1、标题：过滤器清洗操作规程文件编号Doc. No.TCEP-FS-2006版 次Version1/A文件类别Document Item三级文件制定部门Written Dept.焚烧车间首次发布日期Issued Date总页数Total Page共 3 页文件修改历史Amendment Record审批日期Date版本REV修改章节/内容Clause/Section Amended制 定AUTHOR审 阅REVIEWER批 准APPROVAL1/A首次发布以下空白以下空白以下空白1. 目的：本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的进行过滤器清洗，使其运作符合规范及使用要求；为保证清2、洗过滤器能够正常、安全的进行，特编写此规程。2. 适应范围：适应于焚烧车间操作员清洗过滤器操作。3. 职责3.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，还应该保证本文件得到持续的改进和完善。3.2 焚烧车间主管应该对本规程的执行情况进行定期的检查并提供相应的操作指引。3.3 焚烧车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。3.4 焚烧车间操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向焚烧车间班长汇报。4. 内容：4.1 设备描述4.1.1 本车间内的过滤器按过滤的介质可分为：油过滤器、水过滤器和废液3、过滤器；按类别可分为：Y型过滤器与篮式过滤器。本车间的过滤器较常清洗的主要为废液过滤器，废液过滤器主要分配在储运工段、窑头负压柜管道支架。4.2 过滤器清洗的条件4.2.1 在正常运行时，发现气动隔膜泵出口压力或系统管道压力逐渐降低，接近工艺要求下限值，检查废液罐液位或桶内废液液位正常，系统也无异常，则可判断为泵入口处过滤器或系统管道上过滤器堵塞。此时，就应该准备清洗过滤器。4.2.2 清洗过滤器前，需戴好口罩、耐油手套、防飞溅眼镜等个人防护用品。4.2.3 清洗过滤器前需准备好扳手、开口钳、吸油棉、接油桶和柴油等工具。4.3 过滤器清洗的操作程序：4.3.1 篮式过滤器的清洗4.3.1.1 4、篮式过滤器一般安装在气动隔膜泵的进口处，篮式过滤器可进行在线清洗。但在清洗前需先通知中控，再切换过滤器。切换过滤时应先用吸油棉包裹过滤器封口处，切换时需迅速平稳扳动过滤器切换手柄，利用切换手柄来确定投用哪一侧的过滤器，切换手柄所指侧为投用侧。4.3.1.2 篮式过滤器切换至备用侧后，可开始进行对停用侧过滤器进行清洗。4.3.1.3 清洗时，先用吸油棉包裹过滤器封口位置，将接油桶放在过滤器下面，然后用扳手松开过滤器上部排空螺丝，在松螺丝时，应缓慢进行令其内部积存的压力慢慢卸掉至排空螺丝口不再有吸气或排气声，以免过滤器内积存的液体喷出，污染环境或伤害人身。4.3.1.4 当过滤器内部积存的压力卸完5、后，可将过滤器端盖上全部螺丝松开并卸下。4.3.1.5 取下端盖，检查端盖边上O型密封圈有无机械损伤，并将端盖与螺丝放置在干净吸油棉或碎布上，用吸油棉或碎布擦拭干净。4.3.1.6 取出过滤器内的滤芯，用吸油棉将过滤器端口覆盖，防止漏油，检查滤网有无破损，如已破损，需更换滤网。4.3.1.7 将滤芯放入柴油里面，用事先准备好的碎布在柴油里面对滤网进行清洗。清洗完的过滤器滤网上应无杂物，网口无堵塞，方为合格。4.3.1.8 过滤器清洗干净后，用吸油棉将滤网上残留的柴油擦拭干（为了防止滤网上残留的柴油与过滤器内的液体发生反应）.4.3.1.9 将清洗干净且擦拭干的滤芯放回到刚清洗的过滤器内，再将擦6、拭干净的端盖装好密封圈装回到刚清洗完的过滤器上，上紧螺丝。4.3.1.10 如需再清洗另一侧过滤器时，清洗的程序与之前的一样。4.3.2 Y型过滤器的清洗4.3.2.1 一般Y型过滤器在管道系统中多为一用一备，两组过滤器可进行切换使用。4.3.2.2 在确定Y型过滤器投用侧堵塞时，可先用吸油棉包裹备用过滤器密封口后缓慢打开备用侧过滤器的进出口阀，如果备用过滤器没有漏油则同时投用两组过滤器，再将堵塞侧过滤器进出口阀关闭，退出堵塞侧过滤器后方可进行清洗工作。4.3.2.3 Y型过滤器滤网的清洗操作与双栏过滤器滤网的清洗操作基本相同（4.3.1.3）。清洗过程中许注意用吸油棉将易漏油位置包裹覆盖，地面要铺垫吸油棉，放置接油桶。4.3.2.4 在清洗Y型过滤器时，必须先将Y型过滤器退出运行后方能进行清洗操作。4.4 安全注意事项4.4.1 在进行过滤器清洗操作中，要与中控保持联系。如系统条件要求需停机后方能操作的，必须经过中控人员确定对系统正常运行无异常时，后方可进行。4.4.2 如果在操作中不慎被液体溅入眼中或皮肤，应立即用大量清水冲洗，严重时，立刻就医。5. 相关文件：无6. 适用表单：焚烧车间运行日志班组长交接记录表本文件自签发之日起生效实施