1、X X X钢铁公司第一炼钢厂转炉设备基础施工组织设计施工组织设计（方案）报审表（第 号）工程名称： 工程编号：致：X X X 监理公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 转炉设备基础 工程施工组织设计（方案）的编制，经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表由承包单位填报，一式四份，经监理单位审批后，项目法人、承包单位、监理工程师及监理存档各一份。目 录第一章 编制说明第二章 施工布署2.1 总则2.2 工程施工2、总体安排2.3 施工准备第三章 施工组织3.1 组织机构3.2 劳动力组织3.3 项目部组织结构框图及主要负责人名单第四章 施工平面布置及管理4.1 施工总平面4.2 现场管理第五章 主要施工技术措施5.1 施工测量5.2 钢筋工程5.3 模板工程5.4 螺栓安装工程5.5 大体积砼工程第六章 雨季施工措施第七章 工期组织措施第八章 质量技术措施第九章 安全施工措施第十章 文明施工措施第十一章 各种需用量计划第十二章 施工验收规范及技术规程一览表附图：施工平面布置图 .图一土方开挖平面图 .图二土方开挖剖面图 .图三钢筋支架方案图一.图四钢筋支架方案图二.图五底板模板加固图 .图六顶板模板加固3、图 .图七螺栓加固图之一 .图八螺栓加固图之二 .图九底板温控布置图 .图十顶板温控布置图 .图十一底板降温管布置图.图十二顶板降温管布置图.图十三基础砼浇筑示意图.图十四基础施工进度计划.图十五第一章 编制说明1.1、编制依据1、 武汉*研究总院设计的X X X钢铁有限公司新区系统工程第一炼钢厂转炉设备基础施工图(232-201Y6)。2、 用于本工程的国家现行的施工技术规范和质量标准。3、 X X X通过论证的ISO9002系列国家标准之质量保证体系程序文件（20XX版），以及X X X发布实施的有关技术质量（安全）操作规程。4、 现场的实际条件以及我公司现有实情的综合考虑。1.2、工程概4、况工程位X X X，本转炉设备基础位于主厂房8-10线F-G列区域内,是X X X 钢铁公司180t转炉炼钢工程的心脏部位,设计建设二座转炉.转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。转炉设备基础底板厚度为3.25m,长为59.3m,宽为22.8m,底板砼量约为4400m3,转炉基础底板上部主要由4个砼墩,砼墩标高最高为7.48m,钢筋直径最大为36,钢筋总量约为685t,砼总量约为5300m3,转炉基础在9-10线区域设置了1m宽的后浇带。第二章 施工布署2.1 总则第一节总则1、 充分发挥X X 的集团优势，设备优势及资源优5、势，贯彻X X“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中始终坚持以“质量，工期，服务”为宗旨，积极开展创优活动，创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。2、 以公司通过论证的ISO9002系列国际标准之质量保证体系程序文件（20XX版），在施工中严格遵照执行，以此为工程创优提供质量保证体系文件。3、 结合本工程特点，工期和质量要求编制项目质量计划，确保工程建设满足工程合同要求。4、 工程项目建设的全过程均应以发布实施的项目质量计划组织施工，满足工程合同，设计及规范的质量要求。第二节施工总体安排1、 根据结构特点，施工以后6、浇带为界限，分为两个施工段进行流水施工，各施工段配备相应独立的施工作业人员，合理组织施工机械（具）及施工用料的周转，形成各自较为独立的施工环境。2、 工程以主体结构施工为关键工序控制线，以专业设备运行保竣工使用为条件的总体设想，确保工程创优目标的实现。3、 严格执行基础工程，主体工程及专业工程验收制度。施工中遵循“先地下，后地上”， “专业配合，交叉施工”的施工原则。第三节 施工准备1、 技术准备 办理报建施工许可证等开工手续，参加业主组织的设计交底和施工图会审；编制单位工程中相关的作业设计，并报批；业主审批后的平面规划实施；编制项目质量计划。2、 物资设备准备 根据工料分析和施工进度计划要求7、编制建筑材料需用量计划和组织订货加工进场。结合工程特点，按审批后的施工组织设计组织施工机械设备及机具进场。3、 施工现场准备 对业主提供的测量控制网进行复测，并在此基础上，按审批的大临平面布置图进行大临平面的布置，做好生产，生活用大临设施及临时施工道路等建设。4、 施工用水 根据业主提供的水源点及审批的大临平面布置，进行现场临时生产，生活用水管网的布置。管网干管采用直径DN100焊接钢管，各支管采用DN50焊接钢管。5、 施工用电 现场临时施工用电线路均采用三相五线制进行布置，并且采用TNS接零保护系统：线路布置按生产，生活用电进行分别设置。整个用电量按300KV考虑。第三章 施工组织3.1 8、组织机构1、 项目部：项目经理、工委书记和技术负责人由公司聘任，具有多年施工经验的主任工程师和工程师担任，项目部其他成员由项目经理聘任，项目经理受公司委托，行使施工中的各项权力，对工程质量、安全、效益等全面负责。2、机构设置：项目部机构设置应体现精干、高效、统一和责、权、利相一致的原则，项目经理部下设四部一室。3、项目作业层：各作业层是工程施工要素的主体，是工程项目组织机构的基本层次，应在项目部的领导和统一指挥下完成施工任务，实现工程目标。3.2 劳动力组织第一节 劳动力组织（计划）以专业分工为对象组建机构，按网络节点要求组织机构放大施工。本工程计划按220人组成各专业人员进场施工。详见劳动力9、计划表。： 工 种 人 数（人） 备 注木 工80高 峰 期钢 筋 工60砼 工10架 子 工10普工及其他60总 计2203.3 项目部组织结构框图及主要负责人名单第四章 施工平面布置及管理4.1 施工总平面 施工现场以一条道路为分界点，划分为加工制作区和安装区，大临设施与加工制作区相邻，原材料堆放在加工制作区附近，半成品和周转材料堆场位于安装区附近。4.2 现场管理 现场材料分类堆放，标识清楚，由专人负责管理；加强现场文明施工和治安管理，搞好施工现场环境卫生工作，尤其是食堂卫生的监督检查工作；重视现场安全生产的管理，强化用电安全监管工作。第五章 施工技术措施5.1 施工测量1根据业主提供的10、测量控制点和X X测量大队提供的测量控制网，定出转炉中心线及控制标高，经监理方确定后作为用以指导转炉基础工程施工测量放线的依据。2转炉基础底板施工前，组织人员制作观测点埋件和中心线控制标板，共计12个。待实体施工时，观测点埋件埋在+1.0m位置，中心线控制标板埋件埋设在砼表面，观测点实体应与钢筋完好连接，保证点外露的平直，外露长度、标高应一致。现场施工时，施工人员应与测量人员紧密配合，确保点位和中心标板埋件位置的正确。3炉体砼浇灌完毕拆模后，项目部应立即组织第一次观测，并对点位和中心控制标板作醒目的标识和编号，加强保护措施，防止机械人员其他物体等意外碰撞，毁坏点位和标板，测量数据应及时填入观测11、手薄，其数据不允许涂改，保持数据的原始性、真实性。5观测数据、观测时间、荷载大小、工艺名称均应详细记录，并按沉降观测手薄的要求，计算每次沉降量和累计沉降量。6设备安装完毕后，按月频率观测。7工程竣工验收后，交由业主定期观测。5.2 钢筋工程1转炉基础钢筋直径最大为36，钢筋重量约为685t。2钢筋购置于符合国家标准规定的生产厂家，除具备出厂合格证外还须复检，经材质复检合格后方能使用。 3钢筋按设计图纸精心放样，由委托员编制下料委托书，经审核无误后交付加工。 4钢筋统一在现场设立的加工棚内制作成型，基坑内进行整根安装。加工成型的钢筋有序堆放，保持钢筋表面洁净，无损伤，无油渍、漆污和铁锈。5钢筋焊12、接采用闪光对焊及熔槽帮条焊。6底板钢筋要求委托员先下料，在加工厂对焊钢筋。7现场采用熔槽帮条焊，L50X5角钢，长度100mm，钢筋端头应加工平整，两钢筋断面的间隙应为10-16mm，从接缝处垫板引弧后应连续施焊,并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、起孔或夹渣，焊接过程中应停焊清渣一次。焊平后，再进行焊缝高的焊接，其高度不大于3mm;钢筋与角钢垫之间应加焊，侧面焊缝1-3层，焊缝应饱满，表面应平整。8浇筑底板砼前，所有柱墩插筋要安装好，固定牢靠，排列整齐。9设备基础截面较大而厚，基础底板配筋为三层钢筋网，钢筋直径较大，在铺设面层水平筋时，根据面筋直径、架设高度、跨度等合理布置钢筋架立筋，固定架采用13、钢筋251500。钢筋支架与模板支撑尽可能连成整体，以确保钢筋位置正确、骨架稳定。10钢筋绑扎时，保护层严格按设计要求加以支垫，不得遗漏。11钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用。现场如需代换，在征得设计、监理、建设单位的同意下按规范要求进行等强代换。12钢筋绑扎牢固，其数量、规格、间距、搭接、锚固长度、位置等均满足设计和规范要求。13设计中如注明的防雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。14钢筋加工允许偏差控制：项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置2015钢筋绑扎位置允许偏差控制：项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接14、骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3.0受力钢筋保护层基 础10柱、 梁5板、墙、壳35.3 模板工程底板四周采用组合钢模板，M12对拉螺栓600X600,双向拉结防止胀模，外侧采用3排钢管支撑固定600,内楞采用48X3.5双排钢管600,外楞采用48X3.5钢管600。转炉基础短柱模板选用竹夹板，配合部分异形模板及木枋补缺，背方采用50X100mm木枋或钢管。因转炉设备基础为大体积钢筋砼构筑物，埋藏较深、形式复杂，支摸前先制定详细的作业方案，按各部分结构尺寸绘制出模板及支撑布置图、细部结构及异形模板等大样图用以指导现场施工。基础模板安装前先复查垫层标高及中心线位置，将垫层上杂物清除干15、净，弹出基础边线。为防止侧模根部跑浆，可预先在安放模板的部分抹水泥砂浆找平。模板支撑所用的对拉螺栓选用12钢筋制作，施工时尽量减少在模板上钻孔，孔眼的留置要合理，以便模板能周转使用。对基础中心孔洞支摸采用定制木模，要求拼装牢固，接缝严密不漏浆。为防止硬化的砼与模板粘结，模板使用前先涂刷脱模剂。基础模板支撑系统主要采用48X 3.5钢管，部分采用钢筋及型钢支撑：1悬吊模板支顶：高度小、重量轻的模板采用钢筋支架；数量多、规格相同的支顶用预制砼支顶；其它采用角钢、槽钢支顶或支架。2设备基础底部外模用拉杆与垫层预埋件焊接。3柱墩使用对拉螺杆，较大的柱墩尽量利用基础钢筋加焊螺丝头代替拉杆，两端螺丝头焊接16、在同一根钢筋上。4预埋件的固定：固定在模板上的埋件，用M4-M6螺栓紧固；固定在砼表面的埋件，采用钢筋或型钢架焊接固定。5支撑系统各杆件连接紧固，支点稳定牢靠。6模板及支撑安装完毕后要仔细检查，在浇灌砼过程中设专人看模，如发现变形、松动等异常现象，要及时修整、加固。拆除模板时先拆侧模，后拆承重模，禁止乱撬乱凿、碰撞砼边角，拆模时构件砼的强度须满足规范要求。7预埋件及留孔洞允许偏差控制： 项 目允许偏差预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 0预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+10 01 现浇结构模板安装允许偏差控制：项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标17、高5截面内部尺寸基 础10柱、墙等+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8两相邻板面高低差2表面平整（2m长度上）55.4 螺栓安装1工程概况转炉基础地脚螺栓共224个，其中炼钢设备自带螺栓46个，24个M36，24个M100；16个M30，32个M64，16个M80，36个M100。炼钢系统螺栓属高强螺栓，精度较高，螺栓中心偏差为2mm，外露长度允许偏差+20mm，0mm，施工质量要求很高。2施工准备1） 材料与机具角钢L50X5 15.11t钢筋25： 21.13t钢筋16： 0.9t钢筋12： 11.52t钢管48X3.5 10.67t钢板(t=10mm) 0.1t交流电焊机： 3台2） 18、作业条件应对整个主厂房的平面轴线和高程标高进行一次复测，特别是转炉中心线，是否经过施工时间较长而发生位移和变化，发现问题及时纠正。设计图纸预埋地脚螺栓有关尺寸和直径等与设备一次校对，有问题及时纠正。3） 施工工艺、据测量平面控制轴线和高程，用经纬仪和水准仪引出螺栓相关轴线和标高线，经复核无误后，根据该轴线和标高，确定出螺栓的具体位置。、焊固定架：底板厂房柱基短柱上螺栓固定支架支撑在底板垫层上，转炉短柱螺栓固定支架支撑在底板砼表面上，所有固定支架采用与模板支撑、钢筋架、脚手架完全分离的独立固定体系，支架采用角钢搭设焊接成型，其有足够的刚度和稳定性。、安放螺栓：测量人员要把每个螺栓底部标高测在螺栓19、支架立柱上，根据标高焊接横杆，横杆用于托住螺栓，后根据螺栓定位轴线和标高固定好螺栓中心，调整标高，并临时固定，使螺栓处于可调状态。、套上螺栓定位板：螺栓定位板采用10mm厚的钢板，板上钻眼与地脚螺栓直径相同，供炼钢设备地脚螺栓精确就位用，精确找中后，螺栓定位板焊在固定架上。、将螺栓丝口部分涂黄油，并用麻布包扎好，外面再用塑料膜包扎好，以免浇灌砼时，水泥浆溅上丝扣或雨水、大气腐蚀丝口。、待砼有较大强度时，割去外露在砼面上的固定架。4） 固定架安装质量要求、固定架安装质量标准 顶部标高偏差 3mm 垂直度偏差 1/500、螺栓定位板安装标准 对设计轴线偏差 1mm、质量验评标准砼 设 备 基 础 20、螺 栓 分 项允许偏差（mm）预埋螺栓标高（顶端）+200中心线（顶部、根部）2垂直度H/1000预埋螺栓套管（波纹管）中心位置10深度+200孔壁铅垂度105） 质量检验与交接验收、质量检验、经过自检后，由质量检查员组织有关人员进行专检，对每个螺栓进行编号，在设备基础螺栓平面尺寸检测时，应检查是否存在测量累计误差。、经过专检后，再通知监理进行验收。、交接验收、土建施工完毕后，及时清理地面和建筑垃圾。、工程组及时向相关专业公司办理下道工序交接手续，并附螺栓测量成果表。5.5 大体积砼工程本工程设备基础结构砼量大，属大体积砼。大体积砼主要工艺流程：确定施工方案施工前期准备钢筋、模板安装清除杂物、21、湿润模板浇灌砼温度监测及养护模板拆除。1施工方案确定：本工程砼由业主负责搅拌和运输，并且必须满足现场最大浇灌强度的要求，以确保砼浇灌连续进行。为减少水泥水化热，合理利用砼后期强度，对砼配合比进行优化试配：用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，砼强度与设计院进行商定，大体积砼一般以60天龄期为准。考虑砼的可泵性，采用粒径5-31.5mm碎石，控制含泥量小于1%，砂含泥量小于2%。在砼中掺加外加剂和混合料，如粉煤灰和高效减水剂等，以达到改善砼和易性，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热的目的。经试配后，合理确定砼施工配合比。采用便携式电子测温仪进行大体积砼温度监测，砼表面根据温测监控信息，准备好温控防裂措施22、。2施工准备：在砼浇灌前，编制详细作业方案或作业设计，按方案要求组织施工。工程技术人员向工长及施工人员进行技术交底，明确规范要求、技术标准、质量检验标准及关键工序控制节点。在砼浇筑期间，应对砼的坍塌度进行跟踪检查记录，确保砼拌合物的质量稳定。根据砼浇灌量的大小，按施工方案要求进行现场机具布置，砼振动棒备用量充足，对施工用电进行检查，确保无用电安全隐患。选择适宜的天气浇筑砼，尽量避开恶劣天气。3砼浇灌：1)本工程底板浇灌砼量约为4400 m3，属大体积砼施工，为保持良好的整体性，后浇带南北两侧各一次性浇灌完成。为此浇筑砼必须具备足够的砼搅拌能力和浇灌强度。浇筑时砼的流距控制在20cm以内，砼的初23、凝时间按5小时考虑，每层浇灌厚度控制在40cm，浇灌面积为：39.422.8=898.32 m2，砼的浇灌强度应为R=898.320.4/5=71.87 m3/h，则每班（8h）砼浇灌强度应为29.44X8=575m3/班。2）砼供应方式：业主方供应的砼必须满足连续浇灌要求，至少应配备2台泵车，和12台砼运输车来满足砼的浇灌。后浇带宽1.0米，做成平直缝，钢筋不切断，在两侧砼龄期达30d后，用C30无收缩砼填灌并振捣密实，养护14d以上。3）由于一次砼量大，面积较大，底板砼浇灌以汽车式泵车为主，同时8个溜槽配合下砼。4）浇筑方法：采用由浅到深，斜面分层，连续推进，自然流淌的施工方法：砼浇灌采取24、由后浇带向端头推进，每层浇灌厚为40cm，砼自然形成坡度，斜坡水平坡度限制在20cm以内。4振捣根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、后布置二道振动器，第一道布置在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在斜脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层砼的振捣密实。在振捣过程中，要求作业人员将振动棒略微抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间控制在20-30s，并使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。在分层浇筑时，要求作业人员将振动棒插入下层5cm，以消除两层间的接缝；同时防止振动棒振动模板，并尽量避免碰25、撞钢筋、预埋件等。5泌水处理：流动性的砼在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌到坑底，故我们拟订采取的措施是在砼垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺着垫层坡度流入到四周的排水沟盲沟，通过积水坑排放到基坑外，当砼的坡脚接近后浇带、顶端模板或底板标高时，要求振捣手改变砼的浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水 。6表面处理：泵送砼由于强度高，表面水泥浆较厚，故在砼浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木锲打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。7施工缝留设1、施工时留设一道水平施工缝，(1)施26、工缝设置在底板标高-1.25m处，按此方法施工时很不方便；（2）施工缝设置在底板顶标高-0.55m处，按此方法施工比较方便，但需要将-1.25m至-0.55m高度范围内耐热砼改为普通砼；（3）施工缝设置在底板顶标高-0.55m处，按此方法施工比较方便，但也需要将-1.25m以下高度范围内普通砼改为耐热砼。2、上层短柱砼浇灌前应清除施工缝处表面浮浆、软弱砼层及松动石子、粗骨料，并用水冲洗干净，表面不得有积水。水平施工缝增设附加钢筋161500双向布置，L=600，按规范要求插入下层砼中300mm。8大体积砼浇灌温度监测与控制：1） 温控指标和报警线：本工程温控指标为：砼内外温差不超过25。 2）27、 温度场测点布置：采用预留测温孔洞的方法测温，一个测温孔只反映一个点对应高度的数据，每个点沿结构高度不同布置三个测温管作为一组，测温管由工程部安排专人负责埋设，埋设时必须保证定位准确，固定可靠，保证砼浇筑完毕测温管不偏移、不破坏、不漏水。3） 测温频率：在砼浇筑后的3天时间内每2h测温一次，从第4d到第七天的时间内每4h测温一次，从第八天到第三十天的时间内每8h测温一次。4） 测温设备：测量器必须满足下列要求：量程应覆盖090；绝对误差不大于0.3；分辨率不大于0.1。5） 记录报告记录内容应包括入模温度、气温、各测点温度、测温24小时内的温度场数据。工程部在温度达到或超出温控指标时，必须即时28、提出书面温控警报，立即按计划采取有效的降温措施。测温结束后，测温人员必须提交完整的测温报告并绘出温度变化曲线。9、降温措施1） 转炉基础为大体积砼施工，若内外温差过大，超出25,必须采取相应的降温措施。2） 混凝土内部降温可在混凝土内预埋降温管，降温管的布置在结构中部10m范围内采用50钢管1000mm，在两边则采用50钢管1500mm。3） 根据混凝土内不同深度情况，分区分部进行通水降温，以达到混凝土内外温差相协调，防止因混凝土内外温差过大在砼结构内部产生很大的温度应力使结构产生裂缝及碳化收缩。10、大体积砼养护采取塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法，随砼的浇注顺序，在每一段砼表面压实收光且不少于29、两道，即砼处于硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜作为密封层，防止砼热量流失，使之表面湿润，然后铺上草袋。为防止气温骤变影响，在砼升温和降温初期要加强保温，在砼降温中期，为加快降温速率，采取白天掀开部分保温层，晚间加以覆盖的方法，砼降温后期采取每日掀开保温层的做法。11.质量保证措施1）、将模板内杂物、垃圾等清理干净，在垫层和模板上浇水湿润。在模板底部和上部设置泌水排水孔，在砼浇灌过程中及时清除砼表面泌水。2）、大体积结构浇灌前布置测温导线，元件及测温仪器按要求进行测温。3）、搭设砼水平管支架及栈桥马道，砼自由倾落高度应控制在2米以下，如超出2米必须使用漏斗、串桶、溜槽，防止砼产生离析现象。砼浇灌采用30、分层连续浇灌或推移连续浇灌，每层砼摊铺厚度应不大于600mm，采用分层浇灌分层振捣，在下一层砼初凝前接着浇灌上一层砼确保砼振捣密实，砼振捣使用插入式振动器，在地坪等表面使用平板振动器，振动棒的作用半径为30-40cm，每次移动位置的距离不得大于振动器作用半径R的1.5倍。4）、应控制砼浇灌速度，每次铺料（下灰厚度）不应大于600mm，每小时浇灌速度提升高度不得超过2.0m，以防止对拉螺栓，在砼侧压力作用下拉断或螺帽滑扣，引起涨模或倒模。第六章 雨季施工措施（1）准备工作1）、对库房、办公室、机具棚等进行检查维修，做好防漏工作。2）、做好现场排水系统，将地面及现场雨水有组织及时排入指定位置。在道31、路两侧及建筑物四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。3）、所有机械加工棚搭设严实，防止漏雨,对机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱防止雨淋、确保不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。4）、在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备足水泵及时排除积水，并保证现场干净、整洁。5）、在暴风雨期间，做好脚手架联结、防滑移等安全检查工作。6）、临时道路起拱5，两侧做宽300mm、深500mm的排水钗，以防陷车和翻车事故发生。7）、对临时路易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾石等渗水、防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。8）、雨季指定专人负责对路面不平或积水处立32、即抢修。2砼工程1）、砼的拌制：雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。2）、砼的运输：在风雨天气运输砼，容器上应加遮盖以防进水。3）、砼的浇捣：雨季浇筑砼，应随浇随盖防水雨布，用钢管支撑起防水雨布使其形成自然泄水坡度使雨水及时排泄；如果雨滴在新浇筑的砼表面形成黄豆般大的圆形坑，为了保证砼浇筑质量，如果按照施工规范此处可留置施工缝,则应立即停止浇筑砼;否则应设置简易遮雨棚,继续浇筑砼。4）、砼的养护：大体积砼的养护在雨季施工时要采取防雨和保温双重措施：用塑料薄膜、油布、草包、炉渣或锯末覆盖保温，用防水雨布防止雨淋并保持泄水通畅。第七章 工期组织措施1、为了保证工程施33、工的顺利进行，精心组织劳动力，合理安排各工序的衔接，按照流水作业组织施工，科学编制施工网络进度计划；2、认真规划各种资源需用量计划，积极组织资源有序按时进场，必要时还要做好加大资源投入数量的准备工作。3、如果条件成熟，还可以组织作业队伍之间进行劳动竞赛，提高作业效能。4、深入分析各种可能影响工程进度的不利因素，做好应对一些偶然性事件发生时的处理工作。第八章 质量技术措施1、 工程质量总目标：满足工程合同要求。2、 质量保证体系2.1、本工程按照X X通过论证的ISO9002系列标准要求组织施工，结合我国的质量政策，现行的质量法规和业主提出的质量要求，不断完善工程项目的质量保证体系，从而不断提高34、工程项目工作人员的工作质量和工程质量。2.2、项目经理对工程质量实行全面监督控制，工程技术负责人负责工程的技术质量工作，专职质量员和兼职质量员共同组成工程质量的分级管理网络，负责对分部分项工程，单位工程及工程项目的施工质量进行检查，监督与管理。2.3、整个工程的经营活动必须围绕着公司发布执行的质量保证手册和根据ISO9002国际标准而制定的质量保证体系文件（20XX版）严格遵照执行。2.4、项目经理负责X X质量方针在工程中的贯彻落实，各部门严格按各自的管理目标工作，工作人员必须按各自的工作标准努力工作，力争所做工作一次性做好。2.5、工程施工中实施我国现行的建设工程质量管理办法，实行质量岗位35、责任制，签订层层质量保证岗位责任制，在合同中明确检查与考核标准，并以经济手段来促进岗位责任制的实施。3、 施工准备工作的质量控制3.1、发挥X X大集团多工种的集团优势，在公司总工办的领导下，按照优化的组织原则组织各专业进行施工组织设计和作业设计的编制及补充修改，使工程施工的各项技术措施先进合理。3.2、对新技术，新材料，新工艺及科技成果的推广应用，制定专项计划及相应技术措施，经业主审批后，用于工程建设，并做好施工人员的培训工作。3.3、各单位工程分部分项开工前，必须结合质量体系文件对人，财，物管理的相关程序文件进行充分准备，确保工程质量目标的实现。3.4、结合本工程特点，搞好半成品进场检测确36、保工程质量。4、 施工过程的质量控制4.1、公司各部门及项目经理部定期对工程质量及各项技术管理进行分级分层检查，监督，考核，确保工程质量达到优良。4.2、在做好施工准备工作的前提下，着重抓好施工过程中的各项技术交底工作，严格执行工程所指定的设计，方案，规范等要求组织施工。4.3、推进全面质量管理活动，根据工程特点，对影响工程质量的主要内容及施工中薄弱环节关键部位，建立质量管理小组，严格按PDCA循环过程有计划地开展QC小组活动，实施预测预控，防患于未然。4.4、严格按施工方案进行有序施工，加强施工期间对成品的保护工作。5、 质量控制措施与制度5.1、工程中实施工程质量一票否决权，对施工中有损质37、量的施工活动，质监人员有权停止施工。5.2、贯彻以自控为基础的三检制度，做好中间交接验收，严把质量关。5.3、做好雨季及季节性施工的作业设计，保证相应施工阶段的施工质量。5.4、做好砂浆，砼配合比工作及砼浇灌令签发工作，加强对砼结构的养护。5.5、做好工程建设中质量通病的防治工作，编制质量通病防治大纲以确保工程质量。6、 施工中的计量管理6.1、必须送检计量器具应100按时送检，其它计量器具也应按时送检，周期检验率不得低于90，周期检验基础上，按10比例抽检原始记录。6.2、计量器具统一建卡，分发专人管理，计量部门统一调配。6.3、原材料，半成品检测应及时记录，超偏差应及时处理。6.4、工程所38、需原材料按规范要求检测。第九章 安全施工组织措施1、 安全管理目标：杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤率不大于2。2、 建立施工安全机构：成立以项目经理为核心的安委会，设专职安全员负责各项安全工作，班组设兼职安全员，形成一套行之有效的安全生产管理体系。3、 坚持贯彻“安全生产，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。项目经理为安全生产第一负责人，负责安全生产的全面指导，指挥和协调；各作业层负责人全面负责本施工段安全工作，对项目经理负责，各作业层专职安全员，负责本施工段安全生产的指导，检查，监督，落实各项安全措施，形成多级的安全生产责任制。4、 坚持安全生产的定期与不定期相39、结合的检查制度，及安全例会制度。5、 实施“施工生产安全否决权”，对影响施工安全的违章的指挥作业，施工人员有权抵制，专职安全员有权中止施工，限期整改。6、 主要安全技术措施6.1、各种作业方案，必须结合现场实际情况制定行之有效的安全措施。6.2、施工现场必须挂设标准、醒目的安全标志，标语牌。6.3、积极开展设立青年安全监督岗活动,定期进行安全生产月活动。6.4、认真做好安全生产技术交底，并有原始的文字记录。6.5、特殊工种必须持证上岗，上岗证应在项目质量计划中登记注册，并报业主备查。6.6、“三宝”，“四口”，“临边”应落到实处，有原始的考核记录及检查表。第十章 文明施工保证措施严格遵守国家现40、行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使施工现场保持良好的工作氛围。施工人员和机具按照业主指定的时间进驻施工场地，服从业主的统一管理。施工人员进入现场实行统一着装。保持现场整洁和环境卫生，及时清理建筑垃圾，保证现场施工道路畅通。现场施工机具必须摆放整齐，施工材料和半成品按划定场地分类堆放，严禁乱摆乱放。施工现场内外通道、临时设施、材料堆放加工场地、仓库等要设置排水沟，使现场保持良好的泄水通道。施工现场临时设施严格按业主指定的范围实施，统一采用砖砌墙体，办公室、仓库必须宽敞、明亮、通风、整洁。施工现场根据需要设置围墙并设立门卫室，在工地大门旁挂设施工标志牌。合理确定厕所的位置，并对其实施专41、人清扫，定期喷药，保持清洁卫生。同时要求对“四害”采取防范措施，严防“四害”发生。第十一章 各种需用量计划一览表附表一主要施工周转材料表序号材料名称规 格单位数 量备 注1钢模板各种型号M214302钢管483.5T703钢管扣件个90004U型卡个215005勾头螺丝个120006蝴蝶扣个120005竹夹板1220244018M27706木枋501005000M31555脚手板3000300M22806安全网M21200附表二主要施工机具表序号机具名称规格型号单位数量1插入振动器台102平板振动器 台22交流电焊机 台33钢筋切断机GJ40台24钢筋弯曲机WJ40-1台25钢筋对焊机100K42、VA台26潜水泵150台27溜槽个8第十二章 施工验收规范及技术规程一览表1、工程施工及验收规范和工程质量评定标准1.1 工程施工及验收规范序号规范名称规范编号1工程测量规范GB5002620XX2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX3砼结构工程施工质量验收规范GB5020420XX4块体基础大体积砼施工技术规程YBJ224-915钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX6建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881.2 工程质量检验评定标准序号标准名称标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020XX2砼质量控制标准GB5016492