1、施工方案工程名称：纳电二厂4300MW机组新建工程方案名称：棚 库编制单位：协作三队编制人：专职工程师：施工管理科：质量管理科：安全管理科：总工程师：目录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工条件2四、 施工方案的确定2五、 质量保证及管理体系9六、 安全施工保证措施11七、 材料及机具计划表13八、 文明施工保证措施14九、 施工平面布置图14十、 施工进度计划15一、编制依据1.1xx电力设计研究院设计施工图F069S-T09081.2图纸会审记录1.3地基与基础工程施工及验收规范1.4钢筋混凝土结构施工及验收规范1.5火电施工质量检验及评定标准（土建篇）1.6电力建设安全操作规程二、2、工程概况2.1纳电二厂4300MW机组新建工程棚库属电厂附属建筑物，为单层排架结构，由xx电力建设第一工程公司纳雍分公司承建。2.2棚库全长43.2米，跨度12米，排架柱高4.5米，总建筑面积540.6m2。其0.00米相当于绝对高程1488.3米。排架基础为钢筋砼独立柱基，围护基础为砖基础，屋架为轻型式钢屋架，薄型钢槽条，玻纤瓦屋面。2.3工程地貌棚库所处位置地质情况较差，基底以下34米均为回填土。按设计要求，基础的地基承载力Fk150Kpa，必须对地基进行换填处理。2.4主要工程量及工作内容见下表：序号项目名称单位工程量1基础开挖m315002级配碎石换填m311533基础垫层m3104基3、础砼m385结构砼m3286砖砌体m363三、施工条件3.1施工图纸已会审。3.2施工用水、用电已接入现场；场地平整，道路畅通。3.3施工点线控制网已引到现场，并已校核。3.4施工机械、材料、人员准备就绪。3.5本队内部技术交底已完成。四、施工方案的确定4.1施工流程施工准备测量定位放线土石方开挖地基换填处理封闭垫层基础施工排架柱施工安装屋架及铺设玻纤瓦粉刷装修.4.2施工测量4.2.1轴线控制根据施工科交设的控制点，用经纬仪引出，建立轴线控制网，标识在木桩上。木桩用砼保护固定好。同时用钢管围栏围起，作封闭式保护或标识在永久性构筑物上，用红油漆做标识。整个高程控制以施工科建立的水准点为依据，每4、道工序放线时均采用该控制网为测设。4.2.2高程控制棚库0.00米相当于绝对高程1488.3米。整个高程控制点以施工科测量组建立的高程控制点为准点，采用DS3水准仪测设。施工时需测设高程时，以此点为后视点。4.3土石方开挖4.3.1开挖方式：基础采用机械开挖，人工清基。4.3.2开挖顺序：基础开挖沿B轴、A轴、轴、轴挖成条状，并在轴交A轴处留坡道出口，便于压路机及运输机械上下。4.3.3开挖宽度控制：由于基础所处回填土位置，开挖按1:0.5放坡，基底考虑每边放大500mm，但按实际压路机工作面宽度不小于3000mm。4.3.4开挖高程控制：机械开挖时，应随时观察土质，挖至老土，采用人工清基205、0mm。将基底内的松散石渣及松土清理干净。经有关部门及地质工代验槽合格后，方可进行下道工序施工。4.4地基换填处理地基验收合格后，根据设计要求，采用级配碎石分层碾压回填，每层回填厚度300mm，压实系数0.93。每层碾压表面平整度控制在15mm，每层碾压不少于8遍。每层碾压时，应有现场施工技术人员专职指挥，作好碾压记录。每碾压完成一层后应及时通知土试室到现场取样，试验合格后再进行上层施工作业，直至基础垫层标高。4.5垫层施工换填至基底标高后，经验收合格后，进行封闭垫层。采用经纬仪及50米钢尺，按设计施工图放出垫层外框边线，支垫层模板。模板支完后采用水准仪，根据高程控制点在垫层侧模测定垫层浇筑标6、高。垫层砼标号为C10，由搅拌站集中搅拌，罐车送料，人工入仓。垫层表面平整度10mm。4.6钢筋砼基础及结构施工4.6.1施工顺序独立排架柱基础施工排架柱及梁施工砖基础及维护施工屋架及屋面施工4.6.2钢筋工程4.6.2.1钢筋制作首先根据设计施工图及有关规范规定对整个结构所需的各种规格钢筋进行翻样，制作料表。确认无误后，交施工科专工审核后，送钢筋场由专职钢筋工进行依单加工。钢筋加工必须遵照调直、除锈、下料、接长、弯曲成型的步骤。成型的钢筋堆放时一定要挂牌，以免混淆。4.6.2.2钢筋绑扎钢筋加工成型后，通过机械或人力运至现场绑扎。绑扎前应组织全体施工人员熟悉设计施工图。根据有关规定由技术人员7、对施工人员进行技术安全交底。按设计施工图设计的钢筋间距位置，排列顺序进行排料。钢筋绑扎的锚固长度及搭接长度应符合设计要求和有关规范规定。钢筋绑扎牢固，不得缺扣松扣，钢筋上不得有油渍及腐蚀物，以保证钢筋与砼的结合。做好与砼强度相同等级的保护层垫块，垫块规格50503.5mm。柱杆筋应与基础钢筋绑扎固定牢固。钢筋工程及时做好隐蔽记录，材料跟踪记录。经有关部门验收合格后方能进行下道工序施工。4.6.3模板工程基础模板采用标准定型钢模，钢管固定加固、校正模板。排架柱及梁采用18mm喷塑胶木板背面加50100木方，间距300mm。背枋外48钢管加固，固定在架子上，钢管间距500mm。支模架搭设沿外墙轴线8、内外侧搭设双排脚手架，立杆间距1000mm，横杆间距1200mm，架子纵向、横向都应搭设剪力撑加固，使整个架子连成一片。钢模、木模要求拼缝紧密，不得漏浆，并要确保模板表面的平整度和垂直度。模板支承系统必须牢固，模板表面洁净平整，刷上脱模油。模板加固见下图。4.7砼工程4.7.1砼浇筑前，应对浇筑部位轴线、标高及模板位置标高进行复核。对模板支撑及固定进行检查。经有关部门验收合格后进行砼浇捣。4.7.2对所有参加施工人员进行安全技术交底，做好夜间、雨天施工的准备工作。4.7.3砼由搅拌站集中搅拌，罐车运料，汽车泵输送至各浇筑部位，人工辅助分仓，机械振捣。施工柱基时，砼应先浇下台阶，略高于上台阶吊模9、下口。振捣密实后，待其初步沉淀后，再浇捣上台阶。上下层要严格控制浇筑时间，防止出现冷缝。上部结构浇筑时，先浇筑柱，待柱砼沉实后再浇板。4.7.4砼采用插入式振动棒振捣，振捣应分层振捣，插点均匀，操作要求快插慢拔。每点振捣时间为20-30秒，以插点砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振捣间距不大于25mm，振捣时间也不宜过长，以免产生分层离析。4.7.5打棒时，监护人员应时常观察模板、钢筋、支撑等情况，发现变形、移位应立即停止浇筑，并在砼初凝前整修好。4.7.6柱施工缝必须经过凿毛处理，并洒水湿润。4.7.7砼在初凝后，应派专人负责养护。养护采用麻袋覆盖，洒水时间不得少于七昼夜。4.8砖砌体工程砖砌体10、砌筑前要在砌筑好的基础上或基础墙上进行放线，用墨斗弹出轴线，立好皮数杆。根据设计施工图复核确定无误后开始砌筑。砌体采用一丁一顺式组砌方式，砌筑时不得留直槎。砌筑前应选砖，将平整顺直的砖侧面置于外侧，灰缝控制在1cm左右，严禁游丁走缝。砌筑时要皮皮挂线，。做到五皮一吊线、十皮一靠尺。严格控制好砂浆的配合比，砂浆饱满度确保80%。严禁瞎缝、透明缝，确保灰缝的平直度和墙面的垂直度。 4.9地面工程 地面基层回填土应分层夯填，砼垫层应分格铺设。水泥砂浆面层施工时，先做冲筋，冲筋间距为11.5mm，铺抹前应将底层清扫干净，并洒水湿润。铺抹时先均匀刷素水泥浆一道，随铺随抹。水泥初凝前用木抹搓平压实，压光宜11、用铁抹子，分三遍，逐遍加大压力，在终凝前完成。地面严禁起砂、空鼓、开裂。五、质量保证及管理体系5.1 设立质量管理机构，建立健全质量管理制度，严格监督执行，各项工作开始前，由施工技术员进行一级、二级技术交底，详细讲解施工中的注意事项及规范要求。出现问题，及时分析原因，制定相应改进措施，杜绝再次发生。5.2 加强原材料的检查工作，钢材、水泥、砂、石等必须有材质合格证或抽样报告。5.3砂浆、砼必须严格按照公司试验室提供的配合比，准确计量，同时每个台班必须取样检验。5.4严格控制轴线、标高及各结构断面尺寸及预埋管件的位置，质量标准如下：控制轴线：5mm。结构断面尺寸：+8-5mm。受力钢筋间距偏差：12、+10mm。受力钢筋保护层偏差：+3mm。砼表面平整度偏差：8mm。预埋管线平直度偏差：5mm。轴线偏差：5mm。 5.5 基坑土质验槽、地基处理、钢筋制作绑扎、模板制作支撑加固，砼的浇灌养护等工作，严格执行公司制定的“四检”制度，方进入下一工序施工。 四检制度：队部自检施工科检查质检科检查监理验收。5.6地基处理：严格按照设计、规范要求，每层回填不得超过300mm，经碾压密实，试验室取样合格后，方可进入下一层回填碾压。5.7工程严格按照以下顺序，方可隐蔽。施工人员翻样 施工科检核 专业钢筋班组制作 技术人员验收 钢筋现场绑扎 施工人员检查 绑扎问题改正 技术人员检查 “四检” 隐蔽。5.8 13、钢模表面必须平整、清洁，无翘曲现象，钢模的加固严格按照作业指导书进行。拆除模板时，要先拆除所有加固部分，然后轻撬拆除钢模，严防损坏砼。5.9 施工现场各特种工种操作人员（驾驶员、电焊工等）必须持证上岗. 5.10质量管理体系六、安全施工保证措施6.1 设立安全机构，项目经理是第一安全负责人，专职安全员、班组安全员在项目经理的领导下，全面负责安全工作。钢筋班安全员模板班安全员项目经理专职安全员总 工砼 班安全员砌砖抹灰班安全员 6.2 施工人员进入现场之前，由队项目经理、专职安全员组织所有施工人员认真学习电力建设安全操作规程，对施工人员进行一级、二级教育，提高安全意识和素质；并由技术员进行现场安14、全施工教育，进行安全技术交底。 6.3 本项目部制定安全管理条例，班组切实执行安全交底站班会，使工人每天明确本日安全职责。 6.4 安全应急措施 6.4.1木工房设置灭火器三个。 6.4.2库房砌筑消防水池一个。 6.4.3与阳长医院保持通讯联络，如有人员受伤及时送往治疗。 6.4.4与公司公安科及阳长派出所保持通讯联络，夜间工地值班人员发现有人偷盗或捣乱者，及时报案。6.5 本单位工程各危险点描述及控制办法见下表。QDY/ORE01-02危害辨识与风险评价一览表工程名称：纳电二厂新建工程/棚库 填表单位：协作三队 填表人/日期：施文忠/20XX/8/23 编号：ND2-X5-01序号作业活动15、危险因素可能导致的事故判别依据（-）作业条件风险性评价风 险级 别现有控制措施备 注1基础开挖挖土机作业时回转半径可能伤人机械伤害123572在回转半径内设置警戒线车辆运土石方，车上掉物，可能伤人物体打击123602控制车辆装土量2基坑排水机具或电源线漏电伤人触电617723设置漏电开关3基坑作业边坡塌方可能伤人坍塌、3671003按设计坡度开挖4钢筋制作机械操作不当伤人机械伤害、 6671203操作人员持证上岗，专机专人5模板制作木工机械伤人机械伤害 、 363502顶机定人，定时维修保养机械6架子搭拆高空落物伤人物体打击33151403使用工具袋，物件上下传递高空作业，人员滑落高处坠落、116、0651704作业人员必须栓好安全带，铺设脚手板7砼浇筑振动器及电源漏电伤人触电6371303设置漏电开关，操作人员做好安全防护措施8砌砖脚手架未满铺，未设防护网和挡脚板，作业人员未使用防坠落用具高处坠落1315452完善安全设施再行施工，加强过程监督。七、材料及机具计划表序号名称规格单位数量备注1钢筋弯曲机台1共用2钢筋切断机台1共用3钢筋调直机台1共用4直流电焊机台2共用5砂轮切割机台1共用6木工平刨机台1共用7压刨机台1共用8圆盘机台1共用9振动器棒杆6米根10共用10冲击打夯机台6共用11插入式振动器1.5W台6共用12砂轮切割片400型片4013钢管48吨5014扣件直角个8001517、扣件转向个30016扣件接头个20017钢模m230018V型卡个200019胶木板18mmm250020松方4205m38021铁丝12#kg20022铁丝22#kg30023园钉5cmkg20024园钉8cmkg200八、文明施工保证措施7.1 严格执行公司文明施工管理制度。 7.2 施工现场严禁吸烟。 7.3 进入施工现场正确佩带安全帽，服装统一。 7.4 各种机械、机具进场摆放整齐、有序。各种材料堆放整齐，保证施工道路畅通。 7.5各工序施工完成后，要做到“工完、料尽、场地清”，将废料、垃圾及时清入垃圾箱内，剩余材料及时归还材料堆场，堆放整齐。 7.6 危险作业区有安全隔离围栏和警示牌。 7.7定期进行安全、文明施工检查活动，发现问题及时整改，并做检查记录和整改措施记录。九、施工平面布置图十、施工进度计划序号计划时间分部工程名称八 月九 月十 月 十 一 月 51015202530510152025315101520253051015201定位放线 2天2基础开挖3天3级配碎石换填20天4垫层封闭2天5 基础工程8天6主体工程40天7砖砌体工程10天8装修工程30天说明： 1、本工期为晴天日。 2、如遇雨天等不可抗因素，则工期顺延。