1、第一某些 编制阐明本施工组织设计作为主导施工根据，编制时对目的工期、工程质量、项目管理机构设立、劳动力组织、施工进度筹划控制、机械设备及周转材料配备、重要分某些项工程施工办法、安全保证办法、文明施工及环保办法、减少成本办法等诸多因素尽量充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计根据如下几项编制：1、濉溪县建筑勘察设计室设计办公综合楼、仓库及附属用房工程建筑、构造、给排水、电气施工图，合肥工业大学建筑设计研究院设计生产车间施工图。2、现行国家关于规范、原则和规程。3、本地区关于文献及规定。4、现场实际状况。第二某些工程概况和施工特点、难点本工程为xx电器有限公司生产车间及办公综合楼，本工程由四2、栋厂房及办公综合楼构成，为多层现浇钢筋砼框架构造，其中生产车间为三层，建筑总高度为16.850M，综合楼为六层，建筑总高度为23.550M，总建筑面积25707M2，建筑占地面积7662M2。一、在施工中：基本桩基、外墙砖墙、柱梁、屋面、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上协调配合办法。二、本工程为单层建筑面积较大建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线一种重点。三、工期比较紧，施工任务较重，施工对整个工程施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同步还应会同甲方与监理单位，加强对现场管理和调度。四、本工程总工期为485天。第三某些 施工布置xx电3、器有限公司生产车间及办公综合楼工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要作用，公司拟将其列为重点工程，公司予以高度注重，决心在以往建筑施工经验基本上，巩固成绩，克服缺陷，坚持公司质量方针，运用科学管理，制定严格质量、进度和安全生产控制办法，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，减少成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合伙，继续履行项目法施工，实行ISO9002质量保证体系。责任到人，实行目的管理，精心组织施工，保证优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定如下各项目的：一、工期：保证485天内完毕招标规定所有工程项目。二、质量4、：单位工程质量原则为合格。三、安全：安全生产目的为合格，严格按照现行规范组织施工。第一章施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图。土建、安装各专业互相联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，依照施工图纸，计算分某些项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度筹划和供应筹划，更好地控制成本，减少消耗。3、依照项目施工内容，拟定加工及定货筹划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，5、技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底规定细致、齐全、完善，并要结合详细操作部位、关健部位质量规定，操作要点及注意事项等进行详细讲述交底，工长接受后，应重复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，保证工程质量和进度。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木6、材三大建筑材料，特殊材料等，均应依照实际状况做好筹划，分批进场，编制各项材料筹划表，对各种材料入库，保管和出库，制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。2、施工机具设备：施工中筹划投入大型施工机械涉及6台井字架、4台砂浆搅拌机、6台JZ350混凝土搅拌机等施工中所需各种中小型机具设备均齐备完好。3、暂时用电、暂时用水搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工规定。5、提前做好预制、预埋件加工工作。第二章指引思想与组织机构公司本着“质量第一”方针，为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目的而奋斗，为我县建筑业和都市建设作出应有贡献。一、项目法施工实行项目法施工管理模7、式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良同步，力求提前完毕施工任务。在履行项目法施工同步，从文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，切实执行ISO9002原则和公司质量保证体系文献，达到创优质高效目的。在本工程施工中实行项目法管理，项目经理对工程项目行使筹划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权解决项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束8、，共同为优质、安全、高速、低耗地完毕项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行筹划管理。筹划管理重要体当前工程项目综合进度筹划和经济筹划，项目经理部进度筹划涉及：施工总进度筹划，分某些项工程进度筹划，施工进度控制筹划，设备供应进度筹划，竣工验收和试生产筹划。经济筹划涉及：劳动力需用量及工资筹划，材料筹划，构件及加工半成品需用量筹划，施工机具需用量筹划，工程项目减少成本办法及减少成本筹划，资金使用筹划，利润筹划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部重要负责人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管9、理层由项目经理、技术负责人、安全员、施工员、材料员和工程质量构成员构成，在建设单位、监理单位和公司指引下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行筹划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动态管理。作业层人员配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能作业人员，分工种构成作业班组。 三、组织机构表序号职务姓名1项目经理周飞雄2项目技术负责人黄建中3施工员陈雪勇4安全员张生荣5材料员陈伟平第三章施工进度筹划本工程筹划工期共485日历天，涉及节假日和休息日。开工时间为4月28日。分阶段控制时间为：0.00如下及桩基本工程150天0.00以上主体构造工程200天装饰装修工程100天收尾10、竣工35天详见施工进度筹划表第四章施工组织一、施工内容施工内容：基本、柱梁、墙体、屋面、水电、消防、地面、装饰。二、施工程序本工程采用以主体构造为先导,其他各分某些项工程适时插入原则，立体交叉流水作业程序进行施工，主体构造柱、梁模板拆除后，开始墙体砌筑，构造中间验收后室内外抹灰施工、屋面及水电工程同步进行。三、施工调度为了保证工程施工顺利进行和准时达到目的，及时解决施工生产中浮现问题，迅速而精确传达项目经理决策，必要建立以项目经理为核心调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中浮现问题，以便及时贯彻贯彻下去，调度体系运转状况如下：(1)、构成以项目经理为核心调度体系，各专业管理人员都是这11、一体系一种成员。(2)、定期准时召开有业主、设计单位及监理单位协调会，解决施工中浮现问题。(3)、每星期召开各专业管理人员会议，理解整个项目进度、成本、筹划、质量安全、文明施工执行状况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)、协调好各专业工长工作。组织好分某些项工程施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)、监督检查施工筹划和工程合同执行状况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。四、劳动力组织依照本工程详细状况和施工工期规定，劳动力准备分基本、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部安排进场。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况基本12、阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段木工30100102钢筋工203051泥工50100101架子工102055抹灰工8020人工挖孔桩工120各有关班组进行配合施工机械组织依照本工程实际状况选取重要机械设备如下:机械设备表序号名称规格、型号单位数量1高速井架-台62打夯机-台23混凝土搅拌机ZJ-350台64砂浆搅拌机-台45混凝土平板振动器-台46混凝土插入式振动器-台107电焊机-台28钢筋切割机-台29钢筋对焊机-台2第六章总平面管理现场规划：依照现场实际状况，结合主体工程量分布及工期规定，施工道路按规定设立。(详见施工总平面布置图)， 暂时设施见下表：编号名称面积（平方米）1门卫值班室62办13、公室2003卫生间1004仓库2005配电房256钢筋操作间200 X 27木工操作间120 X 28第四某些施工办法及工艺第一章基本施工办法一、 人工挖孔桩本工程人工挖孔桩共343根，工程任务较重，是本工程一种核心构成某些。依照本工程特点，其施工顺序为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工设立垂直运送架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板（砼护壁）第二节桩砌砖护壁或护壁砼浇筑（砼护壁）重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、护14、底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位灌溉桩身砼。1、轴线定位及放样放样时，将控制轴线直接投放到地面上，然后采用经纬仪及丈量工具投放别的各轴线。桩位轴线采用在地面设十字控制网、基准点。安装提高设备时，使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心线一至，以作挖掘土时粗略控制中心线用。第一节护壁完毕，将控制轴线、高程引到第一节护壁上，后来每节护壁中心线以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。2、挖孔办法挖孔为安全起见，采用“挖一护一”办法进行施工，即每挖1.0m深孔土方作一节桩体内护壁，当遇有较大地下水量时，采用混凝土护壁，并减少单节长度。3、护壁施工护壁施工15、采用定型模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆构成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运送人工灌溉，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砼堵塞，砼强度达到规定后即可拆模。一节护壁施工完毕，下一节桩孔开挖前，如有地下水渗入，或地表水流进孔内，用潜水泵抽干后方可继续施工。4、人工挖孔桩钢筋笼制作与安装5、桩芯砼灌溉办法桩芯混凝土浇注采用机动小翻斗运送，机械振捣。砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性防雨、防风办法，与关于部门建立良好协作关系，保证现场内道路畅通，水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，有序施工。施工16、要点如下：1）、挖至设计标高或持力层时，告知建设单位会同勘测设计人员和关于质检人员共同鉴定，以为符合设计规定后迅速灌注，清理孔底残渣积水及护壁上淤泥后及时验收，随后浇筑封底砼及桩身砼。2）、严格按砼配合比设计进行砼配料，成孔清底干净后两小时内应灌注桩身砼，否则重新清孔。3）、场内运送道路平坦，减少车辆在运送时振荡，避免导致混凝土分层离析。运送道路布置成环形回路，设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。4）、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为防备暂时停电停水，在现场储备一定数量原材料和人工拌合捣固用工具。5）、在混凝土浇筑前，认真检查和控制钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置，做好隐蔽工程17、验收。6）、桩身砼浇筑采用漏斗加串筒，串筒末段离孔底不不不大于2m距离，且每根桩身砼浇筑持续进行。7）、在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振 ，振动时间控制在2030秒。混凝土振捣层厚度500mm,在有间歇时间差砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼50mm。8）、砼浇筑过程中按关于规范规定预留试块，每根桩试块数量1组。9）、桩芯砼浇注完毕，采用蓄水养护。二、基本承台及地梁一）、模板工程1、模板要光滑、平整、接缝严密；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置精确，只有这样，现浇混凝土产品才干达到质量规定,才干达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。2、所有混凝土18、柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在里面，不容许留支模穿墙洞。二）、承台混凝土浇筑办法1、承台混凝土采用自拌，以水平运送为主。2、混凝土浇筑前精确掌握天气状况，避开雨天。浇筑混凝土前需设立马凳及人行通道和操作平台，禁止直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时解决，保证混凝土质量。3、浇筑不不大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一种坡度、薄层浇捣、循序推动、一次到顶”方式，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。4、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调节水灰比。5、大体19、积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真解决，经24小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。第二章主体构造施工办法第一节 总体安排柱根部凿毛柱钢筋，柱模板梁钢筋、梁模板（混凝土养护至少7天）1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二节 模板工程一、概述本工程模板施工重要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。二、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调节支柱标高，然后安装梁底模板，20、并拉线找平。当梁底跨度不不大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度为梁跨度千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m如下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。(4)、梁侧模板；依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板碰旁或压旁来拟定。2、楼面模板(1)、依照模板排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨问距，应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小，在模板设计中拟定。普通支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为21、400600mm。支柱排列要考虑设立施工通道。(2)、通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统支架所有采用48钢管支架，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，此外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。五、模板拆除1、墙、柱模板22、及梁侧模必要在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度2.0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75%时方可拆除；宽度不不大于8.0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时方可拆除(28天后)；如果上一层梁板混凝土未施工，则该层梁板底模拆除后应加支撑。3、跨度8.0m之间梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75%时方可拆除；跨度不不大于8.0m梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬23、挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架构造，在混凝土达到设计强度后来，才容许承受计算荷载，施工中禁止堆放过量建筑材料。第三节 钢筋工程一、施工工艺(一)、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表与否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放整洁有序。施工中如需要钢筋代换时，必要先充分理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范各种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位钢筋代换24、，须征得设计单位批准，并有书面告知时方可代换。1、钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必要清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不不不大于下料尺寸，应考虑弯曲调节值。钢筋弯心直径为2.5d，平直某些为3d。钢筋弯钩增长长度理25、论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处弯曲直径D，不不大于钢筋直径5倍。(3)、箍筋:箍筋未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。箍筋调节值,即为弯钩增长长度和弯曲调节值两项之差或和，依照箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应依照构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调节值和弯钩增长长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增长长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调节值十弯钩增长长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调节值十弯钩增长长度(二)、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，26、检查配料表与图纸，设计与否有出入，仔细检查成品尺寸、形状与否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10如下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成角度不不大于15度。(2)、箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直某些与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处箍筋及柱立筋应满扎，别的可梅花点绑扎。(4)、当梁高范畴内柱27、（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋连接插筋，锚入柱（墙）内，如前图。(5)、下层柱竖向钢筋露出楼面某些，宜用工具或柱箍将其收进一种柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图42，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出某些，必要在绑扎梁钢筋之前，先行收分精确。2、梁与板(1)、纵向受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相似规格。(2)、箍筋接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，别的做法与柱相似。梁主筋外角处与箍筋应满扎，别的28、可梅花点绑扎。(3)、板钢筋网绑扎与基本相似，但应注意板上部负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必要加设板凳铁，保证负筋有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明，可按如下规定弯起钢筋，板边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板中跨及持续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板中一中跨度）。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之29、需要。(7)、钢筋绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度未端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10倍，接头不适当位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合构造设计规定。E、受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合构造设计规定。(8)、板筋绑扎前须先按设计图规定间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)、为了保证钢筋位置对的，依照设计规定，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。3、施工现场检查与验收同一施工条件下采用同一批材料同级别、同型式、同规格接头，以500个为一种验收批进行检查与验收，局限性500个也作为一种验30、收批。对每一验收批，均应按设计规定接头性能级别，在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。(四)、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1、搭接焊搭接焊只合用于、级钢筋焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位预弯和安装，应保证两钢筋轴线相重叠之外，别的则与帮条焊工艺基本相似。第四节 混凝土工程本工程采用机拌混凝土。混凝土水平运送以手推车为主，垂直运送采用井架。一、作业条件1、下达任务单时，对混凝土各项技术规定（强度级别、缓凝及特种规定）、现场施工办法、生产效率（或工期）。交接班搭接规定，连同施工配合比告知单下起下达。2、设备试运转正常。3、材料供应充分，特别是指定水泥品种有足够31、储备量或后续供应有保证。4、所有材料应经检查合格，符合使用规定。5、天气满足作业规定。二、对混凝土质量检查规定：1、混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。2、现场取样时，应以搅拌机卸料14后至34前混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证承认。三、自拌混凝土详细规定自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上应急办法和零星混凝土现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土保持一致。1、依照配合比拟定每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：普通先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌最短时间依照施工规范规定拟定，掺有外加剂时，搅拌时间应恰当延长。32、粉煤灰混凝土搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。四、混凝土运送1、混凝土在现场运送工具备手推车。2、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运到浇筑地点。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体构造。3、混凝土运送道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。五、混凝土浇筑：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑普通规定(1)、浇筑竖向构造混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(2)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏33、密决定。普通分层高度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，大不超过500mm，平板振动器分层厚度为200mm。(3)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动问距不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。(4)、浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定普通超过2小时应按施工缝解决。(6)、浇筑混凝土时34、应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇筑混凝土上初凝前修整完毕。3、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相似水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推动，持续进行。(3)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“ 赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与35、板混凝土一起浇筑。(2)、楼板浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。(2)、楼梯混凝土宜持续浇筑完毕。(3)、施工缝位置：依照构造状况可留设于楼梯段三步半。六、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期不得不大于7天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模36、养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以保证立面构造表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处在足够润湿状态。第五节 砌体工程一、材料1、砖：砖品种、强度级别必要符合设计规定，并应规格一致有出厂合格证明及实验单；2、水泥品种与标号应依照砌体部位及所处环境选取，普通采用425号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明，经现场抽样实验合格后方可使用；不同品种水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度级别等于或不不大于M5时，砂含泥量不应超过5。砂浆强度级别不大于M5时，砂含泥量不应超过10。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。37、材料运送重要采用井字架作垂直运送，人工手推车作水平运送(1)、依照实验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精准度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌办法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。(2)、砖墙转角处和交接处应同步砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处38、及与混凝土墙连接处均应沿墙高设立26500通长拉结筋。对不能同步砌筑而又必要留置临地问断处应砌成斜搓。如暂时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必要做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留搓处算起，每边均不应不大于50cm，未端应有90弯钩。(3)、隔墙和填充墙顶面与上部构造接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上预留连结筋，遗留必要补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖撂底：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。依照已弹出窗门洞位置墨线，核对39、门窗间墙、附墙柱（垛）长度尺寸与否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放筹划。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其她不明显部位。(2)、选砖：选取棱角整洁、无弯曲裂纹、规格基本一致砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及如下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必要双层挂线。如果长墙几种人同步砌筑共用一根通线，中间应设几种支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要40、穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正，禁止事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面灰迹块刮除。内外墙转角处禁止留直搓，其她暂时间断处，留搓做法必要符合施工规范规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖部位普通在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留41、后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计规定。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上支承长度不不大于240；当支承长度局限性时，应按过梁与柱、墙直接连接解决。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必要符合设计图纸规定，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座长度应一致。(8)、填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)、填充墙体与梁板交接顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。第四章装饰装修工程施工办法一、总体安排和规定1、装饰装修工程42、施工时，内墙抹灰从主体中间验收后进行，外墙装饰为一次由上往下施工完毕。本次施工内墙规定12厚1：1：6水泥混合砂浆分层赶平，6厚1：1：6水泥石灰砂浆光面，白色乳胶漆二度，内墙腻子二度。顶棚采用白水泥披灰二度，白色乳胶漆二度，内墙腻子二度。外墙外墙重要采用仿石方形面砖，局部采用外墙涂料。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才干正式开始；2、组织专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定原则、定期间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：构造验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰天棚、墙43、面刷浆天棚、墙面最后一道刷浆门窗扇安装二、抹灰工程(一)、普通规定1、抹灰工程砂浆级别应符合设计规定。2、抹灰工程所用砂浆配比，材料品种，应按设计规定选用。3、抹灰砂浆配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验拟定。5、木构造与砖构造、混凝土构造等相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体搭接宽度不应不大于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不不44、大于50mm 。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应不大于10mm，并整洁一致。9、水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。10、普通抹灰按质量，我公司规定：阴阳角找方，设立标筋，分层赶平，修整，表面压光。11、施工前，应预先做样板，并经关于单位承认后，方可进行。(二)、墙面抹水泥砂浆1、基层解决：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相似，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙45、面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计规定水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到规定厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。(三)、顶棚抹灰1、基层解决：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。2、依照墙柱上弹出水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一46、条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。对于面积较大楼盖顶棚或质量规定较高顶棚，宜通线设立灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大部位，先大体找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不适当超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，规定平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过度干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应不不大于2mm，待面层通过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕47、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。三、外墙面贴外墙重要采用仿石方形面砖，局部采用外墙涂料面砖品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖吸水率不得不不大于10，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存储使用。(一)、施工工艺1、选砖面砖普通按1mm差距分类选出若干个规格，选好后依照面积大小分批类筹划用料。选砖规定方正、平整，楞角完好，同在规格面砖，力求颜色均匀。2、基层解决(1)、对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆解决。(2)、砖墙面基48、层：提前一天浇水湿透。3、抹底子灰(1)、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列办法对称性以及室内地面块料铺贴与否方正综合考虑，力求整体完美。(2)、将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。4、预排砖块、弹线(1)、预排砖块应按照设计色样规定，一整幅墙面贴同一分类规格面砖；在同一墙49、面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不不大于1/2砖。非整块面砖应排在接近地面或不显眼阴角等位置，砖块排列普通自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。(2)、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线普通以1m为宜，水平控制线普通按519排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5、贴面砖(1)、预先将釉面砖泡水50、浸透凉干（普通宜隔天泡水浸透凉干备用）。(2)、在每一分段或分块内面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖下皮位置上；室外靠尺板装在当天筹划完毕分段或分块内最下一排砖下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。(3)、浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好靠尺板，砖面规定垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。(4)、以第一排贴好砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。(5)、铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度普通控制在23m51、m内），贴上墙面后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同步用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(6)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计规定用矿物颜料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。四、门窗工程 (一)、操作工艺1、门框安装(1)、安装时应按设计图纸规定水平标高和平面位置，按其启动方向，相应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢固。(2)、砌墙前安框，应按设计规定在边框预留木砖。(3)、因受条件限制及其她因素留框洞时：A、在砌体中预埋木砖，每52、边固定点应不少于三处，其间距不不不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框暂时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框暂时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。第五章给排水工程施工办法一、总体安排和规定1、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体筹划与进度状况变化而调节安装工程进度筹划，保证安装工程为结施与建施顺利进行，并保证圆满完毕任务。2、依照本工程特性，制定施工方案原则是先地下某些安装，后地上某些，先主管后支管。管道安装53、遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；普通管道让保温管道。所有在楼板内管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合进行安装施工。二、重要施工程序及内容1、配合阶段阅图提出问题解决问题主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设立，清理洞槽、套管等。2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道安装试压、隐蔽验收、灌闭水实验卫生洁具安装、设备试运转。3、验收阶段通水实验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术规定1、生活及消防给水管(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。(2)、镀锌钢管管径DN54、80者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料解决干净，必要清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口处，应暂时封闭，管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得不不大于螺纹全扣数10%，管径DN80者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。干管及埋入楼板入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，实验压力不不大于0.6MPa，此管道内外防腐解决按设计规定而做。(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，拟定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4M时可放一种管卡，当层高4M时，应设两个管卡，规定每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层55、排列管卡和阀门等安装高度必要等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。(4)、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位对的，制作及埋设支、吊、托架，总体规定是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，管径DN150采用505角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时采用12筋，管径DN200时采用16钢筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑构造墙、板顶处，并不得影56、响构造安全，地下室泵房内管道支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架水平和垂直度，并固定牢固，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压实验，并填写水压实验记录，隐蔽管道做完水压实验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。2、排水管道(1)、排水管、立管和横管按设计规定采用国标加厚承插铸铁管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连接；空调排水采用镀锌钢管，立管在首层处采用PVC塑料排水管与雨水57、管道汇合。(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、规定、数量等均应符合设计与施工技术及规范规定。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。二层所有排水管均带清扫口。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设立开口水斗。(3)、管固定支架间距，横管75 0.75M、110 1.1M、1601.6M，立管不不不大于2M，层高不大于或等到于4M时，应设立1个固定件，层高不不大于4M时，应设立2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边沿附近，管道支架规定构造合理，埋设平整牢固，排列整洁，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑58、料管，当层高4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，应依照伸缩量拟定。(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水实验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业重规定刷面漆二遍。(5)、排水管道横管与立管连接应采用45三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不不大于4d90弯头。3、消防管道(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接DN80mm）。(2)、管道安装时，先安装主管，再安59、装支管，管道支吊架设立参照生活给水管钢管规定。(3)、消火栓应按设计规定做成暗装，暗装时应注意消火栓口安装方向并配合土建保证消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地900MM，消火栓底距地为1M，消火栓防箱墙面互相垂直或成45度角。四、保证质量办法1、严格按规范及设计规定施工，对设计不详者，施工图某些与实际不符者或发生矛盾时，必要由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，禁止擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为原则来进行施工。2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即60、时整治，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必要按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检必要按规定规定送检。凡甲方、乙方供应材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检查证明书，不符合国家关于产品材质原则规定不得使用。材料代用必要经设计院、甲方、监理工程师认定批准并签章后方可实行。第六章电气工程施工办法一、总体安排和施工顺序1、为保证安装工程与土建工程密切配合,内装前要完毕预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已竣工墙面和地面,管根和穿墙处孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。2、在土建施61、工阶段安装配合流程如下：土建基本安装预埋主体施工中预埋预留装修工程中安装就位竣工消理。3、随着土建主体施工层数增长，砌体进行穿插施工，安装必要密切配合。从首层开始往上，逐级清理完善配管及埋管埋盒，逐级进行配线。待墙体抹灰结束，刷白后来进行灯具、开关、捍座安装。4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷放电缆。5、土建主体竣工后来，电气安装进入全面铺开状态，应把好如下几种方面工作。、低压配电室、设备就位及全面安装。、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。涉及亮灯。、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。、整个安装过程中下列资料：产62、品合格证、设备技术文献、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。二、施工办法1配管、配盒、管材应符合国标，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管连接采用套管粘胶连接。套管长度不不大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接，管径不不大于80mm及以上，可将两连接管端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。、暗配管线应沿近线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面保护层不应不大于1.5mm。、在现浇混凝土中敷设时，管固定绑扎间距不大于1m。在管与盒（箱）处，绑扎点应恰当缩短。防止管口脱出盒箱。63、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接。、在柱上暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子。进盒子里面线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。2、管内配线、配线工程使用电线，电缆应符合国标，并附有产品合格证。、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。、导线在管内禁止接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。3、配电柜（箱）安装。、凡进行安装设备均应符合国家现行原则，并有合格证、技术文献、铭牌。、设备到达后应即时开箱检查、清点与否符合设计规定，技术文献与否齐全。、设备安装紧固件，应所有采用镀锌件，基本槽钢应与膨胀器栓固定安装。、配电箱、按线盒（合）进出管线开孔，均不准使用电气64、焊割口，应采用液压开孔器开孔。4、防雷接地、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌解决。、接地线及引下线连接采用搭接焊,搭接长度扁钢为宽度2倍，圆钢为不不大于直径6倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必要在竖焊点处用12圆钢进行旁通跨接。、接地母线明敷(404扁铁)时,支持件距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5m。、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。、防雷接地电阻测必要选取在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不不不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。三、技术、质量保证办法：1、技术人员要做好每道工序技术交底，严格按图纸施工，熟悉关于质量原则，验收规范，若施工与图纸有矛65、盾时，及时与设计院接到告知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合质量保证体系。2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更告知单应即时同施工人员交底，不得漏掉，对不合规定处应及时整治或返工。3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞位置大小，标高与土建专业密切配合。4、坚持所用材料，设备必要有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。5、予埋电气配管是整个工程重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因而规定参加施工人员，必要熟悉图纸，保证放线，定位核心工序每完毕一层配管，必要经施工人员（工长）检查合格无误才干浇混凝土。6、构件防雷，应派专人施工，贯彻责任，用作引下线钢筋66、要作好记录，保证从下到上连接无误，作好施工记录，（接地引下线应作隐蔽图）。7、坚持特殊工种持证上岗，凡施工中浮现不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调节下岗。第七章外脚手架施工办法依照建筑物构造状况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济以便前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。外墙采用满设方式。1、搭设规定所有用483.25钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为1.5，架宽为0.9M，内立柱距建筑物外皮为0.30M，内大横杆步距1.80M，内大横杆步距0.9M，小横杆间距为1.60M，立柱底部垫5CM厚通长木枋，立柱外设立剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12M设一付，剪刀撑与地面夹角67、为45度。2、操作层脚手板脚手板采用8钢筋纵焊接成网片。中踞10CM，外形尺寸1.20.5M,密铺。用12铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封3、安全网采用合格放火密孔安全网，外架外边满铺，铅丝扎牢于横杆上，4、隔离层 其做法与操作层相似，在钢筋网片上增长密铺木板隔离层每三层架设一道5、脚手架拆除按照先上后下顺序。拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上杂物清理干净，传到地面后分类堆放整洁。架体材料同样按相似办法传到地面后分类摆放。第八章重点和难点工程第一节 防止渗漏、开裂技术办法一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市一大质量通病。每当热带风暴来临，68、诸多建筑外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和顾客带来重大损失，也给施工单位形象导致影响，因此必要对此予以高度注重。1、外墙门窗周边防渗漏是外墙防渗漏重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实，因而，窗框在安装前必要先用掺有膨胀剂防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙空隙要严格填堵密实，这是防止渗水关健。、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压69、顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽宽度和深度均不不大于10。、加强对铝合金门窗自身质量检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切也许导致渗水缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土密实性。、尽量不在外围竖向构造，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。二、卫生间防渗漏70、1、底板及上翻一段墙要作防水解决。2、卫生间楼板施工完毕，要做蓄水实验，一旦发现渗漏，要尽早解决。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高，不不大于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不不大于30mm。5、地面及墙面找平层均采用1:21:3防水砂浆。6、墙面防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mml0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周边，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件周边与找平层之间71、应预留宽10mm，深7mm凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。三、屋面防渗漏、开裂1、在屋面构造和女儿墙构造施工完后，清除杂物，构造层清除干净后用水冲洗，并做闭水实验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真解决到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面管道，必要将管道与预留孔洞边空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、屋面板强度达到100再进行拆除。5、地漏周边直径500范畴内坡度不不大于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不不大于2mm，地漏与混凝土基层接缝处应留宽20、深20凹糟，嵌填密封材料将接口处封72、严。四、梁板开裂1、楼板四个大角做地面砂浆此前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线埋置不容许过密，保证板有效截面和钢筋有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面40时，需沿管通长46、长方向6200钢筋网片。五、渗漏、开裂解决所有渗漏问题必要在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如浮现渗水，应采用如下办法：1、先检查出漏水部位，再将渗漏范畴尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在解决好基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约12mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后812小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿73、养护不少干14天。第五某些 保证工程质量办法为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”质量管理方针，保证本工程施工质量全优实现，依照该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收关于规定，特制定本质量保证办法。第一章质量目的保证工程一次验收合格，施工中不得浮现重大质量问题。第二章质量保证体系我公司按照国际原则化组织颁布1SO9002质量原则，建立起一套行之有效文献化质量保证体系。该体系囊括了从工程项目投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访全过程，充分体现了ISO9002中19个要素规定。该体系以质量手册为核心和指引，以程序文献为寻常工作准则，以作业指引书为操作详细指引，所有74、质量活动均有质量筹划并详细反映到质量记录中，使得施工过程原则化。规范化、有章可循。责任分明。第一节质量原则要素及其在保证体系中详细反映下文是ISO9002中19个要素。各要素4.n详细体现见相应程序文献COPn.*（COP为程序文献代号，n为要素编号）。1管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002原则及实现公司质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP1.1管理评审程序。4.2质量体系公司必要建立并维持行之有效文献化质量体系，以保证工程质量稳定。持续并不断提高。详见COP2.1质量筹划编制与实行控制程序。4.3合同评审通过对招标文献和合同草案评审，保证合同条款明确完善和对75、其对的理解，正式合同订立前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP3.1合同评审程序及COP3.2工程招标管理程序。4.5文献控制通过对公司所有质量体系文献和工程技术文献从产生到回收全过程进行控制，使其处在受控状态并能及时修改或换版。详见COP5.1质量体系文献控制程序。COP5.2工程技术文献控制程序、COP5.3设计变更控制程序。4.6采购通过对供应商和分包商选取及对产品质量关严格控制，保证所采购材料符合规定。公司建立合格供应商和合格分包商名单，并定期对其进行评审。采购产品时必要有完整筹划。合同和相应规范、原则等，并严格进行验证。详见COP6.1供应商评价程序。COP6.2工程材料采购控制76、程序和COP6.3工程分包管理程序。4.7业主提供物资通过对业主提供物资进行有效控制，使其能满足施工需要。必要在合同中规定双方责任，将业主提供物资列入采购筹划，按规定对其进行验证、检查，贮存和保管，浮现问题加以记录。详见COP7.1业主供料控制程序。4.8产品标记与可追溯性通过对原材料,施工过程及竣工工程标记，使产品具备可辨认性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标记，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标记，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1工程材料及物项标记程序。4.9工序控制通过对施工工序各个环节控制，保证其质量满足规定。详见COP9.177、工程项目开工管理程序、COP9.2施工过程控制程序、COP9.3工程分包管理程序、COP9.4技术交底管理程序、COP9.5生产设备管理程序和COP9.6安全生产控制程序、COP9.7工程施工进度筹划管理程序。4.10检查与实验通过按规定对产品和过程进行检查和实验，以保证质量符合规定。详见COP101工程材料检查和实验程序、COP10.2施工过程检查与程序、COP10.3工程竣工内部验收程序和COP10.4竣工工程交付程序。4.11检查、测量和实验设备通过按规定对检查。测量和实验设备购买、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处在完好状态并且其精度能满足使用规定。详见COP178、1.1计量器具控制程序和COP11.2实验设备控制程序。4.12检查和实验状态通过对检查和实验状态标记和控制，保证只有通过了规定检查和实验且合格产品才干使用和安装。标记方式有记录和实物标记。详见COP12.1检查和实验状态控制程序。4.13不合格品控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品及时标记、隔离、评审并采用相应处置办法，使其不得被使用。安装或隐蔽。详见COPl3.1不合格品控制程序。4.14纠正和防止办法通过对各工作中比较严重不合格或重复发生不合格进行调查和分析，采用相应纠正办法；并定期总结，分析其发生趋势和也许性，采用相应防止办法，把不合格减至至少。详见COP14.1纠正和防止办法控制79、程序和COP14.2业主投诉解决程序。4.15搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料搬运、存贮，保管和交付严格控制，防止其损坏或变质。详见COP15.1施工材料搬运和贮存、保管程序、COP15.2施工过程成品半成品防护控制程序。4.16质量记录控制通过对质量记录标记、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证明产品达到规定规定及质量体系正在有效运营。详见COP16.1质量记录管理程序。4.17内部质量审核通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和关于成果与否符共筹划安排，并拟定质量体系有效性。详见COP17.1内部质量审核程序COPl7.2工序质量审核程序。4.18培训通过对员工进行上岗80、前培训、特殊核心作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工规定。详见COP18.1培训控制程序。4.19服务通过对己交付使用工程保修和回访工作严格管理，保证售后服务质量，提高我公司社会信誉。详见COP19.1技术服务程序。4.20记录技术对的运用记录技术，为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1记录技术应用程序。第二节重要分某些项工程操作办法各分某些项工程详细操作办法。操作要点、注意事项、质量规定等详见我公司作业指引书。严格按作业指引书进行操作和检查，才干保证各分某些项工程施工质量。下面是重要分某些项工程及其相应作业指引书：1、钢筋制作：SE-501钢筋配料表编制、SE-802钢筋对焊81、指引书、SE-303钢筋下料加工指引书、SE-505柱子钢筋绑扎指引书、SE-306剪力墙钢筋绑扎、SE-507梁板钢筋绑扎指引书。2、模板支设：SE-F01散装模板加工指引书、SE-F02大模板加工指引书、SE-F04墙体模板安装指引书、SE-F05柱模安装指引书、SE-F06梁板模安装指引书。3、砌筑施工：SE-B01砂浆拌合、运送作业指引书、SE-B02空心砌块墙作业指引书。4、混凝土施工：SE-C03混凝土浇筑作业指引书。5、楼地面施工：SE-L05楼地面花岗岩面层作业指引书。6、装饰施工：SE-A01普通抹灰作业指引书、SE-A04装修工程磁砖面层作业指引书。7、防水施工：SE-W082、1防水基层施工、SE-A02卷材防水施工、SE-A03聚氨酯防水施工。8、给排水安装：SE-P01给排水管道安装作业指引书、SE-P03排水管道安装。9、电气安装：SE-E01避雷及接地、SE-E02照明安装作业指引书。10、其他：材料验收、垂直运送机械管理、检查与测量仪器检定等见我公司相应作业指引书。第三节质量保证体系1、在该工程施工中，按照ISO9002原则所有要素组织施工，公司建立以总工程师为首质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查管理系统，对工程质量进行全过程、83、全方位、全员控制。2、建立健全和严格执行各项制度、履行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨科学态度和认真工作作风严格规定自己。对的贯彻执行政府各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常工程技术秩序，把技术管理工作重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益详细技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有骨干作用。、建立施工组织设计施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准单位工程施工组织设计报送监理工程84、师审核。对于重大或核心部位施工，以及新技术新材料使用，我施工单位提前一周提出详细施工方案、施工技术保证办法，以及新技术新材料实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织关于人员，依照公司关于规定，制定符合本工程施工详细规章制度和奖罚办法，特别是保证工程质量奖罚办法。对施工质量好作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故人员进行重罚，不容许浮现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底基本上，进一步强化对核心部位和影响工程全局技术工作复核。工程施工过程，除按质量原则规定复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重85、点工序施工前，必要对核心检查项目进行严格复核。如建筑物轴线坐标和高程；基本土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔位置；混凝土配合比和钢材、水泥实验成果资料：特殊项目大样图形状、尺寸；以及其他需要复核项目。杜绝重大差错事故发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织关于施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”基本上，请监理工程师审核并签证承认。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目工程质量检查一次。检查中严格执行关于规范和原则，对在检查中发现不86、合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。、实行混凝土浇筑令签发制度。混凝土灌溉前，混凝土施工员必要向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确认已具备灌溉条件后，签发“混凝土灌溉令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土灌溉令”时，必要递交如下资料：、“混凝土灌溉令”申请报告、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证混凝土浇筑部位各隐蔽项目隐蔽工程验收记录。、由各专业技术主管共同签证“专业工程竣工会签表”。、混凝土配合比实验报告，钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。第三章质量保证办法一、保证施工质量技术办法1、严格执行ISO9002质87、量原则，按程序文献进行质量管理，按作业指引书进行操作，是质量水平保持稳定、持续并不断上升主线保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行解说。3、各种不同材料必要合理分类、堆放整洁。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检查工作，严格执行各项材料检查制度，水泥、钢材及搭设架子钢管、钢丝绳都必要有出厂合格证和实验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术办法(1)、测量放线设立专门测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校88、正。测量控制重点是保证建筑物垂直控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏重要环节，本工程拟采用“一次成优”质量控制法，以便在构造工程施工时为装饰工程提供优越条件，其详细施工流程阐明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程竣工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合规定必要整治完后方可封模。C、提高模板施工质量原则，垂直平整度均要在规定范畴之内，特别要注重外墙垂直度，这是影响工程质量一种重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才干继续使用。E、为保89、证板缝能满足优良原则规定，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测实验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置精确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。依照设计图，检查钢筋种类。直径。根数。间距与否对的，特别要检查负筋位置与否精确，检查钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定；绑扎与否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层与否符合规定，检查钢筋对焊接头与否符合规定。D、由于钢筋偏位从来是工程施工中质量通病，因而本工程在施工中90、将采用在楼板模上进行二次放线办法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置与否对的。(4)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有筹划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检查。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料办法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺原则将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺原则才干继续施工。5、工程例会制：A、外联工程例会：报告工程进展状况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面指引和意见，提出施工或图纸上问题、方案办法；协调91、与业主外包专业工程施工单位矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工进度、质量、安全状况，传达外联工程会议精神，明确各专业施工顺序和工序穿叉交接关系及质量责任，加强各专业工种之间协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。6、成品保护制度：施工过程中，后插入工序，应采用的确行办法，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。第四章防止质量通病办法一、土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后干容重，在符合设计或规范规定后才干回填卜一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉重92、要环节。(4)、机械夯填边角位置及墙与地坪，散水交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方施工。如必要施工时，应分段尽快完毕，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程：(1)、模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。(2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治办法：A、支模时应遵守边模包底模原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸普通应略为缩短。B、梁测模必要有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。93、(3)、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治办法：A、依照规定柱箍间距规定钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治办法：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定保证项目规定。C、板模按规定起拱。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、钢筋开料切断尺寸不准，依照构造钢筋所在部位和钢筋切断后误差状况，拟定调节或返工。(2)、钢筋成型尺寸不精确，箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容94、许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层砂浆垫块厚度应精确，垫块间距应适当，否则导致平板悬臂板面浮现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应依照骨架外形预先拟定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完毕后，会浮现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋漏掉。间距不对要及时调节好。(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎95、完毕后再检查，若有错误应即纠正。(6)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置浮现位移时，就及时调节。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超过规范规定，要作调节才可绑扎成型。四、混凝土工程：1、混凝土浇筑：(1)、蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防止办法：按规定使用和移动振动器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选取相应石子粒径。(2)、露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实96、。防止办法：钢筋垫块厚度要符合设计规定保护层厚度；垫块放置间距恰当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必要待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防止办法；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生因素：在钢筋较密部位，混凝土被卡住或漏振。防止办法：对钢筋较密部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防止办法：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理97、杂物、泥沙、木屑。(6)、柱底部缺陷（烂脚）产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先灌溉足够50mm厚以上水泥砂浆。防止办法：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚水泥砂浆。(7)、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶殷，缺少质量控制和监督。防止办法：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才容许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生因素：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸模具定位；混凝土未达终凝就在上98、面行人和操作。防止办法：浇捣楼面应倡导使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合规定和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才容许在混凝土面上操作。(9)、基本轴线位移，螺孔、埋件位移产生因素：模板支撑不牢，埋件固定办法不当，浇筑时受到碰撞引起。防止办法：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生因素：普通是淋水保养不及时，湿润局限性，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行关于规定。防止办法：混凝土终凝后及时进行淋水保养；99、高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工关于规定。(11)、缺棱掉角产生因素：投料不精确，搅拌不均匀，浮现局部强度低；或拆模板过早，拆模板办法不当。防止办法：指定专人监控投料，投料计量精确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)、钢筋保护层垫块脆裂产生因素：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。防止办法：垫块强度不得低于构件强度，并能抵抗钢筋放置时冲击力；当承托上人梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土100、强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(14)、计量不精确。砂、石、水泥（涉及散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置对的。(17)、混凝土缺陷解决A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周边疏松软弱混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大蜂窝露筋按孔洞解决。C、孔洞：101、凿去疏松软弱混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭解决；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18)、）禁止踩踏钢筋，保证钢筋配备符合设计规定。五、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。导致因素：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体轴线与边线关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致规定。(2)、水平灰缝厚薄不均。导致因素：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。导致因素：砖长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖竖缝尽量与窗102、口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖中线必要与下层条砖中线相重叠而导致丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝基准。(4)、同一砖层标高差一皮砖厚度。导致因素：砌筑前由于基本顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。(5)、墙面粗糙。导致因素：砌筑时半头砌集中使用导致通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。导致因素：构造柱侧砖墙没砌成马牙搓，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后103、再上一皮才进120mm；落入构造柱内地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处浮现裂缝。导致因素：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。六、楼地面工程：1、水泥砂浆面层。(1)、起砂、起泡：其因素有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度减少），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因而。原材料一定要经实验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层水泥砂浆稠度不宣大5cm（以原则圆锥体沉入度计）；掌握好面层压光时间。水泥地面压光普通不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完毕，第三104、遍重要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，持续养护时间不少于7昼夜。(2)、面层空鼓（起壳）：其因素有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因而，在面层水泥砂浆施工前应严格解决好底层（清洁、平整、湿润），注重原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。七、装饰工程：1、普通抹灰：(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其重要因素有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应注重门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基105、层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分不久被基层（或底灰）吸取。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应依照不同基层本配制所需要砂浆，同步要加强对原材料使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。重要因素有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而浮现起泡现象。在基层为混凝土时较为常用。B、底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继106、续吸取水分熟化，体积膨胀，导致抹灰面浮现开花（爆灰）现象。(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。重要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、导致冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。重要是操作时随意留施工缝导致。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、107、压光。(6)、管道抹灰不平。重要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、面砖工程：(1)、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量局限性；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)、墙面脏：重要由于铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。3、乳胶漆工程：(1)、透底：产生因素是涂层薄，因而刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆稠度，不可随意加108、水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会浮现透底。(2)、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因而大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要恰当，多理多顺防止刷纹过大。(4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要恰当，从上至下或从左至右刷。(5)、涂刷带颜色乳胶漆时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第五章成品保护办法一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工109、程：1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整洁，挂好标志牌，堆放场合应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)、运送过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。四、混凝土工程：1、普通混凝土工程：(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预110、留伸出钢筋或埋件位置。(2)、己浇楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行(3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。(6)、南期施工应备有足够防御办法，及时对已浇筑部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。五、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框恰当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放暂时堵头，以防灌入浆液杂物导致堵塞。4、沾污111、柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（普通宜不少于7天），禁止在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调节、擦缝操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完毕后地面，两天内禁止上人行走及堆放物品，表面要保护。七、抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕墙面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、112、粘在门窗框上砂浆应及时清理干净。八、乳胶漆工程：1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷乳胶漆完毕后，要妥善保护，不得碰撞。3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己竣工程。第六某些 安全生产保证办法坚持质量第一、安全第一方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同步安全工作特点又体当前它是一项需要持之以衡地、需要全员参加复杂系统工作。第一章安全生产管理体系一、安全生产目的达到五无目的，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全113、面安全工作，重要职责是领导公司开展安全教诲，贯彻宣传各类法规，告知和上级部门文献精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，解决关于较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责进行对工人安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制定详细安全规程和违章解决办法，并向公司安全领导小组报告1次。各作业班组设立兼职安全员，重要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指引,发现问题即时解决并及时向工地安全管理小组报告工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次114、，发现问题贯彻到人，限期整治，消除隐患，保证施工安全。四、安全教诲制度按照公司安全教诲制度，加强宣教，制定科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，对的严格地执行和运用施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，统一进行安全教诲，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训交底达到合格职工才容许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基本。在施工过程中，建立每周一次安全教诲，由项目经理或专职安全员主持。同步在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。第二章安全生产保证办法一、技术办法115、1、在施工总平面设计中人流和货流安全通道规划，仓库、物料、机具布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施，设立不同类型安全防护棚。2、主体构造施工针对构造、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。二、施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载实验。禁止载人和超载运营，附墙架禁止随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备管理，做到常检、常修、常保养，保持良好工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同步设相应漏电保护器。从底层通往楼层电路及楼层施116、工用电路一律采用质量合格电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必要有良好接地装置。电动机械必要定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护闸箱。四、防台风、防雨、防雷办法外架必要有避雷办法。防雷接地可与工程避雷预埋件暂时焊接连通，接地电阻达到规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用相应技术办法，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际也许承受最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员监督下由纯117、熟工人负责搭设；脚手架检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有构造和状态，禁止乱挖基脚、任意拆卸构造杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安所有门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和对的使用安全标志，布置恰当安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近社区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方118、采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必要戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必要系安全带。做好“四口”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设立围拦、盖板、架网，正在施工建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必要搭设符合规定防护棚，并设立醒目的志。做好“五临边”防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台外侧边。“五临边“必要设立1.0M以上双层围栏或搭设安全网。七、夜间施工夜间操作要有足够照明设备，直接用于操作照明灯采用36V低压防爆工作灯。第三章安全119、用电和电气防火办法一、安全用电办法1、接地与接零在施工现场专用中性点直接接地低压电力线中，必要采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必要采用绿/黄双色线；、保护零线必要在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线截面应不不大于工作零线截面，同步必要满足机械强度规定，其中，架空敷设间距不不不大于12米时，采用绝缘铜线截面不不大于10MM2，采用绝缘铝线截面不不大于16MM2；与电气设备相连接保护零线为截面不不大120、于2.5mm2绝缘多股铜线；、电气设备正常状况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及接近带电某些金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值应不不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不不大于10欧姆。不得一某些设备作保护接零，另一某些作保护接地。2、配备漏电保护器、施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配备两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30MA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（不不大于）30MA.S；121、开关箱内漏电保护器选用应与动力设备容量大小、相数等实际状况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配三相三线漏电保护器；照明用电必要与动力用电分开，照明应选用单相二线漏电保护器。3、开关箱按三级设立，即总配电箱 分派电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）外侧边沿与外电架空线路边线之间和最小安全操作距离：电压1KV如下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：电压1KV如下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、所有电线架设都必要使用电杆、绝缘子、横担等，按规范122、规定架设；、开关电器及电气装置必要完好无损；、开关电器及电气装置必要装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间接头必要绝缘包扎，带电导线必要绝缘良好；、带电导线禁止搭、挂、压在脚手架或其他物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周边临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电禁止拉设使用花线，禁止使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，禁止工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必要做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要接地；c.由相应级别专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工123、具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光场合、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备普通照明、局部照明或混合照明；、依照使用场合环境条件选取相应照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场合照明电压不不不大于36V。潮湿及易触及带电体场合照明电压不不不大于24V；、依照需要设立警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织办法1、建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员简介124、暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从暂时用电工程竣工开始，定期对暂时用电工程进行检测，重要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术办法、解决成果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，暂时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护办法等。6、建立125、安全检查和评估制度。施工管理部门和公司要按照JGJ59-88建筑安全检查评分原则定期对现场用电安全状况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对暂时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机、贯彻到人，并辅以必要奖惩。8、建立安全教诲和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训，通过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改进用电技术队伍素质。三、电气防火技术办法1、合理配备、整定、更换各种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中场合，如变电所、配电室126、发电机室等配备绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设立防雷装置。四、电气防火组织办法1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火标志。3、建立电气防火教诲制，经常进行电气防火知识教诲和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时解决。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四章分项工程安全技术办法第一节安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工职工认真进行安全技术办法交底，使广大职工都懂得，在什么时候、什么作业应当采用哪些办127、法，并阐明其重要性。2、每个单项工程开始前，必要重复交代单项工程安全技术办法，坚决纠正只有编制者懂得，施工者不懂得现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长每天要向工人进行施工规定、作业环境安全交底，在下达施工任务时，必要填写安全技术交底卡。第二节分项工程安全技术办法一、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术办法1、操作时必要穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够照明。不得随便移动暂时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运送小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准128、倒退。4、清理楼地面时，清理出垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提高或下降时，必要关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、冬季施工，如需生炉增温，必要经主管防火工作领导批准，并贯彻防火办法。二、电焊工程安全技术办法1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量，应为该机15倍，禁止用其他金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。4、电气焊弧火花点必要与氧气瓶、电石桶、129、乙炔瓶、木材、油类等危险物品距离不少于10米。与易爆物品距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处螺绞与否滑牙，橡皮管与否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周边和下方应采用防火办法，并应指定专人防火监护。三、钢筋工程安全技术办法1、钢筋加工：(1)、机械必要设立防护装置，注意每台机械必要一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场合保持130、道路畅通，危险部位必要设立明显标志。(3)、操作人员必要持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周边和上下方向电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场合，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免浮现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安顿台架上。(131、3)、对焊机选取参数，涉及功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水温度，不得超过40，机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱要有良好防护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必要接地良好，不准在露大雨水环境下工作。(2)、焊接施工场合不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必要系好安全带，按规定配戴防护用品。四、回填土工程安全技术办法1、装载机作业范畴不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线与否有缺陷和漏电，机械运转与否正常，机械与否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。五、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术办法1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四132、层设立一道，安全网必要完好无损、牢固可靠。2、拉结必要牢固，墙面预埋张网钢筋不不大于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4、电梯井道脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到45Kg.M。5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其他三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不不不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不不不大于200毫米。6、脚手架柱距不不不大于1.8米。排距为18米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为133、350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内设施，必要由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必要戴好安全带，挂点必要安全可靠。六、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术办法1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑。必要严格按国家建筑安装安全技术规程、上海市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计规定进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变杆件不适当采用。3、严重锈蚀、变形、，螺134、栓螺纹已损坏扣件不适当采用。4、脚手架基本除按规定设立外，必要做好排水外理。5、高层钢管脚手架座立于槽钢上，必要有地杆连接保护普通脚手架立杆必要设底座保护。6、不适当采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面小横杆，应对等交错设立，同步立杆上下对直。9、斜杆接长，不适当采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于04M。10、高层建筑金属脚手架拉杆，不适当采用铅丝攀拉，必要使用埋件形式钢性材料。七、模板工程安全技术办法1、进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查以为不适当高空135、作业人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用工具与否牢固，板手等工具必要用绳链系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂构造模板安装与拆除，事先应有切实安全办法。6、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，禁止从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下136、面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。10、支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板普通用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然所有掉落伤人。137、13、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采用其她有效安全办法。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员禁止穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要积极避让吊物，增强自我保护和互相保护安全意识。17、拆模必要一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整洁。八、砌筑工程安全技术办法1、在操作之前：必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防138、护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。2、砌基本时，应检查和经常注意基坑土质变化状况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必要支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必要通过验算采用有效加固办法后方可进行堆放和施工。6、139、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不容许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运送吊笼、绳索具等，必要满足负荷规定，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。11、砖料运送车辆两车先后距离平道上不不大于2米，坡道上不不大于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止崩塌伤人。11、砌好山墙，应暂时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效加固办法。12、在同一垂直面内140、上下交叉作业时，必要设立安全隔板，操作人员必要戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上站人板宽度应不不大于60厘米。第七某些 文明施工办法文明施工是施工公司追求，同步也是建筑业和社会需要。文明施工管理水准是反映一种当代公司综合管理水平和竞争能力重要特性，特别是该工程是政府投资重点工程。按照深圳市建设局颁发江苏省建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程一切人员进行教诲，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新精神面貌呈现给社会各方面，把文明施工做为维护公司形象、公司信誉基本工作，规定全体员工自觉自愿地积极参加。为获得两个文明双丰收我公司采用如下规划和办法对现场文明施工加强管141、理。1、现场工程标志牌设计严格按南京建设局文献规定尺寸和规格制作。现场设立工程标牌（五牌一图）：施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中，工程概况牌设立在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工允许证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2、临设布置：暂时建筑物、构筑物涉及办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，规定稳固、安全、整洁，并满足消防规定（见附图“施工总平面布置图”）。3、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中平面布置图划定位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整洁。4、现场场地和142、道路场内道路要平整、坚实、畅通。重要场地应所有硬底化，并设立相应安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善排水办法，不容许有积水存在。5、运送车辆：(1)、运送车辆必要冲洗干净后才干离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土车辆，应采用有效办法，保证行使途中不污染道路和环境。6、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域卫生负责人。(2)、食堂必要申领卫生允许证，并应符合卫生原则，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效健康证明上岗。(3)、施工现场应设立卫生间）并有水源供冲洗，同步设简易化粪池或集粪池，加盖并定期143、喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设立足够垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必要集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温办法。(8)、配备保健药箱，购买必要急救、保健药物。7、现场安全、保卫：(1)、建立健全安全、保卫制度，贯彻治安、防火。筹划生育管理负责人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场车辆必要登记进场，在场内要服从现场人员调度安排。(3)、施工现场管理人员、作业人员必要配佩工作卡，标明相片、144、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。8、文明施工教诲：施工现场要运用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣教工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家法律法令，提高员工法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动发生。第八某些 进度控制办法本工程招标文献规定工期很紧，要在保证质量和安全基本上，保证施工进度，以总进度网络为根据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同进度分目的，以各项技术、管理办法为保证手段，进行施工全过程动态控制。一、目的保证在筹划工期内完毕任务，力求提前竣工。二、进度控制办法：1、按施工阶段分解145、，突出控制节点。以核心线路和次核心线路为线索，以网络筹划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段拟定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点实现。2、按施工单位分解，明确分部目的。以总进度网络为根据，明确各个单位分包目的，通过合同责任书贯彻分包责任，以分头实现各自分部目的来保证总目的实现。3、按专业工种分解，拟定交接时间。在不同专业和不同工种任务之间，要进行综合平衡，并强调互相间衔接配合，拟定互相交接日期，强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序导致延误。通过对各道工序完毕质量与时间控制达到保证各分部工程进度实现。4、按总进度网络筹划时间规定，将施工总进度筹划分解为年度、季度、月度和旬期进度筹146、划。三、强化进度筹划管理1、工程开工前，必要严格依照施工招标书工期规定，提出工程总进度筹划，并在对其与否科学、合理，能否满足合同规定工期规定等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度筹划控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出详细工程施工筹划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真推敲。3、工程筹划执行过程，如发现未能按期完毕工程筹划，必要及时检查分析因素，及时调节筹划和采用补救办法，以保证工程施工总进度筹划实现。四、施工进度控制施工进度筹划控制是一种循环渐进内动态控制过程，施工现场条件和状况千变万化，项目经理部要及时理解和掌握与施工进度关于各种信息，不断将实际进度与筹划进度进行比较，一旦发147、现进度拖后，要分析因素，并系统分析对后续工作会产生影响。调节有施工管理经验人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配备两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必要记录关于问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题报告，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中关于施工进度问题，提出明确筹划调节意见。3、各级领导必要“干一观二筹划三”，提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备准备，保证148、工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度核心项目、核心工序，重要领导和关于管理人员必要跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度筹划实现。四、保证工期技术办法在施工生产中影响进度因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目的总工期实现，就必要采用各种办法防止和克服上述影响进度诸多因素，其中从技术办法入手是最直接有效途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中涉及变化某些工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸自身欠缺而变更或补充导致增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这149、些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采用积极姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配备：(1)、劳动力配备：在保证劳动力条件下，优化工人技术级别和思想、身体素质配备与管理。以均衡流水为主，对核心工序、核心环节和必要工作面依照施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配备：按照施工进度筹划规定及时进货，做到既满足施工规定，又要使现场无太多积压，以便有更多场地安排施工。公司建立有效材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配备：为保证本工程按期完毕，咱们将配备足够中小型施工机械，不但满足正常使用，还要保证有效备用。此外，要做好施工机150、械定期检查和寻常维修，保证施工机械处在良好状态。(4)、资金配备：依照施工实际状况编制月进度报表，依照合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分派于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂饭菜要保证品种多、味道好，同步开饭时间要随时依照施工进度进行调节。3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际原则、TQC、网络筹划、计算机等当代化管理手段或工具为本工程施工151、服务。第九某些 其他保证办法第一章季节性施工办法一、雨季施工办法1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，保证重要运送道路畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量变化，并及时调节混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电办法。二、炎热天气施工办法1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热状况，如加缓凝剂延缓混凝土凝固，减少坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土养护工作152、，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员防暑降温工作。第二章现场消防办法1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术办法。3、按规定配备灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好暂时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必要履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性分类并分开存储，各种气瓶等危险品应单独设库存储。8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，153、防止电线短路。用电设备过载运营，禁止在作业场合吸烟生火；配备足够灭火器材。9、楼层施工防火：设立具备足够扬程高压水泵、楼层设立消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应不不大于安全规定距离，焊割设备上安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。12、涂喷漆作业防火：保证场合通风良好；禁止焊割作业同步或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。13、项目部设立消防组织机构154、。第三章减少成本办法工程施工成本目的是使工程实际成本始终控制在合同价范畴之内，并保证各项上缴费用。在此基本上，通过及时、严密有效地成本管理工作力求多获利润，获得较好经济效益。一 、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本基本上实行全额经济承包。项目经理部负责项目成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、预算成本项目预算成本是按照现行深圳市综合定额，二类工程取费，并结合详细状况编制，是考核工程成本根据，但最后将合同价按费用分解后直接作为项目预算成本。三、筹划成本筹划成本是在预算成本基本上，依照施工组织设计，和历年来在单位工程155、上各项费用开支水平，挖潜也许性，及上级下达到本减少指标，按照成本组织内容经分解后构成。四、成本控制成本依照鉴定成本目的，执行成本管理程序，对成本形式每项经营活动进行监督和调节，使成本始终控制在预算成本范畴内。通过成本管理程序可以及时发现成本偏差， 随后分析因素，采用办法预以纠正，达到预期减少成本目。在筹划成本初步拟定后，为了保证成本筹划实现，业务部门按各自职能范畴详细贯彻。如人工费，内业部门每月按照劳动力筹划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用状况报表。在每一构造施工面积减少之前，依照施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费控制重要从材料采购单价入手，在市场156、价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增长施工工艺。如模板系统采用实用快捷快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同步注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适当形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采用限额领料形式，建立起一套从筹划采购使用管理制度，减少材料费用在各个环节耗损因素，做好成本领前控制。施工过程中成本控制是通过经常及时成本分析，检查各个时期各项费用使用状况和成本筹划执行状况，分析节约和超支因素，从而挖掘成潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核筹划成本执行状况。着重分析预算成本与实际成本差别，找出因素，制定调节办法，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先拟定预算成本，在拟定预算成本基本上预测成本减少额，编制筹划成本，依照筹划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差因素，制定解决办法，调节筹划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。