1、湖北省xx地区水资源配置工程协议编号：渡槽模板支架专项施工方案批准：审核：编制：编制说明1.余家沟、霞家河渡槽模板支架专项施工方案结合xx年1月19日项目部组织的专项施工方案专家论证会专家组提出的修改意见，修改补充完善后成稿。2.专家组提出的补充完善内容在文献内体现为：1) 本方案直接替换的内容为：“5.1.1 安全管理方针与目的”、“二、编制依据”。2) 本方案修改的内容为：方案“5.2.5施工现场作业安全管理技术措施”一节的末尾增长“作业安全”相关内容；方案“5.4常见事故急救预案”内完善“应急预案”和“安全演练”相关内容。方案“5.2.6安全防护设施管理技术措施”中完善“安全防护”相关内2、容。方案“5.2.7作业行为管理技术措施”后补充“岗位操作规程”，分为基本规定和重要岗位操作规程两部分。方案“5.2.1安全教育培训措施”中完善“安全教育”相关内容。方案“四、施工工艺技术”中补充强制性条文相关内容。方案“7.1钢支撑布置”中修改完善钢支撑施工简图，增长安全防护施工简图、“7.4钢管柱计算”中增长风荷载对支撑体系的稳定验算。目录一、工程概况11.1余家沟渡槽11.1.1项目概况11.1.2工程地质11.2霞家河渡槽21.2.1项目概况21.2.2工程地质3二、编制依据5三、施工计划63.1进度计划63.2设备计划63.3材料计划6四、施工工艺技术84.1排架/墩/帽梁模板施工83、4.2槽身模板施工124.2.1槽身外模144.2.2槽身内模154.2.3槽身端模154.2.4槽身钢模、钢筋安装164.2.5模板拆除164.3槽身钢支撑164.4支架预压174.5施工技术强制性条文19五、施工安全保证措施205.1组织保证措施205.1.1安全管理方针与目的205.1.2安全生产管理组织机构205.1.3安全生产保证体系235.1.4安全生产管理制度245.1.5建立安全生产责任制245.2安全技术保证措施315.2.1安全教育培训措施315.2.2安全技术交底措施315.2.3消防安全技术措施315.2.4度汛安全技术措施325.2.5施工现场作业安全管理技术措施324、5.2.6安全防护设施管理技术措施345.2.7作业行为管理技术措施385.2.8基础设备设施管理技术措施605.2.9设施设备运营管理技术措施615.3重大危险源辨识和控制措施625.4常见事故急救预案645.4.1 组织结构645.4.2 触电事故急救预案645.4.3 防火急救预案655.4.4 高空坠落、物体打击应急救援预案655.4.5 机械伤害应急救援预案665.4.6 中暑应急救援预案675.4.7 自卸车倾翻685.4.8 具体重大安全事故应急预案685.4.9应急救援设备器材695.4.10应急救援程序695.4.11安全事故报告705.4.12安全检查和验收705.4.135、安全演练715.4.14其他注意事项735.5监测监控745.5.1监测目的745.5.2监测内容745.5.3监测频率745.5.4监测技术和方法755.5.5数据解决与信息反馈755.5.6监测监控质量、安全保证措施75六、劳动力计划77七、设计计算书及相关图纸787.1钢支撑布置787.2纵向梁计算807.3横向梁计算817.4钢管柱计算827.5基础设计867.6钢支撑主材清单877.7支架预压计算87余家沟、霞家河渡槽模板及支架专项施工方案一、 工程概况余家沟渡槽、霞家河渡槽是湖北省xx水资源配置工程xx年第xxx标段主体工程中的两段。其中余家沟渡槽桩号范围xxx，霞家河渡槽桩号范围6、xxx。1.1余家沟渡槽余家沟渡槽无施工图纸，以下均参考招标文献。1.1.1项目概况余家沟渡槽位于xx市xx河右岸余家沟，桩号258+940258+668.5，全长178.5m。进口与宝林隧洞相接，出口与余家沟隧洞相接，设计流量3.5m/s，槽底纵坡1：3500，采用单孔梁式常态结构U 形槽，设计水位101.82101.76m，设计水深1.71m。主体工程建筑物级别为3 级。进口坐标X=3503440.550m ，Y= 557685.197m，出口坐标X= 3503337.2660 m， Y= 557830.7680 m，线路方位为S543742E。渡槽设计为单孔梁式常态砼U 形槽，采用现浇施7、工，进、出口槽底高程分别为100.06m、100.01m。单槽横断面尺寸：内轮廓2.6m2.3m（净宽净高），外轮廓3.5m3.15m。槽身支撑结构为排架接混凝土灌注桩形式，支撑由帽梁、排架、承台、桩组成，平均排架高5.3m，最大高9.6m，最小墩高0.9m。承台长4.5m，宽2.5m，厚1.0m，每个承台下设2 根直径1.2m 的C25 混凝土灌注桩，桩长7.513m，中心距为2.85m。混凝土强度等级：槽身为C30W6F150；帽梁、排架为C30F150；承台为C25F150，灌注桩为C25砼。纵向大梁一端采用固定和单向活动盆式金属橡胶支座，支座型号为GPZ（）3.0GD、GPZ（）3.08、DX，另一端采用单向和双向活动支座，型号为GPZ（）3.0DX、GPZ（）3.0SX。渡槽采用现浇施工。1.1.2工程地质1）工程地质条件余家冲沟在渡槽呈北东-南西走向，冲沟左岸地形陡峭，坡角36左右；右岸相对平缓，呈阶地状，坡角1015；谷底高程88.088.9 米，地形较平坦。渡槽基础持力层选用下部强弱风化的片麻岩作为基础持力层。渡槽沿线分布地层自上而下为：粘土夹碎石、风化砂等（Qedl）：重要分布在两侧山坡上，其中右岸厚2.78.3 米，局部沉积特性呈现坡积与冲洪级交互沉积的特点；左岸局部基岩出露，残坡积0.53.2m，其中坡脚处较厚。砂壤土（Q4al）：夹壤土、碎块石，厚度0.61.89、 米，表层重要为耕植土层。含泥质砂卵石（Q4al），含泥质砂卵石夹块石，略具磨圆度。厚度0.92.3 米，层底高程85.8486.16 米，下伏弱风化的黑云奥长混合片麻岩。太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）：黑云奥长混合片麻岩，在两侧山体分布强风化岩体，厚度0.92.3m，沟谷中部重要弱风化岩体，岩芯呈短柱状、碎块状RQD17%50%。片麻理产状：1201453032。地下水类型重要为孔隙潜水和基岩裂隙。（1）孔隙水：重要分布在第四系松散堆积物中。赋存在山坡上残积层及冲沟中冲积层中的地下水，重要由大气降水及泉水补给，以蒸腾蒸发、及补给河水和基岩裂隙水的形式排泄。水量较贫乏。（2）基岩裂隙水：重要10、分布在基岩的构造裂隙、风化裂隙中，水量较贫乏，且不均衡，重要靠大气降水或河水补给，河床为其排泄基准面。根据临近段实验成果，残积土层地基承载力特性值fak=130160kPa，含泥砂卵石层fak=180kpa（含泥质不均匀），弱风化黑云奥长混合片麻岩的干抗压强度77.8100.9MPa，湿抗压强度66.8MPa，fa=4.4MPa。1.2霞家河渡槽1.2.1项目概况霞家河渡槽位于引水线路桩号263+530263+805 处，全长275m。地处xx市霞家河水库南侧孙家湾村附近，进口接霞家河明渠，出口接霞家河暗涵。设计流量3.5m/s，槽底纵坡1：3500，设计水位100.72100.64m，设计水11、深1.71m。槽身支撑结构为排架接涨凝土灌注桩形式，支撑由帽梁、排架/实体墩、承台、桩组成。排架高316m。主体工程建筑物级别为3 级。进口坐标X= 3500464.041m，Y= 561389.481m，出口坐标X= 3500189.388m，Y= 561403.292m。渡槽在桩号263+650 上跨霞家河，交叉断面以上流域面积为37km2，防洪标准按30 年一遇洪水设计（水位86.61m），100 年一遇洪水校核（水位86.98m）。单槽横断面尺寸：内轮廓2.6m2.3m（净宽净高），外轮廓3.5m3.15m。槽身支撑结构为排架接混凝土灌注桩形式，支撑由帽梁、排架、承台、桩组成。排架高312、16m。1#、3#7#承台长4.5m，宽2.5m，厚1.0m；其余承台长5.5m，宽3.5m，厚1.5m 。3#7#承台下面设2 根直径1.2m 的C25 钢筋混凝土灌注桩，桩长78.5m，中心距为2.8m。渡槽进、出口连接段长分别为5m、0m，槽身长270m（设3cm 伸缩缝，含缝长0.54m），每跨长15m，共18 跨。进、出口段采用U 形槽结构，底板厚0.8m，侧墙顶厚0.5m，底厚0.8m。接头采用混凝土重力式挡墙挡土，强度等级为C20W6F150。混凝土强度等级：槽身为C30W6F150；帽梁、排架为C30F150；承台为C25F150，灌注桩为C25砼。纵向大梁一端采用固定和单向活13、动盆式金属橡胶支座，支座型号为GPZ（）3.0GD、GPZ（）3.0DX，另一端采用单向和双向活动支座，型号为GPZ（）3.0DX、GPZ（）3.0SX。渡槽采用现浇施工。其中，霞家河渡槽槽身段重要的材料清单见下表：霞家河渡槽槽身段重要材料清单项目编号项目名称单位数量1土方开挖m3385.42砂卵石开挖m31541.63土石方回填m317604M7.5 浆砌块石m32595C15 砼垫层m3286灌注桩钢筋制安t197承台 C25 F150(二级配）m32078墩身 C30 F151(二级配）m33289帽梁 C30 F152(二级配）m38610U 型槽身 C30W6 F150（二级配）m314、86511钢筋制安t31612预埋件t1.613盆式橡胶支座 GPZ（） 3.0GD套1814盆式橡胶支座 GPZ（） 3.0DX套3615盆式橡胶支座 GPZ（） 3.0SX套1816紫铜止水片（宽 55cm，厚 1.0mm）m12217U 型 GB 复合橡胶止水带（宽 55cm）m12218预埋不锈钢板（厚 18mm）t2.819渡槽专用止水m11520预制栏杆（高 1.2m）m5401.2.2工程地质霞家河渡槽所处微地貌单元为沟谷地形，冲沟内地面高程8588m；北侧斜坡坡度1225，地表高程94106m；南端地表高程93.9794.88m，较平缓。沟底与斜坡相对高差12m。沟谷内地形平缓15、，原为河道，现重要为农田，沟谷中部雨季为河道。南端为霞家河水库引水渠道，渠道旁为乡村水泥道路，渡槽轴线与水泥路方向垂直，路面高程94m，公路与冲沟形成人工陡坎，坎高34m。引水渠道内分布三根不同直径引水钢管，管径300mm600mm 不等。渡槽沿线地层重要有太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）黑云奥长混合片麻岩。及表层第四纪松散对基层。现将各地层特性由新至老阐述于下：1）第四系全新统残坡积堆积（Q4el+dl）岩性重要为黄褐色壤土夹碎石，碎石以石英质、强风化片麻岩为主，粘性较差，粒径多在1-3cm，重要分布在两侧斜坡表层，层厚01.5m 不等。2）第四系全新统冲洪积堆积（Q4al+pl）a、岩性重16、要为黄褐色砂壤土，偶夹壤土，厚度多在1.33.5m，普遍分布于冲沟右侧。b、岩性重要为灰褐色中粗砂，砂卵砾石层，卵砾石以石英质为主，粒径215cm 不等，具磨圆，普遍分布于冲沟内。3）太古界桐柏山群黄土寨组（Arh）黑云奥长混合片麻岩，强风化呈黄褐色，弱风化至新鲜基岩呈灰绿色。渡槽轴线范围内地下水类型重要为孔隙潜水和基岩裂隙。1）孔隙水：重要分布在第四系松散堆积物中。存在山坡上残积层及冲沟中冲积层中的地下水，重要由大气降水及泉水补给，以蒸腾蒸发、及补给河水和基岩裂隙水的形式排泄。水量较贫乏2）基岩裂隙水：重要分布在基岩的构造裂隙、风化裂隙中，水量较贫乏，且不均衡，重要靠大气降水或河水补给，沟谷17、河床为其排泄基准面。二、 编制依据序号规范规程名称编号备注1协议文献及招标文献原有2施工组织设计及总进度计划原有3水利水电工程施工组织设计规范SL303-xx原有4水利工程建设标准强制性条文xx年版原有5水利工程建设项目验收管理规定水利部第30号令原有6水利水电工程施工安全管理导则SL721-xx原有7危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质xx87号原有8钢结构设计规范GB50017-xx原有9钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T 194-xx原有10建筑地基基础设计规范GB50007-xx原有11建筑施工模板安全技术规范JGJ162-xx原有12组合钢模板技术规范GB/T 50214-xx18、原有13水电水利工程模板施工规范DLT5110-xx原有14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-xx原有15建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-xx原有16板式平焊钢制管法兰GB/T 9119-xx原有17结构用无缝钢管GBT 8162-xx原有18混凝土结构设计规范GB50010-xx原有19渡槽施工图修改20现场施工调查资料及本单位类似工程施工经验补充21水利工程建设安全生产管理规定水利部令第26号补充22安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安监总局第16号令补充23生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局第17号令补充24安全生产培训管理办法国家安监总局第44号令补充25施工公司安19、全生产管理规范GB50656-xx补充26建筑施工高处作业安全生产技术规程JGJ80-1991补充27建设施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程JGJ166-xx补充28混凝土结构工程施工规范GB50666-xx补充29xx地区水资源配置工程广悟段施工单位xx年安全生产目的责任书补充三、 施工计划3.1进度计划该模板支架施工方案从xx年1月开始，至xx年5月截止，期间不同施工段、不同施工工序存在一定的搭接关系，以便于材料周转。进入xx年8月后，霞家河渡槽与余家沟渡槽均已开工，模板支架施工进入高峰期。节点进度安排见下表。模板支架进度计划表项目霞家河渡槽余家沟渡槽开工日期竣工日期开工日期竣工日期排架/墩20、/帽梁模板xx/1/20xx/7/10xx/8/10xx/12/20槽身支架xx/5/10xx/12/10xx/9/20xx/5/10槽身模板xx/5/25xx/12/15xx/10/5xx/5/153.2设备计划本模板支架施工中拟投入的重要设备见下表：序号设备名称型号/规格数量国别产地额定功率（kW）生产能力用于施工部位1装载机ZL-50C2厦工78300模板支架2自卸汽车1020t6中国陕西136200模板支架3变压器250KVA2中国许继250供电4汽车起重机20t1徐州重工18520现场5汽车起重机30t1徐州重工21530现场6电焊机BX-5006上海焊机厂15模板支架7钢筋调直机G21、TJ4/142郑州矿机5支架基础8钢筋切断机CQ4000A2郑州矿机11支架基础9钢筋弯曲机KW402郑州矿机12支架基础10洒水车6t2湖北程力12510洒水11载重汽车10t2二汽9510运料12办公车辆6交通13水准仪DSZ21测量14全站仪GTS7111测量3.3材料计划排架/墩/帽梁定型模板以及支架初步采用4套，按照进度计划陆续进场，需要保证xx年1月20日前可以投入使用。槽身定型钢模拟订购3套，供两个渡槽工程使用，按照进度计划陆续进场，需保证xx年5月25日前可以投入使用。渡槽槽身支架初步投入4套，每一套均可以供单跨渡槽使用，需保证xx年5月10日前可投入使用。其重要工程量见7.622、钢支撑主材清单。四、 施工工艺技术由于余家沟渡槽、霞家河渡槽槽身规格相同，施工方法相同，单槽横断面尺寸均为：内轮廓2.6m2.3m（净宽净高），外轮廓3.5m3.15m。且承台、立柱、桩、排架、墩施工工艺均相同。只需选择其一进行说明，下面重要以霞家河渡槽为对象进行论述。渡槽工程主体施工方法：桩基础采用冲击钻成孔；立柱、承台采用定型钢模板；墩身、帽梁采用钢管搭设井字架施工平台，逐层升高，井子架与墩身排架要加横杆连接加固，墩身模板采用定型钢模板，钢管围檩与斜拉钢丝加固。槽身支撑采用钢支撑，槽身模板采用定型钢模板以及部分专用定制钢模板。U型渡槽整体采用现浇法施工。4.1排架/墩/帽梁模板施工槽墩/排23、架/帽梁进行模板支架施工时需结合其自身的施工工艺，墩身和帽梁施工工艺框图如下：其中，根据施工图纸排架的相关参数见下表：项目 编号排架/墩高（m）回填类型1#2#33#9土4#10土5#11土6#11土7#12土8#16砂卵石9#15砂卵石10#16砂卵石11#16砂卵石12#15砂卵石13#14砂卵石14#14砂卵石15#12砂卵石16#10砂卵石17#8土18#8土根据施工图纸，帽梁截面尺寸如下：渡槽墩身采用钢管搭设井字架施工平台，逐层升高，井子架与墩身排架要加横杆连接加固。模板采用定型钢模板和专用钢模板，钢管围檩与斜拉钢丝加固。1）槽墩测量定位要保证槽墩位置、尺寸符合设计规定，槽墩身立模前24、先定出槽墩中心十字线和边线位置，双柱墩的要定出中心线和各个墩柱中心位置、边线位置。2）支架的搭设测量放线完毕后，根据槽墩模板外轮廓尺寸在基础上标出边线；支架采用双排钢管架，规定内排钢管距墩身边线不小于40cm。安装支架的钢管采用48的钢管，横纵向间距不大于1.2m，两层支架间步距为1.2m，支架搭设的层数由槽墩高度拟定，最后一层支架边部要高出槽墩高度120cm以上，顶部挂设安全防护网围蔽成作业平台，支架四周采用绿网进行全封闭围蔽。墩顶搭设宽1m高1.2m的施工操作平台，平台上铺设木板与钢管连接牢固，平台外侧挂安全防护网；施工人员上下槽墩设立专用的梯步，梯步两侧挂防护网。支架的搭设须注意：a.支25、架底必须搭设在稳固的地基上，本工程采用15cm厚C15砼垫层；b.钢管与扣件必须连接稳固，不得使用刚度局限性的钢管和已坏的扣件；c.应规定设立剪刀撑，并应与已浇筑的墩身连接牢固。3）模板安装模板重要采用钢模板，除定型钢模板外，根据工程需要订做专用钢模板。模板应具有足够的强度、刚度，先在地面拼接后再吊运至操作平台进行安装。安装墩柱模板时，应先对底板进行找平，以保证墩柱的垂直度符合规定；模板支撑加固稳定牢固，顶帽模板按规定设立钢筋拉杆，以防跑模；模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀；模板缝及接头缝采用泡沫胶填塞密实，防止漏浆。模板制作前，编制专项施工方案，验算模板的刚度、强度、稳定性。槽26、墩模板的允许偏差和检查方法见下表：模板安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1前后、左右距中心线尺寸10全站仪测量检查2表面平整度31m靠尺检查3相邻模板错台1尺量检查4同一梁端两垫石高差2测量检查5槽墩支承垫石顶面高程0，-5测量检查6预埋件和埋留孔位置5纵横两向尺量检查4.2槽身模板施工槽身施工重要采用钢支撑加定型钢模以及平台现浇的施工方法。槽身所需钢筋于钢筋加工场加工，现场绑扎、焊接成型；所需混凝土由商混站供应，用搅拌运送车运至现场，汽车吊配吊罐或泵送入模，附着式振动器配合插入式振捣棒振捣密实。槽身现浇工艺见下图：支架及作业平台搭设测量放样安装底模及外模支架预压钢筋加工及27、绑扎安装内模、预埋件混凝土浇筑拆除内模及侧模梁缝防水解决人行道板及防落网安装拆除支架及底模场地清理结束模板加工、制作堆载准备混凝土生产、运送槽身现浇工艺根据施工图纸，槽身横断面图如下：现浇槽身下面支撑采用钢支撑，在钢支撑搭设完毕并按规定进行预压且变形稳定、符合规定后，进行测量放样以定位模板位置。施工顺序为：先底模安装、加固，后槽身钢筋安装、绑扎，后内模安装、加固，最后是端模安装、加固。槽身模板采用定型钢模，每种槽身模板定做6套（两个渡槽工程用），循环使用。槽身模板由外模、内模和端模三部分组成，下部钢支架支撑。4.2.1槽身外模槽身外模在模板厂加工，外模固定在工字钢制成的支架上，分底模和侧模两种28、。每组外模共分7块，槽身底部中间1块、两侧各3块，呈内弧状，每块长1.5m，块与块之间用企口形式拼接。每10组组成一跨槽身外模。底模为工字钢相结合的组合钢模；为了满足槽身模板在施工时的变形规定，槽身底模施工时全长按二次抛物线设立预拱度。根据下部钢支撑预压结果和施工经验设立底模预拱度，底模安装完毕后进行复查。模板的表面平整度控制在2mm以内，高程误差控制在2mm以内，轴线偏位误差控制在3mm以内，板面缝隙误差控制在1mm以内。若板面缝隙在3mm以内，可用硬海绵条及橡皮垫嵌缝，保证模板间不漏浆。外侧模立于底模上，固定在角钢制成的弧形钢支架上，每块1.5m模板两端各设一个支架，上口采用工字钢、钢管和29、钢管卡具拉结固定，形成一个自稳体系。为保证侧模的质量，除各项指标必须满足底模的所有规定外，还规定侧模的支架工作面标高的误差必须在3mm以内。底模和侧模安装时需满满足以下规定：1）底模安装底模清理：清除底模面板上杂物；检查底接缝的橡胶密封条，对损坏的须更换或修补；检查底模的平整度等，特别是四个支座处误差须在允许范围内；脱模剂涂刷均匀。2）侧模安装把侧模与底模用扣件或螺栓连接好。在侧模外侧上、中、下部位分别设立撑杆以加固模板。连接侧模与底模的扣件或螺杆应紧密，使侧模与底模靠紧。侧模立完后，检查侧模的如下尺寸：长度、净宽度、净高度、垂直度等，其误差应在允许范围内。侧模调整完毕后，对侧模与混凝土接触面30、清理后用滚刷涂脱模剂。为便于底、边墙钢筋精确就位，用50m钢卷尺在底模两端和侧模翼边沿位置分别放出刻度线。4.2.2槽身内模内模选用外弧形可调钢模，浇筑时内模装在内模支架上，内模支架分为两半，吊点固定在槽口工字钢上，与外模连接成整体。槽底内模用钢管及燕尾卡吊起，每2m设一吊点，保证内外模之间距离，保证槽身混凝土的厚度。内模安装时需满足以下规定：过设立内、外支撑进行内模加固。均匀涂刷脱模剂；内模立完后，检查侧模的如下尺寸：与中心线的距离偏差、底板厚度、边墙厚度、垂直度等，其误差应在允许范围内；4.2.3槽身端模端模是为解决槽身两端支撑部位的特殊面而设立的，端部扩散段与堵头钢板螺栓连接固定。端模安31、装时需满足以下规定：清理端模表面并打磨光洁；均匀涂刷脱模剂；端模到位后，将端模与侧模、底模、内模进行连接和固定。4.2.4槽身钢模、钢筋安装施工时每跨一次支撑，外模每1.5m一组螺扣连接，组装成形，固定在钢支架撑上，钢支撑安装完毕验收合格后，吊车分段吊装外模到位，外部支撑连接加固，组装成一个整体。外模验收合格后，组织人员进行钢筋安装。一方面，在模板上按图纸规定划好间距，横断面弧形筋逐个分开。然后先穿纵向主筋，最后穿架立筋，隔一定间距将主筋与断面筋绑住，然后全面绑架主筋。双排主筋必须采用措施保持间距。注意主筋焊接位置按规范互相错开，且避开受控区。钢筋安装必须符合设计和规范规定，保护层采用预制混凝32、土垫块绑在钢筋上固定，以保证保护层厚度。其中，保护层垫块具体规定如下：保护层垫块采用混凝土垫块（高性能细石混凝土制作），垫块的尺寸和形状（工字型或锥形）必须满足保护层厚度和定位的允差（05mm）规定。模板安装和浇筑混凝土前，仔细检查保护层垫块的位置、数量及紧固限度，并指定专人作反复性检查以提高保护层厚度尺寸的质量保证率。垫块散布均匀，侧面和底面的垫块不少于4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁线头不得伸入保护层内。钢筋工序验收合格后，立内模支架，安装固定成稳定整体，经验收合格后安装底弧段内模，边浇筑边往上搭接，逐步上升，一直到达槽口。4.2.5模板拆除模板拆除应符合水电水利工程模板施工规范（DLT5133、10-xx）的相关规定。为保证槽身砼外观质量，待混凝土强度达成2.5MPa时方可拆除内模。槽身底模板必须在砼强度达成规范规定后方可拆除，即槽身砼强度达成100%以上，且时间不少于7天。4.3槽身钢支撑为减少支架材料使用，渡槽槽身下部支撑选用钢支撑。其基本形式为钢管立柱配工字钢梁，之间加沙箱以便拆模。钢管下部通过法兰盘连接于支架基础。基础采用钢筋混凝土条形基础。钢管与工字钢间采用焊接连接。工字钢选取热轧工字钢。为保证钢支撑的整体稳定性，在横向与纵向钢管之间增设上下两排斜撑。支撑体系重要施工顺序为：放线基础（预埋法兰）架底层钢管浇筑混凝土基础架上层钢管铺设工字钢梁设立斜支撑焊接成整体。在整个钢支撑34、承重体系做完后，需在支撑操作平台上设立安全防护网。防护栏杆采用483.5钢管，高度为1500，设两道水平杆，采用483.5的钢管，立杆间距为xx。栏杆内挂密目安全网。栏杆下设200高的挡脚板。选用的重要材料：钢管管径450mm，上下钢管之间通过法兰连接。工字钢选取热轧工字钢，横梁采用I32a工字钢，纵梁均采用I28a工字钢，斜撑采用I16工字钢。所有材料检查合格后方可进场。该支撑体系中所需的重要材料如下表：钢支撑体系主材表材料规格备注钢管Dn=450 t=10钢管48 t=3.5防护网工字钢I32aQ235工字钢I28aQ235工字钢I16Q235法兰DN500焊条E43钢筋16钢筋 8混凝土35、C30钢支撑布置图以及计算过程详见第七章。4.4支架预压1）为保证施工安全和现浇混凝土构件质量，在渡槽模板底模铺好后，对支撑进行超载预压。预压的目的是检查支架的安全性，消除支撑及地基的非弹性变形，同时得到支撑的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。2）预压材料选用河砂料，采用专用编织袋装砂，预压袋的堆码按设计槽身结构自重的分布形式堆放，加载时对称等载预压布置，防止支架偏压失稳。支撑预压荷载不小于支撑承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。支架预压区域划提成若干预压单元，每个预压单元内实际预压荷载强度的最大值不超过该预压单元内预压荷载强度平均值的110%。每个预压单元采用均布荷载形式。加载分三36、级加载，3级加载依次宜为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。当纵向加载时，从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称加载；横向加载时，从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。当支撑稳定后，开始卸载。卸载时一次性卸载，对称、均衡、同步卸载。支架预压荷载的计算详见7.6支架预压计算。3）安装完底模后开始对支撑预压。预压时间7天，加载时加载重量的大小和加荷速率与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作用下，达成一定固结度后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，必须严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。4）测点布置在支撑有效面积内，排架/钢管柱横跨1/2、1/4处，37、纵向端部和跨中（三处）分别设立测点，共9个测点。采用水准仪对固定钢卷尺的方式测量，钢卷尺固定于工字钢梁底部位置。压重前，测量监测点的原始标高，并作具体记录。5）压重顺序压重顺序理论应按照混凝土的浇筑顺序进行，先浇筑混凝土的部位先压重，后浇筑混凝土的部位后压重，根据混凝土浇筑顺序，压重的顺序为：先压靠近墩身处，再向远离墩身的位置加载。堆放顺序为：第一层堆放完毕后再堆放下一层，直至达成设计底板钢筋混凝土重量。预压荷载达成60%时，对各监测点进行测量，并作好记录；预压荷载达成80%时，再对各监测点测量并记录；预压荷载达成100%时继续对监测点进行测量并作好记录。所有加载完毕后，每2小时监测一次，一天38、之后每6小时监测一次，一直监测3天。支撑预压合格的鉴定标准：各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。6）预压时间和卸载自加载完毕，支撑预压稳定后持压35天即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反，原则是先加载后卸载，后加载先卸载。本次支撑卸载采用一次性卸载，预压荷载对称、均衡、同步卸载。7）预拱度设立考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后，上部结构要发生一定的下沉，产生一定的挠度，施工时采用预留预拱度控制，预拱度重要考虑以下因素： 拆架后上部结构及荷载作用产生的竖向挠度1。 支架在荷载作用下的弹性压缩2（通过预压测量） 支架在荷载作用下的非弹性压缩3（通39、过预压消除） 支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷4（通过预压消除） 混凝土收缩及混度变化引起的5。预拱度根据上述计算之和拟定，设于跨中，其它各点按二次抛物线拟定。然后，根据计算结果调整预拱度。4.5施工技术强制性条文（补充）根据水工混凝土施工规范（SL677-xx），拆除模板的期限须遵守下列规定：1）不承重的侧面模板，混凝土强度达成 2.5MPa以上，保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。2）钢筋混凝土结构的承重模板，混凝土达成下列强度后 (接混凝土设计强度标准值的百分率计) ，方可拆除。（1)悬臂板、梁跨度2m，75%；跨度2m，100%。（2)其他梁、板、拱跨度2m时，50%；2m跨度40、8m，75%；跨度8m时，100%五、 施工安全保证措施5.1组织保证措施5.1.1安全管理方针与目的（替换）项目部将严格按照贯彻执行国家安全生产法规和法令，坚持“安全第一，防止为主，综合治理”的安全生产方针。安全生产总体目的：杜绝以下各类事故：重伤及人员死亡安全生产事故；施工损坏燃气、供电、供水、通信等地下管线事故；未按照专项施工方案施工导致的基坑坍塌、洞内塌方冒顶、地表超限沉降及由此引起的交通中断、周边建筑（构）物损坏等事故；对公司形象和稳定导致不利影响的事件；一般及以上设备事故、一般交通事故和一般火灾事故；避免一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故。安全生产许可证持证率达成100%41、，新进人员三级安全教育培训率达成100%，三类人员安全生产考核合格持证率达成100%。特种作业人员、特种设备作业人员持证率达成100%。内部层层签订安全责任书，签订率达100%。隐患排查及时整改率达成100%。对发生的安全事故，严格按照“四不放过”和依法依规、实事求是、注重实效原则，快速查处，在规定期限内结案，结案率达100%。安全生产年度目的：严格遵守招标文献规定的控制目的，无责任事故发生，无机械设备事故、无火灾事故、无交通事故、无垮塌事故发生。5.1.2安全生产管理组织机构建立以项目经理为组长，安全文明部负责人为副组长的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。各专业队42、伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各处的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能耗、安全顺利地完毕。安全生产管理组织机构图项目经理（韦利军）技术负责人（孟北方）项目副经理（邵锡鹏）工程技术部（张易安）安全文明部（邓志亮）计划协议部（马利民）财务物资部（赵振宇）工程质检部（刘传章）综合办公室（陈亚军）施工员（李晓泉）专职安全员（邵株松、刘玉生、王跃华）班组兼职安全员5.1.3安全生产保证体系5.1.4安全生产管理43、制度结合工程特点，重视现场作业安全，科学制定施工安全措施，建立安全管理网络，贯彻安全责任，提高预测防止能力，保证施工安全。根据本项目工程特点，认真制定有针对性的各项安全管理制度，因内容较多并列有专项制度汇编，本专项施工方案仅列出有针对性的制度目录清单，便于专家论证审核，清单如下：安全生产规章制度清单1安全生产目的管理制度23安全防护用品管理制度2安全监督管理机构建设管理制度24安全防护技术措施管理制度3安全生产责任管理制度25灾害预警预报和应急管理制度4安全生产工作例会制度26危险作业安全管理制度5安全投入管理制度27风险评估和控制管理制度6安全生产法律法规、标准规范管理制度28安全生产文明施44、工现场管理制度7安全教育培训管理制度29领导带班制度8工伤保险管理制度30事故信息报送及调查解决制度9文献管理制度31安全生产奖励和处罚制度10记录管理制度32建设工程开工安全条件审查管理制度11机械设备管理制度33安全标准化绩效评估管理制度12安全设施管理制度34应急管理制度13特种作业人员管理制度35危险物品及重大危险源管理制度14交通安全管理制度36意外伤害保险管理制度15消防安全管理制度37动火审批制度16防汛工作管理制度38施工区机动车运送安全管理规定17施工用电安全管理制度39应急资金投入保障制度18危险化学品管理制度40安全生产委员会管理制度19脚手架施工安全管理制度41安全警示45、标志管理制度20职业危害防治管理制度42安全技术交底制度21安全检查及隐患治理管理制度43安全生产设计制度22相关方安全管理制度5.1.5建立安全生产责任制5.1.5.1项目经理责任制1）本标段安全生产第一负责人，在平常的工作中指定一名副职直接负责安全生产。2）保证国家和上级有关劳动安全卫生方针、政策、法令、指示在本项目的有效贯彻执行。3）负责建立健全适合于本项目的劳动安全管理规章制度，实行目的管理，采用一切措施，防止劳动过程中的人身事故，减少职业危害，保障安全文明生产。4）把安全工作列入议事日程，定期主持召开安全专题会议。在计划、布置、检查总结、评选工作时，要有安全工作的内容。5）按施工生产46、需要及时设立安全专管机构，大力支持安监部门的工作。6）组织领导开展安全大检查和各项专业检查工作，对查出的隐患指定专人限期解决。7）督促有关部门对新职工进行入厂安全教育；抓好特殊作业人员的培训，全员安全教育面百分之百，按规定规定持证上岗。8）组织对本单位伤亡事故和较大未遂事故的调查、分析、解决工作，并对其准确性、及时性负责。9）对重视或忽视安全工作的单位和个人给予必要的奖励或处分。10）对本标段的安全生产工作每半年进行一次总结考核，每年至少召开一次安全生产总结表彰会议。11）负责本单位的文明生产、环境保护领导工作。5.1.5.2项目副经理责任制1）坚持“安全第一、防止为主、综合治理”的方针、协助47、项目经理完毕分管具体工作，开拓全项目劳动安全文明施工的新局面，努力实现安全生产管理目的。2）认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，从组织、管理、指挥生产经营方面对安全工作直接负责。3）在审查批准施工组织设计或施工方案时，要贯彻安全第一的思想，把好有针对性的安全技术措施关，并使之成为科学指导施工的依据。4）定期召开安全工作会议，总结分析安全生产动态，及时协调解决安全生产上的重大问题。5）在布置生产任务时，先布置安全工作，并责令有关部门跟踪检查执行情况。6）在进一步现场或到基层检查工作时，将检查安全工作作为内容安排，若发现存有重大问题时，责成有关单位限期解决。7）督促检查有关领导、各职能部门的安全工48、作情况和安全生产责任制贯彻情况，适时指导安全管理部门的工作。8）按照“四不放过”原则主持调查、分析、解决重大伤亡事故和重大未遂事故。9）组织领导有关部门开展安全大检查，及时消除重大事故隐患，督促解决尘毒危害，实现标准化作业，文明生产。10）组织全公司性的安全生产总结表彰活动，奖励先进。11）负责检查贯彻文明生产和环境保护措施。5.1.5.3项目技术负责人责任制1）对本项目安全技术、劳动保护工作负全面技术责任。检查督促各有关职能部门，指导工作技术人员在开展本职工作中切实做好安全技术工作。2）组织编制、批准工程施工组织设计，涉及安全措施和工业卫生，防尘、防毒、环境保护规划。3）贯彻上级颁发的安全规49、章制度，组织制定、修订和批准安全技术规章制度。在审批施工措施、技术设计报告时，审核其是否符合安全技术、工业卫生和环境保护的规定。4）领导安全技术革新工作，推广安全生产先进技术，并对新工艺、新技术、新设备、新操作方法的安全技术进行鉴定和推广，提高机械化、自动化限度。5.1.5.4安全文明部责任制1）在项目主管副经理领导下，对本单位安全技术负有组织、推动、督促、检查的责任。并组织开展各种安全活动。2）监督检查所属单位对安全生产、劳动保护、文明施工、环境保护政策、法令、决定的贯彻执行情况。3）编制安全技术、劳动保护措施计划；防尘、防毒措施计划，“三废”污染排放措施计划；并监督有关部门切实按期执行。450、）对的掌握使用用于改善劳动条件的技改经费，并监督合理使用安全经费。5）参与新建工程项目，特别是易燃、易爆物品仓库等施工组织设计的会审，参与永久性工程开工、竣工的检查、验收工作，使其符合安全规定。6）组织安全大检查，经常进行现场安全检查、监督，及时解决不安全问题，遇有危及人身安全的紧急情况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并立即报告领导研究解决。7）组织安全生产宣传教育工作，监督检查各单位新员工入厂三级安全教育和特种工种的安全培训。8）对所属安所有门进行业务指导，定期召开专业会议，总结安全生产经验教训，交流推广。9）参与重大伤亡事故的调查研究，坚持“四不放过”的原则，严厉解决，有权对事故责任51、者提出解决意见。对工伤事故按公司职工伤亡事故分类，分析记录标准，进行记录分析并及时上报，定期编写安全简报，事故通报。10）督促检查有关部门和承包人按规定及时分发和合理使用个人防护用品。11）负责本项目安全管理工作及事故调查解决工作。12）负有对各工区和各部门有关施工生产的安全技术监督，检查责任。13）负责对项目上的安全人员培训工作，使他们业务水平不断提高。5.1.5.5工程技术部责任制1)负责编制新开工工程的安全技术措施计划；防尘、防毒工业卫生规划；负责校核各工区上报的年度安全技术、劳动保护措施计划。2)负责编制单项工程开工的安技措施，年度安全技术劳动保护措施计划。3)负责制定技术指标、施工规52、划、施工组织设计时，应重视施工安全、工业卫生、文明施工和环境保护的规定。4)参与调查研究伤亡事故和职业中毒、职业病发生的因素，并提出技术改善措施。5)参与安全检查，对重大不安全因素提出措施建议。6)制定生产计划的同时，并制定安全生产计划。7)在编制年度计划、生产计划时，将安全技术劳动保护措施计划一并列入。8)在编制月计划时，同时列入承包人或安全、技术部门提出的安全劳动保护项目。5.1.5.6工程质检部责任制1）认真贯彻国家有关安全生产法律、法规和上级有关安全生产管理的规定。2）对项目物资/设备采购过程中满足职业健康规定的符合性进行督促检查。3）协助财务物资部办理项目特种物资设备资质并对资质的有53、效性进行动态管理。4）参与工程分包的安全生产资质和相关保证能力的审核。5）督促项目部贯彻质量控制中涉及工程安全的各项保证措施。6）参与工程质量问题导致的安全事故的调查工作。5.1.5.7财务物资部责任制1)负责制定、修订机械、电气各工种的安全技术操作规程，运营规程和维护制度。在施工设备进行改装、拆卸、修理时，一方面考虑安全问题，采用一切必要的安全措施并会同安所有门检查执行情况。2)推广新工艺、新技术、采用新设备、新操作方法时，要审查其是否符合安全卫生规定。3)配合有关部门制定机械人员安全技术培训计划。4)经常与定期检查机电设备，特别是运送、超重、电气、通风防尘等设备的安全工作，使其经常处在良好54、状态。5)参与机械设备事故调查，并提出防止事故的技术措施。6)保证按计划及时采购安全装置、防护设备等物资的资金，并负责验收、保管与发放。做到专款专用。7)提供各种有危险性的材料、物资、设备的性能说明，无说明时，应提供有关部门的实验记录，并负责与施工、技术、安全保卫等有关部门研究，拟定安全使用办法。8)制定易燃、易爆和化学药品等物资的保管储存安全规程及仓库防火措施。5.1.5.8综合办公室责任制1)组织对新入场员工一级安全教育，未经教育或考试不合格的，不准分派工作，对调换作特种工种的员工，告知负责人进行安全教育，并通过合格考试持证上岗。2)严格控制加班加点，注意劳逸结合。3)负责编制工人安全技术55、教育培训计划，对调任特种工种的工人须经安全考试取得合格证才干分派工作。4)经常对职工宿舍、食堂、办公室、公共设施等建筑物进行检查，并及时修缮，使其符合安全规定。炉灶的装置应符合安全规定，管理好生活用电和生活锅炉安全。5)监督搞好公共场合、食堂、宿舍、休息室、浴室、厕所的清洁卫生。6)负责防止职工食堂食物中毒。7)做好生活区、厂区和工程现场的安全保卫工作，维护施工现场区域秩序，负责组织对破坏事故、政治事故的调查、解决、记录和报告。8)负责对易燃、易爆、有毒等危险物品的保卫管理工作，并负责对守卫人员的审查工作。9)负责对火灾事故的调查解决记录上报。组织领导消防宣传活动，搞好群防群治。10)参与因交56、通运送导致的车祸事故的调查解决和对安全培训管理。11)组织防火防爆安全大检查，参与安全生产检查。5.1.5.9计划协议部责任制1）认真贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方面的法律、法规和上级有关规定。2）在劳务队伍进场前，应及时收集劳务队伍资质证书、安全生产许可证、相关人员资格证书复印件，并保证合法有效；3）组织制定项目劳务用工协议、安全生产协议、劳务分包协议等文本文书，保证协议、协议的符合国家、行业相关法律法规的规定。4）及时组织签订劳务人员的劳务协议、劳务队伍安全生产协议、劳务分包协议，并定期整理。5）发现未签订劳务协议的劳务队伍进场施工，应及时制止并报告，特殊情况可越级上报。6）在57、编制年、季、月生产计划时，必须树立“安全第一”的思想，保证安全生产与协调一致。7）在检查生产计划实行情况的同时，要检查安全措施的执行情况，对施工中重要的安全防护设施、设备的施工（如支拆脚手架、安全网等）等要纳入计划，进入正式工序，给与时间考虑。8）在协议内容中当生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全生产工作。9）严格审查施工现场劳务用工手续，控制现场人员变化，在与外协施工队伍签订施工承包协议时，明确对方安全生产责任。10）认真贯彻国家有关劳动保护的法规，严格执行有关人员的劳动保护待遇，并监督实行情况5.1.5.10专职安全员责任制1)对分管范围的安全生产负现场管理责任。2)向班组布58、置任务时，先进行安全技术交底，经常向职工讲解安全生产知识和规章制度，有权制止违章作业。3)经常检查施工现场的安全情况，发现问题及时解决，遇有危及人身安全的紧急情况，有权先停止生产，并立即向领导报告，研究解决，消除险情。4)经常检查防护装置、防护设施是否符合安全规定，并教育工人对的使用安全装置、防护设备、安全工具及劳保用品。5.1.5.11班组长责任制1)安全工作的重点是班组，班组长要积极开展班组安全活动。2)负责对本班新员工进行班组安全教育。进行岗前安全培训，以老带新。3)值班长（工长）对本班范围内安全生产负全面责任，发现问题要及时解决。班（组）长有领导本班、组工人搞好安全生产工作的责任。教育59、班组工人对的使用个人防护用品。4)模范遵守安全规章制度，不违章指挥，发现违章作业及时制止，帮助新调工人学会安全技术操作方法，领导本班组过好安全活动日。5)按工人技术纯熟限度及身体条件进行分工。6)组织开好班前班后会，经常交待安全注意事项，并对工作环境安全设备、机器工具进行具体检查，发现问题及时解决。7)严格执行交接班制度，建立安全记录，交接班时必须交接安全情况及存在问题。8)发生人身伤亡或未遂事故时，立即报告领导和安全人员，并参与事故分析会议，提出改善措施，积极防止事故。5.1.5.12班组安全员责任制1)在安监人员指导下，搞好本工区、本班组安全工作，经常向领导、安监人员报告安全情况和存在问题60、。2)班前向班组工人交待安全，协助班组长检查工作场合、工具设备安全情况。3)工作中要经常进行安全检查，发现问题及时报告，并提出解决意见。4)督促班组长做好班后安全总结工作，开展表扬、批评。5)经常向班组工人进行安全教育，督促过好安全活动日。6)模范遵守安全规章制度，督促班组工人认真学习，严格执行安全规章制度，安全技术操作规程，发现违章者有权给予批评教育。有权制止任何人违章指挥和冒险作业，并及时向有关领导和安监人员报告。遇有危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业，撤离人员，立即向领导报告。5.1.5.13工人责任制1)上班前对自己的工作环境、使用的工具、机电设备等进行检查，有不安全情况，及时61、反映解决。2)自觉地遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并制止别人违章作业，有权拒绝违章指挥，积极参与安全学习及安全活动日。3）随时向领导和安监人员反映不安全和有害健康的问题，并对安全技术工作提出合理化建议，不断改善劳动条件。4)爱惜设备、工具、安全装置、安全工具。不经许可不准随意拆除或挪动安全设施。爱惜和对的使用防护用品。5)发生事故时应立即向班组长或领导报告。并保护好重大事故的现场。6)服从领导安排。听从班组长对安全生产的指挥，坚守工作岗位，不得擅自操作别人掌握的机器设备。5.2安全技术保证措施5.2.1安全教育培训措施1）项目部安全教育重要培训内容：工地安全生产管理制度、安全职责62、和劳动纪律、个人防护用品的使用和维护、现场作业环境特点、不安全因素的辨认和解决、事故防范等，提高管理人员的安全管理水平。2）班组安全教育培训内容：各工种的安全操作规程和技能、劳动纪律、安全作业与职业卫生规定、作业质量与安全标准、岗位之间衔接配合注意事项、危险点辨认、事故防范和紧急避险方法等，提高作业人员的作业技能和安全方范能力。5.2.2安全技术交底措施1）工程开工前，项目部技术负责人应就工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施和专项施工方案，向施工技术人员、施工作业队区负责人、工长、班组长和作业人员进行安全交底。2）单项工程或专项施工方案施工前，项目技术负责人组织相关技术人员、施63、工作业队、区负责人、工长、班组长和作业人员进行全面具体的安全技术交底。3）各工种施工前，技术人员进行安全作业技术交底。4）天天施工前，班组长应向工人进行施工规定、作业环境的安全交底。5）交叉作业时，项目技术负责人应根据工程进展情况定期向相关作业队和作业人员进行安全技术交底。5.2.3消防安全技术措施1）制定消防安全制度、消防安全操作规程、灭火和应急疏散预案、贯彻消防安全责任制；按标准配置消防设施、器材、设立消防安全标志；定期组织对消防设施进行全面检测；开展消防宣传教育；组织消防检查；组织消防演练；组织或配合消防安全事故调查解决等。2）制订油料炸药木材等易燃易爆危险物品的采购、运送、储存、使用、64、回收、销毁的消防措施和管理制度。3）项目部及各工区宿舍、办公室、休息室建筑构件的燃烧性能等级应为A 级，室内严禁存放易燃易爆物品，严禁乱拉乱接电线，未经许可不得使用电炉，运用电热设施的车间、办公室及宿舍电热设施应有专人负责管理。4）使用过的油布、棉纱等易燃物品及时回收，妥善保管或处置；挥发性的易燃物质不得装在开口容器或放在普通仓库内；盛装过挥发油剂及易燃物质的空容器，及时退库；施工现场设备的包装材料和其他废弃物及时回收、清理、存放和使用；易燃易爆物品的场合严禁明火和吸烟。5）机电设备安装中搭设的防尘棚、临时工棚及设备防尘覆盖膜等，选用防火阻燃材料。6）施工生产中使用明火和易燃物品时，要做好相应65、防火措施。遵守施工生产作业区与建筑物之间防火安全距离的有关规定。施工区域需要使用明火时，将使用区进行防火分隔，清除动火区域内的易燃、可燃物。7）需要使用明火或进行电、气焊作业时，优先贯彻防火措施，特殊部位办理动火作业票。5.2.4度汛安全技术措施1）项目部根据批准的度汛方案和超标准洪水应急预案，制订防汛度汛及抢险措施，报业主批准，并按批准的措施贯彻防汛抢险队伍和防汛器材、设备等物资准备工作，做好汛期值班，保证汛情、工情、险情信息渠道畅通。2）贯彻汛期值班制度，开展防洪度汛专项安全检查并及时整改发现的问题。5.2.5施工现场作业安全管理技术措施1）认真勘察现场，对工程施工也许导致毗邻区域内供水、66、输油、供电、供气、供热、通讯、广播电视等地下管线，建筑物，构筑物，地下工程，文物损害的，采用相应的专项防护措施，避免导致重大社会财产损失和社会不良影响。2）控制施工过程及物料、设施设备、器材、通道、作业环境等存在的事故隐患；对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实行作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证包含危害因素分析和安全措施等内容。3）在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、支架、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设立明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。4）根据不同施工阶段和周边环境及季节、气候的变化，采用相应的67、安全施工措施；暂时停止施工的，应做好现场防护。5）向作业人员提供安全防护用品和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。6）在施工现场的重要入口处设立工程概况、管理人员名单及监督电话、消防保卫、安全生产、文明施工等标牌和安全生产管理网络图、施工现场平面图。标牌应规格统一、位置合理、笔迹端正、线条清楚、内容明确。7）对施工区域采用封闭措施，非作业人员不得进入施工现场。8）按照施工总平面布置图设立各项临时设施、管道线路、排水系统、堆场（大宗材料、成品、半成品、渣土等），停放施工机具、设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。确需变更的，应经监理单位批准。9）各种施工设施、管道、线路68、等符合防洪、防火、防爆、防雷击、防砸、防坍塌及职业卫生等规定。存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放应整齐稳固，周边通道宽度不宜小于1m，且应保持畅通。10）应严格按照有关标准和施工组织设计安装现场用电线路和设施，严禁任意拉线接电。11）夜间施工时，保证施工现场设有满足施工安全规定的照明，危险潮湿场合的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全规定的电压。12）保证施工现场道路畅通，排水系统处在良好的使用状态；及时清理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。作业安全注意事项（补充）：1）检查、修理机械电气设备时，须停电并挂标志牌，标志牌须谁挂谁取。须在检查确认无人操作后方可合闸。严禁机械在运转时加油、69、擦拭或修理作业。2）严禁非电气人员安装、检修电气设备。严禁在电线上挂晒衣服及其他物品。3）非特种设备操作人员，严禁安装、维修和动用特种设备。4）进行停电作业时，须一方面拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人作业，严禁合闸！”的警示标志，并留人监护。5）严禁人员在吊物下通过和停留。5.2.6安全防护设施管理技术措施5.2.6.1基本规定1）在工程实行前，全面布设各类设施、设备、器具的安全防护设施。作业前，安全防护设施应齐全、完善、可靠。2）在施工现场的临边、洞、坑等危险处，设立围栏或盖板。3）在高处作业面的临空边沿设立安全护栏和夜间警示红灯；支架作业面高度超过3.2m时，临边应挂设水平安全网70、，并于外侧挂立网封闭；在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，应设立隔离防护棚。4）在不稳定岩体、孤石、悬崖、陡坡、高边坡、深槽、深坑下部及基坑内作业时，设立防护挡墙或积石槽。5）工程（含脚手架）的外侧边沿、各种起重设备与输电线路之间的距离必须大于标准规定的最小安全距离；最小安全距离不能满足规定期，必须采用停电作业或增设屏障、遮栏、围栏、保护网等安全防护措施；不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。6）在高处施工通道的临边必须设立安全护栏；临空边沿下方需要作业或用作通道时，安全护栏底部应设立高度不低于0.2m的挡脚板；排架、井架、上部有施工作业71、通道的，设立防护棚。7）各种机电设备的传动与转动的外露部分（传动带、开式齿轮、电锯、砂轮、接近于行走面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等）必须安装方便拆装、网孔尺寸符合规定的封闭的钢防护网罩或防护挡板、防护栏等安全防护装置。各种机械设备的监测仪表（电压表、电流表、压力表、温度计等）和安全装置（制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）必须齐全、配套，灵活可靠，应定期校验合格。8）施工用电配电系统达成“三相五线制”、“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏”配电标准。施工现场的发电机、电动机、电焊机、配电盘、控制盘及变压器等电气设备的金属外壳及铆工、焊工的工作平台和集装箱式办公室、休息室工具72、间等设施的金属外壳均应装设接地或接零保护。现场储存易燃易爆物品的场合，起重机、金属井字架等机械设备，钢脚手架和工程的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应设立防雷装置。9）露天使用的电气设备选用防水型或采用防水措施。大量散发热量的机电设备（电焊机、气焊与气割装置、电热器等）不得靠近易燃物，必要时采用隔热措施。10）手持电动工具宜选用II类电动工具；若使用I类电动工具，必须采用漏电保护器、安全隔离变压器等安全措施。在潮湿或金属构架等导电良好的作业场合，必须使用II类或III类电动工具；（1类工具指额定电压超过50v，设备本体要与保护按地导线连接；2类工具即绝缘73、结构所有为双重绝缘结构，其规定电压超过50v，不允许有没有按地装置，一般为绝缘外壳，采用加强绝缘二脚电源插头，并带有标志“回”字；3类即为安全电压工具，其部分电压不超过50v）。5.2.6.2施工现场的配电箱、开关箱等安装使用（补充）1）配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置须实行“三级配电，两级保护”，须严格执行“一机一箱一闸一漏”的配电原则。必须安装漏电保护器。2）配电箱、开关箱内的工作零线须通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不须带电金属底座、外壳等须保护接零，保护零线通过接线端子板连接。3）配电箱、开关箱须采用铁板或优质绝缘材料制作，安装于74、坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离须大于1.3m、小于1.5m，移动式分派电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m。4）配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5）配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)须选用合格产品，并按其规定的位置安装在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱内的连接线须采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。6）配电箱、开关箱须装设在干燥、通风及常温场合，设立防雨、防尘和防砸设施。不须装设在有瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质环境中，不须装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸75、溅及热源烘烤的场合。7）配电箱、开关箱周边须有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。5.2.6.3施工用电线路架设使用（补充）1）施工供电线路须架空敷设，其高度不得低于5m，并满足电压等级的安全规定。2）架空线须设在专用电杆上，宜采用混凝土杆或木杆，混凝土不得有露筋、环向和扭曲。木杆不得腐朽，其梢径须不小于130mm。3）电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6m，但在松软土质处须适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。4）拉线宜用镀锌铁线，其截面不得小于34.0mm，拉线与电杆的夹角须为45 30。拉线埋设深度不得小于1m，钢筋混凝土杆上得拉线须在高于地面2.576、m处装设拉紧绝缘子。5）因受地形环境限制不能装拉线时，宜采用撑杆代替拉线，撑杆埋深不得小于0.8m，其底部须垫底盘或石块，撑杆与主杆的夹角宜为30。6）配电干线电缆可采用埋地敷设，敷设深度不须小于0.6m，并须在电缆上下铺设0.3m厚德细砂保护层。埋设电缆线路须设明显标志。7）线路穿越道路或易受机械损伤时必须设有套管防护。管内不得有接头，其管口须密封。8）在构筑物、脚手架上安装用电线路，必须设有专用的横担与绝缘子等。9）作业面的用电线路高度不须低于2.5m。10）大型移动设备或设施的供电电缆必须设有电缆绞盘，拖拉电缆人员必须佩戴个体防护用品。11）井、洞内敷设的用电线路须采用横担与绝缘子沿井(77、洞)壁固定。12）架空线导线须采用绝缘铜线或绝缘铝线，截面的选择须满足用电负荷和机械强度规定。接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面须符合表5-1的规定。接户线线间及与邻近线路间的距离须符合表5-2的规定。表5-1接户线的最小截面接户线架设方式接户线长度/m接户线截面/mm2铜线铝线架空敷设10254.06.0102.54.0沿墙敷设10254.06.0102.54.013）跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘线铝线截面不小于25mm2。14）架空线路与邻近线路或设施的距离须符合表5-3的规定表5-2接户线间及邻近线路间的距离架设方式档距/m线间距离78、/m架空敷设2515025200沿墙敷设61006150架空接户线与广播线、电话线交叉接户线在上部：600接户线在下部：300架空或沿墙敷设的接户线零线和相线交叉100表5-3架空线路与邻近线路或设施的距离项目邻近线路或设施类别最小净空距离/m过引线、接下线与邻线架空线与拉线电杆外缘树梢摆动最大时0.130.050.5最小垂直距离/m同杆架设下方的广播线路通信线路最大弧垂与地面最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1kv110kv1467.52.51.22.5最小水平距离/m电杆至路基边沿电杆至铁路轨道边沿边线与建筑物凸出部分1杆高+315.2.6.4施工现场的变配电装置79、（补充）1）高压设备屏护高度不须低于1.7m，下部边沿离地高度不须大于0.Lm。2）低压设备室外屏护高度不须低于1.5m，室内屏护高度不须低于1.2m，屏护下部边沿离地高度不须大于0.2m。3）遮栏网孔不须大于40mm x 40mm，栅栏条间距不须大于0.2m。5.2.6.5大型模板加工与安装规定（补充）1）大型模板须设有专用吊耳。须设宽度不小于0.4m的操作平台或走道，其临空边沿设有钢防护栏杆。2）高处作业安装模板时，模板的临空面下方须悬挂水平宽度不小于2m的安全网，配有足够安全带、安全绳。5.2.6.6模板拆除的安全防护（补充）1）拆除高度在5m以上的模板时，宜搭设脚手架，并设操作平台，不80、得上下在同一垂直面操作。2）拆除模板须用长撬棒，拆除拼装模板时，操作人员不须站在正在拆除的模板上。3）拆模时必须设立警戒区域，并派人监护。4）拆模操作人员须采用佩戴安全带、保险绳等双保险措施。安全带、保险绳不得系挂在正在拆除的模板上。5.2.7作业行为管理技术措施5.2.7.1基本规定1）管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡；严禁违反劳动纪律、违章作业和违章指挥。2）施工现场作业人员应遵守下列基本规定：（1）按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，对的使用安全防护用品，严禁穿拖、鞋高跟鞋或赤脚进入施工现场；（2）遵守岗位责任制和交接班制度，不擅离工作岗位或从事与岗位无关的事情；未经许可81、，不将自己的工作交给别人，严禁随意操作别人的机械设备；严禁酒后作业；（3）严禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边沿、滚石坍塌地段、设备运营通道等危险地带逗留和休息；（4）上下班按规定的道路行走，严禁跳车、爬车、强行搭车；（5）起重机、挖掘机等施工作业时，严禁非作业人员进入其工作范围内；（6）高处作业时，不得向外、向下抛掷物件；（7）严禁乱拉电源线路和随意移动、启动机电设备；（8）不随意移动、拆除、损坏安全卫生、环境保护设施和警示标志等。3）进行高处作业前，检查安全技术措施和人身防护用品贯彻情况；凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。有坠落也许的物件须82、固定牢固，无法固定的须放置安全处或先行清除；高处作业时须安排专人进行监护。遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业；雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑、防寒和防冻措施。4）起重作业按规定办理施工作业票，并安排专人现场指挥。作业前，先进行试吊，检查起重设备各部位受力情况；起重作业必须严格执行“十不吊”的原则；起吊过程应统一指挥，保证信号传递畅通；未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。5）临近带电体作业前，办理安全施工作业票，设专人监护；作业人员、机械与带电线路和设备的距离必须大于最小安全距离，并有防感应电措施；当与带电线路和设备的作业距离不能满足最小83、安全距离的规定期，采用安全措施，否则严禁作业。6）焊接与切割作业人员应持证上岗，按规定对的佩戴个人防护用品，严格按操作规程作业。作业前，应对设备进行检查，保证性能良好，符合安全规定。作业时，应有防止触电、灼伤、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施，并严格遵守消防安全管理规定，不得运用管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线(接零线)的通路。作业结束后，作业人员应清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场合周边及防护设施，确认无起火危险后方可离开。7）两个以上作业队交叉作业也许危及对方生产安全的，明确各自的安全生产管理职责和应当采用的安全措施，安排专职安全生产管理人员协调与巡视检查。84、8）夏季施工须采用防暴雨、防雷击、防大风等措施。高温季节施工作业，提供解暑饮品，备足防治中暑、肠道疾病、食物中毒等药品。当气温达成35以上时，不得在11：00至15：00间阳光直射下安排施工作业；气温高于36时，施工单位立即停止露天施工作业。9）进入冬季施工时，编制冬季施工作业计划，制定防寒、防毒、防滑、防冻、防火、防爆等安全生产措施。5.2.7.2重要岗位操作规程（补充）1）起重工操作人员属特种作业人员，上岗前进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。每台起重机配备专职司机。身体健康，年满18周岁，无色盲，85、视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。严禁酒后操作，与本机无关人员严禁上机。保持起重机内外零部件完整，如有丢损，及时补齐修复。起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不得拆封，规定保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情。夜间作业时，机上及作业地点有足够的照明。遇6级以上大风或雷雨、大雾时，停止作业。汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。起重机上设立足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位86、，操作人员都掌握其使用方法，并定期检查，更换过期剂料。用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，及时解决干净。擦拭后的破布、棉纱等不得乱放，废油不乱泼，集中妥善保管并解决。起动前检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达成规定标准，各连接部位的螺栓牢固可靠。拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。假如3次均未成功起动，则检查因素，并排除故障。低温起动时，使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。无论在任何情况下，都不得87、用明火烤油底壳。发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观测各仪表的指针是否正常，机电压力达成本机规定的压力。怠速运转35min，使发动机水温上升到5060（正常工作水温7590），然后经中、高速运转，观测发动机无异声、焦臭气味，无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达成规定规定的最低标准之前，不得高速运转。无论何时，发动机都不得在无负荷的情况下长时间高速运转。轮胎式起重机司机按1.12条的规定，做到“十不吊”。轮胎式起重机司机鸣铃按1.13条的规定执行。作业前的准备遵守下列规定：A熟悉所使用的起重机的重要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品，根据现场条88、件（物品重量、作业半径、起升高度）选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角。B作业前，检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠，未经允许不得任意拆除或调整安全装置。C各操纵杆置于空档位置，并锁住制动器踏板。D发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热1520min，寒冷季节可适当延长预热时间。E起重机进入现场检查作业区域周边的环境条件，起重机在平坦坚实的基础上放支腿作业，并所有伸出水平支腿，严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不得支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。F汽车式起重机支腿时使机身处在水平状态，轮胎不可接触地面。放支腿时，先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，先收89、前支腿，后收后支腿。G作业时，不得扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。主臂操作遵守下列规定：A变幅平稳，严禁猛然起落臂杆。B作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定；如制造厂无规定期，最大倾角不得超过78。C作业时，不得在起吊负荷时进行伸缩臂作业（除厂家另有规定外）。D变幅角度或回转半径与起重量相适须。E回转前观测周边情况，回转前方和吊车尾部不得有人和障碍物。F在被吊物体停止晃动后，方可改变转向。当不再作回转时，锁紧回转制动器。G起吊作业在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过前支腿中心。H臂杆向外伸时，第二、第三节同步，如其中一90、节发生迟缓现象，即予调整。第四节臂杆只有在第二、第三节所有伸出后才允许伸到需要的长度。I臂杆向外延伸时，充足下降吊钩。J臂杆向外延伸，当限制器发生报警时，立即停止不得强行继续外伸。K当臂杆外伸或降到最大作业位置时，防止超负荷。L在缩回时，臂杆的仰角不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、第三节缩回。副杆延伸与收存遵守下列规定：A延伸副杆时，工作范围内无任何障碍物。B延伸或收副杆时，各支腿完全伸出。C副杆需外伸时，将第一节臂杆稍低于水平，插入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后，取出与第一节相连的拴挂轴销，由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销。D收存时，根据指挥信号拆卸或存放副吊钩。在91、操作中力矩限制器也许会使起重机停止动作。此时，操作力矩限制器释放扭矩，以便收存工作继续进行。E收存时特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。（21）提高和降落遵守下列规定：A起吊前，根据该起重机特性曲线表来拟定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的互相关系，每一数据都在规定的范围以内。B定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。C起吊前，检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等灵敏可靠。D为防止作业时离合器忽然脱开，将离合器操纵杆加以锁紧。E正式起吊时，先将重物吊离地面2030cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性、制动的可靠性、起重机的稳定性，确认正常92、后，方可继续操作。F作业中如忽然发生故障，立即卸载，停止作业，进行检查和修理。严禁在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。G当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。H起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。（22）避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，编制相须的安全作业指导书和施工实行方案，并且两机性能相同，负荷分派均匀，荷重不得超过两机总起重量的75，单机所分担的负荷不得超过该机额定重量的80。起吊时动作一致，服从统一指挥，严禁回转臂杆。（23）行驶前，先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴。（24）行驶前，将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭上盘操作室车门93、。（25）行驶前，用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上，保持一定的松动量，不得过紧。（26）行驶时起重机架上严禁乘人。（27）注意行驶路线上的驾空电线，桥梁与涵洞的高度和允许载重吨位，不得冒险通过。（28）行驶时，制动气压大于490kPa。（29）起重机收班时停在指定的停车库房（场）位置。路途停靠在安全平坦、不妨碍交通的地方（或指定的停车位置），拉紧手刹车，挂入低速档。在坡道停车，车头向上坡时挂一档，车头向下坡时挂倒档，并用三角木把车轮塞死。（30）停车时低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节放净未加防冻液的冷却水。（31）作业终了停车，按规定进行保养。（32）根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油（94、脂）和燃油。（33）液压油、润滑油（脂）和燃油十分清洁。添加时，加油口擦净，加油口有滤网时，不得取下滤网加油。（34）减少液压系统的拆卸工作。（35）燃油箱在每日作业终了后加满。（36）放泄液压油和润滑油，在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。（37）检查加注油时，将起重机停在平坦的地方进行。（38）冷却水用洁净的软水。加入冷却水时先加入总量的80，然后起动发动机，待冷却水温暖后，再加注满。（39）放泄冷却水，待水温降到60以下进行。（40）寒冷季节，冷却水渗入防冻液的比例，依据所在地区最低气温再降10的温度来决定。（41）发动机在更换冷却水、油料和附件后，先空转510min，排除回路中气体，95、经检查后再补充油、水。（42）蓄电池的电解液的比重依据不同气温进行调整，添加蒸馏水在当班作业前进行。（43）对传动部分进行保养时，切断动力。（44）检查钢丝绳断丝根数、磨损量或其他损坏是否达成或超过报废标准，检查卷筒上无窜槽或叠压现象，固定位置牢固可靠。（45）平常保养工作，按各保修工作中的例保项目执行。2）架子工脚手架搭设人员执行SL398的有关规定。脚手架搭设或拆除人员按照国家颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定，经考核合格，取得“特种作业人员资格证”后方可上岗。搭设脚手架的操作人员遵守高处作业安全规定。操作时佩戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋。三级以上高处作业使用的脚手架安装避雷装置。96、附近有配电线路时，切断电源或采用其他安全措施。大雾及雨、雪天气和6级以上大风时不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业，采用安全防滑措施。搭设脚手架，避免夜间作业。夜间搭设脚手架，有足够的照明，搭设高度不得超过二级高处作业标准。脚手架搭设前，了解所搭脚手架的用途（如人行马道、承重脚手架、走斗车脚手架、大跨度脚手架、悬吊式脚手架等），根据不同的用途，严格按照设计规定，采用不同的结构形式，所搭设的脚手架牢固安全。在危险岩石处搭设脚手架，先将危石解决掉并设专人警戒。严禁将承重脚手架搭设在虚渣和松土上。如无法避开，将立杆埋在较坚实的基础上，并加绑扫地横杆，严禁立杆底部悬空。脚手架搭设作业时，按形成基本97、构架单元的规定逐排、逐跨地进行逐步搭设。矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。脚手架杆件搭设横平竖直，保证已搭设部分稳定。搭设三级、承重、特殊和悬空高处作业使用的脚手架，进行专项设计和必要的技术安全论证，并有可靠的安全保障措施。搭设作业，按下列规定做好自我保护和作业现场人员的保护：A高度在2m及以上时，在脚手架上作业人员绑裹腿、穿防滑鞋和配挂安全带，保证作业的安全。脚下铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离不大于0.8m，垂直距离不大于1.5m。位于立杆接头之上的98、自由立杆（尚未与水平杆连接的立杆）不得用作把持杆。B脚手架上作业人员做好分工配合，传递杆件掌握好重心、平稳传递，用力不得过猛。对每完毕的一道工序，互相询问并确认后，才干进行下一道工序。C作业人员佩戴工具袋，工具用完后装于袋中，不得放在脚手架上。D架上材料随上随用。E每次收工以前，所有上架的材料所有搭设完，不得存留在脚手架上，形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分采用临时撑拉措施予以加固。F在搭设作业进行中，地面上的配合人员避开也许落物的区域。脚手架上作业时注意下列事项：A作业前注意检查作业环境安全可靠，安全防护设施齐全有效，确认无误后方可作业。B作业时注意清理落在架面上的材料，保持架面上规整清99、洁，不得乱放材料、工具。C在进行撬、拉、推等操作时注意采用对的的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上。在脚手架上拆除模板时，采用必要的支托措施。D当架面高度不够，需要垫高时，采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不得超过50cm；当垫高超过50cm时，按搭设规定升高铺板层并相须加高防护设施。E在架面上运送材料轻搁稳放，不得采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。F严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护栏杆上休息。G脚手架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件或连墙件，因作业时需要拆除某些杆件或连墙件时，取得施工主管和技术人员的批准，并采用可靠的加固措施后方可拆除。H在脚手架上作业时，不得随意拆100、除安全防护设施，未有设立或设立不符合规定期，补设或改善后，才干上架作业。在脚手架上进行电气焊作业时，有防火措施。脚手架搭设遵循下列一般安全规定：A各种材质的脚手架，其立杆、大横杆及小横杆的间距符合下表规定。脚手架各杆的间距单位：m脚手架类别立杆大横杆小横杆钢脚手架2.01.21.5木脚手架1.51.21.0竹脚手架1.31.20.75B脚手架的外侧、斜道和平台，搭设1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。在洞口、牛腿、挑檐等悬臂结构搭设挑架（外伸脚手架），斜面与墙面夹角不宜大于30，并支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都伸过门窗洞两侧不少于25101、cm。挑架所有受力点都绑双扣，同时绑防护杆。C斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，防滑条的间距不得大于30cm。D木、竹立杆和大横杆错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆与大横杆、小横杆相交时，先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。E单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m绑吊杆，间距大于2m时吊杆下加设顶撑。F 18cm厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。G井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015m的设一组缆风绳（46根），102、每增高10m加设一组。在搭设时先设临时缆风绳，待固定缆风绳设立稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳与地面的夹角为4560，且单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺栓调节松紧，调节时对角交错进行。缆风绳严禁拴在树木或电杆等物上。H搭建完毕的脚手架，未经主管人员批准，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆件。I因其他施工作业改变脚手架的结构和拆除部分杆、扣件时，进行加固，并经单位技术负责人检查批准后方可进行架上作业。对改变或拆除部位，在加固前悬挂安全警示标志。扣件式钢管脚手架的搭设遵守下列规定：A在搭设脚手架前，工程技术负责人按脚手架施工方案的规定，逐级向施工管理人员和作业人员进行技术交底。B在搭设脚手架前，103、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。C清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。D立杆地基平整坚硬，土质地基立杆底部加垫混凝土垫块或垫木、通长槽钢（垫块、垫木面积不小于0.15m2；混凝土垫块厚度不小于200mm，垫木厚度不小于50mm，槽钢宽度不小于200mm）。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下铺设垫块或垫木，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。E按脚手架的柱距、排距规定进行放线、定位。F扣件式钢管脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。脚手架的拆除遵守下列规定：A拆除前104、完毕以下准备工作：a全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系符合安全规定。b根据检查结果，补充完善排架拆除方案，并经主管部门批准后方可实行。c三级、特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除时，事先制定出拆除安全技术措施，并经单位技术负责人批准后方可进行拆除。d拆除安全技术措施由单位工程负责人逐级进行技术交底。e先行拆除或加以保护脚手架上的电气设备和其他管、线路，机械设备等。f清除脚手架上杂物及地面障碍物。B拆除符合下列规定：a脚手架拆除时，统一指挥。拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时拆除或自下而上拆除；严禁用将整个脚手架推倒的方法进行拆除。b所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层105、拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不得大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。c当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约7.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，再拆连墙件。d当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先设立连墙件和横向支撑加固。C卸料符合下列规定：a拆下的材料，严禁往下抛掷，用绳索捆牢逐根放下（小型构配件用袋、篓装好运至地面）或用滑车、卷扬机等方法慢慢放下，集中堆放在指定地点。b拆除脚手架的区域内，地面设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。在交通要道处设专人警戒。c运至地面的构配件按规定的规定及时检查整修和保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通106、风处。3)电焊工电焊工（含从事焊接、热切割及碳弧气刨作业的人员）遵守SL398的相关规定。焊接及切割作业人员符合下列规定：A身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方可上岗作业。B纯熟掌握焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。C遵守各项安全管理制度，并按规定穿戴劳动防护用品。焊机设备的外壳以及金属开关外壳按说明书规定采用可靠的接地保护措施，露天作业时，采用防雨、防潮措施，输入、输出接线端子可靠紧固，保证良好的导电性能。使用质量合格的电焊钳（把），且电焊钳（把）及导线的绝缘良好，不得有损坏现象。焊接及切割作业遵守下列规定：A作业前了解焊接与热切割工艺技术以及周边环境情况，并107、对焊、割机具作工前检查，严禁盲目施工。B工作面设立防弧光和电火花的挡板或围屏。C严禁在易燃易爆场合和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业。D焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，事先对容器清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体后，方可作业。E在密闭或半密闭的工件内焊、割作业，宜有2个以上通风口，并设专人监护。F焊、割作业燃气瓶、氧气瓶之间的距离不小于5m，气瓶与火源（火点）的距离不小于10m。G焊、割后的灼热工件不得堆放在电焊钳（把）线、焊枪软管旁，也不得将电焊钳（把）线与焊枪软管绞在一起。H作业过程中不得将焊接电缆、气带等缠绕在自己的身上或踩在脚下。I作业完毕后，切108、断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，清扫工作场地，做到工完场清。4）支模工用手锯锯开小木料时，用脚踏牢木料的一端，当锯近末端时轻拉。凿眼时，凿把不得过度倾斜，凿柄和木料之间的角度不得太大。斧头劈削木料时，防止木料上硬节弹出。使用斧头或铁锤时检查木柄，木柄牢固装紧。有钉子的木板，将钉子砸弯或拔出。工作室内严禁吸烟。操作电刨电锯等电动机具前，先对绝缘进行检查，绝缘良好，防护装置齐备、有效，机件连接牢固可靠，冷却水管通畅。经检查试车合格后，方可正式操作。使用电刨电锯等电动木工机具时遵守电动机具的安全操作规定。模板及材料运送遵守下列规定：A搬运前，根据实际情况选择合适的交通路线，并检查沿路路况109、，沿路无障碍物。B搬运模板及模板构件，放在指定的地点并码放整齐，在脚手架上放料均匀摆开，且不得超过负荷。C使用平（拖）车搬运大（特种定型）模板时，对模板进行可靠的固定，若有“三超”时事先检查交通线路，做好沿线的安全工作，并遵守4.7节及水利水电工程土建施工安全技术规程（SL399-xx）6.2.3条的有关规定。模板安装遵守下列规定：A作业前检查模板、支撑等构件，模板、支撑等构件符合安全规定，钢模板无严重锈蚀和变形，木模板及支撑材质合格。B模板工程作业高度在2m及以上时设立安全防护设施，高空作业挂好安全带。C登高作业遵守SL398的有关规定。D支模按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。E110、作业时，木工工具放在工具袋或工具套中，上下传递用绳子吊送，不得抛掷。F起吊模板前，检查模板结构，模板结构牢固。起吊时，有专人指挥。G严禁在悬吊式模板和高空独木上行走；不得在模板拉杆和支撑上攀爬。H使用合格的材料。顶撑垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，模板用横顺拉杆和剪刀撑固定。I基础及地下工程模板安装时，检查基坑边坡的稳定情况，无裂缝或塌方的危险，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料；向槽（坑）内运送模板等构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，起重构件下方不得站人。上下平台设梯子，模板材料平放，不得靠立在槽（坑）边上，分段支模时，随时加固。J模板的立柱顶撑设牢固的拉杆，与牢固的临时物件111、相连接，模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等安装牢固成整体后，作业人员才可离开。K立柱支模，每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不得超过两个。采用双层支柱时，先将下层固定后再支上层，上下垂直对正，并加斜撑。L支立柱子模板，随立随用双面斜撑固定；组装立柱模板时，四周设牢固支撑，如柱模在6m以上，将几个柱模连成整体；支设独立梁模搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。M支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时，其支柱斜撑均支实，拉杆牢固，设立脚手架和作业平台，操作人员挂牢安全带。N楼板顶留孔洞加盖板，或挂安全网，并设警示标志。O使用桁架支模和吊模时严格检查，发现严112、重变形、螺栓松动等及时修复。模板拆除遵守下列规定：A模板的拆除，按分段分层从一端退拆。B模板拆除时，先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板组成的顶板模板时不得将支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板一次性连续拆完，方可停歇，工完前，不得留下松动和悬挂的模板。C拆支柱时先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸，不得采用大面积同时撬落。D拆模作业时，设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员站在平稳牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬。E拆除梁、桁架等预制构件模板时，随拆随加顶撑支牢。F拆下的模板用溜槽或拉绳渐渐溜放，并及时清理。G吊运大型整体模板时，拴结牢固，且吊点平衡，吊113、装、运送大型模板时，用卡环连接，就位后拉接牢固稳定可靠后，方可拆除吊环。H拆电梯井及大型孔洞模板时，下层设立安全网等防坠落措施，并设警戒人员。I大模板拆除时遵守SL399-xx第6.2.3条的有关规定。5）钢筋工钢筋冷轧遵守下列规定：A冷轧机操作工人须通过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法，方可进行操作。B作业前，仔细检查传动部分、电动机、轧辊。C在送料前，先开动机器，空载试运转正常后，方可作业。D冷轧钢筋前，先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。E轧辊转动时，两手不得靠近轧滚；轧出的钢筋，不得往外硬拉。F送料时，不得使钢筋在导管内重叠。G在进料口前方和出料口后方，均114、得装置导槽；作业时，严禁非作业人员接近。钢筋冷拉遵守下列规定：A根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置使操作人员能见到所有冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5mm。B冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，并安装防护栏及警示标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时离开钢筋2m以外。C用配重控制的设备与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时有专人指挥。配重框提起时的高度限制在离地面30cm以内，配重架四周设栏杆及警示标志。D作业前，检查冷拉夹具，夹齿完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均齐全牢固，确认良好后，方115、可作业。E卷扬机操作人员看到指挥人员发出的信号，并待无关人员离开后方可作业。冷拉缓慢、匀速，当有停车信号或见到有人进入危险区时，立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。F用延伸率控制的装置，装设明显的限位标志，并有专人指挥。G夜间作业的照明设施装设在张拉危险区外，当需要装设在场地上空时，其高度超过5m，灯泡加防护罩，导线严禁采用裸线。H作业后，放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。钢筋人工平直遵守下列规定：A作业前检查矫正器，矫正器牢固、扳口无裂口、锤柄坚实。B钢筋解捆时，作业人员严禁站在弹出的一面。C在回直时把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，将扳手适当使力。D在进行人工平直钢筋时，抡锤人116、员周边无其别人。E抡锤人不得戴手套。F抡锤人的对面不得有人，严禁两人面对面进行抡锤操作。G不得用小直径工具弯动大直径的钢筋。钢筋机械调直遵守下列规定：A操作人员，熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。B作业前检查重要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不有其他物件和工具。C料架料槽安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀的中心线。D用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业。E按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大25mm，传动速度根据钢筋直径选用，直径大的宜选用117、慢速，经调整合格，方可送料。F在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料；作业中，严禁打开各部防护罩并调整间隙。G当钢筋送入后，手与曳轮保持一定距离，不得接近。H送料前，将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管，钢筋先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。I通过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。J钢筋调直到末端时，人员躲开。K作业中如发现传动部分有不正常的声音等情况，立即停车检查，不得使用。L经常注意轴承的温度，假如温升超过60时，停机检查因素。M机械作业时，操作人员不得离开工作岗位。钢筋切断遵守下列规定：A安放切断机时，选择较坚实的地面，安装平稳，固定式切断机有118、可靠的基础，移动式切断机作业时楔紧行走轮。B接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度拟定。C起动前，检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。D起动后，先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。E机械未达成正常转速时不得切除。切料时使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者站在固定刀片一侧用力压住钢筋。严禁用两手握住钢筋俯身送料。F不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，其总面积在规定范围内。G剪切低合金钢时，更换高硬度的切刀，剪切直径符合铭牌规定。H切断短119、料时，手与切刀之间的距离保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住和夹牢。I运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周边和切刀周边，不得停留非作业人员。J当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时立即停机检修。K作业后，切断电源，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。L液压传动式切断机作业前，检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合规定；起动后，空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。M手动液压式切断机使用前，将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，立即按逆时针方向旋松；作业中，手持稳切断机，并戴好绝缘手套。N操作机器，由专人负责120、，严禁其别人员擅自开动。钢筋人工弯曲遵守下列规定：A作业前先对扳子等工具进行检查，工具良好。B拉扳子的人，在扳口卡好后才干用劲拉，不得用力过猛。C在同一工作台上，两头弯钢筋时互相配合。D工作区四周，不得随便堆放材料和站人。钢筋机械弯曲遵守下列规定：A安顿钢筋弯曲机时，选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮用三角木块塞好，四周有足够搬动钢筋的场地。B作业前，对各部机件进行检查，其运营情况正常。C导线绝缘良好，并装好触漏电保护器装置。D机器的使用由专人负责，作业时精神集中。E作业前先试车检查回转方向，作业时先将钢筋插好，然后开车回转。F根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时停机冷却。121、G检查修理或清洁保养工作，均在停机、切断电源后进行。H钢筋贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。I弯曲长钢筋时，有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。J调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，均停机后进行。K工作台和弯曲机台面保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。L按钢筋加工的直径和弯曲半径的规定装好相规格的芯轴和成型挡铁轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴有轴套。M挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。N检查并确认芯轴、挡铁轴、铁盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。O作业时将钢筋需弯一122、端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。P作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。Q对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，戴防护镜。R弯曲高强度或低合金钢筋时，按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相须的芯轴。S在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人；弯曲好的半成品，堆放整齐，弯钩不得朝上。T转盘换向时，待停稳后进行。U作业后，及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物。除锈作业遵守下列规定：A作业时戴好防尘口罩、防护镜等防护用品；操作人员站在上风的地方，在123、下风的地方不得有人停留。B运用旋转钢丝刷除锈时，手不得离旋转刷太近。C带钩的钢筋严禁上机除锈。D除锈在基本调直后进行，操作时放平握紧，站在钢丝刷侧面。E钢筋的除锈工作在人少的地方进行。点焊、对焊机的使用（涉及镦头机）遵守下列规定：A操作人员经专业技术培训，考试合格后持证上岗。B焊机设在干燥的地方，平稳牢固，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。C焊接前，根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，严禁使用，立即检修。D操作时戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上；工作棚用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。E对焊机断路器的接触点、电极（铜头），定期检查修理。冷却水管保持畅通，不漏水和超124、过规定温度。钢筋运送与堆放遵守下列规定：A人工搬运钢筋时，动作一致，在起落、停止和上下坡道或拐弯时，互相呼须，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动。B搬运及堆放钢筋时，钢筋与电力线路保持安全距离。C人工垂直运送钢筋时，搭设马道和防护栏，并先对绳索绑扣等机具进行检查，绳索绑扣等机具牢固。上边接料人员，挂好安全带，站在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人。D吊运钢筋时，捆绑牢固，吊点设立合理，宜设在钢筋长度的1/4和3/4两处，吊运时钢筋平稳上升，不得超重起吊，严禁单吊点起吊。E起吊钢筋或钢骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至离地面或转运平台安装标高1m以内人员方可靠近操作，待就位加固后，方可摘钩。F钢筋125、在运送和储存时，保存标牌，并按类别批次分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。G钢筋或骨架堆放时，垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，朝上。H临时堆放钢筋，但是分集中，考虑模板、平台或脚手架的承载能力；在新浇混凝土强度未达成1.2mPa前，不得堆放钢筋。I钢筋运送与堆放还遵守SL399-xx第6.3.3条的有关规定。钢筋连接遵守以下规定：A焊接与气压焊连接遵守SL399-xx第6.3.2第1款与SL398-xx的有关规定。B机械连接遵守SL399-xx第6.3.2条第3款的有关规定。钢筋绑扎遵守以下规定：A高处绑扎钢筋，搭有稳固的脚手架和工作平台。B进出仓面使用相的爬梯，严禁任何126、人在钢筋上行走或站立。C在脚手架或平台上放置钢筋时严禁超过规定重量，并使钢筋分散放置。D在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索有足够的强度。绑扎牢固。E与电焊工配合作业时，不得正视电焊弧光。F钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线架高走边。G使用的工器具、零星材料等不得放在钢筋上。H在起吊预制的钢筋和骨架前，对其进行检查，其自身的结构和各部件的连接牢固可靠。I在洞内绑扎顶拱钢筋时，在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板。J钢筋往顶拱运送时，不得强往里推。6）混凝土工（含清基工）混凝土工进仓操作时，戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。高处作业时，一方面检查脚手架、马道平台、栏杆127、安全可靠。铺设的脚手板固定，不得悬空探头。手推车向料斗倒料，有挡车措施，不得用力过猛和撒把。用井架运送时，小车把不得伸出笼外，车轮前后挡牢，稳起稳落。下料口钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。机动自卸斗车，作业前先检查斗车装置完好，刹车灵活可靠，斗车清扫干净。电瓶机车拖拉斗车运营中，服从统一指挥、统一信号，跟车人员严禁站在两斗车之间。在卸混凝土料前，将斗车刹住，脚站稳，两手握紧车斗倒料。每班工作结束时，使用的斗车所有洗刷干净。使用卷场机运送混凝土时，卷扬机道有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。料斗垂直提高混凝土时，卸料人员的操作部位搭设工作平台，周边设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上128、。使用拦载料斗的顶棍，准确地顶在料斗边的中间。多层垂直运送，装设灯、铃等联系信号。料斗运营时，不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。使用溜槽、溜筒，连接牢固，操作平台有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不得站人。指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员站在车辆的后侧面指挥，不得直接站在车辆后面。用混凝土泵输送混凝土时，管道接头完好，管道的脚手架牢固，且不得直接与钢筋或模板相连。使用立式、卧式吊罐，在两只吊耳完全挂妥，卸料口关闭后才干起吊。卸料规定联系信号和方式，吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉。混凝土工除遵守本规定外，还遵守SL399-xx第6.5节的129、有关规定。平仓振捣遵守下列规定：A人工平仓时，作业人员动作协调一致，使用的铁锹和拉绳牢固。B机械平仓时，操作人员经专业培训合格后上岗作业，作业前检查设备确认完好后作业。平仓时安排专人指挥和监护，与模板保持相须的安全距离。C浇筑较高或特殊仓面时，不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置。D浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不得站在模板上或支撑上操作。E浇筑梁板时，搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。F浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部设安全网或其他防护措施。G浇筑拱形结构，自两边拱脚处对称下料振捣。H凡现支模板浇筑混凝土时，派专人监看承重支130、撑杆件，发现异常时，立即停止浇筑撤离人员，采用措施解决。振动器的使用遵守下列A电动插入式振动器使用遵守下列规定：a操作人员通过必要的用电安全教育，作业人员穿绝缘鞋（胶鞋）、戴绝缘手套。b使用振动器前，经电工检查确认安全后方可使用，开关箱内装设触漏电保护器，插座插头完好无损，电源线不得破皮漏电。c电缆线满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品和让车辆碾轧，不得用电缆线拖拉或吊挂振动器。d使用前检查各部并确认连接牢固，旋转方向对的。e振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时断开电源。f作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，操作时，将振动棒垂直地沉入混131、凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得所有插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管、预埋件和模板。g振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，及时修复或更换。h作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电机。i作业完毕将电机（含变频机组）软管振动棒清理干净，并按规定规定进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管平直放好，并对电机（含变频机组）采用防潮措施。B风动插入式振捣器遵守下列规定：a使用风动振捣器前，先检查风管及接头，风管接头牢固，风管自身无破损，如有问题及时解决；风管中的水分，事先吹净；风压满足规定。b接上振捣器，拧紧丝套，再将132、开关慢慢打开，使振捣器转动起来。振捣器使用间断时，及时关上风门。c使用振捣器时，振捣棒不得插入过深，防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。C附着式、平板式振动器遵守下列规定：a附着式、平板式振动器轴承不承受轴向力，在使用时电动机保持水平状态。b在一个模板上同时使用多个附着式振动器时，各振动器的频率保持一致，相对面的振动器错开安装。c安装时，振动器底板安装螺孔的位置准确，防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损，底脚螺栓紧固，各螺栓孔的紧固限度一致。d作业前，对附着式振动器进行检查和试振，试振不得在干硬或硬质物体上进行。e使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时随时观测电器设备的漏电保护133、器和接地或接零装置并确认合格。f附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不得超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。g装置振动器的构件模板坚固牢固，其面积与振动器额定振动面积适。h平板式振动器作业时，使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。（21）凿毛清理养护遵守下列规定：A混凝土手工凿毛，先检查锤头柄安装牢固可靠，作业人员戴防护眼镜。B在较高垂直面上凿毛时，搭设脚手架和马道板，并拴好安全带；严禁站在预埋件上作业，垂直面134、凿毛时，作业面不得重叠。C风镐凿毛作业时，遵守风镐的安全操作规程。D采用混凝土表面解决剂解决毛面时，作业人员穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜，并用低压水冲洗毛面。E在高处作业时，使用工具放到工具袋内。作业人员做到双保险并派专人监护。F用风枪清理混凝土面时，一人握紧风枪一人辅助，不单人操作；作业人员穿戴工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内，不得有与本作业无关人员。风枪口不正对人。G冲毛机冲毛和清理仓面作业时，遵守冲毛机的安全操作规程。H使用覆盖物养护混凝土时，对所有的沟、孔、井等按规定设牢固盖板或围栏，并设警示标志，不得随便挪动。I电热法养护作业时，设警示标志、围栏，无关人员不得进入养135、护区域。J用软管洒水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得边倒退行走边拉移皮管。电器设备做防护，不得将养护用水喷洒到电闸，灯泡等电气设备上。K蒸汽养护时，作业人员注意脚下孔洞、磕绊物和防止烫伤。L喷涂化学养护剂养护作业时，喷涂人员穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。M覆盖物养护材料使用完毕后，及时清理并存放到指定地点，码放整齐。（22）料台配料遵守下列规定：A作业前，检查所使用的工具牢固可靠。B作业前校正磅称，根据混凝土配料单定好磅称。C使用机械推送砂石料时，有专人指挥，卸料口设相须的挡坎或警戒线。D料堆上不得站人。E地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时，立即停止作业进行解决。F136、料口、称料口下料匀速，非作业人员不得停留。G带式输送机运料作业时，遵守带式输送机运营安全操作规程，并经常清扫撒落的砂石料。H定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况，发现问题及时解决。（23）混凝土搅拌遵守下列规定：A拌和机工通过专业培训，并经考试合格后方可上岗操作。B拌和机安装牢固，机身平稳，保证安全才可使用。C拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，设立防护罩，电动机接地良好。D作业前，进行空车运转，检查拌和机的运转方向和各部件工作正常，检查操作部分灵活，并加清水使拌和筒内壁湿润。E作业前，检查传动离合器、制动器、气泵等灵活可靠，钢丝绳无断丝受损。F在机械运转中，严禁用铁锹、木棒等物伸入拌和机137、内。G拌和机的运转部分，定期加润滑油进行保养。H经常检查拌和机的运营转数，其转数和规定的转数一致。I每次拌和量不得超过机械铭牌规定的允许的范围。J作业结束后，对拌和机进行清洗，然后切断电源。（24）混凝土施工所产生的废水排放、固体废弃物的收集、临时存放、处置等符合环境保护的规定。5.2.8基础设备设施管理技术措施1）建立设施设备管理制度，涉及购置、租赁、安装、拆、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废等内容。2）设立施工设施设备管理部门，配备管理人员，明确管理职责和岗位责任，对施工设备（设施）的采购、进场、退场实行统一管理。3）施工现场合有设施设备应符合有关法律、法规、制度和标准规定；安全设138、施与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4）设施设备投入使用前，报监理单位验收。验收合格后，方可投入使用。进入施工现场设施设备的牌证应齐全、有效。5）建立设施设备的安全管理台账。6）在特种设备作业人员（含分包商、租赁的特种设备操作人员）入场时确认其证件的有效性，经监理单位审核确认，报项目法人备案。5.2.9设施设备运营管理技术措施1）在设施设备运营前进行全面检查；运营过程中定期对安全设施、器具进行维护、更换，每月应对重要施工设备（设施）安全状况进行一次全面检查（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前），并做好记录，保证其运营可靠。2）设施设备运营管理必须做到：（1）在使用139、现场明显部位设立设备负责人及安全操作规程定置标牌；（2）在负荷范围内使用施工设施设备；（3）基础稳固，行走面平整，轨道铺设规范；（4）制动可靠、灵敏；（5）限位器、联锁联动、保险等装置齐全、可靠、灵敏；（6）灯光、音响、信号齐全可靠，指示仪表准确、灵敏；（7）在传动转动部位设立防护网、罩，无裸露；（8）接地可靠，接地电阻值符合规定；（9）使用的电缆合格，无破损。（10）各种设施设备应履行安装验罢手续。3）大、中型设备应坚持定人、定机、定岗，设立人机档案卡和运营记录。大型设备必须实行机长负责制。4）根据作业场合的实际情况，按照规范在有较大危险性的作业场合和设备设施上，设立明显的安全警示标志，告知140、危险的种类、后果及应急措施等。在设施设备检维修、施工、吊装、拆卸等作业现场设立警戒区域和警示标志，对现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场合设立围栏和警示标志。对所有设备的润滑进行定点、定质、定期、定量、定人管理，并做好记录。5）施工现场的木加工、钢筋加工、混凝土加工场合及卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨棚。施工现场的氧气瓶、乙炔瓶应与其他易燃气瓶、油脂等易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运送。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在强烈日光下曝晒；氧气瓶不得用吊车吊转运。6）制定设施设备检维修计划，检维修前应制订包含作业行为分析和控制措施的方案，检维修过程中采用隐患控制措施，并监督实141、行。安全设施设备不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检查维修拆除的，采用临时安全措施，检查维修完毕后立即复原。检维修结束后组织验收，合格后方可投入使用，并做好维修保养记录。7）施工起重机械等大型施工设备达成国家规定的检查检测期限的，必须经具有专业资质的检查检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。8）执行生产设备报废管理制度，设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值，或者超过规定使用年限的，及时报废；已报废的设备应及时拆除，或退出施工现场。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格组织实行。9）使用外租施工设备设施时，须签订租赁协议和安全协议书，明确出租方提供的142、施工设施设备应符合国家相关的技术标准和安全使用条件，拟定双方的安全责任。5.3重大危险源辨识和控制措施序号评估项目危险源描述也许导致事故采用控制措施1汽车吊操作人员无操作证、指挥工无证上岗机械伤害、起重伤害特种作业人员必须持证上岗2钢丝绳超负荷或断股未能及时更换天天检查，如磨损超标及时更换3掉点挂钩不规范、挂钩无保险物体打击挂钩时按标准挂钩，保险没有或无效的要更换。起吊前发现问题立即解决4汽车吊未定期保养起重伤害建立设备保养制度，设备进场前进行设备检查每次起吊前进行检查，确认安全方可起吊5吊点焊接不牢固、不饱满6吊车起吊速度过快；下放速度过快机械伤害吊机起吊速度不大于 0.5 米/秒、空载 1143、.5 米 /秒7安全用电焊工作业触电火灾中毒、人体伤害电源线不得超过 5 米；作业前要动火申请；一次要装焊机二次降压触电保护装置；作业人员要按规定佩戴防护罩、手套、脚盖及帆布工作服；电焊作业地点要宽敞通风。8用电动力设备根据用电功率选择合理的电力电缆；老化、破损线路进行更换；动力传动位置要用防护罩。9没有编制专项用电方案；安全用电巡查制度触电火灾编制临时用电方案并审批，交底手续要齐全，现场用电要严格按照方案实行，用电人员要有电工证、焊工要有焊工证；安全员、电工要严格按照检查、巡查制度进行安全用电检查，发现问题立即整改完毕。10触电触电高空作业前，若附近有电线等带电物件设备，事先排查避开电线，保144、证作业半径内无电线等带电物件设备11高空作业，物体打击通道上摆放过多物品，行走中被障碍物所绊而失足高空坠落安全教育培训，做好安全防护网、栏杆、扶手等；严禁通道摆放过多物品，保证通道畅行12在钢架、爬梯上下攀爬失手而坠落高空坠落施工安全防护措施在投入使用前必须完善；在作业平台、上下通道周边做好防护栏及安全网。13酒后进行登高作业高空坠落严禁酒后高空作业14高空作业不扎安全带高空坠落严禁不扎安全带作业，安全带高挂低用。15操作人员操作不妥高空坠落操作人员必须通过教育培训后才可作业，特种作业人员需持证上岗16支撑钢管、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。高空坠落模板支架材料检查合格后方可使用，严禁145、不合格材料投入支撑使用。脚手架及上下通道每次使用前检查有无破损，固定是否稳固17施工人员高处抛掷物品物体打击严禁高空抛物，进入现场必须戴安全帽18支撑系统支撑系统受力未经验证，凭经验施工支架坍塌施工前对支撑模板进行受力分析，拟定支撑系统类型、尺寸，制定专项施工方案，19未按设计方案进行支架预压验证支架坍塌必须对设计支撑系统进行预压验证，拟定支撑系统变形量，为施工提供数据。20施工期监测不到位，不能提前发现变形超标支架坍塌施工期严格按监测规定贯彻，定期、定点分析，发现超标及时停止作业，分析因素消除隐患后继续施工。21槽身模板支撑材料不符合质量规定支架坍塌必须严格按设计支撑材料采购产品，符合国家质146、量规范规定。22槽身支撑基础解决不规范支架坍塌对支架基础必须严格按设计进行基础解决，平整、夯实、硬化。并23支撑模板按照间距不符合设计规定支架坍塌必须严格按设计方案加工、安装支架系统，施工过程规范、严格。5.4常见事故急救预案5.4.1 组织结构1）指挥部人员名单及联系电话；韦利军：孟北方：张喜洲：邵锡鹏：2）联络小组人员名单及联系电话；邓志亮：陈亚军：邵株松：杨凯丽：3）抢险小组人员名单及联系电话。韦利军：孟北方：张喜洲：邵锡鹏：邓志亮：刘传章：赵振宇：4）外部救援联系电话xx河市第一人民医院：武胜关镇卫生院：武胜关镇派出所：5.4.2 触电事故急救预案发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非147、常重要的，由于人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，要及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。1）发现有关人员触电时，一方面应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。2）如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采用口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。3）触电急救应尽也许就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在148、送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要容易打强心针。4）（补充）呼吸和心跳均停止者，则须在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供须。现场抢救最佳两人分别施行人工呼吸及胸外心脏按压。以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作心脏按压15次，再人工呼吸2次，如此交替进行。5)（补充）项目部安全文明部及发生事故的部门对事故因素进行调查评价并提出相应的解决方案。并将事件发生、解决的全过程和防止的方案及时向公司报告5.4.3 防火急救预案1）为了进一步贯彻执行防火法规，成立义务消防队，强化149、消防管理，必须对职工进行消防知识教育和培训。2）配备必要的灭火工具及器材，指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂置在明显和易取的地方。3）建立防火制度，制订防火公约。在机房、油库、住房、食堂等处配备灭火工具和器材，在禁火区范围内树立防火警示牌，消防重要部位必须道路畅通。4）一旦发生火灾必须立即采用以下措施：拨打119电话向公安消防部门报警，必须讲清楚发生火灾现场的具体地址、火灾情况、报警人姓名和地址、电话号码，便于消防部门联系。报警后立即派人在路口接应消防车。立即组织疏散人员，迅速切断电源，第一救人和集中力量抢救的原则。对的使用灭火器以先控制后消灭的原则进行扑救。掌握四种灭火法150、：冷却法、隔离法、窒息法、克制法。掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。5.4.4 高空坠落、物体打击应急救援预案1）现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即告知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即告知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。2）立即拨打120救护中心与医院取得联系，并具体说明事故地点、严重限度、本人的联系电话，并派人到路口接应。3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应一方面观测其神智是否清醒，并观测伤员桌底的情况及伤势，做到心中有数。伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应151、立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。将伤员口中也许脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。如发现伤员耳朵、鼻子出血，也许有脑颅损伤，千万不可以用手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免导致颅内压力增长和细菌感染。如外伤出血，立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有也许骨折，应152、将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢假如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，假如怀疑脊柱骨折，搬动时千万注意要保持躯体平伸拉，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出原物返还，以免感染。抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中颠簸，也不得翻动伤员。5.4.5 机械伤害应急救援预案1）发生机械伤害后，在医护人员没有带来之前，检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采用不同的急救措施。2）对被机械伤害的伤员，迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，153、拆卸机器，移出受伤的肢体。3）对发生休克的伤员，一方面进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采用人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。4）对骨折的伤员，应运用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。5）对伤口出血的伤员，立即以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6）对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇定剂。154、采用上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，应尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。5.4.6 中暑应急救援预案1)中暑类型：先兆型在高温环境下工作一段时间后，出现大量出汗、口渴全身疲乏、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中档症状，体温往往超过37.5，这时候假如及时休息，离开高温环境，段时间内症状就会消失。轻型凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人，属于轻度中暑，通常体温在38以上，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷。轻度中暑者，通过治疗，一般在4-5小时内身体可以恢复正常。重型通常体温在40以上，出现昏倒或痉挛，脸色发白、155、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后，一般都需要通过治疗，不要寄希望于自动好转，以免耽误治疗，导致其它后果。2)中暑急救：迅速转移应将中暑者转移到阴凉通风的地方，解开衣服，脱掉鞋子，平卧、头部不要垫高。降温用凉水或50%酒精擦拭全身，直到皮肤发红，以促进散热，有条件的可在病人头部、腋下、腹沟等处放置冰袋，必要时可以将病人放入凉水中浸浴降温。降温时必须加强护理，密切观测体温、血压和心跳情况，当体温降到38左右时，应立即停止降温，以免病人虚脱。补充水分和无机盐类对能喝水的病人，应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料，对不能饮水的病人，应立即送医院输液。服仁丹、藿香正气水、涂抹清凉油等，以消毒解暑。5.4156、.7 自卸车倾翻1)应急组成员立即赶赴出事现场，保护受伤人员、疏散现场闲杂人员，副组长组织保护事故现场，同时避免其别人员靠近现场。2)并根据现场实际施行必要的医疗解决，在伤情允许情况下，救援小队负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由安全员根据受伤限度，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；联系值班车到场，随时待命。3)工地负责人到入场岔口指挥救护车的行车路线，安全员应迅速对周边环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并严禁人员进出。5.4.8 具体重大安全事故应急预案1)设备制动失灵事故一旦发生自卸车制动失灵事故。应立即在自卸车前后方安放车轮停止器，使自卸车157、停止，告知应急救援小组，待组织人员制动系统安全隐患进行解决。2)自卸车坠落事故一旦发生设备高空坠落事故，工地任何人在发现险情后，立即将此情况报现场负责人，负责人接到情况报告后，立即报告救援领导小组，并赶往现场，组织现场人员布置防护。现场负责人根据现场需要按照抢险应急方案，迅速动员和组织人力、物力赶赴现场救援，尽快恢复生产。救援时应根据现场情况，及时调集大型救援设备涉及吊车、反铲、千斤顶、切割工具等，保证救援的正常开展。3)人员伤亡事故一旦发生人员人员伤亡事故，由安全员联系事故抢救电话“120”，同时告知现场负责人组织进行切实可行的应急抢救措施。如现场包扎、止血等，防止受伤人员流血过多而死亡，现158、场负责人同时告知应急救援小组，将重伤人员立即送外抢救，最大限度地减少事故导致的生命和财产损失。当拟定急救车需要较长时间才干到达时，项目部可派车外送抢救者，可沿现场进场道路直达xx市医院。过程中及时告之急救车我方行车路线、护送车辆信息、半途对接方式等，以免错过，保证受伤第一时间得到有效救治。5.4.9应急救援设备器材应急抢险设备器材表序号项目单位数量备注1挖掘机(1.0m3)台1清障、抢险2装载机(3.0m3)台1清障、抢险3自卸汽车(15t)台1物资运送、抢险4汽车吊台1吊移重物、抢险5工具汽车(皮卡)台2工具运送6汽车台3指挥、人员运送7铁锹把30清障、抢险8切割机台3清障9对讲机台10现场159、通信10手持式扩音器个1现场指挥11千斤顶套1顶升、移动重物12灭火器具10灭火救援5.4.10应急救援程序5.4.11安全事故报告1）当事故也许或已经发生时，现场施工人员一方面立即打电话向项目经理如实报告现场情况，如有受伤人员或有现场无法控制的火灾及重大安全事故，现场人员在向项目经理报告的同时，应及时拨打110、119、120等报警电话。2）项目经理在接到报警电话后，立即组织现场紧急救助和组建现场应急指挥机构，根据事故的情况判断相应级别，及时以电话、传真等形式向上级应急指挥中心及本地政府和有关部门报告事故的基本情况（重要涉及：人员伤亡情况、财产损失情况、事故控制情况等）。3）当事故超过项目部160、自身救援能力时，及时向本地政府报告及有关部门报告，请求外部救援队伍。4）在事故发生后，项目部及时将事故发生的基本情况形成照片、录像等影响资料，并及时向保险公司报告，以便进行保险理赔。5）应急结束后，项目部立即组织调查事故发生的因素、研究事故解决方案和此后施工的改善措施，并形成事故调查和解决报告报送上级主管部门。5.4.12安全检查和验收1）检查内容安全管理、施工用电、防护及防火、施工机具、安全台账等。2）检查形式（1)班组自查，做到班前班后检查，由班组长和工地安全员负责检查，检查重点是作业现场情况，发现问题及时报告，保证作业安全。（2)项目部安全检查小组组织检查，并有书面记录，对查出的事故隐患161、及不合格项要及时整改，做到定人、定期、定措施。（3）检查方法采用查看安全技术资料台帐，各种记录资料，上岗证书、安全防护、设备保养，施工用电安全情况等。（4）检查结果对班组自查查出的安全事故隐患，由班组长负责整改，难以解决的请示项目经理，会同工程技术人员研究制定整改方案，进行整改，整改后应进行复查，经复查符合安全规定期才干施工。对项目部组织检查查出的安全事故隐患，按照规定限期施工班组进行整改，整改完毕后应进行复查，复查合格后方能施工作业。5.4.13安全演练（增长）本专项方案模拟车辆倾覆事故进行演练。1）演习的目的按照国家安全生产法、交通法的规定，体现“安全第一、防止为主、综合治理”的安全生产工162、作方针，保证发生车辆伤害事故时，指挥得当，把损失降到最低。参照本项目部交通事故和车辆倾覆事故专项预案，以本次演习过程为依据，检查此专项预案的符合性和有效性。完善准备。通过开展须急演练，检查须对突发事件所需须急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况，发现局限性及时予以调整补充，做好须急准备工作。锻炼队伍。通过开展须急演练，增强演练小组、参与人员对须急预案的熟悉程序，提高其须急处置能力。磨合机制。通过开展须急演练，进一步明确相关小组和人员的职责任务，完善须急机制。2）方针与原则安全第一、防止为主、综合治理、统一指挥、高效协调、常备不懈、连续改善保护人员安全优先；防止和控制事故蔓延优先；保护环境优先163、。3）演习策划危险性分析：本标段外运土石方、砼及钢筋等总量大，调运线路长，交叉路口多，道路窄，管理难度大。由于不是全封闭施工，该道路也是附近村庄出行的必经之路，导致该条道路上车辆和人员混杂。该道路为砼路面，外运车辆多数为重型运送车辆，对道路曲曲折折，通行状况差，容易引发交通安全事故；卸料区由于是土质路面，车辆在卸料过程中容易引起两边压力不平衡或驾驶员判断失误，导致倾覆事故。资源分析：根据法规规定及体系需要，公司每年进行安全事故预案培训和教育，各须急小组熟悉自己的岗位职责，有一定解决事故的能力。过程控制：本次演习为专项预案演习，重要事故报告、封锁现场、抢救伤员等几个方面。演习时，为验证交通事故和164、车辆倾覆事故专项须急预案的有效性，现场将分三个环节进行，一是在现场卸料区进行现场准备；二是由本项目部安全领导小组人员对参与演习的员工进行培训，重要内容为交通事故和车辆倾覆专项须急预案、车辆伤害现场处置方案、交通事故和车辆倾覆事故演练方案；三是在模拟事故现场进行实战演练。4）拟定演习时间xx年2月8日15：0015：30。5）演习组成员指挥组指挥长：韦利军急救总指挥：邵锡鹏通讯联络组成员：现场施工员伤员营救小组组长：汤保坤成员：廉文杰陈亚军保卫疏导小组组长：邓志亮成员：邵株松李绍民后勤保障小组组长：刘红楠成员：范俊磊井五周事故上报调查小组组长：孟北方成员：刘传章徐祥参与演习人员各小组成员及现场施165、工人员。评估小组组长：韦利军成员：邵锡鹏孟北方6）职责指挥长和急指挥：指挥长负责本次演习的指挥工作，宣布演习开始，协调调度本项目部人力物力资源。急指挥负责部门间协调，执行指挥长命令。通讯联络小组：事故发生时负责向对内的联络通报及对外报警。伤员营救小组：采用一切措施对伤员进行营救和救护。保卫疏导小组：进行事故现场封锁和交通秩序的维护。后勤保障小组：负责组织输送抢救所需物品、设备等。事故上报调查小组：负责事故上报、现场取证及参与后续调查解决等。演习疏散人员：在接到指令后，迅速撤离至安全区域；安排人员协助保卫疏导小组维护现场秩序。评估小组：根据体系规定，对本次演习进行演习评价。7）演习地点：施工现场166、卸料区和生活营区。8）演习具体环节xx年2月8日15：00分，指挥韦利军下达演习开始的指令。现场施工员发现进入施工现场卸料区的车辆发生倾覆事故，初步判断事故情况后告知指挥中心，告知内容涉及事故发生地点、因素和事故导致的后果。急指挥总告知相关急救援小组赶赴现场，勘察事故现场，现场抢救指挥小组组长发现有人员被困，车辆附近有燃油外露的状况；通讯联络小组立即拨打（模拟）报警电话120 、119。伤员营救小组组长用现有抢救工具进行驾驶室破除工作；保卫疏导小组封锁事故现场，在事故现场周边50米范围内放置安全警示标志，保障其他工作面正常工作，维护现场交通秩序；后勤保障小组在重要路口等待和迎接120和119的167、到来。（现场救护车辆由不熟悉施工环境的车辆或不熟悉施工环境的驾驶员驾驶的车辆代替）医疗救护车和119相继赶来，营救出伤员，事故调查小组随救护车一起前往医院。急指挥调度设备，扶正车辆，并把车辆移到安全区域，回复现场。集合参与演练的人员，确认无漏掉，然后报告指挥长。评估组成员将初步评估结果向指挥长报告。疏散演练完毕，指挥长总结评价。9）演习准备为保证本次演习的成功，参演各部门须在前期做好如下准备工作，涉及：对所有参演人员进行交通事故和车辆倾覆专项须急预案车辆伤害现场处置方案交通事故和车辆倾覆事故演练方案培训。规定参演小组人员明确演习预案实行的流程。寻求安全领导小组的资源支持。演习物质准备。值班车辆168、安全帽、安全带、气焊设备、钢钎、铁锹、撬棍、小型电动工具、一般五金工具、手电筒。10）演练结果评价现场评价：由指挥长总结本次演习的过程，对演习现场作出评价。评价人员以交通事故和车辆倾覆事故专项安全预案为标准，填写“演练评估表”。5.4.14其他注意事项本专项方案中模板支架重要为定型钢模和钢支撑，钢支撑高度较大，需要用到吊装和焊接，施工范围周边有电线线缆，应注意以下事项：1）在带电设备附近搭设钢支架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，支架外侧边沿与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表。支架外侧与外电架空线路边线之间的最小安全距离外电线路电压1kv以下110kv35110k169、v220kv330500kv最小安全距离（m）46810152）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近作业时，起重机的任何部位或被吊物边沿在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。起重机与架空线路边线的最小安全距离电压（kv）安全距离（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5本工程深基坑开挖降水专项方案须经专家评审通过，并报送监理工程师待审批。5.5监测监控5.5.1监测目的本渡槽槽身模板及支撑系统，在支模、预压和混凝土浇筑后的一段时间内，由于受压会发生一170、定的位移和沉降，如变化过大也许发生垮塌事故。为及时反映模板支撑系统的变化情况，防止事故的发生，需要对该支撑系统进行沉降和位移监测。5.5.2监测内容1）支撑沉降量2）支撑垂直度3）支撑位移4）若发现异常，应立即停止浇筑混凝土施工作业，并报告项目部以便尽快作出解决，情况较严重时应立即撤离人员和设备。5.5.3监测频率混凝土浇筑前观测二次；浇筑时，每隔1小时观测一次；浇筑完毕后，前三天天天观测一次，第六天观测一次，监测浇筑段观测次数约10次。5.5.4监测技术和方法1）基准点的布置水平位移监测基准点的布置基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环的地方。根据171、现场实际情况，选取远离监测区域约30米以外测量控制点，作为基准点，基准点要周期性复核。沉降监测基准点的布置根据现场实际情况，选取远离监测区域约20-50米以外结构施工的标高控制点作为基准点，基准点要周期性复核。2）监测点的布设每个监测剖面布设3个支架水平位移监测点和3个支架沉降观测点。支架监测点布置在支架顶部，监测点一旦拟定后，一般情况下不得任意改变，以免导致混乱和增大误差。水平位移监测点的布设水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在支架立柱上部固定监测标志，并用红漆编号。沉降监测点的布设支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的位置。在最顶上的支架，由施工单位用172、短钢管横担垂直引下一钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定。再在钢管下端固定一段约1米长的钢尺作为观测尺。5.5.5数据解决与信息反馈当次完毕的测量内容，及时对数据进行解决，正常情况下第二个工作日提交上一工作日的观测结果。观测结果异常时，立即口头向项目部总工办报告，随后提交书面报告，书面报告加盖公章，做好交接手续。5.5.6监测监控质量、安全保证措施1）每次观测前必须对使用的基准点和工作点进行稳定性检查。2）前二次观测的数据是以后各周期观测的起始值，应比以后各周期的观测结果更准确可靠，应采用适当措施提高精度。3）观测所使用的仪器设备应当通过法定部门的检定并在有效期内。4）各次沉降观测应采用相同观173、测设备和观测方法，尽量采用相同的水准观测线路。5）基本固定的作业人员，基本相同的环境下施测。6）监测工程作为现场施工的一个组成部分，现场测量人员必须遵守现场施工人员安全守则。7）若支护结构因位移、变形过大而出现险情时，现场测量人员应立即撤离危险区域，并及时上报情况；在不影响测量人员人身安全的前提下，继续监测情况的发展。8）同样工况下施工段连续3次监测无异常，可不再进行监测，但浇筑后要复测结构尺寸。六、 劳动力计划本次模板支架施工中拟投入的劳动力计划见下表：模板支架劳动力计划表工种人数xx年xx年1季度2季度3季度4季度1季度2季度管理及技术员668866其中专职安全员224422装载机司机22174、2222汽车司机224422钢筋工24422砼工24422模板架子工88161688电焊工66121266起重工224422信号工112211电工112211测工224422修理工112211普工101020201010合计414584844545七、 设计计算书及相关图纸7.1钢支撑布置（补充）钢支撑布置简图如下：霞家河渡槽共18跨，每跨15m。每跨钢筋混凝土重约120.94t，每跨模板重约36t，合计160.94t。荷载计算如下：G=mg=1609.4kN，A=2.8*13.6=38.08，G/A=42.27kN/；另考虑施工荷载q=3kN/。得到荷载标准值：gk=45.27kN/，gk1175、=126.756 kN/mgk2=615.672 kN/m设计值g=1.35G/A+1.4q=61.27kN/。g1=61.27*2.8kN/m=171.6kN/m，g2=61.27*13.6kN/m=833.3kN/m。7.2纵向梁计算计算简图如下：弯矩图（单位：kNm）剪力图（单位：kN）挠度图（单位：mm）纵向钢梁I28a截面参数查表如下：翼缘：宽b=122mm，厚t=13.7mm，腹板：高hw=252.6mm，厚tw=8.5mm，纵向钢梁在2.8m范围内设计为30cm间隔布置，共计11纵排。腹板面积A0=11*252.6*8.5=23618.1 mm2，截面抵抗矩Wx=11*508=5176、588 cm3，截面惯性矩Ix=11*7110=78210cm4。Q235钢材强度设计值：抗拉、压、弯f=215N/mm2，抗剪fv=125N/mm2。钢梁强度验算：翼缘正应力验算：=M/Wx=90.55 N/mm2f=215 N/mm2，满足规定；腹板剪应力验算：=V/A0=21.75 N/mm2fv=125N/mm2，满足规定；挠度验算：1=1.9mm，2=3.3mm，于是1/l1=1/790，2 /l2=1/16061/500，满足规定。7.3横向梁计算计算简图如下：弯矩图如下（单位：kNm）：剪力图如下（单位：kN）：横向钢梁I32a截面参数查表如下：翼缘：宽b=130mm，厚t=15177、mm，腹板：高hw=290mm，厚tw=9.5mm，横向钢梁在每一榀并列布置两排工字钢。在每一跨渡槽的两端悬挑。腹板面积A0=6*290*9.5=16530mm2，截面抵抗矩Wx=6*692=4152cm3，截面惯性矩Ix=6*11100=66600cm4。Q235钢材强度设计值：抗拉、压、弯f=215N/mm2，抗剪fv=125N/mm2。钢梁强度验算：翼缘正应力验算：=M/Wx=196.68N/mm2f=215N/mm2，满足规定；腹板剪应力验算：=V/A0=70.58N/mm2fv=125N/mm2，满足规定；挠度验算：5gk1l4/(384EIx)=3.59mm，于是，/l=1/780178、1/500，满足规定。7.4钢管柱计算（补充）上部结构重160.94t，考虑纵、横向工字钢梁、斜撑重16.5t，合计177.45t。转换为面荷载46.6 kN/，另考虑施工荷载3kN/，钢管柱承受上部荷载设计值为g=(1.35*45.82+1.4*3) kN/=67 kN/。采用网格法，计算简图如下：计算结果见下表：标记符12压力（kN）389.27497.14由于回填线高程暂未明确，钢管柱计算长度采用15.2m（柱底与承台顶平齐，偏安全）。计算过程如下：数据输入钢管外径d (mm)470 轴心压力N (KN)497.14 管壁厚度t (mm)10.0 最大弯矩Mx (KNm)0.00 钢材抗179、压强度设计值f (N/mm2)190计算长度l0x (mm)15200钢材屈服强度值fy (N/mm2)235计算长度l0y (mm)15200钢材弹性模量E (N/mm2)2.06E+05等效弯矩系数m 1.0 数据输出一、常规数据钢管内径d1=d-2t (mm)450截面面积A=*(d2-d12)/4 (mm2)1.4E+04截面惯性矩I=*(d4-d14)/64 (mm4)3.82E+08截面抵抗矩W=2I/d (mm3)1.63E+06截面回转半径i=(I/A)1/2 (mm)162.67 构件长细比x=l0x/i 93.4 塑性发展系数1.15 构件长细比y=l0y/i 93.4 二180、径厚比验算验算 d/t 100*(235/fy) 满足三、刚度验算构件允许长细比150刚度验算 Maxx，y60时）1.0000 N/xA+mMx/W(1-0.8N/NEx) (N/mm2)57.52 验算 N/xA+mMx/W(1-0.8N/NEx) f满足弯矩平面外不需验算y=(fy/E)1/2*y/当y0.215时，稳定系数y=(2+3y+y2)-(2+3y+y2)2-4y21/2/2y2 当y0.215时，稳定系数y=1-1y2 N/yA+0.7Mx/W (N/mm2)验算 N/yA+0.7Mx/W f若考虑风载对钢支撑的稳定性，计算如下：基本信息基本风压：W0=0.25KN/m2地181、面粗糙度类别：B体型系数：s=0.8计算处离地面高度：Z=19.4m建筑层数：n=1建筑总高度：H=19.4m建筑总宽度：B=13.6m计算结果1、脉动影响系数的计算：根据H/B=1.29，B类地区，查表得=1.442、脉动增大系数的计算： 2.1、自振周期：T1=(0.10.15)n，取T1=0.12n=0.121=0.12s 2.2、B类地区，根据W0T12=0.250.122=0.0036，查表得=1.473、振型系数Z的计算：根据Z/H=19.4/19.4=1，查表按规范取第1振型得Z=14、风压高度变化系数Z的计算：根据Z=19.4，查表得Z=1.245、顺风向风振系数Z的计算： Z182、=1+Z/Z=1+1.471.441/1.24=2.716、风荷载标准值Wk的计算： Wk=ZsZW0 =2.710.81.240.25=0.67KN/m27、竖向支撑风载计算： F=1.4*1/3*0.67*13.6*3.15=13.4KN M=9.57*（3.15/2+0.2）=23.8KNM再次计算钢管受力，计算如下：数据输入钢管外径d (mm)470 轴心压力N (KN)497.14 管壁厚度t (mm)10.0 最大弯矩Mx (KNm)23.80 钢材抗压强度设计值f (N/mm2)190计算长度l0x (mm)15200钢材屈服强度值fy (N/mm2)235计算长度l0y (mm183、)15200钢材弹性模量E (N/mm2)2.06E+05等效弯矩系数m 1.0 数据输出一、常规数据钢管内径d1=d-2t (mm)450截面面积A=*(d2-d12)/4 (mm2)1.4E+04截面惯性矩I=*(d4-d14)/64 (mm4)3.82E+08截面抵抗矩W=2I/d (mm3)1.63E+06截面回转半径i=(I/A)1/2 (mm)162.67 构件长细比x=l0x/i 93.4 塑性发展系数1.15 构件长细比y=l0y/i 93.4 二、径厚比验算验算 d/t 100*(235/fy) 满足三、刚度验算构件允许长细比150刚度验算 Maxx,y60时）1.0000 184、N/xA+mMx/W(1-0.8N/NEx) (N/mm2)71.94 验算 N/xA+mMx/W(1-0.8N/NEx) f满足弯矩平面外不需验算y=(fy/E)1/2*y/当y0.215时，稳定系数y=(2+3y+y2)-(2+3y+y2)2-4y21/2/2y2 当y0.215时，稳定系数y=1-1y2 N/yA+0.7Mx/W (N/mm2)验算 N/yA+0.7Mx/W f7.5基础设计基础采用条形基础，在基础中预埋地脚螺栓，以在基础项部上固定法兰盘。基础埋深0.5m。由于霞家河渡槽河道段地质情况较差，原始土层不能直接作为支架地基。为保证其地基承载力满足规定，建议在相应支架基础下面用185、抛石混凝土解决土层，抛石混凝土解决深度1.5m，长度和宽度为1.2m。设计条形基础长900mm，宽900mm，厚500mm。基础混凝土C30，受力筋HRB400。由上节7.4钢管柱的计算中可知，上部钢管柱传递下来的力较小，直接按构造配筋即可。基础配筋图如下：7.6钢支撑主材清单对渡槽的每一跨（15m），其需用的主材清单见下表：渡槽钢支撑单跨主材清单材料规格工程量单位备注工字钢I32a1.8 t工字钢I28a11.2 t工字钢I163.4 t钢管DN45010.4 t钢管48504.6 kg防护网沙箱定制6个钢筋16110.9 kg钢筋868.2 kg混凝土C305.8 t密目安全网67.6 防护网7.7支架预压计算支撑预压荷载取为其承受的钢筋混凝土结构（槽身）恒载与模板重量之和的1.1倍，即1.1*160.94t=177.04t。预压面积为2.8*13.74=38.472。分级加载情况如下表所示：支撑预压分级加载表加载区项目名称60%荷载80%荷载100%荷载备注槽身支撑区荷载（t）106.224141.632177.04单位荷载（t/）2.761 3.682 4.602 单袋重量（t）1.51.51.5每平预压袋数量（个）1.8412.4543.068