1、第一章 编制依据1.编制依据1. 1xxxx置业有限公司的xx坊一期B组团工程招标文件；1.2建筑施工手册缩印本(第四版)；1.3xx一期B组团施工图；1.4本公司现有的人力、物力、设备状况;1.5国家现行有关标准、规程。表1-1 主 要 规 范 和 标 准 序号规 范 名 称代 码1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20023工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分2002版4砼结构工程施工及验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 6建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、7建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电气安装工程施工质量规范 GB50303-200211建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9312钢筋砼用热轧光圆钢筋GB1301313钢筋砼用热轧带肋钢筋GB149914电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9115火灾自动报警系统施工及验收规范GB50164-9216电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9217电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9218电气装置3、安装工程施工及验收规范GB50234-50257-9619安全帽GB2811-8920安全带GB6095-8521安全网GB5725-199722密目式安全立网GB16909-199723建筑施工场界噪音限值GB12523-9024特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-8525建设工程安全生产管理条例26钢筋焊接及验收规程 JGJ18200327建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9928钢筋机械连接通用技术规程JGJ101-200329冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-200330施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200531建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1304、-200132建筑机械使用安全技术规程JGJ33-9633建筑给水聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T98-2000 第二章 指导思想及原则2.指导思想及原则2.1本项目工程的施工以让投资方及用户满意为指导思想。2.2项目部在管理上遵循以人为本的管理模式，以合格的管理人员，雄厚的技术力量，配备合理的机械设备，以完善的检测手段和国际通用质量、环境和职业健康安全管理模式进行工程控制，以科学化、标准化、程序化管理为手段。严格遵守国家技术监督局颁发的GB/T19001-2000idtISO9001:2000、GB/T24001-2004idtISO14001:2004、GB/T28001:2001idt5、OHSAS18001：1999标准要求及我公司质量、环境和职业健康安全管理体系、程序要求。2.3本公司质量方针：“精严管理、精心施工、精品质量、精诚服务”环境、职业健康安全管理方针：“遵规守法、全员环保、防治并重、低耗高效、营造绿色、 文明施工、规避风险、保障安全、过程监控、持续改进”2.4项目部各项经济技术指标项目部在公司质量、环境及职业健康安全方针的基础上，针对本项目工程的特点及功能制订出本工程的各项经济技术目标：质量目标：确保该工程质量达到国家现行有效施工质量验收规范标准业主单位的要求-合格。工期目标：施工总工期 日历天，确保按承诺进度计划工期完成工程。安全生产目标：贯彻OHSAS1806、01 标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，事故频率控制在8以下。现场文明施工目标：按国家建筑施工安全检查标准JGJ5999及xx市的相关管理规定，创建标准化文明施工工地。环境管理目标：贯彻ISO14001 标准，按照科学城关于环保施工工地的相关管理文件及规定，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施工环境。服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意，功能达到设计指标。2.5在此目标下，公司组建了一个具有专业性、针对性的项目经理部，项目经理部对承建的工程负全面责任。为使7、各项施工工作的质量及施工中安全、工期、环境、文明施工得到切实保证，项目部内建立了一个能高效运转的质安保障体系，从事质安保证职能的工作人员和部门均拥有足够的权力（质量、安全一票否决权）和组织的独立性，包括处理问题时不受经费和进度约束的能力。2.6项目部各部门均配备电脑，采用微机进行科学化、程序化的管理，实现项目部纵向、横向管理的资源共享，加大新技术的推广应用，充分利用新工艺、新技术、新设备和新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高项目机械化作业程度，确保该工程各项目标的实现。第三章 工程概况3.工程概况：3.1建筑概况:本工程位于xx市迎宾大道科创园起步区纳米地块南侧，为新建住宅，结构为钢筋8、混凝土框架结构，7#、8#楼为地下室一层，2#楼无地下室。 主体结构安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级；建筑抗震等级设防类别为丙级；设防烈度为7级，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组；框架抗震等级为三级；砌体施工质量控制等级为B级；结构耐火等级为二级；设计使用年限为3类；本工程7#、8#楼0.000相当于绝对高程518.8m，2#楼0.000相当于绝对高程513.8m。建设单位xxxx置业有限公司工程名称xx一期B组团工程设计单位xx长源建筑设计研究院有限公司工程地址xx市迎宾大道科创园起步区纳米地块南侧质量等级合格工程工期360天建筑面积31014.06m2建筑总高29、#：32.1m，7#、8#：38.1m，建筑层高地上3. 00m，地下-5.20m建筑层数7#、8#楼为地下一层建筑类别二类耐火等级二级使用年限3类抗震设防烈度7度填充墙体为页岩大孔砖3.2结构概况:该工程为现浇框架结构，地下一层钢筋混凝土兼作基础。主体结构以全现浇钢筋柱、梁、板为主，模板、钢筋。主要性能如下表:结构类型现浇钢筋框架剪力墙结构钢材表示HPB235级钢筋；表示HRB400级钢筋；表示CRB550级 钢筋；砼强度等级7#、8#楼：垫层混凝土强度等级为C15；高层塔楼的柱：基顶二层楼面，C45，二层楼面五层楼面均为C40；五层楼面以上均为C30.基础，地下室底板：C30；梁，板：除特10、殊注明外，二层及二层以上以上C30；凸窗C30；构造柱，过梁C20；其余部分均为C35.基础，地下室底板和顶板，外围挡土侧墙，水池均采用防水砼，设计抗渗等级均为S6；2#楼：柱：基顶四层楼面均为C45，四层楼面六层楼面均为C40；六层楼面以上均为C30.挡土墙为C45；凸窗C30；梁，板：除图中注明者外，二、三层楼面为C35；四层及四层以上C30；基础、地梁C30，基础垫层C15；构造柱，过来C20；外围挡土侧墙均采用防水砼，设计抗渗等级均为S6；防水混凝土的施工配合比应通过试验确定。砌体材料页岩大空砖容重8.5Kn/m3，用于厨房、卫生间等较潮湿房间的页岩大孔砖强度登记不小于MU5，其余内墙11、页岩大孔砖的强度等级不小于MU3.5，屋面女儿墙采用MU5页岩大孔砖，电梯井采用MU5页岩实心砖。砂浆强度等级填充墙采用M5混合砂浆砌筑。 地基基础.1 2#采用独立基础，7#、8#塔楼范围内采用柱下独基和墙下条基，以中风化泥岩为持力层，其地基承载力特征值fak800kPa。纯地下室部分采用柱下独立基础和墙下条基，以强风化泥岩为持力层，其地基承载力特征值fak360kPa。.2 回填土的压实系数不应小于0.94。.3基础施工时,应预留抗震墙或框架柱纵向钢筋的插筋,其直径、数量、位置与墙或柱纵筋一致。.4上下部钢筋间架Z形撑筋，14间距600mm。材料.1 受拉钢筋的最小锚固长度详混凝土结构施工12、图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1第33页。纵向受拉钢筋的抗震锚固长度和绑扎接头搭接长度详混凝土结构施工图平面整体表示详图03G101-1第34页。.2焊条:E43型用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢；E50型用于焊接HRB335钢筋；E55型用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。.3纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；.4 在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度均不应小于250mm。钢筋混凝土现浇楼板：.1板中钢筋，短跨方向筋放13、在外层。除注明外，受力钢筋的分布钢筋：板厚120mm采用6.5200；板厚120mm采用8200.2楼板钢筋锚固长度：现浇板下部钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于10d（d为下部纵向受力钢筋直径），且不宜小于100mm；板面钢筋伸至梁（墙）外边且不小于LaE.3当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。 .4板内钢筋遇洞时，当洞口300mm（圆洞直径、方洞长边尺寸）时，钢筋须绕过洞边，不得切断；.5板的上部受力钢筋伸出支座长度不小于短跨的四分之一，若相邻板的跨度不相等时，按跨度较大者计；.6相邻板底标高及下部筋相同时可将下部筋拉通。钢筋混凝土梁、墙、柱：.1梁内受力钢14、筋若须现场搭接时，下部正筋应在支座范围内搭接，上部负筋应在跨中1/3跨度范围内搭接；.2主次梁相交处，若无特殊情况，次梁正、负纵横筋均应分别置于主梁正、负筋之上；.3当梁与柱（或）或外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应稍作弯折，置于柱（或墙）主筋内侧；.4 梁抗扭纵筋全跨通长，锚固长度LaE；.5主次梁及梁上柱节点施工时应增设附加箍筋，附加箍筋直径和肢数与主筋相同，数量为次梁每侧3根；.6梁腹板高大于等于450时于梁侧设腰筋10，间距不大于200。框架填充墙及过梁、圈梁：.1凡与填充墙连接的柱、剪力墙，沿其高度在柱、剪力墙中预留26a500拉结筋，接结筋锚入柱（墙）中30d，伸进填充墙的长度1/5墙长15、，且10000或至门窗洞边，详见西南05G701（四）第32页16节点，墙厚150时，拉结筋为16；.2构造柱上、下端与楼板相交处，施工楼板时应留出相应插筋，详西南05G701（四）第30页7节点；.3构造柱的钢筋绑扎完毕后，应先砌墙后浇柱，填充墙原则上应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层梁承受上层梁以上的荷载，未经设计许可，不得随意改变填充墙位置、墙厚、墙材料及增加填充墙；.4填充墙砌至梁、板下150200时，应待墙体沉实（一般约5天时间）后，再在砌体与上部梁、板之间用砌体斜砌填实；.5屋面女儿墙构造柱节点见西南05G701（四）第37页，抗震设防烈度按6度；.6过梁：（1）16、未注隔墙门、窗过梁均按照钢筋混凝土过梁图集（西南03G301（二）相应洞口选用，过梁荷载等级为0级，过梁宽度均同墙厚；（2）当门、窗洞口紧贴柱（或混凝土墙）时，柱（墙）侧预留过梁纵筋，并将上部筋改为同下部筋，并锚入（墙）内La；（3）门、窗埋件应根据建施在相应墙体位置埋设。3.3装饰概况： 门窗工程：.1建筑外门窗抗风压性能1级，气密性能为3级，水密性能为3级，保温性能5级，隔声性能为3级。.2门窗立樘：防盗门、防火门配合厂家安装，其余门立樘与开启一侧方向抹灰平，窗均立墙厚中心。.3门窗五金件要求为钢质构件，中档；锁、门吸（平开门设）为：钢质构件，中档。 油漆涂料工程：.1室内外露明金属件先刷17、红丹防锈漆两道，底油一道，再刷调和漆两道，中级做法，颜色同所在部位。.2 室内木门做米黄色油漆，做法详04J312 3278。室外工程：建筑四周做散水，宽1000、做法详西南04J812第4页1节点，散水沟宽260，起点高100，坡度0.5%，坡向根据现场情况确定做法详见西南04J812第3页1a节点，入口处加盖板，做法详西南04J812第3页A1节点，室外台阶，长宽详图，面层为米黄色防滑玻化，做法详西南04J812第7页3c节点。室外坡道宽详图，做法详03J926第22页2节点，i=1/12，扶手做法详03J926第23页1B节点、B节点。其它.1砖砌体墙上留洞（设过梁者除外）300且60018、者，洞口上配38钢筋，钢筋长=洞口宽+500+弯勾；门窗过梁及洞口600者见结施。.2楼板留洞待设备安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实，管道竖井每层不低于楼板耐火极限的防火封堵材料进行封堵。.3所有填充墙体与钢筋混凝土墙、梁、柱接缝处，必须挂宽500，每边宽250，厚0.8的925孔钢板网，以防抹灰开裂。.4阳台栏杆、楼梯栏杆、护窗栏杆及屋顶栏杆为黑色调合漆，做法详西南04J312 3289。楼梯木扶手为黑色调合漆，做法详04J312 3278页。.5屋面雨水管落到下层屋面上时，在雨水管下方出口处放置35035040 C20预制板，内配4a150双向。.6屋面女儿墙非栏杆处的现浇压顶上皮正19、中均预埋-60606，铁脚6，L=150，间距800。3.4屋面工程：屋面防水材料采用高分子PAO涂料（二布三涂），SBS改性沥青防水卷材，卫生间防水采用丙烯脂防水涂料防水。本工程的屋面防水等级为级。屋面作法一：（由上向下）a.8厚590590彩色铺地面砖（防滑）b.20厚1:2.5水泥砂浆保护层,分格缝间距1.0m；b.SBS改性沥青防水卷材防水层(4厚)，同材性胶粘剂两道；c.高分子涂料PAO(二布三涂)，同材性胶粘剂一道；d.20厚1:3水泥砂浆找平层；e.沥青膨胀珍珠岩找2%坡(起点20厚)；f.乳化沥青两遍；g.15厚1:3水泥砂浆找平层；h.钢筋混凝土结构层。屋面作法二：（由上向下20、）a.8厚590590彩色铺地面砖(防滑)；b.15厚1:2.5水泥砂浆结合层；c.20厚1:2.5水泥砂浆保护层；d.SBS改性沥青防水卷材防水层(4厚)，同材性胶粘剂两道；e.高分子涂料PAO(二布三涂)，同材性胶粘剂一道；f.20厚1:3水泥砂浆找平层；g.50厚FHP-Vc复合硅酸盐材料保温层；h.20厚1:3水泥砂浆找平层；j.沥青膨胀珍珠岩找2%坡(起点20厚)；k.乳化沥青两遍；i.15厚1:3水泥砂浆找平层；m.钢筋混凝土结构层(100厚)。混凝土雨棚做法参西南04J516第2页1a、2b节点，外贴5厚铝塑板，颜色同墙。屋面排水方向见屋面图，雨水管采用100UPVC。3.5安装21、工程概况 给排水系统施工概况.1设计范围： 包括室内生活给水系统、热水系统、消火栓给水系统、灭火器配置、生活排水系统、内落雨水系统、空调冷凝水系统设计。.2设计内容：A、本建筑为三类建筑,消火栓给水为临时高压给水系统(消防水池消火栓加压泵室内消火栓给水系统)。消防水池和泵房建在室外，屋顶设一个6.8m3消防水箱。室外市政供水管网压力0.3MPa。B、本建筑室内消火栓用水量为10L/s，室外消防用水量为15L/s。最高日生活用水量103.8m3，最高日最大时生活用水量11.2 m3。E、本建筑灭火器配置场所的火灾危险等级为轻危险级。火灾种类主要为A类。.3管道材料：排水管道采用UPVC排水塑料管22、材，粘接接口。水箱溢流管、排污管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。D、地漏水封高度不小于50mm，地漏顶标高比所在地面低1cm，清扫口表面与地面平。F、直接埋设在墙体内的管道，其墙面处应有防护层，热熔机具难以操作的地方宜采用电熔连接。G、PP-R给水塑料管的施工及验收应符合建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB50349-2005的相关规定。室内PP-R给水塑料管应按02SS405-2图集安装。H、给水和热水立管穿过墙壁、楼板时应设钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面平；穿楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防23、水油膏填实，穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，端面光滑。I、排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。排水立管（110）穿楼板处应设置阻火圈。K、管道坡度：i=0.026。M、排水立管检查口距地面或楼板面1.0m 。N、管道保温:吊顶内消防给水镀锌钢管作保温防结露处理，保温材料均采用橡塑海绵制品，保温厚度20mm，外包铝箔。O、管道防腐：（1）明装热镀锌钢管施工完毕后外刷两遍银粉漆，埋地热镀锌钢管采用两布三油防腐处理。（2）管道金属支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。塑料给水管应在管道与金属支架之间加衬非金属垫或套管。P24、生活给水管试验压力为1.0Mpa，热水管试验压力为1.2Mpa，试压方法应按建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB50349-2005的规定执行。消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。电气系统安装概况.1由配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施组成。.2配电系统：A、负荷分类及容量：本工程楼梯照明为二级负荷，其余均为三级负荷。B、供电电源：本楼电源电压采用220/380V供电， C、配电系统：低压配电系统采用放射式的方式供电。D、功率因数补偿：功率因数补偿统一在箱式变电站内。E、工程供电：由室外埋地引入楼内的低压电缆型号、规格由室外线路设计确定。.3照明25、系统：A、光源：本工程楼梯间采用双灯型应急两用吸顶灯照明，灯具自带蓄电池，一个灯作为正常照明，由声光控延时开关进行控制；另一个灯为应急用，自带蓄电池，停电时自动点亮，时间30分钟。B、照明、插座分别由不同的支路供电，所有插座回路设剩余电流断路器保护（空调插座除外）。D、所有照明灯具按照图中标注的安装方式安装，公共部分的灯具形式由甲方确定。B、各户内及楼梯间线路穿阻燃型PVC厚壁料管沿墙、现浇板内暗敷设。C、到单元的进线、到设备的电源采用穿焊接钢管（SC）埋地或沿墙暗敷设。5.PE线必须用黄/绿色相间的导线或标识。.6建筑物防雷、接地及安全A、建筑物防雷a.本建筑防雷按第三类防雷建筑物设计。预计26、雷击次数为：0.086/次/a。b.接闪器：为防直击雷在屋面易受雷击部位采用10镀锌圆钢明敷避雷带，有金属栏杆（壁厚为2.5mm）利用作为接闪器。c.引下线：利用砼剪力墙内主筋不小于212，通长焊接作为引下线，在室外0.5m处设接地测试板。引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物的基础钢筋焊接，在室外地面下1m处用-404的镀锌扁钢引出至室外。d.接地极：利用建筑物的基础内钢筋通长焊接作为接地极。e.凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接 。B、接地及安全：a.本工程防雷接地、电器设备保护接地、电源的重复接地、弱电设备接地等共用综合接地装置，要求接地电阻不大于1欧，实测不够时，应增加人工接地27、极。b.凡正常不带电，而当绝缘损坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接PE。e.阳台及平台的金属栏杆不少于两处与就近的柱钢筋、地板钢筋进行联结。分别与预埋连接板可靠焊接。g.本工程接地型式采用TN-C-S系统。电源在进线处PEN线进行重复接地。弱电系统安装概况.1弱电系统包括:有线电视系统、宽带网系统、市话通信系统、燃气报警系统。.2有线电视系统此系统只布管,放大器箱暗装在土建预留墙洞内,其底边均距地0.4m;电视用户盒均在暗设,其底边距各层地(楼)面0.3m。.3宽带网系统有线此系统只布管,网络设备箱墙上明装，其底边均距地0.4m;宽带网信息插座在墙上暗设,其底边距各层地(楼)面028、.3m。.4市话通信系统此系统只布管,电话分线箱、分线箱均暗装在土建预留墙洞内,其底边均距地0.4m; 电话出线座在墙上暗设,其底边距各层地(楼)面0.3m。.6燃气报警系统 住宅设一部墙挂式燃气泄漏报警器，其它电源由就近电源插座引来。燃气泄漏报警器墙上明挂，其底边距地2.0m。第四章 资源条件4.1施工资源条件建筑场地工程地质：xx坊一期B组团建房岩土工程详勘察报告由四川省西南地质工程勘察院提供。地形地貌：场地地貌单元位于四川盆地北西缘涪江左岸支流芙蓉溪右岸IV级阶地后部；地势西高东低，属侵蚀堆积地貌类型，为堆积阶地。岩土分布：a.第四系全新统杂填土；b.中上更新统冰水沉积层；粘土：层厚0.29、65.8m，承载历程特征值fak=160Kpa；含粘土圆砾：层厚0.011.7m，承载力特征值fak=180Kpa；含粘土卵石：稍密卵石层厚0.02.6m，承载力特值fak=300Kpa；中密卵石层厚0.01.9m，承载力特值fak=500Kpa；密实卵石层厚0.01.5m，承载力特值fak=800Kpa；c.侏罗系上统七曲寺组粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩：全风化层:层厚0.30.9m,承载力特征值fak=180Kpa；强风化层:层厚1.63.1m,承载力特征值fak=300Kpa；中风化层:层厚2.58.4m,承载力特征值fak=600Kpa。4.2.水文地质条件:场地内地下水主要为大气降水和生活30、用水渗入填土局部形成的上层滞水和少量基岩裂隙水。地下水埋深为约7.59.6m。4.3现场条件:该工程位于xx市迎宾大道科创园起步区纳米地块南侧，该场地地形较平坦，施工场地相对宽裕。4.4资源条件:各种原材料采购方便，水、电均可由现场附近路旁引至现场内。第五章 现场平面布置5.1现场平面布置（详见附图）布置原则：整个布置按“xx坊一期B组团工程”总体施工布局考虑。5.2现场大门口处布置一层办公用房共8间办公室， 5.2在东北边有业主已有配电房，临时接电从此接出，再由此处分线至现场塔吊、搅拌站、钢筋场等施工用电部位。在各用电设备处设开关箱，设4个流动开关箱，以保证机具用电。5.3为满足砼浇筑需要，31、在现场各子项前设置简易砼搅拌站，搅拌站内各配置2台JDY500C型搅拌机。搅拌站内设置砂石堆场（10*15、10*12m），水泥库房和材料库房（6*9+6*3m），配备两台1.0t的自卸式机动翻斗车。5.4现场设材料堆放区（包括周转工具堆场），因每层需用模板面积为 m2，施工时只有很少部分周转工具落地，因此设材料堆放区 m2。5.5钢筋采用现场加工，设一钢筋加工厂,钢筋加工厂包括钢筋原材料堆放场,半成品堆放场及钢筋制作场,钢筋加工场面积200m2，来满足钢筋下料、成型。5.6文明工地设置：建筑现场四周进行全封闭施工，在现场拟新建楼四周设置砖砌围墙，围墙高度2.0m。围墙内四周设置排水沟，作为施32、工用水、雨水排泄通道。在入口处砖砌围墙外进行粉刷,并在上宣传企业文化和质量安全方面的警示和标语。在大门的入口处设置“五牌一图”进行工程宣传和安全、质量方面告知，以便于社会舆论、社区、公众监督。在办公室周围空地上种植临时花草，美化环境，现场内设置安全通道，警示标志设置齐全。在建筑物旁立钢管做醒目标志进行围护，并设交通指示牌、吸烟休息室。现场内办公区域旁边设置现场厕所，厕所内设置自动冲洗便槽，厕所内墙面和便槽面贴白色面砖，室内做水泥砂浆地面，厕所外围墙刷白，厕所内要经常冲冼，定期消毒，保持清洁卫生。5.7现场临时用水现场用水由东面业主供水网引入，在现场内设置水表，再由水表环现场布置一圈到各用水点。33、为满足施工用水，水管随楼层上升，并随层设消防栓一处。详见施工平面布置图表8。施工用水计算:本工程施工用水主要有施工用水和工地生活用水，施工用水主要是浇筑砼全部用水、砌筑用水及抹灰用水。.1施工工程用水量:q 1=k1Q1 N1 k2/83600=1.051283001.5/83600=2。1(L/S)q1：施工工程用水量；k1：未预计的施工用水系数（取1.05）;Q1：年（季）度工程量；N1：施工用水定额；k2：用水不均衡系数；.2施工现场生活用水量计算:q2=P3N3K4/t83600=256401.4/183600=0.50(L/S)P1：施工工地高峰昼夜人数（人）；N3：施工工地生活用水34、定额；K4：施工工地生活用水不均衡系数；t：每天工作班数。.3消防用水量取q5=10(L/S)q1+q2 400mm而550mm时,应设置一道对拉扁铁, 以保证模板能够承受砼施工时两侧产生的侧压力，同时用钢管固定梁的位置 。.3钢筋绑扎要牢固，位置要准确，采用焊接连接，同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵筋面积的50%，在绑扎时先穿主梁钢筋，后穿次梁钢筋，主筋下垫30厚1:1高标号水泥砂浆垫块，以保证基础梁保护层厚度的准确。.4 砼浇注时，柱、短肢墙，电梯井与基础梁同时浇注，先浇注竖向结构后浇注水平结构。浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。砼振35、捣必须密实。振捣时间宜为10S20S以砼不在冒泡为止，并避免漏振，欠振和超振。8.4主体工程施工：脚手架工程：本工程主体施工采用单排外悬挑脚手架做围护架使用，每四层一挑，外挑600mm，挑架固定采用楼板预埋12钢筋锚环，间距1500mm；立杆间距为1500mm，大横杆间距为1600mm。.2材料要求：钢管：483.5mm焊接钢管，长度20006000mm。钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂等质量缺陷，否则不得使用。扣件：包括直角扣件、回转扣件、对接扣件等三种。扣件与钢管配套使用，扣件无裂缝、变形及滑丝等现象，否则不能使用。脚手板：采用50250mm宽钢木脚手板，长度30005000mm。脚手板无36、严重腐蚀、扰曲变形、破裂等现象。安全网、防护网：安全网能承受1600N/m2的荷重。无霉烂、腐蚀、断网线等质量缺陷。防护网采用30001600mm密目式绿网，无破裂、老化缺陷，应有出厂合格证。.3结构计算：计算简图及荷载计算：该挑架为四层一挑，考虑到施工生产中及计算中存在的一些不利因素，计算时按五层一挑计算，同时考虑最上面两步满足荷载计算，计算中所考虑荷载为安全网自重G1K=5N/m2，活载QK为2000N/m2，脚手板自重G2K=250N/m2，小横杆G3K=75N/m2，将面荷载转化为线荷载：q=1（G1k+G2k+G3k）+2Qk1.5=1.2(5+250+75)+1.420001.5=37、4794N/m本次计算只验算HI杆件的强度及稳定性及H、I两点扣件抗滑移承载力及地锚环L点抗剪力。.4内力计算（在不设GF杆件下），AC杆和BD杆件竖向压：NAC=NBD=1/247941=2397NCE和DF杆竖向压力：NCE=NBD=2397+1/247941=4794NEE1和FF1杆竖向压力：NEE1=NFF1=4794NE1G杆和F1H杆件竖向压力：NE1G=NF1H=NCE1=NDF1=4794N验算HI杆件压力：NHI=11.24NFH/3.2=5023N验算HI杆件抗压强度: 钢筋截面面积A=489mm2抗压强度=N/A=5023/489=10.27mm210.27N/mm2故38、满足要求。求H点的受力:竖向力NH=NHI=5024N，水平力VH=NIH/3.2=1570N查表得一个扣件抗滑移承载力为6000N，故满足要求。验算地锚环抗剪强度:地锚环承受水平剪力VL=VH=1570N12钢筋截面积A=113mm2地锚环承受剪力=VL/2A=1570/2113=7N/mm2，小于钢筋值,故也满足要求。.5.脚手架的搭设： 脚手架搭设流程：悬挑杆脚手板立杆大横杆护手剪刀撑拉接点挡脚板安全网检查验收。脚手架的搭设规定:在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，脚手架配件有出厂合格证，禁止使用不合格的配件和材料。不能任意改变连接杆件设置位置，减少设置数量，脚手板要铺平，39、铺满，不允许有探头板。脚手架必须按质量要求搭设，立杆不能偏斜，连接点不能松驰。钢管挑架的水平挑杆必须与锚环可靠连接，其间设置整体拉结构件，并且应34根连系立杆，挑架每隔12m设一道剪刀撑，以保持稳定。立杆接长采用对接卡，严禁采用搭接，接头应相互错开相邻立杆接头间距不少于1500mm。大横杆接头不得在跨间接头，接头位置应步步错开，水平距离不得小于500mm。同一步架内两根杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内，大小横杆探头长不少于100mm。每隔一层设置水平网一道，在挑架立杆上设置全封闭密目式绿网。.6.脚手架的使用规定:在架面上设置的材料应码放整齐、稳固不得集中堆放，不得影响施工操作和人员通行40、。作业人员在架上的最大作业高度应以进行正常操作高度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和与锚环固定件，因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时恢复。人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀越脚手架上下。操作层必须设置踢脚板，高度不少于250mm。.7.脚手架的拆除规定:脚手架的拆除流程：安全网挡脚板脚手板护手剪刀撑大横杆立杆悬挑杆。脚手架的拆除作业应严格按拆除程序进行，锚固件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运41、走，避免误扶误靠已松脱连接的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。c.屋面排架的制作a).14#槽钢作挑梁。b).支撑吊蓝的挑梁的支点不应放在女儿墙，应用钢管架搭制或支点，女儿墙只起辅助作用，支撑挑梁的钢管不应将挑梁左右晃动。c).挑梁伸出女儿墙的长为600mm，以及挑梁与吊蓝的保险副钢绳，必须连接牢固，承重钢丝在挑梁不能少于2圈，卡头的卡子不得少于3个。安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重量是否符合说明书中的有关规定。42、屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定卡紧。.3悬挑卸料平台搭设填充墙砌筑和室内装饰装修施工期间，在外墙每层楼层运输入口增设卸料平台，卸料平台采用悬挂式卸料平台，其设置方法如下：计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。悬挑平台的主梁采用2根16a号槽钢，次梁采用5根14a号槽钢，次梁水平排列43、间距=0.75m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。模板工程：短肢剪力墙采用组合钢模板，在现场拼装，校正后，模板支撑加固，采用483.5钢管现场搭设，剪力墙用双钢管背楞加-403对拉扁铁固定，对拉扁铁间距双向a600mm。所有柱、剪力墙模板，应在根部开200200mm的检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。.4现浇楼、屋面板模板采用覆面竹胶合板，板规格1220244010，楼板模板就位安装工艺流程及操作步骤如下：A.搭设钢管（483.5）支架安装横木楞调整楼板模板下皮标高及起拱高度铺设模板块检查模板上皮标高及平整度。B.44、楼板模板单块就位安装施工要点：a）楼板模板支撑架：采用钢管（483.5）及配套扣件搭设满堂脚手架。根据本工程实际情况（楼板max=120mm，首层层高Hmax=2900mm），第一层模板支撑架按如下布置：钢管立杆纵横间距按1200设置，横杆步距：第一步为2000，其余各步按12001500设置。具体如下图所示：b）安装支架立杆前，须设置50mm200mm通长垫木，垫木上设100mm100mm10mm钢板底垫，若地基为素土，应分层夯实、表面平整，以免地基不均匀沉降，引起模板支撑架歪斜。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将45、木楞找平。c）铺设定型组合覆面竹胶合板块：先用阴角膜与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相临两平模拼装严密、平整，水平高低差及拼缝宜控制在1.5mm以内。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模板或木方嵌补，但应与大模表面标高一致，拼缝应严密。d）平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。在安装楼板模板时，先调节倒接杆标高，调整至符合楼板底面标高后，再在水平横杆上铺50100mm的木枋，然后在木枋上铺设覆膜竹胶板。不符合模板模数的空隙部位采用补缺模板，竹胶板拼缝处用胶带密封。详见下图： .7楼梯模板安装 A.楼梯梯段板及平合板采用定型组合钢模板，踏步侧模采用46、定制木模板。底板支撑体系采用钢管（483.5）及配套扣件搭设。B.该工程楼梯类型为现浇板式，采用定型、组合式模板，其施工顺序如下：弹楼梯线搭设支架休息平台梁斜板模就位模板设计模板预制校正加固绑钢筋预埋铁件踏步模板安装校正加固浇筑混凝土，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。C.安装模板时要特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯模板详图见下图。楼梯模板支撑图.8模板拆除操作步骤及工艺流程模板拆除应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。模板拆除应遵循以下基本要求：A、模板拆除前，作业班组必须提供书47、面拆模申请报告，经技术主管部门批准后，方可进行拆除。B、在砼强度能保证其表面及棱角不会因拆除模板而受损时，可以拆除侧模。C、底模的拆除，必须执行（GB50204-92）砼结构工程施工及验收规范的相关要求。具体见下表：表8-3 现浇结构拆摸时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板250%2， 875%8100%梁875%8100%悬臂结构275%2100% D、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。E、模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板（如侧模48、）,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的基本原则。F、模板工程作业组织，应遵循支拆模统一由一个作业班组执行作业。其优点是：支模时就考虑拆模的安全、方便，拆模时，人员熟知情况，容易找到拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。G、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模计，拆下的扣件及时集中收集管理。H、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。a.柱子模板拆除：先拆除掉柱子斜拉杆或斜支撑，拆掉柱箍，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。b.楼板、梁模板拆除a)工艺流程：拆除支撑架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模49、拆除满堂架部分横杆及倒接杆分片分段拆除楼板、模板及木楞、支撑体系。b)拆除施工操作要点(a).拆除支撑架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。然后拆除梁和楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。(b).拆除满堂红脚手架部分横杆及倒接立杆,以便分段分片拆除楼板模板及木楞。拆除模板时用撬棍或钢钎轻轻撬动竹胶合板，用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬模板。每块竹胶合板拆下时，人工托扶放到地上，严禁使拆下的模板自由坠落至楼地面。(c).拆除梁底组合钢模板的方法与楼板模板拆除方法基本一致。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中间向两端逐段拆除模板及支撑体系。表8-4 底50、模板拆除砼强度标准项次结构类型结构跨度(m)按达到设计砼强度标准值的百分率计（）1板2502、8752梁、拱87581003悬壁构件/100.9质量标准A、模板及其支撑架必须有足够的强度、刚度及稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基础上，基土必须坚实，并有排水措施。 B、模板拼缝严密不漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。C、模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差，见下表 ：表8-5 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法单层、多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标 高5+2用水准仪或拉线和尺量检查-5柱、墙、梁截面尺51、寸+4+2尺量检查-5-5每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板（管）、预留洞中心线位移33预埋螺 栓中心线位移22外露长度+10+10拉线和尺量检查-0-0预留孔 洞中心线位移1010截面内部尺寸+10+1000每层垂直度33用2m托线板检查.10成品保护A、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。B、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。C、拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。D、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。E、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整52、夯实。模板平放时，要有木枋垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不变形不扭曲，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。F、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时发生碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料及作业平台，以保证模板支撑架的稳定，防止平面模板标高和平整度发生偏差。.12应注意的质量问题A、柱模板容易产生的问题是：涨模，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭向，轴线位移。预防办法是：a.支模前按图弹位置线，校正钢筋位置；根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角53、做好支撑及拉杆。b.支模前校正柱主筋，首先使其不扭向，安装斜撑（拉杆），吊线找垂直时，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。c.成排的柱子支模前，要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出角柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直度与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，以保证每柱垂直和位置正确。B、梁、板模板易出现的问题：梁、板底模板不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模。预防方法是：梁、板底模的龙骨支柱的截面尺寸及间距应通过计算确定，使模板支撑体系具有足够的强度54、和刚度。模板支撑架立杆应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止立杆下沉，使梁板产生下挠，梁、板模板应按规范要求起拱；梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。C、墙模板易出现的问题是：墙体厚薄不一，平整度差；墙体烂根，模板接缝处漏浆；门窗洞口砼变形。防治方法：模板设计应有足够的强度、刚度，支撑龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓（扁铁）间距，墙体的支撑方法应合理。模板根部砂浆找平塞严，模板间拼缝严密，卡固措施牢固。门窗洞口模板与墙模板固定牢固，支撑牢固稳定。D、覆面竹胶合板模板在使用过程中要加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放，防止损坏。对竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭55、。.12附录钢管脚手支撑架计算本工程梁、板模板支撑架采用钢管（483.5）及配套扣件搭设。现以屋面板为例进行模板支撑架计算。平面尺寸按66003300计算，板厚h=100mm，楼层净高按2900mm计算，用覆面竹胶合板模作底板，50mm100mm木枋作承托，以483.5钢管作支架，现对钢管支架进行计算。1、模板支架的荷载：模板及连接件自重 750N/m2钢管支架自重 250N/ m2新浇砼自重 2500N/ m2施工荷载 2500N/ m2合 计 6000N/ m22、钢管立杆纵横间距设为1200mm，每区格面积为1.21.2=1.44 m2,。每根立杆承受的荷载为1.446000=8640N56、作用于483.5钢管,A=489mm2钢管的回转半径 = 15.78mm 采用立杆24根,各立杆间布置双向水平撑杆,上下共两道,并适当布置垂直剪力撑。3、按强度计算，立杆的受压应力为：v=N/A=8640/489=17.67N/m24、按稳定性计算，立杆的受压应力为：长细比 ：=l/=1800/15.78=114.1查钢结构设计规范附录三得：=0.594 ，由此，v=N/A=8640/0.594489=29.7N/300的洞口，则需进行加筋处理。e.楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在上面行人与推车，严禁堆压重物，以保证楼板钢筋位置的准确和整齐。f.为了保证现浇板负弯矩筋在砼施工时位置准确，不发生变形移57、位，在绑扎时要用马凳作为支撑，马凳采用12钢筋制作，按600梅花形布置，在浇筑砼时，应搭设架板作为操作平台，人不得随意在楼板钢筋上踩踏。g.钢筋全部绑扎完毕后先进行自检，然后请监理、设计、质监等部门检查验收，填写隐蔽记录，验收合格签字后方可进行下一步施工。砼工程：.1根据砼工程量及施工流水段的划分，由商砼公司提供砼的供应和输送。.2每层由远向近的方向开始浇筑,每层的墙、梁板砼均为一次性浇筑。砼浇筑时应从一转角处往后进行，先竖向结构后水平结构。 砼浇筑时输送砼泵管前接一根软管，由吊车吊移或人力移动。.3按照设计要求，同一层的砼标号不同，浇筑时在不同标号位置作出醒目标志，严禁不同标号砼混用。.4拌58、制砼必须严格按配合比实施,并控制搅拌时间在180s。.5施工缝留设: 梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可留在跨度中间的1/3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，不留设施工缝。板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力筋垂直方向的跨度1/3处。柱：宜留设在梁底标高以下50100mm或基础梁、板面标高处。墙：宜留设在门洞口连梁跨中13区段；也可留在纵横剪力墙的交处。楼梯:楼梯施工缝留在上一层第一跑的1/3处。以上位置作为临时性施工缝，在浇筑下层砼将其凿毛冲洗干净后接头。.6施工缝的处理：在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛59、，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清理。施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。结构施工缝处采用2层钢丝网支拦，钢丝网后侧捆钢筋。在主体封顶浇筑此部分砼时，应从下向上层逐层浇灌。浇筑砼前应将施工缝处上粘在钢筋上灰渣清理干净，并将钢筋变形及铅丝脱开的部60、位修复好，再重新支设模板浇灌砼。支设模板时要求模板与已成型的砼紧密接触，模板的四周要贴海棉条。浇筑砼采用比层板、梁大一个等级掺有膨胀剂的砼浇筑。.7板面标高及平整度控制：在模板上口拉线找平，墙体柱子主筋上部板面处用红油漆标志，板中部用钢筋制成的“ ”插棒控制。.8泵送混凝土的浇筑:泵送混凝土的浇筑根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分混凝土浇筑区域。泵送混凝土的浇筑顺序：混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的61、混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间2h；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500 mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应作出重点监控，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取处理。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子模平搓毛两62、遍以上。.9剪力墙砼砼浇筑时，在剪力墙底部填50 mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇灌要分层进行，每次下料高度不超过500 mm ，边下料边振捣，上下层间隔时间不超过1.5h，连续作业浇灌到顶，中间不留施工缝。 砼振捣必须密实，振捣时间宜为1020S以砼不再冒泡为止，并避免漏振、欠振和超振。施工缝处的砼不能灌平模板上口，要预留100mm左右空模，施工缝处的两面模板要留置，不许拆掉，其目的是第二次浇筑砼时，原模板保留的100mm空间能存住砂浆，不会流失，因为新安装的模板与施工墙壁难以靠紧，二次浇筑的砂浆量流失，难以保证施工缝处的砼质量。在有密集管群穿过处，预埋件或钢筋的稠密处，常会出现蜂窝。63、为此，在浇筑砼时应注意粗骨料颗粒不宜太大，稠度应适宜，先振捣管道的底和两侧，待有浆冒出时，再浇筑盖面砼。.10梁、板砼浇筑：每一流水段从主框架梁开始，沿次梁的方向浇筑，采用“赶浆法”浇筑，即按梁高分层浇筑形成阶梯，达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣棒排插间距不大于25cm ，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣应以砼表面不出现气泡为止。振捣完毕后，用长木抹子抹平，板面标高要严格按标志块控制，防止超高。因泵送砼坍落度较大，砼振捣时间不易过长，以砼表面不出现气泡为止。.11现浇楼梯:楼梯的砼浇筑随主体结构施工。浇筑前检查预埋是否齐全、正确。砼浇筑64、自下而上浇筑，先振实梯板砼，达到踏步位置时，再与踏步一起浇捣，不断连接向上推进，并用木抹子将踏步表面抹平。.12砼养护：当砼浇筑完毕812h内进行覆盖浇水养护，其表面覆盖一层薄膜，每天浇水次数不少于3次，养成护时间不得少于7d。.13试块制作商品砼除由搅拌站提供出厂每批砼原材料和砼试验资料外，还要在施工现场由现场试验人员进行试块制作，以便供结构检验用。现场常温时下要制作28d标养试块和同条件试块（顶板二组，一组用于拆模，一组结构实体检验用；墙体一组用于结构实体检验用）。砌体工程施工：.1施工工艺流程:.2施工方法:砌体运输采用吊笼集装运输，对于页岩砖堆放高度不超过1.5m，并有防雨措施。基础梁65、和框架梁上弹出砖墙边线，并用水准仪抄测基础垫层，梁顶标高，高差在10mm以内者，用砂浆找平，高差超过20mm以上，用C20细石砼找平后，方可砌筑。基础梁顶标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。当基础砖砌至室内地面下60mm处设一道防潮层，即20厚1:2水泥砂浆，内加3防水粉（水泥重比），砌完基础后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行，分层夯实。砌筑前，在砖墙的转角处交及交接处，立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按外墙身边66、线砌筑。填充墙砌至梁、板下150200mm时，应待下部所砌平砖沉实后（一般约5天左右），在砌体与上部梁、板之间用砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，砂浆填满。凡填充墙与剪力墙连接处应沿高度方向在填充墙中留设2 6a500拉结筋,拉结筋应带弯钩,在填充墙转角及丁字墙处也必须按26a500设置拉结筋。见附图。砖墙临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。砌空心砖填充墙时，采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。不够整砖部处，如无半砖规格，可用页岩实心砖补砌，不得用砍砖方法将砖砍断。空心砖应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。空心砖墙底部砌3皮实砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也用红砖实砌67、，厨、卫间墙底部至少砌9皮砖实砌。砌墙时，靠外墙的窗洞口处，应从上到下吊通线砌筑，以保证窗洞口在一条竖线上。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。砖缝水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的饱满度不得小于80，不得出现透明缝。砌筑时搭设内脚手架，页岩砖应提前12天浇水湿润，严禁干砖上墙。砂浆应按设计要求拌制，砌筑过程中砂浆应随砌随拌，严禁使用隔夜砂浆砌筑。勾缝前，将脚手架眼内清理干净，洒水湿润，并用与原墙相同的砖补砌严密。砖墙采用原浆勾缝，必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实，.3质量要求A、砌块的品68、种、规格、强度、容重等符合设计要求。B、砌块的外观、尺寸允许偏差符合规范要求。C、水泥进场，应经现场见证取样复检、复检合格方可用于工程。D、砂浆王进场必须有出厂合格证及产品检测报告。E、砂进场应现场见证取样作品质鉴定，其细度模数、含泥量、有机物含量等应符合规范要求。G、砌体灰缝质量控制：a.砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝饱满度80，竖缝不得出现通缝、瞎缝。b.砌体的灰缝厚度应控制在8mm12mm，一般以10mm为宜。H、不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。I、埋入砌体中的拉结钢筋，设置应正确平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。J、砌体施工过程中，应随时加强质量跟踪检查，砌体灰缝厚度、砂69、浆饱满度、墙体平整度、垂直度的检查校正应在砂浆终凝前完成。K、砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表。表8-7 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差mm检 查 方 法墙柱轴 线 位 移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录楼（地）面标高1515用水平仪复查或检查施工测量记录墙 面垂直度每 层55用2m托线板检查全 高10m2020用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度（清水墙、柱）55用2m直尺和楔型尺检查水平灰缝平直度（清水墙）7拉10m线和尺检查水平灰缝厚度（10皮累计）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查.4成品保护A、70、水、电、气、通风、通讯等专业预埋管线、埋件应注意保护，防止碰撞损坏。B、预埋的拉结钢筋应加强保护，不得踩踏、弯折。C、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。D、拆除砌筑脚手架时，注意保护墙体及门窗角口。E、不得随意在砌筑完成的墙体上凿槽、打洞，损坏墙体的完整性。F、砌筑施工时应及时清除落地砂浆。8.5装饰工程施工方案该工程工期紧张，我公司为满足建设方工期要求，又确保质量的施工原则，各分部工程穿插进去，组织好流水施工。.抹灰工程:.1 内外墙抹灰施工做法及操作要点:名称做法操作要点内墙抹灰 基层处理 7厚1:3水泥砂浆打底扫毛; 6厚1:3水泥砂浆垫层 5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光; 基层凿平、补平71、清除干净； 设置灰饼、标筋，钢丝网片，洒水湿润基层； 控制好灰层垂直度、平整度、阴阳角方正；顶棚抹灰 基层清理 刷水泥浆一道（加建筑胶适量）； 10厚1:4水泥石灰砂浆； 3厚1:2.5水泥砂浆； 喷涂料。 基层清理干净洒水湿润基层； 抹头道灰要与模板木纹的方向垂直，越薄越好； 底子灰抹完后，紧跟抹第二遍找平层； 待67成干时即应水泥砂浆砂浆罩面； 喷枪口离顶棚2030cm采用S形巡回路线法，与顶棚成6070左右角度。外墙抹灰a.基层(页岩空心砖，钢筋混凝土)；b.6厚1:2.5水泥砂浆结合层；c.8厚1：2.5水泥砂浆结合层；d.30厚FHP-Vc复合硅酸盐材料保温层；e.3厚抗裂砂浆；f72、.抗裂玻纤网格布；g.3厚抗裂砂浆；h.弹性底漆及柔腻子；i.外墙涂料；j.喷甲基硅醇纳憎水剂。 基层清理干净,砖墙勾缝。设置灰饼、标筋、钢丝网片，洒水湿润墙面； 底子灰头遍要压实，表面扫毛；待67成干时抹找平层灰，找平层垂直度，平整度，最大偏差不大于5mm； 根据设计要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线。墙面阴角设膨胀缝； 保温隔热板上下错缝，板贴好后，弹装饰缝线。板与门窗洞口四角网格布加强。阴角加铺宽网格布。膨胀缝处网格布断开。墙面粘结牢固，无松动，虚粘现象； 底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆； 养护；外墙涂料完工后，48h避免淋雨，完工后，4h内温度不级低于0C。.2内墙抹灰施工方法73、:内墙抹灰工程将主体工程施工完毕，并经验收合格后，就可进行内墙抹灰工程施工，顺序从二层到顶层，最后施工一层。A、抹灰工程施工必须在结构或基体质量由QC小组检验合格，并进行工序交接后进行，对其它配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量的关键。B、抹灰前根据具体情况对基层表面进行处理，墙上的脚手眼各种管道穿越过的墙洞、剔槽等用1:3水泥嵌填密实，门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并用水喷洒墙面，保持湿润。C、抹灰前，为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，应先用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰的依据，以便找平。灰饼大小宜为74、4040mm，间距一般宜为1.21.5m。同时墙面的阳角均做1:2水泥砂浆暗护角，高2m，每侧宽度不应小于50mm。以及填充墙与钢筋砼墙柱连接处均加钢丝网，通长搭接300宽，见下图。固定后，再作砂浆抹灰层。D、做样板间：大面积抹灰施工前，各班组应先做样板间，经甲方、施工方验收合格后，才可大面积施工。E、在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润，然后进行施工，上层砂浆涂抹应在下一层砂浆层与基体粘结牢固后进行，以确保砂浆层与基层之间的粘结牢固。F、顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷801胶水泥浆一遍，并在四周墙弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。G、抹底子灰时，抹子运行方向应与模板木纹方垂75、直，用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，底灰应连续操作，待底子灰67成干时，进行罩面，罩面分二遍压实赶光。H、内墙砂浆面层施工时，应严格控制好抹灰层的垂直度、平整度、阴阳角，如下表。表面要及时压平、压光，对于洞应割方正。砂浆抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。I、顶棚抹灰应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查注：顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。.5外墙抹灰施工方法:外墙抹灰待主体76、外围砌体工程施工完后，先上部后下部，先檐口再墙面的顺序施工。大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。A、外墙抹灰前，应对基体表面清理干净，墙上的脚手眼和门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，并洒水湿润，对光滑的基层凿毛和刷素水泥浆。B、抹灰前，用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼与标筋。以及填充墙与钢筋砼墙柱连接处均加钢丝网，通长搭接300宽，固定后，再作砂浆抹灰层。为避免外墙雨水渗漏，外墙底子灰和找平层灰中加5防水剂。C、在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润后，大面积抹底糙灰时，用力将砂浆挤入砖缝内，并用抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，以便抹找平层灰。找77、平层的平整度、垂直度允许偏差不大于5mm。D、保温隔热板施工:必须由专业厂家施工。在找平层灰六至七成干时，涂刷一道专用水泥砂浆结合层。弹膨胀缝线：根据设计要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线。墙面阴角应设置膨胀缝。经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2，单向尺寸不宜大于5m。安装保温隔热板：首层保温隔热板宜满粘于外墙，其他楼层隔热板，在四周涂抹一圈胶粘剂，宽50mm，侧面留30mm50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘接点，间距150200mm，直径100mm。抹完胶粘剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹胶粘剂，粘贴隔热板应做78、到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，板间不留间隙。阳角处相邻的两墙面所粘隔热板应交错连接。安装固定件：在贴好的保温隔热板上用冲击钻钻孔，并将板牢定在墙体上。E、根据设计要求在隔热板上弹出装饰缝，贴分格条。阳角贴415mm的玻璃条，分格缝贴塑料成品分格条。在设计要求的膨胀缝处固定分隔木条。分隔木条宽度同膨胀缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10mm左右，以便嵌入隔热板的膨胀缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔木条表面齐平）。分隔木条必须保持横平竖直。F、抹底层抗裂砂浆：先在保温隔热板上均匀涂刷一道界面剂。界面剂表干后抹底层抗裂砂浆35mm厚，用木抹子抹79、平。G、贴网格布：门窗洞口四角如不靠膨胀缝，沿45方向各加一层400mm200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格下面。将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。网格布不得皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400的网格布一道。膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。H、抹面层抗裂砂浆：底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆。抹灰厚度以盖住网格布为准约12mm。严格控制好平整度、垂直度，阳角方正，见下表。如在抹面层抗裂砂浆前，若底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍，再80、抹抗裂砂浆。外墙抹灰质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2阳角方正4用检测尺检查3立面垂直4用2m垂直检测尺检查4分格条（缝）垂直3拉5m线，不足m拉通线，用钢直尺检查I、适时起出分隔木条，并修整两侧砂浆面层。J、养护：待面层砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干，第四天喷兑稀的KE胶养护。每隔4h养护一次，共喷胶3次。K、膨胀缝、装饰缝做法膨胀缝做法是在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的5070%。 楼地面工程：内墙抹灰逐层完毕，厨卫地面防水及找坡完毕后开始，由上往下逐层施工。a、81、楼地面地砖施工做法及操作要点：名称做法操作要点防滑砖地面钢筋砼楼面，刷纯水泥浆一道；1:3水泥砂浆找坡，最薄处15mm;改性沥青一布四涂防水层，四周墙面上翻（卫生间1000、厨房300）; 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒12mm厚干水泥并洒清水适量；水泥砂浆结合层;10厚防滑地砖水泥砂浆勾缝。 基层表面要干净，平整，光滑处凿毛，做灰饼、冲筋； 弹出十字中线，按预铺位置弹线，砖缝预留2mm； 地砖应提前23h浸水，阴干后使用； 随刷随铺干硬性水泥砂浆基层且铺设高度比标高线高出35mm； 铺贴地砖横竖缝对准。c、防滑地砖楼面施工方法：铺贴前，由施工单位选送样品或作样板间经建设方，设计单位认82、可后方可订货及大面积施工。(a)、基层处理：楼地面工程必须在楼地面的砼基层和门框已施工完，并经检验合格，工序交接后进行。基层施工完，在房间四周弹控制面层标高线。(b)、将基层表面清理干净，如局部凹凸过大，应将凸处凿平，凹处用水泥砂浆补平。对于光滑的地面还应进行凿毛处理。(c)、在清理好的地面上，做好找平层和防水层及防水保护层。扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用干硬性水泥砂浆冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。(d)、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设地砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出地砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。非整砖用于83、边角处。(e)、浸水润湿：铺贴前，应先将地砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。(f)、铺贴地砖：铺贴应先铺好房间地面的3个面框，留出一面作出入口，铺完后再沿面框砖缝依次挂线，然后按行列、线位铺砌，从房间里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退，必须与结合房间以及在墙角和靠墙处均应紧密结合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖，为了严格控制砖缝，宜用尼龙线挂线。(g)、铺、砖时，先刷1:0.4的素水泥浆一道，随刷随铺，将干硬性水泥砂浆平铺于基层，铺设的砂浆应比标高线高出35mm，然后用木板刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上试铺，铺贴时四角要同时平稳下落,横竖缝对准，铺好后用橡皮84、锤轻轻敲实，使之达到平面标高位置，并用水平尺找平。敲打时如发现有空鼓则应及时补浆。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用切割机切割。(h)、填缝养护：地砖全部铺完12d后，用白水泥浆进行填缝，面层上溢出的砂浆在凝结前用锯末扫干净。待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。完工24h后浇水养护。(i)、铺贴完后要设标志，严禁在完工34d内上人踩踏，造成空鼓。铺贴完后，面层洁净、平整、缝直。 .2水泥砂浆地面A、楼面水泥砂浆做法为：结构层水泥浆结合层一道(水泥浆水灰比为0.40.5) 20厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光。B、施工方法 a.施工准备: a).在墙面上抄平放线,统一标高。检查各房间的地坪标85、高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，标高线距建筑地面500mm处。 b）.检查地漏标高,用水泥砂浆或细石砼将地漏四周稳牢堵严。 c).检查地脚螺丝预留孔洞或预埋铁件的位置。 d).对基层表面进行凿毛,并清除表面的砼渣子和灰尘。 b.水泥浆结合层 a).在刷水泥浆时,将砼楼板表面洒水湿润。 b).水泥砂浆施工前，楼板上湿水并洒一层干水泥，然后铺设砂浆,随铺随拍实。 c.水泥砂浆面层a).用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应少于2分钟。b).面层压光宜用铁皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前用木抹搓平压实。c）.当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水进行抹平86、压光工作。d）.当面层需要分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。e）.水泥砂浆面层铺好后一天内应以锯木覆盖，并在7天内每天湿水一次进行养护。矿棉石膏板顶棚.1石膏板吊顶安装工艺.2施工方法吊顶工程待楼地面与内墙抹灰及门窗工程施工完后，从顶层至一层顺序施工。吊顶前由各专业工种进行检查会签。在四周墙或柱面上弹出吊顶标高线，在楼板底面上弹出龙骨布置线和吊杆位置线。据弹出吊杆的位置线，在板底用冲击钻打膨胀螺栓，然后将于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。主龙骨间距不大于1m，次龙骨间距不大于900 mm，覆面龙骨间距布置与覆面板尺寸87、相同。边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢,固定时，用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500 mm。主龙骨与吊杆连接采用吊挂件进行连接，对主次龙骨位置线进行布置，为了保证龙骨不摆动，主次龙骨安装完后要进行调直，保证主次龙骨的正确位置。主次龙骨安装完毕后，调平一定要从一端调向另一端，做到纵横平直。是吊顶质量控制的关键，对于吊顶面积较大房间，主龙骨应按2%起拱。 安装覆面板之前应对灯、通风口处的龙骨进行加固处理。用手枪钻在龙骨上钻眼，钉头嵌入石膏板固定在龙骨上，螺钉与板边距离不应小于15 mm，间距一般以150170 mm为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.51.0 mm为宜，钉帽应涂刷防锈88、涂料，并用石膏腻子抹平。覆面板安装应平整，接缝应均匀一致，覆面板表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺楞掉角。压条应平直，宽窄一致，如下表。吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查8.5.4门窗工程为保护成品,窗框工程待外墙抹灰打底到二层时开始安装,防火门、防盗门待内墙抹灰及地面完工后再安装, 施工顺序从一层到顶层。门窗扇工程待室内外抹灰与楼地面工程完工后，从顶层到一层顺序施工。.1门窗工程施工工艺: .2门窗的做法及操作要点项次名称数量做法操作要点89、1防火门22立门框;安装门扇及附件门框进行水平和垂直度校正。门扇与门框焊点牢固。2钢制防盗门1 立门框； 安装门扇及附件 门扇应找直、吊正、尺寸正确并校正、调整。 门框固定，每边不少于3个锚固点。3塑钢推拉门44 立门窗框 安装门窗扇及附件 门窗框进行水平和垂直度校正、固定； 固定门窗框，自上而下，顶部先不固定，固定点应距窗角，中横框，中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。4木门2155塑钢窗142 立窗框 安装窗扇及附件 窗框进行水平垂直度校正； 窗框固定件之间的距离不应超过600mm。.3钢制防盗门的安装：A、防盗门的门框采用膨胀螺栓与墙体固定，每边均不少于3个锚固点，且应90、牢固连接。B、安装时应先找直，吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整。无误后方可进行连接锚固。C、安装后，要求开启方便，关闭严密牢固。防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全。.4防火门安装方法 ： 、A、立门框：门框一般埋入地面下20 mm，需保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5 mm，对角线允许误差小于2 mm。B、用木楔将门框临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，再将框与预埋铁件焊牢。C、门框周边缝隙用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20细石砼嵌塞牢固，保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在安装门扇。D、安装门扇、五金配件及有关防火装置，安装后的防火门，门扇关闭后，91、门缝应均匀平整，开启自由轻便，无阻滞，反弹等现象。门扇与门框表面要平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花，斑点等。防盗门、防火门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查2同樘门相邻扇高度差2用钢直尺检查3门槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查4门扇关闭后，其配合间隙3用钢尺检查5门框垂直度3用1m垂直检测尺检查.5塑钢推拉门：A、对成品门框进行外观尺寸的复查。B、先清理门洞，将灰渣铲平、扫净。用砂浆抹平。C、将门框立于洞口，然后进行水平和垂直度校正，用木楔临时固定，然后安装连接件密封桥固定门框，自上而下将框与墙体连接92、固定。框顶部的密封桥先不固定。D、门框安装完毕后，框与基体之间四周的缝隙用密封膏填充。E、门扇安装：门框表面上的PE保护膜撕下后，便可进行门扇的安装，门扇安装前，先检查密封条是否少装或脱落现象。然后用螺丝刀拧旋滑轮调节螺丝，使滑轮向槽内回缩。即可托起门扇，使其顶部插入门框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮向外伸，外伸量通常以长毛条刚好能与门框下滑面相接触为佳，以便起到较好的防尘效果，同时门扇在滑轨上也移动顺畅。F、在验收合格后，将框顶部的密封桥固定。固定后，即可安装玻璃，安装玻璃时，先上短压条，后上长压条。.6木制夹板门安装：A、将所需安装的木框后侧刷防腐漆进93、行防腐处理，同样固定木框的横木条也需要刷防腐漆；B、安装门框时先人工将门横挺处的两侧砖墙敲掉1/2砖,以便门挺伸入墙内固定;C、安装门框时,先要检查一下洞口高度和宽度是否符合设计要求,当符合设计要求的留洞尺寸后进行先在抹内墙灰后将门框安装好（门立口处先不抹）,待地面施工好后再进行门扇安装;D、根据所量尺寸和墙面弹设+50线,将门立挺锯口下多余的部分木头锯掉,然后进行门框安装;E、门框安装可由一人完成,安装时采用吊线锤和量测对角线长度的方法控制门的垂直度和方正。当门框上下吊好后每点用长度100mm的铁钉固定在砖墙中预埋的木砖上，木砖设上、中、下三块，铁钉钉帽要求料整扁。F、门框内口面与抹灰平齐，94、待门框安装好后进行门边抹灰收口；G、安装门扇时前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄线。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎尺寸要求。H、将门扇放入框中试装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。把门的上好合页，注意开启方向。I、安装锁具，并在相应位置上开锁孔，安装锁具盒。门扇安装的缝隙宽度，应符合有关标准要求。J、实测允许偏差：表8-9 木门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门槽口对角线长度2mm用钢尺95、检查2门框的正侧面垂直度1mm用1m垂直检测尺检查3框与扇扇与扇接缝高低1mm用塞尺检查4门扇对口缝的留缝1.52mm用塞尺检查5门扇与上框间留缝11.5mm用塞尺检查6门扇与侧框间留缝11.5mm用塞尺检查7门扇与下框间留缝34mm用塞尺检查8无下框时门扇与地面间留缝 外门56mm，内门67mm，卫生间门810mm。用塞尺检查.7塑钢窗：先清理窗洞，将灰渣铲平，扫净。先用墨汁弹出安装基准线，洞口尺寸与框之间留510mm间隙是否符合安装要求，如有偏差应修整后在安装。A、将窗框立于洞口，然后进行水平和垂直度校正，安装一个固定卡，并用木楔临时固定窗框，然后安装连接件可调固定件或膨胀螺栓固定窗框，自96、上而下将框与墙体连接固定。螺栓或固定件之间的距离不应超过600mm。B、在验收合格后方可揭下窗表面上的PE保护膜。若有油污用水溶性洗涤剂清洗干净后，即可安装玻璃，安装过程中严禁使用锐器或其它金属硬件碰击窗。C、门窗安装完毕后，门窗表面应光洁，无气泡和裂纹，颜色均匀。密封条装配应均匀，接口严密，无脱槽现象。如下表：塑钢推拉门窗和塑钢窗安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对角线长度差2000mm3用3m钢卷尺检查量内角2000mm5门窗框正、侧面的垂直度2000mm2用线坠、水平靠尺检查2000mm3平开窗同樘窗相邻扇的高度差2.0用拉线钢板尺检查窗框铰链部位的配合间隙2.97、0,-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5,-3.5用深度尺或网板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查8.5.5油漆施工.1内墙乳胶漆施工A、涂料的做法及操作要点:名称做法操作要点内墙涂料 基层处理; 嵌批第一遍腻子; 嵌批第二遍腻子、打磨 刷第一遍涂料； 刷第二遍涂料。 基层表面无砂浆，水泥浆、油污、油漆。 嵌批腻子要薄、均匀、接头不得留槎。 涂料涂刷避免接槎、重迭，每个刷面一次完成。B、内墙乳胶漆的施工方法:基层清理：将基层表面砂浆、水泥浆、油垢等杂物清除干净，局部油污、油漆要用碱水或清洗剂清理，表面用砂纸打磨,残存在墙体表面的小颗粒及小浮灰或其它杂物清98、除干净。嵌批腻子：在墙表面嵌批的腻子厚度要薄而均匀一致，刮抹平整，接头不得留槎，对于有麻面、蜂窝，凹陷的地方，分两次嵌批腻子，将之补平整，第一遍腻子刮完干燥后，要用钢皮刮去不平处，表面不打磨,以便与第二遍腻子粘结牢固，第二遍腻子要刮平，待干燥后用砂纸进行打磨，对于局部不平处要进行修补。打磨用力均匀、细致，要全部打磨到位，以保证其表面平整。刷乳胶漆：涂料分两遍涂刷，第一遍涂刷前，涂料充分搅拌均匀，加水量以不超过漆量20为宜，每次不得配制过多，应在4h内用完，涂刷时，从上到下，从左到右的顺序，涂刷要均匀，避免接槎，刷迹重迭现象。第一遍漆涂刷干燥后，即可进行第二遍漆的涂刷，由于不得加稀释剂，原装涂料99、干燥快，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不明显的一头开始，顺着刷向另一头至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，每个刷面应一次完成。表8-10 乳胶漆的质量要求和检验方法序号项目质量要求检验方法1反碱、咬色允许有轻微小量直观,手摸2刷纹1.5m正视均匀通顺直观3流坠、疙瘩、砂眼允许有轻微小量直观.2 外墙涂料面层及喷甲基硅醇纳憎水剂;A、基层检查：水泥砂浆的施工质量必须达到相应的设计要求和质量要求基层必须坚实牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松、抹痕等缺陷，基层表面平整，厚薄均匀。分格条或其它线条不得有错缝，缺棱掉角的现象。基层含水率不得大于10，PH值应在10以下，新粉刷的水泥100、砂浆基层必须经过一段合理的放置，让其充分干燥，使含水率和PH值达到要求，通常在25C，相应湿度65左右的条件下，水泥砂浆基层要干燥10-14天。外墙涂料施工前，室内楼地面混凝土及砂浆施工要完成。涂刷基层的质量允许偏差，应符合下表的规定：表8-11 涂刷基层质量允许偏差表项次项目允许偏差检验方法中级抹灰1表面平整4mm用2m靠尺和楔形赛尺检查2阴阳角垂直4mm用2m托线板和尺量检查3立面垂直4mm用2m托线板和尺量检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3mm拉5m线和尺量检查B、基层处理：彻底清除墙壁所附的残浆、垃圾、灰尘、松散颗粒等其它污染物，对非施涂面进行有效附贴保护。101、C、施工工艺：刮涂第一遍抗裂耐水高粘外墙1#腻子，此遍腻子主要起粘贴作用，不宜刮得太厚，不超过1mm厚为最佳状态。将腻子与元素按4：1的重量比兑水稀释搅拌成适合工作粘度后静置10分钟进行刮涂。满铺防裂玻纤网。刮涂第二遍抗裂耐水高粘双组份1#腻子：此遍腻子主要起整体找平作用，厚度不超过1mm。待第一遍腻子干燥后（12小时以上）进行刮涂，刮涂前先将第一遍腻子层的接缝等明显粘附物去掉。刮涂第三遍抗裂耐水高粘双组份1#腻子：此遍腻子主要起精平作用，要求墙面平整光滑。厚度不超过1mm厚，待前道腻子干燥后进行刮涂（12小时以上），干燥后浇水养护。刮涂第四遍抗裂耐水高粘双组份2#腻子：刮涂此遍腻子前，将上道102、腻子用600目左右的砂纸进行打磨平整光滑后，浇清水养护或用滚筒沾清水养护，同时去掉灰尘。24小时后刮涂第四遍抗裂耐水高粘双组份2#腻子。此遍腻子要刮涂得很薄，约200um左右，主要是遮盖前道腻子的砂眼、砂痕等缺陷，让墙面更平整光滑。刮涂好后用细砂纸（约1000目）打磨光滑平整。喷涂底漆一边：喷涂底漆时，使用专用的喷枪，喷枪口径2.0-2.5mm，空气压缩机的气压要达到8kg/m2以上，喷枪口重心垂直于墙面，距离25cm左右均匀来回喷涂，以完全封闭腻子层为止。一般喷一遍可达到理想效果。待底漆层干燥48小时后，用抗裂耐水高粘2#腻子点补局部缺陷处，如针眼、砂眼痕等，干燥12小时后用1000目左右的103、砂纸打磨平整。根据分格线的规划设计弹线定位分格线。喷涂分格线的面漆。待分格线干燥后（48小时以上）用美纹纸有规律的将分格线遮贴好。喷涂主墙面的面漆两遍：喷面漆喷枪同底漆一样，空气压缩机气压要达到8kg/m以上，枪口垂直墙面，距离约25cm，第一遍表干后即可喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍再将不够均匀的地方重喷涂一遍，达到整体效果均匀，平整，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到完全遮盖基底为止。要求施涂效果：颜色均匀一致，漆膜质量有光泽，均匀、光滑无挡手感，无流坠、皱皮、裹棱，分格线平直。最后一遍漆喷涂过后即将遮盖线条的美纹纸撕除掉。最后是在涂料面层喷甲基硅醇纳憎水剂，以达到外墙防水效果。104、表8-12 色漆的涂饰质量和检验方法项次项目高级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2光泽、光滑光泽均匀一致光滑观察,手摸检查3刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1拉5m线,不足5m拉通线检查,用钢尺检查.3钢结构油漆A、油漆前先清除灰尘、油渍、浮锈，焊渣、毛剌等清除干净。B、金属表面除锈完成后，应在8h内尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间不少于48h。当第二度防锈漆干后，应尽快涂刷第一度面漆。金属底刷红丹防锈漆两遍，三遍调和漆。8.6安装施工方案给排水系统施工方案.1各系统施工工序给水管道：安装准备材料验收配合土建预埋套管放线支架安装管105、道井内立管安装支管安装管道系统试验消防系统：安装准备管道防腐埋地管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装管道刷漆系统通水试调。排水管道：安装准备配合土建预埋套管及预留洞口底层预留预埋底层干管埋地安装（灌水试验）立管安装支管安装（灌水试验）立管通球试验。雨水管道：配合土建预埋套管及预留洞口屋面预留预埋套管底层干管埋地安装立管安装水平支管安装雨水斗安装灌水试验.2各工序主要施工方法A、安装施工准备认真熟悉图纸，作好施工方案、技术、安全交底；作好材料评审及材料报验工作，特别是安装设备及器具材料，必须提前提交产品样品，经设计、监理、业主及用户认可后进行采购，核对有关专业图纸，查看各106、种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当等技术问题；检查预埋件、预留洞口位置是否准确；检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准；材料进场后检查材料型号、规格、外观、壁厚。不合格材料坚决不予使用。B、材料验收根据管材的公称压力及管道规格，所有材料必须具有材质证书及出厂合格证，对于给水系统必须具有卫生部门批准的生产许可证，管道及阀门必须与其相应的公称压力相对应。材料进场后检查材料型号、规格、外观、壁厚。塑料管材必须具备“三证”其外观检查应光滑平整，无气泡、裂纹和明显的凹陷，颜色一致均匀，规格、壁厚符合要求。钢制管材材质、壁厚与强度必须达到设计要求，不合格材料坚决不予使用。C、配107、合土建预埋套管根据土建专业给定的基准线，放线定位，并与土建专业密切配合，互相协调，共同作好管道穿墙、穿梁、穿楼板等留洞及预埋件工作。施工中按：放线标记安装预埋件校对检查浇筑混凝土工序施工。放线标记需根据设计图纸位置、标高确定预留部位，待工程施工到预留部位时，派专人用“十”字线将其标注出来，室内管道穿墙、楼板及基础处需预留孔洞，管顶上部净空不得小于150mm。预留管孔中心位移允许偏差为3mm，预留洞中心位移为10mm。给排水管道穿越卫生间、厨房等积水面处及伸出屋面楼板时，安装防水套管，套管规格比穿越管管径规格大12号，穿出屋面套管采用金属套管，底端与楼板平行，上端高出20mm。天然气立管、消防立108、管及采暖立管穿楼板时设置金属套管，底端与楼板平行，上端高出50mm。给水水平支管穿梁处预埋钢套管；套管内添塞油麻，端口用密封油膏封堵抹平。土建浇筑混凝土时必须有专人守护以防止跑位。表8-13 钢管管道支架的最大间距控制表外径202532405063水平管600700900100012001400垂直管80010001200140016001800支、吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱上画出每个支架的位置。支、吊架安装要平整牢固，管子与支架接触良好，不得有间隙。F、埋地管道敷设室内地坪0.00以109、下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外管段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设必须在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不应大于12mm，必要时可铺设100mm厚的沙垫层。管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100mm。G、管道敷设给排水系统：分为立管及水平支管安装。立管安装程序：放线支架制作安装立管连接管道固定。放线完毕后按由下至上顺序安装立管，安装时根据水平支管设计标高，预制好各层立管长度由下至上层层连接，并用线坠调直后，按要求固定牢固110、。给水系统支管安装：在土建砌筑墙体时，根据管线设计位置及标高用墨斗弹出管线位置及标高复核无误后，进行管道敷设。敷设完毕及时对各层管道分别进行水压试验，经监理验收合格后进行后续施工。排水支管不同管径连接，采用管顶平接。H、管道安装程序：放线校核管洞位置尺寸立管安装校核管槽位置尺寸暗配管敷设支管水压试验系统连接水压试验卫生器具安装。施工时按先系统干管后支管、由下至上按顺序安装，安装前校核预留管洞位置。立管安装：根据横支管设计标高，预制好各层立管长度由下至上层层连接，并用线坠调直后，按要求固定牢固。支管安装：先依据由主管、干管甩口处至支管上所带器具和分流处出水口位置的各管段间尺寸，按图纸设计管段排列111、顺序下好料，再按设计坡度、标高，定出支管管底线及支架位置，最后将预制管段依次连接并固定于支架上。暗埋管道必须做水压试验验收合格后，才能隐蔽。I、管道连接方式根据管材不同采取粘接及热熔焊接。其中塑料管与金属管件螺纹连接必须采用专用塑管配件，且尽量保证塑料管为外螺纹，金属件为内螺纹，反之应选用带金属环内螺纹直接头，连接过程及技术参数由专业人员编写技术交底指导施工UPVC管粘接连接，粘接前清洁管端头及插口，并将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，然后在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及内侧,必须先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂抹，然后立即找正轴线方向将管端112、插入承口，用力挤压，使管端插入深度至所划标线，粘接工作需要在2min内完成。粘接完毕后，轻擦管口多余的粘接剂，静置固化2-10分钟后，继续安装。PPR给水管热熔接口连接，其接口过程采用PFSA全自动电熔焊机，将插口和管头在加热元件上预热至熔接温度然后插入连接。加热元件一端为插口加热器，另一端为管子加热器，其操作过程：先根据测量管段划线、切割、修圆、修平管内、外棱边，并用酒精清洗，干布擦净。将插口深度在管端做上标记。焊机插上电源、温度设置在260，将管端头和管件插口，轴向分别插入加热元件，加温过程中红灯亮。灯一灭，既加热时间到，将管件和管端头从加热元件中取出后，立即轴向连接在一起。连接过程中禁止113、管材在插口中轴向移动。PPR管与金属器件连接采用专用接头。该接头要求与管材生产厂配套提供。镀锌钢管螺纹连接：采用套丝机套丝，要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于啮合扣数的10%，管螺纹露出部分作好防腐处理。施工时应保证排水立管转弯时，采用两个45度的弯头与水平埋地管段相接，立管末端的弯头处做100#混凝土包裹支墩。排水横支管与立管相接处采用45o或90o斜三通连接。此外设有2个以上的卫生器具，明装水平管段的起点处，应装设宜于检修的检查门弯管或三通。排水立管每层设置伸缩节。埋地管道必须经灌水试验检查合格后，进行后续工程施工。排水管底部管道施工时，为保证底层卫生器具排水通畅，避免水封破坏，臭气反溢114、，底层底下支管与出户干管之间垂直距离必须大于0.75m。为防止底层地漏冒跑溢水，宜选用不带水封的PVCU地漏，并在其下设S型或P型存水弯。为保证立管垂直度，应先固定支架，并对立管统一校调，土建封洞后还应进行复核性校调，并派专人看护及配合。立管出屋面应加钢性套管，并作好防水处理。地漏安装：地漏安装应和土建作好配合，并保证低于周围地平面5mm，防止地漏处漏水。塑料管施工时防止油漆、沥青等有机物污染管材,管件接触,在建筑粉刷后，必须将附着在管道、支架上的各种施工杂物清除干净。塑料管施工可先绘制施工草图，按草图放线配管，配管可先试配连接，符合要求后按工艺流程安装，最后进行接头养护。为防止管道变形，除按115、设计要求安装伸缩节，还应在水平干管上设U型胀力弯，在垂直管线利用管道弯头部位补偿变形。塑料管伸出地面及屋面应增设伸缩节。消防箱安装：箱体垂直偏差不超过3mm，消火栓栓口朝外，栓口中心距地1.1m，距箱体侧面140mm，距后面100mm。水龙带与水枪和快速接头绑扎牢固紧密，水龙带挂在箱内的托盘或支架上。J、管道试验管道试验分为埋地管道灌水试验、水压试验；给水消防系统水压试验；给水冷热水管道冲洗、消毒试验；排水管道通水及通球试验等。水压试验：试验前对试压管道采取有效的固定和保护措施，将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后进行严密性检验。对于塑料管道,采用手动试压泵缓慢升压，升116、压时间不得小于10min，试验压力为1.0Mpa。稳压1h观察接头部位是否有漏水现象，压力降不超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。水压试验合格经监理验收认可后，才可进行隐蔽。试压前，在试压系统最高点设排气管和阀门，在系统末端装打压泵，打压泵的出口应设逆止阀、压力表、泄水阀，并有自来水管与打压泵水箱连接，以便随时补水；试压时，先向试压系统由下向上灌水，同时打开排气阀，待系统灌满水后，关闭灌水管阀和排气阀，过几分钟后再进行灌水排气，这样反复娄次将系统内空气全部排除后，才关闭排气阀，对系统进行加压，当加压到试验压力一半117、时，暂时停止加压，对试验系统进行检查，记下渗漏处。最后打开泄水阀，将水排放干净，把渗漏处处理好；再进行打压，直到设计压力为止。系统冲洗消毒试验：冲洗时，把管道接通，并用高速水流冲洗水管，冲洗采用洁净水，冲洗时间以冲冼出口处的水质与进水水质一致，色泽透明即为合格。消毒处理：先把消毒管段所需的漂白粉放入水桶内加水溶解，随向管内充水时一起加入管中，浸泡24h，然后放水冲洗，并连续测定管内水的含氯量和细菌含量，直到合格为止；此项工作须配合具有相应资质的部门进行。灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水系统可分层或分段进行，满水15m118、in水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，检查管接口无渗漏为合格。排水立管通球试验：通球球径按不小于排水立管管径的2/3选取，木球或塑料球均可，从立管顶部放入球体，灌入适量水，球体从底部排出合格。通球率必须达到100%。室内消火栓试验：选取底层和屋顶试验消火栓，接好水带、水枪进行试射试验，充实水柱长度不小于10m。埋地管道、水压试验、灌水试验必须请监理验收认可后方可进行后续工程施工。K、卫生设备安装卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭灵活。排水拴和地漏的安装应平正、牢固周边无渗漏。卫生器具安装：大便器安装工艺流程：大便器外观检查及验收配件预装整体安装通水试验安装要求：稳大便器及水119、箱时，紧固螺栓处应加胶皮垫，安装要牢固、平正，平面坐标误差10mm，水平度2mm；洗脸盆安装工艺流程：成品验收支架安装洗涤盆安装质量要求：支架安装应牢固、平正，支架与盆体结合紧密无松动，标高允许偏差15mm，平面坐标误差10mm，安装完毕后应进行蓄水试验，不渗、不漏为合格。电气系统施工方案.1电气安装施工工艺流程强电系统主要施工工序：电气配管电缆敷设导线敷设配电箱照明器具安装系统调试。防雷接地系统施工工艺流程：基础接地引下线焊接避雷网焊接室内接地保护线路敷设等电位连接接地测试。.2各工序主要施工方法及技术措施A、电气配管、配盒施工：配管施工工艺流程为进货检验、管材防腐、随主体配合施工、隐蔽检查120、及验收。施工方法及注意事项：所有管材在进场时均应作外观检查，合格后方可使用，PVC管在混凝土内敷设应使用厚壁PVC管。配管施工为保证位置准应先根据设计要求放线、定位，配管敷设原则：在保证与系统回路一致，平面位置一致的前提下，沿最短路径敷设，照明回路配管敷设于楼板顶层，插座回路敷设于地面。暗配管在混凝土内施工，应在图建二层混凝土内部敷设，并用标准15mm垫块垫起，以保证保护层厚度，在砖墙内暗配施工，同样要求埋深不小于15mm。阻燃PVC关采用粘接法施工，弯制用专用弯管器，连接采用专用直接，施工时应有专人巡护，以防止人为损坏。PVC管穿土建梁、柱时应设钢套管保护，用墨水灌注定位。接线盒必须在土建砌121、筑墙体时安装，配管进箱盒采用专用锁母，其位置按设计要求标高配置，并保证与弱电距离300mm，与天然气管道距离300mm。B、穿线工程施工工艺：预穿钢线清理管线穿线绝缘测试线号校核接线技术保证措施：预穿钢线可在配管时进行，钢线粗细应与管径相对应。穿线前应对配管进行清理，用碎布拖出管内污物及积水，以免划伤或浸泡导线，对绝缘造成影响，降低导线使用寿命。所有导线均选择大厂优质铜芯线，进厂时进行长度抽验，线径卡测，绝缘测试并保存好合格证和测试记录，合格方能使用。管内穿线应在土建墙面抹灰及地面作好后进行，穿线后对箱盒及时封盖，以防止污染。穿线应严格按设计要求进行，对穿线颜色做如下规定：A相黄色 B相绿色 122、C相红色N线蓝色 PE线黄绿双色线对于回路较多的配电箱穿线应及时挂牌作好标示，以免混淆，穿线完毕后应及时进行绝缘电阻测试，R0.5M为合格。铜芯导线连接必须搪锡,与器具连接10mm2以下直接压接,10mm2以上采用铜鼻子压接。C、配电箱及照明器具安装配电箱安装：嵌入式安装应先根据配电箱尺寸对预留洞口进行修理，对标高进行校正。箱体稳装在抹灰后进行，与墙面平行；稳装箱体时，箱体四周用混凝土捣实，安装后用靠尺及线锤进行检查，以保证箱门能紧贴墙面，待拆线完毕后安装芯体及箱门；明装配电箱应垂直平正，固定牢固，接线时，作好回路标示以便调试，同时对每户配电箱绘制各回路、器具控制直观图贴于箱门内壁。开关、插座123、安装：此项工作应在土建门窗安装好后进行，安装前应检查各种开关、插座的标示位置是否正确及符合安全规定，如插座距煤气管距离应300mm，插座接线应严格按照左零右火上接地进行，开关应控制火线，所有开关、插座面板应紧贴墙面，作到安全、牢固、美观、可靠。灯具安装：本建筑为住宅工程，施工配管时应注意灯位盒选用八角盒，并配收口盖板，以保证坐灯头安装后的美观效果，吸顶灯安装固定点不应小于三点，采用塑料膨胀固定，不宜采用木楔固定，白灯接线螺口应接零线，舌簧应接火线，严禁反接。配电箱垂直偏差小于1.5mm，开关同一场所高差不超过5mm，成排灯具安装其中心线偏差不超过5mm。D、系统通电试验：系统安装完毕进行通电试124、验，通电前检查各控制回路应与配电箱及回路的标识一致，开关与系统控制顺序相对应，线路的接线校验正确、可靠。住宅照明系统通电时间8小时，公用建筑照明系统通电连续运行时间24小时。E、基础接地：地下基础接地钢筋选取要作好明确标示，宜选择两边主筋，必须通长焊接，梁搭接处不宜直接焊接时采用16圆钢搭接焊接，焊接长10d。F、引下线焊接：电气柱的选取及柱内主筋引线施工时必须作好明确标识，并在图纸上标注清楚，以供今后测试维修，柱内主筋引下线必须通长焊接，严禁中途断开。柱内主筋引下线与基础接地主钢筋，每层梁、板主筋连接宜采用16圆钢搭接焊，焊缝长10d，以保证有效可靠连通。防雷接地测试点采用暗装H125接线盒125、，加垫防水胶皮圈。G、屋面避雷网采用10镀锌圆钢暗敷，此道工序应在土建女儿墙顶垫层施工完后屋面抹灰之前敷设，以保证圆钢覆灰层15mm；与箱盒连接是否按规范要求进行质检员旁站检查、随机抽查复核检查是否有遗漏现场工程师隐蔽验收前、逐项检查.3管内穿线施工过程关键工序检查及控制检查项目检查内容检查人检查时间及方式材质验收线径、长度、绝缘、通断测试、合格证质检员、技术员进场时抽检穿线规格、数量按设计复合现场工程师接线前线间绝缘1. 是否0.5M2. 是否分色正确班组质检员接线前.4照明器具施工过程关键工序检查及控制关键工序检查内容检查人检查时间及方式放线定位控制标高位置是否准确及符合安全美观的要求现场126、工程师质检员安装接线盒时进行实测控制配电箱箱体稳装是否周围空鼓、安装后是否周正质检员逐个检查开关插座安装接线是否正确、零线是否带电现场工程师专用检查仪进行检查灯具安装固定是否安全、可靠质检员抽查及晃动实验盘内布线是否清洁、整齐、正确质检员逐个校核检查.5防雷接地施工过程关键工序检查及控制关键工序检查内容检查人检查时间及方式电气柱选取是否符合设计、是否现场标示、是否通长焊接现场工程师基础接施工时逐个核对引下线是否通长焊接、与每层圈梁是否可靠连接现场工程师主体施工时逐项核对屋面避雷网施工施工工序是否合理、支架是否牢固,是否可靠连通质检员施工完毕时检查接地电阻测试是否符合设计要求质检员基础接地完工后127、及系统施工完工后测试.6等电位施工过程关键工序检查及控制关键工序检查内容检查人检查时间及方式MEB及LEB设置设置是否按设计有无遗漏、压差测量是否等电位现场工程师随主体施工逐层逐间检查联线施工是否有效连通、有无中断现场工程师仪表测试焊接施工焊缝长度、焊接质量、焊接方式质量检查员旁站抽查安装质量预控对策分项名称质量现象对策措施电气配管及管内穿线配管不到位，配管弯扁度大不易穿线，配管保护层15mm管材选用优质管材，弯扁度大者返工重新煨制。配管时严格按土建500mm线标高划线下料。或采取二次接管到位。砼内配管采用15mm垫块绑扎，支垫。管内穿线相色混乱，致使接线错误购买材料时分色购买，穿线时按相色标128、准线，分色统一穿线，准确编号标记。照明器具及配电箱盒箱内不清洁，开关插座盖板未紧贴墙面或固定不牢，同一场所安装高差大，安全性不可靠清除盒箱内杂物，保持内外清洁，不被沙浆污染。配管配盒时严格控制标高及深度，同一场所高差控制在5mm内，埋盒深度根据抹灰面厚度控制,接线时，压接紧密，不松跨，开关控制火线，插座左零右火，上接地。配电箱体固定不稳，开洞过大或接线不美观，没有回路标识。配管应用工字弯进入箱体，采用开孔器开孔，严禁气焊割孔，箱内配线严格按工艺要求接线，各回路编号齐全、准确、正确标识。给排水管道塑料管粘接接口处不清洁或发生渗水。粘接后外溢粘接剂及时清除。粘接过程严格按技术交底逐步进行。塑料管固129、定不牢，塑料配件长期使用后松动严格按规范要求设置管道支架，塑料管道的各配水点，受力处，必须采取可靠的加固措施。塑料管与金属配件的螺接发生渗漏水地漏安装过高或过低影响使用正确选用注射成型的带螺纹连接件，金属管件应为内螺纹，塑料管件作为外螺纹，反之应选用注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的连接件。螺接填料选用生料带。密切与土建配合，找准地平线，控制地漏表面低于地面5mm。9.7各分部分项工程质量保证措施:独立柱基、地圈梁砼浇筑质量保证措施：基础梁底部应铺设砼层，以保证梁底标高正确，便于支模几何尺寸的控制。砼浇筑前，自检柱基础的钢筋网片是否每点绑扎和柱纵向插筋的直径、数量、位置准确性。自检合格后，申请设计130、建设方、监理进行验收，并作好砼浇筑开盘申请记录、签字手续。浇筑时严格控制各种技术参数（配合比、搅拌时间、坍落度、振捣点数等）砼浇筑完12h内，必须进行养护不小于7d。基础底板和地圈梁的砼养护：砼浇筑完，设专人养生，并及时覆盖塑料薄膜，要经常保持塑料薄膜内湿润，以免影响养护效果。砌体工程严格检查砖材外观质量、材质书、合格证、试化验报告、砂浆配合比是否符合设计要求。在砌筑时严格检查砂浆的饱满度，灰缝质量砌筑方式，并做好质量专检记录。 模板工程质量保证措施：模板支撑体系的材质必须有材质书和合格证。在各部位进行模板施工前，必须认真熟悉图纸，了解结构布局，以确定模板的型号，排列方式，再进行现场拼装，模131、板安装时不符合模数的采用木模拼装。构造柱的模板采用木模或竹胶板，在插筋处凿孔，保证上下层构造柱钢筋的连接。梁长度大于4m时，梁的底模按跨长的2起拱。在模板的支设过程中必须与水电安装等部门密切配合，并进行会签，以保证不遗漏或错埋各种管、盒及预埋件。支设好的模板、各结构部位的尺寸、标高、轴线、柱的垂直度进行复查，填写模板工程专检验收记录。在模板体系底模拆除前必须由施工员提出拆除申请并有砼强度报告单，经各部门签字认可，才能进行拆除。保证工程质量和加快施工进度。钢筋工程质量保证措施：进场的钢筋由技术部门收集材质书和合格证，严格按钢筋试验项目的有关要求抽样化验达到合格后方可用于工程中。质保部门对钢筋的外132、观以及型号进行检查。施工前各部门必须密切配合熟悉图纸，由技术部门提出钢筋的加工计划和技术交底，施工部门进行实施，质保部门进行校核和监督。经加工成型的钢筋必须按规格、型号、使用部位分类堆放、并挂牌标识。质保部门在对钢筋的检查过程中，严格按钢筋分项工程，钢筋焊接工程以及钢筋的验收规范要求验收，总结经验弥补不足。钢筋焊接，必须是持证上岗，严格控制各种焊接参数，编制作业指导书，并控制好同一截面的接头数量，对于对焊与电渣压力焊的钢筋应是同厂同批产品，控制好电流强度大小，避免出现焊缝夹渣现象并填写参数记录，以及焊点数。在竖焊过程中，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应按下表查找原因和采取措施，及时消除。133、焊接缺陷消除措施轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免过大的顶压力；及时修理或更换夹具。弯折矫直钢筋端部；注意安装和扶持上钢筋；避免焊后过快卸夹具；修理或更换夹具。咬边减少焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量。气 孔按规定要求烘焙焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保接缝在焊剂中合适埋入深度。烧 伤钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋。焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏洞；避免焊后过快回收焊剂。钢筋安装完后，由项目经理组织各部门进134、行自检，达到合格后，再申请监理进行验收，由质检部门做好专检验收记录。加强钢筋成品半成品保护，由专人负责进行监督，各部门密切配合，并对作业人员进行宣传教育。砼工程质量保证措施：原材料保证措施：由技术部门提出原材料需用计划、质量标准和供货日期，材料部门按照质量要求采购合格的材料，对进场的材料，质保部门进行外观检查，由技术部门对各原材料抽样试验，达到合格后方可用于工程中。砼浇筑前必须做好一切准备工作，对人力、物力、设备进行合理的调配，安排各环节的检查工作。柱浇筑时竖向高度超过2m时，应采用窜筒下料。梁柱节点部位的砼应振捣密实，当节点钢筋过密部位，采用同强度等级的细石砼浇筑。砼浇筑完毕后应12h以内及135、时进行养护（不少于7d）并派专人负责。 门窗工程质量保证措施：门窗型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取试验报告单，报告单应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标，以及材料耐候性（人工加速老化、自然条件下老化、温度影响、在实际使用条件下的性能变化）试验等有关数据。门窗框、扇进货时应检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；门窗框与墙体间的缝隙采用泡沫剂填塞密实，其外表面留58mm深槽口并使用防水密封胶封闭。压顶、窗台、雨蓬等部位的平台，应做流水坡度。窗台平台砖应低于窗框并伸进窗框。楼地面工程质量保证措施：审查图纸，制定施工方案，做好技术交底。检查各房间的地坪标高，并将统136、一标高线弹在各房间四墙壁上。检查地漏标高，确定排水方向及坡度。确保面层不空鼓，注意以下几点：在铺设上层时，下层应清理干净、湿润。水泥砂浆和板块面层铺设前应刷一遍水泥浆结合层，水灰比宜0.40.5，并随刷随铺。板块材料应清洗干净并浸泡后取出，待表面晾干后，方可粘贴。在不同面层交接处、门洞处，大开间楼层的梁、墙壁支承位置设置分隔缝或分隔条。 质量控制主要计量器具：本工程使用精纬仪、水准仪、质量检测工具、砼试模、砂浆试模、温度计、台称、天平、水平尺、钢卷尺、压力表、水表、兆欧表、接地电阻测试仪等作为控制工程质量计量器具。第十章 防水工程质量控制措施10.防水工程质量控制措施10.1 屋面防水工程根据137、屋面工程质量验收规范GB50207-2002的要求。本工程建筑屋面防水等级为级，防水层合理使用年限15年。防水材料选用4厚SBS改性沥青防水卷材，施工方法应满足国家有关规范的要求。屋面做法：屋面作法一：（由上向下）a.20厚1:2.5水泥砂浆保护层,分格缝间距1.0m；b.SBS改性沥青防水卷材防水层(4厚)，同材性胶粘剂两道；c.同材料底漆一道；d.20厚1:3水泥砂浆找平层；e.沥青膨胀珍珠岩找2%坡(起点20厚)；f.乳化沥青两遍；g.15厚1:3水泥砂浆找平层；h.钢筋混凝土结构层(100厚)。屋面作法二：（由上向下）a.8厚590590彩色铺地面砖(防滑)；b.15厚1:2.5水泥砂138、浆结合层；c.20厚1:2.5水泥砂浆保护层；d.SBS改性沥青防水卷材防水层(4厚)，同材性胶粘剂两道；e同材料底漆一道；f.20厚1:3水泥砂浆找平层；g.50厚FHP-Vc复合硅酸盐材料保温层；h.20厚1:3水泥砂浆找平层；j.沥青膨胀珍珠岩找2%坡(起点20厚)；k.乳化沥青两遍；i.15厚1:3水泥砂浆找平层；m.钢筋混凝土结构层(100厚)。屋面操作要点：a.基层清理干净。b.水泥砂浆找平层，要求表面平整、不起砂。c.刷冷底子油二道，要求分层涂刷，厚溥均匀。e.保温层分层铺设、压实（每层虚铺厚度不大于50），表面平整，找坡正确。f.找平层密实，表面平整，阳阴角做成园弧形。找平层应139、洁净，干燥（含水率不应大于9%）。设分格缝（排气道），排气孔。检查出屋面的各种管道、设备预埋件等，是否安好，并会签。找平层干燥后，涂刷基层处理剂。g.卷材搭接长度不小于70mm。排除空气，粘贴牢固。卷材要粘结牢固，无扭曲、皱折、鼓泡、露胎体、翘边等缺陷。h.细石砼应密实，粘结牢固、无空鼓。屋面不倒泛水、无积水。屋面施工方法:.1基层清理干净。.2基层清理干净后，在上面施工15厚1：3水泥砂浆找平层。找平层密实，不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，表面平整。.3刷冷底子前，基层洁净，干燥（含水率不应大于9%）。冷底子油应分层涂刷，涂刷要厚溥均匀、平整、不漏底。.4分层铺设沥青找坡层要压实（每层虚铺厚140、度不大于50），要求表面平整，找坡正确。屋面横向坡度2%,坡向雨水口，其起点最薄处厚度30。在雨水管处做500宽排水沟,坡度1%。在做珍珠岩时，用水平仪在屋脊和女儿墙按照设计坡度，间隔6m打疤，保温层根据设定的打疤标高进行铺设。.5珍珠岩层上的找平层保温层采用50厚复合硅酸盐保温层, 保温层采用平铺,背面要刷胶。.6保温层上的找平层采用20厚1：3水泥砂浆施工，其屋面的阳阴角及出屋面的设备阴角和管子阴角均做成园弧形。找平层上每46m设置纵横分格缝, 缝宽20mm，分格缝兼作屋面排汽道时，可适当加宽至3050mm，分格缝应留设在板端，其纵横最大间距不超过6m，并嵌填密封材料或空铺卷材条，在排汽道141、相交处设置排汽孔。找平层与女儿墙，檐口相连接的转角处应抹成光滑的圆弧形。水落口周围，找平层做成略低的凹坑。排汽孔做法见上图：.7防水层的施工检查出屋面的各种管道、设备预埋件等，是否安好，并会签。检查找平层的质量、排水坡度、节点、干燥程度合格后。铺贴顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先贴高跨屋面，后贴低跨屋面；同一屋面上先贴排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积贴涂施工。A、粘贴前的准备工作a.屋面工程施工前，应编制专项防水施工议案或技术措施；b.施工负责人向班组进行技术交底；包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增加层部位及做142、法、工程质量标准、成品保护措施和安全注意事项；c.防水层所用的材料应有材质证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提交试验报告。d.准备好嵌缝材料、铺贴卷材、清扫基层，作好施工工具准备。B、屋面卷材采用4厚SBS改性沥青卷材，卷材采用热熔满贴法施工。施工采用滚铺法施工。a.起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部位，开启喷枪点火，喷枪与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢143、慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘贴牢固。当起始端铺贴至下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。b.滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需要加热两侧边，加热宽度各为150mm。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。C、搭接缝施工 热144、熔卷材表面一般的一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。 操作时，由持枪人手持烫板柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50100mm，贴靠烫板。移动烫板速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。D、复杂部位附加增加层的铺贴 其要点为：需增强部位基层需要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增加层，加强附加层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪。E、收头处理：收头部位卷材应裁齐，防水层应压入凹槽内，并用密145、封材料封压，立面收头等墙面抹灰时用水泥砂浆压封严密，勿使露边。防水层施工完毕，作蓄水试验（蓄水24小时，水深50100mm）。.7防水层验收合格后，上面铺一层砂浆,做法同底层找平层,但砂浆每间隔1m分缝,缝内填塞沥青类油膏。.8砂浆保护层上做一层地砖，用1:2.5水泥砂浆粘贴10厚防滑地砖。铺贴时缝隙要横平竖直，左右留设10的缝缝隙，缝隙表面用水泥砂浆勾缝。楼地面防水做法及操作要点：名称做法操作要点卫生间、用水房间防水层做法1：3水泥砂浆找平、找坡层，最溥处15；改性沥青一布四涂；20厚1:3水泥砂浆保护层铺地砖铺设找平层前，应对立管、套管和地漏楼板节点之间进行密封处理及会签。基层清理干净。设146、标志线。凡阴阳角处，抹成小圆弧，找平层压光无空鼓、裂缝和起砂现象、表面平整。基层干燥、洁净。涂刷基层处理剂。防水层中的胎体材料，搭接宽度100mm，上涂高度900，涂刷程序。表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等。3保护层粘结牢固、结合紧密，坡度正确、无积水现象。养护。地砖铺贴坡度正确，无到坡现象。楼面防水施工方法:.1铺设找平层前，应对立管、套管和地漏楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出810mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。并与安装会签，基层清理干净。.2弹出建筑地面面层、防水层、找平层等坡向地漏的标志线。形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。找平层坡度1%147、2%。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。凡遇阴阳角处，要抹成半径10mm的小圆弧。找平层应压光无空鼓、裂缝和起砂现象、表面平整。.3待找平层干燥后，将基层清理干净。.4涂膜防水层施工。用小滚刷或油漆刷蘸满已配制好的改性沥青材料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34度为宜，每度涂布量为0.60.8Kg/m2 ;立面基层以涂刷45度为宜,每度涂布量为0.50.6Kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。每天涂布间距时间，一般在5小时。.5胎体增加材料的铺设 胎体增加层采用湿铺法，在关遍涂148、层表面刮平后，立即铺贴胎体增强材料，铺贴应平整、不起皱，但也不能拉伸过紧。铺贴后用刮板或抹子轻轻刮压或抹压，使布网眼中充满涂料。待干燥后继续进行第二遍涂料施工。.6涂布防水层时,对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位,必须认真涂布,并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右,以确保防水工程质量。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为23mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为水泥砂浆保护层粘结的过渡层。.7防水层四周靠墙处向上涂高度(卫生间1000mm高、厨房300mm高)。涂刷程序应先转角处、穿楼管道等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。.8当聚氨酯涂149、膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,即可铺设一层厚度20的水泥砂浆保护层,然后根据设计要求铺设面层防滑地砖。.9防水层施工完成后,防水层毕应作蓄水试验（蓄水24h，水深20-30mm），合格后应及时做20厚1：3水泥砂浆保护层。保护层与防水层应黏结牢固、结合紧密、厚度均匀一致，坡度正确、无积水现象。保护层养护时间不少于7d。10.3屋面工程质量保证措施：屋面工程施工前按设计要求编制施工方案，施工时严格按施工方案的要求进行操作，操作前技术部门对作业人员进行严格的交底，由施工人员负责实施，施工过程中质检人员进行跟踪检查。对屋面的进场材料严格的检查和试验，必须有材质书，合格证，满足其它一150、些物理化学性能的要求。穿过屋面的管道、设备或预埋铁件，应在屋面防水层和保温层施工以前安装好，避免防水层施工完成后，再次凿眼打洞，分段施工时，屋面防水、保温工程以完成的部分应加保护，防止损坏。施工时要做好分格仓、四周泛水、雨水口及管道周边在铺防水之前必须先铺贴一层加强层。屋面地砖应小心轻放，并在防水层上铺木架板，斗车脚包棉布，以免损伤卷材防水层。屋面防水层完工后，达到蓄水试验条件时，严格按照蓄水试验的有关要求和标准进行试验，作好记录，待防水层验收合格后，立即进行面层施工，施工时，严格监督作业人员，加强成品保护。10.4卫生间地面防渗漏措施 防水材料施工前应将基层的清理干净,地面必须满足排水坡度,151、墙面上的防水层上做厚度要大于等于设计要求,地面四周做C20砼反边应符合设计要求。地漏的圆周，应做成略低地面的洼坑，一般低5mm。管道的四周做留出810mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。10.5外墙防渗漏保证措施：重视砌体质量：砖提前1天浇水，砂浆饱满度达80%以上，并随砌随勾缝勾成凹缝。严格计量，确保砌筑砂浆强度。外墙尽量不留洞。砌洞时砂浆密实，墙洞砂浆并掺防水剂。埋管时外低内高，高差10mm。外墙饰面抹灰前，对整个砌体砖缝进行加浆勾缝，并分二次勾缝。墙面提前二天浇水润湿，并观察有无渗水信道，抹底灰前，刷水泥浆（掺10%801胶）一道。在不同材料交接处钉300mm宽的钢丝网，每边不小于1152、50mm。严格控制抹灰砂浆原材料材质，水泥使用同一产品，砂：采用中砂，颗粒要求坚硬洁净，特别是含泥量的控制。底层砂浆按二次抹压，水泥砂浆加5%防水粉进行抹灰，据气温条件进行湿润养护，防止干裂渗水。外墙做装饰漆前进行一遍淋水试验，观察有无渗漏迹象，并予以整改，直至合格为止。在洞口、檐口等部位做出滴水线,滴水线宽度50。窗台处应做到外面比室内低，外面做成2%坡度，坡向外面。外门窗框四周与砖墙的缝隙用先用发泡剂在内填塞，表面再用玻璃胶封口。第十一章 施工进度计划11.施工进度计划11.1原则根据本项目工程的总工期控制要求及各阶段控制节点要求，经过测算，项目部提出工期计划要求：要在施工前期完成熟悉图纸153、工作，解决审图中发现的问题，并以文字形式进行修改。进行材料样品的确定与封样，对主要材料拟定供应商，编制材料供应计划和进场计划，确定材料保管地点和管理人员，确保材料质量和可靠供应。选定施工队伍，制定劳动力保证计划。为了实现工期目标，除配备相应人力和加强机械化作业水平外，必须实行分段平行流水作业。由于各工种、各专业立体交叉作业多，必须以施工关键路线主导工序为核心，搞好非关键路线的交叉作业搭接施工，才能有效控制工程总工期。为实现计划工期要求，我公司按照进度必须确保质量、安全的施工原则，编制总控制性网络（横道）计划，在施工中，组织好各分部分项工程的施工，控制好施工流水，并协调控制各分包工程的进度，确保154、计划关键节点施工工期的实现。11.2控制计划安排该工程子项多，工程量大且工期比较紧张。为实现建设方工期要求，我公司将按照进度并必须确保质量的施工原则，编制控制性网络计划，在施工中，采用新工艺，组织各分部工程的施工，控制好流水施工，协调分包工程的进度。根据工程项目特点将建筑物分为3个施工区域，即A区、B区、C区组织平行流水施工。工程控制性计划工期120天，其中具体安排如下：本工程的施工准备时间均为8天，在施工准备期间做好关键线路上和非关键线路上的工程开工的技术、设备、材料、人力等资源的准备。主体施工部署:每层8天，主体框架24天，砌筑20天。 具体施工进度计划见进度网络计划和横道图（表7）11.155、3施工进场前准备本项目工程各项准备工作计划见下表准备工作计划表。序号项 目内 容承办单位进场后第几天完成1建立组织机构成立项目经理部，确定各班组公司及组成人员12施工方案编制与交底编写详细的分部工程施工方案并向有关人员和班组详细交底项目经理部73材料计划原材料和各种半成品需量计划项目经理部24图纸会审全部施工图公司25现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施项目经理部76主要机具进场机械设备进场就位公司、项目经理部5凡发生重大伤亡事故，24小时内向公司、建委、区安办速报。由公司配合有关部门人员，亲临现场组织事故调查队认真处理。 第十二章 质量通病预防措施12.质量通病预防措施：12.1土建质156、量通病对策实施表:对策（计划）实施表项目序号存在问题对策（计划）措施执行负责人砖砌体工程1页岩空心砖不规格、质量差；水泥进场未复验就使用期；砂子太粗。选定厂家定点供应，进场有合格证，必须现场取样复试合格后使用。项目经理、材料员2试配不符要求，不计量或计量不准，不用重量比；砂浆拌和时间不足，和易性差。必须按试验确定的试配单进行配料，砂浆采用重量比配料，严把配料的计量关，计量要准确。控制砂浆拌和时间，砂浆随拌随用，不用过夜灰。项目技术负责人、化验员3操作方法不正确，留槎接槎不符合要求1.组织有关人员排砖撂底，组砌方法为梅花墙，按规范要求留槎，接槎灰缝要密实。2.对砖进行提前一天浇水，双面带线砌筑，157、保证反手墙平整度，铺灰长度不超过50cm摆砖上墙，用瓦刀向下挤压。3.留置洞口应符合规范要求，控制门窗尺寸及标高。4.拉接筋的数量长度均应符合规范和设计要求。施工员、质检员、瓦工班4砂浆不饱满，灰缝大小不一，砖未提前浇水，忽视反手墙质量，带线中部起鼓5门窗洞口过大过小，高低控制不好。6拉结筋未按规定设置，长度不够项目序号存在问题对策（计划）措施执行负责人钢筋砼工程1模板变形孔多，拼缝不严，漏浆严重。1.对模板要及时检查、修理、严重损坏的不予使用，尽量使用平直定型板，卡件不缺。2.按图施工，按尺寸画线，进行绑扎，每扣必须绑扎，方向错开，加强检查。3.砼浇筑前要派专人清理模板内垃圾，及时清理干净，158、模板应浇水湿润。4.先浇筑50100mm厚的与砼同等级砂浆，柱高度超过3m，用串筒下料。5.对柱浇筑时要分层下料、分层捣实，振捣要确保密实。6.安排专人负责计量工作，砼浇筑后要进行养护和覆盖，确保养护时间。项目技术负责人、质检员、施工员、木工班、钢筋班、砼班2钢筋帮扎不牢固，间距不一。3模板内杂物未清除，模板未浇水湿润。4柱烂根现象5柱一次下料砼太厚，漏振。6拌和配比计量不认真，不养护。屋面1SBS防水材料未验收把关。1.对进场防水材料严格验收把关。2.避免屋面交叉施工，加强成品保护。3.按照装饰工程施工方案组织施工。4.逐道工序进行检查验收，做好技术交底和大样节点详图。项目技术负责人、施工员159、质检员2水电、装饰、交叉污染，屋面损坏。3屋面基层防水未做好。4屋面节点防水及泛水做法不规范。装饰工程1凸出式踢脚线、阳角及门窗套施工不顺直方正。1.基层处理：1.1不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于150mm。1.2将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净。1.3基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀。砼墙面必须凿毛并刮水泥浆结合层，以保证砂浆与砼基层的结合。2.踢脚线、门窗套要求用小型阴阳角模抹直。3.各项工程按工序进行检查验收交接。项目技术负责人、施工员、质检员装饰班2抹灰面空鼓裂、门窗边缝不实。3楼梯踏步、墙面阳角保护不够。4滴水线、分格160、缝观感不正楼地面工程1基层处理不好认真清扫基层，并刷素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹，基层要润足水、湿度保证。施工员、质检员、装饰班2滚压不实2.分二次滚压，第一次滚压找平后再次滚压，四角用木锤拍实。3配合比不准，水灰比过大3.严格控制水灰比，计量要准确，地面做完后派专人养护。4卫生间、阳台泛水小，积水控制标高及泛水，压光要认真顺平，无积水现象。12.2土建主要质量通病预防表:分部名称质量问题现 象预防措施回填土基坑回填土深陷基坑填土深陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水。1、回填土前必须将槽内杂物、松土清理干净；2、填土不得有大于50直径的土块。每层虚土厚度不得不超过300；3、基161、坑内回填采用2：8灰土回填；4、严禁水夯。砌砌体砂浆强度不稳定砂浆强度波动性较大1.砂浆配合比的确定应结合现场的材质，在满足砂浆和易性条件下，控制砂浆强度；2.建立计量工具校验、维修、保管制度；3.砂浆搅拌加料顺序要正确；4.试块的制作和养护应符合规范。砂浆和易性差砂浆和易性不好、保水差，砌筑时铺摊和挤浆困难1.砂浆中可加入微沫剂或粉煤灰；2.严格执行配合比，保证搅拌时间；3.灰槽中的砂浆，使用时应铲翻拌、清底；4.砂浆要随拌随用，切勿隔夜。砼工程麻面砼表面局部浆粗糙，有许多小凹坑。1.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；2.木模板在浇砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板162、接缝隙严密；3.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；4.砼必须按操作规程分层均匀振捣，严防漏振。露筋主筋、箍筋未被砼包裹而外露1.浇砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整；2.钢筋保护层要固定好垫块；3.钢筋较密集时，应选用适当石子；4.砼振捣时，严禁振捣棒撞击钢筋；5.对木模湿润，并堵好缝隙；6.严格控制砼下料高度；7.拆模时间要根据试块试验结果掌握，防止过早拆模；8.操作时不得踩踏钢筋。蜂窝砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙1.砼搅拌严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确；2.砼应拌合均匀，颜色一致；3.砼自由不料高度不得超过2m；4.在墙柱浇筑时采取专项措163、施；5.砼应分层下料、分层振捣。6.砼振捣棒移动位置要适当；7.砼振捣时间，必须掌握好；8.浇筑时，观察模板和支架变形情况。孔洞砼结构内有空腔，局部没用砼。1.在钢筋密集处浇筑砼时，改用豆石砼；2.预留孔洞处应在两侧同时下料；3.采用正确的振捣方法，严防漏振；4.控制好下料高度；5.防止砂、石中混有粘土类杂物；6.加强施工技术管理和质量检查工作。砼塑性裂缝裂缝在结构表面出现，形状不规则且长短不一，互不连贯。1.配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配好的石子；2.浇筑砼前，基层和模板要浇水湿透；3.砼浇筑后，对裸露表面应及时用湿材料覆盖，认真养护。防水工程山墙、女儿墙部位漏水卷材收口处张164、口；压顶标号低。1.转角处应按宽度做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层钉牢固；2.木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉高牢固；3.压顶板宜用钢筋砼预制板，板缝处灌油膏。12.3安装质量通病预防措施:分项名称质量通病预防措施1、电气配管及管内穿线1、配管不到位，配管弯扁度大,不易穿线，配管保护层15mm。管材选用优质管材，弯扁度大者返工重新煨制。配管时严格按土建500mm线标高划线下料。或采取二次按管到位。砼内配管采用15mm垫块绑扎，支垫。2、管内穿线相色混乱，致使接线错误。购买材料时分色购买，穿线时按相色标准线，分色统一穿线，准确编号标记。2、照明器具及配电箱板1、盒箱内不清洁，开关插165、座盖板未紧贴墙面或固定不牢，同一场所安装高差大，安全性不可靠。清除盒箱内杂物，保持内外清洁，不被沙浆污染。配管配盒时严格控制标高及深度，同一场所高差控制在5mm内，埋盒深度根据抹灰面厚度控制。接线时，压接紧密，不松跨，开关控制火线，插座左零右火，上接地。2、成排灯具不美观，吊顶灯具不牢固，检修不方便。安装前准确测定位置，吊顶上安装灯具，与装修单位协助留孔位置，复核准确无误后方能安装，灯具固定不能少于4点，且必须固定在主龙骨或装修专用龙骨上，重型灯具单独安装，不与龙骨发生受力关系。灯具到接线盒之间必须用设备软管连接，以便于维修。3、配电箱体固定不稳，开洞过大或接线不美观，没有回路标识。配管应用工166、字弯进入箱体，采用开孔器开孔，严禁气焊割孔，箱内配线严格按工艺要求接线，各回路编号齐全、准确、正确标识。3、防雷及接地焊接不可靠，接地主筋混乱。专业焊工持证上岗，扁钢焊接不小于其宽度的2倍，至少3个棱边焊接，圆钢焊接长度10d，二面焊接，主筋引下线应用红油漆标识，接地主筋采用边角钢筋焊接固定，红油漆标识，箍筋焊接连通。4、给、排水管道1、穿过地下室或地下构筑物的管道无防水措施。根据要求选用柔性防水套管或刚性防水套管。2、塑料管粘接接口处不清洁或发生渗水。粘接后外溢粘接剂即时清除。粘接过程严格按技术交底逐步进行。3、塑料管固定不牢，塑料配件长期使用后松动。严格按规范要求设置管道支架，塑料管道的各167、配水点，受力处，必须采取可靠的加固措施。4、塑料管与金属配件的螺接发生渗漏水。正确选用注射成型的带螺纹连接件，金属管件应为内螺纹，塑料管件应为外螺纹，反之应选用注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的连接件。螺接填料选用生料带。5、地漏安装过高或过低影响使用。密切与土建配合，找准地坪线，控制地漏表面低于地面5mm。12.3.1管道渗漏的预防12.3.1.1严格把好材料验收关，选用正规厂家出品的管材，产品技术文件必须齐全。其规格、型号、外观、管壁厚及管件必须符合设计图纸及规范要求。12.3.1.2严格按操作工艺流程施工。12.3.1.3对易引起渗漏水部位作好特殊处理措施。塑料管伸出地面或屋面处加设套管，套168、管高出地面不小于100mm，并采取严格的防水措施，套管内填塞油麻表面用密封油膏封堵。12.3.1.4预防塑料管道变形引起的管口渗漏。除按设计要求安装伸缩节外，在20m以上水平管段设波形胀力弯，在较短支管处用管道弯头部位产生的推移补偿变形，此外管道支架的设置应使其变形按轴线位置变形。12.3.1.5杜绝塑料管与金属阀件连接不正确引起管口开裂。应采用注射成型的管件及螺纹外端嵌有金属加固环的管件连接，保证金属管配件为内螺纹，塑料管件为外螺纹。12.3.2防雷接地焊接质量不好的预防预防措施：要求焊工持证上岗，扁钢与扁钢、扁钢与圆钢间焊接，必须保证搭接倍数。焊缝应平整饱满有足够的机械强度，不得有夹渣、咬169、肉、虚焊、气孔等缺陷，焊好后清理药皮，刷两遍沥青漆防腐。扁钢焊接不小于其宽度的2倍，至少3个棱边焊接，圆钢焊接长度10d，二面焊接，主筋引下线应用红油漆标识，接地主筋采用边角钢筋焊接固定，红油漆标识，箍筋焊接连通。第十四章 安全文明施工措施14.安全文明施工措施：14.1施工安全保证措施安全管理目标：贯彻OHSAS18001 标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，事故频率控制在8以下。安全达标：符合国家现行有关劳动保护和安全政策和法规以及建筑施工安全检查标准JGJ59-99的有关要求。安全管理体系：.1项目安全管理机构体系、模式、重控网点（见附图5）。.2建立170、以项目经理为首的安全保证体系，落实安全生产责任制，加强跟踪安全检查及时清除安全隐患，依照建设部安全检查规定的管理点和管理手段，进行安全目标分解，画出展开图，依管理点落实责任人，使本工程安全管理系统化。安全生产管理小组专职安全员各专业工长各施工班组.3经济承包中必须有安全生产指标。.4每月对各部门进行责任制考核。.5制定各种安全技术操作规程，现场设置专职安全员。.6各分部分项工程开工前，要针对具体施工工艺和施工环境特点搞好安全技术交底，未进行安全交底的项目和未落实安全防护措施前一律不准施工，此项目工作由工地安全员监督执行。.7对进场工人严格执行三级安全教育，并进行考核不合格者，继续教育，直到合格171、后方可上岗。.8施工人员和专职安全员进行年度培训考核。.9贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格按建筑行业标准，做好施工现场总平面管理，严格控制施工现场安全生产纪律。建立健全安全生产管理制度：.1建立健全安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责、实行责任挂牌制和班组安全值日制。.2制定安全生产奖罚制度度，做到“安全生产，人人有责”。.3建立安全检查制，项目部每月组织定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。并做好安全检查记录，检查出事故隐患整改做到定人定时间，定措施。.4建立班前安全活动制度，执行安全活动讲评，做好记录。施工现场及作业人员安全要求：.1施工现场172、严格按安全标志布置总平面图进行安全标志布置。安全通道必须通畅，防护设施必须符合安全检查要求。.2参加施工的操作人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作。.3特种作业人员必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。.4正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空，悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业，要有防护栏杆，挡板或安全网。安全帽，安全带、安全网要定期检查，不符合要示的严禁使用。.5施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警示牌，不173、得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。.6施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。.7施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯警示。.8基础施工时，必须每天巡视、检查边壁土质稳固情况发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质，沟深水位，机械设备重量情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号或对讲机联系，人工挖孔桩施工时，加强桩底通风及照明设施。高空作业：.1从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其它不适于高空作业的，不得从174、事高空作业。.2高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。.3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。.4遇有恶劣气候，影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。季节施工安全控制：.1冬季施工使用取暖措施，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。机电设备安全控制措施：.1施工现场必须采用TN-S系统符合一机、一闸、一箱、一漏要求。配电箱必须有门、上锁，露天有防雨措施。.2施工现场必须编制临时用电施工组织设计，内容必须包括：现场勘察；电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置和线路步向，负荷计算，变压器容量，导线截面和电器类型规175、格；绘制电气平面图，立面图和接线系统图；安全用电技术措施和电气防水措施。.3临时用电每周进行一次检查，电工必须有维修记录，现场的接地电阻每三个月进行一次复查。.4各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。.5检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。.6施工现场所有配电箱均应标明其名称，用途并作出分路标记。.7施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。.8机械设备冬季使用时应执行建筑机械冬季使用的有关规定处在运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。.9176、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载带病运转等情况时有关部门应停止其使用。.10机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作正或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作，作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。.11机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员必须熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。混凝土搅拌机安全使用措施：.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放温。177、.2搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。.3 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。.4作业前重点检查项目应符合下列要求：a.电源电压升降幅度不超过额定值的5。b.电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。d.齿轮箱的油质178、油量符合规定。e.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应时搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。f.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。g.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘灌现象，加料的次序应为石子 水泥 砂子或砂子 水泥 石子。h.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。i.搅拌机作业时，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下179、检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。j.箱搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。k.作业中，应观察机械运转情况，当油异常或轴承温升高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。l.作业时，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并有专人在外监护。m.作业后，应将料斗降到坑底，当需要升起时，应用链条或插销扣牢。n.搅拌机再场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。 脚手架工程安全保证措施：.1架体搭设前，有180、施工方案和计算书。.2架体搭设时必须严格按施工方案执行，由专人搭设。搭设前必须进行安全交底，作业人员必须戴个人劳动用品，作好个人保护措施。.3架体材质必须有材质书，以保证搭设架体有足够的强度和刚度。.4架体在搭设和拆除时，周围必须设围栏和警戒标志，并设专人看管，禁止入内。.5搭设好的架体必须经过严格的检查和验收，并填写检查验收记录，挂验收合格证。.6架体在使用过程中，进行的检查，对连接点进行抽检，并作好记录。发现松动或失稳及时采取加固措施。屋面施工安全措施.1应编制施工方案，并进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。.2按规定配戴劳保用品并合理使用，操作者不得赤脚或穿短袖衣服进行作181、业，裤脚袖口应扎紧，手不得直接接触。.3操作时应注意风向，防止迎风操作人员中毒、受伤。.4防水卷材和粘结剂属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。.5运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。.6屋面施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入。中小型施工机具的防护要求.1砼搅拌机要有防护棚、沉淀池、排水沟、可靠的防护罩、操作手柄保险装置。.2砼振捣器要有漏电保护器，停用时立即关闭电动机。.3钢筋机械要有保护接零、漏电保护器。使用钢筋切断机前检查刀片是否安装正确，断料时要握紧钢筋，断切短钢筋必须用夹钳紧送料，不用时断电锁箱。使用钢筋成型机前要全面检查，空载运转，不准在运182、转中换调中心轴，成型轴和挡铁轴。弯曲钢筋不准超直径、超根数和超转速，工作完毕时，断电锁箱。钢筋对焊作业区要有防护措施。.4电焊机要作保护接零，漏电保护器。要有二次空载降压保护器或触电保护器，焊线接头不超过3处和绝缘老化，电焊机有防雨罩。.5类手持电动工具要作保护接零，使用I类手持电动工具要按规定穿戴绝缘用品。.6项目部机管员、质安员、机械操作手要定期检查机械是否有效、安全。项目安全控制网点图详见附图。场地安全防护.1临边防护措施根据建筑施工安全检查标准要求与针对本工程特点，采取以下防护措施：a.“五临边”的防护措施：阳台周边：采用钢管设防护栏杆两道，高度为1200mm和600mm，并采用钢管与183、短肢墙拉结。平台、挑檐等周边：在平台、挑檐外侧边设钢管防护栏杆，高度分别为1000mm和500mm，并在栏杆处挂设密目绿网封闭。楼层周边：采用高度为1.2m的防护栏杆,栏杆在距地面500mm和顶部设两道横杆，下部用铁丝栓木档脚板于立杆上，立杆间距不大于2m，并用红白相间的油漆涂刷作醒目标示。施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯警示。基础施工时，应经常检查边壁土质稳固情况发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质，沟深水位，机械设备重量情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号或对讲机联系。在184、坑边堆放土方、材料时，应至少距坑边2米，且高度不超过1.5米，且应随时对边坡进行检查。作业人员上下基坑时，应有安全可靠的扶梯，夜间设红灯示警。基坑周围搭设1.2米高防护栏杆。b.“洞口”的防护措施：楼梯口必须设两道牢固防护栏杆，采用48钢管作为栏杆材料，上下设两道，高度分别为500mm和1000mm，遇到楼梯井较大时，则每两层加设一道安全网。预留洞口：该工程为民用住宅，各种预留洞口较多，施工中不允许由作业人员随意找材料盖上的临时作法，防止由于不严密、不牢固而存在的事故隐患。针对该工程洞口实际情况，采取以下防护措施。边长（或直径）为200mm500mm的洞口直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防185、止移位。边长或直径为500mm1500mm的洞口在浇捣砼前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于200mm为宜。边长或直径在1500mm以上的洞口，并在其四周用48钢管两道防护栏杆，高度分别为1200mm和500mm，在洞口下面铺设安全平网与洞口四周挂安全立网，并在下部用铁丝栓200mm高木档脚板于立杆上。建筑物出入口，根据所处的位置搭设防护棚，防护棚长度大于5m，棚顶应铺满50mm厚的木板且严禁在上面堆放材料。.2洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的186、洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周平衡，并有固定其位置的措施。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面铺满脚手板。边长大于150cm的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。14.2现场消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防、伤亡事故。建立完善的消防保卫保障体系以项目经理为首，由项目经理、质安员、各专业工长和班组长组成消防保障体系。消防保证措施.1在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。.2施工现场工作坚持“187、预防为主、防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同批评。.3参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会整治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。.4现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置。.5易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与188、电气焊等明火交叉操作。.6加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。.7现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其他地方禁止吸烟。.8现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。.9施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。.10消防保卫干事每天对工地用火等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处189、罚，直至停止施工。.11建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。 保卫措施.1加强对每位员工的思想教育工作，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。.2现场围墙保证良好，出入口要对出入车辆及人员进行严格检查，现场不得留住外来人员，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。.3实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。.4对现场的要害部190、位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工，谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。.5对现场重点部位（如配电室、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。14.3标化文明施工措施建立标化文明工地：.1标化文明施工管理目标：本工程标化文明施工管理目标是争创“标化文明施工现场”。.2建立标化文明施工管理体系机构。.3建设部15号令建设工程施工现场管理规定。.4四川省建设工程施工现场管理实施办法。.5国家现行有关劳动保护的安全政策和法规。.6建筑施工安全检查标准JG191、J59-99。标化文明施工的主要内容：.1施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工的基本条件，应把文明施工的要求纳入施工组织设计中。现场施工人员应统一着装，安全帽必须分色严格按标准规范佩戴。施工现场严格按照施工平面布置图设置临时设施。设立门卫，整个现场由专人负责清扫道路及守护。.2暂设工程环境：暂设工程布置合理与否，直接反映现场有无良好的生产、工作和生活环境及管理水平。要求经济合理，布置有序，搭设规矩，窗明地净，整洁卫生。.3堆物道路排水：这是现场平面管理的重要环节，要求各种堆物定点堆放，施工道路及现场排水畅通无阻。.4现场“落手清”：“落手清”是施工企业在实践中总结出来的一条成功经验，要求按192、“落手清”的原则，抓好清理、回收、利用、归库等四个环节。.5安全防护措施：确保施工安全是创建文明现场的重要保证。要求安全责任到人，防护措施到位。项目施工现场要建立安全责任制并落实到人，制定定期安全检查制度，新工人进场要进行安全教育，现场要设置安全标志。.6机械设备作业：机械设备是施工生产的重要手段，直接关系着安全生产和文明施工。要求防护装置齐全、灵敏、可靠，施工现场各种机械设备要对其安全、保险装置定期检查、检验，使用时不能超荷载使用，固定装置要牢固结实。电气方面要严格由专人接、拆，接地、接零线必须符合要求，操作人员要经过专门培训持证上岗，严格按操作规程作业。机械设备的安装，拆卸要制定安拆方案，193、由取得资格证的专业人员安拆。小型施工机具要经常保养、维护、检修，并要有防雨、防潮措施。.7现场防火措施：建立健全施工现场防火制度是实现和保证文明施工的重要措施之一，要求完善制度。要有动火审批手续和动火监护，制定消防措施，现场消防器材要配置到位。.8文明运输管理：文明运输是文明施工管理的组成部份，要求按城市环境卫生管理条例规定执行，确保文明运输有序。进出现场运送砂、石、土方车辆需覆盖彩条布，以免落物污染道路，形成尘土。必要时要经常洒水，减少尘土污染。.9外部公共关系：文明施工直接关系到建筑企业的社会形象，它不仅涉及到内部的各个环节，同时受到外部环境因素的制约。施工中必须与有关部门和单位密切联系，194、相互协调，相互支持，确保工程按合同目标正确实施。施工现场要有防粉尘，防噪音措施，建立不扰民措施。夜间施工要经审批办理夜间施工许可证。现场不得焚烧有害、有毒物质。现场要设立围挡，围挡要沿工地四周连续设置，与外界隔开。围挡要坚固、稳定、整洁、美观。施工现场场容管理.1施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领带和监督检查。.2施工现场的围墙和围档上按公司CIS标准绘制公司标志、企业精神等内容，做到牢固、美观。.3在现场大门口前一侧明显处设置内容符合要求的“五牌一图”，即：施工195、现场平面布置图、企业简介牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话及文明施工牌、安全生产管理牌、消防保卫管理制度牌，不小于700500，白底蓝仿宋字。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2m。.4现场搭设的各种临设材质必须符合要求。现场办公室利用、仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖，室内高度不低于2.5m，并防漏、防潮，满足使用，整齐美观。.4施工区域、办公区域域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。.5建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和办公区整洁、文明、有序。.6在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙上的标语反应集团意识和企业精神。现场所有标语、制度牌书写196、规范、醒目美观，保持完好。.7现场的施工道路为混凝土路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，现场设置排水沟及沉淀池，及时将现场雨水、污水排入市政雨水、污水管网。.8进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置堆放，各类材料分类码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。.9建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。.10进入现场的成品、半成品有可行的保护措施。.11施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。.12施工现场的用电线197、路，用电设备的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。.13施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。.14施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。.15消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距198、，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。.16进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。.17采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房、搅拌站进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。材料管理措施.1材料进入现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。.2各种料具存放区，夯实平整，有排水措施。.3施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，标识规范、清楚。.4水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm，水泥库浇筑高出地面20cm的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，199、用空心砖全封闭砌筑。.5贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。.6剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。.7料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。.8根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防爆、防损坏措施。.9坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。.10材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。环境保护措施针对该工程所处位置的特点，结合我公200、司ISO14001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪声、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种环境污染及噪音扰民。.1防止扬尘、大气污染措施：a.拆除原有建筑物时，随时洒水，及时清运，减少扬尘污染环境。b.土方运输采用专用密闭车辆，在现场出入口设专人冲洗、清扫车轮，并清理车身散土、严密遮盖，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿密闭盖，禁止沿途遗洒。c.用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法。d.对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于出口宽度，201、1.5在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘。e.水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库房内存放或严密遮盖。.2防止水污染措施：a.现场搅拌站、门卫、办公区及施工区污水出口处设置沉淀池1500mm12001000，沉淀池每月清理不少于一次，污水经过沉淀池沉淀后排入市政污水管网。b.现场及场外生活区厕所设置化粪池，污水经过化粪池后排入市政污水管网。.3防止噪声污染措施：a.现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设置全封闭棚。b.对于不能进行封闭的设备，如挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间，晚上22时至次日早6时不得作业。c.噪声值监测执行建筑施工场界噪声测量方法202、（GB12524），土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6：0022：00为昼间，22：006：00为夜间）。d.做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月定期对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录工作。.4环境卫生管理措施a.施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场。b.施工现场及场外生活区设置热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水。c.指定专人每天清理办公区，保证办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物。.5防止扰民措施为确保正常的施工秩203、序，尽量减少对周围的影响，制定如下措施：a.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。b.在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。c.随时与业主及现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。d.在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。e.合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天（如钢筋、混凝土、模板等），尽可能的不进行夜间施工。f.对电锯、电刨等产生噪204、音的地方进行全封闭。g.加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。h.对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。14.4 重大生产安全事故的应急预案本工程施工中可能发生事故类型如下:.1物体打击,指落物、锤击、碎裂崩块、碰伤；.2机具伤害，包括挤、压、撞、倾覆等；.3起重伤害;.4触电，包括雷击伤害;.5火灾;.6高处坠落;.7坍塌，包括建筑物、堆置物、土石方与脚手架、模板体系及起重设备倒塌；.8中毒和窒息;.9其它伤害。事故应急组织体系及响应指挥程序.1项目部组建后成立应205、急组织指挥机构,应及组织设队长1名,副队长2名,成员若干。.2主要职责：在发生事故时，根据事故状况，实施有效的协调指挥，开展有效的应急抢险、排险、救援、救护工作。应急流程：事故现场人员 应急办公室 副队长 队长 机械伤害事故的应急措施.1各种机械设备必须按规定配置安全有效的各种安全保护装置，按要求办理安装验收证明（必要时办理准用证明）。.2发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要求对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，206、在袋周围放在冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。.3发生头皮撕裂伤害时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位、涂红汞后,用消毒大纱布快、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血；同时打120或者送医院治疗。 脚手架、模板、基坑支护结构及起重设备等坍塌事故的应急措施.1防止脚手架、模板、基坑支护结构及起重设备坍塌的主要方法是搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行，并加强日常检查维护，重点检查架体结构、各种支撑及连接的受力情况。.2一旦发生坍塌事故，比照高处坠落和物体打击的救援方法，要积极作好伤员的抢救工作，尽快与医院联系207、和送医院治疗。 由化学品造成身体伤害的应急措施.1必须严格控制各种化学品的保管和使用。.2 酸碱（硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化纳、氢氧化钾、石灰、氨水等）烧伤眼睛，烧伤后冲洗患眼是最迫切有效的急救方法。酸碱烧伤后必须立即清水冲洗眼睛15分钟。入现场无清水可用，用手分开眼睑，做睁眼、闭眼、转动眼球动作，一般冲洗30分钟。.3 若眼睛被柴油、煤油、汽油、热油、蒸汽等烧伤，立即送伤者到有条件的附近医院急救。 皮肤烧伤的应急措施化学物质名称局部急救处理方法硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾、碳酸钠、氨水等用大量水冲洗后，再用70%酒精洗涤 ，然后用硝酸钠湿敷焦油、沥青（热烫伤）用二甲苯清除在皮肤上的焦油208、或沥青，在涂上羊毛脂生石灰先用植物油清除粘在皮肤上的石灰微粒，再用2%醋酸溶液洗涤 油料及化学品泄露的应急措施.1汽油、柴油等油料以及各种化学危险品应防止泄露，一旦放生泄露现象应及时清理干净被污染的场所。.2油品及化学品在采购、运输、储存、发放中发生泄露由材料部门进行清理，机械设备在使用过程中发生的油品泄露由机械部门进行清理。 火灾、爆炸与爆燃的应急措施.1施工现场应根据施工作业条件制定消防措施，成立消防组织，并记录落实效果，并按照不同作业条件，合理配合灭火器材，现场动火执行动火审批制度，设专人监护，等建筑施工高度超过30m时，配合有足够的消防水源和自救的用水量，每层设有消防水源接口管。.2对209、易燃易爆等危险物品分库存放，设专职保管员；储存易燃易爆物的仓库必须严禁烟火；存放应分类、分堆，并标明名称。受太阳照射易燃易爆的物品，不能露天存放；库房内外设置放火标志，仓库外要留出不小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质，设置相应消防器材。 火灾的应急措施.1火灾按照可燃物类别，一般分为五类:a.可燃气体火灾；b.可燃液体火灾;c.固体可燃物火灾；d.电器火灾；e.金属火灾。.2应分清哪些火灾不能用水扑救：三酸（硫酸、硝酸、盐酸）引起的火灾；轻于水和不溶解于水的易燃液体；融化的铁水、钢水；高压电器装置的火灾；在没有良好接地设施或没有切断电源的情况下引起的火灾。具体应急措施为：a.发现者立210、即向周围的人发出警报。在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。要及时疏散被火围困的人员，并对受伤人员进行必要的抢救。控制火势蔓延；建筑物起火，一端向另一端蔓延，应从中间控制；中间起火，两侧控制；楼层起火，上下控制，以上层为主。b.火势严重的应立即拨打119火警电话，报警时应说明：起火场所的详细地址，火势大小，着火物品，有无爆炸危险，是否有人被困，报警用的电话号码和报警人的姓名。c.派人到主要路口迎接消防车。d.尽快与医疗部门取得联系，以便迅速、妥协地得到后续治疗。 爆炸与爆燃的应急措施.1爆炸与爆燃主要有：a.锅炉爆炸事故；b.易燃易爆液（气）体；c.柴油、汽油、油漆极其稀料、氧气、乙炔气、天然气等211、。.2存放易燃易爆液（气）体地仓库或化学危险品地场所，要按国家规定配备隔爆设施；严格控制各类火源；着火周围如有油罐，在不能及时排除（指不能迅速灭火和不易疏散地物质）以冷却法控制，冷却临近的油罐，防止温度升高爆炸；配备好应有的灭火器材、防毒用具，专人负责管理，确保随时都能有效使用。.3发生爆炸爆燃事故后，要迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉着火衣服，采取有效措施，防止伤员休克、窒息、创面污染，必要时可用止痛剂，让其喝淡盐水。在现场除化学烧伤，对创面一般不做处理，有水疱一般不要弄破，用洁净衣服覆盖，把重伤员及时送到医院救治。 确定需社会救援的事项为了在发生重大生产安全事故或紧急情况时，能够及时得到有效的212、社会救援支持，应急准备指挥中心及事故应急响应办公室应依据可能发生的事故类型及危害，分析确定需要社会救援的事项（如消防、专用设备设施、人力、救护等资源和服务），纳入预案管理。第十五章 劳动力安排15.劳动力安排(计划):劳动力的合理调配，专业队伍的施工，将是工程进度和质量的保证条件，根据该工程的特点，及工程各分部工程的专业要求，安排如下：基础施工时：基础挖土、筏板、地梁施工时，主要工程量是挖方、模板、钢筋、砼，砖工人数不少于50人。基础施工采用机械进行土方开挖，配备少量力工进行基槽清底工作，配备班组情况如下：土方开挖组：1个班组，主要负责工方开挖。由挖掘机司机、装载机司机、机动翻斗车司机、力工组213、成，人员812人。钢筋班组：1个班10人，负责后台制作和前台绑扎工作。砼班组：2个班组，后台1个班，前台1个班，负责砼的上料、浇筑工作。木工班组：1个班组计30人，负责子项结构模板支拆。架子组：分成1个综合组，个负责其子项工程的脚手架搭设。砖工组：分成1个班组，每班约20人。主体施工时：主要以木工、钢筋工、砼工和砖工为主，上述人员配置要根据工程量的大小，工艺难易度，人员操作熟练程度选择，使在一个操作层上，各工序操作时间，形成流水线。在施工到8层时可以穿插装饰施工，主体施工时，人员配置不少于256人。装饰施工时：以抹灰工为主（分成室内抹灰组与室外抹灰组建。配置适当的木工、油漆工及配合工种。施工时214、，各种专业施工队伍（即防水、安装、门窗、外墙漆等专业队伍）可穿插进行，安装工种在土建主体施工时派人配合，装饰式将正式工种人员投入，各专业人员配备不少于120人。第十六章 工期保证措施16.工期保证措施为了加快施工进度，确保本项目工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本项目工程拟采用有效的保证措施。16.1缩短施工准备期，提前正式施工公司根据项目工程需求在最短时间内组织项目主要管理人员及其他有关人员进入现场。进行详细的施工调查、测量、复测、拆迁、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力迅速到位，生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备215、期。组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。16.2保证工期的组织措施尽快完善项目管理机构，按项目法原理组织施工。公司成立专门的工程领导小组，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目部主要技术、质检、施工管理人员均由有类似施工经验的人员组成，充分利用以往类似工程施工经验控制模式实施管理，确保总工期。工程开工前，针对工期紧、质量高的特点，编制详尽严密的网络计划，抓关键线路和质量控制点。编制计划时，充分考虑施工现场可能对工期造成延误的因素(如各专业安装施工无法按时就位)，确定进度作业指标时应有余地，以便一旦发生延误可采取补救措施。根据总网络计划编制“月216、旬、周(日)”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际施工过程中出现的进度滞后，应即时分析查找原因，并采取切实可行的措施，该加人的加人，该加班时要组织二班制或三班制，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。严格执行工地计划会制度，工地每天由项目经理组织简短的碰头会，主要解决当天发生的问题和第二天的计划安排，时间在下班前1小时，会议地点在工地办公室。每周由项目部经理组织召开周进度计划会，落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能217、发生的工序间交叉、相关施工单位交叉、相关施工单位交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力和机械设备。精心组织、周密安排，保证材料提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。加强同各方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报，加强与安装、土建等兄弟单位的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。16.3保证工期的管理措施物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，物设部专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝218、由于物资供应而影响施工进度现象发生。劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以机械运输为主，辅助人力、手推车作业，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“拟投入本工程机械设备计划表”。措施落实：.1为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。.2在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期219、，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。16.4保证工期的技术措施精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化。施工组织设计的实现关键在于强化管理，高起点、高质量、严要求。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快提升生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。220、充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断进行实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法防止挖区周边地层沉降及挖方塌方等。注重依靠科技和技术进步。采用新技术，对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和积极开展QC 活动，努力提高施工质量和进度。根据施工总进度的要求，分别编制年、季、221、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。在施工中发挥微机管理优势。用微机分析、处理施工数据，结合有关资料和外部信息，选用决策数学模型，实施施工管理的科学化。加强与建设单位、监理工程师、设计单位、地方主管部门的密切关系，同心协力为建设好本工程献计献策。全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。16.5222、提高机械设备完好率编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况；发现问题则及时纠正，以消除隐患，使机械设备安全、优质、高效、低耗地运作；严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握223、换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。16.6进度监控方法及报告方法 施工过程中使用的监控进度的方法.1 进度监控的原则：对项目工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。.2 进度监控的方法a.从施工筹备及编制实施性施工224、组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划编制施工总进度计划，填写施工进度计划报审表监理单位审批编制年、季、月进度计划，对进度实施情况进行检查、分析。b.积极主动地协调好与地方主管部门、业主、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接桩、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、225、人员快速进场，保证按期开工。c.在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，项目工程部将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。d.根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施： 技术措施226、：改变施工方法，用机械代替人力，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，缩短或改变关键线路，压缩作业总期限。 组织措施：多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业率。 经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。 其他配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接。 执行业主和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。第十七章 土建安装协调配合措施17.土建与各承包单位协调配合施工措施:为了保证土建与安装工程协调工作227、，同步进行，避免返工现象的发生，以保证工期。土建与安装的配合协调显得尤为重要。17.1土建与安装配合组织与管理成立现场协调小组，统一协调。该小组有监理单位代表及建设方代表参加，由土建、安装、装饰及其它分包单位项目负责人组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入，充分利用工作面，真正达到平行流水作业的目的。土建与安装都要认真熟悉图纸，做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作。组织土建、安装人员学习，熟悉施工图，了解设计意图和标准，掌握土建与各有关专业相关部位的关系，预防发生错误。凡牵涉到建筑形式、结构、装修及各专业位置等重要方面的设计变更，土建和安装人员之间都要及时相互通知，以便土建与各专业的协228、调配合施工。17.2主要工序的交叉搭接配合:土建在主体结构施工时，给安装一定的穿插时间，安装作业应紧跟土建作业，穿插在土建作业之中。统一的技术管理手段配合措施。各总分包单位都应严格控制施工质量，确保各道工序的质量不影响下道工序和其它分包单位的施工。严格按照施工图纸进行施工，土建施工时对安装、装饰等其它专业方面的预留洞口和预埋件等应严格按图进行，以避免事后打洞等麻烦，提高后续工作的施工质量，加快进度。17.3加强对土建、安装成品的保护: 合理安排土建和安装计划，各工序紧凑合理。组织土建与安装人员学习成品保护的具体内容和重要性，并制定具体有效的措施，认真贯彻执行。建立合理的成品保护制度，确定合理的229、施工顺序，避免各专业施工时破坏已成品并设专人值班看守。各工种既要保护本工种的成品，又要保护其它工种的成品，在制度上严格执行谁施工谁负责，责任到位。现浇板钢筋绑扎后，及时搭钢管矮凳上铺架木板作跑道，不得踩踏已绑扎好的钢筋。所有地漏加带丝扣帽保护，任何人不得随意打开。管道及设备安装后，其管口均加堵盖，以免在土建安装，装修交叉施工中落入杂物，影响后续工作。楼层作完内装饰的房间，不得堆放材料，工具等。每天下班前将房门锁好，并交专人保管。收尾竣工期间，安装应派专人昼夜不停地对安装产品进行防护，防止被盗。建立成品保护制度，明确成品保护责任人。责任分清，落实到人.本工程塑料管材较多，入库验收后,应采用分区堆230、放,并采用防雨防晒措施，标示清楚，堆码整齐，不得随意拆下塑料制品上的保护薄膜。塑料管及管件外表光滑、美观，但其抗划性较差，必须注意以下几方面保护：在管和管件的运输、施工过程中，应避免在地面上拖拉，轻拿轻放，管件应装箱运输，随用随取，切割、粘接管时地面上需铺纸壳，不允许在施工现场地面上直接进行切割。施工过程中应避免交叉施工对管及管件造成污染，可用裁成300400宽的塑料膜进行缠封，上缠至板底，下缠至地平，中间扎紧。器具安装时才能拆除外包装,轻拿轻房,防止碰撞损伤器具。配合土建的电气配管采用二次施工，浇筑混凝土楼板时将配管引出板面管口封堵，砌筑墙体时配管到位，采用堵头封堵管口。接线盒安装完毕，穿线231、完毕后，采用塑料薄膜封堵，防止土建抹灰污染。设备开箱后，对随箱配件易损件及芯体要入库存放，并作好标识。水压试验或灌水试验时，检查地漏是否畅通，防止因地漏不通导致水源污染建筑。管道安装完毕及时进行封堵，防止管道堵塞和污染；对暗敷设于地面内和墙面内的管线用浅色油漆进行标识，防止二次装修破坏管线。第十八章 施工环境与职业健康的保护18.施工环境与职业健康的保护：18.1.灰尘的控制措施：施工现场临公共车行道处，设置2.0米高临时围墙并刷白。临公共车行道处采用全封闭式密目式绿网，用明显标示严禁向下扔东西。施工主体时，外脚手架采用密目式绿网，在竖向高度四层与六层处，设喷淋设备，并沿建筑物四周每间隔5m布232、设一个喷淋头，形成雾状。塔吊应尽量不向临公共车行道处或住户方向旋转。 搅拌站四周进行封闭，上料时，在搅拌机两侧距地4m处各配备一个喷淋头，洒水去尘。搅拌站的机械工与后台工人都必须配戴口罩、帽子等防灰劳保用品。大门设置警戒标志，谢绝非施工人员入内。施工现场大门处设置减缓带与清洗排水沟，并设置专人清扫出场的车辆沾带的泥土、灰块，方准出场。主要道路用砼硬化，并保持路面的湿润、不起灰尘。总平面范围及工地周边场所设置专人每天不间断地巡视和清扫以保持工地与道路整洁、干净。施工现场垃圾按要求堆放后，由专门运输车辆运走，并保持清洁。运输车辆采取封闭式或遮盖措施，装载不得超出车帮箱体高度，防止洒漏。办公区域周围233、用花草、绿地、水池进行环境绿化。18.2.噪音的控制措施：合理安排施工工序，砼浇筑时间尽量安排在白天施工或夜间12点之前施工完毕，避免夜间施工。合理安排施工生产，杜绝人为因素产生噪声。如无法避免的施工噪声，事前尽量做好与周边居民的解释工作。施工现场施工时，使用工具或周转工具，尽量作到轻拿轻放。并且严禁大声喧哗，故意敲击金属物品制造噪音扰民。18.3废水、废物的控制措施：建筑垃圾装入编织袋中，运至现场垃圾站，严禁向下抛撒。建筑与生活垃圾集中堆放与围护覆盖，并及时清运。搅拌站的污水排至沉淀池内，过滤后，再排入业主指定的管网。生活区的污水设置管道，接至业主指定的管网。养生时，柱挂塑料薄膜、梁、板均保234、持湿润即可。施工现场严禁焚烧建筑垃圾。尤其不得在现场内熔沥青或烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害气体、烟尘和恶臭的物质，避免造成环境污染和危害附近居民身体健康。闪光对焊四周用石棉瓦围挡，避免将火星溅到过路人。焊工必须佩戴口罩、手套等劳保用品。18.4.现场易燃、易爆、化学品的控制措施：施工现场化学品（油漆、涂料等）专用库房保存，并设置标示牌。现场易燃、易爆品在使用过程中严禁漏、冒、滴和就地倾倒造成环境污染。氧气瓶、乙炔瓶的存储、使用均应保持规定的安全距离，并远离明火热源。配电室配备干粉灭火器。消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效。18.5.职业健康的保护：施工现场应保证供给饮用热水及235、生活用水。生活区远离施工现场并保持良好的通风条件。特殊工种按规定配置合格的劳动保护用品。施工现场配置急救药箱。18.6有毒有害废弃物的回收与处理措施：水泥袋子进行回收，集中堆放并标示可回收。禁止有毒有害废弃物作为回填土方。施工现场工业棉布、含油棉纱、油手套回收集中，办公区废日光灯、废电池、废复写纸、复印机废墨盒等存放在各部门设置的有标示的盒子里，由办公室统一回收、处理。防止采购不合格材料，尽量选择环保型。18.7无光控制措施：现场照明灯具配备定向照明灯罩，尽量不照向居民楼。未经批准，禁止夜间施工。18.8.节约能源：杜绝常明灯、常流水。第十九章 季节性施工及地下管线保护措施19.1冬季施工措施236、：19.1.1进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案，编制的原则是确保工程质量，经济合理，使增加的费用最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。19.1.2与当地气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。19.1.3混凝土工程施工，在气温低与-5左右时，掺加抗冻剂，用热水搅拌混凝土，使其入模温度在15以上，混凝土施工后，表面覆盖一层塑料薄膜、两层草垫。19.1.4砌体工程采用掺盐砂浆法施工，砂浆用热水拌制，保证砌筑温度在10以上，砂浆中掺加水用量3%的氧化钠，砌体表面覆盖一层草帘保温。19.1.5钢筋对焊，铁件焊接在5以上暖棚进行，焊后护盖石棉粉保237、温，使其缓慢冷却，防止冰脆。19.1.6根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。19.1.7工地的临时供水管道做好保温防冻工作。19.1.8做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外剂的试配试验工作，提出施工配合比。19.1.9冬季施工时采取防滑措施，脚手架跳板、上人通道钉木条，检查马道、平台，如有松动下沉，必须及时处理。第二十章 降低成本措施20.降低成本措施20.1降低成本的基本原则财务工作进行合理分工，严格履行内外承包施工合同，项目成本核算。严格按质量控制程序，增强工程自检、交接检和监督作用，促进全面质量管理，加强质量控制，避免返工浪费。采用微机技术优化管理，对计划、技术资料、材料、机238、械、劳动力进行速度管理，缩短工期，降低成本消耗，在确保工程质量的情况下，降低材料成本。加强材料管理，做好供应计划，实行定量采购，保质供应，限额领料，合理使用，工完料清，合理安排材料进场时间，减少二次搬运和损耗，在确保工程质量的情况下，降低成本。20.2降低成本的具体措施加强劳动力管理，合理安排劳动力进出场时间，杜绝劳动力不足或窝工现象，降低劳动力成本。采用先进合理的施工方法，推广应用新技术降低成本，钢材的配料充分利用钢筋余料。加强现场计量工作，设专人负责计量工作，确保各种材料用量准确，减少材料浪费。合理划分施工流水段，确保工序衔接紧密，加快流水作业流程，最大限度地发挥机械设备的利用率，提高劳动239、效率。加强土建与安装的协作，防止错留洞、错埋件、乱打洞，尽量避免返工修复损失，节约材料和用工，降低成本。强化施工质量管理，在保证质量的前提下，精心组织施工，杜绝质量事故，做到不返工，就是最大的降低成本。强化安全施工管理，杜绝安全事故的发生，这也是降低成本的有效措施。第二十一章 服务措施21.服务措施：对顾客的满意度进行监控，使建筑产品的施工过程质量、工程交付和工程后期服务达到顾客的需求和期望。21.1建立顾客沟通信息中心。成立以项目经理为主任，工程部、质保部、技术部、物设部等相关人员为成员的顾客沟通信息中心。日常管理工作由质保部负责。21.2制定顾客满意度监控计划。顾客沟通信息中心在项目开工后240、制定顾客满意度监控计划，并下发到各相关部门。并根据工程施工进度情况分阶段进行顾客满意度的调查及总结。21.3顾客满意度调查阶段的划分：第1阶段：工程施工过程中，按照主要分部进行顾客满意度的调查，调查对象主要为建设单位、设计、监理等参与工程施工过程管理的部门；第2阶段：工程竣工后，对该工程的施工质量等进行顾客满意度的调查，调查对象主要为业主；第3阶段：工程交工后，对该工程的使用过程进行顾客满意度的调查，调查对象主要为业主及使用人员。21.4顾客满意度调查的方式接受顾客的抱怨(包括投诉和意见)，并设置顾客信息沟通中心联系电话，随时接受顾客的抱怨。走访顾客和问卷调查等方式对顾客的抱怨进行调查。顾客沟241、通信息中心每年对收集到的顾客满意与不满意方面的信息进行分析、总结一次，并制定可行、有效的改进方案或措施。21.5顾客反馈信息的处理顾客沟通信息中心对收集到的顾客满意与不满意方面的信息进行分阶段的分析、总结，并制定可行、有效的改进方案或措施，以达到顾客满意，并作为公司管理改进的依据之一。21.6管理部门职责：管理经理：负责本公司服务全面工作，负责对外、对内的工作，管理监督各职能部门，更好的完成各自的工作，满足顾客的期望。宣传部：负责对外宣传工作，利用各种各样的形式把服务的要点宣传到每一个顾客，使顾客了解服务的程序与目的。信息部：负责顾客要求信息传递，并及时传递到维修部，维修部完成任务后，把顾客意见再反回到信息部，由信息部把反馈信息整理，并汇报给管理经理。维修部：负责对顾