1、 xx市三鑫幕墙工程有限公司xxN5-1项目幕墙工程吊篮安全施工专项方案编制人： 审核人： 批准人： xx年02月01日目 录一、 工程总概况3二、 编制依据3三、 吊篮配置方案31、吊篮的选用及其构造42、吊篮的进场检测和荷载试验43、设备的安装与拆卸5四、本工程吊篮的布置和劳动组织61、吊篮的布置62、管理组织架构和劳动组织9五、吊篮的相关计算书10六、吊篮的安全技术要求和操作规程12七、吊篮检测、监控措施15八、吊篮的应急、救援预案17九、吊篮的维护保养19一、 工程总概况N51住宅项目紧临xx临江大道及江边花园，拥有一线珠江美景，基地平整，沿江面宽约230米。占地面积近3.2万平方米，2、总建筑面积约23万平方米，是xx内的巨无霸型高档住宅小区项目。N51项目由五栋3840层约150米高的住宅楼面向珠江半合围而成，同时小区内还设有幼儿园、高级会所和少量商业楼。项目名称xxN5-1项目幕墙分包工程工程地点广州天河区xx区域业主xx东企房地产开发有限公司设计单位ALT建筑工程咨询有限公司总承包单位xx一建设工程有限公司监理单位xx峰建设工程监理有限公司建筑高度155.2米二、编制依据1 、依据xxN5-1项目施工现场情况。2 、依据高处作业吊篮安全规则JG5027-92。3 、依据现行的建筑施工规范大全。4 、依据电动吊篮的培训教材。三、吊篮配置方案1、吊篮的选用及其构造本工程吊篮3、设备使用ZLD（P）800型吊篮，其技术性能如下：型号：ZLD（P）800电动吊篮额定载荷：800平台长度：1米6米任意拼接升降速度：8m/min设备功率：22.2kw电源电压：38010%V，50Hz，三相五线制悬挂吊篮支架升降范围：1180-1880钢丝绳：619W+JWS-8.6最小破断拉力68.5KN（采用钢丝绳中国标准中力学性能标准）ZLD（P）800型吊篮的使用环境：1.1、距吊篮10m范围内不能有高压线；1.2、在雷雨、大雾、大雪、风力大于5级等恶劣天气不能使用；1.3、电焊火花保证不伤及钢丝绳；1.4、环境温度-10+40；1.5、环境相对温度不大于90%（25）。吊篮的构造14、.6本工程高处作业ZLD（P）800型吊篮由提升机、悬挂装置、操作平台、安全锁、电器操纵系统、悬挂钢丝绳等部件组成。1.7提升机构能使操作平台以8m/min速度沿悬挂钢丝绳作升降运动，切断电源时电机停止运转、瞬间刹停，使吊篮平台平稳的停留在工作高度任何位置上。1.8操作平台和安全护栏长度以模数定尺，本工程所使用的吊篮平台拼装成4、6米两种长度，以适应现场操作面要求。1.9 LSA80防倾斜安全锁是防止平台倾斜或突然坠落的安全装置。2.0运行前要将悬挂钢丝绳分别穿入提升机和安全锁内，启动电源，提升机构运转，即能使操作平台沿悬挂钢丝绳上下运行到任意高度位置，完成高处作业施工。ZLD（P）800型吊5、篮设备图2、吊篮的进场检测和荷载实验吊篮设备进场，项目部安全员通知监理工程师检查设备，并安排天河区安检站来现场检测，检测合格后方可使用。荷载试验：在吊篮搭设完毕后，正式使用之前进行荷载试验。在吊篮上放800kg的重物，将吊篮摇到最高点，再摇到最低点，观察吊篮的钢丝绳、挑梁、提升机等的变化情况有无异常。再升降吊篮平台三次，每次升降1m，检查吊篮安全锁的可靠性，有无异样。再将吊篮停放24小时后观察，确定无异样、满足要求时，可投入使用。3、设备的安装和拆卸3.1本工程ZLD（P）800型吊篮在进场使用之前需经过专业检测，检测合格后方可用于本项目，专业检测组由项目部安全主任协同专职安全员和专业技术人员6、组成，对进场之吊篮的各部件、零件进行验收、核对及质量检查。进场检测合格即可安装，其安装工艺流程如下：进场就位在使用范围最高处安装悬挂装置及其平衡重安装悬挂钢丝绳，地面留有12m长度将操作平台就位到悬挂钢丝绳下端位置启动电源使提升机构运转将提升钢丝绳插入提升机构内使钢丝绳呈拉紧状态关闭电源使提升机构停止运转将安全钢丝绳插入安全锁内挂安全绳重锤离地面高度100150，使安全钢丝绳呈拉紧状态（左右两端分别进行）对整机进行安全检查启动电源使操作平台在3m高内做上下往返3次升降试运行安装人员进入平台系好安全带启动电源使平台上升到范围最高处关闭电源使平台停止上升安装高度限制器碰块夹紧在提升钢丝绳上启动电源7、使平台继续上升，使平台上端的限位开关触到碰块后电源切断、电机停止运转启动电源使平台下降到就位地点安装结束双方验收合格交付使用。3.2吊篮拆卸应将操作平台下降到地面后进行，具体拆卸方法如下：a.启动提升机使钢丝绳从提升机中脱出；b.卸去安全锁钢丝绳上的重锤，然后缓缓的将钢丝绳从安全锁中拉出；c.拆卸悬挂装置挑梁前端钢丝绳夹头，收好钢丝绳；d.卸去悬挂装置平衡重，拆去悬挂机构；e.拆卸后将电线和钢丝绳捆扎好以免碰伤。四、本工程吊篮的布置和劳动组织1、吊篮的布置根据施工图及现场施工区（段）的划分情况，以及考虑到本工程工期和工程量，为保证工程的顺利施工，我司制定了合理化、科学化的吊篮投入计划，具体计划8、见下表：部位施工区计划吊篮投入量备注C楼C1区0台脚手架施工C2区20台吊篮依据施工顺序从C2-C11顺序施工C3区20台C4区20台C5区20台C6区20台C7区20台C8区20台C9区20台C10区0台C11区2台D楼D1区0台脚手架施工D2区20台吊篮依据施工顺序从C2-C11顺序施工D3区20台D4区20台D5区20台D6区20台D7区20台D8区20台D9区20台D10区0台D11区2台E楼E1区0台脚手架施工E2区21台吊篮依据施工顺序从C2-C11顺序施工E3区21台E4区21台E5区21台E6区21台E7区21台E8区21台 E9区21台 E10区0台 E11区2台幼儿园 Y区9、0台脚手架施工1#楼3-40层平面吊篮布置图：注：每两台吊篮间距为500mm，E4轴至E6轴为升降梯位置，无法铺设吊篮，待升降梯拆除后再铺设吊篮施工。2#楼3-40层平面吊篮布置图：注：每两台吊篮间距为800mm，D6轴至D7轴为升降梯位置，无法铺设吊篮，待升降梯拆除后再铺设吊篮施工。3#楼3-40层平面吊篮布置图：注：每两台吊篮间距为800mm，C3轴至C4轴为升降梯位置，无法铺设吊篮，待升降梯拆除后再铺设吊篮施工。2、管理组织架构和劳动组织 管理组织架构吊篮总指挥：戴月星安全主任：王亚平尹家兵钟月恒马博郑洪荣本工程吊篮的劳动布置按照我司对现场施工区（段）的划分情况来定，具体人员配置如下表：10、部位施工区计划吊篮投入量设备管理人员配置C楼C1区0台0C2区20台2名安全员2名吊篮技术人员C3区20台C4区20台C5区20台C6区20台C7区20台C8区20台C9区20台C10区0台C11区2台D楼D1区0台0D2区20台2名安全员2名吊篮技术人员D3区20台D4区20台D5区20台D6区20台D7区20台D8区20台D9区20台D10区0台D11区2台E楼E1区0台0E2区21台2名安全员2名吊篮技术人员E3区21台E4区21台E5区21台E6区21台E7区21台E8区21台 E9区21台 E10区0台0 E11区2台幼儿园 Y区0台0五、吊篮的相关计算书5.1钢丝绳安全系数的确定本11、工程使用的ZLD（P）800型吊篮采用的是8.6航空用钢丝绳，其破断拉力为65.5KN（国家标准）。ZLP-800型电动吊篮额定载重：800KG悬吊平台重量：250KG（按6m吊篮计算）标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9N=s*a/w9 N安全系数 S单根承重钢丝绳的额定破断接力，为65.5KN。a承重钢丝绳根数 W指荷载（0.8+0.25）*9.8=10.29KNN=65.5210.29=12.739钢丝绳符合规范要求，满足安全要求。5.2抗倾覆系数计算简图（以前臂伸出1800mm，后臂长度4500mm为例）： a b 1800 4500 F G抗倾覆安全系数应满足KM抗 M倾Gb /12、 Fa 2按前吊臂长a=1.8m 后为b=4.5m，单臂吊重=按物料重+篮体自重计算。F1=最大物料重（含施工人员）=800/2=400kg F2=单边篮体及附件自重=130kgM抗=（G1+G2）b9.8=（500+50）4.59.8=24255NG1=单边支架配重=500kg G2=后支架等自重=50kgM倾=（F1+F2）a9.8=（400+130）1.89.8=9349.2N核算结果：KM抗M倾= 242559349.2=2.6 2 （安全系数）符合国标要求。通过计算可知：吊篮架的抗倾覆能力符合标准要求。5.3电动吊篮实际载重量的选择ZLP系列吊篮前梁的悬挑长度为1300mm-180013、mm，在不影响现场施工的情况下，吊篮前梁的悬挑长度尽量缩短，这样可以增加吊篮的载重量。载重量的计算公式为：F1=（Gb / 2a）-F2 但不得超过800KG。 具体情况可参考附表（吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表）吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg配重kg前后支架间距m501.38001000（40块）每块重量为250kg4.61.58004.61.85004.21001.38004.61.56004.61.84004.21201.38004.61.55504.61.84004.21501.37004.61.54504.61.84014、04.2注：以上是按三节（7.5M）工作平台计算,若工作平台减少一节,则载重允许增加100Kg,但不得超过额定载重(800 Kg)。其它情况可以根据抗倾覆系数计算吊篮额定载荷。六、吊篮的安全技术要求和操作规程6.1、吊篮的安全技术要求6.11、悬挂机构1）、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动； 2）、配重铁数量是否足够，放置是否妥当，并有无使用固定措施，防止滑落； 3）、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等，其误差5cm。6.12、悬吊平台和提升机 1）、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固；各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊； 2）、15、禁止在悬吊平台内使用梯子或其他装置取得较高工作高度；3）、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用； 4）、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15cm； 5）、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上：遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开； 6）、严禁对吊篮平台猛烈晃动、荡秋千等；7）、必须经常检查电机，提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象，如有上述现象，应停止使用；8）、发生故障时，必须立即通知专业维修人员处理；9）、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。6.1316、安全锁1）、安全锁与提升机应可靠连接，无位移、开裂、开焊等异常现象；2）、安全锁在工作是应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作，安全锁无损坏，卡死，动作灵活，锁绳可靠；3）、空中开启安全锁。首先点动提升低测吊篮平台使安全锁打开，在安全绳受力时，切记蛮力扳动，强行开锁；4）、禁止安全锁锁闭后开动机器下降，禁止操作人员自行拆卸修理；5）、安全锁必须加装绳坠铁；6）、检查安全锁正常的方法：提升一测电机，使吊篮倾角大于1度，测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。6.14、限位1）、限位装置应保证齐全，可靠；2）、工作平台运行至极限开关后，平台自动停止，此时应及时降17、低平台，使行程开关脱离限位块；3）、检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。6.15、电气系统1）、检查电缆线及各个连接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常；2）、电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施，作业过程中应密切注意电缆是否破墙面挂住，若披挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行，当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可靠，排除后方可降落地面；3）、吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电；4）、无论何种天气，收工时必须18、用防水布将电机、电箱严密包裹，上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动；5）、随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火电伤人。6.16、钢丝绳1）、必须使用规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全；2）、丝绳应无段裂、磨损、腐蚀等异常现象，每月应检查一次，如有损坏、弯曲，立刻停止使用，通知有关合格人员检查更换；3）、操作过程中，随时注意防止异物卷近电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶杂物。6.17、电焊作业1）、电焊机严禁放置在吊篮上；2）、电焊地线不能与吊篮任何不见连接；3）、电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火；4）、严防电焊渣溅到19、钢丝绳上。6.2、吊篮的操作规程6.21、操作人员（操作规程）1）、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和缺陷酒后、过度疲劳、情绪异常者不准上岗；2）、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋，进入吊篮后必须马上将安全带的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上；3）、操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩戴附本人照片的操作证，必须按检验项目检验合格后方可上机操作，吊篮使用时必须严格执行安全操作规程；4）、上篮操作人员必须在两名以上，（单人吊篮除外）；5）、操作人员发现事故隐患或不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒20、险作业，有权拒绝执行。6.22、操作环境1）、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。本工程使用的ZLD(P)800型吊篮额定载荷800kg，限制使用载荷为650kg（以上载荷包括人体重量）；2）、使用现场与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，一般不得少于10米；3）、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮；4）、吊篮不得接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施；5）、正常工作温度为（2040C），电动机外壳温度超过65C时，应暂停使用提升机；6）、正常工作电压应保持在3805V范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。七、吊篮的预防监控措施1.操作21、人员必须经过现场培训，必须持证上岗，严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物，操作人员必须经过培训并戴好安全帽系牢安全带。2.五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，大雨、大雪天不得使用吊篮，吊篮在每天开始使用前，必须认真检查，确认安全牢固后方可使用。3.吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。4.作业结束后，吊篮停放在1/3#楼第四层、2#楼第五层并进行固定措施，以防止夜间大风天气导致吊篮摇摆（如下图所示）。钢挂钩焊接在预埋件上，钢丝绳一端扣在挂钩上钢丝绳一端固定在吊篮操作平台上5.在吊篮平台上操作施工时，因本工程1/2/3#楼高度均达到150m，为防止吊篮的钢22、丝绳在存在风压状态下摆动碰撞已安装的成品玻璃至其破损，应在最上端玻璃边处覆盖垫片（如下图所示）。玻璃面板吊篮风压致使钢丝绳左右摇摆胶皮粘贴在玻璃上6.如在吊篮内进行焊接作业，严禁将篮体作为接零，焊接处必须远离工作钢丝绳及安全钢丝绳并进行保护。7.在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。8.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。9.操作人员从1/3#楼第四层、2#楼第五层进出平台，待平台固定时通过防护棚一个一个的登上平台，最后一人登上平台后解开绳索扣件，不允许操作人员在空中自平台跨入23、另一平台。10.操作人员在工作平台内使用电气设备时低于500W的电气设备可接在电气箱内的接线端口上，但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内，必须用独立电源供电。11.吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开启的窗户、突出的物体等，以免吊篮碰挂后发生危险。12.屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行，屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。13.在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防范监督措施后方能使用吊篮。14.吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切24、断电源，撤离平台，需请专业维修人员检修好后方可使用。八、吊篮的应急、救援预案由项目部项目经理、安全主任协同专职安全员和专业技术人员组成本工程的吊篮应急预案小组：吊篮总指挥：戴月星安全主任：王亚平尹家兵钟月恒马博通讯联系：火警 119 医院急救 120 匪警 110在吊篮作业中若出现以下情况，必须第一时间通知应急预案小组，由预案组长及时上报并作出正确的决策，以保证工程的顺利进行。8.1、在吊篮作业施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关，判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。8.2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开25、关，切断电源使悬吊平台紧急停止，然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。8.3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低测平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。8.4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险，故障提升机必须全面维修后才能投入使用。8.5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。九 、吊篮的维护保养9.1提升机维修与保养9.26、11.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成电动吊篮提升机受损或报废； 9.12.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳； 9.13.经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件；9.14.按使用说明书要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂； 9.15.安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤； 9.16.坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味； 9.17.作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入； 9.18.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修；27、 9.19.定期安排技术人员对其进行检修。9.2安全锁维修与保养9.21.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵；9.22.在磨粒(如砂子、石料等)和粘附性材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内；9.23.及时清除锁外表面污物；9.24.作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内；9.25.避免碰撞造成损伤；9.26.达到标准期限应及时进行检修和重新标定。9.3钢丝绳维修与保养9.31.在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷；9.3228、.在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm；9.33.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势；9.34.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定；9.35.对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处；9.36.对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳，将其断丝头部插入绳芯。9.4结构件维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。9.41.在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性变形；9.42.作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层；9.43.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧；9.44.出现焊缝裂纹或构件变形，项目部安排技术人员采用合理工艺修复，钢结构部份磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10%时应予报废。9.5电气系统维修与保养9.51.电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内；9.52.经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固；9.53.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时，采用电缆抗拉，保护措施；9.54.避免电器箱、限位开关和电缆线受到外力冲击；9.55.作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱