1、目 录第一章 编制依据与编制说明2一、编制依据2二、编制原则2三、编制说明2第二章 工程概况与实施目标3一、工程概况3二、实施目标3第三章 施工组织与部署4一、施工组织机构4二、制订人员及部门职责5三、施工工期计划7四、组织协调7五、施工部署7六、施工总平面图布置8第四章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺8（一）土建部分8一、土石方工程8二、基础施工14三、砌筑工程17四、脚手架工程18五、钢筋工程21六、模板工程22七、混凝土工程23八、屋面及防水工程24（二）装饰部分25一、楼地面工程25二、抹灰工程29三、油漆、涂料、裱糊工程35四、门窗工程36（三）安装部分39一、给排水工程392、二、电气设备安装工程46（四）场平工程51第五章 确保工程质量的技术组织措施52一、施工质量目标52二、质量控制措施53三、质量监督及检查制度53四、质量管理措施54五、材料采购与管理54六、不合格品的控制与管理54七、检查和试验管理54八、资料的记录和保存54第六章 确保工期的技术组织措施55一、施工进度计划55二、施工进度计划管理55三、保证施工工期的措施55第七章 确保安全施工的技术组织措施57一、安全管理制度58二、安全生产的技术组织措施58第八章 文明施工及环境保护措施64第九章 劳动力、机械设备计划及主要材料进场计划及保证措施66一、 劳动力计划及保证措施66二、机械设备计划及保证3、措施66三、主要材料进场计划及保证措施66第十章 质量通病的防治措施67一、“渗漏、起壳、裂、堵”等质量通病的防治67二、模板工程主要质量通病的防治67三、钢筋工程主要质量通病的防治68四、混凝土主要通病的防治68第十一章 季节性施工措施68一、雨季施工68二、冬季施工措施69第十二章 附表72附表一、拟投入本标段的主要施工设备表72附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表73附表三、劳动力计划表74附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图及网络图75附表五、施工总平面图77附表六、临时用地表78第一章 编制依据与编制说明一、编制依据1、xx县xx寺镇党员群众服务中心工程项目招标文件2、xx4、县xx寺镇党员群众服务中心工程项目工程量清单和施工图纸。3、现行技术规程、规范及技术标准。4、本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、结合实际因地制宜的原则。4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。三、编制说明1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。2、我公司根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科5、学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。第二章 工程概况与实施目标一、工程概况本项目位于xx县xx寺镇金渡村、xx县xx寺镇同兰村， xx县xx寺镇金渡村建筑面积536.57平方米、xx县xx寺镇同兰村建筑面积建筑面积536.57平方米 ；二、实施目标1、质量目标达到国家现行施工验收规范（GB50300-2001）的合格等级。2、工期目标本工程总工期为120日历天。3、安全目标达到建筑施工安全6、检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。4、文明施工目标严格按本市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保合格达标现场。5、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证院内正常工作、生活、休息环境。第三章 施工组织与部署一、施工组织机构（一）项目施工组织机构 1、本工程施工按“项目法”进行管理。组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性；另一方面7、公司职能部门对本工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。2、实行项目部和专业队的二级管理模式，项目部设项目经理、项目副经理、总工程师、项目总经济师各一名组成领导团队，下属工程计划部、设备物资部、安全保卫部、设备物资部、经营合同部、技术测量部、质量控制部、财务管理部、对外协调部和办公室，下设专业施工队。3、施工作业层由各专业班组组成。 4、项目施工组织机构图如下：项目施工组织机构图项目经理技术负责人项目副经理项目总经济师质量控制部技术测量部工程计划部设备物资部安全保卫部财务管理部对外协调部办公室专业施工队专业施工队经营合同部（二）项目部管理人员安排对参与本工程建设的所有人员均要进8、行资格和业绩考核，并按照本市建委建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准配备足够的具有相关证件的管理人员，明确岗位职责权限，具体安排如下：序号人员类别数量备注1项目经理12项目技术负责人13施工员14质检员15专职安全员16测量员17造价员18材料员1合 计9（三）作业班组选择 由项目经理、公司生产安全部、技术质量部、经营部配合政工人事部在全公司范围内招标选择综合实力强、业绩优秀的施工队伍。二、制订人员及部门职责1、项目经理的职责1.1 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。1.2 项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度9、等文件。1.3 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。1.4 协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。1.5 对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。1.6 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。1.7 严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。1.8 严格履行全部承包合同条款。2、项目总工程师工作职责2.1 项目总工10、程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。2.2 负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。2.3 负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。2.4 参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。2.5 负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；2.6 负责组织编写项目质量保证计划。2.7 组织对分部工程进行11、定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责3.1 工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。3.2 机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。3.3 经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。3.4 办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保12、证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。3.5 质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。三、施工工期计划本工程招标要求总工期为210日历天，我公司决定以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。四、组织协调我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，13、为整个工程的施工创造良好的条件。五、施工部署从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段：第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量、安全交14、底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。六、施工总平面图布置我公15、司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。1、施工用水布置：现场提供的水源供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面；每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。2、排水布置：根据本工程施工16、的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm，排水沟要有3坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个3m3m1m的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。3、用电布置：施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场17、道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 第四章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺（一）土建部分一、土石方工程1、施工准备1.1 人员准备根据施工进度计划，劳动力计划，及时组织劳动力有序组织进场，签订好劳动用工合同，作好开工准备。1.2 施工技术准备 开工前组织技术部门的有关技术人员根据设计文件进行现场细化实勘，会同监理工程师对导线点、水准点进行测量校核。 技术交底准备：做好施工组织设计细化设计，做好详细的施工技术交底，确保各项工程顺利开工。 测量准备工作：根据业主提供的定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制导线网的起始依据。先布设控制导线后局部测设定位。本工程18、投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。1.3 现场准备场地清理：对施工范围的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及草皮和表土清除。区域内所有树木、树墩、树根和其他杂物都必须清除。1.4 施工材料、物质及机械设备准备 本工程主要材料、物质由我方自行采购，正式开工前根据施工预算材料和我公司施工进度计划的要求，及时与供应商取得联系，以组织好主要材料的供应。并编制建筑材料需求计划报送有关单位，为施工备料；确定仓库和堆场面积以及组织运输方式。要提前订货的应及时订货，以免耽误施工。 我公司备有相当数量的施工设备及施工机具，一旦确定我公司中标，我公司将立即对照本工程施工所需施工设备及机具，抽调相应的设19、备进场。一旦确定本公司中标，我们承诺本工程施工所需设备、仪器及时到位，保证能满足施工需要。1.5 施工场外协调本工程施工区域较大，因此，在施工过程中，协调好各方面的关系，减少障碍是保证工程顺利施工的重要前提条件之一。所以，一旦确定本公司中标，我公司将组织人员进入现场做好开工前的各种协调工作。除与业主、监理做好沟通外，将及时与当地政府部们做好沟通工作，尽量减少予盾，让施工顺利进行。1.6 临时用地及临时设施准备：按施工组织设计，抓紧临时房屋的砌筑和驻地临时用水、用电、排水设施的完善，保障施工人员和施工机械的及时进场。在临建区沿工棚四周做120240自然土排水沟和800800800积水坑，用污水泵20、抽排，将自然地面排水沟经沉淀后排入业主指定处。施工现场排水按有组织排水设置，沿场地四周设置400宽400-600深的排水明沟（自然土沟）作为排水沟。2、施工测量方案2.1 测量准备工作 测量仪器：采用全站仪、水准仪等测量工具，使用前必须经校验合作后方可使用，以确保施工测设精度。 测量技术标准：工程测量规范（GB5002693）。 根据业主提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。2.2 测量方法根据施工图的红线，确定现场挖土区及填土区土方施工边界线，并根据边界线的实际标高，确定其边坡系数和边坡长度，确保施工的机械安全和人员安全。复测其标高和各项技术指标是否与实际相21、符，从而确定施工部署是否满足工程需要。并作好记录，如不满足，则进行调整。3、主要分项施工方案3.1 清除表土与淤泥 路幅清障开工前对施工现场地上、地下及空中障碍物进行全面调查了解，根据施工进度制定出排除各种障碍的时间，积极配合业主做好拆迁、征地、排碍等工作。在施工界限范围(包括弃土区)清除树根、杂草、灌木丛、垃圾、有机物残渣，并堆放在指定地点。 清表挖土设备进场即进行清表，将原有地表面的树木挖掉，将采用6-8 台挖掘机清除表土、淤泥，利用挖掘机将表土平均按清表0.5m，如表土较多适当沿纵向作适当调整。3.2 机械土石方开挖 施工准备 人员：在作业前对所有工作人员进行安全文明施工和生产技术为期122、 天的教育并考核，合格方可上岗作业。 机械准备：在作业前10 天开始对机械进行保养，对机操手进行安全文明施工教育考核。确保完好设备和有素质的人员进场。 油料：按设计进度的大型机械使用率联系供应的石油公司在现场储存油罐保证油料供应。 施工方法 作业方式首先采用以机械化开挖为主，人工开挖为辅的综合施工法进行合理组织，用反铲挖掘机对大体量土石方进行挖掘装车、转运。边坡、基底、轮廓线用人工方法进行修整清理。 施工顺序a. 用全站议、经纬仪测设出各区控制轴线和开挖边坡边线及基底轮廓线，作好施工测量控制桩；b. 对场内所有树木、杂草和其他有机物土壤进行清理；c. 作好临时防排水措施，确保施工作业面无积水而23、正常施工；d. 开挖平基土石方并进行外运。 挖方施工 机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。该工程面积较大，在选用机械方面采用多采用铲运机铲土。 土方开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 机械开挖应由深而浅，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。3.3 填方工程 施工放样按照填土区的设计标高、填土厚度、放出填土区边线，用石灰水洒出灰框，以示坡脚位置，并按确定24、的每层填筑厚度，算出每个区段的用土数量。 伐树、除草、清表土首先清除植被、杂草、伐树、清除表土，并经甲方及监理工程师检验认可。未平基部分，植被全部保留，当填方高度小于1.5m 时树木予以保留。 拆除建筑物拆除填土及取土用地范围以内的建筑物、构筑物，并回填夯实，但对原有涵洞以及其它排水结构物，对其正常交通做出安排后才能拆除。 填料检验开工前，对工程取土区取有代表性的土样，送甲方及监理工程师认可的试样进行颗料分析，有机质含量、天然密度、含水量、液限、塑限、塑指、最佳含水量、最大干容量及压实系数等控制性填料参数的试验，报甲方及监理工程师核批。 填前碾压用堆土机推除用地范围以内的杂物至填前碾压位置，然25、后用压路机进行填前碾压。 设置防水、排水设施在路堤开工前，应先修建好临时截水沟，排水沟等防水，排水设施，报甲方及监理工程师审批。 堆土和运土挖土区挖土地段，用挖掘机挖装土，自卸汽车运土，并派技术人员在现场指挥分层推土卸土。 分层填土按每层50cm 松铺厚度进行填土，推土机平土，全幅度摊铺要均匀，层宽两侧比设计各增宽50 厘米，由填基中心线向两侧成3%的坡，以利临时排水。填土区填至图纸设计标高后，以放线队测量数据为验收标准，填土区平整度应达到15cm 为准，机械压实厚度、遍数应严格按规范施工。 洒水若土质过干，要适当洒水稍晾后再压。洒水按照测定土的天然含水量和最佳含水量，确定洒水量，用洒水车洒水26、，洒水车要根据确定的洒水量确定行驶速度，并等速行驶，中途不得停驶，全幅宽洒水要均匀。洒水车调头转向应在距已摊铺整平路段10 米外，若含水量偏大，则晾晒到含水量适宜再压。 碾压：根据试验确定的碾压遍数，各层的压实度，自下而上，推土机进行全幅碾压，后再复压，碾压机具的型号及组合，要与试验路规定相吻合，并应事前报送监理工程师审批。碾压先从两侧边缘向中心进行，再从中心向两侧顺次碾压，前后两次轮迹应重叠15-20 厘米。碾压时，应特别注意碾压要均匀，要掌握好压路机行驶速度，上述碾压顺序的碾压遍数，以试验为根据，一直碾压达到规定的压实度。压路机碾压作业中，指派技术人员在现场指挥，确保施工质量和安全。每层碾27、压完毕，按技术规范规定的试验项目检查方法和频率，进行现场检查和送样到试验室检验。如有不符质量的地方，应翻松加水或凉晒或增掺同类材料等措施进行施工、重压、直至达到合格为止。检验结果、报甲方工程师审批认可后，方能进行下一层填基的填筑。对于纵横向填土一次填土碾压长度不够，第二次接着填压时，为防止填基起壳，第一次回填应留一定长度的施工接口，且每层搭接不在同一位置，每层错开10m。 各层的施工方法：按上述（1）（10）条规定执行。 测量：土方分层填筑，且每层应测量各桩位标高、坡度、填基宽度、进行全面整修。 完工检验：按照技术规范各检验项目及检验频率进行现场检验，现场不能检验的项目，取样送试验室检验，并填28、写见证取样单，全部检验结果，编制检验报告单，送甲方工程师核批。填土压实注意事项： 碾压工作应由边到中，压轮每次重叠15-20cm。 基础填筑应超填50cm，碾轮外侧填土边缘不小于50cm。 不同土质、不得混填，应分层分类填筑，且透水性差的土在透水性好的土下层时，其表面应自中心线向两侧做3%的坡度，透水性大的土不应被透水性小的土覆盖。3.4 场地平整在土石方开挖、回填逐步完成的同时，根据完成的先后次序，按设计平面位置及高程，分部位、逐块进行场地平整。场地平整采用平地机进行施工，经平地机整平后，再采用压路机进行压实。二、基础施工一）.独立基础施工方法1.基坑开挖根据现场施工条件，基坑采取逐个开挖的29、方法施工，挖掘时采用W1100型反铲挖土机放坡挖掘至距离基底设计标高200。挖铲挖不到的地方，由人工修理，因土质较好，基坑边坡放坡系数为0.33，而且边坡不需要支护，坑内每边留200工作面。之后通知监理、业主、设计、地勘部门验槽，验槽合格后再人工清理至设计标高挖土至基底。2.基础施工基础部分按基坑相同的两段作业，每段基础分四次进行施工。四次施工顺序为：垫层柱下独立基础条形基础、地圈梁砖基础垫层：在基坑验收合格后，开始施工100厚垫层，垫层模板用50100方木支设，混凝土采用机械搅拌，两轮手推车运输，人工浇筑平板振动器振捣方法施工。柱下独立基础、条形基础和地圈梁施工A、钢筋工程:钢筋在现场采用机30、械加工，手工绑扎，均采用绑扎接头，搭接长度级钢筋为33d，级钢筋为42d，主筋保护层为40。柱下独立基础钢筋绑扎要按按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时钢筋按如下图所示的方法将双向钢筋依照基础扣除保护层后的长度与0.9倍基础扣除保护层后的长度交错布置，但四周钢筋必须为较长钢筋。柱下独立基础施工过程中要预留条形基础、地圈梁及框架柱插筋，条形基础主筋锚入柱下独立基础按锚固长度施工；地圈梁主筋在柱下独立基础当中拉通，标高有变化时要锚入框架柱内；框架柱主筋在柱下独立基础内长度要满足锚固长度要求，而且必须插入基础底部，90度弯钩水平方向长度不小于150，插筋位置用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以31、免基础混凝土浇筑造成柱子轴线偏移。各类基础保护层均用4040的预制水泥砂浆垫块来保证上下层钢筋间距和位置正确，垫块间距800。0.9倍LL柱下独立基础主筋交错布置图B.模板工程： B.a柱下独立基础模板采用钢模板，方木支撑体系，条形基础、地圈梁插筋一侧模板采用木模支设，以便于打眼预留插筋。独立基础每一台阶用四块侧板和方木拼装而成，在垫层上弹出基础中线，再拼装侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正，安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准32、，并用斜撑与平撑加以钉牢。B.b条形基础和地圈梁模板施工先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺寸校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。加固方法与柱下独立基础加固方法相同。C.混凝土工程：柱下独立在基础钢筋检查无误后，在基坑周围搭设操作平台，铺好脚手板。混凝土水平运输采用双轮手推车运至操作平台，再由人工用铁锹下灰，混凝土振捣采用插入式振动棒人工振捣密实，一次成型。浇筑路线与基坑开挖路线相同。为控制标高，先在框架柱插筋上抄距离基础顶面300的标高作上标记，基础施工时再往下量测。条形基础和地圈梁在基槽开挖验收合格后施工，施工方法同前但不需要搭设操作平台。需要注意的是：在施工条形33、基础和地圈梁之前要先施工条形基础与柱下独立基础大放脚之间的部分，混凝土强度等级同条形基础和地圈梁。各类基础在施工过程中要按照规范要求留设标准条件和基础同条件下养护的混凝土试块。D.砖基础施工：在地圈梁混凝土拆除模板之后，按照设计标高要求施工砖基础，具体做法为：用M7.5水泥砂浆砌筑MU10普通粘土砖。3.土方回填：在土方回填之前先用M7.5水泥砂浆砌筑MU10普通粘土砖将框架柱三侧面砌至室内设计标高，另一侧面作为清扫口，施工完之后再用铲车配合双轮手推车分层（200250/层）回填，用蛙式打夯机夯实，并随机取样，检验密实度。由于（8）线（11）线之间有一部分原来是商业网点的基础和回填土，业主在场34、地平整时，依据设计图错层的需要，此部分基础和回填土没有开挖，所以此部分室内地坪在回填时之前，要将这些基础和回填土开挖运出，然后再重新在场内运土回填，回填方法同前。二）. 质量保证措施1.组织参与施工的所有人员认真学习审查图纸，编制分项工程技术交底，严格按照设计图纸和施工规范施工。2.教育职工加强质量意识，严格执行“三检制”，使基础部分达到预期的质量要求。3.加强工种间配合与衔接，设专人检查安装工作。4.按照归档规范要求，施工中随时收集整理各类资料，保证工程竣工资料的完善。5.时常与业主沟通，服从监理监督，不合格工序坚决返工。6.施工所用的钢筋、水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，钢筋、35、水泥必须有出厂合格证，并进行复试合格后才能使用，其它材料也必须复试，复试合格后方可使用，材料复试要按照“见证取样制度”执行。7. 柱下独立基础砼浇筑时，第一台阶砼浇完后稍停半小时，待下部沉实再浇第二步台阶，以防上下台阶交接处砼出现脱空和蜂窝。8.做好雨天施工准备，确保各工序雨天施工能按质完成。雨天施工时要及时对已浇筑的混凝土部位进行覆盖，防止水泥浆流失。且混凝土配合比要及时调整，塌落度要随时抽查。下大雨时要停止浇筑混凝土。9模板施工完毕后必须进行标高和尺寸复核后方可进入下道工序施工。拆模时不得用大锤硬砸或用撬杆硬撬，以保证混凝土表面不应拆模而损伤。10混凝土浇筑后，必须用草袋覆盖，使其表面保持36、湿润，养护时间不少于7天。三）.安全技术措施1.进入施工现场必须正确佩戴个人的劳动保护用品。2.建立安全检查制度，专职安检员巡视施工现场，消除事故隐患，记好安全日记，并做好安全交底工作。3.机械设备一定要有防护罩和接地、接零线、机械操作员必须持证上岗。4.混凝土搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须扒砼时应停机进行，上料斗提升后，斗下严禁站人，如须在斗下清渣时，要将料斗保险杠挂牢后方可进行。5.现场使用明火、电焊时，注意周围有无易燃物，工地必须配备必要的灭火装置。6. 拆除下的木模板和木方要及时拔掉钉子并堆放整齐，以防“朝天钉”伤人。7.夜间施工必须有充足的照明。 8.现场钢筋搬运时，要注37、意前后方有无碰撞物和操作人员，特别要避免周围和上下方的电线。利用塔吊吊运钢筋时，要和附近的高压线或电源保持一定的安全距离。9.加强对危险源点检查控制，并且每天都要求做好记录。 三、砌筑工程1、材料工程：砌体结构主要由砌块墙，蒸压加气混凝土砌块，砌块干密度级别为B05，厚度为100mm、200mm。1.1 砖：施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、干密度、强度检查，几何尺寸要符合规范规定。1.2 砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。1.3 脚手架：砖墙砌筑时采用38、搭设内脚手架或移动脚手架。2、砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3、砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。5、砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。四、脚手架工程1、脚手架搭设（1）地基处理1）平整场地，将回填土，普通土，铲平，分层夯实；2）立杆底部采用39、垫木支垫，用2.0m-2.5m长，2Ocm宽，5 cm厚的板，垂直于墙面垫放；（2）定距位置1）在建筑物的转角处用尺量出内、外立杆离墙距离，纵距2.2m，横距1.5m，并在转角处钉好木桩，并拉线。2）用尺分出立杆的位置，并用石灰标出记号，点出立杆位置；3）内立杆与墙的距离2Ocm；2、杆件搭接 （1）首根立杆，长短交叉搭设，并与内排交叉搭设，外排立杆高出檐口1.5m，内排低与檐口O.5m； （2）立杆搭接按相邻两立杆错开一步高以外； （3）大横杆搭接，应布置在立杆内侧，且接头中心位于两立杆之间三分之一跨度内，并与下步横杆错开一个立杆以外； （4）立杆，大横杆搭接采用对接扣件对接； （5）小横杆40、与立杆连接采用直角扣件，小横杆距离15cm； （6）在底坐下部，离地15cm处，设置纵横扣地杆，连接立杆下端，约束立杆底端在纵横向发生们移； （7）在脚手架底端，用14圆钢与建筑物基础避雷网用电焊连接，并检测避雷接地电阻，其值不应大于3O欧姆； （8）立杆垂直度控制在5.O-1O.0以内； （9）大横杆水平偏差控制在10以内； （10）脚手架搭设顺序：垫木安放放置纵向扫地杆立杆(先内排后外排)横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵横向水平杆剪力撑。3、架体与建筑物拉接（1）架体与建筑物可靠拉结，连接杆设置在圈梁或构造柱附近，以及其它较好的抗水平拉力作用的结构部位(每层设置)。41、（2）架高7米以上，每高4米、水平宽7米，至少装设一道连墙杆。4、剪力撑与横向撑设置（1）剪力撑与立杆连接采用旋转扣件，与地面的夹角45度-60度。（2）正面和背面脚手架在外侧立面两端各设置一组，中间每隔12-15米设一组，联系3-4根立杆，最高跨6根大横杆(即六跨)，由低连续设置剪力撑到顶。（3）山墙脚手架两端从底到顶呈之字型设置斜向支撑，剪力撑，斜向支撑应随立杆，大小横杆等同步搭设。5、施工层脚手板铺设（1）施工层脚手板满铺，两端用铁丝或钢筋加固，小横杆要架在大横杆上，在中间增加一根小横杆(共三根)，保证一块脚手板有三个支点，并使表面平整。（2）脚手板采用楠竹跳板，宽20-3O厚米为宜，凡42、是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。6、防护脚手架外侧用密目网全封闭，无围护结构处设1.0-1.2的防护栏杆，施工层以下每隔10m设置一道平网。7、拆除拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。进行安全技术交底后，才准开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入。并设专人看管，禁止人畜入内。拆除顺序应从上向下，一步一清，不准上下同时作业。且注意以下五点： （1）拆除脚手架要求本着先塔接的后拆，后搭接的先拆的原则，按层次由上而下进行。所有拉接点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉43、接结点整层或数层拆除后，再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。 （2）拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆(采用横铺脚手板时先拆大横杆，再拆小横杆)、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼上。 （3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连接墙杆。 （4）拆架过程，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。 （5）拆下来的架料要分类堆放，进行保养。五、钢44、筋工程1、钢筋供应钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。2、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和双面搭接焊连接，柱、墙竖向45、主筋接长采用电渣压力焊或氧气压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。4、钢筋绑扎4.1 基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：墙柱插筋板底钢筋基础梁、承台底面钢筋面筋支架焊接板面钢筋钢筋绑扎措施：为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的46、位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。4.2 主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。六、模板工程本工程结构模板主要包括基础地梁及承台模板，墙模、柱模、梁板模、楼梯模。方法如下：1、基础梁及承台模47、板基础梁及承台模板的加固方法略。2、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。3、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模48、板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。七、混凝土工程1、材料要求严格控制材料质量，选用符合各项指标要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用。2、砼的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可并签证后才允许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料49、不压车、工作上有序作业。砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。2.1 基础砼的浇注和振捣基础砼的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。2.2 主体砼的浇注和振捣砼浇注垂直运输，梁、板、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。高温天气浇砼时，为降低砼的入模温度，泵车入料口均设置遮阳设施，并用50、浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20-30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。3、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天，对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。八、屋面及防水工程 屋面防水工程所有防水材料应有合格证，并按规定先在市质检中心做试验，合格后方可投入施工；施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不51、合格处一律返工重做，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人保护，在防水层尚末固化前，不允许上人和置放物品。防水层固化后，应防硬物件触碰；不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。1、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS弹性体防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2、施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工。2.1 找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角。2.2 基层表面清理、修补52、铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁。2.3 喷涂基层胶粘剂一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿。2.4 铺贴卷材按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm。2.5 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封。2.6 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。2.7 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方53、法同上，外做防水砂浆保护。（二）装饰部分一、楼地面工程1、施工准备1.1 作业条件： 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。2.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液54、冲净。2.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。2.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于355、5mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。2.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。2.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。2.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。2.9 铁抹子压第一遍56、：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。2.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。2.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去57、稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。2.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5。2.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹58、面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。4、质量标准4.1 保证项目 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 砂浆配合比要准确。 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2 基本项目 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。4.3 允许偏差项59、目水泥地面的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查5、成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进60、行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6、应注意的质量问题6.1 空鼓、裂缝 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往61、往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。62、6.2 地面起砂 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。6.3 有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.4 面层不光、有抹纹必须63、认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥出厂合格证。7.2 水泥地面分项工程质量验收评定表。二、抹灰工程1、施工准备1.1 技术准备 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 施工技术交底 (作业指导书)已完成。1.2 材料要求 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中；熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应小于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂志。 水泥：32.64、5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。 砂：宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 水：水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 其他掺和料：胶、外加剂。 抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕，严禁使用过夜砂浆。1.3 主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴65、阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、铁锤等。1.4 作业条件主体结构分段施工完成，并经建设、监理、设计、施工、质检部门共同验收达到合格标准，专项施工方案经监理公司同意并审批。抹灰的基体或基层的质量经验收合格。具体为： 结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。 抹灰用砂浆均在现场搅拌站搅拌。 墙体(砌块、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制：在浇水湿润过程中应严格控制浇水湿润湿度，水分过多会导致砂浆下滑，过少砖墙容易吸走砂浆中的水分)；对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用10火碱水除66、去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干；混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 砼及加气混凝土墙体应先用电动甩浆机甩上一层掺界面剂的素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。 两种材料的墙体 (砼墙体与砌块墙体等) 相接处基体表面的抹灰前, 内墙不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的加强型碱玻纤网格布。外墙面不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的热镀锌电焊网，并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为250mm。外墙抹灰层变形敏感部位如：外檐口下部、外67、窗上下部及45区域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实；门口钉设板条或铁皮保护；铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。 隔音墙双墙内侧应随砌体砌筑进行甩浆抹灰。所有管井壁及土建风道内壁均需随砌随抹1:3水泥砂浆，井道内壁应光滑。2、施工流程2.1 墙体抹灰工艺流程基层清理、浇水 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 68、做护角 弹灰层控制线 抹底层砂浆 抹面层 抹踢脚 养护 验收。2.2 天棚抹灰工艺流程搭脚手架 天棚清理粉尘、污垢 弹线、套方、找规矩 抹底灰 抹面灰 浇水养护 验收。3、施工方法3.1 墙体抹灰施工方法 基层清理、浇水： 应混凝土及加气混凝土砌块表面进行毛化处理； 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在门窗口角、柱、墙面的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左69、右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。在墙面上弹出抹灰层控制线，墙面抹灰厚度控制在2cm以内，天棚抹灰厚度控制在1.5cm以内，局部过厚的剔打后再抹灰。 做护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2m,每侧宽度50mm；根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 抹底层砂浆：底层抹灰用的砂浆参照装修做法表，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮70、平、找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆：应在底灰六七成干时开始抹面层砂浆。操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 抹踢脚：抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 养护：在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。371、.2 天棚抹灰施工方法1、搭脚手架：一般情况下，为满足施工要求，搭设满堂红架子为宜；铺好脚手板后，板面距顶板高度一般为1.8米。2、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，浇水润湿。若砼表面较光滑，应对其表面进行“毛化处理”，将其光滑的表面洗刷干净，用10%火碱水除去表面的油污，并将碱液用清水冲洗干净后晾干，然后用掺加界面剂的素水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀，表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面，并有较高的强度（用手掰不掉）为止。3、弹线、套方、找规矩：根据设计标高和+50cm水平控制线，结合现场实际标高，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。4、抹底层72、灰：先将顶板基层润湿，随刷随抹底灰，底灰参照装修做法表；抹灰操作时需用力挤压，以使底灰与顶板表面结合紧密，最后用软刮尺刮抹平顺，用木抹子搓平、槎毛。5、抹面层灰：待底灰约六七成干时，即可进行抹罩面灰，面灰参照装修做法表；抹罩面灰时，先在底灰表面上薄薄地刮一道灰，紧接着抹罩面灰，横竖均用抹子压实，并用刮杠刮平，用铁抹子抹平、压实、压光，并使其与底灰黏结牢固。4、质量控制4.1 主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法:检查施工记录。 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。73、砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法:检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法:观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。4.2 一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格74、缝和灰线应清晰美观。检验要求:抹灰等级应符合设计要求。检查方法:观察，手摸检查。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法:观察。 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法:检查施工记录。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准企业标准普通高级普通高级1立面垂直4333用2m垂直检测尺检查2表面平整4332用2m靠75、尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正用直角检测尺检查4阴阳角垂直暂无/32用2m垂直检测尺检查5分格条(缝)直线度433/拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6墙裙.踢脚上口直线度4332拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5、常见质量问题及预防措施5.1 墙面处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为79mm。 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。5.2 76、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。5.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。5.4 面层接槎不平，颜色不一致：主要原因是接槎甩的不规矩、不平，接槎时难找平；水泥混用。解决的办法是避免接槎放在大面中间处，一般应留在分格条处或不明77、显处。同一房间或部位的砂浆所用水泥必须采用同品种、同批号的水泥，严禁混用。罩面压光时，注意不要将水泥表面压黑。6、成品保护6.1 门窗框与墙连接处的缝隙必须用设计要求的嵌缝材料或水泥砂浆嵌塞密实，粘到门窗框上的嵌缝砂浆应清理干净。铝合金门窗框在抹灰之前必须粘贴保护膜，木质门窗框抹灰前必须涂刷底油。抹灰完成后，必须用洁净的棉丝将门窗框擦拭干净。6.2 翻拆架子时必须小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。抹灰工程完成后，在建筑物进出口和口角部位，应及时用木板钉护角保护，防止碰坏棱角。踢脚、凸线和窗台尚未完全凝固前，进行室内清理时必须注意保护，不准磕碰、踩78、踏。6.3 各抹灰层在终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其各层抹灰有足够的强度。6.4 认真按合理的施工顺序施工，专业施工（水电、通风、设备安装）必须在抹灰工程开始前完成，防止出现抹灰完成后再进行剔凿，损坏已做好的抹灰面层。6.5 抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上。用手推车或人工搬运东西时，注意不要碰坏已经抹完灰的口角和墙面；油工刷油漆时，注意不要将油漆弄到墙面上污染表面。6.6 施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。6.7 抹灰施工作业时，禁止蹬踩已安装好的窗台板或其它专业设备，防止损坏窗台板或设备；严禁蹬踩窗台，防止破坏棱角。79、6.8 抹灰施工作业时，必须保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰或直接在地面上堆放砂浆等。三、油漆、涂料、裱糊工程内墙仿瓷涂料的施工（1）材料1）涂料：涂料（按设计要求）2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（2）作业条件1）墙面应干燥，基层含水率不大于10%。2）过道管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）做好样板间并经鉴定合格。（2）施工程序：基层处理批腻子涂刷涂料（3）施工方法：1）清理墙面：首先将墙起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。2）修补墙面：用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净80、。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，腻子重量配比为：仿瓷涂料：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍仿瓷涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨81、光，清扫干净。5）刷第二遍涂料：第二遍仿瓷涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。四、门窗工程（一）作业条件1、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口。2、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。3、组合门窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。4、安装门窗时的环境温度不宜低于5。5、门窗安装应在洞口尺寸按第1条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行，门的安装应在地面工程施工前进行。（二）施工方法182、将不同型号、规格的门、窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边线中线。2、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击钉入。固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3、根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。无下框平开窗83、应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。下当框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5、窗框与洞84、口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙稀等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。6、窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通窗、门：洞口外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹一站；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。7、门窗应待水泥砂浆硬化后安装。8、门锁、85、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网、压实压条。（三）质量要求1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4、门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。5、门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6、门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。7、门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴86、紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。（四）成品保护1、门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口、不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门穿框、扇上，并严密蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（五）施工注意事项1、门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使门窗上下顺直，左右标高一致。2、安装时要使门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗扇必须及时调整。3、门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗87、框扇表面。（三）安装部分一、给排水工程1、生活给水系统施工技术措施1.1 施工工艺流程：安装准备 预埋套管 立管安装 配水干管安装 配水支管安装 配水卫生器具安装 管道试压 管道冲洗。1.2 主要施工技术措施暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用；管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，管道试水试压、通水试验后，要充分考虑地区气候特征，采取措施排除管集水，以防结冻损坏管路。安装中断或完毕的敞开处，应做临时封闭；管子加工应符合国标规范相关规定要求。 给水管引入安装引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外给水管网;引入管或其它管道穿越基础或承墙时,要预留洞口88、；管道和洞口的净空不小于0.15m。 室内管道安装管道的坡度和坡向应符合设计要求，PPR管道安装，配管断应用专用夹钳工具，水平管道固定间距、管道弯曲度、垂直度、平行度允许偏差应严格按生产厂家技术手册执行。管道安装应横平竖直。安装完后的支管在同一方向开出的配水点头， 应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐；支管安装后，应检查所有的支架和管头，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，防污物进入并为充水试压作好准备。 金属管道支/吊/托架的安装，位置应正确，埋设应平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢固可靠，管道支架位置及距离应严格按设计要求及施工验收规范执行。 给水干管和立管安装：给水89、横管应有0.0020.005的坡度坡向可以泄水的方向，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门。 给水管道在引入管、立管、环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管上均应安装阀门，同时关闭的配水点不得超过6个。 阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置，安装的阀门型号、规格、耐压强度和严密隆试验结果，应符合设计要求和施工规定，阀门安装的位置、进出口方向应正确，阀门安装应牢固、紧密，并且启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 卫生器具和给水配件的安装高度、位置及平直度、垂直度要求应严格按照施工规范规定执行，卫生器具和给水配件安装应使镀铬件完好无损，接口严密，启闭部件灵活，安装端正，表面洁90、净。 钢管焊接，要充分考虑气温因素，选择相应的施焊工艺，以保证 焊口金相组织减少应力的产生，确保焊接质量。 管道系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于设计规范要求,水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。 管道试压因管道分布面广，不能一次试压，可根据施工中具体情况进行分区、分段进行；一般可分为竖管及给水区域分别进行，试验压力按设计要求进行，试压合格后，管道应进行冲洗，并作好试压记录，及时办理签字归档手续；水压试验严格按设计要求或规范进行。2、排水系统施工技术措施排水管为UPVC管,严格按照排水管施工验收规范进行,立管上91、每层设一个伸缩节,横/支管上超过2.0米设伸缩节,穿越楼板和屋面板的孔洞,按川87S301-24页的作法,切实做好补洞防漏工作,确保安装质量。2.1 工艺流程总管安装 立管安装 支横管安装 灌水试验 排水卫生洁具安装。2.2 主要施工技术措施 严格按照高层建筑排水管施工验收规范进行，穿越楼板和屋面板的孔洞，在管道安装完毕后，支、吊架严格按照铸铁排水管施工验收规范要求调协。切实做好补洞防漏工作，确保安装质量。 道支、吊架严格按照铸铁排水管施工验收规范要求调协。 立管外侧承口与墙、柱饰面的距离应控制2050mm之间，管道支/吊架应与主管材质一样。 安装或埋地的排水管道：应避免布置在受重压处，排水管92、道穿过承重墙或基础处应预留孔洞或加套管,且管顶上部净空不小于150mm。排水管做完灌水试验合格后方能覆土隐蔽保护，并采取措施防止从立管管口落入异物堵塞管道。管子符合质量要求。实施安装前翻复核有关尺寸和相对位置，从每一道工序入手，严格把关，杜绝因失误而反工，一次成功，配合主体达到优良。 立管安装：先按设计及施工规范要求设置支架,再进行立管安装,立管安装应浇筑细混凝土堵洞,在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口,但在最底层和卫生器具的最高层必须设置。 横管安装：用绳子临时吊挂，安装检查无误后，再紧固支吊架，但不能卡箍过紧；拆除临时吊挂绳子，将接口临时封严，支模浇筑细93、石混凝土堵洞；坡度应严格按照施工规范和设计要求执。 排水横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45斜三通或斜四通和90斜三通或斜四通，不得采用90正三通或四通连接；立管与排水管端部的连接，应采用45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90出户弯头，立管底部弯头应视管径大小设有加强装置的支架或支墩。 连接卫生器具短管安装，临时封闭各卫生器具和设备，预留排水管口；管道穿楼板洞时应严密捣实，立管周围应做出高出原地坪10-20mm的阻水圈; 在连接二个及二个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的94、墙距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口， 与墙面距离不得小于400 mm； 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口(当采用门弯时不设置);如横管托装有偏心异经时，应使凸肚朝下保持管顶取平；室内排水地漏有效水封不得低于40mm,地漏以低于地平面5mm为应。 施工完毕的管道应进行通水和灌水试验，埋地部分管道应作灌水试验，各楼层管道应作通水试验。 管材与管件的运输堆放：同车运输时严禁管材堆放在管件上，管材应水平堆放在平整的地面上，如果用支垫时其宽度不小于75 mm，间距不大于1mm，外悬端的端部不超过0.5m，堆放高度不超过1.5m；管件不能叠置过高，凡能立放的管件均应95、逐层码放整齐，不能立放的管件亦应顺向或承插相对地整齐排放。本工程设有生活给水系统；消防系统和生活排水系统。施工时做好预埋预留工作，管道进行隐蔽前，做好试压试验及隐蔽记录。3、管道敷设3.1 穿砼墙，给水管道比实际管径大两号的套管。3.2 给水管道不允许穿结构梁，必须翻弯避过。冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.3 管道穿楼板时应设套管，缝隙处用阻燃密实材料和防水油膏填实。管道穿防火墙、隔墙、楼板，采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 在墙体两侧96、采取柔性连接。 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。4、接口连接4.1 采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定。管端插入承口深度公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169804.2熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。热熔连接应按下列聚进行： 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作： 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺； 管97、材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径（）热熔深度（）加热时间S加工时间S冷却时间S20145432516743322084440218645022.51865注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。4.3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。4.4 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为应。不得安放双垫或偏垫。4.5 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。4.6 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻98、丝应清理干净并做防腐处理。4.7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.4.8 卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。5、操作工艺按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。5.1 干管安装安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅99、油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。5.2 立管安装立管暗装：竖井内立管安装的卡件应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。热水立管按设计要求加好套管。立管与干管连接采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，应采用3 个弯头，立管100、如有补偿器其安装同干管。其它做法同明装立管要求。 5.3 支管安装 支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次分段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找正找平后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾订固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。5.4 管道试验 管101、道试压：埋地铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查， 如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。 5.5 管道冲洗：管道在交工前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理102、验收手续。6、质量标准6.1 主控项目 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求.各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa， 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关103、部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。6.2 一般项目 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。 检验方法：尺量检查。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，104、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范的规定。 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。 管道安装坡度应符合设计规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法105、：观察检查。二、电气设备安装工程1、工艺流程管件、箱盒预制 测位 箱盒固定 管路敷设 断管、安装附件 管与管、管与箱盒连接 卡接地线管路固定。2、操作工艺2.1 应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。2.2 应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用线管的规格型号及附件。2.3 根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管路，应沿同侧横向钢筋敷设。吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨106、上。单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。盒箱两侧的管路固定点，不应大于300mm。2.4 进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地式配电箱、屏的金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm，并做成排的固定支架。2.5 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋或浇捣混凝土。2.6 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；2.7 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。2.8 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管。2.9 吊顶上的灯位及电器器具位置先放样107、，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管。2.10 管与盒的连接 在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。 带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为24扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。2.11 管与管的连接 丝接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并108、在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为23扣不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在56扣左右。丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。 套管焊接：套管焊接的方法只可用于DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以12mm为应。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1.53倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。2.12 管路敷设 现浇混凝土结构中管路敷设 柱内管路敷设：柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影109、响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。 楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋110、于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子煨不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于50mm。 梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50111、mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。 多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。 线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。 管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。112、如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。 空心砖墙内的管线敷设：施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。 在配管时应与土建施工配合，尽量避免剔凿，如果发生113、需剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。水平敷设管路加接线盒要求及垂直敷设管路加接线盒要求见表。 管路弯曲个数管线长度（m）无弯曲3012021538垂直敷设管路加接线盒要求管内导线截面（mm）管线长度（m）5070且95120且240182.13接地 管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。跨接地线规格表114、（mm）管径(DN)圆钢扁钢15255323865063102537082（253）2 卡接：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。2.14管路防腐 暗配于混凝土中的管经可不做防腐。 在各种砖墙内敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。3、成品保护3.1 在现浇混凝土楼板中暗敷时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。3.2 剔槽不要用力过猛，不要剔的过宽、过大，不得擅自筋。3.3 浇筑混凝土时，必须设电工看护，以防管路连接脱落等现名胜发生，发现问题及时修复。3.4 明敷管路时，应注意保护装饰完成面的清洁。3.5 管115、路敷设后，应及时堵好管口。3.6 穿线后应及时采取保护措施，以免污染箱盒及导线。安装灯具、开关插座等器具时，注意保护装修完成面的清洁。3.7 管路敷设完成后，如土建装修进行装饰面的修理或返工时，应采取措施保护已安装箱盒，以防污染，造成以后清理困难。4、照明通电试运行4.1 工艺流程通电试运行前检查 分回路试通用 故障检查整改 系统通电连续试运行。4.2 复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；照明配电箱及回路标识应正确一致。4.3 检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电开关；检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠。116、4.4 断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。4.5 将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；逐次合上各分回路电源开关；分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应、风扇的转向及调速开关是否正常；用试电笔检查各插座相序连接是否正确。5、质量记录5.1 管材及配件产品材质证明及合格证。5.2 管材附件产品合格证。5.3 设备、材料、配件进场检验记录。5.4 预检工程检验记录单。5.5 隐蔽工程检查记录单。5.6 设计变更洽商记录、竣工图。5.7 分项工程质量检验评定记录。6、避雷引下线6.1 引下线扁钢截面不小于25mm4mm；圆钢直径不得小于117、8mm。6.2 明装引下线必须在距地面1.5-1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈及镀锌弹簧垫圈。暗装的引下线在距地0.5m处做断接卡子。6.3 利用主筋作引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。6.4 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。6.5 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mmr 扁饮，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚118、度的2倍。（四）场平工程1、土方开挖施工（1） 开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植被等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。（2） 开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。2填筑施工2.1通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作119、业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。2.2施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（JTJ05193）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。2.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计120、图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。第五章 确保工程质量的技术组织措施一、施工质量目标本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到建筑工程施工质量验收统一标准（G121、B50300-2001）合格标准。二、质量控制措施1、质量管理组织机构及其职能项目经理是本工程第一责任人，对外向业主负责，对内向公司负责。施工期将根据本工程需要，建立相应的工作制度和工作目标，并指定各子项目的负责人。项目技术负责人为直接责任人，将领导技术部、质安部、试验室、测量和各施工队制定本工程的详细质量保证体系和质保目标，并督促质检部门执行。质安部门是质量保证的现场监督部门，直接向项目总工负责，通过控制原材料、取样试验和施工工艺过程，达到质量控制目的。质安部有权对危及工程质量的施工方法和操作过程加以否决或停工。对不合格原材料及不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正；协助总工制定最后的质量保证122、计划、工作程序，制定统一的质量记录和表格，审查各主要工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准。收集资料和质量保证记录。对施工质量加以动态分析评价。试验室负责将与质量密切相关的原材料制成品取样试验，并将结果报告质检部，由质检部上报项目部及监理工程师。施工生产部门将对所属施工的工程质量负责，技术人员、施工队长、施工工人和相应的现场质检人员都应对工程质量负责。技术人员和质检人员认真填写施工记录，整理并总结合理的新工艺、方法、措施，报送质安部，在确认保证工程质量的前提下，经项目经理部讨论包括是否降低成本，缩短工期，有利于环保和管理等，申请监理工程师批准执行。三、质量监督及检查制度为保证质量，123、本工程应建立一系列的制度：质量保证计划；施工技术监督制度；现场施工管理制度；施工方案会审及技术实施；项目部质量报告；材料进场验收、取样试验；砼试验及配合比确定；监理工程师要求的其他检查制度。四、质量管理措施岗位培训，加强员工质量意识教育，增强质量观念，确保质量保证目标实现。按照科学化、标准化、程序化、规范化作业，实行定员、定岗、定点检查验收各施工工序。技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的质量要求，同时明确项目部制定的施工工序和质量目标。项目总工领导技术部制定施工组织设计，报送监理工程师审核。质量管理工作贯彻“质量第一、预防为主”，实行自检、互检、专检，做到“谁施工谁负责”。五124、材料采购与管理采购计划根据施工计划要求确定。质检部有权参与材料验收，否定并封存不合格材料。原材料按招标文件和相关标准进行试验鉴定，合格材料分类堆放，并设立标志，详细记录品种、数量、验收日期及管理人签字。六、不合格品的控制与管理对现场不合格品应严格控制，由施工人员、技术人员和质检部现场人员填写不合格品的情况报告，不合格品应撤离现场并醒目标识，以免误用。工作面经处理后经监理工程师同意才能继续施工。七、检查和试验管理工地试验室由质检部领导，所采用的试验方法、程序，严格按合同或相关规范进行，将主要原材料及砼取样作为日常工作范围。所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照中华人民共和国计量法规定进行校125、对与检测，新购仪器设备必须有合格证书，经检定合格才能使用。八、资料的记录和保存任一单项工程，任一施工工序必须具有施工队长签字的技术人员的施工日志。它应包括：质保计划；工作程序；技术标准规范；采购的技术要求；基线点和水准点测量记录；施工断面标高记录；砼、钢材及原材料试验鉴定记录；不合格品记录；事故报告的审查和处理结果记录。主要的单项工程质量保证措施：混凝土工程质量保证措施。砼施工严格执行砼施工规范要求，严格按设计文件执行，木模用木材质量应达到等以上的材质标准，钢模面板厚度不小于3mm，模板安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。其安装允许偏差应符合有关规范规定。模板面板应涂刷矿物油类，以防126、锈和便于脱模。砼应达到设计要求强度或符合相关规范规定时方可拆模。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。水泥、骨料以及外加剂质量及其运输、库存均应符合相应设计要求和国家和行业现行标准。各种类型结构物的砼配合比必须通过试验选定。砼浇筑前应对地基进行处理，接缝面处理以及钢筋、模板预埋件等的安设和检查。浇筑分层分块和浇筑程序应按设计要求进行施工，严禁在仓内加水，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须预以清除，砼必须振捣密实，不得漏振和过振。预埋件及其它附件安装应符合施工图纸有关规定和有关规范规定。砼浇筑完毕后6-18小时127、内开始洒水养护，养护期内始终保持砼表面湿润，砼养护时间不宜少于28d。养护应有专人负责。第六章 确保工期的技术组织措施一、施工进度计划根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我公司施工同类型一程项目的施工经验，确定总工期210日历天，详见施工进度计划图。二、施工进度计划管理施工中将对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性计划管理以及月、旬、周进度计划管理。总进度计划起控制作用，阶段控制进度计划是具体安排施工的依据。三、保证施工工期的措施本工程的特点决定了确保工期的关键在于施工单位计划组织的周密，平面交叉的合理和时间衔接的精确。为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特128、殊措施外，还必须采取如下措施：1、从管理组织措施方面保证实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员进行明确的分工，责、权、利落实到每个人，在整个施工中纪律严明，赏罚分明。建立现场每周工作会议制度，强调全员参与的管理模式。由于工程质量要求高，工作面广、工作量大、工序多，单靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动性，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决的办法，保证第二天的工作顺利进行。2、从施工计划安129、排方面保证按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工。以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。3、从技术措施方面保证加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响工程质量和进度的问题，要向设计、130、甲方及早提出，尽量避免事后处理。在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、监理甲方一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。编制施工进度计划时要综合考虑各方面的因素，努力作到紧凑、严密、预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。4、从机械设备配备方面保证4.1 各类机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配备齐全，并及时组织进场。4.2 加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，保证工期。为此，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率达90%以上。本工程设置专业机械维修班一个，加强设131、备管理，保证施工的连续性。4.3 施工大型设备如塔吊、钢筋加工机械等，需配备足够的易损零部件或总成件。5、从资金使用方面保证每月的完成量严格在25日前送交甲方，以便甲方尽快审核。并报送下月进度预计施工产值，使甲方有充分时间准备进度款。在本项目设立专用帐户，保证资金专款专用。同时发挥本公司雄厚的资金优势，在甲方进度款因周转原因一时难以按时到位的情况下，确保工程顺利进行。6、从劳动力安排方面保证6.1 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。6.2 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。6.3 未经项目部质量、安全培132、训的操作人员不允许上岗。6.4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。7、协作单位的配合保证在协作单位因不可预见的因素造成对工程进度或工序的连续作业有影响时，我方将积极寻求其他合格的协作单位，以保证工程进度目标的顺利实现。8、合理安排工作时间为保证该工程的顺利按时完工，节假日安排轮换作业，保证工程连续施工，同时每天安排加班到晚上十点。第七章 确保安全施工的技术组织措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。一、安全管理133、制度1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协议书。2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、项目管理实施措施规划项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项安全技术交底进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须134、按期复审，不得超期使用，各册齐全。6、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。7、班组“三上岗，一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。8、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规划、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作二、安全生产的技术组织措施1、预防基坑边坡垮塌伤人措施（1）当柱基开挖深度超过1.5米以上时，应根据土质类别，按规范要求采放坡措施。（2）边坡高135、度超过1.5米时，应根据土质类别分采用钢板、木板、砖石、混凝土毛石等材料进行边坡防护。（3）在开挖现场周围挖渗水沟，及时排除雨水、积水或降低地下水位，提高边坡抗塌系数。（4）边坡上部边缘1.5米周围内禁止堆放土石方，建筑材料，停放机动车辆或其它重物，减少边坡边缘地带的载荷。2、预防高处坠落的措施（1）在施工过程中严格落实“三宝四口五临边”安全防护措施，安全帽、安全网、安全带必须符合有关标准和规范要求，临边及高处作业防护措施符合JGJ86-91建设施工高处作业安全技术规范要求。（2）作业人员在距基准面2米以上从事高处作业时，按规定搭设作业平台或落地式脚手架，使用安全带。（3）作业人员在基准面3米136、以上高处作业时，按规定在其外侧挂密目防护网，分别在其作业层下方悬挂水平安全网，采用双层脚手架板且牢固固定，其内侧面布置挡脚板。（4）悬挂安全警示标志。（5）禁止有恐高症、弱视证、心脏病、精神病、高血压及其它禁忌症的人员从事高处作业。3、预防物体打击措施（1）合理组织施工，避开垂直交叉作业。（2）吊运砖、砂、水泥气瓶、零部件及其它零散部件，实行装箱吊运，且吊物下方禁止站人或通行。（3）禁止向上或向下抛扔物品。（4）作业层下方布置水平安全网，在人口稠密区或出入口处布置安全通道。通道长度不小于4m，顶部用双层跳板防护，周围加工安全网防护。4、预防滑跃事故的措施（1）使用钢制梯作业时，上端用挂钩或绳索137、固定，下端加护防滑垫，夹角保持70-80度，设专人扶梯监护。（2）使用木梯、竹梯作业时，上端用绳索等物固定，下端设专人扶梯监护，夹角保持7585度。（3）使用临时楼梯、爬梯上下时，在其两侧设临时防护栏杆及扶手栏杆，栏杆高度1.21.5m。（4）进行基坑作业时，当坑壁高度超过1.5米以上时，在坑壁四周加防护栏杆及密目网，上下斜道上加盖防滑草袋、草垫。坑壁采取放坡措施。（5）在光线不足的区域加装照明灯具，有坑口的地方加装红色警示灯。设防护围栏，无人作业时加盖板防护。（6）在可能产生滑跃的地方悬挂安全警告标志。5、预防尖锐物体刺割措施（1）为作业人员配备品质完好的帆布手套，禁止在未戴防护手套的情况下138、直接搬运尖锐物体。（2）在施工现场禁止光脚（赤脚）作业。6、预防灼烫伤措施：（包括火焰烧伤、电弧灼伤蒸汽及开水烫伤）（1）进行铆焊作业时，应配备并身穿帆布工作服或石棉阻燃防护服，作业层下方半径为5米的区域内不得安排其他作业，禁止闲杂人员在此区域停留。（2）进行气焊、气割作业时，其氧气管、乙炔管无老化破损，接头应固定，使用中应加装防回火装置，点火时，焊具喷嘴不得对准人体。（3）使用明火作业时，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作业或停留。7、预防钢丝绳崩断措施（1）钢丝绳崩断措施（2）使用前应仔细检查，发现有断丝，断股的钢丝绳应进行处理或停止使用。（3）禁止超负荷使用钢丝绳。（4）接头应插接牢固139、。（5）钢丝绳扣应完好无损，满足规范和使用要求。8、钢筋工程安全措施不得将多余的钢筋堆放在外架上，应及时吊运下楼。使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严禁按操作规程作业。电焊机上应设有防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不超过3m，且焊接线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。9、砼工程安全措施施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。工人在临边高处作业必须系安全带。提升架和脚手架等与建筑物通道两侧边，都必须设置防护栏杆，且楼梯间就保证有充足的照明。预留洞口边140、长在50cm以下洞口，应盖上并加以固定，边长为50-150cm的洞口，必须设置扣件接的钢管网络，并在其上满铺脚手板，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。上料台与挑平台周边，都必须设置安全防护栏杆，防护栏杆自下而上用安全立网封闭。不得在混凝土养护层边站立和行走，且注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。使用振捣棒要穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手时不得接触开关，电源线不得有破皮和漏电。10、装饰工程安全措施（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两个人。（2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外141、侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。（3）各类油漆、涂料和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内妥善保管。（4）库房应通风良好，不准闲人进入，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（5）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。（6）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（7）刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管应搭设脚手架或吊架。11、砌体工程安全措施（1）操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，142、机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。（3）手架上堆料不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施，方可进行堆载和施工。（5）不准在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手板上再加叠一层。（7）砍砖时应面向内打，注意碎砖飞出伤人。（8）吊篮不得超负荷运输，并应经常检查143、，发现问题应及时修理。（9）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道一般不大于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸伤人。（10）在同一垂直平面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须带安全帽。（11）如遇风雨，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。（12）人工垂直向上或向下传递砖块时，要搭设架子，架子上站人宽度应小于600mm。（13）已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对隐定性较差的窗间墙、独立柱或挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（14）在砌块砌筑面上，不宜吊挂重物，也有宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点144、，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。（15）大风、大雨异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。12、脚手架安全措施建筑施工用脚手架搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意，因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施。（1）脚手架的验收管理外脚手架搭设后应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部验收合格后方查启用。分须搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边边投入使用，脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。（2）脚手架的例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，脚手架与建筑物的拉接、脚手架的连145、接件、脚手架的连接、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。（3）脚手架的防雷、防电和防火脚手架防雷接地可采用单独埋设接地极和利用建筑物的防雷接地等二种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工用电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的竹脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。（4）脚手架上的堆载的146、管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、提升架的附着杆及拉杆都应与脚手架分开，绝不能相互拉结。（5）特殊气候条件下的脚手架管理特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。下雨及六级风以下的天气不能进行高层外脚手架作业。雨后使用脚手架要有防滑措施。（6）对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须办理高空作业操作操作证，同时要事先进行体检，对不适合高外作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。外架的搭设和使用均要按照建筑147、施工安全检查标准执行。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处和楼梯口，必须设防护栏杆，高度为1米，横杆下杆距地0.5米，横杆上杆距地1米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成。3、“五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边、楼梯边、坑口边等临边无其他防护的,必须设置防护栏杆。 脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地高度为1.01.2米，下杆离地高度为0.50.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分148、隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。第八章 文明施工及环境保护措施1、施工现场四周必须有围护设施，出入口设门卫、非施工人员不得擅自进入施工现场。2、施工现场、暂设工程井然有序，室内外清洁卫生。建筑垃圾集中堆放，及时清理。装修材料、机具设备、构件门窗、周转材料定点整齐堆放。道路、排水畅通、场地平整。场内布置“四整齐”，即工具、材料堆放整齐；暂设工程搭设整齐；消防设施安放整齐；安全防护设置整齐。场内施工做到“三无”，即道路无堵塞、场地无积水、现场无垃圾。3、材料、工具应及时回收归库，工完料净场清。应达到“四净”、“四清”、“四不见”。“四净”即操作地点周围整洁干净，各种149、材料清底用净、门窗和电、卫器具上洁净，暂设工程室内外干净；“四清”即工完场清、活完脚下清、当日作业清、机械擦洗清；“四不见”即不见零散材料、工具；不见杂物、烂纸，不见剩灰、刨花；不见电焊线随地走。4、除设有符合规定的装置外，不得在现场熔断、焚烧会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、处理高空垃圾应采用密闭的井筒或进行转运处理，不准从高空向下直接倾倒。6、减少施工噪音、粉尘，合理安排夜间施工，处理好与周围单位、居民的公共关系，尽量作到“施工不扰民”。7、运输各种材料、建筑垃圾应有遮盖措施。不得将泥沙、垃圾漏洒在街上，影响市容卫生。8、整个施工期间应做到“八好”，即安全施工好，消防管理好、机电使150、用好、场容卫生好、保卫防盗好、成品保护好和公众形象好。9、严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定，对所用建筑材料和装修材料进行进场检验，要求所有材料必须有厂家出具的检测报告，必要情况下，分批抽查送样到相关部门进行检测，确保所有材料合格。当建筑材料和装修材料进行检验，发现不符合设计要求及民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定时，严禁使用。施工时，严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求。确需更改时，应经原设计单位同意。当样板间施工完毕时，先行对其室内环境污染物浓度进行检测，符合规范要求后再行其他项目施工。各种装饰材料151、放射性指标、总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量。10、环境污染保护整治措施(1) 严格遵守国家和地方环保局对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。(2) 施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。(3) 施工现场的垃圾做到每天定时清理。(4)专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。(5) 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。(6) 工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。(7) 对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。(8) 各施工作业152、层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。(9) 确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。(10) 施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。11、防止扰民措施控制作业时间，对施工中产生较大噪声的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤、石材切割机等作业过程尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪声施工项目如油漆、胶粘项目等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。作好群众的来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。第九章 劳动力、机械设备计划及主要材料进场计划及保证措施 一、 劳动力计划及保153、证措施1、本工程质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，具体劳动力安排计划见附表。2、土建、安装、装修施工是本工程的重点，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的控制及时到位以方便劳动力的平衡。 劳动力计划见附表二、机械设备计划及保证措施施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此，我公司在准备施工机械设备时综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素，合理地选择施工机械设备，正确使用机械设备，充分发挥建筑机械的效能，154、力求获得较好的综合经济效益。我公司现有机械设备性能良好，为本工程所准备的施工机械设备都处于完好的可用状态，能满足工程质量要求和适合现场施工条件。为本工程准备的施工机械设备，详见主要施工机械设备使用计划表。三、主要材料进场计划及保证措施本工程材料用量较多，施工区交通较方便，采用进场容易。材料款专门投入本工程，不做其他使用。由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位现场工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，155、供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。第十章 质量通病的防治措施一、“渗漏、起壳、裂、堵”等质量通病的防治工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于“渗漏、起壳、裂、堵”等质量通病，拟采取以下处理方法：1、要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。2、在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖156、罚措施。3、对重要防治项目必须成立QC小组专题攻关小组，有针对性的加以防治。4、在我公司中标后将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。二、模板工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人进行技术复核。柱模板顶部和根部均应用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。浇筑混凝土时，要对称下料。1、板标高偏差的预防措施每层楼设高控制点，竖向模板根部须找平。模板顶部设标高标记，严格按标高施工。3、模板接缝不严的预防措施变形的模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样详图施工，确保牢靠。三、钢筋工程157、主要质量通病的防治1、楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸上下排钢筋之间设置撑钩。严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2、基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查。发现倒钩，应拆掉重绑。3、钢筋骨架歪斜的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施。严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。四、混凝土主要通病的防治1、露筋的预防措施浇筑混凝土时，应及时检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2、混凝土裂缝的预防措施按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格158、控制水灰比和水泥用量，砂石冲洗干净。控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2mp。楼面混凝土浇筑好后，采取抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部分放置加强筋，以防止这些部位产生裂缝。第十一章 季节性施工措施一、雨季施工1、原材料的储存和堆放1.1 水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。1.2 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。1.3 砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。2、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，并及时根据气159、象的变化，对计划做出调整，及时采取措施及对策。3、现场作好硬化，组织好排水管网系统，及时汇集抽排积水，减少积水对施工的影响。4、在土方施工期间，土随挖随运，保持现场整洁、清爽，防止雨水冲散渣土。5、保证足够的抽排水设备，特别是在土主施工阶段，随时抽排现场积水。6、现场堆备足够数量的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、淋少量雨的情况下，雨天仍可进行模板支模，钢筋绑扎、室内装饰等工序的施工。7、现场准备足够数量的塑料薄膜，在砼浇筑时，遇突然降雨的情况，及时作好砼覆盖，保证砼质量。8、雨天进行砼浇筑时，通过调整砼配合比，减少砼塌落度，来平衡降雨水分，保证砼施工质量。9、雨季外墙施工，将外架顶部作防雨封闭160、，保证外墙施工顺利进行。10、大风、暴雨期间施工措施10.1 密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。10.2 对井架的附墙机构进检查、加固。10.3 检查外架连墙杆，设置应牢固。10.4 加强施工电缆、电线的检查加固、使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。10.5 对现场排水交通疏通，保证其畅通。10.6 在此间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。10.7 风雨过后，应重新对井架附墙、外架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经161、试运转正常后方能投入使用。二、冬季施工措施 根据时间安排，本工程将经历冬季阶段，冬季施工的气温虽逐年上升但不稳定，还是有低温和寒流的侵袭，特别是对于混凝土的施工，温度的变化对于施工影响还是很大的，因此在最低温度低于5时应作为冬季施工并作出相应措施：（1） 根据工期要求，准备好冬季施工所必须的保温材料，如薄膜草帘，并准备好砼、砂浆用的外渗剂。（2） 冬季施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。（3） 各种机械器具，要按冬季使用维护、保养规定执行，落实防冻措施，确保机械正常作业。（4） 土方工程在冬季施工中，施工前应做好准备工作，并应连续施工防止间断，如有间断，会使土方重新遭冻，基坑土方完162、毕，应立即进行下道工序施工，如有间断，应覆盖草袋、草垫等简单保温材料。（5） 土方回填，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥，不得采用冻土块回填，对一般沟槽部位的回填土，冻块含量不得超过回填总体积的15%，回填应连续进行，逐层压实，以免已填土方受冻。（6） 由于本工程梁体外侧有金山石贴面的砌筑分项工程，在砌筑工程施工中：砌块不宜浇水，否则水在材料表面有可能结成冰薄膜，降低和砂浆的粘结力，砌筑砂浆外加剂应符合冬季施工规范规定。（7） 加强混凝土的施工质量,特别是对混凝土级配、进料顺序和搅拌时间的正确掌握。（8） 冬季浇筑混凝土水灰比宜适当减小，合理控制混凝土拌和水量的大小。根据163、需要适当渗加抗冻剂，用热水搅拌，使混凝土入模温度适当增加。混凝土搅拌时应适当增加砼搅拌时间。（9） 混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。（10） 尽量缩短各道工序之间的间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定混凝土入模时的温度。（11） 准备好足够的覆盖物，浇捣完成应及时覆盖，尤其冬季在迎风面处更应覆盖严密，包括模板外侧仍需盖好来加强保温。并应延长拆模时间，加以保温。（12） 如遇下雪天,砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。（13） 及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好以后遇特大寒流侵袭，则应采取加温，蒸气养护等特殊措施。第164、十二章 附表附表一 拟投入的主要施工设备表工程：xx县xx寺镇党员群众服务中心工程（金渡村、同兰村）序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TQZ-631台中国2015良好主体2自卸汽车罗曼QT702台中国2016良好运输3反铲挖掘机1.0m32台中国2015180kw良好运输4插入式震动棒ZX502中国20171.5kw良好基础、主体5推土机3中国2014良好基础6打 夯 机WJ4.52中国2016良好基础7平板震动器Z13中国2016良好基础8潜 水 泵50内3中国20166000L/h良好基础、主体9磨 光 机IMJ1003台中国2017165、良好基础10钢筋切断机GJ5-402台中国20165.5kw良好钢筋加工11钢筋弯曲机GJ40-13台中国20154kw良好钢筋加工12砂浆搅拌机HJ2 502中国20175.0良好混凝土拌制附表二 劳动力计划表工程：xx县xx寺镇党员群众服务中心工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月备注：按照进度需要调整，xx县xx寺镇金渡村、xx县xx寺镇同兰村人员配置相同机械工6206木工18181510混凝土工12121510钢筋工1515155瓦工810125水电工4444架子工9996抹灰工002525油漆工002525安装工331010普 工20101035合计 95 83140 141附表三 进度计划工程：xx县xx寺镇党员群众服务中心工程 xx县xx寺镇金渡村、xx县xx寺镇同兰村进度相同附表四 施工总平面图工程：xx县xx寺镇党员群众服务中心工程 （xx县xx寺镇金渡村、xx县xx寺镇同兰村人员配置相同）搅 拌 机资料室施工区域消防砂石料堆放电材料堆放场材料堆放总工程师室项目经理室门岗办公室办公室工具间杂物间厨房房钢筋堆放堂钢筋加工区门 岗仓库厕所值班室水电仓库