1、xx电器（xx）有限公司总装二车间施工组织设计编制人：项目审核：编制日期：目 录1。 编制依据11.1。 施工合同11。2. 施工图纸11。3。 主要规程规范11。4. 主要标准21.5. 主要图集31.6. 主要法规31.7。 其它42。 工程概况52.1。 总体简介52。2。 建筑设计简介52.3。 结构设计简介62.4。 施工作业条件73。 项目管理目标83。1。 工期目标83.2. 质量目标83.3。 安全文明施工目标83.4。 环境保护目标83.5. 总承包目标84. 施工部署94。1. 部署原则94.2. 施工组织94.3. 区段划分124.4。 施工部署144。5. 施工总体流程2、184。6。 施工进度计划184。7。 劳动力计划194.8。 机械设备计划204。9。 周转材料计划214.10. 材料采购计划214.11。 专业分包计划215. 施工准备225.1。 技术准备225。2。 生产准备246. 主要施工方法296.1. 主要施工机械的布置296。2. 土建主要分部工程施工顺序306.3。 分部分项工程的施工方法307。 施工管理措施577。1。 工期保证措施577.2. 质量体系及保证措施587。3。 质量体系及保证措施727.4. 安全施工管理措施777.5。 环境保护措施807.6. 文明施工管理措施827.7。 降低成本措施837.8。 季节性施工措施3、848。 施工总承包管理898.1. 总承包管理内容898.2。 总承包对施工协调的管理898.3. 总承包对施工技术的管理918。4. 总承包对施工质量的管理928。5。 总承包对施工进度的管理938。6. 总承包对施工安全的管理948.7. 总承包对文明施工的管理958。8. 总承包对技术资料的管理96附件1:项目部主要人员及部门职责附件2：施工总进度计划附件3:施工总平面布置图1. 编制依据1.1. 施工合同xx电器xx家用空调扩建项目B3总装二车间施工合同，合同编号HFGRGC254-101200-03。1.2. 施工图纸图 纸 名 称出图日期xx电器（xx）有限公司-总装二车间 建筑4、施工图20XX年10月xx电器(xx)有限公司总装二车间 结构施工图20XX年10月xx电器(xx）有限公司-总装二车间 水电施工图20XX年10月xx电器(xx)有限公司总装二车间 暖通施工图20XX年10月xx电器（xx）有限公司总装二车间 电气施工图20XX年10月xx电器（xx）有限公司-总装二车间 通讯施工图20XX年10月1.3. 主要规程规范类别名 称编 号国家建设工程项目管理规范GB/T5032620XX建设工程文件归档整理规范 GB/T5032820XX工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB5020520XX圆柱头焊钉GB/T05、4331989工程测量规范GB5002620XX建筑边坡工程技术规范GB5033020XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX地下工程防水技术规范GB50108-20XX地下防水工程质量验收规范GB5020820XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20XX粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690屋面工程质量验收规范GB5020720XX屋面工程技术规范GB50345-20XX建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920XX建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-6、20XX建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T503122000电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320XX低压电气施工及验收规范GB5025496电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016820XX电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20XX压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016620XX建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑给水排水及采暖工程施工质量验收7、规范GB50242-20XX给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320XX自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520XX智能建筑工程质量验收规范GB50339-20XX1.4. 主要标准类别名 称编 号国家建筑安装工程施工质量验收统一标准GB5030020XX建筑工程质量检验评定标准GBJ30188建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20XX土的分类标准GBJ14590混凝8、土强度检验评定标准GBJ10787混凝土质量控制标准GB5016492钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499。2-20XX砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5022495建筑结构检测技术标准GB/T50344-20XX安全帽GB2811-20XX行业建筑变形测量规范JGJ8-20XX钢筋焊接及验收规程JGJ1820XX钢筋机械连接通用技术规程JGJ10720XX钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T2720XX建筑钢结构焊接规程JGJ81-20XX砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90混凝9、土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑机械使用安全技术规程JGJ3320XX建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑地基处理技术规范JGJ7920XX建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ14620XX施工企业安全生产评价标准JGJ/T7720XX工程网络计划技术规程JGJ/T121-991.5. 主要图集类别名 称编 号地区建筑电气通用图集92DQ1、2、4、5、713混凝土结构施工平面整体表示方法制图03G1011行业建筑物抗震构造详图03G10、329混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1室外工程02J003楼梯、栏杆、栏板（一）06J4031地沟及盖板02G331工程做法05J909钢梯02J401地下建筑防水构造02J301楼地面建筑构造01J304公共建筑卫生间02J915钢筋混凝土过梁03G322-1平屋面建筑构造(一）99J201-1变形缝建筑构造（三)04CJ01-3钢筋混凝土雨棚03J5012多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03SG363室内自动喷淋设施灭火设施安装JSJT-117建筑电气安装工程图集JD10国家建筑标准图集等电位连接97SD567国家建筑标准图集矿物绝缘电缆敷设99D-163国家建筑标准图集11、常用灯具安装96SD469国家建筑标准图集常用风机控制电路图99D375国家建筑标准图集线槽配线安装96SD181常用水泵控制电路图01D30331.6. 主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号1.7. 其它序号名 称编 号1我单位施工现场文明安全管理规定2质量手册3施工组织设计管理办法4我单位质量体系文件（ISO9002系列标准）5我单位环境保护体系文件(ISO14001系列标准)6我单12、位安全体系文件（OHSAS18000系列标准）7本工程岩土工程勘察报告8设计交底及图纸答疑文件9建筑业十项新技术(1998年)2. 工程概况2.1. 总体简介项 目内 容工程名称xx电器(xx）有限公司总装二车间工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位承包范围施工合同规定的所有内容施工工期开工：20XX年12月24日；竣工：2011年07月31日；共220天。质量目标合格。2.2. 建筑设计简介序号项 目内容1建筑功能厂房2总建筑面积65685m2、占地面积31520m23层数层高檐高面积分项层数层高檐高面积厂房2层一层9。7m19.2m60955m2二层6.59。5m辅房夹层12轴513、层一层5。4m21。2m2795m2二层4.3m三层3.31m四层3。31m五层4。08m辅房夹层2526轴5层一层4。86m21。2m1935m2二层4。84m三层3.25m四层3。37m五层4。08m6耐火等级一级 7防水设计屋面车间防水等级为II级，机房、楼梯间屋面为III级其它防水卫生间等有水房间为聚合物防水涂膜，外墙为防水砂浆或聚合物水泥砂浆，水池、集水坑为P6防水砼8墙体-0。05以下墙体：240厚煤矸石多孔砖、M5水泥砂浆灌孔外隔墙：240厚煤矸石多孔砖、M5混合砂浆内隔墙：240厚煤矸石空心砖、M5混合砂浆管道井：200厚煤矸石空心砖、M5混合砂浆9外装修外墙4545纸匹瓷质通14、体面砖、幕墙散水混凝土散水门窗铝合金门窗、幕墙门窗10内装修顶棚乳胶漆顶棚、600600方形铝合金板吊顶墙面乳胶漆、面砖、水泥砂浆、75mm厚岩棉夹心墙面板踢脚面砖踢脚地面金刚砂、防滑地砖、细石混凝土、彩色环氧树脂楼面金刚砂、防滑地砖、细石混凝土、彩色环氧树脂门窗防火门、木门2.3. 结构设计简介序号项目内容1设计使用年限50年2安全等级二级3抗震设防设防裂度7度抗震等级三级4环境类别0.00以下二a类0.00以上一类5结构形式总装二车间柱下独立基础；框架结构6水文地质持力层层粘土7混凝土强度等级基础垫层C15承台、短柱、基础梁C25电梯井、集水坑、提升机坑C30框架梁板C30框架柱C35预应15、力梁C40构造柱、圈梁、栏板C258混凝土抗渗等级电梯井、集水坑、提升机坑、屋面P612钢筋类别等级HPB235、HPB40013钢筋保护层厚度环境类别板、墙、壳梁柱C25C40C25C40C25C40一152530二a203030特殊部位承台:下40侧40；基础梁：2514主要构件尺寸承台最大截面尺寸58005800（300/1100）基础短柱最大截面尺寸21602650、27601200框架柱最大截面尺寸700700、4001000框架梁最大截面尺寸3501200楼板、梯板100、120、130、140、150底板、侧壁墙25015楼梯形式现浇钢筋砼板式楼梯2.4. 施工作业条件（1）本工16、程周边道路畅通,交通便利.（2）现场已具备水源、电源接口。（3）现场场地已平整。3. 项目管理目标3.1. 工期目标确保在开工后220个日历天内完成总承包合同范围内的全部工程,计划开工日期为2010年12月24日，竣工日期为2011年07月31日。3.2. 质量目标工程质量达到现行建筑工程施工质量验收统一标准的验收合格标准.3.3. 安全文明施工目标按照公司CI要求布置整个施工现场，达到xx市文明工地标准。在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故及重大机械事故，因工死亡率为零,月轻伤事故发生频率控制在1。0以内；杜绝急性中毒事故和重大火灾事故。3.4. 环境保护目标严格按照ISO14001标准，采取有17、效环境保护与控制扬尘污染措施，保证施工过程中无污染。3.5. 总承包目标在本工程的各方面、各个阶段对业主、监理、设计单位提供服务和配合工作,对分包商、供应商及业主直接分包的其它承包商提供总承包配合服务工作。施工过程中，积极协助业主，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划,减少消耗，为业主最大限度节约投资。4. 施工部署4.1. 部署原则针对本工程的特点，在人、材、机及施工方法上进行周密计划：（1)建立健全项目管理体系，组织高素质、经验丰富的项目机构。(2）根据合同内容,合理进行施工任务的划分，以便提前考虑各项分包工作的招标采购。（3）合理进行施工流水段的划分。根据结构变形缝组织平行流水立18、体交叉施工，以便合理安排工期，合理组织材料周转，节约工期减少投入、创造经济效益。(4）对机械设备采购、布置做出合理计划，确保满足工程需要。(5)对施工现场劳动力进行合理计划，确保满足工程需要。（6）推广运用新技术新成果:制定推广计划，以提高工程质量,合理缩短工期，有效节约成本，改进技术管理水平。4.2. 施工组织4.2.1. 施工组织机构为确保施工任务圆满完成，选配质量意识强，业务能力高，有实践经验的工程技术管理干部组成本工程项目经理部,负责现场的施工管理，实行项目施工承包管理制,建立以项目部领导为主导的工程管理机构，确保按质、按量、按期、按合同要求完成施工任务。项目施工组织机构图如下：4.219、.2. 组织协调的方式为了达到按质按期竣工全面交付使用的目标，需要加强与工程相关的各单位的配合及协调工作。(1)每周与业主、监理单位开一次三方例会.主要管理人员必须参加，以便贯彻执行会议精神.（2）与设计单位随时沟通，发现问题，及时办理洽商，并将洽商文件及时传递到各方（业主、监理单位及项目部内部）.（3）总分包的协调工作由生产副经理与技术负责人共同分口负责；（4）项目部内部坚持生产例会制度、质量分析会制度、交底制度（包括设计交底、施工方案交底、技术交底等）。（5）对设计中不清楚、不明确的问题随时与设计单位沟通.需办理洽商时,及时与监理协商，再向设计单位提出.最终的洽商文件及时传递到各方（业主、20、监理单位及项目部内部).（6）项目部根据工程需要随时组织质量、进度、成本分析会，及时组织专题会议，确保集思广益、协调一致。4.2.3. 主要人员及部门职责（1）项目部人员配置序号职位姓名序号职位姓名1项目经理王万文12土建综合工长朱国文2执行经理兼书记苏东波13安装综合工长熊齐荣3生产经理彭伟14安装综合工长蒋雪平4技术经理魏宏伟15机电工长蔡进林5商务经理刘晓16测量员李海涛6安装经理王亚雄17测量员何佳宁7土建综合工长黄伟18材料员邓贵兰8土建综合工长肖亮19资料员智红丽9土建综合工长张军宽20质检员吕梁10土建综合工长柯熙21安全员余利军11土建综合工长朱元武22安全员张晨(2)项目主要21、人员及部门职责详见附件1。4.3. 区段划分本工程大面2层、单层面积31612平米，12轴/AL轴间、2526轴/AL轴间设有3层夹层，与外协加工车间、成品库等同时在建工程、及已建工程两器车间间设有栈桥。建筑平面示意图如下：建筑平面示意图平面施工区段划分：根据主体结构横向9轴与18轴变形缝、纵向F轴变形缝及大面结构与栈桥间变形缝划分为7个区域，分别编号为大面IVI区、栈桥区。平面区段划分示意图如下图：大面平面分区示意图竖向施工区段划分：夹层结构分层划分为5个竖向施工段；大面结构层高较大（9.7m、6。59。5m），为防止框架柱混凝土超高浇筑时分层离析、确保大面框架柱浇筑质量，首层柱设有钢牛腿锚22、筋无法加设套管或窜筒故分段施工、二层梁板与柱分开浇筑（浇筑框架柱时借助125mm混凝土套管），划分为4个竖向施工段；栈桥结构划分为3个竖向施工段。竖向区段划分示意图如下：夹层结构竖向分段示意图 大面结构竖向分层示意图栈桥结构竖向分段示意图4.4. 施工部署4.4.1. 基础施工4.4.1.1. 总体安排考虑独立柱基础横向间距较小(间距4m、放坡最少2m）、单个独立柱承台面积大（大部分为4.5m4。5m、4.8m4.8m、4.9m4.9m）、汽车泵方便浇筑（独立承台、单个承台浇筑方量少）、工期紧（总工期仅为220天）等因素,基坑采用横向槽型开挖、中间预留施工道路(D、E轴与13、14轴)，待IV23、I区大面基础结构施工完成并保证泵车沿外围临时施工道路覆盖浇筑剩余基础后，再分段开挖施工预留道路土方与基础结构，由于深基础区域DH轴/2526轴区域、L/112轴区域图纸标注暂不施工，因而待以上2区域设计图纸正式下发后再组织施工。二层大面结构层高为9.7m（大于8m）、梁板施工需搭设高支撑满堂架，为保证满堂架整体稳定性，各区段基础施工完成后立即进行基槽土方回填、地面碎石铺设、垫层混凝土浇筑。基础平面施工流向为见下图：基础平面施工流向示意图预留施工道路平面示意图4.4.1.2. 资源配置本工程工期紧，无任何施工准备时间(包括安装塔吊、临时设施布置)，所有材料卸车后至作业面、加工后至作业面、从一作业24、面至另一作业面均需进行人工二次转运，因而充足的劳动力资源是保证基础工程施工的关键.机械设备：(1）土方设备:0。8方挖机6台、土方运输车辆12台、推土机2台、压路机2台、打夯机4台、潜水泵4台；(2）钢筋施工设备：调直切断机1台、弯曲机1台、箍筋弯曲机2台、直螺纹套丝机一台、电焊机2台；（3）木工施工设备：圆盘锯1台、手电锯4台、手电钻2台。（4）砂浆、混凝土施工设备：46m汽车泵1台、砂浆搅拌机2台、混凝土振动棒4台。劳动力：（1)木工25人；（2）钢筋工30人;(3）混凝土工20人；（4)瓦工30人；（5）普工40人;（6)测量工4人.材料：所需材料由施工预算部门根据施工图纸、现场施工实际25、情况上报材料部门及时采购，确保充分满足工程进度要求。4.4.1.3. 施工重点（1）土方开挖：土质较好部位机械槽型开挖，深基坑及土质不好部位大面开挖,预留0。3m进行人工清槽；为保证基础施工进度，挖出土方暂时分类(分淤泥质土杂填土或层）堆积在总装二车间北侧待建质检控制室空地上，除预留回填土方外，其余土方外运至3公里处的渣土场；如现场堆积层不足回填方量，将购买1:9灰土实施回填。（2）基础短柱及无短柱框架柱插筋固定：柱插筋骨架定位、绑扎完毕后,用4根16斜撑钢筋上端分别与柱骨架四面纵筋绑扎牢固，斜撑钢筋下端分别顶设在承台四面模板下口，斜撑钢筋与垫层面夹角控制在45度。（3）基础短柱上框架柱插筋固26、定：承台浇筑完成后，在短柱主筋上焊接两道水平定位钢筋，承台周边搭设钢管架作为框架柱插筋固定架及插筋施工操作平台，钢管架上设上下两道水平钢管定位框箍紧柱筋骨架，搭设高度根据现场基础短柱实际高度确定。（4）承台斜坡：先将承台垂直面混凝土浇捣密实平整，在柱插筋上测设斜坡顶标高，斜面四角拉设小白线控制斜坡坡度、棱角，采用塌落度为120mm混凝土浇筑堆积斜坡,人工插捣密实、修整斜坡.（5）基础承台顶或基础短柱顶0。05m框架柱模板:根据设计要求框架柱在0.00m以下部位禁止留设水平施工缝，为确保二层结构高支撑满堂架体稳定需进行基坑土方回填、地面垫层浇筑，因此基础承台顶或基础短柱顶0.05m高度范围内需砌27、筑240mm厚砖胎模，砖胎模内口截面尺寸同框架柱，具体砌筑高度基础承台或基础短柱顶标高确定.砖模在土方回填过程中极易落入碎土、杂物,下雨天胎膜内易积水，因此需采用彩条布将胎模与上部预留3。5m高柱筋包裹严密.4.4.2. 主体结构施工4.4.2.1. 总体施工安排大面及夹层结构拟选择2个独立的施工队伍各负责3个区域主体结构施工，一个队伍负责I区、II区、VI区施工，另一队伍负责III、IV、V区施工，待大面及夹层主体结构施工完成且栈桥图纸确定后再施工栈桥主体结构。由于夹层结构面积较小，5。40m、4。86m夹层结构随各自所属平面区段框架柱下段同时施工，12.95m、13。01m夹层结构随各自所28、属平面区段框架柱同时施工,16.32m夹层结构随各自所属平面区段屋面梁板同时施工,20。40m夹层屋面结构最后单独组织施工.(1）I区、II区、VI区施工流向如下：(2)III、IV、V区施工流向如下:4.4.2.2. 资源配置本工程单层面积大、工期紧、东西南侧场地狭小无法布置堆场,为确保材料及时运至作业面，现场安装2台塔吊（1塔、2塔）位于靠近北侧加工区的建筑物内（(距离建筑物边16。5m)、2台塔吊（3#塔、4#塔)位于建筑物内（距离建筑物边16。5m）以增大覆盖范围，建筑物南侧约3/5区域施工材料的50由1#、2塔吊转运给3#、4塔,再由3#、4塔运至作业面,另50由人工转运至3#、4塔29、吊覆盖范围内的路边，再由3、4#塔运至作业面。由于4台塔吊无法覆盖栈桥结构,栈桥结构面积较小，故不再设置垂直运输设备,所有材料均由人工转运至作业面。机械设备：（1）垂直运输设备：塔吊（QTZ6015）2台、塔吊(QTZ6013)2台、龙门架4台；（2）钢筋施工机械：钢筋切断机3台、钢筋弯曲机6台、箍筋弯曲机6台、套丝机6台、砂轮切割机4台、调直切断机2台、电焊机6台；（3）木工施工机械:圆盘锯4台、手持电锯16台、手持电钻12台；（4）砂浆、混凝土施工设备：振动棒12台(其中12m管4台）、平板振动器8台、1m料斗4个、汽车泵2台、拖泵4台、砂浆搅拌机1台；（5)预应力施工设备：灌浆设备4台、30、张拉设备6台.劳动力：（1）木工:300人；（2)钢筋工：240人；(3）混凝土工:40人；（4)普工：30人;（5）预应力工：20人；（6）钢构工：20人;（7）架子工：20人；（8)测量工：4人;（9）塔吊工：8人。材料：所需材料由施工预算部门根据施工图纸、现场施工实际情况上报材料部门及时采购，确保充分满足工程进度要求。4.4.2.3. 施工重点（1）钢牛腿预埋：钢牛腿定位利用地面上定位点采用经纬仪投测到柱筋骨架上,高度采用水准仪引测到柱筋骨架上;钢牛腿就位后点焊在柱筋骨架上。（2）预应力施工：预应力波纹管在梁筋骨架绑扎时穿入,骨架绑扎完成后焊接支架固定，并把灌浆孔、排气孔用胶带包裹严密;31、梁混凝土强度达到90后方可张拉，张拉以应力控制为主、应变控制为辅。(3）柱混凝土浇筑：首层柱一次浇筑标高须超过吊车梁牛腿埋件；二层柱超过6m混凝土均插入125泵管、预插振动棒进行浇筑、振捣.(4）高支撑架:高支撑架须编制专项方案并经专家论证后方可实施.4.4.3. 后续施工部署部分主体结构施工过程中及全部完成后，二层结构、内外装修、给排水、电气、室外工程等及时跟进，有序交叉作业.4.4.4. 关键施工线路施工准备土方开挖垫层承台及基础短柱土方回填地面垫层大面主体结构及夹层结构栈桥结构二次结构屋面工程内、外部装修现场收尾、清理竣工验收。4.5. 施工总体流程4.6. 施工进度计划根据合同约定的工32、期要求和分部分项工程工程量合理编制施工进度计划，投入充足的劳动力、机械设备、建筑材料和周转材料,组织均衡连续施工,提高工效、缩短工期；施工总计划横道图附表2;主要工期控制点如下：序号里程碑日期备注1工程开工2010年12月24日正式开挖土方2地下结构完2011年01月30日施工至0.000m3大面结构完2011年05月08日二层、屋面大面结构施工完成7屋面工程完2011年07月07日屋面施工完成后转入精装修施工8安装工程完2011年07月13日施工完成后进行设备调试9装饰装修完2011年07月21日所有装饰装修施工完成10竣工验收2011年07月31日验收完成交付业主4.7. 劳动力计划（1)33、根据本工程特点,劳务队选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核持证上岗。（2）根据用工计划，安排好工人分批进场及进场后生活,按队组编制，组织上岗培训，主要培训有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面.（3）对操作人员进行技能培训，对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工程操作技术水平；对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育。（4）劳动力用量计划表4.8. 机械设备计划4.8.1. 土建机械设备序号机械设备种类型号规格额定功率数量用于施工部位进场时间1塔式起重机QTZ601536.8KW4基34、础及主体20XX.012施工龙门架SSD605。5 KW4基础及主体20XX.043混凝土输送泵HBT60燃油4基础及主体20XX。024汽车泵燃油2基础及主体20XX。025切断机GQ404kW4基础及主体20XX.016弯曲机GW403kW8基础及主体20XX。017调直切断机GT4/1211kW3基础及主体20XX。018砂轮切割机JG4003KW4基础及主体20XX.019直螺纹套丝HZ/047.5 kw8基础及主体20XX。0110交流焊机BX3-30016kW6整个工程20XX。0111空压机0.8/1.27kW2基础及主体20XX。0112砂浆搅拌机JS2507.5kW1整个工程35、20XX。0113圆盘踞MT5003.0 kW2基础及主体20XX.0114手持电锯1。5 kW16基础及主体20XX.0115手持电钻1。5 kW12基础及主体20XX。0116插入式振动器1。5kW12基础及主体20XX。0117打夯机HW60A燃油6整个工程20XX.0118平板振动器1。5kW4主体、地面、道路20XX。0219污水泵1.5KW4整个工程20XX。1220反铲挖掘机W100燃油6整个工程20XX.1221自卸汽车8吨燃油8整个工程20XX.124.8.2. 安装、钢构机械设备序号设备种类型号规格额定功率数量用于施工部位进场时间1电焊机B-500A32kw4管道安装20X36、X。122电焊机B-300A22kw6管道安装20XX。013套丝机Z3T-R40。75kw2管道安装20XX.014滚槽机TWG1.5 kw1管道制作20XX.015台钻DP-251。5 kw6支架制作20XX.016冲击电钻TE240。75 kw15支架安装20XX。047手枪钻6-13mm0。35 kw25风管安装20XX.048切割机J3G24001.0 kw8支架制作20XX.019电动试压泵3D-SY0.35 kw4管道试压20XX。0410管道切割机CC211型1.5kw1管道切割20XX。0111电缆放线架6电缆敷设20XX。0412电缆压线钳16-500mm10电缆头制作2037、XX。0413管道疏通机JG-1800。3 kw4管道疏通20XX.0414汽车吊30吨1吊车梁吊装20XX.054.9. 周转材料计划序号周转材料名称规格需用量进场计划1钢管直径483.012768T分批进场2扣件对接、十字、旋转2553600个分批进场3模板木板、多层板80000 m2分批进场4木枋40901440m3分批进场5密目安全网1800600013030 m2分批进场6竹笆90012003200张分批进场4.10. 材料采购计划设备、构件、配件、加工产品、材料供货单位机电材料待定钢牛腿、吊车梁待定钢材供货单位待定,必须马钢混凝土高强搅拌站木材待定水泥待定面砖待定木制品、防火门、铝38、合金门窗、幕墙门窗待定安装工程设备待定涂料、石材待定4.11. 专业分包计划序号分包专业分包单位1钢构分包中建三局钢结构公司2预应力分包待招标3防水分包待招标4安装分包中建三局一公司安装公司5幕墙、门窗分包待招标5. 施工准备5.1. 技术准备5.1.1. 一般准备工作（1）认真组织有关技术人员和专业工长认真阅读图纸,项目部内部会审图纸,并参加设计交底，写出设计交底纪要。（2)向甲方索取定位桩及标高资料，备齐相关图集、规范、规程,组织学习和技术培训.(3)计量、测量、检测、试验等配置计划序号名称型号数量序号名称型号数量1全站仪GTS-6121台7对讲机TK278/3786对2电子经纬仪DT-239、02C1台8抗渗试模185*175*1506组3激光垂准仪DZJ31台9抗压试模100mm312组4自动安平水准仪DZS32 台10铝合金靠尺2m2套5铝合金塔尺5m2把11坍落度筒1个6钢卷尺50m2卷5.1.2. 技术工作计划技术工作计划及主要分项工程施工方案，由项目总工程师负责，分项工程施工技术交底由各专业工长负责编写，经总工程师签认后付诸实施。本工程拟编制施工方案如下表所示：编号方案名称负责人完成时间备注1临时设施施工方案魏宏伟20XX-012测量施工方案李海涛20XX013土方开挖施工方案魏宏伟20XX014塔吊施工方案魏宏伟20XX015钢筋工程施工方案魏宏伟20XX016模板工程40、施工方案魏宏伟20XX017混凝土工程施工方案魏宏伟20XX018预留预埋施工方案魏宏伟20XX-019冬期施工措施魏宏伟20XX-0110外脚手架工程施工方案魏宏伟20XX0211高支模施工方案魏宏伟20XX-01需专家论证12土方回填施工方案魏宏伟20XX0113钢结构施工方案钢构分包20XX0414粗装修工程施工方案魏宏伟20XX0415给排水工程施工方案熊齐荣20XX-0416电气工程施工方案熊齐荣20XX0417暖通工程施工方案熊齐荣20XX-0418屋面工程施工方案魏宏伟20XX-0519预应力施工方案预应力分包20XX0320设备系统调试方案王亚雄20XX075.1.3. 试验工41、作计划根据项目部具体情况设立试验机构，制定好各项试验管理制度，落实试验人员工作岗位责任制、试验设备仪器使用管理制度、标养室管理制度及试验委托管理制度等。项目于xx市选择两家检测分包,负责工程材料及实体检验。本工程主要实验项目：项 目时 间执 行 人钢筋原材、接头20XX。1220XX.05项目试验员（待定）混凝土试件20XX.1220XX。05项目试验员（待定）预应力钢绞线20XX。0220XX.05预应力分包钢牛腿材质20XX。0220XX。05钢构分包幕墙玻璃20XX.0620XX.07幕墙分包回填土20XX。0620XX.07项目试验员(待定）防水卷材20XX.0520XX。07项目试验42、员（待定）水泥、砂、砖20XX。0120XX。07项目试验员（待定）砂浆20XX.0120XX.07项目试验员（待定)实体结构检验20XX。0520XX。06项目试验员（待定）幕墙“三密检验20XX.0620XX。07幕墙分包）5.1.4. 样板引路计划本工程施工中，坚持“样板引路的原则”。样板间、样板墙等计划列表如下：项 目时 间执 行 人清槽20XX。12彭伟、魏宏伟承台钢筋、模板、砼20XX.12彭伟、魏宏伟首层柱钢筋、模板、砼、钢牛腿预埋20XX.02彭伟、魏宏伟预应力波纹管安装20XX。02预应力分包预应力张拉、灌浆20XX.03预应力分包幕墙门窗、铝合金门窗20XX。05门窗分包墙43、体、抹灰、腻子、涂料20XX.05彭伟、魏宏伟外墙面砖20XX.06彭伟、魏宏伟环氧地面、金刚砂地面20XX。06彭伟、魏宏伟屋面防水20XX.05彭伟、魏宏伟5.1.5. 新技术推广计划序号项目名称负责人1钢筋直螺纹连接技术朱元武2电子经纬仪、激光铅垂仪秦烽3电脑网络辅导管理魏宏伟5.1.6. 高程引测及建筑物定位根据设计要求和业主提供的建筑物四角桩、标高资料，建立测量定位控制桩和高程控制点，并做桩保护,待验线认可后，作为本工程测量放线的依据。5.2. 生产准备5.2.1. 施工现场准备5.2.1.1. 施工总平面布置施工总平面布置的原则:（1)实用：在满足施工的条件下，节约施工用地。（2）44、安全：确保施工安全，符合卫生及安全技术要求和防火规范。(3）文明:既满足安全文明需要,又尽量减少暂设的投入。（4）材料堆放合理，尽量减少二次搬运。（5）生产、生活、办公区域相对独立分开。施工总平面设计：针对施工用地宽裕特点，采用分区布置的原则，保证办公区、生活区、生产区互不干扰。详见附图施工总平面布置图。暂设工程一览表：序号名称材料数量备注1办公室彩钢板房1栋2层（共20间）2员工宿舍彩钢板房4栋2层(共60间）3食堂、厕所、浴室彩钢板房1栋单层（共6间）4会议室彩钢板房1间办公室一层5门卫室彩钢板房1间6配电房彩钢板房1间7钢筋车间棚架房2个上铺双层防护笆8木工车间棚架房2个上铺双层防护笆945、现场临时道路200厚碎石垫层+200厚C20砼700m10临时围墙彩钢板500m三建、中铁分担5.2.1.2. 施工给排水及消防系统本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产消防用水。排水系统主要为现场排水系统。给水系统：从业主给定的水源接入水管至各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表.管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择.排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理,达标后排入市政排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨期高水位时发生雨水倒灌。施工现场出入口46、设洗车槽，外运车辆进行清洗,避免车辆带尘污染道路。本工程用水量组成：现场生产供水、生活供水、消防供水。现场生产供水、生活供水、消防供水量计算（1)现场施工用水量q1采用公式q1=K1Q1N1K2/（83600）计算，取用水量最大的混凝土养护进行计算。K1-未预计的施工用水系数，取1。05;Q1每班计划完成工程量，按每班500m3混凝土;N1施工用水定额，用水定额考虑混凝土自然养护200L/m3。K2现场施工用水不均衡系数,取1.5.现场施工用水量q1=1。055002001.5/（83600）=5.47L/s(2）施工机械用水量q2采用公式q2=K1Q2N2K3/（83600）计算：K1-未预47、计施工用水系数，取1。05；Q2同一种机械台数，取主要用水机械对焊机1台；N2施工机械台班用水定额，取400L；K3-施工机械用水不均衡系数，取1。05;施工机械用水量q2=1。0540011.05/(83600）=0。017L/s（3）生活区用水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t3600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数,取800人；N3施工现场生活用水定额，耗水量40L/人班;K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.4；t每天工作班数，取每天工作两班;现场生活用水量q4= 800401。4/283600 = 0.78L/s。(4）消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于5ha,故取q5 48、=10L/s.（5)施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3q5现场提供DN100管径水源即可满足施工用水要求。消防用水采用独立的供水管,沿地下室周边每间隔100m设置1个消防栓，办公生活区设置1个消防栓，每个消防栓均配备消防水带。现场沿道路、构件堆场、办公区均设置专用消防栓，以满足现场消防需要。5.2.1.3. 电力系统布置现场临时用电线路按照建设单位提供的施工阶段用变压器位置设计。业主指任本工程与外协加工车间共用同一变压器,该变压器功率为400kw。施工现场设配电室一间,并布置立体配电柜一个作为现场的一级总配.序号机械设备种类型号规格额定功率数量用于施工部位进场时间1塔式起重机QTZ6049、1536.8KW4基础及主体20XX。012施工龙门架SSD-605。5 KW4基础及主体20XX.043切断机GQ404kW4基础及主体20XX.014弯曲机GW403kW8基础及主体20XX。015调直切断机GT4/123kW3基础及主体20XX。016砂轮切割机JG4002KW4基础及主体20XX.017直螺纹套丝HZ/047。5 kw8基础及主体20XX.018交流焊机BX330016kW6整个工程20XX.019空压机0。8/1.24kW2基础及主体20XX。0110砂浆搅拌机JS2507。5kW1整个工程20XX.0111圆盘踞MT5003。0 kW2基础及主体20XX.0112手50、持电锯1。5 kW16基础及主体20XX。0113手持电钻1。5 kW12基础及主体20XX。0114插入式振动器1。5kW6基础及主体20XX。0115平板振动器1.5kW4主体、地面20XX。0216污水泵1。5KW4整个工程20XX.12（1）现场用电容量计算:本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷，各种机具设备容量、相关参数及其计算根据机械设备计划表所得。(其中照明用电按动力用电的10考虑，系数K0取1。1)电动机负荷=P1=360kw电焊机负荷=P2=96kw照明负荷=（P1+P2)10=45。6kw总用电量按下式计算所得：S=1.051.10(K1P51、1/cos1+K2P2+PZ）式中：S-供电设备总需要容量(kVA）；P1-电动机额定功率(kw）；P2-电焊机额定功率（kVA）；PZ照明总需要容量（kw）；cos1-电焊机平均功率因素,K1、K2为需要系数。S=1.05（0.5360/0.65+0。696+45。6)=399kVA（2）电源容量的选择现场需提供一台400kVA负荷的变压器，方满足现场用电要求,考虑业主提供变压器距离外协加工车间较近，故需要业主单独为本工程提供一台400kVA负荷变压器.（3）供电方式及线路布局:本工程现场临时用电采取TNS供电系统，按照总配电柜(一级配电箱)现场配电箱（二级配电箱）现场分配电箱（即开关箱）,52、三级配电，两级漏电保护原则配电.由配电房配置8条主干线分别送至8用电区域，供给塔吊、龙门架、钢筋车间和木工车间、办公生活区等附近。每个用电区域均布置一个二级配电箱，然后在每个供电区域内由二级配电箱再分级放射式或树干式构成配电网络。现场总配电箱配合以楼层配电箱分散供电.施工作业面采用手提箱供细部施工及照明.5.2.2. 施工材料准备(1)土建、装修主要材料用量及进场时间一览表如下:序号名 称数量进场时间1预应力（波纹管、钢绞线、夹具、锚具)待定20XX.1220XX。6（分批）2钢牛腿、吊车梁待定20XX.0220XX。5(分批）3钢材待定20XX。12-20XX.4（分批）4混凝土待定20XX53、.1220XX。7（分批）5木材待定20XX。12-20XX。4（分批）6水泥待定20XX。520XX.7（分批）7面砖待定20XX.520XX.7（分批)8门窗待定20XX。520XX.7(分批)9涂料、石材待定20XX.5-20XX。7(分批)（2）机电专业材料计划：主体施工阶段预留预埋材料随土建进度组织进场,安装阶段需另行编制详细的材料、设备进场计划.6. 主要施工方法6.1. 主要施工机械的布置(1）土方工程施工采用6台挖掘机、12台自卸装载机运土、2台推土机推土、2台压路机大面压实、4台汽夯机边角夯实。（2）结构施工阶段，现场布置4台塔吊,进行施工材料、设备及机具的垂直运输。为确保塔54、吊覆盖面、保工程进度，4台塔吊布置在建筑物中心(距离建筑边16。5m)，塔吊拆除采用100吨汽车吊,该拆除方法复杂困难。塔吊基础与承台基础土方同时开挖，在基础施工完成后安装。塔吊的安拆使用方案分别详见塔吊安拆方案、群塔作业方案。塔吊定位如下：（3）基础施工阶段采用2台46m汽车泵，主体施工阶段布置2台混凝土地泵及2台汽车泵.(4）在装饰装修阶段，现场设置4台施工龙门架,其中1台龙门架布置在我单位负责施工栈桥结构边，另3台龙门架基本与栈桥结构边龙门架对称布置.混凝土地泵、施工龙门架布置位置详见后附施工总平面布置图。6.2. 主要分部工程施工顺序(1)基础工程:测量放线 土方开挖清槽、垫层承台施工55、短柱施工） .（2）主体工程：放线 墙柱钢筋绑扎墙柱模板支设 首层顶梁板模板支设 顶梁板钢筋绑扎柱墙混凝土浇筑预应力梁混凝土浇筑普通梁板混凝土浇筑养护预应力梁预应力张拉（3）预应力工程：波纹管预埋放线 排气管、浇筑管设置穿预应力筋锚具安装固定预应力张拉孔道灌浆张拉端固定（4）内装修施工：放线 砌墙 立门窗口 作灰饼、充筋 门窗口堵缝抹灰 水电管安装 墙面抹灰 楼地面 养护 门窗安装 玻璃安装 墙面及顶板刮腻子、吊顶 涂料、油漆、板材 灯具安装(5）外墙装修：装修施工时采取自上而下的施工顺序组织施工。6.3. 分部分项工程施工方法6.3.1. 测量工程本工程0。000标高相当于吴淞高程37。0056、m。根据建设单位提供1轴/L轴、26轴/L轴、1轴/A轴定位桩，采用NTS-362R全站仪将其引测到施工临时道路与建筑物基坑外围墙边，进行角度、距离校核无误后,作为建筑物首级平面控制网。总控制网选用二级控制网精度:测角中误差12，边长相对中误差1/15000.平面总控制网点布设位置见下页图。总控制点布设方法为：总控制点测设完成后，在点位上插入20钢筋（钢筋顶端预先磨圆并刻画十字线），再次校核点位无误后,在钢筋周边0.9m范围内浇筑C15素混凝土,混凝土最薄处150厚并由中心向四周按5%找坡.混凝土浇筑完成后，再次校核点位确保无误后，沿混凝土四边搭设1.2m高钢管架，钢管架立杆距离混凝土边不小于57、100mm，以确保架内拥有足够操作空间及重物撞击钢管架引起混凝土变形破坏总控点。钢管架上刷红白相间油漆以示警戒，并悬挂木牌标明点位编号、坐标。最后将钢管架四周2m范围为土方修整成内高外低,避免积水引起混凝土不均匀沉降。总控制网校测：在建筑物基础施工过程中，对总控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。总控制网点(ZK)布设位置图总控制点(ZK)保护示意图6.3.2. 主轴线控制网布设根据施工组织设计施工部署，平面施工划分为6个区段，每个施工区段均布设2条字母轴线控制线、2条数字轴线控制线。主轴线控制网点布设位置见下图：主轴线控制网布设位置图主轴线控制网布设方法为：58、道路或地面上设置木桩,利用总控点将轴线控制点坐标测设在木桩顶面或道路上,并钉钉子应精确定位。在木桩周边200mm范围内浇筑C15素混凝土予以保护。6.4. 高程控制网的建立6.4.1. 高程控制网的布设高程控制网的建立是根据建设单位提供的场区水准基点，在轴线控制点位上测设出点位高程，形成一条三等闭合水准路线，作为本工程的高程控制网。高程控制网的等级为三等,水准测量技术要求如下表:等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm）三等6 NL32A铟瓦双面往返各一次往返各一次6n注：n为往返测段附合水准路线长度（km)水准观测主要技术指标见下表：等级59、视线长度（m）前后视距差（m）前后视距累积差（m)视线高度(m)基、辅分划读数较差（mm)基辅分划测高差之差（mm）三等75250。32.03。06.5. 0。000以下施测6.5.1. 平面施测1、 轴线控制桩投测首先根据主轴线控制桩投测出主控制轴线，然后根据主控制轴线与其它轴线关系将测设出各轴线控制桩，采用电子经纬仪测设出该轴线。轴线允许偏差为5mm。2、 开挖线投测利用轴线、基础平面尺寸、基础埋深及边坡放坡系数、基底操作空间等放样出基槽上口开挖线，并撒出白灰线作为标志.当基槽开挖到接近槽底设计标高时，利用轴线、基础平面尺寸关系投测出基底开挖边线,撒出白灰线指导开挖、清槽.3、 基础线投测60、根据主轴线控制桩校核各轴线控制桩以确保无误。利用基坑外轴线控制桩直接能投测至基础下口的部位,直接在基础四边设立各基础控制桩;对利用基坑外轴线控制桩不能够直接投测到基槽下口的部位，在基槽上口设立各基础控制桩,在基槽相对两侧的控制桩上挂小白线，利用吊线法将轴线引测至基础垫层上。轴线投测完成后,利用轴线与基础平面尺寸关系分别放样处基础边线、柱边线。柱插筋控制线6.5.2. 标高施测1、 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高.2、 0。00以下标高的施测为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设，坑底所引测的高程点，不得少61、于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。3、 土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量,即以引测到基坑的标高基准点为依据，用NL32A水准仪抄测出挖土标高,并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。4、 施工标高点的测设施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据,采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上,并用红油漆作好标记。5、 标高精度允许偏差每层3，全高5。6.6. 0。00以上施工测量6.6.1. 平面控制测量由于本工程高度较小,平面测量采用外控法62、进行测设，同时由于平面尺寸较大，将在建筑内变形缝位置设立主控制轴线内控点,利用吊线法将主控制轴线向上引测.内控点布设示意图1、 主轴线轴线测设将主控制轴线弹设在地面垫层上并延伸至出上层结构看线外或楼层面上延伸至结构边缘构件外立面上，用线锤尖端或线锤线对准下层主控制轴线向上引测，在上层楼面上画出主控制轴线端点,然后在主控制轴线的相对两个端点上拉小白线，由于本工程平面尺寸大，确保小白线拉紧且中部无障碍的情况下在小白线中部画中继点，最后利用墨斗将主控制轴线弹设在楼面上。轴线允许偏差:每层3mm，全高5。2、 作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否63、为90，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线.轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。3、 模板支设定位支设梁模板时利用下层楼面轴线吊线锤引测在梁底水平钢管上,当梁不处于轴线上时，则在下层楼面测设该梁中线。支设墙柱模板前引测模板控制线,控制线距离墙柱边20cm.6.6.2. 高程的传递（1）首先从高程控制点将高程引测到便于向上竖直量尺的首层柱外侧(各区段均不少于2点），与高程控制点联合校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。柱外侧高程控制点64、（2)标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取.（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的两个标高点,当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线，然后将标高抄测在柱竖向主筋上，刷红油漆作标志。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。（4）标高竖向传递的允许误差：轴线允许偏差：每层3mm,全高5。详见本工程测量施工方案。6.6.3. 土方工程本工程纵向（东西向）126轴间柱距9m，1-2轴/AL轴、25-26轴/AL轴区域设有电梯井、风机房等设备基础；横向（南北向)BL轴柱距15m,AB轴间、KL轴间柱距9m，且A、L轴上设有外墙基础。6.6.3.1. 土方开挖由于承台平面尺寸普65、遍5m5m，如单承台开挖，开挖速度慢且东西向承台基坑上口紧能保留1m宽度,会严重影响基础整体施工进度。因而拟定沿柱距较大轴线（C-K轴)进行单轴线槽型开挖；沿AB轴、KL进行双轴线槽型开挖;1-2轴/AL轴、25-26轴/AL轴区域进行大面整体开挖；所有基坑、基槽下口周边均预留0.5m施工操作面;开挖深度原则为确保承台入持力层(层粘土)0.3m、在保证承台设计埋深的前提下根据实际土质状况进行调整。所有承台均按1:1放坡，操作面0。5m；东侧2426轴土质为淤泥土,土方运输车辆无法行驶，故在25轴上沿L-B轴设置132m长、6m宽临时运土通道（将表层1m深度淤泥土挖除换填现场已挖层土）。基础土方66、开挖采用机械开挖、人工清槽方式：机械开挖至设计标高（确保进入持力层不小于0.3m)以上0.3m时,人工跟进清槽至基础垫层底标高。同时场区土方随承台土方大面开挖至地面-0.30m，预留0。1m进行人工平整、压路机碾实。现场待回填土方直接堆积在待建质检控制室（运距1km）,其中淤泥质土与层土分类堆放,淤泥质土再倒运至运至业主指定的距离现场3km处的渣土场，如现场土方多余将随淤泥质土外运；如除去杂填土、淤泥质土后回填方量大于挖方量，将从土场购1:9灰土回填。据本工程地勘报告，层土中含有大量滞水,本工程基础结构正处于地下水位（35.2m39。0m）埋深范围，因而土方开挖及基础施工期间采用4台潜水泵昼夜67、24小时抽水，确保基坑、基槽不受浸泡。基坑、基槽形式具体见下图：基坑、基坑示意图预留道路、运土通道布置图基坑开挖注意事项：(1）土方开挖前，应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物的定位控制线、水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）在开挖过程中，应随时检查边坡的状态,人工修坡。(4）基槽开挖后,请监理单位、设计单位、勘察单位、业主及质监站验槽，验槽后及时铺设垫层封闭基底。（5）土方清槽完成后，如遇雨雪天气，及时采用彩条布覆盖。（5）夜间施工要保证充足照明。（6)现场设一名专职安全员,装土、倒车设专人指挥，不超载、不遗撒.（7）施工时安排专人控制，68、保证开挖顺序、严禁超挖.土方开挖其它详见土方开挖施工方案。6.6.3.2. 土方回填由于本工程框架柱除基础顶外在0。00m以下不准再留设水平施工缝，为保证土方能够及时回填进而确保上部结构施工进度、二层高支撑满堂架的稳定，故自基础顶面至0.05m框架柱砌筑240厚砖胎模，砖胎膜截面同框架柱截面。同时为避免框架柱砖胎模内落入杂物及雨雪，采用彩条布将砖胎膜及上部预留框架柱插筋包裹严密，具体见下页框柱砖模、彩条布保护图。（1）土方回填采用原土中层土进行回填。（2）回填前,应取回填土料作击实试验,确定最大夯实系数与最优含水率.（3）回填前，需将基坑、基槽内杂物、垃圾清理干净,检验土的含水率，以手握成团,69、落地开花为宜。(4）回填时，用挖机分层回填、碾压,分层厚度控制在500mm,回填至设计标高后采用压路机碾压密实、平整，碾轮每次重叠宽度约1525cm压实密实度应压至轮子下沉量不超过1020mm.墙柱边角1m范围内用灰土分层回填、电动打夯机夯实,每层虚厚度为300mm，压实后厚度为250mm,上下层平面错台150mm.（5）土方回填应避开雨雪天施工，如遇雨雪天应采取有效措施（如遮盖）。（6)土方分层回填、夯实过程中，各层回填、夯实完成后应及时进行环刀取样检测回填土密实度,在检测结果符合设计要求密实度后方可进行上一层回填施工.土方回填详见土方回填施工方案。框柱砖模、彩条布保护图6.6.4. 钢筋工70、程(1）材料要求钢筋生产厂商需在业主提供的名单中选择。钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资供应公司提供），钢筋进场后按有关有关要求抽样进行力学性能复试.（2)钢筋翻样钢筋操作前先根据设计图纸和施工规范的要求进行钢筋翻样,作出钢筋配料单,经工程部技术员审核、主工长签字后方可加工.对钢筋较复杂、较密集处进行实地放样，找到与相邻钢筋的位置关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工尺寸准确。对于绑扎（搭接和焊接)钢筋，接头宜避开最大弯矩处,设置在构件受压部位，同截面钢筋接头按50%错开；对于直螺纹连接,A级接头不分部位、无需错开， B级接不分位置、同一截71、面错开50.(3）钢筋加工钢筋调直采用调直机进行；钢筋除锈主要采用钢丝刷,带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑的钢筋均不得用于工程上;钢筋下料采用钢筋切断机和砂轮切割机，要依钢筋配筋单进行，要考虑钢筋的拐脚长度、搭接倍数、平直长度和高度等，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差.直螺纹首次加工前应进行型式检验。（4)钢筋连接钢筋直径16mm钢筋采用搭接；钢筋直径16mm纵向受力钢筋采用剥肋直螺纹连接，纵向受力钢筋带弯钩段采用正反丝套筒连接以确保弯钩方向.被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距），并用工字扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧.钢筋连接件的保护层厚度72、满足各部位最小保护层要求且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不小于25mm。（5）钢筋安装钢筋绑扎前应划线确定钢筋位置。所有梁筋骨架尤其是预应力梁钢筋必须绑扎完成后方可封梁侧模。钢筋绑扎扎丝头朝构件内部,尤其时集水坑、电梯坑等防水混凝土构件扎丝严禁外露。钢筋的接头位置、锚固和搭接长度严格按设计和03G1011、04G101-4施工。基础短柱插筋及无基础短柱处框架柱插筋就位与固定:根据垫层上弹好的柱截面边线及柱保护层厚度，将侧壁、柱插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋于承台深度2/3位置，绑扎牢固后73、调整骨架位置保证插筋垂直、位置准确，同时柱插筋四面绑扎各斜向绑扎1根16钢筋斜撑,斜撑钢筋与垫层面夹角为45度，斜撑底端固定在垫层与承台模板交角处。具体见下图。框架柱、基础短柱插筋固定图基础短柱上框架柱插筋就位与固定：框架柱钢筋插入基础短柱内,插入长度须满足设计要求。在框架柱插筋顶端、插入长度2/3处各固定一道20水平钢筋定位框，将框架柱插筋与20水平定位框、20水平定位框与短柱主筋点焊固定。插筋上伸出短柱段采用钢管架固定，钢管架沿承台边搭设，水平钢管设间隔1.2m设置一道，第一道位于立杆底端以上200mm处，另在基础短柱顶以上300mm、框架柱较短插筋顶再加设两道，钢管架四面各设一道竖向剪刀74、撑以提高钢管架稳定性，首先在钢管架的基础短柱顶以上300mm、框架柱较短插筋顶水平杆上画框架柱钢筋骨架边线，沿骨架边线在钢管架的两相对水平杆间搭设钢管定位固定框。具体见下图。基础短柱上框柱插筋固定图基础短柱上框柱插筋插入短柱段固定示意图在绑扎梁筋前,先在满堂架上搭设支撑架，支撑架横杆高度以使梁箍筋离梁底模板50mm为原则，支撑架间距3000mm。顺梁长度方向在梁两侧距梁边200mm铺设300mm宽脚手板，作为操作平台。当梁上部筋有多排时，应使上部钢筋中的最下排钢筋放置在支撑横杆上，然后加横向短钢筋，依次放置以上各排钢筋;当梁下部筋有多排时,应在箍筋内先穿最下排钢筋，加三级25钢筋（长度为梁筋骨75、架宽度+20mm,直径不得小于梁主筋）横档横向短钢筋依次穿以上各排钢筋。横向短钢筋间隔1000mm设一道。梁钢筋支撑架见下图：梁钢筋支撑架、25钢筋横档示意图板钢筋凳采用直径不小于12的三级钢筋制作，沿板短向间隔1。5m放置一道；同时在板面上纵横向间隔3m焊接一根1m长三级12钢筋以控制楼板面标高。马凳形式见下图.板筋马凳示意图（6）钢筋试验热轧钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,超过60t部分每增加40t(或40t余数部分）增加一个抗拉试件、一个抗弯试件；冷轧带肋钢筋同一厂别、同一规格、同一材料来源、同一生产工艺轧制每50t为一验收批。按照钢筋规格型号的不同分76、别依据不同的标准，按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,做第二次试验,如仍有项目不合格，则该批钢筋不准使用。项目试验内容验收批试件数量原材试验热轧带肋钢筋拉伸试验弯曲试验同一厂商、同一炉罐号、同一型号、同一、同一交货状态60T为一验收批一组4个试件：2个做拉伸试验；2个做弯曲试验热轧光圆钢筋拉伸试验弯曲试验热轧圆盘条钢筋拉伸试验弯曲试验同一厂商、同一炉罐号、同一型号、同一、同一交货状态60T为一验收批一组3个试件：1个做拉伸试验；2个做弯曲试验冷拉带肋钢筋拉伸试验弯曲试验同一厂商、同一炉罐号、同一型号、同一、同一交货状态77、60T为一验收批一组4个试件：2个做冷拉试验；2个做冷弯试验钢筋机械连接接头拉伸试验同施工条件下同批次材料的、同等级、同型式、同规格500个接头为一检验批一组3个试件（7)钢筋工程施工其它详见钢筋工程施工方案。6.6.5. 模板工程6.6.5.1. 施工要点（1)模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹好模板就位线。（2）安装模板前板面必须清理干净并刷好脱模剂,脱模剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染；水电预埋盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐检手续.（3）墙、柱模板支设前要将施工缝处清扫干净.梁板模板支设时在梁底处要留设清渣口，严禁将杂物直接清扫到柱模内.（4）为保证柱截面78、尺寸，模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁,撑铁应具有一定的强度。（5)模板的拼缝要严密。楼板模板与柱、柱模板与柱模板、梁板板模板与楼板模板之间的缝隙要用密封条嵌实。(6）模板的轴线、标高、截面内部尺寸、垂直度、平整度、相邻两板高低差等要满足混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。（7）本工程大面结构首层、二层及栈桥结构首层层高超过8m，属高支撑满堂架，需编制专门施工方案，并经专家论证后方可实施。6.6.5.2. 拆模条件（1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。（2）顶板、梁模板、柱墙模板拆除时由工长填写拆模申请，由试验员按要求填写拆模试块79、的强度、混凝土浇筑时间、混凝土强度等级、拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批后，报监理人员批准后方可拆除。(3）底模在混凝土强度达到100%后方可拆除.（4）预应力梁底模需待孔道灌浆48小时后方可拆除.模板工程其它施工详见模板工程施工方案。6.6.6. 混凝土工程本工程使用商品混凝土。混凝土由地泵、天泵或塔吊送至施工作业面.6.6.6.1. 混凝土供应选择高强搅拌站为商品混凝土供应单位。在工程开工前,项目部与混凝土供应商对运输线路进行考察，确定搅拌站到工地的线路，确保混凝土及时送到现场,保证各浇筑段混凝土连续浇筑。6.6.6.2. 混凝土原材料（1)水泥：水泥应用出厂合格证和复试报告80、，水泥标号易比混凝土强度等级高23个标号，严禁使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥掺和使用.（2）粗骨料：选用粒径531.5mm连续级配的机碎石,含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0。5。（3）细骨料：选用颗粒级配在II区的中砂,细度模数2.53。2,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%.(4）水：所用水符合混凝土拌合用水标准。（5）粉煤灰：为提高混凝土的和易性便于泵送，外掺粉煤灰以取代部分室内，掺量不得大于25%.（6）外加剂:抗渗混凝土选用高效减水剂和底碱膨胀剂，确保混凝土强度达到C30，抗渗等级达到S6；地下室顶板、外墙、屋面板内掺5%的CAL型纤维膨胀剂81、（加强带内掺10%)。(7）碱含量：混凝土碱含量应满足设计要求。6.6.6.3. 混凝土性能1、 总体性能混凝土的强度等级、抗渗等级须满足设计要求。2、 坍落度（1）抗渗混凝土的入泵坍落度宜控制在120mm 之内，误差上限+20mm，下限-20mm.其它混凝土的入泵坍落度易控制在14020mm.（2）混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。(3）气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场82、能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率.浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度员现场调配车辆。（4)不符合塌落度要求的商品混凝土必须退场。3、 和易性为保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析.混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。4、 初凝时间本工程距离搅拌站较远,混凝土初凝时间宜为46h。5、 入模温度为保证混凝土浇筑完成后水泥水化的正常进行及混凝土强度有效增长，要求混凝土的入模温度不得小于5。6.6.83、6.4. 混凝土浇筑同一浇筑段混凝土浇筑应连续进行.当中间必须间歇时,间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，以防止施工冷缝的出现。混凝土自出料口到浇筑面高度不得大于2m，以防混凝土分层离析。6.6.6.5. 混凝土振捣混凝土振捣须保证混凝土密实,同时避免漏振或过振;分层浇筑时，尚须保证上下层混凝土接插严密。6.6.6.6. 混凝土养护冬季混凝土浇筑在表面收光后立即采用塑料薄膜+保温棉毡覆盖保温养护，覆盖保温养护时间不小于14天，夏季混凝土采用在浇筑完成12小时开始洒水养护、洒水频率已保持混凝土表面湿润为原则.6.6.6.7. 施工缝留置(1)基础短柱宜采用吊模、与承台共同浇筑。(2）柱水平施工缝：84、设在楼层结构面或承台顶面；由于层高较大，大面结构首层柱于留置在7。00m标高留置一道施工缝，二层柱于15.00m标高留置一道施工缝；栈桥结构首层柱留置于5.40m。(3）楼梯竖向施工缝留置在上层首跑梯段第三个踏步位置.(4）施工缝的处理：浇注混凝土前,清除和剔凿已硬化的混凝土表面水泥薄膜和松动石子并加以充分湿润和冲洗干净。详见本工程混凝土工程施工方案。6.6.7. 预应力工程6.6.7.1. 材料要求（1）非预应力筋HPB235级(），fy=210N/mm; HRB335级(），fy=300N/mm ；HRB400级(),fy=360N/mm 。(2）预应力筋：1860级低松弛钢绞线（s），抗85、拉强度标准值fptk=1860N/mm;公称直径为15.24mm；截面面积Ap=140mm，弹性模量Es=1.95X105MPa； 1000小时最大松弛率不大于3。5%;其中BS表示预应力钢绞线,其每米重为1。101kg。（3）锚具采用类锚具（QM15-*），锚具的静载锚固性能应同时满足下列要求：锚具效率系数：0.95;极限拉力时总应变2。0；锚具变形及钢筋内缩值5mm，锚口摩阻损失系数0.025.锚具的质量检验和合格验收应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 143702000）的规定.预应力张拉端采用群锚，固定端采用挤压锚具.(4)波纹管：采用镀锌双波波纹管.（5）梁混凝86、土强度等级：C40。6.6.7.2. 操作流程6.6.7.3. 混凝土施工要求（1)张拉端及固定端混凝土应认真振捣,严禁漏振,避免出现蜂窝麻面现象.预应力框架梁的高度较高时，混凝土应分层浇筑，浇筑时应特别注意振动棒不得触及波纹管， 以防损坏波纹管而引起漏浆， 堵塞孔道。（2)混凝土必须严格控制水灰比并振捣密实,作好现场养护,以防止出现早期裂缝,砼初凝前应扫压砼表面，减少沉缩裂缝。（3)在混凝土施工中不得使用含氯离子外加剂，锚固区后浇混凝土亦然。(4）浇筑混凝土时应铺设走道板，严禁压踏马蹬和防止触动锚具，确保预应力筋曲线形状，矢高及锚具位置准确。(5)楼板留洞必须预留,不得浇筑成型后凿洞，严禁凿87、断预应力筋。6.6.7.4. 预应力筋其它要求(1)波纹管埋设前，应根据设计提供的控制点座标及曲线形式，算出各分段的座标，分段长度不得超过1000，波纹管应采用直径不小于10的钢筋托架固定,钢筋托架间距不大于1000，托架应与箍筋焊牢，钢筋支架间的距离不应大于1。5米;波纹管安装就位后，必须用铅丝将波纹管与钢筋托架绑扎在一起，或在波纹管顶部加绑一根钢筋以防浇注混凝土时波纹管上浮.混凝土浇注前应检查波纹管的位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好,管壁有无破损，不满足的地方应及时调整。波纹管的安装偏差：坚直方向20mm，水平方向10mm。（2）在布筋施工过程中，应严格防88、止预应力波纹管破损,如发现破损应及时用粘胶带缠裹密实。同时波纹管的接头处也应用粘胶带缠裹密实以防漏浆。（3）灌浆孔及泌水孔的设置：在波纹管上开洞，预留灌浆孔和泌水孔,洞上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板并用铁丝扎牢，再用塑料管插在嘴上,并将其引出梁顶面、梁侧400600mm。灌浆孔应设在梁跨中位置,泌水应设在梁支座位置。波纹管上的灌浆孔应开在波纹管的侧面或下面,泌水孔应设在波纹管的上面。（4）由于本工程的预应力梁梁长较长，预应力钢铰线的穿索宜与波纹管同时预埋.张拉预应力筋前应采取有效措施保证孔道畅通，以减少摩擦损失.（5）有粘结预应力筋的张拉应采用整束张拉的方法进行，不得单根进行张拉.在对预应89、力筋进行正式张拉前,应先将预应力筋预紧至10%张拉控制力。6.6.7.5. 预应力筋施工操作要点支好底模并绑扎普通钢筋之后，用油漆或墨线在底模上按设计图上预应力筋位置进行放线,然后穿设预应力钢绞线;预应力钢绞线铺设完成后，再进行上层普通钢筋施工.穿设预应力筋时必须平行顺直,要求其水平偏摆不得大于30mm，竖向偏差不得大于5mm,以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；固定好预应力筋的位置及高度之后,安放穴模和螺旋筋等，并固定好;无粘结筋采用悬吊方式固定在普通钢筋上，吊点间距1。01。5米.为保证张拉的顺利进行,无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段(即无粘结筋与垫板90、垂直),并用铁丝绑扎牢靠；在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况,填写“隐蔽工程验收记录”;浇筑混凝土时,振捣棒不得碰撞无粘结筋，防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。尽量使各种管线为预应力筋让路,在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。波纹管安装保证波纹管的设计弧度与位置。浇筑混凝土时波纹管上预留灌浆口与排气孔必须包裹严密。预应力张拉时应以应力、应变综合控制,以应力控制为主、应变为辅.预应力张拉完成后锚具与夹具必须固定牢固.6.6.8. 超长混凝土结构裂缝控制方法超长砼结构相较于普通长度砼结构，砼在温度变化（水化热温度、大气环境温度）影响下和自91、身收缩过程中受到自身更大的约束、产生更大的收缩应力及更大的收缩裂缝，影响砼耐久性和整体性。尤其是大体积超长砼结构，砼产生较大的水化热，其升温膨胀和降温收缩幅度更大，更易产生温度裂缝和收缩裂缝。6.6.8.1. 超长结构抗裂安全度影响因素的确定根据建筑施工计算手册中砼收缩拉应力计算公式，式中变量极为影响结构抗裂安全度的影响因素。式中变量即为影响砼抗裂安全度(）的影响因素式中定量H砼板厚或墙厚 Cx约束系数 -砼泊松比 各龄期砼应力松弛系数Ec砼最终弹性模量 砼线膨胀系数砼抗拉强度设计值 标准龄期下砼收缩变形值龄期 M6龄期影响系数 M10-配筋率影响系数 M8-结构截面周长与面积之比影响系数根据92、结构图纸而确定式中变量L结构长度长度影响因素M1水泥品种影响系数 M2水泥细度影响系数 M3骨料影响系数 材料影响因素M5水泥浆量影响系数 M4水胶比影响系数 水化热引起的温差配比影响因素M7-环境湿度影响系数 大气温度引起的温差 环境影响因素M9操作方法影响系数 砼浇筑时入模温度引起的温差 操作影响因素6.6.8.2. 超长结构抗裂安全度影响因素影响方法影响因素影响方法结构长度影响因素结构长度越大，收缩拉应力越大，降低结构抗裂安全度。材料影响因素减少M1 M2M3影响系数，即选择合适品种、细度大水泥和骨料品种，能提高砼的抗裂安全度.配合比影响因素减少M5 M4影响系数及，即减少水泥浆量、较少93、水较比、降低水化热，能提高砼的抗裂安全度。环境影响因素减少M7影响系数及,即增大养护环境温度湿度、减少大气温度引起的温差，能提高砼的抗裂安全度。操作影响因素减少M9影响系数及，能提高砼的抗裂安全度.6.6.8.3. 超长结构裂缝控制措施针对影响超长结构抗裂安全度的影响因素，本工程采用“以抗为主，防抗结合”的原则实施超长结构抗裂。影响因素控制方法方法说明控制指标结构长度设结构伸缩缝与加强带设计已采用.严格按设计要求施工，实现设计意图。材料选择合适水泥品种我国建筑工程常用的三大水泥中，一般地讲：矿渣水泥、粉煤灰水泥收缩比普通水泥小.这是由于水泥厂掺加的矿渣和粉煤灰细度不够，比表面积小所致。但这又会94、造成水泥强度低、容易产生泌水，影响施工性能.早强型（R)水泥比普通型水泥收缩较大，这是由于早强型水泥细度高，早期需水量大。会使混凝土早期失水，坍落度损失大，影响混凝土的工作性能，产生早期收缩裂缝增加等。1)本工程选用矿渣硅酸盐、低碱、低水化热水泥。所用水泥7天的水化热不大250KJ/kg；混凝土浇筑时应采取有效措施排除泌水；2) 掺加符合国家标准的、级粉煤灰，以改善混凝土性能，降低水泥用量。选择合适骨料品种及级配强度高、级配良好、含泥量小的石子总表面积小，需要包裹的水泥浆少，能减少水泥用量，提高混凝土的密实性；在级配良好的前提下,石子粒径越大水泥浆用量减少，但流动性较差；细砂总表面大、水泥需用95、量增加，粗砂虽水泥浆用量可减少,但容易产生泌水,降低工作性能；含泥量小的骨料能减少混凝土的收缩，提高混凝土的耐久性。含泥量控制在1;配制大体积混凝土粗骨料的连续级配为525mm；细骨料采用天然砂，含泥量应控制在1%1.5%；配制大体积混凝土细骨料的级配为中、粗砂,其细度模量为2.80，平均粒径为0.38 mm；掺加减水剂降低水灰比为保证砼的施工性能,搅拌砼用水量比胶凝材料水化所需用水量多，砼中多余水挥发往往引起砼更大的收缩,参加适量减水剂以降低水灰比、减少用水量能有效提高砼的抗裂性能、减少砼构件裂缝的发生。高效减水剂在使用前对拟选用的水泥和各种掺合料做多种掺量下的相容试验，寻找掺量饱和点和最佳96、掺量及对混凝土的强度增长、收缩、密实性和各项工作性的影响。多组试配试验选择最优配比配合比设计应首先在满足强度要求和工作性能的前提下,减少水泥用量和用水量，降低砂率、提高粗骨料含量、控制含气量,以减少混凝土的自收缩，降低绝对温升，延缓水化热峰值，提高混凝土的抗裂性、密实性和耐久性等.本工程我单位将派混凝土专家与拟定的商品混凝土搅拌站一起,根据本工程各部位的特点及设计要求和材料供应情况，研究确定配合比设计、试配方案。60天强度试配。工作性：粘度适宜,没有离析、泌水现象，坍落度T14020mm,坍落度经时损失10%。凝结时间：夏季初凝1214h，终凝1518h；冬季初凝1012h，终凝1214h。体97、积稳定性与耐久性：变形和收缩控制在0.02%以下。控制砼入模温度控制砼的入模温度,保证砼入模后强度能正常增长，同时避免由入模温度不合适带来砼表面与大气温度间、砼中心与表面温度间更大的温差，引起砼更大的温度裂缝和降温收缩裂缝。根据以往施工经验,砼的入模温度控制在2030较为合适，即能保证砼强度的正常增长，又能避免因入模温度过高使砼养护前表面与中心温度相差过大造成开裂.控制砼入模坍落度控制砼的入模坍落度,在保证砼除具有良好的泵送性能的基础上，避免因坍落度过大引起砼更大的收缩。入模坍落度T14020mm控制砼振捣时间与振捣方法控制砼的振捣时间和振捣方法，避免砼因过振引起泌水、漏振造成密实性不良进而降98、低结构的抗裂能力。同时在砼初凝前二次振捣，提高砼表面密实度和结构抗裂能力。砼的振捣时间以砼表面刚刚泛浆且不再产生气泡为准;振捣方法以能保证砼密实为标准，不得漏振或过振。加强砼表面处理在砼初凝后终凝前进行二次抹压，闭合砼收水裂缝，减少砼裂缝开展深度和宽带.环境影响因素选择合理的养护措施保温保湿养护是防止裂缝的最方根手段,在水中养护或埋在土中的混凝土不会出现收缩裂缝。本工程拟采取如下养护措施：1) 水平结构采取覆盖塑料薄膜密封保湿或蓄水养护；2） 拆模后使混凝土的周围环境相对湿度达到80%以上；竖向结构柱拆模后采取塑料薄膜严密包裹养护；墙采用挂麻袋片浇水或布设喷淋管定时喷水养护。3）采取有效的保温99、措施，减小混凝土内外温差，混凝土中心和外表面的最大温差严格控制在25以内，总降温差严格控制在30以内；4)混凝土拆模应根据工程的具体情况确定，但混凝土的拆模强度应满足施工规范要求，应尽可能的多养护一段时间，养护时间暂定为两个月；抵抗裂缝发生措施补偿收缩技术与温度预应力与温度预应力技术补偿收缩技术设计已采用,梁中预应力亦具有抵抗裂缝发生作用。严格按设计要求施工,实现设计意图。6.6.9. 墙体砌筑工程6.6.9.1. 施工准备（1）砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。并根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底,组砌方法合理便于操作。（2）砌筑前应做完地面垫层，墙体砌筑时，应按规范要求将防潮层100、等部位的空心砌块用混凝土灌实。（3）砌筑前一天应将混凝土砌块砖与结构相连的部位洒水润湿,保证砌体粘结牢固.（4）遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿。6.6.9.2. 墙体砌筑要点 采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块宽度.上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证时，须在水平灰缝中每600设置两根直径6mm的通长拉结钢筋.混凝土砌块墙砌筑要点如下：（1）砌块应提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑.（2）砌块必须保证有28d以上的龄期.(3）砌筑时,上下皮应错缝搭砌。（4）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆101、饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。(5）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。（6)墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 （7）墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头.（8)在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。 (9）作为后砌隔墙,严格按设计要求使用拉墙筋与剪力墙或柱内预留直径6mm的钢筋拉结(砌体拉结筋与结构混凝土柱墙的拉结采102、用植筋、构造柱钢筋在主体结构施工时预留预埋）.（10)砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用木楔挤紧，填塞细石混凝土。（11）墙体砌筑时严格按设计要求设置圈梁、过梁、构造柱。（12）将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块,用作安装固定门窗框用。6.6.9.3. 注意事项（1)砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（2）墙体上不留设脚手眼.（3）施工缝处留置斜槎，斜槎长度不得小于斜槎高度的2/3。再次施工前，要将砖上的浮浆清103、洗干净,用水将施工缝处墙体浇透，以保证接茬处的质量6.6.9.4. 质量通病与防治序号 质量通病预防措施负责人1在砌体上随意留脚手眼，随意在砌好的墙体上剔凿.使用双排架施工,砌筑前与水电配合好，预埋完成全部管线。2与混凝土框架梁柱间的竖缝及与门窗框周围缝隙不实。与结构间的缝随砌随塞缝，与门窗框间的缝作为一道工序用麻刀灰填塞密实。3拉结焊接不牢,位置不准。先根据砖缝大小，确定拉结筋的位置，并专门验收。4构造柱与顶板连接不牢固顶梁板预埋钢筋,构造柱钢筋与预埋钢筋绑扎牢固。详见本工程砌体工程施工方案.6.6.10. 屋面工程（1）防水材料的性能须满足设计和规范要求。(2）找坡层应按照设计要求拉线找坡104、，表面无浮动颗粒。（3）找平层应经过三遍抹压,保证表面平整，无尘土、杂物、起砂、空鼓、开裂现象，特殊部位如管根、女儿墙阴阳角抹成钝角或圆弧。（4）找平层应在充分干燥后，再进行防水工序的施工。找平层干燥的检测方法：用1m2卷材平摊在找平层上，静置4小时后撤开检查,找平覆盖部位未见水珠（即含水率9%)认为合格.（5）防水层大面施工前,应首先进行管根、女儿墙阴阳角等特殊部位的附加层施工。（6）基层和卷材底面底胶的涂刷应厚薄一致，避免漏刷或多刷出现凝聚现象。待基层和卷材底面底胶晾干后，方可进行卷材铺贴。(7)卷材铺贴方向为逆排水坡度自下向上铺贴,卷材长向垂直排水坡度。每面卷材铺贴后应立即进行压实、排气105、，特别在卷材搭接部位。（8)防水涂膜应分两次进行涂刷， 第二遍涂刷应在第一遍涂膜干燥后进行，两次涂刷方向应垂直。涂膜表面不得出现气泡和气孔。（9)聚苯板用沥青胶与基层粘接牢固。（10）加筋细石砼面层施工时，在焊接钢筋网片下加设砂浆垫块，保证钢筋网位于面层中部。面砖面层铺设完成后应用1:1稀水泥浆进行灌缝、勾缝。（11）找平、细石砼面层按照4m4m间距设置分隔缝，分隔缝采用防水嵌缝材料进行封闭。（12）每道工序施工完成后,须自检、隐检合格后方可进行下道工序施工。详见本工程屋面工程施工方案。6.6.11. 脚手架工程本工程各阶段各部位的采用脚手架的类型如下表：施工阶段架设部位架体类型搭 设 方 式106、主体阶段室 内扣件式钢管脚手架 见模板工程施工方案.外 架双排钢管架采用落地双排架，外架钢管横向间距1。05m；外架钢管纵向间距1.5m；内立杆距墙外皮距离0.35m；钢管步距1。8m.6.6.11.1. 脚手架搭设的要求(1）脚手架支撑和连墙体系牢固可靠。（2）按规定位置和搭设方法留设马道。（3）外架采用48钢管脚手架，密目网全封闭。施工操作层必须满铺脚手板并按要求挂好安全网，作好防护。（4）钢管、扣件、安全网必须符合有关规范标准.6.6.11.2. 脚手架使用的要求（1）外架使用过程中,严禁拆除连墙件、支撑等外架体系构件。（2）结构模板不得使用外脚手架作支撑。（3)外脚手架上不得堆放材料。107、(4）设置卸料平台需在外架留洞时，应先对洞口部位进行加强。(5)塔吊在吊装材料及吊车安装卸料平台时,不得严重碰触外架。6.6.11.3. 脚手架拆除的要求（1）拆除前准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并根据检查结果完善方案拆除顺序和措施，经项目主管部门批准后方可实施，应由项目部负责人进行拆除安全技术交底,应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2）拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业;连墙件必须逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手108、架拆至最后一根长立杆的高度（约6。5m）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（3）卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放整齐。脚手架工程详见外架施工方案及其它相应方案（如模板工程施工方案)。6.6.12. 钢结构工程建议吊车梁采用吊车进行吊装，小型构架采用倒链进行吊装.钢结构工程由专业钢结构专业分包单位进行二次设计安装，具体施工方法见钢结构施工方案。6.6.13. 装饰装修工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序.各分项工程施工前，应编制相应的技术措施，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护109、等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后，方可大面积施工。装饰装修工程详见装饰装修工程施工方案，该方案着重描述抹灰工程、外墙保温饰面工程、内墙饰面工程、楼地面工程、门窗安装工程、吊顶工程、幕墙工程、油漆粉刷、卫生间做法等.6.6.14. 安装工程本工程安装分部工程有主要有：给排水工程、消防工程、暖通工程、设备安装工程、强电工程、弱电工程、电梯工程、空调工程等；根据本工程设置齐全、量大、质量要求高且有很强的专业性技术要求特点,土建工程施工前应编制本工程的安装分项工程施工方案。在此仅强调以下几点。（1）在施工部署上，该专业的施工工期和流水的划分，均随土建进行。在结构施工阶段，应密切配合土建做110、好管线和洞口的预留预埋工作；在墙体砌筑和吊顶阶段，要随土建做好配管，埋盒，稳箱等工作;在全面装修阶段，见缝插针，及时做好扫管、穿线，接线及用电器具的安装等工作，并及时做好测试工作.（2)在施工准备上，要着重做好:认真阅读图纸、参加图纸会审和设计交底会议等项工作。做到明确设计做法和技术质量要求，领会设计意图,做明白活,干明白事。(3）在主要项目施工方法及技术措施上，严格按配管工程、管内穿线配线工程、金属线槽、桥架安装、电缆敷设、防雷接地做法、灯具器具安装、电动机检查接线、弱电工程施工、单机试运行、照明系统试运行等分项工程的施工方法，以及操作规程技术措施、安全要求、成品保护要求进行施工，做好一次成111、活，一次成优.详见本工程安装给排水工程施工方案、电气工程施工方案、暖通工程施工方案、预留预埋施工方案、设备系统调试方案等。7. 施工管理措施7.1. 工期保证措施7.1.1. 周密部署、合理划分流水段合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面。 7.1.2. 优化施工组织设计及方案，提高机械化施工不断优化施工组织设计，周密部署，考虑各种可能发生的情况，提前研究好对策及时应变。特殊季节和特殊工序要提前编写切实可行的施工方案。提高机械化施工程度，从而提高各工种劳动力的工作效率，本工程选用高性能的混凝土输送泵、塔吊、各种钢筋加工、机械连接设备。 7.1.3. 采用工具式模板，提高工效柱、梁等模板112、均预先设计制作好，现场只进行组装，提高工效，严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业,保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象,一次成优。装饰工程以样板引路，交底详细充分,选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作.7.1.4. 加强施工前的各项准备计划,确保各项材料按时进场做好各阶段的施工准备工作，施工材料、机具、设备、施工人员按计划提前进场就位，保证施工顺利进行。7.1.5. 各专业穿插作业,减少有效工作时间暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业,同步进行，专业设备和管线的安装不占用有效工期。113、7.1.6. 加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调，每周一次甲、乙双方及监理协调会;建立施工调度会议制度，每周两次施工现场调度会，及时解决施工现场出现的问题。7.1.7. 采用新技术、合理安排工期，确保工程按计划完工根据工程实际,尽量采用新材料、新工艺、新技术和新设备，最大限度提高工作效率，缩短工期。7.2. 质量体系及保证措施7.2.1. 质量目标确保本工程达到国家及xx市有关施工及验收规范的合格标准,确保本工程获得“黄山杯”。在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。7.2.2. 质量保证体系114、文件根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量策划、质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。7.2.3. 质量组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络.制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责,详见下图。各施工管理层各施工管理层项目经理部各部门项目经理部各部门项目经理项目经理公 司公 司项目总工程师项目总工程师项目副经理115、项目副经理质量监督质量监督质量总监质量总监组织保证体系图：7.2.4. 质量管理程序7.2.4.1. 质量保证程序7.2.4.2. 质量控制执行程序7.2.4.3. 预控(1）工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量策划，然后以质量策划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板层引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点,说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前把质量隐患消除掉。（2）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组116、织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理,加强控制，使重点部位的质量得以保证,同时把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。梁柱接头模板及混凝土施工梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上,如何保证梁柱接头处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工是预控考虑的关键点。因梁柱混凝土强度等级不同,梁柱核心区混凝土需按照柱的高强度混凝土进行浇筑。大面积梁板混凝土采用地泵浇筑，核心区高强度混凝土采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。防水工程施工屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后117、工程保修的重点。为此,除了严格筛选、认真选择在xx有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量,特别注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工,杜绝违反操作规程及操作程序的现象。后浇带施工后浇带是主体结构施工的控制重点。本工程一区平面尺寸较长，在结构上设置了一条后浇带，后浇带处混凝土未浇筑之前，要采取相应措施,保证后浇带两侧结构的安全，同时做好成品保护工作，以保证钢筋及接槎缝的施工质量。在后浇带混凝土浇筑时，基层清理、混凝土质量等都要严加控制和检查。此外，技术部门将针对施工图纸及规范要求编制专门的后浇带施工方案或技术交底，重点加强过程控制118、,以确保后浇带的施工质量。精装修施工在进行精装修施工时,将强化总包管理能力，要求精装修施工分包商选择技术力量较强的施工队伍,这些工人需要有过进行高级装修的经验,应变性、技术性都要求很强，能保证该工程高档装修质量的要求.在材料管理方面，高档木材、花色板及石材、幕墙玻璃等高档装饰材料需按品种及颜色分类,将色差降到最低限度,花色板要按花纹拼接，天然石材考虑纹路及色调的协调性，以求整体的美观。7.2.4.4. 过程控制1、 质量过程管理体系2、 质量过程管理分解量化（1）防水工程质量控制选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标,择优录用。材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。基层清119、理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角,禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层的部位,进行重点监控。地下室外墙施工缝处，经严格凿毛刷浆处理后，加设止水带。(2)钢筋工程质量控制钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识,分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋120、连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制,并严格控制钢筋保护层厚度.（3）模板工程质量控制所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边,使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。做好地下室外墙施工缝的防水工作。模板拼缝处加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼,不留缝隙。为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时，所有墙柱根部均加垫10mm厚海棉条。后浇带模板应固定牢固，以防漏浆。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度,并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材121、料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口,有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整。(4)混凝土工程质量控制与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求.现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证.对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍122、落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站，严禁使用.商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须符合相关标准、规定并有监测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告或检测数据不合格的材料，禁止使用。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，并编号管理。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子,并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。重点控制底板大体积混凝土、施工缝、123、外墙防水混凝土、楼梯混凝土、后浇带处混凝土的浇筑过程质量.加强混凝土尤其是地下室抗渗结构混凝土的养护工作。(6）砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖,顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作,砂浆随拌随用.控制每天砌筑高度,墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑,并随时检查砌体的平整度和垂直度。（7)回填土质量控制回填前将基坑里的杂物等清理干净。回填的土料要清除有机质，并过筛,防止粒径过大。回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实.每层铺摊厚度控制在规范要求以内。124、控制回填土含水率，拌和土随拌随用。打夯机依次夯打，均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。（8)安装工程质量控制强、弱电工程过程控制强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度,接地跨接符合规范线槽全长不少于两点与接地干线相接。强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案,设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度 ，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格125、必须满足图纸要求。电线的敷设在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位,核查排水已畅通。召开专业工程师协调会,督促调试的时间按计划实施.弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联.弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求，达到设计要求后再移交。将对业主进行人员培训，编制使用说明书。保证24小时维修、保养。系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成,设协调总指挥，重点控制“按照方案实施调试工作”。设备专业的过程控制风管、水管及其阀件预制与安装阶段：风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度3mm/m.管道支吊架安装间距126、符合要求，层高5m时，立管管卡距地1.5-1。8m安装；层高5m时,上下各均匀设置。成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。阀门安装前须作耐压强度试验，每批抽检10%，主干系统阀门逐个进行试压，合格后方可安装。检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致.管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。管道在试压完后必须进行冲洗。水泵、风机、空调设备安装阶段：督促专业分包商设备进场，按拟定的设备安装施工方案进行,并严格检查各重点工序、质量进度保证措施.按深化大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度,减振装置及其它附属配件是127、否完整。如:水泵的纵横向水平度控制在0.1以内。要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用软连接,消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承重管路附件的外力。设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。保温工程施工阶段:保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。严格控制进场保温材料的质量.控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行,美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。保温层在支吊架横担上方须设置隔热条，保温层保持平整,遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。协调好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作128、。电梯工程的过程控制方案经过批准后实施。检查导轨的垂直度及按照方案实施。轿厢应与室内地平相平，控制误差范围。机房设备安装的时间、位置一定正确.调试合格后请相关部门检验.燃气工程的过程控制钢管、阀门等材料进场时严格按设计要求对其材质进行检查报验.做焊接工艺试验。管道基础、坐标、标高、坡高合格。按规范做试压试验。热力工程的过程控制地沟内支、托、吊架符合设计要求.管道坡度应在允许范围内.试压试验符合验收规范。工地内室外工程连小市政工程的过程控制沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。给水管道按设计要求做试压试验。排水管道按设计要求做灌水试验。变配电工程的过程控制土建、装修、防水等全部完成后进行设备安装。吊129、装方案切实可行，确保设备安全。设备安装符合各行业验收规范。运行方案可行，防护措施到位.。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属（9)特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：地下室、卫生间、屋面防水、钢筋机械连接（直螺纹)、底板混凝土浇筑、屋面工程等.从人员配置、设备仪器、产品使用三个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质量员负责过程专项检验和记录.特殊工种操作人员必须持证上岗。3、 事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由130、项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题,现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。7.2.5. 质量保证措施7.2.5.1. 制度保证（1)质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明.质量会诊小组成员在每期质量例会131、上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题.同时，质量部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。（2)挂牌施工管理制：以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，采取挂牌施工。（3）标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域.现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交132、底,从而实现高标准、高质量的目标。（4）奖惩制度:通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。（5）标签制度：每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填入质量标识签内，标识签贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用.（6）三检制度:各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质量员作好复检工作并请业主或监理验收。（7）样板引路制度：对各分项工程，都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求，明确质量目标，133、经监理、业主认可后再大面积展开，以消除各种质量通病.（8)成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。7.2.5.2. 技术保证(1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。（2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。（3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。（4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。（5）每两周组织一次134、由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会.7.2.5.3. 采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9000质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图。物质采购流程图（1）采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择.同时，项目经理部对分供方实行动态管理.定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记135、录，不合格的分供方从档案中予以除名。（3)加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验,详见下图。材料、构配件质量控制流程图7.2.5.4. 合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。7.2.5.5. 试验保证(1）根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同136、时，项目经理部加强计量管理。(2)据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。（3）对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识,并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用.（4)检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备建立使用台帐.（5)所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。7.2.6. 成品保护管理成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多137、不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护,最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术.7.2.6.1. 成品保护管理组成立以项目经理为领导的成品保护管理组，设专职成品保护员,配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工,有纪律、有序的进行穿插作业.7.2.6.2. 成品保护管理的运行方式（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议.（2)检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品138、保护工作.7.2.6.3. 工作面移交管理办法工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.7.2.6.4. 成品保护要求（1）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染.堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。（2）分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施.（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调139、,排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法.（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（5）采取“护、包、盖、封”防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。（6)施工作业前应熟悉图纸,制定多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏,反复污染等现象的产生。（7）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保140、护的责任心。7.2.6.5. 各阶段成品保护措施1、 地下室防水施工阶段重点对防水层的保护。施工时不得穿有钉子的鞋进入防水层,防水层做完后可使用彩条布或者挡板临时遮挡，并及时施工保护层.2、 结构施工阶段（1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。（2）墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。(3）起吊模板时，信号工必须到场指挥。（4）楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作.（5）柱阳角,楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹保护。（6）满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。3、 安装及装修阶段施工期间，各工141、种交叉频繁，对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用,因此装修施工阶段成品（半成品)的保护至关重要，采取的主要措施有：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护:做好“护、包、盖、封等各项措施，对成品和半成品进行142、防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（5）运输过程中应注意防止破坏各种饰面.(6）涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。涂料未干前，应设专人看护防止触摸。(7）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。（8）在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品.(9）确定成品保护范143、围,请分包单位对相关设备进行交底,以便于针对性的进行成品保护,对已完成和交付予总承包单位的指定分包工程和独立工程作处保护以防损坏。（10）工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）制定切实可行的成品保护方案，由专业保洁队伍负责监督。7.2.7. 施工资料管理（1）项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照xx市建筑安装工程资料管理有关规定执行,并符合xx市质量监督站的有关规定.（2）现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。（3)办公室应随工程进度情况同步拍摄工程照片和工144、程录像，并具有连续性，作为资料的补充材料。7.2.8. 施工试验管理(1）本工程在现场设置一个试验室，配备试验员,保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。（2）依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性,加强器材与试验间的合作,使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。（3)积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验、砂浆配比申请等工作.（4）积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。(5）认真做好现场混凝土、砂浆试块（标养及现场同条件)145、的留置和管理工作，做好混凝土拆模同条件试块的试压。7.2.9. 加强技术培训针对本工程特点、施工难点,先进行技术培训和安全知识的培训。所有参加施工的人员必须经公司培训中心培训合格后方可上岗.培训的主要项目有地下室及屋面防水、钢筋连接以及新技术、新材料项目等的培训。7.3. 质量体系及保证措施7.3.1. 质量管理体系严格按照质量体系文件进行施工过程管理，建立健全完善的组织管理、质量保证体系,制定合理可行的岗位责任制，各负其责,按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责,责权分明。工程总体质量管理体系： 项目部内部质量管理体系: 7.3.2. 质量保证程序工程管理人员及技术人员要认146、真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用.（1)全面保证程序(2）作业保证程序7.3.3. 提高质量意识不断对全体参施人员进行质量教育,提高参施人员的质量意识,严格执行ISO9002标准,从而达到加强对施工每一环节质量控制的目的。7.3.4. 施工质量预控(1） 采购经考察确认合格的分承包方的产品，主材统一进货,材料进场后的检验和试验要严格执行，确保用在工程上的材料都是合格产品。(2) 做好图纸会审及技术交底，对管理人员及劳务人员都要进行培147、训，编制特殊作业指导书，关键部位、特殊工种人员必须持证上岗。(3）指导工程的技术性文件，必须是有效版本，施工组织设计及各种方案必须不断地进行优化修改，要实用具有可操作性，满足施工需要。(4）施工用的各种仪器，设备必须提前做好保养及校验工作,保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。7.3.5. 施工过程控制施工过程中确保质量,重点解决以下几个方面的问题：（1）钢筋工程:加工符合图纸要求，接头符合规范要求，间距、定位、保护层厚度准确无误。（2)模板工程：模板垂直、平整，接缝严密,阴阳角处理到位，支撑体系强度、刚度、稳定性符合要求,垂直接槎杜绝错台，门洞口阴阳角方正。（3）混凝土工程：商品混凝土148、各项技术指标符合设计要求,混凝土自出机至浇筑完毕所用时间要符合商品混凝土设计配比规定。混凝土振捣，责任到人，确保振捣密实，不出现蜂窝、麻面、烂根等缺陷。(4）装饰工程:坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后,严格照样板标准组织施工、检查和验收,做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理。施工过程控制措施：(1）落实“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查.“三检”完成以后,由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查149、。（2)隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在有关单位认可签字后,方可进行下道工序.（3）测量验线和地基验槽测量员放线后,由技术负责人、质检员复验后,报请监理或甲方验线.地基验槽须设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、公司技术部门共同进行.(4）钢筋混凝土结构施工实行“两申请砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；商品混凝土到场后,检查各项资料，测试混凝土坍落度，并填写商品混凝土监控记录，包括混凝土出机时间、到场时间、浇筑时间、坍落度等。(5)各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按150、有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行.抓好交底、检查、验收环节,实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。（6)特殊过程的质量控制本工程的特殊施工过程有：地下室防水、钢筋剥肋直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接、屋面防水施工项目经理部技术人员将总公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人和班组长，加以学习.实行岗位质量责任制,并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须持证上岗.（7）对采用的新工艺、新技术、新材料进行控制，三新项目必须经过充分的技术准备,经总工程师批准方可实施。（8）器材部门要把好物资采购关，工程用各种材料、半成品、成品均须有合格证（材质证明151、）或检验报告，保证材料的质量。7.3.6. 施工技术资料管理（1）项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作.资料员按照xx市建筑安装工程资料管理有关规定执行，并符合xx市质量监督站的有关规定.（2）现场技术负责人负责协调相关部门,确保原始资料的准确及时、真实可靠,并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况,确保资料优质.（3）办公室应随工程进度情况同步拍摄工程照片和工程录像，并具有连续性，作为资料的补充材料。7.3.7. 施工试验管理（1）本工程在现场设置一个试验室，配备试验员,保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。（2）依照本单位质量体系的规定，对试验工作进152、行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐,按时准确的反映试验结果，保证施工需求.(3）积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验、砂浆配比申请等工作。（4)积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作.（5）认真做好现场混凝土、砂浆试块（标养及现场同条件）的留置和管理工作，做好混凝土拆模同条件试块的试压。7.3.8. 加强技术培训针对本工程特点、施工难点,先进行技术培训和安全知识的培训.所有参加施工的人员必须经公司培训中心培训合格后方可上岗。培训的主要项目有地下室153、及屋面防水、钢筋连接以及新技术、新材料项目等的培训。7.4. 安全施工管理措施严格按OHSAS18001安全认证体系进行现场安全管理。坚决贯彻执行“安全第一,预防为主的安全生产工作方针,贯彻执行建筑施工现场安全防护的有关规定。施工现场成立安全生产领导小组，制定项目部的安全生产责任制和相应的管理办法,对施工人员进行安全教育，对现场进行安全检查,发现隐患及时排除，做到无违章指挥，无违章操作。7.4.1. 安全防护7.4.1.1. 现场防护（1）基坑上口四周搭设1.8米高防护栏杆，刷红白相间油漆，并封挂密目网;为防止边坡失稳，在边坡四周1。8米以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2倍基坑深度范154、围内行驶.（2)外脚手架外侧要用安全网和密目网全封闭.（3）电梯口楼梯上要设置安全护栏，电梯井内每层均设一道安全平网；装修时每层卷扬机上料口均设可活动防护门。顶板预留洞全部用模板等材料封严。(4）建筑物出入口、卷扬机上料口处，要搭设6m长,3m高安全通道,并设置明显标志.（5）进入现场人员必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。7.4.1.2. 交叉作业安全防护（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时,基槽上方要搭设防护棚，棚上满铺脚手板.（2）模板、脚手架等拆155、除时,应由专业人员进行操作,下方不得有其它人员，并设专人监护。7.4.1.3. 施工安全用电（1)现场暂设用电必须符合规范要求，所有用电由工地系统安排，不许随意乱拉乱用.（2）施工现场用电采用三相五线制配电系统，达到三级配电二级配电保护。(3）电工必须持证上岗，非电工不得私自动用电器设施和接电。（4）手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损,操作人员要戴绝缘手套。（5)电焊机一级、二级线要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。7.4.2. 安全管理（1）安全管理方针:安全第一、预防为主（2）安全生产目标:确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内.(3）156、安全组织保证体系：针对该工程的规模与特点，以项目经理为首由现场经理、安全主管、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。（4）安全检查内 容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全主管月考核记录检查分包自检记录外脚手架定期安全主管会同责任工程师、分包单位周考核记录三室、四口防护定期安全主管会同分包单位周考核记录施工用电定期安全主管会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全主管会同分包单位周考核记录分包单位日检塔吊定期安全主管会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检157、日检记录责任工程师检查分包自检记录（5)安全管理制度：a.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。；b。班前检查制:专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.c.外脚手架、大中型机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。d.周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦.e.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查158、出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。f。管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识，避免违章指挥。g.实行安全生产奖罚制度与事故报告制。h。危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时即刻通知监理、甲方，并报告公司，及时采取措施排除险情。i。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗.（6）安全管理工作：a.项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。b.专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作159、，被交底人要签字认可.c.在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，大型施工设备如塔吊等，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。d。防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准,变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。e.对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。f.分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施.（7）考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗.根据施工进展进行针对性的安160、全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求,严格履行签字手续.(8）要坚持“预防为主、安全第一的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7.5. 环境保护措施严格贯彻本企业ISO14001环境管理方针，全部施工过程按照环境管理程序控制.环境保护是项目管理的重要内容,是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对环境造成影响为目标.7.5.1. 成立环保小组组长:项目经理副组长:副经理、工程师组员：安全员、各专业工长、班组长。7.5.2. 确定环保重点根据建筑施工对环境的影响及现场环境161、状况，确定主要环境因素如下:（1）现场及施工过程中的粉尘、烟尘、有毒有害气体等向大气的排放；（2）施工中及办公、生活区污水向水体的排放;（3）各种废弃物的排放；（4）土地污染；（5）施工噪声的排放及强光污染。7.5.3. 防止大气污染措施（1）现场清除施工垃圾要采用容器吊运,严禁在楼层上向地面抛洒施工垃圾,现场设置垃圾分拣站,施工垃圾随时清运。（2）设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生.（3)水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料,要安排在库房内存放或严密封盖。（4）严禁使用xx市淘汰的对大气环境造成污染的施工162、材料。（5）每天派专人负责清扫现场及周边的街道、马路，防止扬尘。7.5.4. 防止水污染措施（1）混凝土输送泵处、砂浆搅拌站及运输车辆清洗处设置排水沟、沉淀池，经处理、沉淀后排入市政管道,并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、进行监测，填写检查记录表。（2)施工现场的油料、稀料、油漆等,必须存放于库房内,库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时,必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。（3)现场食堂必须设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池，定期清扫。7.5.5. 废弃物处理措施(1)现场设一封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾要及163、时清理，施工剩余料具、包装容器要及时回收，堆放整齐。（2）生活垃圾集中堆放并定期清理。（3）施工现场禁止随地大小便。7.5.6. 防止土地污染措施（1）运输水泥、白灰粉、腻子粉时，必须要有包装或采用封闭车辆运输。（2）运输车辆不得超载，运输砂、石、渣土等散料时，要使用封闭式车辆.(3）施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。车辆在出现场前,槽帮和车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生。7.5.7. 防止施工噪音污染措施现场遵守中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB12523-90)规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制.7.5.8. 环卫、卫生管理（1）工地制定切实可行的卫生管理164、制度，卫生责任区要划分明确，工地设一名负责人落实和检查制度执行情况。（2）办公室、值班室要保持清洁、整齐、有秩序.（3）办公区、现场周围无污物和积水，垃圾要集中分类堆放并及时清理。(4）现场设开水房，饮用水和器具要卫生。（5）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁.现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。（6）现场食堂操作人员上岗前及上岗后要定期进行身体检查,食品要卫生，生熟分开，不采购、出售腐烂、变质的食物，预防食物中毒。7.6. 文明施工管理措施文明施工是一个施工企业施工管理水平的综合体现，洁净的场地，文明的管理，花园式的施工现场让人赏心悦目,为正165、常施工提供一个良好的施工环境。 7.6.1. 文明施工管理目标文明施工管理目标:争取达到xx市文明安全样板工地标准。7.6.2. 文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系,明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责,做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌.现场成立文明施工领导小组.现场文明施工管理机构图如下： 7.6.3. 文明施工现场布置（1)施工现场四周按企业形象视觉识别规范手册（CIS手册)设置连续封闭围墙和出入口，体现出一个施工企业的整体形象。（2）现场入口的明显位置设立九牌一图，主要内容包括:工程简介、工程平面图、组织结构、166、安全制度等。(3）现场的临设,库房、加工棚等统一涂刷企业的CIS标识,做到整齐划一。(4）施工现场责任区划分,指定负责人分片包干.（5）场区的道路、料场全部水泥硬化，消灭现场杨尘。（6）场区边角，办公区、宿舍区周边做好绿化，做到现场无裸露黄土。（7）材料码放,临设布置，严格按照施工现场总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全。（8）现场设立封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分开堆放， 及时清运. (9）入口处设立车辆清理、沉淀池,过往车辆必须经过清理方可出门。(10）作业层做到工完场清，已完作业面设专人保洁，定期打扫、洒水降尘。（11)场区道路每天打扫一遍，并洒水降尘。（12）进场工人进167、行现场管理知识教育；现场每月进行三次综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查.7.6.4. 机械管理措施（1）现场机械布置必须符合施工平面布置图的要求。(2）施工机械需要有使用、检测记录,要有定期检查方案。(3）塔吊要定期进行检查、维修，保证各部位运转正常，安全可靠。遇大风、大雨后，均要进行检查，保证安全。（4）混凝土输送泵要经常维护、清洁,润滑部位良好，每次混凝土浇筑前,均要进行试运行，保证施工顺利进行，浇筑完毕后及时清理、保养。（5）钢筋加工区要整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机、弯曲机要定人定机负责管理、维护,随机要有安全操作规程,加工完活下脚料要清理干净，机168、械部位要润滑良好、紧定、接地可靠。（6）搅拌机要经常保持清洁，润滑部位必须保持良好,各部件连接无松动，防护罩及其它设备必须齐全，离合器、制动器有效。现场搅拌机要搭设防护棚，制定搅拌机操作规程，操作人员要带证上岗，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置，并做好保养工作。（7)电焊机、切割机、电锯等机电设备，开关灵敏，接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电。7.7. 降低成本措施（1）钢筋采用集中配料，采用调直机调直。(2）砼地面采取一次抹光，提高质量,节约砂浆和劳动力。(3）剪力墙模板采用大钢模板，进行配板设计，减少非标准木模,加快周转、节约木材.（4)合理布置施工平面,留够回填土，节约运输费和购土费169、。（5）砂漏及时收回，可用于管道、化粪池、垫层施工。 （6）加强计划管理和质量控制，避免返工和窝工。7.8. 季节性施工措施7.8.1. 冬期施工本工程冬期施工项目主要为混凝土结构、室外工程、装修装饰工程。7.8.1.1. 冬期施工界定（1）当室外日平均气温连续3天低于5时，一切施工项目即转入冬季施工.（2)冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工.7.8.1.2. 人员组织（1）现场成立冬施领导小组,负责安排、管理、落实、检查冬施工作.（2）测温人员、保温人员、试验员等提前安排好，组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确本工种职责，并建立岗位责任制及相应规定170、，经考核合格后方可上岗。本工作由项目总工组织，项目试验员和混凝土工长具体落实。（3）组织参与冬施的管理人员学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施并在施工中贯彻执行。由项目总工组织，项目技术部负责。（4）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。7.8.1.3. 施工准备1、 技术准备（1)认真复核施工图纸及施工规范,查对进行冬季施工的项目是否适应冬季施工要求，本工程冬施内容全部能够在冬季进行。（2)提前作好冬施所需物资材料的材料计划，并督促落实，由技术部配合物资部提出计划，相应工长督促物资部落实。(3)组织测温、技术人员技术培训，提高质量意识.（4）制定冬施安全管理措施。（5)加强冬施方案的执行171、和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底。2、 现场准备(1）根据实物工程量,提前组织有关机具和保温材料进场。(2）作好临时用水的水管保温防冻工作,临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧.（3)现场设天气告示牌,由试验员测定大气温度，并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。(4)冬施前作好各种管线的保温工作，如随层消防管，施工临时用水管道等。3、 安全准备（1）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。(2)对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压172、力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（3）对现场所有电气设备以及消防设备、消防栓，临时用水管道进行检查，对消火栓和临时用水管道，应检查其保温是否到位,以保证冬施期间的生产需要。（4）排除现场积水，严格控制临时用水量,避免地面结冰。(5）保证消防道路畅通,及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板、钢筋堆放严禁占用道路。7.8.1.4. 冬施大气温度测控本方案按常年冬期施工气温编制,如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好准备工作。（1)室外日平均气温连续3天稳定低于5即转入冬施，并进行测温。（2）当次年初春室外日平均气温连续五天高于5即解除冬期施工。（3)当室外173、大气最低温度不低于-5时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5oC时为严冬阶段.（4）施工现场设大气测温箱，要求放通风、荫蔽，离地面1。5m高度处,由项目试验员负责。（5）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击.7.8.1.5. 现场防冻保温（1）现场办公室，窗扇加密封条，设置电暖器采暖,电暖器需专项专线。（2)场内木工、钢筋加工车间应搭设工棚防风、防雨雪。 （3）房间挂窗帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。7.8.1.6. 注意事项（1）入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育.制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度.（2）施工现174、场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（3)冬季施工，人、机协调一致，防止人员意外伤害及机械伤害。（4)用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。（5）现场保温材料一律采用阻燃草帘,设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。（6)各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。（7)各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。（8)在6级以上大风禁止露天进行起重和高空作业。详见冬期施工措施。7.175、8.2. 雨季施工雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好,本工程雨季施工主要为装修装饰工程。(1）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区.（2）夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。（3）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（4)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(5)现场176、道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通.（6）脚手架立杆底脚必须设置垫木,并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。(7)施工现场、生产基地的工棚、仓库、砂浆搅拌站、临时住房等暂设应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(8）在雨季到来前，作好塔吊、脚手架防雷装置,在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。详见雨季施工措施。7.8.3. 高温季节在夏季高温季节施工过程中,为保证现场职工的安全与健康,确保本177、工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。1、 组织措施在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”,以项目经理为组长，项目副经理为副组长,其余各部门经理、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员,确保现场信息畅通,同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查,做到责任到人，措施得力,确实保证职工健康和工程的顺利进行。2、 管理措施（1)在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数,不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行.在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避178、暑药以及绿豆汤等,以确保安全和健康。对在特殊环境下(如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳,以免发生意外事故。（2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查,同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动.（3）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取179、遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。（4)人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。8. 施工总承包管理8.1. 总承包管理内容工程范围内的总平面布置及管理;工程技术管理、工程质量管理;工程进度控制、工程协调管理；工程安全、文明管理；工程技术资料管理；工程项目主要重点为两个方面:质量控制和工期控制管理。8.2. 总承包对施工协调的管理8.2.1. 与业主、设计、监理的协调管理与业主的协调:定期召开与业主的碰头会,讨论解决施工过程中所出现的各种180、矛盾及问题,理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主就工程本身而言使工程以最少的投资产生最好的效果；并在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理的要求。与设计的协调：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书,并听取设计方的意见;交换对设计内容的意见,用丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。与监理的协调:总承包部与监理单位进行紧密的合作,在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查;同样会把在每个分项分部工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书,并听取监理方的意见;监理方在181、实施监理工作时,在坚持其独立性以外,将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好.8.2.2. 工程外部的总承包协调管理协调好与各材料供应单位的关系，由于材料供应的及时与否将直接影响到施工过程的顺利，在这方面充分了解地方情况，掌握市场信息,及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行完善的考察，并根据合同来履行材料的采购任务。根据工程的实际情况,明确专人及时与xx市各级政府部门取得联系，以及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。8.2.3. 总承包内部分包协调管理具体182、措施在施工中提供充分的施工作业面给各施工分包单位；提供文明施工的条件；制定切合实际的施工进度计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍;并通过定期召开的协调会解决在施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成，达到相应的各种指标。8.2.4. 各专业工种协调管理8.2.4.1. 土建与安装之间协调总承包在现场随时保持与安装和土建联系,协调预埋管线安装时间及保证结构厚度,以使土建顺利进行。机电安装施工时，由于设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。要求土建向安装分包提交机房等施工现作业面,同时要求安装分包尽快完成安装返交土建修补。8183、.2.4.2. 安装与精装修之间施工协调机电安装与装饰在施工时存在搭接顺序矛盾,在土建结构、机电毛坯安装结束后,将进入装饰阶段。首先,分析审核机电装饰的施工计划，然后现场协调机电安装交装饰的时间，以及装饰返交机电安装洁具等时间,并做好吊平顶封板前的隐蔽工程验收，确保装饰施工。8.2.4.3. 初装修与精装修之间施工协调加强计划管理，由精装修分包商根据总体计划向总包提交月计划和周计划，总包将根据总体计划和工序之间的要求对分包商提供的计划进行合理的调节，并将调整计划及时返还给各分包商执行，总包对计划的实施情况进行监督。建立工序交接制度，各分包商按照总体计划完成一工序后，交接给下一工序施工，由接受前184、一工序的分包商作好对前面工序的成品保护工作。8.2.5. 施工平面管理协调根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。并制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理.根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人,执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管185、理计划的实施。施工平面管理由项目副经理负责，由安全文明施工管理部直接管理,由各分包商按平面分片包干管理措施进行管理。生活区统一规划，指定制度，统一管理。8.2.6. 主要施工机械设备协调对塔吊和施工电梯，各分包单位应每周一次以书面方式向总承包方提供其下一周的材料运输计划,以便于总承包合理调配安排塔吊和井架的运输工作。在施工脚手架尚未拆除前,总承包方对各分包单位的施工脚手架进行协调，避免施工脚手架的重复搭设与拆除。8.2.7. 其它协调管理与前期工程交接协调。做好与前期工程的交接工作，并将交接资料分类交接给以后的分包商,主要交接工作有：测量控制桩的复核和交接;施工场地交接；相关工程资料交接.8.186、3. 总承包对施工技术的管理施工技术是保证施工质量及在今后交工验收的关键，而总承包部对各分包的技术管理落实得是否全面、仔细、完善将直接影响工程得各项指标的完成，总承包部只有发挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及地方的技术政策和法规，建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。施工总承包部对施工技术的管理主要表现在：熟悉图纸，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点,对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时187、解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，并进行审查，充分研究后,由批准实施，并归入总承包部的档案内。施工中根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决.及时做好总承包的各项技术资料汇总工作,定期归档，同时定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，总承包根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，要求分包单位必须配备专（兼)职的计量管理人员，开展计量工作；总承包部定期检查，督188、促各分包单位按国家及当地有关规定及时做好计量器具的送检工作,确保工程的质量.8.4. 总承包对施工质量的管理质量控制是对分包单位进行质量管理的重点,对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体种最关键的环节，应用“全面质量管理”方法,全员参与质量控制管理，对各专业分包单位施工质量作全过程、全方位监控.将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，对各阶段制定相应的管理目标和管理流程图，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始数据，应用数理统计的方法，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改189、进措施，对各工序施工质量作持续改进，控制整体质量.8.4.1. 施工准备阶段的总包质量控制8.4.1.1. 施工准备阶段总包质量控制的目标对尚未进行招标的分包工程,择优选取分包单位.对通过招标确定的分包单位指导和帮助其建立完善的质量管理体系和机构，督促分包单位配备的人员、设备、材料等满足质量技术要求，使各项技术文件、资料及施工现场正常交接，以便分包单位能迅速有效地开展工作。8.4.1.2. 施工准备阶段的总包质量控制管理的措施参与业主组织的分包招标，优选技术、管理先进的分包单位。对分包单位的进场报告、开工报告进行审查，确保其质量保证体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求190、。组织召开各分包单位参加的技术交底会，将有关设计文件、总包管理依据和程序、工艺要求、质量标准向分包作详细的书面交底.对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。施工阶段的总包质量控制8.4.2. 施工阶段总包质量控制的目标敦促各分包单位严格按设计图纸、施工规范、质量标准等组织施工,创造过程精品,确保各分项、分部工程达到优良等级。工程验收阶段总包质量控制管理措施分包单位在完成尾项工程施工后必须进行全面的质量自检，凭自检记录结果向总包申请验收。总包验收时对施工现场和技术资料作191、全面复查,对发现的问题列出清单要求分包单位限期整改.总包监督分包制定工程最终竣工验收前的成品保护措施，且指派专人监督分包落实。成立以总包为主体,各分包项目经理为组员的工程竣工、评优领导小组，制定并监督落实竣工验收及工程评优工作计划分包单位必须积极配合总包单位完成单位工程竣工验收和工程评优,在此期间总包提出的各类质量缺陷整改通知，责任分包单位必须按要求积极整改，否则给予分包单位经济处罚。8.5. 总承包对施工进度的管理8.5.1. 组织措施建立包括业主、监理单位、施工单位、供应单位等相关组织联合协调的进度控制体系,明确各方的人员配备、进度控制任务和相互关系；建立进度报告制度和进度信息沟通网络；建192、立进度协调会议制度、建立进度计划审核制度;建立进度控制检查制度并调节落实、建立进度控制分析制度；建立图纸审查，及时办理工程变更和设计变更手续的措施;8.5.2. 技术措施采用多级网络计划技术；组织流水施工，保证作业连续、均衡、有节奏；缩短作业时间，减少技术间隔的技术措施;采用计算机辅助进度管理的措施；采用先进的施工方法、工艺和高效的机械设备.8.5.3. 经济措施对应急赶工给予一定的赶工措施费；合同中明确规定，对拖延工期给予罚款、直至终止合同等处罚;提供资金、设备、材料、加工订货等供应时间保证措施;及时办理工程预付款和进度款支付手续.8.5.4. 合同措施加强合同管理，加强组织、指挥、协调，以193、保证合同进度目标的实现；严格控制合同变更，对各分包方提出的工程变更和设计变更，总承包单位应配合工程师严格审查，而后补进合同文件中；加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影响，处理办法等，尽可能采取预控措施,减少风险对进度的影响.8.6. 总承包对施工安全的管理8.6.1. 安全教育任何分包商进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底,同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育,并将教育记录交总承包商处。8.6.2. 安全学习在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包处备194、案。8.6.3. 安全交底每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案.8.6.4. 安全例会每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间，由总承包商对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。8.6.5. 安全设施的管理对于施工现场的安全设施,总承包商每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并现时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包上强行使用，则总包有权要求其停工或要求分包商把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包商自行负责。8.6.6. 安全检查的落实总承包商在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查一次,每天有专人进195、行巡视检查，对检查结构每天、每周均有评估报告交由业主，并对处罚进行明确。8.6.7. 对安全生产的控制总承包商在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任,明确专人分管安全的人员，对各分包商进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的分包商严肃处理,进行罚款及通报,屡教不改的则停止其施工,直至清退出场。8.7. 总承包对文明施工的管理文明施工作为总承包商的形象的体现亦在施工中起到很大的作用，故作为总承包商必须对现场的文明施工进行统一的管理和控制。首先，总承包商在对施工现场全面规划后各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工细则等有关规定进行.其次，对所有现场划片196、分区，由各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责，并进行适当处理。再次，对各分包商自行施工区域必须做到工完场清，每天有专人进行检查，每周总承包商会出评估报告交总承包之项目经理及业主有关人员。最后，在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理,并在施工安全中具体体现。总承包商在实施总承包管理时，其所有的管理内容是相互联系的,只有对这些管理内容进行综合管理，放在一起才能管理好,故在选派有关专业工程师时,必须对这这些同时管理，而评估报告亦应包括所有内容，从而使总承包商之项目经理及业主有关人员有一综合了解的依据。8.8. 总承包对技术资料的管理工程施工资197、料主要是由各个分包单位负责各自施工范围内的填写、收集、整理，总包方负责监督、检查、整改、汇编各分包提交的施工资料形成完整的竣工资料，具体工作由总承包内业技术部负责。随着工程施工的进展，施工资料也逐渐形成,故施工单位对工程施工资料的管理应与工程施工同步进行，作为总包方也必须及时参与督促、检查各个分包单位对施工资料的收集和整理工作，具体措施如下:确定目标，从头做起。对分包进行管理时，要求各分包单位在制定质量保证措施的同时要制定资料收集齐全的保证措施，并指定懂行的专职资料员，实行分工负责，从头做起，认真落实.拟定范本，规范填写。根据国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定来规范各分包单位198、在资料填写、收集、整理中的行为，以确保工程资料能一次通过。责任到人，形成网络。资料的收集整理仅依靠资料员是不够的,因此要求各分包单位必须制定全员参与的措施，并根据各自工作岗位的特点制定收集资料的重点、内容、数量，做到责任到人，确保工程资料的准确、齐全。附件1：项目部主要人员及部门职责1。项目部经理职责：项目经理：受单位法人代表委托,代表单位履行工程总承包合同，完成单位下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。主要工作包括:A、贯彻实施单位质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任.履行工程承包合同，根据单位有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工199、作.B、负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查,组织做好纠正和预防措施的实施工作。C、负责分供方、分包商的选择工作,代表单位签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。D、负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求,处理好合同变更.E、制定战略性实施计划，确保项目关键目标,对完成单位下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责.F、完善内部基础管理,指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。G、主持项目工作会议,审定签发对内、外各类文件。2。项目部副经理职责：项目副经200、理的主要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作.主要工作包括:A、在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。B、组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。C、认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术室制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场）时间、要求、标准具体安排，并落201、实到人。调整人力物力，确保重点施工。D、主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照,有问题及时调整，保证工程进度.E、按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落实情况；统一协调各业务部门关系，解决施工过程中的矛盾。F、建立健全安全组织机构，作好现场安全管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。G、每星期组织一次工程全面检查,对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；建立工程施工日志.H、为各专业分包商协调现场、机械、水电202、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。I、负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。3.项目总工程师：项目总工程师的是负责项目的技术、质量管理工作。主要工作包括：A、在项目经理的领导下,对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准,监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。B、负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助物资供应部做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及203、工程竣工验收等工作。C、对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评,召开质量专题会；负责从施工前的质量预控,到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作;负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施。D、制定措施以确保工程中测量标识的准确性,对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。E、负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100；负责组织204、项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。F、加强质量管理,把施工质量与劳务队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性,保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策,参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款,行使“质量”一票否决权。G、采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划;H、结合ISO9000质量体系程序文件和ISO14000环境管理体系程序文件要求，完善各项管理制度,目标明确,责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评,认真抓好基础工作。4.205、项目安装经理项目安装经理的主要职责是负责项目的安装工程管理、协调工作.主要工作包括：A、在项目经理的领导下，对项目安装工程施工进度和质量控制负责，做好安装工程实施策划；B、协助业主做好安装方面指定分包商和指定供应商的招标工作；C、对进场的安装工程分包商进行统一管理和协调，对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排，避免各专业交叉污染破坏；D、协助机电专业各专业分包商做好施工图深化设计，组织安装工程各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；E、做好安装与土建专业的沟通、协调工作。5。工程技术组负责项目技术管理工作，对项目贯标工作进行指导、检查和监206、督。主要工作包括：A、负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；B、指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决；C、负责工程中测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；D、负责编制材料计划，帮助做好材料、设备的选型、定货工作，和材料部门一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案；E、负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料207、及时移交、归档负全面责任.负责竣工资料的编目、组卷移交工作；F、负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施.开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；G、负责编制项目经理部职工年度培训计划.6。质量安全组的主要职责:负责项目质量及安全管理工作。主要工作包括：A、组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；B、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施；C、负责对进场材料设备的检查、检验工作。D、对所有进场人员进行安全意识教育,建立健全安全管理制度;E、保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。F、督促各级各类人员履行208、安全生产职责,对特种作业人员持证上岗情况进行检查,定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改.7.工长职责：A。执行国家、xx市有关法规、规范、规程、标准,执行项目质量目标，完成质量体系文件中规定的各项相关工作任务，并对主管工程项目的施工质量和安全生产负直接管理责任。B按照项目部施工进度安排,平衡协调各作业组之间衔接，对班组实施监督、检查、指导的职责。C。配合有关部门，项目经理、技术负责人做好施工准备工作，做好本专业施工图纸的会审工作，发现问题及时向工地技术负责人等有关方面沟通信息。D.坚持协助材料员对设备、材料、成品、半成品进行验收制度，保证材料设备的进场209、质量。E.负责协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识等工作.F。负责组织主管工程的质量自检工作，并按规定填写有关质量检验评定。G.负责技术、质量、安全、消防书面交底的编制及组织实施；负责执行质量计划，保证施工过程符合图纸、规范、规程要求,工程质量达到国家标准要求.H。负责按施工进度和施工预算提供材料需用计划，水电专业工长负责编制水电加工订货计划，并负责监督料具的使用。I.水电专业工长协助项目部技术负责人办理水电专业技术洽商，并做好本专业的竣工图。J.认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包队）的安全生产负直接领导责任。K.常检查所管辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、210、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。L。对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报，发 现问题及时停止使用，并上报有关部门和领导.M.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报.执行项目质量目标，完成质量体系文件中规定的各项相关工作任务,并对主管工程项目的施工质量和安全生产负直接管理责任。1.8质检员职责：A.执行国家及上级颁发的质量检验标准、质量法规、施工规范及有关 质量工作管理制度。B.及时完成分项工程质量检验及等级评定工作,参加分部211、工程、单位工程的质量检验工作，及时做好隐检、预检项目验收.负责样板分项工程的验收。C。监督进场物资检验和试验工作，监督检验状态标识的实施。D.及时向工程部质量处如实报告质量状况及质量事故。E。监督项目质量计划的实施。F。监督不合格品纠正及预防措施落实情况.G.组织协调质检组内部人员工作安排，以确保质检工作及时到位。H。代表本组参加监理、甲方等方面的相关工作会议，并进行必须的信息沟通。I。完成领导交办的其它工作，做好本职工作记录.9.试验员职责：A。负责对送试的材料严格按照有关材料取样标准及规范规定，根据试验交底进行取样、制作、送检标识工作，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。B。在技术负责212、人的指导下，认真填写试验委托单，填写要齐全、清楚、准确，并及时索取试验报告证明材料，发现问题及时向技术负责人汇报.C。各种试验要分类建立台帐，认真做好记录。D.按规定做好有见证取样和送检工作。E。负责试块的养护管理工作；负责对配备的试验设备保养工作。F。负责施工现场标养室的测温及管理工作。G。配合材料员及时填写物资进场通知单。10.资料员职责：A.负责收集、整理所承建项目的施工技术资料。B.负责审核、汇总、整理各分包单位编制的全部施工技术资料。C.协助项目部技术负责人，审核原材料试验和施工试验的委托单及试验报告,对试验结论为不合格的物资或施工项目，须立即向项目部技术负责人报告。D。上报公司竣工213、预验之前,负责对全部竣工资料进行自查、自验、装订、组卷,并按期报送上级预验、核验。E.竣工核验工作结束后，负责对全部资料按要求移交建设单位和公司档案部门。F。负责项目部质量运行记录的分类、汇总和保管。G。负责项目部文件收发及管理。11.劳务员职责：A。贯彻执行xx市及公司有关劳务管理的政策、法规和规定。B.负责具体组织劳务分包方的入场教育。协助公司搞好特殊工种的培训工作。C.负责对劳务分包方日常的监督和检查，及时纠正违法用工并做好记录。人员变动时及时上报，协助人力资源处做好用工手续办理工作。D。负责依据用工检查情况，按月填写劳务分包队伍过程检查记录表于次月5日上报人力资源处。E.参加劳务分包方214、评价和合格劳务分包方评定，收集和整理劳务分包方各种资料。12.机电员职责：A.负责贯彻落实有关设备管理的各项规章制度及本项目部所用机械设备的使用管理工作。B.负责向工程部施工管理处提出所需机械设备和小型机具需用计划.C.负责办理各种机械设备进出场的交接手续，并按有关规定做好设备的安装、验收、使用等工作，建立相应的管理台帐。D.按主管部门的要求做好设备的日常维护保养工作。E.按设备安全操作规程，随时检查设备的安全使用，负责联系、安排设备的维修与检修.参加设备事故的分析与处理。13。材料员职责：A。 执行各项材料的管理制度，严把材料的使用关。B。 负责对进场物资及顾客提供物资的质量、数量进行检查验215、收。负责索取材质证明；做好进场物资的检验、试验状态的标识。C。 参与物资分供方的评价工作，向上级领导提供情况。D负责做好物资的搬运、贮存和保管。E。执行质量目标，完成有关文件中规定的各项工作任务.14。预算员职责：A.负责正确执行定额法规、政策.正确处理合同中各条款的规定。B.负责编制施工预算，分阶段编制中间预算,及时编制变更预算及竣工决算。C.计算分项、分部工程的工料预算需总量。D.建立健全合同台帐，收集经济、技术洽商资料妥善保管。E。按要求时间向质量处报表.15. 安全员职责：A。贯彻执行安全目标，执行上级颁发的安全法规、规定，定期参加各种安全检查和文明施工检查.B。负责现场安全防护及各种设备的检查，并参加验收，发现安全隐患要提出整改建议，做好安全检查和整改记录。C。如发生工伤事故,应执行工商事故报告程序，及时报告并参加事故调查。D。协助上级搞好特殊工种的技术培训,负责组织劳务人员的安全培训.E.负责施工现场的安全管理及防护资料的管理。