1、种子烘干机安全操作规程,种子烘干机构成,由烘干机、热风炉、热风机、冷风机、斗式提升机、带式输送机、烘前仓、烘后仓和电气控制设备等组成的种子烘干系统,工艺流程,废气排放 湿粮 卸料 斗提机 烘前仓 输送机 斗提机 烘干机 输送机 斗提机 烘后仓 干粮 热风机 废渣 热空气冷空气 鼓风机 热风炉 高温烟气 换热器 引风机 烟气排放 燃料 冷空气,注：1）种子流程 干燥介质流程 烟道气流程 燃料流程 2）种子流程中，种子应可以返回烘干 机，也可以直接排出。3）种子与干燥介质在烘干机内进行热 质交换；烟道气与干燥介质（空气）在换热器进行热交换,安全生产管理 一般规定,在进行生产作业前，主管烘干负责人或2、班组长应根据生产任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及人员技术素质、安全知识、自我保护意识，对作业人员提出具体注意事项。并跟踪落实，做好记录。班组长（兼）职安全员在作业前应对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即排除；重大隐患，应及时报告；严禁携带隐患作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，消除新的不安全隐患。作业结束后应清理现场。生产作业过程中出现险情时，应立即按照安全操作规程中的紧急方案处理，并及时报告本单位负责人。,1,安全生产岗位责任制,种子烘干机操作应实行人员定编定岗。岗位构成：主管烘干负责人、班组长、控制操作工、机械设备维修工、司炉工、质检3、员、安全员、电工（兼职）24h正常运转的种子烘干机每天安排2个班（组）。各岗位责任：,2,主管烘干负责人 负责烘干车间生产、安全等全面工作；制订生产计划和设备检修计划，组织管理正常生产，定期进行安全检查及生产记录检查，组织工人进行设备清理和检修工作；执行各项规章制度，加强安全教育，检查岗位安全生产情况，组织并处理事故，保证安全生产。班组长（可兼职操作工）负责本班组的生产和安全，工人分工和监督检查工作；做好生产记录，填报工人上岗情况；经常对工人进行安全教育。控制操作工 应坚守岗位，监控设备运转情况，发现问题及时通知机械设备维修人员处理，必要时实行紧急临时停机；准确控制烘干热风温度，保持操作台、控4、制柜、仪表开关清洁完整，保证其准确、可靠、安全运行。并及时向班组长汇报情况(如果烘前仓缓冲容量足够)。机械维修工 负责烘干系统所有机械设备的维修保养，按产品使用书及操作规程对设备进行维护保养；经常检查机械设备的安全装置，发现故障和危险情况及时解决或报告班组长。热风炉操作工（司炉工）负责热风炉的所有工作。根据热风炉燃烧情况及时调整，检查热风炉辅机工作情况；辅助班组长填写生产记录；负责热风炉维修、换热器清灰工作；参与停机后的大修工作；负责向上煤斗输送煤；负责出渣机排出炉渣的清理工作。质检员 负责种子样品的水分检验工作，记录水分检验结果并及时反馈，以便班组长调整设备参数；负责种子样品取样净度检测。安5、全员（兼职）负责安全工作，对生产作业人员进行安全生产培训；经常对人员、设备、种子进行巡视，监督、检查和指导安全生产。调度（质检部）负责原料供应，保证烘干系统连续生产，将原料水分和品质相近的种子，按同批次向烘干机供料.,安全检查制度,建立和健全安全生产责任制，组建检查小组，定期进行安全检查。检查内容包括：1)开机前安全检查；2)技术规程执行情况、安全作业规程遵守情况、作业人员安全防护情况；3)机电设备的运行情况；4)安全防火设施状况；5)恶劣气候条件时应注意观察室外机械设备的运行情况；高大机械设备有无倒塌的倾向。安全检查要做到随时有记录,3,人员培训,企业定期组织烘干操作人员进行培训。培训内容包6、括：种子干燥及储藏原理，种子烘干机及配套设备的构造和基本原理，烘干系统基本控制原理，烘干机系统操作规程，一般机械维修知识，烘干系统管理规章制度，安全教育等。,4,交接班制度,明确岗位责任，做好设备运转情况、种子水分、热风温度、热风炉温度、各设备运行状态等记录。记录本班次机械、电器事故，要写明事故发生的时间、部位、原因和处理经过。下班前要对工作环境、设备清扫，保持环境和设备清洁。接班人员先检查机械设备和电气设备以及烘后种子情况，如发现问题，要与交班人分清责任或处理完毕后再接班。,5,系统的安全操作 开机前安全检查,作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查。新投产的项目应对机电系统进行全面调7、试，满足设备使用性能的要求并通过正式验收后，方可投入使用。长时间停用的和维修后首次使用的设备，使用前应进行单机调试，并经主管烘干负责人批准后，方可投入作业。逐台检查各减速机、传动部位是否已加足润滑油。检查调整各传动带松紧度。,1,检查烘干机的声、光报警装置是否正常。检查热风室过热报警装置与各安全温度监控仪是否正常。检查防雷接地装置是否接地良好。机械设备和传动装置的机座是否稳固.螺栓连接部位及焊接处是否牢固可靠。所有操作平台、走梯周围的防护栏杆以及铺设的防滑钢板或钢格栅是否牢固。检查换热器进冷风口及风机裸露在外风口的防护网罩是否完好。检查电源线的锈蚀情况。检查电气设备、电动机的接地保护、安全保险8、装置和绝缘情况。,作业中定期巡视,烘干作业期间，严密观察设备运行情况。出现以下异常情况及时处理，排除故障后方可重新生产：1）易堵的部位有无物料堵塞；2)输送带跑偏有无超过范围；3)电动机、减速器表面温度、轴承温升是否超过规定范围；4)法兰联接处有无松动和粉尘外泄；5)风管和溜管有无堵塞和粉尘聚集现象；6)热风管及其它焊接件有无开焊漏风漏粮；7)各设备电流、电压指数是否正常；8)各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味等现象；9）烘后种子产量、水分、色泽是否符合要求。,2,安全操作,参照厂家使用说明书进行。烘干作业中应遵循以下原则：逆工艺流程开车；顺工艺流程停车；故障时，故障点以前的设备顺工艺9、流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽物料。电气控制面板上有“联锁”和“解除联锁”两种功能。烘干系统的联锁设备如下：烘干机的高、低料位与进粮输送设备；烘前仓的高、低料位与进仓输送设备；炉膛温度与热风炉鼓风机；热风炉引风机与鼓风机；出渣机与炉排。,3,系统的开、停机顺序如下：烘炉装粮排粮热风机炉膛升温调整烘干机工艺参数直至烘后种子水分达到要求正常生产。注意事项：先开引风机，后开鼓风机；先开出渣机，后开炉排；炉膛升温(300)前必须开启热风机散热，停机时必须降温(300)后方可关闭引风机和热风机。临时停机少于20 h。当单机及系统故障造成临时停机时，应立即进行以下操作：关闭10、故障点前的设备，停止进料；临时停机，热风炉可不熄火，关闭鼓风机，当烟气温度降至300以下时，关闭引风机和热风机；关闭排粮电动机，停止排料；停机后，每2h应排料20 min30 min，防止种子结拱。因停电造成停机，应立即打开热风炉和换热器的所有炉门和配冷风闸门，进行自然通风降低炉温和换热器温度。,因换热器及烘干机故障引起的长时间停机（20h10d），当烘干机内部出现局部滞流等故障造成停机时，应立即进行如下操作：a)关闭烘干机前的所有设备，烘干机停止进料；b)短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度 降至300以下时，关闭引风机，随着种子的逐渐排空依次关闭热风机；c)直至烘干机内的种11、子排尽，关闭冷风机和排粮电动机，才能进人对故障处进行处理。当换热器出现局部堵塞或炉膛内出现故障造成停机时，应立即进行如下操作：a)关闭烘干机前的所有设备，烘干机停止进料；b)短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300以下时，关闭引风机和热风机；c)关闭排粮电动机，停止排料；d)停机后，每2 h应排料20 min30 min，防止种子结拱；e)继续降低炉温，当炉膛、烟气和换热器温度均降至20以下 时才能进人对故障处进行处理。,烘干期结束停机或10d以上停机：a)从前至后依次关闭烘干机前的设备；b)随着烘干机内种子逐渐排空，自上而下关闭热风 机及进风闸门，逐步减少热风炉的加煤量12、；逐步降低热风炉炉温；c)保持冷却风机开启，直至种子完全冷却后排出烘干机；d)关闭烘干机的排粮机构，关闭冷却风机；e)从前至后依次关闭烘干机后边的输送、清理设备；g)停炉、熄灭炉膛内的余火；f)彻底清除烘干机内的杂物，也可打开冷风机和热风机向机内吹冷风，直到完全清除积物。,人员安全 一般规定,上岗前须进行安全技术及操作规程培训，培训合格后方可上岗。操作人员应严格按照安全操作规程及有关规章制度执行。高空操作和维修人员必须做好安全防护措施，注意防滑，防止高空落物。操作人员衣着整齐，须佩戴安全防护用品，女同志须把头发束起。严禁进入存有安全隐患的部位冒险作业,1,施工现场严禁非操作人员随意行走。应严格13、执行安全用电规程，非电工严禁进行接电作业。现场用火严格执行消防制度。在班期间严禁酗酒，文明作业。严禁酒后和过度疲劳者上岗作业。严禁在机器运转时排除故障。夜间施工应配备足够的照明设施。,安全标志,防护装置、外露运动的筛体、风机进、出口、排粮链轮、设备高速运转机构等对人体有危险的部位应有醒目的警示牌或明显的提示标志。应在醒目位置标明主要旋转件的旋转方向,2,主要安全事故及其预防措施,3,主要安全事故及其预防措施,设备安全 烘干机,烘干机所有的检修门处应有安全平台及防护栏，烘干机周围应设有围栏及爬梯。烘干机连接部位及检修门处应密封良好。烘干机应设置紧急排粮口。开机前彻底清除烘干机内的杂物。检查排粮电14、动机的旋向以及排粮链轮的张紧程度。已装料或正在作业中的烘干机内不允许进人。正常烘干作业时，严禁打开检修门。经常检查烘干机的排料是否畅通和均匀，发现排粮辊堵塞，应及时清理，防止因机内物料流动不畅形成死角，致使种子过度干燥而着火。正常生产应密切观察烘干机排出的废气的颜色、气味，谨防焦糊和着火。烘干机每运行2030天需停机大修一次。,1,热风炉,应认真按厂家产品使用说明书规定进行，新砌筑的热风炉开机前应在厂家的指导下进行。烘炉前应彻底清除炉膛、沉降室、烟道的杂物，检查炉排、进煤闸门的运动情况，无卡住、跑偏、拱起和异常杂音等现象。清除烘炉燃料中的金属异物后方可点火烘炉，烘炉期间的炉温严格控制在300以15、下。热风炉前、后拱应无裂纹、裂口和变形。炉壁炉砖不得有破损、松动。不得高温超负荷使用热风炉。进入换热器的烟气温度应小于750（不锈钢换热器应小于850）。保持热风炉炉膛内微负压工作。热风炉炉膛沉降室换热器内的清理维修检查，必须在停炉及炉膛温度降至50以下并在通风状态下才能进人维修，并在各检修门的显著位置挂上警示牌，上书：“正在作业，禁止关门”等字样。维修人员应采取安全保护措施。每班应清理炉排前部的漏煤斗13次。根据煤质情况，一般每半个月清理一次沉降室内和换热器下部的灰尘。为了保证换热器的换热效率，一般两个月清理一次换热器管组，维修人员应逐根管子进行清理。热风炉系统运行12年后应按使用说明书进行16、检查维修，更换已经磨损的部件。,2,烘前仓、烘后仓,进料前应清除仓内的灰尘、杂物。壁挂式爬梯应牢固可靠。已装料或正在作业中的烘前仓、烘后仓不允许进人。仓顶进人时，进人孔处应备有扶梯、软梯、安全带、吊篮等安全保障措施，作业时必须保证两人以上，仓外必须有人监护，监护人员需持有通讯工具，与有关人员保持联系通畅。仓内人员使用的灯具应是粉尘防爆型。严禁在仓内进行明火作业。严禁在锥斗、仓壁上增设出料孔。,3,斗式提升机,空载运行3 min 5 min，确认正常后，方可进料。巡视和检查提升机内部的畚斗与外壳有无碰撞。如有碰撞，应立即停机，检查畚斗的连接状况和畚斗带的松紧程度。发生畚斗带卡住故障或突然停机时，17、应立即停止进料，抽开机座的插板，排出堵塞物料，严禁将手伸入机座内扒取。如运转中种子产生大量回流，应调整机头处挡板的位置或减少流量。设备运行中，严禁开启机头上盖或抽开机座的插板。停机时，应先停上进料，待机内种子排空后再关闭电源。机座内的死角处每周应清理一次。,4,带式输送机,空载运行3 min 5 min，确认正常后，方可进料。带式输送机的进料必须均匀控制。正常运转时，所有托辊都应转动。停机时应先停止进料，待机上物料输送完毕后再关闭电源,5,溜管、风管等管网系统,管网系统的安装应牢固可靠，管道连接处应密封良好。严禁直接在各种安装好的管道上进行电焊、切割。发生堵塞时，严禁使用钢筋、铁锤敲打，应打开18、检查门疏通或拆下管件疏通。定期检查溜管管道耐磨衬板的磨损情况，及时更换已磨透的耐磨衬板。更换耐磨衬板时，应采取安全防护措施。,6,电气与自控 a准备,检查电源与各用电设备的线路连接，确保其连接位置正确且牢固、可靠，线缆的导电性能及绝缘性能良好。检查控制柜内电压表、电流表、指示灯等电气元件仪表，确保其工作正常。检查各电动机的短路和过载等保护器件，确保其状态处于正确位置。检查各项接线端子和连接电缆，确保其连接位置正确且牢固、可靠，线缆的导电性能及绝缘性能良好。检查料位器等器件，确保器件工作正常。检查现场操作箱和配电箱，确保其密封性能良好,7,b 安全事项,电气的操作、使用、检查和维护，应遵守国家现19、行标准规范的规定。电气工作人员必须经医生鉴定，无碍本工作的病症，具备必要的电气知识。电控室操作工应详细阅读本流程各设备的使用说明书，了解各设备的性能和使用要求，并熟悉流程工艺路线，严格按照安全操作规程进行操作，并熟知触电紧急救护知识。开机前由专职电工按要求严格检查配电、控制设备及其电器元件的技术状态是否正常、发现问题及时处理，经维修调整正常后方可作业。在作业过程中，电控室操作工应注意各用电设备的运行情况，当发生人身或设备事故时，应采取紧急停车措施，所有设备立即停止运行，以免事故进一步扩大，并及时查明故障原因。待故障排除后，方可重新启动相关设备。,电控室操作工要密切注意仪表、信号指示，对电气控制20、设备的运行情况作详细记录，及时通报各环节运行情况，确保流程系统正常安全生产。严禁带电作业，不得将电源引线接于现场，特殊情况须经负责人批准并采取安全防范措施。带电作业人员应有带电作业实践经验，必须设专人监护，监护人应具有带电作业实践的人员担任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。严禁在电气设备上任意拉接临时线路。在进行电气设备和线路检修时，必须切断相应的电气开关，由专人看管和加锁，并在切断电气开关处悬挂“有人作业，严禁合闸”等字样的警示牌，以保证维修人员的人身安全。电气线路和设备拆除后，不得留有带电的裸露接头或接点。高处作业时，必须严格执行高处作业安全技术操作规程。停止运行时，应先21、停止对设备的测控运行，再关闭设置在主控室的各设备电源和设置在现场的设备电源，最后拉下电源总开关。,种子安全 a 种子基本要求,湿种子须根据品种及水分的不同分堆停放，每堆的水分不均匀度3%。种子进烘干机前须经过清理，不得有大的异物，进机种子含杂率2%，其中不允许长茎杆物件及绳索（50mm）含量0.2%。尽可能地减少种子的翻倒、搬运次数。避免种子在搬运过程中被车轮碾压。,1,b烘后种子品质要求,安全水分13%；水分不均匀度2%；烘干前后爆腰率 3%；烘干系统破碎率 2%；无焦糊粒，色泽气味正常,无明显变化。种子烘干前后芽率相差不超过2%。,c品质超标原因分析及解决法,安全防火 一般规定,种子烘干系22、统现场必须配备有消防灭火装置。各建筑物之间的间距须满足消防通道的要求，同时须保证车辆及各移动机械的灵活作业。须有消防水源和一定的消防器材。,1,注意事项,作业现场，严禁吸烟。进行焊接操作时，附近及下面不得有易燃物品，防止焊渣落入粮堆，离焊接点较近的易燃物必须做防火处理。作业现场内禁止使用明火，必须使用明火时需有安全员监督，并配备有灭火设备。烘干机周围禁止堆放各类种皮、杂物等易燃物品。热风室、热风管内、冷风室、冷风管内及应根据烘干量的大小，定期清理内部的轻杂质、粉尘和籽粒。种子进入烘干机前，要清除草、纸、木块、线绳、包装物等易燃物。烘干机的内表面应平滑，保证种子流动通畅，防止种子和杂质积聚，不得23、带有凸台、凹槽等结构。初始烘干时，应保证烘干机内种子流动，不得长时间闷塔。严格控制干燥时间和干燥温度，烘干作业时要经常巡视烘干的情况，发现冒黑烟及异常气味要马上采取对策。干燥机各联接处及检修门不得漏风，以防高温气体短路，局部种子过度干燥而起火。严格按照热风炉操作规程操作，禁止把火种带出。燃油、燃气炉在不同季节使用的燃料，必须按说明书中规定的执行，严禁使用不雾化的燃油。当燃烧器燃烧时，勿给油箱加油。吸入式换热器不得有破损。,2,着火的原因,种子未经过初清筛初清或者初清效果不好导致进入烘干机内的种子杂质过多。换热器漏火将烟道气中的明火带入烘干机粮层。烘干机内死角造成种子滞流，并长时间被高温热风烘烤24、。放慢排粮及提高热风温度造成长时间高温烘烤种子。热风室里存在易燃物，被热风烘烤引起着火。斗提机畚斗松动、损坏，与机壳发生碰撞摩擦产生火星；进入斗提机物料含有线绳与大块硬杂物，致使设备堵塞使电动机超载发热引起火灾。电器故障，如绝缘层破裂、破损，电路过载、雷击、短路、电器设备接地不良、静电或屏敝导除不良造成起火。火种带入生产区、吸烟或违规操作造成火灾。人为纵火。,3,着火的现象,烘干机排出的废气中夹杂黑色烟气，并夹带焦糊味。发现火星及火苗。,4,着火的处理办法,按如下顺序处理:首先关闭热风机，切断风源控制火势蔓延；关闭炉排和鼓风机，打开所有炉门，保持引风机抽风，快速降温，保护换热器；查明着火部位及火势，从火点下方打开紧急放料门或人孔门，放出着火料在机外扑灭。在火势未完全得到控制前，任何人不得进入机内；如果火势太大，必须使用消防车灭火；清理机内粘结余火余炭，彻底清理着火点构件的表面，达到光滑平整，如有表面变形或损坏，应及时修整或更换；查找和分析着火原因，采取有效措施杜绝着火现象再次发生。,5,结束语,通过学习，让大家了解籽粒烘干操作相关知识。熟悉了解籽粒烘干生产流程。熟悉了解籽粒烘干安全生产知识。谢谢大家共同学习。,