1、锅炉安全技术知识培训讲义,前 言 依据GB530685对特种作业的定义：“对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业，称特种作业”。电工作业、金属焊接切割等作业,在作业过程中容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。因此,依法界定为特种作业。依法加强对特种作业操作人员的安全技术培训，对于促进企业生产健康、安全、持续的进行，保障社会稳定、和谐有着重大的政治意义。,安全生产是政治责任;是社会责任;是企业的最大的效益。一、安 全的含义（传统）安：无危则安 全：无损则全 安全文化是根本 安全科学是基础 安全法律是利器 安全技术是支撑,二、安全生产技术及培训的2、重要性 是指在生产作业过程中，对风险的识别、风险削减、预防危害事件发生与应急生产事故的能力。要通过强有力的教育培训，切实转变和消除岗位操作应知应会的“无知”，不辨风险违章指挥、违章操作的“无畏”，遇到紧急情况应急处置的“无能”，最终转化为“有知”、“有畏”、“有能”。使操作者深刻认识到只有树立正确的安全生产理念，才能保证企业生产健康、安全、持续的进行的重要性。,三、安全生产法律法规与法律制度 安全生产的法律法规以及形成的一系列制度是安全生产顺利进行的重要措施。（一）安全生产主要法律法规 1、安全生产法相关知识 我国于2002年6月29日颁布了中华人民共和国安全生产法，于2002年11月1日起施3、行。,特种作业人员需要掌握以下主要内容：（1）根据安全生产法从业人员享有五项权利：A.知情、建议权 B.批评、检举、控告权 C.合法拒绝权（违章指挥、违章作业）D.遇险停、撤权 E.保（险）外索赔权（2）从业人员的义务 A.遵章作业的义务 B.佩戴和使用劳动防护用品的义务 C.接受安全生产教育培训的义务 D.安全隐患报告义务,四、国家对压力容器、锅炉特种设备监管 1、政府的监管：包括容器管理人员的管理；操作人员的管理。2003年6月1日实施的 特种设备安全监察条例。2005年7月1日实施的特种设备作业人员管理办法。2、行业、部门的管理;管理的规章制度；具体的操作规程；容器使用技术资料的管理等。4、中国石油2006年安全环保基础年主题 强三基，反三违，严达标，除隐患。,安全生产法律法规常识 从事特种作业的人员必须经过专门培训，考核合格方可上岗操作。特种作业人员是相对于普通作业人员而言。一、我国安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”是我国安全生产工作的基本方针。（一）劳动保护与安全生产 建国初期，国家就明确提出了劳动保护工作必须贯彻“安全生产的方针”；随着经济的发展，“安全第一”被写进了国家政府的文件、规定里；改革开放以后，我国进入以经济建设为中心。1987年1月26日原国家劳动人事部把“安全第一、预防为主”作为劳动保护工作方针写进了我国第一部劳动法（草案）。2002年11月1日颁布5、实施的安全生产法明确规定：安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。总之，我国安全生产方针是在长期工作实践中总结和提炼出来的，既是党和国家对安全生产工作的总要求，也是安全生产工作应遵循的最高准则。,（二）在工作中正确理解安全生产方针的含义。只有正确理解安全生产的方针，才能在工作中自觉地贯彻和落实好安全生产方针。1、方针突出强调了“以人为本”的思想；2、“安全第一”是相对于生产而言的；3、在生产经营活动中，必须用辩证统一的观点去处理好安全与生产的关系；4、安全生产工作必须强调预防为主。防微杜渐，防患于未然；5、在事故发生在应严肃追究有关事故责任人的责任。二、安全生产法律法规与法律制度安全生6、产的法律法规以及形成的一系列制度是安全生产顺利进行的重要措施。（一）安全生产主要法律法规1、安全生产法相关知识我国于2002年6月29日颁布了中华人民共和国安全生产法，于2002年11月1日起施行。,特种作业人员需要掌握以下主要内容：（1）根据安全生产法从业人员享有五项权利：A.知情、建议权B.批评、检举、控告权C.合法拒绝权D.遇险停、撤权E.保（险）外索赔权（2）从业人员的义务A.遵章作业的义务B.佩戴和使用劳动防护用品的义务C.接受安全生产教育培训的义务D.安全隐患报告义务（3）对特种作业人员的规定,2、劳动法相关知识劳动法于1995年1月10日起施行。特种作业人员需要掌握的劳动法中的主7、要内容：有第54、55、56条。3、职业病防治法相关知识4、工伤保险条例相关知识（二）安全生产主要法律制度1、安全生产监督管理制度安全生产监的内容：（1）县级以上地方各级人民政府的监督管理；（2）负有安全生产监督管理部门的监督单位；（3）监察机关的监督；（4）安全生产社会中介机构的监督；（5）社会公众的监督；（6）新闻媒体的监督；,2、生产安全事故报告制度（1）事故隐患报告；（2）生产安全事故报告；4、事故责任追究制度（1）客观上必须有生产安全事故的发生；（2）承担责任的主体必须是事故责任人；（3）必须依法追究责任；5、特种作业人员持证上岗制度（1）基本要求（基本条件）：年龄、身体状况、文化程8、度（2）技术要求（3）培训与考核,三、特种作业人员安全生产职业规范与岗位职责：（一）基本职业道德要求1、爱岗、尽责2、文明、守则（二）特种作业人员应当具备的职业道德1、安全为道德观念2、精益求精的道德观念3、好学上进的道德观念（三）特种作业人员安全生产岗位职责四、锅炉司炉人员考核管理规定,本章扼要介绍锅炉的基本知识，为司炉人员循序渐进的学好以后各章打下基础。第一节 锅炉容量及参数一、容量 锅炉的容量又称锅出力，是锅炉的基本特性参数，对于蒸汽锅炉用蒸发量表示，对于热水锅炉用热功率表示。,第一章 锅炉基本知识,1、蒸发量蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量。常用符号“9、D”表示，常用单位是吨/时（t/h）。2、热功率热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定热功率。常用符号“Q”表示，单位是兆瓦（MW）。,二、压力压力用符号“p”表示，单位是兆帕（Mpa），绝对压力用符号“P绝”表示；表压力用符号“P表”表示。锅炉内为什么会产生压力呢？蒸汽锅炉是因为锅炉内的水吸热后，由液态变成气态，其体积增大，而产生压力。热水锅炉产生的压力有两种情况，一种是自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自高位形成的静压力；另一种是强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来源于循环水泵的压力。三、温度标志物体冷热程度的物理量，称为温度10、，常用符号“t”表示，单位是摄氏温度（）。,第二节 锅炉常用名词术语一、受热面 从放热介质中吸收热量并传递给受热介质的表南，称为受热面，如锅炉的炉胆、筒体、管子等。二、辐射受热面 主要以辐射换热方式从热介质吸收热量的受热面，一般指炉膛内能吸收辐射热（与火焰直接接触）的受热面，如水冷壁管、炉胆等。三、对流受流面 主要以对流换热方式从高温烟气中吸收热量的受热面，一般是烟气冲刷的受热面，如烟管、对流管束等。四、锅炉热效率 锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比即为锅炉热效率，常用符号“”表示。,五、蒸汽品质表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度称为蒸汽品质。六、燃料消耗量单位时间内锅炉所消11、耗的燃料量称为燃料消耗量。七、排污量锅炉排除的污水流量称为排污量。八、烟气在受热面管子外部流动，水在管子内部流动的锅炉称为水管锅炉。蒸发（加热）受热面主要布置在锅壳（筒）内的锅炉称为锅壳锅炉，又称火管锅炉。十、卧式锅炉锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅炉。十一、立式锅炉锅壳纵向轴线垂直于地面的锅炉称为立式锅炉。十二、蒸汽锅炉将水加热成范汽的锅炉称为蒸汽锅炉。,十三、热水锅炉 将水加热到一定温度但没有达到汽化的锅炉称为热水锅炉。十四、自然循环锅炉 依靠下降管中的水与上升管中的热水或汽水混合物之间的重度差，使锅水进行循环的锅炉称为自然循环锅炉。十五、强制循环锅炉十六、炉膛 进行燃烧和传热的空间12、称为炉膛。十七、微正压燃烧 炉膛中烟气压力略高于大气压的燃烧方式。燃油、燃气锅炉大多采用微正压燃烧。,第三节 燃料及燃烧一、燃料的分类1、固体燃料（1）烟煤（2）无烟煤（3）贫煤（4）褐煤（5）煤矸石（6）油母页岩（7）木柴2、液体燃料3、气体燃料,二、燃料的分析1、元素分析燃料含有碳（C）、氢（H）、硫（S）、氧（O）、氮（N）等元素及其他杂质，包括水分（W）和灰分（A）。2、工业分析煤的工业分析项目有挥发分（V）、固定碳（EC）、灰分（A）、水分（W）和发热量（Q）等。1千克煤或油完全燃烧时放出的热量，称为发热量。燃料的发热量有高位发热量和低位发热量两种。3、燃气分析燃气的发热量是1米3的13、燃气完全燃烧所放出的热量，单位为千焦/米3。燃气的发热量也有高位发热量和低发热量两种，实用中一般都指低位发热量。,三、燃烧的基本条件燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的化学反应，发出光和热的过程为燃烧。燃烧的基本条件是可燃物质、空气（氧）和温度，三者缺一不可。1、可燃物质2、空气实际空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数。过剩空气系数的大小取决于燃料品种、燃烧方式和运行操作技术。3、温度保持燃烧的最低温度称为着火温度,四、燃料的燃烧1、煤的燃烧加热干燥阶段、逸出挥发分形成焦炭阶段、挥发分着火阶段、焦炭燃烧形成灰渣阶段2、油的燃烧油进入炉膛到燃烧要经过雾化、油滴的范发与化学反14、应、油与空气混合物的形成、可燃物的着火燃烧四个阶段雾化阶段、油滴蒸发与化学反应阶段、油与空气混合物的形成阶段、可燃物的着火燃烧阶段3、气体的燃烧,第四节 水与蒸汽的性质 水在常温下是无色无味透明的液体，具有一定的体积，但没有固定的形状。随温度的变化，水可变成蒸汽，也可变成冰。它们互相的转化关系。一、饱和蒸汽和过热蒸汽的特性 在一定的压力下，饱和蒸汽的温度是恒定的，不同的压力对应一个不同的饱和蒸汽温度值。压力越高其饱和范汽温度越高。饱和蒸汽的品质不高，或多或少带有小水滴。要想得到的理想的蒸汽品质，就必须对饱和蒸汽继续加热，提高蒸汽的干度和温度，使饱和蒸汽变为过热蒸汽。只有装置过热器的锅炉，才能将15、饱和蒸汽通过过热器继续加热成为过热蒸汽。二、锅炉水位形成原理,第五节 锅炉构造及工作原理一、锅炉的构造锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需要的压力和温度的热水或蒸汽的设备。它由通常俗称的“炉”、“锅”以及附件仪表和附属设备构成一个完整体，以保护其正常安全运行。1、炉“炉”是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成的。2、锅“锅”即是锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，它包括锅筒（汽包）或锅壳、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件，由此而组成完整的水和蒸汽的系统，进行加热和汽化等过程。,（1）锅筒（2）水冷壁 水冷壁是布置在水管锅炉炉膛四周的辐射16、受热面。（3）对流管束 对流管束是锅炉的对流受热面。（4）烟管、灰管 烟管是锅壳锅炉的对流受热管。（5）下降管 下降管的作用是把锅筒里的水输送到下集箱，使受热面管子有足够的循环水量，以保证可先辈的运行。下阡管必须采取绝热措施。（6）集箱 集箱也称联箱，它的作用是汇集、分配锅水，保证各受热面管子可先辈地供水或汇集各管子或汽水混合物。集箱一般不应受辐射热，以免内部水产生汽泡冷却不好，过热烧坏。集箱按其布置有上集箱、下集箱、左集箱、右集箱等之分。位于炉排两则的下集箱又俗称为防焦箱。,（7）过热器过热器是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从锅筒中引出饱和蒸汽，再经加热，使饱和蒸汽中的17、水分蒸发并使蒸汽温度升高，提高蒸汽品质，成为过热蒸汽。过热器按结构和装置形式可分为卧式和和立式两种。（8）省煤器省煤器是布置在锅炉尾部烟道内，利用排烟的余热来提高给水温度的热交换器，作用是提高给水温度，减少排烟热损失，提高锅炉执热效率。3、附件仪表4、附属设备二、锅炉工作原理,第六节 锅炉水循环 锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、集箱、对流管束等受压部件组成的封闭式回路。锅炉中的水或汽水混合物在这个回路中，循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路，叫循环回路。锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉水循环。锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类。一般蒸汽锅炉的水循环为自然循环，热18、水锅炉水循环大都为强制循环。,第七节 锅炉分类概述按用途分类有：工业锅炉、电站锅炉。按蒸发量分类有：小型锅炉、中型锅炉，大型锅炉。按压力分类有：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。按介质分类有：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。按燃烧室布置分类有：内燃式锅炉、外燃式锅炉。按使用燃料分类有：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。按锅筒位置分类有；立式锅炉、卧式锅炉。按锅炉本体结型式分类有：锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉。按安装方式分类有：整装锅炉（快装锅炉）、散装锅炉。第八节 锅炉型号表示法锅炉型号由三部分组成、表示方法如下：第一部分的型式代号、燃烧方式代号以及第三部分的燃料种类代号可通过下列中表查出代号所表19、明的内容。,目前，国内使用的锅炉类型繁多，但就其本结构来说，大致可分为火管锅炉、水管锅炉及水火管组合锅炉三种类型。本章简要介绍几种典型的水管锅炉的结构特点。第一节 水管锅炉水管锅炉的最大特点是水汽走管内，烟气在管外冲刷流动。1、SHH型双横锅简水管锅炉（K型）K型 锅名的蒸发里有2th和4th两种，工作压力1.3MPa.燃烧设备是手摇活动炉排人工加煤、自然通风。锅炉本身主要由锅筒、对流管和水冷壁管等组成。这种锅炉结构简单、紧凑，设计时考虑排污和换热管的热膨胀并采用特殊的双层炉墙，均保证了锅炉安全运行。,第二章 锅炉结构及安全技术,2、SHL型链条炉排锅炉 SHL型链条炉排锅炉是一种双横锅筒链和20、排水管锅炉，蒸发量为6.5t/h、10t/h、20t/h三种，工作压力1.3MPa。3、SZ型双锅筒纵置式水管锅炉 SZP、SZD型双锅筒纵置式水管锅炉，均采用机械通风，锅炉的尾部有鳍片式省煤器和空气预热器。4、DZ型单锅筒纵置式水管锅炉 单锅筒纵置式水管锅炉为“A”型或“人”字型锅炉，锅筒分置在上部中央，两侧有两组对流管束和水冷壁管，上端与锅筒边接，下端与集箱边接，锅炉的容量及参数是；蒸发量4t/h，工作压力小于1.3MPa。,第二节 火管锅炉1、LH型立式横火管锅炉 立式横火管锅的型号是LHG（立横固），锅炉主要由锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、管板、烟管、喉管、下脚圈等部件组成。燃烧设备多为固21、定炉排，人工投煤。锅炉容量及参数一般为蒸发量2t/h，工作压力小于0.8MPa。2、WN型内燃锅炉 卧式内燃锅炉的型号有WHL，主要由锅壳、管板、炉胆、烟管等部件组成。燃烧设备一般为固定炉排或链条炉排，人工投煤。锅炉的容量及参数是蒸发量2t/h,工作压力小于0.8MPa。,第三节 火管组合氏锅炉 水火管组合锅炉，采用水、火混合式结构，兼有水管和火管锅炉一些共同的特点，这类锅炉有立式和卧式两种。目前卧使用较多。卧式水火管组合锅炉又称卧式外燃快装锅炉，简称卧式快装锅炉，KZG28A型快装锅炉是常见的卧式快锅炉，此锅炉是手烧锅炉机械鼓风和引风，三回程水火管混合式卧1快装锅炉，其容量和参数为蒸发量2t22、/h，工作压力为0.8MPa。锅炉的本体由锅管、炉膛两侧的水冷壁和锅筒的底部组成，受热面有对流面和辐射受热面。卧式快装锅炉有以下优点：结构紧凑，体积小，金属耗量较少；热效率高；安装和运输方便。,第四节 热水锅炉 热水锅炉是指进出锅内的工质全为热水的锅炉。在采暖工程中，采用工质有热水和蒸气两种。热水采暖具有节约燃料、运行管理方便、安全和采暖房间温度波动小等优点。一、热水锅炉的特点和分类热水锅炉有以下特点。（1）结构简单。（2）安全性较高。（3）节节省燃料。（4）钢材消耗量较少。（5）运行操作方便。,热水锅炉有以下三种分类方法。（1）按照锅内工质温度高低来分，可以为低温热水锅炉及高温热水锅炉。（223、）按热水循环方式来分，可以分为自然循环热水锅炉和强制循环热水锅炉。（3）按照锅炉结构来分为锅壳式锅炉、水管锅炉及水火管锅炉。一、自然循环和强制循环热水锅炉热水锅炉种工质在受热面中的流动，也可以分为自然循环和强制循环两大类。1、循环热水锅炉自然循环热水锅炉有以下两种类型。（1）汽容积（利用锅筒定压）的自然循环锅炉，这类锅炉通常是高温热水锅炉。（1）带外部膨胀容积手工艺自然循环锅炉1、强制循环热水锅炉靠水泵头使水锅炉中流动者，属于强制循环热水锅炉。,三、供热网路的水循环 由于热水锅炉通常用于供热，“给水”主要是网路的回水，热水又送入网路，水在网路中循环流动，流动工况对锅炉的运行有显著影响。供热网路24、中的循环流动，同样可分为自然循环的强制循环两种。1、自然循环网路系统1、采用自然循环锅炉的强制循环网路系统 这种系统采用的锅炉是汽水两用锅炉，靠锅炉的蒸汽空间来容纳膨胀热水及稳定系统压力。这种锅炉的优点：一台锅炉可同时供应应节蒸汽与热水，利用锅筒蒸汽空间稳压，在锅炉范围内允许汽化，在运行过程中不会产生汽水冲击，锅炉运行方式与蒸汽锅炉完全相同，其氧腐蚀程度较一般热水锅炉轻。这种系统的缺点：网路启动过程中锅炉的压力和水位波动较大，因操作不当使锅炉出现低水位时，蒸汽有可能窜入热水引出管并进入网路，引起严重水冲击；,1、采用强制循环锅炉的强制循环网路系统（单泵强制循环系统）系统中采用水箱作稳压装置。系25、统通常设置有停电停泵保护装置。在网路突然停止运行时，可用自来水向锅炉及系统上水。这种系统中水强制循环流动，比较简单、可靠、管内水速较大。这种单泵强制循环系统多用于负荷变化不大、供热半径小、压力损失也不太大的高温不系统。四、各种热水锅炉的结构1、卧式锅壳式热水锅炉 这咱锅炉是我国目前采用最广泛的一种热水锅炉，锅炉回水从左右集箱后部进入，通过水冷壁管进入锅筒，锅筒顶部设热水出口，强制循 环。1、管架式热水锅炉 这种热水锅炉主要由集箱和管子组成，没有锅筒，强制循环。（1）QXSH型热水锅炉，强制循环双层炉排热水锅炉，这种炉一般为低温热水锅炉。（2）QXZ型热水锅炉，即为强制循环振动炉排热水锅炉，这种26、锅炉一般为高温热水锅炉，出口水温130以上，回水温度90。,本章主要介绍几种燃烧方式和各中炉排的结构及特点，为司炉人员掌握燃烧设备的操作运行和故障的排除打下基础。第一节 燃烧方式 煤在燃烧设备中的燃烧方式，大致分为层状燃烧、悬浮燃烧、沸腾燃烧、气化燃烧和复合燃烧五种。一、层状燃烧 层状燃烧双称火床燃烧，是将燃烧以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的一种方式，仅适用于固体燃料，但对颗粒的大小一般无特殊的要求。二、悬浮燃烧 悬浮燃烧双称火室燃烧，是将燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛空中进行燃烧的一种燃烧方式。,第三章 燃烧设备,三、沸腾燃烧沸腾燃烧又称流化床燃烧，四、气化燃烧气化燃烧主要是指投入炉27、膛内的煤进行气化并直接燃烧，这种燃烧方式不适用于低挥发分的煤。第二节 固定炉排一、固定炉排的结构固定炉排通常由条状炉条组成，少数由板状炉条组成。炉条都用普通铸铁或耐热铸铁制成。,烧炉的燃烧特点三、固定炉排的优缺点1、固定炉排的优点（1）着火条件优越。（2）燃烧时间充足。（3）煤种适应性强。2、固定炉排的缺点（1）操作运行的劳动强度大，只适用于低压小容量锅炉。（2）燃烧呈周期性的不协调、冒黑烟。第三节 双层炉排一、双层炉排的结构 炉排在炉膛内布置、下两层，上层炉排一般由直径5176毫米的钢管组成水冷炉排，管子间隙约25毫米。米排前低后高与水平倾斜1015角。下层炉排为固定炉排，由普通铸铁炉排片组28、成，两层炉排这间为燃烧室。,在卧式锅炉的米膛前墙或立式锅炉的锅壳上各有三个炉门：上炉门的作用是添煤和通风，经常开闭；中炉门的作用是引燃下炉排上的煤和清渣，只在点火和清炉时打开；下炉门的作用是清灰，在正常运行时，视一炉排的燃烧情况适当打开，以便供风。一、双层炉排兼有固定炉排手烧炉和简易煤气炉的燃烧特点。二、双层炉排的优缺点1、双层炉排的优点（1）煤经过双层炉排两次燃烧，可燃气体燃烧充分，提高了锅米热效率。（2）由于上层炉排采用水冷式，有利于燃烧结焦性强的煤。（3）燃烧正常时，烟囱基本不冒黑烟，有利于环境保护。2、双层炉排的缺点（1）着火和燃烧过程缓慢，炉排热负荷较低。（2）着火条件较差，煤种适应29、范围较窄。,第四节 链条炉排一、链条炉排的结构 链条炉排的外形好像皮带运输机，链条炉排的种类很多，按其结构型式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。1、链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排，炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚，由可锻铸铁制成。直接与前轴上的三个链轮相啮合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。2、横梁式炉排 横梁式炉排的结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。横梁式炉排的优点是，结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大；运行中漏煤、漏风量30、少。缺点是，结构笨重，金属耗量多；制造和安装要求高；当受热不均匀时，横梁容易出现扭曲、跑偏等故障。,3、鳞片式炉排 鳞片式炉排通常由412根互相平行的链条组成。炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。鳞片式炉排的优点是，煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很小；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啮合良好。缺点是，结构复杂，金属耗量多；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。4、大快轻型链带式炉排 大块轻型链带式链条炉排是目前国内出现的一种新型炉排。其主要特点是：（31、1）工作可靠。（2）重量轻。（3）便于装卸。（4）漏煤少。,二、链条炉排的燃烧特点 链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热，因而上面的煤先着火，然后逐步向下并且由后向前燃烧。1、炉拱 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量，调整燃烧中心，提高炉膛温度，加速新煤着火。其次是延长烟气流程，促进燃料充分燃烧。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。（1）前拱 前拱位于炉排上方的前炉墙一部，一般由引燃拱和混合拱（又称在拱）两部分组成。主要作用是促进烟气和空气良好混合，延长烟气流程，使其充分燃烧。（2）中拱 中拱位于炉排的中上方。中拱的作用是将主燃32、烧区的高温烟气引导到炉膛前部，促使新煤迅速着火。同时，可以储蓄热量，保证主燃烧区的煤充分燃烧。,（3）后拱 后拱位于排上方的后炉墙下部。后拱的作用，是将燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，以延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量，以及促时新煤引燃并提高炉排后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。（4）常用炉拱举例2、分段送风 为了适应链条排燃烧各区段需要不同风量的特点，在炉排下面隔成几个风室进行分段送风，每个风室之间应严密漏，以防短路而失去调节作用。为使整个炉排宽度的风量分布均匀，宜采用双侧进风。一台锅炉最多采用56个风室，送风分段越多，风量越容易符合燃烧需要，但分段过多，将使结构复杂，33、总的经济效果并汪理想。3、二次风 在层燃炉中，从炉排下方送入膛的空气称为一次风，从炉排上方送入炉膛的气流称为二次风。在室燃炉中，随燃料进入炉膛的空气气称为一次风，为加强扰动和混合而喷入炉膛的气流称为二次风。,二次风的作用是：1）搅动烟气，使烟气与空气很好混合，2）造成烟气旋涡，延长烟气流程，3）依靠旋涡的分离作用，把未燃尽的炭粒甩回火床复燃，4）当用空气作二次风时，还可补充一次风的不足，促进完全燃烧。合理的布置与使用二次风，一般右可提高锅炉热效率5%左右。地次风多数使用空气，有时使用蒸汽、烟气，或者以上两种气体的混合物。如用空气作二次风，最好是热风，以利提高炉膛温度。二次风量不宜过大，否则以燃34、烧不利，而且增加排烟热损失，降低锅炉热效率。二次风可单独由前墙或后一面引入，由前、后墙同时引入，主要根据炉膛出口方向与炉膛深度而定。,第五节 倾斜往复炉排一、倾斜往复炉排的结构 倾斜往复炉排有两种，一种是较普遍的一般倾斜往复炉排，另一种是最近几年发展起来的水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。倾斜往复炉排炉和链条炉一样，为使煤顺利着火和加强炉内气体混合，也需要布置炉拱。二、倾斜往复炉排炉的燃烧特点 倾斜往复炉排炉的燃烧情况与链条炉相似，也采用分段送风和适当加入二次风。倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点，是炉排与煤有相对运动。三、倾斜往35、复炉排的优缺点1、倾斜往复炉排的优点2、倾斜往复炉排的缺点,第六节 水平往复炉排一、水平往复炉排的结构 水平往复炉排的结构与倾斜往复炉排基本相同，也用固定炉排片和活动炉排片两部分交错组成。所不同的是，各组炉排片都在一个水平面上，炉排片形状也有所改变。由于炉排是水平的，所以炉排片不是水平，而上向上翘起的，以便推煤。水平往复炉排的风室隔风板紧靠固定炉排梁，密封性较好。二、水平往复炉排炉的燃烧特点三、水平往复炉的优缺点1、水平往复炉排的优点2、水平往复炉排的缺点,第七节 水平往复抽条炉排一、水平往复抽条炉排的结构 这种炉排是由若干根可以前后移动的炉条组在的。二、水平往复抽条炉排的燃烧特点 炉排往复运36、动，是通过主轴的凸轮驱动进行的。开始时，全部炉条同时向后运动，将煤送入炉膛。每当主轴旋转一周，炉排即完成“一推三抽”的行程，将煤斗下来的煤向后推入炉膛。炉排下面设有三个风室，分别为预热干馏段、主燃烧段和燃尽段配风。一般不定期在前拱下部加入二次风，可以防止由炉膛向煤斗返烟。三、水平往复抽条炉排的缺点（1）出渣口密封困难。（2）主燃烧区炉排片容易烧坏。（3）炉排漏煤较多。,第八节 抛煤机一、抛煤机的结构 抛煤炉通常有两种结构。一种是由抛煤机配合手摇翻转炉排；另一种是由抛煤机配合倒转链条炉排。抛煤机的结构按照抛煤的动力来源，大致有以下三种：机械抛煤机、风力抛煤机、风力、机构抛煤机。二、抛煤炉的燃烧特37、点 抛煤机将煤粒抛在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用，在炉膛空间悬浮燃烧。因此，属于层状一悬浮燃烧。三、抛煤炉的优缺点1、抛煤炉的优点（1）煤种适用范围广。（2）调节灵敏，适应负荷变化的能力强。（3）金属耗量少，结构轻巧，布置紧凑，操作简便。2、抛煤炉的缺点（1）对煤的粒度要求高，含水量也要控制。（2）抛煤机制造质量要求高。,第九节 煤粉燃烧装置一、制粉设备 制粉设备包括磨煤机和制粉系统。1、磨煤机的结构常用的磨煤机有锤击式磨煤机、风扇式磨煤机和筒式球磨机三种。（1）锤击式磨煤机 锤击式磨煤机的煤粉喷口以下为竖进形式，所以又称为竖井式磨煤机锤击式磨煤机的优点是，结构简单，制造容易，占地面积小，38、金属耗量少。缺点是，锤头磨损严重，不适宜磨制硬度较大的煤块，制出的煤粉较粗，有时满足不了要求。（2）风扇式磨煤机 风扇式磨煤机的外壳与风机相似，在叶轮上装有812块冲击板，机壳内衬有护板。冲击板和护板都用高锰合金钢制成，以提高耐磨性能。风扇式磨煤机的优点，除了与锤击式磨煤机相同处，还能产生15002000帕的风压，起到风机的作用。又因其安装在炉前的位置较锤击式远一些，因而一次风的管道较长，有利于锅房的布局。缺点是，磨硬质煤时设备磨损严重，冲击板更换麻烦，煤粉均匀度较差。,（3）筒式球磨机 筒式球磨机一般简称为球磨机，其结构主要由筒壳、钢球、电动机和减带机构组成。筒式球磨机的优点是，补充钢球不用39、停机，运动可靠，维护检修方便，使用寿命长。缺点是，运转时噪单大，制粉系统复杂。2、制粉系统 球磨机的制粉系统有储仓式和直吹式两种。（1）储仓式制粉系统（2）直吹式制粉系统二、喷燃器及其布置形式1、喷燃器的结构 喷燃器的作用是将制粉系统送来的煤粉和空气喷入炉膛，并使它们得到良好混合与迅速燃烧，以及均匀充满整个炉膛。,常用喷燃器有蜗壳式和蘑菇形两种。（1）蜗壳式喷燃器（2）蘑菇形喷燃器2、喷燃器的布置形式 常见的喷燃器布置形式有前墙布置、侧墙布置、炉顶布置和四角布置四种。（1）前墙布置（2）侧墙布置（3）炉顶布置（4）四角布置三、煤粉细度与供风量 煤粉粗细对燃烧有较大影响。,第十节 煤的气化燃烧装40、置一、煤气发生室 煤气发生室是产生煤气的装置，主要由煤气发生室本体、炉门、灰坑、防爆门、煤气出口和炉排等部分组成。1、煤气发生室本体2、炉门3、灰坑4、防爆门5、煤气出口6、炉排二、附属设备 煤气发生炉的附属设备，包括送风系统、点火室和煤气燃烧室三部分。1、送风系统2、点火室3、煤气燃烧室,一、抽板顶煤反烧炉排的结构这种炉子的加煤设备的抽板顶煤机，主要由顶煤器和抽板装置两部分组成。二、抽板顶煤反烧炉排的燃烧特点三、抽板顶煤反烧炉排的优缺点第十二节 螺旋下饲式炉排一、螺旋下饲式炉排的结构螺旋下饲式炉的结构给煤方式和燃烧原理，与抽板顶煤反烧法大同小异。二、螺旋下饲式炉排的燃烧特点三、螺旋下饲式炉排41、的优缺点,第十一节 抽板顶煤反烧炉排,第十三节 沸腾床一、沸腾床的结构沸腾床的结构主要由布风系统、沸腾段和悬浮段等部分组成。,1、布风系统（1）风室；（2）布风板；（3）风帽。2、沸腾段3、悬浮段二、沸腾床的优缺点第十四节 燃油燃气燃烧器 燃油、燃气锅炉的燃烧设备是燃烧器，其主体就是燃料供给装置和空气供给装置。对于容量较小的燃烧器还将有关点火和控制装置也装在燃烧器上，形成所谓的一体式燃烧器，枪式燃烧器，是目前广泛采用的一种燃烧器。一、燃油的燃烧器 当锅炉燃油时用燃油燃烧器，其主要部件是燃油雾仪器和配风的调风器。油嘴又称油喷嘴或雾化器，它的作用是利用较高的油压将油从喷孔中高速喷出，达到良好雾化的42、目的。,（1）机构雾化油嘴 机构雾化油嘴又称离心式油嘴。有简单机构雾化油嘴和回油式机械雾化油嘴等多种结构形式。1）简单机构雾化油嘴2）回油机械雾化油嘴 回油机械雾化油嘴，是在简单机械雾化油嘴的基础上，为改善调节性能而改进成的。它的结构原理与简单机械雾化油嘴基本相同。不同的只是在旋流室的前后有两个通道。（2）蒸汽雾化油嘴 蒸汽雾化油嘴是利用高速蒸汽的动力将油带出并破碎为油滴，再由于蒸汽的膨胀和油在炉膛内受热，使油滴进一步雾化。按照油和蒸汽在油嘴内、外不同的混合地点，分为内混式油嘴和外混式油嘴两种。1）外混式蒸汽雾化油嘴2）Y形蒸汽雾化油嘴2、调风器 燃油炉燃烧所需要的空气是通过调风器送入炉膛的，43、因此要求调风器不仅能正确地控制风和油的比例，保证燃烧所需的空气连续均匀地与油混合，而且能保证着火迅速，火焰稳定，燃烧完全。,二、燃气燃烧器 燃气的关键是将整股燃气分为若干股小气流以利于空气混合，取得好的燃烧效果，所以燃气喷嘴就量个分流器。三、双燃料燃烧器 如果燃烧器上既有燃油供给系统又有燃气供给系统，可实现油和气的切换燃烧，就称为双燃料燃烧器。锅炉附件主要有安全阀、压力表、水位表三大安全附件和水位警报器、超温警报器，以及有关的阀门、管道、附属装置等。锅炉仪表主要测温度、压力和流量的作用等。,第四章 锅炉附件及仪表,第一节 安全阀一、安全阀的作用及原理 安全阀是一种自动泄压报警装置。它的主要作用44、是：当蒸汽锅炉压力超过允许的数值时，能自动开启排汽泄压，同时能够发出单响警报，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。当锅炉压力降到允许值后，安全阀又能自动关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内安全运行，防止锅炉超压而引起爆炸。在热水锅炉上装设安全阀，是当锅炉因汽化等原因引起超压时，能够起到泄压、报警作用，达到安全运行的目的。安全阀主要由阀座、阀芯（或称阀瓣）和加压装置等部分组成。二、安全阀的型式与结构 工业锅炉上常用的安全阀，根据阀芯上加压装置的方式可分为静重式、弹簧式、杠杆式三种；根据阀芯在开启时的提升高度可分为微启式、全启式两种。,1、静重式安全阀 静重式安全阀由阀芯、阀座、环状铁45、盘、阀罩、防飞螺丝等组成。2、弹簧式安全阀 弹簧式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧、调整螺丝和手柄等组成。这种安全阀是利用弹簧的力量，将阀芯压在阀座上，弹簧的压力大小是通过拧紧或放松调整螺丝来调节的。弹簧式安全阀结构紧凑、调整方便、灵敏度高，适用压力范围广，是最常用的一种安全阀。3、杠杆式安全阀杠杆式安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤等组成。这种安全阀是利用重锤的重量，通过杠杆的力矩作用，将阀芯压在阀座上。作用在阀芯上的压力大小是通过移动重锤而改变重锤与杠杆支点之间的距离来调整的。杠直式安全阀结构简单、调整方便、工作可靠，也是常用的一种安全阀。,4、微启式和全启式安全阀 安全阀可按阀芯46、在开启时升高的程度，分为微启式安全阀和全启式安全阀。三、安全阀的型号 安全阀的型号、规格和参数，主要包括安全阀的连接型式、结构型式、密封材料、阀体材料及公称压力和公称直径等。四、对安全阀的要求（1）蒸汽锅炉额定蒸发量在于0.5吨/时，至少装设两个安全阀。热水锅炉额定热功率大于1.4兆瓦时，至少装设两个安全阀。（2）安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。（3）安全阀的总排汽量，必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒和过热顺上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。过热器安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下过热器有足够的冷却，不致被烧坏。（4）安全阀必须有下列装置：弹簧47、式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（5）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82兆帕的锅炉，安全阀喉径不应小于25毫米；对于额定蒸汽压力大于3.82兆帕的锅炉，安全阀喉径不应小于20毫米。,（6）安全阀一般应装设排汽管，并有足够的截面积，保证排汽畅通。（7）热水锅炉安全阀座喉径不应小于25毫米。（8）对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应校验安全阀的始启压力和回座压力。使用过程中的安全阀一般每年也应校验一次。（9）为防止安全阀的阀芯和阀座粘连，应定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验。第二节 水封安全器一、水封安全器的作用与原理 水封安全器的工作原理是依靠水柱压力来控制锅炉排汽，使48、锅炉工作压力保持在允许压力范围以内。二、水封安全器的形式与结构 常和的水封安全器有无套管式和套管式两种。1、无套管式水封安全器 无套管式水封安全器主要由U形管、定压管、缓冲箱和排汽管等构件组成。,2、套管式水封安全器 套管式水封安全器主要由储水罐、连通管、安全管、循环管、套管和排汽管等构件组成。两种水封安全器的共同优点是，结构简单，制造方便，灵敏可靠，只要设计和安装正确，就能保证锅炉不发生超压事故。缺点是，需要有较高的水柱，如工作压力为0.07兆帕的锅炉，就要有超过7米高的水柱；对于高度不够的锅炉房，可以在房顶上开孔，将定丈夫管或安全管与特环管穿出屋顶。,第三节 压力表一、压力表的作用 压力表49、是一种测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表也是锅炉上不可缺少的安全附件。二、压力表的结构与原理 锅炉上普遍使用的压力表，主要是弹簧管式压力表，它由表盘、弹簧变管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针等零件组成。三、对压力表的要求（1）每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。（2）对于额定蒸汽压力小于2.5兆帕的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级；对于额定蒸汽压力大于或等于2.5兆帕的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。对于热水锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级。（3）压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的1.53.0度，最好选用2倍。（4）压力表的表盘大小，应50、保证司炉人员能清楚地看到压力指示值。（5）压力表装置的校验和维护，应符合国家计量部门的规定。每半年至少校验一次，校验后应封印。,（6）压力表的装设应符合下列要求：1）压力表安装的位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15，并应防止受到高温、冰冻和震动等影响。2）压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管的内径，用铜管时不应小于6毫米，用钢这时不应小于10毫米。存水弯管的下部，最好装有放水旋塞，以便停炉后放掉管内积水。3）压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞，以便冲洗管路和检查、校验、卸换压力表。4）压力表的连管如果太长，可在靠近锅筒处的连接管上加装阀门，以便在检修压力表及附件时切断使用。（7）压力表51、有下列情况之一时，应停止使用；1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的灵敏值超过压力表规定的允许误差。2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。3）没有封印，封印损坏或超过校验有效期限。4）表内泄漏或指针跳动。5）其他影响压力表准确的缺陷。,第四节 水位表一、水位表的作用与原理 水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指标锅炉内水位的高低，水位表也是蒸汽锅炉的主要安全附件之一。水位表的工作原理和连通器的原理相同。二、水位表的结构 锅炉上常用的流水位表有玻璃管式、平板式和低地位式三种。玻璃管式水位表主要由玻璃管、汽旋塞、放水旋塞等构件组成。水位52、表应有防护罩，防止玻璃管炸裂时伤人。玻璃管式水位表结构简单，制造安装容易，拆换方便，但显示水位不够清晰，玻璃管容易破碎，适用于工作压力不超过1.6兆帕的小型锅炉，常用规格有Dg15和Dg20两种。2、平板式水位表 平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。主要由玻璃板、金属框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件组成。单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃，接触面用石棉纸做衬垫，然后用螺丝将框盖压在框盒上，使框盖、框盒、衬垫和玻璃板紧密结合。,双面玻璃板水位表在金属框盒的前后两面都镶有平板玻璃。光源一般放在后面，光线折射后使水位表中蒸汽部分较暗，而存水部分反非凡较亮，水位很容易辨别。平板53、式水位表结构虽较复杂，但安全可靠，显示水位清晰，应用广泛。锅炉上必须装有一个直读式水位表。3、双色水位表 双色水位表是利用光学原理设计的，通过光的反射或透射作用，使水位表中无色的水位和汽分别以不同的颜色显示，利用它即使在远距离或夜间操作者也能准确地判断水位。目前双色水位表的种类很多，主要有：透射式双色水位表（又称透射折射式）、透反射式双色水位表等。（1）透射式双色水位表 透射式双色水位表原理，实际上就是利用棱镜的折光作用。这种水位表可以在水位计玻璃表面加云母片，可防止玻璃腐蚀，所以在中高压锅炉上应用较多。但由于这种水位表结构复杂、成本高，需要有较高的维护水平，故在低压锅炉上应有较少。,（2）透54、反射式双色水位表 透反射式双色水位表由一块全反射棱镜和一个带槽的金属容体构成连通腔体，与直角形基板紧固而成。透反射式双色水位表不但具有反射式、反透射式双色水位表的结构简单、体积小、重量轻、使用和安装不需要调整和制造成本低等优点，更为突出的是，透反射式双色水位表还从多方面加强了水的显示效果，使水位表使用受水质影响小，抗污力强，即使在水质混浊的时也能在远距离和夜间清楚地分辨水位，使用中显示水汽位的红绿颜色永不会“混色”。这种由于结构简单、成本低、适应水质能力强，所以在2.5兆帕压力级以下得到普遍应用。（3）其他类型双色水位表 1）反射式双色水位表 2）反透射式双色水位表（4）双色水位表的使用与维护55、,三、对水位表的要求（1）每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立的水位表。（2）水位表应装在便于观察的地方，并应有下列标志和防护装置：1）水位表应有指定最高、最低安全水位的明显标志。2）为防止水位表损坏时伤人，玻璃管式水位表应有防护装置，但不得防碍观察真实流水位。3）水位表应有放水阀门和接到安全地点和放水管。（3）水位表的结构和装置应符合下列要求：1）锅炉运行时能够吹洗和更换玻璃板。2）用两个及两个以上玻璃板上下交错并列成一个水位表时，能够保证连续指示水位。3）水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接管内径不得小于18毫米，连接管长度大于50毫米或有弯曲时，内径应适当放大，以保证水位表灵敏准确。4）56、连接管应尽可能的短，安装时，必须保证汽连管中的凝结水应能自行流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒。5）旋塞的内径及玻璃管的内径都不得小于8毫米。（4）水位表和锅筒之音质汽水连按管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门全开。（5）锅筒上应有与图纸相吻合的正常水位线标志，安装施工时，应给以确定最高（低）水位线。,第五节 低地位水位计一、低地位水位计的作用与原理 当水位表距离操作地面高于6米时，司炉人员观察水位就很不方便，为此应加装低地位水位计。低地位水位计实质上是一个水位转换器和差压计的组合。它先通过冷凝器将水位转换成压差，然后用平衡这一压差的U形管液位差来显示。二、低地位水位计的形式与结构常57、用的低地位水位计有重液和轻液式两种形式。1、重液式低地位水位计 低地位水位计所用的重液应不溶于水，密度大，沸点较高，粘度低，且无腐蚀作用。常用的有三氯甲烷。为了便于观察，在重液中一般加入红色染料，使汽水分界线十分明显。2、轻液式低地位水位计 轻液式低地位水位计的结构和工作原理与重液式相似。,第六节 排污装置一、排污的作用 锅炉的运行中，由于锅中不断蒸发、浓缩，使水中的含盐量不断增加。所谓排污即是连续或定期从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水和锅炉底部的泥渣、水垢等杂质，以达到保持锅水质量的目的。二、定期排污装置 定期排污装置设在锅筒、集箱的最低上，主要是排出锅炉底部的泥渣和水垢，一般由二只串通的58、排污阀和排污管组成。常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等多种型式。1、旋塞式排污阀 旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成。2、齿条闸门式排污阀 齿条闸门式排污阀主要由齿条、闸板、阀痤和阀体等零件组成。3、摆动闸门式排污阀 摆闸门式排污阀也称扇形排污阀，主要由于手柄、传动轴、阀板和阀体等零件组成。,三、连续排污装置连续排污装置也叫表面排污装置，设在上锅筒蒸发面处，主要是排出高浓度的锅水，一般由截止阀、节流阀和排污管组成。四、对排污装置的要求（1）在锅筒和每组水冷壁下集箱的最低处，都应安装排污阀；过热器集箱、每组省煤器的最低处，都应安装放水阀。有过热器的锅炉一般59、应装设连续排污装置。（2）排污及放水阀宜采用闸阀或斜截止阀。（3）额定蒸发量大于等于1吨/时或额定蒸汽压力大于或等于0.7兆帕的锅炉，以及额定出口温度高于和等于120的锅炉，排污管上应装两个串联的排污阀。（4）每台锅炉应装独立的排污管。（5）几台锅炉的排污如合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施。（6）排污阀、排污管不应采用螺丝扣连接。,第七节 温度测量仪表一、温度仪表的作用 温度是热力系统的重要状态参数之一。二、温度仪表的形式与结构 常用的温度测量仪表有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计和光学高温计等多种形式。1、玻璃温度计（1）玻璃温度计的原理与结构 玻璃温度计是根据水银、酒精、甲苯等60、工作液体具有热胀冷缩的物理性质制成的。在工业锅炉中使用最多的是水银玻璃温度计。水银玻璃管温度计，由测温包，、毛细管和分度标尺等部分组成，一般有内标式和外标式（双称棒式）两种。水银玻璃管温度的优点是，测量范围在（30500），精度较高，构造简单和价格便宜等。缺点是，易破损，示值不够明显，不能远距离观察。,（2）玻璃管温度计的安装使用要点 1）玻璃管温度计的安装应便于观察。2）由于玻璃的脆性，易损坏，安装内标式玻璃温度计时，应有金属保护套。3）为了使传热良好，当被测介质的温度低于150时，应在金属保护套内填充机油。2、压力式温度计（1）压力温度计的原理与结构压力式温度是根据温包里的气体或液体，因受61、热而改变压力的怀质制成的。一般分为指示式与记录式两种。（2）对压力式温度计的安装使用要求 1）压力式温度计的表头应装在便于读数的地方。2）金属软管的敷设不得靠近热表面或温度变化大的地方。3、热电偶温度计（1）热电偶温度计的原理与结构热电偶温度计是利用两种不同金属导体的接点，受热后产生热电势的原理制成的测量温度仪表。主要由热电偶、补偿导线和电气测量仪表（检流计）三部分组成。,热电偶温度计的优点是，灵敏度高，测理范围大，无需外接电源，便于远距离测理和自动记录等。缺点是，需要补偿导线，安装费用较贵。在工业锅炉上，常用来测量蒸气温度、炉膛火焰温度和烟道内的烟气温度。（2）对热电偶温度计的安装使用要求 62、1）热电偶的安装地点应便于工作，不受碰撞、振动等影响。2）热电偶必须置于被测介质的中间。3）热电偶安装后，其插入孔应用泥灰塞紧，以免外部冷空气侵入后影响测量精神。4）热电偶自由端温度的变化，以测量结果影响很大，必须经常校正或保护自由端温度的恒定。4、光学高温计 光学高温计又称灯丝消隐式高温主，是利用物体的光谱辐射亮度随温度的升高而增长的原理制成的测量仪表。,三、以温度仪表的要求（1）为测量蒸汽锅炉的下列温度，应在相应部位装置测温仪表；1）过热器出口的汽温。2）由几段平行管组组成的过热器的每段出口的汽温。3）减温器的前后汽温。4）铸铁省煤器出口汽温。5）燃油锅炉空气预热器烟气出口的烟温。6）再热63、器和过热器的入口烟温。7）燃油炉的燃油温度。8）工作压力大于和等于10兆帕的锅筒的上下壁温。（2）在热水锅炉进出口均应装置温度计。额定供热量大于和等于14兆瓦的热水锅炉，安装在锅炉出水的温度测量仪表应是记录式的。在燃油热水锅炉中，还应装置温度测量仪表，以测量燃油温度和空气预热器烟气出口的烟温。（3）有表盘的温度测量仪表的量程，应为所测正常温度的1.52倍。（4）温度测量仪表的校验和维护，应符合国家计量部门的规定。装用后每年至少应校验一次。,第八节 流量测量仪表 流量是锅炉性能的重要指标之一。常用的流量仪表有转子式流量计、流速式流量计、差压式流量计和分流旋翼式流量计等多种。一、转子式流量计 转子64、式流量计主要由锥形管和转子两部分组成。转子式流量计有玻璃转子流量计和金属转子流量计两种。玻璃转子流量计的优点是，结构简单，维护方便，压力损失小；缺点是，精度低，并受介质的参数（密度、粘度等）影响较大；金属转子流量计能测量液体、气体和蒸汽介质的流量。其优点是，精神较高，使用范围广，可以远传，并可指示、记录和累计；缺点是，结构复杂，成本 较6高。,二、流速式流量计 流速式流量计主要由叶轮和外壳两部分组成。日常使用的自来水水表，即属于这种类型。水表必须水平安装，标度盘向上不得倾斜，并使表壳上的箭头方向与水流方向一致。三、差压式流量计 差压式流量计也叫节流式流量计，是由节流装置、引压管和差压计三个部分65、组成，适宜于测量液体、气体和蒸汽的流量。四、分流旋翼式蒸汽流量计 分流旋翼式蒸汽流量计是近几年来新发展的一种蒸汽流量仪表。第九节 锅炉保护装置 为了防止在某些不正常运行状况下出现事故，除安装必要的测量仪圾和安全阀外，还必须加装一些自动保护装置，以便在出现某些事故苗头时，能及时报警和自动停止运行。,一、水位警报器1、水位警报器的作用及原理它的作用是：当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低这全水位时，水位警报器就自动发出报警声响和光信号，提醒司炉人员迅速采取措施，防止事故发生。2、水位警报器的形式与结构锅筒外两种。有浮球式、磁铁式、电极式三种。（1）浮球式水位警报器的结构主要由报警汽笛、高水位针66、形阀、低水位针形阀、连杆、高水位浮球和低位浮球等构件组成。（2）磁铁式水位警报器磁铁式水位警报器的结构主要同永磁钢组、浮球、三组水银开关和调整箱等构件组成。（3）电极式水位警报器电极式水位警报器的结构主要由一组高、低水位电极，以及附属的电气部分组成。,二、超温报警器 超温报警器由能发出电讯号的温度测量仪表、电气控制线路及音响、灯光报警信号组成。三、超压装置 超压报警装置是由能发出电讯号的压力测量仪表，必要的电气控制线路及音响、灯光、报警信号等组成。四、锅炉的熄火保护装置五、防爆门1、防爆门的作用和原理 当炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，避免造成炉墙开裂、倒塌事故。防爆门主要是利用自67、身的重量或强度，当它大于或和炉膛在正常压力时作用在其上的总压力就会被冲破，炉膛内就会有一部分烟气泄出，而达到泄压目的。2、防瀑门的形式的结构 常用的防瀑门有翻板式和爆破膜式两种形式。翻板式防瀑门双称旋启式爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装拉置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。,3、对防瀑门的要求（1）防瀑门一般布置在燃烧室、炉膛出口烟道、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度小于30的烟道上。（2）防瀑门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易物品。（3）活动防爆门需定期进行手动试验，以防锈死。第十节 常用阀门 阀门68、是安装在锅炉及其管路上，用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件。,一、阀门型号的编制 1、阀门型号的编制方法如下：2、类型代号用汉语拼音字母表示：3、传动方式代号用阿拉伯数字表示：4、连接形式代号用阿拉伯数字表示：5、结构形式代号用阿伯数字表示：6、阀座密封面或衬材料代号用汉语拼音字母表示：7、公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，并用短线与阀座密封面或衬里材料代号隔开。8、阀体材料代号用汉语拼音字母表示：,二、闸阀 闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成。闸阀按闸板形式可分为楔式和平行式两类。闸阀在锅炉上使用很广泛，如用作供汽和排污等。但它仅可用于截断汽、水通路，而汪69、宜用作调节流量。闸阀的优点是，介质通过阀门为直线流动，阻力小，流势平稳，阀体较短，安装地位紧凑。缺点是，在阀门关闭后，闸板一面受力较大容易磨损，而另一面不受力，故开启关闭需用较大的力量。三、截止阀 截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。截止阀按介质流动方向可分为标准式、流线式、直流式和角式等数种。截止阀阀芯与阀座这间的密封面形式，通常有平形和锥形两种。安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀芯屯阀座之间的间隙，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止汽、水侵蚀而损坏。截止阀的优点是，结构简单，密封性能好，制造和维护方便，广泛用于截断流估和调节流量的场合，例如70、有做锅炉主汽阀、给水阀等。缺点是，流体阴力在，阀体较长，占地较大。,四、节流阀 节流阀又名针形阀，主要由于轮、阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。阀芯直径较小，呈针形或圆锥形，通过阀芯与阀座之间间隙的细微改变，能精细地调节流量，或进行流调节压力。节流阀的优点是，外形寸小，重量轻，密封性能好。缺点是，制造精度高，加工较困难。五、止回阀 止回阀又称逆止阀或单向阀，是依靠阀前、阀后流体的压力差而自动启闭，以防介质倒流的一种阀门。止回阀阀体上标有箭头，安装时必须将箭头的指示方向与介质流动方向一致。给水止回阀按阀芯的动作，分为升降式和摆动式两种。,1、升降式止回阀 升降式止回阀又称为截门式止回阀，主要由阀71、盖、阀芯、阀杆和阀体等零件组成，这中阀门一般应安装在水平管道上。升降式止回阀的优点是，结构简单，密封性较好，安装维修方便。缺点是，阀芯容易被卡住。2、旋启式止回阀 旋启式止加阀主要由阀盖、阀芯、阀座和阀体等零件组成，旋启式止回阀的优点是，结构简单，流动阴力较小。缺点是，噪音较大，在锅炉压力低时，密封性差，因此不适用于低压锅炉的给水管中路。六、减压阀 减压阀主要有两种作用，一是将较高的气压自动降到所需的低气压，二是当高压侧的气压波动时，起自动调节作用，使低压侧的气压稳定。减压阀的作用原理，主要是依靠膜片、弹簧等敏感无件来改变阀芯与阀座之间的间隙，使流体通过时产生节流，从而达到对压力自动调节的目的72、。常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等。,1、弹簧薄膜式减压阀 弹簧薄膜式减压阀主要由弹簧、薄膜、阀杆、阀芯、阀体等零件组成。弹簧薄膜式减压阀的灵敏度比较高，而且调节比较方便，只需旋转手轮，调整弹簧和松紧度即可。弹簧薄膜式减压阀较普遍地使用在温度和压力不太高的水和空气介质管道。2、活塞式减压阀 活塞式减压阀主要通过活塞来平衡压力，活塞式减压阀，由于活塞在汽缸中的摩擦较大，因此灵敏度比弹簧薄膜式减压阀差，制造工艺亦要求严格。它适用温度、压力较高的蒸汽和空气等介质管道和设备上。3、波纹管式减压阀 波纹管式减压阀 波纹管式减压阀主要通过波纹等来平衡压力。波纹管式减压阀，适用于介质参数不高的蒸73、汽和空气管路上。,七、疏水器 疏水器又称阻汽排水阀。它的作用是在蒸汽管道中自动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高热量利用率，节约能源，并防止管道发和水冲击故障。疏水器的工作原理，是利用蒸汽和凝结水两者的密度差，呀改变相态的物理性质，促使阀门启闭来进行工作。常用的疏水器有浮筒式、钟形浮子式和热动力式等多种。1、浮筒式疏水器 浮筒式疏水器主要由阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。当设备或管道中的凝结 水在蒸汽压力推动下进入疏水器，逐渐增多至接近灌满浮洞时，由于浮筒的重量超过浮力而向下沉落，使节流阀门排出。2、钟形浮子式疏水器 钟形浮子式疏水器又称吊桶式疏水阀，主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装74、置等构件组件。3、热动力式疏水器 热动力式疏水器主要由变压室、阀片、外壳和过滤装置等构件组成。,八、除污器 在采暖系统中，为了防止系统中热水携带沉渣、污物沉积一处，造成管中和堵塞。为了减轻沉渣对循环水泵的磨损，并防止进入锅炉，保证热水锅炉的正常运行，通常在暖系统的回水干管路上，即循环不泵前设置除污器。除污器一般为圆柱形筒体。回水进入除污器，由于截面积突然扩大，水速降低，使沉渣、污物下沉于筒底。这些杂质通过排污客定期排出。清水通过出口管上的小孔（有的加过滤网）流动，从而达到除污的效果。除污器有卧式直角式、卧式角通式和立式直通式三种，为了便于污物流到除污器中，除污器应当安装在管道标高最低的地方。除75、污器的进、出口都应装设作隔离用的阀门，并有旁通管，以便清扫。,九、以阀门的要求 1、锅炉管道上阀门和烟风系统的挡板均有明显标志，标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示。2、主阀应装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处，3、不可分式省煤器入口的给水管上应装置给水截止阀和给水止回阀。4、给水截止阀应装在锅筒和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。5、为便于处理额定蒸汽压力大于或等于3.82兆帕锅炉的满水事故，应在锅筒的最低安全水位和正常水位之间接出紧急放水管和阀门。6、在锅筒、过热器和省煤等可能集聚空气的地方，都应装高空气阀。7、每台热水锅炉与热水总管相连时，在76、基进水管和出水管上均应装截止阀。8、阀门是一种通用件，各种型式的阀门一般都以其公称压力（pg）和公称直径（Dg）来作为选取的规格。,第十一节 管道一、概述 管道是边接锅炉及其附属设备的“动脉”，对其设计、布置、安装、管理的正确与否，直接影响到锅炉运行的安全性、经济性和方便性。管道的规格一般用公称压力和公称直径来表示。公称压力是指管道在正常温度时的允许工作压力。公称直径是指通路孔的有效直径，也就是与阀门相连接的管道直径。二、管道的热膨胀补偿 管道在输送热介质时，其壁温要相应提高，从而引起膨胀，使长度增加。热膨胀首先应考虑自然补偿，即尽可能将管道布置成L形或Z形。三、管道的油漆、保温和标志 1、管77、道油漆的目的。有保温层的管道一般应涂两层防锈漆。无保温层的管道，一般先涂两层防锈漆，再涂一层调和漆。输油管道一般先涂 层打底漆或防锈漆，再涂一层磁漆或调和漆。,3、管道外表的标志，包括区别不同流动介质的各种涂色，以及反指示介质流动方向的箭头符号。介质流动方向的箭头一般涂白色或黄色，若底色浅时，箭头应涂深色。四、对管道的布置要求 1、工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。2、管道的敷设应尽可能沿墙或立柱进行，以便于安装、检修和支撑，也减小占地空间。3、架空装置与通过街道、通道的管道，从地面到管道保温层下缘的高度不得小于5米；在室内沿墙、柱布置时，此高度汪得低于2米。4、管道安装要78、有利于管道放气、放液和疏水，因此一般应考虑有不小于千分之三的坡度，且坡向和介质流动方向相同，在最低点应设放液口，在最高点应设放气口。5、管道的连接，应尽可能采用焊接或法兰对接。6、额定蒸发量大于或等于1吨/时的锅炉，应有锅水取样装置。,第十二节 锅炉自动调节与控制装置 随着工作农业生产的发展和科技水平的提高。在锅炉运行中越来越地采用了自动调节仪表，对给水、汽压、燃澌油（汽）量等进行自动调节。一、给水的自动调节 锅炉给水自动调节的作务是使给水量适应锅炉蒸发量的变化，并维持锅筒水位在允许的范围之内。给不自动调节节系统有单冲量、双冲量和三冲量三种。以锅筒不位为被调参数，给水流量为调节参数，执行机构是79、给水调节阀。1、单冲量给水自动调节系统 单冲量给水自动调节系统只根据水位一个冲量去改变给水调节阀的开度或水泵的开停，又称位式调节。常用的有浮筒式、电极式和热膨胀式三种。,（1）浮筒式给水自动调节器（2）电极式给水自动调节器2、双冲量给水自动调节系统 双冲量给水自动调节系统由锅筒水位和蒸汽流量两个冲量去改变给水调节阀的开度。3、三冲量给水自动调节系统 三冲量给水自动调节系统是根据锅筒水位、给水流量和蒸汽流量三个冲量去改变给水调节阀的开度。三冲量调节一般用于大、中型锅炉。二、燃油的自动调节 燃油锅炉的喷油量调节，是以蒸汽出口压力作冲量，经调节器将压力冲量变成电气信号，再通过执行器改变回油调节阀开度80、，从而改变油嘴的喷油量。三、燃烧的自动调节 燃烧的自动调节就是在控制锅炉出口的蒸汽压力或出水温度为一定值的前提下，调节燃料量。,四、锅炉燃烧自动的微机控制 微型计算机具有精度高、功能强、数据采集处理迅速准确、体积小等特点。利用微型计算机进行锅炉燃烧自动控制，可以进行鼓风量、引风量、燃料量、水位、连续排污量、主汽门等自动调节，并能进行对鼓风量、炉膛负压、锅炉水位、蒸汽压力、蒸汽流量、烟气含氧量、给水温度、给水量、排污量、炉膛温度、空气预热器前后烟气温度、热风温度、省煤器前后烟气温度的瞬时值及累计值，各个调节参数的阀门位置的自动检测与分析处理。同时还能自动打印锅炉运行日报表。对锅炉缺水、故障能报警81、。对严重缺水、熄火等然及锅炉安全的情况适时采取停炉措施。另外还可以对水质处理进行检测与控制。,一、锅炉语言报警器 1、锅炉语言报警器的结构及工作原理 2、锅炉语言报警器的功能 3、锅炉语言报警器的特点二、锅炉语言报警控制器三、锅炉微机监控仪 1、锅炉微机监控仪的结构和工作原理 2、锅炉微机监控仪的功能,第十三节 锅炉智能报警装置,第一节 运煤设备 运煤设备是指将煤炭从锅炉房煤场运送到炉前煤斗的机械设备，包括电动葫芦、单斗提升机、多斗提升机、刮板运输机和皮带运输机等多种。一、电动葫芦 电动葫芦的结构主要由垂直提升电动机、水平运行电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩等构件组成。二、单斗提升机 单斗提82、升机的结构主要由料斗、导轨和钢丝绳等构件组成。料斗有翻半式和底开式两种。单斗提升机结构简单，容易制造和安装，操作简便，适用于装有往复炉排炉、小型链条炉等耗煤量不多的锅炉房。,第五章 锅炉附属设备,三、多斗提升机 多斗提升机的结构主要由料斗、胶带和机壳等构件组成。四、刮板运输机 刮板运输机的结构主要由刮板、链带和机壳等构件组成，其工作原理与多斗提升机相似，不但可以水平运输和提升，而且可以灵活布置，做到多点给煤和多点卸煤。五、皮带运输机 皮带运输机的结构主要由要头、托辊、皮带、机尾、机架和给（卸）料装置等组成。皮带运输机结构简单，运行可靠，管理方便，因此被广泛使用，特别适用于运输量较大，运输距离较83、长场合。第二节 给水设备 为了保证锅炉正常与安全运行，必须有可靠的给水设备。给水设备的容量必须大于锅炉的蒸发量，给水压力必须高于锅炉的工作压力。常用的给水设备蒸汽往复泵、电动离心泵和注水器等。,一、蒸汽往复泵 蒸汽往复泵简称往复泵或汽动泵，是利用蒸汽驱动活塞作往复运动的给水泵，有立式与卧式、单缸与双缸等多种型号。1、蒸汽往复泵的原理与结构 蒸汽往复泵主要由蒸汽机、水泵和传动部件等三部分组成。2、蒸汽往复泵的操作步骤与注意事项二、电动离心泵 电动离心泵简称离心泵或电动泵，是利用电力驱动叶片旋转而产生离心作用的给水泵。1、电动离心泵的结构与原理 电动离心泵的外形象锅牛，主要由叶片、叶轮、外壳和吸水84、管等构件组成。电动离心泵在启动之前，必须往吸水管和泵内灌满水。电动离心泵具有给水连续均匀，体积小和重量轻等优点。2、电动离心泵的操作步骤与注意事项,（1）传动轴与水泵轴的旋转方向应一致；（2）开启空气阀门，并通过漏斗或水管向泵壳内灌水。（3）先开启进水阀，再开动电动机，使水泵叶轮旋转。（4）在正常运转时，经常检查水泵和电动机。（5）停止水泵运转时，在缓慢关闭出水阀后，立即停止电动机，再关闭进水阀，开启空气阀。三、注水器 注水器又称射水器或引水器，是利用锅炉自身蒸汽的能量，将给水引射到锅炉中去的一种简易给水设备。注水器的种类较多，一般有单管与双管、上吸式与压力式之分。目前普遍使用的是水平单管上吸85、式注水器。1、注水器的结构与工作过程 水平单管上吸式注水器的结构，主要由蒸汽喷嘴、吸水嘴、混合喷嘴和射水喷嘴等组成。2、注水器的安装使用注意事项,四、压力式水箱五、对锅炉给水设备的选择要求六、热水泵 热水锅炉网路循环水泵，因材质不同而适用于不同温度的热水，一般分为两类：类循环泵的适用水温不超过150，类循环泵的适用水温不超过250。1、对循环水泵的选择要求 对补给水泵的选择要求第三节 通风设备 锅炉通风的任务，是向炉膛内连续不断地供应足够的空气，同时边疆不断地将燃烧所产生的烟气排出户外，以保证燃料在炉内稳定燃烧，使锅炉受热面有良好的传热效果。按照气体流动方向区分，锅炉通风有送风和引风两种。,按86、照气体流动动力区分，锅炉通风有自然通风和机构通风两种。自然通风主要是利用烟囱的抽力来实现的。机械通风是利用风机的力量来实现的。一、烟囱 烟囱的作用，一是产生引力（又称“抽力”）以克服烟气流程的阻力，使锅炉正常运行；二是将烟气和飞灰排到室外高空扩散，以减轻对周围环境的集中污染。烟囱引力的产生，是压力差。烟囱抽力的大小，取决于烟囱的高度，以及烟气与空气的温度差。二、风机 1、风机的通风方式 锅炉只装设引风机时，风道、燃烧设备、烟道和烟囱的阻力，全部由引风机来克服，整个通风系统处于负压状态，故称为负压通风。锅炉只装设送风机时。风道、燃烧设备和烟道的阻力，基本上由送风机来克服，一部分阻力由烟囱的引力来87、克服，整个整个通风系统基本上处于正压状态，故称为正压通风。锅炉同时装设送风机和引风机时，风道和燃烧设备的阻力由送风机来克服，烟道的阻力由引风机和烟囱来克服，整个通风系统处于平衡或微负压状态，故称为平衡通风，是锅炉房广泛采用的通风方式。,2、风机的结构与原理 在锅炉运行中最常用的离心式送风机和离心式引风机，它们的结构基本相同，主要由叶片、叶轮、转轴和壳体等构件组成。当电动机带动风机叶轮旋转时，叶轮间的空气随之旋转流动，并且受离心力的作用被甩向壳壁，然后由风机出口排出。此时，在叶轮中心的空间形成了负压，使风机入口处的空气在大气压力的作用下自动进入风机。由于风机叶轮的连续旋转，就使吸风与排风的过程连88、续不断地进行，从而达到了向锅炉通风的目的。风机出口处与入口处风压的差值，称为风机压头，简称风压，单位是毫米水柱或兆帕。3、常用风机的型号4、对风机的选择要求（1）锅炉的送风机、引风机宜单独配置，以减少漏风量，节约用电和便于操作。（2）风机的风量和风压，应按锅炉的额定蒸发量、燃料品种、燃烧方式和通风系统的阻力经计算确定。,（3）单炉配置风机时，风量的富裕量一般为10%，风压富裕量一般为20%。（4）尽量选用效率高的风机，以降低电动机功率、缩小风机外形尺寸。（5）引风机技术条件规定的烟气温度范围，必须与锅炉的排烟温度相适应。（6）为保持风机安全可靠运行，应在引风机前装设除尘器。5、风机的操作步骤与89、注意事项第四节 除渣设备 燃料燃烧后的灰渣，以及烟道和除尘器沉降与收集到的烟灰，必须定期清除。除渣的方法，有人工除渣、机械除渣、气力除渣和水力除渣等数种。一、人工除渣二、机械除渣 锅炉的机构除渣设备，有耙斗运输机、刮板运输机、电动小车架空索道运输机和螺旋出渣机等多种。螺旋除渣运动时的注意事项,三、气力除渣四、水力除渣 第五节 除尘脱硫设备一、除尘设备的分类 按时烟尘从烟气中分离出来的不同原理，除尘设备大体分为以下六种类型。1、重力沉降式除尘设备 2、惯性力除尘设备 3、离心力除尘设备 4、温式除尘设备 5、过滤式除尘设备 6、电力除尘设备二、常用的除尘设备 常用的除尘设备有沉降室式除尘器、帽式90、除尘器、旋风除尘器等多种。,1、沉降式除尘器 沉降式除尘器是在锅炉后部与引风机之间，砌筑一个狭长的沉降室，在沉降室内再砌两道不同形式的隔墙或挡板。当锅炉排烟由烟道进入沉降室后，由于流通截面突然增大，烟气流速显著降低，使较大的尘粒在自身重力作用下，被分离沉降到底部水池。沉降室底部的水封池有两个作用，一是将分离沉降的尘粒沉没于水中，不致被烟气夹带走，以提高除尘率；二是造成出灰坑与沉降室底部的密封，以便不停炉清灰，保证锅炉正常运行。沉降室式除尘器的优点是，结构简单，投资省，经济耐用，沉降室阻力小，一般不需加大原有引风机的功率；缺点是占地面积大，除尘效率低。此外，由于烟所气中的二氧化硫和三氧化硫溶解于91、水，使水封池呈酸性，对引风机和烟囱有一定腐蚀使用。2、帽式除尘器 帽式除尘器又称钟罩式除尘器，安装在锅炉烟囱的顶部出口处，外形像一顶帽子，实际是沉降室。帽式除尘器结构简单，几乎不占有用面积，投资又省，所以广泛用于小型立式锅炉。,3、布袋除尘器 布袋除尘器是由排气管、除尘室、布袋、振动装置、沉降室和出灰口等组成。布袋式除尘器效率较高，最高可达99%，可捕集0.5微米以上的尘粒。但布袋式除尘器占地面积较大，设备费用较高，气流阻力较大。4、管式水膜除尘器 管式水膜除尘器有水箱式和压力式两种，水箱式管式水膜除尘器是由上水箱、玻璃管、排水口等组成。压力式管式水膜降尘器是由上水管、下联管、玻璃管、水帽等组92、成。管式水膜除尘器的优点是投资少，结构简单，除尘效率90%，工作可靠，阻力不大，所以使用较广。使用管式水膜除尘器要注意以下几点：（1）考虑设备防腐和污水净化问题；（2）考虑冬季的防冻措施；（3）烟气温度不应超过300。,5、旋风除尘器 旋风除尘器的种类较多，常用的有简易式、旁路式、双级涡旋式和双级旋风筒除尘器等多种。（1）简易旋风除尘器 单管简易旋风除尘器的外形是个圆锥体。旋风除尘器适用于层燃炉，或者作为煤粉炉双级除尘的第一级。（2）旁路式旋风除尘器 旁路式旋风除尘器又称C型旋风除尘器，比普通旋风除尘器增加一条聚集灰尘的狭缝和一个旁路灰尘分离室。旁路式旋风除尘器的除尘效率较高，一般可达80%993、0%，但是耗钢材较多，制造和检修也比较复杂。（3）双级涡旋旋风式除尘器 双级涡旋旋风式除尘器，由蜗壳分离器和旁路式旋风除尘器两级复合组成。（4）双级旋风筒除尘器 双级旋风筒除尘器是在双级涡旋风除尘器的基础上发展起来的，其结构主要由大旋风筒、小旋风筒、牛角弯头和水封冲灰器等组成。,三、选用除尘器的特点四、除尘器配套方案五、脱硫方法 第一节 天然水中的杂质及对锅炉的危害 天然水中杂质，按其颗粒大小，可分为三类。颗粒最大的称为悬浮物；其次称为胶体物；最小的是分子和离子，称为溶角物。一、悬浮物1、悬浮物的成分 悬浮物的成分是一些泥土、油、砂粒和动植物腐败后生成的有机物等不溶性杂质，颗粒有直径在10-494、毫米以上。,第六章 锅炉水质处理,2、悬浮物危害 悬浮物主要对锅炉危害如下：（1）悬浮物的存在，会影响离子交换设备的运行。（2）悬浮物直接进入锅炉，它会在锅筒内沉淀，使传热情况变坏，金属因过热损坏而发生事故。（3）悬浮物如果沉积在锅内，会影响水循环，严重堵塞炉管，产生事故。（4）引起汽水共腾，降低蒸汽品质。二、胶体物 1、胶体物的性质 2、胶体物成分 3、胶体物危害（1）若不除去水中的胶体物质，将会使锅炉结成难以去除的坚硬水垢；（2）使锅水产生大量泡沫，引起汽水共腾，污染蒸汽品质，影响锅炉的正常运行。,三、气体 天然水中的气体以分子状态存在水中。主要有氧气和二氧化碳气。个别的地区水中还含有少量95、的二氧化硫和硫化氢等气体。1、氧气（O2）天然水中的氧主要来源于大气。溶解在水中的氧，简称为溶解氧。水中含氧最主要与水温及气压有关。2、水中离子的危害 天然水中的离子不除，直接用于锅炉会造成危害。3、二氧化碳（CO2）天然水中的二氧化碳一是来源于水体或土壤中的有机物质进行生物氧化时的分解产物；二是来源于大气；三是来源于地球的地质化学过程产生的。,四、水中的离子 天然水中的离子都是无机盐类溶于水后离形成的。阳离子主要有Ca2+、Mg2+、Na+和K+等。阴离子主要有HCO-3、SO2-4和Cl-、SiO2-3等。第二节 低压锅炉水质标准及主要水质指标一、低压锅炉水质标准 为了保证低压锅炉的安全运96、行，2001年国家将原GB1576低压锅炉水质标准修改为工业锅炉水质。1、适用范围 2、标准要求二、锅炉用水主要评价指标 1、悬浮物 2、含盐量和溶解固形物 3、硬度 水的总硬度是指水中钙、镁离子的总浓度，单位为毫摩/升。,（1）碳酸盐硬度 碳酸盐硬是指水中钙、镁的碳酸盐和重碳酸盐含量之和。（2）非碳酸盐硬度 非碳酸盐硬度主要包括水中钙和镁的硫酸盐、硝酸盐、氯化物及硅酸盐等。由于这些盐类通过加热也不能除去，其性质稳定，所以又称为永久硬度。（3）负硬 负硬是指水中重碳酸钠和重碳酸钾的总含量。4、碱度（JD）碱度指水中含有能接受氢离子的物质的量。5、氯化物（Cl-）水中的氯化物是指氯离子的含量，以97、毫克/升表示。6、二氧化硅（SiO2）水中的二氧化硅含量单位以毫克/升表示。,第三节 离子交换水处理方法及特点一、钠离子交换法 1、钠离子交换的原理 2、钠离子交换的特点（1）硬度可以降低或消除（2）碱度不变（3）含盐量增加（4）钠离子交换是一种可逆化学反应（5）钠型离子交换过程是分层进行的二、钠离子交换软经加酸处理法 1、加酸处理的目的及原理 2、加酸量的计算,三、部分钠离子交换法 1、部分钠离子交换水处理的原理 2、软化水及原水量的控制 3、给水硬度的控制四、氢离子交换法 1、氢离子交换原理 2、氢离子交换特点五、HNa离子交换法 HNa离子交换交换原理 第四节 固定床离子交换器的运行及有98、关计算一、固定床顺流再生离子交换器的工艺流程 顺流再生方式就是指交换时水流的方向和再生时再生液流动的方向是一致的。顺流再生设备的操作分为反洗、还原、正洗及交换四个阶段。,1、反洗2、再生（还原）3、正洗4、交换1、交换速度第五节 固定床逆流再生工艺一、逆流再生工艺的原理及特点 1、逆流再生工艺的原理 2、逆流再生工艺特点（1）顺流再生与逆流再生阳离子产换器失效后离子交换剂分层分布情况基本差不多。交换剂上屋为完全失效的交换剂，底部是部分失效的交换剂。（2）逆流再生时，再生液由下而上通过交换剂。（3）在运行时由于最后接触的是再生最彻底的交换剂，使出水中硬度的泄漏量基本上被消除，因此，得到极好的出水99、水质。,（4）在运行时，再生较差交换剂首先与入口水相接触，水中的反离子浓度很小，故这些交换剂还是能够朝除盐或软化方向进行的，那就充分利用了这一部分交换剂的交换容量，提高其经济性。（5）交换时水的流向和再生时再生液流向相反。（6）运行关键在于不能交换剂乱层。3、逆流再生工艺优点 逆流再生工艺与顺流再生工艺相比，具有如下优点：（1）提高了再生剂的利用率，降低了单耗。（2）提高了出水质量。（3）制水量大，每周期比顺流再生多10%20%左右。（4）节约工业用水。（5）排出的废再生液浓度降低，废液量减少并减少对天然水的污染。三、低流速再生法的操作,第六节 锅内水处理一、锅内水处理特点二、搞好锅内水处理的100、关键三、锅内水处理适应范围四、常用水处理药剂的种类 1、软水剂（防垢剂）（1）碱性药剂（2）有机胶体（3）水质稳定剂 2、降碱剂 3、缓蚀剂 4、消沫剂 5、防油垢剂,第七节 锅内水处理药剂配方和用量的计算一、水处理常用药剂配方 1、纯碱法此法主要向锅内投用纯碱 2、纯碱栲胶法 3、纯碱腐植酸钠法 4、三钠胶法 5、四钠法 6、有机聚磷盐、有机聚羧酸盐和纯碱法 7、有机聚磷酸盐、有机聚羧酸盐、腐植酸钠和纯碱法二、水处理药剂用量的计算,第八节 锅炉水垢的形成、危害及清除一、水垢的定义 锅水中的杂质经过不断蒸发和浓缩，在锅炉受热面上生成的固体附着物称为水垢。二、水垢的形成1、受热分解2、溶解度下降101、3、相互反应4、盐类超过了其溶解度5、水渣转化三、水垢的分类 水垢绝大部分是由难溶的盐类形成的，并且还包括一部分腐蚀产物。因此水垢可按组成的阳离子分类，也可按组成的阴离子分类。1、按阳离子分类（1）钙镁垢，这种水垢主要是由给水带入的Ca2+、Mg2+在锅内形成的。（2）氧化铁后，这种水垢是由于锅炉本身的腐蚀产物或给水带入的腐蚀产物所形成的。,2、按阴离子分类（1）碳酸盐水垢：是以钙、镁的碳酸盐为水垢的主要成分，也包括氢氧化镁。（2）硫酸盐水垢（3）硅酸盐水垢（4）混合水垢四、水垢的组成及性质五、水垢在锅内分布状况 根据锅炉内的热负荷、锅水蒸发强度和循环状态的不同，水垢在锅内颁情况大致区分如下：102、碳酸钙容易以结晶形态沉积在管壁上，形成坚硬的碳酸盐水垢。2、热负荷高、锅水蒸发强度大的部位，受热面上形成坚硬、致密的硫酸盐、硅酸盐水垢或混合水垢。3、热负荷较低，锅水循环缓慢的部位（如汽包和下联箱等）由于锅水在这些部位循环减慢，水中携带的腐蚀产物和泥渣容易沉积下来，形成氧化铁垢和泥垢。,六、水垢的危害1、浪费燃料2、损坏受热面3、降低锅炉出力4、结垢会降低锅炉使用寿命七、锅炉水垢的清除锅炉除垢的方法一般可分为人工除垢、机械除垢和化学清洗。1、人工除垢2、机械除垢3、化学除垢化学除垢分碱法和酸洗法两种,第九节 锅炉排污一、排污的目的和意义 为了保持锅炉水质的各项指标，控制在标准范围内，就需要从锅103、炉中不断地排除含盐量较高的锅炉水和沉积的泥垢，再补入含盐量低的给水，以上作业过程，称为锅炉的排污。1、排污的目的 排未必的目的主要有以下几方面：（1）排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。（2）排除锅炉内结生的泥垢（3）排除锅炉水表面的油脂和泡沫。,2、排污的意义（1）锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。（2）实行有计划地和科学地排污，保持锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。二、排污的方式和要求 1、排污的方式（1）连续排污，连续排污又叫表面排污。这种排污方式，是连续104、不断地从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。（2）定期排污，定期排污又叫间断排污和底部排污。定期排污是在锅炉系统的最低点间断地进行。2、排污的要求（1）勤排（2）少排（3）均衡排（4）在锅炉低负荷下排污三、蒸发倍数的排污率 1、蒸发倍数（K）2、排污率（P）3、锅水中Cl-、RG及JD之间的关系四、排污量计算,锅炉运行操作程序，内容包括点火前的准备及检查，点火、升压、并汽等操作要领，对水位、压力、温度、燃烧和炉膛负压的调节，各种燃烧设备的操纵方法以及锅炉的保养和烘、煮炉等知识，用以全面指导司炉人员的实际运行操作。第一节 锅炉投入运行的必备条件一、锅炉的使用证二、健全的管理制度 锅炉的类型和用途105、不同，安全管理的规章制度及操作规程等内容也不相同。一般常用的制度和内容有：1、岗位责任制；2、交接班制度；3、安全操作制度；4、设备定期升级制度。三、司炉人员的操作证,第七章 锅炉运行操作及维护保养,第二节 运行前的准备 锅炉在投入运行前应进行内外部检查，尤其是新装或经过修理的锅炉，应经过如下几项检查及准备工作：一、锅炉内部检查与使用准备 1、锅炉内部检查 2、关闭门孔 3、上水与试验二、炉膛及烟道内的检查 1、炉膛内的检验 2、烟道内的检查三、锅炉附件的检查四、自动控制系统的检查五、附属设备的检查六、燃烧设备的检查七、辅助受热面的检查,第三节 点火前的检查和准备 为了保证锅炉正常运行，锅炉点106、火时，必须进行严格的检查和充分的准备。一、检查与调整锅炉水位二、排污试验三、压力表检查四、给水系统的检查五、炉内通风换气六、检查燃料及通风设备七、自动控制装置检查 上述各项全部达到要求，才允许点火。,第四节 烘炉与煮炉 新装或大修后的锅炉，应进行全面清扫，视情况地行烘炉和煮炉。一、烘炉 1、烘炉目的 2、烘炉准备工作 3、烘炉方法与要求 烘炉应根据现场的具体条件，采用火焰、热风或蒸汽进行。后两种方法应用很少，火焰烘炉的方法：4、烘炉合格标准 5、烟囱烘干二、煮炉 1、煮炉目的 2、煮炉药剂 3、煮炉方法 4、煮炉合格标准,第五节 点火与升压一、点火注意事项 点火操作应严格按操作程序进行，尤其燃107、油，燃气及煤粉炉，否则可能引起炉膛爆燃。点火时司炉人员必须用防范回火的姿势进行操作。点火时用木柴和其他易燃物引火。严禁用挥发性强的油类易燃物引火。二、升压操作 1、操作要领 锅炉中水温逐渐上升，内部开始产生蒸汽，汽压渐渐升高，这个期间，必须作好以下各项工作。（1）排出空气和锅炉内产生的蒸汽（2）检查各连接处有无泄漏和紧固 重点是检查水位表，排污阀和其他的附件的装配部位，如有泄漏，应进行轻度紧固。,2、升压操作程序（1）当压力上升到0.050.1兆帕时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序，按照旋塞的位置，可归纳成“下中中来上上下”七个字。（2）当汽压上升到0.10.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管108、，防止污垢堵塞。（3）当汽压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。（4）当汽压上升到0.20.39兆帕时，应度用给水设备和排污装置。（5）当汽压上升到工作压力的三分之二时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。3、升压注意事项,第六节 通汽与并汽一、通汽 1、自冷炉开始时即将主汽阀开启，使锅炉和管道同时升压。2、在锅炉升压时，将主汽阀及其旁路阀关闭，直至接近工作压力时，再开启旁路阀进行暖管。待管道中的压力与锅炉压力相同时，再开启主汽阀。通汽后应注意如下各项：（1）疏水阀、旁通阀以及其他各种阀门的开闭状态要正确。（2）由于通汽后，气压下降，应及时调整燃烧。（3）要边观察给水设备109、运行状态，边监视水位，使其保持正常。（4）要再次检查联锁装置等控制仪表。,二、并汽 锅炉房内如果有几台锅炉同时运行，蒸汽母管内已由其他锅炉输入蒸汽，再将新升火锅炉内的蒸汽合并到蒸汽母管的过程称为并汽（俗称并炉）。锅炉并汽的操作顺序是：1、开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水。2、当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.050.1兆帕时，即可开始并汽。3、缓慢开启主汽阀的旁路阀进行暖管，待听不到汽流声时，再逐渐开大主汽阀，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。4、并汽时应保持汽压和水位正常。若管道中有水击现象，应进行疏水后再并汽。5、并汽后，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板。无旁110、路烟道时，关闭回水管路，使省煤器正常运行。,第七节 锅炉运行操作 锅炉正常运行中，在操作上最重要的是保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧。一、水位的调节 锅炉在运行中应说量做到均衡连续地给水。或勤给水、少给水，以保持水位在正常水位线附近轻微波动。运行中要对两组水位进行比较，若显示水位不同，要及时查明原因加以纠正。锅炉的正常水位一般在水位表的中间。给水的时间和方法要适当。在负荷变化较长时，可能出现虚假水位。二、汽压的调节 锅炉运行时，必须经常监视压力表的指标，保持汽压稳定，并不得超过设计工作压力。对于锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于司炉人员对燃烧的调节。111、当负荷增加时汽压下降，应根据锅炉实际水位高低情况进行调整。,三、汽温的调节 有蒸汽过热器的锅炉，对过热蒸汽的温度要严加控制。蒸汽温度变化的原因，主要与烟气放热情况有关，流经过热器的烟气温度升高、烟气量加大或烟气流速加快，都会使过热蒸汽温度上升。蒸汽温度变化也与锅炉水位高低有关。水位高时，饱和蒸汽夹带水分多，过热蒸汽温度下降。水位低时，蒸汽夹带水分少，过热蒸汽温度上升。四、燃烧的调节 1、正常燃烧指标 锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃产，合理通风和调整燃烧三个基本环节。只要三者互相配合协调一致，即可达到安全、经济、稳定运行的目的。炉内正常燃烧的指标，主要有以下几项：（1）维持较高的炉膛温度。（2）保112、持适当的二氧化碳含量。烟气中的二氧化碳体积与烟气总体积的比值（%），称为烟气的二氧化碳含量。,（3）保持适量的过剩空气系数。（4）降低灰渣可燃物。（5）降低锅炉排烟温度。在保证锅尾部受热面不结露的前提下，庆尽量降低排烟温度。（6）提高锅炉热效率。2、燃烧调节的一般要领五、炉膛负压的调节 负压燃烧锅炉正常运行时，一般应维持2030帕的炉膛负压。炉膛负压的大小，主要取决于风量。风量的大小必须与炉膛燃烧工竞相适当。风量适当时，火焰呈麦黄色（亮黄色），烟气呈灰白色；风量过于大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色；风量过小时，火焰呈暗黄或暗红色，烟气呈淡黑色。,六、除灰 锅炉受热面被火或烟气加热的一侧容易积存烟113、灰。为了保持受热面清洁，提高锅炉传热效率，必须对容易积灰的受热面，如锅炉管束、过热器、省煤器等进行定期除灰。除定期清扫之外，通常还用蒸汽吹灰、空气吹灰和药物清灰三种除灰方法。1、蒸汽吹灰；2、空气吹灰；3、药物清灰；七、排污 1、排污目的（1）降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质。（2）排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、污垢。（3）当锅炉水位过高时，通过排污降低水位。,2、定期排污 定期排污装置是在锅筒和下集箱底部的排污管道上串联安装两只排污阀，其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另二只是快开阀，排污的时间间隔和数量，取决于对锅水的化验结果，通常不超过给水量的5%。定期排污应注意如下几个问题114、：（1）锅炉高负荷 时，一般不要讲行水冷壁集箱的排污。（2）铸铁热水锅炉在使用中不能进行排污。（3）供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行适当的排污。3、表面排污 表面排污又称连续排污，多用于大中型锅炉。表面排污的目的是为了将上锅筒蒸发面以下100200毫米之间含盐浓度较高的锅水，通过排污装置连续不断地排出炉外。,八、正常停炉与紧急停炉 停炉后应作如下检查：（1）电源是否直正关闭。（2）有无炉膛余热引起压力上升的危险。（3）给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无漏泄。（4）停炉后，蒸汽压力的变化。（5）停炉后观察水位高度。（6）检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘115、。（7）排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物。（8）油、气管、燃烧器管线，阀门、泵等有无渗漏。2、紧急停炉 蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。（5）水位表或安全阀全部失效。,（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅断构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉的操作步骤如下：（1）立即停止给煤和送风，减少116、引风。（2）迅速扒出炉内燃煤，或用砂土、湿炉灰压在燃煤上，使火熄灭，但不得往炉膛里浇水。（3）将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。（4）炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。（5）因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空所阀或提升安全阀等有关排汽的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。（6）因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低。对燃油、燃气的锅炉，紧急停炉与前不同之处为停止燃烧器的运行，打开烟道挡板、对117、炉膛与烟道内进行换气、冷却。,第八节 热水锅炉的运行操作一、热水锅炉的运行参数 热水锅炉的内部充满循环水，在运行中没有水位问题。其运行控制参数主要是出口水的温度和压力。锅炉出口热水温度低于120的称为低温热水锅炉，高于和等于120的称为高温热水锅炉。由于热水锅炉出入口都直接与外网路接通，一般锅水与网络不断交换循环，成为一体。二、热水锅炉运行注意事项1、保持系统压力恒定 热水锅炉，尤其是高温热水锅炉，必须有可靠的恒压装置，保证当系统内的压力超过水温所对应的饱和压力时，锅水不会汽化。低温热水采暖系统的恒压措施，是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀箱实现的。在不少低温热水采暖系统中，既没有膨胀水箱，又118、没有定压罐设备，只是利用手动补给水泵保持系统压力。这种方法与热水锅炉应有自动补给水装置和恒压装置措施的要求相违背，增加了汽化和水击的危险，必须予以纠正。,2、防止锅炉腐蚀 热水锅炉在运行中的腐蚀问题比较严重。热水锅炉防腐的办法有以下几种：（1）在运行中组织好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度，使析出的氧气被水流及时带走，不致附着在锅炉的受热面上。（2）经常从锅炉和系统网路排气阀门排除气体，防止腐蚀，同时防止形成气塞影响运行。（3）向锅水溃投加碱性药性，保持锅水有一定的碱度，使腐蚀钝化。（4）在锅炉金属内壁涂高温防锈漆。（5）向锅水中投加联拭氨、亚硫酸钠等除氧剂，同样可以收到较好的防腐效果，但119、由于费用较高，故不及加碱法应用普遍。（6）利用邻近蒸汽锅炉连续排污的碱性水，除去水渣后作为热水锅炉的补给水，是一种既经济又可靠的防腐方法。热水锅炉不但有内部的氧腐蚀，而且有外部的低温腐蚀。,4、防止积灰 积灰也是热水锅炉运行中比较突出的问题。防止积灰的办法有以下几口种：（1）根据煤种和炉型，合理选择回水温度。一般要求回水温度不低于60。（2）烟气和锅水流动方向采用平行顺流方式。（3）减少烟气停滞区，度尽量不在此区而布置冷水管。（4）锅炉运行时要定期吹灰，停炉后要及时清扫。（5）适当提高烟气速度，增强对流传热，以利冲刷积灰。5、防止水击 防止水7冲击的办法是，在循环泵出水管路与回水管路之间连接一120、根旁通管，并在旁通管上安装止回阀。三、热水锅炉的运行1、启动前的准备工作 通常热水锅炉是与热力网路连成一体的，因此必须着眼全网路的启动准备。,（1）冲冼。冲洗分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时可用具有一定压力的上水或水泵将水压入网络。可将网路分成几个分系统冲洗。精洗的目的是为了清除颗粒较大的杂物，（2）充水。锅炉和系统应充入符合水质要求的水，最好是软化水，不宜使用含暂时硬度较高的水。系统充水的顺序是：锅沪一网路一用户。（3）检查恒压设备。系统膨胀恒压设备必须与系统完全相通。2、启动 热水锅炉投入运行前，应先开动循环水泵，特网路系统中的水循环起来以后，才能点火，防止水温过高发生汽化。3、运行（1）系121、统运行行调整。系统的运行调整由集中调节和局部调节两部分 简便集中调节的方法有：质调节。量调节。间歇调节 分阶段改变量的质调节。,（2）运行参数控制。保持压力稳定。热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表 和和循环水泵入口压力表，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。温度控制。（3）经常排气。定期对锅炉、网路的最高点和各用户系统的最高点的集气罐进行排气。（4）合理分配水量。要经常通过阀门开度来合理分配通到各循环网 路的水量，并监视各系统网路的回水温度。（5）防止汽化。热水锅炉在运行中一旦发生汽化现象，轻者会引起水击，重者使锅 炉压力迅速升高，以致发生爆破等重大事故。（6）停电保护。（7）122、定期排污。（8）减少失水。热水采暖系统，应最大限度地减少系统补水量。,四、停炉操作 1、正常停炉。正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，最后关闭风机；但不可立即停泵，只有当锅炉出口水温降到50以下时才能停泵。停泵时，为防止产生水击，也应先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵。2、暂时停炉。3、紧急停炉。锅炉运行中，有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）因循环不良造成炉水汽水，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20。（2）锅水温度急剧上升失去失控。（3）循环泵或补给水泵全部失效。（4）压力表或安全阀全部失效。（5）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。（6）补给123、水泵不断补水，锅炉压力仍然断续下降。,（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁炉安全运行。（8）基他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。第九节 各类燃烧方式的锅炉的运行操作一、手烧炉的运行操作（一）固定炉排 1、点火 2、投煤 手烧炉人工投煤的方法一般人以下三种：（1）普通投煤法。（2）左右投煤法。（3）焦化法。3、拨火、捅火与通风,4、清炉 锅炉在运行一段时间以后，灰渣层越积越厚，阻碍通风，影响燃烧，就要及时清炉。清炉最好在停止用汽或负荷较低时进行。清炉的方法一般有左右交替法和前后交替法两种。5、停炉（1）临时停炉 临时停炉又称压火停炉。压火分压满炉与压半炉两种。（2）正常124、停炉 锅炉正常停炉，就是有计划地检修停炉。其操作顺序是：逐渐降低负荷，减少供煤量和风量。在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，以防冷却时水位下降造成缺水。停炉约6小时后，开启烟道挡板，进行通风和换水。锅炉停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板（盲板）。停炉放水后，应及时清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难工匠。,（二）双层炉排二、链条炉的运行操作1、点火2、燃烧调整 燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排速度和炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。（1）煤层厚度 煤层厚度主要取决于煤种。（2）炉排速度 炉排速度应经过试验确定。（3）炉膛通风 煤层厚度、炉排速度和炉膛通125、风三者的调整必须密切配合，才能保持燃烧正常。,三、往复炉排炉的运行操作四、抛煤炉的运行操作五、煤粉炉的运行操作 1、点火 2、调整燃烧（1）正常燃烧（2）火焰的调整（3）负荷变化的调整。3、停炉（1）正常停炉的操作步骤。（2）紧急停炉的操作步骤六、沸腾炉的运行操作 1、点火 2、正常运行 3、停炉,七、燃油锅炉的运行操作 1、点火 燃油锅炉必须装设可靠的点火程序制装制置。（1）锅炉点火前，应启动引风机和送风面。（2）为防止炉前燃料油凝结，在送油之前应用蒸汽吹扫管道油嘴。（3）点火方法：通常是用电火花点燃点火火焰，再用点火火焰点燃主火焰。（4）点火顺序：（5）点火时容易人看火、孔、炉门等处向外喷126、火，操作人员应戴好防护用具，并站在点火孔的侧面，确保安全。（6）升火速度不宜太快。2、调整燃烧（1）燃油量的调整（2）送风量的调整（3）引风量的调整（4）火焰的调整,3、停炉（1）在正常停炉时要逐个间断关闭油嘴，以缓慢降低负荷，中免饺急剧降温。（2）油嘴停止喷油后，应立即用蒸汽吹扫油管道，将存油放回油罐。（3）停炉后的冷却时间，应根据锅炉结构确定。（4）在刚停炉的612小时内，应设入监视各段烟温。八、煤的气化燃烧炉的运行操作1、常规简易煤气炉操作2、反烧法操作（1）反烧法的特点（2）反烧法的操作顺序（3）反烧法的燃烧过程（4）反烧法的优缺点反烧法的优点是：,第十节 附件的操作一、压力表 1、压127、力表的操作 2、压力圾的检查 3、更换压力表 4、水位表 1、水位表的使用操作 2、水位表的冲洗三、安全阀 1、安全阀的操作 2、安全阀定压 3、安全阀的排汽与泄放四、排污操作 1、操作上注意事项 2、排污操作方法,定期排污操作方法，有以下两种：（1）先开启快开阀，再慎重地稍开启慢开阀，预热排污管道后再全开慢开阀，然后间断、开快开阀进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀。（2）先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。排污注意事项如下：（1）排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。（2）本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。（3）排污要在128、锅炉压火后，或者负荷低时进行。（4）排污操作应短促间断进行，即每次排污阀开后即关，关后再开，如此重复数次，依靠吸力使渣垢迅速向排污口汇合，然后集中排出。,第十一节 锅炉的维护保养一、定期检修 为防止清扫时发生事故，必须注意如下事项：1、要穿用安全性能好的工作服。2、使用的照明电路和机器设备，必须符合规定要求，特别注意绝缘性能。3、必须切断与其他锅炉联通的蒸汽管、给水管。4、对锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。5、蹬高作业，应确保蹬高处的牢因，梯子下端应严防滑动。6、进行化学清洗时，产生的氢气必须及时扩散，并严禁烟火。7、进入锅炉内部作业时，出入口处应有人监护。内部清扫作业，可用机械清扫法或化学129、清洗法。,锅炉内部检查内容如下：1、清垢是否彻底，尤其对受高温处有无水垢残留。2、检查水位表、压力表及自动控制的结点和种接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞。3、工具、螺栓等有无遗落在里边。4、检查锅筒内的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确。5、检查各零部件有无腐蚀及损坏。如有则应记录损坏程度。二、外部清扫1、进入烟道应注意以下几点2、外部清扫方法外部清扫分为人工清扫和机械清扫。3、除灰作业4、炉膛及烟道内的检查,三、停炉保养 锅炉在停炉期间受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。做好停炉保养工作，是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法130、保养、半干保养和充气保养等数种。1、压力保养 压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。2、湿法保养 湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。3、干法保养 干法保养适用于停炉时间较长，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。4、半干保养法 是一种锅炉缓蚀剂，在锅炉停用放水后，把药剂按锅炉内空间每立方米1千克装在托盘上放入负筒和集箱内，或直接撒入锅内，封闭锅炉即可。适合于取暖锅炉的停炉保养。,5、充气保养 充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉量高处充入并维持0.050.1兆帕的压力，迫使重度较大的空气从锅炉最低处排出，使金属不与氧气接触。第八章 常见故障及锅炉事故第一节131、 安全附件和阀门的常见故障及排除方法一、压力表的常见故障及排除方法 压力表常见的故障有指针不动、指针回不到零位、指针抖动、表面模糊或有水珠出现等数种。1、指针不动；2、指针回不到零位；3、指针抖动；4、玻璃内表面出现水珠。,二、水位表常见的故障及排除方法 水位表常见的故障有旋塞泄漏、水位呆滞、玻璃板（管）内水位高于实际水位和玻璃管炸裂等数种。1、旋塞泄漏；3、玻璃板（管）内水位高于实际水位；4、玻璃管炸裂。三、安全阀的常见故障及排除方法 安全阀常见的故障有长期漏汽、超过规定太力值还未开启或不到规定压力值就开启，以及排汽后阀芯不回座等数种。1、漏汽；2、到规定压力时不排汽；3、不到规定压力时即排132、汽。四、阀门常见的故障和处理 1、阀门渗漏；2、阀杆不活动；3、阀体破裂。,第二节 燃烧设备常见故障及改进措施一、低质煤在燃烧过程中的结渣问题及处理措施 1、作燃料分析；2、在炉排下送风中喷入蒸汽。二、下饲式炉排常见问题的改进措施三、双层炉排常见的问题及改进措施四、倾斜往复炉常见的问题及改进措施五、水平往复炉排运行中常见的问题、原因及解决措施六、链条炉排常见故障及处理 1、发生故障的现象 2、发生故障的原因 3、故障的处理,七、势抛煤炉常见的故障及处理 1、发生故障的现象 2、发生故障的原因 3、故障的处理八、煤粉炉的结焦问题及处理 1、结焦后出现的现象 2、结焦的原因 3、处理办法九、沸腾炉133、的结焦及其处理 1、高温结焦 2、低温结焦,第三节 附属设备常见故障及原因一、蒸汽往复泵的常见故障和原因 1、开启蒸汽阀门后水泵不能启动的原因 2、水泵启动后不出水的原因 3、水泵运行时有撞击声的原因 4、传动零件温度急剧上升的原因二、电动离心泵的常见故障和原因 1、水泵启动后不出水的原因 2、在运动过程中流量或扬程降低的原因 3、轴承温度急剧上升的原因 4、产生振动和噪单的原因 5、压力表指针剧烈跳动的原因 6、水泵消耗功率过大的原因,三、注水器的常见故障及原因四、风机的常见故障和原因 1、轴承箱振动的原因 2、轴承温度急剧升高的原因 3、风量和风压不足的原因 4、风机叶片损坏的原因 第四节134、 锅炉事故及分类一、锅炉事故的分类 锅炉事故分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。1、特别重大事故；2、特大事故；3、重大事故；4、严重事故；5、一般事故。,二、锅炉事故产生的原因 造成锅炉事故的原因是多方面折，主要有以下四个方面：1、设计制造方面 2、运行管理方面 3、安全附件和附属设备不全、不灵 4、安装、改造、检修质量不好，以及其他方面引起的事故。为了预防锅炉事故的发生，应采取以下措施三、对和理锅炉事故的要求 第五节 爆炸事故及防止措施一、锅炉爆炸的特征二、锅炉爆炸的原因 1、超压；2、过热；3、腐蚀；4、裂纹和起槽；5、先天性缺陷。,三、防止锅炉爆炸的措施 1、防止135、超压；2、防止过热；3、防止腐蚀；4、防止裂纹和起槽。第六节 缺水事故及处理 锅炉运行中必须保持水位正常。当水位表中的水位低于最低安全水位时，称为缺水事故。一、缺水事故的现象 1、水位低于最低安全水位线，或者看不见水位。2、虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。3、高低水位警报器发出低水位警报汛号。4、过热蒸汽温度急剧上升。5、蒸汽流量大于给水流量。6、严重时可嗅到焦味。,二、缺水事故的原因三、缺水事故的处理 1、先校对各水位位表所指示的水位，正确判断是否缺水。2、按照以下程序进行“叫水”。3、锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因。第七节 136、满水事故及处理 当水位表中的水位超过最高完全水位时，称为满水事故。如果水位虽然已经超过最高安全水位，但尚未升到运行规程所规定的水位上极限时，称为严重满水。一、满水事故的现象二、满水事故的原因三、满水事故的处理,第八节 汽水共腾及处理 锅筒内蒸汽和锅水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象，称为汽水共腾。一、汽水共腾的现象二、汽水共腾的原因三、汽水共腾的处理第九节 水击事故及处理一、水击的现象 水击又称为水锤，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道发生音响和震动的一种现象。二、锅筒内的水击事故原因及处理三、给水管道内水击事故原因及处理四、蒸汽管道内水击事故原因及处理五、137、省煤器内水击事故原因及处理,第十节 爆管事故及处理一、炉管爆破事故 1、炉管爆破的现象 2、炉管爆破的原因 3、炉管爆破的处理二、过热器管爆破事故 1、过热器管爆破的现象 2、过热器管爆破的原因 3、过热器管爆破的处理三、省煤器管爆破事故 1、省煤器管爆破的现象 2、省煤器爆破的原因 3、省煤器爆破的处理,四、空气预热器管损坏事故 1、空气预热器管损坏的现象 2、空气预热器管损坏的原因 3、空气预热器管损坏的处理第十一节 二次燃烧与烟气爆炸事故及处理一、二次燃烧与烟气爆炸的现象二、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的原因三、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的处理第十二节 炉墙损坏事故及处理一、炉墙损坏的现象二、炉墙损坏的原因三、炉墙损坏的处理,第十三节 热水锅炉汽化及处理一、锅水汽化的现象二、锅水汽化原因三、锅水汽化的处理,学习结束！,