1、xx高新智谷一期EPC项目B1号楼模板专项施工方案（B类方案）目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况- 2 -2.2 设计概况- 3 -2.2.1 危大模板说明- 3 -2.2.2 危大工程概况- 4 -2.3 工程施工条件- 5 -3 施工安排- 6 -3.1 项目管理组织- 6 -3.2 管理目标- 7 -3.3 各项资源供应方式- 7 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 7 -3.3.2 工程用大宗物资供应一览表- 7 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 7 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 7 -3.4.1 施工流水段划分- 7 -2、3.4.2 施工工艺流程- 7 -3.5 工程施工重点难点分析及应对措施- 8 -4 施工进度计划- 9 -5 施工准备与资源配置计划- 10 -5.1 施工准备计划- 10 -5.1.1 技术准备- 10 -5.1.2 现场准备- 10 -5.2 资源配置计划- 10 -5.2.1 劳动力配置计划- 10 -5.2.2 工程原材料需用量计划- 11 -5.2.3 施工机具配置计划- 11 -5.2.4 测量计量仪器配置计划- 11 -6 施工方法及工艺要求- 13 -6.1 方案及技术参数- 13 -6.1.1 基础施工- 13 -6.1.2 楼板架体搭设参数- 13 -6.1.3 梁架体搭3、设参数- 13 -6.1.4 梁侧模加固参数- 14 -6.2 施工工艺流程- 14 -6.2.1 墙柱模板施工- 14 -6.2.2 梁板模板施工- 14 -6.3 施工要点- 14 -6.3.1 钢管脚手架支撑体系- 14 -6.3.2 可调托撑- 16 -6.3.3 剪刀撑- 16 -6.3.4 水平兜网设置- 16 -6.3.5 混凝土浇筑- 16 -6.3.6 模板拆除- 17 -6.3.7 监测监控措施- 18 -6.3.8 排水措施- 19 -6.4 验收标准- 20 -6.5 验收程序- 20 -6.6 验收内容- 21 -6.7 验收人员- 22 -7 各项管理计划- 23 4、-7.1 绿色施工管理计划- 23 -7.1.1 节材与材料资源利用- 23 -7.1.2 节水与水资源利用- 23 -7.1.3 节能与能源利用- 23 -7.1.4 节地与土地资源保护- 23 -7.1.5 人力资源节约- 23 -7.1.6 环境保护- 23 -7.2 进度管理计划- 23 -7.3 质量管理计划- 25 -7.3.1 质量控制目标分解- 25 -7.3.2 质量管理的组织机构和职责分工- 25 -7.3.3 质量管理制度- 25 -7.3.4 质量控制点- 26 -7.3.5 质量保证措施- 27 -7.4 安全管理计划- 28 -7.4.1 职业健康安全管理分解目标-5、 28 -7.4.2 安全管理组织机构和职责分工- 28 -7.4.3 职业健康安全重大危险源- 29 -7.4.4 职业健康安全资源配置计划- 30 -7.4.5 安全生产管理制度- 30 -7.4.6 安全生产一般保证措施- 31 -7.4.7 预防坍塌事故的技术措施- 32 -7.4.8 预防高空坠落事故安全技术措施- 32 -7.6 新冠疫情应急预案- 33 -7.6.1 组织机构及职责- 33 -7.6.2 项目储备防疫物资- 35 -7.6.3 施工现场准备- 35 -7.6.4 疫情预防及复工前后应急措施- 36 -7.6.5 疫情防控检查、演练及培训交底- 39 -7.6.6 6、疫情防控设备、物资、药品清单及急救医院- 39 -7.7 成品保护计划- 40 -8 应急预案- 41 -8.1 应急指挥机构及职责- 41 -8.2 事故风险分析- 41 -8.3 事故救援程序- 42 -8.3.1 处置程序- 42 -8.3.2 应急救援医院- 42 -8.4 应急处置措施- 42 -8.5 应急物资准备- 43 -8.6 应急响应、响应结束、演练- 44 -8.6.1 人员培训- 44 -8.6.2 应急演练- 45 -8.6.3 事故后处理工作- 46 -9 计算书和相关图纸- 48 -9.1 计算依据- 48 -9.2 楼板架体计算- 48 -9.3 400*1257、0计算- 62 -9.4 300*900梁计算- 74 -9.5 400*1250梁侧模- 87 -9.6 400*800梁侧模- 93 -9.7 300*600梁侧模- 99 -1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第91号（2019年修改版）2中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号3建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部令（2018）第37号6住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号7国家行业规范建筑结构8、荷载规范GB 50009-20128建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20169混凝土结构设计规范（2015年版）GB 50010-201010建筑地基基础设计规范GB 50007-201111混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201512建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-201413混凝土结构工程施工规范GB 50666-201114建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-201115建筑施工安全技术统一规范GB 50870-201316建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200817建筑施工安全检查标准JGJ 59-201118建筑施9、工高处作业安全技术规范JGJ 80-201619施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200520建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201221建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201122施工现场机械设备检查技术规范JGJ 160-201623建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ 184-200924建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-201325建筑施工模板和脚手架试验标准JGJ/T 414-201826合同施工总承包合同/27设计文件施工图纸/2 工程概况2.1 工程建设概况xx高新智谷一期EPC项目工程建设概况具体内容如表2.1-1所示，工程效10、果图如图2.1-1所示。表2.1-1 工程建设概况序号内 容1项目名称xx高新智谷一期EPC2标段划分一期3建设地点xx市高新区创大道与柏堰湾路交口东南角。4建设规模总建筑面积:5076.59m25建设单位xxxx高新科创投资发展有限公司6监理单位xx工大建设监理有限责任公司7设计单位8勘察单位9施工单位图2.1-1 工程效果图2.2 设计概况2.2.1 危大模板说明根据住建部办公厅关于实施有关问题的通知，危大工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载(设计值)10kN/m2及以上，或集中线荷载(设计值)15kN/m及以上。超规危大工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m11、及以上,或施工总荷载（设计值)15kN/m2及以上，或集中线荷载(设计值)20kN/m及以上。本方案主要针对B1号楼非超规危大工程编制的模板专项方案。序号典型代表构件荷载设计值危大工程判定1搭设高度5.2m/6.1m非超规危大工程2150厚楼板施工总荷载组合S=1.35(0.30+25.100.15)+1.40.92.50=8.64kN/m2S 2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构-100后浇带部位-养护28天后6.3.7 监测监控措施1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、模板支架日常检查，巡查重点部位：（112、）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）连接件是否松动；（4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度；（5）施工过程中是否有超载现象；（6）安全防护措施是否符合规范要求；（7）支架与杆件是否有变形的现象。3、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、监测措施为了监测混凝土浇筑过程中大梁底的模板及支承体系变化情况及是否异常，混凝土浇筑前在大梁底部的两端及中间各设两根吊垂线（两侧），从大梁底一直吊到立杆支承底板（基础），吊垂尖离地控制在20mm以内并做好记录，在吊垂尖正下方用红蓝笔做好十字标记，同时量测好线垂与立杆间的相对距13、离，混凝土浇筑过程中专人跟踪监测，吊垂与地面距离及与立杆距离变化按设计允许变形要求控制，发现异常情况，立即停止施工，处理后方可继续施工。5、监测点布设在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在混凝土初凝前后及混凝土终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在使用时间至混凝土终凝后至少达到设计强度的85%。7、当监测数据超过下表预警值时必须14、立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并进行加固处理。表6.3.7 模板支架搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺2立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺3支架沉降观测10mm8mm水准仪4支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺6.3.8 排水措施架体底标高应高于室外自然地坪30mm，室外地坪素土夯实，向外放坡，坡度为3%，保证架体基础不积水。架体外围设排水沟及时将积水排除，防止积水浸泡导致地基软化降低承载力。6.4 验收标准表6.5-1模板支撑架体验收标准项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立杆钢管3mL415、m5尼龙线、钢尺弯曲4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高10m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/500）且50线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺表6.5-2 现浇结构模板安装的验收标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测6.5 验收程序1 质量验收程序序号内容责任人/部门完成时间16、相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1）工程部组织三检（自检、互检、专检）2）技术部组织技术复核1）班组自检记录2）班组互检记录3）专检记录（检验批）、质量整改通知单4）技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部质量部监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5建设单位进行验收业主监理总包单位工程完成并验收通过/2 架体搭设验收程序施工17、前进行方案交底及安全技术交底。在施工作业期间，项目总工（方案编制人员）、专职安全管理人员、每天需对危大工程实施进行旁站监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人应当及时组织限期整改。在架体搭设完成后，在施工班组自检合格情况下，应由项目总工组织工程、技术、安全部门及劳务分包单位进行模板架体搭设的检查、验收，并填写验收单，对查出的问题必须立即整改、再次验收，自查合格后找监理报验，验收合格后方可进行使用。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序，并在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。6.6 验收内18、容1 支架基础1）基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载。2）支架底部应按规范要求设置垫板，垫板规格应符合方案要求。3）支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求。4）支架基础及周围做好排水措施，确保排水畅通。5）当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。2 材料进场1）架体材料材质规格：有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的材料按批次检测，并有检测合格报告书。2）可调托撑：应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于3mm，变形不应大于1mm；严禁使用有19、裂纹的支托板、螺母。3）木方、模板必须无腐烂、无死节、无开裂和变形等影响质量与安全的缺陷，使用前应进行外观检查，符合应用规定方可使用。3 支架构造1）立杆间距应符合设计和规范要求。2）水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置。3）竖向斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。4）垂直度及水平度是否合格。4 施工荷载1）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。6.7 验收人员单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目经理、项目总工、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；有20、关勘察、设计和监测单位项目技术负责人序号姓 名职 务单位名称1单叶明业主现场负责xxxx高新科创投资发展有限公司2沈思业主现场负责xxxx高新科创投资发展有限公司3罗卿总监理工程师xx工大建设监理有限责任公司4刘永恩监理工程师xx工大建设监理有限责任公司5胡延涛项目经理中国建筑第八工程局有限公司7康宋项目总工中国建筑第八工程局有限公司8刘永杰生产经理中国建筑第八工程局有限公司9张奇安全总监中国建筑第八工程局有限公司10张涛质量总监中国建筑第八工程局有限公司11付冬技术工程师中国建筑第八工程局有限公司12邓结江结构设计负责同圆设计集团股份有限公司7 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划7.1.121、 节材与材料资源利用1 根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。2 材料运输工具适宜，装卸方法得当，施工现场将严禁抛掷材料，防止材料损坏。3 预留、预埋与结构施工同步，穿模板的管线及套管应提前与木工班组沟通，采用开孔器开孔，禁止乱凿乱剃。4 楼梯间踏步模板可考虑采用部分定型模板代替重复支设组拼模板。7.1.2 节水与水资源利用1 本工程使用施工用水清理模板时严格注意节约用水，清理完成后及时将水阀关严，避免漏水。2 建立雨水、中水或可再利用水的收集利用系统，储备施工用水。7.1.3 节能与能源利用1 本工程严禁使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。22、2 选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工设备长时间低负载运行。3 做好木工机具设备维修保养工作，使其保持低耗、高效状态，并完善施工设备管理档案。4 合理布置施工临时供电线路，优化线路路径，做到距离短、线损小。5 木工加工厂及现场照明使用节能照明灯具，节约用电。7.1.4 节地与土地资源保护1 根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施占地面积按用地指标所需的最低面积设计。平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下，尽量减少临时设施占地面积。2 木工加工厂及材料堆场紧邻现场道路，缩短材料运输距离。3 施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原23、则布置。4 部分加工棚采用装配式基础，方便吊装周转，节约现场场地资源。7.1.5 人力资源节约1 合理安排作息时间；2 采用机械化施工，减少人工；7.1.6 环境保护1 施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。2 施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫。7.2 进度管理计划表7.2.1-1 工期管理组织措施序号措施项目主要内容1总包进度计划管理1）开工前，根据施工合同和项目总体计划编制施工组织设计和项目总体施工进度计划，上报监理单位审批。2）在编制总进度计划的基础上进一步细化，将总计划目标分解成地下室各分区分阶段目标，分层次、分项目24、编制年度、季度、月度、周、日计划及分部分项进度计划，并报监理审批。2分包进度计划管理1）各分包在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，各分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求，确保施工总目标(合同工期)的顺利实现。2）网络计划的关键线路清晰、明了，并根据各专业工程的施工要求，制定分包商施工进度节点，规定插入及完工的最晚时间。3）分析日、周、月、年计划与实际进度与计划进度的偏差，并及时调整进度计划。4）对分包单位的施工进度计划和劳动力、材料供应、机械设备等资源投入计划进行严格审核，避免以空洞的不切实际的工程进度计划来指导施工。325、进度计划的跟进及纠偏1）所有阶段性周、月进度计划全部实行纸制横道图上墙制，每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促。2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开内部例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评，如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。3）制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。4考核管理严格按照合同条款中规定的工期对各专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩制度。表7.2.1-2 工期管理技术措施序号措施项目主要内容1专业工程投入前期技术保障根据各施工阶段的材料生产周期情况，提26、前1个月报送周转料具订货计划，督促订货、加工和组织进场。2方案先行样板引路1）工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的专项施工方案计划，编制针对性强的施工方案。2）采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的掌握。3其他技术措施1）加强图纸管理，对正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。2）提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；提交深化设计编制及送审计划，并按已审批的计划进行编制及送审。表7.2.1-3 工期管理经济措施序号项目主要内容1预算管27、理执行严格的预算管理，施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理执行专款专用制度，建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械、材料的及时进场。3资金压力分解在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。4制定资金使用制度制定资金使用制度，每月底物资管理部、工程管理部、商务合约部、财务资金部会同项目经理制定下月资金需用计划，并报单位领导审批，财务资金部严格按照28、资金需用计划监督资金的使用情况。5备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金，其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。其余部分用于突发情况的资金使用。7.3 质量管理计划7.3.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目 合格率1模板支撑、立柱位置和垫板主控项目100%2轴线位置一般项目100%3截面内部尺寸一般项目100%4层高垂直度一般项目100%5表面平整度一般项目100%6预留一般项目100%7.3.2 质量管理的组织机构和职责分工序号职务姓名主要管理职责分工1项目经理胡延涛对工程项目的29、工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。2执行经理刘志洋协助项目经理落实各项工作安排3项目总工康宋结合工程实际编制实施性的施工组织设计，模板分项工程技术质量总负责。4生产经理刘永杰1）对模板工程的施工生产、进度计划全面负责，确保模板工程施工顺利进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。4）协助项目总工编制作业指导书，进行负责专业的技术交底。5安全总监张奇负责模板工程的安全生产管理工作。6质量总监张涛直接对模板工程质量负责，在工地现场进行质量检查，并在自检合格后报请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行30、制止停工或返工。7物资工程师魏庆猛对模板分项工程的材料进行管理负责。8专业工程师陈浪王枫直接负责模板现场施工，负责测量放样复核与技术交底，汇编资料，实时监控现场模板施工进度与质量，负责现场架体的搭设。7.3.3 质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1技术交底制度开工前技术部门向施工管理人员进行工作内容交底；施工阶段，由方案编制人向主要管理人员进行方案交底，由专业工程师向作业层人员进行技术交底。2材料进场检验制度材料进场验收厂家生产许可证、产品合格证、检验报告、实物质量、单价、数量、规格型号。进场后需要取样送检的材料及时送检，检验合格后报送监理单位。3样板引路制度首次进行施工的分项工程实施前需31、要做样板。4过程三检制度各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度。5隐蔽工程验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道隐蔽工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。6质量一票否决制度质量工程师要跟班监督检查，发现问题及时处理，实行质量一票否决权。对违反设计要求、施工验收规范、操作规程或技术交底，影响工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，并且有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。732、成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要33、追究企业主管领导的责任。10工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。7.3.4 质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段施工方案方案编制、审批等总工/技术负责人技术工程师依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批。材料进场进场验收物资工程师技术工程师、质量工程师、专业工程师、试验工程师进场验收材料材质规格型号，进场后及时取样送检，34、试验合格后方可投入使用。材料加工规格尺寸准确质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师材料加工严格按照料单进行。放线定位轴线控制线标高测量工程师专业工程师技术工程师轴线控制线定位准确，标高控制准确。施工阶段架体搭设架体参数、整体性能安全总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，接口敲实，架体横平竖直。墙柱梁板模板安装垂直度平整度、模板拼缝、加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固墙柱梁板钢筋安装钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师、技术工程35、师、质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；混凝土浇筑混凝土配合比、坍落度、振捣、收光养护质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、试验工程师混凝土配合比经过报验、现场塌落度检测符合要求。浇筑过程中及时振捣，浇筑完成及时收光养护。检查验收阶段架体验收间距及加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，接口敲实，架体横平竖直。钢筋验收钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；模板验收垂直度平整度、36、模板拼缝、加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固7.3.5 质量保证措施1 支模前的4条线支模前要求弹4条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。2 墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙37、厚或柱宽小2mm）；利用1.5kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墙大角垂直度必数自检）。检查房间（包括楼梯间、电梯井）的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。模板的每道穿墙螺栓均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。木模板的斜撑必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在搭设的满堂架及外架上。3 顶板模板按方案对架杆立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，梁、板按设计及规范要求起拱。相邻模板拼缝采用木方支承，与墙接触的38、模板侧边要求粘贴海绵条。梁板模板内留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理分解目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1模板工程杜绝死亡事故、重伤事故；杜绝火灾、坍塌等负面影响较严重的事故张奇、陈浪、王枫2其他确保不出现因安全管理或扬尘防治不力而被主流媒体曝光事件；确保不因为安全管理不到位被信用中国通报扣分张奇、陈浪、王枫7.4.2 安全管理组织机构和职责分工序号职务姓名主要管理职责分工1项目经理胡延涛对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。2执行经理刘志洋协助39、项目经理对工程项目的工期、质量、安全成本组织管理3项目总工康宋1）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达执行指令。2）结合工程实际编制实施性的施工组织设计，模板分项工程技术质量总负责。生产经理刘永杰1）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）组织专业工程师编制周进度计划，并对上周周进度计划进行总结分析。4）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。5）参与产品实现的策划，协助项目总工编制作业指导书，进行负责专业的40、技术交底。5商务经理刘莉负责模板工程所涉及的全部签证、预决算、合同管理、商务洽谈等工作。6安全总监张奇负责工程的安全生产管理工作。7物资工程师魏庆猛对模板分项工程的材料进行管理负责。8质量总监张涛直接对模板工程质量负责，在工地现场进行质量检查，并在自检合格后报请业主监理工程师代表验收，对施工过程中违反操作规程及不合格项目进行制止停工或返工。9专业工程师陈浪王枫1）直接负责模板现场施工，负责测量放样复核与技术交底，汇编资料，实时监控现场模板施工进度与质量，负责现场架体的搭设。2）协助项目生产经理进行施工现场管理，参与项目危险源与环境因素管理。3）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。4）负责制41、定施工生产计划，进行生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支设模板工程支撑体系不按方案施工，超过一定规模的模板支架，专项施工方案未按规定组织专家论证。高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌作业人员2模板支设模板支架立杆基础承载力不符合设计要求坍塌作业人员3模板支设模板支架基础未设排水设施坍塌作业人员4模板支设模板支架立杆底部未设置底座、垫板或垫板规格不符合规范要求坍塌作业人员5模板支设模板支架未按规定设置纵、横向及水平剪刀撑坍塌作业人员6模板支设模板支架搭设（拆除）前未进行交底或无交底记42、录高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌作业人员7模板支设模板支架搭设完毕未办理验收手续高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌作业人员8模板支设模板支架立杆间距不符合设计要求；模板支架立杆未采用对接连接坍塌作业人员9模板支设模板支架未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要求坍塌作业人员10模板支设模板支架混凝土强度未达到规定值，拆除模板支架物体打击、坍塌作业人员11模板支设模板支架未按规定设置警戒区或未设置专人监护模板支架杆件弯曲、变形、锈蚀超标模板支架钢管壁厚不符合要求物体打击、坍塌作业人员12模板支设高空支拆模板不系安全带高处坠落作业人员13模板支设拆除模板无专人监护，拆除顺序未按方案要求执行43、物体打击、坍塌作业人员14临电作业模板工程木工作业电缆电线、配电箱及用电设备无防护罩，未设置保护接零触电作业人员15群塔作业塔吊吊运安装大模板联络信号不明确机械伤害、物体打击作业人员16临边作业洞口、临边未做防护、工人三宝配备不全、不合格高处坠落作业人员17动火施工现场模板作业面电焊等动火作业未做好消防防火措施火灾事故作业人员18施工机具固定金属外壳施工机具使用未安装漏电保护器和保护接零，电缆随地拖拉触电作业人员19混凝土泵送泵送管加固支架不稳固泵管倒塌作业人员20动火木工加工区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾事故来往人员7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数44、量使用特征保管人1安全帽1000个所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽魏庆猛2安全带1000个所有施工作业高度超过2m的施工人员必须正确挂设安全带魏庆猛3安全网6000张外脚手架搭设后必须满挂安全网魏庆猛4反光马甲1000个进入现场的人员必须穿反光马甲魏庆猛5防滑鞋1000双安装和拆除模板时必须穿防滑鞋魏庆猛6灭火器500个防止现场出现火源危情魏庆猛7水泵30个抽出积水魏庆猛7.4.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全施工组45、织设计及专项方案审批制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全管理规定，编写相关安全专项施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3专项施工方案交底方案审批完成后，由项目总工（方案编制人员）对项目部施工管理人员、相关分包单位、劳务单位主要负责人进行方案交底4安全技术交底制度施工前由专业工程师最终向作业工人交底，明确施工时间、部位、作业工序、施工中可能存在的危险、个人防护措施、应急措施、质量和安全重点要求、其他重点要求等。交底由项目安全工程师监督，并应就交底中的安全生产内容进行必要补充。5危险性较大分部分项工程分级监控管理制度公司、二级单位、项目部监控组织人应根据手册分级监控一46、览表组织相关部门责任人对危险性较大的分部分项工程的实施工程进行重点监控及跟踪。6安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。7安全教育制度工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级安全教育，通过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。8特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。9班前安全活动制度1）施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施。2）了解进行作业环境的危险度、熟悉47、操作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。10定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。11现场消防管理制度明确以项目经理为首的项目消防安全管理职责，明确项目部日常消防管理要求。尤其对项目动火管理：项目部必须实行三级动火管理，必须做到“四不动火”，即：没有签发动火证不动火；没有消防措施或动火措施未落实不动火；没有动火监护人不动火；动火部位，时间与动火证不符不动火。动火级别、动火范围、申请人、申请时间、批准人及批准有效期均有要求。12突发事应急处理制48、度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，同时启动应急预案并及时采取措施排除险情。13危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。14重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。7.4.6 安全生产一般保证措施1 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4 对楼层高的梁板模板，为防止49、模板及其支架在风载荷作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定。六级以上大风天，不得安装模板。5 使用的手提电锯暂时不用时应将防护罩关好，并切断电源。6 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。7 小块模板不准放在楼层临边或脚手架上，防止落物伤人。8 安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人50、员和物体坠落。9 地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。10 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。11 安装模板时，垂直运送模板、配件等上下应配合接应，禁止抛掷，同时应注意防火。12 柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。13 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局51、部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。14 在高处安装和拆除模板时，周围设安全网或搭脚手架，并加设防护栏杆。15 作业层的脚手板架体外侧应设脚手板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网，防护上栏杆设置在离作业层高度1m处。16 当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，设置挂扣在连续盘上的悬挑三角架，并铺放脚手板使之能与脚手架内侧封闭。17 柱模板支设时必须采用搭设操作平台，操作平台利用满堂支撑架搭设，在结构柱周围满堂支撑架纵横拉杆上铺设木质脚手板，脚手板和架体横杆采用铁丝固定。经项目总工组织生产经理、安全总监、专业工程师及搭设班组长联合验收合格后并悬挂可视化标牌后，方能进行施52、工。7.4.7 预防坍塌事故的技术措施1 模板工程模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境，按照安全管理方案、应急预案内容做好施工前期准备，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2 架子工操作人员必须全部持证上岗，搭设前项目部将组织全体人员进行专项安全技术交底；3 模板作业时及混凝土浇筑整个过程，指定专人指挥、监护，特别对重要构件和荷载超限区域进行沉降观测，出现位移超过预警值时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。预警值：水平位移10mm，竖向位移5mm。4 楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷53、载计算，并对楼面进行加固。5 铺设楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6 安装梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m，外部增设防护栏杆。7 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7.4.8 预防高空坠落事故安全技术措施1 模板工程应按相关规定编制施工方案，经分公司、公司信息化审批及专家论证；模板架体安装完毕后，需经安全部、质量部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防54、护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4 安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或55、毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6 高处作业前，应由分管负责人组织各部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织各部门验收，经验收合格签字后，方可实施。7.5 成品保护计划序号成品保护名称成品保护措施责任人1钢筋工程1、钢筋丝头加工完后，佩戴钢筋丝头保护帽。2、在浇筑梁板混凝土前用塑料薄膜将墙柱钢筋根部包好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时用布沾水将被污染的钢筋擦净。3、结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位筋对56、主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。4、必须对纵向钢筋做好成品保护，严禁反复弯折纵向钢筋；梁、板绑扎施工完成的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；出现钢筋弯曲、切割现象时，及时报告，由钢筋班组实施加强措施。生产经理2模板工程1、已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。2、施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。3、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。4、安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。5、混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件57、等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。生产经理3混凝土工程1、拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。2、混凝土柱四角、剪力墙阳角用多层板做1.2m高护角；防护棱角被碰损坏。3、混凝土浇筑完成，在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。4、待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。5、梁板必须待梁板混凝土达到规范、设计强度要求，方可进行底部模板拆除。生产经理7.6 新冠疫情应急预案在确保安全的情况下做好新型冠状病毒感染肺炎疫情宣传预防工作，做好消毒防疫工作，给企业员工58、施工人员及施工现场提供更好的安全卫生环境，保证各种应急物资处于良好的备战状态，预防发生疫情灾害。指导疫情防控按计划有序进行，提高项目部的应急能力，有效避免疫情降低人员伤亡和财产损失，保障公众身心健康与生命安全。7.6.1 组织机构及职责 7.6.1.1 疫情防控组织体系疫情防控组长：胡延涛疫情防控副组长：刘志洋、康宋现场防控：袁高峰安全保卫：陈浪后勤保障：魏庆猛宣传教育：徐宁对外协调：徐皖山7.6.1.2 疫情防控组织机构职责序号组内职务姓名电话职责1组长胡延涛155055123071)本项目疫情防控总负责人；2)负责疫情防控现场的指挥和协调；3)组织各小组进行防控活动；4)在疫情防控结束后59、，积极组织处理善后事宜，并组织人员进行疫情防控分析和总结。2副组长刘志洋、康宋132105520111)协助组长做好现场疫情防控的指挥和协调；2)对现场疫情防控进行评估，根据评估采取相应的防控措施；3)做好医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；4)在疫情防控结束后，积极协助组长处理善后事宜，并参加疫情防控的分析和总结。5)提出疫情防控及避免疫情扩大的临时应急方案和措施；6)指导现场疫情防控组实施应急方案和措施；7)针对现场疫情防控过程中发现的问题，进一步完善应急方案和防控措施；3现场防控袁高锋183264855101）统计劳务工人返程计划，新入场工人花名册统计、信息登记等。做好劳务60、人员健康登记详细了解劳务人员来源地、经停地、身体健康状况等信息。2）新入场人员花名册的提前统计工作。进场时安排专人对每一位进场人员逐一进行体温测量，并严格执行门禁管理制度，严禁使用来自严重疫区务工人员。3）落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。4安全保卫陈浪150943591444)负责施工现场及生活区的门禁管理，外部非施工人员严禁进入项目现场和生活区。5)维持治安秩序。6)负责保护疫情防控管理人员的人身安全。7）外来人员到访管理，专人测温、登记，做好异常情况统计。5后勤保障魏庆猛13705695711161、）隔离房间设置（办公区、生活区各1间）、每日消毒、监督看护等。2）食堂食品、环境卫生检查防疫工作。3）消毒液、喷雾器、红外测温枪（至少3个）、电子温度计、口罩等防护用品的采购和储备；4）对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用。6宣传教育徐宁198500522151）利用LED显示屏、班前教育、宣传标识牌、印发防控手册等多种形式对现场工人开展疫情防控应急知识的普及教育，宣传疫情防控知识，指导工人以科学的行为和方式进行防控。2）按照公司预案要求组织防控宣传及维稳宣传工作。7对外协调徐皖山185666265021）与当地指定医疗机构建立联动机制，如发现有疑似症状人员，在严格实施临时隔离62、措施的同时，及时向指定医疗机构报告、转移。2)与公司沟通联系，信息上报。7.6.2 项目储备防疫物资序号（设备/物资/药品）名称数量存放地点备注1口罩5000个物资部N95或一次性医用外科口罩284消毒液50瓶物资部/3喷雾器3台仓库物业每天2次喷洒4红外测温枪10支门卫室5电子温度计5支安全部6对讲机10部各部门通讯联络7医药箱及常用的救护药品2个隔离医务室包括药棉、绷带、胶布、棉签、创可贴、酒精等8值班车1辆施工现场该车值班时应随时待命9酒精50kg仓库10防护服1套仓库11护目镜10个仓库12防毒面具1套仓库13水银温度计30个各部门14洗手液20瓶各部门7.6.3 施工现场准备7.6.63、3.1 落实工人来源根据开工日期，项目部收集每个分包队伍的每一个工人来源信息，出发时间、到达时间、出发地、途径地、乘坐交通工具，是否去过疫区、接触过疫情病人、有没有症状等等，准确掌握信息编制花名册，确认没有问题后组织工人返程。7.6.3.2 准备施工现场工人进场前三天组织物业对生活区、食堂、现场、办公区进行保洁和消毒，复工前每天组织一次保洁和消毒，复工后每天早晚各一次保洁和消毒。7.6.3.3 组织进场检查按照劳动力来源信息花名册，为每位进场工人进行进场前测量体温、发放口罩等防疫用品，做好防疫知识教育、安全教育、规章制度教育，签订劳动合同，将每位工人基本信息录入实名制管理系统和健康台账，组织工64、人进场。7.6.3.4 进场后安排工人到场后，生活区划分4间宿舍作为有疑似症状人员的隔离宿舍，每天由防控人员将饭菜及生活必需品转送给隔离人员宿舍门口。隔离宿舍位置图主体、安装、装饰等工人进场后，统一分时段取餐，一律回宿舍就餐，严禁工人在食堂统一就餐。序号施工班组取餐人取餐时间备注1主体各班组派5名工人，食堂取餐5:20-5:3011:00-11:1017:00-17:102安装5:31-5:4011:11-11:2017:11-17:203装饰5:41-5:5011:21-11:3017:21-17:307.6.4 疫情预防及复工前后应急措施要定期和不定期做好对施工现场和工人生活区流行疾病的预65、防和控制，根据季节变化的特点，结合现场的实际情况，同时做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。7.6.4.1 疫情预防措施7.6.4.1.1 人员防控措施1 建立员工健康状况台账，对各参建单位的管理人员每天在上班前和下班时间进行两次测温，以单位名义登记成册，由防疫专员负责登记管理。2 建立劳务人员健康状况台账，由防疫专员负责登记管理。各劳务公司工人返程前，应先将返程人员名单、籍贯、是否与高风险地区人员接触等信息，返程前14天体温监测登记表报项目部，经防控应急小组审核同意后，进行返程。对各分包单位经理的沟通、协调，宜从源头杜绝或暂缓来自xx地区或与该区域接触过的劳务工人进入施66、工现场。根据工作需要，来自xx地区或与该区域接触过的劳务工人需进场施工，应安排该部分人员在隔离区域医学观察14天，满足要求后上岗。工人返程尽可能组织包车返程，避免乘坐公共交通工具。3 对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，项目在入场大门处、管理人员餐厅入口处、工人食堂入口处等重要出入口设置体温测试点，每天对所有进出人员进行体温测试。一经发现体温异常者，立即管控，并及时通知当地疫情防控部门。4 教育职工注意均衡饮食，定时进行运动，保持足够休息时间，增强体质和免疫力，避免产生过度疲劳，减轻压力和避免吸烟，保持个人的良好卫生习惯。7.6.4.1.2 疫情信息管理措施严格执行 24 小67、时值班制度，项目明确一位疫情联络员，负责项目疫情防控情况统计工作，每天下午4点前向建设单位报送疫情防控情况，确保 24 小时手机联系畅通。及时传达政府及上级单位有关疫情防控工作的指示。收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料。7.6.4.1.3 现场管理措施1 落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。每次消毒进行影像记录并填写项目消毒处理记录台账。冠状病毒对热敏感，56 30 分钟、乙醚、75% 酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂可以有效灭活病原体。2 办公区管理保持环境清洁和通风，每天开窗通风数68、次，保持室内空气新鲜。使用空调前请专业人清洗空调，早晨开窗换气15分钟再开启空调。3 宿舍管理宿舍要保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍内要及时开启窗户通风，保持室内空气的流通，并安装纱窗防蝇；冬季备取暖设备，保持室内正常温度。宿舍内必须保持赶紧整洁、无异味。4 厕所管理施工现场和生活区的厕所要建成冲水式，厕所的屋顶、墙壁严实，门窗齐全有效，并有专人进行负责打扫，保持厕所的清洁；定期进行消毒，洗手台配备肥皂、洗手液等。5 饮用水的管理职工饮用水要进行消毒过滤，符合饮用水的标准，现场要提供热水。6 食堂管理1）职工食堂内的通风应良好，厨师要有健康证,体检合格后方可进行上岗。食堂内的各种器具、69、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。食堂要定期和不定期进行检查，要有污水排放、防尘、防蝇、防鼠害等措施，设置垃圾桶，严禁乱丢弃废物及剩余的饭菜。2）建立分时就餐制度，按每日就餐人数，按固定时限和固定人数安排就餐，避免排队、取食、就餐原因造成同一时段人员密集。管理人员餐厅，每次限20人就餐。工人食堂，施工方按入场分包单位数量及所属工人数量制定分时段就餐时间，每时段就餐人数不得超过100人。7 其他措施1）在办公区、生活区、施工现场门卫室一侧设置专用垃圾桶作为口罩回收70、堆放点；2）使用过的口罩不得随意丢弃，应集中放置在口罩回收堆放点并应当作为医疗废物集中处理。7.6.4.1.4 现场安保措施1 工作期间，办公区、宿舍区、施工现场实施封闭管理，项目人员要求做到“两点一线”，只允许从宿舍、办公区到工地现场，不经疫情防控应急小组允许，不得外出，同时严禁非本项目人员进入；批准出入的人员，出入时逐一做好登记及体温检测工作。在出入口安排专人测温、登记，外来人员未经检测和批准不得入内。2 在工作区和宿舍进出口处设置红外线体温监测仪，出入口设置进入车辆消毒设施。项目管理人员车辆严格按照车辆内部管理规定执行。外来车辆原则上一律不准进入院内，如因工作原因确实需要进院的，须经过批71、准，经测温合格并消毒后方可入内。7.6.4.1.5 疫情防控宣传加强现场人员的防疫安全教育和培训，提高防疫意识。制作新型冠状病毒防控措施宣传图牌，在现场及工人生活区主要出入口进行张贴宣传。由防疫宣传小组负责对关于加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作的通知以及新型冠状病毒预防手册进行研读，并对项目管理人员、劳务人员代表告知防控手段，严格落实预防手册中内容，主要包括：勤洗手，使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，不用污浊的毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手；保持良好的呼吸道卫生习惯，咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口；尽量减少到人群72、密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者；出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家休息隔离，及早就医。7.6.4.1.6 防疫物资发放由后勤保障小组负责，复工前，防疫物资主要发放给值班人员。所有值班人员、保安、物业管理人员每人每天配备口罩2个，手套一副，保安配备非接触式测温计一个，物业管理人员配备酒精、84消毒液。开工后，向所有在场工人发放口罩及手套。7.6.4.1.7 设置隔离房间项目在施工现场南侧设置专用隔离房间两间，并达到隔离使用要求。由应急处置小组专人负责，负责人：麻荣昌，电话：15966679108。每日专人对隔离房间进行消毒。一旦有人需要隔离，待隔离结束、人员离开后需立即进行消毒73、，消毒未完成严禁进入。7.6.4.2 项目开工后疫情防控应急措施由于项目开工后，工人人数较多，所以制定以下措施及分工，进行疫情防控。首先复工当天，项目部全体测量体温并安排分工。表7.6.4.2-1 项目疫情防控分工表序号责任区/事项具体事项责任人联系方式1工人实名制管理统计劳务工人返程计划，统计信息每日上报分公司鲁明。新入场工人花名册统计、信息登记等。陈浪150943591442办公区、生活区、施工区域消毒管理落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域蔡彬彬133590158923每日入场管理、门禁管理专人测温74、登记，外来人员到访管理，做好异常情况统计、上报分公司鲁明。陈浪150943591444防护用品物资准备消毒液、喷雾器、测温枪（至少3个）、电子温度计、口罩等魏庆猛137056957115防护用品发放及使用对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，每日组织工人测量体温，出现异常情况及时隔离上报。魏庆猛137056957116隔离房间管理房间设置（办公区1间、生活区2间）、每日消毒、监督看护等王刚183261931447应急处理管理每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定点医院（不少于2家）王刚183261931448宣传管理按照预案要求组织防控宣传及维稳宣传工75、作。徐宁198500522157.6.5 疫情防控检查、演练及培训交底7.6.5.1 疫情防控准备项目部对潜在疫情防控准备与响应范围每天进行定期检查。7.6.5.2 疫情防控演练根据项目实际情况安排，举行疫情防控应急预案演练等。7.6.5.3 教育培训及交底1 项目部应对防控小组人员进行岗位安全教育、疫情防控知识教育和发生疫情情况后的应急措施教育。2 在疫情发生后，项目部及时进行评审和总结，并应对预案的有效性进行评价，以持续改进改管理办法和措施，并提交公司评审。3 生产班组（分包单位）负责人针对当天生产活动进行疫情防控交底并填写记录。7.6.6 疫情防控设备、物资、药品清单及急救医院7.6.676、.1 隔离医务室设置项目部办公区及生活区单独设置隔离3间，医务室2间，生活区及办公区隔离医务室负责人王刚，联系电话：18326193144，隔离医务室配备医药箱、消毒液、测温枪、电子温度计、口罩等。7.6.6.2 应急救援医院本项目确定新冠病毒肺炎新冠病毒肺炎应急救治医院，定点救治医院如下表。项目应急医疗定点医院情况：本项目就近协议医院名称：肥西县人民医院，联系方式：0551-62061740， 地址：安徽省xx市肥西县翡翠路与天海路西南交汇处，最近救援路线如下图：图15.5.2 肥西县人民医院7.7 成品保护计划序号成品保护名称管理措施责任人1木模板1）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊77、运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。2）已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3）施工时要保证模板表面层清洁。张涛2墙体模板1）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。2）已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3）施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。4）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。5）安装预留、预埋在支模时配合进行78、，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。6）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开具管眼；若施工必需时，由专业木工开具。张涛3梁板模板1）梁板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。2）支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中，严格控制浇水量，防止模板受潮过大而变形。3）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。张涛8 应急预案8.1 应急指挥机构及职责为加强对应急事故的处理，项目部拟成立现场应急机制小组，以项目经理为组长，执行经理及安全总监为副组长，项目部其他管理人员为组员组成。组 长：胡延涛 副组长：刘79、志洋、张奇组 员：康宋、袁高峰、蔡彬彬、徐宁、陈浪、付冬、陈露生、李亚文、王枫、王刚应急指挥领导小组办公地点设在现场办公室。1 组长负责对安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作，及事故调查和处理善后、安抚有关人员和调解、后勤配合等工作。2 副组长负责全面协助组长的各项应急指挥工作；负责向外部的消防、公安、医疗急救部门报警，发布和解除应急救援命令、信号。副组长执行组长指令，当项目部现场生活区范围内发生安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。3 成员职责范围：1）负责组织抢险队员进行80、现场救援工作。2）负责应急材料、物资的调配工作。3）负责救援设备的调配和各类事故设备的抢维修工作。4）负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查，负责对事故现场的保护及疏散人员；参与突发事故的调查，并配合勘察、取证等事故调查处理过程中的安全检查、督促、人员保护等工作。5）负责应急事故有关文件材料的核对、盖章、上报、信息管理工作。6）负责救援过程的现场停、送电指挥。7）负责救援过程的现场停、送水指挥及日常生活、消防水源的维护及保障。8）负责各类突发事故、事件状态下的生活后勤保证、运输车辆保证和受伤人员的救护工作，掌握灾后生活必需品及医疗药品的需求，及时向应急救指挥领导小组申请必需的生活物资，81、并负责发放。8.2 事故风险分析序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支设模板工程支撑体系不按方案施工坍塌、高处坠落作业人员2临电作业模板工程木工作业电缆电线、配电箱及用电设备无防护罩，未设置保护接零触电临电作业人员3群塔作业塔吊吊运安装大模板联络信号不明确机械伤害、物体打击作业人员4临边作业洞口、临边未做防护高处坠落作业人员5动火施工现场模板作业面电焊等动火作业未做好消防防火措施火灾事故作业人员6施工机具固定金属外壳施工机具使用未安装漏电保护器和保护接零，电缆随地拖拉触电作业人员7模板支设高空支拆模板不系安全带高处坠落作业人员8混凝土泵送泵送管加固支架不稳固泵管倒塌作业人员982、动火木工加工区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾事故来往人员10模板拆除拆除模板无专人监护，拆除顺序未按方案要求执行物体打击、坍塌作业人员8.3 事故救援程序8.3.1 处置程序1）一旦发生事故，第一发现人根据实际情况采取适当的应急措施，并及时通知应急救援小组。应急救援小组接到报告后，应立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2）总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，在特定区域设置临时应急避难处，在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专83、人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。8.3.2 应急救援医院项目应急医疗定点医院情况：本项目就近协议医院名称：肥西县人民医院，联系方式：0551-62061740， 地址：安徽省xx市肥西县翡翠路与天海路西南交汇处，最近救援路线如下图：图8.3.2 肥西县人民医院8.4 应急处置措施序号类别具体措施1各类事故抢救措施触电事故发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源)，其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时84、就近送医院。2高处坠落及物体打击事故1)发现事故发生人员应高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”。2)向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3火灾事故1)迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时，应及时切断电源线。2)当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派85、人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。4)一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警。4机械伤害事故1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。3）尽快调动车辆立即送往医院。4）事故调查组86、进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5）对施工现场的所有机械，认真检查，排除隐患，消除带病作业，备齐防护设施，达到运转正常。5坍塌事故1）当发生支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。6突然停电事故1)停电后在没有照明的87、情况下，工人应在原地等待，直到照明恢复后，方可离开。2)停电后，立即启动柴油发电机，由维修电工携带手提应急灯进入施工楼层，检查楼内的照明恢复情况，同时引导工人通过应急疏散通道有秩序撤出。3)检查施工机械，依次将机械设备恢复到待用状态。8.5 应急物资准备序号应急物资名称数量使用特征保管人1面包车1辆应急运送伤员王文奇2吊车（30吨）1辆应急吊装王文奇3灭火器500个应急灭火，消防演练王文奇4潜水泵30个应急防洪王文奇5对讲机50个应急通讯指挥，消防演练王文奇6手电筒50把应急照明王文奇9应急灯30盏应急照明王文奇10蛇皮袋500只应急防水，防洪王文奇11铁锹250把应急救援王文奇12雨裤、雨鞋88、雨衣1000套应急救援王文奇13过滤式防毒面具100副消防演练、应急预案启动时使用王文奇14自给式空气呼吸器100副消防演练、消防应急预案启动时使用王文奇15担架15副消防演练、伤亡事故时使用王文奇16卫生医疗箱5个消防演练、伤亡事故时使用王文奇8.6 应急响应、响应结束、演练8.6.1 人员培训组织相关人员参加专业防灾紧急应变培训，让参加防灾紧急应变的人员具备良好的体能、战斗意志以及明确各自的职责，熟悉潜在灾难的危险性质、救援的基本程序以及要领，掌握个人防护设备以及相关设备的详细使用方法等。防灾紧急应变培训主要内容包括：法规、条例和标准、安全知识、各级应急预案、抢险维修方案、安全岗位专业知89、识、应急救护技能、风险识别与控制、基本知识、案例分析等。根据培训人员层次不同，教育的内容要有不同的侧重点。1 安全法规法规教育是应急培训的核心之一，也是安全教育的重要组成部分。通过教育使应急人员在思想上牢固树立法制观念，明确“有法必依、照章办事”的原则。2 安全卫生知识主要包括：1）火灾、爆炸基本理论及其简要预防措施。2）识别重大危险源及其危害的基本特征。3）重大危险源及其临界值的概念。4）化学毒物进入人体的途径及控制其扩散的方法。5）中毒、窒息的判断及救护等。3 安全技术与抢修技术在实际操作中，将所学到的知识运用到抢修工作中，进行安全操作、事故控制抢修、抢险工具的操作、应用以及消防器材的使用90、等。4 应急救援预案的主要内容使全体职工了解应急预案的基本内容和程序，明确自己在应急过程中的职责和任务，这是保证应急救援预案能快速启动、顺利实施的关键环节。5 紧急应变培训的对象1）项目部领导和管理人员他们要负责现场的安全生产，负责制定和修订事故应急预案，在应急状况下组织指挥抢险救援工作。因此，他们培训的重点应放在执行国家方针、政策；严格贯彻安全生产责任制；落实规章制度、标准等方面。2）项目部全体职工由于员工的素质参差不齐，生产技术水平和安全知识、安全技术水平有高有低，必须加强培训，以提高应急反应能力。对职工培训的重点在于：(1)树立法律意识，遵章守纪。(2)应急预案的基本内容和程序。(3)严91、格执行安全操作规程。(4)与生产有关的安全技术。(5)自救和互救的常识和基本技能等。所有的员工通过培训熟悉并了解自己工作所在的岗位的应急预案的内容，知道启动应急预案后自己所应该承担的相应职责和具体工作。使他们能够在实际操作中，应用所学到的知识和技能，提高安全生产操作和处理、控制事故的技能。3）专职应急抢险人员本项目的专职应急抢险人员是发生事故时应急抢险的主力军，因此需要要大力加强技术培训工作。抢险救灾人员要熟悉应急预案每一个步骤和自己的职责，一定要切实做到面对灾害临危不乱，人人出手得过硬。对应急抢险人员培训的主要内容包括：(1)熟悉应急预案的全部内容，以及在抢险救灾中遇到的各种情况的维修和抢险92、方案。(2)熟练掌握本单位或部门在应急救援过程中所应用器具、装备的使用及维护，掌握和了解重大危害及事故的控制系统。(3)熟悉并且掌握有关安全生产方面的规章制度、操作规程、安全常识，建立扎实的理论基础。(4)熟悉并且掌握应急救援过程中的自身安全防护知识，防护器具的正确使用方法。(5)本项目应急逃生线路、具体施工内容及周边自然和社会环境的相关信息。(6)应急救援人员需要进行定期培训、定期考核，注重培训实效。8.6.2 应急演练1 演练目的根据本项目制定的应急预案组织相关单位开展定期和不定期两种方式进行防灾紧急应变演练，其中演练包括各个部门、各个分包单位演练和多各单位的协同演练，以及与市有关部门的合93、成演练或协同演练，通过处理各种紧急应变演练达到以下目的：1）通过实战演练，加深员工对培训知识中各类防灾应变的处置和整个应变程序的理解，并且提高员工正确使用救灾器材的实战技能，以便在发生紧急情况下能够从容面对。2）进一步提高救援人员的应急救援实战能力，提高协同作战以及遇到突发情况的实际操作能力。3）强化培训突发事件发生时，现场人员撤离速度、撤离路线的选择和自我保护能力。4）进一步了解重点岗位职工和新进场职工对预案的学习、应用和掌握能力以及针对紧急情况的反应能力。5）检查应急救援的启动能力，各工种在突发事件来临时的整体协同能力和应急水平。6）事后对演练的结果进行评估，分析预案中存在的不足，并予以进94、行改进和进一步的完善。2 演练类型演练的类型有桌面演练、功能演练和全面演练3种，各种演练的任务和实施过程如下：1）桌面演练：桌面演练的基本任务是锻炼参演人员的解决问题的能力，解决应急组织相互协作和职责划分的问题。桌面演练一般在会议室内举行，由应急组织的代表以及关键岗位人员参加，针对有限的应急响应和内部协调活动，按照应急预案及标准工作程序来组织讨论施工段在发生紧急情况的时候应当采取的行动。并对演练后的活动形成书面文件，下发给各个单位的参加人员，并且在事后总结演练活动并且提出有关改进应急响应工作的建议，完善项目部的紧急救援措施，为突发情况做好充足的准备。 2）功能演练：功能演练的基本任务是针对应急95、响应功能，检验应急人员以及应急体系的策划能力以及响应紧急情况的反应能力。功能演练一般在应急指挥中心或施工项目经理部举行，并可同时开展现场演练，调用有限的应急设备。演练完成后，除采取口头评论形式外，还应提交有关演练活动的书面汇报，提出改进建议。3）全面演练：全面演练的基本任务是针对应急预案中全部或者大部分应急响应功能进行全面的检验，以检验应急组织、应急运行的能力以及相互协调的能力。全面演练全部为现场演练，演练过程要求进行实战性的演练，并要求参与人员与参与的各个单位严肃认真配合演练的进行。3 演练时间和次数工程开工后三个月内，项目经理组织所有应急组织人员和单位，在现场模拟演练上述应急事件的处理情况96、，同时启动外部响应，检查是否到位、有效；以后每三个月进行一次复练、复查，找出其中的不足和存在问题，及时进行修订。当工程施工发生阶段性变化或作业人员发生较大变化时，应及时组织相关人员进行应急测试。4 演练检查的主要内容1）事故期间通讯系统能否运作。2）人员能否安全撤离。3）应急服务机构能否及时参加事故抢救。4）是否有效控制事故进一步扩大。5）是否妥善应对媒体关注。6）外部相关配合单位是否积极关注，是否默契配合。8.6.3 事故后处理工作1 查明事故原因及责任人。2 以书面形式向上级写出报告，包括事故发生的时间、地点、伤亡情况（人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位）。3 制定有效的预防措97、施，防止此类事故再次发生。4 组织所有人员进行事故教育。5 向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。6 紧急事故处理结束后，安全负责人填写记录，根据“四不放过”的原则，进行追究责任、事故分折、接受教训、采取相应整改纠正和预防措施并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。编写调查报告，负责对预案进行评审并改进预案。针对暴露出来的缺陷，不断地更新、完善和改进重大污染事件应急预案文件体系，加强重大污染事件应急预案的管理。9 计算书和相关图纸9.1 计算依据建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J98、GJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-20119.2 楼板架体计算计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为6.1m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距500mm，木方剪切99、强度1.8N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9350.0N/mm2。梁顶托采用钢管482.7mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值2.00kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元按照GB50068规范规定，荷载分项系数如下：永久荷载分项系数取1.3，可变荷载分项系数取1.5采用的钢管类型为482.7，钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。100、模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1501.000+0.3001.000=4.065kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)1.000=2.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 24.00cm3；截面惯性矩 I = 14.40cm4；(1)抗弯强度计算 f = 0M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； 0 结构重要性系数； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm2； M =101、 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.304.065+1.502.000)0.5000.500=0.207kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.20710001000/24000=8.630N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.304.065+1.502.000)0.500=2.485kN 截面抗剪强度计算值 T=31.002485.0/(21000.00012.000)=0.311N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/102、mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.0655004/(10010000144000)=1.194mm面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.500=1.883kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.500=0.150kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得103、到，活荷载标准值 q2 = (2.000+0.000)0.500=1.000kN/m静荷载 q1 = 1.301.883+1.300.150=2.642kN/m活荷载 q2 = 1.501.000=1.500kN/m计算单元内的龙骨集中力为(1.500+2.642)0.800=3.314kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 3.314/0.800=4.142kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.140.800.80=0.265kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.8004.142=1.988kN最大支座力 N=1.1ql = 1104、.10.8004.142=3.645kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.265106/40833.3=6.49N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.001988.28/(250.0070.00)=0.852N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.78N/m105、m2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.033kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.033800.04/(1009350.001429167.0)=0.422mm龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3.645kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.039kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的106、计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.520kN.m经过计算得到最大支座 F= 6.552kN经过计算得到最大变形 V= 0.551mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.12cm3；截面惯性矩 I = 9.89cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.520106/4121.0=120.17N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.551mm顶托梁的最大挠度小于800.0/400,满足要求!107、四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1046.100=0.632kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.8000.800=2.410kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 3.234kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷108、载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.8000.800=1.280kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.30NG + 1.50NQ六、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 5.558kN，非顶部立杆 N = 6.124kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计109、算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.15110、5=182.369 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005558/(0.164384.2)=88.201N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005558/(0.153384.2)=94.337N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=92.292N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.380m； =3380/16111、.0=210.672 允许长细比(k取1) 0=210.672/1.155=182.400 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.006124/(0.164384.2)=97.184N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.40.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.126=0.020kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 立杆横向间距，0112、.80m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.0200.8001.5001.500/10=0.003kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.0206.10.80(0.56.1+0.60)=0.365kN113、.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(0.365/6.40)=0.030kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.3002.799+1.5001.280+ 1.40.61.5000.003=5.584kN 非顶部立杆Nw=1.3003.234+1.5001.280+ 1.40.61.5000.003=6.150kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.155=182.369 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005584/(0.1114、64384.2)+1.003000/4121=89.411N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005584/(0.153384.2)+1.003000/4121=95.575N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=93.521N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.38m； =3380/16.0=210.672 允许长细比(k取1115、) 0=210.672/1.155=182.400 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.006150/(0.164384.2)+1.003000/4121=98.394N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 6.12kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.842cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横116、杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.40m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.400=2.300m； 长细比，为2300/16.0=143 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.337；经计算得到=1.006124/(0.337384.2)=47.341N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.40.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.12117、6=0.020kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 立杆横向间距，0.80m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.0200.8001.5001.500/10=0.003kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)118、。 MTk = 0.0206.10.80(0.56.1+0.60)=0.365kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(0.365/6.40)=0.030kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw = 1.3003.234+1.5001.280+1.40.60.030=6.150kN经计算得到=1.006150/(0.337384.2)+1.003000/4121=48.343N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。七、模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210-201119、6,模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩:MR=6.40020.800(0.988+0.300)+2(0.0006.4000.800)6.400/2=42.211kN.m倾覆力矩:MT=31.0000.365 = 1.094kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT Mmax = 42.91 第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。(2)混凝土强度达到48.30% 75.00%,不满足混凝土结构工程施工规范要求。所以，第2层以下的模板支撑必须保存。3.计算楼板混凝土10120、天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m，短边4.500.93=4.20m，楼板计算范围内摆放66排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第3层楼板所需承受的荷载为 q=11.30(0.30+25.100.15)+ 11.30(0.30+25.100.20)+ 21.30(0.6366/4.50/4.20)+ 1.502.00 = 18.33kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.2018.33=77.00kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0588ql2=0.058877.004.202=79.86kN.m 按照混凝土的强度换算得到10天后混凝121、土强度达到69.10%，C15.0混凝土强度近似等效为C10.4。混凝土轴心抗压强度设计值为fc=4.98N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fc = 2520.00210.00/(4200.00180.004.98)=0.14根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为： s=0.130此层楼板所能承受的最大弯矩为： M2=sbh02fc = 0.1304200.000180.00025.010-6=88.0kN.m结论：(1)由于Mi=88.97+88.01=176.98 Mmax = 79.86 第10天以后的各层楼板强度和足以122、承受以上楼层传递下来的荷载。(2)混凝土强度达到69.10% 75.00%,不满足混凝土结构工程施工规范要求。所以，第3层以下的模板支撑必须保存。4.计算楼板混凝土15天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m，短边4.500.93=4.20m，楼板计算范围内摆放66排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第4层楼板所需承受的荷载为 q=11.30(0.30+25.100.15)+ 21.30(0.30+25.100.20)+ 31.30(0.6366/4.50/4.20)+ 1.502.00 = 26.82kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.2026.82=112.62kN123、/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0588ql2=0.0588112.624.202=116.81kN.m 按照混凝土的强度换算得到15天后混凝土强度达到81.27%，C15.0混凝土强度近似等效为C12.2。混凝土轴心抗压强度设计值为fc=5.85N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fc = 2520.00210.00/(4200.00180.005.85)=0.12根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为： s=0.113此层楼板所能承受的最大弯矩为： M3=sbh02fc = 0.1134200124、.000180.00025.910-6=90.0kN.m结论：(1)由于Mi=88.97+88.01+89.98=266.96 Mmax = 116.81 第15天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。(2)混凝土强度达到81.27% 75.00%,满足混凝土结构工程施工规范要求。所以，第4层以下的模板支撑可以拆除。钢管楼板模板支架计算满足要求！9.3 400*1250计算计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为6.10m，梁截面 BD=400mm1250mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增125、加1道承重立杆。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方。木方剪切强度1.8N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9350.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 0.80m。顶托梁采用单钢管:482.7。梁底按照均匀布置承重杆1根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.15m。扣件计算折减系数取1.00。图1 梁模板支撑架立面简图按照GB50068规范规定，荷载分项系126、数如下：永久荷载分项系数取1.3，可变荷载分项系数取1.5计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.3025.5000.1500.1000.800=0.398kN。采用的钢管类型为482.7，钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.2500.800=25.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN127、/m)： q2 = 0.5000.800(21.250+0.400)/0.400=2.900kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+2.000)0.4000.800=1.280kN均布荷载设计值 q = 1.3025.500+1.302.900=36.920kN/m集中荷载设计值 P = 1.501.280=1.920kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 19.20cm3；截面惯性矩 I = 11.52cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力128、图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.825kN N2=6.519kN N3=6.519kN N4=1.825kN最大弯矩 M = 0.084kN.m最大变形 V = 0.053mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.08410001000/19200=4.375N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 30Q/2bh = 31.003421.129、0/(2800.00012.000)=0.535N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.053mm面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求!三、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 6.519/0.800=8.149kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.150.800.80=0.522kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.8008.149=3.911kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.8008.149=7.130、171kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.522106/40833.3=12.77N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.003911.36/(250.0070.00)=1.676N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.78N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要131、求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=5.207kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6775.207800.04/(1009350.001429167.0)=1.080mm龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!四、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.039kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力132、图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.000kN.m经过计算得到最大支座 F= 1.825kN经过计算得到最大变形 V= 0.000mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.12cm3；截面惯性矩 I = 9.89cm4；顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.000106/4121.0=0.00N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!五、梁板共用立杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.30(0.50+25.500.15)+1.502.00)(0.10+0.133、80/2)0.80 = 3.45 kN左侧立杆承受梁端荷载为 NL = 1.83kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 1.83+3.45=5.27kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = 1.83kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 1.83+3.45=5.27kN梁两侧立杆受力最大值为 Nmax = max(N1,N2) = 5.27kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = ma134、x(NL,NR) = max(1.83,1.83) = 1.83kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.三、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.27kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.632=0.822kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.197=0.256kN 非顶部立杆段 N = 5135、.274+0.822=6.096kN 顶部立杆段 N = 5.274+0.256=5.530kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.136、4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.155=182.369 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005530/(0.164384.2)=87.757N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1137、.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005530/(0.153384.2)=93.862N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=91.827N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.380m； =3380/16.0=210.672 允许长细比(k取1) 0=210.672/1.155=182.400 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.006096/(0.164384.2)=96.740N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载138、时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.157=0.026kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 立杆横向间距，0.80m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.0260.8001.5001.500/10=0.004kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 139、模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.0266.10.80(0.56.1+0.10)=0.392kN.m Nwk = 620/(20+1)/(20+2)(0.392/15.00)=0.007kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=5.274+1.3000.197+ 1.500.60.007=5.536kN 非顶部立杆Nw=5.274+1.3140、000.632+ 1.500.60.007=6.102kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.155=182.369 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005536/(0.164384.2)+1.004000/4121=88.857N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005536141、/(0.153384.2)+1.004000/4121=94.968N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=92.931N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.38m； =3380/16.0=210.672 允许长细比(k取1) 0=210.672/1.155=182.400 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.006102/(0.164384.2)+1.004000/4121=97.840N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆142、的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.274kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.1046.100=0.822kN N = 5.274+0.822=6.096kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.842cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.121cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.40m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20143、.400=2.300m； 长细比，为2300/16.0=143 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.337；经计算得到=1.006096/(0.337384.2)=47.125N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.157=0.026kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 144、立杆横向间距，0.80m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.0260.8001.5001.500/10=0.004kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.0266.10.80(0.56.1+0.10)=0.392kN.m Nwk = 620/145、(20+1)/(20+2)(0.392/15.00)=0.007kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw = 5.274+1.3000.632+1.500.60.007=6.102kN经计算得到=1.006102/(0.337384.2)+1.004000/4121=48.175N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。四、模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210-2016,架体应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； 146、MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩:MR=15.00020.800(0.988+0.500)+2(0.00015.0000.800)15.000/2=267.871kN.m倾覆力矩:MT=31.0000.392 = 1.177kN.m 架体整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算满足要求！9.4 300*900梁计算钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为6.10m，梁截面 BD=300mm900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度12m147、m，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量10000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方。木方剪切强度1.8N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9350.0N/mm2。梁两侧立杆间距 0.80m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2,施工均布荷载标准值2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照GB50068规范规定，荷载分项系数如下：永久荷载分项系数取1.3，可变荷载分项系数取1.5采用的钢管类型为482.7，钢管148、惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9000.400=9.180kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.900+0.300)/0.300=1.400kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.3000.149、400=0.240kN均布荷载设计值 q = 1.309.180+1.301.400=13.754kN/m集中荷载设计值 P = 1.500.240=0.360kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 9.60cm3；截面惯性矩 I = 5.76cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.774kN N2=2.939kN N3=0.774kN最大弯矩 M = 0.038kN.m最大150、变形 V = 0.049mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.03810001000/9600=3.958N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 30Q/2bh = 31.001289.0/(2400.00012.000)=0.403N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.049mm面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底151、龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.939/0.400=7.347kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.17.350.400.40=0.118kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4007.347=1.763kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4007.347=3.233kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.118106/40833.3=2.88N/mm152、2龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.001763.33/(250.0070.00)=0.756N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.78N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.959kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.959400.04/(1009350.00142916153、7.0)=0.064mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.781kN.m最大变形 vmax=1.533mm最大支座力 Qmax=2.243kN抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.781106/4121.4=18154、9.54N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.314kN.m最大变形 vmax=0.461mm最大支座力 Qmax=4.823kN抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.314106/155、4121.4=76.20N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，0R= 1.004.82=4.82kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括156、： 横杆的最大支座反力 N1=4.82kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.632=0.822kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.197=0.256kN 非顶部立杆段 N = 4.823+0.822=5.645kN 顶部立杆段 N = 4.823+0.256=5.079kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； 157、f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.155=182.369 21158、0 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005079/(0.164384.2)=80.594N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005079/(0.153384.2)=86.200N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=84.331N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.380m； =3380/16.0=210.672 允159、许长细比(k取1) 0=210.672/1.155=182.400 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005645/(0.164384.2)=89.577N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.157=0.026kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 立杆横向间距，0.80m； Nw 考虑160、风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.0260.8001.5001.500/10=0.004kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.0266.10.80(0.56.1+0.60)=0.454kN.m Nwk = 6161、8/(8+1)/(8+2)(0.454/8.00)=0.030kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=4.823+1.3000.197+ 1.500.60.030=5.106kN 非顶部立杆Nw=4.823+1.3000.632+ 1.500.60.030=5.672kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.380m； =3380/16.0=210.636 允许长细比(k取1) 0=210.636/1.155=182.369 210 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005106/(0.164384.2)+1.004000/4121=82.02162、9N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.508m； =3508/16.0=218.663 允许长细比(k取1) 0=218.663/1.155=189.319 210 长细比验算满足要求! =0.153 =1.005106/(0.153384.2)+1.004000/4121=87.666N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=85.787N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.38m； =3380/16.0=210.672 允许长细比(k取1) 0=210.672/1.155=182.400 21163、0 长细比验算满足要求! =0.164 =1.005672/(0.164384.2)+1.004000/4121=91.012N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.823kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.300.1046.100=0.822kN N = 4.823+0.822=5.645kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=3.842cm2； W 立杆净截164、面模量(抵抗矩),W=4.121cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.40m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.400=2.300m； 长细比，为2300/16.0=143 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.337；经计算得到=1.005645/(0.337384.2)=43.635N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW165、=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.2500.6500.157=0.026kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.80m； lb 立杆横向间距，0.80m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.0260.8001.5001.500/10=0.004kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHm166、wmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.0266.10.80(0.56.1+0.60)=0.454kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(0.454/8.00)=0.030kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw = 4.823+1.3000.632+1.500.60.030=5.672kN经计算得到=1.005672/(0.337384.2)+1.004000/4121=44.849N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进167、行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。六、模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210-2016,架体应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩:MR=8.00020.800(0.988+0.500)+2(0.0008.0000.800)8.000/2=76.194kN.m倾覆力矩:MT=31.0000.454 = 1.363kN.m 架体整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！梁模板扣件钢管支撑架(梁板共用立杆)计算满足要求！9.5 400*1250梁侧模一、168、梁侧模板基本参数计算断面宽度400mm，高度1250mm，两侧楼板厚度150mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道，内龙骨采用50.70.mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距625mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.8N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9350.0N/mm2。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混169、凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压170、力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，振捣混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.004.000=4.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q = 1.3027.0000.500+1.504.0000.500=20.550kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 12.00cm3；截面惯性矩 I = 7.20cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形171、的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.220kN N2=6.459kN N3=5.248kN N4=6.459kN N5=2.220kN最大弯矩 M = 0.166kN.m最大变形 V = 0.756mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.16610001000/12000=13.833N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33431.0/(25172、00.00012.000)=0.858N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.756mm面板的最大挠度小于275.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2827.00+1.50.284.00=11.302kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2827.00=7.425kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 5.651/0.500=11.302kN/m最大弯矩 M = 0.1q173、l2=0.111.3020.500.50=0.283kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.50011.302=3.391kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.50011.302=6.216kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.283106/40833.3=6.92N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh 174、T截面抗剪强度计算值 T=33391/(25070)=1.453N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.78N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6777.425500.04/(1009350.001429167.0)=0.235mm最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算175、结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.817kN.m最大变形 vmax=0.327mm最大支座力 Qmax=15.089kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.817106/8242.8=99.12N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于615.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm)176、: 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.089对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！9.6 400*800梁侧模一、梁侧模板基本参数计算断面宽度400mm，高度800mm，两侧楼板厚度150mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置4道，内龙骨采用50.70.mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹177、性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.50178、0m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，振捣混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.004.000=4.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q = 1.3027.0000.500+1.504.0179、000.500=20.550kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 27.00cm3；截面惯性矩 I = 24.30cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.781kN N2=4.898kN N3=4.898kN N4=1.781kN最大弯矩 M = 0.096kN.m最大变形 V = 0.138mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.09180、610001000/27000=3.556N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32671.0/(2500.00018.000)=0.445N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.138mm面板的最大挠度小于216.7/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2227.00+1.50.22181、4.00=8.905kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2227.00=5.859kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 4.452/0.500=8.905kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.9050.500.50=0.223kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5008.905=2.671kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5008.905=4.898kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M182、/W = 0.223106/40833.3=5.45N/mm2抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32672/(25070)=1.145N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.850500.04/(1009000.001429167.0)=0.192mm最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集183、中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.322kN.m最大变形 vmax=0.054mm最大支座力 Qmax=8.975kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.322106/8242.8=39.06N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于390.0/150与10mm,满足要求!六、对拉184、螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.975对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！9.7 300*600梁侧模一、梁侧模板基本参数计算断面宽度300mm，高度600mm，两侧楼板厚度150mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用50.70.mm185、木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管。对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距300mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 186、c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，振捣混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.004.000187、=4.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q = 1.3027.0000.500+1.504.0000.500=20.550kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 27.00cm3；截面惯性矩 I = 24.30cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.734kN188、 N2=5.780kN N3=1.734kN最大弯矩 M = 0.130kN.m最大变形 V = 0.125mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.13010001000/27000=4.815N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32889.0/(2500.00018.000)=0.482N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.125mm面板的最大189、挠度小于225.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2327.00+1.50.234.00=9.248kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2327.00=6.075kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 4.624/0.500=9.248kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.2480.500.50=0.231kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5009.248=2.774kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5009.248=5.0190、86kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.231106/40833.3=5.66N/mm2抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32774/(25070)=1.189N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6191、776.075500.04/(1009000.001429167.0)=0.200mm最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.155kN.m最大变形 vmax=0.014mm最大支座力 Qmax=6.118kN抗弯计算强度 f192、 = M/W = 0.155106/8242.8=18.80N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于290.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.118对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求