1、施工组织总设计目录1编制依据-22工程概况-23施工组织机构-54工程质量、进度、环境、及职业健康安全、技术目标等-75施工部署-96施工进度计划-107施工方案及主要分部分项施工方法-128各项资源需用量计划-299施工总平面布置-3110主要施工组织、技术措施-3211确定特殊施工过程-5712新技术应用计划-5813本工程适用的规范、规程、标准目录清单-5814确定施工过程中所需各种记录-60附图一：xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程施工总平面布置图附图二：xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程施工进度计划图1编制依据1.0.1xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程招标、2、投标文件；1.0.2xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程施工承包合同；1.0.3xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程施工图纸；1.0.4国家现行工程施工质量验收规范。2工程概况2.1工程概况工程总体简介一览表序号项 目内 容1工程名称xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程2建设地点xx3建筑面积总建筑面积：27179.91，框架结构地上七层，建筑总高度23.25m4建设单位5设计单位6勘察单位7监理单位8资金来源企业自筹9质量目标合格，争创市优及以上工程10总工期要求计划总工期260个日历天（其中完工工期230个日历天）2.2主要施工内容地基与基础、主体框架结构、建筑装饰装修、3、屋面工程、门窗工程、建筑给水、排水及采暖、建筑电气、智能建筑（施工范围：土建工程坡道及散水以内）2.3工程特点2.3.1地基与基础部分本工程采用钢筋混凝土独立基础，砼强度等级:基础垫层C15，基础承台C30。基础设计等级丙级，基础底标高-3.500m，基础承台尺寸（长*宽*高）：DJ1为4200*4200 *800 、DJ2为4100*4100 *800 、DJ3为9000*4600 *950（3#楼DJ3为2900*2900 *500）、DJ4为7900*4600 *750、DJ5为5800？*2900 *600、DJ6为5800*4400 *800（3#楼DJ6为3500*3500 *654、0）、DJ7为4900*4900 *900、DJ8为9300*6600 *1000（3#楼DJ8为9302*6200 *900）、DJ9为5400*4600 *800、DJ10为？基础混凝土保护层厚度40mm。建筑场地类别类。基底采用天然地基，基础持力层为第3粉土层，地基承载力特征值fak=200Kpa,基础底进入持力层不小于300mm。基础回填土压实系数0.95。2.3.2结构部分本工程为现浇钢筋混土框架结构，地上七层，一层为商铺，二七层为宿舍。建筑面积27179.91，建筑高度23.25m。结构使用年限为50年，建筑物耐火等级一级，建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级三级。混凝土强度等级：5、12层梁、板、柱C30；37层梁、板、柱C25；构造柱C20。楼板厚100mm。本工程外围护墙及内墙均用200厚蒸压加气混凝土砌块，卫生间部分内墙采用120实心砖砌体。除注明外，结构构件纵向受力钢筋的混凝土保护层:梁25mm、板15mm、柱30mm2.3.3、装修部分2.3.3.1外墙面本工程装饰外墙为40*40面砖外墙，外墙保温采用外保温方式，保温、隔热材料选用30厚（商铺60厚）钢丝网架聚苯板。2.3.3.2 内墙面一层商铺、水箱间：混合砂浆内墙面；大厅、封闭阳台、楼梯间：面砖内墙面；宿舍、走廊：涂料内墙面；卫生间：面砖防水内墙面3.3楼地面：地下二层为250厚C30细石混凝土铺设层（对照6、平面标注做排水坡），上做20厚1：2水泥砂浆面层，地下一层为直接在板面上做200厚焦渣混凝土铺设层（对照平面标注做排水坡），卫生间地面为防滑地砖楼地面，在结构板面上做20厚1：3水泥砂浆找平层，上做1.5厚991丙烯酸酯弹性乳胶防水涂料，沿墙上翻300高，空调机房、电梯机房为水泥砂浆楼地面，一层所有公共部分及二层以上电梯厅走道部分为磨光花岗石楼面，其余为地砖楼地面，踢脚材料同该处楼地面，高度统一为120。3.4内墙面：楼梯间、电梯机房、地下室等为环保型乳胶漆内墙，卫生间为瓷砖墙面，一层所有公共部分、各层电梯厅及走道为磨光花岗石内墙，冷冻机房、水泵房为吸音内墙，其余全为混合砂浆乳胶漆内墙。3.57、顶棚：楼梯间、电梯机房及地下室为乳胶漆天棚，冷冻机房及水泵房为吸音天棚，各层公共部分及走廊为高级装饰矿棉板吊顶，卫生间为铝合金扣板吊顶。3.6门窗工程：所有外立面门窗为铝合金门窗。楼梯口、电梯前室为防火门，室内门分别为为木质镶板门和木质夹板门。3.7防水工程：地下室防水等级为二级，屋面防水等级为二级，耐久年限为15年。屋面保温层采用30厚挤塑型聚苯乙烯保温板，沥青膨胀珍珠岩找坡，防水层采用1.5厚991丙烯酸酯弹性乳胶防水涂料和1.2厚丙烯酸酯防水卷材，电梯机房、水箱屋面及楼梯间屋面为不上人屋面，保温层上做25厚1：3水泥砂浆保护层，高层大屋面及裙楼屋面为上人屋面，保温层上做20厚1：3水泥砂8、浆保护层后再在其上贴地砖。四、建筑设备安装工程工程给、排水及通风空调部分包括生活给水系统、生活排水系统、消火栓系统和空调系统；建筑电气部分包括照明、动力、避雷及接地系统；弱电部分包括有线电视系统、电话、宽带网及火灾自动报警系统；通风部分包括送排风及排烟系统。防火安全措施厂房火灾危险性类别为丙类，耐火等级二级，轻钢承重结构外表面均应按要求涂防火涂料，其耐火极限应达到：钢柱2h，钢梁1.5h，屋顶承重构件1h。彩色压型钢板墙面耐火极限不应低于0.25h。库房出入口大门均为防火门，内设消防控制室，轴线设防火墙，耐火极限4h。框架抗震等级为三级。框架柱尺寸：KZ1、2、6、7、10为800*800、K9、Z3、11为700*700、KZ4为500*500、KZ5为400*600、KZ8为600*700、KZ8、9为600*700、 采光通风厂房纵向两侧墙体设36樘可开启高窗，外门自然补风，屋顶安装采光板20块、排风机8台。 防排水措施屋面防水等级二级，屋面为脊屋面，坡度为1/15,四周设外挂天沟，100UPVC雨水管20套。厂房围护结构+1.2m以下外墙体采用蒸压粉煤灰砖，+1.2m以上外墙体采用0.53mm单层彩色压型钢板，门为防火门、窗为明框铝合金窗。2.4厂房装修标准厂房地面为耐磨地面、踢脚为瓷砖踢脚；消防控制室、值班室为瓷砖地面、踢脚为瓷砖踢脚；顶棚及内墙面为防瓷乳胶漆涂料，外墙面为浅10、灰色压型钢板及瓷砖墙面；屋面为深蓝色压型钢板保温屋面；门、窗分别为防火门、原色明框铝合金窗。2.5场地工程地质条件2.5.1地形、地貌拟建场地位于河南省xx市高新技术开发区西区，西四环路以西，枫香街以南，规划的金菊街以北，须水河东路以东。场地现为耕地，地表较平坦，地面标高在102.73104.04m之间，最大高差1.31m。该场地属黄河冲积平原。2.5.2地层结构该场地地基土层主要由黄河冲积形成的粉土和粉质粘土层。场地地基时代为第四系上更新统、全新统，自上而下分九层。各层岩性特征分述如下：（1）、耕土：杂色，以粉土为主，含有砖屑、灰渣等杂物，较多植物根系，土质松散。厚度0.50.9m，层底标高11、101.99103.54m，层底埋深0.50.9m。（2）、黄土状粉质粘土：黄褐褐色，硬塑坚硬，局部可塑。干强度中等，摇震反应中等，韧性中等，稍有光滑。夹粉土。压缩系数平均值0.19Mpa-1，属中缩性土。该层沉积时间相对较短，结构及均匀性差，属新近堆积土，具湿陷性。层厚0.94.3m，层底标高97.93101.58m，层底埋深1.44.9m。（3）、粉土：褐黄浅黄褐色，稍湿湿，中密密实。干强度低，摇震反应迅速，韧性低，无光泽反应。压缩系数平均值0.16Mpa-1，属中压缩土。层厚0.63.8m，层底标高97.3798.35m，层底埋深4.506.2m。（4）、粉土：深黄褐黄褐色，稍湿湿，中密12、密实。干强度低，摇震反应中等，韧性低，无光泽反应。压缩系数平均值0.19Mpa-1，属中压缩性土。层厚0.51.8m，层底标高95.6797.65m，层底埋深5.207.50m。（5）、粉土：浅黄褐褐黄色，稍湿湿，中密密实。干强度低，摇震反应迅速，韧性低，无光泽反应。压缩系数平均值0.16Mpa-1，属中压缩性土。层厚0.52.3m，层底标高94.8396.68m，层底埋深7.008.00m。（6）、粉土：黄褐色，浅黄褐色，稍湿湿，中密密实。干强度低，摇震反应中等，韧性低，无光泽反应。压缩系数平均值0.16Mpa-1，属中压缩性土。层厚1.003.70m，层底标高94.8396.68m，层底埋13、深7.008.00m。（7）、粉土：褐黄浅黄褐色，稍湿湿，中密密实。干强度低，摇震反应中等，韧性低，无光泽反应。压缩系数平均值0.16Mpa-1，属中压缩性土。层厚2.704.80m，层底标高88.4391.01m，层底埋深12.1014.80m。（8）、粉质粘土：浅黄褐黄褐色，可塑坚硬，硬塑为主。干强度中等，无摇震反应，稍光滑，韧性中等。压缩系数平均值约0.16Mpa-1，属中压缩性土。层厚1.205.2m，层底标高84.4287.98m，层底埋深16.0018.50m。（9）、粉质粘土：黄褐色黄褐色，硬塑坚硬，局部可塑。干强度中等，稍有摇震反应，稍光滑，韧性中等。压缩系数平均值约0.16M14、pa-1，该层未钻穿，最大揭露深度为7.50m。2.5.3地震工程场地位于华中地震区的河淮地震带。河淮地震带地震频度较高，强度较低。到目前为止。未记载过7级以上地震，仅发生5.05.9级地震24次，6.05.9级地震7次，其中公元928年8月发生的4.75级地震为xx附近发生的较大地震。2.5.4环境工程地质及不良地质作用 拟建场地已平整，地面平坦开阔，场地及其附近地段不存在全新活动断裂、划坡、坍塌、泥石流、采空区、防空洞等不良地质作用和地质灾害因素。2.5.5气象及水文条件（1）、气象条件xx位于北温带大陆性季风气候区，四季分明，夏季热，冬春寒冷干燥，冬春寒冷干燥，气温七月最高元月最低。年平15、均气温14.4.降水量分配不均，多集中在6、7、8三月，年平均降水量5801340mm，无霜期190230天，主导风向冬季为东北方风和西北风，夏季常为东南方。多年平均风速3.4m/s。（2）、水纹地质条件场地内无地表水分布。最大勘探深度22.2m未测到地下水，施工时可不考虑地下水影响。（3）、土腐蚀性评价场地对混凝土结构具微腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；对钢结构具微腐蚀性。2.5.6场地标准冻深场地土标准冻深小于60cm。3施工组织机构3.1施工管理机构3.1.1本工程项目施工管理机构的建立以全面实现本工程的各项建设目标，以满足用户需要为宗旨，以“出范本、树样板、创精品、创业主满意工16、程”为目的，确保工程顺利施工。3.1.2施工现场采用项目管理的组织形式，成立项目经理部，按建设工程项目管理规范进行管理，项目经理部分为决策层、管理层和作业层。3.1.3决策层由项目经理、项目副经理、项目书记及项目工程师组成。3.1.4管理层分为五科一室，即：质量技术科、安全生产科、计经管理科、物资设备科、人力资源科、实验室。各科室的业务范围根据公司质量管理手册的职责确定，并应与业主、监理的管理部门业务对口。3.1.5作业层为各专业施工队伍，包括主体施工队1个，其它专业施工队5个：土方工程、钢结构专业、装饰专业、水电暖通安装专业、防腐防水专业。3.1.6施工组织机构框图详见图：焦作瑞丰纸业有限公17、司新建浆板库厂房土建、钢结构工程项目经理部项目经理项目副经理项目工程师项目书记实验室人力资源科物资设备科安全生产科质量技术科计经管理科各专业施工作业队3.2施工组织管理机构与公司的关系3.2.1河南省第二建筑工程有限责任公司是本工程项目部承包管理的最高权利机构，负责一切重大决策，负责经营谈判和签约活动，负责制定控制质量目标、工期目标、安全目标。3.2.2本工程项目部是公司派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责该工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向业主、监理工程师及公司质量技术部报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制项目资金预算计划、施工进度计划、质量保证计划、施工方案、安全文明18、施工管理等，领导各部门组织生产管理工作，保证质量、安全、工期、文明施工目标的实现。3.3专业施工队任务划分各专业施工队按工作需要时间进场，其任务划分如下： 主体施工队：负责本工程所有土建施工。土方专业施工队：负责本工程所有地基处理、基坑清理、室内回填等土方工程的施工。装饰专业施工队：负责本工程的装饰装修。水电暖通专业施工队：负责本工程的水、电、暖通安装工程的施工。防腐防水专业施工队：负责本工程的全部防腐、防水工作。4工程质量、进度、环境及职业健康安全、技术目标4.1质量目标质量标准：合格，争创市优及以上工程4.2进度目标4.2.1根据施工承包合同，本工程计划开工日定于20XX 年3月1日开工，19、 计划竣工日期20XX年6月26日。工程进度达到里程碑进度要求。4.2.2本工程里程碑控制节点如下表所示：里程碑控制节点表序号里程碑控制节点节点日期1土方开挖完毕20XX年3月9日2地基与基础20XX年5月6日3回填土完毕20XX年5月27日4主体框架20XX年6月29日5墙体砌筑20XX年7月12日6内粉20XX年7月30日7地砖铺设20XX年9月11日8门窗安装20XX年9月15日9楼梯扶手20XX年9月12日10内墙涂料20XX年9月24日11屋面工程20XX年8月11日12外墙粉刷20XX年7月18日13外墙保温粘贴20XX年8月12日14外墙面砖粘贴20XX年9月8日15雨落管安装220、0XX年9月14日16室外散水20XX年9月20日17建筑、给排水20XX年9月20日18建筑采暖20XX年9月20日19通风与空调20XX年9月20日20建筑电气20XX年9月20日4.3环境、职业健康安全方针杜绝责任死亡事故、重大环境事故、重大机械设备事故的发生，杜绝重伤事故，轻伤事故频率小于1%；现场各种环境污染控制在国家标准之内。4.4文明施工目标本工程文明施工管理目标是：在现场严格执行现行有效安全规范要求和业主关于文明施工管理的文件、规定的要求，做到“施工平面定置化、安全行为规范化、安全设施标准化、环境整洁优美化”，达到“资源节约型、环境友好型”施工现场。5施工部署根据本工程的特点、21、建设目标，选择先进合理的施工方法，充分利用空间、时间和资源条件，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，保证安全施工，尽可能组织均衡施工，同时降低成本。5.1施工准备5.1.1工作准备顺序：a、搭设临建工程，修整场区施工道路。b、组织劳动力，做好进场准备。c、安排现场钢筋加工制作场地。d、组织机械配备陆续进场。e、组织货源签订供货合同，抽样试验。5.1.2资源准备工作：施工准备阶段的资源准备工作内容主要包括人员准备、施工机械准备、施工物资准备等工作。5.1.3技术准备工作：认真阅读图纸，进行图纸会审。图纸会审要有组织、有步骤进行。在正式图纸会审前，项目工程师组织工长、技术员、质检员认真查阅图纸，22、对图纸中存在的问题，进行详细记录，并有针对性的提出解决方案，在会审时讨论解决。项目部技术员在图纸会审后一天之内，把图纸设计意图、图纸会审中解决的问题及图纸中需特别注意事项，及时传给有关人员（工长、质检员、预算员等）。根据工程需要，有项目工程师组织有关人员讨论分部工程施工方案，在分部工程开工前，按时把分部施工方案下发到有关人员手中。图纸会审之后，若发现图纸中还有问题需要澄清时，要及时把问题汇总到技术员处，由技术员提出技术核定单，经监理、设计院等有关人员批准后，下发到工长等施工有关人员手中。定期组织项目部有关人员和作业班组，认真学习国家质量验收规范，统一思想认识，提高全员创精品的工作质量意识。5.23、1.4人员准备工作：项目部根据承建工程情况，组织相关管理人员及技术人员进场。施工作业队中的主体施工队已经招标确定施工队伍，其他施工队伍也根据需要进场，现场人员能够满足开工需要。5.1.5机械设备准备工作：施工现场不设搅拌站，采用商品砼。现场设一个钢筋成型场，一个模板加工场。 5.1.6材料准备工作：材料仓库等已建成，模板、方木等已进场。5.2施工组织布署本工程施工以土建工程为主，水电、空调、设备安装等配合施工。本工程分结构施工阶段、装饰施工阶段和设备安装调试施工阶段，施工期间，项目副经理应统一平衡协调及调度，保证各工序紧密组织，顺利施工。5.3装饰工程施工部署5.3.1外装修自上而下进行，内装24、饰按自然层划分流水段，各分项工程按工序搭接顺序组织小流水施工。5.3.2室外装饰工程工序安排：主体验收结构细部处理弹线抹灰外墙保温散水清理。5.3.3室内装饰工程工序安排：墙面贴饼冲筋打底罩面涂料5.4 力能供应5.3.1供水管径的选择：a 生活区用水量q2=（P2N4K5）/（243600）=0.35L/sP2-生活区居民人数（按施工高峰期100人计）N4-每居民每昼夜用水量120L K5-生活区用水不均衡系数2.5管径选择：d=b因本工程主体为钢结构，基础部分砼浇筑采用商品混凝土，现场不设搅拌站，施工用水主要集中在混凝土的养护（自然养护），墙体砌筑，场地及结构冲洗，粉刷工程及砂浆拌制等用水25、。综合考虑以上各因素，供水管径选定DN25即可满足要求。5.3.2本工程生产用电负荷（1）生产场地：钢筋弯曲机12KW；钢筋切断机16KW；钢筋调直机11KW；电焊机50KW；对焊机121.6KW；砂浆搅拌机51.7KW；配套照明25KW。供电设备总需要容量（P）计算：P1.051.10（K1P1/cos + K2P2 + K3P3 + K4P4）式中：P1-电动机额定功率（KW） P2-电焊机额定容量（KVA） P3-室内照明容量（KW）P4-室外照明容量（KW） cos-电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）K1、 K2 、K3-用电需要系数，分别26、取0.6，0.8，1.0；用电需要系数（K值）用电名称数 量需要系数备 注K值数值为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类和计算电焊机3台K20.50.6室内照明K30.8室外照明K41.0P1.05（0.739/0.75 + 0.650 + 0.80 + 25）1.05（36.4 + 30 + 0 + 25 ）95.97 KVA5.3.3供应方式由业主沿提供施工电源配电接口。施工方负责从施工电源架空干线到指定的位置引接，所需的设备及材料自行解决并负责维护、管理，所有用电设备需符合当地供电部门要求。施工电源主线规划布设完后，进行统一维护管理，现场配电盘、箱应形式统一27、颜色一致，并有明显的警示标志，坚持每周一次的现场安全巡视制度，做好现场施工电源雨季巡检工作，消除用电隐患。6施工进度计划6.1施工进度计划管理体系的建立项目经理部建立以项目经理为第一责任人、各部门负责人、施工班组长参加的项目进度控制体系。6.2施工进度计划的编制依据施工总进度计划应依据施工合同、业主要求制订的一级进度计划、施工进度目标、有关技术经济资料、施工部署等编制。6.3施工进度计划的实施6.3.1 项目部依据施工总进度计划，编制本工程的周作业计划。周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在逐级落实进度计划的过程中，应制订严格的检查办法和考核办法并严格执行。6.3.2项目28、部设专人负责跟踪监督计划的实施情况，当发现进度计划的执行受到干扰时，应及时采取调度措施，并在计划图上进行实际进度记录，跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；负责跟踪计划进度对工程量、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。6.3.3项目部在进度计划的控制中，要确保资源供应进度计划的实施，并针对以下情况采取相应的处理措施：1）当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。2）由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。6.4施工进度计划的检查与调整6.4.1项目副经理和计划统计员29、应依据施工进度计划实施记录负责对施工进度计划进行检查。检查应采取日检查或定期检查的方式进行，检查内容如下：1）检查期内实际完成和累计完成工程量。2）实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。3）窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。4）进度偏差情况。5）进度管理情况。6）影响进度的特殊原因及分析。 6.4.2实施检查后，应向项目经理、分公司提供施工进度报告，施工进度报告应包括下列内容：1）进度执行情况的综合描述。2）实际施工进度图表。3）工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。4）进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。5）解决问题的措施。6.4.3项目经理依据施工进度计划检查的结果，及时组织相关30、人员采用科学的调查方法进行调查，并应编制调整后的施工进度计划，经业主、监理同意后，立即采取措施组织实施。6.5施工进度计划图详见附图二：xx电器xx家用空调建设项目生活区一期工程施工进度计划图。7施工方案及主要分部分项施工方法7.1工程测量工程测量主要任务是：方格网测设、平面测量、高程测量及沉降观测。7.1.1人员及仪器的配备测量员1人，DSZ2水准仪1台、TDJ6-1A经纬仪1台、50m钢尺经过校检后方可投入使用。7.1.2平面控制依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用TDJ6-1A经纬仪施测，控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和31、场地平整的设计标高确定。7.1.3高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DSZ3水准仪进行等水准测量，水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。7.1.4沉降观测在施工过程中，根据图纸设计要求，对主体进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用等水准精度观测。观测时，应符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作；观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。7.1.5控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围32、护，防止控制点损坏。7.2 土方开挖本工程土方开挖采用反铲挖掘机，土方开挖时根据定位轴线，放出基础开挖边线，基坑放坡系数0.33，基坑开挖完毕后基底四周与基础承台外侧边应留有500mm的工作面，以便于基础模板支设施工。当挖掘机进行开挖时须人工配合清底修边，开挖过程中施工员随时对开挖深度进行观测，以防超挖。为避免基底土质受到扰动，机械开挖深度为距基底设计标高200mm处，余下200mm土层由人工进行清底。开挖完毕后，建设单位应及时组织设计、监理等部门对基底进行验槽和钎探，基坑验槽合格后方可进行基础施工。7.3地基处理7.3.1依据地质勘察报告，最大勘探深度深度22.2m内未见地下水，施工时可不考33、虑地下水对基础及施工的影响。7.3.2 本工程主要是以（3）层粉土作基础持力层。对局部（2）层黄土状粉质粘土较厚、（3）层粉土缺失地段对地基进行换填处理。基底标高以垫层底标高为准。基础底进入持力层不小于300mm；如基础底设计标高未到持力层，则继续下挖进入持力层300mm，当基础底离持力层距离0.5m时，用C15素混凝土回填至基础底标高，回填宽度每边扩出基础边100mm；当基础底离持力层距离0.5m时，用3:7灰土回填至基础底标高，压实系数不小于0.95。基础埋深-3.600m，主要持力层为层粉土，地基承载力特征值fab200kPa，基坑开挖后，由建设单位进行钎探并组织勘察、设计、监理、施工等34、单位验槽，若局部地基土质与设计不符，按图纸设计要求进行地基处理。7.4土方回填7.3.1基础施工完毕并经验收合格后，进行土方回填，土方回填根据现场实际情况选择采用蛙式打夯机进行土方夯实。回填土每层虚铺厚度300mm，回填土不得含有机质和大于50mm土块，当分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，对于打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。（素土回填压实系数？）7.3.2质量控制措施对每层回填夯实后，应及时通35、知监理一起验收并测定压实后的干容重，经检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能回填下一层。 基坑和室内填土，每层按50100m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土过程中在接槎处，应先将接槎处挖成阶梯形，阶高0.2m0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利于结合和防止滑动。7.5、钢筋工程7.5.1钢筋工程的工艺流程详见下图：钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检查科验收钢筋隐蔽记录，监理验收签字，发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土7.5.2钢筋的进厂与验收钢筋进钢筋车间时36、，应将钢筋的材质证明书或合格证报监理，并按进场的规格、批量分别堆放，同监理一起现场取样，送往试验室进行力学性能复验，并随时办好监理现场见证取样签证，试验合格后方可进行成型制作，不合格的原材料不准使用。7.5.3钢筋成型7.5.3.1钢筋放样、下料严格按设计要求和施工规范进行，在满足设计和规范要求的前提下，尽量充分利用钢筋原材（母材）。在设计图纸中，钢筋配制节点问题，严格按照节点图纸进行处理，没有注明的构造要求，必须征求结构设计人意见，再作处理。配料计算时，考虑钢筋弯心距的量度差值和弯钩增长值，在满足钢筋形状、尺寸的前提下，也应利于钢筋加工和钢筋的充分利用，成型前应对下料尺寸进行严格审核。配料时37、箍筋端头长度按设计要求和规范标准进行，在下料时考虑到架立筋有绑扎接头的，也应考虑绑扎接头区域内箍筋的加密问题。7.5.2.2钢筋的加工制作下料切断钢筋前，将同规格钢筋根据不同长度，力争做到长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，断料时避免用短尺量长度，防止在度量过程中的累计误差。在切断过程中如发现有劈裂、缩头、或严重弯头的钢筋，必须切除，硬度与钢材规格有较大出入时应及时向有关人员反应。7.5.3.3钢筋的弯曲成型级钢筋末端做180度弯钩时，其弯心半径不应小于2.5d，平直部分不小于5d。、级钢筋末端作90度或135度弯折时，其圆弧直径不宜小于4d，平直部分根据设计要求确定。筋形状正确成型后应分38、部位摆放整齐，挂上料牌，复核、验收，所有成型钢筋不得直接堆放在地面上，应采用架空堆放的方法，防止钢筋污染、锈蚀、变形。7.5.4钢筋的绑扎与验收7.5.4.1钢筋绑扎前的准备核对钢筋半成品的型号、规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与钢筋料单、料牌及施工图纸相符，如有错漏或疏漏应及时纠正。准备绑扎的铁丝、绑扎工具等。准确控制钢筋位置和保护层厚度。在楼板钢筋绑扎过程中，为了保证设计钢筋的正确位置和有效净高度，采用每平方米加设一个钢筋马凳的方法。7.5.4.2梁、板钢筋绑扎工艺流程：放板下层钢筋位置线绑扎板下层钢筋绑板上层钢筋； 穿梁上下层钢筋画箍筋位置线套箍筋箍筋与纵筋绑扎。梁板的钢筋绑扎工序按主39、梁、次梁、楼板的顺序进行。在梁主筋或楼板底模板上按图纸要求间距画好箍筋、受力筋的位置，梁箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向交错放置在两侧架立筋上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，主梁、次梁的钢筋绑扎要同时进行、配合施工。梁的下层纵向受力钢筋采用双层或多层排列时，各层钢筋之间应垫以25短钢筋，以确保主筋的最小净距。楼板的钢筋宜先排主筋后放分布筋。绑扎板的负弯矩筋时，要用钢筋马凳把负弯矩筋架空，以防止踩踏造成变位，保证负弯矩钢筋设计的有效净高，并垫好楼板下网钢筋15mm保护块。框架梁、柱箍筋绑扎应注意加密区范围，且框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋40、间的净距要30，以利于混凝土浇筑。7.5.4.3钢筋连接本工程的钢筋连接分两类，绑扎搭接和焊接连接，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接的接头应相互错开，搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁板类构件不宜大于25，对柱类构件不宜大于50，纵向受压钢筋的搭接长度为受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应按图纸要求配置箍筋。7.5.4.4钢筋工程的验收钢筋绑扎完毕后，由施工作业队自检，合格后报项目部质量技术科验收，验收合格后，报监理单位进行由监理、业主、设计单位代表和质监站组成的联合验收，验收合格后方可进行下道工41、序。为了保证钢筋施工质量，质检员必须深入施工现场，检查施工进展情况、绑扎的质量情况，检查钢筋的根数是否有误，遇到问题随时解决，把问题解决在绑扎过程中，彻底消除钢筋工程的质量隐患，确保工程质量一次合格。在浇筑砼时应派钢筋工值班巡视，及时纠正和固定好因浇筑砼过程中受到碰撞或踩踏而偏移的钢筋。7.6、模板工程模板工程的质量直接关系到基础和主体结构的施工质量和施工进度，为确保工程质量目标的实现，创造过程精品，通过市场调研，本工程拟采用竹胶板模板体系。7.6.1模板材料的选用和加工技术要求：7.6.1.1模板及其支撑体系材料的选用如下：序号项目材料1模板及其支撑体系材料竹胶模板、胶合板（=18）2背楞材42、料483.5钢管或50100方木3承重支撑材料普通钢管脚手架组合4其它辅助材料密封泡沫条、胶带纸、模板清洁剂、 7.6.2模板加工技术质量要求：本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、梁、楼板的配板设计，配板设计必须严格执行国家现行规范规定，施工中严格按配板设计进行模板的加工。模板应几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。7.6.3模板施工前的准备工作首先引测建筑物的控制轴线。然后用黑墨线弹出框架柱边线、中心线及其外侧外控制线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，为防止模板底部漏浆，沿模板底43、边四周用1：3水泥砂浆找平。7.6.4现浇梁、楼板模板本工程顶板、梁均采用12mm厚竹胶模板。其中顶板采用现拼装，梁模的底模和侧模为现场预拼定型模板，固定利用方木与钢管固定，梁下部支撑间距不得超过50cm，板下部支撑间距不得超过80cm，顶板模压梁侧模，梁侧模包压梁底模板，以方便模板拆除作业。 4.2.4.1现浇梁模板安装工艺流程：弹梁中线支设立杆调整梁底标高安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模预检。弹出轴线和水平线。按设计标高调整支撑的标高，梁底模方木背楞下铺设钢管横杆，间距不大于500mm，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱，如无设计要求时，起44、拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。梁侧模方木背楞外侧用短钢管立杆加固，间距不大于500mm，然后用短钢管与之顶紧并与外部整体架连接牢固。梁模板安装后校正梁中线、标高、界面尺寸，将梁模板内的杂物清理干净，检查合格后办理预检手续。4.2.4.2楼板模板安装工艺流程：支设立杆、横杆安装龙骨铺板底模板校正标高加立杆的水平拉杆预检。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距为70120，大龙骨间距为80120，小龙骨间距为4060。 节支撑高度，将大龙骨找平。铺竹胶板模板块，可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，拼缝应严密。平台板铺45、完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支撑之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道，一般情况下离地面2030处一道，往上纵横方向每隔1.8m一道，并应经常检查，保证牢固可靠。将模板内的杂物清理干净，办预检。4.2.4.3现浇梁、板模板拆除梁、板模板的拆除与周转，现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合下列规定：侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时拆除。拆下的模板应清理干净、刷油，分规格整齐堆放，堆放时应置放于平整地面上，并注意不得被雨46、水浸泡。现浇砼支撑拆除时砼强度值规定结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率板L2502L875梁L875L8100悬臂构件L275L21004.2.5柱模板安装4.2.5.1工艺流程楼面或基础面上弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模 加固、校正4.2.5.2安装模板矩形柱用15厚胶合板作为四边侧模板，侧模板长度到梁底模板，柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及缺口底加横档。4.2.5.5按柱截面尺寸制作侧模板，在每套模板上按柱编号，采用该模板其优点是混凝土外观质量和几何尺寸满足设计和规范要求，模板横缝少，操作简单。 4.2.5.6柱子安装时，应注意柱47、模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。4.2.7楼梯模板安装4.2.7.1楼梯应与楼层同时施工，楼梯模板安装方法为：先根据标高、轴线支出平台梁、平台板的模板，在平台梁侧板上弹出控制线，然后依据控制线，用48钢管搭设楼梯踏步板底脚手架，然后放置50mm90mm方木用12铅丝与钢管固定牢固。方木上铺胶合板，胶合板要求铺设平稳、牢固，接缝处用透明胶带纸封闭，然后在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板。在外帮板内侧依据图纸尺寸弹出踏步三角线，然后依线逐块固定踏步侧板。4.2.7.2安装楼梯模板时，要特别注意斜向支柱的固定，防止混凝土浇筑时模板移动。4.2.9模板拆48、除注意事项：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 一般拆模顺序：先支设的后拆，后支设的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别拆向两端。上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分。模板拆除后应逐块往下传递不得抛掷，拆下后及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。4.3、混凝土工程4.3.1混凝土采用商品混凝土4.3.3混凝土的浇筑与振捣4.3.3.1浇筑浇筑混凝土尽量连续进行，有必须间歇时，应缩短时间，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土49、浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。混凝土强度等级气温2525C30210min180minC30180min150min本工程主体混凝土施工，在每层中柱、梁、板同时浇筑。 竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：每层柱混凝土浇筑时，底部应先填以510cm厚水泥砂浆层，其成份与浇筑砼内砂浆成份相同，以免底部产生蜂窝现象，楼板混凝土浇筑时，应铺设架板，工作人员不得在钢筋上行走。4.3.3.2振捣砼分层浇筑施工时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初50、凝之前进行。浇筑砼时，要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间2030S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、穿线管等。 4.3.4主要工程部位混凝土的浇筑 4.3.4.2柱混凝土浇筑 柱浇筑前，或新混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑1020mm厚与混凝土配合比相同的砂浆。 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制51、在500mm左右，混凝土下料点应分层布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 4.3.4.3梁、板混凝土浇筑 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，将梁分层浇筑成阶梯形，当到达板的位置时再与板的混凝土一起浇筑。 楼板浇筑的砼，用平板振动器沿与浇筑方向相垂直来回振捣，并注意控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度13范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置；双向受力板施工缝应按设计要求留置，施工缝宜用木板、铁丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施52、工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 4.3.4.4楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不得连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 施工缝的位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段13范围内。 4.3.4.5后浇带与施工缝的留设及处理 施工缝需符合下列规定： 柱子设在基础的顶面、梁的下面。21 单向板，留置在平行于板短边的任何位置。22 有主次梁的楼板，宜顺着次梁53、方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。23 后浇带留设在图纸设计位置。24 后浇带与施工缝的处理25 再次浇筑混凝土之前，清除施工缝内的杂物、水泥浆壳、松动的石子和软弱的混凝土层并加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。26 在浇筑前水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。27 从施工缝处开始浇筑时，避免直接缝边下料。振捣前，向施工缝处逐渐推进，关注施工缝处的混凝土振实程度，使其紧密结合。28 注意在施工缝位置回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。29 后浇带必须留直槎，后浇带54、位置留设在图纸设计部位。后浇带中的混凝土应在主体结构封顶，沉降稳定后，标号提高一个等级，且内掺12%的低碱高效UEA。在浇筑前，应先将混凝土表面凿毛，清除混凝土表面水泥薄膜、松动砂石和软弱混凝土，用水冲洗干净并充分湿润不少于24H，残留在混凝土表面的积水必须清除。浇筑混凝土时，水平施工缝先铺1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。30 4.3.5混凝土的养护31 混凝土的养护根据施工条件的不同，采用覆盖浇水养护、。32 4.3.5.1覆盖浇水养护33 平均气温高于5时，可用草苫、麻袋等材料对砼表面加以覆盖并浇水，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，混凝土的养护55、用水应与拌制水相同。34 混凝土的浇水养护时间，对普通混凝土，不得小于7天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。35 ，当日平均气温低于5时，不宜浇水。36 在养护过程中，如遮盖不好，以致表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。37 砌体工程38 5.1、砌体施工工艺流程：39 粉煤灰加气砼砌块施工工艺流程如下：40 基层处理立皮数杆砌加气砼砌块圈梁砌加气砼砌块构造柱41 5.2、质量控制要点：原材料进场严格检验，合格后使用，主要控制墙拉筋和灰缝质量，墙轴线和垂直度偏差。42 5.3、砌体施工要点：43 5.3.1所有材料出厂应有合格证，试56、验人员应根据合格证和进货数量取样试验。44 5.3.2加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分类别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。45 5.3.3砌筑前应先摞底抄平，立上皮数杆，在砌筑位置弹出墙边线，按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，以后按边线逐皮砌筑，砌筑时要双面挂线。46 5.3.4加气砼砌块在砌筑前应在建筑面适量浇水湿润，砌块墙体底部应砌多孔砖或普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200。47 5.3.5砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。48 5.3.6砌块应逐块铺砌，灰缝57、应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝采用灌浆法，砂浆饱满度不得低于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宜为20mm。49 5.3.7砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。50 5.3.8砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。51 5.3.9砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开不小于150mm。52 5.3.10填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补58、砌挤紧。53 5.3.11砌块外墙在窗台处设一道高120mm、宽同墙厚的通长钢筋混凝土卧梁，内设纵向钢筋410，箍筋6150，纵筋锚入柱（钢筋砼墙）内300 mm。54 5.3.12填充墙在门窗洞两侧及拐角处以及沿墙长大于5m时墙顶与梁拉结或增设构造柱，断面为墙厚240，纵筋412（四角），箍筋6100/200。55 5.3.13对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋，严禁事后开凿。56 5.3.14砖在施工前，要提前12天浇水湿润，墙体拉结筋一定要按设计及规范要求设置。57 5.3.15所有窗口上、下、两侧要以空心砖配以砼块砌筑。58 5.3.16在墙体施工时应和水、电59、讯、暖通等工种配合进行预留或预埋，互相协调，保证工程质量和进度。59 5.3.17所有木门部位预埋木砖应用沥青做防腐处理，并做到砌块化。60 5.3.18切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。61 六、抹灰工程62 6.1质量控制要点：原材料进场严格检验合格后使用。不同材质的墙，柱及梁面结合处在粉刷时加铺各200宽小眼钢丝网一层，保证墙面粉刷质量，杜绝墙面空鼓和开裂。63 6.2内墙面抹灰64 6.2.1基层处理：抹灰前应先检查基体的平整度，对误差较大处，可先用1：2.5水泥砂浆分层抹平。基体表面的灰尘、污垢应清除干净，并洒水湿润，砼面采用水泥胶浆甩毛处理，加气混凝土砌块60、墙面上先刷素水泥浆一道（掺水泥用量5%的801胶）。65 6.2.2做护角：室内门窗口和柱子阳角必须用1：2水泥砂浆做50100宽的护角，护角高度不小于2000，做护角用专用阳角模子溜成钝圆角。66 6.2.3水泥砂浆打底：67 6.2.2.1墙面先用5厚1：0.5：3水泥砂浆打底，以冲筋（贴饼）为依据，严格控制平整度和垂直度。68 6.2.4冲筋（贴饼）在结构验收及预埋管线和预留洞槽（箱、盒）检查验收完毕后进行。在每面墙上部距边沿200mm两端钉两个钉子，用两端带线坠的细线挂在两个钉子上，线离墙面约定15mm，以线为依据贴饼、冲筋。69 6.2.5一般情况下，冲完筋约2h左右就可抹结合层灰，61、抹灰时先薄薄刮一层，接着分层装档、找平，再用木杠垂直、水平刮一遍，后用木抹子搓平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，埋管和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑，并用靠尺板检查墙面平整度、垂直度。70 6.2.6结合层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，罩面灰应两遍成活。施工时要控制最后的平整度和观感。71 6.2.7内墙面抹灰注意事项72 6.2.7.1抹灰前先作样板墙，经质检人员和监理共同验收合格后方可进行大面积内墙面抹灰。73 6.2.7.2抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象，面层不得有裂缝，表面应光滑洁净，阴阳角应顺直，不准有缺棱掉角。74 6.2.7.3内墙面层抹灰时在墙62、角的两个面必须同时进行，使阴阳角面层一次施工完毕，以便达到阴阳角顺直和方正要求，内墙面层抹灰施工完毕及时清理房间内的脚手架板等物品，封堵好门窗，达到对成品保护目的。75 6.3顶棚抹灰76 本工程顶棚在基层施工时严格控制其平整度，达到不再抹灰的要求，采用直接批腻子，刷涂料（乳胶漆）的方法施工。77 6.4外墙抹灰78 6.4.1在结构验收检查完毕后首先施工找平层（12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆抹面），找平层施工完毕后平整度要求达到3mm，待找平层完全干燥后方可进行下步施工。79 6.4.2冲筋（贴饼）80 在每面墙宽度方向上间距1.6m，用5kg重线坠吊线贴饼、冲筋，两天后进63、行打底。打底时，阳角处、门窗洞口等位置要拉通线，确保横平竖直。81 6.4.3基层处理82 砼墙面清理干净，刷界面处理剂，粉煤灰加气混凝土砌块墙面上先刷素水泥浆一道（胶料为801胶：水=1：4）。83 6.4.4水泥砂浆抹灰84 基层处理完毕,随即薄薄抹一层5mm厚1：3水泥砂浆,待底灰凝结后，保持润湿开始抹中层灰，厚10mm，并以装满冲筋厚度为准，用大刮尺紧贴冲筋面刮平，用木抹子搓压，然后用2m靠尺检查，超标部分及时修整。当中层灰干78成后，用铁抹子上5m厚1：2.5水泥砂浆罩面灰，分两遍适时压光，养护不少于7天。85 6.4.5外墙抹灰要在每楼层做一道分格缝，在窗眉做滴水线，外窗台、女儿墙64、顶要做坡度。86 外墙保温工程87 二、施工准备88 1、墙面基层应清洁、干燥、平整并无松散的混凝土、砌体墙面和杂物。89 2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5，风力不大于5级，雨天禁止施工。90 3、根据建筑物理立面设计和外墙保温要求，粘贴聚苯板前要在砼基层上弹出门窗洞口垂直、水平控制线以及伸缩缝和角钢托架水平控制线。91 4、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂基准钢线（必要时直接在边角处砼基层上弹线）；每个楼层在适当的位置挂控制线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。92 4、主要材料：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（规格型号：1200mm*6065、0mm*40mm）、锚固件（规格型号：8mm,）、镀锌电焊钢丝网（丝径：0.9mm、网格尺寸20.05mm）、耐碱墙体网格布（规格型号：160g/m2、）、聚合物粘接剂、聚合物抗裂抹面砂浆。93 5、劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。94 三、施工工艺流程：95 基面处理-外墙沉降缝处理-安装角钢托-拌制粘结剂-粘贴保温板-特殊部位的处理-安装固定锚件-打磨修理-划分伸缩缝及装饰缝凹线条-固定钢丝网-补洞及修理-“缝”的处理-抹面砂浆抹平处理-粘贴饰面砖-修整验收。96 四、施工要点：97 基面处理：98 1、必须彻底清除基层表面的粉66、尘，松动、泛白、不清洁的墙体面必须事先99 清除干净。用水平靠尺线锤检查墙面平整度和垂直度是否符合要求。100 2、不影响聚苯板粘贴施工的前提下，剪力墙体预留的施工用脚手架孔洞要提前进行处理，把孔洞内壁凿毛并清理干净，然后用比原有砼设计强度高一等级的细石砼进行灌填。101 3、超差部分墙体处理：用水平靠尺检查，剪力墙超差的部位须事先剔凿掉，剔凿部位用清水清理干净，然后用参胶的1：2水泥砂浆（108胶掺用量为用水量的15%）将剔凿部位修补平整。填充墙超差部位需要提前对墙面进行“毛化处理”，即用笤帚将1：1稀粥状水泥砂浆内掺用水量20%的108胶102 均匀喷到墙面上，其甩点要均匀，毛钉平均厚度367、mm，终凝后浇水养护一天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止，然后再用参胶的1：2水泥砂浆将墙面修补平整（108胶掺用量为用水量的15%）。103 4、用调配好的洁面剂对基面进行打底处理，施工温度为5-30，宜采用滚筒式喷枪的施工方法。洁面剂施工4小时以上可进行下一步的操作（粘贴聚苯板）。104 墙体沉降缝处理：105 粘贴聚苯板前，外墙沉降缝处用镀锌铁皮提前施工完毕。106 安装国标镀锌角钢托架：107 从主体第三层开始，每三层安装一圈角钢托架（40*4mm），角钢托架位置与窗眉板上平面齐平，角钢架出墙长度以能托住聚苯板而又与板外表面齐平为宜，托架用膨胀螺68、栓固定，螺栓及托架要进行防锈处理。 拌制粘结剂：108 1、拌制工作应有专人负责，严格计量。109 2、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。110 3、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象。111 4、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。112 5、拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。113 粘贴保温板：114 1、采用点粘法：聚苯板周69、边涂抹粘结剂，宽约100mm,中间部位均匀布点，点粘面积与苯板面积之比不得小与40%。100mm宽粘接剂100150mm粘接剂聚苯板中心线线点粘法50mm排气孔115116 2、涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。117 3、粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。118 4、将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间119 隙，接缝处不得涂抹70、粘结剂。每粘完一块应及时清除板边挤出的粘结剂。120 5、要确保聚苯板粘结剂的用量。121 6、聚苯板粘结时应无拼接缝，若拼缝大于2mm时，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。122 7、如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。123 8、墙体伸缩缝设置的间距应为36m，最大连续墙面面积不得超过36m2124 （即6m6m）。125 9、聚苯板粘贴时侧边外露处都应做网格布翻包处理，粘贴门窗口边左右两侧保温板时,严格依据门窗口两侧墙体上弹出的控制线进行粘贴。126 10、聚苯板的粘贴应顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，沿水平71、横向粘贴以保证连续结合，两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长，严禁上下通缝。127 11、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直，拐角处及两侧150mm范围内需用标准网格布做翻包处理。128 拐角处的聚苯板粘贴图129 12、在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离室外地面的高度300mm。130 13、门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。131 13、阳台及女儿墙栏板外保温做法上述同剪力墙，女儿墙内侧压顶、窗台板、阳台挑檐板均不做保温。132 特殊部位的处理133 、标准网格布在下列部位端部进行翻包：门窗72、洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处，阳台挑板，变形缝，女儿墙压顶。134 、翻包标准网格布的步骤如下：135 、门窗洞口两侧竖向边角：136 A、裁剪窄幅标准网格布，长度由需翻包的具体部位的尺度而定。B、在门窗洞口竖向两侧的聚苯板正面（宽100mm）、侧面上涂抹粘结胶浆。137 C、将标准网格布一端压入聚苯板正面及侧面粘结胶浆内，余下的200mm甩出备用，并保持清洁，然后在门窗口竖边内侧已清理洁净的砼基层上涂抹粘结胶浆，宽度200mm，将甩出的网布压入粘结胶浆内。138 、窗台板、阳台板、窗眉、女儿墙压顶翻包做法：139 A、裁剪窄幅标准网布，长度由需翻包的墙体部位的尺度而定。B、在洁净的基层73、墙体上涂抹粘结胶浆，宽100mmm。C、将网布一端100mm压入粘结胶浆内，余下的200mm甩出备用，并保持清洁。D、将背面涂好粘结胶浆的聚苯板压在墙上就位，使其与墙面粘结牢固。E、将翻包部位的聚苯板正面和侧面均涂上粘结胶浆，把预甩出的窄幅标准网布洞沿板厚翻转，并压入粘结胶浆。140 F、裁剪窄幅标准网布，长度由需翻包的具体部位挑台的尺度而定，宽度为200mm。141 G、在已翻包的标准网布上及洁净的砼挑板面涂抹粘结胶浆，涂抹宽100mm、将裁剪好的网隔布压入粘结胶浆。142 、门窗洞口外侧周边各加一层400mm200mm的45斜向标准网格布进行加强。143 门窗洞口钢丝网片加强如图144 安74、装机械锚固件145 1、待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为50mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。146 2、任何面积大于0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。147 3、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不大于60mm。148 4、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，75、以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。149 锚栓150 锚栓位置固定图151 打磨152 1、对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。153 2、打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。154 划分伸缩缝及装饰缝凹线条155 1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。156 2、按照已弹好的控制线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口，凹口宽度25mmm。157 3、对不顺直的凹口要进行修理。158 76、4、凹缝处理应沿凹槽两侧100mm及凹槽内涂抹粘结胶剂，然后将裁剪好的标准网格片压入粘结胶浆。159 固定热镀锌钢丝网格片160 1、钢丝网片应符合国家规范相应标准。161 2、固定钢丝网格之前一定要用水平尺来检验表面的平整程度以及聚苯板表面抹好的基层聚合物砂浆。钢丝网用专用锚固件锚固，塑料垫圈用以确保钢丝网与保温板有一定的距离，钢垫圈用以卡紧钢丝网。每块板5个钉，钻头8，压入尼龙塞后再拧入锚固钉，锚固钉使用为横向350mm，竖向为600mm。保温板与钢丝网不能对缝。锚固钉紧牢靠，不松动。162 3、钢格网片的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，钢丝网格左、右搭接宽度不小于150mm，上77、下搭接宽度不小于100mm。163 补洞及修理164 对墙面由于粘贴聚苯板搭设脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：165 a、当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。166 b、应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。167 c、待轻质抹面砂浆表层干燥后，在聚苯板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞钢丝网格片，与原有的网格片应至少重叠50mm178、68 “缝”的处理169 外墙外保温设置的伸缩缝、装饰缝，结构沉降缝应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，在分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。170 抹面砂浆的施工：171 1、抹灰：在固定好的聚苯板表面先抹基层聚合物砂浆，待基层聚合物砂浆六七成干时，然后张拉固定镀锌钢丝网片，再用聚合物砂浆进行找平，此层应将钢丝网完全遮盖，砂浆表面要求毛光。抹灰层厚度不宜大于10，抹灰层必须牢固、无脱层空鼓现象，表面接茬平整、洁净，线角须垂直。如发现聚苯板表面有损坏或螺杆洞可采用聚苯颗79、粒砂浆修补，并派专人做好应洒水养护工作，不少于七天。172 2、安装伸缩缝、装饰缝处分格条。173 饰面层施工174 1、弹线排砖：用经纬仪测出阴阳角，阳台和窗间墙所有竖向控制线，然后挂线并弹出墨线，用水准仪测出各层标高控制线。窗洞上下口水平线并弹出墨线，根据竖向和水平向控制线放出施工砖逢控制线，确定水平及竖向排砖数，调整砖缝大小并绘出排砖图。175 2、对陶瓷面砖的自重和尺寸，一般来讲要求自重不大于20Kg/m2，厚度不大于14mm；最大单边尺寸不超过30cm，每块面积（瓷板）不超过10000mm2。以选用小尺寸瓷砖为宜，瓷砖体积吸水率小于6%。176 3、常温下水泥基抹面胶浆的干燥收缩时间80、一般在7天以内，在这个时间内对抹面胶浆作适当养护，待其充分水化后再粘贴瓷砖，避免在抹面胶浆涂抹后的次日即粘贴瓷砖。177 4、粘贴面砖：粘贴面砖前应浇水湿润底灰面，面砖在水中浸泡应有足够的时间，一般应不少于2h，然后拿出晾干。粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺，陶瓷面砖的粘贴面积必须保证面砖背面100%的实际粘贴面积，留有空隙会造成水蒸气的凝露而产生冻融破坏，导致面砖的剥落。施工时可使用66mm的锯齿抹灰刀往墙面上涂抹瓷砖粘结剂，然后把面砖揉按于粘结剂中并压实，必要时揭下检查背面的料浆面积。178 5、面砖勾缝：用专用胶勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2，面砖缝勾完后用布或棉丝81、擦洗干净，勾缝完毕对墙面全面179 进行检查，并对墙面进行清洗，保证工程的清洁美观。180 五、质量标准181 保温板安装允许偏差(mm)：182 立面垂直度2 表面平整度 2 阴阳角垂直2 183 阳角方正 2 板缝高低差 1 接缝宽度 1接缝直线度 2 184 饰面砖粘贴允许偏差(mm)：185 立面垂直度2 表面平整度 2 阴阳角垂直2 186 阳角方正 2 接缝高低差 1 接缝宽度 1 接缝直线度 1.5 八、涂料和乳胶漆施工187 8.1钢筋砼顶棚188 8.1.1工艺流程：189 基层处理修补基层刮腻子施涂第一道乳胶漆施涂第二道乳胶漆190 8.1.2首先将天棚基层上的灰层、污垢、82、溅沫和砼砂浆流痕等杂物清除干净，检查天棚砼面平整度，确定天棚混凝土的凸凹程度情况。191 8.1.3用饰粉刷石膏将砼天棚基层上坑凹低的部分分遍用刮杆找平，两遍修补相隔时间48小时，修补基层质量要求2m靠尺检查，平整度3mm。192 8.1.4刮腻子必须用材料遮住窗洞口日光（自然光），采用灯光施工。具体办法：灯光离砼顶10cm，离作业人员3025cm，第一遍腻子将补平经修补基层凹的部分，如深的部分可分为两次补平；第二遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。193 8.1.5干燥后用1#砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将面层清扫干净。183、94 8.1.6乳胶漆施涂顺序是从板顶一头到另一头，先将顶棚面清扫干净，再用布将顶棚粉尘擦净，乳胶漆用滚筒刷涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍乳胶漆施涂不开。施涂第二遍乳胶漆前应充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。195 8.1.7由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意前后顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头的问题。196 8.2墙面乳胶漆操作工艺同顶棚。197 8.3涂料施工时注意事项：198 涂料先天棚后内墙面，二者之间相互衔接施工，墙与天棚的阴角线，墙面与墙面之间的阴角线的顺直应用拉通线检查的方法进84、行控制。199 九、楼地面工程200 9.1质量控制要点：原材料进场严格检验，复试合格后使用。有防水要求的楼地面全部做蓄水试验。卫生间地面地漏，大便器周边地砖应切割美观、接缝严密、排水顺畅。201 9.2本工程室内装修由甲方另行委托有专业资格的装修公司设计及施工，故此处只编写水泥砂浆地面施工方法。202 9.3建筑地面工程施工前，应待下部沟槽、管道等工程完工，经检验合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工。203 9.4作地面结合层时，一定要把基层清理干净，并提前一天浇水湿润。204 9.5卫生间楼地面作基层时按设计找好坡度，坡向地漏。卫生间有管道穿过的地面，管道口封堵时不能一次堵85、实，要分三次用掺有UEA膨胀剂的细石砼填实，每次填灌厚度不得超过4cm。在上次砼终凝前，再进行下次填堵。卫生间地面做好后，要做蓄水试验。205 9.6地面在施工之前都要做样板间，经项目部质量技术科及监理、业主等部门共同检查，达到要求后方可大面积施工。9.7水泥砂浆地面施工时，先刷水灰比为0.40.5水泥浆一道，随刷随铺砂浆，用刮杠刮平，木抹子拍实搓毛即可。抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成。206 9.8水泥砂浆面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，且表面洁净。207 9.9水泥砂浆面层完工后，24小时内进行养护，浇水养护时间不少于7天，抗压强度达到5Mpa后，方准上人行走86、，抗压强度达到设计要求后，方可投入使用。208 十、门窗工程209 10.1质量控制要点：210 木质门、防火门质量合格。铝合金门、窗安装固定牢固，密封性好，并进行“三性”检测试验。211 10.2木质门制作安装212 10.2.1木材的材质、含水率和防腐处理必须符合设计及施工规范要求。213 10.2.2门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶榫加紧。214 10.2.3木门表面应平整光洁，无错槎、刨痕、毛剌、锤印和缺棱、掉角。215 10.2.4制作的允许偏差应符合施工规范要求。216 10.2.5木门安装必须牢固,固定点必须符合设计及施工规范要求。217 10.2.6门框与砌体应嵌填87、严密，门扇安装要求刨面平整光滑，开启灵活、稳定、无回弹和倒翘。218 10.2.7要求五金安装位置适宜,槽边整齐,槽深一致,木螺钉拧紧卧平。219 10.2.8在门进场后要严格验收，门表面应色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔、无明显擦伤。门框与扇应装配成套，并装好全部小五金，质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门制作尺寸偏差在规定允许偏差之内，成品门编号正确。220 10.2.9安装门框，把门框放进洞口的安装线上，用对拔楔子固定，校正、侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。221 10.2.10填缝抹口，门洞口粉刷前，在门周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接，门88、框、铁脚与墙面之间的空隙内填满密封膏，最后再作门套抹灰。222 10.2.11施工时，不得在门上铺搭脚手板、搁支脚手杆或悬挂物体，以免变形。223 10.3铝合金门窗制作安装224 10.3.1铝合金门窗现场制作，外包尺寸每边缩进10mm，采用预制砼块与膨胀螺栓固定，铁件间距500mm，边角处100mm。225 10.3.2铝合金门窗居中净口安装，边框缝隙填充矿棉条，内外侧留出5-8mm凹槽，用玻璃胶密封，安装时统一弹出窗口标高线及竖向中线，确保横平竖直。第三节 安装工程施工方法226 安装工程主要包括施工图纸设计的全部给排水系统、电气系统、弱电系统、消防；需土建配合的安装工程的所有预留预埋工89、程。227 质量控制要点：使用阻燃型PVC塑料穿线管，具有耐腐蚀、阻燃、绝缘等性能。水电安装工程，特别注重阻燃型PVC塑料管道安装与连接时的美观实用性，在所有管道根部安装漂亮实用的阻水台，管道顶部与楼板相交处安装精致的橡胶垫圈。对所有线路、管道进行醒目标识。压力管道试压值按相关规定提高10进行试压试验。228 1、配合土建施工阶段：密切配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的敷设；配合阶段内安排预埋件、支吊架等的制作。229 2、集中安装阶段：在主体工程具备安装条件时组织施工力量按系统进行全面安装。230 3、调试竣工验收阶段：安装完成后组织调试，同时做好竣工资料的整理装订，做好交工验收准备。在安装90、施工的全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工，确保达到国家工程施工质量验收规范和标准的合格工程。231 3.1、给排水工程232 本工程给排水工程设有给水系统、排水系统、消火栓箱灭火系统、消防喷淋系统。233 给水管道：均采用钢塑复合管，丝扣或卡箍连接。234 排水管道：排水管均采用PVC排水管，胶结。每层楼板处加设阻火圈，排水管每层均加伸缩结。235 消火栓、自动喷水灭火管道采用镀锌钢管，DN80以下采用螺纹连接，DN80以上采用卡箍连接。236 3.1.1管道系统的施工方法与准备工作237 3.1.1.1：238 3.1.1.2配合做好各层钢套管及钢管穿楼地面预埋：239 91、其主要工作内容有：电源引入预埋套管、电视电话通讯及网络引入预埋套管、水源引入预埋套管、消防系统引入预埋套管等。施240 钢套管及钢管穿楼地面堵洞，采取“三步法”施工：241 消除洞内污物和松动层面（用钢丝刷）；242 素水泥浆（用毛刷）243 细石混凝土人工振实（振出浆），并不得高出地面，应低于毛面1520，待土建找平时一次完成。施工人员必须严格遵守采暖及卫生工程施工及验收规范和通风空调工程施工及验收规范冷媒管道部分规定。244 3.1.1.3工作注意事项：245 在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。246 材料和设备在安装前，应按设计要求92、核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。247 管道在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。本工程的各种材质证明、产品合格证、阀门耐压强度试验记录、系统水压试验记录和质量评定等记录应与施工同步进行。248 3.1.2安装249 3.1.2.1钢塑复合管道安装250 钢塑复合管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等应核对产品合格证书，卫生部门的认证报告，规格型号，品种和数量，并进行外观检查。251 钢塑复合管道应选用的施工机具：切割应采用金属锯；套丝采用自动套丝机；压槽采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。252 钢塑复合管不得93、埋设在混凝土结构中。253 管径不大于50时，可采用弯管机冷弯，但弯管半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10。254 埋设、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。255 3.1.2.2镀锌焊接钢管的丝接、焊接工艺256 标准层给水、空调钢管安装丝接部分，采取制丝车间套丝（安装侧画草图）。消防喷淋管集中预制时，必须在过梁洞口处留设一段可调管线，以消除预留洞的偏差位移尺寸。257 较大长度管件井集中预制并编号后，再分层安装。258 镀锌钢管螺纹连接除被破坏的镀锌层表面及螺纹部分，应做好防腐处理，给水横管应有25的坡度坡向泄水装置，给水立管和装有3个配水点的支管始端，均应安装可拆装的连94、接件。259 消防喷淋水平支管应尽量靠近顶板，以防垂直距离小于管件尺寸。焊接立管采用手搬、倒链移位，固定位置按照焊接法施工，上下联系采用敲击信号法。焊接水平管应先进行支架安装，后进行管道安装。支架安装时必须找准坡度，地面钢套管的管底要同装饰面齐平，管上端要高出地面1020。260 3.1.2.3排水管道的安装261 排水管道分层运料，分层集中预制，从上到下逐层安装。262 管道安装要按照先干管后支管的顺序进行，并按规定设置支托、吊架。给水横管设3的坡度，坡向配水点；排水管的坡度要求如下：DN50，i=35；DN75，i =25；DN100，i =2；DN150，i=1。排水管道的横管与横管、横95、管与立管的连接，应采用90斜三通或90斜四通管件。立管与排出横管端部的连接，宜采用245弯头相连接。263 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。264 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。265 3.1.2.4卫生器具的安装266 卫生器具安装的位置应正确、平直，支、托架须平整、牢固，与器具接触紧密，整排的器具应一致。267 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定时，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10。器具支96、托架的安装，必须平整牢固，与器具接触应严密。268 卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。269 安装完的卫生器具，应采取保护措施，交工前不得乱用。270 地漏应安装在地面的最低处，其铁篦子顶面应低于地面5。271 3.1.3工程的调试272 3.1.3.1本工程要认真做好管道试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形。273 3.1.3.2由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要划分系统编好试压方案，画出试压系统图，有计划的分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲管的管口、试验泵接口及压力表97、设置位置等。274 管道水压试验过程曲线图275 试压时应注意：276 从低处进水，最高处放空，有利于清除系统积余空气，不影响试压。277 试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压5min，如无压力下降，接着换降至工作压力，并在稳压下进行全面检查。278 在寒冷季节试压应采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中的存水。279 试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内遭受负压损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排放在施工场所。280 卫生器具：281 对安装完的每一套卫生器具，应逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通、严密不漏作出98、记录后进行验收签证。282 试验合格的卫生器具，要有相应的产品防护措施，不使其有遭受损坏的可能。283 当盛水试验发现有堵、漏缺陷，必须整修完好，方能验收交工。284 给水管道：285 管道安装竣工后，给水管道按验收规范进行水压试验，试验合格后进行防腐保温工序的施工。286 给水管道应进行水压试验，冷水试验压力为1.0Mpa，水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍。管道及接头达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表压不降、各处无变形为合格。287 排水管道：288 排水管道应做闭水试验。289 管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不堵不漏。290 通球试验的方法是用硬质橡胶圆99、球从立管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。291 其他系统承压管道：292 对于其他各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后严密不漏和足够的承压强度。293 采暖管道安装竣工后，热水为1.5Mpa，10分内压力降不大于0.06Mpa且无渗漏为合格。294 3.1.4管道的防腐、保温和埋设295 防腐与保温：明装钢管刷防锈漆两道（镀锌钢管除外），涂面漆调和漆两道，消防管为红色，自动喷水灭火给水管为黄色。屋面露台管道及水箱均需保温，保温材料采用岩棉，厚度50。296 3.2、电气安装工程297 3.2.1配管298 3.2.1.1电气工程按设计要求均采用钢管暗配。在土建主体施100、工时，暗管敷设应与土建密切配合。管子敷设前，应对钢管进行除锈涂漆。钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地钢管需刷沥青漆保护。299 3.2.1.2管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管口要锉平、刮光，护口齐全。300 3.2.1.3钢管采用套管连接，套管的长度为连接管外径的1.53倍。连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。301 3.2.1.4钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍。302 3.2.1.5配管上下位置应确定准确，管口用木塞封堵，发现堵塞及时清理排除。303 3.2.1.6管子敷设完毕后，及时组织建设单位及监理人员进行隐蔽工程验收，做好原始记录。304 3.101、2.2配线305 3.2.2.1管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后进行，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物清除干净。306 3.2.2.2选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿色线做保护地线。307 3.2.2.3接线前应分回路测量绝缘电阻，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧；电力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。308 3.2.3电缆敷设309 3.2.3.1电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试，绝缘电阻值不低于10兆欧，电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求，并有产品合格证。310 3.2.3.2室内沿桥架敷设的电缆，宜在管道工程基本完毕后进102、行，防止其他专业施工时损伤电缆。311 3.2.3.3电缆敷设应排列整齐，加以固定，不宜交叉。为此电缆施工前必须将电缆先排列好，画出排列图表，按图表进行。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。并在电缆引出端、终端、竖井两端处和走向有变化的部位及时装设标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。312 3.2.4封闭插接母线槽安装313 插接式母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5兆欧。封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固。插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。314 3.2.5电103、气设备及电器具安装315 3.2.5.2低压开关柜的安装316 施工程序：317 设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜母线配制二次回路结线试验调整送电运行验收318 设备开箱检查：319 设备和器材到达现场后进行开箱验收检查，包装及密封良好，技术文件齐全；型号规格符合设计要求，附件配件齐全，作好开箱记录。320 二次搬运321 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。322 型钢制作安装：323 高压配电柜离墙安装时，距墙面不应小于1000，靠墙安装时距墙面不应小于250。324 基础型钢制作好后，按图纸所标位置或有关规定配合土建工程进行预埋。325 安装基础型钢时，应用104、水平尺找正、找平。水平度每米允许偏差1%，全长不平直度允许偏差5%。基础型钢顶部按产品技术要求执行。基础型钢埋设好后应做良好的接地。326 开关柜柜面齐整，间隙均匀，固定牢靠，柜盘的接地良好。327 机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触可靠。328 开关柜的手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求；手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。柜内控制电缆的位置不就妨碍手车的进出，并应牢固；手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触105、头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。329 3.2.5.3柜上的电器安装330 电气元件质量良好、型号规格符合设计要求，外观应完好且附件齐全，排列整齐。固定牢固，密封良好。331 各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。332 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连接线采用耐热导线或裸铜线套瓷管。333 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。334 信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等显示准确，工作可靠。335 盘上有接地要求的电器，其外壳可靠接地。336 端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好。337 端子应有序号，端子排应便于更换且接线方106、便；离地高度大于350。338 回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。339 潮湿环境宜采用防潮端子，接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。340 3.2.5.4二次回路结线341 按图施工，接线正确。342 导线与元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均牢固可靠。343 盘、柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤。344 电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确，字迹清晰。345 配线整齐、清晰、美观，每个端子上接线宜为1根，最多不超过2根，如接2根线时，中间应加平垫片。346 二次回路接地应设专用螺栓。347 盘柜内的配线电流回路采用电压不低于107、500伏的铜芯绝缘导线，截面不小于2.5mm2，其它回路截面不小于1.5 mm2；对电子元件回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5 mm2截面的绝缘导线。348 柜体与框架的接地良好。349 柜盘试验调整：按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误、灵敏可靠。350 试验调整完成后，进行送电试运行，送电空载24小时运行无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。351 3.2.5.5配电箱、控制箱安装352 配电箱、控制箱按工艺流程安装，工艺流程：配合土建进行箱体预埋或预留管与箱体连接安装盘面装盖板。108、353 配电箱安装做到位置正确，固定牢靠，部件齐全，一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5，箱体内外清洁，门开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全正确。配电箱的接地有专用接地螺栓，连接紧密牢固，接地良好。354 3.2.6防雷接地355 3.2.6.1本建筑物属二类防雷建筑。356 3.2.6.2接闪器357 在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，不上人屋面为支架明设，上人屋面暗附于防水层外屋面内避雷连接网络不大于10m10m或12m12m。358 3.2.6.3引下线359 引下线利用建筑物钢筋混凝土柱内两根主筋（每根16）作引下线，作引下线的柱子内两根主筋上下焊通，上端伸出女儿墙顶150与接闪器焊109、接，下端和建筑物基础底梁内的两根主筋焊接，无梁处用-403热镀锌扁钢连接，并与所有有防雷用之结构钢筋焊通。360 图示（*）作引下线的柱子在图示位置、标高处预埋连接板露出柱面且柱内上下焊通的主筋焊接，以供测试及外引接地线之用。361 3.2.6.4接地极362 接地极为建筑物桩基，基础连梁内的两根主筋通长焊接，绑扎形成的基础接地网组成。363 3.3弱电安装工程364 3.3.1工艺流程：365 3.3.2弹线定位：366 3.3.2.1根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。367 3.3.2.2根据设计图110、定位要求，在加气混凝土墙、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后标注出灯头盒的准确位置尺寸。368 3.3.3加工管弯：369 可采用冷煨法和热煨法。370 3.3.3.1冷煨法：371 管径在25及其以下可以用冷煨法。372 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。373 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧）插入PVC管需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。374 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出111、所需弯度。375 3.3.3.2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。376 3.3.4稳埋盒、箱：377 3.3.4.1盒箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。378 3.3.4.2砖墙稳埋盒、箱：379 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300处预留出进入盒、箱和管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后112、一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。380 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。381 3.3.4.3混凝土墙稳埋盒、箱：382 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。383 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体表面平齐。384 顶板稳埋灯头盒：385 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根113、据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。386 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩成螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。387 3.3.5暗敷管路：388 3.3.5.1管路连接：389 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。390 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以114、圆弧中心点为始点距两端300-500处各加一个固定点。391 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。392 3.3.5.2现浇混凝土墙板内管路暗敷设：393 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。394 3.3.6成品保护395 3.3.6.1剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过115、大、过宽，甚至影响土建结构质量。396 3.3.6.2管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。397 3.3.6.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤在上面砸孔洞。398 3.3.6.4配合土建浇筑混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。399 3.3.6.5保护层15管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。400 3.3.6.6稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现116、象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。401 3.3.6.7管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。402 3.3.6.8PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色，凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时，应注意避免出现以上问题。403 3.4通风空调工程404 3.4.1按照施工图做好孔洞预留及吊支架的埋设工作。4117、05 3.4.2施工安装主要设备、材料、成品与半成品，应核查出厂合格证，质量证明书，否则不能使用。406 3.4.3风管材料采用镀锌钢管，风管和配件表面应平整、圆弧均匀，纵向接缝应错开；连接法兰应紧密，宽度均匀。407 3.4.4风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于3；总偏差不应大于20；风管垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不应大于2；总偏差不应大于20。408 3.4.5风管安装时必须在适当的位置设立支吊架，其要求如下：409 3.4.5.1支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固可靠、埋入部分不得油漆，并应除去油污。410 3.4.5.2支、吊、托架的间距应符合设计要求。411118、 3.4.5.3悬吊的风管应适当处设置防止摆动的固定点。412 3.4.5.4支、吊、托架不得设置在法兰、测量孔、调节阀等另部件处。413 3.4.5.5支、吊、托架宜设在保温层外，且不得破坏保温层，吊架与风管间应镶以垫木。414 3.4.5.6各类风口、阀安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与部件连接要严密牢固。415 3.4.5.7法兰间连接要保证严密不漏风。416 3.4.5.8风机安装按设计图纸位置稳固安装，并做风量测试。8各项资源需用量计划8.1 主要材料需用计划周转工具需用量计划表名 称规格单位数量覆膜胶合板厚15mmm21500方木50100mmm320安全网综合m21500钢管119、483.2t30扣件综合个30008.2.1 管理人员配备情况项目经理、副经理、项目工程师、施工员、安全员、质检员、资料员、试验员、测量员等工种均持证上岗。8.2.2 劳动力计划拟在本工程施工中选用有类似工程施工经验的专业施工队伍。为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各专业队伍的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为实现经济技术指标提供有力的保障。工种各工程施工阶段投入劳动力情况力工木工钢筋工砼工架子工电工电焊工机修工瓦工抹灰工水电暖工8.3 主要施工机械设备需用量计划我公司本着“最大限度地满足过程能力的需求，确保工程施工顺利进行，降低工程造价”的原则，制定了本工120、程主要施工机械设备需用量计划。主要施工机械设备一览表序号名称数量型号进场日期出场日期1小型挖掘机1PC60-7开工前1天土方结束2装载机1ZL40E开工前1天土方结束3混凝土振捣棒3土方开挖前1天砼工程结束4压路机1室内回填土开始前1天3:7灰土回填结束5旋耕耙1室内回填土开始前2天3:7灰土回填结束6蛙式打夯机1回填前3天土方结束7钢筋弯曲机1土方开挖前3天砼工程结束8钢筋切断机1土方开挖前3天砼工程结束9钢筋调直机1土方开挖前3天砼工程结束10钢筋对焊机1土方开挖前3天砼工程结束11木工圆锯机1MJ914土方开挖前2天砌体、砼工程结束12砂浆搅拌机1回填土前3天装饰工程结束13汽车吊2QY121、25钢构件进场前1天钢构件吊装完14经纬仪2DJ6-1A开工前3天主体结束15普通水准仪1DSZ3开工前3天竣工后16钢尺（50m）1开工前3天竣工后9 施工总平面布置9.1 施工总平面布置原则9.1.1施工总平面布置根据厂区总平面布置、工程量、场区交通及地形、地质条件等因素综合考虑确定。9.1.2施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，方便施工，节约用地，利于管理的要求进行规划。9.1.3合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通，尽量避免反向运输和减少二次搬运。9.1.4总体布置满足有关规程对安全、防火等要求。9.1.59.1.6 按施工流程划分施工区域，从整体考虑，尽122、量布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，便于管理；各施工区应有良好的排水系统。9.1.7符合业主对总平面布置的规划要求。9.1.8 焦作瑞丰纸业有限公司新建浆板库厂房土建、钢结构工程总平面布置图（详见附图一）。9.2场地布置及临时设施9.2.1按业主提供的场地布置施工生产临建、职工生活区及办公区。9.2.2生产临建主要布置钢筋作业区、钢结构作业区、木工作业区、水电作业区、物资仓库及周转工具堆场等。钢筋作业区钢筋作业区分三部分：原材料堆放场地、钢筋加工作业区、半成品钢筋堆放场地。木工作业区木工作业区设模板加工区，配备木工圆锯等木工机械。物资仓库及周转工具堆场根据需要设物资及周转工具堆放区域。施工123、现场设备材料实行分区堆放，定置化管理。道路与沟渠区域内不得堆放物资，设备材料堆放场地必须坚实、平整、地面无积水；做到各种物资排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成形，安全可靠。9.2.3生活临建、办公临建施工生活区、办公区在业主指定的区域内自行进行规划建设，生活区域内主要布置宿舍、食堂、文化娱乐室等。根据工程进度和施工人数合理确定生活用房及其它配套生活设施，所有生活区建筑采用统一格式和格调。10主要施工组织、技术措施10.1保证工程质量措施针对本项目，决定采取如下质量管理措施：即组织、技术、经济、合同措施，它们贯穿于施工过程的各个阶段。10.1.1质量管理措施概述组织措施1）建立健全以项目经理124、为首的质量管理机构项目经理为质量管理第一责任人，项目经理部设质量管理委员会，成员由项目经理、项目副经理、项目工程师组成，业务上受业主、监理的监督及公司本部的管理；质量检查科业务上实行双向管理既受项目经理部的领导，也受公司质量技术部的管理，质量检查人员直接向公司总部汇报；专业施工队设专职质量管理员，各生产班组设兼职质量管理员，这样就使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络，如下图：业主工程管理部公司本部监理单位公司质量技术部焦作瑞丰纸业新建浆板库项目部项目部质量管理委员会安全生产科实验室人力资源科质量技术科计经管理科物资设备科科主体施工队水电暖通专业施工队装饰专业施工队钢结构专业施工队土方125、工程专业施工队防水防腐专业施工队各专业施工队设若干班组质量保证体系管理机构图2）落实质量管理职责层层建立和落实工程质量管理责任制，建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制，做到有人负责、有人监督。运用奖罚措施和其它激励办法，保证质量责任制的贯彻执行，从而达到有效的质量控制。3）落实贯彻管理工作标准，要求所有质量岗位职能人员熟悉和执行本岗位涉及的程序文件和相关文件。4）认真贯彻落实公司的质量技术管理制度，要求所有质量岗位职能人员熟悉和执行本岗位涉及的相关标准、规范、规程和技术管理制度。技术措施1）进行质量管理策划，编制质量管理规划a根据合同质量目标进行质量目标分解，并落实到各实施单位。重点126、抓好过程控制，按事前、事中、事后三个阶段进行相关的工作，过程运行中进行监视、测量和分析，以达到持续改进。b 管理方法按程序文件和相关文件执行，公司和业主、监理提出的各项管理制度、办法均属于相关文件，项目部应根据以上要求编制实施细则。2）编制施工组织设计及技术交底a 项目部根据施工设计文件和招标、投标、合同文件以及工程施工的具体情况，编制好施工组织设计，施工组织设计须按公司规定的程序进行审批，并经监理（业主）同意后方有效，施工中有较大的修改须按原审批程序进行。b 各分项工程开工前，由工长向班组长及作业人员进行技术交底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人履行签字手续。3）贯彻技术管理制127、度a 主要技术管理制度有：施工技术责任制度、工程质量管理制度、施工组织设计编审制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、设计变更管理制度、技术检验制度、施工技术档案管理制度、技术培训制度。技术管理制度的贯彻应结合监理（业主）的有关要求进行。b 对业主强调的某些方面如：工程质量验评、中间交接与验收、不符合项目管理制度、质量事故的处理应结合业主要求执行或补充实施办法。公司技术管理制度包含的某些方面如：工程测量管理、计量管理等也应纳入项目实施的技术管理制度范围。4）针对本工程施工方法的有关技术措施施工组织设计中未说明的较重要的或新型的施工技术措施将在各单位工程施工组织设计及各分项工程作业指导书编制时128、详细说明，一般技术措施可在技术交底中进行详述。经济、合同措施1）公司针对项目的项目管理目标责任书中有关质量目标的实现提出了具体的奖罚要求，公司质量、技术管理奖罚规定提出了对各施工阶段质量控制的奖罚办法。2）所有的项目质量岗位人员均参与质量目标实现的风险抵押。对于失职或不称职的业务人员除进行处罚以外，严重时应采取下岗、重新培训或除名措施。3）对劳务队管理要明确质量等级目标，并实行优质优价。对于不能达到预期质量目标的施工队，责令返修，负责工料损失并进行处罚；直至废除合同乃至清退。10.1.2 施工各阶段质量管理的主要工作施工准备阶段的质量管理1）施工合同签订后，项目部将监理（业主）提供的设计图纸和129、技术资料指定专人管理，编制有效文件清单，使所有需要的人员及时获得有关文件和资料。2）对于本工程的新材料、新工艺进行技术调查；了解、掌握施工方法和施工要点。3）编制施工组织设计。4）工程测量准备：项目部依据设计文件和业主提供的测量控制点进行复测，进行工程控制网测量，并形成记录。5）落实工程技术检验，与确定的实验室进行联系，委托其进行原材料试验。6）工程计量器具及设备的状态检查。7）编制材料、设备采购计划的技术要求，编制外购成品、半成品、加工件计划和技术要求。8）组织施工技术交底。9）组织质量岗位人员进行培训，进行特殊工种岗位资格检查和技能检查，并保存培训记录。施工阶段的质量管理1）进行三级技术交130、底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人必须履行签字手续。2）组织工程测量并进行技术复核。3）组织材料的质量验收及试验工作；主要材料的使用跟踪检查。4）施工机械设备应按计划进场，满足施工需要；操作人员持证上岗。5）计量人员应建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具和设备的周检、送检、自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具和设备的使用情况。6）对重要工序及特殊过程的控制编制作业指导书，进行现场监控和指导。7）工程变更严格按程序执行，手续完备后方可施工。8）参加现场生产会议，及时检查处理施工中存在的问题和质量事故。9）组织工序三检，组织或参加中间验收131、和分部分项工程质量评定。10）组织检查工程档案资料的归档工作，要求施工与资料归档同步，并建立动态的交工资料电子文档。竣工验收阶段的质量管理1）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验，项目工程师组织整理质量记录，编制竣工文件，并作好工程移交准备。2）项目工程师组织有关专业技术人员按合同质量目标的要求，对工程进行全面自检和验证。对查出的质量缺陷，应按不合格控制程序处理，并进行整修消缺；组织竣工验收前监理提出的整改事项；组织在规定的时间内完成竣工验收后的质量缺陷整改。3）在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。4）工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。 保修期的质量132、管理1） 地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。2）屋面防水、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。3） 装修工程为2年4） 电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。5）质量保修期自工程竣工验收合格之日起算起。质量的持续改进1）项目部按月分析和评价项目管理现状，识别质量改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。2）项目部严格执行公司不合格品控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。项目部应针对项目上的不合格品内容进行评审，并作好记录。3）对已发生的不合格信息，应由项目工程师组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。4133、）项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因、可能出现的不合格品及质量通病制定预防措施。5）项目部定期评价纠正预防措施的有效性。10.1.3 工序质量的控制措施施工中全面控制工序质量坚持十三有：质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有报告；设计变更有手续；钢筋代换有技术核定单；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量、放线记录，沉降134、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。认真进行技术交底，按人、机、料、方法、环境五个要素进行分析落实，并按“QC ”活动要求循环提高工序质量。坚持三检制，前道工序缺陷未消除之前，禁止下道工序施工。制定本工程的质量控制点和质量通病预防措施。进行样板操作示范。10.1.4 质量控制点质量控制点是施工中工程重要部位或易产生通病的部位，本工程质量管理点分布如下表：工程质量控制点分布表控制阶段控制环节控 制 要 点控制内容施工准备阶段设计交底工艺审图图纸技术文件自审图纸资料是否齐全，能否满足施工要求设计交底或技术会谈了解设计意135、图，提出问题图纸会审对图纸的完整性、准确性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计按企业标准要求进行编制施工组织设计，组织审批专题施工方案或施工工艺组织审批材料机具准备各专业提出需用计划审核报批技术交底分专业技术交底组织设备材料进场设备材料进场计划编写材料平衡计划，组织进货设备开箱检查核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全材料验收审核材料、质保书、清查数量材料保管分类存放、建立帐卡材料发放核对名称、规格、型号、材质、合格证施工机具准备设备购置进场上报审批人员资格认可特殊工种和机械操作工、审查操作证试验取样混凝土试块、钢筋接头、回填土施工阶段开工报告确认施工条件人员上岗、设备材料、机具进场设136、计变更设计变更审核材料代用材料代用工艺性审查测量布设基准点和控制点定位放样、沉降观测模板放样图柱、梁模板钢筋钢筋翻样和焊接钢筋焊接、直螺纹接头控制隐蔽工程验收分项、分部单位工程组织实施质量评定分项单位工程续表10.1.1组织实施交工验收阶段工程验收交工验收报告，资料整理签发验收报告，审核交工验收资料交工办理交工组织用户质量回访质量情况了解用户意见，对整改措施组织实施10.1.5 质量通病的控制措施质量通病及控制措施一览表名称质量通病控制措施回填土分层不符合要求，局部夯实不到位。分层回填、逐层夯实、逐层验收，局部回填土死角要采用汽夯夯实，严格验收后再继续施工。混凝土工 程混凝土表面颜色不一致；表137、面污染；混凝土表面平整度不够；出现蜂窝、麻面、表面有气泡、裂纹等；构件楞角易损。支模前模板要清理干净，禁止使用油料类隔离剂；模板背楞材料保证平整度，夹具有足够刚度；混凝土浇筑前对模板浇水湿润，模板拼缝处加双面胶带，混凝土和易性要满足施工要求，施工时要进行二次振捣；混凝土构件楞角处采取防护措施。钢筋工程钢筋保护层偏小，露筋垫块厚度达到保护层要求，强度承载力要达到要求，分布合理并与钢筋绑扎牢固模板工程拼缝处错台、漏浆加强模板加工时的质量控制及其支撑系统的可靠性围护工程砂浆配比不准，饱满度不符合规范要求；砌体接槎不良；设专人负责计量，认真执行配合比，提前把砖浇透，灰浆饱满度不低于85%；不宜留槎施工138、，应同时砌筑，个别部分需留槎时，可按规范留斜槎及设置拉接筋；门窗工程门窗安装不垂直；门窗扇安装缝隙过大或过小；启闭不灵活；污染。门窗洞口预留要位置准确、垂直、方正，门窗框安装要用专用量测工具；门窗扇要根据边框尺寸制作并防止变形；使用正品传动件（如合页、滚轮等）。 屋面工程水落管安装位置有偏差，上下不垂直。水落管的每节管应与上下节垂直连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，管距离墙面不应小于20mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于200mm。抹灰工程抹灰粘结不牢固，接槎不平整；墙柱面的阳角和门洞的阳角无护角。抹灰时，先将墙面清理干净，浇水湿润，贴饼，冲筋，以便于控制平整度139、和垂直度，不同基底交接处铺设钢丝网片；不同阴阳角配备专用工具操作，墙柱面阳角，门窗洞口阳角都用1：2水泥砂浆做护角，其高度大于2m，每侧宽50mm。 油漆工程油漆质量差控制油漆原材料质量，稀料剂掺加要控制，涂刷遍数要控制。钢结构钢结构除锈不彻底钢结构严格按规程进行除锈，并严格检查，构件制作后要及时涂刷底漆。吊装工程构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定，构件堆放层数过多，不按要求支垫。建立严格的岗位制度，开好交底会，抓住三个关键，一是构件关；二是安装关，复验中线，支撑长度符合要求；三是焊接关，焊缝饱满，长度高度符合要求。另外还要做到精、准、轻、牢四个要求；构件堆放层数及支140、垫严格按方案执行。涂料涂层附着力差；涂刷不均匀、透底、涂层龟裂、色泽不一等涂料的性能和涂层厚度符合要求，涂刷前清理基层，基层基本干燥，含水率要符合设计确定的涂料对基层含水率的要求；涂料涂施均匀、不漏涂，每层涂刷后进行检查，施工时外界气温以1525为宜，相对湿度不大于80%，阴雨天停止涂料施工，同一颜色的涂料一次性购进，防止色差。水电安装预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象； 阀门、管道接头漏水、漏气，地漏高出地面；管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固；电气接地不符合规程；配线用管不符规程。水电施工与土建应紧密配合， 土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，严禁乱剔槽和打141、洞，必要时用冲孔机；各种材料配件必须经过严格检验和挑选， 并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨，暖气片安装要牢靠平整，逐个试压，管道接头、管道与容器及其它器具的接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝次数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合；管道安装要整齐牢固，支撑面标高和坡度均须符合设计，管道保持顺直；电气接地要用符合规定的铜线 ，绝缘电阻值必须符合规范要求；配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。10.2保证施工安全措施10.2.1安全管理保证体系 安全管理组织机构及人员设置1）项目部设置安全管理委员会，受142、公司和业主、监理安全管理部门领导，建立健全各级安全施工管理网络和专（兼）职安全人员，确保安全施工，安全管理组织机构见“图10.2.1”。2）项目经理是工地安全生产第一责任人，主持工地安全管理工作，负责组织制定工地的安全管理制度，研究处理工地安全管理中的重大问题。3）项目部安全管理委员会由项目经理、副经理和项目工程师组成，在业主、监理安全部门及公司安全生产部的直接领导下全面负责工地的安全管理工作，代表公司及项目部对各施工队的安全施工实施监督、检查和考核。4）各专业施工队根据人员数量多少，按规定设1名或多名专职安全员，负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全施工情况进行监督检查。5）各施工班143、组长为所在班组的兼职安全员，对全班人员的安全与健康负责。6）工地设专职消防员，负责与当地消防部门保持联系，并对工地义务消防队员进行业务培训，检查考核各级防火责任制的落实，工地义务消防队员由各施工队长和安全员组成。7）项目部安全管理委员会必须服从并支持业主和监理工程师对该工程的安全管理，采取强制措施确保全体施工人员自觉接受业主和监理工程师的监督。各施工队专职安全员、班组长在项目部安全管理委员会及安全监察科的监督指导下开展安全管理工作。业主工程管理部公司本部监理单位公司安全生产部焦作瑞丰纸业新建浆板库项目项目部安全管理委员会安全生产科实验室计经管理科人力资源科物资设备科质量技术科装饰专业施工队水电144、暖通专业施工队钢结构专业施工队土建专业施工队土方工程专业施工队防腐防水专业施工队各专业施工队设若干班组安全管理组织机构图安全管理人员配置及职责安全管理人员一览表序号名 称人数部 门1项目经理、副经理、项目工程师3项目部安全管理委员会2科长、安全员、专职消防员4安全生产科3专职安全员9施工队4兼职安全监察员班组各班组10.2.2安全施工组织措施项目安全管理委员会组织编写全过程的安全管理工作计划，制订月度目标计划，部署每周工作计划，将具体的管理工作落实到人、落实到项目，定时完成。项目安全生产领导小组负责每周召开一次项目安全会议，组织全体成员认真学习贯彻执行建设部发布的标准，每周组织不少于一次安全大145、检查，并出“安全检查简报”，负责与业主涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。专职安全员每天全面巡查施工区域，对重大事故隐患和危及人身、机械设备安全的隐患，必须发出事故隐患整改通知单责令其停工整改，未整改完不得继续施工。 生产班组实行班前安全学习活动，做好学习活动书面记录，施工员、安全员定点参加班组活动；组长每天安排组员工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。在工程施工过程中实施安全“三级控制”，实行分级管理，分级考核，安全状况与经济直接挂钩，进行重奖重罚。项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。对本工程服务的主要146、机械进行保险，以确保本工程顺利进行。10.2.3安全施工经费管理安全经费主要用于：现场的安全宣传、教育、培训、安全防护劳保用品购置、安全防护措施的设置、安全标志、警示的布置、三级配电的设置等的增加投入及安全奖励。同时为了保证安全目标的实现，将安全目标层层分解，并规定每个层面上都要交纳安全风险保证金。为了加大现场安全施工的控制力度，在项目部安监科设立安全奖罚基金，用于对安全施工作出贡献的人员进行奖励，对违反安全施工的人员进行处罚。公司将按照建筑法的有关规定，办理有关保险。10.2.4安全施工技术措施施工现场安全技术措施1）施工现场的排水设施应全面规划，其设置位置不得妨碍交通。2）施工现场敷设的力147、能管线不得任意切割或移动。3）临建工程应有设计，并经审核后方可施工，竣工后应经验收合格后方可使用，使用中应定期进行检查维修。4）非工作需要的人员不得在现场住宿，与施工无关的人员不得进入施工现场。5）进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入现场。安全用电技术措施1）编制符合本工程安全使用要求的“临时用电组织设计”。2）所有配电箱内做到“一箱、一闸、一漏、一机”，用电设备确保二级保护，手持、流动电动工具确保三级保护。3）现场电缆线必须与地面埋管穿线处做出标记，电缆埋地的深度不应小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的砂。脚手架工程安全技术148、措施1）一般安全技术措施a脚手架必须要有防电避雷措施。b脚手架搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。c脚手架搭设时确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。d脚手架拆除搭设完毕后应进行严格检查、验收后后方可使用。e脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。高处作业安全技术措施1）编制施工组织设计时必须要有高处作业技术措施及其所需料具。2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以严格检查，确认其完好后方可使用。3）严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。4）“四口”、“五临149、边”必须采取可靠的防滑措施，严禁恶劣气候进行高处作业。5）各种安全设施，防护不得擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。6）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业，进行高处作业时，必须要有良好的安全技术措施和防护。结构施工安全技术措施1）模板工程安全技术措施a认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，认真做好安全技术交底。b 模板工程作业高度在2m及2m以上时， 要根据高处作业有关规定进行操作和防护。c 交通要道应设警示牌，并进行封闭。d操作人员上下通行，必须通过马道或上下扶梯。e基础及地下工程模板安装，先检查基坑边坡稳定情况。f150、支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢。g拆模间歇应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。h模板拆除必须随拆随清，下方不能有人行走，设立警戒区。2）钢筋工程安全技术措施a搬运钢筋应注意附近临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。b雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。c严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源。3）混凝土工程安全技术措施混凝土振捣前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源线不得有接头。移动振动棒时，不得硬拉电线，更不得在钢筋及其它锐利物上拖151、拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤人事故。离地2米以上砼浇捣作业，作业人员必须佩带安安带。使用砼罐车浇筑时，现场罐车行进路线要有专人配合指挥。砌体及抹灰工程安全技术措施1）砌体工程a严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查垂直度及清扫墙面等工作也不准站在墙体上行走。b脚手板上堆放的砖距墙身不得小于50cm，堆放高度不得超过规定。c、墙身砌体高度超过超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须搭设安全网。2）抹灰工程室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。进行仰面抹灰时，应采取防止粉末等侵入眼152、内的防护措施。小型施工机械及工具的安全技术措施1）机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作，各种机具都应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。2）机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的机具。3）电动的工具、机具必须接地良好。10.3保证施工进度措施10.3.1组织措施（1）充分做好施工准备工作，及时完成临时设施，材料加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后按计划实施。（3）积极主动和业主、监理单位、设计院等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。（3）选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。（4）加强劳动力153、和劳动定额管理，保证充足的劳动力满足工程需要，妥善安排节假日工作人员的轮休，做到歇人不歇工，并有情况突变的应急补救措施。（5）加强材料设备的管理工作。挑选高素质的人员上岗，机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生；与各材料供应网点建立良好的合作关系，原材料严格把关，不合格产品严禁进厂和使用，减少不必要的窝工现象。（6）加大机械设备投入，提高机械化施工强度，加快施工进度。（7）强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确保关键线路节点按时完成。（8）认真按严格执行检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质154、量等问题造成停工或返工现象，影响总工期。（9）定期召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实施施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。（10）建立现场生产调度会制度，由主抓现场施工生产组织的项目副经理每天主持召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理落实当天施工存在的问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜，同时布置次日的生产活动。10.3.2技术措施（1）认真编写各分项工程施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作规程人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。（2）应用网络计划155、技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现目标规划。（3）采用新技术、新工艺、新材料、新设备，向科技要速度、要质量、要效益。10.3.3经济合同措施（1）建立风险承包责任制。项目部全体人员交纳工期承包风险抵押金，并分解到各个阶段，实现目标重奖，拖后工期重罚。（2）工程开工前，项目部和各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的班组给予罚款。（3）法定节假日组织连续施工，给予相应的奖励措施。（4）不能按劳务合同内容完成施工任务的及时清退调换队伍。10.4保证文明施工措施10.4.1建立健全现场文明施工管理组织机构项目部对文156、明施工进行科学化、标准化管理。项目经理负责工地有关文明施工措施的全面落实，具体建立以生产副经理为现场负责人，工长及施工队长为该区域文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级管理体制。确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人。生产副经理及文明施工管理员负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理工作。工长及施工队长负责本施工区域文明施工管理工作，执行项目经理部的文明施工管理工作及要求。各施工队班组长负责本部门文明施工管理的具体工作，对项目经理部下发的文明施工整改通知单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实。10.4.2文明施工实施方案及措施严格执行上级主管部门、业主和157、监理单位关于文明施工的管理及规定。场容场貌1）现场围护施工现场周围设临时围护设施。2）现场标志主要进口正门立有明显醒目的工程标志、标牌，标牌要垂直平整，规格一致，标牌的内容为：a 工程概况牌，包括：工程规模、业主、设计人、承包人名称，施工起止年月等。b 安全生产管理制度标牌。c 消防保卫管理制度牌。d 文明施工管理制度牌。e文明施工管理制度标牌。h 施工现场平面布置图。3）现场布置a 项目经理部应严格按照已审批的施工总平面图，布置施工项目的主要机械设备、施工临时道路、供水、供电、施工材料堆场及仓库、土方及建筑垃圾、现场的办公、生产临时设施等。b 实行场容布置管理责任制，落实到有关专业工种负责管158、理或包干。职工住宿整洁，物料摆放整齐，食堂、饮水、食品饭菜、炊具干净，符合卫生要求。c进入施工区的道路要设置足够的照明设施。4）现场场地及道路a 施工场地平整、洁净，道路畅通，一日一清理，定期洒水，防止粉尘飞扬。对装有可能引起粉尘飞扬的货物应加盖防尘布，保证车斗严密，无泄漏。b 现场排水、降水畅通良好，路面无积水，施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排放，需挖断道路时，及时与业主联系，经批准后方可施工。c 建筑垃圾及时清理，无堆积，并设专职监控人员和外运人员；建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理并时清理搬运。5）操作面a 施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。b、 工人操作面地点和周159、围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清，料具管理1）物料堆放a 钢筋、型材存放应按品种规格、长短分别堆放，要挂牌、标记、建明细帐，专人负责管理。b 钢管、模板按规格、型号、长短堆放整齐，不准用模板垫路。2）机械设备管理a 现场机械按施工方案定点安放整齐、稳固，机身洁净，性能安全可靠，责任挂牌醒目。b 机械设备、料具入库堆放整齐、洁净，分类帐目明细，库管员责任明确。10.4.3保卫、消防保卫1）施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。2）门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班。3）对违章、违纪人员有妥善的处理记录。消防1）现场按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度。2）严160、格遵守国家、地方公安消防管理规定，提高消防意识，现场严禁吸烟，按消防规定设灭火器、消防桶、铁钎等专用灭火工具。3）施工现场严禁吸烟，用电、易燃易爆物品存放应有严格的管理技术措施和责任制，。10.4.4职业健康对从事有毒有害作业的人员定期进行身体健康检查，并建立体检档案。尘、毒作业场所应有良好的通风除尘及防止中毒措施。严禁未成年人从事现场施工作业。员工食堂与食品间应符合卫生防疫要求，定期对饮用水及饮食卫生进行检查，预防肠道疾病的发生，同时应严防食物中毒。员工宿舍应有良好的居住务件，保持通风与干净整洁，并有专项治理措施。10.4.5文明施工考核及管理办法制定文明施工工地规则及评分办法，建立健全各种161、规章制度并严格执行。文明施工实行文明施工区域包干制度，明确包干区的目标、措施、负责人、管理监督人等，设置统一明显的管理标志牌，有关文明施工管理职责、制度、规定上墙。经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防及环境保护等方面的法令和规章制度。成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与业主的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从业主统一管理。定期组织文明施工监督检查，公布检查结果，奖优罚劣，及时整改。项目每周由项目副经理主持检查工作，对现场管理、现场标识、消防进行综合考评，工长应每天于班前进行安162、排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。对不整改的施工队，有权对其进行停工处罚。现场公用区域部分，由项目经理落实责任人，项目部根据每周的检查情况进行评比，对责任人进行奖励和处罚，情节严重者，对责任人进行停工处理。本工程要保持生产、生活临建区和施工现场良好的秩序，争创安全、文明施工一流工地。10.5季节性施工措施因本工程工期较短，主要施工任务正处于农忙季节，为确保工程按期完成，我方拟采取适当增加工资、补助等方法，保证劳务队伍人员的稳定。10.6降低工程成本措施10.6.1降低工程成本的途径加强与建设单位、监理单位沟通，在保证质量的前提下简化施工程序和工艺。制定“四新”技术应用实施163、计划，积极推广应用“四新”技术。加强质量工艺的过程控制，避免质量事故，杜绝返工费用。积极与建设单位、监理单位沟通，及时做好有关设计变更、施工签证的办理工作。10.6.2降低工程成本具体措施钢筋工程针对本工程钢筋配筋特点，同时选用经验丰富的钢筋下料人员进行算料，以使钢筋原材利用率得以最大限度的提高。 模板工程模板拆除过程中，严禁敲击及乱扔模板，加强过程控制，提高模板周转次数。混凝土工程多联系商品混凝土生产厂家，选取具有相应资质且质优价廉的砼供应商。10.7环境保护施工措施10.7.1环境保护的组织措施模拟ISO14000环境管理系列标准工作，将环境管理融于企业全面管理之中。建立环保工作考核机制，164、保证环境保护管理体系对日常管理要求提出规定性指标、标准、程序和要求，制定辐射到全部管理体系的条款性文件。现场设立专职环境监测及管理人员，全过程指导、布置和监控，及时反馈信息，认真加以控制，对环境管理体系的运行及实施进行自我监督、自我评价。对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输，到达现场后要按规定对材料加以储存，在材料规定的有效期内正确使用，严禁出现过期失效的材料，否则追究材料保管人员的责任。施工现场严格执行用电管理制度，电工要加强用电情况巡查，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电，禁止出165、现常明灯现象。施工现场执行用火申请制度，严禁燃烧有害物质，禁止产生有害气体。10.7.2环境保护的技术措施固体废物坚持“三化”原则，即减量化、资源化、无害化。砂、石等原材料覆盖运输。混凝土浇筑施工前，应认真做好计划安排，正确计算混凝土用量，严格执行原材料计量制度，减少材料浪费。混凝土养护过程中应正确掌握用水消耗，严防常流水现象。混凝土机具清洁用水应经过处理，达到污水排放标准后方可有组织排放。机械设备需加油检修的，需在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去。机械设备经常润滑保养，振动棒使用低频型，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定166、。所有施工、生活污水经沉淀和处理后有组织排放，粪便应通过化粪池处理。除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。施工现场的噪声、粉尘不影响职工及周围群众正常工作、休息。施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。能措施。10.7.3环境保护技术要点扬尘控制1）运送土方、垃圾及其它建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，采取措施封闭严密，保证车辆清洁。2）土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。3）结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0167、.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等。4）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。5）构筑物脚手架拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。噪音与振动控制1）现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定。2）在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-90）。3）使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与168、隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。光污染控制1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。水污染控制1）施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）的要求。2）在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。3）污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。4）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。土壤保护1）及时清掏各类池内沉淀物，并及时清运。2）对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料169、等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。建筑垃圾控制1）制定建筑垃圾减量化计划。2）加强建筑垃圾的回收再利用，如采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率。3）施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。地下设施、文物和资源保护施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。.10.8成品保护措施模板工程1）模板要有存放场地，场地要平整，模板平放时，要有方木垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地面要垫方木，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放，也不可在模170、板上随意堆放其它物品。2）工作面已安装完毕的模板，不准在安装其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平向模板标高和平整产生偏差。3）拆模时不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。钢筋工程1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）绑扎竖向钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。3）严禁随意割断钢筋。5）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。7）安装管线或其它设施时，不得任意切断和171、移动钢筋。8）楼板钢筋绑好后不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置正确性。9）预留构造柱插筋，不得踩倒、弯折。混凝土工程1）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件防止位移。2）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整补好。3）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。4）不得用重物冲击模板，模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。11确定特殊施工过程特殊施工过程是指在施工过程中不易或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制或施工过程中形成的缺陷不易被发现，可能在工程使用后才会暴露出来的施工过程。根据本工程的特点主要确定钢筋闪光对焊施工、钢筋电渣压力焊施工172、为特殊施工过程。12、新技术应用计划12.5计算机管理技术采用公司提供的一体化办公OA系统，进行无纸化办公，对工程进行动态管理，即提高了办公效率，同时对工程管理的可追塑性创造了良好的条件。13本工程适用的规范、规程、标准目录清单13.1国家标准13.1.1工程测量规范 GB50026-20XX（20XX.5.1）；13.1.2混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87；13.1.3土工试验方法标准GB/T50123-99；13.1.4建筑给水排水设计规范GB50015-20XX；13.1.5建筑设计防火规范GB50016-20XX；13.1.6建筑灭火器配置设计规范GB50104-20XX13173、.1.7给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20XX；13.1.8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX；13.1.9建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20XX；13.1.10砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20XX；13.1.11混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20XX；13.1.12钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20XX；13.1.13屋面工程质量验收规范 GB50207-20XX；13.1.14建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20XX；13.1.15建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5174、0210-20XX；13.1.16通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20XX；13.1.17采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-20XX；13.1.18建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20XX；13.1.19 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20XX；13.1.20 建设工程项目管理规范 GB/T50326-20XX；13.1.21 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20XX；13.1.22 智能建筑工程质量验收规范GB50339-20XX；13.1.23 建筑结构检测技术标准GB50344-20XX；13.1.24 屋面工程技术规175、范 GB50345-20XX；13.1.25 安全防范工程技术规范 GB50348-20XX；13.1.26 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-20XX；13.1.27 建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20XX；13.1.28 建筑用砂 GB/T14684-20XX；13.1.29 建筑用碎石、卵石 GB/T14685-20XX；13.1.30 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-20XX；13.1.31 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20XX；13.1.32 工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20XX；13.1.33 建设工程176、工程量清单计价规范 GB50500-20XX；13.1.34 低碳钢热轧圆盘条 GB701-20XX；13.1.35钢管脚手架扣件 GB15831-20XX；13.1.36建筑结构荷载规范 GB50009-20XX；13.1.37 建筑抗震设计规范 GB50011-20XX；13.1.38 钢结构设计规范 GBJ50017-20XX；13.1.39 冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-20XX；13.2 行业标准13.2.1建筑变形测量规程 JGJ/T8-20XX；13.2.2 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20XX；13.2.3 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-20XX；1177、3.2.4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20XX；13.2.5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20XX；13.2.6 建筑施工安全检查标准JCJ59-199913.2.7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；13.2.8 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20XX；13.2.9 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2000（J65-2000）；13.2.10建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX；13.2.11建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-20XX；13.2.12 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-20XX；13.2.13 龙门架178、及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92；13.2.14 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-20XX；13.2.15外墙饰面砖施工验收规程 JGJ126-2000 (J23-2000)；13.2.16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20XX（J84-20XX）13.2.17建筑地基处理技术规范 JGJ79-20XX；13.2.18门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102-20XX；13.3企业标准13.3.1 雨期施工技术管理规定QB YEJ-JS-001-20XX13.3.2 建议推广的新技术应用项目QB/T YEJ-JS-008-20XX13.3.179、3 工程细部处理实施细则QB/T YEJ-JS-009-20XX13.3.4 UPVC排水管安装工法QB YEJ-JS-015-20XX14确定施工过程中所需各种记录14.1施工过程中所需的记录，是能完整反映施工过程及过程控制的各种记录形式，施工过程中所需记录包含但不限于以下内容：14.1.1工程施工合同及其附件，包括招投标文件，施工过程中来往的有关工程质量、价款、进度、安全等的函件，施工谅解备忘录等。14.1.2与业主、监理来往的各种工程联系单，洽商与变更记录等；监理下发的各种通知单及其回复文件。14.1.3在施工过程中形成的各种管理制度，包括工程质量管理制度，现场安全文明施工管理制度，施工180、现场消防制度，工程技术资料编制要求等；各种管理资料，包括钢筋、水泥跟踪管理台帐，各种仪器使用台帐，特殊工种持证上岗台帐，物资进出库记录，各种设备、仪器使用记录等。14.1.4施工现场报审的各种施工方案，包括施工组织设计，施工方案，施工作业指导书，安全文明施工策划，季节性施工措施方案，专项安全施工方案，各种现场临时情况的处理方案等；施工过程中的技术交底及安全技术交底。14.1.5施工过程中的形成的各种记录，如施工日记，定位放线记录，地基处理记录，沉降观测记录，混凝土浇筑、养护记录，结构吊装记录，试压记录，接地电阻测试记录等。14.1.6施工过程中各单位（子单位）、分部（子分部）、分项、检验批质量181、验收记录；各隐蔽工程检查验收记录。14.1.7进场材料的合格证及检测报告，包括钢材、水泥、砖、外加剂、防水涂料、灯具、电线、焊条焊剂、防火门、地板砖、防火涂料、油漆、玻璃等。14.1.8现场试验的各种资料，包括钢材、水泥、粉煤灰、外加剂、砂、石、等；以及砼、砂浆强度试验资料，回填土试验资料等。14.1.9向业主、监理上报的各种资料，如施工周报，施工月报，施工汇报材料等。14.1.10业主、监理下发的各种资料，包括施工组织总设计，安全文明施工策划，施工图纸，图纸会审记录，变更通知单，生产调度会议纪要，现场安全、质量检查记录，以及施工过程中的各项指令等。14.2 质量控制的主要工作内容、执行程序及182、主要记录质量控制的主要工作内容、执行程序及主要记录表工作阶段主要工作执行程序名称主要记录准备阶段技术资料文件文件控制程序，施工策划及施工过程控制程序收文、发文、借阅登记，有效文件清单图纸会审及设计交底施工策划及施工过程控制程序4.2.5条图纸会审纪要施工组织设计施工策划及施工过程控制程序4.1.2条施工组织设计分包选择采购控制程序合格分包名录、分包方试用考核表、分包方业绩考核记录、分包合同、施工队伍教育记录、新队伍考察表控制桩位、复测施工策划及施工过程控制程序4.3.5条管理手册第7.6条测量记录、技术复核记录 采购采购控制程序大宗材料招标采购的规定、物资设备管理办法、主要物资供应厂家名录质量183、教育与培训人力资源管理和培训控制程序培训记录、持证上岗人员登记表、培训有效性评估记录开工报告施工策划及施工过程控制程序4.3.1条开工报告施工阶段技术交底施工策划及施工过程控制程序4.3.2条技术交底、作业指导书测量控制施工策划及施工过程控制程序4.3.5条测量方案、测量记录、技术复核记录材料控制采购控制程序不合格品控制程序4.2.1条纠正和预防措施控制程序常用主要物资供应厂家名录、供应商评价记录、验收记录及台帐、发料记录及台帐、不合格品评审处置记录、业主提供物资控制记录等施工设备控制施工设备管理程序施工策划及施工过程控制程序4.3.4条不合格品控制程序4.2.2条纠正和预防措施控制程序供应商184、名录、供应商评价记录、开箱验收记录、验收台帐、不合格控制记录、整改记录、施工设备运行记录等工序控制施工策划及施工过程控制程序4.3.2条不合格品控制程序4.2条纠正和预防措施控制程序技术交底或作业指导书、技术复核记录、工序验收记录、不合格品评审处置记录、整改记录、质量评定记录等特殊过程控制施工策划及施工过程控制程序5.2.3条不合格品控制程序4.2条纠正和预防措施控制程序作业指导书、技术复核记录、工序验收记录、不合格品评审处置记录、整改记录、质量评定记录等工程变更控制施工策划及施工过程控制程序变更记录、技术经济记录成品保护控制施工策划及施工过程控制程序4.3.8条技术交底、检查记录等竣工阶段最终质量检验和试验施工策划及施工过程控制程序4.3.6条不合格品控制程序4.3条纠正和预防措施控制程序质量评定记录、现场观感检查记录、竣工报告技术资料整理施工策划及施工过程控制程序4.3.11条所有与交工资料相关的记录施工质量缺陷处理不合格品控制程序4.3.3条不合格品评审处置记录竣工文件编制和移交施工策划及施工过程控制程序4.3.11条竣工验收证书、保修证书成品防护施工策划及施工过程控制程序4.3.8.4条安全文明施工管理规定撤场计划撤场计划及实施记录