1、关于印发-1113（21）工作面急倾斜炮综采工艺施工组织管理技术告知矿各单位：现将-1113（21）工作面急倾斜炮综采工艺施工组织管理技术印发给你们，请严格遵循执行。特此告知-1113（21）工作面急倾斜炮综施工组织管理办法随着锚杆（锚索）、单体液压支柱（支架）在矿井支护中推广使用，矿井采掘工作面支护效果有了明显好转。为保证支护质量可靠，做到严格按锚杆（锚索）施工技术规范进行设计和施工、支柱（支架）初撑力及工作阻力达到规定规定，保证班组检测、区队抽检、主管部门（生产部）检查指引、质量监督部门（安监处）质量监测等工作落到实处，严防支护质量问题而引起事故，经公司研究，特制定本办法。一、组织领导公司2、成立支护质量检测管理领导小组。由安监处长任组长；生产副经理和总工程师为副组长；采掘队队长、书记和安监处、生产部全体管理人员为成员。办公室设在生产部，由付渝任办公室主任，采掘技术员负责寻常工作。二、支护质量监测职责划分（一）班组长职责1.负责组织本班职工对顶板及时进行支护，在支护前严格敲帮问顶，找尽作业场合活岩浮矸。2.及时督促记录员填写施工安装锚杆（锚索）技术参数和负责人（掘进）。3.在施工安装完作业点锚杆后12 小时内，对锚杆进行二次紧固。同步，在记录卡上记下预紧力，并签上验收人姓名3（班长），并将鉴定合格还是不合格填写在记录卡上（掘进）。4.采煤队支柱人员支完柱后，由班长对单体支柱初撑力、3、工作阻力进行测定，对达不到初撑力规定规定，必要及时安排人员对支柱补注液，并在记录卡上注明与否对支柱补液。填写好记录必要签名（采煤）。5.负责现场用作二次紧固用人字梯管理和使用（掘进）。6.负责在当班下班后，将当班记录卡（支护质量监测表）投入到井口检身站单体支护质量收集箱或锚杆（锚索）支护质量收集箱内。（二）队干职责1.负责井下各作业点施工锚杆（锚索）编号统一管理，做到一卡在手，能精确无误地分辩出相应锚杆（锚索）。2.提供锚杆（锚索）打眼、安装所有工器具和零配件，必须有二次紧固扭矩扳手和人字梯。3.对锚杆（锚索）预紧力进行抽检，原则是对外面安装感观较差锚杆（锚索）必要抽检，抽检数量不得低于当天施4、工锚杆根数30%（掘进）。4.按规定抽检单体支柱初撑力与工作阻力（采煤）。5.对安装不合格或预紧力达不到规定锚杆、达不到规定初撑力（或工作阻力）单体液压支柱督促现场整治。6.每天各作业点必要有一次抽检记录，并把抽检记录投入到井口检身站收集箱。4（三）生产部采掘技术员职责1.每天负责收集井下记录卡，并分类保存。2.对检测和抽检不合格锚杆（锚索）资料存入计算机数据库，并下达整治告知单到责任队和调度室。（掘进）3.进一步现场对整治锚杆（锚索）进行验收，抽检其锚固力与否达到设计规定。同步，对整治不合格锚杆（锚索）现场分析因素，视状况进行惩罚（每根惩罚50 元，当班班长、队干各承担25 元），并现场督促5、再次整治。（掘进）4.分析单体液压支柱工作阻力及初撑力状态，如果普遍达不到规定规定，分析其因素，并责令现场值班人员或班组长对支柱补液。同步，视状况对当天现场抽检队干和补液作业人员各予以50 元惩罚（因底板软另行解决）（采煤）。（四）安监处质检小组职责1.负责按规定提供每旬支护质量检测报告。2.进一步现场对整治锚杆（锚索）进行验收，抽检其锚固力与否达到设计规定。同步，对整治不合格锚杆（锚索）现场分析因素，视状况进行惩罚（每根惩罚50 元，当班班长、队干各承担25 元），并现场督促再次整治（掘进）。3.对支护质量达不到规定规定采煤工作面负责在现场督促整治，并视状况予以惩罚（采煤）。（五）部门负责人6、及分管副科长职责1.负责各部门人员分工和协作，保证工作不浮现空挡。52.经常查询职责贯彻状况，做到不走过场。3.对现场发现支护隐患，从记录单、抽检单、整治单等入手，贯彻负责人，进行惩罚。（六）领导小组办公室职责1.每天必要对收集记录卡进行分类存档，纳入计算机管理。对预紧力达不到支护设计规定锚杆（锚索），及时下发整治告知单，并于第二天到现场验收，验收成果同样纳入计算机管理。同步依照现场实际状况，对责任班长和现场值班队干予以惩罚。2.对安监处提供旬检支护质量报告进行分析。如果抽查锚杆（锚索）抗拔力或支柱初撑力（或工作阻力）普遍达不到设计规定期，必要报告质检领导小组组长，由质检领导小组组长、总工程师7、组织关于人员到现场分析因素，制定办法或修改支护设计。三、支护质量技术原则及检测规定（一）锚杆1.锚杆支护：是指以锚杆作为巷道支护重要形式。除采用锚杆支护外，还涉及锚杆同其她构件各种组合支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚索支护等。2.顶板锚杆必要按照由外向里顺序逐排施工，每排内锚杆必要由中间向两帮顺序进行施工。锚杆钻孔、搅拌、安装、拧紧螺母一次完毕，同步，应尽量减少顶板空顶时间。禁止采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆施工工艺。3.顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越锚杆钻机或76556改进型钻孔，f7 巷道顶板（拱顶某些）锚杆必要采用锚杆机施工，帮锚杆宜采用功率大、性能优8、越手持气动钻机或7655型凿岩机钻孔；孔径不不不大于29mm。4.钻孔前，应依照设计规定拟定孔位，做好标记；5.锚杆间排距误差不超过100mm；6.锚杆角度误差不超过5；7.锚杆孔深度误差0-30mm；8.施工锚杆孔所用钻杆长度不得不不大于所用锚杆长度。锚杆必要推到孔底，螺母外锚杆螺纹长度应在15-50mm 之间。安装前探梁顶部锚杆螺纹外露长度宜在30-40mm，便于安装吊环。安装吊环螺母厚度不得低于25mm，安装时必要上满丝。螺母不得加封板，且螺母必要穿透吊环环状钢箍体满焊而成，同步，要保证焊接强度和质量；9.锚杆托板与螺母之间必要使用减摩垫圈；10.螺母拧紧必要采用锚杆钻机、7655 改进9、型凿岩机、手持式气动钻机、气动锚杆安装机等机械设备进行，且必要对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定规定。螺母扭矩按锚杆直径分，16mm，100 Nm扭矩150 Nm；18mm，120 Nm扭矩150 Nm；20mm，150 Nm扭矩200 Nm。在锚杆安装好后12h 内必要进行二次紧固；11.顶板锚杆设计锚固力拟定端部锚固锚杆，设计锚固力不不大于100 kN；7加长锚固锚杆，设计锚固力不不大于150 kN；全长锚固锚杆，杆体直径应20mm，KMG400 及以上钢材，短锚固拉拔力应30kN。（二）锚索1.煤巷锚杆补强加固办法优先采用锚索。锚索不得代替锚杆参加主体支护，即锚索应打在两排锚10、杆之间，不得打在锚杆位置代替锚杆使用。锚索设计长度应保证锚固到稳定岩层中长度不得不大于1.0m。应充分运用锚杆锚索耦合伙用原理，普通状况下，在迎头实行锚索支护时，预应力值应恰当小些，约是锚杆设计值0.81.0 倍；在掘进机后实行锚索支护时，预应力水平应是锚杆设计荷载1.01.3 倍。2.15.24mm 小孔径预应力锚索：设计锚固力不得不大于240kN；锚索预紧力不得不大于100kN，不得不不大于120kN；在特殊地质条件下施工锚索预紧力应在作业规程、办法中明确规定。3.必要采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔；4.锚索孔深度误差0+200mm；5.锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度误差不得超过5；611、.锚索间排距误差不超过100mm；7.钢绞线必要推到孔底，尾部露出锁具不得不大于150mm，不得不不大于250mm。锚索尾部距巷道底板不大于1.8 米时应加防护套；8.锚固外端至锁具钢绞线自由段长度不得不大于3.0m；9.锚索施工后，必要适时对锚索进行检查，锚索预紧力最8小值不不大于设计值90%，发现预紧力局限性应及时进行二次张拉；10.采用树脂锚固锚索锚固位置不得选取在含水层中；11.锚索距掘进工作面距离为820m。（三）单体液压支柱（支架）1.对煤壁第一排单体液压支柱初撑力测定：其初撑力不得不大于90KN（11.46MPa）（100mm 缸径支柱）。2.初撑力检测为煤壁第一排，从采面第一根12、开始进行检测，每隔5m 检测一组（3 根），规定硬底工作面初撑力达到规定值90%及以上（10MPa），软底工作面初撑力达到规定值75%及以上（8MPa）。3.第二排单体液压支柱工作阻力测定：从采面第三根开始，每隔9 根对支柱工作阻力抽检。4.大底座支柱工作阻力抽检：抽检密集边一排大底座，从采面第一种大底座开始，每隔两个大底座进行抽检，一种大底座上只抽检一根支柱。（四）安监处支护质量检测原则按质量原则化原则执行。四、奖罚依照活动开展状况，每月在采掘队每个头面评出采煤工作面和掘进工作面支护质量管理优胜者各一名，分别予以采煤队队级管理人员和责任班组各1000 元奖励；掘进队队级管理1000 元，掘进工作面班组（三个班组）1500 元奖励。同步，予以领导小组成员恰当奖励。对受到惩罚头面在每天寻常管理中予以解决。_