1、xx党员群众服务中心工程施工组织设计目录第一章 编制依据、原则及指导思想（）一、编制依据（）二、编制原则（）三、编制指导思想（）四、建设单位提供施工用地、水、电等条件（）第二章 工程概况（）一、项目简介及地理位置（）二、工程特点（）三、难点分析（）四、施工对策（）五、建设单位提供施工用地、水、电等条件（）第三章 施工部署（）一、工程目标（）一、施工准备（）二、项目管理机构（）三、施工力量组织（）四、施工作业班次（）五、建立现场协调会制度（）六、施工总平面布置（）第四章主要分部分项工程施工方案（）一、施工测量（）二、土方开挖（）三、土方回填（）四、钢筋工程（）五、模板工程（）六、混凝土工程（）七2、砌筑工程（）八、防水工程（）九、脚手架工程（）十、外装修工程（）十一、内装修工程（）十二、楼地面装修工程（）十三、屋面工程（）十四、门窗工程（）十五、电气工程（）十六、给水、排水工程（）第五章 施工进度计划（）一、总工期控制（）二、主要分部工程工期安排（）三、工期保证措施（）第六章 季节施工措施（）一、冬季施工措施（）二、雨期施工措施（）第七章 主要材料用量计划和机具设备配备（）一、主要材料用量计划（）二、设备配置说明（）三、本工程所采用的主要机械设备表（）第八章 技术质量及创优保证措施（）一、质量目标（）二、创优规划（）三、创优管理体系（）四、技术质量保证措施（）1、技术资料管理（）2、分3、部分项工程质量保证措施（）第九章 现场安全文明施工措施（）一、安全文明施工目标（）二、施工安全（）三、消防安全（）第十章 环境保护、降低施工噪音措施（）一、降低噪音污染措施（）二、污水处理措施（）三、降低扬尘措施（）第十一章 技术节约及降低成本措施（）一、技术措施（）二、管理措施（）第十二章 成品保护措施（）第十三章 质量通病防治措施（）第十四章、新技术应用（）第十五章、合理化建议（）第十六章 善后服务（）一、工程保修（）二、工程回访（）xx党员群众服务中心工程施工组织设计第一章 编制依据、原则及指导思想一、编制依据1、xx究院有限责任公司提供的施工设计图。图 纸 名 称工程编号出 图 日 期4、建筑施工图W20XX0XXA结构施工图W20XX0XXA水暖专业施工图W20XX0XXA电气专业施工图强电W20XX0XXA弱电W20XX0XXA2、现行国家、地方建筑工程标准、施工及验收规范、国家标准图集、地方标准图集及国家工期定额。主要标准、规范、规程、图集、法规类 别名 称编 号标准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑施工安全检查标准JGJ59-99规范国家工程测量规范GB50026-20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX建筑地面工程施工5、质量验收规范GB50209-20XX屋面工程质量验收规范GB50207-20XX建筑装饰、装修工程质量验收规范GB50210-20XX建筑给排水及采暖工程施工质量规范GB50242-20XX建筑工程电气施工质量规范GB50203-20XX建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-20XX木结构工程质量验收规范GB50206-20XX建筑工程文件归档整理规范GB50328-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 88-92规程行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-1996钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX建6、筑涂料饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20XX建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX图集国家钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1中南钢筋混凝土过梁03ZG313预应力混凝土空心板03ZG401钢筋砼平板(跨度1.22.4米)03ZG301建筑构造用料做法05ZJ001内墙及配件98ZJ501平屋面05ZJ2013、现行湖北省和武汉市工程建设地方标准。4、本工程的现场环境及施工条件。5、本公司施工管理、技术、设备生产能力及类似工程施工经验。二、编制原则 1、以招标文7、件为标准的原则，严格遵循文件中的各项条款。本标书的语言、格式严格按照招标文件的要求，标准统一，格式规范。 2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施时，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理。正确组织施工，确保工程质量优良。 3、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效的完成本工程的施工，确保施工组织的合理性。 4、坚持项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现优质、高效、高速。 5、坚持遵循ISO9002标8、准和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重诚、守信，完成业主要求的质量目标。 6、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行建设单位、监理单位的各项指令。 7、坚持用工制度的动态管理。根据工程需要，合理配备劳动力资源。 8、充分发挥我公司施工技术力量优势的原则。三、指导思想 为确保优质、安全、按期完成工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下： 1、管理人员与施工队伍：项目经理部由具有丰富公路施工经验的老同志与年富力强的中青年三结合组成坚强有力的领导班子。组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，施工设备先进，能够打硬仗的项目经理部。 2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹规划，合理安排9、，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。 3、机械设备配套：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备生产能力。 4、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。 5、质量控制：进一步推广全面质量管理，严格按照ISO9002质量标准体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。四、建设单位提供施工用地、水、电等条件1、建设单位提供施工用地基本能满足施工要求。2、水、电按建设单位指定地点引入，提供150KW电源。第二章 工程概况一、工程简介序号项 目内 容10、1工程名称xx党员群众服务中心工程2工程业主3设计单位4建筑面积411.11m25工程地点xx6结构形式砖混结构7基础形式条形基础8建筑用途一 层青少年活动室、健康活动室、心理咨询室、便民服务大厅、警务室、三查室、门诊治疗室9二 层远程教育站、市民学校、成人学校、图书室、书记办公室、党员活动室、档案室办公室二、建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积（m2）占地205.56m2标准层205.56m2建筑面积411.11m2层数：2层高度（m）9.45首层：3.62层：3.62檐高9.45m3屋面木檩条、顺水瓦条、油毡、挂瓦条、平瓦4外墙面外墙涂料5内墙面水泥石灰砂浆、刷乳胶漆、釉面砖6楼地面地11、面砖7顶棚乳胶漆顶棚8门窗塑钢窗、塑钢门、木门9防水屋面采用防水卷材10水给水由市政给水管网直接供给排水首层采用单排，管材采用管强电照明、变配电设备11电气弱电电视、电话、计算机网络三、结构设计特点地基承载力标准值fka=60KPa基础类型条形基础结构形式砖混抗震设防烈度六度抗震等级二级混凝土强度等级基础垫层：C10其它：C25钢筋类别轧级、级钢筋接头类别绑扎第二章 施工总部署一、工程目标1、质量目标：结构工程合格率100%。2、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。4、现场管理目标：武汉市文明安全工地。二、管理组织机构1、组织机构：12、本工程按项目法组织施工，所派项目经理承担过创结构长城杯工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、结构工程合格、单位工程合格、现场达武汉市文明安全工13、地的预定目标。（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（14、4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（7）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（8）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的15、完成施工任务。2、施工技术工人配备：主体阶段：木工：10人；钢筋工： 5人；水暖工：1人；电工： 1人；瓦工：10人；架子工： 5人；混凝土工：15人；其他：17人；总计：64人装修阶段：木工： 5人； 水暖工：2人；电工：2人；瓦工：10人；架子工：5人； 油工：5人；其他：10人高峰期：39人三、施工部署1、项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作业队：负责门窗工程和吊顶的施工。（5）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（16、6）水、电工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。2、施工顺序：由于工程量较少，因此按依次施工的方法进行施工。3、垂直运输：在建筑物门厅北侧设一台物料提升机，负责主体结构模板、钢筋、混凝土、砖、砂浆等建筑材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4、土方开挖：土方采用机械大开挖，挖至距基底400mm后，由人工挖条形基槽。5、基础混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，汽车泵输送至浇筑部位。主体结构及少量零星混凝土及砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，物料提升机吊送到施工部位。6、本工程模板选防水胶合板，按一层配置，以确保结构工程施工质量。7、脚手架工程：主体结构施工17、和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。8、主体结构封顶且一次验收，装修工程及水电管道安装采取立体交叉作业；外装修在围护墙砌筑完成后从上往下进行。9、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。10、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；为减少噪音，降低对正常教学秩序的干扰，现场不设木工棚，模板配件的加工及制作在场外 加工场进行。11、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。四、施工准备1、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，认真做好图纸会审。（2）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，18、编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（7）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3、现场三类及管理准备工作：（1）按现场平面布置总规划要求，做19、好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）考察并组织参加建设过长城杯工程的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4、施工现场用水、用电布置：（1）给水：从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设1座室外消火栓，配20、25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品； 从环线引管径DN65支管供搅拌站及办公区消防用水，末端引DN32支管供测量试验室用水沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓。配25米水龙带，19毫米水枪。从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（2）排水：施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。淀池定期清掏。（3）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置21、。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。五、施工总平面布置本工程四周是农田，现场较狭小，施工时噪音不能太大，环境要求高，因此，现场不设木工棚、宿舍、食堂。主体施工时，搅拌机棚、砂石堆、22、水泥库设在拟建筑物南侧，砂、石、水泥按施工进度计划陆续进场。施工总平面布置分基础、主体、装修三阶段，详见附图。第四章 主要分部分项工程施工方案一、施工测量1、施工测量的准备工作：（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（2）对图纸进行校核，确定放线精度。（3）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。2、建筑定位放线：（1）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定轴为纵向控制轴线，选定轴为横向控制轴线。每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。定位测量精度23、要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。（2）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。3、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。（1）根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底424、00mm时，应及时测设坡角与3m3m的方格网点标高，允许误差为：10mm。（2）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、结构施工测量：（1）结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪外控法进行竖向投测。（2）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（3）高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：标高传25、递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。5、装修工程施工测量：（1）地面工程的施工测量：测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其26、允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm。2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（2）门窗安装施工测量：从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50 cm27、水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6、沉降观测：（1）物料提升机、脚手架沉降观测：在雨季来临前观测一次。雨季后观测一次。雨季中及雨后观测一次。（2）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等2.00.701.42.0（3）沉降观测结果应按照工程测量规范GB50026-20XX整理。二、土方开挖1、施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确28、认。（2）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。3、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9m，上下口外边线相距0.5m。2、开挖方案及机械选择：（1）由于新建工程座落在原有建筑农田上，必须清除上表腐质土和耕作土，受其基础及新建工程开间的影响，本工程土方拟采用机械开挖。（2）采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC56型一台及自卸汽车。（3）挖土方白天进行，土方存放在场外的临时场地。3、基坑开挖程序：测量放线机械大开挖留足预留土层（400mm）修坡条形基础放线人工挖条形基础土层。4、土方开挖：（1）土方开挖由29、西向东进行，第一步由机械大开挖至2.4m处，然后放条形基础的边线，最后由人工挖400mm厚的条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-2.4m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面30、流入基坑内。基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设六个集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。5、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。6、基土开挖后，要及时覆盖保温被。7、注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。8、土方开31、挖工程质量检验标准应符合表下的规定。土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基基坑槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析三、土方回填1、回填前，应对室内外、基坑进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净，积水应排除，原坑底边坡应铲平、拍紧，并应修整好运土道路。2、回填土料室内（包括两个内32、庭）回填土料采用现场的粘土进行回填。3、室内外、基槽、基坑回填槽（坑）回填应在基础相对两侧或四周同时进行。回填应按顺序，分段分层回填并压实。分段回填，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1m。基础砖墙砌筑好以后，回填时应先铺设坡道，回填坡道时应严格分段分层夯实，以保证坡道处回填密实。 4、填土与夯实方法人工填土：用手推车或机动翻斗车运土，倒入槽坑内，用锨、锄、耙等将土摊平。分层夯实厚度不得超过0.30m。厚度可用标尺棒控制。蛙式打夯机打夯三边。蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手套，避免触电伤人。操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定距离，前后不33、得小于10m，左右不得小于5m。严禁对面夯实。夯头不得打在坚硬物体上。行夯应避开混凝土基础、机座、管道等，以免损坏机械和翻机伤人。5、季节性施工雨期施工现场应有可靠排水设施。雨期来临前，应对原排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施。雨期槽坑要利用晴天迅速回填。填夯要连续完成，槽中如有积水，应予抽干。 6、安全注意事项：施工中除必须执行各节已有的安全规定外，尚应遵照执行下列各项条款。参加施工的所有操作人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全交底。在施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现有违反者，应立即制止。操作人员严禁在槽坑内休息。人力车在槽34、坑内运土，道路坡度不宜大于1：6。上下坡推车应注意平衡，掌握好重心。下坡不得猛跑或撒把海放，车上应由制动闸。前后车距，上坡不小于2m，下坡不小于10m，下坡道上严禁停放车辆。使用蛙式打夯机时，操作人员应遵守蛙式安全技术操作规程。机械回填作业时，向坑槽内卸土，车轮应与坑边保持一定的距离，防止发生塌方，造成翻车事故。7、强调事项：必须严格控制回填厚度。严禁超厚回填，以免造成夯填不实。对混凝土基础及砖墙边角处，必须淋水，人工用大锤打压密实。应加强成品保护：严禁碰撞基础混凝土、混凝土框架柱和砌筑完成的砖基础。8、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表下的规定。填土工程质量检35、验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2分层厚度及含水量设计要求观察或土样分析3表面平整度2020302020用塞尺或水准仪四、钢筋工程（一）材料及主要机具： 1、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、铁丝；可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 4、工具：钢筋钩子36、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子、切断机、弯曲机、调直机等。（二）作业条件：1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 4、圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 5、预应力圆孔板的端孔已按标准图（03ZG401）的要求堵好。（三）基础钢筋绑扎：1、基础钢筋施工方案（1）钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明37、及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用； （2）钢筋加工方案 钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等； 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1； 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；38、 弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d （3）钢筋的运输 成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。 （4）钢筋的安装 条型基础板带钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础板带和独立基础钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用5050mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；（四）柱、构造柱钢筋绑扎：1、工艺流39、程：制作构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、制作构造柱钢筋骨架： 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（40、柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。3、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。4、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 5、绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结41、筋，与构造柱钢筋绑扎连接. 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合 砌体结构设计规范的规定。 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（五）圈梁钢筋的绑扎： 1、工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋 2、支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内42、长度要符合设计要求。 4、圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020220XX）对钢筋搭接的有关要求。 5、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。 6、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。 7、安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准要锚入在圈梁钢筋内。 8、圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。（六）板缝钢筋绑扎 1、工艺流程支护缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45放通长水平构造筋43、与板端锚固筋绑扎 2、支完板缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长6水平构造筋和竖向拉结筋，见图4-4.3、长向板在中间支座上钢筋连接构造。 4、墙两边高低不同时的钢筋构造。 5、预制板纵向缝钢筋绑扎。 6、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。（七）保证项目：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。 2、钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋44、，严禁按原规格使用。 3、钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。（八）基本项目： 1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2、弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不少于规定值。 3、用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。（九）允许偏差项目。基础、构造柱、梁、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差表项 目允许偏差(mm)允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 45、距10钢尺量两端、中间各一点排 距5取最大值保护层厚度基 础3钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺量连接三档，取最大值绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查1、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。 3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。4、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。5、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。 6、楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45，吊46、装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。 7、阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。 8、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 9、板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。五、模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新20厚胶合板模板。1、模板体系（1）基础模板施工本工程基础模板主要采用47、20厚胶合板，钢木混合支撑。模板施工，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的20厚胶合板模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定； 模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； 为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图； 独立基础模板同基础板带模板同时关注，独立基础模板采用20厚胶合板模，支撑采用48钢管支撑。 、模板施工细部处理按以下方式进行： a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸； b、模板之间短边连结处U形48、卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300； c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂； d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模； e、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420XX进行评定，达到优良标准。（2）梁、圈梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm杉木木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm杉木木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（3）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。（449、）柱模板：模板体系：柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 施工要点：柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。（5）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不50、同装修作法留出装修层。2、支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500 mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。3、支模质量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、51、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查4、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（2）承重模板拆除时混凝土强度100。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。六、混凝土工程本工程采用52、机拌混凝土。混凝土水平及垂直运输采用物料提升机为主。（一）作业条件1、下达任务单时，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，连同施工配合比通知单下起下达。2、设备试运转正常。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、天气满足作业要求。（二）对混凝土的质量检查要求：1、混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。2、现场取样时，应以搅拌机卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证认可。3、自拌混凝土具体要求自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时53、供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。（3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。（4）混凝土运输混凝土在现场运输工具有手推车、物料提升机运送等。混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现54、象不得用于主体结构。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。（三）基础混凝土浇筑1.浇捣前准备：（1）严格执行浇灌令制度；（2）按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查；（3）由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽工程验收单等资料；（4）落实“质量、安全”等布置的方案及交底；（5）施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，即使调整；（6）砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制泵磅的人员不得往砼中加水；（7）先检查模板的标高，55、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进行擅自施工；（8）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（9）混凝土浇筑的一般要求基础砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振；浇筑混凝56、土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 混泥土浇筑过程中,要保证混泥土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置； 要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋57、件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修； 严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼用插入式振捣后，还需平板振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查全高（H）标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查主要部位混凝土设计强度：基础垫层C10 基础C20 楼（屋）梁、板、柱C20 悬挑梁、悬挑板C25楼梯及楼梯支柱C20 构造柱及其它C20七、砌筑工程1、施工准备（1）材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符58、合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。（2）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥59、砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。2、施工工艺（1）工艺流程：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mi60、n. （4）砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选61、砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一62、铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖63、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。塑钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙64、槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m. 2.5冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺65、盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。3、质量标准（1）保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%. 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。66、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。（3）允许偏差项目砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪67、或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处4、成品保护（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 （4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （68、5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。5、注意的质量问题（1）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 （2）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（3）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （4）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm1269、cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （5）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 （6）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造70、柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。八、防水工程1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。防水施工人员必须持证上岗。（2）做防水层时基层含水率不得大于9%。（3）防水材料应选购国家认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（4）屋面天沟、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工（1）卫生间聚胺脂防水涂料防水施工：在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9。找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。与71、找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100 mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位先铺一布二油做补强附加处理。涂刷施工时,先在基层上均匀涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，接着涂刷第二遍第二遍涂料实干24小时后，再涂刷第三遍涂料。卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（2）屋面防水工程：找平层施工前，要72、根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平扫干净。找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护、养护期不小于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。卷材防水施工将基层清理干净。检查含水率，控制在9以下，方法：将lm见方的卷材置于找平层上，静置34h，无水印，可认为达到要求。屋面坡度为73、2%，卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加层处理，再大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。（3）质量检查屋面天沟及卫生间工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。分项工程验收后工序简要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求；卷材防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。（4）成品保护抺好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车，如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎，防止乱破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。74、（5）安全措施喷灯、燃料施工时分开放置，专人看管。九、脚手架工程1、脚手架材质及规格要求脚手架钢管要采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm厚的焊接钢管，横向水平杆选用1.52.2m长的钢管，立杆、斜杆和纵向水平杆杆选用4.56m的钢管。 脚手架扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求要符合GB15831钢管脚手架扣件的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件还应有出厂合格证或租赁单位单位的质量保75、证证明。 2、脚手架的构造要求脚手架主要由立杆、横向水平杆、纵向水平杆、扫地杆、剪刀撑组成。（1）立杆：立杆的地基必须平整夯实，有排水措施，底部要设置底座或垫板，基础不许随意开挖。纵向间距不大于1.5m，横向间距外排距墙间距为1.5m，内排立杆距墙0.2m，相邻立杆接头应错开0.5m，对接应用对接扣件连接，立杆垂直偏差不许超过50mm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆要高出屋面造型上皮1.2m。 （2）扫地杆：纵向扫地杆要采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （3）纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于376、跨；接长采用对接扣件连接，对接扣件要相互交错布置，两根相邻的大横杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3。 （4）横向水平杆：主节必须设置一跟横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。 （5）剪刀撑：搭设应将底部斜杆与立杆的连接点，在扫地杆处，均应扣在立杆上，另一根可扣在小横杆伸出部分。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度4跨，6m长，斜杆与地面的倾角为60。所有剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑的连接采77、用搭接。 （6）连墙件：搭设应设在框架柱附近，因为此处具有较好的抗水平力作用。连接杆设置垂直距离为3m，水平距离为5m。 （7）脚手板：使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上。脚手板搭设时接头必须支在横向水平杆上，搭设长度为250mm，其伸出横向水平杆的长度为100mm。作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均要与支承杆可靠的固定。 承重脚手板宽度大于2m，负荷载量要小于2KN/m2以内。在铺设脚手板时设置防护拦几挡脚板，栏杆高为200mm。 （8）安全网：立网采用全封闭式密目网，立网应搭设在纵向水平杆的内侧；平网每间隔两个楼层搭设一道平网。安全网必78、须采用合格产品。 3、脚手架的搭设程序 脚手架搭设顺序为：地基处理摆放垫木摆放扫地杆树立杆并与扫地杆扣牢扣纵向水平杆并与各立杆扣牢扣横向水平杆 加临时斜撑扣安二、三、四纵向水平杆扣牢横向水平杆设连墙杆接立杆加设剪刀撑挂安全网。 4、脚手架基础做法要求 到外墙皮2.1m宽范围，做80mm厚C20砼基础，下部素土分层回填夯实，垫层采用通长枕木垂直墙面放置。距架体外立杆0.8m处做明沟排水。 5、脚手架的搭设要求 （1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步； （2）每搭设一部脚手架后，应按规范规定进行校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度； （3）垫板要准确安放在定位线上；垫79、板采用不小于2跨、厚度为75mm的木垫板； （4）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离为3m； （5）开始搭设时，应每间隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； （6）剪刀撑搭设要随立杆、横向水平杆和纵向水平杆等同步搭设； （7）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N?m，且不得大于65 N?m； （8）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； （9）对接扣件开口应朝上或朝内； （10）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； （11）挡脚板应搭设在外立杆的内侧。 5、脚手架的验收 脚手架搭设完毕80、，应由项目经理组成由安全员、技术员、架子班组长共同组织自检，自检合格后，填写检查记录，报送公司安检部，验收合格后填写验收单，方可投入使用。 6、脚手架的拆除 （1）拆除脚手架应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。 （2）拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料；拆除的各种材料81、应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。 （3）在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。 脚手架的搭设或拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。做到安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。 7、其他主要事项 （1）脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N/m2(主体架3000N/ m2)。 （2）架子工必须持证上岗。 （3）搭设脚手架前由项目技术人员向工人做详细的技术交底。 （4）脚手架四角应设避雷装置。 （5）在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保养工作。 （682、）作业允许二步架同时施工。 （7）架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。 （8）凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗。 （9）遇有恶劣天气，不得进行高空作业十、外装修工程（一）外墙面涂料施工1、施工准备（1）材料涂料种类很多，所以涂料的选用建设单位选定。涂料:按统计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。（2）作业条件外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。结构工程已完，已搭造好架子或吊蓝架子。基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。操作环境温度应为+5以上。2、操作工艺（1）基层处理清理83、基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。（2）配料将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷滚面积的大小随拌合随使用。3、面层涂料的施工（1）对于外墙大面积涂料施工，宜采用喷滚相结合的方法。（2）喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强，且有光泽，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。罩面漆：用专用稀料调整其浓度，喷滚方法喷三遍即可。三遍间隔时间为2h。3、质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX中10涂饰工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。84、4、成品保护（1）喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。（2）施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。（3）拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。（4）涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。（5）室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。5、应注意的质量问题（1）涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥，并在涂刷前用水湿润。（2）涂膜崩磁开裂：材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致，应先选用好的材质涂刷，在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。（3）反碱、咬色：二次着补时深层干湿不一，85、厚度不一，或冬施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。（4）掉粉：有的涂料，需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入，有的涂料稠度较大，施工时随意加水，使涂料含胶量相对减少，涂刷后掉粉。（5）流坠：喷嘴过大，喷滚一次过厚，喷滚压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。（6）发花：颜色不一，涂料稀，涂刷遍数多或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成。涂层时应少蘸料，勤涂刷，注意遍数，掌握好涂层厚度，温度低于0应停止外涂施工。（二）本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆（砌筑部分 ）弹86、线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。3、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。首先将基层表面灰尘、87、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。5、陶粒砖外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约88、6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。6、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的89、棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。7、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的水泥砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴90、，窗台形成外排水坡。8、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。9、饰面砖面层允许偏差：项次项目允许偏差（）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查十一、内装修工程（一）内墙抹灰施工1、施工准备：（1）材料水泥：P.032.5R普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定91、性复验应合格。砂子：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。石灰膏：石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；须进成品。用801胶。（2）作业条件必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+500mm水平线。完成了水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱以及有关预埋件等安装与埋设工作。根据室内高度和现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子。大面积施工前，先做样板房，经检查合格后方可全面进行抹灰。（3）操作工艺1）基层处理先用扫帚将墙面和板面的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面润透（以水浸入加气砼墙面深达1092、mm为宜），将11水泥细砂浆内掺水重20%的801胶甩到顶板、墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 贴饼、冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。 做护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于5cm。 抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先刷掺水93、重20%的801胶水泥素浆一遍，紧跟抹第一遍底灰，接着抹第二遍，然后按冲筋用大杠刮平，用木抹子搓平局部低凹处，再用砂浆增补搓平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴阳角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直，平整情况，踢脚线用水泥砂浆。 修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽：当底灰找平后，立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清除干净，改为114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度。 抹罩面灰：当底子灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干，应充分浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，94、最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹灰，同时粗压一遍，按先上后下的顺序进行，用钢抹子赶光压实，不应甩破活。 （4）质量标准 1）主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。 所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。两种材料交接处（砼剪力墙与砖砌体、柱与砖砌体、梁与砖砌体）表面的抹灰，应钉好钢板网，以防止开裂。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2）一般项目 表面应光滑、洁净、颜色95、均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。 护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度（1）非煤矿矿山的建设项目（注：对煤矿建设项目有单独特别规定）；431）采取防护措施。用2m靠尺和塞尺检查（696、）环境影响评价结论的科学性。3（四）环境价值评价方法阴阳角方正（3）建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估。4建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。安全设施投资应当纳入建设项目概算。并规定在进行建设项目可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。3用直角检测尺检查定量安全评价方法有：危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。43.政府部门规章分格条（缝）直线度（四）规划环境影响评价的审查41）规划实施对环境可能97、造成影响的分析、预测和评估。主要包括资源环境承载能力分析、不良环境影响的分析和预测以及与相关规划的环境协调性分析。3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（5）安全保证措施铺设的架子板必须满足施工操作要求，严禁翘头板现象出现。作业必须戴好安全帽，系好安全带严禁在架子板上打闹、奔跑。每天作业完成后，及时清理落于脚手架、地面的杂物、垃圾。做好临边洞口的防护。（二）抹灰表面刷乳胶漆1、施工准备（1）材料（涂料、调腻子用料、颜料）由建设单位定。（2）作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装98、完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5以上。做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺（1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，99、干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。（6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上100、下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20XX中10.3溶剂型涂饰涂料工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。4、成品保护（1）油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（2）、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。（3、）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。5、应注意的质量问题（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看101、出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。（5）涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（三）内墙釉面砖镶贴：1、内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要102、选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。2、面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。3、镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有103、不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。（四）顶棚：1、纸面石膏板吊顶1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。2）各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。3）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。4）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。5）安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高104、，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。6）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。7）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。8）安装罩面板按照纸面石膏板及105、建筑构造通用图集节点要求安放。9）质量标准：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。十二、楼地面装修（一）、水泥地面1、材料水泥：应采用32.5以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。2、作业条件（1）水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。（3）各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。（4）有垫层的地面应做好垫层，地漏处106、找好泛水及标高。（5）过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。（6）地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。（7）当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。3、操作工艺（1）清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。（3）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫107、毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木108、杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。（8）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。（9）养护：地面压光交活后24h，宜封压地毯109、洒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。（10）冬期施工：冬期施工用32.5硅酸水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5。养护时间和方法与常温施工相同。4、质量标准根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX中5.3水泥砂浆地面的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。5、成品保护（1）、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角，施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。（2）施工时应保护管线、设备等位置。110、（3）施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（二）卫生间防滑地面砖1、施工准备 （1）材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。（2）作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。111、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺 （1）工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液112、冲净。 （3)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高113、，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口114、）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青115、胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的116、平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜117、色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。3、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。4、成品保护（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上118、人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。（3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染119、。（4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。十三、屋面工程1、材料要求（1）平瓦烧结瓦质量应符合烧结瓦JC709标准规定。混凝土平瓦质量应符合混凝土平瓦JC746标准规定。（2）防水层天沟、檐沟采用防水卷材，其产品质量均应符合国家标准规定。（3）挂瓦条应用杉木条，2525（4）木檩条应用杉木条，小斗直径不小于100。2、主要机具设备（1）主要机械：物料提升机、切割机（2）主要工具：瓦刀120、铁锤、剪刀、钢卷尺。3、作业条件（1）屋面木基层（柃子、栓子）已按设计要求铺架牢固。（2）凸出屋面的砌体、烟道、女儿墙已按泛水要求，做到留砌凹槽或外伸挑头。（3）所有平瓦、防水卷材、机具、铁丁等均已备齐，能满足连续施工要求。（4）技术安全交底已作好。（5）脚手架已验收合格并能适应施工需要。（6）运输设备已检修能满足施工进度需要。4、施工操作工艺（1）工艺流程：弹线钉顺水瓦条挂瓦条设置天沟、檐沟铺设平瓦、脊瓦细部泛水处理淋水试验（2）弹线钉挂瓦条根据各坡面长度、宽度尺寸和瓦头挑出封檐板长度及压入砌体长度等要求，计算出平瓦在每坡面上铺设排数和块数。根据计算结果，弹出钉挂瓦条位置。在木基层上铺设卷121、材时，应自下而上平行屋脊铺贴，搭接长度不小于150mm。（3）设置天沟、檐沟设置天沟，铺设天沟防水层，其防水层伸入瓦内宽度要求不小于150mm。设置檐沟，铺设檐沟防水层，其防水层伸入瓦内宽度要求不小于150mm。（4）铺设平瓦、脊瓦备料：应根据计算、将非整块瓦在地面上切割成型。运送：按施工进度要求将材料运放在脚手架上，并随铺设需要转送到铺设位置。铺设平瓦：由两对称坡面从下向上同时对称铺设，直到铺设到屋脊。要求平瓦间彼此紧密搭接表面平整，行列整齐，檐口处成一直线。铺设脊瓦：脊瓦搭盖间距应均匀，屋脊、斜脊应平直，无起伏现象。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用麻刀混合砂浆填实。（5）细部泛水处理与女儿墙交接122、处，平瓦伸入墙内不小于50mm，先坐浆铺瓦，后用麻刀混合砂浆填实。与烟囱、风道交接处，先用砂浆抹成半圆弧形后，粘贴防水卷材，上至外挑砖底，并不小于250mm，下延平瓦上不小于150mm。（6）淋水试验或雨后观察，发现渗漏及时处理。6、质量验收标准（1）一般规定1）本规定适用于防水等级为、级以上坡度不小于20的屋面。2）平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。3）平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。瓦伸入天沟、檐沟的长度为50123、-70mm。天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。（2）主控项目平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证和质量检验报告。平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50的屋面，应采取固定加强措施。检验方法：观察和手扳检查。（3）一般项目挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方法：观察检查。脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察和手扳检查。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏124、。检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。7、成品保护（1）平瓦在地面上应斜立堆放，高度不超过三皮。（2）铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。（3）屋脊、斜脊不得踩踏。（4）粉抹女儿墙和烟道等砌体时，应注意平瓦屋面不受污染。8、环境、安全措施（1）破碎平瓦应外运到垃圾堆积场，不应作回填土。（2）易燃卷材使用有剩余时应存放到仓库内。（3）脚手架搭设要牢固。（4）对铺设操作人员要作安全技术交底。十四、门窗工程1、塑钢门窗：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件安装纱窗密封条。（2）操作工艺：从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向125、弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、木门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩 门框安装 门扇安装。126、（2）操作工艺：根据50cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。木门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。合页安装时门框和门扇要同时剔127、槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。十五、电气工程1、材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。2、管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒128、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯129、时8 m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。3、暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。4、安装要求：敷设与130、多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。5、质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺131、纹为24扣。6、成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。7、管内穿线：（1）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，照明支线采用BV-22.5导线，插座支线采用BV-32.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（2）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（3）132、穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（4）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线133、芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。8、开关、插座安装：（1）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（2）开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应134、大于2 mm。（3）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间安装防水型插座，空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。9、配电箱安装：（1）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导135、线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（2）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，用户终端箱距地1.8M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。10、灯具安装：（1）材料要求；本工程采用的灯具主要有：荧光灯、吸顶灯、筒灯、壁灯、应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定136、，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（2）灯具安装：荧光灯的安装：本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度137、一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。11、弱电系统：（1）电视配线系统：系统干线采用SYDV-75-9的电缆穿SC40的钢管由校园网引入一层的弱电设备间内的前端箱。支线采用SYV-75-7同轴电缆沿弱电桥架敷设138、，末端穿SC20的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20的钢管沿地面、墙体暗敷设。所有电视插座均距地0.5M安装。（2）电话配线系统：系统干线采用HYV-30020.5的电缆由校园网穿SC150的钢管引入一层弱电设备间内的总线箱。干线采用HYV-5020.5电缆穿SC50的钢管或HYV-3020.5沿弱电桥架敷设，末端穿SC40的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。支线采用RVB-20.5电线沿弱电桥架敷设，末端穿SC15的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。所有电话插座距地0.5M安装。（3）计算机网络配线系统：系统干线采用PDR006CB3510-6芯多膜光钎穿钢管由校园网引入一层弱139、电设备间的光端盒和集线器。支线采用53014（CB-T）8芯超5类UPT电缆沿弱电桥架敷设，末端穿钢管沿吊顶、墙体暗敷设。所有用户插座距地0.5M安装。12、防雷接地系统：（1）本工程为三级建筑防雷。在屋顶采用8的镀锌圆钢做接闪器，屋面上任意一点距避雷带不大于20M。利用结构主筋焊接作为防雷引下线，间距不大于25M。另外，每三层利用圈梁主筋作均压环与防雷引下线可靠焊接，暗装断接卡子的做法详见92DQ图集13-29。屋顶避雷线引下做法详见92DQ图集13-12。屋顶防雷装置做法详见92DQ图集13-13。突出屋面的标志物及金属窗体均与避雷带连接。（2）本工程配线采用TT方式，在入户处做一组接地线140、，引出保护线-404至低压配电室（出线采用三相五线制）做法详见92DQ图集13-42。基础圈梁做贯通焊接并与引下线可靠焊接。接地母线采用-404镀锌扁钢，接地极采用L50505镀锌角钢，做法详见92DQ图集13-40。防雷接地、电源重复接地、弱电接地组成联合接地系统，接地电阻不大于1。另外注意，接地线距建筑物出入口或人行道不足3M的，在接地线上敷50-80mm厚的沥青层。十六、给排水工程1、施工方法：（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小141、管、先里后外的施工工序进行。（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（7）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。2、基本操作方法：UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止142、，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。3、施工技术措施：（1）给水：工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（2）排水系统:工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固143、定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。PVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临144、时封堵，待通球试验合格后方可完工。4、施工要点：（1）排水：排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（2）套管安装：为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。第五章 施工进度计划一、总工期控制：二、主要分部工程工期145、安排：1、土方开挖及基础施工安排：2、0.000以上钢筋混凝土结构施工安排：3、屋面工程：4、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。三、工期保证措施：1、技术保证措施：（1）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。2、加强工程进度的计划性：（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目146、标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。3、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。4、采用“四新”技术，保证工程进度：（1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（2）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土汽车泵输送浇147、筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。（3）剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。5、加强土建、水电专业的配合工作：（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。6、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。7、加强成品保护工作：（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。148、（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程基础和地上结构将在冬季进行施工；部分装修工程将在雨期进行。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照冬期施工规程及雨施有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。一、冬季施工措施：1、土方工程：土方开挖后，为防止基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。2、混凝土工程（149、1）混凝土均采用预拌商品混凝土，掺加防冻剂，并在运输过程中进行覆盖保温，确保混凝土入模温度。（2）混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（3） 混凝土养护采用综合蓄热法。墙、柱模板采用阻燃聚苯板进行保温；梁板混凝土在四周设挡风围护，上覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。（4）冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。2、钢筋工程：（1）室外焊接在雪天或现场风力超过级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。（2）在负温条件下进150、行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。3、水暖工程：（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。二、雨期施工措施：1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放151、要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、屋面防水工程安排在雨期前完成，为室内装修创造条件。6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。第七章 主要材料用量计划和机具设备配备一、主要材料用量计划序材料名称单位日 历 天1-5051-100101-150151-200201-250251-2851钢材吨2水泥吨3木材立方二、设备配置说明：根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用152、一台H036臂塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，设两部上料架负责砌体、装饰材料的运输，选用两台350 L搅拌机完成装修砂浆的拌制工作。三、本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1卷扬机1台2钢筋弯曲机GW402台640mm 3kW钢筋切断机GQ401台640mm 4kW钢筋调直机GT6/121台15kW木工机械1套圆锯500 3Kw；平刨MB503 7.5Kw；电焊机交流8台24kW搅拌机JZ3502台11kW8挖掘机2台PC400-5 1.8m3 206kW9翻斗汽车15 t15辆210kW10平板式振捣器HZ252台1.1kW11插入式振捣器50（30）10（153、3）台1.1kW12小翻斗车1 t4台FC1A 8.8kW13泵1台第八章 技术质量保证措施一、质量目标：达到武汉市合格工程。二、质量管理体系：根据质量目标分解安排，使所有参建人员明确合格目标、责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次合格目标的实现。1、成立创优部，设专人负责工程创优工作。2、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现过程的奖优罚劣。3、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。4、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。5、实行材料供应“四验”（即验规格、154、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。6、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。7、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。8、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。三、技术质量保证措施：1、技术资料管理155、：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、156、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、分部分项工程质量保证措施：（1）钢筋工程：钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。钢筋工程质量控制157、程序（附后）（2）模板工程：各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管158、技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。模板工程质量控制程序（附后）（3）混凝土工程：与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其159、表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。混凝土养护：混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。混凝土工程质量控制160、程序（附后）。（4）防水工程：选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。161、卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（5）给排水工程：在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固162、，非现浇墙上的卡架要预埋。支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（6）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎163、时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第九章 现场安全文明施工措施一、安全文明施工目标：1、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创北京市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。2、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。3、施工现场设排水坡，运输道164、路平整、坚实、畅通。4、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。二、施工安全：1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。2、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行165、施工。5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。6、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。7、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。8、搞好“四口”防护：（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：500500 mm以下的洞口，加固定盖板。500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入166、口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。9、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（2）塔式起重机等大型机械设167、备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（4）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。三、消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。2、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。3、电气焊作业，电168、器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。4、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。5、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。6、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。7、冬施用保温材料不得使用可燃材料。8、施工现场严禁吸烟。9、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第十章 环境保护、降低施工噪音措施由于本工程地处学生宿舍区内，为保证学校教学秩序的正常进行，169、成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。一、降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00，学生考试期间晚上不安排施工，高考三天不安排施工,并尽量利用寒假和暑假加强施工。2、现场不设木工棚，木制品在场外加工后运至现场。3、搅拌机棚做防尘降噪设施（见附后详图）。4、材料安排在白天进场，晚上不进料。5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣170、时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。6、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。10、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。11、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。二、污水处理措施1、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。 2、施工现场不设食堂和宿舍. 食堂和宿舍设在我单位专用生活区.三、降低扬尘措施1、171、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。2、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第十一章 技术节约及降低成本措施一、技术措施：1、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理172、有序的流动。2、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。3、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于20的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。4、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。二、管理措施：1、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4、施工现场设集中垃圾站，及时173、集中分拣、回收、利用、清运。5、施工人员操作做到工完料净场地清。第十二章 成品保护措施1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。（1）成品、半成品保护要点：1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。2）回填土工程保护：施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。基础回174、填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3）钢筋成品保护：钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4）模板支、拆保护：模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板涂刷脱模剂应在地175、面堆放场进行，严禁污染钢筋。大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5）屋面防水保护：施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。6）砌砖成品保护：进场的陶粒砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞装176、运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。7）抹灰成品保护：抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。8）地面、楼梯的成品保护：通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。注意保护楼地面，不得直接在177、楼地面上拌灰。楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。9）木门安装保护：门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。10）塑钢门窗成品及玻璃安装保护：塑钢门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰178、撞损坏。塑钢门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。11）面砖成品保护：搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏179、面砖。面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。13）专业工程成品保护：专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。第十三章 质量通病防治措施为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次）质量通病，罚款30300元。紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，实行全方位的检查。180、主要环节如下： 1、砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。 2、模板工程：接缝严密，支架有足够的强度，刚度、稳定性。 3、钢筋工程：无移位、变形、间距正确，钢筋保护层符合要求。 4、砼工程：密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，截面尺寸准确，梁柱接头平整，无凹凸现象，达到设计强度。 5、屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合设计及规范要求。屋面、厨房、厕所间、外墙无渗漏。 6、地面工程：平整、无空鼓、粘结污染。块材地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。 7、内外装饰工程：表面平整、阴阳角方正、顺直、无空鼓，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致。 8、门窗工程：门窗181、框与墙体填塞密实，塑钢窗框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活，关闭严密无翘曲变形，五金件齐全。夹板门按规定留设出气孔。 9、玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整，粘结牢靠，无开裂脱落，压条精细、牢固。 10、油漆粉刷工程：无漏刷透底，流坠、咬色、污染，涂刷均匀、无明显刷纹。针对以上十环节，按部分项目工程逐间逐件全面检查，认真做好记录，出现问题及时整改，坚决消灭质量通病。确保工程质量。第十四章 新技术应用本工程实际施工过程中，采用以下新技术：1、平台模板采用木胶合板，剪力墙采用大钢模，达到安全，经济，适用的目的。2、钢筋连接采用电渣压力焊及闪光对焊技术。钢筋保护层采用塑料定182、位卡。3、预拌砼(商品砼)和散装水泥应用技术，砼的运输泵送工艺技术。4、计算机应用用于编制施工组织设计、施工计划、绘制网络图、实验检测、工程预结算、文件及合同的管理。第十五章 合理化建议1、建议楼梯踏步齿角设计10圆钢筋，防止楼梯踏步齿角损坏。 2、砼建议掺磨细粉煤灰，砌体砂浆掺原状粉煤灰,增强砼、砂浆和易性,保证质量,节约水泥用量.3、建议工程施工时，同步进行周围的全面立体式绿化，配合创建安全文明工地，建立花园式现场。第十六章善后服务一、工程保修我公司是惯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规183、定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。 1、我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。 房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；。 屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年； 供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期； 电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年； 2、其它项目的保修期限由发包与承包方约定。 3、保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交建筑安装工程质量保修书，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 4、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。二、工程回访1、工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。2、保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。3、保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。