1、xxxx农副产品物流中心（一期工程）-A-2#、3#、4#、5#楼脚手架施工方案目录一、工程概况2.二、参数信息3三、大横杆的计算4四、小横杆的计算.5五、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算.7六、脚手架立杆荷载计算8七、立杆稳定性计算.10八、连墙件的稳定性计算.13九、立杆的地基承载力计算.14十、脚手架配件数量匡算14十一、搭设技术措施.15十二、地基处理17十三、搭设工艺流程、搭设图.17十四、架子的验收、使用及管理.17十五、架子搭设安全技术交底.19一、工程概况本工程为xxxx农副场品物流中心（一期工程）A-2#、A-3#4#、A-5#，建筑物地上层数分别为六层、二层、三层，建筑面积为2、6718.984、8083.577、4314.515，檐口高度为22.65m、9.35m、12.30m，工程质量为合格，施工工期为393日历天，主体结构使用年限50年，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：7.5度。计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-20XX)、建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)、钢结构设计规范(GB 50017-20XX)等编制。脚手架搭设体系剖面图脚手架搭设体系正立面图脚手架搭设体系平面图_二、参数信息_1.脚手架搭设参数脚手架从地面开始搭设，搭设高度H：25.05m；顶步栏杆高：1.453、m；内立杆距离墙长度a：0.15m；立杆步距h：1.8m；总步数：13步；立杆纵距la：1.5m；立杆横距lb：1m；小横杆伸出内立杆长度a1：0.3m；扫地杆距地：0.2m；采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为48 3.5；连墙件布置方式为二步三跨，连接方式为扣件连接；连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；2.荷载参数(1)活荷载参数装修脚手架均布活荷载：2kN/m2；装修脚手架同时施工层数：2层；(2)风荷载参数本工程地处福建xx市，基本风压Wo：0.5kN/m2；地面粗糙度类别为：B类(城市郊区)；(2)静荷载参数1)脚手板参数选用冲压4、钢脚手板，步步满铺脚手板；脚手板自重：0.3kN/m2；铺设层数：17层；2)防护栏杆第2步开始步步设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为32根；3)围护材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。密目网选用为：2300目/100cm2，A0=1.3mm2；密目网自重：0.01kN/m2；3.地基脚手架地基为混凝土浇筑基础；三、大横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算作用在大横杆上的荷载标准值：恒荷载标准值 qk1=0.038+0.30015、/3 = 0.138 kN/m ；活荷载标准值 qk2=21/3 = 0.667 kN/m ；作用在大横杆上的荷载设计值：恒荷载设计值 q1= 1.2qk1= 0.166 kN/m ；活荷载设计值 q2= 1.4qk2= 0.933 kN/m ；2.强度验算最大弯距Mmax = 0.10q1la2 + 0.117q2la2= 0.100.1661.22+0.1170.9331.22 =0.181 kNm；最大应力计算值 = M/W =0.181106/5.08103=35.662 N/mm2；大横杆实际弯曲应力计算值=35.662N/mm2小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！3.6、挠度验算最大挠度 = (0.677qk1 + 0.990qk2)la4/100EI = (0.6770.138 + 0.9900.667)120XX/(1002.06105121900)=0.621 mm；大横杆实际最大挠度计算值=0.621mm 小于最大允许挠度值min（1200/150，10）=8.000mm，满足要求！四、小横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆把荷载以集中力的形式传递给小横杆，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，不计悬挑荷载。1.大横杆传递给小横杆的集中力计算集中力标准值：F= 1.1qk1la + 1.2qk2la =1.10.1381.2+1.20.6671.2=17、.143 kN；集中力设计值：F= 1.1q1la + 1.2q2la =1.10.1661.2+1.20.9331.2=1.563 kN；2.小横杆受力计算小横杆按照简支梁进行电算（不计悬挑荷载），得到计算简图及内力、变形图如下：弯矩和剪力计算简图弯矩图(kNm)变形计算简图变形图(mm)计算得到：最大弯矩：M= 0.527 kN.m最大变形：= 1.635 mm3.强度验算最大应力计算值 = 0.527106/5.08103=103.697 N/mm2；小横杆实际弯曲应力计算值=103.697N/mm2小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度=1.635mm；8、小横杆实际最大挠度计算值=1.635mm 小于最大允许挠度值min（1000/150，10）=6.667mm，满足要求！五、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算1.小横杆传递给立杆的支座反力计算根据实际受力情况进行电算（计算悬挑荷载），得到计算简图及内力图如下：计算简图剪力图(kN)计算得到：内立杆最大支座反力：F= 2.398 kN外立杆最大支座反力：F= 2.398 kN2.作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.009、0kN，双扣件承载力取值为16.000kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程小横杆传给内立杆的竖向作用力为2.398 kN, 小横杆传给外立杆的竖向作用力为2.398 kN；作业层内立杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=2.398kN 8.000kN，内立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外立杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=2.398kN 8.000kN，外立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！六、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值NG1k采用10、48 3.5钢管。脚手架搭设高度25.05米。外立杆高22.8米以下采用双管，22.8米以上采用单管；内立杆高22.8米以下采用双管，22.8米以上采用单管。外立杆：NG1k=（Hs-22.8）gk+22.8gk =（25.050-22.8）0.1393+22.80.2077=5.049 kN；外立杆（单管）：NG1k=（Hs-22.8）gk =（25.050-22.8）0.1393=0.313 kN；内立杆：NG1k=（Hs-22.8）gk+22.8gk =（25.050-22.8）0.1192+22.80.1692=4.126 kN；内立杆（单管）：NG1k=（Hs-22.8）gk =（211、5.050-22.8）0.1192=0.268 kN；(2)构配件自重标准值NG2k1)脚手板的自重标准值NG2k1采用冲压钢脚手板，自重标准值gk1=0.3kN/m2，铺设层数n1=17层。外立杆：NG2k1= n10.5lblagk1 = 170.511.20.3=3.060 kN；外立杆（单管）：NG2k1= n10.5lblagk1 = 20.511.20.3=0.360 kN；内立杆：NG2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 17（0.51+0）1.20.3=3.060 kN；内立杆（单管）：NG2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 2（0.51+0）1.2012、.3=0.360 kN；2)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3采用48 3.5钢管，自重标准值gk3=0.0384kN/m，总根数n3=32根。外立杆：NG2k3= n3（lagk3+0.0132）= 32（1.20.0384+0.0132）=1.897 kN；外立杆（单管）：NG2k3= n3（lagk3+0.0132） = 4（1.20.0384+0.0132）=0.237 kN；3)围护材料的自重标准值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。外立杆：NG2k4= laH gk4 =1.225.050.01=0.313、01 kN；外立杆（单管）：NG2k4= la（H-22.8）gk4 =1.2（25.05-22.8）0.01=0.027 kN；4)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5搭接在小横杆上的大横杆根数n4=2根，铺设层数n5=17层，采用48 3.5钢管，自重标准值gk6=0.0384kN/m。外立杆：NG2k5= n50.5n4（lagk6+0.0132） = 170.52（1.20.0384+0.0132）=1.008 kN；外立杆（单管）：NG2k5= n10.5n4（lagk6+0.0132） = 20.52（1.20.0384+0.0132）=0.119 kN；内立杆：NG2k5= n514、0.5n4（lagk6+0.0132） = 170.52（1.20.0384+0.0132）=1.008 kN；内立杆（单管）：NG2k5= n10.5n4（lagk6+0.0132） = 20.52（1.20.0384+0.0132）=0.119 kN；5）构配件自重标准值NG2k合计外立杆：NG2k=3.060+1.897+0.301+1.008=6.265 kN；外立杆（单管）：NG2k=0.360+0.237+0.027+0.119=0.743 kN；内立杆：NG2k=3.060+1.008=4.068 kN；内立杆（单管）：NG2k=0.360+0.119=0.479 kN；2.活荷15、载标准值计算活荷载按照2个装修作业层（荷载为2 kN/m2）计算，活荷载合计值Qk=4 kN/m2。外立杆：NQk= 0.5lblaQk = 0.511.24=2.400 kN；内立杆：NQk =（0.5lb+a1）laQk =（0.51+0）1.24=2.400 kN；3.风荷载标准值计算Wk=zs0其中0 - 基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：0 = 0.5 kN/m2；s - 风荷载体型系数：s=1.3j；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，考虑了双管和双管剪刀撑对挡风系数的贡献值，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。脚手架底部s=1.160，脚手架顶部s=1.116、34，脚手架变截面处s=1.134；z - 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部z= 1.000，脚手架顶部z= 1.336，脚手架变截面处z= 1.298；经计算得到，风荷载标准值为:脚手架底部Wk = 0.51.0001.160 = 0.580 kN/m2；脚手架顶部Wk = 0.51.3361.134 = 0.758 kN/m2；脚手架变截面处Wk = 0.51.2981.134 = 0.736 kN/m2；七、立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比= l0/i = kh/i=h/i（k取为1）查扣件式规范表5.2.8得：17、 = 1.500；立杆的截面回转半径：i = 1.580 cm；= 1.5001.5100/1.580=142.405立杆实际长细比计算值=142.405 小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数长细比= l0/i = kh/i=1.1551.5001.5100/1.580=164.478；稳定系数查扣件式规范附录A.0.6表得到：= 0.261；3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw = 0.91.4WkLah2/10经计算得到，各段弯矩Mw为：脚手架底部 Mw= 0.197kNm；单双立杆交接位置 Mw= 0.250kNm；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外18、立杆的稳定性计算 = N/(A) + MW/W f(1)双管立杆底部稳定性验算立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =1.2（5.049+6.265）+ 0.91.42.400= 16.602 kN； = 16601.552/(0.2612489)+197376.251/（25080） = 84.573 N/mm2；组合风荷载时，外立杆双管立杆底部实际抗压应力计算值=84.573N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(2)单双立杆交接位置的稳定性验算：立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =119、.2（0.313+0.743）+ 0.91.42.400= 4.291 kN； = 4291.285/(0.261489)+250468.397/5080 = 82.984 N/mm2；组合风荷载时，外立杆单双立杆交接位置实际抗压应力计算值=82.984N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = N/(A) f(1)双管立杆底部稳定性验算立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（5.049+6.265）+ 1.42.400= 16.938 kN； = 16937.552/(0.2612489) 20、= 66.465 N/mm2；不组合风荷载时，外立杆双管立杆底部实际抗压应力计算值=66.465N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(2)单双立杆交接位置的稳定性验算：立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（0.313+0.743）+ 1.42.400= 4.627 kN； = 4627.285/(0.261489) = 36.316 N/mm2；不组合风荷载时，外立杆单双立杆交接位置实际抗压应力计算值=36.316N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(三)内立杆稳定性计算全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受21、风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。 = N/(A) f(1)双管立杆底部稳定性验算立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（4.126+4.068）+ 1.42.400= 13.192 kN； = 13192.276/(0.2612489) = 51.768 N/mm2；内立杆双管立杆底部实际抗压应力计算值=51.768N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(2)单双立杆交接位置的稳定性验算：立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（0.268+0.479）+ 1.42.400= 4.2522、6 kN； = 4256.020/(0.261489) = 33.402 N/mm2；内立杆单双立杆交接位置实际抗压应力计算值=33.402N/mm2小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！八、连墙件的稳定性计算风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 7.639 kN；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 7.200 m2；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.639 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 700/15.8的结果查表得23、到=0.871；A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.8714.8910220510-3 = 87.292 kN；Nl=10.639kN Nf=87.292kN，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=10.639kN 双扣件的抗滑力16.000kN，满足要求！九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg地基承载力设计值:fg = fgkkc = 260.000 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk= 650 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4；立杆基础底面的平均24、压力：p = N/A =67.750 kPa；立杆的轴心压力设计值：N =16.938 kN；基础底面面积：A = 0.25 m2。p=67.750kPa fg=260.000kPa 。地基承载力满足要求！十、脚手架配件数量匡算扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算：长杆总长度(m) L = 1.1H(n+la/hn-2la/h)小横杆数(根) N1 = 1.1(H/2h + 1)n直角扣件数(个) N2 = 2.2(H/h + 1)n对接扣件数(个) N3 = L/l旋转扣件数(个) N4 = 0.3L25、/l脚手板面积(m2) S = 1.1(n-2)lalb其中 n -立杆总数(根) n=252； H -搭设高度(m) H=25.05； h -步距(m) h=1.5； la-立杆纵距(m) la=1.2； lb -立杆横距(m) lb=1；代入得：长杆总长度(m) L =1.125.05(252 + 1.2252/1.5 - 2 1.2/1.5)=12454.860；小横杆数(根) N1 =1.1 (25.05 /(21.5) + 1) 252 = 2592；直角扣件数(个) N2 =2.2 (25.05 / 1.5 + 1) 252 = 9813；对接扣件数(个) N3 =12454.8626、0 / 6.00 = 2076；旋转扣件数(个) N4 =0.3 12454.860 / 6.00 = 623；脚手板面积(m2) S =1.1 (252-2) 1.2 1=330.000。根据以上公式计算得长杆总长12454.860m；小横杆2592根；直角扣件9813个；对接扣件2076个；旋转扣件623个；脚手板330.000m2。十一、搭设技术措施1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于27、500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.2m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排28、大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于250mm，拐角要交29、圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15) 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；每30、道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，31、逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。十二、地基处理1、地基做200mm厚C15混凝土地坪，以保证地基不变形；2、立杆支承在20201.8的垫板上；3、场地设置排水沟十三、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：浇筑混凝地基、地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧32、安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，33、向外伸出3M。十四、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后34、方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。(8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。(10)外架实行外挂立网全封闭35、。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2、人员素质要求(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。36、(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用品(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。(2)安全带1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格37、的产品。2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网1)安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引38、起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。十五、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向39、所有参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)大横杆40、应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8)未搭完的一切脚手架，非架子工41、一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围42、栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆43、除工作的全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。