1、第一章 施工组织设计总说明一、 工程概况1、 概况综述本工程位于上海嘉定区徐航镇，由厂房、厂房办公楼、综合楼、管理用房、电气元件研发测试中心、成套设备研发测试中心、门卫等组成，总建筑面积为13600平方米。厂房面积约为8277平方米，为单层排架结构，共计4跨，单跨跨度为18米和24米，局部办公楼为3层，建筑高度16.8米。综合楼为框架3层，管理用房、电气元件研发中心、成套电气研发测试中心均为框架2层。2、 建筑概述 填充墙：厂房墙体采用MU10承重混凝土小型砌块，厂房办公楼内外填充墙均采用轻质砂加气混凝土砌块，规格为200、100，不加保温层。 楼地面做法有细石砼地面、水泥砂浆楼面、地砖、花岗2、岩、环氧树脂砂浆面层等。 外墙门窗采用铝合金单框中空白色玻璃，内墙门窗采用60系列单框白色单玻。防火墙和公共走廊疏散通道平开防火门应加设闭门器。 厂房屋面采用钢檩条加聚苯乙烯夹芯板，厂房办公楼及其他单体屋面防水采用聚乙烯丙纶复合防水卷材；保温采用35厚挤塑泡沫保温隔热板。 外墙面装饰有外墙涂料、文化石、幕墙等。3、 结构概述本工程厂房、综合楼基础形式为预制钢砼桩+承台基础，基础垫层砼为C10，基础、梁、柱为C30泵送砼。厂房为排架结构，钢筋砼排架柱，钢吊车梁，18米和24米跨钢屋架。厂房办公楼及其他号房为框架结构。4、 机电安装概述本项目安装工程分为三大部分，电气系统、给排水系统、暖通系统。二3、 工程目标1、 质量目标工程质量确保一次性合格率100%，争创优质结构。2、 工期目标工期300个日历天。3、 安全目标确保无重大恶性事故和火灾事故。4、 文明施工目标严格执行上海市建设工程文明施工管理暂行规定，争创上海市文明标化工地。三、 本工程特点、难点分析及采取的对策1、 本工程厂房部分共4跨（其中2跨18m，2跨24米），厂房南侧设置3层框架办公楼，其屋面高于厂房的屋面。为解决垂直运输问题，我公司拟选用1台40T.M塔吊，安装于厂房办公楼的南侧，这样较为圆满地解决上述问题。2、 本工程工期较紧，为了满足厂房结构吊装的需要，厂房办公楼地上部分的结构安排在厂房结构吊装后进行。办公楼结构施4、工应集中人力物力务必按期完成，以免影响整个工程工期。3、 现场预制柱、钢屋架和钢吊车梁的施工质量是本工程管理工作的重点。正式施工前我们将优化现有的施工方案。选派作风硬、技术精的队伍和管理人员负责该项工作，并加强和健全各个环节的技术复核和隐蔽工程验收，争创精品工程。四、 有关施工组织设计编制的说明1、 编制依据 现场实地踏勘情况； 北京中铁工建筑工程设计院的设计图纸及有关说明； 国家、建设部、地方的施工技术（验收）规程、规范、标准等技术性文件； 国家、建设部及上海市有关安全生产、文明施工及施工现场安全标准化管理标准的规定。2、 工程承包方式本工程的承包方式按承包范围所述内容包工包料、包工期、包质5、量、包安全、包施工总承包管理的工程承包方式。五、 施工部署1、 本工程计划2006年6月18日开始施工，2007年4月19日竣工。总工期控制在300个日历天。2、 本工程可分为工程桩、基础工程、主体结构工程、屋面工程、楼地面工程、内装饰工程、门窗工程、机电安装工程、外装饰工程、室外总体工程等施工。通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，合理安排各阶段的施工项目，实行充分的交叉施工，我们将编制一份慎密确实的施工进度计划，并抓住其中关键。进场后立即进行施工准备及准备图纸会审。3、 主体结构施工顺序：现场预制钢筋砼柱、钢构件厂房柱、钢屋架及钢吊车梁吊装厂房办公楼上部结构填充墙砌筑门窗安装、屋面保温防6、水内外装饰楼地面工程室外总体4、 进场后立即开始临时围墙、临时道路、办公室、宿舍、加工棚和场地等施工。同时预制方桩先行施工。尽早安装好塔吊。5、 为保证按期完工，在回填土结束后开始钢筋砼构件的预制工作。钢吊车梁、钢屋架的预制场地安排在场地的北面靠近围墙处，排架柱、抗风柱的预制场地则本着便于吊装的原则，尽可能地安排在厂房内部。6、 本工程拟先施工排架结构的厂房，其办公楼待吊装作业全部完成后施工。7、 外脚手架提前搭设，确保外脚手架比作业面高出一步架。8、 脚手架采用全封闭钢管脚手架，模板采用木方、胶合板模板、钢管支撑体系，成型钢筋现场加工，混凝土采用商品混凝土，砂浆采用商品砂浆。9、 在结构施工7、中，安装预埋管件要配合土建施工，预埋配管，预留孔洞的位置尺寸应预留正确。10、 在主体结构施工结束后，各专业安装、粉刷尽快开始，为装饰阶段开创作业面。11、 在室内装饰施工中，实行各工种交叉施工，工种之间尽量为后道工序创造工作面，同时应注意做好对于已完成产品的保护工作。第二章 施工现场平面布置一、 布置原则根据建设单位提供总平面布置图和现场踏勘情况，针对本工程现场实际施工要求，我们将在建设单位的指导下进行相应的施工区域、施工场地总体布置。施工场地布置的具体原则是：1、 划分生活区域、办公区域、施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工人员通行方便。 2、 符合施工流程要求，减少对专业工8、程和各方面的干扰。3、 各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护要求。4、 应符合总体工程施工需要，一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。二、 布置设想及要求1、临时用电布置 本工程施工区域临时施工用电已由建设单位提供至场内，负责整个施工区域施工用电及生活区域用电。为确保用电安全，我公司将采取错开用电高峰的措施，电焊作业安排在夜间施工。根据本工程的特点，现场施工用电沿围墙四周架空布置，支路由电缆线埋地引至用电点，办公区一路、加工车间二路（钢筋和木工）、生活区一路、塔吊一路、施工区域四路。大型用电机械设备单独设置固9、定配电箱。 厂房办公楼在吊装作业结束后施工，为确保其进度，在每层设置一只配电箱，以保证在结构、安装及装饰施工时的用电要求，现场施工用电线路采用三相五线制。 用电量计算：P=1.05*(K1P1/cos + K2P2+ K3P3+ K4P4) =1.05*(0.7*111.8/0.75+0.6*70+0.8*60+1*20) =1.05*(104+42+48+20)=224.7KVA式P-供电总需要量。P1=111.8KW，电动机额定功率。P2=70KVA，电焊机额定容量。P3=60KW，室内照明容量。P4=20KW，室外照明容量。cos =0.75，电机平均功率因数。K1=0.7 K2=0.610、 K3=0.8 K4=1.02、临时用水布置 本工程临时用水采用建设方提供的施工区域内100mm水源，经计算满足施工需求。现场内给水管100沿围墙边地下布设，并在各需要用水部位留出水龙头。 根据本工程的特点，现场施工用水分二路，办公区、生活区一路、生产区一路。消防用水管一律使用100管，在施工范围内设置消防蓄水池，并备足消防软管。 施工用水量计算：q1=K1(Q1N1/T1t)*( K2/8*3600)=1.15(1200*200/1)*(1.15/8*3600) =14.38L/s式中：q1=施工用水量（L/s）。K1=1.15，未预计的施工用水系数Q1=1200m3,商品砼自然养护。N1=11、200L/ m3,自然养护用水。T1=1天。t=1台班K2=1.5，用水不均衡系数。 施工现场生活用水q2=P1N2K4/(t*8*3600)=(270*20*1.3)/(1*8*3600) =0.24L/s式中：q2=施工现场生活用水量（L/s）。P1=270人，施工高峰人数。K4=1.3，施工现场用水不均衡系数 生活区生活用水q3= P2N4K5/（24*3600）=（270*120*2.2）/（24*3600） =0.825L/s式中：q3=生活区生活用水（L/s）。P2=270人，生活区人数N4=120 L/s，每人每天生活用水。K5=2.2，生活区用水不均衡系数。 消防用水量计算：q12、4=10 L/s 总用水量计算：Q=q1+ q2+ q3=14.38+0.24+0.83=15.45 L/s 用水管径计算d= 4Q/(v*1000) = （4*15.45）/（3.14*2.5*1000）=78.73mm3、临时排水布置 门口设车辆冲洗台，各施工区域施工用污水将经过三级沉淀后排入市政管网。在场内沿施工道路一侧环通布置排水沟300mm300mm（深）。 在厕所附近设地下化粪池，食堂排水口处设隔油池，排入市政管网内的污水必须符合环保要求。化粪池由专业环卫部门定期清除。4、临时道路布置 充分利用施工区域场地条件，施工主干道路按总规划图的永久性道路布置，路宽6m，在施工区域南面曹新公13、路上，开设一处施工专用出入大门。 按照上海市文明工地的标准，对于施工区域内所有车道，均采用150mm厚道渣铺设上浇200mm厚C20路面，以保证其承重要求。5、临时设施布置 本着将生产与生活分区域设置的原则，我公司进场后将在场地的南北分别搭建办公区、生活区。西南角靠近临时围墙处搭建一幢二层办公用房，东南角沿围墙设置标养室、工具房、仓库；在场内西北沿围墙搭建二幢二层职工宿舍、食堂、浴室和厕所等生活设施；排架柱预制场地安排在厂房内进行，钢结构制作场地安排在场地的北面；木工棚、钢筋棚、周转材料等堆场设置在生产区，在大门口设置门卫房及八牌二图。 详见施工平面布置图。6、围墙布置 沿施工区域红线范围内砖14、砌围墙，对围墙内外进行粉饰美化，并在入口处悬挂企业旗帜及施工铭牌。7、施工机械布置 施工阶段在厂房的南面靠近主出入口处安装1台QT40塔吊，臂长50米。（详见施工现场平面布置图）第三章 施工总进度计划、资源配置及进度保证措施一、 总工期设想1、 通过对本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定将本工程总工期定为300日历天，满足业主对工期的要求。2、 在施工中我们将采用成熟的施工工艺，制定合理的流水节拍和劳动力配置计划，我们将为消防、机电安装、装饰等工程早日创造施工面，并做好施工配合协调工作，确保在300日历天完成工程施15、工。二、 工程施工进度计划附表：施工总进度计划表三、 确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施 为确保工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业。 为了确保各阶段计划顺利完成，机械配置将按每个施工区域配置，互相不干扰，确保各施工区域能完成计划。 垂直运输机械采用1台40T.M的塔吊。塔吊布置须最大限度覆盖整个施工层面。 根据每个施工区各自独立组织流水施工，材料的供应应根据每一施工区需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。2、劳动力保证措施 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 根据工程项目需要，从我公司在上16、海的施工队伍中，选择优秀施工班组，调入本工程施工，专业分包工程以业主指定或顾客推荐的业绩和信誉好的分包商为主。 项目部按月对分包队伍、施工班组作业签发工程任务单，安排施工任务，并检查监督分包商、施工班组的施工质量，安全生产和现场进度。3、组织保证措施 我公司进场后，将随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。 我公司项目经理部认真研究，制定出详尽的工期进度计划，与相关部门、专业分包商协调，将施工计划细化、优化。 本工程工期紧，因此我公司必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。 总承包项目经理部以周计划控制分部分项工程进度17、，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 由我公司生产经理主持召开每周一次的总承包项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。 在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并根据工程进度情况，适当采用2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料及时进场，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正18、常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。四、 主要施工机械一览表序号机械设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率1履带吊KH180型50T1台上海2000年2汽车吊1台上海2002年3塔吊QT401台上海2000年35kw4挖土机WY-1002台2000年5潜水泵MP-758台上海2000年6卷扬机JJM33台扬州1998年7.5kw7振动机(插)HZX6-5010上海2000年1.5kw8平板振动器P2-502台上海2000年1.5kw9钢筋切断机GO40C1台洛阳2000年5.5kw10钢筋弯曲机GN40C1台洛阳2000年5.5kw11电焊机BX-3304台扬州200019、年17.5KVA12圆盘锯MJB1062台上海1999年5.5kw13压刨MBF153131台上海2000年5.5kw14对焊机UN1-1001台洛阳2000年100KVA15钢筋调直机GJ4-4/141台洛阳2001年16打夯机HW-2012台淮安2000年17钻床Z5352台上海2000年18砂轮切割机G2284台上海2000年2.2kw19电动套丝机MD50A-1002台20角向磨光机5台21手枪钻8把22手拉葫芦4只23空压机1台五、 主要劳动力使用计划表序号工种30d60d90d120d150d180d210d240d270d300d1打桩工2020000000002起重工0001220、12000003砖瓦工52525104040303020104砼 工52025103030302020105抹灰工5552540403030106木 工530305353030302057钢筋工520255252020201558架子工00502025105529油漆工22525353535251510普通工515151015202020201011安装工510552530302010512合计571471406121227024521016572第四章 施工组织设计一、测量方案1、测量定位（1） 方案说明进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网，并在单位工程四周21、确定四条控制轴线。根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点(定期校核)，并做好保护。（2） 平面控制本工程平面控制采用平面控制网结合极坐标法。先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在5mm。并且定期(二个星期左右)复测一次。控制点做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线，位置设立在离工程边轴线10m以外，且不受施工影响区域。控制点保护做法为在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼到控制点面，并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。（3） 标高控制本工程的标高控制是根据业主提供的原始水准点用DSZ222、水准仪引测至施工场地四周，每30m左右设立施工用水准点控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期(二个星期左右)与原点校核一次。在施工过程中，随施工过程每隔一定高度(楼层)做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于3mm。2、垂直控制点的设置、转换及测量方法由于本工程的高度不高且四周场地条件较好，故本工程垂直控制采用外控方法。在0.000以下采用外控法，即在基坑四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。在0.000以上也采用外控法，用经纬仪将四周设立的轴线控制点引测至施工楼面，引测误差应控23、制在3mm以内，经过校核后使用。在施工楼面利用这些控制点，使用全站仪进行引测该层施工面的轴线，这样能保证楼层的垂直度。3、沉降观测计划（1） 设置数量与位置根据结构设计说明，相应的设计图纸及本工程通视条件，拟将沉降观测点布置在底层框架柱或外墙上相对标高+0.500处。基础阶段沉降观测点设置，沿外围基础独立承台、地梁、底板周边一圈布置，用红漆作标记，并测好初始值。（2） 观测数据的建立根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点24、，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。（3） 出0.000线后，即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点，并测好上部结构的初始值。（4） 结构每完成一层或一施工段，测一次沉降，直至结构封顶。装饰阶段每半月观察一次，竣工后第一年23个月观察一次，以后每隔46个月观测一次。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量小于2mm为止。（5） 每次测得沉降数据均应要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降异常应立即通报有关各方。二、 工程桩施工1、 本工程采用工厂加工的预制方桩，脱模工序在工厂制作现场进行，同时土建项目部派专业管理人员到工厂对预制桩25、进行交验工作。2、 竖桩由吊车配合桩机进行抬吊，待桩身离地后作空中转体达到垂直并由桩机将桩移动到位，即可进行插桩，其精度要求为水平偏差应小于20mm。3、 桩身的垂直度，在桩身两侧弹出垂直控制线，由两台在地上成90度的经纬仪交会控制，并指挥桩机的桩架处于垂直位置，其斜度偏差值小于桩长的0.5%，使桩架与桩身保持平行，即可启锤沉桩，并在沉桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。4、 锤击过程中，发现贯入度剧变，可见部分桩身发生倾斜或位移大，或有严重回弹，桩身或桩顶出现严重掉块及破坏，应停止锤击，报告工程部及有关单位研究后再作正理，严禁不报告，擅自处理，并在记录上有如实反映。5、 打桩以重锤低击26、为佳，其行程控制在200cm左右，以保护桩头。6、 经常检查，确保桩锤桩帽桩身在同一中心线上，用两台经纬仪以水平夹角90度方向校正桩的垂直度，保证其精度在0.5%以内，桩帽与锤、桩间应保持5cm以上的硬木垫层，以保护桩头。7、 当上节桩沉至地表面0.5m左右时，加接送桩器，送桩时，根据设计要求进行控制，标高及平面误差应符合评定标准规定，最后十击贯入度仍较大时，停止沉桩，报告总包设计院，做好记录，不得擅自处理。8、 接桩时，要确保两节桩在同一轴线上，且焊接质量要符合设计要求，焊缝饱满度长度及采用的焊接材料均应符合设计及验收规范标准，确保工程桩的质量。9、 打桩工程应有专人记录，每米击数、锤落距、27、贯入度、桩顶标、偏位等，必须详细地当场填写，并签名以示负责。记录要求正确、及时、如实反映情况。三、 土方开挖方案1、 概述 厂房及办公附楼基础为独立承台基础，承台埋深-1.98m，地梁埋深-1.98m。 土方开挖采用2台WY-100挖机，按照工程桩打桩的先后顺序进行开挖。 基坑采取按顺序放坡开挖的施工工艺，本工程挖出土方拟全部堆放于场内。2、土方开挖 独立基坑按放坡线开挖，坑底留出工作面，机械开挖留300mm厚人工修平。 土方开挖时，坑边范围严禁堆放弃土和重物，荷载控制在设计允许范围内。 独立基坑开挖时，将基础梁土方同时开挖，并在基坑内角上各设一个集水井。 土方开挖必须按照设计图纸的规定和围护28、方案及有关施工规范要求进行挖土。 挖土标高应严格控制，若局部超挖，严禁虚土回填，采用粗砂填实。 采用高精度水准仪，待土方刚挖出一个角时，先将标高基准点引测到坑内，然后用竹片桩每隔1.5米设一个标高控制点。控制点应按方格网布置。竹片桩的顶面标高，应为混凝土垫层底标高。 在挖土过程中注意对工程桩的保护。挖土时挖机严禁拉、挖工程桩，施工过程中设专人指挥，桩身四周人工挖土，严禁机械挖土。 对基坑深浅不一的放坡处，暴露的桩基必须采取保护措施，在桩基四周搭设钢管排架防护。四、基础结构施工1、垫层施工 土方挖至基坑底标高后立即验收，抓紧进行垫层的施工，垫层施工要求快速，最大限度地减少基坑暴露时间。 垫层模板29、经过平面位置、平面尺寸、上口标高验收无误后进行混凝土浇捣。 垫层混凝土采用商品混凝土。采用一台汽车泵跟踪浇捣布料。 垫层施工完毕，马上进行测量、放线工作并抓紧时间进行桩位验收工作，为进行承台钢筋绑扎施工创造条件。2、承台基础施工 钢筋施工a. 下部钢筋按相关规定设置保护层垫块，垫块间距1000mm。b. 在垫层上弹出底板钢筋的分档标志，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，受力钢筋相交点全部扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。c. 钢筋绑扎完毕之后，经验收合格后方可进行下道工序施工。 模板施工a. 承台模板、设备基础施工采用18mm九夹板、50100木方支设。杯口基础芯模的定位要准确30、无误，为防止模板上浮，可采用钢筋压条加以固定。 混凝土施工a. 本工程混凝土全部采用商品混凝土，先行浇筑承台，然后再浇筑地梁。b. 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可、未签发“浇捣令”，不得为进度擅自施工。c. 砼浇捣前应将模内的垃圾、杂物、油污清扫干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。d. 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍（即振动棒半径的1.21.5倍），振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点31、的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器振板覆盖已捣实的砼的边缘。e. 严格控制砼坍落度。派专人负责检查验收泵车工作，随时与泵站取得联系，混凝土抵达施工现场后，严禁任意加水，并每车进行坍落度测试，有异常情况立即退回并要求泵站调整。3、土方回填 土方回填前，应清除基坑内杂物、排干积水，并对已完成的基础结构工程进行验收完成。 采取人工配合机械的方法回填，每皮回填的厚度为300500mm，须分层压实、夯实。五、预制构件施工方法及技术措施本工程中，钢筋混凝土排架柱为现场预制，钢屋架和钢吊车梁由专业公司负责制作。1、排架柱预制方法及技术措施排架柱32、的预制场地拟放于厂房内部，靠近杯口基础设置。模板采用九夹板，水平内楞为50*100木方，间距250，竖向外楞为2根48的钢管。14对拉螺栓拉结，间距竖向为450，水平向为600。预制排架柱隔离剂采用纸筋石灰。排架柱预制图如下。 钢筋进入施工现场必须有质量保证书（复试报告单）。 钢筋经现场检查不得有裂纹、严重锈蚀、机械伤痕，几何尺寸不得超过允许偏差。 钢筋制作场地应干净而无泥浆和油污，每一束钢筋在下料完毕后应编号、挂牌、绑扎整齐，堆放时应底下架空、面上用油布覆盖。 预制排架柱混凝土强度等级为C30，预制柱钢筋保护层为30mm。 预制构件砼浇捣：a. 浇筑砼时，应特别注意排架柱端部的砼密实性。b.33、 排架柱采用平卧式浇捣，为此应准备大小足够的砼振动棒。c. 每根排架柱必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝。六、结构吊装结构吊装拟选用一台KH180型50吨履带式起重机。吊装顺序如下：吊装机械进场后先吊混凝土柱子起扳屋架吊装吊车梁柱间支撑安装吊机退场校正吊车梁电焊扫尾验收结束全部退场1、排架柱吊装 检测基础的标高，轴线是否正确。 砼柱子吊装前强度应符合规范要求。 对砼基础面弹划纵横轴线，并用红漆做好三角标记，以便于校正。 对砼柱子吊装前弹好中心线，并用红漆做好三角标记，牛腿面，柱顶面弹好十字线，以便于校正。 柱子采用一点起浮，一点吊装，当柱子吊至杯口上空后，用人力稳住柱子，借撬杠引导插入杯口，在34、接近杯底3-5cm时，用靠尺对准柱子与杯口的三面中心线。对准后，柱子垂直松钩至杯底，临时固定，每边要保证两个铁楔，并复查三面中心线，对角同时将铁楔打紧临时固定脱钩，进行下一根柱子吊装。 柱子临时固定后，应立即校正，校正内容有平面轴线、位移、标高及垂直度。平面位移一般在脱钩前以将误差调整在范围以内，如果有微小偏差，可用钢扦打入杯口校正，偏差不大于5mm，标高一般在柱子吊装前基本找平在规范以内。如果有超差，可在吊车梁垫板厚度予以纠正。柱子垂直校正，同时采用二台经纬仪纵横校正，经纬仪要架设在杯口的轴线上，视线与中心线的夹角不大于15度。柱子校正无误后应及时进行第一次灌浆1/3，第二天早晨进行复核，误35、差控制在1/1000H以内，并做好原始记录。2、吊车梁吊装 吊车梁吊装应在柱子灌浆混凝土强度达到70%以上进行。吊车梁吊装时，中心线与支承面中心线对准，两端搁置长度相等，当吊车梁离支承面10cm时，两端用人力扶正，然后缓慢松钩。如有误差，用撬杠拔正，脱钩前应用22号铁丝将梁与柱捆扎牢固，防止倾倒，进行临时固定。吊车梁校正应在屋面系统结束后进行，校正内容包括标高、中心线位移、轴线间距、垂直度。标高校正将水准仪架在固定的平台上，用钢尺量出水准点，对每根梁的两端及跨中三点进行测量，按其最高点算出各点所需的垫板厚度，然后进行调整高度，校正时可用撬杠或采用手拉葫芦，将所需要垫的一端吊起，填上垫板。校正中36、心线与吊车梁跨距时，应在吊车梁两端地面用钢尺及相应的拉磅，根据主轴线放出中心线，然后用经纬仪校正，如有位移可用撬杠校正。一般纵向位移在吊装时已校正。吊车梁校正后应及时焊接，吊车梁底面焊接采用吊篮或搭脚手架。3、屋面系统综合吊装 当屋架吊至离柱顶3-5cm时，用人力扶正，对准柱顶中心线，两端搁置相等，吊车徐徐松钩，至柱顶面，然后用线锤或经纬仪校正垂直度，如屋架有偏斜，可前后移动吊车使其屋架垂直。垂直度不超过1/250屋架高，如屋架两端头有空隙，可用垫铁垫填。第一榀屋架吊装校正后，应用缆风绳临时固定，并进行定位焊接，与抗风柱焊接。第二榀屋架吊装同上，临时固定采用工具式校正器支撑，与已安装好的屋架上37、弦连接固定，并以次来校正垂直度。屋架临时固定后，两端开始焊接脱钩，并随即安装支撑系统、系杆、平撑等，对所有构件应按图施工对号入座。七、钢筋工程施工 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎柱钢筋，模板立设后先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋。绑扎前在模板上标出箍筋位置，在柱、梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。 梁水平钢筋采用对焊接头，柱纵筋采用电渣压力焊接头。接头设置符合规范要求。 梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135弯钩，平直长度：梁6d（不少于538、0），柱10d。柱与梁相交处的箍筋一定要按要求设置。 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱筋周边保护层采用扣式塑料垫块。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，上部的负筋采用特制垫块防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢39、筋居中，主梁的钢筋在下。 加强钢筋验收，根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置、搭接长度、钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。八、模板工程施工（1） 预制钢筋砼构件模板本工程预制构件模板采用九夹板，水平内楞采用50*100木方，竖向外楞为2根48的钢管。14对拉螺栓拉结。隔离剂选用纸筋石灰。预制构件的拆模强度，当设计无规定时，应遵守下列规定：a) 拆模侧面模板时，须保证构件不变形、棱角无完整和无裂缝等现象；b) 承重底模，及构件跨度等于和小于4米时，应在混凝土强度达到设计强度等级的540、0%方可拆模；构件跨度大于4米，应在混凝土强度达到设计强度等级的70%，方可拆模。c) 拆除空心板的芯模时，应能保证表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。d) 在预制工作结束后，尤其要注意吊车梁的拆模。由于吊车梁采用立式预制法，因此，拆模后一定要采取可靠的防倾倒措施。（2） 框架结构模板本工程框架柱模板均采用九夹板模板，备枋50100木方，间距为300mm，对于框架柱梁节点、将配置定型模板，以此保证砼柱截面尺寸正确及细部节点外表面平整美观；因排架柱高度高，故在柱截面长方向设210a槽钢短方向设2F14对拉螺杆柱箍间距500，以加强模板刚度,支撑系统采用钢管满堂排架支撑。 梁、楼板41、模采用九夹板，楼板夹板拼缝处用50100mm木方，用铁钉固定，夹板中间300设置f48脚手管。梁底及侧模外围檩用50100木方搁在f483.5脚手管上。 支撑模板用排架体系作为结构模板的主要受力体系，均采用f483.5钢管搭成。立杆间距10001000，水平牵杆1600，离地200左右设置一道扫地杆，用剪刀撑来增加排架刚度。 为了保证钢管支撑基础的强度，在基础回填土时，应分层夯实，并在支撑立杆下垫通长木枋。 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。 承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，才能拆模（按设计强度等级百分率计）。跨度为2m及小于2m 50%跨度为42、大于2m及小于m 75%梁（跨度为8m及小于8m） 75%承重结构（跨度大于8m） 100% 钢筋混凝土结构如在混凝土未达到以上所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载。应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度。 以拆模板极其支架的结构，应在混凝达到达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。九、混凝土工程施工本工程混凝土均采用商品砼，采用汽车泵送料。（1）混凝土浇捣前的准备工作在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污应清除干净。木模板应浇水加以润湿。模板和隐蔽工程项目应分别进43、行预检和隐蔽验收。验收符合要求后，方可进行浇筑。（2）混凝土的振捣 柱、梁砼均采用插入式振动器振捣混凝土。柱混凝土应分层灌筑，采用串桶下料。梁柱浇筑要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的15倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。楼板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边35cm，以防漏44、振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。（3）混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。浇筑柱混凝土前，底部应先填以50lOOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产45、生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇115h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。（4）混凝土的养护覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（5）试块制作每次浇捣混凝土时，按规定留置试块，并留置适量同条件试块、拆模试块。十、脚手架工程1、脚手架的搭设采用48x3.5钢管、扣件搭设脚手架，随结构、安装工程一起施工，室外搭设高度高出楼层一步，室内高度按施工要求。离地20cm处设置一道扫地杆。脚手架46、宽1.0m（室内满堂脚手可加宽），立杆纵距18m，步距18m，竖杆离墙300mm。2、脚手架搭设要点 脚手架搭设顺序：垫层垫板立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆安全网 首步脚手架步高为1800MM杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 外脚手架外侧，从第二步开始，每层均须在外立柱里侧设1.2m高防护栏杆，满挂绿色密目安全网。 脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆（重叠隔置）。 脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。 脚手架和结构梁采用钢管硬拉连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方47、向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。 脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为4560之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于100cm。 材料搬运、车辆出入口及门口两侧，里外立杆应用两根钢管加固。通道口、井架出入口及两侧人行通道，在外侧上面搭设双层安全防护棚。 脚手架应设置避雷接地装置。脚手架必须经验收合格后，方能投入使用。十一、砌体工程施工 进入现场的砌块应有质保书，墙体砌筑前，砂浆须按级配申请的要求拌制，同时按规范要求做试块送检。 砌筑前，首先弹出砌体的轴线和标高，对楼层标高进行找平，高度48、大于3Cm用细石砼找平，并经复核无误后，方可砌墙。 砌块砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，砌墙时在两头及转角处设置皮数杆，砌筑时要皮皮拉麻线，保证灰缝平直。 砌块一般不需提前浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。 砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于100mm。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。 水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水中浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80。 每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根直径6mm的拉结筋，埋入长度不小于1000mm。 砌块墙49、上原则上不得留置脚手眼。砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m内。十二、屋面工程施工方案1、主厂房彩板屋面安装 压型钢板、包角、泛水板等构件到达现场，堆放场地应平整好，堆放时垫上枕木。 屋面压型板及其他构件开始安装之前，所用的专用工具应备齐。 屋面压型板分跨用人工吊上屋面。 起板：根据设计要求，确定出第一张板准备的铺板位置，在起始线处绷上一根钢线。然后根据起始线铺上第一张板。 根据铺上的第一张板、准确地铺第二、第三张板 每铺完两线间的板时，应检查所铺板是否合乎质量要求，发现问题应及时调整。 在铺设屋面板的时候，应将屋脊板同时铺好，以免屋脊两边的压型板板型对应不上，影响安装质量。 在铺设钢板的时50、候，应按照安装要求，并应保证安装质量。 在打紧固细栓的时候，在将螺栓打得松紧适中，并不能在压型板的折痕处安装螺栓，安装时应保证平整。 施工人员在施工屋面压型板的时候，应穿软底鞋，在行走过程中不得损坏压型板波型。 包角、包边、泛水安装：这些构件均为成型供货，使用时一定要分清，不得错用，辅件也要配套使用。在安装时一定要做好防漏工作。安装应美观、接头良好。安装这些构件所打的螺栓应在一条直线上，并做到间距均匀一致。 质量要求：允许偏差项目见下表：序号项目名称允许偏差备注A相邻两板错口5B自攻螺栓垂直度5C拉铆钉间距5D墙板沿口至地面方向垂直度H/10000H为压型板长度E墙板下端平引度L/500L为厂51、房柱距F墙面包角垂直度H/500H为压型板长度G墙面包角板、泛水板搭接长度+20 -502、其他号房屋面工程 将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆全部清除。在楼顶用C20细石砼找坡层，最薄处30按坡度压平。SBC120聚乙烯丙纶防水卷材一道，按分格缝排好挤塑板，40厚C20细石混凝土内配4双向中距150。上人屋面铺设地砖，不上人屋面加盖彩色沥青油毡瓦。 找平层完全干燥后，再涂刷处理剂，等到处理剂干燥后进行下道工序。 将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，将聚合物水泥均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头lOOmm处留空档。涂层不允许有露底和凝聚聚合物的现象。 52、根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。 在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。 保护层浇筑40厚C20砼配4150双向钢筋，分块缝间距宜小于4m，做好嵌缝处理。上人屋面铺地砖的模数与分缝应一致美观。十三、楼地面工程施工方案1、水泥砂浆面层 清除基层53、上的一切浮灰、油渍、杂质，表面较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层上保持清洁。 地面抹灰前，应先在四周墙面上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据，弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 在四周每隔1.5m用1：2水泥砂浆做好标志块，高度应与门框的锯口线相吻合。 铺设面层前，先将基层浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层，随即进行面层铺抹。随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后用木抹子搓平，并用铁板紧跟着压第一遍，要压的轻一54、些，使铁板纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。 当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用铁板压第二遍，要压实压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。 待到水泥砂浆开始终凝前，再用铁板压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍压光时留下的铁板纹、毛细孔压平、压实、压光。 水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。2、细石混凝土面层 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇混凝土抹面层压光养护 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，相隔55、一定距离最后用清水将基层冲洗干净。 根据基准线相隔2m距离做出灰饼，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。 在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆， 将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长刮尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，用木抹子用力搓打、抹平。 用铁板轻轻的抹压第一遍，直到出浆为止。当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压。 当面层砂浆终凝前，用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。 面层抹压完24h后进行浇水养护。砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程56、不少于一组。十四、饰面工程施工方案1、墙面粉刷（1）工艺程序 清理基层确定粉刷部位面积接头处封铁丝网夏季墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾（2）施工工艺 清理基层，对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。 确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。园弧部位粉刷先做好模具。 抹底层砂浆，先将粉刷面浇水湿润。在混凝土墙成上先刮一道界面剂浆料，底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为57mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。 面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用1：25水泥砂浆57、抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光，处理好阴阳角。 各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 面层粉刷光滑，线角顺直整齐。 水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合验收规范的规定。 （3）施工措施 门窗框两边抹灰要严实，砖体预埋混凝土砖间距过大或混凝土砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理干净，墙壁面提前浇水。 留施工缝应尽量设在分格条、阴角处或门窗框边位置。 园弧部位粉刷要严格按照定型模具的标准操作。 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 拆除脚手58、架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 要保护好墙上已安装的配件、电线槽、开关盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。 要保护好地漏，水管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。2、室内平顶粉刷 平顶粉刷前应在四周墙上弹出水平线，对平顶的平整度作全面检查，对凸出的混凝土，派石工予以凿掉，平顶阴角处的木模应予以全部清除，应扫除平顶上的垃圾，并隔夜浇水湿润。 用JCTA400界面剂对基层进行处理，JCTA-400界面剂水灰比为1：3，厚度为23mm，界面剂上墙后515分钟即可进行平顶抹灰。用操灰板上料将拌制好的1：2.5水泥砂浆直接59、粉在平顶上，厚度810mm，用铁板压光。 铁板用力不应过大，用力要均匀，在操作过程中注意避免穿堂风，因穿堂风大，干燥快，易产生收缩裂缝。3、 墙面砖粘贴 基层粉刷弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护 面砖铺贴前， 按照设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、窗台等节点线条分格细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷粘结浆一遍，面砖宜采用专用剂铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次性完成。 60、用专用勾缝剂做缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。十五、门窗工程1、铝合金门窗l 铝合金门窗的产品要求 铝合金门窗必须有出厂质量证书、准用证和抗压强度、气密性、水密性测试报告。 铝合金门窗选用的铝合金材料的品种、规格、型号、开启方向必须符合设计的要求。选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求。 产品进场和安装前必须进行检验，不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。安装前对门窗进行保护。l 铝合金门窗的安装 窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标线。 在铝合金门窗框外侧距框边角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框61、上，其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。 连接件采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的金属件，其两端应伸出门窗框。 当为组合门窗时，必须在中坚（横）框和拼接料的对应位置设置预埋件或预留洞。中竖（横）框和拼检料两端必须同墙体连接，固定牢固。 铝合金门窗框安装就位后，应用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500mm左右。然后调整好门窗的垂直度和水平标高及前后位置。 门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。 铝合金门窗框安装应采用保护膜覆盖，以防铝合金表面在施工中污染或损伤。 铝合金门窗框安装应采用弹性连接。门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，62、确保无缝隙。填塞材料与方法应符合设计、规范要求。 当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接宽度不宜小于10mm；并且密封。禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框之间应用螺钉或铆钉连接，间距不大于500mm。 墙面水泥砂浆粉刷时，铝合金型材表面应有隔离措施，砂浆和铝合金型材不得直接接触。在门窗框四周与粉刷面交接处，应设5mm左右的凹槽，以填嵌密封胶。 门窗内、外侧与粉刷面交界处应打密封胶，密封胶应具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。l 安装铝合金门窗的质量要求 铝合金门窗安装前，应对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的63、砂浆清理干净。 铝合金门窗框就位后，必须对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并应防止门窗框变形。 门窗框与墙体连接固定后，必须检查连接件的数量、位置、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求，并做好隐蔽验收记录。如有缺陷应及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理。 框上的水泥砂浆应及时擦干净，以免其中的碱性物质对铝合金门窗的腐蚀。 门窗框图四周内外侧与墙面交接部位、门窗下两端与梃交接部位和下槛平面上螺钉尾（铆钉）部位均应用密封材料和密封胶密封。下槛应设有泄水孔。2、木门、防火门 木门、防火门必须有出厂质量证书、准用证，防火门必须符合消防要求。 立门框按各层平面图，认清内外开启方向64、，按型号入座。 立门框要求垂直、方正、不翘、不扭、对角准确，保证上、下宽度一致。 固定门框严禁用明钉固定，必须在框背后用2厚钢板连接件，用二只30长10号木螺丝在框上拧紧，必要时在硬木框上钻孔，木螺丝不准全部敲入，至少1/2用旋凿拧紧。然后连接件与木砖固定。 门框立好后，待木工监护及质量员检查符合要求后，再邀请监理进行验收，合格后开好隐蔽工程验收单方可嵌缝。框脚头用1：2水泥砂浆固定牢。 门框嵌缝前必须做好产品保护工作，框两侧边粘好保护膜。出入频繁的门口必须钉好木板条加强保护。 划合页中线位置上七、下八（英寸），中冒头向上划合页线位置。门扇安装缝隙应符合规范要求，开合页槽时门扇下部必须备好软的65、垫衬。 开凿铰链槽要求，凿铰链槽的深度应是铰链厚度，外边略余深一些。 铰链轴三爿必须装在门框上，上木螺丝时，当为硬木制品时，应先钻三分之二深度的孔，孔直径小于螺丝直径。再用螺丝刀拧入拧紧，螺丝必须垂直。 门扇安装开启必须灵活，无反弹现象，不翘，缝隙齐整，竖缝1.5-2.5，下缝隙外门4-5、内门6-8、卫生间10-12。 防火门应好防火条、闭门器等。十六、涂料、油漆工程施工方案1、涂料工程 涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率小于10%。 涂饰涂料前，墙面必须扫清浮灰，保持光洁。先用腻子批嵌、打磨，使整个墙面平整，确保涂料色泽一致，光洁平滑。 涂料使用时须搅拌均匀后方可涂饰66、，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 施工用的涂料其颜色应一致，不同色的要分别存放。 滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。2、油漆工程 油漆施刷前，木制品基层的含水率不得大于12%，表面平整，无尘土、油污等脏物，施工前必须用细砂纸打磨。 木制品表面的缝隙、毛刺等缺陷必须进行处理，然后用腻子刮平、打光。 刷底油时，木材表面、门四周必须刷均匀，不得遗漏。 磨砂纸打磨时，不得磨穿油底，不可磨掉棱角。 涂刷油漆时，必须做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应67、先上后下、先内后外，先浅色后深色，按照木纹方向理平理直。 涂刷硝基清漆时，必须注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤无刷纹。十七、电气工程施工方案1、施工准备组织施工人员熟悉图纸，注意图纸提出的施工要求，熟悉有关电气装置安装的技术规范，准备好机具、材料。在施工前对施工班组要进行详细的技术交底。注意与土建及其它工种的配合，核校其它专业的留洞位置及管道走向。2、配管预埋 在配合土建预埋时，根据土建确定的标高和轴线，确定箱、盒、管线的位置、高度，及时准确的定位埋入。 灯头箱、开关箱、插座箱等安放时，应按要求贴紧模板，且不能有松动现象，向上蹲高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口，向下立管应先用木68、钻在木模上开孔，再安放管子，铁管管口需套丝，并上好束节，便于以后管子连接。埋入砼内的箱、盒应用可清理物填塞。蹲高式梁下留管不宜过长，一般为200mm。 安放接线盒时，应及时与土建配合留好孔洞，以免墙身刨槽打洞，箱盒开孔应用开孔器，不得气割；安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并且位置标记正确，然后再用短管连接，跨接应焊牢，消防箱的按钮接线箱应在消防箱左侧，距地标高1.5m，所有开关、插座在同一层内应规格统一、标高一致，开关距门框边1520cm。3、管内穿线 管内穿线应在土建和粉刷工程结束后进行，在穿线前先清理各类箱、盒内的填充物和管内的垃圾及积水，然后再穿线。穿线时，应在管口套好护圈，69、线出箱、盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。 穿入管内的导线，为了保证安全和施工方便，便于以后维修，干线回路及各用电支线按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色，控制线为白色。 导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，单股铜芯线可采用阻然型安全压接帽压线或搪锡；压接帽使用的压接钳，必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。 为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过二根，当接两根导线时，中70、间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。4、桥架、线槽安装 管弄内桥架、线槽支架安装应垂直、平整，且有调整方孔，可以调节平整，悬挂吊钩应有调整螺丝，拉攀方向应一致，固定用膨胀螺丝，桥架安装应平整，连接处的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，防火桥架有内胆，外壳应有接地螺栓，接地线采用专用的接地软线，将桥架连接成一个整体，并与接地主干线可靠连接。 固定支架安装应牢固、平整，每层支架高度及垂直位置应一致，线槽安装应从最下一层往上安装，每隔一层应测其绝缘，边测边安装，以免返工。 线槽安装的吊钩应有调节螺栓，支架固定间距不得大于2米，离地不应低于2.2米，外壳应有71、跨接接地线，并应与接地干线有效连接。5、电缆敷设 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 在桥架或架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表图的方式区分出来，以防电缆的交叉和混乱。 直埋电缆敷设，应提前清除沟内杂物，将电缆埋设长度现场测量，做好保护工作。 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端，中间接头、电缆井内、过管处、垂直偏差处均应留有适当的余长。 电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。按规定做好覆盖。 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 沿支架敷设时，支架距离72、不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应设标志牌。 室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6、灯具安装工程 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 灯具导线：照明灯具使用的导线其73、电压等级不应低于交流500伏。 开关、插座安装应横平竖直，其面板必须牢固，紧贴墙面，采用镀锌螺丝固定，防锈帽齐全，开关严禁装于门后，同一房间内的开关、插座、标高应一致。 灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。螺口瓷灯座的火线应接在中心桩头上。 7、配电箱柜安装工程 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，其镀锌层不应脱落。 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线操作的进行。 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地金属构架做可靠的连接。 74、落地或配电柜底部应设置基础型钢，柜与基础型钢之间接触紧密平整，柜与基础型钢应可靠接地。 接线完毕后，应清扫箱内杂物，擦除污垢，送电调试后，在箱面和箱内的各开关下方用标签标上每个回路所控制的具体回路名称，以便于用户使用、维修方便。 配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。8、防雷接地安装 屋面避雷带为镀锌扁钢，在土建施工时，女儿墙上埋好支撑件，间距不大于1m，间隔均匀，在转角处支持件与转角中心处间距应为0.3m。在施工前应先把扁钢平直，再焊接在支持件上。避雷带应放在支75、撑件的内侧。镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且四个棱边焊接。焊缝应平整饱满，不得有咬肉夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，焊接部位药渣应及时清除干净，并刷二度防锈漆，屋面的机电设备外壳及露出屋面的所有金属构件、金属管道等均应就近与避雷带焊接。 防雷接地利用主钢筋作引下线，其主筋直径应不小于f12，其搭接长度大于6d，且双边焊接，主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数，座标轴线必须符合设计规定，搭接方式采用90度立弯。为防侧击雷，应按图纸设计要求焊接均压环，外墙的金属门窗等金属物均与引下线焊接连通。 基础钢筋接地体必须做好隐蔽工程记录，76、测量接地电阻的“测试点”高度距室外地面500mm。实测接地电阻应符合设计要求，实测达不到须增加辅助接地。十八、给排水工程施工方案1、预留、预埋 室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。 穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。 套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。套管或77、木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。 保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生。2、管道预制 根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道放线，并绘制单线图。核查管道与其它专业是否有重叠情况，发现问题及时予以解决。放线时，对支吊架的位置要认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。 所有管道的切割口面做到与管中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。 采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的78、另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。3、 管道安装 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝。 管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。 管道与阀门、设备连接；宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，79、然后再与系统管道连接。 管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。4、卫生设备安装 在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。 地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。 卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。 80、瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。 在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，采用专制膨胀螺栓。 在加气砼墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或采用预埋螺栓固定卫生设备。 卫生设备用金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。 卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。十九、通风空调工程施工方案1、主要施工程序熟悉审查图纸施工机具和人员准备配合81、土建预留预埋风管及支吊架制作、放线、吊杆（支架）安装风管与部件制作风管与部件安装风管漏风量测试空调设备安装风口安装空调设备试运转空调系统调试室内空调机安装2、风管制作、安装 根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。 依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位置、形式及数量。 风管支架制作完毕后，根据土建工程进度做好支架的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。 靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。 支吊架不得设置在风口、阀门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。 风管安装前，82、先检查风管穿墙孔洞的尺寸，标高和支吊架的位置等是否符和要求，如出现预留洞偏差，及时联系土建寻求解决。 风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。3、通风空调设备安装 设备施工原则及顺序：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。 设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力83、外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。 为减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.52.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。 通风机与风管连接处，进风口连接长度为100mm，出风口软接长度为150mm。软接头接缝处做到严密和牢固，不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。第五章84、 特殊与关键工序保证质量的技术措施一、 预制构件质量控制技术措施1. 排架柱、钢吊车梁和钢屋架均采用现场预制，因此柱底模施工前，一定要反复将地面夯实，预制构件的预制场地四周须有良好的排水措施。2. 严格控制好预制件的几何尺寸和预埋件的位置。排架柱预制时，柱子的底面模板一定要与柱子的四面侧模板垂直，浇捣混凝土之前，一定要认真校对牛腿面的标高和柱顶标高。3. 杯形基础混凝土浇捣时控制好杯底标高，不允许有正误差。杯底找平之后，要采用干硬性的细石砼，确保杯底标高，误差在允许范围内。4. 构件吊装前，要预先弹出轴线、标高或中心线。二、 吊装工程质量控制措施部位（工序）名称控 制 措 施基础验收1、 以一85、个安装单元的柱进行；2、 基础行列轴线，标高、砼强度等中间交接资料，必须经过质量监控部门验证；3、 根据上述移交资料复核多项数据，如有问题及时商讨解决方法。混凝土柱安装1、 混凝土柱子安装前强度应符合规范要求及有关规定。2、 标高观测点和中心线标志位置应一致；3、 垂直校正应排除阳光侧照所引起的偏差并根据气温（季节）控制偏差；4、 混凝土柱子安装后，应采取保证构件稳定性的临时固定措施。吊车梁安装1、 在混凝土柱校正和柱间支撑安装及杯口内二次灌浆，五天后才能进行；2、 从有柱间支撑的跨间开始安装；3、 最终校正在再屋面系统构件安装完毕后进行。屋面系统安装1、 屋架起扳前，强度应符合规范要求；2、86、 预埋铁件位置是否正确；3、 每榀屋架安装要保证临时固定措施及稳定性；焊接1、 现场焊接的焊接材料，应符合设计要求及国家现行的有关标准，并具有产品质保书。2、 焊工必须经考试合格并具有上岗合格证书。三、 土建、安装、装修交叉施工协调措施建设工程的施工，除了土建施工外离不开各专业工种的分工配合本方案拟从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强各专业的施工配合工作。在项目经理部内配置经验丰富的各专业工程技术人员，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理部反映各专业工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。在各专业工程施工前，各专业工程施工技术负责人必须提供详细87、的专项施工组织设计及施工进度计划，以便于项目部从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。在结构施工中，督促有关各工种及时进行预埋留孔洞及槽线的埋设，并在砼浇筑前报请有关人员验收。在安排施工计划时，应充分考虑并留出各工种穿插施工的时间。向各工种提供各种配合措施，为其工作顺利开展创造条件。如脚手架、垂直运输设备、施工用电和标高、轴线的准确位置和数值等。督促各专业及时进行工程技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。要求各工种施工负责人每日参加班前晨会和班后小结会。明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。四、 建筑成品、半成品保护措施88、成品、半成品项目保 护 要 求一般要求（1）施工层严禁大小便成品地面（1）不得将坚硬的重物直接堆放在地面上，如果在地面上支梯子应在梯子腿部底部包泡沫塑料，或在地面上垫木板。（2）不得在成品地面上堆放水泥，更不能拌砂浆。（3）每天多余材料谁做谁清，做到文明施工。成品墙面（1）不得将金属材料、木料、工具靠挂在墙面上。（2）不提随意破坏墙面，不得在墙面上乱写乱画。（3）安装开关、插座面板时，不得碰脏、碰坏墙面。成品天棚（1）安装灯具要注意不得碰撞、碰环以及乱写乱画。（2）超大、超高物体严禁进入室内，以免伤及天棚。玻璃（1）玻璃安装后，应在上面用颜料写字或画记号，引起注意。（2）大块玻璃应用胶合板保护89、，喷涂作业前用塑料薄膜覆盖。门 窗（1）交工前不得揭掉覆盖在上面的塑料保护膜。（2）不准用硬工具，腐蚀性液体清除上面的污垢。成品屋面（1）不得堆放尖硬材料。（2）安装不得打洞，不得破坏屋面保护层。（3）不上人屋面，成品后严禁上人操作。面盆（1）面盆内不得洗刷工具和衣物。（2）面盆内不得放置任何物品。龙头（1）所有龙头不得进行摇晃、挂放物品。（2）严禁乱拆、乱动。保温部分（1）所有风管、水管保温不得损坏、划破表面保护层。（2）保温层上方严禁放置物品。管道部分（1）所有管道严禁攀爬，或作为脚手架站人。（2）不得将重物挂在管道上面。开关插座配电箱等（1）不得擅自乱开配电箱、开关。（2）禁止拆卸配电箱90、开关、插座。设备部分（1）消火栓严禁取水或擅自开关。（2）配电房内所有设备严禁乱摸乱动。灯具部分（1）安装好的灯具严禁乱拆乱动。（2）未交验之前，非经同意不准使用照明灯。五、 消除及预防质量通病技术措施外墙防渗漏是本工程的关键，其施工质量将直接影响到工程建成后是否能达到质量标准，本工程外墙防渗漏将从墙体砌筑质量、窗框接点处理以及面砖勾缝质量等多方面加以控制，从根本上杜绝外墙渗漏隐患，防止因外墙渗漏而引起墙体产生霉斑等发霉现象。1、 在进行砖墙糙胚前，对墙体基层进行验收，尤其是灰缝的饱满度以及墙体的垂直度。2、 严格控制墙体刮糙质量，刮糙前应使墙体充分湿润，刮糙时，应控制每皮灰浆的厚度并用靠尺91、检验墙面的垂直度，确保糙胚施工质量。3、 组织装饰施工前安排窗框先安装，再进行大面积粉刷，进行外墙抹灰施工过程中，成立专门班组，跟随抹灰进程，负责塑钢门窗框与墙体间缝隙的嵌填工作，做到嵌缝密实。4、 砌体墙窗盘处应用砼现浇窗盘5cm厚，粉刷时，窗盘外侧做好泛水。5、 外墙门窗施工完毕后，对每一扇门窗采用高压水枪进行淋水实验，以确保门窗渗水等质量通病杜绝在萌芽之中。6、 填充墙顶端墙面开裂、渗水技术处理措施。 所有运至施工现场的砌体均保证有生产合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，不合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂纹的现象。 砖运至施工现场后，为满足施工要求，92、现场采用机械切割加工。结构梁下顶皮砖采用定制斜镶砖，砌成75度，以减小砌体与结构之间的缝隙。 在砌筑填充墙时，应按规范要求设置拉结筋，使填充墙与砼框架更好的结合在一起。同时为防止框架梁与砌体接触面粉刷层出现裂缝，应在该处内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，并保证网片黏结牢固，再做粉刷。 砌体施工轴线控制：用垂线按基础轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（包括门樘及预留孔洞位置）。 标高控制：分层的水平标高用钢尺按0.000的水平线逐层引测。 皮数杆的位置：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱子上，要由上至下放映出砌体的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口93、过梁、楼板等主要部位的标高。7、 外墙面风裂、表面粉刷不平整、粗细不匀技术处理措施 抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，砼墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱角处，应先刷一道107胶:水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。 基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。 抹灰前，拌制水泥砂浆时，选用同一粒径、规格的黄砂。 表面较光滑的砼墙面，抹灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆黏结层，以增加与光滑基层的砂浆黏结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。a. 本工程外墙长度较长，为防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。六、 特殊季节质量保证措施1、防汛94、防台施工技术措施 浇捣砼前应与气象部门做好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。 现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。 如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。 台风来临前对所有的垂直运输设施、脚手架等进行全面检查，必要时进行加固。并清除施工现场所有可能被大风吹飞的物件。 安排落实防汛防台专用物资，放在仓库内设置的专用场地，不得挪作他用。建立项目防汛防台领导小组，防汛防台期间安排专人值班95、。2、防寒施工技术措施 当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时，应按冬季施工要求组织施工。 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。 根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。3、防暑施工技术措施 在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。 气温高于20时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。4、夜间施工质量措施 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地内要做好落96、手清工作，有规划有实施的进行材料堆放，保持工作面整洁 脚手架转角、上人扶梯、各层楼梯口、各类操作台安装36V安全照明灯。 值班室配备手若干电筒，以备检查时使用。 夜间进行施工时，必须有相应工种的质量检查人员进行过程控制。七、确保工程质量检测方法根据本工程的结构类型、质量要求及已制定的本工程的质量保证体系及相应的实施措施，以质量控制工作小组为核心，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1、现场质97、量检测的内容 开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织总包专职质量员进行工序交接检查。 隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖。 各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。 已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。2、现场质量检测的具体方法 目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看98、的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对于看不到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。 实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠，是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。 试验检测：通过试验的手段，对质量进行判断检测。如对钢筋焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的砌块进行99、抗压强度测试，检测其是否质量合格。八、工程竣工档案资料的汇集整理本工程文件材料应分类排列组卷。控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完整，并加盖建设单位、监理单位和施工（总包）等参与单位公章；对由业主指定分包的施工单位提供的工程竣工资料应予以检查复核、编排整理。九、质量保修期间的服务措施 本工程确保达到一次性验收合格的质量目标，竣工后做好各项配合服务工作。 严格执行国务院2000年2月颁布的建筑工程质量管理条例中有关质量保修期与服务方面的要求。 在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行100、质量检查，对于在质量检查中发现质量问题将及时予以整改。 在本工程质量保修期间我们还定期对建设单位进行质量回访，我们准备在竣工后三个月后进行第一次工程质量回访，半年后进行第二次工程质量回访，主动征询用户意见，对建设单位反馈的工程质量问题，我们将组织人员即时修理。第六章 保证工程安全的技术措施一、建立组织机构、保证体系，健全安全管理制度 在本工程的施工中，要把安全生产放在首位，牢固树立安全意识。 明确安全责任：项目经理为安全施工的总责任人；项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；施工员对分管施101、工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查；各专业人员都有岗位的安全职责。 加强安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。 加强安全技术交底：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。 加强安全设施验收：施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。 加强安全检查：每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；每周一次例行定期检查，由施工员实施；班组每天结合上岗安全交底进行安全102、上岗检查；按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。 以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项安全规定，做到“安全第一，预防为主”。 根据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。 做好安全交底；全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止。 施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，并有记录；对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。 所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作103、人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。 每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。认真做好机械验收合格挂牌制度。 在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣传标语、警示牌。 凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员，必须持证上岗。 严禁非现场工作人员进入施工区域。 每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理。在每个楼面上设消防龙头。各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防爆的措施。严格执行文明施工的各项规定，尽可能的减小对周围的影响。二、严格执行施工人员安全教育制度 我们将加强四个方面教育：安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能教育；安全法制教104、育；切实提高全体施工人员的安全意识和自我保护能力。 经常利用黑板报、报栏等宣传安全知识。加强对专业分包队伍进行专职安全员的培训，使其具有一定的工作水准与工作质量。三、加强对分包单位安全生产的管理 凡在现场施工的各分包单位，必须要与我方签订安全生产协议书；必须编制安全生产计划书；必须参加每周一次的安全例会及会前安全检查；认真落实各项安全生产责任制；做好班组安全生产上岗记录；切实执行班前上岗交底制度和新工人上岗培训制度。 经常开展自查、互查，及时整改，并做好整改记录。各分包单位必须设立安全四、保证工程安全的技术措施1、模板工程安全保证措施 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂105、在身上，钉子必须放在工具袋内。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m可用马凳操作。 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通道中斜撑、拉杆等应设在18106、m高以上。 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运去或妥善堆放，防止因踏空、扶空而跌落。 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。2、钢筋工程安全保证措施 搬运107、钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。3、混凝土工程安全保证措施 离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转要正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止108、割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4、脚手架工程安全保证措施 搭设前应严格筛选钢管，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 同一立面的立杆、小横杆，应对等交错设置。脚手架与建筑物的拉结同步实施。 脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。 所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬109、运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾直接从高处坠落伤人。 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。5、施工用电安全保证措施 按照建设部施工现场临时用电安全技术规范，采用TN-S系统（三相五线制）做到二级漏电保护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），必须实行一机一闸。电工必须持有特殊工种操作证。 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内的110、照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。 接地体可用角钢、园钢或钢管，接地电阻应符合规定。 橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面不得低于2.5mm2多股芯线，掌上型用电设备应不小于1.5mm2的多股铜芯线。 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、施工机械安全保证措施 严格执行机械设备保养111、规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。 严格执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，塔吊、标准井架等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。 严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、中、后各个过程，当机械设备运转到保养周期时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。 禁止斜吊，应将构件转至起重机的前方，拉好溜绳，控制构件摆动。 不吊重量不明的重大构件设备。严格遵守现场安装的“十不吊”原则。 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 指挥人112、员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 标准井架各类保险、限位、防坠装置齐全有效。周围必须设置稳固的防护栏杆。各层过桥、运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度要高于过桥12米，出入口门栏必须安全可靠，门栏必须随手关闭。必须有明显的额定荷载。架体与墙体拉结牢固，要符合规定。 木工平刨、电锯、弯曲机等机械须搭设操作棚。木工平刨作业棚应及时清除木屑，在作业棚放置好消防器具。各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效。有良好的接地或接零保护，木工平刨、弯曲机、手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器。7、高处作业安全防范措施 结构上四周临边，必须做好安全防护措施。平面洞口，应有113、可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。 电梯井、管道井，洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。楼梯间用脚手架搭设护栏。 攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。 窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。 操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，严禁超载。 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应防护措施。 楼层边114、口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。8、消防措施 消防负责人为项目经理，应全面负责施工现场的防火安全工作。 在签订安全生产协议书时，协议中必须要有防火安全的内容。严肃动火审批制度，施工现场的焊割作业，必须严格遵守“十不烧”的规定，并一定要配备现场防火监护员。在施工现场配备足够的消防器材。在重点防火部位，如木工间，危险品仓库等处，必须要有防火制度牌和明显的禁烟标志。每旬一次的安全防火检查，要认真做好记录，及时整改。在建筑物楼层内，脚手架上按规定设置足够的灭火器材，楼层内须配有消防供水总管，底层设置高压水泵，并保持器材完好。在施工进入精装修阶段，尤其要注意防火安全，严格对易燃易爆物品115、的管理，对施工现场加大防火检查力度。同时，组建工地义务消防队，制定活动计划，经常进行防火知识培训和消防演习。对最易出现火警的生活区，着重加强电源管理，生活区内全部采用36V低压电照明电路，严禁私接电线，使用电炉等违章现象，并根据要求，每50m2配备一只灭火机，以确保施工现场的消防安全。 现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。 焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 乙炔发生器：距明火距离应大于10米；必须装有回火防止器；应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，116、使用合理；各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员应持有效证上岗操作；氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。 下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、宿舍熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。9、现场防汛防台措施 项目经理部组成立由项目经理任组长的防汛防台小组。每当汛期和台风到来之际，小组成员严阵以待，24小时全天候值班，一旦发生险情，即有平时训练有素的机动防汛防台班组紧急排险，在汛台季节里，防汛防台有专用抢险物资，定点堆放，能以最快的速度排除险情，做好安全防范工117、作。 10、保证现场内外交通安全的管理措施 在工程的出入口，设置门卫，装上通行栏，现场内的车辆出场时，门卫必须按项目部的规定，先观察周边道路上车辆交通情况，再放行车辆，门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场，并对过路行人和车辆提出警示，防止出现交通事故。 行车道路上严禁堆放设备、材料，保证双向道路畅通，路口设置交通指示牌，夜间设照明灯、示警灯。11、突发事件应急措施根据相关部门及公司内部规章，我们根据本工程自身特点，针对可能在工程中发生的突发事件制订了相应的应急处理措施。l 触电事故应急措施事故处理程序 触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。 项目管理118、人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应： 立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体； 立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在安全综合办公室。 立即向所属公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；严密保护事故现场 项目部指挥部接到电话报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后人员到达事故现场。 做好与当事人家属的接洽善后处理工作 按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。l 高处坠落119、事故应急措施：事故处理程序： 高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。 项目管理人员获得求救信息后并确认高处坠落事故发生以后，应： 立即组织项目职工自我救护队伍进行抢救；本项目部配备应急急救药箱一只。药箱存放在安全综合办公室。 立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持； 立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告严格保护事故现场： 项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场： 做好与当事人120、家属的接洽善后处理工作 按职能归口做好与当地相关部门的沟通、汇报工作。l 环境污染事故应急措施： 施工现场和基地发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应急响应指挥部组织相关人员及时处理、中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工。 当施工现场及基地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取有效措施，切断污染源及时制止污染的后续发生，并及时上报集团公司； 对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄露）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在该严重的环境污染中受到人121、身伤害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当公司接到通知以后，指挥部人员赶赴现场，按各自职能组织抢险，成立抢险组。 当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火点，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运，最大限度地减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄露后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。l 混凝土施工意外事故应急措施： 在受剪力较大不宜留施工缝的地方时的处122、理措施在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：（1） 浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；（2） 在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；（3） 及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；（4） 在可能的情况下，在规范允许的地方留出施工缝。如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋；（5） 派专人负责做好混凝土的临时收头工作突然停电条件下的处理措施；（1） 首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土123、的质量；（2） 用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝；（3） 派专人负责做好混凝土的临时收头工作。商品混凝土供应不上条件下的处理措施：（1） 及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点），要求加强供应；（2） 调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；（3） 利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。 在防水要求时的处理措施：在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：（1） 浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；（2） 在浇混凝土过程中突然遇见上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混124、凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；（3） 及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；（4） 将临时施工缝留成凹凸形状；（5） 重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意的条件下，增加一条遇水膨胀止水条。突然停电条件下的处理措施：（1） 首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇好的混凝土的质量；（2） 将临时施工缝留成凹凸形状；（3） 重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意的条件下，增加一条遇水膨胀止水条。商品混凝土供应不上条件下的处理措施：（1） 及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品125、混凝土供应单位现场蹲点），要求加强供应；（2） 调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；（3） 利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。l 火灾事故应急措施： 立即报警。当接到基地或施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。 组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防126、设施器材进行灭火。 协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。 现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。 火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新127、落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。l 塌陷倒塌事故应急措施： 施工现场一旦发生外架、人货电梯、塔吊倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失，特制定本项目部倒塌塌陷应急预案。 不论任何人，一旦发现有外架、人货电梯、塔吊、电梯井架等施工施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。 现场人员应迅速通知项目经理或施工员、安全员，并打电话及时向公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求公司应急抢险小组的支援。 根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受128、伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救箱1只，药箱存放在现场办公室。 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 现场安全员应对脚手架、人货电梯、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。 各相关方联系电话如下：医院：120 公安：110 消防：119l 中毒事故应急措施： 当中毒发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并及时报告129、责任人（项目经理或基地负责人） 项目管理人员获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应：（1）立即向当地卫生防疫部门（或120）电话求援。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场；（2）立即向公司应急抢险领导小组上报事故的初步原因、范围、估计后果，如有呕吐物，应利用干净塑料容袋等容器封存，供卫生防疫部门化验。（5）病人病情稳定以后，对中毒事件进行调查并记录。 项目部指挥部接到电话报告后，指挥部即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品的化验样品，供卫生防疫部门检验。 当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后130、人员做好与当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。 现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故调查报告和有关处理报告，并上报公司及有关上级机关。 第七章 保证文明施工的技术措施一、 措施总述在本工程的建设中，在确保安全、质量、工期的同时，我们将采取一系列有效的措施，确保文明施工，确保场容场貌的整洁有序，争取达到文明标化工地标准，让本工地成为创文明标化的一面旗帜。在施工期间不影响周边区域。本工程实行施工现场标准化管理，为了不影响周围环境，工地实行全封闭施工。 明确项目经理是文明施工和标准化管理的第一责任人。项目部对现场勘察、方案规划、制度制定、设131、施建设和进程管理等，全部按文明施工和现场标准化管理。项目工程的所有施工人员在施工前，进行环保意识的培训，增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，在职工中开展环保竞赛和奖罚。二、 临时设施布置为保障安全生产，便于施工管理，现场分设生活区、办公区、生产区，根据不同施工阶段合理布置临时设施。生活区设宿舍楼、食堂、茶水间、浴室、厕所。生产区设木工棚、钢筋加工棚、木模堆场，以及根据出入口位置相应设置门卫。其中氧气瓶、乙炔瓶等危险仓库按规范要求建造，采用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板。三、 场容场貌管理施工现场内道路、加工场地作一次性规划，全部采用砼浇筑。建筑物四周浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水明132、沟。保持场地平整、不积水、无散落杂物。 建立场地排水系统，施工道路、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设铁栅盖板。派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。工地现场周边采用砖砌围墙封闭，双面粉刷、刷涂料、装饰画。大门、旗杆均按公司统一标准设置。出入口按要求要求设置“八牌二图”及安全宣传标语和警告牌。四、 材料堆放管理钢筋、竹笆、扣件、模板、木方、脚手管等材料，运到现场按场布图分类集中堆放，分别插挂标牌。五、 治安管理加强工地治安综合治理，做到目标明确、制度落实、责任到人。项目经理第一责任人，负责本项目的综合治理工作。项目部设专人具体负责工地综合治理工作。对项目管理人员、工人定期进行法制教育133、，将违法犯罪率控制为零。开展文明教育，施工人员均须遵守上海市民“七不”规定。切实遵守“上海市外来人口管理规定”。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。加强治安情况信息反馈，上报率为100。积极协助公安、保卫部门查获各类案件。由安保组负责协调与相关单位的横向关系。定期主动召开会议，听取相关单位对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。六、 卫生管理卫生管理应纳入总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有水加盖配杯子，有消毒设备。工地有男女厕所，落实专人管理，134、保持清洁无害。工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。落实专人负责施工现场的环境保洁，不因施工而影响市容环境卫生。落实专人负责工地门前道路的清扫和卫生保洁。卫生垃圾须集中存放，随时外运处理。第八章 施工现场环境保护措施一、 渣土垃圾的整治处置措施按照政府的有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作。建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制，组织开展创建环保型工地活动。按照上海市规定，使用商品混凝土和商品砂浆，减少施工现场扬尘污染源。建设工地的施工污水、泥浆等设置三级沉淀设施，派专人定期清理，杜绝随意排放。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出施工135、现场前，要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周围环境。暂时不能运出施工现场的土方，必须集中堆放，浇水湿润，并用绿网进行覆盖，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染。工地出口落实外出车辆的清洁措施，大门口设置冲洗池，随时冲洗外出车辆，工程竣工确保场地清洁，无渣土垃圾等。加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒，不乱倒渣土和建筑垃圾。现场运输渣土的运输车辆必须采取加盖措施，防止运输过程中渣土散落，尘土飞扬。认真落实门前“三包”制度，保持工地外道路清洁无泥浆、无积水，积极配合有关职能部门，做好道路的保洁工作。在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染136、现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。二、 环境保护措施认真学习环境保护法和执行当地环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系， 1、大气污染控制措施施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采用室内存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。选用环保型低排放施工机械，并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防止排气137、产生扬尘。应尽可能组织石材、木制品半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品加工所造成的扬尘污染。2、水污染控制措施现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政管线。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。食堂下水口设隔油池。3、噪音污染控制措施整个基地砌筑围墙，与外界隔离，处于封闭状态施工。制定合理的施工计划，进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，必须提前与周边单位取得联系，并报有关环保单位备案后施工，并将施工时间向周边单位公示。选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺138、。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生。对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GBl252390）制定降噪的相应制度和措施。4、光污染控制措施 夜间除保留少量道路照明外，原则上20：00以后关闭大功率的照明灯。夜间施工和特殊情况需要时，大功率的照明灯必须向场地内照明，并尽可能降低照明灯的高度，确保不对周围环境造成光污染。5、市容环卫保证措施建立以项目经理为首的环保保证体系。落实专人负责生活区、施工现场环境保洁，协调好市容监察部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。工程项目的所有施工人员在施工前必须了解本工程的环保方针及环保目标、指标，接受社会各方在项目施工中的环保要求。