1、xx大剧院装饰装修工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 目录一、 编制根据1二、 工程概况2三、 施工准备3四、 施工方案5五、 重要工程项目施工方案及办法9（一） 施工测量及技术准备工作 9（二） GRC镶板施工 10（三） 轻钢龙骨石膏板吊顶施工 24（四） MDF榆木饰面板施工 27（五） 石膏板波浪墙面施工 29（六） 声闸间吸音板及不锈钢墙饰面施工 37（七） 墙面石材干挂施工 38（八） 花岗岩地面铺贴施工 40（九） 马赛克实木地板安装 43（十） 卫生间、淋浴间地面防水施工 44 （十一） 卫生间墙面镶贴 46（十二） 玻璃隔断安装 50（十三） 涂料、油漆工程 51（十2、四） 门安装 56（十五） 玻璃安装 59（十六） 楼梯装饰工程 61（十七） 橱柜制作、安装 63（十八） 五金及配件安装 65（十九） 脚手架工程专项施工方案 66（二十） 电气安装工程 66（二十一） 给排水安装工程 69六、 质量保证办法 72七、 工期保证办法 75八、 安全保证办法 76九、 环保、环卫与文明施工 81十、 传染病防治办法 81十一、 成品保护办法 82十二、 保修办法 83十三、 施工进度图 85十四、 总平面布置图 85十五、 附件：重要材料筹划重要机具筹划测量仪器筹划施工现场管理网络图质量体系网络图质量检查办法表暂时用电组织实行筹划检查批验收筹划隐蔽验收筹划材3、料实验筹划一、编制根据1.中华人民共和国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺原则；2.中华人民共和国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理；3.中华人民共和国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册；4.中华人民共和国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺原则；5.中华人民共和国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理；6.中华人民共和国建筑工业出版社实用建筑装饰质量管理；7.环境管理体系11GB/T24001-1996；8.职业健康安全管理体系12GB/T28001-；9.执行重要规范、规程和规定：建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）；建筑电气工程施工4、质量验收规范（GB50303-）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）；木构造工程施工质量验收规范（GB50206-）；建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-） 室内装修材料人造板中甲醛释放限量（GB18580-）；室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量；室内装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-）；室内装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-）；室内装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-）；室内装修材料壁纸中有害物质限量（GB18585-）；室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量；混凝土外加5、剂中释放氨限量（GB18588-）；室内装修材料建筑材料放射性核素限量（GB6566-）；建设工程项目管理规范（GB/T50326-）；建筑工程文献归档整顿规范（GB/T50328-）；建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）；施工现场暂时用电安全技术规范；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）。二、工程概况1工程名称xx大剧院室内装饰装修工程（5标段）。2工程地点xx市崂山区云岭路以西，梅岭路以南。3工程范畴、管理人员及专业技术人员配备筹划3.1音乐厅及附属房间（详附图）3.2项目部重要施工管理人员安排筹划见（附表）3.3施工现场管理6、网络见（附图）4 工程特点该工程面积较大，规模居国内前列。室内装饰设计新颖，采用了大量新工艺和各种新型环保装饰材料，特别是在声学和光学上考虑，咱们在施工时一定要予以充分注重。其中波浪形吊顶和墙面、声闸间墙面为施工要点与难点。同步原安装专业某些施工段未收口，影响精装修工作展开，故需做好与有关单位协调工作。4.1质量目的保证质量级别达到一次性验收合格，整体项目获鲁班奖。4.2工期目的4.2.1开工日期：预测12月30日4.2.2竣工日期：预测2OO9年10月30日4.2.3总工期：306天4.3工程成本造价控制目的咱们从图纸设计、材料及设备选型、现场施工组织及管理、协调与控制等各个方面，提出行之有7、效合理化建议和方案，加强对“过程”控制，追求“过程精品”。避免不必要拆改、挥霍，尽最大能力减少和节约工程成本。4.4安全目的采用切实可行办法和充分安全投入，通过严密安全管理，保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之一以内。4.5环保和文明施工目的工程现场达到“xx市文明安全工地”原则。三、施工准备1现场准备1.1针对施工现场特点，在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房。1.2区域独立封闭进行施工，对关于设施、设备进行成品保护，所有非施工人员进场要得到项目部允许，并有专人带领。1.3制定施工机具需用动态筹划，按施工平面规定组织施工机械设备和工具进退场。8、1.4施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整洁统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。1.5施工用电源、水源按业主指定接驳点接至现场，按施工现场暂时用电、用水规范进行系统设计及临电、临水线路敷设。2技术准备2.1熟悉本工程施工图纸，进一步理解分析施工现场详细状况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法推敲。2.2做好图纸会审工作，对设计中疑难点及时与设计人员、建设单位进行沟通，并将协商成果向监理公司报告。尽量细致进一步地配合设计深化细部设计。2.3针对本工程突出特点，编制各分项详细细化施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处在有效受控状态。2.4组织关于人员学9、习监理规程，积极配合监理工作，共同做好本工程各项工作。2.5全面履行本工程合同，保证完毕合同规定各项技术规定和指标。3劳动力准备3.1劳动力需用筹划 3.1.1本工程筹划工期为306天，按正常施工条件每天平均劳动力需求为70人，高峰期需138人。3.1.2工程前期约需20人，重要进行施工准备工作。3.1.3工程初期为基层施工阶段，重要是吊顶龙骨，木制基层，安装配合等基本工作，以木工、瓦工、安装工为主，约95人。3.1.4工程中期为全面施工阶段即重要施工阶段，以木工、瓦工 漆工、安装工为主，劳动力约110人，最多可需138人。3.1.5工程后期为收尾阶段，所有工种参加施工劳动力约86人。3.1.10、6工程扫尾阶段，各工种均留少量人员负责扫尾工作，对已做好成品进行检查并做好修补工作，以及做好现场清理工作需38人。3.2筹划安排详细工种及人数见（附表）4材料准备4.1材料采购、检查和使用原则。4.1.1严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项原则”进行材料采购。4.1.2对所采购材料和设备，保证质量，并符合设计和有关规范规定，符合国家规定环保规定，符合招标文献中注明品牌，及通过设计和业主承认品牌。并附有权威部门环保检测报告，按程序向业主提供封样材料样品及有效质量证明书和必要材料检查资料，监理有权进行预检和过程抽检。同步在材料使用前，将所有材料报经甲方、监理进行现场检查，并经甲方、监理验收11、合格后方可投入使用。符合材料落地报验及复验程序对于某些要进行复检材料，我公司也会按业主、监理规定积极配合送检。做到必备资料齐全，如防火级别检查报告、备案证、进口材料中文阐明等。4.1.3采购材料和设备设施必要先行自检，再报验。4.1.4所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标记和可追溯性程序，分类堆放，并按先进先用原则使用。4.1.5严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡、手续齐全。4.1.6及时进行现场清理，做到随做随清。每天做到及时清理施工现场，回收、整顿涂料，做到工完场清。4.1.7加快周转材料周转运用、提高周转次数。4.2重要材料进场筹划表见（附表）5机械设备准备5.1重要机械进场筹划表12、见（附表）5.2重要测量工、器具进场筹划表见（附表）四、施工方案1工程项目组织机构为了保证各项目的顺利实行，公司决定抽调精干力量构成工程项目经理部，详见附表。2总体方案布置原则2.1以保证质量、工期为原则，充分预计也许浮现各种困难、各专业穿插施工带来影响以及难以预测因素，在施工平面和立面上，同步展开施工，尽量运用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完毕。2.2总体施工顺序上，按照如下几种原则进行：2.2.1为了成品保护需要从上往下施工；2.2.2为了满足工期规定，将整个工程划分为两个施工区，音乐厅为一种施工区，其她附属某些为一种施工区；两个施工区采用大流水施工，各施工区内采用穿13、插流水作业；各施工区之间劳动力进行调配。2.2.3在满足上述条件前提下，先做天棚再墙面最后做地面、先水电安装工程后室内装修、先卫生间湿作业后细木制作再油漆、裱糊；2.2.4详细到施工部位上，坚持合理施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。3施工协调管理3.1与监理工程师间协调3.1.1在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准施工组织总设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检基本上，接受监理工程师验收和检查，对浮现问题，按照监理规定予以整治；3.1.2所有进14、入现场使用成品、半成品、设备、材料器具，均积极向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，保证工程所用材料质量符合规定；3.1.3施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理工程师能顺利开展工作。当浮现与监理工程师意见不一状况下，遵循“先执行，后磋商”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理权威性。3.2与业主及土建单位协调管理3.2.1及时依照业主工作指令作出进度调节筹划，在进度有重大提前及延误应及时向业主报告；在施工中向业主提出建议，规定业主及时解决；3.2.2积极配合业主、监理进行过程修改、方案拟定、技术论证并做合理经济分析，15、直到满意为止；3.2.3如果业重规定增长工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，保证工程按期竣工；3.2.4工程进度款收取按合同规定由业主签证，所有工程中期付款或结算款均报业主确认，并按关于程序予以执行；3.2.5诚恳接受业主监理指引性意见和规定，互相紧密合伙，保证工程顺利进行。3.3与其她安装单位配合3.3.1本工程涉及各专业（装饰、水电、暖通、消防、弱电）较多，协调和配合内容多，装饰施工同步，空调、消防、弱电等其他安装工程也在同步进行，施工中应积极与其她施工单位协调解决好有关部位配合施工；3.3.2消防、空调、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在吊顶前所有结束，并在龙骨16、安装、造型拟定后安装饰规定调节到位，使之横平竖直，不影响装饰造型；4施工垃圾解决按照我司关于施工现场文明施工详细规定对现场垃圾进行随时清理并用集中堆放，同步派专人管理、统一搬运。5施工暂时用水方案5.1施工用水本工程施工暂时用水量重要涉及水泥砂浆搅拌、地面找平、暂时生活用水以及施工现场消防。5.2水源选取现场暂时用水水源由甲方提供施工现场临水接驳点提供，再由接驳点布置管线送至各施工现场用水点集中使用。6施工暂时用电方案6.1施工暂时用电实行根据结合现场踏勘成果，依照施工现场暂时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（SDJ8-97）及xx市有关规定实行；6.2施工暂时用17、电组织实行筹划（见附图）6.3施工暂时用电系统6.3.1用电器特性动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明重要以白炽灯泡作为施工现场暂时照明光源。6.3.2施工暂时用电配电原则采用总配电箱和分派电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线；动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关；照明采用专用回路供电。6.3.3暂时用电安全技术办法6.3.3.1分派电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设，对地高度不不大于2.5m；6.3.3.2总配电箱外壳及零线应重复接地（与既有接地干线网可靠连接），接地电阻不不不大于10欧姆；6.3.3.318、配电箱底边距地1.5m,周边不得堆放足以妨碍操作、维修杂物，进出箱体电气线路必要设在箱体下底面；6.3.3.4手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。7施工消防安全布置方案明确标示清晰各灭火器位置及数量，并作好检查保护工作保证在装饰施工进场前，灭火器都能正常使用，在施工现场设立干粉灭火器三个为一组，每组间距不不不大于20米。所有现场设立消防器具交由专人管理与维护，以保证设备正常、有效；8雨季施工办法8.1雨季施工要点雨季施工，特别要注意材料运送和仓储保护工作，防止因雨淋引起材料变质，导致不必要经济损失,大雨天、大风天禁止继续高空作业,雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质19、量问题产生;8.2雨季施工办法依照本工程施工内容及本工程特点，雨季施工时应在如下几种方面做好避免质量通病及防治办法工作。8.2.1油漆工程：聚酯漆在阴雨天、潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白现象，透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明乳白色雾层，不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳色彩。为了防止漆膜泛白，操作场合必要保持恰当湿度如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部干燥解决。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。普通在香蕉水中加入10-20%丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂涂料。820、.2.2纸面石膏板吊顶及石膏板墙面安装和嵌缝：在正常状况下，环境温度对纸面石膏板罩面质量，即对其线性膨胀和收缩影响并不明显。但是，空气湿度则对板材胀缩影响很大。在湿度较大环境里进行施工，吊顶石膏板会吸取较多水分，尽管其板缝经嵌缝解决后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内水分释放出来并浮现线性收缩时，就会使表面产生裂纹。为了保证施工质量，纸面石膏板安装和嵌缝应避免在湿度较大天气内进行，或者采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带，以保证嵌缝固结质量。GRC板吊顶板缝解决，应严格按照厂家工艺规定及设计图纸施工做法进行。8.2.3石膏板面乳胶漆施工：如果湿度较大，会使粘贴纸水溶性胶料失效，并且会迟延21、涂料干燥时间。为此，石膏板涂饰工作，应尽量安排在湿度较为适当环境进行。GRC板面金属漆施工，按照厂家提供涂装工艺做法进行。8.2.4木龙骨、夹板施工：木龙骨架安装时，对埋入墙体木锲应事先进行防腐解决，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了以便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂。切片板等饰面材料先要进行底油涂刷，防止受潮变形。8.2.5装饰MDF板施工：为了防止装饰MDF板吸潮变形，依照业主及设计规定，在制作工艺过程中严格控制，按照单元拼装图纸加工制作，背面同样封板，六面淋漆以阻断木质品毛细纤维孔吸附湿气。对安装螺丝孔进行注油、漆或周边封胶，以保障隔断空气水分进入。8.2.22、6材料运送和堆放：对装饰面层结合MDF板、石膏板、木龙骨、夹板等容易受潮变形材料，在运送过程中应防止雨淋，在存储时，要存储平整，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，并且要用塑料等遮盖物进行六面包裹遮盖，以防止受潮。9样板段制作进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行规范质量规定，在施工现场制作同样板间，并请甲方和监理工程师验收合格达到合同规定原则后再进行展开施工。样板段施工办法见样板段专项施工方案。五、重要工程项目施工方案和施工办法（一）施工测量及技术准备工作1技术准备1.1会同业主、监理工程师对建筑物楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此拟定本工程装饰楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰23、图不符带来问题；1.2施工人员认真阅读所有装饰施工图，并依照复核现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明做法、材料、色泽等问题及时同业主和建筑设计师研究商定，以书面形式将增减或变更告知书，呈业主或建筑设计师承认后实行；2测量内容和办法2.1施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，根据设计图纸用墨线划出装修物位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸精确性以图纸设计为准；2.2放样项目涉及：楼层建筑标高、墙面材料分割线、橱柜位置龙骨定位线、门位置线、地面材料分割线；2.3在地坪放样拟定后，应于施工范畴内设立原则水平线，同步完毕地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以24、提供施工人员做为地坪及立面施工微调根据；2.4配合监理工程师批示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认包括地材放样线及楼层水平线）。（二）、GRC镶板施工施工顺序：放线测量钢构造转换层制作安装复核校正弯曲不锈钢T型条安装校核安装工程分项施工GRC镶板安装接缝解决及护角解决安装工程开孔表面涂饰质量检查1.放线测量：依照构造施工图纸GRC板面拼装图，使用全站仪、钢尺、吊线锤等测量工具，将轴线测设到建筑物天棚、墙面、台口等需要安装GRC镶板部位。轴线测设重点：起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线等处，作为安装控制线。轴线测设成网格状。方格网控制在2M2 M左右（弧形轴线测设成弧线）。轴线测设25、完毕后，用墨线弹线，并标明轴线编号；不能弹线部位将轴线控制点引申或借线做出标记。依照GRC板面拼装图校核轴线、边框线与标高，做到拼装图与安装各终端接口吻合、精确。依照测设好轴线，精准测量出每个构造某些详细尺寸；使用水准仪，将有关标高测出，并进行标注。依照现场实测尺寸绘制成图，与装饰设计图纸进行比较，如尺寸、标高不相符，或浮现其她问题，及时与有关单位联系协调。2钢构造转换层制作安装施工顺序：梁上（墙上）节点板安装吊杆安装横梁安装檩条安装2.1梁上节点板安装：采用U型卡板与原构造梁连接，U型卡板按照放线位置定位，检查无误后将吊杆连接板与之焊接牢固。墙上节点板安装：墙上节点板形式区别于梁上节点板，节26、点板材质均采用Q235钢，采用M12化学螺栓固定于墙上。节点板螺栓连接技术规定详见施工控制要点。2.2吊杆安装：吊杆材料采用10#Q235槽钢，吊杆通过安装螺栓与连接板暂时连接，校正其垂直度、位置偏差，符合原则后将吊杆与连接板施焊牢固。2.3横梁安装：横梁材料采用22# Q235槽钢，按设计吊杆间距在横梁上预设角码连接件。安装时通过角码连接件，采用M12螺栓与吊杆紧固连接。校正其位置偏差、水平度，符合原则后将角码连接件与吊杆焊接牢固。2.4檩条安装：檩条材料选用40603钢方管。为保障下部GRC板吊点位置精确无误，檩条应严格按照分档定位线布置。檩条搁置在工字钢梁上通长布置，校正其直线度，符合原27、则后，满焊于工字钢梁上。檩条间接头处，采用周圈满焊对接。檩条端部采用方板满焊封堵。1手工电弧焊焊接1.1钢构造连接材料、机具及重要控制要点 钢构造转换层焊缝质量应满足一级质量原则规定，焊缝厚度按设计规定严格执行。1.1.1电焊条：其型号按设计规定选用，必要有质量证明书。按规定施焊前通过烘焙。禁止使用药皮脱落、焊芯生锈焊条。设计无规定期，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢构造焊条；焊接重要构造时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。1.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相似。1.1.3重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊28、条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。1.2作业条件1.2.1 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担焊接工作。1.2.2现场供电应符合焊接用电规定。1.3操作工艺1.3.1工艺流程：作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查。1.3.2钢构造电弧焊接：1.3.2.1平焊1.3.2.1.1选取合格焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等。1.3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周边不得有油污、锈物。1.3.2.1.3烘焙焊条应符合规定温度与时间，从烘箱中取出焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。1.3.2.1.429、焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟限度等因素，选取适当焊接电流。1.3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不不大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应及时将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必要在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到规定厚度后，方可向前施焊。1.3.2.1.6焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。1.3.30、2.1.7焊接电弧长度：依照焊条型号不同而拟定，普通规定电弧长度稳定不变，酸性焊条普通为34mm，碱性焊条普通为23mm为宜。1.3.2.1.8焊接角度：依照两焊件厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接迈进方向夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于焊条与较薄焊件一侧夹角。1.3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。1.3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔31、渣，经焊工自检（涉及外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。1.3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相似，但应注意下述问题：1.3.2.2.1在相似条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。1.3.2.2.2采用短弧焊接，弧长普通为23mm。1.3.2.2.3焊条角度依照焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于较薄一侧夹角。焊条应与垂直面形成600800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。1.3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。禁止使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电32、弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。1.3.2.3横焊：基本与平焊相似，焊接电流比同条件平焊电流小10%15%，电弧长24mm。焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700800，防止铁水下坠。依照两焊件厚度不同，可恰当调节焊条角度，焊条与焊接迈进方向为700900。1.3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相似，其焊条与焊件夹角和焊件厚度关于，焊条与焊接方向成700800角，宜用小电流、短弧焊接。1.3.3冬期低温焊接：1.3.3.1在环境温度低于0条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接关于规定外，应调节焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采用挡风办法；焊后未冷却接头33、，应避免遇到冰雪。1.3.3.2钢构造为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。1.4成品保护1.4.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完钢材上浇水。低温下应采用缓冷办法。1.4.2不准随旨在焊缝外母材上引弧。1.4.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构件尺寸偏差。隐蔽部位焊缝必要办理完隐蔽验罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。1.4.4低温焊接不准及时清渣，应等焊缝降温后进行。1.5应注意质量问题1.5.1尺寸超过容许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度局限性，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。1.5.2焊缝裂纹：为防止裂34、纹产生，应选取适合焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不容许搬动、敲击焊件。1.5.3表面气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必要清理干净，焊接过程中选取恰当焊接电流，减少焊接速度，使熔池中气体完全逸出。1.5.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条对的，弧长恰当。注意熔渣流动方向，采用碱性焊条时，必要使熔渣留在熔渣背面。1.6安全环保办法1.6.1电焊机外壳，必要接地良好，其电源装拆应由电工进行。1.6.2电焊机要设单独开关。开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。1.6.3焊钳与把线必要绝缘良好。连接牢固，更换35、焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。1.6.4更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。1.6.5清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。1.6.6多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必要接地。并应有隔光板。1.6.7钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必要戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。1.6.8施焊场地周边应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。焊点下方设接渣铁斗。1.6.9工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开.2钢构造安装用暂时安装螺栓，及墙上节点板采用化学螺栓2.1施工准备 2.1 材料及重要36、机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计规定和国标规定。2.1.2螺栓入库应按规格分类存储，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时及锈蚀，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持干净、干燥状态。必要按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。2.1.3 重要机具：小型空压机、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2.2操作工艺 2.2.1化学螺栓安装工艺流程：作业准备砼墙（梁上）打孔清孔植入化学剂安装螺栓螺栓紧固检查验收2.2.2 螺栓长度选取：选用螺栓杆长度应为紧固连接板厚度加上一种螺母和一种垫圈厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹余长，普通按连接板厚加表37、中增长长度，并取5mm整倍数。墙体上化学螺栓采用M1212。2.2.3砼墙（梁上）打孔，依照土建构造施工图，选取墙梁内部没有钢筋布置或稀少部位。进行节点板位置安装放线。在砼墙体（梁）上划出打孔位置。打孔时当遇到墙梁内部钢筋时，停止打孔，恰当调节节点板位置再行打孔。打孔深度应依照化学螺杆长度及埋置深度规定进行，开孔直径为14mm。 清孔：打孔完毕，采用空压机及毛刷对孔内进行重复吹孔、清孔，以保障孔内无浮尘，达到植入化学剂规定。当不能即时安装螺杆时，应将孔洞采用柔软材料封堵2.2.4 植入化学剂：化学剂植入前应检查孔内与否有异物及浮尘，拟定无误后方可进行。化学剂应依照有关技术规定植入。2.2.5安38、装螺栓（杆）：化学剂植入后应即时将螺栓（杆）植入，待化学剂被挤出与开孔平面均匀2mm时，即可停止螺栓紧固：螺栓被植入后，依照化学螺栓安装技术规定，或24小时之后，拟定化学剂窝裹满足强度规定后，再行螺栓紧固。紧固螺母要露出不少于两扣螺纹余长。紧固螺栓分两次进行：第一次为初拧，第二次为终拧。为使螺栓群中螺栓均匀受力，初拧、终拧都要按一定顺序进行。螺栓紧固，按照化学螺栓安装规定严格执行。检查验收：按照普通螺栓验收原则执行。2.3应注意质量问题 2.3.1 装配面不符合规定：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。2.3.2 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正解决后再使用。2.339、.3 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。3钢构造防腐涂装3.1施工准备3.1.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。3.1.2 防腐涂装工程前钢构造工程已检查验收，并符合设计火和通风办法，防止发生火灾和人员中毒事故。3.2操作工艺3.2.1 工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收3.2.2 基面清理：3.2.2.1 建筑钢构造工程油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。3.2.2.2 基面清理除锈质量好坏，直接关系到涂层质量好坏。3.2.2.3 钢材表面容许存留干净轧制表皮，用普通工具(钢丝刷40、砂布)清除3.2.2.4 为了保证涂装质量，依照不同需要可以分别选用如下除锈工艺。现场采用人工除锈，使用工具：如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上铁锈。除锈级别：依照设计规定或按照现行钢构造工程质量验收规范防腐涂料涂装中涂料品种最低级别执行。3.3底漆涂装：3.3.1钢构造防腐：依照钢构造转换层设计规定选用防腐材料。底漆采用环氧富锌漆，面漆环氧云漆，其厚度按设计规定严格执行。调合防锈漆，控制油漆粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整洁。3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷原则，防止刷子带漆太多而流坠。3.3.41、4 待第一遍刷完后，应保持一定期间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。3.3.6 底漆涂装后起码需48h后才干达到表干、表干前不应涂装面漆。3.4 面漆涂装：3.4.1 面漆调制应选取颜色完全一致面漆，兑制稀料应适当，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷办法和方向与上述工艺相似。3.4.3 涂装工艺采用喷涂施工时，应调节好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气42、压缩机气压应在0.40.7N/mm2。3.4.4 喷涂时应保持好喷嘴与涂层距离，普通喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢构造基面角度应当保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。3.4.5 喷涂时喷嘴应当平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，普通涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。3.5 涂层检查与验收：3.5.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。3.5.2 涂装后解决检查，应当是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3.5.3 涂装漆膜厚度测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪普通43、测定3点厚度，取其平均值。3.6质量原则3.6.1 保证项目应符合下列规定：3.6.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计规定和国家现行关于原则规定。3.6.1.2 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。3.6.2 基本项目应符合下列规定：3.6.2.1 涂装工程外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整洁。3.6.2.2 构件补刷漆质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。3.7成品保护 3.7.1 钢构件涂装后应加以暂时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。3.44、7.2 涂装后钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。4不锈钢T型条安装：弯曲不锈钢T型条场外加工。T型条通过吊杆连接于钢构造转换层檩条上，按施工放线定位安装。一种波段内T型条安装时，严格控制其弧度、直线度、水平度及标高位置。安装完毕后对安装精度进行校核，校核无误后相邻T型条之间采用连接钢筋剪刀形布置施焊固定。5安装工程分项施工：电气铺管安附墙设备：规定与龙骨安装提前或同步进行，由有关安装单位在面板安装前，依照吊顶工程施工筹划，并对暖通、照明、消防敷设管线，在施工完备，做好隐蔽验收工作。 6GRC镶板施工工艺材料准备基层复验校核连接件及吊杆安装安装GRC板板缝解决板面打磨表面涂饰材料准备：GRC镶45、板按施工图纸尺寸进行分块厂外加工，基本规格为：6001800连接件及吊杆安装：连接件预安装，其点位依照GRC板预设吊点等距在钢构造转换层钢方管上划出位置线，以使上区吊挂点位投影重叠，再安装10全丝镀锌吊杆。吊杆安装：其长度，应预留出调节余量，以便保障GRC板安装时可微调其高度，从而保证吊顶标高规定，吊杆与檩条上连接件连接采用上下螺母固定。吊杆长度，依照波段不同高度（钢方管檩条至GRC板吊点高度）进行拟定下料。GRC镶板按照每个波段进行编号。GRC镶板加工时每块板预埋6个角码连接件。依照编号，通过GRC板预留吊件镀锌角码与吊杆螺栓连接，固定于钢构造转换层檩条上,螺栓紧固件增设垫片，按普通螺栓安装46、质量规定执行.GRC板按分档每个波段进行安装，核对无误后进行下一分档波段安装。每块板依照现场测设轴线网和标高，对板块及吊顶位置预设钢方管檩条位置，进行校对、调节，保证吊筋吊点直线位置进行粗定位、细定位、精准定位。GRC板安装后，应及时调节相邻板间平整度。板缝解决：GRC板间板缝解决，依照设计图纸节点大样做法（详图）及厂家工艺规定，采用同材质填缝材料或栓接方式，严格进行解决，以保障声光规定。现场板缝解决分两种状况：一种为密缝解决，两板采用对鞘螺栓连接，板缝间采用GRC材料填满；另一种状况伸缩缝解决，其缝间用硅胶接缝填塞密实。其缝宽、及外观质量均按设计规定及相应规范参照执行。表面涂饰：GRC镶板表47、面涂饰设计规定喷涂。喷涂施工要点：不要将喷枪做弓形路线移动，否则中部涂膜就会特别厚。喷枪与喷漆表面保持垂直，喷枪移动速度尽量保持不变，不能忽快忽慢，否则涂膜厚度就会布局不均匀。表面涂饰质量原则及保证外观质量办法，另详面层涂料、涂饰章节。6.1.GRC镶板安装质量控制要点由于GRC镶板安装面积较大，为保证其平整度，防止其变形，应先将钢架转换层质量控制在规范容许范畴内，通过连接件进行微调。在安装GRC镶板前，在钢架层上进行放线控制，标出板相应位置，检查连接件与否在可调范畴内、间距与否符合规定，发现问题及时调节，然后按预定顺序安装。每完毕一种波段，由专职质检员检查板水平度、平整度、垂直度，并填写分项48、检查批验收。6.2. GRC镶板检查验收规定由于GRC材料属新型材料，暂无验收原则，本方案中暂按建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-）及山东省建筑工程检测及质量评估手册中关于饰面板安装工程质量验收有关原则验收。材料验收规定：规定成品GRC表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致、无色差。安装验收规定：GRC镶板表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象；GRC镶板接缝平整光滑。GRC镶板表面平整度容许偏差：3mm GRC镶板接缝高低差容许偏差：3mm。验收时按规定填写隐蔽验L收纪录、检查批验收等质量验收纪录表格。6.3.质量规定序号项目名称原则规格板公差原则规格板公差1全长误差-40（L/100049、+2）2全宽误差-40（L/1000+2）3端面外角对角线差1.5L/1000L=4外框厚度误差2外边沿边框4，别的25端面外沿直线度4（L/1000+2）6端面平面度4（L/1000+2）7边沿板端面边沿线轮廓度20尺寸及形位公差（单位：mm）序 号项目容许偏差检查办法一等品合格品1缺楞掉角长度20mm30mm观测和尺量宽度20mm30mm观测和尺量数量不多于2处不多于3处观测2裂纹长度不容许30mm观测和尺量宽度0.2mm观测和尺量数量不多于2处观测3蜂窝麻面占总面积1.0%2.0%观测、手摸和尺量单处面积0.5%1.0%观测、手摸和尺量数量不多于1处不多于2处观测和尺量4飞边毛刺厚度1.50、0mm2.0mm观测、手摸和尺量GRC镶板外观质量规定（单位：mm）（三）轻钢龙骨石膏板吊顶施工程序和施工办法1施工工艺吊杆制作及安装电线管等隐蔽工程弹线主龙骨安装及调平本构造造型制安次龙骨安装调平隐蔽工程验收封石膏板吊顶调平表面涂饰。2施工办法与技术办法2.1依照施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉间距保持在800mm-1200mm之间，又要避免与灯具发生冲突。2.2钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂直径8mm全牙镀锌丝杆吊杆。2.3安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不不不大于1mm51、安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管安装，所有该做隐蔽工程完毕后并由甲方验收后方可封板。2.4轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距普通控制在800mm-1200mm之间，特殊状况不得不不大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必要刷二度防锈漆，墙边吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增长一根。2.5吊杆与构造连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。2.6石膏板封板：采用三层石膏板52、面层。将石膏板与龙骨用4025mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈解决并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔某些划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。2.7纸面石膏板普通用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意如下事项：2.7.1纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止浮现凸鼓现象。2.7.2纸面石膏板和长度应沿纵向次龙骨铺设。2.7.53、3自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封板边以10-15mm为宜；切割板边以1520mm为宜。2.7.4本工程固定石膏板次龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距在600mm。2.7.5钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形螺钉应除去，并在相隔50mm部位另钉螺钉。2.7.6安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，不容许在同一根龙骨上接缝。2.7.7石膏板对接缝，应按产品规定阐明进行板缝解决。2.7.8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中部向板四边固定，不容许许多点同步作业，以免产生内应力，铺设不平。2.7.9钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并54、用石膏腻子抹平。2.7.10拌制石膏腻子必要用清洁水和清洁容器。2.7.11在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料与机具，以免影响工程质量。2.8在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头吊顶板就位后安装，也可以留出周边吊顶板待上述设备安装后再行安装。3石膏板缝解决：3.1用纸面石膏配套嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同步用底层腻子盖住所有螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。3.2第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440mm，同步，再55、次用相似底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也不大于1h。3.3第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440mm，用潮湿刷子湿润腻子边沿后用抹子修边，同步再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。4质量原则4.1轻钢龙骨石膏板吊顶平整度应不不不大于3mm。4.2轻钢龙骨矿棉板吊顶平整度应不不不大于2mm。4.3轻钢龙骨吊顶接缝平直和压条平直不应不不大于3mm。4.4轻钢龙骨吊顶接缝高低不应不不大于1mm。4.5轻钢龙骨吊顶压条间距不应不不大于2mm。（四）、MDF榆木56、饰面板施工施工顺序：弹线、分档基层节点板安装安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨检查钢龙骨安装质量、校正电气铺管安附墙设备安装L型不锈钢踢脚和T型不锈钢装饰线MDF榆木饰面板安装质量检查。1.弹线、分档：在墙面基层上，按龙骨位置、宽度弹线。弹线清晰，位置精确。按设计规定，结合罩面板长、宽分档，以拟定竖向龙骨、横撑及附加龙骨位置。2.安装竖向钢龙骨应垂直，横向龙骨需水平。龙骨间距应按设计规定布置。竖向钢龙骨其间距为1000mm；横向钢龙骨间距为500mm。钢龙骨焊接工艺规定参见GRC板某些钢构造转换层焊接施工。3.钢龙骨质量检查和校正：钢龙骨安装完毕后，须对其垂直度、水平度、安装位置、连接质量进行检查，57、如有问题，进行校正至规范规定。4安装L型和T型不锈钢装饰线：不锈钢装饰线由场外加工为成品。不锈钢装饰线按分格位置预装，调节其水平度与平整度，符合原则后，与基层钢龙骨通过螺丝连接紧固，做好成品保护，表面不得有污染或损伤。5MDF榆木饰面板安装音乐厅使用MDF榆木饰面板，按设计尺寸皆由工厂化加工为成品，内芯为中密度纤维板，表层为6mm厚榆木饰面板。分为平板和弯曲异型两种，经工厂化加工达到B1级防火级别规定，同步满足40KG/密度规定。MDF榆木饰面板安装办法MDF榆木饰面板采用装配式安装方式，MDF榆木饰面板采用预设连接件与钢龙骨装配连接。定好MDF榆木饰面板完毕界线，预装MDF榆木饰面板，吊线控58、制其水平和垂直，初步固定MDF榆木饰面板，通过预埋件调节期水平和垂直度，调节到位后紧固螺丝。检查其控制精度，拟定无误后，直接使用自攻螺丝固定在龙骨上，螺丝间距控制在200mm,为以便后续饰面板安装，螺丝尾部进一步板面1-2mm。安装完后，进行复核。骨架横竖杆件是通过连接件与构造固定，连接件与构造之间，采用膨胀螺栓固定。固定骨架MDF榆木饰面栏板上不锈钢栏杆安装：其不锈钢栏杆立柱与栏板顶端钢龙骨上预设钢板焊接。立柱与不锈钢扶手焊接，焊缝打磨顺滑。6、质量规定板品种、质量、颜色、花型、线条必要符合设计规定。面密度、外形尺寸、外观质量等应符合质量规定，禁止使用变形、曲翘、开裂板。板材安装时严格采用对59、接，不得有透缝现象。MDF榆木饰面板饰面表面平整、干净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕明显光泽受损处。板缝镶填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接方向对的，非整块使用部位适当。板材套割吻合，边沿整洁，厚度一致。板向、弯曲对的，线槽顺直。墙体骨架规格、型号，必要符合设计规定，且认真进行防腐解决，面板与骨架连接必要牢固，不得松动。项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直度2用2m垂直检测尺2表面平整度3用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正3用直角尺4接线直线度1拉5m通线和刚尺5接缝高低差2用钢直尺和塞尺6接缝宽度1用钢直尺7墙裙、勒脚上口直线度1拉5m通线和刚尺容许偏差6.1连接件膨胀螺栓、铁垫60、板、垫圈、螺帽等须满足设计规定。骨架进行防腐解决后开始安装，规定位置精确、结合牢固，保证中心线、标高精确。变形缝需作妥善解决。6.2MDF榆木饰面板板面密度、外形尺寸、外观质量等应符合质量规定，禁止使用变形、曲翘、开裂板。6.3MDF榆木饰面板安装条件墙面干燥，含水率不不不大于8%，木制品含水率不不不大于12%。预埋、预留已完毕。隐蔽验收工作已完毕。（五）、石膏板波浪墙面工程施工1、施工准备1.1材料：1.1.1钢龙骨：采用镀锌10#槽钢，镀锌5#角钢。墙体节点板采用镀锌钢板。1.1.2轻钢龙骨：使用镀锌轻钢龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。配件有支撑卡、卡61、托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨配备应符合设计规定。龙骨有产品质量合格证。龙骨外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边无有裂口和毛刺，表面没有严重污染、腐蚀和机械损伤。1.1.3紧固材料：镀锌自攻螺丝用25mm 、35 mm、45 mm长螺丝、木螺丝等，应符合设计规定。1.1.4纸面石膏板：依照施工样板段，采用三层12.5mm厚石膏板以代替4层9mm厚石膏板做法。经得设计GMP，及业主现场检查承认，施工图纸调节为3层12.5mm厚石膏板工艺规定进行编制。（节点另详确认施工图）纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸规定。普通规格如下：长度：依照工程需要拟定；宽度：1200m62、m、900mm；厚度：12.5mm1.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。1.1.5.1WKF接缝腻子：抗压强度0.3MPa，抗折强度1.5MPa，终凝时间0.5h。1.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in断裂强度：25mm100mm布条，经向300N纬向150N1.2重要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。1.3作业条件：1.3.1主体构造已验收。1.3.2室内弹出+50cm标高线。1.3.3作业环境温度不应低于5。2、施工顺序：弹线、分档基层节点板安装安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨检查钢龙63、骨安装质量、校正安装可调节连接杆沿底部轻钢龙骨安装上部弯曲龙骨安装安装竖向轻钢龙骨检查校正MDF密度板灯槽制作安装电气铺管安附墙设备安装U型、L型不锈钢件及不锈钢踢脚安装第一层石膏板安装第二层石膏板安装第三层石膏板接缝及护角解决表面涂饰弧形不锈钢盖板安装质量检查。2 1弹线、分档：在墙面基层上，按龙骨位置、宽度弹线。弹线清晰，位置精确。按设计规定，结合罩面板长、宽分档，以拟定竖向龙骨、横撑及附加龙骨位置。2. 2安装竖向钢龙骨应垂直，横向龙骨需水平。龙骨间距应按设计规定布置。竖向钢龙骨其间距为1050mm；横向钢龙骨间距为1000mm。2. 3钢龙骨质量检查和校正：钢龙骨安装完毕后，须对其垂直64、度、水平度、安装位置、连接质量进行检查，如有问题，进行校正至规范规定。2. 4安装可调节连接杆：采用10不锈钢螺栓与竖向钢龙骨连接，可调节波浪墙弯曲龙骨弯曲限度。安装就位检查无误后，焊接牢固2. 5轻钢龙骨安装：分为弯曲龙骨和竖向龙骨两种。弯曲龙骨采用滚轧机按照图纸曲率半径放样现场加工。采用M835镀锌六角螺栓与钢连接杆上角码紧固连接，间距为300，其位置应符合设计规定。2. 6轻钢龙骨安装完毕后，须对其垂直度、水平度、安装位置、连接质量进行检查，如有问题，进行校正至规范规定。安装罩面板前，应检查隔断骨架牢固限度，各种附墙设备、管道安装和固定与否符合设计规定。如有不牢固处，应进行加固。倾斜龙骨65、立面偏差应3mm，表面不平整应2mm。2. 7安装U型、L型不锈钢件及不锈钢踢脚：不锈钢件按设计间距采用不锈钢螺丝，应与基层连接牢固，做好成品保护，表面不得有污染或损坏。2. 8强、弱电气铺管安装及暖通附墙设备：由有关安装单位在面板安装前，对强弱电敷设管线及暖通设备安装进度，依照精装筹划安排施工完备，并做好隐蔽验收工作。规定与龙骨安装同步进行，或在另一面石膏板封板迈进行，并采用局部加强办法，固定牢固。强、弱电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同步避免在沿墙下端设立管线。2. 9第一层石膏板安装：紧固材料采用25mm镀锌自攻螺丝与骨架连接。竖向钢龙骨上螺丝间距300，横向轻钢龙66、骨上螺丝间距150。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面整洁。2. 10第二层石膏板安装：安装前将第一层石膏板表面清理干净。两层石膏板间采用白乳胶漆均匀涂刷粘结，并采用35mm长木螺丝连接固定，木螺丝呈梅花状布置，间距300。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面整洁。2. 11第三层石膏板安装：安装前将第二层石膏板表面清理干净。第三层与第二层石膏板间采用白乳胶漆均匀涂刷粘结，并采用40mm长木螺丝连接固定，木螺丝呈梅花状布置，间距300。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面整洁。罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。曲面墙所用石膏板横向铺设。龙骨两侧石膏板67、及龙骨一侧石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。安装石膏板时，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板需对接时，应紧靠，但不得强压就位。2. 12接缝及护角解决：纸面石膏板安装时，其接缝处应恰当留缝（普通36mm），并必要坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度801胶水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子镶入板缝，板缝要镶满镶实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查镶缝处与否有裂纹产生，如产生裂纹要分析因素，并重新镶缝。在接缝坡口处刮约1mm厚WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处在潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填68、满刮平。2. 13涂饰施工 结合本工程波浪墙工艺做法特点，为防止腻子与不锈钢条接壤边缝隙产生不均匀开裂，在刮腻子前，应采用1mm厚硬质材料，与不锈钢接触面隔离。待腻子未完全干透前拆除，或刮完打磨修正完备后，采用割刀将此接触面割除成规则缝隙，避免不均匀开裂导致外观质量影响。刮腻子：大面刮两遍，个别细部视状况拟定刮腻子遍数。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将腻子表面磨平磨光。第二遍腻子操作同第一遍。刷乳胶漆：乳胶漆在使用前先用箩斗过滤，搅拌均匀。涂刷顺序是先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快，故应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐69、渐向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一辊紧接前一辊，避免浮现干燥后接头。3、质量原则骨架隔墙工程质量检查原则项序检查项目容许偏差或容许值(mm)检 查 方 法主控项目l材料质量第733条观测和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告 2龙骨连接第734条手扳和尺量检查 3龙骨间距及构造连接第735条观测检查 4防火、防腐第736条检查隐蔽工程验收记录 5墙面板安装第737条观测和手扳检查 6墙面板接缝材料及办法第738条观测检查般项目1表面质量第739条观测和手摸检查2孔洞、槽、盒第7310条观测检查3填充材料第7311条轻敲检查4容许偏差第7312条见下表骨架隔墙安装容许偏70、差符合下表规定项次 项 目 容许偏差(mm) 检查办法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板 l立面垂直度 3 4用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 3 3用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 5压条直线度 3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 6接缝高低差 1 L用钢直尺和塞尺检查4、成品保护4.1各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。4.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存储使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。4.3施工部位已安装门窗、地面、墙面、窗台等应71、注意保护，防止损坏。4.4已安装好墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5、应注意质量问题5.1板缝开裂是石膏罩面板质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝解决，必要综合考虑。一方面轻钢龙骨构造构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻风龙骨钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝解决要认真仔细，禁止按操作工艺施工。只有综合解决，才干克服板缝开裂质量通病。5.3进入冬季采温期又尚未住人房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热导致墙体变形和裂缝。5.4轻钢骨架连接不牢固，其因素是局部节点不符合构造规定，安装时局部节点应严格按图上规定解决，72、钉固间距、位置、连接办法应符合设计规定。5.5墙体罩面板不平，多数由两个因素导致：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。5.6明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未较好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6、质量记录6.1轻钢龙骨产品合格证。6.2纸面石膏板产品合格证。6.3龙骨安装分项工程质量检查评估记录。6.4纸面石膏罩面板分项工程质量检查评估记录。（六）、声闸间吸音板及不锈钢管饰面施工办法施工顺序：弹线、分档基层清理连接件安装横向半圆孔不锈钢片安装竖向U型不锈钢条安装不锈钢L型条踢脚安装隔声层玻璃纤维织物吸音板安装15不锈钢立管安装质量检查1 施工要点11放线测量：按图纸分格73、尺寸，将装饰线、角码位置用墨线弹到墙上，定位应精确无误。12连接件安装前将墙面基层清理干净。13安装连接件：连接件（角码）按放线位置定位，用膨胀螺栓固定于墙体上，螺栓紧固，不得有松动。横向半圆孔不锈钢片焊接于角码连接件上，连接处应满焊牢固。14横向半圆孔不锈钢片安装：横向半圆孔不锈钢片场外加工，横向半圆孔不锈钢片焊接于角码连接件上，连接处应满焊牢固。15安装不锈钢U型条：U型条焊接通过与横向穿孔不锈钢片端部焊接连接，在吸音板厚度40mm内施焊。焊接后清除毛刺、焊渣，并将焊接处打磨顺滑。 U型条表面不得污染、划伤、碰角。16 L型不锈钢踢脚线安装：通过角码连接件与墙体连接。角码采用膨胀螺栓固定于74、墙体上，踢脚线与角码采用可调螺栓连接紧固。调节到位后施焊。17隔声层吸音板按分档尺寸套割规矩方正，符合设计规定。表面封包玻璃纤维织物，玻璃纤维织物表面色泽一致，表面平整，不得有波纹、气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱、污染。18 15不锈钢立管安装：15不锈钢立管两端分别与L型踢脚线、墙上顶端装饰线焊接固定。焊接后清除毛刺、焊渣，并将焊接处打磨顺滑，表面不得污染、划伤、碰角。19质量检查：每道工序结束后，严格按有关质量验收规范进行检查，符合规定方可进行下道工序施工。（七）墙面石材干挂施工程序和施工办法1施工准备1.1绘制施工大样图，依照设计图纸所提供石材分块、布局颜色品种及搭配、表面加工形式、线角解75、决方案，并结合施工现场构造施工实际状况等绘制石材加工大样图。1.2基体检查与解决1.2.1石材干挂施工前，必要对装饰部位构造施工质量进行细致实测量和必要解决，以保证装饰工程施工质量符合业重规定。1.2.2其重要内容涉及如下几点1.2.2.1几何尺寸检查：依照设计图纸并结合石材施工大样图，认真核算构造实际偏差。墙面检查其垂直、平整状况，偏差较大时采用剔凿、修补。1.2.2.2对基体预埋金属件检查：通过基体上金属连接器来实现石材与基体连接。因而，在安装石材前，依照图纸规定对预埋金属件型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救。1.2.2.3对基体结合面解决：采用灌浆施工必要对光滑砼基层76、结合面进行凿毛解决或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层粘结力。2干挂工艺流程放样弹线-模板制作-钢骨架焊接安装-隔音棉安装-挂件安装-固定石材-清理3施工办法与技术办法3.1放样弹线：依照设计规定在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。依照饰面板分割状况弹出板块位置线，将放样成果绘制成图纸，并对每块板材编号。3.2模板制作：按设计规定和放样成果制作饰面轮廓模板，依照不同弧度和位置制作水平向和纵向模板，用作校正和检查用。3.3需要安装钢骨架墙面按照所弹出分割线合理布置钢骨架竖档，通过计算拟定槽钢规格，间距普通控制在800mm左右。依照钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，在砖墙上采用穿墙螺杆双面77、垫板对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面铁件连接以增长强度。混凝土墙采用10mm厚钢板用直径12mm金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊而接，安装前依照石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必要符合放样及设计规定，施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不适当超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈解决并刷银粉漆。3.4依照设计规定安装隔音棉，用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实，固定牢固。在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢固定挂件。3.5依照设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上下端开槽。开槽深度15mm左78、右，槽边与板材正面距离约15mm并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。3.6用嵌缝胶嵌下层石材上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。暂时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调节后用云石胶粘结固定。3.7镶顶层石材。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。（八）花岗岩地面铺贴施工程序和施工办法1施工准备1.1材料1.1.1水泥：325号及其以上标号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；1.1.2矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拦合擦缝用）；1.1.3砂子：中、粗砂；1.1.4石材板：石板规格为：90035020，及30060020两种尺寸，表面烧毛解决，品种、颜色79、花样按设计规定（天然石面板）。1.2作业条件1.2.1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面防水层和保护层；1.2.2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格；1.2.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）；1.2.4地四周墙身弹好+100cm水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线；1.3操作工艺1.3.1先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润；1.3.2依照水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧原则行（封路）后，再进行拉线铺贴；1.3.3铺贴前应先将地面基层解决，必要坚实清洁（无油污、浮浆、残灰等），并浇水湿润，80、再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象；1.3.4铺干硬性水泥砂浆（普通配合比为1:3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板时高出预定完毕面约3-4mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平然后进行石板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆弥补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同步着落，再用木锤着力敲击至平正；1.3.5铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有规定期，对于花岗石不应不81、不大于1mm；1.3.6铺贴完毕24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随后用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品1.4质量原则1.4.1保证项目1.4.1.1面层所用板块品种，质量必要符合设计规定。1.4.1.2面层与基层结合必要牢固，无空鼓（单块板料边角有局部空，且每间超过抽查总数5%者，可不计）；1.4.1.3检查办法：用小锤轻击和观测检查。1.4.2基本项目1.4.2.1板块面层表面质量应符合如下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直板块无裂缝，掉角82、和缺楞等缺陷。检查办法：观测检查。1.3.2.2地漏及泛水应符合如下规定：合格：坡度满足排水规定，不倒泛水渗漏。优良：坡向符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检查办法：观测和泼水检查。1.3.2.3踏步、台阶铺贴应符合如下规定：合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检查办法：观测和尺量检查。1.3.2.4镶边应符合如下规定：合格：面层接处镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定。优良：在合格基本上边角整洁、光滑。检查办法：观测和尺量检查。1.4施工中注意问题1.4.1应避免质83、量通病1.4.1.1石板块与基层空鼓：重要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺普通不适当少于25-30mm，块料座实后不适当少于20mm厚)；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等；1.4.1.2墙边浮现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔尺寸不方正铺贴时没有掌握板缝，以及下料尺寸控制不够严格；1.4.1.3相临两板高低不平（剪口大）：由于板块自身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还浮现板块松动等现象），普通铺贴后两天内禁止上人踩踏。1.4.2安全技术办法1.4.2.1装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚；1.4.2.2使用手提电动机时，要通过试运转合格84、，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者须要配带防护眼镜及绝缘胶手套；1.4.2.3使用钢井架作垂直运送时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才干进行装卸作业；1.4.2.4清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物；1.4.2.5夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。1.4.3成品保护1.4.3.1石板块存储，不得淋雨、水泡及长期日晒，普通采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运送时应轻拿轻放；1.4.3.2试铺、调校及擦缝操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作；1.4.3.3完毕后地面，两天内禁止上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒85、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）；1.4.3.4完毕后地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后才容许进行局部研磨；1.4.3.5运送料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等，门框在恰当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框；1.4.3.6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件；1.4.3.7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。（九）、实木马赛克条形地板施工方案施工顺序： 放线测量细石混凝土垫层施工防潮层施工自流平层施工实木马赛克地板安装质量检查1.木地板施工要点1.1实木马赛克地板是用胶粘剂直接粘在自流平基层上。依照铺装布置方式，按样板规定位置及净尺寸弹出安86、装部位十字中心线及边线，弹出分档施工控制线及围边线。铺设地板应分格从中央根据控制线向四周展开粘铺。1.2粘铺接缝应严密，不适当不不大于0 . 3mm ，高低差应不不不大于lmm ，随铺随检，对溢出胶粘剂应随手清理干净。粘贴基层潮湿，基层面未清理干净；边面有杂质、油污、灰尘，基层面起砂，强度局限性等缺陷容易导致面层空鼓。施工人员应严格按照胶粘剂规定和阐明使用。粘铺竣工后，待胶粘剂强度达到规定强度，检查与否有脱胶或者粘结不牢固现象。如没有上述问题，即可进行刨光或磨光。1.3刨光、打磨木地板面层表面应刨光、磨光。打扫后地板面应嵌与地板同色腻子，干后用细砂纸磨光，抹擦干净后施涂地板漆。粗刨、细刨：粗刨87、工序宜用转速较快（应达到5000 转/分钟以上）电刨地板机进行，由于电刨速度较快，刨时不适当走得太快，电刨停机时，应先将电刨提起，再关电闸，防止刨刀扯破木纤维，破坏地面。粗刨后来用手推刨，修整局部高低不平之处，使地板光滑平整。手推刨普通以细刨为主净面，并且要边刨边用直尺检测平整度。打磨：用地板磨光机打磨地板，先用粗砂布打磨，后用细砂布磨光。磨光机磨不到边角处，可用木块包砂布进行手工磨平，或用角向手提磨光机进行打磨。磨光后，最佳用吸尘器把木灰、粉尘吸干净。2.4.4油漆、打蜡在地板上先刷底漆，然后涂面漆。为了更好地保护地板，可以在油漆干固后再擦上一层地板蜡。（十）卫生间、淋浴间地面防水工程施工程88、序和施工办法1材料规定与重要特点1.1聚合物防水防腐砂浆防水材料（双组分），应有出厂合格证，应通过复试合格后使用。1.2由特制水泥基粉剂和GR10OC型高分子乳液构成；1.3与混凝土粘结强度极高、凝聚速度快、基层清理简朴、省工省时；1.4抗折性好初期及后期强度、耐振动、抗碾压、抗冲击。1.5耐腐蚀性好；1.6耐低温性能优良，耐炼融性能良好，100次冻融循环强度和重量无损失。2施工重要机具备有电动搅拌机、搅拌桶（容积10L）、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3施工作业有关条件3.1涂刷防水层基层表面，必要将尘土、杂物等清扫干净表面残留灰浆硬块和突出某些应铲平、扫净，89、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。3.2除刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，基层含水率不不不大于9。3.3防水层所用各类材料，基层解决剂，二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应禁止烟火。4施工技术办法4.1清理基层：防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物除干净，并用干净湿布擦一次。表面有不平等处采用水泥腻子找平，使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率普通不不不大于9。4.2配比与混料办法4.2.1配比粉：乳：水=1：0.11：0.140.20；4.2.2混料办法：将称好粉料放入拌料桶中，开动搅拌器边搅拌边徐徐加13水，继90、续搅拌至水和粉料充分混合，然后将称好乳液和剩余水所有到入桶中，继续搅拌成均匀无团块浆料。4.2.3刮涂防水层施工：基层解决好后，用刮板将配好湿料刮至基面上，涂层硬化后（手压不留指纹），喷水养护，4小时后沿交叉方向刮涂第二遍，最后一次刮完毕后进行48小时湿养护。5质量原则5.1保证项目防水材料技术性能，必要符合设计规定和关于原则规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样实验，未经认证或复试不合格防水材料不得使用。防水层及细部等做法，必要符合设计规定和施工规范规定，并不得有渗露水现象。2.5.5.2基本项目基层牢固，表面干净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。防水层，应涂刷均匀，保护层和防水91、层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（十一）卫生间墙面砖工程施工程序和施工1.施工准备1.1材料准备1.1.1.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。1.1.2.矿物颜料：（釉面砖色泽协调与白水泥拌和擦缝用）。1.1.3.砂子：中砂。1.1.4.釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖吸水率不得不不大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂、色差悬殊时，可逐块量度挑选分类存储使用。1.2.作业条件1.2.1.墙柱面粉刷抹灰施工完毕。1.2.2.墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检查合格。1.2.3.墙柱92、面必要坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面某些应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。1.2.4.安装好窗台板及墙柱面之间缝隙，用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计拟定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。2.操作工艺2.1.选砖面砖普通按1mm差距分类选出若干个规格，选好后依照墙柱面积房间大小分批类筹划用料。选砖规定方正、平整、楞角完好，同一规格面砖，力求颜色均匀。2.2.基层解决2.2.1.基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1:1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上93、。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。2.2.2.砖墙面基层：提前一天浇水湿透。2.2.3.抹底子灰：一方面吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列办法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。然后将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺801胶素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为10-15mm，直至与冲筋大体相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划94、成麻面。水泥砂浆拌合掺入防裂粉，防裂粉掺量为水泥千分之二。2.3.预排、弹线。2.3.1.预排砖块应按照设计色样规定一种房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在接近地面或不显眼阴角等位置；砖块排列普通自阳角开始，至阴角停止（改口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及出柱面时，必要以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线外墙各种腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约95、5mm以利滴水（鸡嘴线）。2.3.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线普通以1m设度为宜，水平控制线普通按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。2.4贴面砖2.4.1预先将釉面砖靠泡水浸透凉干（普通宜隔天泡水凉干备用）。2.4.2在每一分段或分块内面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖下皮位置；室外靠尺板装在当天筹划完毕分段或分块；内最下一排砖下皮位置控制线上）承托第一排面砖。2.4.3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠96、装好靠尺板，砖面规定垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。2.4.4以第一排贴好砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。2.4.5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度普通控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同步用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。2.4.6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净用白水泥浆（彩色面砖应按设计规定用矿特养料调色）将缝填平，竣工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹97、为止。3质量原则3.1保证项目3.1.1材料品质、规格、图案必要符合设计规定，质量应符合现行关于原则规定。3.1.2镶贴必要牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3.2基本项目3.2.1表面观测检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、干净，颜色均匀，基本无空鼓现象。优良：平整、干净、色泽一致，无起碱、污痕和明显光泽受损处，无空鼓现象。3.2.2接缝观测检查合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差别。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向对的，非整砖使用部位适当。3.2.3套割观测或尺量检查。合格：突出物周边砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm；墙裙贴脸等突出墙面厚度基98、本一致。优良：用整砖套割吻合，边沿整洁，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。3.2.4坡向、滴水线。观测检查。合格：流水坡向基本对的，滴水线顺直。优良：流水坡向对的；滴水线顺直。3.3饰面砖粘贴容许偏差项目和检查办法应符合附表-6规定。4注意事项4.1应避免质量通病4.1.1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量局限性；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。4.1.2墙面脏：重要由于铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时99、没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。4.2成品保护4.2.1门窗框上沾着砂浆要及时清理干净。4.2.2拆架子时不要碰撞墙柱面粉刷饰面。4.2.3对沾污墙柱面要及时清理干净。4.2.4搭铺平板禁止直接压在门窗框上，应在窗台恰当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。4.2.5搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件门窗及已完毕粉刷饰面墙柱面。（十二）玻璃隔断工程施工程序和施工办法1选材规定材料规格、型号符合设计规定，质量符合国家关于原则规定“三证”齐全。2施工程序：先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条。3各工序施工技术要点3.1木基架与玻璃板安100、装结合不能太紧密，在木框上部、侧面留3mm缝隙。安装前要检查方框尺寸，玻璃方正。装入木框后，两侧缝隙相等，并注入玻璃胶，用钉枪钉上固定压条。对面积大玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。3.2玻璃与金属方框架安装先要安装玻璃靠住线条，固定靠住线条用自攻螺丝。依照尺寸裁割玻璃，按不大于框架3-5mm裁切。安装前，在下框涂一层2mm玻璃胶。安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。用自攻螺丝固定期，普通用M4、M5。打孔钻头要不大于自攻螺丝直径0.8mm先在槽条上打孔，后通过此孔在框架上封边压条，待所有槽条孔打好后，再进行玻璃安装。3.3玻璃板与不锈钢固定操作办法先在内径略不不大于玻璃厚度不锈钢槽上划线，开101、出对角口，挫边修平，使角口合缝严密。在对好角不锈钢槽两侧，相距200-300mm钻孔，划出定位线、孔位线。按尺寸裁好玻璃，从上面插入钢槽内，注入玻璃胶。3.4两侧不锈钢固定玻璃板安装办法按玻璃高度锯出两截不锈钢槽，在每个不锈钢槽内打两个孔，并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔，上端孔位置句端头30-50mm。下端孔以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准，这个距离普通要不不大于20mm。安装玻璃前，先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上，再摆动两槽使之与不锈钢柱错位，同步将玻璃板斜插入两槽内，转动玻璃板使之与不锈钢柱同线，再用手向上托起玻璃，顶至上部不锈钢横管，然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻102、螺丝固定拧紧，再注入玻璃胶，檫净清洁。（十三）涂饰、油漆工程1墙面腻子乳胶漆施工程序和施工办法1.1施工准备1.1.1材料1.1.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。1.1.1.2调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素聚醋酸乙烯乳液。1.1.1.3颜料：各色有机或无机颜料。1.1.2作业条件1.1.2.1墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于百分之十。1.1.2.2过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；1.1.2.3门窗安装完毕，地面施工完毕；1.1.2.4环境温度保持在+以上；1.1.2.5做好样板间并经鉴定合格。1.2操作工艺1.2.1清理墙面：一方面将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，103、然后将墙面扫净。1.2.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。1.2.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。1.2.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷104、墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动排笔毛解决掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。1.2.5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。1.2.6刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作规定与第二遍相似由于乳胶漆干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免浮现干燥后接头。1.3质量原则1.3105、.1主控项目1.3.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计规定。 1.3.1.2水性涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计规定。 1.3.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂透底、起皮和掉粉。 1.3.1.4水性涂料涂饰工程基层解决应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条规定。 1.3.2普通项目 1.3.2.1 复层涂料涂饰质量和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8规定。 1.3.2.4涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 2木制作面聚酯清油工程施工程序和施工办法2.1透明涂饰基面着色透明涂饰不但保存木材原有特性106、，并且通过某些特定工序，变化木材自身颜色，把自然秀丽木纹清晰地显现出来，色泽也更加鲜艳夺目。2.1.1基层解决木面表面先用1号木砂纸重复打磨除去木毛屑，使表面平滑，榫接合处及其她胶处残留胶，用刮刀刮掉或用细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果木质面规定涂成浅淡颜色，则需对木质面表面色深部位进行脱色解决，使表面颜色均匀一致。2.1.2通过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等解决后，刷涂一道22.2%白虫清漆，待干后，用20%虫胶清漆和老粉中少量铁黑、铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼、裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨，并将腻子打磨平，除净表面砂灰。2.1.3底层着色底层着色普通使107、用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采用边配边对照板办法，普通以达到比样板色稍淡为宜。填孔料配例如下（重量比）：水老粉（老粉：立德粉：铬黄水=71：0.95：0.05：28），油老粉（老粉：立德粉：松香：水：煤油：光油：铬黄=74：1.3：12.5：76：4.55：0.05）。普通较多地使用水老粉，使用时按比例调配均匀，用竹花或无色棉纱蘸取填孔料，满涂木质面表面，采用圈擦或横擦等办法重复擦几次使填充料充分填满木材管孔内。未干燥前，用干净竹花或旧布等将表面多余浮粉揩掉。擦时用力均匀，使色调一致。2.1.4涂层着色待底层着色干后，刷涂一道25%白虫胶清漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1-2道108、28.57%白虫胶清漆。如无白色胶清漆可刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。1份醇酸清漆或酚醛清漆加入1.5-2份松香水稀释，用这种办法刷涂，不能来回返刷过多，此办法只合用于在水老粉填孔料上面使用。被涂物面如有浅色部位，可用稀白胶漆加入少量铁黑，铁黄等颜料调合后拼色，深色部位（如稍红或青黑色）可用稀白虫胶漆加入少量立德粉或钛白粉调合后拼色，拼色完毕后即可涂面漆。2.2硝基清漆涂饰2.2.1硝基清漆粘度都较大，使用要用香蕉水或天那水稀释。不同涂饰办法，对硝基清漆粘度规定不同。惯用涂饰办法中砂基清漆与香蕉水或天那水配例如下（重量比）：喷涂：硝基清漆比香蕉水=1：1.5，使用时，按比例搅拌均匀。6.2.2.109、2刷漆刷涂时，普通使用12-16羊毛排笔。蘸漆量可恰当多些，然后迅速平刷匀，规定每笔刷涂面积长短一致（约40-50cm左右）尽量不要过多来回刷涂，如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干漆膜上刷，否则后浮现胶底和发花现象。应顺着木纹方向刷涂，如发现涂层中粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛立即排掉，刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷。刷涂硝基清漆可依照质量规定涂饰多遍（2-4遍），每遍间隔60min。在阴雨或寒冷天气操作，漆膜容易产生泛白现象，遇到这种状况，可待泛白确良漆膜干燥后，用于布揩去表面水分，再刷涂第二遍砂基清漆，刷涂最后一道砂基清漆时，可加入110、15%乙酸丁酯，这样普通就不会浮现泛白现象。硝基清漆还可以采用揩涂，这种涂饰办法效果比刷涂要好，漆膜平整、光滑，但操作时间长、费工。揩涂时，将棉花团蘸透硝基清漆，在涂饰面上下不断进行揩擦。揩擦时普通先圈擦（使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动），再分段擦，最后直擦。棉花团普通都要需要用白细砂布或旧棉汗衫布包扎起来用操作时用力要均匀，移动轨迹要持续，半途不能停顿也不能固定在小块地方揩擦次数过多，普通在一种揩涂面上揩擦要有12次左右。揩涂第一遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水比例为1：1。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水比例为1：1.5揩涂第三遍砂基清漆，硝基清漆与香蕉水比例为1：2，最后完全用111、香蕉水顺木纹加力拖平拖光。2.3漆膜修饰木饰面涂饰完后，漆膜再通过磨光、抛光，整修等修饰办法，可使漆膜更加光亮、平滑。2.3.1磨光砂磨漆膜表面，普通用0-1号木砂纸（或旧木砂纸），顺着木纹方向砂磨，将留在漆膜上排笔毛、刷毛、灰尘等所有磨掉，使漆膜表面平整光滑。楞角、线角等处要轻轻地砂磨，否则易将该处漆膜磨掉而露白。还可以采用280-320号水砂蘸肥皂或水进行湿磨。2.3.2抛光磨光后漆膜平滑，但不光亮。需通过擦蜡抛光后，漆膜则光亮照人。普通用上光蜡（地板蜡或汽车蜡），使用时将上光蜡涂于被涂饰面上，3-5min后，用干净细软细纱头、绒布等顺着木纹方向用力来回开擦，进行扫光操作，并且揩擦面积由小112、到大。2.3.3整修涂饰完后，有些线条、楞角处如果露白需要补色，局部漆膜损坏也需修复。硝基清漆、聚氨酯清漆等漆膜破损或露白，可用400号水砂纸蘸肥皂打磨，然后擦干净。待干燥后，刷涂一遍稀砂基清漆，再按本来色调，在虫胶漆中加入适量颜料与染料，进行局部补色，干后刷涂一道硝基清漆，干燥24h后用400号水砂纸磨光，然后擦蜡进行抛光。2.4质量原则2.4.1保证项目2.4.1.1油漆工程级别和材料品种质量应符合设计规定和国标规定。2.4.1.2油漆工程禁止脱皮、漏刷、斑迹。2.4.2基本项目2.4.2.1棕眼要刮平，木纹要清晰，表面要达到光滑光亮。2.4.2.2大面处和小面明显处不允裹棱、流附、皱皮现113、象。2.4.2.3颜色要一致，无刷纹；五金、玻璃无污染。2.5成品保护2.5.1每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响油漆量。2.5.2每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。2.5.3刷油后应将滴在地面上或窗台上及碰在墙上油点清刷干净。2.5.4油漆完毕后应派专人负责看守。（十四）装饰门制作、安装工程 无框玻璃门工程施工程序和施工办法1.1玻璃门1.1.1厚玻璃装饰门安装施工厚玻璃装饰门由活动扇和固定玻璃某些构成而成，其门框某些通惯用不锈钢、铜和铝合金饰面。1.1.2厚玻璃门固定某些安装1.1.2.1安装前准备1.1.2.1.1安装厚玻璃前，地面114、饰面施工应完毕，门框不锈钢或其他饰面应完毕。门框顶部厚玻璃限位槽已留出。其限位槽宽度应不不大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。1.1.2.1.2不锈钢饰面在木框架，可用木楔钉办法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入木楔上。1.1.2.1.3厚玻璃安装尺寸，应从安装位置底部、中部和顶部测量，选取最小尺寸为玻璃板宽度切裁尺寸。如在上中下测得尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要不大于实测2-3毫米，高度要不大于3-5毫米。裁好厚玻璃后，要在四周边进行倒角解决，倒角宽2毫米，四个角位倒角要特别小心，普通应用手握细砂轮块，慢慢115、磨角，防止崩边崩角。1.1.3安装施工1.1.3.1用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同步进行。抬起后厚玻璃板，应先插入门框顶部限位槽内，然后放究竟托上，并对好安装位置，使厚玻璃板边部，正好封住侧框柱不锈钢饰面对缝口。1.1.3.2底托上固定厚玻璃办法为：在底托木方上钉木板条其距厚玻璃板4毫米左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和镀托固定处，以及厚玻璃与框柱对缝处注入玻璃胶。1.1.3.3注玻璃胶封口操作办法一方面将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪后压杆端头板，顶住玻璃胶罐底部。然后一只手托住玻璃胶注116、射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶注口对准需封口缝隙端。注玻璃胶封口操作，应从缝隙端头开始。操作要领就是握紧压柄用力要均匀，同步顺着缝隙移动速度也要均匀，即随着玻璃胶挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀直线。最后用塑料片刮去多余玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。1.1.3.4厚玻璃板之间对接门上固定某些厚玻璃板，往往不能用一块来完毕。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3毫米距离，厚玻璃边需倒角。两块相接厚玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。1.1.4厚玻璃活动门扇安装厚玻117、璃活动门扇构造没有门扇框。活动门扇开闭是用地弹簧来实现地弹簧装办法与铝合金门相似。厚玻璃门安装环节与办法如下：1.1.4.1门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面定位销应定位安装固定完毕，两者必要同轴线，即地弹簧转轴与定位销中心线必要在一条垂直线上。测量与否同轴线办法可用锤线办法。1.1.4.2在门扇上下横档内划线，并按线固定转动销孔板和地弹簧转动轴联接板。1.1.4.3厚玻璃应倒角解决，并打好安装门把手孔洞（普通在购买厚玻璃时，就规定加工好）。注意厚玻璃高度尺寸，应涉及插入上下横档安装某些。普通厚玻璃裁切尺寸，应不大于测量尺寸5毫米左右，以便进行调节。1.1.4.4把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下118、边，并进行门扇高度测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面缝隙超过规定值。可向上下横档内玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇多余某些。1.1.4.5在定位好高度之后，进行固定上下横档操作。其办法为在厚玻璃与金属上下横档内两侧空隙处，两边同步插入小木条并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横档之间缝隙中注入玻璃胶。1.1.4.6门扇定位安装办法先将门框横梁上定位销，用自身调节螺钉调出横梁平面1-2毫米。再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内转动销连接件孔位，对准地弹簧转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为中心，将门扇转动90度（注意转动时119、要扶正门扇）使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横档中转动连接件孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横档转动销连接件孔内15毫米左右。1.1.4.7安装玻璃门拉手拉手连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入某些裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃某些涂少量玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。2木门安装施工程序和施工办法2.1施工工艺2.1.1木门制安采用集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。2.1.2工艺流程选料、断料-刨料-划线-拼装等工序2.2施工办法与技术120、办法2.2.1墙与木门框连接2.2.1.1木墙与木门框连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。2.2.1.2框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。2.2.3木门安装2.2.3.1木门扇安装前检查其型号、规格、质量与否符合设计规定，如发现问题，及时进行更换。2.2.3.2安装双扇木门时，必要使左右扇上、中、下冒头平齐门扇四周和中缝间隙应符合规定。2.2.3.3安装前先量好门框高低、宽窄尺寸，然后在相应扇边上画出高低宽窄线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外某些，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸规定。2.2.3121、.4修刨门扇边梃时，应将相对两扇同步修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12mm。2.2.3.5将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应槽底要平，安装好门扇，必要开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相平。3安装门套3.1操作要点3.2.1基层解决：涉及弹线分格、墙与门套表面平整度解决和基层防潮等工作，其中基层防潮解决采用满刷一遍防水涂料办法而表面平整度则统一采用调节龙骨断面尺寸办法进行解决。砖墙、混凝土墙钉木钉，先采用手持冲击钻作直径12引孔（深50mm左右），然后将用防腐剂泡过木钉（小木楔，通称木钉）122、打入孔内，间距400-500，以龙骨方格为准。3.2.3饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，特别是门套两侧饰面板、色泽、花纹及图案应基本一致，板块予留0.5装饰竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45戗边碰角，不得露出饰面板端部。3.2.4角线均采用实木线条，颜色、材质、花纹同饰面板、阴阳角采用45碰角，采用气枪直接安装。（十五）玻璃安装工程施工程序和施工办法1墙面玻璃安装1.1对基面规定基面应为板面构造，普通是木夹板基面，如果采用嵌压式安装基面可以是纸面石膏板基板面。基面规定平整、无鼓肚现象。1.2嵌压式固定安装嵌压式安装通惯用压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。木压条在固定期，最123、佳用20-25毫米钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在钉压条时震破玻璃。铝压条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。如采用无钉工艺，可先用木衬条卡住玻璃，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃之间角位处封玻璃胶。2玻璃钉固定安装2.1玻璃钉需要固定在木楔上，安装前应按木木楔间隔尺寸在玻璃上打孔，孔径不大于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔，孔位均匀布置，并不能太靠镜面边沿，以防开裂。2.2玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2毫米钻头，通过玻璃镜上孔位，在基层面上钻孔，然后再拧入玻璃钉拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧入装饰帽。2.124、3玻璃在垂直面衔接安装。玻璃在两个面垂直相交时安装办法有：角线托边和线条收边安装等几种。3粘结加玻璃钉双重固定安装玻璃粘结办法为：3.1将镜背面清扫干净，除去尘土和沙粒。3.2在镜背面涂刷一层白乳胶，用一张薄牛皮纸粘贴在镜背面，并有塑料片刮平整。3.3分别在镜背面牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。3.4用手抹压玻璃镜，使其与顶面粘合紧密，并注意边角处粘贴状况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点，固定办法如前述。3.5注意：粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层腐蚀损伤。玻璃安放在槽后，再加注玻璃胶。4玻璃安装质量原则4.1125、保证项目玻璃裁割尺寸对的，安装必要平整、牢固、无松动现象。4.2基本项目4.2.1木压条镶钉应与裁口边沿紧贴，割角整洁，连接紧密，不露钉帽。4.2.2橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致。4.2.3玻璃安装后表面应干净，无污染有正反面玻璃安装朝向应对的。5玻璃安装工程成品保护5.1凡已经安装完门窗玻璃，必要派专人看守维护，每日应准时开关门窗，特别在风天，更应注意，以减少玻璃损坏。5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余破碎玻璃及时送库或清理干净。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口等成品保护。5.3墙、柱面装饰玻璃安装完毕应设立防护办法并用醒目的志进行标126、示。（十六）楼梯装饰工程1不锈钢扶手1.1施工准备1.1.1材料准备1.1.2不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计规定及关于规范规定。1.1.3其她材料：硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。1.2操作工艺1.2.1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线（或拉绷线）。1.2.2依照已弹出位置线，按设计规定完毕下部做法：办法一，采用预埋钢板，焊接钢骨架，花岗石饰面板须开孔，后铺贴另一种办法：是在完毕面花岗石上钻孔，采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。1.2.3依照设计高度定尺寸，玻璃尺寸及不锈钢支架（若有设计需要），然后立支架，点焊固定，安装装饰法兰等检查复核合格后安装玻璃，焊接固定。127、1.2.4注胶密封：采用构造胶固定，耐胶密封。1.2.5清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。1.3质量原则9.1.3.1保证项目1.3.1.1不锈钢用料品种、质量必要符合设计规定。1.3.1.2扶手与基层结合必要牢固。玻璃与支架连结必要牢固。1.3.1.3检查办法：观测检查和用小锤轻击。1.3.2基本项目1.3.2.1不锈钢面层表面质量应符合如下规定：表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝（痕）胶缝一致，焊缝饱满光滑等。检查办法：观测检查。1.3.2.2容许偏差：立面垂直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm，表面平整不超过2mm，上、下水平线超过5mm。1.4注意事项1.4.128、1应防止质量通病1.4.1.1扶手晃动：重要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。9.1.4.1.2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护表面受污染引起。1.4.2安全技术办法1.4.2.1机械转动和危险部位必要安装防护罩。1.4.2.2加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源并电源箱关门上锁。1.4.2.3凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠漏电保护装置。1.4.2.4使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。9.1.4.2.5安装玻璃时，应戴手套，并使用吸盘。1.4.3成品保护1.4.3.1运送料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。1.4.3.2施工时，不得碰129、撞损坏各种预埋件，不要碰坏墙柱饰面栏杆及门框等，必要时，在门框恰当高度设铁皮保护。（十七）橱柜制作、安装工程施工程序和施工办法1施工工序配料-划线-榫槽及拼板施工-组装-线角收口。 2操作工艺 2.1配料：配料应依照家具构造与木料用法进行安排重要分为木方料选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料选配，应先测量木方料长度，然后再按家具竖框、横档和腿料长度尺寸规定放3050mm截取。木方料截面尺寸在开料时应按实际尺寸宽、厚各放大35mm，以便刨削加工。对于木方料进行刨削加工时，应一方面辨认木纹。无论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木130、纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临面刨成90角。 2.2划线：划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清晰理解工艺构造、规格尺寸和数量等技术规定。划线基本操作环节如下。 2.2.1一方面检查加工件规格、数量、并依照各工件表面颜色、纹理、节疤等因素拟定其正反面，井作好暂时标记。 2.2.2在需要对接端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。2.2.3依照基准线，用量尺量划出所需总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和榫肩线为基准，完毕其她所需榫眼线。 2.2.4可将两根或两块相相应位置木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用131、直角尺把线引向侧面。 2.2.5所画线条必要精确、清晰。划线之后，应将空格相等两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格与否精确相符，如有差别，即阐明其中有错，应及时核对校正。 2.3榫槽及拼板施工 2.3.1榫种类重要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其详细形式较多，合用于木方和木质板材不同构件连接。如木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。 2.3.2在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需要拼缝结合。常采用拼缝结合形式有如下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 2.3.3板式家具连接办法较多，重要分为固定式构造连接与拆装式构造连接两种132、。 2.4组装：木家具组装分部件组装和整体组装。组装前，应将所有构造件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时注意构件部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂均匀并及时擦净挤出胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击；如有拼合不严处，应查找因素并采用修整或补救办法，不可硬敲硬装就位。各种五金配件安装位置应定位精确，安装严密、方正牢固，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、漏钉和漏装。 2.5面板安装：如果家具表面做油漆涂饰，其框架外封板普通即同步是面板；如果家具表面是使用装饰细木夹板进行饰面，或是用塑料板做贴面，那么家具框架外封板就是其饰面基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合。饰133、面板与基层粘合后，需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口，其原则是：凡直观边部，都应封堵严密和美观。 2.6线脚收口：采用木质、塑料或金属线脚(线条)对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格做法，是当前比较广泛一种装饰方式。其线脚排布与图案造型形式，可以灵活多变，但也不适当过于啰嗦。边沿线脚：装饰于家具、固定配备台面边沿及家具详细与底脚交界处等部位，作为封边、收口和分界装饰线条形式，使室内陈设观面达到完善和完美。同步，通过较好封边收口，可使板件内部不易受到外界温度、湿度较大影响而保持一定稳定性。惯用材料有实木条、塑料条、铝合金条薄木单片等。 2.6.1实木封边收口：惯用钉胶结合办法134、，粘接剂可用立时得、白乳胶，木胶粉。 2.6.2塑料条封边收口：普通是采用嵌槽加胶办法进行固定。 2.6.3铝合金条封边收口：铝合金封口条有L型和槽型两种可用钉或木螺丝直接固定。 2.6.4薄木单片和塑料带封边收口：先用砂纸磨除封边处木渣、胶迹等并清理干净，在封口边刷一道稀甲醛作填缝封闭层然后在封边薄木片或塑料带上涂万能胶，对齐边口贴放。用干净抹布擦净胶迹后再用烫斗烫压，后切除毛边和多余处即可。对于微薄木封边条，也有直接用白乳胶粘贴；对于硬质封边木片也可采用镶装或加胶加钉安装办法。规定安装牢固、无松动、平滑、顺直。3质量原则3.1主控项目 3.1.1橱柜制作与安装所用材料材质和规格、木材阻燃性135、能和含水率、花岗石放射性及人造木板甲醛含量应符合设计规定及国家现行原则关于规定。3.1.2橱柜安装预埋件或后置埋件数量，规格、位置应符合设计规定。 3.1.3橱柜造型、尺寸、安装位置、制作和固定办法应符合设计规定。配件应齐全，安装应牢固。 3.1.4橱柜抽屉和柜门应开关灵活、回位对的。 3.2普通项目 3.2.1橱柜表面应平整、干净、色泽一致，不得有裂纹、翘曲及损坏。 3.2.2橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。 （十八）五金及配饰安装工程1五金安装工程施工程序和施工办法1.1门锁、铰链1.1.1门铰链-铰链上面一片顶缘应距门樘槽口边沿15cm下面一片底缘应距完毕地面25cm；如有三片铰链时中间一片136、应装配于上下二片间距中央。1.1.2橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。11.1.1.3门锁-除另有规定外，锁把手中心应距完毕地面1m。11.1.2装配五金所有五金装配均应严格遵守出品厂商阐明书规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（十九）脚手架工程专项施工方案，见附件1（二十）电气安装工程施工程序和施工办法1电气安装工程配管1.1顶棚部位1.1.1隐蔽在顶棚内和装饰墙内配管应参照明配管规定，薄壁电线管禁止熔焊连接，本工程电气线管所有采用丝扣连接在顶棚内禁止绝缘电线裸露。1.1.2金属配管应采用独立吊架,吊架普通形式用B303扁铁挂137、空,间距为1米,转弯处相应减少吊架间距,依照配管材料拟定。配管时接线盒与吊顶间应保持0.2m距离。1.1.3金属电线管连接应采用管接头丝扣连接，管端套丝长度不应不大于管接头长度1/2，在管接头两端应以6.5mm圆钢，电焊跨接接地。1.1.4金属镀锌管连接应采用接头丝扣连接，在管线头两端应采用6mm2多股黄绿双色导线，通过抱卡紧固连接。不得使用电焊跨接接地。1.1.5配管进入灯头盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽连接固定，配管进盒深度应不大于5mm。所有配管和吊架应做好防腐。1.1.6每一灯位应安装单独灯头盒并应装有金属盖板，其固定应彩两个机制螺丝紧固，通过金属盖板采用塑型金属软管引至灯具，其长度普通138、不超过0.8m。金属软管两端（接线盒电器器具应采用专用锁紧蚴母连接紧固。1.1.7吊顶内可采用金属线槽。金属线槽在连接、转角、分支及终端处应彩相应附件。1.1.8每段金属线槽两端应设有专用接地点，通过导线金属线槽连接成一体，与电气保护系统可靠连接，导线截面按规范规定选用。1.1.9由金属线槽配出线路若采用金属管，槽管间应按规定做好接地跨接。1.1.10金属线槽吊架距离和位置按下面规定设立：直线段间距为2m;线槽首端、终端及进出线盒0.5处;线槽转弯0.5处。12.1.2墙壁体部位1.2.1装饰墙内金属配管参照吊顶内配管安装办法，不容许使用金属软管配管。配管时，与配电箱、开关、插座或灯头连接采用139、接线单子固定，管子垂进出箱盒，伸进长度为5mm，管与箱盒按规定做好接地跨接。1.2.2开关、插座或灯头盒高度依照设计规定拟定，其安装时应可靠固定。不容许开关、插座或壁灯等电器无盒安装。1.2.3原工程墙面开关、插座或灯头盒，重新装饰时如要移位，距离不大于0.5m时可采用涂塑金属软管并按规定安装。如不不大于0.5米时，应采用金属电线管按相应规定安装。2电气安装工程管内穿线2.1绝缘导线品种、规格和质量必要符合设计规定和国标规定。2.2禁止使用伪劣产品绝缘电阻必要大天0.5兆欧。本工程所有绝缘导线连接点所有采用压接帽连接。2.3电气系统中配线应分相分色，相线（A、B、C），零线和保护地线（PE）相140、应使用黄、绿、红色、淡兰色和黄绿双色线导线在金属电线管进出口处，应安装护圈。3电气照明器具安装3.1装饰电气安装灯具重量超过3kg时，必要采用专用吊钩吊杆。大型灯具应核算吊钩、吊杆静拉力强度。3.2照明器具安装3.2.1开关、插座面板应安装在相应电气盒上，不容许无盒安装。3.2.2开关或插座面板并列安装时，高度容许偏差0.5mm,同一场合高度容许偏差5mm。3.2.3开关面板安装时启动方向应对的，注意面板不要颠倒。开关安装应控制相线。3.2.4插座接线满足“左零、右相、上接地”原则。3.2.5开关、插座安装时应注意接线牢固。3.2.6低于2.2M高度壁灯或其她装饰灯具，其金属外壳应同保护线可靠141、连接，并视条件加装漏电保护开关。在轻钢龙骨上安装灯具，其金属外壳同保护线也应可靠连接。3.2.7安装于吊顶上吸顶灯具装配应牢固、平整，不应有隙缝。成排灯具中心线偏差不应超过5mm，吸顶灯或吊灯距地面高度应不不大于2.5m。3.2.8吊扇吊钩应采用不不大于8MM圆钢制成，吊钩安装必要牢固，吊扇底面距地高度应不不大于2.5m。3.2.9灯具应避免安装在可燃料附近，必要安装时应采用防护和隔热办法。12.3.2.10特殊部位照明电气配线，宜在电器近段设立隔离电器开关或兼做功能性开关，电源线应采用有护套型绝缘电线或电缆应设有专用保护接地线。3.2.11特殊照明灯具非导电金属部位可靠同保护线连接。4配电箱142、（盘）安装4.1电气安装使用配电箱（盘）规格、型号应符合设计规定。4.2配电箱（盘）安装时应保证箱体横平坚直，其垂直度应符合GBJ303-88原则关于规定。4.3配电箱内应依照设计规定设立零和保护汇流排，负载零线保护线应从相应排上配出。4.4汇流排上应保证一根导线压在一种紧固接线点上，紧固接线螺丝应用弹簧垫圈和平垫圈，螺丝应拧紧，保证接线牢固。12.4.5多股导线在汇流排上连接应采用接线鼻子。金属配电箱体和装有电器可启动门必要保护排可靠连接。4.6配电箱内应保持清洁，箱体不应有锈蚀痕迹。4.7布线应整洁，导线在连接点应留有恰当余量。4.8照明开关容量和出线回路必要按图纸施工。不同回路不得有共用143、零线现象。4.9电缆进箱应做终端头，电缆容量大应考虑设立过渡箱。12.4.10工程质保资料是反映安装工程施工过程中，各个环节工程质量状况基本数据和原始记录，反映竣工项目测试成果和记录，是评价工程质量重要根据。因而，工程质保资料编制不得弄虚作假，做到与工程同步，与现场相符。（二十一）给排水安装工程施工程序和施工办法1给排水管道安装工程1.1给水管道施工1.1.1采用PP-R管及铜配件。1.1.2依照给水设计图配备好PP-R管及配件。1.1.3用专用管剪、专用切刀或锯、刀截取所需长度管，用整园器将切口整园，并将切口部位管内径略作扩张。1.1.4将铜质接头带高压密封圈内芯所有压入管两端，然后将C型环144、和螺帽拉回接头本体处，用扳手紧固螺帽即可。1.2排水施工1.2.1采用UPVC排水管及配件，UPVC管表面光洁，内壁光滑不受腐蚀，可耐广泛化学物品涉及强酸、强碱、不生锈、不结垢，因而其内部不会发生侵蚀及收缩变化，不会堵塞。脸盆、小便半排水管采用UPVC直径50管件。1.2.2UPVC管和配件配合处先砂毛，再用粘胶剂连接，简朴快捷，无老化变色特点。1.2.3在预帛好管道粘接强度达到规范规定后再进行安装，并安装检查口。按照放好管道线，标出吊架，固定点详细尺寸位置，用相似规格UPVC管卡作吊架或固定架。1.2.4采用直径8膨胀螺栓固定吊架，吊架间距为1.5-2m，制作吊架时考虑排水管坡度，坡比不不大145、于或等于2：100。1.2.5安装坐便、蹲便器登高支管采用直径100UPVC管，支管露出地面10-15，将预留口封堵，以防杂物进入脸盆、小便头及地漏排水，登高支管均采用UPVC管及配件使之与卫生洁具排水紧密相连。1.2.6将予留口所有封堵，进行闭水实验，将实验管道在该层竖井内检查口打开，用气囊充气后顶在检查口上部，从预留进水口处灌水，灌满后外观检查，无漏水渗水现象，管道严密性实验为合格抽气拆囊，恢复检查口。1.2.7及时填写隐蔽工程记录及实验记录，向监理部门报检后方可进行下道工序。2卫生洁具安装工程2.1施工准备 2.1.1材料规定2.1.1.1卫生洁具规格、型号必要符合设计规定；并有出厂产品146、合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观无裂纹，边沿平滑，色调一致。2.1.1.2卫生洁具零件规格应原则，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。2.1.1.3卫生洁具水箱应采用节水型。2.1.1.4其他材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥白灰膏等均应符合材料原则规定。2.1.2重要机具2.1.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2.1.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子147、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀烙铁等。2.1.2.3其他；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。2.1.3作业条件所有与卫生洁具连接管道压力、闭水实验已完毕，并已办好隐预检手续。浴盆稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。其他卫生洁具应在室内装修基本完毕后再进行稳装。2.2操作工艺 2.2.1工艺流程安装准备-卫生洁具及配件检查-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙解决-卫生洁具外观检查-通水实验2.2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。某些卫生洁具应先进行预制再安装。2.3成品保护2.3.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水148、口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2.3.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。2.3.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。2.3.4安装完洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。2.3.5通水实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好，然后按层段分房间逐个进行通水实验，以免漏水使装修受损。2.4应注意质量问题2.4.1蹲便器不平，左右倾斜。因素：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后没有检查，抹灰后不好修理，导致高水箱与便器不对149、中。2.4.2高、低水箱拉把不灵活。因素：高、低水箱内部配件安装时，三个重要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。2.4.3零件镀铬表面被破坏。因素：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。2.4.4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。因素：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。2.4.5坐便器周边离开地面。因素：下水管口预留过高，稳装前没修理。2.4.6立式小便器距墙缝隙太大。因素：甩口尺寸不精确。2.4.7洁具溢水失灵。因素：下水口无溢水眼。2.4.8通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。禁止使用未通150、过滤白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免导致卫生设备胀裂。六、创鲁班奖质量保证办法1工程质量重要针对性办法本工程质量目的是保证质量级别达到一次性验收合格，整体项目获鲁班奖。为保证质量目的实现，制定如下办法1.1工人培训上岗制工程入场工人均选用经验丰富、技术高并经统一培训方可进场。1.2工序交接制工程工序交接须按规范规定并经项目部技术负责人批准方可插入。如：墙面未干不插入腻子施工，木制作须在无水作业和其基层干透插入施工，卫生间蓄水实验合格后进行找平层施工等。1.3质量检查签字制为将质量责任贯彻到人，将工人施工部位对号建立台帐，质检人员检核对号建立台帐，并签字承认。1.4质量复核制每分项工程施工自检151、项目部复检后，由公司技术处、质检处及有关部门构成复核小组复核工程质量，发现问题及时整治。1.5成品保护制工程分项成品保护由分项班组负责。项目部在工程交验期间加大力度，增派值班人员巡回检查，并建立奖罚制，促督成品保护实行。2核心工艺质量问题针对办法2.1花岗石饰面工程墙、柱及地面镶贴花岗石板后，因基层解决不好，墙柱面偏差过大，对板材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真，施工操作不当等因素，会浮现板与板之间接缝粗糙不平，纹理横竖突变不通顺协调，色泽深浅不匀等现象。针对以上问题采用如下防治办法：2.1.1镶贴前应先检查基层墙石垂直状况及基层平整，偏差较大应事先剔凿或修补，使基层面与花岗石表面距离不152、得不大于5mm并将基层表面清扫干净，浇水湿透。2.1.2镶贴前应先弹出控制线，在墙面弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线、柱子应先测出中心线和柱与柱之间水平通线。2.1.3事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染、变色花岗石板材挑出，完好再进行套方检查，规格尺寸若有偏差还应磨边修正。2.1.4镶贴前应进行试拼，对好颜色，调节花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。2.1.5镶贴顺序应依照事先弹好中心线，水平通线和试拼编号然后在最后（下）一行两头用板块线找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板之间接处四角平整。2153、.1.6灌浆用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层厚度不得超过20mm并用铁枝抽插。否则容易使花岗石板向外挤出，影响饰面平整。2.2石膏板吊顶2.2.1拼板处平整度差。防治办法：先安装主龙骨，并拉线检查与否对的，然后边安装板边调平，选用专用机具及配套材料，保证加工板材尺寸符合原则，减少原始误差和装配尺寸误差，保证拼板处平整。2.2.2罩面板大面积不平整，挠度明显。防治办法：按规定在楼板底面弹出吊杆位置线，按罩面板规格尺寸拟定吊杆间距，龙骨与墙面距离不得不大于100mm，自攻螺钉与板边或板端距离不得不大于10mm，也不适当不不大于16mm，板中间螺钉间距不得不不大于20mm铺设大块板材时，应使板长边154、垂直于次龙骨方向。2.2.3罩石板与罩面板接缝处容易受温度及湿度影响而浮现开裂现象。防治办法：选取对的嵌缝材料，将板与板连接处加工成“V”形槽，如罩面板为石膏板，应将切口处涂抹粘结材料如白乳胶等，加强颗粒间粘结力，待干固后在“V”形槽内嵌入弹性平底灰腻子（新型嵌缝材料）。局部再辅以老式解决手法，在弹性灰上粘穿孔纸带或纱布进行解决，弹性灰厚度应与板面腻子厚度一致，以防温差变形拉裂。2.3木质饰面工程2.3.1装饰防火胶板在施工安装中常用质量通病是：开胶、鼓包翘曲、窜角。2.3.1.1开胶、鼓包防治办法：2.3.1.1.1刷胶前应将刷胶面清扫干净，粘结面应均匀涂刷一遍胶液，不得漏刷，使胶液渗入到木155、材空隙中。2.3.1.1.2合板后，由一边向另一边赶压，排除板间空气后，均匀冷压。2.3.1.1.3若是周边开胶，以侧面撑开开胶部位，往里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后，再将木条和钉子拔除；若是中间开胶、空鼓，可用特大号针筒将胶液注入鼓包内，上面压钉木条，待固化后，将钉子拔除，去掉木条。2.3.1.2翘曲、窜角防治办法：2.3.1.2.1木方骨架制作时，不但规定表面平整，并且框骨架要方正，两条对角线需相等，接头用钉钉牢。2.3.1.2.2粘贴底板后，先予校正，符合规定后，在底板面和面板底部都应均匀薄刷一遍木胶液，然后合板，赶净空气，加足冷压 力，严密冷压，待胶液完全固化后卸压。2.156、3.2微薄木贴面板微薄木贴面板在施工安装不好时会产生：颜色不均匀，木纹突变或局部开胶等质量通病。防治办法：施工安装前应对板颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程中均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。2.4玻璃工程大面积玻璃容易浮现渗、漏水等通病。防治办法：2.4.1封缝材料必要柔软，弹性好，使用寿命长，本工程采用美国进口嵌缝胶。2.4.2施工时应先清理干净，精心操作，封缝填塞应严密均匀，并不得漏封。2.4.3吊件、导轨必要牢固可靠。3质量保证体系网络图见（附图）七、工期保证办法1组织办法 1.1.157、1项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，建立以项目经理为第一责任者“全面负责制”、“技术和施工负责人制 “施管人员负责制”、“施工班组责任制”，实行全面筹划管理。1.1.2生产要素优先本工程为公司重点工程，公司对项目部实行人员配够、材料供应及时、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先政策。1.1.3节假日保证正常施工在节假日，对所有上班职工发放节假日补贴费，保证工程顺利进行。1.1.4现场调度每天定期召开现场碰头会，检查筹划执行状况，研究并解决存在问题，订出第二天形象进度目的，协调各工序和竖向交叉作业，作好料具和劳动力平衡与调度工作，超前作好准备工作。1.2技158、术办法1.2.1网络筹划制定依照与业主订立合同所拟定开竣工时间，编制一种施工总进度网络筹划并报业主和监理批准，作为指引整个工程进度大纲性文献。我司采用已纯熟掌握进度筹划软件，进行进度筹划编制与调节。在总进度筹划指引下，超前布局、筹划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程三级网络筹划，在此基本上再编制周筹划和每日劳动筹划，详细指引施工。1.2.2网络筹划检查和贯彻施工部门必要严格按筹划施工，项目施工负责人每天召集施管人员及施工队长开碰头会，布置第二天生产。项目经理及施工负责人每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完毕状况，并拟定下周筹划。每月18日组织开会，检查并考核班组完毕状况，依照状况调节159、并拟定下月筹划。20报总包单位并布置贯彻。1.2.3网络筹划调节合同中规定开竣工日期，及每月需完毕施工进度为必要保证控制点，为了保证控制点实现，结合施工中不断发生变化需对网络筹划进行科学安排、动态管理、合理协调，每隔一周对进度筹划进行调节，建立工作网络，按程序进行寻常工作，按照日保周、周保月、月保控制点及总工期原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分运用时间和空间适时安排工序施工。1.2.4核心节点网络控制筹划中，除列出核心线路外，还应拟定重要控制点，并制定各种控制点奖罚原则。如某一控制点没能按筹划实现，要追究因素和责任，并制定可行补救办法，在下一控制点之前抢回时间。1.2.5施工技术管理做好施160、工交底工作，提迈进行质量、安全、文明施工、进度等交底。1.3材料及设备针对性保证办法1.3.1各阶段施工6天前，现场材料组、特别是采购人员需与业主代表一起贯彻好厂家货源，采用货比三家比质、比价、比服务原则进行动作，保证工程质量。一旦浮现短缺，及时另找第二家或第三家，如尚有困难时可与公司物资供应部门联系，启动近年来形成多渠道物资供应网络。1.3.2现场材料、半成品储备量应比实际需用量多某些。1.3.3施工所用机具，依照所提需用量筹划，再附加一定备用量。1.3.4施工设备等需配备足够易损零部件或总成件。1.3.5现场设立施工机具设备维修班组，管、用、养、修由专人负责。八、安全保证办法1项目部职业健161、康安全管理职责1.1项目经理1.1.1负责贯彻本项目整合性管理职责。1.1.2展开项目目的、指标，并贯彻到岗位。1.1.3拟定本项目有关岗位能力规定，依照需要对其进行能力规定培训。1.1.4负责收集施工过程中关于职业健康安全信息，及时与有关部门沟通、解决。1.2安全员1.2.1辨识、评价施工现场危险源并编制施工现场重大风险及控制清单。1.2.2负责制定、组织实行项目职业健康安全管理方案，依照需要制定、组织实行安全施工技术方案。1.2.3负责新加入和转岗人员三级教诲，长期合伙安全交底验收设备安装，检查设备、手动电动工具运营控制。1.2.4负责按规定检查化学危险品采购、储存、发放、使用以及废弃物解162、决。1.2.5负责检查施工用电、消防设施、安全设施、劳动保护、劳保用品按规定执行状况，职业病防止状况。1.2.6负责防止办法贯彻，当事故、事件发生后，及时报告，并作出恰当解决。1.2.7负责职业健康安全管理不符合纠正、防止办法制定，实行记录并验证效果。1.3施工员、质量员、材料员施工员、质量员、材料员等管理人员配合项目经理及安全员，在实行自己主控项目过程中随时参加职业健康安全管理，真正做到全员参加、人人管安全。2施工机具控制办法2.1手持电动机具需安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有效接地和接零，橡皮电线不得破损。2.2木工机械2.2.1机械上电动机及电器某些应按其关于规定执行。2.2.2机163、械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接牢固工作台上不得放置杂物。2.2.3机械皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡实验，各种刀具不得有裂纹破损。2.2.4装设有气动除尘装置木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。2.2.5禁止在机械运营中测量工件尺寸和清理机械上面或底部木屑、刨花和杂物。2.2.6运营中不准跨过机械传动某些传递工件、工具等。2.2.7排除故障、拆装刀具时必要待机械停稳后、切断电源方可进行。2.2.8操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。2.2.9依照木材材质、粗细、湿度等，选取适当切削和进给速度。加工前，应从木164、材中清除铁钉、铁丝等金属物。2.2.10作业后，切断电源，锁好闸箱，进行檫试、润滑，清除木屑、刨花。2.3焊接机械2.3.1为防止触电事故发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。2.3.2焊接工作开始前，一方面检查焊机和工具与否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆绝缘与否有损坏地方，焊机外壳接地和焊机各接线点接触与否良好。绝不容许未进行安全检查就开始操作。2.3.3身体出汗后，切勿靠在带电钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其她绝缘材料。2.3.4更换焊条一定要戴皮手套，不要徒手操作。2.3.5在带电状况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工165、件或将焊接电缆挂在脖颈上。2.3.6推拉闸刀开关时，脸部不容许直对电闸，以防止短路导致火花烧伤面部。3用电控制办法3.1各种电气设备均须采用接零和接地双重保护。单220V电气设备应有单独保护零线和地线。3.2手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不不不大于30MA额定动作时间不不不大于0.1S漏电保护装置。电动机具定期检查、保养。3.3每台电动机械应有独立熔段保险，禁止一闸多机。3.4使用电焊机时对一次线和二次线均需防护，二次线侧焊把线不准漏铜，保证绝缘良好。3.5电箱内开关电器必要完整无损，并配备漏电保护器，以保证重要施工机械用电安全。3.6电工须经专门培训，持操作允许证上岗，非电气操作人166、员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。4保证消防安全重要办法4.1由项目经理、安全员构成消防安全领导小组，详细负责实行防火安全工作。4.2酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，保证灭火器性能正常。4.3施工中易燃、易爆物，如汽油、油漆、氧气瓶等都必要按“规定”设立，妥善保管。4.4施工现场配备足够固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，在施工作业点进行动火施工、焊接施工时，随作业点配备。4.5施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者视情节严重状况，予以一定经济制裁。动火必要具备“二证一器一监护”方能进行。4.6加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工167、地进行防火巡逻，消灭事故隐患。5安全用火规定及防火办法5.1电气设备防火要点5.1.1电气设备、线路不准超负荷使用，接头必要按实、按牢以免线路过热或打火短路，发现问题应及时解决。5.1.2存储易燃液体、可燃气瓶和电石库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。5.1.3穿墙电线和接近易燃物电线穿管保护，灯具与易燃物普通应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。5.2现场明火管理5.2.1现场生产、生活用火均应经主管消防领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材，使用无齿锯，须开具用火允许5.2.2施工现场禁止吸烟。5.2.3油漆施工注意通风，禁止烟火，防止静电168、起火和工具碰撞打火。 6安全教诲制度6.1安全教诲进入工地施工人员，都必要通过入场安全教诲，办理安全教诲卡。进入现场人员戴安全帽，工作人员对配发个人劳动保护用品应对的穿戴，在也许发生物体高空坠落和打击区域人员，必要按安全帽使用规定戴安全帽；凡是也许发生高空（2米）坠落人员，没有防护设施或设施效果受到限制时，必要佩戴安全带；腻子打磨工在作业时，带防尘口罩；涂饰工喷涂作业时应带口罩或防毒面罩；电工应穿绝缘鞋。高处作业工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，禁止向下抛掷物品。6.2安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同步填写安全技术交底卡按安全技术交底卡内容进行安全技术交底。安全技169、术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式，安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员。6.3特殊各种安全操作架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。6.4施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，获得安全考核证，才容许参加施工管理工作。九、环保与环卫管理和文明施工保证办法1环境管理组织办法1.1项目经理负责：对施工环境管理规定向关于方施加影响，并检查项目部执行状况。1.2施工员负责：噪声监视，并将噪声排放量测量成果向项目经理报告，控制施工也许导致污染防止。1.3安全员负责：减少和减170、少影响健康噪声及有害物质排放。1.4质量员负责：监督环境条件与施工工艺、质量规定符合性。2噪声污染控制办法2.1消除噪声源：项目部采购或调配施工机具时，应选取低噪声设备，禁止购买国家裁减或噪声超标机具。2.2尽量在规定施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大机具同步施工，尽最大努力将噪音减少到最低限度以免影响业主及周边环境。2.3如必要持续作业，在施工前三天向业主、本地关于部门提出申请，在征得批准后进行施工，并制定相对办法。2.4噪音较大分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音解决，尽最大努力将噪音减少到最低限度。2.5粉尘较多分项工程，单独围护施工，施工时竭力减少粉尘污染，减轻对人身健康危害，并避免171、扬尘影响周边环境，导致环境污染。3各层建筑垃圾应每天清理完毕，并明确谁施工谁清理，将管理工作真正做到纳入定额用工管理之内，每周应进行一次施工现场全面清理。十、传染性疾病防治办法1 建立项目防止传染性疾病应急小组1.1建立项目防止传染性疾病应急小组，由项目负责人担任应急小组组长，安全负责人为小组副组长，由项目全体管理人员为成员构成一种应急小组。1.2应急小组负责指挥、组织、协调项目传染性疾病防治工作负责监督检查和贯彻传染性疾病调查、消毒、隔离和个人防护等防止控制各项管理工作。2职工宿舍管理办法2.1每间宿舍居住人员不超15人，每张床铺面积不少于2平。2.2宿舍要委派宿舍长，宿舍人员名单要上墙，每172、天将宿舍清扫干净，宿舍要经常开窗保持通风良好。2.3宿舍被褥要经常进行阳光暴晒消毒；规定所有人员养成良好个人卫生习惯，做到勤洗手、勤换衣服，不要随处吐痰。3职工食堂管理办法3.1职工食堂炊事员必要具备卫生防疫站健康证并随身携带，定期年检。3.2必要有专人负责食堂采购，买回来食品要进行消毒解决 食用产品必要是正规厂家生产。3.3食堂炊事员必要穿工作服、戴好帽子、手套和口罩。3.4盛饭盛菜器皿要使用陶瓷或铝制品，不得使用塑料制品。 十一、成品保护办法1设备及安装成品保护1.1设备普通在安装前一周到场，并作开箱检查，安装后试车派专人巡护。1.2设备开箱点件后对于易丢、易坏部件应指定专人负责入库妥善保173、管，设备及器件在搬运中应做好保护办法。1.3配合土建预埋电管和管子口及间段施工管口要封好，以免杂物掉入导致堵塞。1.4配电箱（柜）、消防箱安装后包扎塑料薄膜保护，钥匙由专人保管。电缆托盘安装后若遇土建湿作业，应防止受潮。1.5对安装给排水、卫生器具、电线管应暂时封堵。灯具、开关、插座、电气线路必要采用防表面污染。1.6对于易坏、贵重器具尽量在调试之前安装，必要提前安装要采用妥善保护办法，以防丢失、损坏。1.7塑料管安装完毕后必要采用缠裹塑料薄膜加以保护。2装修成品及半成品维护2.1现场施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内装修、成品、设备及其她设施。2.2专业施工遇到交叉“打架”174、现象发生，不得擅自拆改，需由设计单位、甲方及关于部门协商解决后，方可施工。2.3各专业施工人员不得随意敲打、拆装管子及支架，对随意损坏成品要予以惩罚。2.4施工场地作封闭式管理，由保卫人员负责监管关于人员、材料之进出。2.5凡进入工地之施工人员均要穿戴其工种专用劳动保护用品及服装。2.6工地现场必要保持施工通道畅通，不得随意堆放材料，施工垃圾当天进行清理。2.7高空工作设施必要牢固，并安装足够之护板、胶布等进行暂时保护，分区完毕及检修后进行封闭解决直至交付业主使用。2.8对于分期完毕装饰部位，装饰面必要用板块、彩条布等进行保护，以免破坏。十二、工程质量保修办法1工程保修1.1保修期按照合同执行175、。1.2工程保修工作内容1.2.1向顾客提供所有工程技术档案，关于阐明及各种原始资料。1.2.2竣工后随后向顾客发放回访保修卡，认真履行合同及关于规定。保修期内每隔半年回访一次凡属施工因素导致质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字承认。1.2.3保修期内凡属施工因素导致问题，我公司负责及时派人修复。凡属其她因素导致质量问题，我公司将向顾客解释，并积极参加配合修复。1.2.4适时邀请顾客座谈，请顾客对我公司质量状况多提出宝贵意见，以便此后不断改进。1.2.5为了更好服务于业主，及时解决工程施工遗留缺陷，满足业主需求，在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服176、务，维修工作全天候24小时持续服务。十三、施工进度筹划横道图（见附图）十四、施工总平面布置图（见附图）十五、附件：施工现场管理人员名单重要材料筹划重要机具筹划测量仪器筹划施工现场管理网络图质量体系网络图质量检查办法表暂时用电组织实行筹划检查批验收筹划隐蔽验收筹划材料实验筹划附表 机具准备序号机械设备名称型号规 格数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间1日立大罗机TR-125日本05.229.7开工后10天2日立小罗机TR-64日本05.214.5开工后15天3博士曲线锯85E4德国05.47.2开工后20天4博士吸尘器85D5德国04.414.3开工后35天5博士高气枪F5012德国04.4177、开工后20天6博士高气枪F3016德国04.4开工后15天7良明压刨AP-506日本03.414.9开工后10天8日立电刨FA-208日本05.43.2开工后10天9意大利风力气泵0.5V12意大利04.326.4开工后10天10喜利特磨光机CJ15010德国04.816.5开工后45天11博士冲击钻TB1212德国04.413.2开工后2天12博士砂纸机S-1008德国03.419.3开工后25天13博士切割机CT-708德国04.429.7开工25天14日立电锤38E8日本05.118.4开工后5天15日立圆锯C138日本03.152.2开工后7天16日立圆锯C96日本02.152.2开工178、后7天17牧田锯床50A3日本04.312开工后8天18喷漆枪W-215日本04.5开工后30天19喷漆枪W-6520日本03.8开工后30天20电焊机SDH-186中华人民共和国05.18.8开工后2天21意大利石材罗机SG30004意大利02.158开工后30天22石材抛光机JG2404意大利04.814开工后20天23氩弧焊机SYH-203中华人民共和国04.8开工后2天24日立云石切割机HT-2053日本04.18.8开工后15天25云石护理机MS-6503德国04.34.4开工后65天26试压泵25T2意大利03.8开工后30天27管子切断机1504中华人民共和国05.4开工后1天2179、8咬口机33E3中华人民共和国05.6开工后2天29砂轮切割机直径400mm3中华人民共和国04.4开工后1天30卡车3t2中华人民共和国02.8开工后1天 测量仪器序号检测设备名称型号规格数量国别产地性能1水准仪（QJ09-00011230-1）AL-3252国产良好2钢卷尺50M1国产良好3钢卷尺5M1国产良好4塞尺/1套国产良好5靠尺2m1个国产良好附图施工现场管理网络业主代表甲方代表监理公司项目经理部公司总部技术负责人质检员材料员项目副经理作业班组预算员安全员木工作业队焊工作业队瓦工作业队漆工作业队水电作业队专业作业队专业安装施工施工总协调员施工员设计师附图暂时用电组织实行筹划工地电气技术人员暂时用电系统暂时用电实行报监理部门批准定期复查定期检查电工每周检查施工员每周检查附图质量检查办法表前一道工序施工准备工作施工工艺及技术装备学习图纸和规程 制定办法 技术交底底材料、施工机械准备材料验收、复试、放样、机械、脚手架施工作业申报审批：按规定填报、审核、批准作业工序施 工作业班组自检施工员复核质量员检查按规定送检报甲方（监理）按规定制作样板整顿资料下一道工序不合格品批审返工整治质量保证体系网络图公司总经理杨希奎技术负责人阮祥利工程部裴文杰项目技术负责人孙平项目经理高新征专业工程师张宽东质检员周立生班组技术员朱春辉班组负责人姜国华-xxxx安装工程有限公司