1、目 录第一章 编制依据 3第二章 工程概况 52.1 工程总体介绍 52.2 电气专业概况 62.3 工程重点与难点 8第三章 施工准备 11 3.1 技术准备 123.2 物资准备 12 3.3 劳动力组织 14 3.4 施工进度计划 15第四章 施工方法 204.1 预留洞及预埋套管作法 204.2 防雷与接地装置安装 204.3 配 管264.4 线槽、桥架安装 354.5 封闭母线安装 374.6 管内穿线 404.7 电缆敷设 424.8 成套配电箱、柜安装 464.9 灯具安装 484.10 开关、插座安装504.11 电气设备的水平、垂直运输及吊装方案 524.12 电气系统调试2、及试运行 52第五章 质量管理措施、质量通病及防治585.1 质量管理措施 585.2 质量通病及防治 61第六章 成品保护措施65第七章 文明施工、安全保障措施和职业健康安全677.1 管理目标 677.2 管理体系 677.3 管理措施 68第八章 资料管理70第一章 编制依据1.1 图纸、设计方案中南建筑设计院设计的图纸。序号图纸类别图纸编号页数备注1电气施工图电施011451452信息施工图xxX信息施-030531.2 相关规程、法律、法规及文件1.2.1 规范、规程等强制性文件：1. 规范、规程分类名 称文件号国家规范高层民用建筑设计防火规范（20XX版）GB50045-95通用用3、电设备配电设计规范GB50055-93人民防空工程设计防火规范GB50098-98建筑工程监理规范GB50319-2000火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20XX建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000电气装置安装工程施工及验收规范GB5025450257-96建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX电梯工程施工质量验收规范GB50310-20XX建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-20XX建筑防火封堵应用技术规程CECS154：20XX建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑节能工4、程施工质量验收规范GB50411-20XX铁路建设工程监理规范TB10402-20XX铁路车站客运信息设计规范TB10074-20002.图集分类名 称文件号图集常用灯具安装96D702-2建筑防雷设施安装99D501-1等电位联结安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3接地装置安装03501-4电气竖井设备安装90D701-1电缆桥架安装04D701-3常用低压配电设备安装04D702-1封闭母线安装91D701-2钢导管配线安装03D301-33. 法律、法规及企业内部文件与要求及其它。施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工方案则随之相应更改，按照5、新标准执行。1.2.2 公司文件序号文件名称备注1ISO9000质量体系程序文件2公司CI文件318000职业安全健康体系程序文件414000环境管理体系程序文件5施工现场综合管理处罚规定6质量手册7职业安全、健康、环境管理手册第二章 工程概况2.1 工程总体介绍2.1.1 站房工程设计综述xxX站房为高架候车与线下出站式布局，旅客流线采取“上进下出”的形式，将车站分为出站层、站台层、高架层三个层面，站房建筑面积109028平方米，无站台柱雨棚面积为53381平方米。旅客站房按照最高聚集人数5000人规模设计，由进站集散厅、售票、候车、出站厅等客运服务用房，车站办公管理用房及设备用房组成。站房6、二、三层楼面采用钢筋混凝土框架结构、屋面为钢结构，建筑总高度约66.78m（从广场地面标高算起），站台层室内0.000相当于绝对标高23.384m。建筑耐火等级为一级，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。2.1.2 项目概况 序号项 目内 容1工程名称新建铁路xx线xxX站房及配套工程2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7合同性质总承包合同8合同范围设计里程为DK242+660DK243+160范围内站房、无站台柱雨棚；给排水、暖通、电气、消防，站房中部DK242+910建桥合修的连续刚架桥及与其联通的旅客出站地道9合同工期20XX.7.10至20XX.7、12.10，总工期518日历天10资金来源铁路建设基金和银行贷款、地方政府出资11质量要求合格，满足国家及铁道部现行的质量验收标准和设计要求12质量奖项配合土建专业达到铁道部优质工程、钢结构金奖；争创“鲁班奖”、“詹天佑奖”13工程规模建筑面积站房建筑面积为109028m2，无站台柱雨棚建筑面积为 53381m2。建筑高度主屋面梁顶最高点53.00米主屋面梁顶最低点47.50米14工程地址福建省xx市集美区北部后溪镇岩内村境内15建筑功能火车站房及附属配套工程2.2 电气专业概况本工程电气专业系统齐全,包括变配电及动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、楼宇自控系统等各类系统，具有8、现代、先进、舒适、适用的特点，大大提高和加强了该工程的综合功能。序号项 目内 容1变配电及动力系统本站房地面层设1#、2#变电所，英村站110KV变电站引来两路10KV高压电源，设两台1250KVA、两台1600KVA、两台2000KVA干式变压器，采用直埋电缆从室外进户人孔井引入建筑物。动力系统采用树干式与放射式相结合的配电方式，并根据工艺要求对设备进行配电、控制和保护。从变配电室低压配电屏利用YJV交联电力电缆或矿物绝缘电缆引出，供给站房的动力负荷用电；对消防电梯、排烟风机、正压送风机、电动防火卷帘门、消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、与消防相关的弱电设备用电等一级负荷由双路电源供电，末端自投9、自复，自备应急柴油发电机组作为后备电源。15KW以上电动机采用软启动方式启动，其他电动机采用全压启动方式；冷冻机、冷冻泵、冷却泵、空调机、进、排风机、污水泵、生活水泵等采用DDC控制。地下室污水泵均为一用一备，采用液位控制，低水位停泵，高水位开泵。低压配电系统采用TN-S系统。2照明系统本站房照明系统采用树干式配电方式，包括普通照明、事故应急照明，在每层各电气小间均设应急照明与一般照明配电箱，其中应急照明配电箱采用双路电源自动互投。除有装修要求的场所外，一般照明以荧光灯、电子节能灯、金属卤化物灯为主。一般照明采用单电源配电，安全照明、备用照明和疏散指示灯照明等采用双电源供电，公共区域照明采用B10、US照明系统进行总体控制。配变电所、消防控制中心、机房、消防水泵房设100的应急照明；应急照明采用双电源供电竖井内互投供电，所有应急照明配电箱均配L5504RUF20P智能照明控制模块。在地下车库、走廊、楼梯间及其前室、电梯间及其前室、主要出入口等处设置疏散照明，所有疏散灯具均由消防中心智能疏散主机进行控制。照明、插座均由不同回路供电，除照明回路外，所有的插座回路均装设漏电保护器。3防雷接地系统本站房按照二类防雷设计，接闪器采用屋面复合压型钢板；屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接；桩基及承台内的钢筋作接地体，利用结构主梁内主筋或埋设16圆钢连接各接地体，钢柱或柱内的主筋做引下线。11、电源入口处配电设备及重要供电末端配电设备加装SPD，本工程在变配电房内设总等电位连接，四电机房、消防控制室、电气综合竖井等设局部等电位连接。为防侧击雷和构成等电位，建筑物每层楼板、墙、梁、柱内的水平或竖向钢筋以及外墙上所有金属构件应连成一体。所有电气设备、安全保护及防雷接地系统采用共用接地装置，测试后接地电阻应小于1欧姆。实测不满足要求时，采取增设人工接地极等有效降阻措施。4楼宇自控系统空调、采暖系统，通风系统，给水排水系统，交通系统等均纳入BA系统进行监控及监视，中央控制室设置在出站层消防控制室内，与消防中心共用。BA系统主机预留向上级系统联网的接口。5火灾自动报警系统本工程属一级火灾保护对12、象，采用总体保护方式，在出站层设置消防中心，室内集中设置自动报警监控设备，漏电火灾报警设备，消防联动装置，消防电话，并外设计算机终端、彩色显示器、打印机等，消防控制室设外线直拨电话。根据保护对象及保护区域的不同，分别设置点式火灾探测器、光纤分布式感温探测器、空气采样式火灾自动探测器及智能一体化消防水炮。6自备柴油发电机组本工程安装备用功率为800KW/888KW，400/230V，50HZ的应急柴油发电机组1台，设置于出站层专用机房内，闭式水冷却方式。机组就地控制，并装设快速启动装置（连续三次）。当站房的两路市电断电时，机组自起动，并在15秒内向负荷供电；当市电恢复正常后，电源自动切换，机组自13、动延时停机，由市电向负荷供电。2.3 工程重点与难点本工程作为火车站房及其配套工程，具有体量大，系统齐全，配套设施完善等特点。为实现本工程的质量目标，在施工过程中，我们必须综合分析本工程的重点和难点，并实时加以控制。2.3.1 工程重点1、与“四电”、客服系统的界面划分及施工配合根据总包合同约定，“四电”及客服系统不在我方施工范围内，但前期结构洞预留及客服系统电管预埋由我方负责，施工界面划分不明确。为避免后期施工中出现各方交叉打架、扯皮的现象，甲方、设计、监理、施工单位四方开会明确各方施工范围并形成会议纪要；我方在进行综合管线排布时预留出“四电”、客服系统路由；电管预埋问题与设计院实时沟通。214、“四电”机房接地综合接地技术是客运专线技术的重要组成部分，其技术性能直接影响客运专线电子、电气设备安全可靠运行和人身安全防护要求，“四电”机房作为铁路系统的中枢，其接地系统的完善意义重大。根据“四电”设计单位要求，我方完善施工方案并编制详实的技术交底，施工过程中从严把关，确保“四电”机房接地系统最终按要求、高质量完成。3、与土建专业、精装单位配合本工程质量目标是鲁班奖，在保证质量的同时，还要做到美观、大方，因此施工过程中与土建专业、精装单位的配合十分重要。预留预埋、设备基础等需土建专业配合的工序，做到交底先行，并加强过程监控，保证预留洞、设备基础一次成型；精装单位进行精装修深化设计时，及时跟15、进，保证精装方案的可操作性。4、配电间综合排布配电间内空间狭小、设备众多，既要考虑配电箱、柜安装位置，又要考虑桥架敷设路由，为保证配电间整体安装效果，前期必须进行配电间的深化排布。按照成排配电柜高度、厚度一致的原则，要求配电柜生产厂家对配电柜尺寸进行优化；桥架与配电柜为上连接方式，同一配电间内与配电柜相连的分支桥架尺寸相同并保证电缆弯曲半径满足要求。5、机房综合布置机房对于每个专业都是重点部位，施工工艺要求高，机房施工的优劣，不仅影响美观，而且影响使用功能。联合给排水、暖通专业绘制机房大样图，对机房内各专业设备进行整体布置，优化管线走向，保证机房整体安装效果。2.3.2 工程难点1、建筑面积大16、工期紧、施工管理难度大本工程总建筑面积大，但是工期十分紧张，在施工过程中施工人员比较集中，在施工高峰期间在同一层面上会同时存在大量施工人员同时施工，施工管理难度大。前期进行周密策划，排列出详细的施工进度计划，施工过程中，合理安排人机料法环五要素，通过严格的施工组织管理，合理的施工工序，科学的施工进度，高效的协调和有效的控制，确保工程按要求如期高质量的完成。2、屋面电气施工本工程主屋面、次屋面及站台雨棚均为大跨度空间钢桁架钢管桁架，屋面距楼板面（地面）最小高差8米，最大高差达43米，且不设维修马道，日常维护困难较大；屋面面积大，且施工周期短。屋面管线敷设、灯具安装、调试等需与精装修同步进行，施17、工人数准备充分，材料、机具供应充足，并保证施工质量100%合格。3、管井、走廊管线的综合布置本工程结构复杂，特别是框架梁高度高，在管井、走廊等各专业管线密集的地方，难免有标高、位置冲突的现象，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护造成不便，浪费使用空间。根据各种管道排布原则及现场情况，联合给排水、暖通专业绘制本工程的管线综合排布图，管线密集区域加绘剖面图；根据综合排布图合理安排各工种工序，指导管线施工，尽量避免出现交叉打架现象。 4、矿物绝缘电缆敷设本工程部分用电设备电源电缆采用矿物绝缘电缆，最大单根截面为120mm2，弯曲半径要求较大；其氧化镁绝缘料极易受潮，因此电缆接头是矿物18、绝缘电缆敷设的一大难点。电缆敷设前，对工人做好技术交底，在进行电缆接头操作时，要求工人严格按照技术交底施工，确保每个环节符合要求。5、系统集成及接口本工程强、弱电系统自动化程度较高，配电柜内集成了BUS照明系统接口,EPS集中供电系统，火灾漏电报警系统接口，消防联动接口，BA系统接口等；系统集成复杂，接口众多，难度较大。EPS集中供电系统单独设立EPS电源柜；给排水、暖通专业提出设备控制要求，优化BA系统；列出BUS照明系统、火灾漏电报警系统、消防联动、BA系统接口技术清单，提交配电柜生产厂家进行深化设计；以上措施保证了各系统功能实现并运转正常。第三章 施工准备施工前的准备工作是整个施工过程中19、最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程20、和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下：熟 悉 图 纸图 纸 会 审编 制 施 工 技 术 方 案管理人员编制设备材料加工计划施工机具准备核定设备材 料 成 本技术交底加工定货施工人员验收入库及保管3.1 技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工21、艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正，并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容：1. 认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。2. 在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上，结合土建、水暖通专业的施工图纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施。3认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措22、施加以保证。4. 施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。 3.2 物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。施工机具计划和主要材料计划见下表：主要施工机械计划表序号机械名称型23、 号单位数量进场时间1电动弯管机DB41台420XX.1.102电动套丝机QT4C台420XX.1.103砂轮切割机4100台420XX.1.104手电钻JIZ-A30-10A台2020XX.4.15电锤PR-38E/EDV台2020XX.4.16电焊机BZI500台820XX.12.15电气专业主要设备材料计划表序号名 称单位数量进场时间备 注1柴油发电机台120XX.6.202低压开关柜台4920XX.6.203变配电智能控制主机及配套设备套120XX.6.204低压封闭式插接母线槽米20520XX.6.205配电箱台33420XX.6.206有源滤波器台2420XX.8.17EPS电源柜24、台1820XX.8.18金属桥架、线槽米620020XX.4.109智能照明系统主机及配套设备套120XX.8.2010应急照明系统主机及配套设备套120XX.8.2011灯具套710020XX.8.2012插座及开关套135020XX.8.2013电力电缆米6000020XX.8.1014控制线缆米3200020XX.8.1015电气配线米31500020XX.6.2016电气配管米12600020XX.1.1017火灾自动报警系统工作站及配套设备套120XX.6.2018探测器、报警按钮只110020XX.8.2019模块（接口）只30220XX.8.2020声光报警器台2320XX.8.25、2021气体灭火放气信号灯台2320XX.8.2022探测光缆米300020XX.8.1023BA系统工作站及配套设备套120XX.6.2024DDC控制箱台8220XX.6.2025传感器、压差开关支13520XX.8.203.3 劳动力组织根据电气系统分部状况以及站房分区的实际情况，以E、F轴中线为界，分别组建电气安装施工一队及电气安装施工二队。如下图所示：3.3.1 施工队伍配置序号队 伍工作内容1电气安装施工一队负责E、F轴中线以北区域的电气施工2电气安装施工二队负责E、F轴中线以南区域的电气施工3消防电安装施工队负责本工程消防电的安装施工4弱电安装施工队负责本工程BA系统的安装施工326、.3.2 劳动力组织柱状图3.4 施工进度计划施工进度计划第四章 施工方法4.1 预留洞及预埋套管做法4.1.1 预留洞每层的电气小室（强电小室和弱电小室）、变配电室、设备机房、弱电设备机房等主要部位的电缆桥架、线槽洞口预留，配电小室垂直于上下穿过楼板等的洞口，考虑洞口封堵满足防火规范规定，要求电缆桥架、线槽外侧空间不小于50mm；墙体洞口重点控制标高，应避开风管、消防管及空调水管。4.1.2 套管预留除强弱电入户管外，对受过道、房间、各类管道、风道等安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的，结构施工中应在大梁、剪力墙上做一些套管预留。4.2 防雷与接地装置安装4.2.1 概况本工程27、防雷接地系统分为主站房防雷接地系统、刚架桥综合接地系统两部分。主站房防雷接地系统：本工程总建筑面积109028，地下1层，地上2层，站房一、二层楼面采用现浇钢筋混凝土双向有粘结预应力框架结构，屋盖采用大跨度空间钢桁架+两向正交钢管桁架；本工程主体建筑为二类防雷建筑，防雷接地、保护接地、变压器中性线接地、弱电工作接地共用一套综合接地系统，接地电阻不大于1。刚架桥综合接地系统：本工程包含6座双线铁路桥及2座站台桥；刚架桥梁部及墩内预埋综合接地，综合接地系统接地电阻不大于1。4.2.2 作业条件1.接地体作业前，先按设计位置清理好现场，且底板筋与柱筋联结处已绑扎、调整完毕。2.防雷引下线暗敷设时，做28、引下线的柱筋已绑扎完毕，绑扎柱筋的脚手架未拆除，达到上人操作的条件。3.电气竖井、变配室夹层的接地母线在土建专业墙面及顶板第一遍粉刷完毕后，配合土建施工，并作好成品保护。4.2.3主站房防雷接地系统1工艺流程局部等电位接地干线接地母线接地装置钢结构屋面引下线均压环2施工方法（1）接地装置本工程利用桩基及承台内钢筋作为接地装置。选取桩基内1根结构主筋作为接地钢筋，选取承台上下表面同一位置各一根结构主筋作为接地钢筋；桩基接地钢筋与承台底部接地钢筋焊接连通，承台底部接地钢筋与顶部接地钢筋通过支撑马登（10#槽钢或28钢筋）焊接连通。如下图：（2）防雷系统 接闪器：本工程屋面及雨棚为复合压型钢板，其内29、衬及下方均无可燃物、金属板厚度不小于0.5毫米，其连接采用符合国家防雷要求的搭接方式，按国家规范要求可直接作为接闪器。屋面上的金属站名牌、广告牌及其支架管线等均与接闪器可靠连通。 均压环：站房一、二层楼面外墙处利用结构圈梁内外侧2根16以上主钢筋焊接连通成环形均压环。 防雷引下线：屋面及雨棚利用钢柱或混凝土柱内外侧2根16以上主筋连通作接地引下线。引下线下端与接地装置焊接连通，上端与屋面复合压型钢板焊接连通，在一、二层楼板处与水平结构钢筋焊接连通，并最终与均压环连通。均压环与防雷引下线交叉位置预留玻璃幕墙接地端子，采用12热镀锌圆钢，预留长度为出混凝土表面1m。 防雷电波侵入：所有强、弱电电缆30、进户处，金属管道进户处做等电位连接，以防止雷电波沿室外管道引入。在各种管道入户处甩出-404热镀锌扁钢，扁钢一端与就近的防雷引下线焊接连通，另一端待管道安装完毕再进行连接。（3）等电位连接本工程在1#变配电房、2#变配电房、柴油发电机房分别设一个总等电位端子箱，总等电位端子箱与基础接地装置间采用2根不等长的-50X4 热镀锌扁钢焊接连通。四电、客服机房（信号微机室、信号电源室、客运信息总控制室、客运信息系统综合机房、售票室配套弱电间），消防中心均设置 类局部等电位端子箱， 类局部等电位端子箱至基础接地装置间采用YJV-1X25电缆穿PVC32管敷设连通。各设备机房、配电间、弱电间均设置 类局部31、等电位端子箱，沿各桥架干线敷设一根-404热镀锌扁钢（或25mm2铜芯线）作为接地干线，接地干线一端与总等电位端子箱连通，另一端与各个类局部等电位端子箱连通。电梯基坑及电梯机房地面以上0.3米处设置电梯导轨接地钢板； 在1轴/ 3/K轴、12轴/ 3/K轴、1轴/ J轴、12轴/ J轴、1轴/B轴、12轴/B轴、1轴/ 3/A轴、12轴/ 3/A轴（共8处）距室外地面1.5米处柱子外侧设置检测点接地钢板；接地钢板与就近的总等电位端子箱间采用一根-404热镀锌扁钢焊接连通。1#变配电房、2#变配电房、柴油发电机房沿室内地坪上200mm明敷一圈-404热镀锌扁钢，热镀锌扁钢与总等电位端子箱及预留变32、配电所接地钢板焊接连通。各管道井的底层及顶层、南北站房4条管廊甩出-404热镀锌扁钢作为等电位连接端子，热镀锌扁钢与就近总等电位端子箱连通。局部等电位联结线采用截面10平方毫米铜导线穿阻燃PVC管或沿线槽敷设。 3工艺要求接地钢筋采用直螺纹连接，可以不做焊接；接地钢筋转弯处、柱内接地钢筋与楼板接地钢筋连接处采用不小于16的圆钢或钢筋进行跨接焊。焊接要求：圆钢与圆钢搭接焊，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双面密焊；圆钢与扁钢搭接焊，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双面密焊；扁钢与扁钢搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，至少3个棱边密焊；导线与接地扁钢连接时，多股线采用线鼻子压接，线鼻子必须涮锡。焊33、接处的焊缝应饱满平整，不应有夹渣虚焊、咬肉、焊瘤、气孔及未焊透现象，焊接后应及时清除焊渣。焊接处位于混凝土结构内，可不做防腐处理；焊接处外露时应刷沥青漆做防腐处理。4.2.4 刚架桥综合接地系统1工艺流程墩内接地钢筋承台环接接地钢筋桩基接地钢筋梁端横向接地钢筋桥面纵向接地钢筋预留接地端子2施工方法（1）按设计要求，本工程所选接地钢筋直径都不得小于16mm2；接地端子均为-50*4不锈钢扁钢。（2）刚架桥墩部综合接地承台所属的每根桩中选出一根钢筋作为接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中环接。桥墩两侧各选择一根钢筋作为接地钢筋，上端与墩帽处甩出的不锈钢接地端子连通，下端与承台中的环接接地钢筋连通。在桥34、墩垂直于线路方向的侧面、距地面-200mm处，设一个不锈钢接地端子。刚架桥墩部接地详见下图：（3）刚架桥梁部综合接地本工程为无砟轨道桥梁，在梁体上表面选取纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋，纵向接地钢筋设于防撞墙和无砟轨道板间的1/2处和上、下行无砟轨道板间的1/3和2/3处并贯通整片梁，纵向接地钢筋距混凝土表面的距离应小于100mm。选取梁端的横向结构钢筋作为横向接地钢筋，横向接地钢筋与纵向接地钢筋焊接连通，并与梁底预留的接地端子连接。纵向接地钢筋每90m预留1个接地端子，作为与贯通地线连接的接地端子。（4）桥墩墩帽处预留接地端子与桥面梁端底部预留接地端子焊接连通，构成桥梁综合接地系统。刚架桥梁部35、接地示意详见下图：3工艺要求 刚架桥综合接地系统工艺要求同主站房防雷接地系统。4.3 配管4.3.1 概况本工程电气系统配管包括照明系统、动力系统、火灾报警系统和弱电系统配管。电气配管采用焊接钢管及JDG套接紧定式薄壁钢管。其中现浇混凝土内预埋管采用焊接钢管，后砌墙内配管及明配管采用JDG套接紧定式薄壁钢管。4.3.2 作业条件一、现浇混凝土内配管施工：1底板模板铺好，土建放好轴线后，测盒子位置；2钢筋绑扎底层筋结束后，上层筋未绑扎前，敷管（及时将管口，盒口封堵，防止砂浆灌入管盒内）；3墙随墙（砌体）配合立管；4现浇混凝土墙，待土建钢筋绑扎完毕后，配管。 二、砌体内配管：1土建放墙轴线后，调整36、管位，接管；2随砌体配管，预留箱、盒孔洞；3抹灰前，做好灰饼后放暗装箱、盒。三、明配管作业条件：1土建装修粉刷后进行；吊顶棚内配管，土建确定吊顶标高，测位放线，待吊顶主龙骨安装配合进行；2设备安装各种管道，风管位置确定后，进行配管；3吊顶棚内灯具的位置在灯型尺寸确定后进行；4钢结构敷设完毕进行配管。4.3.3 焊接钢管敷设一、工艺流程暗管敷设预制加工热煨管测定盒箱位置稳注盒、箱管路连接 管 箍 丝 扣 连 接冷煨管切 管 焊 接 套 管 连 接套 丝暗管敷设方式大模板现浇混凝土墙配管变形缝处理地线焊接跨 接 地 线防 腐 处 理现浇混凝土 楼板配管二、管的预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱37、弯管。1弯管：焊接钢管可采用冷煨法。管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为20mm以上时用液压煨弯器。在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧，弯管时，注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。管子的弯曲半径应大于管外径的10倍。弯扁度符合要求。2切管：用钢锯或砂轮切割机。将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐，管口锉光滑，清除管内铁屑。3套丝：采用套丝板、套丝机。根据管子的的外径选择相应的板牙。套丝不乱不过长，清除铁屑，丝扣干净清晰。三、管路连接1.管与盒（箱）的连接：螺母连接。将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管38、端拧上锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出的螺纹应为23扣。多根管线同时入箱时入箱的长度应一致，排列整齐，管口应齐平。2管与管的连接。暗敷设时用套管焊接（严禁对口熔焊），套管的内径应与被连接管路的外径相吻合，不宜过大。套管的长度为管直径的2.2倍，连接管的对口出位于套管的中心处。两连接管的管口应光滑、平齐，套管的管口也应平齐。焊接应牢固、无焊缝，以防混凝土进入管线。明敷设时用丝扣连接（通丝管箍连接），丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，连接好的管子外露丝扣应为23扣，丝扣连接的管路在连接处应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。四、管路敷设1.现浇墙内管路敷设：管子敷设在两侧钢筋之间。在墙柱钢筋绑扎39、时确定盒、箱的位置，可先将盒、箱固定在钢筋上再敷管。2.楼板内管路敷设：敷设在上下两层钢筋之间，侧好盒的位置，将堵好的盒子固定牢然后敷管。焊接好的管路在连接处应为应为一条直线，不得有任何角度的弯曲。3.管路过长应加接线盒，以方便穿线。水平敷设管线加接线盒要求如下表：管路弯曲个数管路长度小于（m）无弯曲30120215384.埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm（火灾报警系统不小于30mm）。5.各部位预留管、盒具体做法如下图：现浇板、大梁内电线管预埋做法 有吊顶装修、顶板配管预埋25以上大管径暗转明配管时， 有装修，墙面不超过15cm厚预埋做法加接线盒转换，或用留洞接管暗装配40、电箱预留洞做法 开关接线盒15、20现浇板钢管出地面示意图 25以上较粗电源管保护法五、管路接地管路应作整体接地，将管与管、管与盒、箱之间可靠地连成一个导电体。套管连接可不用圆钢跨接焊，丝扣连接时需用圆钢跨接焊。多根管同时进入一个盒、箱时，各管应全部进行电气连接。跨接地线的焊接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊。焊接质量同接地焊接要求且不能把线管、盒、箱外皮焊漏。不同管径的跨接地线需选择不同的圆钢，详见下表：跨接地线规格表管径（SC）圆钢规格15255324065070107082钢管安装质量标准敷 设 环 境弯曲半径弯扁程度防腐管间连接方法接地线混凝土内暗装10D10%D内壁防腐外壁除锈套管焊接41、焊接非混凝土内暗装6D10%D内外壁均防腐套管焊接焊接明 装4-6D10%D通丝管箍连接焊接或卡接允 许偏 差项 目明配管固定点间 距管子直径（mm）管固定距离规范值（m）允许偏差（mm）15-201.53025-302.04040-502.55065-1003.560明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm4.3.4 JDG管敷设一、工艺流程二、管的预制加工JDG管预制加工中的弯管、切管工艺与焊接钢管施工工艺相同。三、管路连接管与盒连接、管与管连接用JDG管专用接头进行连接时应注意以下几点。1.套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，可采用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，42、但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。2.套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。3.套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视易操作部位。4.套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定后，易进异物的管路端头必须封堵。对于现浇混凝土结构，在接头端口处用塑料胶43、带封堵两圈，防止灰浆浸入。5.套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm；扁钢：30mm*3mm；角钢：25mm*25mm*3mm；中间管卡固定点的最大间距不得大于下表要求，离转弯、接头、终端处固定点间距不大于300mm。钢管名称 钢管直径 (单位：mm)202532套接紧定式钢导管（JDG）100015001500四、管路敷设JDG管管路敷设施工工艺与焊接钢管相同。五、管路接地1.套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合上述的“管路连接”规定，且连接的盒（箱）均为镀锌件时，连接处可不设置跨接地线，但接口44、处应均抹导电膏。2.套接紧定式钢导管管路与接地线不得熔焊连接，应采用专用接地卡及编织铜线接地。3.套接紧定式钢导管管路，不得做为电气设备接地干线。4.3.5 明配管安装一、工艺流程二、施工工艺钢管明敷设时，除上面提到的钢管的材质、管子的煨弯、切断、连接、接地外还应注意以下几点：1. 支、吊架制作：支、吊架采用角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。2测量定位：在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒（箱）及电气器具的具体安装位置，并将盒（箱）与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原45、则，顺管路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。明配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：序号管道名称最小距离（mm）备 注1蒸汽管平行1000（500）表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002暖、热水管平行300（200）交叉1003通风、上下水、压缩空气管平行100交叉503.明配管管卡固定安装沿墙体或顶班表面敷设的明配管，一般采用管卡均匀固定，固定点间的最大距离见下表：钢管直径（mm）15202532405070100最大距离（m）1.52.02.53.5管卡可采用胀管法固定，即在需要固定管卡处，先埋入适46、当的塑料胀管或膨胀螺栓，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢固定，如图所示：明配管管卡固定安装4.明配管支架安装对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。支架可用扁钢或角钢制作，如下图所示：明配管支架安装本工程为钢结构屋面，钢结构的配管重点应为吊杆的生根做法，根据其所在位置钢架结构的不同形式，可采用不同的方法：对于外露面为水平面的可直接采用角钢焊接方式如下图；角钢梁和工字梁的吊杆安装可采用万用型吊具，具体做法见图：4.4 线槽、桥架安装本工程强、弱电桥架（线槽）均采用热镀锌钢制防火桥架（线槽），桥架47、（线槽）均为封闭槽式。4.4.1 作业条件1.预留孔洞、预埋铁、和预埋吊杆、吊架等全部完成。2.竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料、腻子等湿作业完成。3.其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。墙面及顶板涂料、腻子等湿作业完成。4.4.2 工艺流程4.4.3 施工方法一、专业协调在进行桥架安装前，必须综合考虑桥架与其他各种工艺管道的位置关系以及与各配电柜、箱体的连接。根据规范和设计图纸，先排出桥架安装走向图；对配电室、机房、竖井等重点部位，由相关专业事先协调一致，再制定出桥架安装大样图。根据以上原则最终确定桥架的具体走向和安装位置。二、弹线定位桥架支48、吊架采用金属膨胀螺栓固定，桥架长度为2米，支、吊架固定间距统一为2m，按设计图纸，从始端到终端找好水平线，利用墨线在墙体上弹出桥架的中心线，并按照：直线段支、吊件固定间距统一为2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝及丁字接头的三端400mm处设支撑点的原则，确定好支、吊架位置及膨胀螺栓的固定点。三、支架、吊架的制作与安装1.对于桥架宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢（槽钢）横担，如图所示：2.对于桥架宽度小于400mm，采用圆钢吊架，角钢横担。直径不小于8的镀锌圆钢经过调直、切割等步骤制成吊杆、吊架。顶部套丝便于调整。四、桥架安装1.沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出49、固定点位置。根据桥架的大小选择相应的金属膨胀螺栓、螺母及转头。2.埋好胀管后，配上相应的附件，将支架或吊架垂直固定在金属膨胀管上。3.桥架的接口应平整，桥架盖装上后应平直，无翘角，出现口的位置准确。4.桥架与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口处应采用包脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端加封堵。5.超过30米的桥架直线段在中间应设置伸缩节。桥架跨越变形缝做补偿装置。6.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。五、地面线槽安装地面线槽安装时应及时配合土建地面工程施工，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接，线槽与管连接、线槽与分线盒连接、分线50、盒与管连接、线槽出线口连接、线槽末端处理等安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，在进行一次系统调整，主要根据地面厚度，调整线槽干线、分支线、分线盒接头转弯、转角、出口等处，水平高度应与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严，以防止水泥砂浆进入。六、线槽固定与接地线安装线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不得接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪形垫，保证接地效果良好。如图所示：七、防火封堵桥架在跨越防火分区及桥架穿楼板的部位应51、做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板，具体做法如图所示：4.5 封闭母线安装本工程母线采用三相五线空气绝缘封闭插接铜母线。4.5.1 作业条件1. 墙面喷浆完毕，场地清理干净。高空作业脚手架搭设完毕。2. 预留孔洞、埋件等符合要求。电气竖井清理干净，门锁齐全，洞口方正。周围有防水台。水平安装的母线洞口上方不得有洞口，并无渗水现象。3. 母线安装部位的建筑、装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。4.5.2 工艺流程设备点验路线排布现场测量放样支架制作安装安装封闭母线绝缘测试试运行验收4.5.3 施工方法一、 支架制作和安装母线的固定支、吊件均采用后安装方式。水平安装母线的吊臂采用供货商定型的52、产品。封闭母线的拐弯处以及与箱连接处必须加支架，直线段插接母线的支架的距离不应大于2m。膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2至4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架焊接处应刷防腐油漆，不得漏刷。二、封闭母线安装1封闭插接母线按设计和产品技术文件规定组装，组装前按规定逐段进行绝缘摇测，其绝缘电阻值不宜少于20M。水平安装的封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固，具体做法可参见下图：2垂直安装的封闭插接母线应牢固的固定在弹簧支架上，弹簧支架应垂直受力,不发生扭曲。垂直安装母线时应用线坠吊线，安装完毕后两米段垂直允许偏53、差在4mm以内，全长垂直允许偏差在5mm以内，水平成排间距应在5mm以内，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于维修，具体做法可参见下图：3标准段的封闭插接母线安装完毕后，到现场实际测量非标准段的母线长度和走向，与柜子之间的连接应考虑用始端箱或终端箱，画出大样图后交给供货商加工。4封闭母线穿越防火分区及穿越楼板时，应采取防火隔离措施。三、母线接地本工程封闭插接母线接地为TN-S系统，采用五根铜母排的封闭插接母线。封闭插接母线的金属外壳仅作防护外壳，不得作保护接地干线用，但外壳必须接地。4.6管内穿线本工程普通照明系统、动力系统电源线采用ZABYJ型塑铜线，应急照明等与消防相关的电源线为 NHBYJ54、型塑铜线。4.6.1 作业条件1. 配线管、线槽敷设完毕并符合要求。2. 土建专业墙面、地面、抹灰等湿作业完成后。3. 吊顶棚在封板前（可进人的吊顶除外）。4.6.2 工艺流程导线与带线的绑扎扫管选择导线带护口检查绝缘遥测穿线接头包扎导线接头穿带线放线及断线4.6.3 施工方法一、导线选择各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，配线应按下列规定执行: A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡蓝色、PE线黄/绿双色、开关回火线白色。二、管路清扫配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机55、吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。三、穿带线穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。四、放线及断线1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2.断线：剪断导线56、时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。五、导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。六、穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内；2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得57、穿入同一管内；3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。4.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。5.安装照明线路时，不得直接在板条天栅或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。6.在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。七、导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加58、焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。八、导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：1.电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。2.喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热（或电加热），焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。九、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠59、绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。十、芯线与电器设备的连接1截面积在6 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。2.截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。3.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。十一、线路检查及绝缘摇测1.线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2.绝60、缘摇测：选用1000V量程01000M的兆欧表,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测。首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇侧，一人读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数采用一分钟后读数。（2）电气器具全部安装完送电前摇测。将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再送电试运行。4.7 电缆敷设本工程电缆型号有WDZAN-YJV低烟无卤阻燃电缆及BTTZ矿物绝缘耐火电缆，穿钢管及沿桥架附设。4.7.1 作业条件 1. 检查桥架、线槽固定支架安装齐全可靠。261、. 现场作业场地和照明条件满足安装作业条件。4.7.2 施工准备1.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、破损等现象。2.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.临时联络指挥系统的设置。线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联62、络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。5.在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。6.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如图所示：4.7.3 电缆敷设1.敷设方法可用人力或机械牵引。如图所示：2. 放电缆:人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及身体严禁直63、对管口。竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。3.电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。4.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。5. 在己送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进人的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于lm(l0kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。6.整理、封堵孔64、洞及挂标志牌（1）在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。（2）挂标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一个标志牌。施工完毕做好成品保护。4.7.4 电缆终端头制作1WDZAN-YJV低烟无卤阻燃电缆终端头制作低烟无卤阻燃电缆终端头采用热缩式制作工艺，热缩型电力电缆附件安装一般要求：电缆终端头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分和绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施65、工人员的手应随时保持清洁。（1）操作工艺流程施工准备剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导体外屏蔽层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管试验检测送电运行验收（2）安装前的准备制作热缩型电缆头前，准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。施工现场应满足下列条件：光线充足，装置照明灯具符合安全规程；施工现场清洁、干燥；施工现场符合安全防火规定，现场有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。（3）加热收缩技术要求加热工具使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。所有热缩材料均系高分子66、材料经特殊工艺制作，温度达到110130时材料开始收缩，收缩率大于50，当材料长时间过热将会影响材料性能。开始收缩管件时火焰要缓慢的接近，在其周围径向移动时收缩均匀，再慢慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。为确保热缩材料和包敷材料间的紧密接合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洁纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。2.BTTZ矿物绝缘耐火电缆终端头制作（1）将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较67、小角度进行转动剥离，直至割痕处。 （2）用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻预量，达到要求后，将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时,应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。 （3）从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆终端方向移动火焰，否则将会把水分驱回电缆内部。 （4）用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻，若测量结果在200M以上，则可以在封口杯内注入68、封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排空。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。4.8 成套配电箱、柜安装4.8.1 作业条件1. 配电箱、柜所在房间土建施工完毕。2. 暗装配电箱结构预留洞符合要求。4.8.2 工艺流程 配电箱、柜安装工艺流程如下：通电调试明装配电箱柜配电柜配合土建做好基础支架及基础槽钢安装检验绝缘摇测配电箱柜安装测定位置通电调试检验绝缘摇测土建粉刷完毕再装箱芯及门框先安装箱体配电箱进场分体随结构浇筑、砌体预留孔洞暗装箱4.8.3施工方法1. 配电箱在安装前首先进行外观检查和69、试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。2. 配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的“ CCC” 认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。3. 所有配电箱、柜内均分别设置专用的零线和地线端子板（或排）。接地引至共用接地极 。4. 一般室内明装挂墙配电箱以及电气竖井内的明装箱，采用8mm和10mm铁质膨胀螺栓直接固定，落地式配电柜均采用10#槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1m，安装中及时用水平尺进行实测，并用铁垫片进行调整，当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的垫片12个，70、并用电焊固定。基础型钢安装允许偏差见下表：项目内容允许偏差mm/mmm/全长不直度小于1小于5水平度小于1小于5不平行度/小于5配电柜的安装最大允许偏差见下表：项 目允许偏差垂直度(每米)1.2mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部4mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜 间 接 缝2mm5. 桥架与配电柜连接：配电柜安装完成后。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且标识。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接，保护导线和电缆。6. 配电箱、柜内配线工艺（1）配电箱、柜体安装完毕71、后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者可用大号壁纸刀切割。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm2及以下的单股铜芯线使用压线帽连接；截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接72、。（2）压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块，压接深度、压口数量、压接长度按建筑电气通用图集92DQ的有关作法执行。柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应低于0.5M，并作好相应的记录，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运行，无异常情况出现时，即可投73、入正常使用。4.9 灯具安装4.9.1 作业条件1. 土建装修粉刷完，吊顶封板完成后进行；2. 在结构施工中做好预埋、预留和预下吊杆；3. 对影响灯具安装的脚手架已拆除；4. 盒子口修好、油漆完。4.9.2 工艺流程通电试运行检查灯具组装灯具安装灯具4.9.3 安装工艺一、灯具安装灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。成排灯具安装，其中心线偏差不大于5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一起。1嵌入式灯具安装配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。灯具固定在专用框架上，格栅灯采用轻钢龙骨单独制作灯架，灯具固定在灯架上，灯具吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。如为成排灯具，应先拉74、好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞，并使固定灯具的边框、边缘紧贴在顶棚上。2. 日光灯吸顶、吊链安装（1）吸顶日光灯安装。根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将75、灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好 。（2）吊链日光灯安装。根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料木台，将导线顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料木台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。3吸顶灯安装。根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。76、在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。4.消防专用灯具安装：安装前先测定灯具安装位置，灯具安装位置确定后，先安装灯具底盘，利用自攻螺丝塑料胀塞固定。底盘固定好后，把预留好维修长度的导线从底盘上开好孔内（带好绝缘护套）穿入盘内，将导线压入灯具内专用接头内，接线时注意区分正常火线和应急火线，不要压接错；灯具配线完成后，最后将应急灯具面板上紧上正。疏导标志灯安装如下图：5.钢构架金属卤化灯具安装本站房大跨度、高净空的高架候车大厅及站台雨篷均采用深照金属卤化物灯具为主体照明灯具。灯具采用管卡固定安装在网架杆上，可以使灯具本身的重量均匀分布加载在结构上。金属卤化灯具根据设计要求选择灯具水平照77、度、水平均匀度、眩光等级、光通量、显色指数、防护等级、功率、色温，确定灯具的安装具体定位及灯具的瞄准点位置。将已报验的灯具在地面将光源安装好试亮，避免因灯体部分元件或光源原因造成灯具不亮现象，将灯具安装在设计要求的位置后用绝缘摇表进行线路检查。根据照明的方案设计，列出灯具瞄准表格（包括灯具的编号、灯具的三维坐标、灯具瞄准点平面坐标、灯具水平及垂直方向的旋转角度）来调整灯具的安装。灯具应该进行100小时的试运行，100小时是新安装高强度气体放电光源内部添加元素均匀混合、扩散、达到标称光输出的时间钢构架上的金属卤化灯的安装采用管吊式，利用网架做承力点。管件用螺栓金属抱箍和构架固定紧固。管路采用明配78、JDG管和明装接线盒。6. 灯具吊杆安装时，钢管内径不小于10mm，管壁厚不小于1.5mm。7. 3 kg以上的灯具，预埋专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。二、 灯具接线1灯具配线，导线截面不小于0.5mm2，多股软线。穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应涮锡。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。2. 灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠的安全运行。3灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。4安装高度距地面低于2.4m的79、金属外壳必须加装保护接地线。三、通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。4.10 开关、插座安装4.10.1 作业条件1. 各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。2. 管内导线穿完、做完绝缘摇测。3. 墙面的浆活、油漆及内装修工程均已做完。4.10.2 工艺流程清 理接 线安 装4.10.3 安装工艺1. 清理 用小刷子轻轻80、将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2. 接线（1）开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。（2）插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。如图所示：PELNPEL3L2L1LNLNLLLNNNNNNNNNNN插座接线示意图3. 开关、插座安装：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固81、，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于0.5mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4. 开关、插座试电：开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。4.11 电气设备的水平、垂直运输及吊装方案大型电器设备（如变压器）采用起重机进行场内装卸，垂直吊装。水平铺设两段82、运输轨道，运输轨道底部垫设中厚钢板分散荷载。两端轨道向前倒运使用，提高运输材料的利用率。水平运距远的，采用滚杠运输提高运输效率；水平运距近的采用工字钢作为运输导轨。水平牵引视水平牵引力的大小及现场安装条件可在滑轮组牵引、手拉葫芦和电动卷扬机牵引之间进行选择、组合。高低压配电柜、自动扶梯等中等重量的电器设备采用塔吊或汽车吊进行吊装，水平采用叉车进行运输。密集母线、桥架、弱电机柜、配电箱、外形尺寸较大的灯具等较轻的电器设备采用手动平板运输车、安装升降平台进行运输和安装以加快安装速度、加少场地占用、尽可能地减少交叉作业时间，从而保证安装高效完成、减少安全事故。小尺寸、重量轻的电器设备直接由安装工人用83、安装升降平台运至现场的安装部位并进行随后的安装。4.12 电气系统调试及试运行4.12.1 配电干线测试1. 首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试：将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人及时读数并记录。2. 其次应在电气器具、电箱全部安装完后（送电前）进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。3. 1KV电缆选用1KV兆欧表，对电缆进行测试，绝缘电阻在10M以上。电缆的绝缘测试需用1KV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线和铜护层之间的绝缘电阻，测试84、值均应在200M以上，如低于200M则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直到达到200M以上。对于中间接头处的绝缘电阻应大于500M。4. 电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0-500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）、“线路”（L）、“保护环”（G）的端钮，应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。4.12.2 配电箱柜调试1. 配电箱柜调试前的检查内容序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且85、有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线（N）和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段15-100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。9柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。10操86、作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。11电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。2. 调试方法本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。启动器测试：一般性检查；自藕降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1M（用87、500V兆欧表检查）。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10M时，用2.5KV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1-10M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间以及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10M。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察88、机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部分的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气连锁环节的设备，应根据原理图检查连锁功能。4.12.3 防雷接地系统调试1.接地电阻的测试对防雷接地装置进行接地电阻测试时89、，先将需要测试的接地连接线与引下线连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开，然后进行连接测试。2. 等电位的测试局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试时用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。4.12.4 电气试运行1. 试运行前的准备工作序号检查内容1电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及90、线路绝缘电阻测试合格。2接线或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用。设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。3照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。4恢复所有被91、临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。5电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常声响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、专子线圈激励次回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。100KW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。6检查所有熔断器是否导通良好。7检查所有电气设备和线路的绝缘情况。8检查备用电源、备用设备，应使其处于良好的状态。9送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在现场。92、2. 调试方法（1）照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。（2）电机试运行低压电气动力设备经设备检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。低压电气设备试运行步骤：先试控制回路；后试主回路（先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则）；先试辅助传动；后试主传动。（3）低压电气动力设备的运行试验93、要求参见下表：序号运行试验项目试验内容试验标准或条件1成套配电（控制）箱、柜运行电压、电流、各种仪表指示检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判断试运行是否正常。漏电开关漏电时间、漏电电流测试根据漏电等级检查漏电时间、漏电电流满足要求。2电动机的空载试运行检查转向和机械转动无异常情况，电动机旋转方向符合要求。空载电流电动机宜在空载状态下第一次启动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流。机身和轴承的温升检查电动机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95。声响和气味声音应均匀，无异声。无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味。可94、启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电机冷却至常温情况下进行。有关数据的纪录应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。3主回路导体连接质量的检验大容量（630A及以上）导线或母线连接处的温度抽测在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。（可使用红外线遥测温度仪进行测量）4电动机机构的检查动作方向和指示在手动或点动时确认与工艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查。4.12.5 系统调试安全措施1. 调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法95、，否则不允许开展调试工作。2. 调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。3. 试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。4. 高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。5. 试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。6. 试验时不允许带电接线。7. 用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。8. 进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。9. 所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。10. 送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。第五章 质量管理措施、质量通病及96、防治5.1 质量管理措施5.1.1 质量目标1. 工程质量等级及创优目标（1）质量等级：合格，满足国家及铁道部现行的质量验收标准及设计要求。（2）创优目标：确保铁道部优质工程、钢结构金奖；争创“鲁班奖”、“詹天佑奖”。2. 电气工程质量目标：优良。分部工程和分项工程质量检验合格率100%，优良率不低于80%。5.1.2 质量管理体系为了实现上述质量目标，项目部在公司总部的服务和指导下，严格按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量体系程序文件的要求，建立了完善的质量管理体系和质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样97、板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制。专业负责人兼质量工程师 项目材料负责人电气工程师 电气质量检查员电气资料员 施 工 工 长 施工队技术负责人 施工队质检员 工 班 长 工 班 长5.1.3 质量控制措施为了使本工程的施工质量达到结构长城杯和优良标准，除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构、建立质量岗位责任制外，还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制，现将各阶段的主要保证措施分述如下：1施工准备阶段的质量管理：施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防98、和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、有关质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治99、和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。2工程施工阶段的质量管理施工前由项目技术人员，专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的进货检验和试验工作程100、序进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，方可在工程中使用。并在使用过程中按公司搬运、贮存、包装工程程序和产品标识和可溯性工作程序的有关规定对产品、工序进行标识。实际操作前，由项目技术人员按照建筑分项工程施工工艺标准、公司工程技术资料有效目录清单中的标准、规范、规程、图册、图集、工艺做法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括：施工工艺和安装方法、适用的范围、对操作人员的要求、操作环境及有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过101、专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。进行焊接工序时，焊接人员应持证上岗，施工队质量检查员要现场跟班，逐点进行外观检查和焊接实测，并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定，对达不到要求的均不得进入下道工序，并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品，根据不合格程度，按公司质量体系程序文件中的纠正和预防措施工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经102、验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面，因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节：（1）施工质量控制：本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取以下措施：加强技术交底工作，对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行103、自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工序。（2）产品检验：对进入现场的所有电气产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。（3）成品及半成品的保护：每道工序进行施工时必须制订成品、半成品的保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的，不允许进入下道工序的施工。并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。3竣工验收及服务回访阶段的质量104、控制工程竣工具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项，分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。4施工质量记录的管理电气资料的填写和分类方式按照铁道部 铁路建设项目竣工验收交接办法（铁建设20XX117号）有关规定和公司有关资料管理制度、项目有关资料管理办法执行，详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，105、达到真实、齐全、整洁的标准。5.2 质量通病及防治5.2.1防雷接地工程1. 质量通病：（1）防雷、接地系统的焊接质量低劣，出现夹渣咬肉的现象；（2）接地线引入建筑物断接处，不作白底黑色标记（ ）；（3）室外人工接地体埋设的土质，不经技术处理，有砖头、碎石等建筑垃圾，不分层夯实；（4）漏刷防锈漆。2. 防治措施：（1）对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作；（2）做好工序质量的自检，对接地装置的焊接、埋设等情况应认真做好隐蔽工程检查记录；（3）认真按要求做好分项工程的检查评定，根据通病具体表现，按下列内容进行检查： 防雷、接地系统所有焊接处，不得有夹渣咬肉现象，106、破坏镀锌层应补做防腐处理； 建筑物屋面的防雷网，安装要平直。支撑卡间距要均匀，固定要牢固。 突出屋面的金属架构、金属管道，要与防雷网可靠连接。接地测试点的位置应设置合适，引下线为暗设时，其测试点距地应符合设计要求。每一需要接地的电气设备的接地线必须分别与接地干线相连接，不允许串接。接地装置引入建筑物处设测试点，做白底黑色标记（ ）。埋设接地极的土质要过筛，清楚杂物，分层夯实，并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽工程检查记录。5.2.2 配管1 质量通病：（1）钢管锯口不齐；（2）钢管弯曲半径小于规范要求值（暗配管小于管径的10倍），弯曲处出现凹陷者皱，弯曲度超过管外径的10%；（3）管入箱107、盒不顺直，管口倾斜，盒子的备用孔敲落；（4）接线埋入墙内较深，大于规范标准；（5）管子跨接地线不规范，焊接不好。2. 防治措施：（1）管子半成品加工专人负责，加工好后，通过检验，不符合质量标准的不准使用；（2）对安装工人技术达不到要求的进行教育，对较差的工人调离岗位；（3）进行必要的技术培训；（4）加强施工的过程控制，发现问题及时纠正；（5）严格检查检验记录制度。5.2.3 配线1. 质量通病：（1）穿线前不清扫管内积水和杂物；（2）穿线时忽视带护口；（3）导线不按规范配颜色；（4）电缆敷设没有好的场地，使电缆外套受机械损伤；（5）电线敷设在线槽桥架内时，不按系统、回路捆绑成束，排列乱，无标志108、；（6）压接端子线径不配套，压接不实或缩小导线截面；2. 防治措施：（1）对施工人员进行技术交底和培训；（2）控制工序，防止颠倒，不具备条件决不下施工令；（3）在穿线前对上道工序进行检查不符合条件的不得进行下道工序的施工；（4）材料配套供应；（5）严格过程控制，从材料订货、进场检验、安装到报验，严格把关，责任到人。5.2.4 电缆桥架、线槽安装1. 质量通病（1）支吊架安装不牢；（2）连接头处不顺直，连接板各种变通不配套，自制弯通不符合规范要求；（3）入箱未作专业抱角处理（终端、始端头）；2. 防治措施：（1）产品订货应有技术交底，包括各种变径通规格、数量，附件由厂家配套供应，做好进场检验工作109、，对不合格产品通知厂家退场，并及时作不合格产品标识；（2）安装前现场要具备安装条件，先放线，固定支吊架，做预检；5.2.5 配电箱、柜安装1. 质量通病：（1）箱内开关器件不合理，配电柜内导线、连接开关在有效空间内无法固定及安装接线；（2）箱内配线截面偏小，不匹配，接线鼻子不作涮锡处理，压接头不紧固，松动；（3）零线、地线端子排截面小，回路少，并与开关相线不匹配。（4）管入箱排列不整齐，开孔太大，箱体表面划伤、变形；（5） 箱内导线缺标相色，导线帮扎不整齐；（6）箱体安装不垂直，误差较大，暗装箱边框不紧贴墙面，箱门变形；（7）柜体与基础槽钢未做跨接地线，箱内保护接地线缺弹簧垫圈。2. 防治措施110、：（1）产品选择必须有CCC认证；（2）产品生产厂家要选择合格供货商；（3）订货时必须进行产品质量技术交底；（4）配电箱安装后用塑料膜保护，防止污染；（5）安装配电箱必须要材料、附件、工机具同时具备，先安装样板箱，经检验符合安装验收标准方可展开安装；（6）安装工人要求必须是技术水平较高的工人（三级工以上并从事过本工种三年以上的专业电工）。5.2.6 灯具安装1. 质量通病：（1）A、灯具材质不符合规范标准，灯箱铁皮薄，多股软线不搪锡直接与端子压接，金属外壳未设专用接地螺丝。（2）荧光灯镇流器噪声超过规定，附件质量差。（3）照明灯具在可燃性材料上，且无防火措施；（4）灯具安装位置不合理，在线槽、111、设备管道正上方；（5）吊链式日光灯安装，吊链不垂直，呈“”、“”型，灯罩不水平；（6）安装高度低于2.4米未加保护接地线；（7）成排灯具安装，其偏差大于中心线5mm；（8）大型组合式灯具固定悬吊件，不按花灯全部重量的2倍做过载试验。2. 防治措施：（1）灯具安装前先装样灯，符合验收规范后方可展开安装；（2）安装高度低于2.4米，灯具外壳接地，安装前必须先做预检，没有加穿地线的不允许安装灯具，实施工序联检单，由工长、质检员签认后方可安装；（3）成品保护，安装好的灯及时办理交接手续，有专业成品保护人员负责。6.2.7 开关、插座安装1. 质量通病：（1）开关、插座面板未能紧贴墙面，预埋盒子过深，盒112、内有杂物清理不净；（2）开关位置不当，距门边较远，或被门窗遮挡，影响使用；（3）同一室内安装高度不一致，超过允许偏差，面板被污染；2. 防治措施：（1）结构施工时，根据不同的装饰墙面预埋、预留接线盒，盒子埋深超过20mm再加一个套盒；（2）按施工顺序安装，并作好成品保护；（3）开关、插座安装作样板先行。第六章 成品保护措施成品保护对于整体工程的质量至关重要，如果没有完善可行的成品保护方案措施，对工程的外观效果和实际使用功能等将会带来一定的影响，为此项目部除严格遵守工地的成品保护管理制度以外，还根据本工程的实际情况，对电气工程专业制订了以下具有针对性的有效措施：一、 所有电气设备和材料进入现场后113、，码放在有防雨、防晒、防潮、防尘、防盗的库房内，设备材料码放整齐、稳固，对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备（灯具、风扇等）在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆、和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，码放层数不多于厂家规定，以防设备油漆、电器元件损坏。二、 搬运电气设备、材料和使用高凳、梯子、电焊、脚手架或其它机具操作时，不应损坏附近设备和建筑物品。三、 电器设备安装需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽，以免损坏土建结构或建筑装修。四、防雷及接地安装成品保护1.其它工种在基础施工时，注意不得114、损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复，并做好标识。2.接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行，焊接时，不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。3.避雷带敷设应在屋顶装饰完全结束后进行，施工时注意不要损坏外檐装修，敷设后避免砸碰。五、配管、配线成品保护1.砼楼板、墙内的电气管线施工时，应及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。2.现浇砼楼板上配管后，土建浇筑砼时，应设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成箱、盒移位，遇有管路损坏，应及时修复。3.管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置115、，并派电工定期巡查。4.管径较大的暗配管敷设完后，立即用铁板将管口密封焊接，以防管路堵塞。5.管内绝缘导线在接头、涮锡、绝缘包扎等工序完成后，把导线接头盘入箱、盒内，并用硬纸板或泡沫塑料封堵严密，以防止污染和箱、盒内进水。六、 电气器具及配电箱、盘安装成品保护1.电气安装时，应戴白手套，使用专用安装工具，并备有干净的棉纱，即使清理电气件和周围的污物。2.配电箱安装完毕后，及时将箱门上锁，并用塑料进行成品保护，防止箱体表面划伤影响美观和箱内元器件被盗。3.对安装有成套配电柜及动力开关柜、消防自动报警系统控制柜和其它电器等重要设备的房间，设备安装完成后及时把门窗关好并设专人看守，未经允许不得拆卸设116、备零件及仪表等，以防设备损坏丢失。七、电缆桥架安装成品保护1.吊顶棚内安装完毕后，办理交验手续。2.竖井内在土建粉刷完毕，装上门锁后，方可进行安装。如达不到要求应有临时防护门或设成品保护员。3.安装电缆桥架及桥架内配线时，应注意保持墙面的清洁。4.安装时需带上手套，防止污染桥架。5.明装桥架安装完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防受到污染。如有局部土建修补，配合土建作好保护，保护方法可用塑料布等材料包缠或遮挡。6.使用高凳时，宜用木质或铝合金高凳。对已装修好的地面，应对金属高凳支脚包缠，防止破坏地面。施工中高凳不应靠近建筑物的墙面及门窗等。八、 进行开关、插座、灯具安装时，必须戴好手套防止污染器117、具自身和建筑墙面。在清理接线盒时用棉纱清理，棉纱湿度适宜，擦时以不流水为宜，防止水流出盒口污染已粉刷好的墙面。电气设备施工完成后不得再次进行喷浆和刷油工作，以防电气设备和器具受到污染，必须喷浆的应对电气设备及器具采取保护措施（如用硬纸板或塑料膜将器具表面包好后再进行）。第七章 文明施工、安全保障措施和职业健康安全7.1 管理目标7.1.1 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受伤害；杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故的发生。7.1.2 职业健康安全管理目标坚持“以人为本”的原则，严格控制重大职业病，确保员工的身体健康和生命安全。7.2 管理体系7.118、2.1 安全管理体系劳务施工队专业施工队综合管理部公司总部项目经理安全副经理总工程师钢结构副经理商务经理安全管理部材料采购部工程管理部技术管理部机电管理部钢结构部生产副经理7.2.2 职业健康安全管理体系按照职业健康安全保证体系要求建立职业健康管理委员会，建立完善的职业健康管理制度并保证实施，将职业健康管理落实到实处。7.3 管理措施为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度，确保施工现场用电及电气设备的安装安全，防止触电事故的发生，特制定以下措施：一、 参加本项目的电气施工人员，必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度，遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产，特殊作业人员119、（如：电、气焊工、电工）必须参加专业安全技术学习，考试合格后方可独立操作。 二、 电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝火种，关断电源。三、 距地面高度2米以上的作业均为高空作业，凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作业时，必须系好合格的安全带。登高作业的物体上覆有霜雪或冰冻时，必须将其清除干净，否则不准高空作120、业。患有高血压、心脏病、精神病、眩晕等疾病的人不准高空作业。四、 使用梯子之前要认真检查其结构是否牢靠，不得使用已损坏或结构松散的梯子，梯子安置应稳固。对人字梯要有限制张开的装置，如在梯高三分之一处用绳或铁丝拴牢，梯下设监护人或采取防止滑倒的措施。梯子上有人工作时严禁移动梯子，不准两人同时在一个梯子上工作，起立或搬运梯子时注意不要碰到带电物体，以免发生危险。五、 工作时必须精神集中，不做与工作无关的事情，不得说笑、打闹、玩耍、吃东西、看书报等。工作时必须穿戴劳动保护用品，不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、赤膊，上班前不准饮酒。六、 每天上班前必须认真检查工作现场设备和使用的器具，确认安全可靠后方可开始121、工作。七、 工作中如因发生险情或事故使工作中断时，在未经详细检查找出原因、采取措施前，不得恢复工作。八、 工作时必须坚守岗位，遵守劳动纪律和各种规章制度，不得擅自脱岗、离岗。九、 非值班电工禁止拆、装电气线路或设备。发生电气故障时要先断开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行，先断负荷开关后断隔离开关，拉闸后挂好相应的警示牌。禁止把电线挂、压在铁管、铁板、钢筋或铁钉上，或将电线靠近发热的物体。现场电源线不准使用外皮破损或绝缘老化的电线，不得在地面摆放或拖拉。电闸、导线和电气设备附近3米以内不准堆放易燃品以及杂物，并留出安全通道。一切电气和机械设备，在122、停止工作后必须拉闸断电。电闸箱边保持清洁，闸箱内不准放任何东西，设备必须有接地保护线，接地电阻应符合规范要求。十、 扑灭电气火灾时，应采用干式灭火器，进行带电灭火时，应保持一定的安全距离。十一、 工作中必须严格按照操作规程施工，合理敷设和保护管线，节约用料，做到工完场清。十二、 环境保护措施：首先不使用达不到环保要求的物资、产品。施工生产过程中严格遵照中华人民共和国施工场界（GB12523-90）的要求制定降噪、限噪措施。在钢管等材料搬运时轻拿轻放；在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音123、等。第八章 资料管理电气资料的填写和分类方式按照福建省有关规定和公司有关资料管理制度、项目资料管理办法执行，详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。8.1 本工程需施工单位归档留存的电气资料如下：B2类：监理工作记录1、 工程技术文件报审表2、 施工进度计划报审表3、 工程物资进场报验表4、 分包单位资质报审表5、 分项/分部工程施工124、报验表C1类:施工管理资料施工日志C2类:施工技术资料1、 施工组织设计及施工方案2、 技术交底记录3、 图纸会审记录4、 设计变更通知单5、 工程洽商记录C4类：施工物资资料1、 材料、构配件进场检验记录2、 设备开箱检验记录建筑电气工程：（1） 低压成套配电柜、动力、照明配电箱（柜）出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件（2） 电力变压器、高压成套配电柜、控制柜出厂合格证、生产许可证、试验记录（由专业分包单位收集提供）（3） 电动机、电动执行机构、低压开关设备出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件（4） 照明灯具、开关、插座及附件出厂合格证、CCC认证及证书复印件125、（5） 电线、电缆出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件（6） 导管、电缆桥架、线槽出厂合格证（7） 型钢和电焊条合格证和材质证明书（8） 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）合格证和镀锌质量证明书（9） 电缆头部件及接线端子合格证（10） 主要设备安装技术文件C5类：施工记录1、 隐蔽工程检查记录2、 预检记录3、 施工检查记录4、 交接检查记录C6类：施工试验记录1、 电气接地电阻测试记录2、 电气防雷接地装置隐检与平面示意图3、 电气绝缘电阻测试记录4、 电气器具通电安全检查记录5、 电气设备空载试运行记录6、 建筑物照明通电试运行记录7、 漏电开关模拟试验记录8、 大容126、量电气线路结点测温记录9、 避雷带支架拉力测试记录C7类：施工质量验收记录1、 检验批质量验收记录2、 分项工程质量验收记录3、 分部（子分部）工程验收记录D类：竣工图8.2 本工程检验批数量明细子分部分项工程检验批数量编制依据编号名称变配电室060202成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装22个变配电房，各1份060203裸母线、封闭母线、插接式母线安装2同上060204电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设2同上060205电缆头制作、导线连接和线路电气试验2同上060207避雷引下线和变配电室接地干线敷设2同上供电干线060301裸母线、封闭母线、插接式母线安装1冷冻站供电母线127、060302电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12F0: A、B1、B2、C区 F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区060303电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设12同上060306电缆头制作、导线连接和线路电气试验12同上电气动力060401成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装12同上060402低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线12同上060403低压电气动力设备检测、试验和空载试运行12同上060404桥架安装和桥架内电缆敷设12同上060405电线、电缆导管和线槽敷设（结构内）待定与隐检记录相对应电线、电缆导管和线槽敷设（后砌墙内）待定同上电线、电缆128、导管和线槽敷设（吊顶内）待定同上060406电线、电缆穿管和线槽敷线12F0: A、B1、B2、C区 F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区060407电缆头制作、导线连接和线路电气试验12同上电气照明 安装060501成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装12同上060502电线、电缆导管和线槽敷设（结构内）待定与隐检记录相对应子分部分项工程检验批数量编制依据编号名称电气照明 安装060502电线、电缆导管和线槽敷设（后砌墙内）待定与隐检记录相对应电线、电缆导管和线槽敷设（吊顶内）待定同上060503电线、电缆穿管和线槽敷线16F0: A、B1、B2、C区 129、F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区 雨棚：西北侧、西南侧、 东北侧、东南侧060506电缆头制作、导线连接和线路电气试验16同上060507普通灯具安装16同上060508专用灯具安装16同上060509建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装16同上060511建筑照明通电试运行16同上060510插座、开关、风扇安装12F0: A、B1、B2、C区 F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区备用和不间断电源安装060601成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装12同上060602柴油发电机组安装1柴油发电机房060603不间断电源的其他功能单元安装12F0: A、B1、B2、C区 F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区060605电线、电缆导管和线槽敷设12同上060606电线、电缆穿管和线槽敷线12同上060607电缆头制作、导线连接和线路电气试验12同上防雷及接地安装060701接地装置安装192承台数量060702避雷引下线和变配电室接地干线敷设待定与隐检记录相对应060704建筑物等电位连接待定同上建筑节能110109配电与照明节能工程12F0: A、B1、B2、C区 F1：A、B1、B2、C区 F2：A、B1、B2、C区