1、目录一、工程概况1二、方案选取2三、施工程序2四、施工办法4五、重要资源需求筹划35六、施工规定及保证办法38七、编制根据45一、 工程概况1、工程性质和作用本工程位于xx市xx区地铁11号线xx西站北侧附近位置，西临胜辛路，东至红石路，北至平城路，南至盘安路，地块编号为B10，用地面积108082.90，总建筑面积239830.32。是由xx嘉宝新菊房地产有限公司投资兴建，xx江南设计院有限公司设计，人防工程由xx结建民防建筑设计有限公司设计，xx同建建筑征询有限公司监理，方远建设集团股份有限公司总承包施工。高层住宅楼建筑面积157659.92(涉及40#44#、47#楼11层、48#、512、#楼18层、45#、46#、49#、50#楼24层，其中14#汽车车库建筑面积为33472.77，人防建筑面积10770)，低层住宅楼建筑面积82170.4。（涉及1#居住配套设施3层、联排别墅2#-34#楼3层、类独栋别墅35#-39#楼3层、1#-13#车库无人防）高层住宅为钢砼框剪构造，基本形式为筏板桩基，主体构造混凝土标号为C30、C35，地下室抗渗级别P6，所有高层坐落在人防地库（单层全埋地库）之上，为两层地下室，地下二层底板与车库底板平（-5.400），地下一层楼板（-2.700）与车库顶板（-1.600）高差1.1m，高层与车库不分开。社区被划分为南北两个组团，北面组团为高层住宅3、，南面为低层住宅，高层与地下车库连接在一起。2、建筑和构造特性（1）、本工程地下室（如下均指高层区地下室）构造形式采用框架-剪力墙构造，基本为天然地基。车库和号房为筏板基本，厚0.45m和0.5m、0.6m、0.9m等，外墙厚度为350mm、300mm等。垫层混凝土强度级别为C15，地下室基本底板（梁）、外墙和人防墙体、顶板（梁）、水池混凝土强度级别均为C30；防水级别为P6，别的部位混凝土强度级别均为C30。后浇带带砼标号比两侧砼提高一种级别（内掺入12%HEA）,抗渗级别同主体构造。（2）人防地下室工程人防工程建筑面积10770。地下室层高4m。使用功能：附建式平战结合人防工程，平时功能为4、地下车库，停车833辆，战时功能为二等人员掩蔽所、物资库。防火：人防地下室划分为8个防火分区，设备用房自成防火分区和防烟分区。防护防化某些：本工程战时划分为4个防护单元，战时功能为1个六级战备物资库物资库、2个常6级核6级二等人员掩蔽部、1个移动式柴油电站、1个战时汽车库；防护级别：甲类，防护级别：核（常）六级，防化级别：物资库，丁级；二等人员掩蔽，丙级。3、工程地质条件场区地形基本平整，场地自然标高约为3.3米（吴淞高程）。4 、周边环境特性本工程邻近xx轨道交通11号线，四周均为主干道，施工中应注意安全和运送过程中道路环保。二、方案选取本工程车库地下一层、号房地下二层，剪力墙较多，混凝土、5、模板工程量大、工期紧，结合土方施工顺序和工期安排，将一次性投入地下室所有梁、板墙模板，地上某些施工时从号房负二层模板周转使用。依照本工程特点及我公司施工经验，选取多层板模板体系，采用15mm厚980mm1980mm多层板作为面板（四次周转使用），50mm80mm方木及48mm钢管为楞骨，48mm钢管、自制蝴蝶夹、14mm对拉螺栓作为加固系统，以48mm钢管搭设整体扣件式满堂脚手架作为墙柱水平支撑及梁、板垂直支撑系统。 三、施工程序1、施工区段划分本工程依照设计后浇带位置及施工流水作业规定，结合现场土方开挖状况，将整个基本工程划成四十个施工段。施工段根据图纸轴线处后浇带划分，详细划分详见地下室底6、板构造平面图（一）、（二）、（三）。2、施工流程地下室及基本：清槽验槽垫层施工抗浮锚杆施工防水施工底板钢筋、预留预埋验收混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外墙防水回填土3、施工工艺（1）垫层施工工艺基底清渣地基验槽模板支设砼浇筑垫层养护（2）模板施工工艺1底板模板施工工艺：定位放线（轴线、构件、控制线）底板侧模底板钢筋上返梁吊模安装上返梁对拉螺栓及斜撑加固2墙、柱模板施工工艺：定位放线底部垃圾清理洞口模板及预埋件单侧模板封堵穿墙、柱对拉螺栓对侧模板封闭脚手管及自制蝴碟夹紧固与满堂架连接加固。3楼板、梁模板施工工艺：定位放线7、支设满堂脚手架支设梁底模核对标高及位置支设梁侧模梁模边方木加固支设板模底部横杆铺设板模方木楞骨铺设板模校正位置、修补边角及拉结固定。（3）合成高分子防水卷材施工工艺基层检查清扫清理修补细部构造防水附加层铺贴基面涂刷胶粘剂铺贴卷材琨压排汽清理、检查、修补质量检查报验验收四、施工办法1、定位放线（1）测量定位本工程为筏板基本，设计规定基底标高不一致。工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查成果报业主、监理批准承认后开工。施工现场测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工精确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放出主轴线位置。(2)细部定位基本阶段构造细部定位只考虑柱、剪力8、墙等竖向构造，在将纵横轴线弹出后，依照柱、剪力墙与主轴线位置关系放出构造边线，并在边线外20cm处增设模板控制线，以利于模板位置校验。(3)测量仪器本工程定位由测绘提供控制点，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用光学水准仪，方向测定采用苏州产J2-1光学经纬仪。所有仪器使用前必要经校检合格。(4)平面控制本工程坐标定位以规划定位放线提供坐标点G1（+16539.403，-23195.837 高程5.449m）、G2（+16331.133，-23487.841高程5.254m ）、G3（+16173.476，-23344.422高程5.148m ）为根据，依照基本平面图中建筑平9、面位置拟定建筑位置。依照本工程状况，拟定核心控制轴线与普通控制线，核心轴线必要精准控制测设。控制轴线定位点引测至不防碍施工围墙上，用红油漆标示，并注明清晰。不妨碍施工部位制作控制桩，控制桩采用砼墩固定。 施工时，将经纬仪立于建筑两侧面控制轴线上，逐级投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，再依照柱、墙与控制轴线关系，弹出柱、墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必要在楼面上架经纬仪进行检测修正，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范畴内，做平差解决。2、垫层施工本工程垫层设计厚度为150mm，砼标号为C15（商品砼）挑出底板外100 mm。（1）重要施工办法：a基底清渣10、：人工清除表层被机械扰动松软土，小推车运渣集中堆放、外运。b地基验槽：清渣完毕之后应及时组织地质勘探部门、设计单位等有关部门进行地基验槽，以拟定与否达到设计规定，待确认后及时办理有关记录签认手续。c模板支设：垫层模板采用多层模板支设，局部底部有缝隙之处采用砖模封堵，以防砼外漏。d砼浇筑1）本工程垫层砼采用商品砼，运用HBT80砼输送泵结合汽车泵进行浇筑。2）为保证垫层砼平整度，砼浇筑之前应设立控制垫层上平标高木桩，木桩间距4m*4m。3）在垫层浇筑前应认真核定基本底标高与否达到设计规定，对基本超深部位解决办法：超深不大于40cm部位直接用C15混凝土找平，超挖超过40cm部位采用C15毛石混凝11、土找平至设计底标高。4）垫层砼浇筑在一种区段内应按一种方向进行，浇筑时采用平板振捣器振捣密实，并在砼初凝之前磨压平整，并搓毛解决。5）垫层砼浇筑完毕12小时内进行覆盖保湿养护。3、防水工程本工程地下室设计防水级别为二级，底板采用内防水，外墙采用外防水，均采用聚氨酯涂刷法。（1）、性能和特点1、冷施工，可厚涂，涂膜较密实，抗渗入性好； 2、涂膜具备较高强度和弹性； 3、可在任何异形面上涂刷，具备较强施工适应性；4、具备一定防磕碰能力；5、可用在迎水面，也可用在背水面。（2）、重要施工办法a、基面解决：应一方面检查混凝土基面有无缺陷，有无钢筋头、油漆等粘结物，有无油污、“锅耙”等。对有缺陷部位进行12、解决：对于钢筋头部位，应先将钢筋头沿根部割除，使之呈凹面，然后采用防水砂浆分层抹实；对于外墙面光滑部位，应先用小砂轮进行打磨至露出砼构造自身毛细孔。b、基面湿润：用水充分湿润解决过待施工基面，使混凝土构造得到充分湿润，润透，但不要有明水。本工程底板采用内防水，外墙采用外防水，为使防水层持续封闭，底板模板采用砖模抹灰涂刷聚氨酯防水涂料，与底板防水层同步施工，外墙防水施工时与底板外侧砖模防水层搭接。c、检查：涂层施工完后，检查涂层与否均匀，如有则需进行再次施工修补。检查涂层与否有暴皮现象，如有，暴皮部位则需去除，并进行基面再解决后，再次用涂料涂刷。d、养护：养护是施工中一种重要环节，对施工质量影响13、很大。应派专人进行养护，在养护过程中必要用净水，必要在终凝后3-4h或依照现场湿度而定，使用喷雾器撒水养护，一定要避免大水冲坏涂层。普通每天需喷雾水3-5次，持续2-3天。 在施工过程中48h内防避雨淋、霜冻、污水及2如下低温。养护期间不得有任何磕碰现象。e、验收：用观测法检查，涂层要均匀刷遍，不许有漏涂和露底。按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同步养护期间不得有磕碰；涂层不起皮、不剥落、无裂纹；缺欠之处，及时修补，完善。f、回填土：在该涂料施工36h后可回填湿土，7d内均不可回填干土，以防止其向涂层吸水。g、施工注意事项1)、防水层施工不得在雨天、大风天进行。2)、施工应分段进行14、，控制每次配料量，按面积进行定量用料，以保证涂刷厚度，从而减小厚度误差，同步也使配合料在规定期间内用完。3)、涂刷宜在早、晚或夜间进行，刚涂刷涂层应防止暴晒或雨淋。4、钢筋工程本工程使用钢筋有级、级、级钢筋。钢筋工程是主体构造工程质量中重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎质量关和成品保护关，保证钢筋工程质量。（1）、施工准备a、做好钢筋施工技术交底和钢筋翻样工作。b、依照施工进度筹划组织钢筋进场，并索取钢材实验报告单。c、焊接人员必要经持证上岗，在规定范畴内进行焊接工作。d、做好各种规格钢筋接头型式实验工作。e、钢筋材质检查、堆放1)材质进场钢筋应两证一单齐全，钢15、筋上标牌炉号应与材质报告单相符。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标记；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。力学性能实验：按现行国标规定，抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。对有抗震规定构造，纵向受力钢筋检查所得强度实测值应符合下列规定：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25。进场复试：钢筋复试批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态钢筋不不不大于60t为一批次。化学性能复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检查和力学性能复试。不合格品解决：对于不合格钢筋，一方面及时书面告知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标16、记牌，然后组织钢筋退场，并做好不合格品解决记录。2)运送和堆放钢筋场地面硬化，采用C20混凝土mm厚铺设。并作好排水坡度，加工好钢筋依照钢筋牌号，直接分批堆放在由实心砖砌成高30cm间距2m垄上，以避免污染，禁止乱堆乱放。钢筋堆放处均设标示牌，标明该钢筋规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。钢筋垂直运送：等现场塔吊安装到位后，钢筋垂直运送通过塔吊来完毕，在吊装时，不能长短料混吊，要分类就位。3)钢筋加工a钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型b钢筋加工规定钢筋切断时，应依照钢筋配料单对不同下料长度钢筋进行搭配，统筹安排，普通应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免17、用短尺量长料，防止在量料中产生合计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设立控制断料尺寸用挡板。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度容许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点位置，在钢筋上划好线，进行精确弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，级钢筋不得进行重复弯折。钢筋弯曲成型后容许偏差为：全长10mm。(2)、钢筋接头办法在柱、墙等竖向构件主筋，当主筋直径d18mm时采用直螺纹机械连接，18d10mm时采用电渣压力焊，d10mm时采用绑扎连接。为便于施工，梁主筋直径d22mm时连接用直螺纹机械连接，22d20时焊接，d2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100618、混凝土工程混凝土工程施工质量是地下室构造质量最核心一种分项工程，保证砼强度是重中之重，因此从原材料质量控制、配合比设计、砼计量、搅拌运送、浇筑、养护及拆模等，每道工序都必要严格控制,以保证砼施工质量。本工程混凝土所有采用商品混凝土。(1)、地下室构造砼设计强度级别垫层：C15；梁板混凝土强度级别为C30，后浇带砼标号比两侧砼提高一种级别。表现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项 目容许偏差()检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱墙梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面19、高低差2钢尺检查(2)、混凝土搅拌和运送本工程采用集中搅拌商品混凝土，应依照运程和路况详细状况，混凝土途中水分散发比较大，因此混凝土至浇筑时坍落度必要满足现场浇筑时泵送规定流动性。同步，砼运送应保证砼浇筑持续性。砼施工时，项目部及监理安排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料质量以及配比、掺和料数量、搅拌时间等。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土质量，涉及：泌水率、坍落度等，同步加强泵送管理，禁止运送混凝土人员及现场操作人员向运送车内加水。(3)、混凝土输送混凝土输送采用三台（两用一备）混凝土输送泵车，外加两部汽车泵。混凝土泵管布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严密、支架20、牢固。从泵车出料口出来泵管水平段长度不适当不大于20m，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设立联系信号灯，精确及时传递混凝土输送开关指令。泵车必要事先试运营，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。(4)、混凝土浇筑混凝土浇筑按设计后浇带位置分区进行流水施工，各区段砼规定一次浇筑完毕。砼浇筑顺序为筏板基本墙、柱梁、板楼梯。a、在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合现行国标混凝土构造工程施工及验收规范规定。此外21、，还应检查模板支撑稳定性以及模板接缝密合状况，将模板内垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上油污等清除干净。b、商品砼在运送过程中禁止加水，混凝土必要能在最短时间内均匀无离析由罐中排出。在混凝土运送车卸混凝土过程中，分别在罐体积1/4和3/4处取样，进行坍落度实验，两个坍落度之差不得超过30mm，且坍落度值应在18-20cm范畴内。c、砼浇筑和振捣：浇筑时遵循先远后近，先竖向后水平构造办法。砼施工质量控制点使砼振捣密实，分层搭接及时，避免浮现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以保证底板砼不裂、不漏、不渗水质量规定。浇筑竖向构造时，底部先填50100mm同标号水泥浆一层，以22、免底部产生蜂窝现象，剪力墙门窗洞口两侧需同步下料，高差不能太大，以防门窗洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部浮现蜂窝孔洞。浇筑水平构造时，采用分层浇筑呈阶梯形，达到板位置尺寸时与板混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延长，持续不断向前推动。混凝土浇筑规定持续进行，地下室底板及四周剪力墙有防水规定，需按施工方案，一次性浇筑，底板砼数量较大，施工前应按排好水、电、材料供应及办理有关夜间施工手续。楼层按后浇带位置依照砼数量，尽量安排一天施工。混凝土浇筑分层厚度，普通300500mm，振捣混凝土时，振捣棒插入间距400mm左右，振捣时间普通为1530秒。振捣至混凝土面呈水平，不再明显下沉、23、表面泛浆。浇筑至预留洞、预埋件和钢筋密集处，应加强振捣。混凝土浇筑过程中，要派人察看模板、钢筋、预埋件、预留洞口，保证模板、钢筋、预埋件、预留洞口尺寸位置对的，并保证模板稳定。混凝土浇筑完后，在混凝土表面用木模子抹平搓毛两遍，并保证最后一遍应在混凝土表面回水时进行。同步在竖向构造表面搓除粗毛，并将柱、墙插筋上浮浆用钢丝刷子清除干净。d、应注意问题蜂窝：因素是混凝土一次下料太厚，振捣不密实或漏振；在底板平仓时吊模下口缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小、石子大；基本梁根部混凝土浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土；基本梁浇筑后未稳定，就扰动相邻筏板混凝土，以至梁下部混凝土浆从吊模下口涌24、出而形成。露筋：因素是钢筋保护层垫块位移或间距太大、漏放；混凝土浇筑前未仔细检查；钢筋紧贴模板及振捣不密实所致。麻面：模板多次周转后表面不光滑或清理不干净，脱模剂涂刷不均匀，使砼粘接模板所致。此外早拆模也同样会形成麻面现象。孔洞：因素是钢筋较密部位混凝土被卡住，未经振捣就浇筑上层混凝土；先浇注混凝土振捣不全面，某些流淌出混凝土未振捣就被上层流淌混凝土盖住。(5)、混凝土养护依照地下室施工时气候特点，混凝土在二次打抹后应及时进行砼养护工作，依照本工程特点，地下室各部位养护办法如下：a、筏板基本养护：本工程筏板基本属于超长大体积砼，因而应加强此部位养护，砼养护采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖一层草袋25、保湿养护，对于主搂某些再加盖一层草袋进行保温保湿养护，同步应加强此部位测温工作，依照测温状况对养护进行相应调节，以控制砼内外温差，避免温度裂缝产生,养护时间不少于14天。b、地下室外墙：拆模不适当过早，采用表面覆盖草袋和浇水进行养护。c、剪力墙及柱采用涂刷养护液进行养护。(6)、砼施工缝留设和解决a、砼施工缝留设底板按设计后浇带位置划分为四十个施工区段；外墙第一道水平施工缝设在外墙底板上30cm处；墙体与顶板之间施工缝设在梁如下50mm处。b、砼施工缝解决水平施工缝灌溉混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，清除松动混凝土，先铺净浆，再铺3050mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面解决剂，并及时灌26、溉混凝土。垂直施工缝灌溉混凝土前，应将其表面清理干净，清除松动混凝土，并涂刷水泥净浆或混凝土界面解决剂，并及时灌溉混凝土。(7)、质量原则（见下表）表现浇混凝土容许偏差项目序号项 目容许偏差检查办法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸+8-55尺量检查4柱、墙垂直度每层55用2米托线板检查全高H/1000且不不不大于20H/1000且不不不大于30用仪器或吊线和尺量检查5表面平整度88用2米托线板检查6预埋钢板中心线位移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位移558预留洞中心线位置偏移1515尺量检查9电梯井井筒长27、宽对中心线+25-0+25-0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不不不大于30H/1000且不不不大于307、后浇带施工本工程后浇带按使用功能划分为沉降后浇带和温度后浇带两种。(1)、后浇带设计原理：后浇带砼是在砼中掺入12%HEA，事实上是一种补偿收缩砼，使其在砼构造中建立预应力场，使砼膨胀从而产生预应力，以抵消或减少因两侧砼干缩和温度变形而引起拉应力，从而减轻或避免砼裂缝产生。（2）、后浇带模板支撑本工程后浇带由上层传递到最底层施工荷载小，因而后浇带下模板支撑系统采用正常施工模板支撑系统，即=48壁厚3.5mm普通钢管支撑。a.后浇带两侧保存受荷支撑不少于两排，排距不不不大于1m28、（涉及梁板支撑均应保存）。该某些模板支撑系统要相对独立，以便于其她模板及支撑正常拆除和周转。b.后浇带下及两侧各1m范畴内支撑尽量采用上下可调支撑，待构造砼强度达到设计规定后，逐根卸荷随后再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑构造受力和挠度过大不合理状况。c.被后浇带断开而形成悬臂构造梁，要留有早拆支撑，以备其她支撑拆除后留做受荷支撑（其她支撑拆除时间以该梁砼强度达到设计值100%和上一层梁砼强度75%设计值为准）。d.后浇带保存支撑，在水平方向进行可靠拉结，避免失稳。（3）、后浇带内钢筋解决a.后浇带处及其她60天内无法及时封堵其她位置钢筋采用涂刷环氧树脂办法进行防锈蚀29、解决。b.沉降后浇带钢筋不断开，但为了给不均匀沉降留有余地，墙基及地梁后浇带，其下垫层砼可局部调节至50mm，以使两侧构造可以自由沉降，且沉降后底层钢筋仍有足够砼保护层厚度。（4）、砼浇筑前防护解决a.后浇带两侧砼浇筑时，顶面砼预留510cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条布，在企口宽度范畴内用1:3水泥砂浆压缝找平，上砌120mm宽护堤，高120mm，外侧用1:2水泥砂浆压光10mm，作为钢筋保护和现场安全防护，也为了防止杂物进入后浇带内难于清理，防止雨水或施工养护用水进入后浇带。过道处应加铺6cm厚木过道板，护堤恰当减少。b.对外墙竖向后浇带，应砌筑2m*2m井筒进行防护，筒壁采用240厚蒸压粉30、煤灰砖，砌筑砂浆标号M7.5，并用防水砂浆粉刷20厚；这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带，二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑及时回填，有助于赶工；三是可作为浇筑后浇带砼时兼做降水井，井筒内后浇带砼浇筑前另支设模板，拆模后进行后浇带处外墙防水。c.后浇带砼浇筑前，要对后浇带进行清理，凿除浮石浮浆，调节钢筋等。（5）、砼配备浇捣和养护a.后浇带内砼采用比原混凝土高一强度级别微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土浇筑时间为：1）伸缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，经设计批准后浇筑。2）沉降后浇带：在主体构造封顶且地下室覆土完毕90天后，提供沉降观测数据，经设计批准后浇筑。b.砼拌制浇捣必要认真，严格配31、比设计，并恰当延长搅拌时间1-3分钟，浇筑顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进。c.砼初期养护，重要是表面适时收面。对大体积砼后浇带，收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草袋等保温养护，以减少温差，防止裂缝。地下构造后浇带混凝土养护时间不少于28天，抗渗级别同相邻构造。8、外墙回填土本工程地下室构造施工也许赶上雨季，为保证边坡稳定和地下室施工安全，外墙回填土采用分层分区段施工。外墙回填土在外墙防水层施工完毕并养护3天之后插入进行。（1）、因本工程地下室开挖之后，现场无堆放回填土之处，地下室所开挖土方已所有外运，地下室回填土时需由甲方指定土源内运回填。（2）、回填采用机械打夯辅以人工夯进行，采用洒水或翻晒方32、式控制回填土达到最优含水率 ，每层夯实高度不超过300mm，一夯压半夯，夯夯相连，保证施工质量。9、基本降水、排水及边坡围护由于本工程地下水位较浅，采用井点降水办法进行降水。基坑围护由专业资质施工单位组织施工；基本施工期间基坑采用集水明排法排出基坑内停滞水、防止地下水上扬；做法：在基坑四周设立排水沟，在排水沟四角和每隔40米设立集水井，（集水井深1米，排水沟宽400mm深300mm，1%坡度坡向集水井）用水泵排水。施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑48小时内不得浸水，使地下水保持在垫层如下超过500mm深。10、安装各专业预留预埋施工依照图纸规定，结合电气、给排水、暖通各专业施工规范33、规定，明确地下室各种预留预埋位置、标高及埋设方式和施工办法，详细见各专业预留预埋图纸。各专业预留预埋应与底板钢筋绑扎协调施工，并在砼浇筑之迈进行隐蔽验收。11、大体积混凝土专项技术办法为了防止大体积混凝土施工导致不良后果，施工时尽量持续浇筑，（如若的确需分层浇筑时，应按照施工设计图纸经建设单位批准后在每个浇筑层上、下均设温度筋，温度筋为III级钢直径8mm 间距150mm，且上层筋绑扎应在浇筑下层混凝土后进行，在浇筑上层前应将层面上浮浆、松动砂石及杂物清除干净，并不得有积水。）浇注时，沿短边方向分层浇筑，阶梯式推动，增长劳动力机械，在已浇筑混凝土初凝前，实行二次浇筑。（1）尽量安排在低温条件下34、施工，减少水化热，以有效手段减少砼入模温度和底板砼内外温差，并加强养护，防止砼产生收缩裂缝，保证工程质量。（2）为防止混凝土表面浮现塑性沉缩裂缝和因表面迅速失水引起干缩裂缝，混凝土初凝前用木抹子抹压两遍，铁抹子抹压一遍。（3）原材料选取水泥:选用水化热低水泥，水泥用量宜控制在420Kg/m3以内， 外加剂:可选用微膨胀剂和缓凝型高效减水剂，微膨胀剂能改进砼孔隙构造，产生自应力使砼处在受压状态，从而提高砼抗渗性和抗裂能力;此外还能在保持砼强度不变状况下等量取代水泥，达到节约水泥，减少砼绝对温度，减少温度裂缝目(实践表白:每立方米砼水泥用量每增减10Kg,其水化热将使砼温度相应升降1)。缓凝型高效35、减水剂不但能减少砼用水量，改进砼和易性和保水性，并且还能推迟砼水化热峰值到来时间,符合大体积砼技术规定。骨料:砂子选用中砂，砂含泥率不超过3%，石子含泥量不超过1%，砂石应避免阳光直射和采用冷水淋湿办法降温。（4）砼浇筑:依照大体积砼宽度和厚度以及当时气温下砼初凝时间拟定砼浇筑带宽度，并通过热工计算拟定砼入模温度和养护期砼内外温度控制值。砼浇筑采用“一次浇筑，一种坡度，薄层覆盖，循序推动，一次到顶”办法。浇筑速度宜尽量放慢，输送管应用草包包裹覆盖，避免阳光直晒，尽量减少砼入模温度和砼中心与表面以及砼表面与大气温度温差。砼顶部振捣应采用二次振捣办法，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，不得浮现36、漏振、欠振和超振现象。（5）泌水解决:泵送砼大流动性特点使之在浇筑过程中上涌泌水和浮浆顺砼坡面下流究竟部，逐渐推动，积量也许较大,应派专人及时排除。（6）砼养护:为防止砼内外温差过大，导致温度应力不不大于同期面温度，(砼中心温度可采用埋入温感仪和电子仪表相结合办法进行测温，砼表面温度采用温度计插入薄膜下测量)，如发现砼中心温度与表面温差临近或超过25时，应及时报告并采用有效办法加强养护，以减小内外温差。浇注完12h后用薄膜、棉毡覆盖养护。 详见大体积混凝土浇筑专项方案(7). 设计方面认真审学图纸，作好同业主、监理及设计结合，统一思想、统一结识；结合工程实际向设计提出恰当建议，以保证工程质量，37、满足设计规定。a同设计后浇带位置，性质、类别，以利于施工采用办法。b依照设计规定，研究后浇带作法及注意问题。c提前明确、并同设计结合提出混凝土强度级别、性质、聚丙烯纤维、外加剂用法及技术规定。d施工人员同设计人员结合对混凝土温度收缩、干收缩和徐变等问题加以研究，进行抗裂计算，共同提出有关办法。(8).优化混凝土配合比a结合xx地区状况，选用普通硅酸盐水泥，禁止采用早强型水泥，采用高标号，低水泥用量办法。b混凝土坍落度控制在14cm16cm。c掺用聚丙烯纤维和设计指定外加剂，以改进混凝土性能。d本工程设计采用补偿收缩混凝土，对膨胀剂品种、掺量及性能要通过试配拟定。并在施工中通过必要解决如保湿、养38、护等，保证补偿混凝土性能指标。e.混凝土配合比要委托有相应资质实验室作试配。对商品混凝土厂家材料要严格控制，如：石子品种、粒径，砂品种、砂率以及砂石含泥量等。12、施工技术办法(1).底板及墙体施工办法作好地下室底板及墙体交底。严格依照设筹划划分膨胀加强带区间安排施工顺序，制定详细施工技术规定与办法，层层交底，保证按已定方案进行施工。要十分注重混凝土配合比设计。通过优化试配、合理选材，使混凝土配合比既要达到收缩小、坍落度小，又要满足设计规定强度级别和防水、抗裂规定。向商品混凝土厂家进行技术交底，使其严格按施工方提出规定和配比供应混凝土。在生产过程中，要不断检查和抽查其混凝土搅拌、计量、配合比、39、材料、搅拌时间、用水量、外加剂及纤维使用状况与否符合规定规定。在征得设计院及业主批准并确认价格后在混凝土内掺加聚丙烯纤维可以改进混凝土性能，提高抗拉和韧性，并能有效地控制混凝土非构造裂缝，是混凝土阻裂重要办法。商品混凝土厂家要严格按设计规定数量掺加纤维，投料（聚丙烯纤维）时间以及混凝土搅拌时间（延长1分钟时间）都要按规定进行。商品混凝土进入现场后，设专人负责检查混凝土质量，涉及：泌水率和坍落度。加强泵送管理，禁止运送混凝土人员及现场操作人员向运送车内加水。为了控温和改进混凝土底板、顶板对墙体约束。混凝土分块整浇施工顺序是底板-墙体-顶板，底板和墙体混凝土浇注时间最佳间隔是7天-14天；墙体模板40、拆除不适当过早。钢筋绑扎和混凝土振捣均要严格按规范执行。特别要注意控制钢筋保护层和混凝土二次振捣，以解决混凝土密实、加强混凝土同钢筋握裹力，还可以排除中间泌水在混凝土中产生空隙。混凝土采用泵送，浇筑前应认真检查钢筋、模板，纠正钢筋位移和模板尺寸、强度、刚度。支撑要通过设计计算，模板要刷水性隔离剂，作到不漏浆、不变形。浇注混凝土底板及墙体时，要分施工段持续施工，不能形成冷缝。底板和基本一起浇筑，齐头并进达到膨胀带位置为止。混凝土要振捣密实，防止离析和漏振；在每一位置应持续振动一定期间，并保证左右搭接50100mm。混凝土表面要压实，以免因大量失水引起收缩裂缝。混凝土墙体分段持续浇筑，每层浇注高度41、控制在500mm左右；模板上留振捣孔，以保证振捣密实。养护是控制混凝土裂缝重要环节。混凝土浇筑成型后，应及时在其表面和模外覆盖一层塑料薄膜；此外，可依照环境温度和湿度状况选取加盖湿麻袋或草帘。保证混凝土于潮湿状态下养护不少于14天。(2).顶板混凝土施工办法禁止浮现楼板贯通缝；在楼板混凝土强度未达到1.2Mpa时，不准上人施工。禁止在楼板上大量集中堆载，普通规定堆载不超过2KN/（详细可依照楼板设计荷载定）。模板及支撑必要有足够强度和刚度，不能因施工产生变形。楼板混凝土浇筑时，至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝迈进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。(3).后浇带施工办法后42、浇带既是解决混凝土收缩裂缝重要办法，又是产生裂缝一种因素，因而，施工中也要高度注重，详细办法见4.8。(4).加强砼测温工作，实行信息化管理，随时控制砼内温度变化，内外温差控制在25之内，基表温差和基底温差控制在20以内。测温采用电阻测温仪，表面测温插入砼内50100mm，内部测温插入砼中间位置，并作好测温记录，以及时调节保温与养护办法，控制砼内外温差，以有效控制有害裂缝浮现。13、人防工程技术规定(1)、临战先后砌抗爆挡墙及抗爆隔墙采用沙袋堆垒，厚度不不大于500mm厚，所有后砌墙长度不不大于4m，应在墙中设立h（墙厚）240混凝土构造柱，构造柱内配412/6200钢筋。混凝土墙、柱与之拉结43、处应预留通长拉结筋26500或预留埋件焊接，每边伸入墙内1000或洞口边，后砌墙未作阐明者从基本底板砌起。（2）、防护某些应持续浇筑混凝土，不得留施工缝。（3）、动荷载下纵向受拉钢筋最小锚固长度为LaF（LaF=1.05La，La取值按03G101-1），同步不不大于抗震锚固长度LaE。（4）、纵向钢筋搭接接头面积25%时，钢筋搭接长度LIF为1.26La，纵向钢筋搭接接头面积50%时，钢筋搭接长度LIF为1.47La。同步不不大于抗震搭接长度。（5）、楼梯间前室、走廊所设消火栓箱及管线不得暗设在人防临空墙上。14、应急预案及防止办法（1）、在施工过程中,基坑边坡已做围挡和护坡,不致产生大范畴44、土方坍塌,但存在基坑在下大雨后局部坍塌也许,存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基岩状况,因而必要加强边坡监控,特别在下雨时组织专人监控，准备沙袋、潜水泵、塑料薄膜等应急材料、设备，保证边坡稳定和施工安全。（2）、大体积防水混凝土施工，持续性浇筑是核心环节，提前与商砼厂家联系好砼供应量，并配足砼输送车，此外在现场配备一台柴油发电机，以备不时之需。五、重要资源需求筹划1、劳动力需求筹划本工程地下室面积较大，且业主方所规定工期紧张，必要保证投入充分劳动力，各工种劳动力在石方开挖过程中陆续组织进场，重要工种劳动力筹划安排如表表重要劳动力需用量表序号种 类数 量备 注1模板工5402钢筋工4003砼工1204瓦45、工505架子工506电焊工157电工408普工1009水电安装工402、重要材料及周转材料筹划本工程所需重要材料须提前组织进场，需要业主批价材料在施工前办理完毕报价和批价手续，拟定材料进场时间、数量及质量规定，及时组织材料进场，重要材料筹划如表所示：表重要材料筹划序号材料名称单位数量备 注1钢材吨9666地下室底板2商品砼立方米60519.26地下室3止水钢板米6100地下室外墙4止水螺杆吨82.5地下室外墙5多层板平方米161170.24周转材料6防水卷材平方米50000底板3、施工机具需求筹划为满足地下室施工阶段现场工期规定，重要施工机械配备如表：表重要施工机械一览表序号机械名称及型号单位46、数量退场时间备注1QTZ80塔吊台42QTZ63塔吊台43HBT80砼输送泵台64MB1820砼汽车泵台25砂浆搅拌机台126闪对对焊机台17电焊机台128钢筋弯曲机台69钢筋调直机台610钢筋切断机台611钢筋弯箍机台612平刨台413园盘锯台1214潜水泵台2015平板震动器台816振捣棒个2017电动套丝机台818办公用车辆1六、施工规定及保证办法1、雨季施工办法按照施工进度筹划安排，地下室构造施工也许遇到雨期，因而，需采用如下办法：(1).进入雨季和汛期，成立由项目经理负责雨季施工领导小组。制定详尽雨季施工办法，并报公司施工处，按办法贯彻各种材料、机具、防护用品及人员。建立雨季施工值班47、制度，发现险情及时上报，并组织抢险。（2）边坡支护及现场排水:加强边坡观测，发现问题及时解决。基坑边坡坡顶外设挡水台，以防下雨时地表水进入基坑。保持现场排水管沟畅通及排水机具正常使用，将基坑、地面雨水及时排出场外。（3）安排专人收集气象信息，及时将信息传递给关于施工人员，以避免雨天浇筑混凝土；如因持续浇筑无法避免时，必要采用办法加以保护，保证混凝土质量。（4）严格控制混凝土配合比，派专人到商品混凝土中心监测计量工作，控制砂石含水率、砂石用量等。做好篷布、草帘、砂袋等防护用品准备工作，浇筑时如遇大雨，应用篷布将已浇筑混凝土加以覆盖，并按规范规定留设施工缝。如刚浇筑混凝土表面水泥浆被雨水冲走，必要48、在混凝土初凝前撒同标号、同品种水泥将表面进行收光解决。（5）施工缝处止水条安放好之后，应及时进行砼浇筑，以防雨天来暂时导致止水条提前膨胀。（6）施工安全用电：现场机电设备要有防雨、防漏电办法。采用TN-S（三相五线制）接零保护系统，三级配电二级保护，现场用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”保护。开关箱（末级）及照明专用回路均应有漏电保护装置，漏电动作电流及漏电动作时间应符合规定。配电箱及电焊机等用电设备应采用相应防雨办法。（7）汛期应做好防台风准备工作。2、冬期施工办法(1)、冬期来临前应做好下列准备：a.搭设保温棚，凡在固定场合露天作业均需搭设保温棚。如钢筋加工棚、木工作业棚、砂浆搅拌站等。b49、.现场备足砂浆搅拌用热水。c.现场供水管道、水龙头均需保温，以防冻结。d.备好各种防冻剂，按冬期施工工作量提出采购筹划，提迈进场。e.备好各种保温材料，如草袋、塑料薄膜等。f.注意天气变化，准时与气象台联系，注意收听气象台服务预报。g.重要湿作业如混凝土、抹灰等尽量避开寒流，等寒流过后再组织施工。h.做好安全生产，防止事故发生，作好防火、防滑、防盗工作。i.防火：现场禁止明火取暖，工作室内禁止用电炉，暖棚内搭设火炉应专人看守，人走火灭，对易燃品应单独保管，并设立消火栓、灭火器、消防桶、砂等灭火器材。j.对电源线路应进行检修，防止漏电起火。k.防滑：雨、雪过后应设专人清扫，坡道应设防滑条，梯子应50、用木料制作，使用时角度应小，设专人按扶。m.做好各分某些项工程冬期施工办法，使在负温期内不受冻。如混凝土工程、砌筑工程等，详细办法如下：1)、砼构造工程：a.本工程混凝土采用商砼，冬期施工混凝土采用抗冻混凝土，使用前提供防冻剂检测报告及有关混凝土配合比报告，应注意各种外加剂复合使用与否对砼性能产生不良影响。使用前，应先把厂家提供配比单及各种外加剂阐明书详细阅读，提前防止也许浮现问题。注意运送过程保温。b.冬期浇筑砼，在受冻前，砼抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼，为设计砼强度原则值30%。矿渣硅酸盐水泥配制砼为设计砼强度原则值40%，但不不不大于C10砼不得不大于5.051、N/mm。c.砼在冬期施工前，要及时关注天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流袭击，以保证砼施工质量。d.砼普通采用蓄热法养护，随灌砼随用草包养护，防止受冻，如有条件也可以用蒸汽养护。砼冬期施工外加剂在使用前应做试配，砼外加剂应有地市级技术鉴定，证明文献及产品合格证和市质量监督站签发产品准用证。e.砼入模时温度不得低于热工计算规定温度，达不届时应进行技术解决。f.要作好砼测温工作，认真填写冬期施工砼施工日记（涉及天气状况，原材料温度，加热形式，砼出机及入模温度，砼测点温度等）。g.高层和框架构造砼施工应在迎风面设挡风办法。h.冬期施工砼试块除按规定留置外，应增长与构造同条件养护试块，一组用以检查52、砼受冻前强度，另一组用以检查转入常温养护28天强度。i.砼在灌溉前，应清除模板和钢筋上污垢，但不得用水冲洗以防冻结。j.求后方准进行。k.冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必要在室外焊接时，且应有防雪挡风办法。焊后接头，禁止及时遇到冰雪。2)、装饰工程a.室内外装饰工程施工环境温度，应符合下列规定：1).刷浆、饰面和花饰工程以及抹灰、玻璃工程不应低于5；2).使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品阐明书规定温度施工；3).涂料清漆不应低于8，乳胶涂料应按产品阐明书规定温度施工。b.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于5时，室外抹灰所用砂浆可掺入砼防冻剂。其掺量应由实验拟定，作涂料墙面抹灰砂浆中，不得掺入含氯53、盐防冻剂。c.冬期施工抹灰工程，昼夜平均气温在5，室内抹灰应先进行门窗封闭采暖，室外抹灰应运用气温回升天气突击施工，要做到先阴后阳，先上后下，晴外雪内原则安排施工。d.室内或暖棚内，应恰当通风换气，以加速抹灰层干燥，并防止中毒，但不得使冷空气灌入，以防冻坏或吹裂抹灰层。e.砂浆使用温度，室内抹灰不应低于5，室外抹灰不得低于15。f.涂料工程基体或基层含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得不不大于10%，木料制品含水率不得不不大于12%。g.拌合砂浆暖棚气温不适当低于5，其原材料应预先加热，拌合时，砂中禁止具有冰块，水加热最高温度不得超过854、0，白灰膏应有防冻办法，防止冻结。h.室外块料面层，不适当在冬期安排施工，室内应在采暖条件下进行，并用温水浸泡块料，块料面层粘贴砂浆应用热水拌合。3、质量保证办法(1)、建立可行质量保证办法，强化质量意识，认真贯彻质量责任到个人，对发现质量问题决不姑息迁就，增强全体施工人员质量意识。(2)、由项目施工员全面负责定位放线检查校核，将建筑物控制轴线引入基坑并进行保护，将BM水准点引入基坑，做明显标志利于施工时随时校核。(3)、由项目部技术负责人进行书面技术交底，向各操作班组长讲清施工范畴、施工办法、技术规定以及施工核心部位应注意问题。在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，55、杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师工作，严把质量关。(4)、合理安排施工流水作业，保证操作工人施工时精力集中，态度严谨。质量检查人员随时随处进行检查，发现问题，及时纠正，争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做，通过后进入下一道工序。(5)、每一分项工程在施工前必要进行技术交底，在技术交底中明确质量检查基本项目、保证项目、容许偏差项目并在实际中认真执行，对于经常浮现问题，组织技术人员、班组长分析因素并提出改进办法，保证施工质量。(6)、现场质检人员尽快应熟悉图纸及施工规范，做到心中有数，混凝土浇筑期间应有管理人员旁站监督，晚间施工，安排管理人员值班。(7)、本工程采用商品混凝土，配料搅拌56、过程所有在远离现场搅拌站进行，其质量控制是工作重点和难点，防水混凝土更是重中之重，从原材料选取到搅拌、运送、浇筑时间，成品和易性、流动性等都必要按规定严加控制。一定将各个技术指标控制在容许范畴内,因防水混凝土规定每个施工段内必要持续浇筑，不能浮现冷缝，因而在指定一种生产厂家同步，再拟定一备用厂家一旦浮现不合格品，坚决拒收，由备用厂家供货。(8)、项目部依照地下室构造进度筹划，结合地下室构造工程施工状况，提前3天提出浇筑部位混凝土实际用量，以书面形式告知商品混凝土厂家，项目管理人员在现场按施工部位、顺序安排混凝土浇筑，混凝土搅拌车在工地待浇筑时间不能超过30分钟，项目部设专人每天到搅拌站抽查混凝57、土计量，出罐塌落度，原材料、外加剂投入和水灰比控制等。每周不少于一次，业主、监理、施工单位到混凝土搅拌站联合抽查，全面检查搅拌站、实验室、原始资料、试块留置和养护状况，一旦发现问题及时采用有效办法，保证构造安全，质量可靠。(9)、地下室防水施工是整个施工过程重中之重，整个过程质量好坏直接决定地下室与否渗漏，一旦浮现渗漏，返工补修将非常繁琐且不易达到良好效果，防水施工完毕，应及时组织保护层施工。(10)、施工班组严格按照国家规范、技术交底规定进行自检，合格后形成文字材料报项目部专职质量检查员专检，最后由专职质检员上报监理、业主共同复验。合格后办理隐蔽工程验收记录等文字材料，禁止越级上报或不按程序58、进入下一工序。(11)、由项目部资料员跟踪记录天气预报,及时将天气变化状况告知到每个施工层面,特别是遇到下雨状况,及时采用防雨办法。(12)、整个施工过程各个分项施工质量采用动态控制，以抓过程质量为重点，争取将任何质量问题消除在萌芽状态，并不断依照现场状况增长纠正及防止办法。4、安全生产、文明施工保证办法(1)认真执行xx市安全防护基本原则和建设部建筑安全生产监督管理规定，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，对深基坑支护部位重点防范，班组班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守关于规定，将安全生产文明施工办法条条贯彻到人，并同经济利益挂钩。(2)59、加强安全生产文明施工教诲，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工管理规定，班组长每日检查一次安全状况并进行安全交底，做到开工前、工序迈进行安全教诲，牢固树立安全第一、防止为主思想，自觉遵守各项规章制度。（3）做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全生产文明施工办法。夜间施工必要办理夜间施工允许证，否则不容许施工。（4）施工用电线路采用中性点接地电力系统，必要为三相五线制；动力线应架空敷设，过路或沟时应穿管保护，禁止乱拉乱扯电线；露天使用防水灯具，离地面距离不少于2.5m；施工用电动机具均应有保护接零 空压机安全阀、压力表、调节器、温度表必要敏捷可靠，批示正常，各类施工机具自身安全防护装置必要60、齐全有效。（5）现场施工人员必要佩戴工作卡、戴好安全帽；基坑周边应设立钢管护栏，并制红白相间油漆，以保证现场施工人员安全。（6）各种施工机具（塔吊、泵车、钢筋加工机械等）在使用前应由项目部专职安全员对操作员进行安全技术交底，并将使用注意事项制作标牌悬挂于操作现场。5、工期保证办法整个工程工期较紧，与否能按筹划完毕将直接影响基本工程能否在雨季来临前结束这一重要目的，因而，筏板基本施工能否顺利进行将决定整个地下室工期能否按期完毕，特制定如下工期保证办法。（1）、配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目法施工规定进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理领导下61、作到分工明确，各负其责，紧密配合，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。（2）、层层贯彻责任，公司总经理与项目经理签定施工目的责任合同书，把工期作为考核项目经理工作重要指标，并以此为根据决定项目经理部奖金或扣发，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员群策群力，克服困难，保证工期目的实现。（3）、科学安排施工作业筹划，合理划分施工流水区段，保证各工种交叉作业，并依照现场状况进行调配，尽量达到劳动力均衡，保证工序穿插衔接合理，以创造更多作业面，加快施工进度。（4）、加快开工前准备，以最迅速度组织工人和设备进场，搭设临建，布置暂时62、用水用电线路，做好测量、定位放线等工作。（5）、充分发挥我公司多次施工同类工程优势，选派具备丰富经验技术人员进行该工程施工，在保证工期同步提高施工质量。（6）、严格按照拟定规定，组织施工机械及劳动力准时到位,安排晚间加班,施工管理人员跟踪到位。(7)、遵循日事日毕，日清日高原则，项目管理人员每日核定当天完毕工作量,完不成筹划必要加班完毕，保证总工期实现。对发现不服从管理操作人员清退出场，对能超额完毕则予以奖励。七、编制根据工程设计图纸、现场条件、菊园B10地块施工组织设计及有关施工文献；菊园B10地块岩土工程勘察报告；国家、部、省、市关于工程建设法律、法规；建筑施工手册第4版、建筑施工计算手册第1版；国家现行规范、规程，重要涉及：人民防空地下室设计规范GB50038-人民防空工程设计防火规范GB50098-人民防空工程防护功能平战转换设计原则RFJ1-98混凝土构造工程施工质量验规范GB50204-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-混凝土构造设计规范GB50010-建筑构造荷载规范GB50009- 高层建筑混凝土构造技术规程JGJ3- J186-钢构造设计规范GB50017-冷弯薄壁型钢构造技术规程GB50018-