1、xx老年人大学校区二期新建项目工程总承包（EPC）承插式落地脚手架施工方案 目录第一章 编制依据4第二章 工程概况52.1 工程建设概况表52.2 建筑设计概况52.3 落地承插式脚手架概况5第三章 施工安排73.1 外脚手架选型73.2 脚手架材料选择73.3 项目管理组织93.4 项目管理目标113.5 施工流水段的划分及施工工艺流程113.5.1 施工流水段的划分113.5.2 施工工艺流程113.6 工程施工重点和难点分析及应对措施12第四章 施工进度计划12第五章 施工准备与资源配置计划135.1 施工准备计划135.1.1 技术准备135.2 资源配置计划135.2.1 劳动力配置2、计划135.2.2 工程用周转工具需要量计划135.2.3 施工机具配置计划145.2.4 测量计量仪器配置计划14第六章 施工方法及工艺要求146.1 工艺流程146.2落地式脚手架主要参数及搭设图146.2.1 1#楼外架参数及搭设图146.2.2 2#楼外架参数及搭设图166.2.3 3#楼外架参数及搭设图19 6#楼外架参数及搭设图22 7#楼外架参数及搭设图246.3 施工方法266.4 施工要点306.4.1 外架搭设要求306.4.2 脚手架的使用316.4.3 脚手架的验收326.4.4 脚手架的拆除33第七章 进度管理计划347.1 确定施工进度控制点347.2 施工进度管理3、组织机构和职责分工347.3 进度管理措施35第八章 质量管理计划358.1 质量控制目标分解358.2 确定质量控制点358.3 现场质量管理制度378.4 质量保证措施38第九章 安全管理计划389.1 职业健康安全管理分解目标389.2 职业健康安全重大危险源399.3 安全生产管理制度39第十章 绿色施工管理计划3910.1 绿色施工组织机构和职责分工3910.2 绿色施工实施措施及评价40第十一章 成品保护管理计划4011.1 成品保护管理组织和职责分工4011.2 成品保护计划及保证措施41第十二章 应急预案4112.1 事故类型和危害程度分析4112.2 组织机构及职责分工4114、2.2.1 应急小组职责分工4212.2.2 最近医院行走路线4212.2.3 应急物资储备4312.3 危险源监控4412.4 预警行动4512.5 处置措施45第十三章 新冠疫情防控管理措施4613.1 响应措施4613.2 预防措施及监控4613.3 应急措施4713.4 其他措施要求48第十四章 落地承插式钢管脚手架计算书48第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法（2014年修正版）主席令第十三号2建筑工程安全生产管理条例国务院393号令3危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建5、部37号令5技术规范建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20106建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119安全技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201612企业管理文件安全施工管理手册（2021版）/13技术质量管理手册（2021版）/14图纸、施组xx老年人大学校区二期新建项目施工图纸/15xx老年人大学校区二期新建项目施工组织设计/第二章 工程6、概况2.1 工程建设概况表工程名称xx老年人大学校区二期新建项目工程总承包（EPC）工程性质教学楼承包方式工程总承包工程地址xx市千佛山南路11号总占地面积2.65万总建筑面积4.47万建设单位xx市机关事务服务中心项目承包范围设计、采购、施工（包括消防、智能化、电梯、装饰等专业工程）、调试、验收备案、保修及相关手续办理、移交等全过程工程总承包。设计单位基坑支护设计单位勘察单位合同要求质量创“泰山杯”和争创“鲁班奖”监理单位工期457天总承包单位安全符合国家及省市有关规范要求，争创“省级安全文明示范工地”。质量监督单位绿色施工争创“山东省绿色施工科技示范工程”工程主要功能或用途本项目包括5栋教7、学楼及地下车库,主要用于教育科研。2.2 建筑设计概况序号楼号地下层数地上层数层高（米）屋面高度（米）脚手架搭设高度（米）抗震等级11#楼134.216.818.3二级22#楼154.221.222.7二级33#楼154.221.222.7二级46#楼154.221.322.7二级57#楼134.21314.5二级6地下车库1/3.83.85.5二级2.3 落地承插式脚手架概况本工程包含1#、2#、3#、6#、7#楼5个单体及车库工程，因1#、2#、3#楼车库与主楼同步施工，故此区域脚手架1#楼全部、2#楼西侧南段、东段、南段、3#楼东侧、西侧、北侧从车库顶板上平搭设脚手架，2#楼北侧及3#楼8、南侧部分区域直接从局部二层屋面上搭设落地脚手架，6#楼北侧、西侧、南侧直接从车库顶板搭设脚手架，7#楼北侧及西侧从车库顶板上搭设脚手架，如下图红色标注所示，绿色为悬挑脚手架。落地脚手架搭设最高高度为22.9m。具体搭设高度见下表：表2.3 落地脚手架基本概况序号建筑单体所在层数架体底标高（m）架体顶标高（m）架体搭设高度11#楼南北侧车库顶板-0.517.8 18.3m2东西侧车库顶板-0.517.818.3m32#楼西侧南段、东侧、南侧车库顶板-0.222.722.9m4西侧北段车库顶板-0.210.210.4m5北侧二层屋面顶板8.726.718m6走廊西侧二层屋面顶板8.721.713m9、73#楼南侧二层屋面顶板8.726.718m8东侧、西侧、北侧车库顶板-0.222.722.9m6#楼南侧车库顶板-1.222.723.9m西侧车库顶板-1.222.723.9m北侧车库顶板-1.222.723.9m7#楼西侧车库顶板-1.313.815.1m北侧车库顶板-1.313.815.1m9车库外墙/基础上平-5.51.57m外脚手架落于车库顶板之上，局部落于二层屋面顶板之上，免去架体下部基础，脚手架立杆加上托盘直接落于车库顶板之上。脚手架底部300mm处设置横向扫地杆，在横向扫地杆上搭设纵向扫地杆。脚手架内立杆距外墙为300mm，立杆横距为900mm、立杆纵距1800mm（按外侧立杆10、计），脚手架步距为1500mm。架体拉结采用两步三跨，菱形布置。脚手架与建筑物拉结点间距沿高度方向为不大于3米、沿水平方向不大于4.5米，拉结点钢管涂刷红色油漆，外架使用斜杆进行整体进行拉结，设1.5米高防护栏杆和200mm高挡脚板（刷红白警戒漆）。第三章 施工安排3.1 外脚手架选型外脚手架采用落地承插式盘扣双排脚手架；3.2 脚手架材料选择1.横杆盘扣式脚手架横杆材质一般采用Q235B，长度用0.9m、1.5m和1.8m，壁厚2.75mm.由插头、楔形销和钢管组成，横杆可以扣接在立杆圆盘上。2.立杆立杆是盘扣式脚手架的主要支撑部件，材质一般采用Q345B，壁厚3.25mm。直径48 mm的11、钢管上每隔0.5m焊有可扣接8个方向的圆形连接盘，立杆一端有连接套筒或者内部连接棒，用以垂直方向的立杆接高。3.斜拉杆斜拉杆在盘扣式脚手架材质一般采用Q195B，壁厚2.75mm，斜杆分为竖向斜杆和横向斜杆，是保证架体结构稳定的杆体，钢管两端设有扣接头，其长度由架体间距和步距决定。4.平托可调底座（平托）材质一般采用Q235B，外直径48系列的外直径为38mm，长度500mm，盘扣式脚手架48系列壁厚为5mm。安装在架体底端调节立杆高度的底座，为保证施工人员人身安全，安装时距离地面一般不超过30cm。5.踏板长度3米，宽度0.4米，厚度1.2mm，镀锌带钢卷压成型，强度大，重量轻。注：1）步距12、采用1500mm；立杆纵距1800mm，立杆横距900mm2）斜撑：延架体外侧纵向每3跨每层应设置一根竖向斜杆端跨的横向每层应设置竖向斜杆。3）连墙件：与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；连墙件点至盘扣节点距离不应大于300mm4）土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。5）作业层满铺脚手架板，作业层设180mm高挡脚板（刷红白警戒漆），脚手架转角处踢脚板包边6）脚手架全部用密目安全网封闭（密目网不低于2000目，加厚、阻燃）。在脚手架内每层搭设一层安全平网，安全平网与脚手架大横杆固定。拉结13、点扣件采用可锻铸铁造的扣件，其材质应符合标准规定并应有材料出厂合格证，扣件使用前必须做好检查验收工作。脚手板：采用钢跳板并用专用连接卡连接。安全网：采用密目式立网，重量为0.027KN/m2。3.3 项目管理组织序号姓名职责和权限1项目经理马桂宁1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3、负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4、负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包重大的管理和协调问题，保证工程的有效实施。2执行经理李培林1、协助项目经理进行现场14、各项管理工作，对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。2、认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排施工人员工作，对人员在生产中的安全和健康负责。3、定期和不定期的组织对管理人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决。3项目总工葛增俊1、 负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作。2、 参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，组织施工方案的编制，审核技术交底。3、 组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作。4、主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。4商务经理王振胜1、 负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、 15、负责对分包方的结算和签证管理。3、 按合同约定及时收取工程款。5安全总监杜庆鹏1、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应6工程部专业工程师侯文健、鲁昌峰、孙广田1、按分工做好相关文件和记录的控制，参加技术复核、质量验收评审，提出自检记录及工程隐蔽验收；协助项目经理、技术负责人搞好施工现场管理；2、参与项目管理方案的16、制定，落实职业健康安全与环境管理规划，管理方案及技术措施方案相关的事项。7试验工程师张洪彬1、负责工程的试验、检验工作。2、施工现场温度记录、混凝土的测温工作；8测量工程师刘鑫1、负责施工现场的定位放线。2、负责工程基坑变形监测、建筑物的沉降观测等，整理施工放线记录。9物资部物资工程师商敬稳1、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。101、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标17、识等。2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。11商务部商务经理王振胜1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。3、审核分包签证，办理分包结算。4、参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。12商务工程师李李1、定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理。2、定期进行成本分析，提出改进意见。3.4 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期管理目标落地式脚手架施工工期102天质量管理目标整体合格安全管理目标符合xx市安全管理规定3.5 施工流水段的划分及施工工艺流程3.5.1 施工流水段的划分根据工期要求、建18、筑结构特点、使用功能特点和现场条件，地下部分以后浇带划分区段，地上部分以楼栋划分施工段，根据情况共分为A、B两个区域，A区域3个单体划分为3段，B区域2个单体划分为2段，主楼与车库同时施工，将主楼外架体整体坐落于车库顶板之上，根据工期计划现场分区如下图所示：图3.5-1 现场分区示意图3.5.2 施工工艺流程1 脚手架搭设工艺流程立杆基础清理定位可调底座安装立两边立杆，扣扫地杆、水平杆、斜杆拉连墙件立抛撑树中间立杆水平杆、防护栏杆插销固定、形成一步闭合架体搭第二步架拆抛撑整体设置斜杆互相拉结挂密目安全网、铺脚手板接立杆斜杆拉结搭上一步架（斜杆与安全网同步上）2 脚手架拆除工艺流程拆架原则：由上19、而下，应按层按步拆除；每层拆除的工艺流程如下：拆护栏拆脚手板拆斜杆拆插销拆水平杆拆立杆立杆传递至地面清除扣件按规格堆码材料退场3.6 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1本项目跨度大，车库面积大，需求量多，现场组织难度较大。本工程车库面积大需求量多，且几乎同时开工，现场材料的调配组织要求比较高材料进场之前进行分楼号配货进场，现场管理人员组织好材料码放、发放工作。商敬稳2拉结点地下室外墙为剪力墙构件，地下室阶段拉结点预埋不方便施工，楼内架体拉结点不好设置1、做钢管斜撑支设于支护土钉护坡2、楼内架体采用抱柱与现浇梁预埋相结合方式互补侯文健3搭设过程中易发生的安全事20、故外脚手架搭设属于危险性较大分项工程，本工程外架架体最高为22.9m，在搭设过程中存在高空坠物、高处坠落、架体坍塌等危险源1、编制与实际工程密切相符的施工技术方案，脚手架搭设前对作业人员进行详细的施工技术交底。2、选择经验丰富、操作精干的施工班组进行施工，作业人员必须持证上岗。3、脚手架搭设时委派专职安全员进行现场督导，确保该过程安全可控。葛增俊杜庆鹏第四章 施工进度计划序号脚手架部位搭设时间拆除时间工期11#楼南北侧2021-6-10至7-202021-8-10至8-2050天21#楼东西侧2021-6-10至7-202021-8-10至8-2050天32#楼西侧南段、东段、南段2021-721、-20至8-302021-9-30至10-1052天42#楼西侧北段2021-7-20至8-102021-9-30至10-1042天52#楼北侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天62#楼走廊西侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天73#楼南侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天83#楼西侧、东侧、北侧2021-7-25至8-312021-10-10至10-1544天93#楼北侧2021-7-25至8-312021-10-10至10-1544天106#楼南侧2021-7-31至8-312021-10-15至1022、-2543天116#楼西侧2021-7-31至8-312021-10-15至10-2543天126#楼北侧2021-7-31至8-312021-10-15至10-2543天137#楼西侧2021-7-2至8-22021-10-10至10-1537天147#楼北侧2021-7-2至8-22021-10-10至10-1537天第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20102葛增俊、杜庆鹏2建筑施工安全检查标准JGJ59-20112葛增俊、23、杜庆鹏2 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1首层技术复核定位及参数葛增俊2脚手架基础基础承载力、基础平整度侯文健3脚手架构件钢管的外径、壁厚、材质等商敬稳4脚手架搭设立杆间距、水平杆步距、剪刀撑间距及宽度等侯文健5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人6月7月8月9月10月1231231231231231架子工580253535503535453535505550353525鲁昌峰5.2.2 工程用周转工具需要量计划序号周转材料名称规格型号单位数量进场时间用途1立杆钢管482.5m、481.5m根16000/15024、0外脚手架搭设2水平横杆480.9m、481.5m根8000/9500外脚手架搭设3斜拉杆421.5m根2600外脚手架搭设4可调底托、螺母B-XT-500个800外脚手架搭设5安全网1.5m高m11000外脚手架6安全平网/m4000外脚手架7钢脚手板3m0.4mm4200外脚手架8挡脚板200mm高m8000外脚手架5.2.3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1电动扳手/20100天商敬稳2扭矩检测仪/2100天商敬稳5.2.4 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪测量仪器1全周期12月刘鑫2水准仪测量仪器25、1全周期12月刘鑫第六章 施工方法及工艺要求6.1 工艺流程立杆基础清理定位可调底座安装立两边立杆，扣扫地杆、水平杆、斜杆拉连墙件立抛撑树中间立杆水平杆、防护栏杆插销固定、形成一步闭合架体搭第二步架拆抛撑整体设置斜杆互相拉结挂密目安全网、铺脚手板接立杆斜杆拉结搭上一步架（斜杆与安全网同步上）6.2落地式脚手架主要参数及搭设图6.2.1 1#楼外架参数及搭设图此部位车库顶板至屋面最大搭设高度为统一为18.3m；序号设计项目设计内容备注1脚手架形式双排落地承插式钢管脚手架底部车库顶板可调底托2内外排间距900mm钢管类型482.5m。3内排脚手架距墙边距离300mm/4立杆间距1800mm5步距126、500mm6斜杆沿45角每3跨设置7连墙件设置形式两步三跨与框架柱钢管拉结，楼板预埋钢管拉结点注：所有脚手架钢管均涂刷油漆，且满挂密目网。图6.2.1.1 1#楼18.3m外脚手架搭设平面图图6.2.1.2 1#楼18.3m外脚手架外排搭设立面图图6.2.1.3 1#楼18.3m外脚手架内排搭设立面图6.2.2 2#楼外架参数及搭设图此部位车库顶板至屋面最大搭设高度为西段南侧22.9m，其余立面搭设高度10.4m、13m、18m；序号设计项目设计内容备注1脚手架形式双排落地承插式钢管脚手架底部车库顶板可调底托2内外排间距900mm钢管类型482.5m。3内排脚手架距墙边距离300mm/4立杆间27、距1800mm5步距1500mm6斜杆沿45角每3跨设置7连墙件设置形式两步三跨与框架柱钢管拉结，楼板预埋钢管拉结点注：所有脚手架钢管均涂刷油漆，且满挂密目网。图6.2.2.1 2#楼外脚手架搭设平面图图6.2.2.2.1 2#楼22.9m外脚手架外排搭设立面图图6.2.2.3.1 2#楼22.9m外脚手架内排搭设立面图图6.2.2.2.2 2#楼10.4m外脚手架外排搭设立面图图6.2.2.3.2 2#楼10.4m外脚手架内排搭设立面图图6.2.2.2.3 2#楼13m外脚手架外排搭设立面图图6.2.2.3.3 2#楼13m外脚手架内排搭设立面图图6.2.2.2.4 2#楼18m外脚手架外排28、搭设立面图图6.2.2.3.4 2#楼18m外脚手架内排搭设立面图6.2.3 3#楼外架参数及搭设图此部位车库顶板至屋面最大搭设高度为西段南侧22.9m，其余立面搭设高度18m；序号设计项目设计内容备注1脚手架形式双排落地承插式钢管脚手架底部车库顶板可调底托2内外排间距900mm钢管类型482.5m。3内排脚手架距墙边距离300mm/4立杆间距1800mm5步距1500mm6斜杆沿45角每3跨设置7连墙件设置形式两步三跨与框架柱钢管拉结，楼板预埋钢管拉结点注：注：所有脚手架钢管均涂刷油漆，且满挂密目网。图6.2.3.1 3#楼外脚手架搭设平面图图6.2.3.2.1 3#楼22.9m外脚手架外排29、搭设立面图图6.2.3.3.1 3#楼22.9m外脚手架内排搭设立面图图6.2.3.2.2 3#楼18m外脚手架外排搭设立面图图6.2.3.3.2 3#楼18m外脚手架内排搭设立面图 6#楼外架参数及搭设图此部位车库顶板至屋面最大搭设高度为23.9m；序号设计项目设计内容备注1脚手架形式双排落地承插式钢管脚手架底部车库顶板可调底托2内外排间距900mm钢管类型482.5m。3内排脚手架距墙边距离300mm/4立杆间距1800mm5步距1500mm6斜杆沿45角每3跨设置7连墙件设置形式两步三跨与框架柱钢管拉结，楼板预埋钢管拉结点注：所有脚手架钢管均涂刷油漆，且满挂密目网。图6.2.4.1 6#30、楼23.9m外脚手架搭设平面图图6.2.4.2 6#楼23.9m外脚手架外排搭设立面图图6.2.4.3 6#楼23.9m外脚手架内排搭设立面图 7#楼外架参数及搭设图此部位车库顶板至屋面最大搭设高度为15.1m；序号设计项目设计内容备注1脚手架形式双排落地承插式钢管脚手架底部车库顶板可调底托2内外排间距900mm钢管类型482.5m。3内排脚手架距墙边距离300mm/4立杆间距1800mm5步距1500mm6斜杆沿45角每3跨设置7连墙件设置形式两步三跨与框架柱钢管拉结，楼板预埋钢管拉结点注：所有脚手架钢管均涂刷油漆，且满挂密目网。图6.2.5.1 7#楼15.1m外脚手架搭设平面图图6.2.31、5.2 7#楼15.1m外脚手架外排搭设立面图图6.2.5.3 7#楼15.1m外脚手架内排搭设立面图6.3 施工方法1、基础处理：本工程架体部分位于车库顶板之上。2、立杆设置：每根立杆底部应设置再可调底座之上，可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm，可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。立杆接长各层各步接头采用立杆连接套管连接。本工程第一步架开始搭设时，保证连接处错开500mm，采用2m和2.5m两种长度的立杆，32、以后搭设立杆均采用2.5m长的钢管。立杆搭设要求为，第一排外立杆为2.5 m，内立杆为2 m，第二排外立杆为2 m，内立杆为2.5 m，以后依次类推，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。承插型盘扣式钢管支架单元图3、纵向水平杆设置：纵向水平杆步距选用 1.5m 间距，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。首层安装时，横杆插销不宜先敲紧。每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。4、横向水平杆设置：横向水平杆步距选用0.9m 间距，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不33、应大于550mm。首层安装时，横杆插销不宜先敲紧。承插型盘扣式钢管支架节点及安装示意图5、斜杆的设置：承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。沿架体外侧纵向每跨每层应设置一根竖向斜杆，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 首层架体水平调节完成后，方可进行首层斜杆安装；斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形几何不变体系。6、插销的设置首层斜杆安装完成后，使用锤子将横杆、斜杆插销逐一锤实，销紧程度以插销刻度线为准；插销销紧后，方可进入上层架体安装施工；插销销紧后，并对可调底座进行逐一检查，旋紧调节螺母，保证立杆确实至于调节螺母限位凹槽内，且立杆无悬空。7、脚手34、板设置：作业层脚手板采用钢脚手板，脚手板应铺满、铺稳并用专用卡件固定牢固，脚手板应设置在三根横向水平杆上，可以采用对接或搭接。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度不大于150mm，其板两端均应与支撑杆可靠地固定。8、拉结点的设置：本工程拉节点采用刚性拉节点，架体拉节点的布置间距按照两步三跨进行设置，地下部分与支护锚杆采用双扣件进行拉结。首层无法设置边墙件时，应按要求设置抛撑。35、抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。地下室外墙连墙件与基坑支护的外露土钉钢筋连接，外露杆体较短处焊接22钢筋，与连墙件钢管相连。连墙件设置大样图1连墙件设置大样图2连墙件设置大样图3图6.3.4-2 楼板外预埋拉结点设置示意图6.3.4-3 外架附框柱拉结示意图6.3.4-4 外架附框柱拉结示意9、栏杆与安全网设置：栏杆应设在外立杆的内侧，栏杆立杆顶端作业面不少于1.2m。安全网挂设在立杆的内侧，每个主节点都应用绳索绑扎，主节点间的绑扎点不应少于一个。脚手架外侧面采用绿色安全网封闭36、。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。外脚手架在操作层应满铺脚手板，并且隔层还应挂设双层白色兜网。水平兜网：每隔两层或10米挂设一道双层水平白色兜网。10、安全通道现场需设置安全通道时，如下图示，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小拟采用16#工字钢进行架设，通道顶设置硬防护，两侧加设斜杆，同时临近三跨立杆间距缩短为900mm，通道两侧安装密目安全网，设置安全警示及防撞设施；竖向隔10m每层铺设水平安全网。现场需设置安全通道时，如下图示，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小拟采用16#工字钢进行架设，通道顶设置硬防护，两侧加设斜杆37、，同时临近三跨立杆间距缩短为900mm，通道两侧安装密目安全网，设置安全警示及防撞设施；竖向隔10m每层铺设水平安全网。6.4 施工要点6.4.1 外架搭设要求1、搭设之前对进场的钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的材料。2、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。3、落地式脚手架在架体搭设前应对场地进行处理，脚手架底部设置托盘。 4、斜杆等整体拉结杆件和支撑件（连墙件）应随搭设的架子及时设置，斜撑和连墙件不得滞后超过2步。如果超过相邻支撑件（连墙件）以上两步，无法设置支撑件（连墙件）时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。5、设置支撑杆或斜杆时，38、应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。 8、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于60N.m，应有相应的钢管扣件检测报告。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度39、不应小于100mm。9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.56.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架底处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆外侧慢设水平杆，底部侧面设置18cm高红白油漆100斜向间隔的挡脚板，作业层立面周圈采用密目式安全网进行全封闭，距建筑物不超过20cm。10、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上40、层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。6.4.2 脚手架的使用1、作业层每1架面上实用的施工41、荷载人员、材料和机具重量不得超过施工设计值，因该外架为结构施工期间用，为保险起见施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值取3kN/。2、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为准，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。4、工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决42、后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。6、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.4.3 脚手架的验收 非危大脚手架工程实行劳务分包自检合格后上报总包单位，由项目总工组织项目部管理人员安全总监、技术工程师、安全员、专业工程师、专业监理工程师共同进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。超过24m落地式脚手架，需要劳务分包自检合格后上报总包单位，总包自检合格后上报监理单位，由建设单位组织总承包单位、监理单位、劳务单位共同进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。验收注43、意事项：1、地基基础是否有不利变形或裂缝等；2、架体是否出现杆件受力变形；3、架体垂直度，控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm；4、插销销紧度；5、挂钩安全销是否处于工作状态；6、可调底座调节螺母是否旋紧；9、顶、底层悬臂长度是否符合设计限定要求。10、形成书面施工记录和质量检查记录。序号检查内容允许偏差（mm）检查方法1立杆垂直度L/500且505用经纬仪或吊线和卷尺2水平杆水平度5水平仪或水平尺3可调底座垂直度5用经纬仪或吊线和卷尺4插入立杆深度150-5卷尺5立杆组合对角线长度6卷尺验收人员序号参加单位备注1建设单位项目负责人 高地2监理单位总监 尹延海监理工程师 王44、毅3施工单位项目经理 马桂宁项目总工 葛增俊质量总监 张延栋安全总监 杜庆鹏安全工程师、专业工程师、技术工程师、质量工程师4劳务分包劳务项目经理 秦涛、李伟柱劳务架子工班组班组长6.4.4 脚手架的拆除 （1）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。（2）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。（3）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作45、协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拔出最后一个扣件头插销，拆除纵向横杆、斜杆时，应先敲开并拔出一端扣件头插销，然后托住中间，再拔出另一端头扣件头插销。（6）建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。（7）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（8）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（9）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（10）拆下的杆件材料注意放置位置，应及时传至地面，当不能传至地面时，应放置在架体内侧其他刚踏板上方或固定于架体内侧，防止杆件因未固定而掉落高处坠落伤人。46、（11）遵循“先装后拆，后装先拆”的施工原则进行拆除施工，拆除作业必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业，先拆操作层，后自上而下逐层拆除操作平台架体。（12）斜杆应随整个架体自上而下逐层拆除，严禁先将斜杆数层拆除后再拆立杆、横杆。（13）当架体拆至下部最后一层时，应对立杆采取必要的临时防倾倒措施。（14）卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，拆除的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码推存放，打包后垂直运输地面后，并同步进行装车和材料离场。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点序号脚手架部位搭设时间拆除时间工期11#楼南北侧2021-6-10至7-202021-8-10至8-2047、50天21#楼东西侧2021-6-10至7-202021-8-10至8-2050天32#楼西侧南段、东段、南段2021-7-20至8-302021-9-30至10-1052天42#楼西侧北段2021-7-20至8-102021-9-30至10-1042天52#楼北侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天62#楼走廊西侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天73#楼南侧2021-8-11至8-302021-9-30至10-1031天83#楼西侧、东侧、北侧2021-7-25至8-312021-10-10至10-1544天93#楼北侧2021-748、-25至8-312021-10-10至10-1544天106#楼南侧2021-7-31至8-312021-10-15至10-2543天116#楼西侧2021-7-31至8-312021-10-15至10-2543天126#楼北侧2021-7-31至8-312021-10-15至10-2543天137#楼西侧2021-7-2至8-22021-10-10至10-1537天147#楼北侧2021-7-2至8-22021-10-10至10-1537天7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职务职责和权限1组长马桂宁项目经理负责总协调工作，负领导责任2副组长葛增俊项目总工施工人员组织，合理49、安排工序，进行方案交底，过程技术复核，保证工程质量满足要求3副组长杜庆鹏安全总监负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督4组员鲁昌峰专业工程师负责施工进度计划的落实、工作安排、工作面的协调、物资进场验收等5组员杜庆鹏专业工程师负责施工进度计划的落实、工作安排、工作面的协调、物资进场验收等6组员商敬稳物资工程师负责材料的计划管理，材料问题协调，负责材料的进退场管理7组员杜庆鹏安全工程师负责施工过程作业面监督、安全问题整改监督7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施建全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为组长的混凝土工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施工计划”、“周施工计50、划”进行安排工作并进行考核；出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相应的纠偏措施等。马桂宁2技术措施坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。葛增俊3经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实。班组长4保障措施根据施工进度计划及材料进场计划，确保材料提前到场。鲁昌峰第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目 合格率1材料要求材料重量100%外经、壁厚100%2构造要求地基是否一致100%横距、纵距、步距100%剪刀撑、连墙件100%3脚手架安装主控项目100%一般项目100%4脚手架拆除拆除顺序正确防护措施到位51、8.2 确定质量控制点表8.3.1 各施工阶段质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料进场钢管质量杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳符合碳素结构钢的相应规定。提供产品合格证。观感无明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管材料进场安全网杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合安全网力学性能试验方法的规定人员进场人员证件杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳证件真伪及是否有效施工阶段施工过程扫地杆杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳作为扫地杆的水平杆离地应小于550mm施工过程底托杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳1.可调底座调节螺母是否旋紧；2.采用水准仪、水平尺、水平管等，旋转可52、调底座螺母，对各立杆标高进行逐一调节控制。施工过程立杆杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳1.安装时，应明确立杆连接套管位置（在上或在下）；2.相邻两支立杆宜采取不同长度规格，或相邻立杆连接套管颠倒对错，以保证立杆承插对接接头不在同一水平面，接头宜错开长度应大于9.5；施工过程横杆杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳1.明确横杆步距、规格和安装位置；2.首层安装时，横杆插销不宜先敲紧。施工过程斜杆杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳1.斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形受力体系；2.上层斜杆安装时，应保证与对应的下层斜杆同向且相对横杆异侧（上下层斜杆相对横杆内外侧相间）；3.斜杆安装完成且插销销紧后，方可进入上层架体安装施工。施工过程跳板53、杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳跳板的对接、搭接及底部小横杆位置、数量施工过程连墙件杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳连墙件的位置、间距及锚固长度等检查验收阶段验收拉结点扣件杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于60N.m验收防护措施杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳跳板、安全网、平网、挡脚板等验收避雷措施杜庆鹏鲁昌峰、商敬稳避雷设施及接地电阻等表8.3.2 外脚手架搭设检查验收标准 序号项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度L/500mm且505用经纬仪或吊线和卷尺3间距5钢板尺4可调底座垂直度5水平仪或水平尺插入立杆54、150mm-55杆件安装立杆组合对角线长度6钢板尺同步立杆上两个相隔连接套筒高差a500mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力矩6斜杆与地面的倾角450600角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm8.3 现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1技术交底制度项目部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目总工人对工长、施工人员进行交底；在分部分项工程施工前由工长对班组长进行技术交底；每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项55、工程及施工工序应由项目总工及工长组织进行技术交底。2原材料、成品及半成品的验证和验收制度原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求分别进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。3施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、交接检检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交56、接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。（3）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。（4）严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术57、复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。5严格执行技术复核制度（1）项目总工要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工应进行技术复核，隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量工程师进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。（3）重要部位隐蔽工程应先由项目自检后，再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现58、场施工。7进行多层次的质量检查制度（1）项目质量部对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。8推行样板引路制度为确保工程质量一次性达到合格标准，在施工前先进行样板施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工，并按样板的质量标准进行检查、验收。8.4 质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施建立以项目经理为主，项目总工主导，质量总监主抓，各工长负责落实，项目各部门配合的项目质量管理组织机构。2技术措施1 专业施工保证：特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施59、工过程中随时携带备查。2 编制施工方案，针对本工程特点，对作业队伍进行交底。3经济措施对分包单位交底时明确质量缺陷的处罚措施和罚款金额；现场 巡查发现反复出现的质量问题，由质量部下发质量整改通知单，明确整改复验时间及罚款金额。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标1、满足“xx市安全文明工地”的相关要求。2、杜绝群众性事件的发生。3、杜绝伤亡事故的发生。9.2 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1架体施工高处坠落人员伤害自己或他人2架体拆除高处坠落人员伤害自己或他人9.3 安全生产管理制度1、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程60、，特种高处作业人员应持证上岗。工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。从事高处作业人员，应定期体检，对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。2、搭设和拆除架体时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不符合者严禁使用。3、作业时，钢管、盘扣、扣件等构配件不得随意堆放，应放平放稳，严禁滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。4、吊装前，应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。操作人员和指挥必须站61、在安全可靠的地方,防止意外伤人。5、脚手架上架设的电线和使用的电动工具，不得超过36V的低压电源。高压电源的固定应使用绝缘橡胶材料。6、遇6级或6级以上大风时，应暂停高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行施工。7、拆除架体应经技术人员同意。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。8、拆除如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动构件必须一次拆除。9、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工62、现场各相应部位。第十章 绿色施工管理计划10.1 绿色施工组织机构和职责分工表10.1-1 绿色施工管理责任分配表序号岗位/ 部门绿色施工管理职责1项目经理马桂宁为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。贯彻执行绿色施工法律法规和各项规章制度，对项目施工全过程的绿色施工负全面领导责任。2项目总工葛增俊对绿色施工负总技术责任，严格审核技术方案、技术交底等，贯彻落实国家环境管理方针、政策，严格执行技术规程、规范、标准文件。3安全总监杜庆鹏贯彻和宣传有关的绿色施工法律法规，组织落实各项绿色施工规章制度，并监督检查。4专业工程师鲁昌峰参加绿色施工检查，对63、检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等绿色施工措施落实。5资料工程师王光红负责项目部绿色施工资料管理。10.2 绿色施工实施措施及评价序号措施类别评价指标类别现场实施要求1环保现场工人劳动强度和工作时间应符合现行国家标准一般项对工人作息时间进行要求2环保脚手架垃圾高空清运严禁高空抛洒一般项集中吊运3环保夜间施工噪音声强值应符合国家有关规定一般项尽量避免夜间施工，若必须进行夜间施工作业时，必须要采取相应的隔音措施，做好噪音检测记录实施检测4环保吊装作业指挥应使用对讲机传达指令一般项吊装指挥作业，信号工等应配备对讲机，严禁大声呼叫5节材应根据就地取材的原则进行材料选择并有实施记录控制64、项材料从公司租赁站采购，采购距离在500KM以内6节材应使用可周转材料一般项本方案使用材料的可周转率30%7节地施工场地布置应合理并应实施动态管理控制项严格按总平面布置图要求进行材料存放第十一章 成品保护管理计划11.1 成品保护管理组织和职责分工人员构成职务任务及分工马桂宁组长负责总协调工作，负领导责任李培林、葛增俊副组长负责总协调工作，负直接领导责任鲁昌峰组员负责现场协调工作，负直接领导责任杜庆鹏组员现场协调，负直接管理责任杜庆鹏组员负责成品保护过程检查与监督11.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1安全网加强现场管控减少破坏杜庆鹏2架体加强现场管不得随意拆减构件65、杜庆鹏3连墙件日常检查连墙件、抛撑等部位、发现认为拆除，及时制止并加以教育杜庆鹏4斜撑日常检查发现斜撑局部缺失或人为挪动，及时制止恢复原样并加以教育杜庆鹏5安全标语附近外架表面悬挂的各类质量安全等标语不得随意拆除破坏杜庆鹏第十二章 应急预案12.1 事故类型和危害程度分析1 事故主要原因有：1）脚手架承重超负荷。2）脚手架架设不规范。3）脚手架持力层处理不牢固。4）搭设脚手架的架管或扣件不合格。5）大型脚手架没有编制方案。6）其他自然灾害致使脚手架倒塌的意外事故。2 事故的主要类型有：1）脚手架坍塌。2）高处坠落。3）物体打击。3 事故的危害程度有：手架坍塌：可能造成大面积人员伤亡和财产损失。66、高处坠落：造成人员伤亡。物体打击：造成人员伤亡。12.2 组织机构及职责分工脚手架工程应急救援“指挥领导小组”项目总经理、技术总工、安全总监，组员由相应的安全部、技术部、物资部、施工部和工会等相关部组成。总指挥技术支持小组保卫组通讯联络组抢险抢修组医疗救治组张延栋后勤保障组12.2.1 应急小组职责分工指挥领导小组职责：1 负责本单位“预案”的制定、修订和演练；2 组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；3 检查督促做好脚手架工程的预防措施和应急救援的各项准备工作；4 发布和解除应急救援命令；5 向公司分管领导、相关部门通报事故情况，配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请67、求。公司相关部门人员负责向自治区和有关上级单位通报事故情况；6 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。应急救援组：由施工部、安全部有关人员组成，负责人：工程技术部部长。工程技术部是本预案的主管部门，负责本预案的编制、修改与演练的实施；警情判断，判别事故响应级别。安全技术部负责查明危险源，提出应急和补救措施。工作部负责劳力的调配。后勤保障组：由工会、物资部、财务部等有关人员组成，负责人：工会主席。担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。治安保卫组：由安全部和保安等人员组成，负责人：安全工程师。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。善后处理组：工作部、物68、资部等有关单位人员组成，负责人：生产经理。负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，配合有关部门核定抚恤、丧葬等费用，协调善后处理各项事宜。12.2.2 最近医院行走路线项目部先期与地方医院、公安、城管、环卫等部门建立良好的应急联络通道，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的有力援助，将事故带来的损失减低到最低程度。定点医院：山东省千佛山医院 约3.8公里，8分钟车程，医院电话：0531-8296999。应急线路图如下：12.2.3 应急物资储备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和69、药品、生活保障物资。应急储备物资序号应急物品 设备名称数量存放地点用途1医药箱2个安全部救助伤员2担架2副仓库救助伤员3灭火器50个现场现场灭火4消防水带1000m现场现场灭火5防火砂2 吨现场现场灭火6消防锹20把现场现场灭火7消毒液10 瓶仓库现场或宿舍区消毒8喷雾器10 个仓库现场消毒9照明灯20 个现场应急照明10编制袋2000 个仓库抢险抢修11雨鞋50副仓库抢险抢修12雨衣50 件仓库抢险抢修13绝缘手套50副仓库抢险抢修14车辆3辆现场伤员送医备注：所有场外应急物资在场外储备到位，保证在出现险情时2个小时内能组织到现场。12.3 危险源监控1 人员要求a、脚手架搭设人员必须是经过70、国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工。b、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。c、架子工属于高空作业工种之一，应该定期检查身体。凡患有心脏病、高血压、贫血病、癫痫病四肢有残疾以及其他不适宜高处作业的人员，不得从事架子工作业。2 技术要求a、脚手架在搭设前必须制定脚手架搭设方案。b、脚手架在搭设前应按规定进行计算。c、脚手架搭设前应按照脚手架搭设方案逐级进行技术交底。d、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构件不得使用。e、清除地面杂物，平整搭设场地，并保证排水畅通。3 构架结构a、脚手架的构架结构不缺少基本的稳定构造杆部件。b、整体架按规定设置斜杆71、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。c、在通道、洞口以及其他需要加大结构尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。d、杆件相交位置符合节点构造规定。e、联接件的安装和紧固力符合要求。4 基础和拉撑承受结构a、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡不得大于土的自然稳定角，否则，应作边坡的保护和加固处理。b、脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板c、脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。5安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上72、的人员和物品发生坠落。6 搭设和拆除作业中的安全防护a、作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。b、对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。c、在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。d、设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。7作业面的安全防护除高度在2m以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外，其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200mm。脚手板在长度方向采用平接时，其相接端头必须顶紧，其端部下的小横杆应固定牢固，不得浮搁，以免产生滑动，小横杆中心到板端的距离应控制在150-120mm范围内。处于脚手架始73、末端的脚手板应与脚手架可靠栓结；采用搭接时，搭接长度不得小于300mm，其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150mm，其始末端也必须栓结牢固。12.4 预警行动12.5 处置措施1 、事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。2 、其次，当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。 a）向内部报警，简述：出事时间、地点、情况、报警人姓名。 b）向外部报警，详细准确报告：出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。 3、 项目部接到报告后，项目经74、理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。 4 、公司、指挥部接到报警后，及时启动公司级应急预案，公司或指挥部应急领导小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。 5、 如事故等级构成大事故或有人员死亡，公司指挥部应急领导小组应及时通知公司应急救援指挥办公室，公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。第十三章 新冠疫情防控管理措施13.1 响应措施如发现疑似病例，应按照应急预案响应流程，如发现有疑似症状人员，现人向应急小组长及有关人员报告；在严格实施临时隔离措施的同时，及时向指定医疗机构报告、转移。如医院诊断为传75、染病，按照传染病防治法的有关规定，申请当地卫生防疫机构采取必要的卫生防疫措施。协助追踪密切接触者，进行隔离观察。应急小组组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助疫情防控工作。13.2 预防措施及监控要定期和不定期做好对施工现场和工人生活区流行疾病的预防和控制，根据季节变化的特点，结合现场的实际情况，做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。1）主要预防措施（1）由物业公司安排4人负责生活区消毒，2人负责办公区消毒。落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域，保持76、卫生整洁，勤开窗。废弃口罩等防疫物品统一回收、集中处理。消毒区域设置提示牌。（2）专人测温、登记，外来人员到访管理，做好异常情况统计。（3）对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，每日组织工人测量体温，出现异常情况及时隔离上报。（4）保持环境清洁和通风，每天开窗通风数次，保持室内空气新鲜。使用空调前请专业人清洗空调，早晨开窗换气15分钟再开启空调。（5）加强食堂用餐管理，减少食堂集中用餐，项目部员工使用各自餐盘打回办公室用餐。工人食堂采用错时用餐、分散用餐制； （6）勤洗手，使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，不用污浊的毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手。（7）77、保持良好的呼吸道卫生习惯，咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口。（8）尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者。（9）出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家休息隔离，及早就医。（10）严格工地返场人员初次入场疫情控制检查：13.3 应急措施若发现防疫工作有扩大和蔓延趋势，项目部应急救援领导小组可采取以下紧急措施：1）限制或停止疫源地的人群聚集的活动；2）（疫源地）停止施工，停止会议，住宿等；3）临时调用房屋、交通工具；4）控制可能被污染的饮用水水源；5）控制可能是被污染的熟食，半成品食物及餐具；6）协助医疗机构对现场周围接触者，78、视情况采取疏散、个人预防、医学巡视及观察等措施。7）根据现场条件及时建立隔离房间或者区域对疑似或者有与疑似人员接触这进行隔离观察，期间做好生活保障工作。13.4 其他措施要求1）在办公区、生活区、施工现场门卫室一侧设置专用垃圾桶作为口罩回收堆放点；2）使用过的口罩不得随意丢弃，应集中放置在口罩回收堆放点并应当作为医疗废物集中处理。3）夜间混凝土浇筑期间，安排专职人员检查浇筑人员口罩佩戴情况；购置大衣，避免浇筑人员因着凉引起感冒。4.混凝土工各工地流动性较大，现场应设置人员进场检查区域，安排专人对节后返场人员在初次到达工地后进行入场体温测试，体温测试正常的，逐一进行实名登记后方可安排入住。2.外79、省来济和返济的从业人员，管理人员返济主动在项目群里汇报，分包队伍人员返济与杨国栋联系，做好登记、备案。第一时间主动向居住地社区、村（居）民委员会及所在单位电话登记备案，并自觉实施自我隔离不少于14天。3.如发现入场人员出现乏力、发热、干咳等呼吸道症状，管理人员马上通知项目经理、队伍人员通知队伍老板，由队伍老板通知项目经理，向上级公司汇报，同时做好隔离。应实行有效隔离，立即拨打120，经救护车转运至定点医疗机构就诊，并及时向上级有关部门报告。4.严格泵车人员及混凝土罐车司机人员管控：外来泵车人员及混凝土罐车司机进入施工现场前，要按规定进行体温测试，体温正常的经登记后方可进入施工现场，否则不得进入80、。泵车人员及混凝土罐车司机进场后应尽量减少停留时间，不得在场内随意走动。加强驾乘人员管理，保持车辆内外清洁，及时对驾驶室、门把手等接触部位进行消杀。杜庆鹏负责对保安做好交底，对外来人员做好询问、告知、测温、登记。第十四章 落地承插式钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2081、111、1#楼搭设高度18.3m为依据计算计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度18.3米，立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距1.50米。立杆钢管类型选择：Bi-LG-2500(482.752500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1500(482.51440);连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距5.40米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压82、钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加两根横向水平杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2800，体型系数1.2000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P83、1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.184、80+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm横向水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.1885、0+1.401.200=1.939kN/m 跨间水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm跨间水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满86、足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/3=0.162kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/3=1.080kN 荷载的计算值 P=(1.200.032+1.200.162+1.401.080)/2=0.872kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最87、大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.033)1.8002 =M/W = 0.430106/3860.0=111.307N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331800.004/(1002.06010592800.000)=0.12mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.162+1.080)/2=0.637kN集中荷载标准值88、最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883637.0001800.003/(1002.06010592800.000)=3.66mm最大挠度和 V=V1+V2=3.783mm纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0331.800=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.8089、0/2=0.243kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/2=1.620kN 荷载的计算值 R=1.200.060+1.200.243+1.401.620=2.632kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1083 NG1 = 0.10818.300=1.983kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.800(0.900+0.300)=1.296kN(3)栏90、杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.8004=1.224kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.80018.300=0.329kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.832kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.8000.900/2=3.240kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 =91、 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + 0.9QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.832+0.91.403.240=9.881kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.832+1.403.240=10.334kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9192、.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.334kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W93、=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =10334/(0.28391)=84.802N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.881kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度94、 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.235kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到 =9881/(0.28391)+235000/4184=146.284N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 N95、l，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 353.071kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=32.29 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 4.83+3.24=8.07kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数96、；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!双排盘扣钢管脚手架计算满足要求！2、2#楼已搭设高度最高的22.9米为依据计算计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度22.9米，立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距1.50米。立杆钢管类型选择：Bi-LG-2500(482.752500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1500(482.597、1440);连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距5.40米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加两根横向水平杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2800，体型系数1.2000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁98、进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2横向水平杆的计算强度小于99、205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm横向水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.100、180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 跨间水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0101、1.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm跨间水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/3=0.162kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/3=1.080kN 荷载的计算值 P=(1.200.032+1.200.162+1.401.08102、0)/2=0.872kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.033)1.8002 =M/W = 0.430106/3860.0=111.307N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331800.004/(1002.06103、010592800.000)=0.12mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.162+1.080)/2=0.637kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883637.0001800.003/(1002.06010592800.000)=3.66mm最大挠度和 V=V1+V2=3.783mm纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向104、力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0331.800=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/2=0.243kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/2=1.620kN 荷载的计算值 R=1.200.060+1.200.243+1.401.620=2.632kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1083 NG1 = 0.10822.900=2.481kN(2)脚手板的自重标准值(kN105、/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.800(0.900+0.300)=1.296kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.8004=1.224kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.80022.900=0.412kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.413kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ 106、= 2.00021.8000.900/2=3.240kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + 0.9QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.205.413+0.91.403.240=10.578kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最107、大轴向压力： N=1.205.413+1.403.240=11.032kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.032kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 108、确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =11032/(0.28391)=90.524N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.578kN； i 计算立杆的截面回转109、半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.235kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/110、mm2；经计算得到 =10578/(0.28391)+235000/4184=152.642N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 353.071kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=34.61 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 5.41+3.24=8.65kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地111、基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!双排盘扣钢管脚手架计算满足要求！3、3#楼已搭设高度最高的22.9米为依据计算计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度22.9米，立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距1.50米。立杆钢管类型选择：Bi-LG-2500(112、482.752500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1500(482.51440);连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距5.40米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加两根横向水平杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2800，体型系数1.2000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0113、.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的114、弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm横向水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆115、的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 跨间水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载116、作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm跨间水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/3=0.162kN 活荷载117、标准值 Q=2.0000.9001.800/3=1.080kN 荷载的计算值 P=(1.200.032+1.200.162+1.401.080)/2=0.872kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.033)1.8002 =M/W = 0.430106/3860.0=111.307N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公118、式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331800.004/(1002.06010592800.000)=0.12mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.162+1.080)/2=0.637kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883637.0001800.003/(1002.06010592800.000)=3.66mm最大挠度和 V=V1+V2=3.783mm纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪119、承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0331.800=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/2=0.243kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/2=1.620kN 荷载的计算值 R=1.200.060+1.200.243+1.401.620=2.632kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每120、米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1083 NG1 = 0.10822.900=2.481kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.800(0.900+0.300)=1.296kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.8004=1.224kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.80022.900=0.412kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4121、 = 5.413kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.8000.900/2=3.240kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + 0.9QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.205.413+122、0.91.403.240=10.578kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.205.413+1.403.240=11.032kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.032kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算123、长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =11032/(0.28391)=90.524N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的124、稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.578kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； MW 计算立杆段由125、风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.235kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到 =10578/(0.28391)+235000/4184=152.642N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 353.071kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=34.61 (kPa) 126、Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 5.41+3.24=8.65kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!双排盘扣钢管脚手架计算满足要求！4、6#楼已搭设高度最高的23.9米为依据计算计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度23127、.9米，立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距1.50米。立杆钢管类型选择：Bi-LG-2500(482.752500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1500(482.51440);连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加两根横向水平杆。基本风压0.30kN/128、m2，高度变化系数1.2800，体型系数1.2000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/3=1.000kN/m 荷载的计算值 q=1.200129、.036+1.200.150+1.401.000=1.623kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.6230.9002 =M/W = 0.164106/3860.0=42.563N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.150+1.000=1.186kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.186900.04/(3842.0610592800.0)=0.530mm横向水平杆的最大挠度小于900130、.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/3=1.000kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.150+1.401.000=1.623kN/m 跨间水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.6230.9002 =M/W = 0.164131、106/3860.0=42.563N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.150+1.000=1.186kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.186900.04/(3842.0610592800.0)=0.530mm跨间水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆132、的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.500/3=0.135kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/3=0.900kN 荷载的计算值 P=(1.200.032+1.200.135+1.400.900)/2=0.730kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.033)1.5002+0.2670.730 =M/W = 0.300106/3860.0=77.628N/133、mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331500.004/(1002.06010592800.000)=0.06mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.135+0.900)/2=0.534kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883533.5001500.003/(1002.06010592800.000)=1.77mm最大挠度和 V=V1+V2=1.8134、33mm纵向水平杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0331.500=0.050kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.500/2=0.203kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 R=1.200.050+1.200.203+1.401.3135、50=2.193kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1017 NG1 = 0.10223.900=2.430kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.500(0.900+0.300)=1.080kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.5004=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括136、安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50023.900=0.358kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.888kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.900/2=2.700kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0137、.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + 0.9QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.888+0.91.402.700=9.268kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.888+1.402.700=9.646kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40138、0.4611.5001.500六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.646kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.2139、81； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =9646/(0.28391)=79.154N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.268kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.9140、09cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到 =9268/(0.28391)+196000/4184=131.332N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 353.071kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接141、示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=30.35 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 4.89+2.70=7.59kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!双排盘扣钢管脚手架计算满足要求！5、7#楼已搭设142、高度最高的15.1米为依据计算计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度15.1米，立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，脚手架步距1.50米。立杆钢管类型选择：Bi-LG-2500(482.752500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1500(482.51440);连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距5.40米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为143、0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下主结点跨间增加两根横向水平杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2800，体型系数1.2000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值 P1=0.03144、6kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.401.200=1.939kN/m 横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.2145、00=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm横向水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、跨间水平杆的计算:跨间水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照脚手板和活荷载作为均布荷载计算跨间水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.800/3=0.180kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.800/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.180+1.40146、1.200=1.939kN/m 跨间水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=1.9390.9002 =M/W = 0.196106/3860.0=50.852N/mm2跨间水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.180+1.200=1.416kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.416900.04/(3842.0610592800.0)=0.633mm跨间水平杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、147、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，用跨间水平杆承插盘处的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算跨间水平杆的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/3=0.162kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/3=1.080kN 荷载的计算值 P=(1.200.032+1.200.162+1.401.080)/2=0.872kN 纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公148、式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.033)1.8002 =M/W = 0.430106/3860.0=111.307N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331800.004/(1002.06010592800.000)=0.12mm集中荷载标准值 P=(0.032+0.162+1.080)/2=0.637kN集中荷载标准值最不利分配引149、起的最大挠度 V1=1.883637.0001800.003/(1002.06010592800.000)=3.66mm最大挠度和 V=V1+V2=3.783mm纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4): FR Qb其中 Qb 连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN； FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0331.800=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9001.800/2=0.150、243kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.800/2=1.620kN 荷载的计算值 R=1.200.060+1.200.243+1.401.620=2.632kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1083 NG1 = 0.10815.100=1.636kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.800(0.900+0.300)=1.296kN(3)栏杆与挡脚手板151、自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.8004=1.224kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.80015.100=0.272kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.428kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.8000.900/2=3.240kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300152、 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.280 Us 风荷载体型系数： Us = 1.200经计算得到：Wk = 0.3001.2801.200 = 0.461kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + 0.9QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.428+0.91.403.240=9.396kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = GNG + QNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.204.428+1.403.240=9.849kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah153、2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.849kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm154、3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到: =9849/(0.28391)=80.821N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.396kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的构造参数确定，u=1.450； l0 计算长度 (m),由公式 155、l0 = kuh 确定，l0=1.1551.4501.500=2.175m； A 立杆净截面面积，A=3.909cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.184cm3； 由长细比，为2175/16=136； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.281； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.235kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=300.00N/mm2；经计算得到 =9396/(0.28391)+235000/4184=141.860N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计156、算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 353.071kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=30.67 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 4.43+3.24=7.67kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!双排盘扣钢管脚手架计算满足要求！