1、XXXXXX幕墙工程 吊篮安全专项方案编制人：审核人：审批人：XXXXX公司2015年5月29日目录一、工程概况 3二、编制依据 4三、ZLP系列高处作业吊篮的简介 3四、吊篮布置情况 6五、人员组织 10六、安装前准备 11七、安装方案和措施 11八、临时电源布置方案 21九、安全保证措施 25十、验算 31十一、吊篮架设安全措施 39十二、高处作业吊篮移位注意事项 40十三、高处作业吊篮安全操作规程及注意事项 41十四、季节性施工措施 43十五、应急预案 43十六、验收 51附：一、吊篮架设作业流程图 52二、吊篮拆卸作业流程图 53三、吊篮交付使用前检查记录表 54四、高处作业吊篮安装工2、艺流程图 55五、吊篮日常检查项目与内容 56六、ZLP800高处作业吊篮安装交接单 57七、高处作业吊篮安装验收表 58八、高处作业吊篮日常维护检查表 60九、安全技术交底 61十、幕墙立面图 71十一、附件（施工吊篮平面布置示意图、吊篮公司、人员资质）十二、吊篮后支杆加高确认文件吊篮施工安全专项方案一.工程概况1.名称：XXXX2.工程地点：XXXXX3.建设单位：XXXXX4.建筑设计单位：XXXXX5.幕墙设计单位：XXXX6.施工单位：XXXX7.幕墙施工单位：XXXXX8.监理单位：XXXXXX9.吊篮租赁、安拆单位：XXXXX10.建筑概况：本单位施工的内容由A座写字楼、B座酒店3、以及E座裙房(P轴、N轴中心线往南)三部分组成。结构形式为：A、B座为框架核心筒结构、E座为框架剪力墙结构；建筑最大标高74.95m，A座7-17层，B座7-17层，E座裙房1-6层。建筑场地四周砖砌围墙构成了封闭施工区，消防道路为混凝土路面，整个施工场地平整、宽敞，经土建混凝土运输车辗压密实，无下陷问题。在A座、B座各有一个人货电梯，所有的玻璃、铝板、玻璃幕墙的次龙骨、铝板幕墙的次龙骨、铝合金百叶、后置件、施工设备及部分幕墙主龙骨可利用人货梯完成垂直运输。临时材料堆放在南面近路边处，与建筑群体最近距离为30米。11.设计等级要求：结构设计使用年限25年，建筑耐火等级 一 级，二 类防雷建筑物4、。本建筑群外立面无特殊的凹凸形状，吊篮施工主要内容包括铝合金龙骨、钢架龙骨安装、幕墙面板（玻璃、铝板）安装、屋顶层铝合金格栅安装等。公司将委派具有多年经验的安装队伍负责现场的吊篮安装，以确保吊篮安装、使用过程中的安全性和可靠性。二.编制依据1.XXXXXXXXX标段幕墙施工组织设计2.高处作业吊篮GB1915520033.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914.钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20095.安全带国家标准GB6095-20096.建筑施工安全检查标准JGJ59-20117.施工现场临时用电规范JGJ46-20058.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-205、109.高处悬挂作业安全技术培训材料10.现行建筑施工规范大全施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案，吊篮的安装、位移、拆除、施工应符合杭州市杭建监总（2010）45号文件要求。三.ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按6、建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。2、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为810/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角7、度于3-8自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。5、根据本工程的实际特点，现场实际吊装重量及钢丝绳规格，现场考虑采用ZLP800型吊篮。施工中使用的ZLP800型吊篮技术参数介绍如下：生产厂家：申锡机械有限公司ZLP800型吊篮参数介绍：型号： ZLP800长度： 1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP800型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台LSB30II 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套8、直径8.6mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个COBB1手控手柄 1个25公斤配重块 40块（三）、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5%工作处风力8.3m/s(相当于5级风力)四吊篮布置情况1.本项目现已进入外墙装饰阶段，为使外立面有更完美的效果，故施工时采用高处作业吊篮。根据现场实际情况及施工单位要求，本工程采用吊篮满铺施工，选用申锡机械有限公司生产的ZLP800系列吊篮。2.为满足外立面幕墙施工的要求，本工程采用满铺吊篮进行施工，A、B楼吊篮采用6m、5m、2m长吊篮，每栋使用26台，其中6m长的14台，59、m长的4台，2m长的8台，屋顶有高差的采用4.1m高支杆吊篮（建筑屋面70.7m，女儿墙74.8m），本工程吊篮平面布置可根据现场实际进行调整。3.E楼为满足外立面装饰施工的要求，采用吊篮进行装饰施工,屋面共计使用11台，其中6m长的2台，3m长的9台，六层共计使用7台，6m长的3台，3m长的4台。4.吊篮施工平台下地面需设置警戒线以及配备警戒人员，（警戒线离吊篮工作范围10米）。吊篮设备上必须悬挂限载标示，吊篮施工停止作业时必须将吊篮降至地面，吊篮操作人员才能从吊篮中离开。5.A座、B座人货梯部位，等人货梯拆除后，再安装此处吊篮。详细布置情况见附图。（吊篮布置示意图）。（使用吊篮台数及长度根10、据工程实际情况和进度安排决定）6.本工程施工难点在于A座、B座屋顶层有铝合金格栅，需要使用4.1m高的高支架进行安装。7.吊篮明细表A楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案证号出厂编号提升机编号安全锁编号1#南面苏B2-G-24282HB15100615407561540721542031542112#南面苏B2-G-24281HB15099615415661541041542011541863#南面苏B2-G-24279HB15098615408561541441541991541854#南面苏B2-G-24280HB15097615414561541381541981542005#南面苏11、B2-G-24278HB15096615409161541581541811541896#西面苏B2-G-24277HB15095615414262151211541941542027#西面苏B2-G-24276HB15094615414061540781542131542108#西面苏B2-G-24275HB15093615407461540981542071541879#西面苏B2-G-24274HB150926154110615408015421415418310#西面苏B2-G-24273HB150916154081615407315419015420811#西面苏B2-G-2427212、HB150906154077615412715420115418612#西面苏B2-G-24271HB150896154076615406915418415417813#西面苏B2-G-24270HB150886154146615409615419215420514#北面苏B2-G-24269HB150876154141615407915417715418815#北面苏B2-G-24283HB150866154097615415915419715417916#北面苏B2-G-24268HB150856154119615414715418215419617#北面苏B2-G-24267HB150813、46154118615411615420615420418#北面苏B2-G-24266HB150836154139615415515421515419119#东面苏B2-G-24265HB150826154084615416015420915419520#东面苏B2-G-24264HB150816154143615408315421215418021#东面苏B2-G-24263HB150806154101615409915412715412822#东面苏B2-G-24262HB150796154126615423115412915413023#东面苏B2-G-24261HB150786154114、28615406715413115413224#东面苏B2-G-24260HB150776154162615413015413315413425#东面苏B2-G-24259HB150766154095615408815413515413626#东面苏B2-G-24258HB1507561540866154087154137154138B楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案证号出厂编号提升机编号安全锁编号27#南面苏B2-G-24257HB150746154092615408915426215426328#南面苏B2-G-24256HB150736154149615408215426415415、26529#南面苏B2-G-24255HB150726154132615406615426715426630#南面苏B2-G-24254HB150716154100615416115426915426831#南面苏B2-G-24253HB150706154065615416315427015427132#西面苏B2-G-24252HB150696154129615411215427215427333#西面苏B2-G-24251HB150686154109615412215427415427534#西面苏B2-G-24250HB150676154108615411315427615427735#16、西面苏B2-G-24249HB150666154064615410715427815427936#西面苏B2-G-24248HB150656154106615411515428015428137#西面苏B2-G-24247HB150646154120615411715428215428338#西面苏B2-G-24246HB150636154135615411415428415428539#西面苏B2-G-24245HB150626154068615413615428615428740#北面苏B2-G-24244HB150616154487615450415428815428941#北面苏B2-17、G-24243HB150606154427615450315429015429142#北面苏B2-G-24242HB150596154486615444515429215429343#北面苏B2-G-24241HB150586154469615445315429415429544#北面苏B2-G-24240HB150576154439615445215429615429745#东面苏B2-G-24239HB150566154424615450215429815429946#东面苏B2-G-24238HB150556154484615443615430015430147#东面苏B2-G-242318、7HB150546154514615446715430215430348#东面苏B2-G-24236HB150536154483615451715430415430549#东面苏B2-G-24235HB150526154500615449815430615430750#东面苏B2-G-24234HB150516154440615448515430815430951#东面苏B2-G-24233HB150506154468615445515431015431152#东面苏B2-G-24232HB1504961544706154438154312154313E楼吊篮布置明细图吊篮编号安装位置产权备案19、证号出厂编号提升机编号安全锁编号53#苏B2-G-24231HB150486154471615445415431415431554#苏B2-G-24230HB150476154443615450115431615431755#苏B2-G-24229HB150466154456615447215431815431956#苏B2-G-24228HB150456154488615447515432015432157#苏B2-G-24227HB150446154450615448215432215432358#苏B2-G-24226HB15043615444761544301543241543255920、#苏B2-G-24225HB150426154432615444915432615432760#苏B2-G-24224HB150416154516615406615432815432961#苏B2-G-24223HB150406154517615452615433015433162#苏B2-G-24222HB150396154423615456615433215433363#苏B2-G-24221HB1503861545566154436154334154335五人员组织1、组成人员项目总负责： 孙闵苏 安全技术负责人： 蒋忠伟 设备供应负责人： 邱世军 现场指挥： 孙闵苏 装拆、移位班长： 21、钱孝君 维修保养负责人： 钱孝君 装拆、移位人员：（ 孙小俊、杨天军 ）维修保养人员：（ 朱政忠 ）2、管理网络管理网络示意图公司经理（项目总负责）设备供应负责人安全技术负责人现场指挥维修保养负责人装卸、移位班长施工作业日常保养人员承租方配合人员维修保养人员装卸、移位人员六安装前准备1、清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。2、准备好带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。3、吊篮运抵现场后，搬运至规定位置，并准备好垫块木料。4、在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。七安装方案和措施工程吊篮分段施工，实际计算中钢丝以及电缆线按照80m进行验算，确保施工安全。吊篮安装严格按照本公司的ZL22、P系列高处作业吊篮使用说明书、安全操作规程以及安装工艺流程进行施工。吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用塔吊将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。1、安装步骤悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块安全锁电器箱重 锤提升机运行前调整限位块悬挂平台穿钢丝绳，平台正位2悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：前梁调整调节座高度前座调节座中梁后梁调整调节座高度后座调节座螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝23、绳张紧加强钢丝绳配重块(1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP800型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。ZLP800型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表安装高度m前梁伸出长度m前后支架间距m配重kg允许载重量kg501.34.610008001.54.68001.74.45501001.34.68001.54.67001.74.44601501.34.68001.54.66301.74.4400224、001.34.67001.54.65301.74.43202701.34.66001.54.64301.74.4200(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的25、四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。后支架及配重结构图3、悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：提升机安装架（两端）低栏杆低栏杆低栏杆底架底架底架高栏杆高栏杆高栏杆 悬吊平台的安装、调整：(1）选择平整的地坪做安装面。(2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。(3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。(5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮，以防吊篮与建筑立面碰撞，造成建筑外立面损伤。 工作平台结构图4、安全锁及提升机的安装：(1）安全锁和提升机26、分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方27、管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。6、通电、检查(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，28、分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。7、穿工作钢丝绳 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插29、，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。8、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内30、。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。9、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10、安装结束后的检查与调整（调试）1）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2）、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；31、3）、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4）、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m1m 5m 4d/3（d1为钢丝绳变形后包络的直径）；6.7弹性严重减小；钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形等以上现象，应立即予以更换。吊篮架设示意图十验算1.吊篮安全性验算为确保施工安全，本32、工程计算中钢丝以及电缆线按照80m进行验算。1.1 吊篮风荷载计算式中：吊篮的风荷载标准值()； 风荷载标准值，；吊篮受风面积，。1.2 钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003高处作业吊篮第.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：本工程使用的钢丝绳本钢丝绳最小破断拉力为56.9kN。1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：=（10.14+4.3）/2=7.22kN式中：吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()； 吊篮及钢丝绳自重标准值，=（52+20+800+112+10+20）10=1014N=10.14kN其中：钢丝绳重量：0.26kg/m2根80m=52kg 电缆线重量：0.2kg/m133、根80m=20kg 平台总重量：800kg(以最长的6m平台计算) 提升机重量：56kg2112kg 安全锁重量：5kg210kg 电控箱重量：20kg；施工活荷载标准值，其中：吊篮最大安全载重量为430kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：式中：吊篮的风荷载标准值，。3）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：=K2+Q22=95.2952+1.0122=48.52kN56.9kN式中：动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；安全系数，选取9。经计算证明，施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准.2的安全要求。1.3 吊篮前支架压力计算=(1+()/()+=5.234、95（1+1.5/4.6）+1.63=8.65kN式中：支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁自重，；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。1.4 吊篮后支架压力计算=2（()/()）=2（5.2951.5/4.6）=3.45kN式中：支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。1.5 ZLP800型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。计算简图根据GB19155-2003高处35、作业吊篮第条规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为： K=M抗/M倾=(Gb)/(2a)2式中：K-抗倾覆系数：-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值, =5.295kN530kg；G-配置的配重质量：2540kg=1000kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5mb-配重中心到支点间的距离4.6mM抗=Gb=10004.6=4600kgM倾=2a=25301.5=1590kgK=M 抗/M倾=4600kg/1590kg=2.892满足条件经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。4.1m高支撑杆吊篮计算：1、计算模型简图2、平台使36、用型材及简图吊篮的平台规格为1500*690*1180mm，1500*690*1180mm；2500*690*1180mm共4个吊耳，外侧架体防护栏杆高度为1180mm，平台底架共5个加强方管，吊篮最上层栏杆设作业人员栓安全带的钩挂结点，平台底板使用=4mm菱形花纹钢板铺满，平台四周使用扁钢100*3mm设挡脚板，使用的钢结构主要为角钢L100*5、L70*4、L50*4等，材质为Q235B。举例2500*690*1180mm组成的5米吊篮平台如下图：3、配重计算计算吊篮重力(单边受力)G=（180+400）9.8=5684N由支点平衡可得配重安全系数取2则配重(取500kg)4、竖向桁架强度37、计算1）下支撑桁架截面为70*70*4方管钢(即调节杆)桁架截面尺寸下支撑桁架内力70*70*4方钢管回转半径i=3.147cm下支撑杆长细比200，满足要求！下支撑桁架强度，满足要求！，2）上支撑桁架为84*84*4方管钢桁架截面尺寸上支撑桁架强度1.7m时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使38、用。3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块36块，重900Kg。用户可根据需要另外增购配重块。4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L1.7m）配置，但此时ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L1.7m，不允许超长使用。二.地面部分安装： 将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M121.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固39、M121.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M121.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。三.电气安装： 将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。四.吊蓝安装安全注意事项：(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊篮的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局40、部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装整机；不得用小尺寸或低强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于41、说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳（又称加强钢丝绳）是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差50；(3)工作钢丝绳和安全钢丝42、绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提升机在安装前必须确43、定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；c.关闭一端提升机，操作另一端提升44、机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。(10全操作规程：1)新安装的吊篮必须由专职安全员或设备管理员按吊篮安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投45、入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。2)吊篮班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊篮作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。(22)维护和保养：1)常检查与保养a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机46、，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。(23)定期大修：1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下：a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其47、表面存在明显沟痕应予以更换。2)装配注意事项如下：a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为5056N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL4（质量指标85W/90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。e.所有球轴承均采用双48、侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，因此不必另行加油，大修时应更换轴承。f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C）。换油周期为一年。i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.323.之间。j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80，磨合期结束后，方可投入正常使用。k安全锁有效标定期限为一年，达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。交底人： 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