1、目 录一、安装工程概况（一）工程简介 3（二）工程特点 8 二、施工布署（一）施工目标 9（二）施工管理机构 9（三）施工原则及施工顺序 12（四）施工进度计划 16（五）施工准备工作计划 17三、分部分项工程施工方案（一）给排水工程施工方案 19（二）采暖工程施工方案 30（三）消防工程施工方案 34（四）电气工程施工方案 36（五）弱电智能化工程施工方案 45四、主要施工保证措施（一）施工工期保证措施 49（二）施工质量保证措施 50（三）职业健康安全、文明现场保证措施 51（四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 52 （五）冬雨季施工保证措施 54（六）成品保护措施 54（七）降低成本2、措施 55五、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用及合理化建议 （一）现代化工程管理方法 56（二）应用推广措施 57（三）新技术应用 57一、安装工程概况（一）工程概况1、本工程位于xx北区花园北区。东、南面均临规划路，北为本区域中心绿化带。本楼为39#住宅楼地下一层，地上十一层（东边单元八层），为二类高层建筑住宅楼。本楼共三个单元，每单元均为一梯两户，建筑面积7434.97，建筑高度32.5米，结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。本工程每个单元在地下一层设有配电室，负责本单元的住宅配电2、采暖系统：设计参数：采暖室外设计参数（济南地区）：冬季采暖室外计算温度：-7，室外平均风速3.23、m/s,采暖室内设计温度：卧室、餐厅、客厅为18，浴厕25，厨房15。维护结构传热系数参见下表：维护结构名称外墙外窗户门屋面凸窗顶板层间楼板分户墙传热系数（w/m2）0.542.702.00.531.410.571.55设计施工部分：本工程采暖热源由小区内热交换站提供。采暖供回水为80/60。采暖系统定压和补水由热交换站解决。本工程采暖总耗热量234.2KW，采暖热指标31.5W/m2，系统阻力为50Kpa。采暖系统为共用立管的分户独立控制系统，共用立管分别设在单元管道井内。分户采用下分双管同程系统。户内采暖系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内。采暖系统一至十一层为一个区，接组团内地区采暖4、管网。垫层内采暖管网均采用聚丁烯（PB）塑料管，热熔连接。户内管道埋设做法详见省标L02N907-63。本设计除卫生间及厨房采用专用多功能散热器外，其余均采用SCGLZY9-6/X-1.0型钢铝复合散热器。散热器标注为（a-b）,a*100表示高度，b表示片数。每组散热器上进水管上安装温控阀一个。每户热量表前采暖管道与管道井中共用立管、接散热器暖气支管均采用镀锌钢管，丝接。设计图中所注的管道安装标高均以管中心为准。每组散热器均安装8手动跑风阀，管道系统的最高点，应配置E121型自动排气阀。保温：设于管道井、地下室的采暖供回水管道采用离心玻璃棉壳，保温层厚度如下表，外敷PAP做保护层。公称直径D5、N20-32DN40-80保温层厚度30mm40mm管道穿楼板处应加套管，穿楼板套管高出地面50mm，套管直径应比管子大两个号，管子和套管之间用石棉绳填实。管道穿混凝土墙必须在土建施工时预留。采暖进户管应采用直埋方式，用聚氨酯硬质泡沫塑料35mm厚保温，玻璃钢做保护层。采暖管道上必须设置必要的支、吊、托支架并采取减震措施，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。试压：施工完毕应对整个系统进行水压试验，工作压力0.40Mpa，试验压力为0.640Mpa。系统经试压和调试合格后，即6、可进行试运行和调试，调试的目的是使各环路的流量分配符合要求，个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一致方为合格。3、生活给水部分本工程生活给水分两个系统：一至四层为地区，直接接院区给水管网供水，压力位0.25Mpa，511十一层为高区，供水压力为0.4 Mpa，高区经加压供水，由小区内加压泵房供给。住宅用水标准为250L/人，生活热水由各户次卫生间内的电热水器及太阳能热水器供应。本建筑低区最高日用水量为14m/d，最大小时用水量1.3 m/d. 本建筑高低区最高日用水量为19.314m/d，最大小时用水量1.81.3 m/d。户内水表均设在管道井内，出户、卫生间、厨房内的给水横支管埋于地面垫层7、内，接个卫生器具的支管均暗装。给水管材：给水干管采用热镀锌衬塑钢管，专用管件连接，户内给水管及热水管道均采用PP-R管，热熔连接。PPR冷水管压力等级低区为1.0 Mpa，高区为1.6 Mpa，热水管压力等级为2.0 Mpa.图中标高均以米计量，其它尺寸标注均为毫米计，标高均为管中心标高。给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网及阀门。给水管出墙后下返，保证覆土不小于0.7m。保温：设于管道井内的给水管采用难燃橡塑海绵，保温层厚度参见下表：公称直径DN15-25DN32-80保温层厚度10mm15mm保温材料的耐火等级不低于难燃B1级。给水引入管与室内排水管管外壁的水平距离不小于18、.0m，建筑物给水管与排水管平行埋设管外壁最小间距0.5m，交叉埋设其最小间距0.15m。给水管穿越楼板时设套管，套管管径比管道管径大两个号，管道穿基础侧墙设刚性防水套管。给水管道（PPR管）管外径与公称直径的对照关系：塑料管外径De(mm)2025324050637590冷水管壁厚mm(PN1.25)2.32.83.64.55.67.18.410.1冷水管壁厚mm(PN1.6)2.83.54.45.55.68.610.312.3冷水管壁厚mm(PN2.0)3.44.25.46.78.310.512.515.0公称直径（DN）(mm)1520253240506580每户室内热水均由设于南阳台的9、分体式太阳能(辅助电加热)热水器供应，供水温度为65，户内仅敷设管道，热水器由专业公司设计安装，电气专业预留电源。太阳能热水器系统与建筑一体化设计，（集热器设计、安装），太阳能热水器内置加热器系统必须带有保证使用安全的装置，并采取防冻，防结露，防过热，防雷，防雹，抗风，抗震等安全技术措施，应满足民用建筑太阳能热水系统应用规范的规定。施工完毕后应作水压试验，冷水管的试验压力为1.0Mpa,热水管的试验压力位1.5 Mpa。4、排水部分本工程污废水采用合流制。生活污水经化粪池进行处理后，达到排出标准后排出，日排水量为28.3m/d，室内0.000以上的污水重力自流排入室外排污管，地下室污废水采用潜10、水排污泵提升至室外排水管。排水立管采用螺旋DVLP管，接卫生器具采用UPVC管，接头形式采用ADA细长接头，出屋面伸顶通气管地下室水平排水管及接头立管采用柔性接口排水机制铸铁管，与排污泵连接的管道采用焊接钢管，焊接连接。本工程卫生洁具由业主制定，但均采用节水型，卫生间排水选用深度大于50mm的地漏。厨房柜式洗涤盆排水管（除一层单独排出者）为楼板上敷设。排水立管不得偏置时，宜采用乙字管或两个弯头，立管与排出管连接宜采用两个450弯头，或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头。横管与横管或立管连接宜采用450或90o斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水管道安装完毕隐蔽前应进行灌水试验，施工完毕再进11、行通水或通球试验。水角流转速度大于45的排水横管上均应设清扫口，并应实现排水管所有拐弯处均能处理。管道穿基础侧墙设刚性防水套管。 本地区为湿陷性黄土，本工程应满足湿陷性黄土地区建筑规范的有关要求，如埋地铸铁管宜做加强防腐，清洗用水和试验用水应引至排水，不得任意排放，水压和闭水试验应符合8.5.5和8.5.11的规定。加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不得大于6mm。另外，热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷两道防锈漆，并包扎纤维布一道，再刷石油沥青漆两道。球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。5、雨水系统屋12、面雨水经雨水内落口和雨水管排至室外地坪，阳台雨水通过地漏排至雨水管，再排至室外地坪，室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。安装及材质详见土建施工图。6、空调冷凝水组织排至阳台凝结水管后排至室外地坪，管材选用UPVC管。7、消防部分本建筑室内消火栓给水系统，消防给水管接自小区内消防管管网，小区设集中消防泵房与消防水池。室内消火栓系统均设两条进水管，接自小区消防主干管，室内管道为环状，在室外设地上式消防水泵结合器。室内消火栓用水量为10L/S，室外消防用水量为15L/S。消防管供水压力为0.5Mpa。本设计消火栓给水系统利用高位水箱与全自动气压消防增压给水设备进行稳压，消防水箱保13、证不小于6立方米的消防储水量。高位消防水箱设于园区内最高楼屋顶水箱间。增压水泵的出水量为5L/S。消防箱采用1600*700*240组合式。暗装式铁皮箱，铝合金框玻璃门，采用麻质衬胶水龙带L=25M，采用SN65型水枪，喷嘴口径19cm，栓口距地1.1米。消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处气泵按钮或消防中心水泵房按钮均可启动该泵报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。消防横干管穿变形缝处，均设置YFP型同管径不锈钢金属软管。消火栓系统采用不锈钢软管，管径小于等于100为丝接，管径大于等于为卡箍连接，室外埋地消防管采用球磨给水铸铁管，橡胶圈密封承插连14、接，管道工作压力为0.5Mpa，管道保温：敷设在管道井与地下室及其它非采暖房间的消防管道管道保温均采用难燃橡塑海绵保温，保温层厚度19mm，外做PAP（管道井内做铝箔）保护层。管道敷设安装前应将管道内污物清理干净，安装中严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装完毕的管道须包扎封口，与室外给水管连接前，必须将室外管道冲洗干净，方可连接，冲洗水量应达到消防时的最大秒流量。施工完毕整个系统应进行静水试验，试验压力消火栓系统为1.2Mpa,10分钟内压降不应大于20Kpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。8、本建筑按中级危险配置灭火器，灭火器的最大保护间距为20米，没个消火栓位置处配备两具手提式磷酸铵盐15、灭火器，每具灭火器冲击量为3Kg，灭会级别为2AX2，灭火器型号为MF/ABC3，设置点位置同消火栓位置9、外径大于等于110mm的塑料排水管穿越楼板时应设置阻火圈，塑料排水管穿越楼板是根据设计要求设置伸缩节。10、变、配电系统本工程电源由桥架引自小区车库变配电室，变配电室由甲方另行委托设计。本工程为二类高层建筑，电梯、应急照明负荷等级为二级，其余负荷等级为三级。供电电源：本工程每单元由变配电室引来一路220/380电源作为住户生活用电，三相四线。再单独引两路220/380电源作为本楼的动力电源，三项四线，动力用电要求分别引自不同电压哦低压馈电回路。根据住宅设计规范及建设单位要求，本工程住宅用16、电标准为：大于100平方户型8KW, 小大于100平方户型6KW,住宅每户内设一开关箱，照明、普通插座、空调插座，厨房插座，卫生间及太阳能辅助加热分别设置回路。住宅在地下层配电室内集中设置配电箱，每个住户设电子单相电度表，单独计量，公共照明及电力用电设电表分别计量。11、电气照明系统住宅户内采用节能灯，卫生间采用防水防潮节能灯，楼梯间及地下室走廊内照明灯具采用声光控节能开关控制。应急照明等采用内附镍铬电池作为备用电源供电，应急时间不小于30min，配电室内应急时间不小于180min。火灾时手动切除非消防电源，应急照明自动点亮，电梯下降至一层后断电，应急灯须设置玻璃或其它不燃材料制作的保护罩。电17、梯井内设置永久照明壁灯，距井道最高点及最低点0.5m各设置一盏灯，中间每隔7m或两层设置一盏灯。根据房间大小及用途采用不同的灯具，灯具均采用节能型，本工程照明均采用一类灯具，PE端子应与PE线可靠连接，所有未标注导线根数为三根。12、设备选型、安装及导线选择、敷设本工程配电箱均采用非标产品，由配电箱厂家根据本设计配电系统图制作，户内配电箱底边距地1.8m暗装，其余配电箱安装方式详见各层主要电气设备图例表。所有开关插座均选用86型，所有开关距地1.3米，MEB箱下沿距地0.5米，1.8米及一下的插座均选用安全性插座，墙上暗装。向二级负荷的两回路电源电缆，不同系统的弱电电缆当受条件限制需安装在同一18、桥架上时，应采用隔板隔开。穿管暗敷在不燃烧体内时，保护层厚度不小于3cm。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。金属电缆桥架及其支架全长不应少于两处与接地干线连接。效果栓按钮导线暗敷设管保护层厚度不小于3cm。13、防触电安全保护系统配电采用TN-C-S系统，PEN线自在进线箱内做重复接地后，PE线与N线严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘层破坏后呈现电压之后所有金属外壳及单相三极插座均要求与PE线可靠连接。在电气室内设总等电位联结箱，进出建筑物的所有金属管道如给排水管、燃气管（需做绝缘处理）进户钢管均用40*4镀锌扁钢与MEN箱内接线端子可靠连接。住宅用配电箱插座回路设30mA漏电保19、护装置，其切断故障回路的时间不应大于0.1s。电源进电箱内设一级电涌保护器，电梯控制箱及有出屋面电器的配电箱内装二级电涌保护器，有线电视系统引入端，电信线路引入端设过电压保护装置，由弱电承包公司负责。总进线断路器装设动作电流为500mA的漏电保护器，以防电气火灾。住宅厨房内设可燃气体探测器，当气体泄漏时自动报警并关闭户内供气电磁阀。本装置由燃气公司根据燃气性质知道安装位置并专供探测装置。14、建筑防雷及接地做法本工程防雷等级为三级。建筑物的防雷装置满足防直雷击、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。屋顶避雷带采用10镀锌圆钢，避雷网格不大于20m*20m,或24m*16m，引下线：利用20、建筑物混凝土柱中的钢筋作为防雷引下线，间距不大于25m，其上部与接闪器焊接，下部与接地极焊接，四角处距地0.5米做测试点。作为防雷引下线的钢筋直径大于或等于16mm时，利用两根主筋（小于16mm时为四根）焊接在一起作为引下线。在每层太阳能集热板处由柱子或圈梁的主筋引出25*4的热镀锌扁钢做为太阳能的接地端子。竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与避雷装置可靠连接。接地极：本工程采用联合接地方式，利用机构基础板内上下两层钢筋网并连接本楼外围承台内上下两层钢筋围合一周，且承台内上下两层钢筋与桩基内四角上的钢筋相连接，在室外地坪下1.0米处由柱筋引出-40*4镀锌扁钢伸出建筑物的护坡外。高出屋面的21、金属物体均应与避雷带焊接，焊点做防腐处理。壁挂式太阳能集热器金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。本工程防雷接地装置与强弱电接装置共用，要求其接地电阻不大于1欧姆，实测不满足时，增设人工接地极。带洗浴的卫生间内设局部等电位联结箱，所有金属构件及建筑物钢筋网等均应与之联结，并引一路BV-1*4-PVC-FC至户内配电箱PE端子。15、计算机网络系统每单元计算机网络进线采用非屏蔽多模光纤，采用桥架由车库内进线，进线规格由当地电信部门负责。计算机网络跳线箱设于电气室内，光纤经计算机网络跳线箱配出五类配屏蔽双绞线至各用户，住宅每户配置一根五类八芯双绞线，有电气室至各层的线路在电气小间内沿弱电桥架敷设，出22、桥架至户内信息配电箱以及由信息配电箱至计算机插座各线路均穿PC管沿墙及楼板暗敷设。计算机插座选用RJ45超五类型，底边距地0.3米暗装，计算机插座设于次卧室及书房内。智能信息配电箱设于每户内，底边距地0.5米暗装。16、电话系统每单元电话电缆均采用大对数电缆，采用桥架由车库内引入，进线由当地电信部门负责。电话组线箱均设于地线一层电气室内（与网络箱合用），距地1.5米明装，电话电缆进线经电话组线箱采用放射式配出线路到各层住宅用户，由电气室至住宅各层的电气小间内沿弱电桥架敷设，出桥架至户内信息配电箱以及由信息配电箱至计算机插座各线路均穿PC管沿墙及楼板暗敷设。电话插座底边距地0.3米暗装，每户在客23、厅、主卧室各设置一个电话用户盒。17、有线电视系统有线电视系统采用桥架由车库内进线，电视电缆进线由电视部门负责。电视前端箱均设于单元电气室内，距地1.5米明装，电视电缆进线经电视前端箱配出电视干线经弱电桥架至住宅各层弱电过线箱GXX,再由GXX再配出线路穿PVC管沿墙及楼板暗敷设至住宅户内弱电箱，在配出线至各电视插座，电视插座底边距地0.3米暗装，住宅均在客厅及主卧室设置电视插座。18、楼宇对讲系统本系统采用总线制，一楼入口设单元主机，每户设分机，能实现对讲、紧急呼叫、开锁等功能。主机进线从小区物业管理中心由桥架引来。（二）、工程特点1、施工技术、工程质量要求高本工程是按现代化住宅设计，内部设24、施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。2、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广该工程给排水须做好大量预留孔洞和预埋套管工作。电气部分设计（含强电、弱电）多而繁杂，线路纵横交错，分布在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工，同时配合装修工作进行。3、该工程施工工期较短，时间紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。4、质量标准高，本工程确保优良，安装工程必须结合本工程特点，加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。二、施工部署（一）施工目标、质量目标质量目标25、为优良。为确保质量目标的实现，我们编制了工程质量保证措施及质量控制措施，具体内容详见本组织设计相关内容。2、安全文明施工目标杜绝重大人身伤亡和机械事故，争创省级安全文明工地。3、环保目标将污染、噪声降到最低，营造绿色工程（二）施工管理机构安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要。根据本工程的特点和要求，我们拟组织具有高层建筑施工管理经验的人员，组成安装工程项目部，按照ISO9001的质量管理标准，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、物资供应、预（结）算、设备管理等方面的专职人员，现场管理人员如下：（三）施工原则及施工顺序126、施工工序总原则：（1）施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。（2）在同一空间内，先施工排水，后施工通风管，再施工冷、热水，最后施工电气部分。（3）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。2、总体施工顺序：（1）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。（2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。（3）进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水、消防、主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。（4）设备就位、27、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。（5）各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。（6）配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修、回访。3、总体施工要求（1）按照业主提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。（2）设备、配件及部分材料的选型要报监理及业主批准，选择的材料供应商应由监理及业主认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资采购工作程序、检验和28、试验工作程序进行检查。（3）在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。（4）在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。（5）强电、弱电工程，应在当地有关部门的检查监督下进行施工，并在其验收合格后，方可投入使用。4、施工时必须抓住重点特别要注意以下几个方面：（1）要做好各类管线的预留预埋工作。（2）阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无渗漏、无次品。（3）弱电系统综合布线，系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统应和当地行政主管部门多联系，要密29、切配合，精心施工。（4）消防专业施工质量要求高，要和装修紧密配合，做到美观、整齐。同时消防系统自动化程度高，要认真做好调试工作。5、工序配合（1）把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。（2）做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行，对施工方法，技术要求，计划安排均交待清楚，并存交底记录。（3）及时配合预留预埋。按照土建的施工进度提前做好预留埋的预制工作，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。（4）保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接30、等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注砼时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。（5）预留预埋在浇注砼之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核。填写工序交接单，并经甲方有关人员复验无误后方可浇注砼。（6）在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，避免大量剔凿和截断钢筋。（7）加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工作联系单的形式及时通知各方；中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。（8）安装工程与装饰工程配合施工的主要有灯具、开关、插座等器件的安装，以上器件在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置31、，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。（9）吊顶内的管道系统须做好水压试验，确保不渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响下层的装修工程施工。（10）灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，工序排不开时，需在安装完毕的灯具外部包纸保护。6、安装各工种之间的配合：（1）通风工程与管道、电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，依风道的布置，确定和调整与之相关的各类管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，风管应尽早安装，以便给其它工种创造更有利的条件。（2）保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系32、统。（3）设备安装与管道、电气的配合。设备订货应尽快就位为管道配管、电气接线创造条件。（4）自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，消火栓有管道确定调试方案，并为主操作，消防报警调试由弱电提出方案。7、安装与土建配合：（1）预留预埋配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地、墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定土建留孔。（2）室内工序配合A、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，33、内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。B、暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。C、设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸、位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。D、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。E、施工用电及场地使用配合，因施工单位，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。F、34、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。8、安装与二次装修的配合 （1）吊顶内主体安装与装修的配合，为了尽快给二次装修提供条件，在安装程序上，我们尽量施工一层，完善一层，移交一层，安装前先对作好吊点进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。（2）风口与龙骨安装调整配合，安装在吊顶上的，风口应随龙骨的安装调整进行，以便对风口进行固定。（3）灯具、灯头盒安装与吊顶的配合，灯具、灯头盒，烟感、温感接线及检测，广播、扬声器等先在龙骨上固定（或确定孔位、孔的大小）再配管接线、烟感、探头吊顶完35、工后安装，其布局要与装修协调。（4）在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。9、安装与建设单位的配合（1）甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。（2）图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。（3）该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。（4）在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均应请甲方及监理有关人员参加和验收。136、0、主要工序施工技术措施（1）配合土建搞好预留、预埋工作，解决砼内、墙内预埋管、预埋件、预留孔洞、预留套管等工作。（2）施工前，各专业根据设计图纸、图纸会审绘制施工草图，特别注意预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高。（3）电气管道及接线盒的预埋，不能一次到位的，采用木方、木条预留，暗装配电箱、消防箱的预留要做到不漏埋，不影响结构质量。（4）剪力墙内施工时，严禁随意割断钢筋，保证结构质量，进盒钢管煨制灯塔弯，保证盒面与墙面一平。（5）提前做好预制加工制作，确保工程正常进行。（6）土建打砼时安排专人看护，防止位移、堵塞、损害等情况的发生，拆模后立即复验，及时纠正不足。（7）安装预埋管、预留洞、37、套管必须审核无误，按照施工草图安装平正、牢固，保证焊接质量，确保接地良好，防止位移、堵塞、变形和坐标、标高不准确。（8）为保证将来安装顺直，成排预埋孔洞、套管要拉线验证，并按层、部位做好隐蔽工程记录，请建设单位验收审查。（9）防雷、接地系统按图纸确定的点及位置认真焊接，保证焊接质量，并逐点检查，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和施工规范要求，请建设单位验收，做好记录。（四）、施工进度计划 1、施工进度总体安排在土建主体封顶前，安装工作一方面配合土建进行预留预埋工作；另一方面，按土建施工顺序，安排进行地下室、标准层竖井管道安装。当安装具备全面铺开条件施工时，再与土建及装饰专业作好配合，进行大量38、安装专业施工，直至工程系统调试完成。2、主要进度控制点设置为确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：第一控制点：2010年11月20日，土建工程基础完，安装工程基础避雷焊接完成。第二控制点：2011年 5 月 1 日，土建主体完成时，安装工程电气暗配管完毕。 第三控制点：2011年 12 月 30 日，各种安装工程均已调试完成，具备交工条件。 （五）、施工准备工作计划1、技术准备（1）认真组织施工技术人员熟悉施工图纸及相关设计文件，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。（2）认真编制切实可行的作业设计，重点分部分项工程进行专项技术交底，组织职工学习规范、规程。（3）成立活动小组，研39、究攻克质量通病的课题，对工程质量通病进行有效预控。2、施工劳力组织为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成四个施工队，具体为：强电队、弱电队、给排水队和通风队，劳动力配备计划（见下表）。安装工程劳动力配备一览表序 号工 种电 气给 排 水消 防通 风合 计1钳工41212282管工82010383电工2511274电焊工482145通风工6保温工4487辅助工10101030合 计1453、资源计划（1）主要材料计划为确保本工程材料及时供应，公司决定由材料处统一部署，实行垂直管理，保证该工程所需材料的供应。同时，根据甲方要求选择采用供货能力40、强、信誉度高的材料厂家。（2）主要检测仪表计划主要检测仪器一览表序号名称、型号及规格单位数量备注1压力表02.5Mpa块42压力表04.0Mpa块43钢卷尺个204卡尺个15水平尺个66兆欧表2500V/500V块17接地电阻测试仪ZC-8块18数字式万用表U-201块19钳形电流表0-2000A块110电动打压泵台111线坠1kg+0.5kg只1612小线米若干（3）主要施工工具计划主要施工工具一览表序号名称、型号及规格单位数量备注1砂轮切割机台12交流电焊机bx-300台23电动试压机04Mpa台14台钻台15液压弯管机台16倒链台17电锤台48手电钻台49电动套丝机台110电动角向磨光机41、150台212塑料管安装专用工具把3三、主要分部分项工程施工方案（一）给排水工程施工方案1、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统，其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。2、施工主要程序室外管道：材料检验管沟开挖管沟清理管沟连接管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制作管道连接试压冲洗管道验收室内排水：制料管道施工准备材料检验测量下料支架制安柔性抗震联接安装就位卫生洁具安装通水通球试验3、主要施工方法及技术要求（1）室外埋地管道安装1）室外排水管施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有损坏、变形、裂纹的禁止使42、用。2）室外给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污。3）准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。4）将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心线，将管道按程序连接好。5）埋地管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35。 （2）给水管道本工程给水采用PP-R管（43、热熔连接）和热镀锌衬塑钢管。1）给水管安装 插入式热熔合连接施工方法A、热熔合连接前的准备工作外径25至110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15至原壁厚的一半（外径16和20mm的管子不需要）。外径20至110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。外径16至63mm的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。44、熔合前需定期检查熔合温度，用测温色笔在加热元件-加热套外侧测量。当274测温色笔未熔而253测温色笔熔化，加热元件的温度已达到正确值。每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。B、热熔合连接将管子和管件分别查加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时间）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热部分。加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。保持时间：在此时，管件与管子必须何在一起并不得转动。冷却时间45、：在此时，可不用手握持管件和管子，但在冷却时间未完之前，不得进行下一布组装工作，以免承受应力。熔合工序完成后，管件与管子便精确的对中。在熔合过程中和熔合后，不允许转动管件和管子。C、热熔合连接步骤保管好熔合件和熔合部位不受潮，无污物。垂直切割管件，不要倒角。用清洗液、不起毛的纸或吸收剂擦净接头和管子（仅将纸弄潮）。清洁剂如酒精等（浓度94%无油脂）。在管子上标出插入接头的深度，不要用油笔。将管子插至标记处，交替拧紧螺丝。将电熔器与电源接通，用熔接电线将电熔器与接头相连，按下START按钮，熔合过程开始。熔合完毕后检查熔合接头是否接合好，方法是通过电熔接头上探出的熔瘤凸头来判断，熔合好时熔瘤接头46、出现。敷设要点A、管道在墙内敷设时，需经结构设计认可,土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm，可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定，敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼）分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记，以防二次装修时破坏管道。B、明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。C、管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。D、管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。E、冷水管道直线长度大于47、20m时应有补偿措施。F、管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PPR管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。G、立管与水平管的支撑间距不得大于下表的要求。外径（mm）162024324050637490110水平管（mm）600600800800100010001400140020002000立管（mm）80080012001200140014002000200024002400H、管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管48、应为镀锌钢管，上端高出楼地面宜为100mm ,应在严密的防水措施。I、给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污，与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。采用螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物，不宜用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙，梁，楼层等处必须设置套管，套管两端应与饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢制套管，上端高出楼地面宜为100mm，应有严密的防水措施。J、水压试验。管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第4.2.1条规定进行试验。管道49、试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，一般采用手摇泵，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。达到实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.02 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。K、管道在使用前进行清洗，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第4.2.3条规定进行。冲洗分两次进行，首先，对立、支干管进行单独试压冲洗,符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。饮用水50、管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。（2）排水管道1) 排水管选材排水立管采用螺旋DVLP管，接卫生器具采用UPVC管，该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候影响小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm的方木垫起，方木间51、距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。2) 排水管道安装管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来的使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采用450四通及900斜三通或900斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个450弯头或弯曲变径大于四倍管径的900弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直52、的墙面距离,不得小于200mm若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。管道系统配管时，应将配好的管材与配件按设计试插一次，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时测定管端插入承口的长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）140252502537540411050516060管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺宜集中进行，要求在室温0以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保53、证承插口的直度和接口位置正确，然后静待23分钟，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。管道安装完毕后，应作系统通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。3) 排水立管安装立管安装前，要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪1m。公共建筑内54、在接4个及4个以上大便器的污水横管上宜设置清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按下表：外径D（mm）5075110160距离（m）10121520立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季510mm，冬季：1520mm）。立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上口距地面5-7cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。管卡应采用专用管卡，载置在距该层地面1.5-1.8m处，但同一层面的管卡标高应一致，且应栽置牢固。立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离按下表：公称55、外径（mm）507511060距离（mm）607080851001101204)排水支管安装支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，根据选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向正确。管道坡度合理。避免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距根据管道规格，=110时L110cm，75时L75cm，=50时L50cm。）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产生起拱现象。本工程个别超过256、m长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。管路系统必须设置支吊管卡，凡层高4m的建筑物，每层设一个，层高大于4m设两个，管卡与管外壁部分应略为松弛，以适应管道伸缩，横管吊卡按下表设置：公称外径（mm）5075110110间距（mm）0.500.751.101.60管道最小坡度按下表执行：（工程设计图纸注明者外）公称外径（mm）5075110110间距（mm）0.010.0060.0040.0024、卫生器具安装卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。卫生器具安装，各类管口到位,待土建地面、墙57、面，顶棚装饰完工后，再就位安装。固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺丝,应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整,使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分,然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。（1）坐便器安装A、背水箱配件安装 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上58、入方螺母内用管钳拧至松紧适度，用挑杆煨好勺弯，将扳子轴插入圆盘扎匀，套上挑杆拧紧顶丝。B、背水箱、坐便器稳装将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的59、距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。（2） 洗脸盆安装A、洗脸盆零件安装安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸60、盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。B、洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。C、洗脸盆排水管连接S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直61、找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻清理干净。D、洗脸盆给水管连接首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙62、面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。E、混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。F、水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正63、。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。5、阀门安装按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应根据要求，仔佃核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验64、报告单的阀门，应逐个试验，安装时要看准方向不得装反。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到个形美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1.5倍。6、各类支架制作加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，65、应采用吊架方法是吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气砼内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1:3水泥砂浆，填补饱满， 在钢筋砼上安装66、支架必须结实牢固。 各类管道安装，必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线后方能施工。分项调试、试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。（二）采暖工程施工方案1、工程内容：该建筑采暖管道立管采用热镀锌钢管，管径100mm者为丝接，管径100mm者为法兰连接，室内垫层内采用S4系列PB管。2、安装工艺流程施工准备管道定位予留洞管道主管安装散热器安装管道立支管安装水压试验管道冲洗管道散热器刷面漆成品保护。3施工工艺及操作要点（1）施工前准备安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构、工艺布置及其他工种相互间的配合关系；施工前应进行图纸会审，编制施工方案，并向操作67、人员进行技术交底；管道穿越地下室或地下构筑物外墙、屋面应预埋套管，并做好防水措施。（2）管道安装定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。（3）配管要点管子的切割：PB管的切割采用专用管剪，切管应保证切口平整，剪切时断面要求与管轴线方向垂直。管道的弯曲：管径20mm的管道安装在吊顶或墙内，可采用特制的弯管卡或加热（不能用明火直接加热，可采用电吹风）弯曲定型，弯曲半径 68倍管外径。管道明装或暗装的墙角转弯处，可采用直角弯头，弯头两端需用管卡固定。管径24mm的管道宜采用直角弯头管件。管道的连接：管子的连接可采取夹紧式或卡环式连接。A： 夹紧式安装程序如下：a 68、根据设计要求及现场实测剪取所需长度的管子。b 选择与管件配套尺寸的管接头。c 将管件的螺帽套在管子外，再将“C”型卡环套上。d 利用整圆扩孔器将管头整圆扩孔。e 将管件内芯插入已扩孔的管子内。f 将“C”型环在插入内芯的管头上。g 套上螺帽，并用扳手拧紧固定。B：卡环式接头安装程序a 按配管要求的长度切断管子。b 将合适的卡环套在管端。c 将管件内芯插入管内，注意将管子插到内芯底部。d 将卡环拔到距管件36mm处。e 卡环必须与管道轴线垂直，用卡紧钳对准卡环，一次性完全闭合钳口，严禁钳两次。（4）敷设要点埋地敷设：管道埋地敷设，应在原土或夯实的回填土上开挖沟槽，不得敷设在松土或淤泥内。管道沟底69、应平整，不得有坚硬的突生物，可在沟底铺100140mm厚的砂层，管沟回填时，管道两侧及管顶上方200mm范围内回填砂或粒径小于12mm不含硬物的土壤，并夯实。管道埋深室内400mm，室外700mm，且大于冻土层深度。管道在墙内敷设时，需经结构设计认可,土建应配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm，可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定，敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼）分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记，以防二次装修时破坏管道。明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。管道走向布置应合理,不得穿越70、烟道、风。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。冷热水管道并行安装时：上下平行安装，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧。管道不宜穿越建筑物变形缝,当一定要穿越时,必须设两端固定的补偿装置。冷水管道直线长度大于20m,热水管道水温74,直线管段4m时应有补偿措施。管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与交联聚乙管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。立管与水平管的支撑间距不得下表的要求。外径（mm71、）162024324040637490110水平管（mm）600600800800100010001400140020002000立管（mm）80080012001200140014002000200024002400管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢管，上端高出楼地面宜为100mm ,应在严密的防水措施。管道敷设时严禁有轴向扭曲。（5）管道安装1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证和材料准用证，无两证要求的材料不能使用到工程中。2）立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室内回水管甩头处，核对修72、正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固，双立管安装双管间距之中80mm，立管中心至墙面50mm。3）采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，室内套管高度20mm，卫生间套管高度30mm，主管根部做止水台，防止积水渗漏。（6）散热器安装1）散热器必须有出厂合格证和材料准用证，无两证要求的材料不能使用工程中。2）散热器组装允许偏差必须符合规范要求，安装前必须进行水压试验，防止不合格产品安装上墙，散热器安装托钩应按L90N9249项进行，不得漏放。3）散热器安装高度，室内底部距地面150mm，卫生间底部距地面73、200mm，散热器安装应平衡、平稳垂直度不应3mm。4）散热器支架坡度1；严禁倒坡，散热器与支管连接要用灯插弯，阀门安装前应做水压试验，强度试验为出厂压力的1.25倍。5）散热器手动跑风安装放气孔朝下方向安装。（7）水压试验1）入口装置的管道安装完毕后，必须做水压试验，试验压力为1.0MPa，五分钟压力降0.02MPa，为合格，方可做隐蔽，保温做法见L90N956页，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。2）室内采暖系统全部安装完毕后，应及时对全系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa，外观检查所有丝头和接口，不得有渗漏为合格。（8）管道冲洗采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进74、供水水平管的末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。（9）管道、散热器刷油各种试验给柬后，首先对管道和散热器的表面进行认真清理，达到洁净后进行第二道银粉漆罩面，刷漆要严密，不漏刷、不流坠、不掉色，表面光亮。（10）成品保护采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严禁散热器翼片被碰掉手动跑风及阀门手轮丢失，管道及散热器表面污染，要设专人负责看护，交付使用前，器具要完整，表面要洁净。（三）消防工程施工方案1、工程内容：消防部分主要为消火栓系统及火灾自动报75、警和联动系统。2、施工主要程序安装准备配合土建预留预埋干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压及冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件安装系统通水调试。3、主要施工方法及技术要求消火栓系统采用镀锌钢管，丝接.（1）安装准备熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术质量、安全培训。把好原材料验收关，各种消防材料要有出厂合格证和消防局备案登记证并且符合国家消防技术要求。（3）管道、支架预制预制工作主要包括：丝头加工，螺纹采用套丝机加工，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN50mm 3次，在套丝过程中应经常加油，从最后的13长度处起，板牙76、应逐渐放松，以便形成锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超过螺纹全长的10。（4）丝接管道施工方法1) 螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白铅油，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时，应选用合适的管钳或链钳，不得用管钳或链钳的手柄加套管增长手柄来拧紧管子。2) 管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目侧，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直到77、调直管段无弯曲为止，在两管段直到调完为止。镀锌钢管不允许用加热法调直。3) 管道预制完成以后，要分类存放，并做上标记，对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。4) 无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其它设施或装置。不同管径管道的连接，避免采用补心，而应采用异径管。在弯头上不得采用补心，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补心；所有管路转管处，应尽量使用大弯度。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙梁内的套管。 5) 室内立管安装时，用线坠确定管道的中心线，依此中心线制作管道支架，采用倒装法进行立管安装，在二层设立操作平台，管道从一层运入。用倒链提升到二层进行焊接，安装完后用倒链提升，78、再用倒链从一层提升钢管与前一根钢管进行连接，完装后用倒链提升，依此类推，直至管道吊装到顶层为止，再用另一个倒链用同种方法吊装地下室到二层管道，然后把它放下来在二层实现对接，再将事先做好的管夹松开，把管夹入，拧紧螺栓。（5）消防管道卡箍连接工艺方法同给水管道卡箍连接方法。（6）消火栓及支管安装1） 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3）消火栓箱体安装在轻质79、隔墙上时，应有加固措施。（7）消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。（8）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（9）管道试压及冲洗系统试压试验应用洁净水进行，对于消火栓系统，强度试验压力1.80、4mpa。管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形。无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压2h经全面检查，以无泄漏为合格，冲洗时，以冲洗水碰自滤纸无污染为合格。（四）电气工程施工方案1工程内容主要包括：动力、照明、管线及接地等的预埋、防雷接地、保护接零、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明器具、开关、插座等的安装及调试等内容。2施工程序动力、照明管线及接地等的预埋、预留防雷接地的阶段性验收电缆桥架、线槽安装动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装电缆敷设及管内穿线分层照明、插座等安装避雷器安装配电柜安装调试、81、验收、开通防雷、接地、接零验收系统调试、验收、开通竣工验收交工。3、主要施工方法及技术要求说明：本工程必须严格按图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，按高标准进行施工；当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。(1) 施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以82、满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范以及山东省、济南市的相应验收标准进行。（2）管路的预埋、预留必须配合土建主体施工及时作好预埋、预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在2-5mm内。 (3) 配管1）PVC管敷设弹线定位盒83、箱固定A、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。B、剔洞稳住盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。管路敷设a 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管对口处应位于套管的中心，84、接口处应该用胶粘剂粘接牢固；b 敷设管路后，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯超过3个时，均应装设接线盒；c 剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm；d 在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横及剔断钢筋。同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm；2）钢管敷设钢管加工一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。大管径采用热煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管子套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平85、，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱管路连接a 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝宜为2-3扣。b 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c 坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。（4）管内穿线选择导线相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。 穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱86、的位置是否符合设计及施工图的要求。清扫管路放线及断线 导线与带线的绑扎A、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线A、钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。B、穿线时应注意下87、列问题同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a） 标称电压为50V以下的回路；(b) 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；(c) 同一花灯的几个回路；(d) 同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50mm2及以下的导线为30m；2)截面积为70mm2-95mm2的导线为20m；3)截面积在180-240mm2之间的导线为18m。88、 导线连接导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊锡，包缠绝缘。（5） 电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程的一个重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范要求核对电缆路由准确无误后方可进行施工。材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂曰期。电缆轴应完好无损；电缆外观完好无损，铠装无绣蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。准备工作施工前应对电89、缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，用电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应适当加设90、标桩，标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。（6）配电箱安装A、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，底口距地1.5m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。B、安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。C、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。D、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电91、器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。E、配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。F、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。G、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。H、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。I、接零系统中的零线应在箱体92、（盘面上）引入线处或末端做好重复接地。J、零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。K、当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表中所列数值。PE线最小截面相线线芯截面(mm2)PE线最小截面(mm2)S1016S35S35S16S/2注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体。L、配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表要求。电具、仪表排列间距要求间 距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间93、或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上(隔有卡片框)，20以上(未隔卡片框)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）10-1520以上20-3030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面10及以下80(mm2)16-25100M、PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2；N、配电箱（盘）上的母线应涂有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，黑(N零线)等颜色，双色线为保护地线(黄绿、也称PE线)。O、配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。P、固定面板的94、机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。Q、配电箱(盘)面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 (7) 各类照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正，再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应小于3mm。开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相同标高不相邻高差应在2mm内，但95、应保证感官上标高一致，安装后的最终标高应在图纸标高的士3mm以内。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应记录。(8) 电气工程的调试应在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。检查各配电柜、箱运行是否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录96、，电机调试时应先摇测绝缘程度，然后用手转动，是否灵活若无异常，可以进行空载运转，再加负荷运转，并做好记录。（9）防雷接地施工 防雷接地系统安装包括建筑防雷，等电位连接，安全保护等。屋面防雷采用避雷带，引下线利用柱内主筋，接地装置利用基础筏板钢筋，屋面凸起金属构件及管道与避雷带连接。利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。施工主要程序接地体接地干线支架引下线暗敷避雷网避雷带均压环避雷针防雷引下线暗敷设A、利用主筋(直径不少于16mm)作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪97、1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。B、土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。避雷网安装A、避雷网安装应符合以下规定 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。遇有变形缝处应作伸缩补偿。B、避雷网安装避雷线可放在平板上用木头手锤调直。将调直的避雷线运到安装地点。将避雷线用大绳提升到顶部、顺直98、，敷设、焊接连成一体，同引下线焊好。建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、铁栏杆、爬梯、等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体，顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。（六） 弱电智能化工程施工方案1、工程内容弱电系统部分包括电话系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统、消防报警及联动控制系统。2、施工程序工程施工必须遵照施工规律，按施工程序进行，在充分做好各项施工准备工作的基础上，工程方可正式开工，一般情况下，其主要从准备阶段熟悉图纸图纸会审技术、安全交底根据总体进度计划安排材料、施工人员进现场管路、箱盒预埋、预留电缆桥架、配管安装电缆敷设及管内穿线设备及元器件安装对安装完毕的工程99、进行分项、分部、单位工程质检单体模拟调试系统调试及试运行整理汇总交工验收资料交工验收配合监理、甲方按规范对工程进行全面验收办理交接手续。3、主要施工方法及技术要求（1） 施工准备该工程弱电部分内容齐全，技术要求高，施工前须充分熟悉图纸，理解设计意图，合理安排施工，严格按设计图纸进行，不得随意更改。（2）弱电系统施工方法应按遵循电气线管施工原则。 为增强传输线路抗干扰能力，线槽、穿线钢管除按普通电气要求跨接外，将钢管与金属器件箱，金属用户出线盒焊接成整体的接地系统，以增加屏蔽。 保护管、盒不得在烟道或其它发热墙面敷设，保护管与其它管道间 最小距离应符合工业企业通讯设计施工要求。如下表：其它地下管100、线及建筑物名称平行净距交叉净距电缆管道直埋电缆电缆管道直埋电缆给水管75150mm200400mm400mm以上0.51.01.50.51.01.50.150.5排 水 管热 力 管1.01.01.01.00.150.250.50.5煤气管压力0.3Mpa1.01.00.150.5压力0.3Mpa压力0.8Mpa2.01.00.150.535kV以下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物（无散水时）建筑物基础0.51.50.50.51.00.50.5 敷设于多尘、潮湿的地域电缆保护管道必须做密封处理。 系统调试A、系统调试前先检查机械安装部分是否符合要求，检查线路有无错接、短接、开路等现象；排除故障后101、才能开始调试。注意检查避雷针和避雷网的连接情况，保证接地良好。B、系统前端部分，干线部分，分支分配部分分别单独调试完毕后，将系统连接起来，再进行系统调试。C、系统调试主要调节各频道信号平衡，以利于克服传输分配系统产生的交调、互调现象。调整各补偿单元、延长放大器等，使UHF频段与VHF频段各频道电平输出基本一致，达到设计要求。D、系统调试完成后，办理交付使用手续。（3） 综合布线系统安装方法。统一规化，统一设计形成的一套完整的布线系统，具有实用性，先进性、灵活性、可扩充性的特点。 机架安装完毕后，垂直差度不应大于3mm，机架前应留有1.5m的空间，背面离墙距应大于0.8m，壁挂式机柜底距地面宜为102、300-800 mm。 配线设备机架采用下走线方式时，架底位置与电缆线孔相对应各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500-1000mm。 信息插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，安装在墙体上宜高出地面300mm。 电缆桥架及线槽安装，其水平度每米偏差不应超过2mm ,垂直安装与地面垂直度偏差不超过3mm，两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。 安装机架、配线设备及金属钢管，槽道接地体应符合设计要求，保持良好接地。 缆线敷设A、缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符，布放时应把电103、源线、信号电缆、对电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放，并应有冗余，在交接间，设备间对绞电缆预留长度一般为36m，工作区为0.30.6m，光缆在设备端预留长度一般为510m .B、缆线弯曲半径：非屏蔽4对电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，左施工中至少为8倍，屏蔽对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。C、光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，施工中至少为20倍。D、对绞电缆与电力线最小净距见表： 单位 范 围 条件最少净距（mm）管线种类避雷引下线平行 净距垂直交叉净距mm2KVA(380V)2-5KVA380V5KVA380V对绞电缆与电力线平行敷设130300600避雷针104、引下线1.000.30保护地线0.050.02有一方在接地的槽道或金钢管中70150300热力管(不包封)0.50.5热力管(包封)0.300.30双方在接地的槽道或钢管中80150给水管0.150.02煤气管0.300.02 E、对绞线在与信息插座相连时，必须按色标和线对顺序进行连接，插座类型、色标和偏号应符合下图规定，详见信息插座连接图。F、对绞电缆与信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接，屏蔽对绞电缆的屏蔽层与插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不宜小于10mm 。 G、各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全105、，跳线选用类型应符合设计要求，各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。 H、缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端，对绞电缆与插接件连接应认准线号，线位色标，不得颠倒和错接，终端每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。 火灾报警及消防自动控制系统安装方法。在施工前应具备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件，施工应按设计图纸进行，不得随意更改。 火灾探测器安装应符合下列规定：A、探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。B、探测器周围0.5m内不应有遮挡物。C、探测器至106、通风送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。D、探测器宜水平安装，如必须倾斜安装，倾斜角不应大于45。E、探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方面。 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m，安装应牢固不得倾斜，其外接导线，应留有不少于10cm的余量，且在其分部应有明显标志。 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m，当安装在轻质墙上时，为防止倾斜，107、应采取加固措施，引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：A、配线整齐，避免交叉，固定牢固。B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号并与图纸一致，字头清晰不易退色。C、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。D、导线应绑扎成束。 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，并采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m 。 工地接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管，由消防控制器引接地体的工作接地线，通过墙壁时，应采用钢管或其它保护套管。 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容：A108、接地电阻，并作记录。B、查验应提交技术资料。C、审查施工质量。四、主要施工保证措施（一） 施工工期保证措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施：1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。2、编制合理先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。3、与甲方、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合，及时协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题，做到周计划日平衡，确保总计划的实现。4、做好施工前的各项准备工作，尤其是施109、工机具和施工人员的进场工作。5、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。7、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术。采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。8、优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。9、实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与资金紧密挂钩。（二） 施工质量保证措施该工程我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：确保优良，安装各分项、分部工程一次性交验优良，工程项目为优良工程。为实现110、这一目标，特制定如下措施：（1）在工程施工前，严格按1S09001质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。（2）建立关键工序质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。（3）严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工前应由公司总工程师组织交底，并有书面记录。（4）严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。（5）加强质量监督检查工作，严格控制施工过程111、中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。（6）严格履行材料的检验制度，检验制度执行检验和试验状态控制程序，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用；不合格的材料，执行不合格品的控制程序；搬运和贮存执行搬运和贮存控制程序。（7）抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对消防、弱电等工程进行重点控制。（8）配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。（9）配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具112、，确保测量数据准确。（10）实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。（三）职业健康安全、文明现场保证措施 1、安全保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故为达到该目标将采取以下措施：（1）在施工前，严格控1S09001质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施，负责人及奖惩措施。（2）贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。（3）加强安全标准化管理，采用召开会议，现场监督，检查评比，劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。（4）严格执行有关安全生产制度，113、坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。（5）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发放到班组。（6）各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。（7）立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工号，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高空作业区设置警界线，派专人看管。（8）进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员系安全带，设置安全网，对特殊工种人员如电焊工、电工等，配备好劳动保护用品。2、114、现场文明施工措施（1）建立文明施工责任制，实行划区负责制。（2）按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和架设照明、动力线路。（3）严格按程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的安装、地上与地下、内部与外部的关系，保证有良好的施工程序。（4）建立安装工程主要工序报批制度，保证协调施工，断（接）水、断（接）电要报批并取得甲方同意认可。（5）材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。（6）施工中必须对噪音进行控制，以免影响周围群众的正115、常休息和生活。（7）建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。（8）建立节约措施，消灭常流水、常明灯。（9）按专业建立成品保护措施，并认真执行。（四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 工地专设现场环保及文明施工领导小组，结合公司环境管理体系和正在进行的职业安全健康管理体系标准认证的运行，全面负责各项措施的落实工作。1、降低环境污染和噪音的措施（）我公司根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放，并挂牌标，标牌样式以公司新规定为准。（）严格执行国家自98年3月1116、日起颁布实施的环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。（3）施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完场清，场地整洁。（4）施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工污水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。（5）施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。、117、文明施工措施（）树立“以人为本”的指导思想，加强领导，扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动，树立企业形象，抓好两个文明建设，整理维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度，严格执行部颁建筑施工安全检查标准。（2）库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。（3）施工现场饮用水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）上班。（4）建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，118、对检查出的问题限期整改。（五）冬雨季施工保证措施雨季施工措施：1、雨季来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。2、充分发挥雨季领导小组及安全员的作用，加强雨季检查，发现问题及时解决。3、项目部技术负责人向生产班组作出书面安全技术交底。4、雷电大雨或六级上大风时，不得进行高空作业。5、所有机电设备都应接地接零，各单机均应配漏电保护器；机械设备的棚、道、垫要牢固、耐久，起防雨防潮作用。6、临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求，严禁乱接乱拉，漏电保护器要经常检查测试。7、现场机电设备必须有专人负责管理，不用的材料应及时回收，妥善保管。8、室外机电设备应有防雨、防雷设施，119、接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。9、电气焊应采取防触电、防引爆措施。冬季施工措施1、安装工程包括：水、电、暖、消防、空调等管道和设备的安装。安装工程的各分部分项均应按照相关规范、规程施工，低于5时应采取防冻措施。2、不交工的工程不准试水、试压。必须试水、试压的工程在试水、试压后应把水排放干净，防止管道冻坏。3、各种设备内的水必须用压缩空气吹净。4、已经安装好的下水工程要把管口塞紧，并用水泥砂浆封闭。5、各种管道不得敷设在冻土上。6、卫生器具内不得存水。7、在-5以下管道焊接，必须采取预热措施，风雪天不得露天焊接。（六）成品保护措施通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的120、保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。、成立工地成品保护小组，项目技术负责人任组长，全面负责工程成品保护措施的落实工作，加强成品保护意识教育。、认真落实各项有关成品保护工作的规定。（七）减低成本措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本工作。1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约材料。2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。3、提高121、预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。5、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。6、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。7、强化现场管理。施工现场管理得好坏，不仅是一个形象问题，它直接影响到工程成本，在此方面我集团有深刻体会，为此，我们非常重视施工现场的管理，随时注意精打细算，严格控制零星材料、周转工具的使用及人工费、机械台班费的支出，从而达到控制工程122、造价的目的。8、把好材料设备采购关，一个建筑安装工程中材料、设备的造价往往占整个工程总造价的60%以上，所以能否控制好材料设备的采购对于整个工程造价的控制起决定性的作用。我集团是通过ISO9001国际、国内质量体系双认证的企业，在物资设备的采购方面有一套严格的控制程序，使现场材料、设备的采购完全处于受控状态，以达到控制工程造价的目的。9、加强成本管理。成本管理是项目管理中的一项重要工作，也是控制工程造价的重要环节。为此，我们将着重作好这方面的工作，主要采取分阶段考核的措施，例如桩基阶段、地下室结构阶段、主体结构封顶阶段等，其中每个阶段又要控制各分项工程的成本。五、新技术、新工艺、新材料、新设备123、的应用及合理化建议 先进的科学技术和先进的经营管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质、低耗地完成安装任务，在项目施工中采用现代化工程管理方法和大力推广新技术是必不可少的手段。（一）现代化工程管理方法在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标采用如下的现代化管理方法。1、按照1S09001质量体系组织施工。2、在对占工程成本约60左右的材料供应消耗管理时，采用ABC分析法、定量订货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备及占压资金、减少物料消耗、降低施工成本的经营目标。3、应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来的发展做出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，124、及早采取措施以保证工程的顺利进行。4、推广全面质量管理，将管理结果变为管理因素，运用统计技术的科学工作方法，提高施工质量，确保质量目标的实现。5、将目标管理融于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。6、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面，将运用计算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。7、使用计算机实现项目管理无纸化。我集团已于2000年底实现企业办公自动化，目前企业Intranet网正在建设中，总部各部门已基本实现连网。本工程将作为计算机应用推广重点项目，作到财务、预决算电算化，工程设计CAD化，信息传递无纸化。8、在计算机应用125、基础上，推广现代管理技术。例如采用工程进度动态控制法等。（二）应用推广措施1、成立科技推广小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，领导科技推广工作。2、定期开展TQC活动，结合质量、安全管理，及时发现问题、研究问题、解决问题，保证科技推广工作顺利开展。3、抓好技术总结工作，作到建一个工程，出一本好书，将科技推广经验加以总结，进一步推广。（三）新技术应用根据该工程项目的组成及特点，我们拟在安装工程施工中推广应用下列新技术（也包括新工艺、新机具）。1、预制分支电缆的应用使用该产品具有经济、缩短施工周期、质量高、现场管理简单、安装方便、气密性和防水性能好的特点，提高了电力系统运行的安全性和可126、靠性。2、HDPE-XL采暖专用管的应用HDPE-XL管为新型材料，是取代采暖镀锌钢管的理想材料、无污染、质量好，改善了以往镀锌管对水质的影响。防渗漏措施1、楼板洞应依照设计和确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行预留。2、预留洞应比管外径大24cm。3、管道安装时若设计和卫生器具型号变更，应用机械钻孔。若剔打应用手锤，孔洞不应过大，并防止楼板局部出现裂纹，断的钢筋应焊好。4、房间内地漏是房间地面的最低点，个别不符标准的应在做地面前进行调整。5、堵穿楼板管道洞应按以下步骤进行：（1）清除楼板底管道四周不平之处，使之平整。（2）清除楼板内管周围的杂物。（3）在楼板底管周围加牢固的托板（可做专用托板周转使用）。（4）用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实，楼板厚度的1/3；覆盖砼接合面用破麻袋浇水保潮24小时。（5）待细石砼有了一定强度再用水泥、砂子按1：1的水泥、砂子打口灰使用平顶专用工具（平顶工具的厚度根据管周围的间隙而定）将管周围打实至楼板上平。（地漏周围应低于楼板12cm留给做地面找平）（6）堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮，不少于48小时。（7）在做地面前凡穿楼板的管道根部做围水试验，水深2cm以上24小时不渗漏为准。（8）有钢套管的管洞，钢套管应焊支撑，按标准固定在楼板内，再用以上方法进行堵洞。6、以上工序完成后土建方可按规定进行防水操作。