1、xx会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心室内装修装饰工程 （一标段）施工组织设计目 录一、编制说明-1二、工程概述-11工程概况-12施工范围-13本工程重点、难点及解决措施-1三、编制依据-4四、施工管理目标-4五、施工部署及组织方案-51施工部署总原则-52项目管理组织-53施工区段划分和施工顺序-64施工前期准备工作-7六、主要分部分项工程施工方案-10（一）土建装修工程-101、地面石材铺贴-102、楼梯踏步石材施工-123、玻化地砖铺贴施工-124、防滑地砖施工方案-135、木地板安装-146、地毯施工-157、橡胶地面施工-168、抗静电地板施工-179、软木地板安装-1710、墙面2、石材湿贴施工-1811、干挂石材施工-2212、瓷砖饰面施工-2513、轻钢龙骨石膏板吊顶-2614、矿棉板吊顶的施工-3015、条形铝扣板吊顶施工-3116、GRG玻璃纤维加强石膏板施工-3217、装饰木门及门套安装-3418、木质吸音板墙面施工-3419、墙面木饰面施工-3520、木窗帘盒安装-3621、水泥砂浆抹灰墙面-3722、木材面清漆施工-3823、镜面玻璃安装施工-4024、乳胶漆内墙面/顶棚施工-4225、不锈钢饰面板安装施-4326、轻钢龙骨石膏板（水泥板）隔墙施工-4427、卫生间防水施工-4528、不锈钢栏杆、扶手安装施工-4629、脚手架搭拆施工-4830、钢结构施工-3、52（二）给排水、卫生洁具安装-521、室内给水管道安装-522、室内排水管道安装-553、卫生洁具安装-59（三）电气照明工程施工-631、配电箱安装-632、SC配管、配线-643、管内穿绝缘导线-654、普通灯具安装-735、开关、插座面板安装-75七、劳动力、主要机械设备、材料计划及管理-781、劳动力计划-782、主要机械、设备计划及管理-803、材料管理-82八、确保工程质量的技术组织措施-841、质量目标-842、质量保证体系-843、工程质量保证措施-854、质量保证控制程序-925、创优计划-93 6、工程“创优”质量保证措施-94九、确保工期的技术组织措施-961、工期目标4、-962、确保工期的技术组织措施-963、施工进度计划保证措施-1004、施工进度计划表-105十、安全防护、文明施工与环保措施-1051、安全生产、文明施工与环保目标-1052、安全岗位职责-1063、安全防护措施-1064、安全管理-1095、文明施工措施-1126、施工现场环境保护措施-115十一、现场消防安全措施-1191、现场消防安全措施-1192、施工现场防火规定-119十二、建筑声学施工技术和保证措施-120十三、材料采购、供应保证措施-1221、材料采购管理-1222、材料采购、供应措施-1243、材料保证措施-125十四、与业主、总包、监理、机电等单位的配合措施-1281、施5、工配合总原则-1282、配合措施-1293、内部工种间的衔接-132十五、本工程综合管理各项措施-1331“样板”引路的装修程序和措施-1332、地上、地下设施的保护加固措施-1343、临时用水措施-1344、临时用电措施-1355、技术资料管理的措施-136十六、季节性施工措施-1381、雨期施工措施-1382、冬季施工措施-1393、大风施工技术措施-1404、夜间施工技术措施-141十七、成品保护措施-1411、成品保护方法-1412、成品保护原则-1423、原材料保护-1434、材料包装及运输过程中的保护-1435、施工过程中的保护-1446、完工前的清理-1447、分项工程成品保护措6、施-144十八、突发事故应急预案及风险防范措施-1481、突发事故应急机制-1482、突发事故处理原则及应急措施-148 3、施工风险防范措施-154一、 编制说明 本施工组织设计为甘肃会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心室内装修施工方案，各工种依据本方案要求组织施工，是整个工程的施工指导。本工程计划工期为423个日历天，质量目标为确保飞天金奖，争创“鲁班奖”，施工现场必须符合甘肃省建筑工程文明安全工地标准。二、 工程概述1工程概况1.1、工程名称：甘肃会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心室内装修（以下简称本工程）工程施工1.2、工程地址：兰州市城关区中心滩中段1.3、建设单位：甘肃会展中心有限责7、任公司1.4、设计单位：深圳洪涛装饰设计股份有限公司1.5、建设规模：本工程总建筑面积33108。1.6、质量标准：合格；质量目标：确保飞天金奖，争创鲁班奖。2施工范围我司承建本工程室内装修标段施工。2.1、施工范围包括：大剧院兼会议中心0.00以上四层观演部分（区）等。建筑空间主要有：剧院入口大厅、1593人观众厅（包括楼座）、舞台、排练厅、琴房、音控室、灯控室、化妆室、耳光室、各种天桥、后台走道及走台区、服装室、道具室、公共卫生间、管理用房、售票处、商务部分、休息厅及电梯厅、各楼层的服务及技术设备用房、走廊、过道、楼梯、夹层等所有室内公共空间（包括所有空间的墙面、地面、天花等）。2.2、观8、众厅天花以上、网架结构以下的钢结构及转换层、灯光音响钢结构天桥及马道等；2.3、灯具、插座、开关、洁具（含房间配电箱、电气配管、穿线及给排水支管、洁具）等；2.4、天花及墙面内钢结构深化设计。3本工程重点、难点及解决措施3.1石材工程3.1.1石材加工：本工程一层门厅及演员门厅、二层入口大厅、三层楼座休息厅均为高档浅色石材，墙柱面石材也大量采用异型石材，因此石材的加工是本工程的重点之一。解决措施: （1）工程开工后,我司将组织技术人员进行材料的采购、订货，对石材的色差、质量进行控制。（2）石材加工时，我司将派专职的设计师、专业材料采购控制员对每一块石材的加工，颜色的选择进行驻厂监控，从加工环节9、就控制好石材的质量、颜色、纹理.（3）本工程主要采用浅色石材，在石材装箱出厂前对每块石材涂刷保护剂，经检查合格并试拼编号后的石材才能进行装箱运输。（4）材料到场后进行半成品的保护，在现场按编号进行试拼后依次进行石材安装，安装时并特别注意保护好石材面，接触石材面的手一定洗干净，防止石材二次污染。（5）安装好的石材在人流量大的地方要用夹板、纸板等材料进行围护保护，并派专人进行看管，防止过往人员或其他工种施工时对已完工的石材饰面造成损坏。3.1.2石材铺贴地面接缝高低不平造成石材地面接缝高低不平的主要原因国内大型石材加工企业由于都是圆盘式磨头，通常研磨后的大板中部分略显低凹。石材材质的不均匀性，造成10、切割毛板厚度不均匀，也会影响研磨大板的平面度。解决措施:我公司选购的PANTERA大理石/花岗石通用研磨机，通过施工实践，目前已能完全消除石材接缝高低差；平面度用2m直尺检验能达到小于1mm的标准；光洁度不低于正规大厂生产水平。 3.1.3大理石的色差和反黄色差问题主要是要从选方料开始，同一个位道中开出来的石材就不会有色差，所以在采购下单中，要首先严格挑选荒料，再进行加工、排版，同一个面要做到100%没有色差。解决措施:从切割开始，就要把大理石清洗干净，在工地堆放中要防尘遮盖，安装时手要洗干净，不要污染石材，石材加工好后要进行意大利的石材防护剂，采取六面涂防护剂，确保石材长时间不会反黄。3.211、声学处理因本工程是剧院，对声学要求非常高，声学处理的好坏直接关系到本工程的最终效果，这也是本工程的重点之一。解决措施:（1）我司将聘请专业的声学专家对本工程的声学进行现场指导，与声学设计单位进行沟通，配合音响、灯光、舞台机械等专业单位进行装饰施工。（2）施工采用的材料也必须达到声学要求，剧场外的其他部位也尽量采用对声学效果影响较小的材料。（3）我司将与声学设计专家、音响、灯光、舞台机械等专业积极配合，重要施工部位完工后均请声学专家进行声学测试，如果声学效果达不到要求，我司将主动配合声学专家进行修改、调整。3.3 脚手架搭拆本工程大厅共享空间四层，二层入口门厅三层；天花、墙面的施工需要搭设满堂红12、脚手架，为此，脚手架搭设的质量好坏直接影响施工人员的安全，这将是本工程的重中之重。解决措施: （1）我司将选用具有合格资质的专业脚手架搭设单位进行脚手架的搭设，并报业主、总包、监理审查，经审查合格后签订分包合同方可进行脚手架的搭设。 （2）所有脚手架的材料都选择达到要求的合格品，使脚手架的各项安全系数超过国家规定的标准，保证整个施工的安全、人员的安全。（3）脚手架搭设时我司将派专人对脚手架的质量进行跟踪检查，杜绝每一个可能出现的隐患。脚手架拆除时也派专人进行现场指导，防止拆除工作损坏已完工的装饰面。3.4各工种交叉的问题工程施工中,妥善处理好空调、水电、消防等专业的协调也是本工程的难点之一。解13、决措施:一是协助设计及各专业处理好天花管线布局、吊顶标高；二是协助总包安排各专业交叉网络图，协调好各专业各施工阶段的进度，做到有序可依，避免矛盾；三是装修的施工单位要高姿态、主动、谦虚的与各专业人员沟通，各专业很好的协调配合也是决定工期成效的。三、 编制依据1本工程设计施工图纸及招标文件2国家、地方及行业有关标准、规范、规程（1）建筑分项工程施工工艺标准（3）建筑工程施工质量验收统一标准（4）建筑装饰装修工程质量验收规范（5）建筑地面工程施工及验收规范（6）电气装置安装工程施工及验收规范（7）建设工程项目管理规范（8）建筑安装分项工程施工工艺规程（9）建设工程资料管理规程（10）建筑工程施工安14、全操作规程3本企业质量管理体系文件4本工程预算文件四、 施工管理目标1本工程指导思想本工程将作为我公司2010年度重点工程项目进行控制和管理，将在现场平面管理、人员组织、材料控制、协调配合、进度、质量、安全生产、文明施工、环保施工、服务与回访等各个环节加强投入，以过程控制创造精品工程。2工程管理目标2.1质量目标严格按规范和设计图纸施工，各分部、分项工程质量全部合格，确保飞天金奖，争创“鲁班奖。”2.2工期目标工期432天，确保在招标要求的工期内完成本工程全部工作内容。本工程计划开工日期为2010年3月15日，计划竣工时期为2011年5月20日，总工期432天。2.3安全施工目标加强对进场人员15、的安全教育，完善安全措施，杜绝安全事故的发生。2.4文明施工目标积极配合总包管理，建立安全文明施工和安全保卫制度，达到市文明安全工地标准。2.5环保施工目标减少施工噪音，完善防止扰民措施，施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场污水排放和固体废弃物的处理符合市环保部门的规定；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料；室内空气质量符合国家相关环保检测标准限值。2.6 成本控制目标：制造成本降低率1.5%2.7 竣工资料目标：达到市城建档案馆验收标准。2.8 团结合作目标积极、主动、高效为分包服务，处理好与业主、总包、监理、设计、及各专业单位的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健16、康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。五、施工部署及组织方案1施工部署总原则a）满足施工要求的原则。b）时间连续、空间占满的原则。c）重点处理关健部位施工的原则。d）劳动力实行专业化组织，按照不同的工种和施工部位划分作业班组。2项目管理组织为了确保工程按期完成和确保工程达至质量目标的要求，公司成立工程领导小组，由公司总工担任组长，领导小组成员由公司人力资源部、技术质量部、工程管理部、市场部、物资部、财务部和办公室等组成，负责协调、检查、监督工程的实施情况。同时现场组建项目部，项目经理由具备有很强的组织能力，对类似工程有过丰富的施工经验和很强管理领导能力，能与建设、总包、监理、设计等单位互相17、协作的人员担任；项目技术负责人由具有高级职称以上，技术业务精通，有丰富的阅历和类似工程的施工经验，对工程的各种技术问题有很强的协调和解决能力，对工作认真负责的人员担任。其他各专业技术管理人员均由有施工经验，业务能力强，富有责任心等人员担任，确保项目部真正是一只能打硬仗，精兵强将的队伍，保证工程按期、优质、高效的完成。（1）现场组织管理机构如下图所示：（2）项目班子成员岗位证书附后质量管理组织如下：项目经理：易 辉生产经理：吴兴林技术负责：谭泽斌工程技术组付作峰质量安全组翟双全物资供应组张思亮测量复试组曹凯飞装修一队张兴平装修二队廖加明装修三队谭 林水电安装队但荣孝钢结构施工王宏武 3施工区段划18、分和施工顺序3.1施工段划分整个施工区域划分为四个施工段，舞台及观众大厅为一号施工段，二层和入口大厅（除池座、楼座上空）为二号施工段，三层至四夹层为三号施工段，一层为四号施工段。3.2施工部署本工程共配置五个劳务施工队，其中三个土建装修施工队，两个专业施工队。舞台及观众大厅包括楼座配置一个综合装修施工队，另外再配置一个瓦工装修队和一个木工、油工装修队。水电专业由一个专施工队负责，钢结构为一个专业施工队。另项目部专门成立一个普工班；负责整个现场的材料二次搬运和文明施工维护，现场的安全保卫由专业保安公司负责。施工区段的装饰施工顺序为：天花墙面地面，在进行墙面施工时，可分段交叉同时从事地面找平作业，19、若机电施工在装修作业之后进行，如果是块体施工项目，可在施工时对机电施工安装管线的位置留出作业面，待其施工后再行修补作业；如果是整体施工，则在机电施工时与装修密切配合先布管线，待其布好管线后再批灰找平。由于本工程专业工种多，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，要求交叉配合密切。为此根据以上特点，我司将采取流水作业施工方式，从而有力地保证施工进度的顺利进展，确保在招标工期内保质保量按时完成本工程施工任务。3.3 施工步骤室内装修施工时,先放线，做天花的吊杆和主龙骨，墙面龙骨安装，同时做轻金钢龙骨隔断墙，穿插强弱电及消防，同时做隐蔽预埋管和管内穿线的工作，然后安装天花面板。再做墙面饰面板，地面饰20、面安装。最后门及五金件安装。水、电气面板、灯具及截门安装，系统调试。3.4 施工顺序本工程所有分项工程施工时，提前作好样板，经各方验收合格之后才允许大面积的展开施工；施工的顺序：先样板、后大面；先湿作业，后干作业；先房间，后走道；先基层，后面层；先通风、水、电等专业，后吊顶的施工总原则。样板原则：对于做法相同的房间，通过样板间弄清各专业之间、各工序之间的相互关系，质量标准和使用工数，以便为全面装饰装修打开局面。对于特殊做法、新材料、新技术、新工艺的分项，要先小面积做样板，通过几方验收合格后再大面积施工。施工流水原则：为了保证装修工程的整体外观质量，各分部、部分项之间应有一个恰当的施工流水顺序。21、基层：地面墙面顶棚。面层：顶棚墙面地面。顶棚：立脚手架墙上弹水平标高控制线焊接吊杆吊挂件安装大龙骨水电专业安装验收龙骨的调节安装风口，找灯位，试水、试电，通风保温等窗帘盒安装石膏板吊顶空调出风口、消防喇叭、喷洒头、烟感及灯具连接调整吊顶饰面层风口箅子及灯具安装验收。3.5分部分项施工工序的控制本工程按照“顶、墙、地”的施工顺序确定施工节点，由于施工中同时交叉水、强弱电、通风空调及消防报警系统安装专业，所以吊顶工程中，可分为吊顶龙骨和饰面板安装、面板表面的终端接口，三个阶段控制点；墙面工程可分为隔墙龙骨及装饰墙面骨架安装、饰面板安装、面板表面的终端接口，三个阶段控制点。3.6采用样板示范作法:本22、着“先基层，后面层”、“先湿作业，后干作业”、“先样板示范，后全部展出”的施工原则。 4施工前期准备工作我公司将严格按照合同工期进行施工，按监理发出的开工通知指定进场日进场，并按合同文件的工程进度计划进行施工和竣工，并完成验收移交业主。考虑到工程地域特点，根据施工情况，施工设备及人员的安排要提早做好周密计划，合理调度，按实际情况制定材料计划，提早做好准备；预防意外情况的发生，以确保施工顺利进行。4.1现场测量放线实施施工的首要工作是熟悉施工现场，对施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：（1）各楼层的标高，楼梯尺寸的复测；（2）水管、卫生洁具管道位置是否准确；（3）空调风管、消防水23、管，及其它天花上管线标高位置是否影响天花造型施工；（4）地面平整度如何，是否需设找平层；（5）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。4.2资料编制我公司将按总包的要求在规定的时间内提交下列计划及资料:（1）与总包工程进度协调之后的施工进度计划表；（2）与机电等其它施工单位协调的配合计划表；（3）材料采购及样品送审送检计划；（4）资料管理方案；（5）特殊分项工程施工工序及施工方法；（6）具体施工方案及其他各类计划资料。与总包商定后的施工计划及具体要求，采用先进的工程管理软件，在工程量计算基础上组织编制，在编制该计划时同时考虑与机电单位的协调配合，形成“施工配合计划表”；材料组根据“工程物24、资需用计划”编制材料设备采购计划，按总包要求的格式编制。资料员按照公司体系文件及总包的要求编写本次工程的资料管理方案，以确保其成为总包资料系统的有机组成部分；施工组织设计对特殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施工方法，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体施工方案。4.3材料准备及样品（或资料）确认材料组依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由材料管理负责人组织计划进场。依据本工程的施工图纸，计算出各主要材料用量，作好材料进场时间计划。材料进场须经专人验收，对某些特殊部位的材料会同监理、设计、总包单位共同进行严格验收，严格管理制度，对各种材料按规范和规定要求进行检验或复试25、。对决定工程质量及使用功能的特殊或重要的材料，在采购前坚持样品送报制度，经建设单位或监理批准后方可采购。材料组根据总包审批的材料采购及样品送检计划，在总包规定的时间内组织有关的材料及设备样品（或资料）交总包确认。材料样品之规格及标准将按照总包的要求制作，一式两份。审批确认后的材料样品（或资料）一份封存，另一份由我公司作采购样板。4.4主要分项工程样板施工、验收及总结样板施工要按照总包要求的数量及程序进行，验收合格后形成有关质量记录文件，同时拍摄样板图片或录像作为补充记录资料。在施工实验的基础上形成文件化的分项工程施工工序、施工方法及施工人员组织方案作为施工交底资料。4.5技术准备及交底对即将展26、开施工的工程项目（与机电施工交叉之施工项目）由有关设计师对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。开工前，由技术负责人组织各专业人员熟悉图纸和图纸会审。根据总包的要求，按照工程的总进度计划提前编好施工方案，并做好书面交底工作，落实到各作业班组和操作人员。根据本工程要求准备需用的测量仪器、计算工具、图集、工具书、资料、表格等。 在工程开工前邀请设计、建设和监理单位进行设计交底，及时办理设计变更洽商。根据总包单位提供水准点，施测出本工程每层每房间基准(1.0米)27、水平线。4.6临时设施措施a 临设安排办公室：现场办公用房向总包租用；生活用房：管理、施工人员的生活用房将在离本工程较近的位置租赁民房；施工用餐自行解决。临厕：临时厕所与总包单位协商解决，利用总包现场已有的卫生间作为临时厕所。临时库房: 计划在第1层适当位置设立临时库房，充分利用其空间，尽量扩大装饰施工作业面；科学合理的处理施工场地与仓库、运输通道等设施之间的空间关系；简化交叉施工的的复杂关系，方便综合管理；尽可能利用已有管线，减少水电供应线路；利于运输及消防、环保。危险品仓库按照安全管理要求和规定，不在楼内设立易燃易爆化学危险品，饰面油漆、油漆稀料等危险化学品尽量随用随进，当日用完，以确保施28、工安全，必要时由承包人指定在楼外搭建并落实保卫措施。现场消防器材:按装饰施工现场的消防要求设置灭火器，由专人负责保管；木工作业、电气焊作业均需单独配置灭火器，施工作业区每层20套。施工用水：根据总包单位要求，在指定位置接口，用钢管接至每施工作业层。临时用电：临时动力照明电从总包单位指定配电箱接入，并在各层设置分配电箱，由分配电箱供给现场施工用照明及电动工具的用电。配电箱由现场项目部视现场具体情况合理布置。施工现场设置三级配电箱，所用电线应为符合国际标准规范的铜芯电缆，应采用三相五线制，单相三线制。施工现场主要加工机械电源采用YC橡套电缆沿墙壁敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移29、动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘软电缆。现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做，移动式配电箱、开关箱稳固支架上其中心点与地面垂直距离为0.81.6米。并在上悬挂安全标志。配电箱内设置两级漏电保护，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。施工垃圾管理：现场每层设置专人进行卫生清理，在清理之前洒水除尘，以控制尘土飞扬，保证施工现场卫生；集中后的每层垃圾袋装清运至临时堆放点。垂直运输：本工程总包施工提升机（龙门吊）未拆除前，与总包商议，我司在提升机空闲时间或晚上加班搬运材料至作业层，总包垂直运输机械拆除后，在适当位置安装简易电动葫芦起吊设30、备，再用斗车及人工二次搬运到施工作业点。4.7机具准备工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机械的安全可靠、先进耐用有关。各种电动工具由公司物资部组织调配、采购，另配维护人员进行日常保养和维护，做到机械机具数量充足、质量可靠、装修及时的基本条件。在施工中，针对实际情况和各工种工序的要求，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的保证技术的先进性和设备的适用性，充分满足施工工艺需要，从而保证工程质量和装饰效果。4.8劳动力准备（1）选择劳务操作人员原则1）良好的质量、安全意识，高度的责任性。2）坚决服从业主、监理及项目部的管理。3）具有较高的技术等级。（2）劳动力来31、源从公司内现有的施工队伍中择优调选，并要求参与过创优项目施工班组。本工程计划安排3个装修施工队，1个水电专业施工队，1个钢结构专业施工队，主要从事武汉琴台大剧院及东浣大剧院熟练的中高级技术工人构成。六、主要分部分项工程施工方案（一）土建装修工程1、地面石材铺贴1.1构造做法 （1）铺20厚花岗岩（正、背面及四周满涂防腐剂），灌稀水泥浆擦缝；（2）撒素水泥面（适量清水）；（3）30厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层；（4）素水泥浆一道；（5）钢筋混凝土楼板。1.2工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水泥砂浆结合层铺砂浆铺地面石材灌缝、擦缝打蜡。1.3操作工艺 （1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板32、块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 （5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将33、大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚约1mm 的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （7）铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，井做好标记，防止差错。 （9） 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝34、，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 2、楼梯踏步石材施工本工程大堂门厅楼梯踏步为石材铺贴。2.1施工要点 楼梯踏步石材饰面板的铺砌方法和要求基本上与楼地面作法相同。但由于楼梯踏步的尺寸要求比对楼地面的要求更高，所以对装饰要求较高的工程，对楼梯的土建结构施工误差应有更严格的规定，这一点对旋转曲线楼梯就格外重要。装饰设计应尽早与土建设计配合，水泥砂浆结合层的厚度也应比楼地面稍大。有的工程忽视了实际采用石材的厚度，当石材选用40mm厚时，才发现土建施工仅按50mm厚预留装饰层厚度，不仅35、造成现场大面积凿除混凝土层，也会削弱楼梯结构的实际承载能力。根据楼梯装饰的特点，在施工中应特别注意以下几点。2.2放线和定位在施工前必须先按设计图对土建结构的实际尺寸进行核实。对直跑楼梯只需测定楼梯的中心线，并按设计从第一步开始标出每步踏步的装饰面位置和标高。并再一次仔细检查每一踏步的施工尺寸和位置，如土建结构局部尺寸偏差较大影响装饰施工，应根据现场实际情况进行必要的调整和处理。2.3 绘制石材放样详图本工程为直跑楼梯,对直跑楼梯踏步的放样比较简单，只需核实设计尺寸并按实际尺寸标注出踏步和休息平台板各部位的石材尺寸和数量。2.4踏步板的铺砌踏步板的铺砌方法与墙地面作法相同，都是用半硬性水泥砂浆36、铺贴。应该引起注意的是，对白色和某些浅色石材容易受水泥砂浆作用发生变色或泛色。此时应在施工前在石材背面涂刷有机硅防水涂料，以免影响装饰效果。3、玻化地砖铺贴施工3.1 施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、地砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺地砖养护勾缝检查验收（2）操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线排砖：将房间依照地砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜37、避免出现板块小于1/4边长的边角料。3）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4）铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在地砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。5）铺地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制地砖，之后按照十字控制地砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。6）养护：当地砖面层38、铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。7）勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于地砖面0.51mm。3.2成品保护措施（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）铺装完成后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在其上面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等：如要进行必须采取可靠的保护措施。4、防滑地砖施工方案439、.1 工艺流程：基层清理找平层防水层保护层找泛水铺设钩缝清理4.2 操作工艺：(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，如基层有油污时， 应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找标高、弹线；根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3)抹找平层砂浆：在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线每隔4 块砖弹一根控制线)。(4)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开40、始，纵向先铺23 砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4 0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。2）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。3）使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。4）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满41、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。5）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。缝宽一般为2mm，或依据设计及业主要求。(5)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作。并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上42、用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(6)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。5、木地板安装5.1施工要点:基层清理,最好做一遍防潮层,一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。5.2木龙骨铺钉使用前要进行防腐处理,与埋件固定于楼板上。5.3铺设细木工板，根据龙骨网尺寸，将加工成型的细木工板铺在龙骨上。5.4面层铺设施工面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在细木工板上。（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉43、方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设。（2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在龙骨上，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8倍。（3）采用暗钉钉法。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。5.5质量控制与通病预防及注意事项：（1）木地板安装，选用的材料其含水率、防腐、防蛀、防火性能均应符合设计要求及国家现行标准规定。木地板面层选用材料品种、规格、类型、颜色、质地应符合设计要求。地板面层应平整、洁净44、光滑，图案、色泽清晰，纹路一致，不得有裂缝、翘曲、毛刺、变形等缺陷。木地板与墙面留缝在10mm左右，不得加倒刹。免漆地板，拆箱堆放不得少于15天。地板注意色差分类，可分区铺设。地面弹线，按300-400mm距离打孔，预埋丝杆，木龙骨按300-400mm开沉头孔，调整丝杆，调平龙骨基层。（2）地板铺设时周边应做预留缝，不小于8mm不大于12mm。（3）地板筋下口空隙，不允许用砂浆填嵌，采用双倒刹合并后带胶用钉子固定，且间距不得大于300mm。地板筋平整度，必须控制在2mm以内。地板筋、毛地板要做好防腐处理。 毛地板最好是多层板或杂木地板，不得使用质量差的细木工板。封板前清理应干净，注意文明施工45、。6、地毯施工6.1工艺流程清理基层裁剪地毯钉卡条、压条铺底胶接缝处理铺接工艺修整清理。6.2施工要点（1）清理基层：铺设地毯的基层要求有一定的强度；基层表面必须平整，无凹凸不平、麻面、裂缝，清理地面附着的各类浮土杂物，保持干燥、清洁，如有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整；木地板铺设地毯，应注意钉头、木刺，以免损伤地毯。（2）裁剪地毯：根据房间大小，长宽净尺寸即为裁毯下料的依据，要将房间和对应用毯的编号逐一登记；精确测量好所铺地毯部位的细部尺寸及铺设方向后，即可进行地毯裁切, 用裁边机从长卷上裁下地毯；每段地毯的长度要比房间长度长20毫米，宽度要以裁去地毯边缘线46、后的尺寸计算，裁切前先在地毯背面弹出尺寸线，从毯背裁切，裁好后卷编上号，运入对号房间；（3）钉木卡条和门口压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙角12厘米处，将卡条固定在基层上；然后铺设胶垫材料，要求满铺。胶垫接缝可贴胶纸连接，胶纸粘贴间距以能满足胶垫层的整体性要求即可；在房间门口，为不使地毯被踢起和边缘受损，影响美观，常用铝合金卡条固定，卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯，锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层；卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。地毯接缝处缝合时，先将两端对齐，可用直针隔段缝几针临时固定，如果地毯较长宜由中间向两端缝，或分段同时进行，47、在缝合处刷1012cm的白胶，然后将裁后的布条贴上，也可用塑料胶纸粘贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，将缝合完毕的地毯平铺好，再用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，要做到表面不显拼缝。（4）接缝处理：地毯是背面接缝，接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接，线缝后刷白胶，贴牛皮胶纸，缝线应结实，针脚不必太密；也可用胶带接缝，先将胶带按地面弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，熨斗熨烫使胶质溶解，随着熨斗移动，用扁铲碾压平实，使地毯牢固的连接在一起；最后用电铲修葺地毯正面不齐的绒毛。（5）常见的地毯房间的踢脚板为木踢脚板，木踢脚板要做好地毯的收口处理，踢脚板要离地8mm左右，以便于地毯掩边，踢48、脚板的油漆，应于地毯铺设之前油刷完毕，如在地毯铺设后再刷油漆，地毯表面应加以保护。 （6）采用卷地毯铺设地面，以倒刺板将地毯固定的方法应用较多。将基层检查清理修整后，用钉固定法将倒刺板沿墙、柱边810mm间距固定，间距40cm左右，若基层空鼓或强度低，可以用加长高强度水泥钉，使其穿过抹灰层面固定在混凝土楼板上，也可将空鼓打掉，重新抹灰下楔，等强度达到要求后再钉入。对于纵向较长的铺设，应充分利用地毯撑子将地毯向纵横方向伸展，其张紧方向呈“V”形，由地毯中心线向外张紧后再固定。（7）铺接工艺：对裁切与缝合完毕的地毯，要进行拉伸，将地毯的一条长边固定在倒刺板上，将地毯的毛边掩到踢脚板下面，充分利用地49、毯撑子（或称张紧器）对地毯进行拉伸，可重复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板上或铝合金条上固定，将毛边掩好。对于多出的地毯，用裁刀将其割掉，然后再进行另一个方向的拉伸，直止将地毯四边都固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下面。（8）修整清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将地毯边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸净灰尘，完工后应禁止人员大量走动，否则会加重清理工作量。7、橡胶地面施工技术7.1料具选择（1）施工材料橡胶板（根据铺设面积，合理选购适当规格的橡胶板，以材料最节省为度）；胶水，专用焊条，自平水泥/自流平，底层/找平层，修补材料等（根据厂家说明配置）。（2）配件50、上墙脚修边，上墙踢脚板墙脚填充嵌条，地材修边条等，一切按照厂家说明要求配置。7.2施工工艺（1）施作前应先检查地表状况，底层表面的受热不得超出摄氏29度（华氏85度），材料应受保护，使其免由暖风机、烘炉、或其他加热器所产生的热能接触。如有未达施工要求的缺失，改善前不得施工。（2）地表应为清洁、干燥、平整、无裂痕、破洞、突起物、或其他缺陷，以免妨碍胶水的固定粘着，损伤地材的耐久度及外观。（3）施工前应先检查地表无杂物、砂尘，油垢及残留胶水，以免影响胶水之固定粘着。并视察橡胶地板有无潮湿、酸化、泛蜡，炭化及发霉。用原厂建议的粘接胶水，应避免使用有机溶液。（4）湿度测试：以原厂建议涂之“粘着度实验”51、，来决定钢筋混凝土底层含水率，是否适宜安装弹性地材。除此之外，如原厂建议之氯化钙度测试亦可。7.3施工要点（1）弹线、刷胶： l）在清理好的基层上，按卷材的幅度并考虑搭接尺寸，进行弹线。 2）将904胶粘剂刷于基层和卷材背面后晾干，以手触摸胶面不粘为宜。晾干时间，常温时为20min以上。（2）铺贴、接缝：本施工工艺的关键工序，要求分工协作，精心施工。 1）铺贴时，四人分四边同时将卷材提起，按预先弹好的搭接线，先将一端放下，再逐渐顺线铺贴，若离线时应立即掀起移动调整，铺正后，从中间往两边用手式滚辊压赶铺平。若有未赶出的气泡，一定要将前端掀起赶出。 2）卷材搭接缝，搭接宽度最小 20mm，并居中弹52、线。用钢板尺压线后，拿多用刀将两层叠合的卷材一次切断，撕下断开的边条，并将接缝处卷材压紧贴牢，再用小铁滚紧压一遍，保证接缝压实。8、抗静电地板施工8.1 施工工艺检验活动地板质量技术交底准备机具设备基层处理找中套方、分格弹线安装支座、横梁组件铺活动地板擦光检查验收。8.2 施工要点（1）基层要求：原基层楼面或地面要符合设计要求。（2）基层表面必须具有足够的强度，要求坚挺、平整、光滑，无明显的凹凸不平。（3）施工前，应清除表面污垢、尘土及浮砂，保持基层表面干燥、干净。（4）放线弹线：依设计要求放线，按地板的尺寸弹出墨线，形成双格网，依方格网的十字交点来确定支梁固定位置，按弹线进行试装，检查调整无53、误后，再进行安装。（5）固定方法：将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上，为了牢固和抗震的需要，在底座上补射两只射钉。在安装固定过程中，随时调整支架高度。调整支架摩托顶面高度至全室水平。将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板。（6）安放面板：将桁条放在支架上并校正水平后，安装抗静电活动地板。拼装地板，调整地板水平度及缝隙，活动地板安装水平度在2m内不平度3mm；纵横直线度903。面板安装时要轻拿轻放，防止损伤抗静电贴面。安装设备及连接电缆、管线时，必须注意保护面板。一般铺设五层胶合板来采取临时保护措施。9、软木地板安装 9.1施工操作要点软木地板（砖）较轻，铺贴施工时容易滑移，所以应54、特别注意，不宜用力过猛。 （1）弹出十字中心线，使两中心线保持垂直。施工前先试摆末涂胶的软木地板，使其一边不切割或避免沿增出现细条。按此原则调节中心线位置，确定工作起始点。 （2）从中心线开始，装铺贴其中1/4部分。铺贴前须用湿抹布将软木地板涂胶面浮尘擦掉，然后将胶粘剂涂于地板粗面边缘及对角线夹角中间点进行线涂和点涂。线涂宽度不少于2cm，点涂直径不少于3cm，涂层厚0.5mm，地面每次涂胶面积不大于2m2。第一块软木地板铺贴时，其垂直达必须与地面中心线重合。如上图（右）所示。 （3）将软木地板按下图（左）所示的顺序编号铺贴，并用橡胶锤轻击，使其牢固地粘贴于地面，以保证其方正度。 （4）沿墙边55、缘部分软木地板的切割，贴墙的上板做划线板，切除中板重合部分，余下部分填入间隙中。（5）贴完后，用加入大白粉的胶粘剂及能与地板保持一致颜色的颜料混合剂刮入地板缝隙中，刮平。最后拿掉剩余材料和工具，清扫干净。如若用水泥勾缝，须待粘贴24h方可进行清扫工作。 （6）要想居室具有立体感，则采用相同厚度的塑料条或同厚度直径的彩色塑管镶边。 （7）喷、刷耐火弹性聚氨酯漆于地板表面，待48h干燥固化后涂以地板蜡，一周后投入使用。9.2注意事项 （1）软木地板铺贴前严禁弯折，铺贴时应将其表面灰尘擦净。 （2）铺贴软木地板的胶粘剂不宜过干或过稀。由于软木地板多孔，胶过稀，容易被板所吸附，影响软木地板的性能；胶过56、于，不易涂抹均匀，影响软木地板与基层的粘结性能，且空壳起鼓。 （3）软木地板铺贴完毕后，不宜随便洒水，必须在室内待其自然干燥后，方可上人。 质量要求及通病防治.10、墙面石材湿贴施工本工程部分卫生间墙面为湿挂石材，首先在卫生间墙面上预埋8钢筋头外露150，间距400*600mm，再抹墙面找平层，然后做2mm厚防水处理，待防水保护层做好后，最后墙面满挂6钢筋网间距400*600mm、做石材面层。10.1 构造做法如下：a）20-30厚大理石材，背面穿孔，用18号铜丝与钢筋网绑扎牢固；b）灌50厚1：2.5水泥砂浆，分层灌注插捣密实。每层150-200且大于板高1/3，（灌注前将大理石背面与墙体基57、面浇水湿润）；c）6钢筋网（双向间距按饰面板尺寸定）与墙体基面预留的钢筋头焊接牢固；d）墙体基面钻孔预埋8钢筋头长150（双向间距按饰面板尺寸定）；10.2 施工工艺吊垂直、找规矩、弹线 固定钢筋网 施工准备（钻孔、剔槽） 穿铜丝或铅丝与块材固定 石材刷防护剂 安装石材 分层灌浆 擦缝10.3 施工要点a）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。b）弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般58、大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5-7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。c）固定钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7-8cm，比石板上口59、低2-3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。d）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑钢丝或铜丝时，在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约3-4cm，槽深约1260、mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。e）穿铜丝：把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝穿进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。f）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，61、如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。g）安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30-50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石62、板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。h）灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发63、生石板外移错动，应立即拆除重新安装。i）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。9.4饰面板修补缝隙用调有颜色的环氧树脂胶粘剂修补好。粘补处应和石材板的颜色一致，表面平整而无接搓。板块破裂修补方法：板块破裂的修补，其所用环氧树脂胶粘剂的配合比见下表。环氧树脂胶粘剂配合比材料名称质量配合比环氧树脂10乙二胺邻苯二甲酸二丁酯68颜料20适量（与大理石或花岗石颜色相同）粘结时，粘结面必须清洁干燥，两个粘结面涂胶厚度为0.5mm左右，在15以环境下粘结，胶粘剂应在1h内用完。拼合粘结后要在15以上正温环64、境下室内养护，不得少于3d。板块表面缺陷、坑洼、麻点修补方法：修补可用环氧树脂腻子，其配合比见下表环氧树脂胶粘剂配合比。环氧树脂胶粘剂配合比材料名称质量配合比E44（6101）号环氧树脂100乙二胺10领苯二甲酸二丁酯10白水泥100200颜料适量（与大理石或花岗石颜色相同）修补时，先锋刮抹平整缺陷处，并在15以上正温条件下养护1d后，用0号砂纸轻轻磨平，再养护23d。11、干挂石材施工11.1操作工艺（1）工艺流程：工地收货石材挑选、编号背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝结构上弹出垂直线清理结构表面挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并65、插固定螺栓焊钢架镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层石材上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层石材的下孔内临时固定上层石材板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层石材板嵌板缝密封胶饰面板刷两层罩面剂。（2）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否明确，与料单是否相符。发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退还厂家；若发现裂纹、缺楞掉角的，在不影响装饰效果的情况下，可修理使用，严重的不可使用。要注意石材的堆放场地要夯实，加垫10cm10cm通长方木，并钉上胶条，令其高出地面8cm左右，让石材按85立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间，要用薄膜隔开，靠紧码放，防止粘在一起或倾斜；（3）石材准66、备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要67、铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用径纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁质量为810kg，上端专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在68、建筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层厂石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，上直径12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若69、遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（7）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。（8）底层石板安装：把侧面的连接铁杆安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔70、垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。（9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小捧搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的直径4接钢针通过平板上的小孔插入直至成板孔，上钢钱前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相71、应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（11）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下云250mm，吊点可设在连接铁杆上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（12）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石材72、板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（13）清理石材表面，刷罩面剂：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在73、刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅勺，防止成膜时不均。除刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。11.2 注意事项（1）骨架安装的膨胀螺丝孔，必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线。（2）面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。12、瓷砖饰面施工12.1施工要点1）施工前应对进场的釉面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖；2）釉面砖应对厂家、型号、规74、格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；3）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，釉面砖横竖缝宽必须保证在11.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；5）施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。12.2施工顺序先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，粘墙面砖应自75、阳角开始贴，但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工。釉面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。12.3操作方法1）抹底层：贴瓷砖的基底，要平直、面上没有对装修瓷砖有害的缺陷，需要除去基底上的油酯，灰尘和养护剂或其它有害物质，粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。将瓷砖施工与下列安装工作进行调整和统筹安排：管道设备、下水、电气件、柜台、镜子，饰边装入卫生间附件和其它相关结构中。2）弹竖线：对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查76、每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准釉面砖粘结厚度，一般应为57毫米。按釉面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。4）挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决77、定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴釉面砖。5）浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前34小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的水78、分。6）釉面砖粘贴：这是釉面砖施工中的最重要工序。粘结砂浆的种类和配合比：粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到23毫米，其配合比应由试验确定；7）排砖：室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为11.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；镶贴应从最低一匹开始，并按基准挂线，逐排由下向上铺贴；温度：施工温度应控制在5以上；8）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，一般控制在23mm内，注意边角满浆，面砖背面应满涂水泥膏，厚度；9）就位与固定：釉面砖就位后用灰匙79、木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。用压尺校平砖及上皮，铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好；阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实；10）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。11）勾缝：待粘贴水泥初凝后，用清水将贴面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。13、轻钢龙骨石膏板吊顶13.1 施工工艺顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装大龙骨 安装次龙骨安装罩面板安80、装压条。13.2 施工要点1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1081、00mm，应采用8的吊杆，如果吊杆长度大于1500，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上入的吊顶，采用8的吊杆，吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3）在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨边龙骨的安装应82、按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5）安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，井应与楼板连接牢固。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用183、0mm的吊杆与长度为1200mm的155角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L504的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接。 6）安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距400600mm。用T形铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小84、于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 7）罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。 纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。 纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨85、的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 纤维水泥加压板（埃特板）安装龙骨间距、螺钉与板边的距离，及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；纤维水泥加压板与龙骨86、固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.51.0mm；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50mm；板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。 防潮板 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；防潮板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与防潮板板边的距离，以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；防87、潮板的接缝处理同石膏板；防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 13.3 吊顶批腻子、涂饰施工（1）吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏腻子；（2）所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆，并用石膏腻子抹平；（3）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器，88、石膏腻子必须搅拌均匀，黏度适宜；一般情况下，吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；（4）批腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；（5）批腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为腻子一般比底层材料的强度低，过厚的腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价；（6）必须等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍；（7）批腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的腻子表面砂平，其后即可进行乳胶漆施工；一般情况下89、，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在0以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。14、矿棉板吊顶的施工14.1施工条件：轻钢龙骨石膏板吊顶安装完毕。14.2工艺流程：弹线定位固定悬吊体系安装与调平龙骨安装矿棉板（1）弹线定位：主要是弹标高线和龙骨布置线。根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.01.2m以内，弹线应清晰，位置准确。90、（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周叠级部分轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶挂板上，然后将角铝（规格为25mm25mm）固定在挂板上，角铝的底面同标高线重合。角铝的固定可用气钉枪（单钉）固定。（3）固定悬吊体系悬吊形式：铁丝悬吊，由于活动装配式吊顶一般不做上人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单，目前用的最多的是用射钉或膨胀螺栓固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。铁丝不宜太细，如单股使用，不宜小于14的铝丝。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铝丝。吊杆和悬挂铝丝不应绑在或固定在吊顶上部的设备管道上，以免管道局部变形或维修，对吊顶面的平整度带来影响91、。（4）安装与调平龙骨1）主次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位调平调直边龙骨固定主龙骨接长。2）就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。3）调平调直：龙骨就位后，然后满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装一边调整，然后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。大面积房间吊顶时，在中间还应考虑水平线适当起拱，调平时应注意一定要从一端调各另一端，做到纵横平直。4）边龙骨的固定：边龙骨沿标高线钉牢。固定时，一般采用高强水泥钉，钉距不宜大于500mm。边龙骨一般不承重，只起封口作用。5）主龙骨接长：一92、般选用连接件接长。连接件可选用铝合金制亦可选用钢板制。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接伯应错位安装。（5）安装矿棉板：龙骨吊装调直找平后，可将矿棉板搁在主、次龙骨组成的方框内，板搭在龙骨的肘上即可。15、条形铝扣板吊顶施工15.1施工要点a）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，遇到梁和管道固定点大于设93、计和规程要求,应增加吊杆的固定点。b）固定金属吊杆采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。c）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。d）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm1000mm。主龙骨为CB30194、2龙骨。主龙骨平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。e）安装次龙骨次龙骨为T型轻钢次龙骨TB2332中距600，用T形铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。f）罩面板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1095、00 mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密.并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。15.2轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙 骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5罩 面 板表面平整1.5用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高低96、1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平3拉线或用水准仪检查9压条压条平直1拉5m线检查16、GRG玻璃纤维加强石膏板施工16.1施工工艺（1）工艺程序：测量放线 龙骨加工（含用台钻钻眼及异型） 固定悬吊体系（吊杆） 固定石膏板 嵌缝处理 作乳胶漆 （2）测量放线a、根据设计标高和控制点用水平仪定点，在墙面或柱子上弹出吊顶及墙面水平控制线。b、根据房间吊顶，在楼板底面直接弹出吊顶中线，或在地面弹出吊顶中线的投影线。c、吊杆位置线：吊杆的间距根据GRG单元板的预埋吊点位置及使用的荷载情况综合考虑确定，吊杆的位置线与GRG单元板的预埋吊点位置一样，同时弹在楼板底面上。（3）龙骨加工 按设计要求和GRG单元97、板的预埋吊点位置及形状对龙骨进行异型加工和钻眼。（4）固定悬吊体系a、吊杆的选用，根据设计图纸要求采用8MM的通丝吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活，在隐蔽式吊顶中，吊顶本身重量大小，是否上人或其他活荷载，是决定吊顶构造的关键因素，吊杆的施工，主要包括与结构的固定、本身断面的选择、吊杆与龙骨的连接。b、根据水平控制线固定周边龙骨。c、吊杆与结构的固定，吊点间距1米见方，在检修平台钢方通龙骨间距过大处另加80#槽钢龙骨，用8MM的通丝吊杆焊接在钢结构龙骨上。d、吊杆与GRG单元板的连接：生产厂家在GRG单元板上按1米左右的间距预埋吊挂件，且每一块单元板上的预埋吊挂件不少于两排，吊杆与98、预埋吊挂件用1.52见方垫片加橡胶垫配螺帽固定。（5）固定GRG单元板GRG单元板安装前，须和业主、监理核对吊顶中灯具、龙骨的布置、吊杆的防锈处理以及荷载情况作隐蔽工程验收后，才能施工GRG单元板，单元板之间用6螺杆连接，螺杆中在单元板之间用小木块做垫片。（6）嵌缝处理：用专用嵌缝膏填实板缝。填实后1小时再均匀的刮一层嵌缝膏并贴好玻璃纤网格胶带（50MM）宽，再刮嵌缝膏一遍，使带嵌入膏体内，三道工序连续处理。（7）刮双飞粉：用熟胶粉为胶结剂，双飞粉为骨料配双飞粉腻子刮于顶面二遍。每遍应用砂纸磨平。（8）刷乳胶漆：用选定乳胶漆刷于顶面二遍。16.2、注意事项：（1）吊顶用的GRG单元板的规格是否99、与设计要求相符（2）板材是在无应力状态下进行固定，要防止出现弯棱、凸鼓现象（3）GRG单元板的长边，应沿纵向龙骨铺设。17、装饰木门及门套安装17.1 操作工艺 (1)门套制安A、龙骨板制安：根据洞口实际尺寸现场制作，按设计规定筒子板的断料面规格，将筒子板分三道预制，洞顶一道，两侧各一道，用电锤打眼，埋置木楔，用汽钉枪将筒子板与木楔钉牢固定，做到垂直、平整，且套方。B、钉装面板：应按筒子板尺寸裁板，面板长向对接配制时，接头应涂胶与龙骨板钉牢，钉固面板的钉子应用汽压蚊钉枪施工。C、钉贴脸：贴脸料应进行挑选，贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接搓顺平无错搓，两角交叉位置贴脸板裁为45度的角。(2)木100、门扇的安装A、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，检查门扇与门套的尺寸是否合适，并进行修刨，待缝隙尺寸合适后，即安装合页。合页槽不应剔的过大或过深，固定合页的螺钉拧入要平直合适，不得有歪斜现象。且要牢固无松动，无漏钉现象。B、五金安装：应符合设计要求，门锁、拉手的距地高度尺寸为95-100，插销应在拉手下面。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。对有特殊要求的防火门，还应安装闭门器。其安装方法，参照“产品安装说明书”的有关要求。17.2 质量标准 101、(1)主控项目 A、门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 B、门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 (2)一般项目窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。18、木质吸音板墙面施工 本工程室内墙面有部分木质吸音板装修，木装修施工前，应检查墙面抹灰是否干燥，待墙面抹灰干燥后再做防潮处理，木龙骨、大芯板要做好防腐、防火处理后才能进行墙面施工，其具体做法如下：18.1操作程序 弹线分格加工、拼装水龙骨架（刷防火涂料）在墙上钻孔、打入木楔墙面防潮安102、装木龙骨架木质吸音板。 18.2 操作要点 1）弹线分格：依据轴线及50cm线及设计图在墙上弹出水龙骨的分档、分格线。 2）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用25mm30mm的方木按分档加工出凹槽样，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是 300mm 300mm或 400mm 400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）。 3）钻孔打入木楔：用1620mm的冲击钻头在103、墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔深度不小于60mm，孔距600mm左右，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。 4）固定木龙骨架：立起水龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查水龙骨架的平整度。待垂直度、平整度都达到后，即可用圆钉将其钉固在木楔上。钉圆针时配合校正垂直度、平整度，在木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平整后再钉钉。 5）安装木质吸音板 （a）做罩面板的木质吸音板应事先挑选好，分出不同色泽和残次件，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。 （b）用15mm枪钉将木质吸音板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应使钉头砸扁埋人板内1mm。要求布钉均匀，钉距100m104、m左右。6）装钉木踢脚板：踢脚板具有保护墙面的功能，还具有分隔墙面和地面的作用，使整个房间上、中、下层次分明。实木踢脚板用汽钉钉于木龙骨上，钉帽砸扁，顺木纹钉入，并将钉头冲入木踢脚板面3mm。19、墙面木饰面施工19.1操作工艺（1）检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。（2）弹线护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。（3）制作及安装木龙骨a. 局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。b. 全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。c. 木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一105、般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。d. 安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。（4）安装面板a. 面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似。b. 裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要106、求，一般可做成610mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。c. 配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的22.5倍，间距一般为200mm，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。19.2 施工注意事项a)面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等：主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内；在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找下后试装一次，经调整修理后再正式钉装。b)五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染107、处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净美观。20、 木窗帘盒安装（1）施工程序预埋木砖或铁件吊直、套方、找规矩、弹线计算用料套裁面料窗帘盒骨架制作贴面安装轨道（2）操作工艺a）施工准备：木窗帘盒材料：采用15MM大芯板现场制作，根据设计选用。b）作业条件：安装窗帘盒的房间在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件设预埋件。根据现场情况，土建公司未做预埋，我方补做，埋设长度不小于4CM的木楔。c）有吊顶采用暗窗盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。d）按照设计要求定位、划线：安装窗帘盒的房间，应按照设计图纸要求进行中心定位，108、弹出水平线，找好构造关系。e）预埋件检查处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。f）窗帘盒成品加工：按照设计要求，大芯板为骨架，如表面贴饰面板，饰面板表面应无色差，无疤痕、花纹一致且满足设计要求。加工应平直光滑。收口硬木线条应光滑清秀，深浅一致。g）安装窗帘盒：安装窗帘盒先按水平线确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严。21、水泥砂浆抹灰墙面本工程卫生间及管道间轻钢龙骨水泥压力板隔墙均要作水泥砂浆抹灰。21.1工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰109、修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。21.2操作工艺 基层清理 混凝土表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：l水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。 浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时110、应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成于时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 抹底灰 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木111、杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1l4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过于应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作112、时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹乎。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。22、木材面清漆施工本工程木装修饰面板表面均需施涂丙烯酸清漆磨退22.1 操作工艺（1）工艺流程：基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道醇酸清漆点漆片修色刷第二道醇酸清漆刷第三道醇酸清漆刷第四道醇酸清漆刷第一道丙烯酸清漆刷第二道丙烯酸清漆打砂蜡擦上光蜡（2） 基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污。如木料表面沾污机油，可用汽油或稀料将油污擦洗干净。清113、除尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。（3） 润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成3040cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、胆等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。（4） 满刮色腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。（5） 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨114、砂红，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。（6） 刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流石坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点更好。（7） 点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。（8） 刷第二道醇酸清漆：先检查点漆片修好，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检115、查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。（9） 刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。（10） 刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等46d后用280号320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净。（11） 刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，配合比为一号40%，二号60%（重量比），根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。由于这种漆挥发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠，不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨完后用116、湿布擦净。（12） 刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320号380号水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，从有光磨至无光直至“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干净。（13） 打砂蜡：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦，力量要均匀，边角线都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。（14） 擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，其操作工艺同上，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，进行117、理擦醇酸清漆（醇酸清漆加10%15%的醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦56遍，这样使棕眼更加平整。在常温下干燥34d后，用400号水砂纸磨去亮光的50%以上，俗称“断斑”。但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦抹干净。接着按照上述操作工艺打砂蜡、擦上光蜡出亮即可成活。22.2 成品保护（1） 刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。（2） 在涂刷每道油漆时要注意环境卫生，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后，要把门窗扇用梃钩或木楔固定，避免粘坏油皮。（3） 注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上的油迹要及时清擦干净。（4） 油漆涂料完成后应派118、专人负责看管。23、镜面玻璃安装施工23.1施工工艺安装玻璃镜的基本施工程序是：基层处理立筋铺钉衬板镜面切割镜面钻孔镜面固定。1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。2）立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉于木方上。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定119、。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。3）铺钉衬板：木衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。4）镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。5120、）镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。6）镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。7）螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；8）嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；9）粘结固定：将镜面玻璃用环氧树酯或玻璃胶粘结在木衬板（121、镜垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；10）托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。11）粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。23.2几种特殊情况的处理1）粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻璃镜时，应从下边开始，按照弹122、线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。2）墙柱面角位收边方式：3）线条压边法：在玻璃镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。4）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。5）玻璃镜与建筑基面的结合：如玻璃镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻璃镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻璃镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。24、乳胶漆内墙面/顶棚施工24.1施工准备1)墙面基层处理通过验收。2)阴阳角、顶板找方已完成，墙面1 m123、 建筑线已完成。24.2 工艺流程基层处理刮腻子打砂纸刮腻子打砂纸第一遍乳胶漆修补腻子第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆。24.3施工工艺（1）材料要求：耐水腻子粉，乳胶漆等材料，应具有产品合格证，出厂日期及使用说明书。（2）作业条件：吊顶施工已全部完毕，大面积施工作好样板间。（3）内墙涂料施工时，应将原有涂料全部铲除干净，统一刷涂一遍界面剂，再进行耐水腻子施工，对局部墙面空鼓，要对基层进行处理后，再刮耐水腻子。（4）腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；124、腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥68h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。 （5）第一遍用胶皮刮横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，必的要干净利落。待干后打砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，方法同前。（6）打磨：腻子刮完干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净（7）125、刷涂料：刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，一般用排笔涂刷，注意将活动的笔毛理掉，待涂料干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后，用砂纸磨平并清扫干净。（8）第二、三遍涂刷方法同前。涂刷时应从一头开始，逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。（9） 成品保护：涂料未干前沿得清扫地面，严防灰尘沾污墙面涂料。24.4 室内施工要点（1）户内墙面腻子施工墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相126、交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸； 墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。 （2）户内墙面踢脚线、窗台线 A、施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。B、在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。 C、踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清127、除，避免分界线出现毛茬。 25、不锈钢饰面板安装施25.1施工要点（1）饰面板安装安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸，大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。不锈钢板安装前，必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量，表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准，如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准，高级抹灰工程的质量要求等。（2）将镜面不锈钢薄板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法，通常的做法是粘贴。粘贴用的胶粘剂，一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂，如建筑结构胶粘剂，耐高温建筑结构胶粘剂，室温快速固化环氧胶粘剂等，均有优良的粘结性能，这些粘结料多为双128、组份，施工时根据使用说明在现场进行调配，有的按需要加入适量填料，如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板包柱工程中，与木质基层的粘贴也可采用成品万能胶。不锈钢板饰面的拼板对口缝处理，对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处，事先安装一个不锈钢卡口槽，用螺钉固定于墙（柱）体龙骨架的凹部安装不锈钢板时，只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内；再用力推板的另一边，利用不锈钢板自身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内。嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边各129、空出1mm左右的间隙；在木条上涂刷胶粘剂，涂刷后胶面不粘手时，即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。（3）在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工中，其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时，可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板（可选用带有浅沟槽的专用垫板），一般为宽2025mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置，焊接温度较高时采用铜质垫板），以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体，应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫板与压板的配合作用下，即能有效地子防止不锈钢板的焊接130、变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中，目前接多采用的是气焊即可。注意采用较细的焊条（直径小于3.2mm），采用小电流、快速焊，以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。为保证焊缝金属能够很好地附着并保持其耐腐蚀性不受损失，应避免对谈碳的吸收或混入杂质，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污，用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时，坡口两侧2030mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。（4）焊接后的焊缝表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时，可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光，然后再换抛光轮进131、行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面，以不显焊接痕迹为准。26、轻钢龙骨石膏板（水泥板）隔墙施工本工程室内部分隔墙做轻钢龙骨石膏板或水泥板隔墙。26.1工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨专业管线安装安装横向卡档龙骨安装门洞口框安装罩面板(一侧)安装隔音岩棉安装罩面板(另一侧)。26.2操作工艺 1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑132、卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的为2025mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；35m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔墙的下端如用木踢脚板覆盖，隔墙的罩面板下端应离地面2030mm；如用大理石、地板砖踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。3） 石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列133、接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30100mm岩棉板进行隔声、防火处 理；采用50100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。134、施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。I、石膏板的接缝，一般应36mm缝，必须坡口与坡口相接。4）接缝处理：本工程的接缝按平缝进行考虑。首先用腻子刀将嵌缝腻子（特别注意嵌缝腻子用纯乳胶拌和）嵌入石膏板的接缝内，嵌实，但不能污染板面。接缝的盖缝条采用厂家专用的盖缝胶带。待盖口条粘结完后，再横向粘贴加强微孔牛皮纸带，然后刮一层粘结腻子。盖口条每边的粘结宽度不小于50mm。27、卫生间防水施工27.1操作工艺（1）聚氨脂涂膜防水涂料施工工艺流程：清扫基层 涂刷底胶 细部附加层135、 第一层涂膜 第二层涂膜第三层涂膜（2）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。（3）涂刷底胶：将聚氨脂涂膜防水涂料搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。（4）细部附加层：将聚氨脂涂膜防水涂料按比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做1136、00mm高）。（5）第一层涂膜：将聚氨脂涂膜防水按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。（6）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。（7）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥137、砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。27.2成品保护（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。（2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。（3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。（4）面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。27.3应注意的质量问题（1）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清138、理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。（2）地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，最终合格，填写蓄水检查记录。（3）地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度139、是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。（4）地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。28、不锈钢栏杆、扶手安装施工28.1施工要点（1）现场实测放线。根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预140、埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固 定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。（3）选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完141、美。（4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹142、板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。（6）打磨和抛光。这是最后一道施工工序，打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。29、脚手架搭拆施工29.1总体思路：本工程脚手架搭设主要部位：舞台及观众厅、入口门厅等。舞台、观众厅、入口门厅采用钢管落地脚手架。其他室内装修高度在4米以内的搭设143、门字移动脚手架.材料准备观众厅：采用满堂脚手架，并在四周墙体位置预留双排脚手架，搭设高度21m；入口门厅：采用满堂脚手架，并在墙柱边预留，搭设高度13m。舞台：双排脚手架，搭设高度11m。钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆、小横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆最短长度为1.50m；扣件采用机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝，毛刺、氧化皮等清除干净； 扣件表面应进行防锈处理；脚手板采用竹串片制作，绑扎牢固并满铺，不得有断裂、腐朽；29.2施工要点本工程1593人剧场及二层入口门厅装修均采用扣件式满堂144、钢管脚手架，以吊顶装饰板面最低标高以下2m处，作为满堂脚手架基本操作层,基本操作层满铺竹脚手板,便于装饰材料运输及吊顶装饰施工,操作层外侧搭设1.1m高护栏。满堂脚手架立杆纵距la=1.8m；立杆横距lb=1.8m；步距h1=1.8m,作业层外围设1.1m栏杆,栏杆每个纵跨正中部位另加设一道横向水平杆。脚手架连墙件采用刚性连接,连墙件采用2步3跨；脚手板采用竹串片脚手板，靠近建筑物内端外伸部分铺30cm宽脚手板一块,作业层外侧设挡脚板一块.安全网采用每100cm2不少于2000目的安全网，未靠墙处满堂脚手架外侧安全网沿架全高封闭.1. 搭设说明及工艺流程a. 搭设说明a) 双排立杆纵横向均应设145、置扫地杆。b) 落地式立杆在外，大横杆在内，小横杆与立杆在与大横杆交叉处连接。c) 立杆垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于10cm。同一步大横杆水平偏差不大于架子全长的1/300，且不大于5cm。d) 剪刀撑应在脚手架的尽端，转角处和中间每隔915m设一组。每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在4560度范围内。剪刀撑杆件应用旋转扣件与立杆和小横杆伸出部分扣牢。e) 立杆、大横杆接头必须用对接扣件连接，相邻的立杆、上下大横杆接头应错开，不得在同一步内，剪刀撑接长应用搭接方法，搭接长度不小于500mm并用两个旋转扣件扣牢。b. 架子搭设工艺流程在牢固的地基上铺146、通长脚手板 弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设简力撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板立挂安全网。2. 架子搭设技术措施a. 立杆接头除在屋顶可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。b. 脚手架底部必须设置147、纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。c. 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于46.5米。d. 大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。e. 小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。f. 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠连接，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧148、离墙面距离不应大于200mm，拐角要交圈，不得有探头板。g. 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全。h. 与建筑物连接拉杆必须从第一层开始连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证每层在水平3跨内一拉接点。i. 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和脚手板一道，栏杆高出作业面1.2m，挡脚板高不应小于180。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。j. 过门洞，双排脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三根以上149、的大横杆，以使荷载分布在两侧的立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60度左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3. 安全技术措施a. 架子搭设安全技术措施a) 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。b) 脚手架支设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。向所有参加作业的人员进行书面交底。c) 架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带，所有的钎子应栓2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢。严禁酒后作业。d) 未搭设完的一切架子，非架子工不准上架。架子搭完后由施工负责人会同架子组长及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验150、收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。e) 所有架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。f) 大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，安顺序绑扎。g) 递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。b. 架子拆除安全技术措施a) 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。b) 拆除前，班组要学习安全技术操作规151、程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。c) 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。d) 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。e) 拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。f) 拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后152、，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。g) 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。h) 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。i) 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。j) 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。k) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。l) 拆架人员要戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。m) 拆除中不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。n) 拆下来的脚153、手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。o) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防绣漆，刷一道调和漆。弯管要调直。p) 严禁架子工在夜间进行搭拆工作。4. 验收使用及管理a) 把好验收关。每搭设完一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。b) 工程的施工负责人，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。c) 首154、层开始拉设平网，以后每隔二层拉设一道平网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。d) 架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意拆掉架子与柱连接的拉杆和扣件。e) 架子上不准有任何活动材料，一旦发现应及时清除。f) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。30、钢结构施工方案本工程观众厅及大堂门厅墙面钢结构由专业厂家设计并施工，其施工方案另行编制。（二）给排水、卫生洁具安装1 室内给水管道安装本工程室内给水管道从管道井位置阀门开始1.1 工艺流程安装准备预制加工立管安装支管管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验。1.2 操155、作工艺a）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理有关变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。b）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记。PPR给水管道安装预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，以调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20-30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。c）立管安装给水立管净距如下表：管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm156、3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣。清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是不正确。外露丝扣和层破损处刷防锈漆。支管甩口处均应加临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和装修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。d）支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次进行安装。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖157、，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L253，U形卡固定。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm长短管一头砸瘪一头套扣）。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。水表安装：室内水不外壳距墙13cm，水不前后直线管段如超158、过30cm，应煨弯，沿墙敷设。消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱六开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其它用水设备。常见的质量通病有：水不距墙内表面过近或过远，水不前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水不和消炎栓安装后应及时保护。e159、）管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。f）管道防腐和保温管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计160、要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道层破坏处和外露丝扣均要补刷防锈漆。管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均接设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露措施不当（选用材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1厚 度+0.1/-0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形161、塞尺检查涂抹10注：为保温层厚度。g）管道冲洗：管道试完压即可冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/S进行，可以用秒表不水桶配合测量流速，计量4次取平均值）。用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。h）管道通水交工前做给水系统通水试验，按GBT242第12.0.4条及设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。1.3质量要求主控项目：a）室内给水管道的水压试验必须符合162、设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压2h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。检查试验记录。b）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区（段）进行。c）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮用水163、标准方可使用。检查检测报告。d）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。观察或局部解剖检查。一般项目：a）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。全数尺量检查。b）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未164、熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查。给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。水平尺和尺量检查。管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范的规定。观察尺量及手扳检查。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表面与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。观察和尺量检查。给水管道和阀门安装的允许偏差，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。2 室内排水管道安装2.1 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验。2.2 操作工艺a）165、熟悉图纸，根据实际，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理有关变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。b）UPVC管预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内飞刺，外棱铣出15度角度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插166、入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟。粘接场所应通风良好，远离明火。c）UPVC干管安装采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后167、将预留口封严和封洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，面后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。d）UPVC立管安装安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则轩于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为准（一般预留168、胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁篦子，防止杂物堵塞。在需要安装防火的套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阴火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60度时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设169、一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1m。管井中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。e）支管安装UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清队各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理170、干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于110mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。f）灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低子底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。g）满水试验卫生器具100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录单报请监理验收。h）通球试验依据GB50242-171、2002第5.2.5条规定:排水主立管及水平干管管道应做通球试验,管道试球直径不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查；横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，以试球通畅无阻为合格。i）下水管道安装过程中应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未及时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、172、过近，半明半暗，造成减少使用面积，装修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。2.3质量要求主控项目：a）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及173、接口无渗漏为合格。全部系统或区（段）。观察检查。b）管道坡度生活污水铸铁管道和生活污水塑料管道的坡度必须分别符合设计或规范表5.2.2和表5.2.3的规定。水平尺、拉线尺量检查。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查。排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率100，通球检查。一般项目：a）检查口、清扫口在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规范第5.2.6条的规定。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高174、与检查口的法兰相平，井底表面应有5坡度，坡向检查口。尺量检查。b）支架金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水塑料管道支、吊架最大间距应符合下表的规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101.301.6观察和尺量检查。c）排水通气管道不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管道应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600175、mm或引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。观察和尺量检查。d）污水、工艺排水安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管直接连接。饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。观察和尺量检查。e）排水管道安装通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平。并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角176、度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管道的连接，应采用两个好弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。观察和尺量检查。f）室内排水管道安装的允许偏差，用水准仪、拉线和尺量检查。3 卫生洁具安装3.1工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生洁具外观检查通水装修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验。3.2操作工艺a）安装准备根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架。b）卫生洁具及配177、件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。c）卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排水口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。d）洗面器的安装安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水178、嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面。套上橡胶圈垫，加上眼圈带上锁母用自制的死板手将锁母紧至松紧适度。脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10mm钻头交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。脸盆的稳装先清理下水甩口周边卫生，179、检查甩口封堵情况，将堵头支掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自栓支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平。如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆紧架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量标准为止。这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面5-10mm，使用油麻、密封存膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑180、料管插入排水管甩口内不能低于30mm，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验。e）地漏安装地漏安装应平正、无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二遍。地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁篦子做防腐，并开启灵活。f）坐便器安装检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。墙面与排水甩口划垂直中心线。将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开181、座便器，将印记做十字线。在十字线中心剔2060mm孔洞将螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1：9打口，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800mm。便器冲水箱固定螺栓不小于M10件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。水箱及配件安装：要求节水型，并且防虹吸具有市场信息法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂182、子不能影响翻板使用。g）蹲便器安装蹲便器排水口油灰密后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用成品喉箍紧固，如果用14号铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90度，在进水口处应填干砂以利装修。高水箱塑料冲洗管距地1m处应设单管卡固定牢固，以防止洁具瓷面受损，特别是高级卫生洁具及浴盆。3.4质量通病a）排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺183、寸，卫生洁具的甩口位置。b）卫生洁具安装不平正不牢固主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。c）卫生洁具上、下水连接处漏水卫生洁具的塑料配件，贺度和硬度不够面造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏税，卫生洁具不水口变形造成使用中渗漏。d）地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。3.5质量要求a）卫生器具及给184、水配件安装主控项目：卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。试水观察检查。卫生器具给水配件安装应好无损伤、接口严密，启闭部件灵活。观察、手扳检查。一般项目：卫生器具的安装允许偏差应符合规范规定。用拉线、吊线和尺量检查。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合规范规定。尺量检查。有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。观察检查。小便槽冲洗管，应采用钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，冲洗水流同墙面成45角。钢管钻孔后应进行二次。观察检查。卫生器具的支、托架必须防腐185、良好，安装手整、牢固，与器具接触紧密、平稳。观察和手扳检查。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m尺量检查。b）卫生器具排水管道安装主控项目：与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。观察和手扳检查。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固。与管的接触应平整。观察及通水检查。一般项目：卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合规范规定。水平尺和尺量检查。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。如设计无要求时，应符合本规范规定。水平尺和尺量检查。（三） 电气照明工程186、施工1、配电箱安装1.1 工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测1.2 操作工艺(1)配电箱安装要求A、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求时，配电箱底边距地面高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。B、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排边接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。C、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：指示灯配线控制两个分闸的总187、闸配线线号相同。一孔进多线的配线。D、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。F、配电箱内盘面闸位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。G、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。H、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。I、配电箱上的小母线应带有黄(L1相)，绿(L2相)，红(L3相)，淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。J、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合要求；K、在照明配电工程中188、，当采用TN-C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其它方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。L、建筑照明配电箱中N线及PE线端子排的设置有两种方式：GB50259中规定：配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。施工中层箱及户箱PE线的做法参照以上哪个标准，应以当地质检站的要求为准。M、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应接下表的规189、定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位(mm2)M、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面接上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意PE线不允许利用箱体、盒体串接。N、配电箱如装有超过50伏电器设备可开启的门、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。2、 SC配管、配线2.1 操作工艺(1)套接紧定式钢导管、管路有下列情况之一时，中间诮增设接线盒，其位置便于穿线。A、管路长度每超过30m无弯曲B、管路长度每超过20m，有一个弯曲。C、管路长度每超过15m有两个弯曲。D、管路长度每超过8m有190、3个弯曲。(2)套接紧定式钢导管,管路敷设时,弯曲管材孤度应均匀,焊缝处于外侧,不应有折皱、凹陷、裂纹，死弯等缺陷。(3)套接紧定式钢导管、管路 直敷设时，管内绝缘导线截面应不大于50mm2长度超过30m，应增加接线盒。(4)套接紧定式,钢导管筐明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍.当两个接线盒间只有一个弯曲时;其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。(5)套接紧定式导管管路明敷设时,支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定。A、圆钢:直径6mmB、扁钢：30mm3mmC、角钢：25mm25mm3mm(6)套接紧定式钢导管,管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许扁差为1.191、50/0,全长偏差不应大管内径的1/2.(7)套接紧定式钢管,管明敷设时,排列应整齐,固定点穿固,间距均匀,固定点之间间距为1-1.5m。(8)套接紧定式钢管、管明敷设时，固定点与终端，弯头中点电气器具盒(箱)过缘的距离宜为150-300mm。(9)套接紧定式钢导管,管时暗敷设时,宜沿最近的线路敷设,且减少弯曲。(10)套接紧定式钢导管、管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管列径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(11)套接紧定式钢管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。(12)套接紧定式钢导管、管路固定点应牢固。A、敷设在钢筋混凝土墙板192、内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。B、敷设在砖墙,砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm固定点间距不大于1000mm连接点外侧一端200mm处,增设固定点。C、敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面.固点间不大于1000mm(13)套接紧定式钢导管,管路进入落地式箱(框)进,排列整齐,管口高出配电箱(框)基础面宜为50-80mm。(14)套接紧定式钢管、管路进入盒箱处，应顺直，不应采用专用接头固定。2.2管路连接(1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作.不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。(2)套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无193、毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定。A、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉位后，进行旋紧至螺帽脱落。B、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落。C、套接紧定式钢导管管路,连接处，紧定螺钉应处于可视部位。D、套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。E、套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。F、套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管径与盒(箱)敲落孔应吻合.管与盒(箱)的连接处,应194、采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。G、套接紧定式钢导管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。2.3 管路接地(1)套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。(2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。(3)套接紧暄式钢导管管路,不应做为电气设备接地线。3、管内穿绝缘导线3.1 工艺流程选择导线 扫管 穿带线 放线、断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线195、连接 线路绝缘摇测（1） 选择导线：1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。（2） 清扫管路：1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（3） 穿带线：1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。2）带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量196、。3）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。（4）放线及断线：1）放线【1】 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。【2】 放线时导线应置于放线架或放线车上。2） 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。【1】接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。【2】配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。【3】 出户导线的预留长度应为1.5cm。【4】公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）导线与带线的绑扎：1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘197、层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4）穿线时应注意下列问题：【1】同一交流回路的导线必须穿于同一管内。【2】 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，198、但以下几种情况除外：（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。【3】导线在变形缝外，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。【4】敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）截面积为50 mm2及以下的导线为30m；（b）截面积为7095 mm2的导线为20m；（c）截面积在180240 mm2之间的导线为18m。（7）导线连接：1）导线连接应具备的条件：【1】导线接头不能增加电阻值。【2】受力导线不能降低原机械199、强度。【3】不能降低原绝缘强度。 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2）剥削绝缘使用工具及方法：【1】 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4 mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。【2】 剥削绝缘方法：a 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳， b 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm200、的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。【3】斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断.3）单芯铜导线的直线连接：a 绞接法：适用于4m及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头.b 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6m及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独201、缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉.4）单芯铜线的分支连接：【1】绞接法：适用于4m以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密5圈。分线缠绕完后，剪去余线。【2】 缠卷法：适用于6m及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头.5）多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体，叉接.【1】单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯202、，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上，【2】缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。【3】复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理，6）多芯铜导线分支连接【1】缠卷法：将分支线折成90紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，203、用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线，【2】单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上.【3】 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍，7）铜导线在接线盒内的连接：【1】单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上204、.【2】不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5m）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上.【3】LC安全型压线帽：a 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5 mm2；2.5 mm2；4 mm2的24条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去1210mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注205、意：采用LC安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城市已被广泛应用，取代导线连接使用多年的结焊包工艺（结即导线连接；焊即导线涮锡焊接；包即导线连接涮锡焊接后的导线绝缘包扎）。b 铝导线压接帽分为绿、蓝两种，适用于2.5mm2和4mm2的24条导线连接，操作方法同上【4】加强型绝缘钢壳螺旋接线钮（简称接线钮）：6mm2及以下的单芯铜、铝导线在用接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时，把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套见图3-34。8）套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应206、的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应9）接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端207、子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。10） 导线与平压式接线柱连接：单芯线连接： 用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。单芯导线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固见图3-40所示。 注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过1mm2mm。11）导线与针孔208、式接线桩连接（压接）：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔12mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接，见图3-41所示。（8） 导线焊接：1）铝导线的焊接：焊接前将铝导线线芯破开顺直合拢，用绑线把连接处作临时缠绑。导线绝缘层处用浸过水的石棉绳包好，以防烧坏。铝导线焊接所用的焊剂有两种：一种是锌58.5%，铅40%、铜5%的焊剂；另一种是含锌80%、铜1.5%、铅20%的焊剂。焊剂成分均按重量比。 2）铜导线的焊接： 由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：【1】 电略铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电209、烙铁进行锡焊。【2】 喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（9）导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好210、，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。（10）线路检查及绝缘摇测：1）线路检查： 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2） 绝缘摇测： 照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。 测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：【1】电气器具有未安装前进行211、线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。【2】电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3.2 应注意的质量问题及技术处理措施（1） 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。212、（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（7） 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。（8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格213、的压模进行压接。（9） 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（10）LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。（11）LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。4、 普通灯具安装4.1操作工艺(1)灯具检查1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：a.多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；b.灼热多尘的场所(如出214、钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯；c 灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；d.安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接)；e.除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W 及以上的均应采用瓷灯口。2)根据装箱单清单清点安装配件。3)注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。4)检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。(2)组装灯具1)组合式吸顶花灯的组装：a.选择适宜的场地，将灯具的包装箱b.戴上干净的纱线手套；保护薄膜拆开铺好；c.参照灯具的安装说明将各组件连成一体；d.灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪215、锡；e.应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；f.理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。2)吊顶花灯的组装：a.选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；b.戴上干净的纱线手套，c.首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。d.各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。(3)灯具安装1)普通座式灯头的安装：a.将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；b.区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线216、，不得混淆；c.用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2)吊线式灯头的安装：a.将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；b.将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；d.多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧，e.将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；f.旋上扣碗。3)日光灯安装：.a.吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮217、盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。b.吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力)；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒218、盖板并理顺垂下的导线。4)吸顶灯(壁灯)的安装：a.比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；b.将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；c.将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；d.用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；e.上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；f.安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；g.安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰材料间应有防火措施。5)吊顶花灯的安装：a.将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩；b.将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；c.把灯219、具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉；d.调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。6)嵌入式灯具(光带)的安装：a.应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；b.将吊顶内弓1 出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；c.将灯具推入安装孔固定；d.调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。(4)通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。5 开关、插座面板安装5.1 操作工艺（1）接线盒检查清理220、用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm 时，应加装套盒。(2)接线1)先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。3)应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。4)开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。5)插座接线：A、单相两孔插座有横状和竖装两种.。横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装221、时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。 B、单项三孔及三相四孔插座接线。 (3)安装开关、插座按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。 (4)通电试验开关、插座、吊扇安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查222、和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。5.2 质量标准主控项目(1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。(2)插座接线应符合下列规定：1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN 线)接在上孑L。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3)接地(PE)或接零(PEN 线)223、在插座间不应串联连接。(3)特殊情况下插座安装应符合下列规定：1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。(4)照明开关安装应符合下列规定：1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；2)相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。一般项目(1)插座安装应符合下列规定：1)当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；2)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽224、齐全；3)车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0。15m；无特殊要求时，同一室内插座安装高度一致；4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。(2)照明开关安装应符合下列规定：1)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1。3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m 时，拉线开关距顶板不小于lOOmm，拉线出口垂直朝下。2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。3)暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划225、伤，装饰帽齐全。七、 劳动力、主要机械设备、材料计划及管理1 劳动力计划 我司在选择劳务施工队时，本着“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、共同进步”为宗旨，经过多年的合作和优化组合，本次工程使用的就是从中挑选出素质最好的，管理能力强的，技术过硬的队伍。1.1 施工队的划分本工程共配置五个劳务施工队，其中三个土建装修施工队，两个专业施工队。舞台及观众大厅包括楼座配置一个综合装修施工队，另外再配置一个瓦工装修队和一个木工、油工装修队。水电专业由一个专施工队负责，钢结构为一个专业施工队。另项目部专门成立一个普工班；负责整个现场的材料二次搬运和文明施工维护，现场的安全保卫由专业保安公司负责。1.226、2 劳动力计划本工程计划劳务作业人员300人左右。具体计划见下表。工程名称：甘肃大剧院兼会议中心室内装修标段工程施工 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)准备阶段隐蔽工程，天花施工墙、柱面、固定家具地面施工各种安装收尾测量工10101010104电 工102020202010电焊工72020202010架子工303010101010综合木工30120120808030泥 工152060604020油漆工6080808020清洁工101010202020杂 工1020202020301.3 对工人素质的控制措施（1）首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做227、到最佳效果。（2）以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。（3）为工人提供良好的住宿伙食条件。（4）提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。（5）对进场的施工人员进行严格的资格审查。（6）对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。（7）找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由228、技术部统一处理。1.4对施工班组的管理措施（1）石材铺设专业施工班组负责安装墙面、地面石材铺设的是本公司有多年施工经验的专业石材施工工人，具有大型、高档工程施工经验。专业石材施工工人是石材施工方面最有实力的，本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果。同时施行激励措施，达到本项目规范标准（由监理工程师确认）奖励5元/m2，直接发放给工人。本项目管理实施面积分组法，每组10个人左右，施工一幅墙面或地面，责任明确，奖罚分明。一幅墙面完工后经验收达到规范要求方可继续下一幅墙面施工，做不到者退场，扣罚工资50%。施工过程中每一块高度均检查一次，如有问题马上整改。每天下午项目部组织检查一次229、，不合格者马上拆除，扣当天全部工资。（2）木工班组从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，对自己工序的全过程负全盘责任，比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目组确认达到优良标准，奖励10%工资额奖金；不合标准者返工自负，直至做到合格为止；不能一次通过验收的，没有奖金。全场的木门统一由木工安装。木框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组，以便分清责任，便于管理。（3）油漆班组油漆工基本是本公司有多年经验，参加过多项大型、高档工程施工，实施计件或230、计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到规范标准，奖励10%工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施工，扣除50%前期工资款作为罚款。（4）墙面砖施工班选用一级泥水匠参与本项目施工，主要负责洗手间墙面抹灰、地面找平、墙、地面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由专人一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达到合格标准，否则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过奖励10%工资奖金。（5）水电安装工班选用一级电工、水工、参与本项目施工，实施计件管理。成品保护至为关键，在安装过程中工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要231、负责成品保护，直到通过验收。还注意与其他专业安装队的协调。（6）特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工，在公司内或从专业供应商挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。2 主要机械、设备计划及管理2.1拟投入的主要施工机械、设备进场计划见下表工程名称：甘肃大剧院兼会议中心室内装修标段工程施工 序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率投入时间1经纬仪C32II2国产2008开工时2激光平水仪LS6022国产2009开工时3激光垂准仪JC95-3型2国产20071mW开工时4水平管1020国产2009开工时5建筑工程检测尺8国产2009开工时6水平尺60015国产2008600mm开工时7232、直角检测尺300mm10国产2008开工时830m卷尺6国产2009开工时95m卷尺50国产开工时102M靠尺JLC型20国产开工时111M靠尺JLC型15国产开工时12塞尺JLC型5国产2008开工时13吊锤0.8Kg30国产2008开工时145m测绳7国产2008开工时15阴阳角尺JCC型20国产2009开工时16百网板JLC型5国产2007开工时17数码照相机DSC-P101日本2009800万像素开工时18数码摄像机MV55011日本2008130万像素开工时19兆欧表G88-12C4国产2007开工时20万用表JCC型5国产2007开工时21电脑A+882010国产20093D/25233、6M开工时22复印机FT38131国产2009370Y号3开工时23激光打印机EPSON 6100L1日本2009开工时24电话传真机FAX1112国产2009开工时25汽车2国产2009开工时26小推车劳务HJ30国产200980Kg开工时27圆锯MIY-MH-18010日本20081150W开工后一周28砂轮切割机J1G-WQ03-35512永康20082300W开工后一周29砂轮切割机Y90L-25浙江20092200W开工后一周30万能木工机20255U2国产20081380W开工后3天31曲线锯MIA-MH-6514日本200950W开工后一周32射钉枪SDQ-30715国产2008234、1.2焦开工后3天33冲击钻2122U30国产2009600W开工后3天34手电钻JIZ-MH60C40日本2009240W开工后3天35机梳机MIQ MH-6512日本2008520W开工后一周36大小锣机9521U18国产2009430W开工后一周37施工检测工具JLC型30国产2008开工后3天38单钉枪F3030国产20090.4-0.7-Mp开工后3天39纹钉枪P-62220国产20090.4-0.7-Mp开工后一周40拉钉枪3-5-mm25国产200912mm开工后一周41风批M311-11118台湾20080.4-0.7-Mp开工后一周42电刨9710U13日本2008500W开235、工后一周43台钻JK-164国产2008750W开工后一周44开孔器455日本2008开工后2天45空气压缩机（三相）GS2V-063广州20086000W开工后一周46空气压缩机（单相）V-0.25/18泉州20092200W开工后一周47空气压缩机Y100L-25台州20093000W开工后一周48铝合金界机牧田LS10302日本20084350开工后15天49卷板机U-3051国产20094000W开工后一周50弯管机U-1103国产20081000W开工后一周51配电箱50国产2009开工后3天52手提云石切割机UV-11024日本20081.2KW开工后15天53水磨抛光机M314-236、3513意大利20090.17M3/M3I开工后一周54云石磨光机HM314-2425意大利20080.17M3/M3I开工后15天55云石毕孔机TD-20型8国产20082200W开工后15天56砂浆搅拌机3N2广东2009开工后15天57打胶机MIY-MH-180R55日本20081150W开工一月后58氢弧焊机WS-1602国产2008150L/MIN开工后15天59等离子切割机LGK8-632国产2008130L/MIN开工后15天60手提抛光机LM8058国产2009600W开工后15天61手提磨光机9301U12国产2008650W开工后一周62电焊机BX6-14030国产2008237、3.8KVA开工后一周63手提喷枪W-978台湾20093.5Kg-CM2开工一月后64搅拌机2202U3国产2008710W开工一月后65砂纸打磨机HD3048日本2008160W开工后一周3 材料管理（1）所有材料均需先由建设单位订样确认后订货，所有主要材料都必须是优等品，在进货过程中，精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。（2）材料的选购加工，包装运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。进场材料必须先经过验收，检验其品种规格、质量、数量是否符合要求。对大宗材料则必须抽样验收，清点数量。（3）材料样品于施工前15日内提供建设单位确认，以确保材料的备料时间满足工程进238、度的需要。（4）施工过程中坚持限额领料，并根据工程进度发放，监督合理用料，不允许大材小用、优质材料而劣用，了解现场用料情况并及时盘点准备材料。（5）清理现场及时回收下脚料及落地灰、料头及残渣，做到工序完成后现场无废料。对周转性材料应增加周转使用的次数，加快周转速度，做到解决用料，以提高生产效益，同时也是保证现场文明施工的需要。（6）工程竣工后现场材料管理掌握库存，防止竣工后仓库仍有剩余材料。及时拆除临时设施，做到完工场清，并及时进行材料核算。（7）主要材料、构配件等资源计划主要材料、构配件进场时间计划表材料名称按工程施工阶段投入情况30天60天90天150天210天290天脚手架材料100%临239、设材料100%水电基础材料30%80%100%天花龙骨20%60%95%100%天花石膏板及GRG板30%60%10%天花成品板20%70%10%墙面龙骨及钢材50%50% 墙面基层板30%70%墙面饰面板及石材10%40%50%各类油漆料30%60%10%水泥、河砂10%10%40%30%10%地面石材及地砖10%20%50%30%橡胶地板、地毯及软木地板100%门及五金100%灯具及洁具100%银镜等成品安装件90%八、确保工程质量的技术组织措施我公司根据项目管理的需要，建立起了项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9001），强化质量意识。项目经理部全体240、管理人员将强化质量意识和质量职能；推行项目经理负责制，对施工全过程的工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各专业分包队伍和公司内部各施工队伍，项目质量目标通过对各施工队伍严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。1 质量目标质量标准：合格；目标:确保获得甘肃省“飞天金奖”,争创“鲁班奖”。为达到质量目标，对工程施工采取全过程的目标管理，将单位工程质量总目标分解到分部、分项工程。各质量分目标落实到人，并实行经济承包，使每个员工和目标直接相关，最大限度的调度和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量管理意识。质量保证措施的制定必须围绕“目241、标”中心而展开。整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济为杠杆，以全面推广应用ISO9001质量管理体系为手段，开展质量管理工作。2 质量保证体系2.1质量保证体系图严格执行本公司质量管理体系编制的管理手册、程序文件及相关作业指导书。施工过程质量保证体系见下图。材料质量控制装修材料材质装修材料保管施工过程控制装修材料报验材料搬运指导书技术交底三检、隐预检分项工程验评分项工程报验工序成品保护材料成品保护过程成品保护工程质量2.2质量保证组织管理领导机构：质量保证组织领导机构图业主、总包、监理公司政府质监部门公 司技术负责人现场经理装修工程师技 术 员木工工长油漆工长 各专业工长瓦工工长质 检 员材242、 料 员安 全 员资 料 员3 工程质量保证措施项目部成立以项目经理为首的质量管理领导小组, 实行三级质量管理。项目经理对工程质量全面负责,对整个施工过程中的质量工作全面领导,是质量的第一责任者。项目技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二负责人，技术员、工长、质检员等作为成员具体进行质量管理工作。建立完善的质量保证体系与质量反馈体系，对工程质量进行全过程、全方位的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司项目质检部将定期和不定期的对本项目进行质检和抽查，以确保工程质量让业主满意。3.1质量保证岗位责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁243、操作，谁就保证质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；专业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制；材料员岗位责任制等。（1）项目经理：对工程质量负主要责任。建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；根据本工程质量目标及公司质量管理手册，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控；确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。（2）现场经理：负责本项目施工生产，指挥项目部人员严格按工程设计及施工方案施工，严格检查质量管理244、体系文件落实情况，对不按标准和工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。（3）技术负责人：对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，研究解决施工中的技术疑难问题；参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，根据工程进度定期检查和阶段验收。（4）项目工程师：熟悉本工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工序施工技术方案，办理技术洽商，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。（5）专业工长：执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任。熟悉本专业图纸，施工规范，解决245、工序交叉中出现的质量问题，平衡协调各作业组之间关系；组织专管本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范施工；协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。（6）质检员：负责监督、执行国家及上颁发的质量法规、质量检验标准、施工规范，以及公司有关质量技术规定的实施；监督项目质量计划的实施，监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质量事故，参加质量事故的分析，建立质量台帐、档案。（7）材料员：执行各项管理制度，做好物资分供方的评价工作；根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品，并对其进行246、检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检验和试验状态进行标识。 （8）资料员：执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程资料进行自查、自检，审核、汇总，整理各分包单位编制的全部施工技术资料。3.2质量控制措施（1）预检：由施工员主持。进入施工现场后的首要工作。主要内容：a) 建筑物各层标高、各功能房间平面尺寸，楼梯尺寸的复测；b) 建筑物柱、梁之中心线检查；c) 水管、电气管线、消防管，空调风管等出口留洞位置、标高、走向等检查；d) 地面平整度及坡度检查；e) 墙面垂直度及平整度检查；f) 其它。施工员检查后应将所测数据标明在备用图纸上，并填写现场验收记录（若总包要求247、表格由其统一格式，可采用其规定的相应质量记录表格）。（2）隐蔽工程检查由施工员主持，重要隐蔽工程由施工组长主持。施工员（施工组长）主持时，分项工程项目施工班长、监理工程师、总包有关工程师（必要时邀请）参加共同进行。主要检查项目有：a) 吊顶龙骨所有固定件检查：b) 承重钢结构检查；c) 地面垫层、基层，卫生间及其它区域防水处理检查；d) 干挂承重墙面石材找平钢结构，墙面木饰面挂板内部钢结构等检查；e) 门套的内部钢结构，木结构及上附涂料检查；f) 其它隐蔽项目检查；施工员（或施工组长）在检查合格后填写隐蔽工程验收记录，检查不合格时，执行不合格品控制程序：即轻微不合格时返工直至验收合格才能进行饰248、面工程施工严重不合格时，应填写不合格报告并附检验记录，交质安部，由质安部或其授权技术负责人发出工程质量整改通知书由施工班组织返工，返工后隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定，直至合格为止，再填写隐蔽工程验收记录及不合格项关闭记录。（3）分项工程检查由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查。并填写各类分项工程质量检验评定表，交质检员核定。（4）操作工人“三检”（自检、互检、交接检）施工班长和施工员领导班组工人进行“三检”a) 自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。b) 互检：同班操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时249、进行他人质量检查并整改的过程。互检由施工班长领导。c) 交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收。交接检由施工员组织。（5）工程竣工内部验收：由技术负责人组织施工组长、施工员、质检组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安部共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之竣工工程最终检验程序规定进行。3.3 施工过程控制措施在整个施工过程中，我公司将在总包的总体安排下，依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到合格，并争取达到“鲁班奖”标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质250、控点包括：（1）测量放线测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长，均须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性，亦即设计输入的正确性。（2）与机电施工的协调根据总包施工进度之总体安排，机电施工与装修施工大多数时间是交叉作业。测量、放线期间，不了解空调风管、消防水管、电气管线的确实位置及布向，因此，必须在图纸会审时，细心地对每个房间的设备及管线的空间位置进行核查，并标明于备用图纸上。同时将测量结果送至机电施工单位，进251、而保证装修与机电的空间尺寸相协调，如此才能保证与机电协调的完备及准确，保证我公司施工图纸的质量和其它施工计划及施工管理实效性。（3）材料控制材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、无漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送总包审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。（4）委外加工半成品控制委外加工半成品主要有：石材工艺线条、规格252、板材木线，不锈钢。为保证施工质量，对规格尺寸偏差要求高的石材规格料及工艺线条委托专业石材加工厂家加工，但管理要跟上，严格按公司质量体系文件有关规定执行。摊派2名责任心强的工作人员驻厂跟班检查。其主要工作是：a) 核查加工计划；b) 确定每块石材的编号及装箱编号（并注明在工程中使用的部位）；c) 监督厂家工作，按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼，以控制色差情况，特别是用量较大的石材，届时要制订具体的监控方案；d) 检查加工质量（确定抽查数量及检验方法）、包装防护措施（保证不会在运输过程中损坏石材）和产品标识（保证不会加工半成品混淆）。（5）施工过程控制在施工过程控制中，特别要注意施工技术交底253、及培训工作，尤其是如本工程这样高质量要求的装修。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对国内不常见的新材料、新工艺，先由施工员组织技术骨干组成施工试验小组，按施工负责人审批后推广。大面积展开施工之前，必须对每一位参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。（6）质检管理：严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查。为加强质检工作，根据我们已往的经验，拟组成一个由技术负责人为负责人的质量管理小组，小组成员包括质安组长254、质检员、施工负责人、施工经理。质量管理小组将采取开例会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。同时，提高质量检验的检验标准，主要材料（如石材）检验的公差范围比国家标准小30%，分项工程的检验严格按照国家标准执行。（7）加强材料计划控制严格按总包的要求及时提交材料样品送总包确认，并按照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必需之工程材料。对须提前订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订255、货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。3.4监督检查控制措施（1）要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检、互检、交接检，并做好相应的质量记录。质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。（2）做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。（3）做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关规定，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录，提交必须的检验、256、试验报告。未经检验或检验不合格的产品不能转入下道工序施工。（4）质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量检查和核验评定，签署质量等级，做到不漏检、不错判。（5）对分项工程不合格品，按不合格品控制程序和不符合、纠正与预防控制措施程序，找出影响工序能力和产品质量的主导因素，制定纠正措施，技术质量部负责对措施实施进行检查，以确实保证执行，并做好质量检查记录。（6）认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理，将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，以激励职工提高质量意识，提高施工质量水平。除在项目承包合同中明确奖惩规定外，技术质量部将根据核验的结果，兑现奖惩。（7）关键工序控制点质量控制257、措施a）根据设计图纸进行抄平放线控制标高；制作样板控制，以保证质量。b）顶棚与墙面交接的控制，在两端做控制点，拉通线，中间根据长度设置二至三个控制点，以保证一致。c）龙骨依据样板控制，安装固定时，以样板和塞尺随时校核检查。d）吊顶龙骨安装完毕，应做预垂工序（起拱），将龙骨加荷后的变形下垂事先加以控制。（8）加强计量管理a）按国家规定的三级计量标准配齐。b）计量器具必须经计量合格后才允许使用，无鉴定合格证的，超过鉴定有效期的，计量不合格的计量器具均不得使用。c）对各种计量器具必须定期检查，发现异常情况应立即检修。（9）加强成品、半成品保护:当装修工程进展到饰面材料的阶段，工地项目部要张贴告示提醒258、大家保护半成品的和成品，同时还将一些重要区域用围栏围挡起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强对成品及半成品的保护，防止损坏。3.5 技术保证措施1）图纸会审工作，由公司技术部组织项目部的各专业人员进行熟悉和审查图纸，写出图纸上存在的问题和建议，汇总整理成图纸会审记录，报承包人和设计进行确认。2）设计交底:项目部组织有关专业技术人员，对专业工长进行设计交底，由技术负责人整理、发放设计交底记录，办理设计变更洽商。对班组技术交底由各专业工长进行书面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，一旦出了质量问题，及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工259、程质量目标的实现。3）编制施工方案：施工中有分部分项操作困难时，由项目部技术负责人编制有针对性的施工方案。季节性施工方案，统一由技术负责人编制，经总工程师审批后，报承包人和监理确认后组织实施。4）建立技术会议制度，严格执行“三检制”和“例会制”，每周由技术负责人主持，专业技术人员定期组织召集施工技术质量会，总结和汇报技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。A、每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。B、每周末召开小组例会，由项目专职质检员组织专业工长和各班260、组长参加相互检查，寻找缺点，及时纠正，并填写纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现。质量信息及时向上级反馈，供领导参考。C、每周召开项目部质量例会，项目经理召集工程技术负责人，专职质检员对本周装修项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。5）强化施工技术资料管理A、严格执行国家和市场信息有关文件规定进行竣工资料编制。B、所有施工图纸的变更，必须根据设计单位的设计洽商，并经承包方和监理单位的确认和签字，由施工单位执行，技术负责人统一管理并及时通知施工管理层和操作层人员。6）竣工资料编制措施A、项目部负责人组织有关人员按文件规定261、和公司记录控制程序进行竣工资料收集，汇总工作。B、施工技术资料随施工进度及时汇集整理，按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据文件等收集，编制收集情况记录，明确责任人。7）施工过程中的档案资料的收集A、做好承包方、设计单位有关文件的收发放工作，并保留原件存档。B、根据施工进度和施工情况，收集有关原始资料。C、与工程师联系，收集施工技术文件资料。D、与材料采购员联系，收集施工材料质量保证文件。E、与技术负责人联系，收集设计变更依据性文件。F、所有资料必须符合要求，做到齐全。G、随时拍摄有关工程照片。H、施工过程进行档案资料的收集整理。a）根据竣工资料收集整理办法，做好归档262、整理工作。b）施工中及时收集工程竣工资料，如收集工程竣工报告、工程决算签证、编制全套竣工图，并根据承包人需要，拍摄建筑有关照片。4 质量保证控制程序（1）施工过程质量保证程序控制见施工过程质量控制程序图。 施工过程质量程序控制图熟悉图纸技术资料各种工具、用具学习操作规程、工艺标准、质量标准抄平、弹线、定位准备工作材料证明书、复检书面交底技术交底操作人员参加中间检查基层骨架施工自 检隐蔽验收记录成品保护面层施工中间检查自 检执行建筑装饰工程质量检验评定标准质量评定产品合格证书、现场材料验收记录随机抽查不合格项处理隐蔽检查记录资料整理质量评定（2）控制物资采购、检验及标识物资的质量对工程质量有着263、重要的影响，我们将严格按照公司的材料管理程序、标识和可追溯性管理程序的要求，做好分供方的评估与选择、物资的检验和试验、物资的标识、物资的保管、发放和使用、不合格品的处理等程序的控制工作。提供合格的物资供应方，如为特殊材料须经公司工程统一采购，但须向监理工程师提供厂家简介、产品性能报告、质量标准等资料，经监理工程师验证合格后方可采购、使用，确保投用的工程所有物资均是符合规定要求.5 创优计划 （1）工艺设计 依据设计文件，根据不同施工阶段的特点，结合本工程的实际情况，对各工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用、施工标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定.其目的在于优化工序过程，使工序过程更加264、合理简便，进而最大限度的发挥操作者的施工效率.工艺设计主要包括施工组织设计、施工方案、技术措施、施工控制流程图等. （2）全员参与 全员参与指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作.同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系. （3）精心操作 对于本工程而言，精心操作一方面指具体的施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面项目部的管理人员在各项工作加强责任.（4）严格控制 即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，265、确定最佳的施工工艺流程，与管理人员的岗位职责相联系. （5）周密组织 在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定.在本工程的施工管理中编制以下计划：总体进度控制计划、阶段目标施工计划、月度施工进度计划、施工周计划、施工日计划.（6）会诊制度 根据我公司多年的“创优”的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现.同时采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题. （7）样板制施工 在每项工作开始之前，266、首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件预见施工中将要发生的问题，完善施工方案. （8）工序挂牌施工 工序样板验收进行在各工序全面开始之前，质量员应根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准，写在牌子上，并注明施工负责人、班组、日期、牌子要挂在施工醒目部位，以便每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查. （9）工程质量创优保证 1）建立精品工程生产线:即“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核”. 2）267、将本工程确保达到公司重点创优计划. 6 工程“创优”质量保证措施 （1）优秀的室内设计和施工图深化设计是装修工程成功的良好基础. 为了应变工地工艺的要求，我公司将派具有丰富的施工经验和艺术修养的管理人员组成本工程项目班子，包括水、电、安装等技术人员，以便不断地在施工过程中通过对原设计中存在的问题和现场随时发生的变化进行及时的完善和应变，才不至于使最终的装修效果因机械地执行和笨拙的对应而变得面目全非，从而达到最佳的视觉效果. （2）良好的装饰材料组织是工程质量控制的有利保障. 一项装饰工程的材料能否做到优质、准确、及时、经济，将直接关系到该工程的命运.本工程涉及到很多材料，为此，我公司将组织现场268、项目经理部各相关负责人，分别从图纸分析、分类列表、计算数量、制定材料进场计划、咨询比价、签订购货合同、材料包装运输到材料进场、仓储保管、材料领用、控制耗材、合理使用等，实行事事有专人负责管理和控制执行，从而形成一套完善的现场装饰材料管理系统.对于需要在场外加工定制的材料，我公司派专门的技术人员在材料加工过程中不断地去检查、督促，以便将错误杜绝在造成严重后果之前.在整个装修施工过程中，要把好原材料和五金附件的进货质量关. （3）使用素质高、施工经验丰富的施工班组进行施工. 我公司将根据本工程特点，选派曾经负责过类似工程的项目经理进驻现场，并配备素质高、施工经验丰富的施工班组负责本工程的装饰施工.269、 （4）合理的工序安排有利于对质量的控制和成品保护 施工以先顶棚后墙面再地面，灯具安装在天花板铺设前也应配合完成，洁具在卫生间墙面和地面安装后完成. 涂料、吊顶等作业在各施工段穿插进行，原则上批腻子吊顶涂料顺序进行施工.安全控制、噪声控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施.在施工过程中尽量减少对已完成部分项目的接触和损坏. （5）施工中采用先进的项目法施工 1)在施工管理过程中严格按照质量管理体系来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的进行. 2)按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权、利，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性.270、 3)签订项目责任承包书，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部与项目部签订责任承包书，在责任承包书中项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，有得于实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求. 4)将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式，通过施工任务单对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解并落实到班组和个人，使项目各项指标的完成同施工班组271、和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性. 5)施工任务单根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分项工程签发. 6)为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，施工任务单的签发和回收应遵循一套合理的流程. 7)通过采用先进管理模式，可提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求. （6）做好现场技术交底工作 项目班子进驻现场后，由项目经理会同现场管理班子成员对本工程的合同内容和业主要求进行澄清，并由项目经理交底施工组织方案的要求，修改和完善施工组织计划，使计划符合施工现场实际，具有可操272、作性.现场的施工技术人员和现场设计人员，认真研究和熟悉施工图纸和现场施工条件、施工环境的基础上，制定施工计划，提出施工技术方案，并向管理人员、各班组队长和施工人员交底工程图纸和各分项工程的施工技术要求，对施工中安装技术、关键工序、施工难点、质量标准等给予文字说明和重点提醒，如放线测量、转接件的安装和调整、隐蔽工程等.技术交底做交底记录，由技术交底人、施工班组长和施工人员签字确认.对于有的分项工程抓好施工前的示范操作，采用“样板”引路，以保证工程施工质量.以达到装修施工队伍和安装队伍知道工程标准要求和如何干好这个工程的有关措施. （7）实行严格检查制度，从而创精品工程 现场项目部配备专职质量检查273、员，各施工班组干完活后，对每个分项工程和各工序，首先进行自检，再经各班组长复检，后经质检员校核，这即是“三检”.三检合格后，最后业主包提交检查，经业主、监理验收合格后即通过验收.这样经过多层次的堵漏，各道工序严格把关，最终达到各项标准的要求，确保该装饰工程质量达到一次性验收达到 100%合格标准，并不得影响整体工程的评定，使业主满意. （8）质量违约责任承诺我公司承诺：本工程质量验收标准严格按国家颁发的现行标准，根据相应工种的现行施工及验收规程、规范的要求进行施工验收，确保本工程达到合格工程，若竣工验收时未达到合格工程，则建设单位可按合同规定对我公司进行处罚.九、确保工期的技术组织措施1、工期274、目标工期目标：432日历天，本工程计划开工日期为2010年3月15日，计划竣工时期为2011年5月20日，总工期432天。2、确保工期的技术、组织措施为了保证能按时完成本工程室内装修（标段）施工任务，在保证质量的情况下降低工程成本，我司特采取出以下措施：2.1提前准备我公司根据已往较成功的经验，采取先期介入的方法。在施工前期对材料的种类，数量进行归类，对新工艺、新材料与材料供应商进行联系；对拟参加本工程的施工员、质检员使之提前了解本工程的特殊性，明确业主对其今后工作的要求。2.2积极配合机电施工我公司将积极配合机电施工，使其能按计划或提前完成作业，尽快腾出工作面，促成提前进入大面积展开施工阶段275、。2.3仔细计算，精心编制可操作性施工进度计划所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过仔细计算，结合实际用料定额获得的。并在此基础上，精心编制控制性网络进度计划。然后，通过计算机对施工进度计划进行优化处理，以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。2.4按计算要求控制施工进度进度计划制定三天期限工程，将每天的施工进度情况对照施工计划要求进行检查。对未按期完成进度的滞后工程项目，采取特殊的办法，突击赶上，以保证工期不受影响。2.5委托专业厂家加工对工程量较大的某些材料或半成品委托合格分包商加工，不放在现场制作，如各类木门扇，石材规格板加工。2.6加强材料计划控制做好详细的材料供应计划，276、特别是由业主的提供的材料，需提前二十天向业主提前交付材料清单计划报告，并督促业主按时供货。2.7适时采用定额计划对工程量大，适合计件制的工程项目，如地面、墙面石材、天花制安，必要时可采用定额计划制，调动施工人员的劳动积极性。2.8严格执行施工进度计划a) 施工前组织各工种商讨相互交叉作业配合等问题。b) 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效。c) 专人负责同业主和监理紧密配合，提前组织图纸会审，作好工程出现的设计变更工作。尽量避免返工和改动，使工程进度不受影响。d) 严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象有出入时，马上277、找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都计划之内。整个工程要加强计划工期控制，保重点、抓主流，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。e) 建立每星期至少开1次例会制度。确保进度计划顺序执行，如出现延误，须找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。f) 提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。g) 为保证工期，将提前进行半成品的加工制作。h) 实行合理的工期目标分段控制点及奖罚制度。2.9材料组织措施A）尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划，已明确由业主供货的，我公司有责任在开工前提供规格278、数量、供货日期，我公司自购的材料应先于工人进场前到达施工现场，严把材料关，杜绝不合格材料引起的停工、返工、窝工现象。按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程要求。从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。B) 采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工。2.10交叉施工措施项目经理统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。2.11配合措施前期施工协调问题是影响工程进度和工程质量的关键因素，本工程装饰要求高，同时进场施工的279、专业公司和专业工种多，施工协调的好坏，将直接影响到工程的质量和进度。为此，我公司建议由业主与监理公司共同负责组织召集现场施工协调会议。我公司将积极参与，认真对待，在责任明确的前提下，努力做好施工配合。另外，建议由业主主持下制定整个工程的总施工进度表，要求所有施工单位编制分进度表，使各施工单位各司其职，各负其责。2.12与业主、监理单位的协调a) 与业主的施工协调基本原则是服从业主的统一指挥与调度，尽量把方便让给业主，把困难留给自己。另外，出现问题不隐瞒，不护短，及时向业主汇报，求得支持与帮助。从业主提供的施工图与工程量清单中可看出，本工程多项主材是指定品牌，所以，在材料的规格、尺寸、花色品种、280、交货日期、到货验收等多环节要加强配合与协调，一切以工程大局为重。b) 与监理公司的协调工作关键在于自觉接受监督，虚心听取意见，加强理解和配合，大力发挥监督作用，保证工程质量的实施。2.13与其它专业公司的协调a) 在进场前，应会同业主、监理公司和原土建施工单位共同办理隐蔽工程验收接交手续，对于存在问题，经业主文字确认后进行整改落实。b) 与消防专业的施工配合，重点是在天花骨架安装后及时通知对方进行喷淋立管和烟感温感线路安装，封装后在最后饰面处理前通知对方进行终端安装。我司在施工后期将加强对终端设备的成品保护。c) 与空调安装公司配合，重点是通过图纸会审，在天花区域明确出、回风口位置，双方出示三281、维图加以明确。在天花封装前，通知空调公司完成管线安装，试压、试水等隐蔽工程验收，封装后配合安装出风口、回风口。d) 与弱电安装的配合，首先要明确施工分界线，通过业主落实界限与责任。弱电系统的所有终端设备位置与安装都应有明确的交底图。2.14本公司内部专业工种的配合a) 定期召开施工协调会制度。本工程施工前期，施工配合难度大、问题多，定于每周召开施工协调会，由项目经理主持，各专业施工员及技术负责等相关人员必须参加，要求参加会议的人员做到会前有准备、会上有决议、会后抓落实。b) 图纸交底制度。各专业与专业之间、安装与装饰之间，都要有明确的图纸交底，明确位置、尺寸、标高、作法、施工中严格按图操作。c282、) 隐蔽工程验收交接制度。凡是需要隐蔽的施工项目，均要在隐蔽前作好验收 记录，专业交接的项目要办理手续，明确责任。2.15劳动力配置及灵活安排措施选择能打硬仗的、有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业施工人员精工细作、加班加点。2.16 深化设计措施由于本工程在施工过程中将会涉及到有大量的施工图纸的深化性设计，因此深化设计将是本工程的重中之重，并将贯穿于整个施工过程。（1）深化设计保障体系针对本工283、程在施工过程中，部分设计方案需要进一步完善，项目部建立了一套完善的深化设计保障体系：成立现场技术设计部，派专业设计人员进驻现场，在现场进行深化设计与施工的技术衔接工作。确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。规范深化设计程序，施工中需要解决的设计问题，须统一采用洽商文字以及图纸形式，上报设计方和甲方审批后，作为施工依据。（2） 实施细则1）根据现场实际情况，就施工图纸缺陷，我方深化设计将在原主创设计师设计理念基础上，以图纸形式对现场用材排版，管线位置，材料内部衔接等各个方面完成其构造深化，图纸将严格按照当地政府的有关设计规定，做到结合现场实际尺寸，设计强度安全可靠，满足设计要求，经设计审核确认，284、并经甲方及设计方认可，方可施工。确保施工进度顺利进行。2）施工管理人员在实际施工过程中，必须将现场实测尺寸与蓝图尺寸相比较，有出入的地方在相应的图纸上标注清楚，交由技术设计部统一调整，深化设计。3）现场如遇到需修改或变更原设计方的施工图纸，必须用书面文字及图纸形式征求原设计方意见，并保证符合当地设计规范和要求，在征得设计方同意后，方可修改。4）对甲方提出的修改意见，本着对甲方高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案与原设计方共同探讨，力争做到经济合理。5）主要材料，如石材、地砖、墙砖，门等半成品和购入的成品，我们将先拿样品征得甲方及设计师的认可，力求花色、规格、品种与设285、计意图完全一致。2.17 工厂材料加工的控制措施本标段所用材料种类较多，数量大，质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高、所需设备类型精密的材料拟委托专业厂家加工。具体需订购材料、成品规格及数量将在“委外加工材料订货计划”中列明。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件执行，总包有具体的规定要求时结合总包的规定执行。在执行过程中，还必须特别注意如下几个问题：（1）对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由经验丰富的跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量；（2）由于材料数量多，有些石材还要试排编号。试286、排编号应要在最后一道程序（加工厂家）进行，须先对成品的装箱过程制订一个计划，按计划装箱。成品在路途运输中要按公司质量程序要求制订一个详细的材料保护方案；（3）跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分承包商执行合同情况。如出现异常情况，材料组长应及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采取相应措施；（4）材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行；（5）材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；（6）为防止发生混淆，材料标识要做到一定的深度，如对石材规格板材，287、在材料清单上要注明装箱编号及箱中的石材编号，包装箱及石材上要有相应编号标识，并通过编号确定材料使用部位。3、 施工进度计划保证措施3.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计图纸计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（1）分级计划控制：在进度计划体制上,实行288、分级计划形式,结合本工程各分项工程量,制定总控,并指明各专业的配合及施工工期,在这级施工进度计划当中,充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足,在总控进度计划的基础上,制定各阶段及各分部分项的详细的二级进度计划,相对总控进度计划,二级进度计划适当提前,即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量,以下计划保证总控进度计划的实现。一级总体控制计划编制的一级总体控制计划,表述各专业工程的阶段目标、确保本工程总工期、阶段控制点工期,是业主、设计、监理及项目部进行工程总体部署的依据,主要是对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导,分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施289、步骤,以达到满足一级总控计划的要求,便于业主、监理和项目管理人员对该专业工程进度的控制。 三级进度控制计划三级进度控制计划是指各专业工程进行的流水施工计划,供基层管理人员具体控制每个分项工程的在各个流水段的工序工期,是对二级控制计划的进一步细化,要求各专业根据实际工程进度提前一周提供该计划,该计划表述当月、当周、当日的操作计划,项目部随工程例会发布并检查总结完成情况,月度计划报业主、监理审批。本工程实施过程当中,采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体计划的控制手段,使计划目标分解细化至每周、每日,保证总体进度计划的按时完成。四级计划管理编制周计划五级计划管理日计划及配合工程例会，安排第二天工290、作。（2） 制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程,涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素,因此根据总工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划,是进度管理的重要组成部分,按照最迟完成或最早准备的插入时间原则,制定各类派生计划,做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划有操作性,编制如下各项施工保障计划:1）施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作,是正式施工的前提,因此必须做好施工准备工作,施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行,确保工程的正常顺利进行。施工准备工作计划内容如下:进场初期准备工作: 组织人员、机具、设备进场；培训；施工291、平面布置；办理开工手续；编制相关施工方案；完善图纸；物资准备。2）施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟或最早提供期限。“方案现行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制定出合理的工序、有效地施工方法和质量控制标准。3）主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工设备所需的最迟进场时间,各种施工主要设备必须在要求的时间进场,不得影响正常的施工进度。4）主要安装设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限,物资部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作,包括询价、报批、订货加工等。5）验收计划工序的验收是292、保证下一分项工程尽快插入的关键,本工程由于工期紧张,分部分项工程的验收必须及时,同时工程竣工验收必须在各单项验收后进行,因此在工程施工完毕后应及时联系有关单位,尽快组织验收,为工程最终验收作准备。6）加强调度管理工作调度工作主要是对进度控制起协调作用。协调配合关系,解决施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题,找出原因,并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人远的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。调度工作的主要方法:建立定期询查制度;建立每日293、工程例会制度;召开专题会议；7）加强进度计划的调整进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键线路工作视察的非关键线路工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入局部调整。8）实行奖惩制度每月初,由项目部根据上月要求完成的分项工程控制节点目标进行检查,对未按时完成的予以处罚,以对工作不利的施工队起到惩戒作用。9）施工进度报告每月25日由项目部编制并提供业主一份每月进度报告,月报包括以下内容:本月完成的实物工程量及形象进度说明；相应于计划的实物量完成的比例；劳动力的投入情况；设备材料供应情况；工程质量情况；施工安全状况294、；工程款支付情况；合同工期执行情况；存在的问题及处理措施；下月计划安排；反映工程主要形象进度的工程照片。（3） 施工配套保证计划根据前述总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多专业需在施工中进行专业配合，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容： 1)二次深化设计计划此计划要求分包单位和特殊专业二次深化设计的完成，对本工程而言，包括：观众厅及大堂钢结构二次深化设计，室内各墙柱面石材分格排版、地面石材排版及卫生间墙面装修排版等；并由装修设计方审批认可295、。并配合专业施工单位图纸深化。2)方案编制计划此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。3)合格分供方和专业施工队计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期比较紧凑，所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。3.2 人、财、物的保障（1）在本工程上，将委派具有装修专业总承包、施工经验丰富和能力的优秀的项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。工程开工后，