1、汽车吊起重吊装安全知识,2015 年 12 月 11 日,目 录,汽车吊简介,起重吊装要素分析,案例分析,结束语,第一部分：汽车吊简介,QY25K 表示：全方位液压25吨K系列汽车吊按起重量分类：轻型（起重量在5吨以下）中型汽车起重机（起重量在5-15吨）重型汽车起重机（起重量在15-50吨）超重型汽车起重机（起重量在50吨以上）按传动装置的传动方式分：机械传动、电传动、液压传动三类。按吊臂的结构形式分：折叠式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。,履带吊,汽车吊,1.1 汽车吊分类,汽车吊主要构件组成,1.2 汽车吊主要安全传感器,1.3 汽车吊电脑显示器,通过电脑显示画面，可以了解：1、2、工作幅度2、起升高度3、工作角度4、臂长5、最大起吊重量6、实际起重量7、工作状态,长度传感器,高压线附近吊装作业安全距离,高度限位器,1、长度传感器可以测出工作臂长。2、高度限位器可以在吊钩距离滑轮安全距离时发生报警，避免冲撞滑轮。3、高压电附近作业时要做好安全距离的防护。,1.4 限位器,1、车辆具有行驶证2、车辆有交强险和商业险3、吊车有检测报告4、安装有倒车警报5、制动、转向装置良好6、轮胎、灯光、雨刮器良好7、吊车限位齐全、灵敏有效8、设备无漏油现象9、操作室配备灭火器,1.5 项目入场汽车吊要求,1、作业人员必须持证上岗2、汽车吊司机需要有驾驶证、起重吊装作业证3、信号工持有上岗证3、4、每台吊车至少配备1个司机和1个信号工5、作业人员必须身体健康、禁止酒后作业6、作业人员熟悉约定的联络指挥方式,车辆行驶证、司机驾驶证和操作证,1.6 作业人员要求,1、钢丝绳2、吊带3、卸扣4、绳夹,1.7 索具,出现如下情况，要及时报废：1、吊钩表面有裂纹或坡口2、吊钩开口度超过尺寸的10%3、危险断面磨损达原尺寸的10%4、挂绳处断面磨损量超过原高5%5、吊钩扭转变形超过10%6、吊钩的钩尾及螺纹部分出现塑性变形,汽车吊吊钩,1.8 吊钩,按起重装置在水平面可回转范围（即转台的回转范围）分：全回转式汽车起重机（转台可任意旋转360）非全回转汽车起重机（转台回转角小于270）,汽车吊364、0回转,汽车吊270回转,汽车吊第五支腿,1.9 全（非全）回转起重机,全伸支腿情况下汽车吊侧方、前方作业与后方作业吊装性能比较,1.10全伸支腿侧后方作业与360度回转吊装,360度回转作业情况下汽车吊全伸支腿与半伸支腿吊装性能比较,1.11 360度回转条件下支腿全伸与半伸作业,1、工作幅度2、起升高度3、吊钩距离4、作业角度,汽车吊工作幅度与起升高度曲线图,1.12 起重性能表,预备,要主钩,要副钩,吊钩上升,吊钩下降,吊钩水平移动,汽车吊指挥手语,1.13 吊装指挥手语,汽车吊指挥手语,1.13 吊装指挥手语,第二部分：起重吊装要素分析,吊装要素1、确定起重量，明确吊点位置，明确起吊设5、备的重量参数2、确定吊装高度，查看是否在满足工作幅度和起重量的情况下吊装作业3、确定起重设备停放位置（起重距离）起吊环境4、反推出钢丝绳、卸扣、绳夹型号，规格要确保一定的安全系数5、确定吊装带型号，考虑现场吊装物体实际情况6、确定吊车型号，根据现场情况、安全情况选择保险系数7、编制并讨论吊装方案，方案要有针对性8、设备入场、人员培训交底，交底要交到每一位作业人员9、方案实施，过程中进行旁站监督10、吊装总结，总结吊装作业的控制要素,2.1 吊装要素分析,1、钢筋（计算）2、钢管（计算）3、模板（计算）4、吊索吊具重量（计算）5、砖、沙、石、砌块等建筑材料（查表可知）6、设备（装箱清单）7、规则6、结构（计算）8、非规则（称重、经验）9、计算吊索吊具、吊钩的重量,钢管重量查询,常用建材重量查询,钢筋重量查询,材料铭牌查询,2.2 确定起吊重量和吊点,1、水平吊装细长杆件(如电线杆等)时,吊点的位置应在距重心等距离的两端,吊钩通过重心。如下图1(a)(c)所示2、竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0.3l处,如下图1(d)所示。起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。3、吊装方形物体时,四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。4、在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简 易吊具调节机件所需位置的方法。5、部分设备有固定7、吊点,构件吊点确定,2.2 确定起吊重量和吊点,1、设备高度2、安装点离停机点高度3、吊钩长度4、吊钩安全距离5、捆绑吊索高度,汽车吊吊装高度标识,汽车吊吊钩高度与安全高度,2.3 确定起吊高度,1、要求场地坚实、平整、无积水2、确定安全吊装距离3、支腿一般条件下要求全伸4、支腿垫枕木或钢板5、场地满足预估使用设备支腿全伸尺寸要求5、大吊车要考虑配重板车位置（100吨以上）,汽车吊停放面积,汽车吊支腿垫枕木,2.4 确定设备停放位置,1 钢丝绳能够传递长距离的负载。2.承载安全系数大，使用安全可靠。3.自重重量轻，便于携带和运输。4.能够承受多种载荷及变载荷的作用。5.具有较高的抗拉强度、抗疲8、劳强度和抗冲击韧性。6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。,2.5 确定钢丝绳,一般起重作业采用619类及637类型的钢丝绳。,钢丝绳技术参数表,6X19钢丝绳,6X37钢丝绳,2.5 确定钢丝绳,通过查表的形式选择钢丝绳的型号,2.5 确定钢丝绳,通过经验公式来选择钢丝绳的型号和安全系数,2.5 确定钢丝绳,根据钢丝绳使用磨损情况进行折减使用,2.5 确定钢丝绳,钢丝绳更换基本要求：1、一个节距中的断丝数达到或者超过原钢丝数的10%2、直径减少值超过公称直径的7%3、扭结49、显著的变形或锈蚀5、绳端不规则,钢丝绳破坏形式,2.5 确定钢丝绳,D型卸扣和弓形卸扣,2.6 确定卸扣,通过查表的形式来选择使用卸扣的型号,2.6 确定卸扣,卸扣的报废标准1、有明显永久变形或轴销不能转动自如。2、扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上。3、卸扣任何一处出现裂纹。4、卸扣不能闭锁。5、卸扣试验后不合格。,绳夹使用数量、间距和正确的使用形式,2.7 确定绳夹型号和数量,优点：1、重量轻、使用方便；2、不损伤被吊物体表面；3、起重平稳、安全；4、强力高、可根据颜色判断吨位；5、提高了劳动效率、节约成本；6、耐腐蚀，耐磨性能好；7、用途广泛，适用于港口、码头、化工、钢铁10、机械、安装和其它起吊场所。缺点：吊装带的缺点主要是区别于钢丝绳索具而言，主要表现为：当吊装物有锋利的边时，这些锋利的边会对吊装带带来破坏性的割伤，为保护吊装带免受割伤，可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。,2.8 确定吊装带型号,吊带类型,吊带合格证,吊装带有下列情况之一时，应予以报废。1、织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。2、承载接缝绽开、缝线磨断。3、吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。4、纤维表面粗糙易于剥落。5、吊装带出现死结。6、吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。7、带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。,标准吊带颜色与承载力对应,通过查表选择11、吊带型号,2.8 确定吊装带型号,根据上述因素选择使用25吨、50吨、80吨或者100吨的汽车吊进行起重吊装作业。,通过起重性能表选择汽车吊型号,2.9 确定吊车型号,起重吊装及安装拆卸工程（危险性较大的分布分项工程）（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。（二）采用起重机械进行安装的工程。（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。,起重吊装及安装拆卸工程（超过一定规模危险性较大的分部分项工程）（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。12、,2.10 编制专项方案并讨论,编制专项方案,1、入场设备验收2、入场人员培训、交底3、针对分部分项工程进行技术交底4、培训具有针对性5、明确告知现场具体情况6、提前查看现场7、培训完成，留存纸质版、影像版资料,汽车吊操作人员入场培训,人员入场培训记录,2.11 设备入场,1、持证人员操作2、专业指挥进行作业3、指挥人员佩戴袖章4、指挥人员配备口哨5、指挥人员熟知指挥方式4、吊车作业区域围闭5、定期检查锁具等6、严格执行十不吊准则,信号工佩戴袖章和口哨,作业人员培训后发放帽徽,2.12 现场使用,1、指挥信号不明不吊。2、超负荷或物体重量不明不吊。3、歪拉斜吊重物不吊。4、光线不足、看不清重物13、和指挥信号不明时不吊;5、重物下站人不吊。6、重物埋在地下不吊。7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊。8、棱刃物体没有衬垫措施不吊。9、吊载重物越过人头部不吊。10、安全装置失灵不吊。,起重吊装“十不吊”,2.12 现场使用,支腿陷落,距坑边距离过近,吊物倾斜,吊带绑扎,单点吊装,单点吊装,2.13 常见违章形式,钢丝绳磨损超标,吊物零散未捆绑,使用非标D型卸扣,钢丝绳断丝严重,2.13 常见违章形式,汽车起重机最常见的重大事故就是“翻车”“坠臂”“折臂”。“翻车”事故（1）超载（2）支腿不在一个水平面上（3）回转过快(4)变幅，伸缩臂操作程序错误（5）危险角度（6）转弯行驶速度太高（7）转盘14、连接螺栓切断(8)双机抬吊（9）大风 起重机“坠臂”事故较多，常常发生在吊重变幅过程中。,2.14 常见事故及原因,第三部分：案例介绍,案例分析某项目土石分离厂进行设备吊装，场区布置图如上所示：1、通过装箱清单可以知晓，该设备重量为28吨（考虑索具）2、安装平台高度为2.5米3、吊车停放位置在该设备周边半径10米之外，周边环境满足要求4、设备预留的吊孔有4个，使用4根钢丝绳进行吊装,3.2 案例分析,案例分析5、通过查表，确定钢丝绳直径不得小于33.5mm（按照钢丝绳安全系数8来计算）6、根据设备重量确定使用卸扣型号为32吨或者以上。7、根据吊装高度和起吊重量，使用的汽车吊型号至少为100吨汽车吊。这样，就可以提前确定出需要进场汽车吊的型号、吊索吊具的型号要求，按需进场。,3.2 案例分析,第四部分：结束语,为了安全使用汽车吊，我们要做到：1、了解汽车吊的安全装置及使用要求2、认真分析起重吊装因素3、严格选用汽车吊类型和吊索、吊具4、入场设备验收5、人员进行培训6、现场监督实施,明 势：审时度势，内外兼修 研判市场环境，清晰自身定位，乘势而上打开新的格局。,融 合：沟通信任，协同发展 互信凝聚合力，包容实现共赢，企业整体利益高于一切。,笃 行：明确目标，知行合一 坚定理想信念，忠于使命担当，专注践行方可行稳致远。,