监测和维护，预防基坑边坡变形、滑坡，一旦基坑边坡或支护出现异常情况，应立即停止该范围及临近的施工作业，并即时会同甲方、监理、支护设计单位到现场研究、处理、解决。10、对于上下交叉作业，必须由生产经理统一安排和调度，尽量上、下错开位置，上、下操作层必须有严密可靠的防护层隔开。11、高空作业，当风速为10m/s时，垂直运输作业应停止，当风速达到15m/s时所有工作均须停止。第九章 文明施工保证措施1、成立施工现场文明施工环境保护管理小组，并制定各项有关制度，对职工进行培训教育，提高职工文明施工的自觉性。2、利用原有围墙形成施工区，施工87、区与办公区、生活区分离。3、围墙大门采用角铁和钢板制作成密闭不透式，表面刷防锈漆及白漆，并书写公司名称及标志确保大门牢固、美观。4、场地出入口的主要道路采用100厚C15砼做路面。5、按深圳市文明施工要求在大门口设“五牌一图”。6、根据工程进度，合理规划施工现场，进场材料按指定地点堆放整齐，挂好标识牌。现场挖好排水沟做到排水畅通，场内无积水。7、现场设置明显的标牌和施工标志，分区包干，责任到人，组织文明卫生竞赛，检查评比，奖优罚劣。8、施工操作面及器具应做到自产自清，日产日清，工完场清。施工现场的垃圾、渣土，报废或多余的材料、机械设备等要及时清理，按指定地点存放，施工现场不需要的东西，坚决清理88、出现场。9、工地办公场所应保持整洁，不乱堆乱放、乱涂乱画。10、现场道路定期洒水，防止扬尘。汽车出场必须清理冲洗干净，不得带泥上路。11、禁止在现场焚烧垃圾、油毡、塑料、树叶、枯草等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭、刺激气体的物质。12、工地生产废水应经沉淀后有组织排入城市污水管道，防止阻塞下水管道。生活污水应设临时化粪池沉淀后排入污水管道，现场厕所应经常冲洗，保持清洁，灭蝇、灭蛆，通风良好。13、严格 控制人为噪声和作业时间，一般晚10点到次日早上6点之间停止强噪声作业，特殊情况应报请有关部门审批，同意后方可通宵施工。14、按消防规定，在现场电房、木作间、仓库、电梯口、楼梯口施工作业面等部位89、设消防灭火器械，并培训一定数量的消防人员，成立消防小组，防止火灾事故发生。15、建立安全、保卫制度，大门口设值班门卫并执行访登记制度，闲杂人员一律不许进入施工现场第十章 应急方案一、目的保证在紧急情况 发生时 ,能迅速调动一切可用资源 ,抢救伤员和财产,防止事态扩大,以期将灾害损失降低到最低限度。二、适用范围公司范围内发生模板倒塌、火灾、坍塌等事故时的紧急处理。三、组织措施1、建立应急方案并组织实施。2、设立专门职能部门,及时传递信息,并对各项措施的落实情况,进行跟踪监督、检查 。3、由公司分管副总经理在分管的工作范围内,保证应急方案得到有效的实施。并负责建立公司、工程处与各项目部之间的通讯网90、络。4、各部门必须保证投入足够的资源,实施这一方案。5、公司、工程处办公室及工地保证交通车辆处于良好的备用状态。6、工地、生活区负责人在自己的分管范围内,保证应急方案得到有效的实施。四、应急组织机构通讯网络(见附图)五 、应急电话1、保证电话在事故发生时能应用和畅通。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内，并在电话机旁边张贴应急组织机构通讯网络。2、电话报救须知（1）、工伤事故现场重病人抢救,拨打120,请医护单位急救。（2）、火灾事故,拨打119火警电话,请消防部门急救。（3）、发生抢劫、盗窃、打架斗殴等情况,拨打110,向公安部门报警。（4）、拨打电话时,应尽量讲清楚以下几件事:说明伤情(病91、情、火情、案情)和已经采取了一些什么措施,以便救护人员事先做好急救的准备。讲清楚伤者(事故)发生地点,什么路几号、靠近什么路口,附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话号码,以便救护车(消防车、警车)找不到所报地点时,随时通过电话通讯联系。打完电话后,应问接报人员还有什么不清楚,如无问题才挂断电话。通完电话,应派人在现场外等候接应救护车，同时,把救护车进工地现场的路上障碍物予以清除干净,以利救护车到场后,能及时进行抢救。六、火灾应急程序1、火灾事故发生时,现场负责人应立即组织义务消防队员,利用现有的消防器材,进行灭火。2 、立即拨打119火警电话。3、通知公司、工程处有关部门和领92、导到现场指导灭火。4、组织和引导现场人员进行疏散。5、现场义务消防队员佩带必要防护设施,抢救人员和财物。6、采取一切可能的措施,防止火势的蔓延,把灾害损失和环境影响降低到最低限度。七、基坑坍塌或模板倒塌应急程序A）基坑坍塌或模板倒塌事故发生以后,现场负责人首先停止坍塌区域附近的一切施工作业,并清点坍塌区域作业组的人数。如发现有人员被埋,应立即组织力量进行挖掘。B）通知公司、工程处有关部门和领导到现场指导抢险。C）组织人员抢救伤员，抢运物资。D）设置警戒区域，防止无关人员误入，造成新的损失。E）如果塌方区域附近有高压电线或变压器，应立即通知供电部门到现场查看，决定是否需要切断电源。F）如果塌方对93、周围建筑有影响，应立即通知相关单位，组织人员疏散和物资转移。G）通知质量监督站、安全监督站、公司技术、安全部门会商处理方案。第十一章 工程施工其它保证措施第一节 防雨防风施工措施1、地下室施工阶段正值雨季，因此必须配备足够的防雨、遮雨材料，做好充分的防雨、防台风工作。2、加强对排水沟的保护和管理，定期清除沟内杂物淤泥，保持排水沟的畅通。3、雨天施焊时，须搭设防雨棚，施焊人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好防漏电、防雷工作。4、遇到五级以上大风时，应停止高空作业，禁止塔吊进行吊装、转运作业。塔吊塔身不应悬挂大面积宣传牌，以减小风载受力面积。5、收听天气预报、台风预报，确保砼应尽量避开雨天浇筑，若浇94、筑过程中遇雨，用棚布将已浇好的尚未初凝的砼和继续浇筑的砼部位加以覆盖，必要时适当提高砼强度等级，以保证砼的质量。6、做好现场机电设备的防雨、防雷等保护措施，设好挡雨板或防雨棚，塔吊、安装好避雷针。7、所有运至现场的材料要加强防水工作，进场后构件下面要垫高，必要时表面用防雨布覆盖，水泥装饰材料仓库加强防范，避免雨水浸湿。第二节 治安消防保卫措施1、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组，制定 并执行消防、保卫管理制度。2、现场内配备本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。施工人员进入施工现场须佩带工作证，未经允许外人不得随便进入施工现场，并实行来访登记制度。3、料场、库房的设置符合治安95、消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。4、施工现场设场内材料运输通道兼作安全消防通道，并确保道路畅通无阻。5、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水跟随施工的进度及时接到位。6、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并派专人看护。7、施工现场利用黑板报、标语等宣传消防知识，增强防火意识，严禁在施工现场吸烟、焚烧建筑杂物。第三节 成品保护措施1、对职工进行成品保护教育，制定成品保护制度，奖优罚劣。2、防水涂膜未完成或未干燥不得上人，防水未做保护层不得堆放材料、器具。3、在存放吊运过程中，对成型的钢筋成品均应加以保护，以防变形，绑好的墙筋和板筋，严禁乱碰乱砸或乱割，浇筑砼前必须搭设好浇筑脚手，严禁在上层筋上践踏。4、模板不得从高空向下投掷，不得冲击碰撞已安装好的模板或钢筋。