1、目 录第一章 1-4#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据第二节、工程概况第三节、施工目标第四节、施工准备第五节、施工工艺流程第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标第九节、施工进度计划第十节、有关技术、质量措施第二章 5-7#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据3第二节、工程概况4第三节、施工目标第四节、施工准备8第五节、施工工艺流程90第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施10第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标第九节、施工进度计划第十节、有关技术、质量措施2、第三章程 1-4#楼屋面保温施工方案第一节 概况2第二节 施工准备6第三节 施工方法7第四节 技术保证措施14第五节 安全保证措施15第四章 5-7#楼屋面保温施工方案第一节 概况2第二节 工程目标4第三节 施工准备4第四节 施工方法4第五节 技术保证措施10第六节 质量保证措施11第七节 安全保证措施12第五章 1-7#楼外墙铝合金门窗施工方案1、编制说明.2、工程概况.3、工程部署.4、主要施工方法.5、门窗安装前的准备.6、门窗半成品的制作.7、材料的供应.8、标志、包装、运输、储存.9、质量保证措施.10、施工安全保证措施.11、主要施工机械设备.12、工地已安装上墙材料的成品保护.13、3、施工工期（施工进度）.14、防雷装置安装.15、工程验收.16、保修制度.17、其他事项.第六章 一层室内地面保温层泡沫混凝土施工方案第七章 一层入户大厅架空顶棚岩棉板施工方案第一章 1-4#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据1.1方案编制依据 1、中国机械工业第三设计研究院设计的xx城一期B3区14#楼工程全套施工图纸。 2、中华人民共和国建筑法、xx市建筑管理条例和施工承包合同及补充协议。 3、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准及与本设计相关的标准图集。 4、2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管4、理条例。 6、本公司具有的承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001：2000质量管理体系运行模式的相关资料。 7、xx市建委渝建质监2010005号和渝建发201057号文件 8、xx市南岸区建设委员会发布的相关规定及要求。 9、外墙保温隔热建筑构造图集(一）DJBT-013 04J006、外墙保温施工技术规程（胶粉聚本颗粒保温浆料纤网格布砂浆做法）DBJ/T01-50-2005 、居住建筑节能工程施工质量验收规程 GBJ50-069-2007等国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 10、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）、外墙饰面砖5、工程施工及验收规程 (JGJ126-2000) 、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （JGJ/T 110-97） 11、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） ， 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2OO1）1.2、编制说明1、本外墙装饰施工方案的编制对象为14#楼外墙保温层、装饰层。2、本施工方案编制是依据xx半岛xx城一期B3区14#楼设计施工图；14#楼外墙具体做法、大样图及读图会议纪要进行编制。3、依据建设方提供的现场情况，为实现施工合同文件及其它有关标准要求，以保证工程质量、进度及其它经济技术指标进行编制；4、本施工方案编制内容主要为:施工组织设计中编制的项目组织6、管理、机构设置、施工部署、现场总平面布置和日常的施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要分项工程的施工方法、质量、安全和文明施工等全过程控制的施工实施方法与措施。第二节、工程概况 2.1、工程规模及简介 工程名称：xx半岛xx城一期B3区14#楼工程 建设单位：xx长江（xx）房地产有限公司 监理单位：xx公司 设计单位：研究院 施工单位：公司 建筑面积：97842.93m2 建筑层数：13#楼33层、4#楼28层。 建筑层高：14#楼标准层层高3.0m 工程地点：xx市南岸区风临路 结构形式：高层： 短肢剪力墙结构。 2.2 、外墙工程概况： 根据建筑节能设计说明专篇，外墙保温节能做法详7、见02J121-1，B型 1、涂料保温外墙： A、墙体基层 B、2厚界面沙浆满刮一道 C、25厚(2-3#楼为20厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见建筑节能设计专篇） D、5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布 E、弹性底涂柔性防水腻子 F、涂底层涂料一道 G、涂料面层两遍，涂层厚度100m 2、涂料非保温外墙 A、3厚外墙专用沙浆基底或界面剂一道甩毛 B、25厚(2-3#楼为20厚）1：2.5水泥砂浆找平层 C、弹性底涂柔性防水腻子 D、涂底层涂料一道 E、涂料面层两遍，涂层厚度100m 3、面砖保温外墙 A、墙体基层 B、2厚界面沙浆满挂一道 C、25厚(2-3#楼为20厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见8、建筑节能设计专篇） D、810厚抗裂砂浆敷设四角镀锌钢丝网一层 G、35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 4、面砖非保温外墙A.素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）；B.12厚1：2水泥砂浆打底一道；C.8厚1：2水泥砂浆找平层一道；D.35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm. 5、外墙保温设置的范围：1）、外墙面上设置外保温。屋面所有女儿墙的外立面、顶面做外墙保温设置，屋面所有女儿墙内立面不做外墙保温设置。2）、屋顶楼梯间、机房层外立面（含雨棚板上、底、侧边）全做外墙保温设置，屋顶装饰构架不做外墙保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。3）、9、14#楼一层入户大厅天棚梁板满做保温设置，架空板部分的位置及做法（详见图纸交底纪要）。4）、14#楼外墙装饰柱均不做外墙保温层，外墙立面的保温收口在装饰柱与外墙交接的阳角处（详交底纪要附图），5）、飘窗的顶板、底板、窗台、侧面封墙的保温层保温范围及做法（详交底纪要附图）， 6）、突出外墙面的阳台顶板、底板保温层做至阳台梁（如B、F、q、15、27轴等）阴角、梁、挡水不做保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。2.3 、施工条件1、 基层墙体质量符合现行验收规范的标准及设计要求，主体结构通过验收，并已办理各方验收手续。2、 外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕；10、3 、门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm(2-3#楼为20厚）左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护；4、砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理；5、外爬升架和各施工机具安装完毕并且通过验收。6、体系正常施工温度应不低于5或不高于35，风力不超过5级，雨期施工应做好防雨措施，中雨以上不得施工。夏天施工时，可在脚手架上搭设防晒布，避免阳光直晒。第三节、施工目标3.1施工质量目标本工程根据施工合同约定,质量标准满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)要求，11、达到合格标准。3.2、施工工期目标 工程合同总工期为180天，以材料供应方正式收到书面通知当天为开工日期。开工日期确定后，我们将根据合同工期要求，安排施工进度计划，组织人员施工，保证在合同工期内顺利完成该工程。3.3、安全文明施工目标本工程力争创建市级文明工地，并制定了一系列保证文明施工目标的实现的措施和文明施工保证体系(见下图)，能保证实现文明施工目标文明施工管理体系安全文明生产保证体系组织保证思想保证检查保证制度保证安全部月检查员定期检查项目经理部项目安全生产领导小组长各级安全责任制奖惩制度不定期检查特殊工程教育普及教育项目部周检查安全员日检查班组每天检查安全员班组长施工员对检查出隐患逐一12、落解决决检查落实兑现青年安全文明监督岗安全文明生产第四节、施工准备4.1组织准备1、 开工后3天内组织施工人员入场。 劳动力需用量计划 单位：每栋/人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况外墙抹灰工20人/栋外墙保温工30人/栋面砖粘贴工10人/栋平工30人/栋电工2人/栋架子工4人/栋安全维护2人/栋2、施工机具的准备：砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、防线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。4.2、技术准备1、技术准备工作（1） 积极熟悉、学习施工图纸，以及甲方发13、放的具体做法和细部做法等技术核定单，督促甲方尽快落实外墙门窗洞口收边等细部处理措施。以利前期工作的顺利实施。（2） 准备本工程需用的施工验收规范、技术标准及标准图集。（3） 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。4.3、材料准备 1、原材料储备及验收根据施工现场的实际情况，合理布置材料推放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的物资材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后，方可接受材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检。进场材料按14、不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作。2、材料配制 1）、界面砂浆配制界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25，按配合比将界面砂浆胶结料与水倒入砂浆搅拌机，加水搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用。2）、聚苯颗粒保温砂浆的配制 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌派专人专职进行，以保证搅拌时间及加水量的准确，保温浆料现场配合比为：胶粉料：水：保温颗粒=0.77（Kg)：1.4（Kg)：7.5(升），按配合比将适量水倒入强制性搅拌机内，加入保温砂浆胶结料，搅拌3 min，然后加15、入聚苯颗粒，搅拌810 min，补充水量至保温砂浆稠度90 mm 5 mm。保温砂浆浆料应在2 h内用完，搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断。3）、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆质量配合比：抗裂砂浆水10.23，按质量配合比将抗裂砂浆与水倒入砂浆搅拌机内，搅拌5 min后搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用，砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。第五节、施工工艺流程 5.1、涂料保温外墙：基层墙体2厚界面沙浆25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯颗粒浆料保温层5mm抗裂砂浆中压入普通耐碱玻纤网格布弹性底涂柔性防水腻子外墙涂料。 5.2、涂料非保温外墙基层墙体3厚界16、面剂一道甩毛25厚1：2.5水泥砂浆找平层弹性底涂柔性防水腻子涂底层涂料一道涂料面层两遍，涂层厚度100m 5.3、面砖保温外墙基层墙体2厚界面沙浆25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯颗粒浆料保温层810厚抗裂砂浆敷设四角镀锌钢丝网一层35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 5.4、面砖非保温外墙基层墙体素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）；12厚1：2水泥砂浆打底一道8厚1：2水泥砂浆找平层一道35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm.第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施6.1、蜂窝处理：洗刷干净后，用1：1水泥砂浆压实，较大蜂窝，凿去蜂窝17、处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用比原砼高一级的细石砼填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、挑气管，表面抹砂浆或灌筑砼封闭，进行水泥压浆处理。麻面处理：应在麻面部位浇水充分湿润后，用同标号的配合比（不掺石子）砂浆，将麻面抹平压光。 6.2、露筋处理：表面露筋，刷洗净后，在表面抹1：1水泥砂浆，将露筋部位抹平，露筋较薄的凿去薄弱混凝土上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原砼标号高一级的细石砼填塞压实。（如图） 6.3、拆模缺棱掉角： 将该处松散颗凿除，冲洗充分湿润后，视破坏程度用1：1水泥砂浆抹补齐整，或选用模板安装用比原砼高一级的砼捣实补好，按要求进行养护。 6.4、主体结构竖向构件螺杆洞的处18、理措施 1、用人工凿打主体结构竖向构件螺杆洞成凹型深度不小于50MM，然后对螺杆洞进行清理干净，用水冲洗干净。 2、在灌细石砼前，满刷素水泥浆结合层一道，分两遍用细石砼填塞。加强养护3天后，才能进行外墙施工。第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明7.1外墙装饰及外保温系统基本构造详图一7.2工艺说明 1、基层处理砌体墙面和混凝土墙面。基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。基层处理应填塞好墙体各种管洞、对螺杆洞进行清孔后分两遍用细石砼填塞，以防止外墙渗水。对突出结构以及爆模的砼进行剔打，保证大面平整，对主体结构砼缺陷进行修补完成后，并在不同界面挂300mm宽钢丝网，钢丝网直径为0.819、mm。2 、外墙打巴（1） 每层首先用2m检测尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2） 在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm5cm灰饼作为标准贴饼。（3） 待标准贴饼固定后，在两个标准贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。（4） 用线坠落垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时应两人共同完成）之后按间距1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5） 每层贴饼施工作业20、完成后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，做记录。3、界面砂浆层采用专业的界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25进行配料，拌制成界面砂浆。用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂，注意界面砂浆层施工厚度控制在2-3MM左右,必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时后可进行下道工序的施工。必须做好检查验收记录。4、聚苯颗粒浆料保温层 施工方法： （1）、界面砂浆待干燥后即可进行保温浆料的施工。 （2）、采用25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯乙烯颗粒浆料，浆料采用现场搅拌机配制，现场搅拌质量可以通过观察其操21、作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 （3）、保温浆料应分层施工，第一遍聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在15-18mm左右，随后聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在8-10mm左右，分层抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。 （4）、保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2 h内搅拌后即可使用。 （5）、保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。 （6）待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条,设置水平界格缝，界格缝的具体做法详外墙施工图。 质量检验（1） 保温系统主控项目 A、 本系统所使用的主要材料的性能应22、满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准。 B、 检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。 C、保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。（2） 检查方法：插针法检查。 保温材料层与墙体及构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。（3） 检查方法：观察检查。（4） 6.5.2 保温系统允许偏差和检验方法保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见表4。表4 保温系统允许偏差及检验方法 单位：mm（5） 项次（6） 项 目（7） 允许偏差（8） 检查方法（9） 保温层（10） 抗裂层（11） 1（12） 立面垂直（13） 4（14） 3（15） 用2m托线板检查23、（16） 2（17） 表面平整（18） 4（19） 3（20） 用2m靠尺及塞尺检查（21） 3（22） 阴阳角垂直（23） 4（24） 3（25） 用2m托线板检查（26） 4（27） 阴阳角方正（28） 4（29） 3（30） 用20cm方尺和塞尺检查（31） 5（32） 保温层厚度（33） 平均厚度不允许有负偏差（34） 用探针、钢尺检查5、抗裂砂浆保护层（1）、待保温层施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。（2）、抗裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。（3）、按配合比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随24、用严禁使用过时灰。（4）、抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网布为宜。（5）、阴角处耐碱网格布要压茬搭设，其宽度200mm，阳角处也应双包角压茬搭接，其宽度200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（6）、大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边现满铺一道200mm宽的网格布，并在每个角处应沿45度角双25、向先贴一道网格布（300400mm）。阴阳角铺贴网格布时，事先预制直角网片，宽度为200200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（7）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。（8）、抗裂砂浆抹完后，严禁在此层面上抹普通26、水泥砂浆腰线、口套 线或刮涂刚性腻子。（9）、抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。8、塑耐碱玻纤网格布（涂料面层）按以上要求将涂塑耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆。单位质量为160g/m2、耐碱断裂强力保留率90。9、镀锌钢丝网一层（外墙面砖面层） 按上述要求抹抗裂砂浆，待抗裂砂浆达到一定强度后，满挂0.8厚镀锌钢丝网一层，孔径20*20mm，网边搭接40mm,用双股0.7镀锌钢丝绑扎间距为150mm，用带尾孔射钉呈梅花型错位排列布置固定，间距不大于500mm。10 、滴水槽 本工程在窗台、窗楣、雨篷、阳台27、压顶和突出面的凸线等上面应做不小于2%流水坡度，且在墙根部粉成圆角，下面应做滴水线（槽），滴水线的宽度应为15-25 mm，厚度不小于12 mm，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，待抹灰完毕后将槽内的水泥砂浆清理干净。10、 外墙漆施工（详见外墙漆施工方案）。11、 外墙砖粘贴本工程外墙砖粘贴适用于各栋的景观阳台、生活阳台、入户花园的外墙面装饰。 1）、施工准备工作 （1）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： A、外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进28、行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT3810.1进行，技术性能应符合规范的要求； B、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 （3）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。 （4）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： A、基层按设计要求处理完毕； B、日最低气温在0以上，但当高于35时，应有遮阳设施； C、基层含水率宜为1525； D、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； E、门窗洞、脚手眼29、阳台和落水管预埋件等处理完毕。 G、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 2)、施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工： 处理基层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （2）排砖、分格、弹线应符合下列要求： A、应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的12； B、弹出控制线，作出标记。 （3）粘贴面砖应符合下列要求： A、在粘贴前应对面砖进行挑选， B、粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%； C、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为46mm； D、在粘结层初凝前或30、允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （4）勾缝应符合下列要求： A、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； B、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （5）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （6）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 （7）外墙分格缝按5m一道设置，位置平板面，嵌透明耐候胶。3)、质量检测要求 （1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求： A、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； B、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； C、外墙饰面砖墙面31、应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； D、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； E、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜； F、在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求； G、在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； H、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求： A、外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检32、查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量B、外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJll0的规定。 4)、成品保护 A、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 B、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。C、应合理33、安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。12、石材干挂法:本工程9.90M以下的外墙装饰采用大型石材。 1）、工艺流程： A、编制作业设计板块开槽钻孔弹线、做标志块安装固定板缝处理清洁保护 B、编制作业设计：根据墙柱面的尺寸，绘制排板图以及连接件大样图，提出板块有关尺寸、数量及质量要求，向厂家订货。 C、施工方法详见专项施工方案 D、清洁保护：用专用工具进行表面处理，使其表面平滑、边角平直，然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。最后，涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。13、特殊部位处理1、保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐34、下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。2、窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理 考虑到外墙装饰饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理，故建议在门窗侧面增加一道耐碱网格布，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定，用35、量根据门窗洞口尺寸而定。3、防水处理 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标8.1、系统材料主要技术性能、要求、指标1 、界面砂浆性能项 目技术指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.52、 EPS颗粒保温浆料主要性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180250导热系数w/(m.k)0.060畜热系数w/(m.k)1.02抗压强度Kpa200压剪粘结强度K36、pa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B级3、抗裂砂浆的性能指标项 目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间H1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.5压折比-0.34 、耐碱涂塑玻璃纤维网格布的主要性能指标项目单位指标外观-合格长度、宽度m50100、.网孔中心距普通型mm44加强型mm66单位面积质量普通型g/m2160加强型150断裂强力（经、维向）普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强力保留率（经、维向）%90断裂伸长率（经、维向）%涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合37、第九节、施工进度计划 按建筑层数33层，外墙滑架施工，每4层楼层滑移1次滑架，具体施工进度如下： 打靶、挂网，局部用1：2.5水泥砂浆找平（2d） 涂抹界面砂浆并拉毛和挂金属网，（1d） 抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（3d） 抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（2d） 养护间隔（3d） 抹第一遍5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布或锚固钢丝网（3d） 抹第二遍5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布（2d） 养护间隔（1d） 滑架（1d）因外墙涂料施工不使用外爬架，故每4层1次施工周期为18d，第一周期因工人熟悉工序需用时30天，第二周期用时25天，其余周期用时按20天计算。考虑不可预计因素5天。 按3#楼38、为例：从开工之日起，外墙施工工期时间为150天（不含外墙涂料施工时间）。第十节、有关技术、质量措施 10.1组织措施1、公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行一体化管理标准程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司程序文件实施情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。2、项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。3、项目工程部质量管理人员，施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好记录。所有工序的质量要求不得低于规范要求39、。10.2施工质量管理措施1、质量管理控制各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。2、施工过程中严格贯彻“三检”制每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。3 、按相关要求留置试件送检。4 、质量验收标准主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构40、造做法符合设计规范要求，保温层厚度应均匀，不许有负偏差。保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。界格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。4、允许偏差和校验方法项次项目允许偏差/mm校验方法1立面垂直度4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3分格条（缝）直线度4用2m靠尺及塞尺检查4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺41、检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查10.3 保证工程工期措施（1）科学合理安排各工序的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制施工计划，以确保工期。（2）每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员、材料供应方参加的施工协调会，调整各方的配合关系，解决影响工程进度的因素和矛盾。（3）每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班前调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织施工人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促进工程进度的完成。（4）保温等材料，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养，同时配足常用维修零件。（42、5）安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素 使进度计划（周计划、月计划）发生偏差，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究、分析原因，制定纠偏措施，并随时检查措施的实施情况。10.4 降低工程成本技术措施1、 在施工过程中，对有影响工程工期、工程质量的外在因素，为业主提出合理化的建议，以确保工程质量和计划工期的实现。2、 在施工过程中，以节约为前提，在确保结构安全、整体效果好的前提下，为业主方提出合理化的建议，征得业主主和设计人、监理同意后，作局部修改，以降低工程投资。10.5 文明施工1 、成立以项目经理为组长，安全员、施工员、班组长为组员的文明施工领导小组。由负责对文明施工监督指导，并43、进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。2、严格执行建设部JGJ146-2002建筑施工安全检查标准、xx市建设委员会xx市建筑工地文明施工标准。3、项目工程部在围墙、大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉沙井，在围墙上写出大幅标语展示公司形象及实现工期、保证工程质量创优良等级的决心等。在施工现场主出入口按规定设置五牌两图：即工程概况牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌；两图：现场平面布置图、现场建筑物效果图，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地区性效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发44、生。4 、工地建筑材料、构件、机具、废料及建筑垃圾等按施工平面布置图定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。5、 施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生，配齐浴室、厕所，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒一次。6 、宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、采暖和防蚊蝇咬措施。室内无异味，订面平整干净，用品“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线，被子成方），每间宿舍不得超过10人，不得使用通铺。7 、每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆45、放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。8 、施工现场所有人员要佩戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。10.6 工程成品保护措施1、 滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2、 翻架子或升降吊蓝时应有防止对已抹好的墙面、门窗、边角垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业不应该污染和损坏墙面，严禁塌踩窗口。3、 各楼层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。作业层应用木板兜底密接落地灰，并及时清理落地灰，不得等作业完毕后再进行清理。 第二章 5-7#楼外墙外保46、温施工方案第一节 编制依据和说明1.1方案编制依据 1、中国机械工业第三设计研究院设计的xx城一期B3区5、6、7#楼工程全套施工图纸，2010年12月9日17#楼外墙装饰、保温及其他图纸会审交底纪要和2011年7月5日57#楼保温设计交底纪要. 2、中华人民共和国建筑法、无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程DBJ50-103-2010、xx市建筑管理条例和施工承包合同及补充协议。 3、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准及与本设计相关的标准图集。 4、2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。 6、本公47、司具有的承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001：2000质量管理体系运行模式的相关资料。 7、xx市建委渝建质监2010005号和渝建发201057号文件 8、xx市南岸区建设委员会发布的相关规定及要求。 9、外墙保温隔热建筑构造图集(一）DJBT-013 04J006、外墙保温施工技术规程（保温浆料纤网格布砂浆做法）DBJ/T01-50-2005 、居住建筑节能工程施工质量验收规程 GBJ50-069-2007等国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 10、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）、外墙饰面砖工程施工及验收规程 (JGJ148、26-2000) 、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （JGJ/T 110-97） 11、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） ， 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2OO1）1.2、编制说明 1、本外墙装饰施工方案的编制对象为5、6、7#楼外墙保温层、装饰层。 2、本施工方案编制是依据xx半岛xx城一期B3区5、6、7#楼设计施工图；5、6、7#楼外墙具体做法、大样图及读图会议纪要进行编制。 3、依据建设方提供的现场情况，为实现施工合同文件及其它有关标准要求，以保证工程质量、进度及其它经济技术指标进行编制； 4、本施工方案编制内容主要为:施工组织设计中编制的项目组织管理49、机构设置、施工部署、现场总平面布置和日常的施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要分项工程的施工方法、质量、安全和文明施工等全过程控制的施工实施方法与措施。第二节、工程概况 2.1、工程规模及简介 工程名称：xx半岛xx城一期B3区5、6、7#楼工程 建设单位：xx长江（xx）房地产有限公司 监理单位：xx林鸥监理有限公司 设计单位：中国.机械工业第三设计研究院 施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司 建筑面积：7.05万m2 建筑层数：5、6#楼33层、7#楼28层。 建筑层高：5、6、7#楼标准层层高3.0m 工程地点：xx市南岸区风临路 结构形式：高层： 短肢剪力墙结构。 2.2 50、外墙工程概况： 5#楼至7#楼外墙保温材料采用30厚保温节能型膨胀玻化微球轻质砂浆，具体做法详见10J121B型胶粉EPS颗粒保温浆料做法，即除保温材料不一样外，其它做法均同胶粉EPS颗粒保温浆料做法 1、涂料保温外墙： A、墙体基层 B、2厚界面沙浆满刮一道 C、30厚保温节能型膨胀玻化微珠轻质砂浆，无机砂浆型号为A型 D、5厚抗裂砂浆内含耐碱玻纤网格布（满挂）。 E、弹性底涂柔性防水腻子 F、涂底层涂料一道 G、涂料面层两遍，涂层厚度100m 2、涂料非保温外墙 A、3厚外墙专用沙浆基底或界面剂一道甩毛 B、25厚1：2.5水泥砂浆找平层 C、弹性底涂柔性防水腻子 D、涂底层涂料一道 E51、涂料面层两遍，涂层厚度100m 3、面砖保温外墙 A、墙体基层。 B、2厚界面沙浆满刮一道。 C、30厚保温节能型膨胀玻化微珠轻质砂浆，无机砂浆型号为A型。 D、8厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 4、面砖非厚抗裂砂浆内满铺挂镀锌钢丝网一层 G、3保温外墙 A.素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）； B.12厚1：2水泥砂浆打底一道； C.8厚1：2水泥砂浆找平层一道； D.35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm. 5、外墙保温设置的范围：1）、外墙面上设置外保温。屋面所有女儿墙的外立面、顶面做外墙保温设置，屋面所有女儿墙内立面不做外墙保温52、设置。2）、屋顶楼梯间、机房层外立面（含雨棚板上、底、侧边）全做外墙保温设置，屋顶装饰构架不做外墙保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。3）、5、6、7#楼一层入户大厅天棚梁板满做保温设置，架空板部分的位置及做法（详见2010年12月9日外墙装饰、保温及其它图纸交底纪要）。4）、5、6、7#楼外墙装饰柱均不做外墙保温层，外墙立面的保温收口在装饰柱与外墙交接的阳角处（详见2010年12月9日外墙装饰、保温及其它图纸交底纪要），5）、飘窗的顶板、底板、窗台、侧面封墙的保温层保温范围及做法（详见2010年12月9日外墙装饰、保温及其它图纸交底纪要）， 6）、突出外墙面的阳台顶板、底板保温层做至阳台梁53、（如B、F、q、15、27轴等）阴角、梁、挡水不做保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。2.3 、施工条件基层墙体质量符合现行验收规范的标准及设计要求，主体结构通过验收，并已办理各方验收手续。外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕；3 、门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护；4、砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理；5、外爬升架和各施工机具安装完毕并且通过验收。6、体系正常施工温度应不低于5或不高于35，风力不超过5级，雨期施工应做好防雨措施，中雨以上不得施工。夏天施工时，可在脚手架上搭设防晒布，避免阳光直晒。第三54、节、施工目标3.1施工质量目标本工程根据施工合同约定,质量标准满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)要求，达到合格标准。3.2、施工工期目标 工程合同总工期为180天，以材料供应方正式收到书面通知当天为开工日期。开工日期确定后，我们将根据合同工期要求，安排施工进度计划，组织人员施工，保证在合同工期内顺利完成该工程。3.3、安全文明施工目标本工程力争创建市级文明工地，并制定了一系列保证文明施工目标的实现的措施和文明施工保证体系(见下图)，能保证实现文明施工目标55、文明施工管理体系安全文明生产保证体系组织保证思想保证检查保证制度保证安全部月检查员定期检查项目经理部项目安全生产领导小组长各级安全责任制奖惩制度不定期检查特殊工程教育普及教育项目部周检查安全员日检查班组每天检查安全员班组长施工员对检查出隐患逐一落解决决检查落实兑现青年安全文明监督岗安全文明生产第四节、施工准备4.1组织准备开工后3天内组织施工人员入场。 劳动力需用量计划 单位：每栋/人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况外墙抹灰工10人/栋外墙保温工20人/栋面砖粘贴工6人/栋平工20人/栋电工2人/栋架子工4人/栋安全维护2人/栋2、施工机具的准备：砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推56、车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、防线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。4.2、技术准备1、技术准备工作积极熟悉、学习施工图纸，以及甲方发放的具体做法和细部做法等技术核定单，督促甲方尽快落实外墙门窗洞口收边等细部处理措施。以利前期工作的顺利实施。准备本工程需用的施工验收规范、技术标准及标准图集。组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。4.3、材料准备 1、原材料储备及验收根据施工现场的实际情况，合理布置材料推放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。57、主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的物资材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后，方可接受材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检。进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作。2、材料配制 1）、界面砂浆配制界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25，按配合比将界面砂浆胶结料与水倒入砂浆搅拌机，加水搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用。 2）、无机保温砂浆的配制 搅拌需专人专职进行,以保证搅拌时间及加58、水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性,抗滑坠性.膏料状态及湿表观密度等方法判断,保温浆料现场配合比为无机保温砂浆 ：水 = 1 ： 1(质量比)(3)调制抗裂砂浆，按比例将抗裂砂浆倒入已先称量好的容器中,搅拌均匀,静置5min后方可使用.砂浆随搅随用,严禁使用过时灰.抗裂砂浆配合比为粉 ：水= 1 ：0.23(质量比)。 3）、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆质量配合比：抗裂砂浆水10.23，按质量配合比将抗裂砂浆与水倒入砂浆搅拌机内，搅拌5 min后搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用，砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。第五节、施工工艺流程 5.1、涂料保温外墙：基层墙体2厚界面沙浆359、0mm厚无机保温砂浆保温层5mm抗裂砂浆中压入普通耐碱玻纤网格布弹性底涂柔性防水腻子外墙涂料。 5.2、涂料非保温外墙基层墙体3厚界面剂一道甩毛25厚1：2.5水泥砂浆找平层弹性底涂柔性防水腻子涂底层涂料一道涂料面层两遍，涂层厚度100m 5.3、面砖保温外墙基层墙体2厚界面沙浆30mm厚无机砂浆保温层810厚抗裂砂浆敷设四角镀锌钢丝网一层35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 5.4、面砖非保温外墙基层墙体素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）；12厚1：2水泥砂浆打底一道8厚1：2水泥砂浆找平层一道35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm.第六60、节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施6.1、蜂窝处理：洗刷干净后，用1：1水泥砂浆压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用比原砼高一级的细石砼填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、挑气管，表面抹砂浆或灌筑砼封闭，进行水泥压浆处理。麻面处理：应在麻面部位浇水充分湿润后，用同标号的配合比（不掺石子）砂浆，将麻面抹平压光。 6.2、露筋处理：表面露筋，刷洗净后，在表面抹1：1水泥砂浆，将露筋部位抹平，露筋较薄的凿去薄弱混凝土上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原砼标号高一级的细石砼填塞压实。 6.3、拆模缺棱掉角： 将该处松散颗凿除，冲洗充分湿润后，视破坏程度用1：1水泥砂浆抹补齐61、整，或选用模板安装用比原砼高一级的砼捣实补好，按要求进行养护。 6.4、主体结构竖向构件螺杆洞的处理措施 1、用人工凿打主体结构竖向构件螺杆洞成凹型深度不小于50MM，然后对螺杆洞进行清理干净，用水冲洗干净。 2、在灌细石砼前，满刷素水泥浆结合层一道，分两遍用细石砼填塞。加强养护3天后，才能进行外墙施工。第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明7.1外墙装饰及外保温系统基本构造详图一7.2工艺说明 1、基层处理砌体墙面和混凝土墙面。基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。基层处理应填塞好墙体各种管洞、对螺杆洞进行清孔后分两遍用细石砼填塞，以防止外墙渗水。对突出结构以及爆模的砼进行剔打，62、保证大面平整，对主体结构砼缺陷进行修补完成后，并在不同界面挂300mm宽钢丝网，钢丝网直径为0.8mm。2 、外墙打巴每层首先用2m检测尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm5cm灰饼作为标准贴饼。待标准贴饼固定后，在两个标准贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。用线坠落垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时应两人共同完成）之后按63、间距1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。每层贴饼施工作业完成后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，做记录。3、界面砂浆层采用专业的界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25进行配料，拌制成界面砂浆。用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂，注意界面砂浆层施工厚度控制在2-3MM左右,必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。4、无机保温浆料保温层施工方法： （1）、界面砂浆待干燥后即可进行保温浆料的施工。 （2）、采用30mm厚无机砂浆保温层，浆料采用现场搅拌机配制. （3）、保温浆料应分层施工，第一遍无机浆料抹灰厚度宜64、控制在15-18mm左右，随后无机保温浆料抹灰厚度宜控制在12-15mm左右，分层抹至设计保温层厚度。无机保温砂浆采用鱼鳞状舔抹，不宜来回拉抹。阴角部位宜从外向内抹，各边角部位用力压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框根部。保温砂浆抹灰时应从上到下,从左到右,应压实。保温层抹灰抹到与标准贴饼相平,约等2小时后再用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压实一遍,使表面平整,厚度一致。 （4）、保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2 h内搅拌后即可使用。 （5）、保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。 质量检验 保温系统主控项目 A、 本系统所65、使用的主要材料的性能应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准。 B、 检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。 C、保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。检查方法：插针法检查。 保温材料层与墙体及构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。检查方法：观察检查。6.5.2 保温系统允许偏差和检验方法保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见表4。表4 保温系统允许偏差及检验方法 单位：mm项次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺66、检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查5、抗裂砂浆保护层（1）、待保温层施工完24小时且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。（2）、抗裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。（3）、按配合比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随用严禁使用过时灰。（4）、抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，网格布压入67、程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网布为宜。（5）、阴角处耐碱网格布要压茬搭设，其宽度200mm，阳角处也应双包角压茬搭接，其宽度200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（6）、大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边现满铺一道200mm宽的网格布，并在每个角处应沿45度角双向先贴一道网格布（300400mm）。阴阳角铺贴网格布时，事先预制直角网片，宽度为200200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（7）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正68、和垂直度。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。（8）、抗裂砂浆抹完后，严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套 线或刮涂刚性腻子。（9）、抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。8、塑耐碱玻纤网格布（涂料面层）按以上要求将涂塑耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆。单位质量为160g/m2、耐碱断裂强力69、保留率90。9、镀锌钢丝网一层（外墙面砖面层） 按上述要求抹抗裂砂浆，待抗裂砂浆达到一定强度后，满挂0.8厚镀锌钢丝网一层，孔径20*20mm，网边搭接40mm,用双股0.7镀锌钢丝绑扎间距为150mm，用带尾孔射钉呈梅花型错位排列布置固定，间距不大于500mm。10 、滴水槽 本工程在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做不小于2%流水坡度，且在墙根部粉成圆角，下面应做滴水线（槽），滴水线的宽度应为25-30 mm，厚度不小于12 mm，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，待抹灰完毕后将槽内的水泥砂浆清理干净。外墙漆施工（详见外墙漆70、施工方案）。外墙砖粘贴本工程外墙砖粘贴适用于各栋的景观阳台、生活阳台、入户花园的外墙面装饰。 1）、施工准备工作 （1）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： A、外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT3810.1进行，技术性能应符合规范的要求； B、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 （3）外墙饰面砖工程施工前71、应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。 （4）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： A、基层按设计要求处理完毕； B、日最低气温在0以上，但当高于35时，应有遮阳设施； C、基层含水率宜为1525； D、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； E、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。 G、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 2)、施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工： 处理基层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （2）排砖、分格、弹线应符合下列要求： A、应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽72、度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的12； B、弹出控制线，作出标记。 （3）粘贴面砖应符合下列要求： A、在粘贴前应对面砖进行挑选， B、粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%； C、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为46mm； D、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （4）勾缝应符合下列要求： A、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； B、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （5）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （6）饰面砖73、不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 （7）外墙分格缝按5m一道设置，位置平板面，嵌透明耐候胶。3)、质量检测要求 （1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求： A、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； B、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； C、外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； D、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； E、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜； F、在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨74、水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求； G、在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； H、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求： A、外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量B、外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验75、。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJll0的规定。 4)、成品保护 A、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 B、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。 C、应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。12、石材干挂法:本工程9.90M以下的外墙装饰采用大型石材。 1）、工艺流程： A、编制作业设计板块开槽钻孔弹线、做标志块安装固定板缝处理清洁保护 B、编制作业设计：根据墙柱面的尺寸，绘制排板图以及连接件大样图，提出板块有关尺寸76、数量及质量要求，向厂家订货。 C、施工方法详见专项施工方案 D、清洁保护：用专用工具进行表面处理，使其表面平滑、边角平直，然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。最后，涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。特殊部位处理 1、保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100+保温层厚度+100mm左右，然后再77、进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 2、窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理 考虑到外墙装饰饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面无机保温应做翻包处理，故建议在门窗侧面增加一道耐碱网格布，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定，用量根据门窗洞口尺寸而定。 3、防水处理 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标8.1、系统材料主要技术性能、要求、指标1 、界面78、砂浆性能 项 目技术指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.52、无机保温砂浆主要性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3680干表观密度Kg/m3300导热系数w/(m.k)0.07畜热系数w/(m.k)0.90抗压强度mpa0.3线性收缩率%0.3软化系数-0.6难燃性-A13、抗裂砂浆的性能指标项 目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间H1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.5压折比-3.04 、耐碱涂塑玻璃纤维网格布的主要性能指标项目单位指标外观-合格长度、宽度m79、50100、.网孔中心距普通型mm55单位面积质量普通型g/m2160断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm750耐碱强力保留率（经、纬向）%50断裂伸长率（经、纬向）%.0涂塑量普通型g/m220玻璃成分%符合第九节、施工进度计划 按建筑层数33层，外墙滑架施工，每5层楼层滑移1次滑架，具体施工进度如下： 打靶、挂网，局部用1：2.5水泥砂浆找平（3d） 涂抹界面砂浆并拉毛和挂金属网（2d） 抹第一遍无机砂浆（4d） 抹第二遍无机保温浆料砂浆（4d） 养护间隔（1d） 抹5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布或锚固钢丝网（3d） 养护间隔（1d） 滑架（1d） 因外墙涂料施工不使用外爬架，故外保温施80、工每5层1次施工周期为19d，每周期另考虑不可预计因素3天。 第一周期因工人熟悉工序等需用时25天，第二周期用时（19+3）21天，其余周期用时按21天计算。按5#楼为例：从开工之日起，外墙施工工期时间为130天（不含外墙涂料施工时间）。第十节、有关技术、质量措施 10.1组织措施 1、公司技术质量部派一名技术管理员专门指导、督促、检查本工程执行一体化管理标准程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司程序文件实施情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。 2、项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。 3、81、项目工程部质量管理人员，施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好记录。所有工序的质量要求不得低于规范要求。10.2施工质量管理措施1、质量管理控制各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。2、施工过程中严格贯彻“三检”制每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员82、按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。3 、按相关要求留置试件送检。4 、质量验收标准主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度应均匀，不许有负偏差。保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。界格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。4、允许偏差和校验方法项次项目允83、许偏差/mm校验方法1立面垂直度4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3分格条（缝）直线度4用2m靠尺及塞尺检查4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查10.3 保证工程工期措施（1）科学合理安排各工序的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制施工计划，以确保工期。（2）每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员、材料供应方参加的施工协调会，调整各方的配合关系，解决影响工程进度的因素和矛盾。（3）每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班前调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩84、短工期，合理组织施工人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促进工程进度的完成。（4）保温等材料，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养，同时配足常用维修零件。（5）安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素 使进度计划（周计划、月计划）发生偏差，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究、分析原因，制定纠偏措施，并随时检查措施的实施情况。10.4 降低工程成本技术措施1、 在施工过程中，对有影响工程工期、工程质量的外在因素，为业主提出合理化的建议，以确保工程质量和计划工期的实现。2、 在施工过程中，以节约为前提，在确保结构安全、整体效果好的前提下，为业主方提出合理化的建议，征得业主主和设计人、监理同85、意后，作局部修改，以降低工程投资。10.5 文明施工1 、成立以项目经理为组长，安全员、施工员、班组长为组员的文明施工领导小组。由负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。2、严格执行建设部JGJ146-2002建筑施工安全检查标准、xx市建设委员会xx市建筑工地文明施工标准。3、项目工程部在围墙、大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉沙井，在围墙上写出大幅标语展示公司形象及实现工期、保证工程质量创优良等级的决心等。在施工现场主出入口按规定设置五牌两图：即工程概况牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌；两图：现场平面布置图、现场建筑86、物效果图，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地区性效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。4 、工地建筑材料、构件、机具、废料及建筑垃圾等按施工平面布置图定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。5、 施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生，配齐浴室、厕所，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒一次。6 、每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维87、修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。7 、施工现场所有人员要佩戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。10.6 工程成品保护措施滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。翻架子或升降吊蓝时应有防止对已抹好的墙面、门窗、边角垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业不应该污染和损坏墙面，严禁塌踩窗口。各楼层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。作业层应用木板兜底密接落地灰，并及时清理落地灰，不得等作业完毕后再进行清理。第三章 1-4#楼屋面保温施工方案第一节 概况一 、工程概况：1.1、工程介绍 工程名称：xx半岛88、xx城一期B3区14、15#楼工程 建设单位：xx长江（xx）房地产有限公司 监理单位：xx林鸥监理有限公司 设计单位：中国.机械工业第三设计研究院 施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司 建筑面积：15.766万m2 建筑层数：13#楼33层、4#楼28层、15#楼地下二层。 建筑层高：14#楼标准层层高3.0m 工程地点：xx市南岸区风临路 结构形式：高层： 短肢剪力墙结构。本工程质量目标为一次验收合格，1.2、设计概况本工程总建筑面积约15.766万m2，由4栋高层组成，地上33或 28层，地下三层，建筑室外标高为-0.3m及-4.9m；屋顶高度为99.00或86.0m。建筑外墙主要为外89、墙涂料，屋面采用保温上人屋面，挡墙防水主要采用水泥基渗透结晶型防水层或JS水泥基防水涂料，厨房、厕所等室内防水主要采用JS水泥基防水涂料，外墙保温为膨胀聚苯颗粒外墙保温，门窗采用隔热断桥铝合金型材。建筑设计等级：本工程建筑工程等级为一类高层住宅建筑，结构耐火等级为二级，设计使用年限50年，屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年， 结构安全等级为二级，抗震设防烈度六度，结构抗震等级为丙级，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。二、装饰构造本工程屋面防水等级为II级，防水耐用年限为15年。本工程屋面分三种：住宅非种植非保温非上人屋面，非种植挤塑聚苯乙烯保温板上人屋面，种90、植屋面（15#楼）。 15#楼用于不保温种植屋面：1、1800厚种植土，聚酯无纺布滤水层，四周上翻100高，端部用粘结剂粘50mm高， 3、30厚塑料板滤水片，4、刚性防水层:40mm厚C20砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝，5、1:1:8陶粒砼1%找坡至出水口，最薄处为30mm，6、干铺无纺聚酯纤维布一层，7、15厚1：2.5水泥砂浆保护层，8、2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层，9、20厚1:2.5水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土板原浆收光，泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。 14#91、楼用于非种植非保温非上人屋面： 1、刚性防水层:40mm厚C20砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝， 2、1:1:8陶粒砼1%找坡至出水口，最薄处为30mm， 3、干铺无纺聚酯纤维布一层。 4、15厚1：2.5水泥砂浆保护层， 5、2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层， 6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层， 7、现浇钢筋混凝土板原浆收光，泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。 14#楼用于非种植非保温非上人屋面：面层装饰做法按装饰设计(如无装饰设计，做至刚性层止），刚性防水层:40mm厚C2092、砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝，1:1:8陶粒砼1%找坡至出水口，最薄处为30mm，挤塑板保温层详见建筑节能设计专篇，干铺无纺聚酯纤维布一层，15厚1：2.5水泥砂浆保护层，2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土板原浆收光，泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形。三 、编制依据及规范1、xx半岛xx城一期B3区14、15#楼工程施工合同、施工图、图纸交底、技术交底等内容。名 称编 号建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001住宅装饰装修93、工程施工规范GB50327-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91屋面工程质量验收规范；GB50207-2002居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-069-2007现行相关施工技术、质量验收规范：第二节 施工准备2.1图纸准备根据屋面施工图，将图纸进行细化，做好细部处理的设计，主要是排水沟、出汽孔、高低跨、变形缝等。具体详见建设单位下方的工作联系单（xx城一期B3区17、15#楼屋面做法确认）：2.2材料准备序号材料名称单位数量进场时间备注12mm厚双面改性沥青自粘防水94、卷材防水层约200002010.12.153陶粒砼m3约30002010.1.154聚酯无纺布约200002010.12.206刚性层砼C25m3约8042010.1.202.3分包合同签订根据公司的分包评定等级，选择质量和信誉比较好的分包单位进场，并配合我项目部做好屋面施工的工作。主要分包合同有防水分包合同、泡沫砼分包合同。2.4劳动力准备序号工种名称数量（个）进场时间备注1平 工122010.11.252防水工6人2010.12.15 3 砼工人10人2010.12.5 4泡沫砼工人 10人2011.1.52.5. 作业条件：（1）屋面找平层平整、不起砂、开裂、空鼓、排水坡度符合设计要求。95、（2）基层与突出屋面结构（女儿墙、排水管、透气管、变形缝、烟道等）的交接处和基层的转角处的细部处理符合屋面工程质量验收规范（GB50207）的规定且伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水屋施工前安设完毕。（3）找平层的含水率不宜大于8-10。（4）屋面防水层施工环境气温： 1）、双面改性沥青自粘性防水卷材：冷粘法不低于5；热熔法不低于-10。（5）严禁在雨天、雪天及五级以上大风中施工。（6）施工中途下雨、下雪时应做好已铺卷材周边的防护工作。第三节 施工方法3.1施工部署根据2、3#楼场地转换的需要，先施工15#楼靠4、3、2#楼部分屋面（第一、二施工段），再施工（第三、四施工段）屋面，再施工96、3.4#楼99.0M和84.0M屋面和商业门面屋面；先施工高处，再施工底处；3.2屋面工程工艺流程屋面清理女儿墙阴角处理20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层干铺无纺聚酯纤维布一层挤塑板保温层1:1:8陶粒砼1%找坡至出水口，最薄处为30mm刚性防水层，3.2.1、找平层施工将结构基层用水冲洗清理干净，并将女儿墙的阴角用细石砼做成R型阴角，同时把屋面落水口、排水口、通气（水）管口、烟道洞口处采取人工剃打成斜喇叭口，模板安装完成后，用水冲洗干净，在浇筑细石砼前，满刷素水泥浆一道，浇筑管洞砼分两次浇筑，并在上部留20mm厚嵌油膏（烟道做法同管道节点做法），具体详见97、下图：找平层为:20mm厚1：2.5的水泥砂浆，表面应用木抹子抹平。在清理好的基层上,在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。找平层砂浆施工12h后，对其进行洒水养护。待水泥砂浆层硬化后，按4*4M分好分格缝，弹好墨线，用切割机和直条照着墨线切，切深在1520mm左右，然后要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。98、分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。3.2.2、防水层施工 1、防水层施工工艺及施工方法：（详见防水施工方案） 2、防水层施工注意事项：防水层为2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材防水层，防水层施工时，找平层必须干燥。防水层采用自粘法铺贴。由远至近，由高到底进行铺贴。大面积粘贴之前必须粘贴好变形缝的附加层，附加层每边宽出镀锌铁皮不低于500mm宽。、卷材表面胶子撕开后，应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓。、铺贴的卷材应顺直平整，不得扭曲、皱折，搭接的宽度不小于100mm。、重点注意落水口、99、泛水收口位置卷材的处理，铺贴牢固，卷材在收口位置铺贴完后另用密封材料进行封严，宽度不应小于10mm。泛水收边除了密封材料封严，另外用细石砼进行堵塞。、落水口的下口应平屋面结构层，卷材在落水口位置必须用整的，只在落水口位置开口。、在主楼高出裙楼屋面部位、挡墙部位的防水卷材层必须严格按设计进行施工。防水层施工完必须做关水试验，关水深度不低于50mm深，关水时间不少于24小时。当关水试验不漏水后，在防水的面层干铺无纺聚酯纤维布一层。4.2.3、保温层施工保温层为50mm厚挤塑板，在选择材料的时候，严格按照设计选择好材料的容重，导热系数，阻燃等级等的要求。并将挤塑板的拼缝作为排汽道。排汽槽应纵横贯通不100、得堵塞。在排汽槽的交叉处和沿女儿墙四周做与大气相通的排汽孔，排汽孔按屋面设计图设置，采用DN50的PVC管埋设，排汽管外壁作增强附加层，将防水卷材铺贴至孔口，卷材口用密封材料油膏封严。具体详见排气管布置及出气孔的布置详后附图。3.2.4、陶粒砼找坡层施工屋面找坡层为陶粒砼，将坡度控制好，并埋设好出气孔，出气孔出屋面刚性层不低于500mm高。、陶粒砼严格计量，严格控制好陶粒砼的配合比，、陶粒砼找坡层的坡度向排水沟或排水口，最薄处30mm厚，14#楼坡度不小于1%。15#楼屋面的坡度为0.5%。、将已搅拌好的陶粒混凝土拌合料用铁锹铺在基层上，以已做好的找平灰耙为标准将拌合料铺平，比找平灰耙高出少许101、，随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平拍压密实，全部操作过程要在2h内完成。3.2.5刚性保护层施工刚性做法：40mm厚C20细石砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝，40厚C20细石混凝土刚性防水层的作用是为了保护保温层，同时起到刚性防水作用，要求施工时保证屋面平整度以及屋面坡斜度。1、40厚C20细石混凝土内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200钢筋，钢筋应在变形缝和周边女儿墙400mm范围断开。2、钢筋网片绑扎时扎丝尾向下，安装位置居中偏上。102、3、细石混凝土掺4%防水剂。4、屋面分隔缝间距4*4m，分隔缝上宽25mm，下宽20mm，钢筋网片在分隔缝处断开，内嵌20厚建筑密封膏。5、40厚混凝土面层与女儿墙、伸出屋面的管道等交接部位留30mm宽的槽，内填嵌缝油膏。 6、 刚性保护层施工注意事项： 、浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40mm。 、材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。投料顺序得当，搅拌均匀。并且不得随意留施工缝。 、混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。103、混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。 、混凝土的浇捣按“先远后近。先高后低”的原则进行。 、混凝土宜采用机械振捣，边插振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。 、铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 、分隔缝用30mm厚的挤塑板按4000mm4000mm的间距进行分隔，混凝土收汗初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止。抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 、待混凝上终凝后，必须立即进行养护，104、养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 、待砼强度达到一定的时候，用切割机将分隔缝切割顺直，并将分隔缝内嵌满油膏，分隔缝嵌满油膏后,沿屋面分隔缝设置刷450mm宽一布三涂聚氨酯涂膜防水层。3.2.6、特殊节点细部增强处理施工 对于14、15楼屋面易产生渗漏的部位，如屋面的阴阳角、排水口、通气（水）管口、烟道及女儿墙的根部等，待基层处理完善后，在施工铺防水卷材前，应采用1.5厚JS水泥基防水涂料或2mm厚双面改性沥青自粘防水卷材一道进行增强处理。本工程14、15楼屋面直排式落水口做法参见西南05J103-18页1大样。15楼屋面后浇带部位，在结构层沿后105、浇带长度两边做500mm宽，1.5mm厚的水泥基防水涂料内配耐碱玻纤网格布一层加强处理。屋面伸缩缝、女儿墙、屋面暗沟具体做法,根据建设单位下方的工作联系单（xx城一期B3区17、15#楼屋面做法确认为依据施工。第四节 技术保证措施 、选择质量信誉好的分包单位，组建技术过硬，质量意识高的施工队伍进行施工。 、严格进行技术交底,让每个操作工作都清楚知道操作过程的注意事项以及技术要求。 、在防水大面积施工前，必须以样板带路，所做的样板必须经业主、监理、公司质量管理部门进行点评后方可大面积施工。对点评过程中提出的问题及时加以改进，把问题提前暴露并解决掉。 、管洞和雨水口等后浇筑的砼，必须分两次浇筑，并106、留出20mm满嵌油膏，让落水管和砼之间的微量变形有油膏保护。 、保温层内必须设置透汽孔，透汽孔按图设置，并将排管接出屋面，高出屋面刚性层500mm高。 、变形缝必须严格照设计进行施工，附加层必须宽出镀锌铁皮250mm以上。 、加强对施工过程的控制，坚持旁站施工，对重点部位，如变形缝、落水口、泛水口、防水卷材接头位置等地方坚持旁站施工。施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准和国家标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评107、定。 、做好各道工序的隐蔽资料和声像资料，工程资料应跟工程同步。第五节 安全保证措施 、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制108、度。 、必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。 、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每季进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。 、安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。 、对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。、加强用电管理、加强设备管理、加强消防管理、加强防中毒管理等安全管理。第四章 5-7#楼屋面保温施工方案第一109、节 概况一 、工程概况：1.1、工程介绍 工程名称：xx半岛xx城一期B3区57#楼工程 建设单位：xx长江（xx）房地产有限公司 监理单位：xx林鸥监理有限公司 设计单位：中国.机械工业第三设计研究院 施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司 建筑面积：7.05万 建筑层数：5、6#楼33层、7#楼28层。 建筑层高：57#楼标准层层高3.0m 工程地点：xx市南岸区风临路 结构形式：高层： 短肢剪力墙结构。本工程质量目标为一次验收合格，1.2、设计概况本工程总建筑面积约7.05万m2，由3栋高层组成，地上33或 28层，地下三层，建筑室外标高为-0.3m；屋顶高度为99.00或84.0m。建110、筑外墙主要为外墙涂料，屋面采用保温上人屋面，挡墙防水主要采用水泥基渗透结晶型防水层，厨房、厕所等室内防水主要采用JS水泥基防水涂料，外墙保温为30厚无机砂浆外墙保温，门窗采用隔热非断桥铝合金型材。建筑设计等级：本工程建筑工程等级为一类高层住宅建筑，结构耐火等级为二级，设计使用年限50年，屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年， 结构安全等级为二级，抗震设防烈度六度，结构抗震等级为丙级，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。二、装饰构造本工程屋面防水等级为II级，防水耐用年限为15年。本工程屋面分二种：种植屋面（已按原施工方案施工完成）、非种植屋面。 57#楼用于不保111、温种植屋面（负二层通道-2.1M屋面）：1、1800厚种植土，聚酯无纺布滤水层土工布一层，四周上翻100高，端部用粘结剂粘50mm高， 3、30厚塑料板滤水片，4、刚性防水层:40mm厚C20砼加4%防水剂，内配CRB550R4(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝，5、1:1:8陶粒砼1%找坡至出水口，最薄处为30mm，排水坡度参见建筑图.6、15厚1：2.5水泥砂浆保护层，8、2mm厚单面改性沥青自粘防水卷材防水层，9、1.5mm厚渗透结晶水泥基防水层。现浇钢筋混凝土板原浆收光，泛水处用细石混凝土抹呈圆弧形，R=50mm.112、。 57#楼上人屋面和非上人屋面（非种植屋面）做法： 1、面层装饰做法按装饰设计(如无装饰设计，做至刚性层止）； 2、刚性防水层:40mm厚C20细石砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，4M*4M设分隔缝，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内嵌填改性沥清密封膏； 3、泡沫砼找坡层，坡度为2%，平均150MM厚；4、15厚1：3水泥砂浆保护层； 5、2mm厚改性沥青单面自粘卷材防水层（检测验收完做关水试验）； 6、结构面收光、清理、泛水处用细石混凝土抹成圆弧形，R=50mm.。三 、编制依据及规范1、xx半岛xx城一期B3区57#楼工程施工合同、施工图、图纸交113、底、技术变更（洽商）记录等内容。名 称编 号建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91屋面工程质量验收规范；GB50207-2002居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-069-2007现行相关施工技术、质量验收规范：第二节 工程目标一、工期目标：根据总施工计划的工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在具备施工条件下，严格按进度计划进行施工。（注：必须是外墙保温施工完成2833114、层，外架下滑5层后才具备进行屋面分部施工条件）1、5#楼屋面分部工程施工进度安排：2011年8月1日2011年10月10日2、6#楼屋面分部工程施工进度安排：2011年8月1日2011年10月10日3、7#楼屋面分部工程施工进度安排：2011年8月1日2011年10月10日二、质量目标：达到国家规定的合格标准。三、安全文明目标：1、安全生产：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。2、文明施工：努力做好规范管理，严格执行成品保护规定，满足现场安全文明施工要求。第三节 施工准备3.1图纸准备：根据屋面施工图，将图纸进行细化，做好细部处理的115、设计，主要是透气孔、变形缝（已按原施工方案施工完成）等，具体详见xx城一期B3区5#7#楼保温做法图纸会审交底纪要：3.2材料准备序号材料名称单位数量进场时间备注12mm厚单面改性沥青自粘防水卷材防水层约21002011.5.16-9.162100平方米卷材中2011年5月16日进场约200平方米卷材用于-2.1米种植屋面,其余2011年9月16日进场用于非种植屋面(含上人和非上人屋面)2、渗透结晶水泥基（已按原方案施工完成）约10002011.5.25用于-2.1米标高处屋面3150厚泡砼m3约3002011.9.16用于非种植屋面(上人和非上人屋面)4陶粒砼（已按原方案施工完成）m3约60116、2011.5.5仅用于-2.1米标高处屋面5聚酯无纺布（已按原方案施工完成）约21002011.5.5仅用于-2.1米标高处屋面6刚性层砼C20m3约1002011.5.20和2011.10.1100立方米砼中2011年5月20日时场10立方米砼用于-2.1米种植屋面,其余2011年10月1日进场用于非种植屋面(含上人和非上人屋面)3.3分包合同签订根据公司的分包评定等级，选择质量和信誉比较好的分包单位进场，并配合我项目部做好屋面施工的工作。主要分包合同有防水和泡沫砼分包合同。3.4劳动力准备序号工种名称数量（个）进场时间备注1平 工12人2011.6.202防水工6人2011.6.243 砼117、工人10人2011.7.14泡沫砼工10人2011.9.153.5. 作业条件：（1）屋面基层平整、不起砂、开裂、空鼓符合设计要求。（2）基层与突出屋面结构（女儿墙、排水管、透气管、变形缝、烟道等）的交接处和基层的转角处的细部处理符合屋面工程质量验收规范（GB50207）的规定且伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水屋施工前安设完毕。（3）找平层的含水率不宜大于8-10。（4）屋面防水层施工环境气温： 单面改性沥青自粘性防水卷材：冷粘法不低于5；热熔法不低于-10。（5）严禁在雨天、雪天及五级以上大风中施工。（6）施工中途下雨、下雪时应做好已铺卷材周边的防护工作。第四节 施工方法4.1施工部118、署根据现场施工进度的情况，先施工7#楼屋面84.0M和机房屋面89.5M，再施工6#楼屋面99.0M和机房屋面104.5.0M，最后施工5#楼屋面99.0M和机房屋面104.5.0M屋面；先施工高处，再施工底处；4.2屋面工程施工工艺及流程-2.1米处屋面工程施工工艺及流程（本部位已按原5#-7#楼屋面施工方案全部施工完成），其它上人和非上人屋面工程施工工艺及流程为：清理屋面结构层女儿墙、排烟道阴角、屋面排水管口处理2mm厚单面改性沥青自粘防水卷材防水层15厚1：3水泥砂浆保护层泡沫砼找坡层，坡度为2%，平均150MM厚；刚性防水层。4.2.1、基层细部处理：将结构基层用水冲洗清理干净，并将女119、儿墙、烟道的阴角用C30细石砼做成R型阴角，同时把屋面落水口、排水口、通气（水）管口、烟道洞口处采取人工剃打成斜喇叭口，模板安装完成后，用水冲洗干净，在浇筑细石砼前，满刷素水泥浆一道，浇筑管洞砼分两次浇筑，并在上部留20mm厚嵌油膏（烟道做法同管道节点做法），再做1.5厚600宽JS水泥基防水层加强层，上部做法按屋面做法施工： 基层点补处理:采用20mm厚1：2.5的水泥砂浆。 、在清理好的基层上,在其表面用水冲洗干净，找出基层不平整或有钢筋等部位， 、用1：2.5的水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。 、在点补前，用素水泥浆满刷一遍，及时进行水泥砂浆找补，并压实收光。4.2.120、2、防水层施工防水层为2mm厚单面改性沥青自粘防水卷材防水层， 4.2.2防水层施工工艺及施工方法：（详见防水施工方案）2mm厚单面改性沥青自粘防水卷材防水层注意事项：防水层施工时，基层必须干燥。防水层采用自粘干铺法粘贴。由远至近，由高到底进行铺贴。大面积粘贴之前必须粘贴好变形缝的附加层，附加层每边宽出镀锌铁皮不低于500mm宽。 、卷材表面胶子撕开后，应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓。 、铺贴的卷材应顺直平整，不得扭曲、皱折，搭接的宽度不小于60mm。 、重点注意落水口、泛水收口位置卷材的处理，铺贴牢固，卷材在收口位置铺贴完后另用密封材料进行封严，宽度不应小于1121、0mm。泛水收边除了密封材料封严，另外用细石砼进行堵塞。 、落水口的下口应平屋面结构层，卷材在落水口位置必须用整的，只在落水口位置开口。 、防水层施工完必须做关水试验，关水深度不低于50mm深，关水时间不少于24小时。 、当关水试验不漏水后，在防水的面层做15厚1:2.5水泥砂浆保护层。4.2.3、防水层的水泥砂浆保护层施工：保护层为:15mm厚1：2.5的水泥砂浆，表面应用木抹子抹平。 、在通过验收的防水层上,在其上标出水泥砂浆的铺设高度，以便控制水泥砂浆的厚度和平整度。 、水泥砂浆保护层按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。 、水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一122、次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。 、待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，并防止表面被踩踏。 、保护层砂浆施工12h后，对其进行洒水养护。4.2.4、泡沫砼保温层施工：保温层厚度平均为150MM,坡度为2%，在选择材料的时候，严格按照设计选择好材料的容重，导热系数，阻燃等级等的要求。4.2.5泡沫砼原料配合比：成品干密度 kg/m3 为500； 32.5普硅水泥 kg/m3 500水 kg/m3 300； 复合发泡剂 kg/m3 2 4.2.6施工工艺流程:按设计要求，确定配合比在发泡瓶中加入发泡剂和水水泥、水加入搅拌机搅拌基层清理加压充气形成泡沫体将泡沫及浆料混合形成泡沫混凝土浇注泡沫混凝土表123、面按要求找坡刮平保湿养护质量验收标高控制，拉线找坡在特定的部位埋设泡沫塑料分隔条基层酒水湿润，涂刷界面粘结剂4.2.7 施工工艺:1、搅拌:泡沫砼搅拌机设置在一层,并按规定搭设防护棚.搅拌台具体位置根据现场实际情况而确定(因其施工时间较短).、各种材料用量应根据设计的密度等级定量。、在发泡瓶内按配比加入发泡剂及水,充压加气到规定的气压后待用。、将水泥浆、及泡沫同时送入混合器内。浇注:泡沫砼采用专用的直径为70MM的泵管输送至屋面,泵管位置设在施工电梯侧边,在梁侧面每隔2层用管箍固定,此泵管不能与施工电梯卸料平台连接.、浇注面应平整、干净,不得有垃圾、积水。、浇注前屋面各防水层及水泥砂浆保护层施124、工完成并验收合格。、根据设计厚度和水平线，在屋面女儿墙四周弹出泡沫混凝土的面层标高线，设置间距2米呈梅花型设置灰饼。、浇注达到设计厚度后用杠尺刮平，并注意屋面的坡度。3、养护:、未成型前应采取防水、防雨措施。、成型后,保湿静养3-7天，在静养期间不得上人或增加荷载。4.2.8.刚性保护层施工刚性做法：40mm厚C20细石砼加4%防水剂，内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200，分隔缝纵横间距为4M，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝内用热油膏嵌缝，40厚C20细石混凝土刚性防水层的作用是为了保护找坡层，同时起到刚性防水作用，要求施工时保证屋面平整度以及屋面坡斜度。1、40厚C20125、细石混凝土内配CRB550R5(冷轧带肋钢筋）钢筋网片200*200钢筋，钢筋应在变形缝和周边女儿墙400mm范围断开。2、钢筋网片绑扎时扎丝尾向下，安装位置居中偏上。3、细石混凝土掺4%防水剂。4、屋面分隔缝间距4*4m，分隔缝上宽25mm，下宽20mm，钢筋网片在分隔缝处断开，内嵌20厚建筑密封膏。5、40厚混凝土面层与女儿墙、伸出屋面的管道等交接部位留30mm宽的槽，内填嵌缝油膏。 6、 刚性保护层施工注意事项： 、浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40mm。 、材料及混凝土质量要严格保证，126、随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。投料顺序得当，搅拌均匀。并且不得随意留施工缝。 、混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。 、混凝土的浇捣按“先远后近。先高后低”的原则进行。 、混凝土宜采用机械振捣，边插振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。 、铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 、分隔缝用30mm厚的挤塑板按4000mm4000mm的间距进行分隔，混凝土收汗初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，127、做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止。抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 、待混凝上终凝后，必须立即进行养护，养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 、待砼强度达到一定的时候，用切割机将分隔缝切割顺直，并将分隔缝内嵌满油膏，分隔缝嵌满油膏后,沿屋面分隔缝设置刷450mm宽一布三涂聚氨酯涂膜防水层。4.2.9、特殊节点细部增强处理施工1、对于57楼屋面易产生渗漏的部位，如屋面的阴阳角、排水口、通气（水）管口、烟道及女儿墙的根部等，待基层处理完善后，在施工做防水卷材前，应采用1.5厚JS水泥基防水128、涂料或2mm厚单面改性沥青自粘防水卷材一道进行增强处理。本工程57楼屋面直排式落水口做法参见西南05J103-18页1大样，屋面女儿墙泛水详西南05J103-15页1大样。2、57楼屋面布置和具体做法，根据xx城一期B3区5#-7#楼保温做法图纸会审交底纪要为依据施工（详图附页）。第五节 技术保证措施 、选择质量信誉好的分包单位，组建技术过硬，质量意识高的施工队伍进行施工。 、严格进行技术交底,让每个操作工作都清楚知道操作过程的注意事项以及技术要求。 、在防水大面积施工前，必须以样板带路，所做的样板必须经业主、监理、公司质量管理部门进行点评后方可大面积施工。对点评过程中提出的问题及时加以改进，129、把问题提前暴露并解决掉。 、管洞和雨水口等后浇筑的砼，必须分两次浇筑，并留出20mm满嵌油膏，让落水管和砼之间的微量变形有油膏保护。 、保温层内必须设置透汽孔，透汽孔按图设置，并将排管接出屋面，高出屋面刚性层500mm高。 （6）、加强对施工过程的控制，坚持旁站施工，对重点部位，如变形缝、落水口、泛水口、防水卷材接头位置等地方坚持旁站施工。施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准和国家标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审130、查、评定。 （7）、做好各道工序的隐蔽资料和声像资料，工程资料应跟工程同步。第六节 质量保证措施 1、管理体系在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程质量等级，确保质量目标的实现。 2、技术交底加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。 3、三检制质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制，并进行24小时闭水试验。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。 4、材料管理1）、材料分类堆放，做好产品名称及检验状态标识。2）、严131、格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，只有检验状态标识为合格的产品方可使用。不合格的材料不准在工程中使用，并及时做好退场处理。3）、防水材料和泡沫砼材料等都必须有出厂合格证实验资料。 5、屋面保温层按照设计要求设置排气道，尺寸、间距必须满足规范及设计要求； 6、成品保护制度在施工过程中，后插入工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护、轻拿轻放等进行保护，以免污染或破坏上道工序。 7、质量缺陷处理在检查验收过程中，如发现防水层有质量缺陷，应组织现场施工人员及时进行补救，以确保防水层的完整性能。工巧匠 第七节 安全保证措施 、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以132、及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。 、必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。 、建立安全生产检查制度，133、做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每季进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。 、安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。 、对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。 、加强用电管理、加强设备管理、加强消防管理、加强防中毒管理等安全管理。第五章 1-7#楼外墙铝合金门窗施工方1、编制说明：1.1 施工组织设计编制依据：1.1.1 施工图及甲乙双方签定的合同1.1.2 国家有关文件、法规、规范1.1.3 I134、SO9001质量手册、管理程序文件、各项作业指导、工作指引1.2编制本施工组织设计方案的目的：本工程施工组织设计方案系针对xx城一期B3区1#至7#楼铝合金门窗制作安装工程专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工组织及质量控制等，本施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导xx城一期B3区1#至7#楼铝合金门窗制安工程。2、工程概况：2.1 项目介绍：该工程位于xx半岛内，工作内容为xx城一期B3区1#至7#楼铝合金门窗制作、安装。2.2 主材要求：铝型材：门窗采用辽宁忠旺ZW50B系列、WH90系列电泳香槟色表面处理，玻璃： LOW-Z中空玻璃选用“南玻”。五金：广东坚朗耐候胶：广135、东安泰发泡剂：广东安泰3.1 施工组织人员结构：该工程设立项目经理1人、现场施工队长1人、质量检查员1人、安全检查员1人。项目经理全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。现场施工队长、质量检查员、安全检查员，全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工及安全消防工作的具体实施。根据工程的施工面积及施工总进度要求，组织10-30人的施工安装队伍，按工程的施工及工作量进行配置。施工组织结构见表一：项目经理质量检查员施工队长安全检查员3.2 工程各部门人员职责：3.2.1 项目经理工作职责：a. 全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解136、和掌握各部门施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配；b. 负责审批施工组织计划；c. 下达作业指令，控制安装全过程；d. 建立ISO9001质量管理，并实施质量监控；e. 组织做好人员、工具的配备及材料统筹；f. 处理安装过程中出现的重大问题；g. 负责与内外各方的协调工作；h. 负责组织竣工初验及交工验收工作；i. 工作对总经理负责。3.2.2 质量检查员工作职责：a. 按照国家有关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、铝材、玻璃、五金件检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见，执行跟踪； b. 对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处137、理工程中的不合格产品，并跟踪；c. 评定单位工程的质量等级；d. 做好施工过程中的质量记录；e. 竣工验收时交付全部技术资料；f. 做好ISO9001质量管理。3.2.3 施工员工作职责：a. 负责施工组织和实施，保证工程计划的完成；b. 掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工；c. 组织施工测量；d. 按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程处工程队施工；e. 做好施工记录；f. 执行工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项目安装全过程；g. 研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处有相应的技术措施；h. 做好人138、员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作；i. 确保指令计划的完成；3.2.4 安全员工作职责：a. 认真贯彻执行“安全第一”的方针，开展安全生产技能教育；b. 做好安全技术交底工作；c. 严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象；d. 参加安全事故的调查，分析及处理。3.2.5 安装工人职责：a. 服从主管指挥，保证安装质量；b. 按作业指导书及其他工艺规程施工；c. 遵守公司及工地各项规章制度，安全作业，保护产品；d. 参加公司组织的各种培训，接受考核；e. 爱护安装设备、工具、检测器具，保持良好状态；f. 向公司提出合理化建议。4、主要施工方法：4.1 门窗的主要施工方法：4.1.139、1 放线：依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙抹灰及土建方外墙饰面的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求（门窗框边应与墙体间隙大于10mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为门窗实际设计尺寸。4.1.2安框：在安装制作好的门窗框时，在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应140、的方法将251501.5mm的燕尾铁片固定在结构上（混凝土墙洞口采用射钉固定，砖墙洞口应采用高强度尼龙膨胀螺钉，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150-200mm，固定点之间的间距应在450-500mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本垂直于框平面，对于飘窗悬空一侧，须将伸展出的铁脚敲平至紧贴切混凝土面。见下图固定片安装位置a端头（或中框）距固定片的距离；1固定片之间的间距4.1.3 保护：门窗框在加工厂制作好后，须将门窗框（靠墙部位）所有裸露部分用保护胶布沿着边框贴整齐，中间部分用缠膜缠绕，141、以免外框被水泥沙浆等污染。4.1.4填缝：在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采用水泥砂浆填缝，填缝时必须预留定位木楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5-8mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在3-5mm，且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm。对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启。142、发泡剂填充左右及上方三边；4.1.5防水：此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未安全凝结前处理表面并压密实。4.1.6 固定玻璃的安装：玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间是否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。对于面积大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查外胶条及O型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须143、压密实，再检查胶条接头处是否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻压条，注胶封闭。4.1.7 门窗扇的安装：由于我方的窗扇均为车间预生产并经多道工序检查后的成品，安装时仅须进行合页及锁座的调试，完毕后只须保证门窗扇开启自如且密闭严实，不存在任何影响使用功能的隐患即可。4.1.8 清理：门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。4.2144、 重点难点的注意事项：4.2.1由于本工程大量采用超规格门窗，造成许多门窗成品无法成品运输并通过施工电梯上楼，只能散件运达楼层后现场组装调试。因此在场地堆放、现场加工场地、半成品保护、垂直运输、施工用水、用电方面都需要和土建方密切调度和配合。4.3门窗安装的参数要求（合格品）见表二：附表二：项目允许偏差(mm)检验方法门窗框两对角线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角2000mm3.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2000mm2.5用线坠、水平靠尺检查2000mm2.5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm平开门(窗) 及推拉窗2推拉门2门窗下横145、框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺寸检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.0 -1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5 -2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查5、 门窗安装前的准备：5.1 施工安装的基本条件：5.1.1 主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污146、染，损坏门窗。5.1.2对门窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在门窗施工前进行，否则要采取保护措施。5.1.3 安装中应有垂直运输设备以便吊运构件和材料。5.1.4 若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。5.2 施工准备：5.2.1 材料与构件：a. 材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。b. 型材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。c. 安装前要检查型材，要求平直、规范、不得有明显得变形，刮痕和污染。d. 构件、材料和零件就在施工现场验收，验147、收时供货方，监理方和业主应在场。5.2.2 型材的辅助加工：门窗上、下横、边企等型材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。5.2.3 后备材料：门窗在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。5.3 对土建单位的一般要求：5.3.1 提供现场材料堆放的临时保管间及安装材料楼层的堆放场所及施工人员的临时住所。5.3.2 提供施工生活用水，电源接线箱每层设置一处。由我方接水、电表，施工过程中的水电费用按现场标准由我方负担148、。5.3.3 提供施工用中心线、水平线、进出位线（提出土建原有基准线位置，经便我公司复核和进一步放线）。5.3.4 提供门窗安装材料的垂直运输机械。5.3.5 做好门窗四周的水泥砂浆的堵塞工作。窗边砂浆必须密实、圆滑。特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业完成后，我方才能开始玻璃的挂装作业。5.3.6 提供总体工程和单位工程施工计划，以便我公司安排施工进度。6、门窗半成品的制作：6.1 框件的制作、结构的控制措施：6.1.1型材的加工下料：生产条件及加工准备：a. 型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。b. 型材进厂必须检查验其出厂合格证和检查型材表面的涂层是否完好无149、损，有扭曲，弯变形的型材，应挑选合格或者校正再下料。c. 用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。d. 型材在下料前，应认真核对施工图。注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。门窗主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差以现行规范为准。6.1.2 玻璃的加工：由项目设计员提出订货的规格、数量后由采购部负责采购。6.2 玻璃胶作业的控制措施：6.2.1 准备工作：a. 打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。b. 注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。6.2.2 严格按有关工150、艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下：a. 胶缝处基材的清洁。b. 玻璃垫上柔性胶条。c. 注玻璃胶必须用专用机械注胶。d. 静置和养护。7、材料的供应：7.1 材料的质量检验：材料是保证门窗质量安全的物质基础，本门窗所用的五大类材料即：框、扇材料、玻璃、玻璃胶条材料，防水胶材料和配件。材料的质量好坏直接影响着门窗的整体质量，因此，本工程在材料的质量上须严格把关，首先控制进货渠道，选择材料供应商，杜绝假冒劣质材料进入，其次做好材料的进入复检工作，一般要求门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求，配件材料（如窗轮、窗锁等）应有产品合格证，产地证明，并有质量保证书。第三做好材料的正确使用，防151、止使用超过使用保质期的材料，为门窗工程质量达到优良提供保障。8、标志、包装、运输、储存：8.1 标志：8.1.1在门窗明显部位标明下列标志a. 制造厂厂名b. 产品名称和标志8.1.2 包装箱上的标志应符合GB6388的规定8.2 包装：8.2.1 各部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。8.2.2 各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。8.3 运输：8.3.1 各半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。8.3.2 装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。8.4 储存：8.4.1部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接152、触，并要严防雨水渗入。8.4.2 部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。9、质量保证措施：该项门窗工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效的措施，保证工程质量，具体措施如下：9.1 为了保证工程质量创优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。9.2工程开工前，工程技术负责人应组织施工人员进行图纸会审，并在业主的主持下，参加有业主、设计院、监理公司等单位会审图纸，工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。9.3 项目经理及工程师、施工队长以及班组长每天都要向153、工人进行施工要求、技术操作规程和安全技术操作的交底，严格履行检查制度，做到有章可依、违章必究的原则。确立质量第一，信誉第一的概念，每道工序，每个环节都和质量挂钩。10、施工安全规定：10.1 一般安全规定：安全是关系全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。a. 做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守各项安全规定和安全规章制度。b. 现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。c. 充分发挥“三件宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安154、装脚手架均按规定搭设安全网。d. 材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥。e. 所有用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。f. 施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加高空作业，工作期间严禁喝酒和打闹，高空作业需配备工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。g. 建立工地专职安检1人，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。10.2 雨季的施工安全措施：施工时碰上雨水季节，必须做好预防措施，保证工程质量和安全。a. 预先听天气预报提前做好防雨准155、备。b. 大雨、暴雨不得进行室外作业。c. 小雨天，不得进行打胶施工，其它安装工作经监理公司同意后在确保安全的情况下，可以进行。10.3 防火安全措施：a. 严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主的原则。b. 在工作现场尤其是焊接作业现场一定要配备灭火器。c. 工棚内严禁使用电炉。d. 工地特殊工种焊工、电工等必须持证上岗。e. 管理好用电的设备及电线，消除火灾隐患。11、主要施工机械设备：11.1 门窗加工过程中的主要机械设备：由于门窗的绝大部分工作是厂内加工完成，因此在厂内主要配置以下设备：a. 门窗加工生产线b. 双头下料机c. 门窗打胶机d. 窗框组角机e. 冲床f. 仿形铣156、g. 钻床若干台11.2 门窗安装过程中的主要机械设备：工地现场的机械较少，主要有手电钻、电锤等数台。12、工地已安装上墙材料的成品保护：12.1 外框表面应贴保护胶纸，且此胶纸需等竣工后方可撕除，以保证施工期间铝型材表面不被划伤或由于接触水泥等弱碱性物质而被腐蚀。12.2 玻璃成品保护，一则防止破损，二则防止玻璃面被人为或非正常划伤，为此一方面要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护。13、施工工期（施工进度计划）：13.1该工程施工总工期按合同规定紧跟总包进度。14、防雷装置安装14.1 10层及10层以上应有专用的防雷连接件与窗框进行可靠连接，且连接点不少于2个。连接件与窗框157、采用螺钉连接，螺钉直径不小于4mm。防雷导体采用直径为不小于10mm圆钢或20*1.5的扁钢。防雷连接件与窗框进行可靠连接前，应先除去非导电的表面处理层。14.2 外框窗框防雷连接件与主体防雷连接装置进行可靠焊接连接，焊缝长度应不小于50mm。15、工程验收：15.1 分项工程完成后的自检制度：a. 要使工程全优，除业主、监理、质检站的监督使用之外，我们作为施工方也应建立良好的自检制度。b. 在每段工序进行完毕后，上一道工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复核后签字转下一道工序。c. 工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交业主及158、监理公司，作竣工验收材料。16、保修制度：16.1 该工程由我公司设计施工。我们将严格按中华人民共和国行业标准铝合金窗工程技术规范进行设计、施工，并以技术可行、质量可靠，经济节约为原则，用我们的智慧和技术建造出业主和各方人士满意的工程。16.2 我们将按建设部有关要求对施工的产品实行质量责任制，确保工程百年大计质量第一的质量方针。16.3 竣工验收后两年时间内，凡因质量问题造成损坏，由我公司负责维修，费用由我公司承担，对该工程产品将实行长期的售后服务。17、其他事项17.1 我方应向甲方及监理提供负责人、现场管理人员及班组长的移动电话号码。17.2 甲方对我方在生产进度、安装进度、质量、人员等159、方面问题，我方在积极进行合理的解释和答复，双方意见一致后才能进行制作和安装。18、节能技术指标要求18.1所有外门窗的玻璃必须全部采用LOW-E5+12A+5中空；18.2节能门窗的气密性必须达到6级、水密性必须达到4级、抗风压必须达到4级、保温性能必须达到5级；18.3门窗的传热系数必须满足设计要求；18.4玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等均必须符合设计及规范要求；18.5玻璃及门窗在安装前必须具备出厂合格证及相关型式检验报告；18.6门窗型材必须符合设计要求并具备相关质量证明文件和现场复检报告；18.7门窗生产厂家必须按规定进行节能备案等。第六章 一层室内地面保温层泡160、沫混凝土施工方案一、工程概况： 1、xx半岛xx城一期一期B3区1-7#楼一层室内地面采用泡沫砼保温层150厚，面层为25mm厚细石砼找平层。 2、泡沫砼保温层的基本构造为：地面砼楼板基层（清理干净） 涂刷界面剂 泡沫砼保温层 瓜米石砼面层。 3、施工工期：根据各栋号外墙面砖及内墙抹灰的完成情况，穿插施工，各栋号的施工周期为45天。二、编制依据：建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑工程施工验收规范建筑施工质量验收统一标准三、施工目标：认真执行国家现行施工规范和质量标准，精心组织严格施工，确保本工程质量验收合格。根据本工程特点，制订有针对性的安全防护措施和管理措施。坚持“161、安全第一、预防为主”的方针，树立“用户至上”的服务宗旨，确保按期完成保温地坪施工。四、原料配合比：1、成品干密度 kg/m3 5002、32.5普硅水泥 kg/m3 5003、水 kg/m3 3004、复合发泡剂 kg/m3 2 五、 施工准备：1、施工图纸及设计文件齐全。2、有完善的施工方案,并已完成技术交底。3、相关的水、电、气管线已暗埋在楼地板上，楼地板上所有孔洞砼已补浇完成。4、气温低于5时,严禁施工。5、楼地面上的砂浆落地灰、杂物已清理干净，结构层验收合格。六、施工工艺流程:七、 施工工艺:1、搅拌:、各种材料用量应根据设计的密度等级定量。、在发泡瓶内按配比加入发泡剂及水,充压加气到162、规定的气压后待用。、将水泥浆、及泡沫同时送入混合器内。2、浇注:、浇注面应平整、干净,不得有垃圾、积水。、浇注前应门洞位置设置好围档（关模板）。、根据设计厚度和水平线，在墙体四周弹出泡沫混凝土的面层标高线，室内间距2米呈梅花型设置灰饼。、浇注达到设计厚度后用杠尺刮平。3、养护:、未成型前应采取防水、防雨措施。、成型后,保湿静养3-7天后,再按图纸要求施工地坪面层，面层施工时应铺一层竹胶板，防止泡沫砼被破坏。在静养期间不得上人或增加荷载。八、成品保护：1、泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内不得上人及推车。2、面层施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。3、面层施工时，必163、须在泡沫砼面上铺一层竹胶板。4、做到工完场地清，施工完成后及时将工作面清理干净。九、安全保证措施：1、施工人员必须遵守安全的有关规定，服从各方的管理。2、操作人员严格按施工工艺进行施工。3、班前认真进行安全教育，人人懂得自我防范，防止事故发生。4、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。5、吊装机械时钢丝绳应系紧系牢，由专人检查，吊装由专人指挥。6、安全员、班组长等人员组成检查组，定时和不定时对作业面安全进行检查。十、质量保证措施：1、施工人员进入现场后，项目部及时组织进行技术交底，根据图纸要求进行施工，服从建设单位及监理单位的管理。2、进场后及时向监理单位提供专业施工单位的公司资质，施工作业指导书164、及泡沫混凝土质保资料。3、严格控制配合比，严禁任意更改配合比，确保导热系数及抗压强度达到设计要求。4、指派专职质检员对施工现场的质量情况进行抽查，发现问题立即整改，确保质量达标。十一、验收：1、一般规定：、工程验收时应提供下列文件及资料：、泡沫混凝土的抽样检验报告；、泡沫混凝土保温层的隐蔽检查记录；、重大技术问题的处理及设计变更文件；、其它的有关文件和记录。、工程质量验收应符合下列标准中关于楼地面及屋面的保温隔热工程的相关规定：、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411；、居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-69。2、主控项目：、泡沫混凝土现场抽检合格；、泡沫混凝土的厚度及构造符合设165、计要求；、不允许有从表面到底面的贯通性裂纹。3、一般项目：、面层表面平整度应控制在3mm左右；、裂纹宽度一般不得大于1mm；、小面积疏松一般不得超过总面积的5%；、表面应平整,不得有明显的凹坑和凸起。 第七章 一层入户大厅架空顶棚岩棉板施工方案一、编制依据岩棉板外墙外保温系统应用技术规程民用建筑热工设计规范GB 50176建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210二、施工准备1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。2.主要施工设备及施工工具：脚手架、砂166、浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。三、施工条件：1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5。2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。4.对建筑物的基本要求：1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。3）墙体应具有足够的强度,墙体表167、面具有足够的附着力(0.3N/m)无开裂空鼓。4）墙面的平整度,垂直度应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。四、施工工艺1.施工流程：基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控制线用胶粘剂168、粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网薄抹第三道抹面胶浆2.基层墙体处理应符合下列要求：1） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2） 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，3.胶粘剂、抹面胶浆的配制：1） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用169、完。4.粘贴岩棉板要求：1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位170、（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴171、岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。5.岩棉板锚固要求：根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘172、不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。6.铺设网格布要求：1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在173、洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7.找平层施工要求：用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。8.抹面层施工要求在找平层施工完成37d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：1） 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2） 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h174、，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为35mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。3） 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。4） 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5） 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐175、碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。6） 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。五、保证措施1.外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。2.内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排176、材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。3.组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。4.工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。5、施工管理保障：分177、区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。6.技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。7.质量保证：（1）、本工程质量目标设计：优良。（2）、严格遵守外墙外保温施工技术规程，建筑节能工程施工质量验收规范。（3）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。（4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保178、体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。8.实现质量目标的措施1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3）施工人员保证稳定，专人指挥。4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。9.材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进179、场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。10.成品保护措施：1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3）应防止重物撞击墙面。11.安全及文明施工措施：1）设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。2）安全措施施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次180、安全检查。在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。11.文明施工措施12.雨天的防护措施：1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。2）聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。3）网格布应成捆存放在干181、燥的库房内。4）雨天，外保温、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。13、材料节约措施：1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。15、其它注意事项：1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。3）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明