1、目录一、施工方案二、施工总平面图设计三、劳动力筹划安排四、材料供应安排五、核心部位施工办法六、质量安全保证办法七、机械设备配备八、工期筹划及保证办法九、提高工程质量、保证工期、减少造价合理化建议十、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备十一、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术办法一、施工方案1 编制阐明1.l 编制根据1.1.1 工程招标文献、图纸、工程量清单xx县西外环道路改造工程招标文献、设计图纸及工程量清单1.1.2管理原则序号名称1GB/T19001- 质量管理体系规定2GB/T240001-环境管理体系规定及使用指南3G/T28001- 职业健康安全管理体系规范1.12、.3公司内部文献序号名称1公司质量、职业健康安全与环境管理手册2公司质量、职业健康安全与环境管理体系程序文献1.2 编制原则1.2.1 满足投标文献、设计图纸及有关法律、法规、规范、原则规定。1.2.2 科学合理组织施工，编排进度筹划。1.2.3 优化施工方案，合理配备资源。1.2.4 积极推广应用新技术。1.3 编制范畴本施工组织设计合用于xx县西外环道路改造工程施工范畴内所有工程。2 工程概况2.1 工程简介项目内容工程名称xx县西外环道路改造工程建设单位xx县都市建设指挥部规定工期305日历天质量目的合格2.2总体概况该项目为市政道路改造工程，施工内容有道路工程、桥梁工程、排水管道工程、3、中水管道工程以及别的综合管线工程沟槽开挖回填、检查井砌筑及套管安装等工程。3 施工布置3.1 项目管理目的3.1.1 工程质量：合格。3.1.2 工期：305日历天。3.1.3 安全文明施工：按照晋中市安全文明工地原则执行。3.2 施工组织及组织机构设立本工程由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、各专业工长、技术员、质量员、安全员、材料员、预算员、测量员、实验员等构成项目部，下设路基施工队、管道施工队、桥梁施工队、路面施工队等，统一管理，详细负责本工程施工目的和成本实现。3.3 施工顺序施工顺序为：测量放线旧路路面构造拆除土方开挖沟槽开挖（同步开始进行桥梁工程）铺设各类管道检查井砌筑回填土施4、工道路工程附属工程竣工验收交付使用。3.4工期安排详见施工进度横道图（附表四）3.5重要施工机械3.5.1 路基土方机械：挖掘机、液压翻斗汽车、压路机、推土机、平地机、洒水车、装载机等。3.5.2钢筋加工机械：调直切断机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。3.5.3桥梁作业机械：旋挖钻机、吊车、大型运送车、混凝土罐车、混凝土泵车等。3.5.4路面工程机械：水稳摊铺机、轮胎压路机、光轮压路机、静压路机、沥青摊铺机、自卸汽车、洒水车等。3.5.5管道工程机械：挖掘机、自卸汽车、小型压路机、打夯机、吊车等4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉图纸内容，理解设计意图和设计规定，解决图纸中存在问题。45、.1.2 理解原有道路状况、现场地貌和水文地质状况，做好施工准备工作，接受坐标点和水准点等现场测量控制点。4.1.3 编制施工组织设计和专项施工方案，提出各项资源准备筹划。4.1.4 做好书面技术安全环保交底，明确每道工序和每个分项工程工艺流程、工程作法、质量目的、施工安全和环保注意事项。4.2 现场准备4.2.1 现场准备施工现场“三通一平”，生产、生活临建提前完毕，并依照施工平面布置施工用水、用电线路设施等。二、施工总平面图1 施工总平面布置、现场生产设施、暂时设施总体布置见下图（附表五）暂时用地表（附表六）用 途面 积（平方米）位 置需用时间项目部办公区115详见施工平面图305日历天项6、目部生活区130详见施工平面图305日历天项目实验室30详见施工平面图305日历天会议室及活动室50详见施工平面图305日历天门房20详见施工平面图305日历天预制空心板梁厂600详见施工平面图305日历天钢筋加工场地80详见施工平面图305日历天沥青水稳拌合站300详见施工平面图305日历天三、劳动力筹划安排本工程质量规定高，各工艺、专业性工作较强，专业较多，为便于管理，保证施工工期和工程质量，配合工作规定筹划科学、管理有序。同步规定公司有相称物资、设备、人员集结能力，作为工程前期准备。我公司充分按工程进度需要，组织劳动力分期分批进场施工，详劳动力需用量筹划表劳动力筹划表（附表三）工种按工程7、施工阶段投入劳动力状况路基工程路面工程桥梁工程管道工程附属工程木 工1044砌筑工126混凝土工1552钢筋工1562电焊工521机械司机2025443小工10151055（1） 工程施工阶段高峰期当月投入劳动力状况表注：工种名称依照工程所需列入序号各工种投入劳动力数量（人）日工资（元）当月工资总额1木 工10210630002砌筑工302101890003混凝土工20160960004钢筋工18300165电焊工14200840006机械司机4200240007小工50140210000共计（高峰期当月各类工种工资总额）828000元（2）工程投入劳动力日平均工资表工种投入劳动力工资总额（元8、）工期（天）日平均工资总额（元）投入劳动力总数量（人）日每人平均工资（元）木 工178500245728.57850210砌筑工5334002452177.142540210混凝土工4240002451730.62650160钢筋工2640002451077.55880300电焊工00245816.331000200机械司机180000245734.69900200小工8400002453428.576000140四、材料供应安排1材料保证办法1.1 合理编制需用筹划项目开工前，项目部要依照标后预算填写材料总需用筹划报送分公司材料机具科和材料管理部。开工后，项目部工长依照生产进度筹划及相应项目9、工料分析，提出下月物资需用筹划，填写物资需用筹划表，需用筹划中要明确工程部位、物资名称、规格、单位、筹划用量、填报日期和进场日期，不惯用物资、有较高质量级别、有特殊技术规定物资，要注明有关产品原则、特殊技术规定等。1.2 公司建立、实行、保持并持续改进物资采购控制程序，公司负责对供货方按规定提供产品能力进行评价，评价合格供货方经批准后列入合格物资供货方明细表。采购人员从合格物资供货方进行采购。1.3 与供货方订立采购合同中要明确物资名称、规格型号、数量、单价、技术规定、产品原则、验收方式和质量保证规定等。1.4 进场物资验证及使用1.4.1采购人员采购物资时应向供货方索取有效产品合格证、检测报10、告、生产允许证等有关资料，对无有关证明文献或采购物资与质量证明不符物资不得采购。1.4.2采购物资进场入库前，按规定进行进场验证，填写进场检查记录，由采购人员与项目部材料人员共同根据公司制定建筑物资验证明行细则规定各项规定和需用筹划，严把质量、数量、品种、规格验收。1.4.3当采购物资有关证明文献、规格型号、外观质量、数量等经进场验证合格后，由采购人员与项目部材料员办理入库手续。当采购物资按规定应进行复试或有见证取样实验，物资入库后应依照检查状态不同分别做“待检”或“待定”标记；当复试或有见证取样实验合格后方可做出“合格”标记，按合格品投入使用。物资经进场验证、复试或有见证取样实验发现不合格品11、时，应做出“不合格”标记，不得使用。1.4.4物资用于工程时，填写物资报验单，经监理确认符合规定后，方可投入使用。1.5物资搬运、标记、保管、发放均执行公司制定各关于控制程序：物资搬运、保管执行产品防护控制程序；物资标记，执行产品标记和可追溯性控制程序；危险化学品搬运、保管和发放执行危险化学品管理程序；仓贮物资要做到堆放整洁，帐、物、卡相符，保管与发放执行施工料具管理及产品防护控制程序。五、核心部位施工办法1路基工程1.1施工前准备工作和清理现场1.1.1依照设计图纸和提供测设基准资料和标志，按招标文献、技术规范等关于规定复测导线点和水准点，同步增设水准点和导线点，恢复中桩，并测绘横断面图，资12、料上报监理工程师，经签认后，进行施工测量放样工作。现场放出路基边线等详细位置，并将施工中所在中桩做固定性保护。1.1.2为满足路基土方填筑，除本合同段内挖方路基弃土可运用外，依照建设方提供取土场地取土。取土场至线路边沿进行修整，形成暂时路。为此施工前期为保证路基工程正常施工，必要先将取土场暂时路加以修建。1.1.3将测量放样所行线路坡脚线用石灰洒线，并挖出坡脚线外排水沟，暂时排水沟开挖应与永久排水沟位置相结合，减少重复劳动。1.1.4修整工程土石方机械存储场，将各取土场合需挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至现场做好施工前检修和各项准备工作。1.1.5将半幅填土、半幅开挖段路基，填土段原坡面按设13、计规定修整成1m 宽台阶接坡。1.1.6开工前对工程沿线地表如下工程用土，取有代表性土样进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数，最大干密度和最佳含水量、等实验，并将上述实验成果报监理工程师批准。1.1.7做好施工防水、排水工程施工期间，为保证施工场地始终处在良好排水状态，修筑某些暂时排水设施，尽量与永久性排水设施相结合，既要保证施工场地不积水，又要保证水流不进入农田耕地，引起淤积和冲刷等。1.1.8现场清理及拆除普通施工路段先清除地表腐质土、树根、杂草，再用推土机、地机整平，压路机压实。换填土质地段按设计规定解决后经监理工程师签认，方可进行路基填筑。1.1.9实验路段(质量控制点)开工之前，在14、监理工程师选定实验路段上进行压实度实验，以拟定土方工程最佳碾压组合。将达到规定压实度需要压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料松铺厚度、材料含水量等详细记录，报监理工程师批准，作为施工现场控制根据。每种材料，都应进行现场压实度实验。在施工中如发现材料有变化，也应及时进行现场实验，并报监理工程师批准。1.1.10路基施工机械配备与进度筹划安排路基工程土方量较大，必要采用机械化作业，即以挖掘机开挖、装载机装运，自卸汽车运送为主。因而本合同段拟配备挖掘机、装截机、推土机、三轮压路机、振动压路机，并配备铲运机、洒水车、平地机等机械。让机械化施工力量在本路基工程中得到充分发挥和使15、用。1.1.11施工质量控制组织和配备好现场测量、实验所需全套测试仪器，配备完整技术力量，制定严格检测程序，用先进检测手段，认真工作态度对每一层填筑路基压实度进行检测。对施工中检查出来不符合密实度规定地段，所有翻开重新施工，对局部弹簧地段放线开挖，或换填解决，或掺68%石灰粉，对原含水量过大土壤进行改良。然后用蛙式打夯机或压路机分层填至原地面。1.2路基填筑施工1.2.1对业主交付导线控制桩、交点桩、水位点进行复测，并进行加固保护。按横断面打边桩，标出路基占地范畴，复测路基横断面，报监理工程师审核。1.2.2路基填土前先清除草皮、表土、树根等，然后进行填前碾压或夯实，并达到密实度规定，地面自然16、横坡（涉及纵向）陡于15时，填土前应挖台阶。台阶宽度应不不大于1米，并挖成2%4%向内倾斜坡度。1.2.3碾压时由路边向路中碾压，纵向进退口式进行。路基填筑到构造物附近或铺筑到无法采用压路机压实地方应使用机械夯、夯锤等进行夯实，使压实度达到规范规定。1.2.4填上时每层松铺厚度不超过30cm。按规范松铺厚度计量定点，指挥卸车，用推上机大体找平，符合规定后使用三轮压路机稳压一遍，用平地机整平一次：在用三轮压路机碾压一遍，用平地机再整平一次，然后再继续碾压，直到压实度达到规定为止。1.2.5路基整修填筑过程中，随时检查路基中心线和标高以及路基宽度和边坡坡度，路基基本成型后进行外观整修工作。路基表面17、应平整均匀，边沿直顺，曲线圆顺，边坡稳定顺畅，达到合同规范规定。路基整修完毕后，清除路基范畴内废弃土料等。1.2.6填方路基施工时应分层碾压，每层虚方厚度不不不大于30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不不不大于20cm，每一水平层均应采用同类填料填筑。1.2.7路基填筑施工时由运送车运送到现场合格土方，应卸放在指定地点，用摊铺机将土方摊铺平整，此时应注意摊铺厚度及高程。摊铺成型虚土在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压，初碾用小型振动压路机将虚土迅速初碾一遍，然后用静压路机碾压34遍，最后用振动压路机碾压2遍。碾压时应注意每遍均应从路边压向路中，轮迹应重叠1520cm。1.2.8对纵坡较大凹型竖向曲18、线底部，山坡底部路基范畴应换填满足强度和粒径规定路基填料。1.29零填挖路床顶面如下030cm范畴内压实度，不应不大于95%。1.2.10填方路基必要按路面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺以保证路基压实度，每层填料铺设宽度，每侧应超过路堤设计宽度50cm以上，以保证修整路基边坡后路堤边沿有足够压实度，不同土质填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每层填料层总厚度不不大于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层压实层厚度不不大于10cm。1.2.11路堤填土高度不大于80cm时，应将路堤基底整平解决并在填筑迈进行碾压。其压实度不应不大于85%。1.2.12填方路基施工应做好暂时排水系统19、，路基填土初期就应依照路拱放出路坡以利于路面排水，暂时排水系统应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。填料强度应符合范畴和图纸规定。1.2.13当天报填土方，必要当天铺平，碾压松土不得过夜，在摊铺过程中，遇有含水量偏高土和具有杂质土，坚决清出路外，路基填土偏湿时，必要推开晾晒，偏干洒水闷湿，填土碾压，宜先轻型后重型，先快后慢，每次重叠1520cm，碾压均无明显轮迹。1.2.14雨天应停止填方道路施工，对雨后路基施工应在路基表面无积水，表面土层含水量及将填筑土方含水量均符合填筑规定期再进行施工。1.2.15雨季填筑路堤，应做到随挖、随运、随铺、随整平、随压实。每层填土表面应做成2%4%横坡20、以利于排水，并应保证排水沟渠畅通。雨前和收工前应将铺筑松土碾压密实。1.3挖方路基施工1.3.1在路基挖方开工前，将开挖工程断面图报监理工程师批准，批准后方可进行施工。1.3.2所有挖方作业均应符合图纸和公路路基施工技术规范关于规定，挖方作业时应保持边坡稳定，不得对邻近各种构造物及设施产生损坏或干扰。1.3.3本工程存在多条道路交叉，地形复杂，土方分布不均。对于较短路堑采用横挖法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时分台阶开挖。对于较长路钱采用纵挖法，其路堑深度、宽度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖。1.3.4路及土方开挖采用机械化施工，土方运距在100m左右时，选用推土机挖运；运21、距在500m左右时，使用拖式铲运机挖运；运距在1km左右时，采用自行式铲运机挖运；大体积土方挖运时，采用挖装机械配合自卸车施工。1.3.5道路施工期间，应始终保持路基排水畅通，严防排水不畅，导致工程损坏。1.3.6路基施工时应注意图纸未示出地下管线、电缆线、文物等其她构造保护，开挖中一旦发现，应及时报监理工程师，且应暂停施工作业，保护现场听候解决。1.3.7土方开挖应按图纸规定自上而下进行，不得乱挖或超挖，开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡。1.3.8土方地段路床顶面标高，应考虑因压实而产生下沉量，其值由实验拟定，路床顶面如下30cm压实度或路床顶面如下换土超过30cm时，22、其压实度均应不不大于95%，并按公路土工实验规程重型击实法进行检查，保证施工质量1.3.9挖至路床标高后，用平地机正平，挂出路拱。，并预留压实量，最后用压路机进行压实，检查其压实度.2路面基层施工本标段采用现场集中拌合,翻斗车运送，摊铺机摊铺，压路机压实办法施工。2.1材料选取2.1.1水泥：符合有关技术规范规定。2.1.2碎石:碎石由坚硬、耐久石灰岩轧制而成，具备足够强度和耐磨性能，其颗粒形状具备梭角，近似立方体，无软质石料和其她杂物。2.1.3水：凡合用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按JTJ05684规定进行检查，并经监理工程师批准后使用。2.2混合料试配2.2.1 在水泥碎石基层施工223、8天前，将拟用原材料样品，按规定规定进行原材料实验和混合料试配以拟定施工合比设计。2.2.2混合料按照JTJ05794规定原则办法进行实验，试件在规定温度和湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不不大于3MPa，并不不不大于4MPa。2.2.3作三种以上混合料击实实验，并按最佳含水量和计算干密度制备试件。以便选取最合理施工配合比。2.3实验路段2.3.1在正式开工之前，修筑两段不少于50m长实验路段。并采用筹划用于主体工程材料、配合比、运送车辆、压实设备和施工工艺进行施工。2.3.2实验路段目：检查拌合、运送、摊铺、碾压、养生等筹划投入使用设备可靠性；施工办法、施工组织合用性；检查稳定土构成设计与24、否符合质量规定及各道工序质量控制办法；提出大面积材料配合比及松铺系数；拟定每一作业段适当长度；拟定稳定土在最佳含水量时，达到设计规定压实度压实机械组合、至少压实遍数和整个施工工艺。2.4施工办法2.4.1下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收原则进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在两侧路面边沿外0.30.5m处设批示桩,在批示桩上用红漆标出底基层边沿设计标高及松铺厚度位置。2.4.2 运送与摊铺采用翻斗车运送基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖，以防水分损失过多。拌合设备生产率、运送车辆及摊铺机生产率相配套，以保证施工持续性。摊铺机摊铺混合料时，25、控制好摊铺速度，减少摊铺机停机待料状况。在摊铺机背面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生粗集料窝或粗集料带铲除，并用新混合料弥补。用摊铺机摊铺混合料时，每天工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。2.4.3碾压依照路宽、压路机轮宽和轮距不同，制定碾压方案，以求各某些碾压到次数尽量相似。当混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量时，及时用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。在规定期间内碾压到规定压实度，达到没有明显轮迹。压路机碾压速度，头两遍采用1.5126、.7km/h。后来采用2.02.5km/h。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新换填混合料，使其达到质量规定。2.4.4横缝解决人工将末端混合料摊铺整洁,紧靠混合料放两根方木,方木高度与混合料压实厚度相似,整平紧靠方木混合料。方木另一侧用风化料回填约3m长,其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将风化料和方木除去，并将下承层（底基层）顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层末端，重新开始摊铺混合料。2.4.5养生与交通管理竣工并经监理工程师检查合格基层及时养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。采用湿砂或草帘材料覆盖，养生27、结束后，将覆盖物清除干净。养生期内如浮现质量通病，及时挖补、修整，达到规定规定，挖补压实厚度不不大于8cm，禁止薄层贴补。在养生期间，除容许养生用洒水车通行外，严格控制其她施工车辆道行。在养生结束基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通行或设沥青封层，限制施工车辆通行。3.路面面层工程施工3.1材料3.1.1沥青沥青混凝土基质沥青上面层采用重交通90号A级石油沥青，下面层沥青采用70号A级石油沥青,沥青均应符合交通部公路沥青路面施工技术规范(JT F40-)规定。3.1.2集料细集料应采用坚硬、干净、无风化、无杂质石屑和天然砂，粗集料应坚硬、干净、无风化、无杂质。3.2沥青透层油及粘层油在28、基层验收合格后，即可进行沥青透层油洒布；在各沥青混凝土层间均规定进行粘层油洒布。透层油和粘层油洒布应满足下列规定:3.2.1在混凝土路面上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。3.2.2在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.81.2Kg/m2，洒布透层沥青基层上应禁止除施工车辆外一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，禁止在其上调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落地方要进行修补；并应尽快洒布稀浆封层，待稀浆封层满足有关规定后铺筑沥青砼下面层。3.2.3沥青混凝土下面层验收合格后29、，即可进行粘层油洒布。洒布前，应认真检测改性乳化沥青质量，只有在质量符合设计规定条件下，才干进行施工。3.2.4粘层油洒布量符合设计规定，并不能污染环境。3.3面层3.3.1透层油、稀浆封层洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝土铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，及时铺筑上一面层沥青混凝土。3.3.2沥青混合料在拌和前，应认真检查原材料质量，只有符合部颁原则规定材料才干进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。3.3.3沥青混合料在拌和前，应进行认真级配设计，在检查所设计混合料性能指标达到设计规定条件下，才容许作为沥青拌和站目的控制级配。3.3.4沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机30、计量精度，在确认计量精度达到设计规定期，才容许进行拌和。3.3.5沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够拌和时间，以保证混合料拌和均匀，无花白料，温度控制正常。3.3.6沥青混合料在运送过程中，如果气温较低或等待时间过长，应采用保温办法，以免温度减少太快，影响沥青混合料摊铺和压实(压实沥青混合料压实度不不大于98%，以室内马歇尔试件密实度为准)。3.3.7已运到施工现场沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要条件下，应尽量快摊铺，以免温度减少太快，影响压实效果。3.3.8当路面宽度不不大于摊铺机工作宽度时，应采用两台摊铺机并行摊铺，避免形成冷接缝；当摊铺机浮现故障并以为在短期内无法修复时，应就31、地做成一条接缝；当天施工完毕，应在完毕处做成一条垂直接缝，不同路面构造层之间，应保证上下层间搭接长度不不大于80cm。3.3.9压路机应视摊铺时气温和沥青混合料温度状况，必要时应紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机重复碾压宽度应不不大于压路机轮宽三分之一。3.3.10施工完毕后路面应在混合料表面温度低于50后方可开放交通。4管沟开挖施工方案本工程管道及管线众多，管槽开挖作业量较大，故管槽开挖单独做施工方案。4.1管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖边线。4.2开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅方式。沟槽深度预留30cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，禁止超挖。4.3挖土应自上32、而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，规定坑底凹凸不超过1.5cm。4.4弃土应及时外排，在沟槽边沿上侧暂时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边沿保持1m以上距离，以保证边坡稳定。4.5挖土期间沟槽边禁止进行大量堆载，地面堆载数量绝对不容许超过设计支护构造时采用地面超载值。4.6管沟挖完后应进行验槽，作好记录。4.7管沟挖好后不能立即回填，因而必要采用一定防护办法并派专人看护，以保证安全。4.8开挖要点4.8.1挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆导致事故。并设法保33、护与沟槽相交电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。4.8.2管沟开挖时应保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标志以上510cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待下管之前平整沟底。4.8.3采用机械开挖时，为保证不破坏基底土构造，应在基底标高以上预留一层30cm用人工清理。4.8.4沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高如下0.2m，再用粗砂或土夯实至沟底设计标高。4.8.5挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密度实度为95%，沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。4.8.6沿线管段遇暗浜（沟）、塘等淤泥或杂填土处，应会同业主方、监理方及设计方进行验槽，34、待设计方出具变更换填方案后，严格按照方案施工。4.8.7采用机械开挖时，规定挖掘沟槽平直，管沟中心线要符合设计规定。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划沟槽线挖掘。4.8.8在软土地区开挖基槽或管沟时，施工时必要做好地面和排水和减少地下水位工作，地下水位应降至基底如下0.51.0m后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同步进行施工顺序，并应及时做好基本，尽量防止对基底土扰动。4.8.8管沟开挖过程中，应经常检查管沟壁稳定状况并及时安装管道。4.8.8沟槽弃土尽量弃于沟槽一侧，距槽边线不不大于0.5m。5.管道安装本工程中管道安装涉及雨污水管道及中水管道安装，35、雨污水管道均为钢筋混凝土承插管橡胶圈接口，中水管道为聚乙烯（PE100）管道热熔连接。5.1钢筋混凝土承插管安装雨水管管径600mmD1400mm，污水管管径有两种分别为D=500MM，D1200MM。5.1.1管道基本雨水管道在K0+000K2+400道路段，管道采用180砂石基本，砂石采用中粗砂与级配碎石按照3:7配比而成，最大粒径不大于25mm。砂石基本做法参见市政排水管道工程及附属设施06MS201-1。雨水管道在K2+400K4+219道路段为非自重湿陷性场地，应将管道基本下先做15cm土垫层，再做30cm3:7灰土，夯实后打混凝土管基，做法详见国家建筑原则设计图集湿陷性黄土地区室外36、给水排水管道工程构筑物04S531-1 P13、14。污水管道在 K0+000K2+400道路段，钢筋混凝土管采用180砂石基本。砂石采用中粗砂与级配碎石按照3:7配比而成，最大粒径不大于25mm。砂石基本做法参见市政排水管道工程及附属设施06MS201-1。污水管道在K2+400K4+219道路段为非自重湿陷性场地，应先做15cm土垫层，再换填30cm3:7灰土，夯实后垫层采用15cm厚中粗砂垫层；做法详见国家建筑原则设计图集湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物04S531-1 P16，管道与检查井连接采用柔性连接。5.1.2管道安装购买成品钢筋混凝土承插管，由汽车运送，安装采用吊车吊装37、，人工配合进行找坡、调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前原则进行。管道接口处采用承插胶圈接口，管口在安装前清理并刷洗干净，再套牢胶圈，保证连接紧密，不漏水。管道应直顺，管头与井壁齐平，管头顶部雨水口与井壁用5号水泥砂浆填缝，保证密实、稳固。5.2聚乙烯（PE100）管道连接5.2.1焊接按焊接工艺参数操作，必要时依照天气、环境温度变化作恰当调节。5.2.2用干净布清除管材及管件接触面污渍.5.2.3将加热工具加热到熔接温度；（普通熔接温度为21010）。5.2.4插口管末端应切割平整，与中心轴垂直，用笔在承口和插口上做恰当标记，以利连接定位，必要时须对承口和插口进行整圆解决或对插口管连38、接端刮削。5.2.5用加热工具将管材、管件插口、承口表面熔化。5.2.6将模具及加热器迅速移开，这一过程应尽量短。5.2.7将插口端迅速插入承口端，在达到连接强度之前，应将接头固定。5.2.8让其接头自然冷却至环境温度。6.检查井施工本工程管道、管线工程检查井分为钢筋混凝土检查井和砌体检查井两种。6.1钢筋混凝土检查井6.1.1施工前按设计规定放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基本面高程、平面尺寸与否符合规定。6.1.2钢筋工程进场钢筋符合设计和规范规定。用于工程钢筋无节疤，不弯曲和没有其他破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何也许影响混凝土与钢筋间结合其39、他材料。堆放钢筋场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距不不大于15cm。保持钢筋保护层垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比混凝土制成。钢筋安放规定保证位置对的并牢固地固定，保护钢筋位置支托为同等钢筋或相适应其她钢制品。绑扎钢筋金属丝为2022#软铁丝，所有钢筋交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。施工中先将直钢筋切割到规定长度，由经验丰富钢筋工进行冷弯。严格按施工规范有关规定进行钢筋切割、冷弯。按钢筋焊接及验收规范规定规定，进行钢筋焊接作业。无论是在混凝土浇筑之前或后来都不得将已绑扎钢筋弯曲或拉直。加工钢筋容许误差见下表。钢筋加工容许误差表序号项目容许误差1剪切长度25mm2螺40、纹钢13mm3弯头位置25mm6.1.3模板工程模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必要达到不漏浆规定。依照图纸所示永久工程真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置对的、支撑稳定，有足够支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生侧向压力，并不受气候影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处混凝土表面平整均匀。模板接缝设计要与构造物外观相谐调，使竖向和平面缝均保持平直。模板不得与构造钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近混凝土构造或钢筋构造。混凝土在浇筑前，清除模板成型面41、上锯末、刨花、灰尘、其她杂务和滞水。按图纸规定位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，拟定预埋件和预留孔洞位置和数量与设计图一致，安装牢固。模板拆除时混凝土强度应符合设计规范关于规定。已拆除模板和支架构造，在混凝土强度达到设计混凝土强度级别后，方可承受所有使用荷载。6.1.4混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运送车运送，吊车吊料斗入模，施工规定与注意事项如下：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物、积水和钢筋上污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注前，检查混凝土均匀性和坍落度。对浇注混凝土使用脚手架，应便于人员与料具上下，且必要42、保证安全。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径1.5倍；与侧模应保持510cm距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件。对每一振动部位，必要振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑必要持续进行，如因故间断，间断时间应不大于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。容许间断时间应经实验拟定，若超43、过容许间断时间，须采用保证质量办法或按工作缝解决。在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应及时校正并加固，解决后方可继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采用办法将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明因素，采用办法，减少泌水。混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。6.2砌体检查井6.2.1井室基本应与管线基本同步进行，并符合设计规定，管道安装到位后后可开始砌井。6.2.2砌块在砌44、筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管道周边必要砌筑密实。检查井流槽应在井壁砌到管顶如下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光。6.2.3井室各部位尺寸均应符合设计规定，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不容许受力，以免导致松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。6.2.4砌筑检查井井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷规定密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。6.2.5井砌好后应及时安装井盖，检查井井盖型号应符合设计规定，其高程应与路面配合。45、井盖必要坐浆放正，注意井盖启动方向，各井应一致。7.沟槽回填7.1管道及井室安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不不大于95%。7.2一方面对管道两边同步对称分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道状况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。7.3填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土含水率在最优含水量范畴内。7.4人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。7.5用小型机具进行夯实时，普通填土厚度不不不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。7.6在夯填过程中46、，应对每层回填土质量进行检查，采用环刀法取样测定土干密度和密实度，当符合设计规定后，再进行上层填筑。8.管道功能性实验本工程管道功能性实验涉及雨污水管道闭水实验和中水管道水压实验。8.1排水管道闭水实验排水管道施工完毕后，应进行闭水实验，污水所有进行闭水实验；雨水D700MM，所有进行闭水实验；D700MM按井段数量抽验1/3,对于处在湿陷性地段雨水管均进行闭水实验。合格后方可回填土，回填时要分层夯实，详细规定按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-执行。8.2中水管道水压实验8.2.1中水管道施工完毕后应进行管道水压实验，实验压力1.6MPa，合格后方可回填土，回填详细规定等应按给水47、排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）关于规定执行。8.2.2管道分段试压合格后，并网运营前，应对整条管道进行冲洗消毒，直到水质管理部门取样化验合格为止，方可并网通水投入运营。详细规定严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）执行。9.桥梁工程本工程桥梁工程涉及青沙河桥以及柳根河桥，其中青沙河桥为3孔16米预应力钢筋混凝土预制空心板桥。柳根河桥为210米预制空心板桥。9.1桥梁下部构造施工9.1.1钻孔灌注桩桩基定位：测量内业数据经测量监理工程师审核后，使用全站仪对桩位精准放样且通过用钢尺对桩位横向、纵向间距进行校核，放样成果经测量监理工程师校核后才干进行下道工序施工。48、护筒埋设：使用2m3m高钢护筒，直径不不大于孔径30cm，壁厚4mm。钢护筒底部及四周应用粘土填筑，并分层夯实解决，护筒顶要高出地面0.3m左右并高出地下水位2m以上，并在顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒与否发生偏移和下沉，并要及时解决。钻孔及清孔：钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检查，涉及重要机具设备检查维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得不不大于2cm。开始钻进时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要恰当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较结实泥皮护壁49、。如护筒底土质松软浮现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部如下1m后，则可按土质状况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔登记表并与地质柱状图核对。操作人员必要认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录。钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必要保持持续性，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。桩孔钻至设计标高后，用探孔器对成孔孔径、孔深和倾斜度等进行检50、查，满足设计规定后报请监理工程师进行成孔检查，检查原则和办法按钻、挖孔成孔质量原则表检查，检查合格后，及时进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。钻、挖孔成孔质量原则表项 目允 许 偏 差孔中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不不大于设计桩径倾斜度钻孔：不大于1；挖孔：不大于0.5孔深摩擦桩：不不大于设计规定沉淀厚度（mm）摩擦桩：t0.2D(D为桩径)清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：98钢筋骨架制作与安装：钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接时焊缝长度须满足施工技术规范规定，并将接头错开50cm以上。51、主筋接头采用对焊。钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢暂时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段挂环挂在孔口并暂时与护筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明因素，不得强行插入。钢筋骨架安放后顶面和底面标高应符合设计规定，其误差不得不不大于5cm。钢筋加工及安装检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1受力钢筋间距(mm)基本、墩台、柱10每构件检查2个面用尺量灌注桩202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽，高或直径54弯起钢52、筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）基本、墩、台10每构件沿模板周边检查8处（5）灌注水下混凝土：水下混凝土灌注采用导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m2m，最下端一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉实验。灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。现场采用砼运直接倒入导管内进行灌注，灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规定，认真做好灌前各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底距离控53、制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土深度不不大于1m。剪球灌注开始后，应持续地进行，并尽量缩短拆除导管间隔时间；灌注过程中应经惯用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调节导管埋深，导管埋深控制在2m6m为宜，特殊状况下不得不大于1m或不不大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采用如下办法：使导管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m2m后，恰当提高导管，减少导管埋置深度，增大钢筋骨架下部埋置深度。为保证桩顶质量，桩顶加灌0.5m0.8m高度。同步指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。所有混凝土灌注完毕后，拔除钢护筒，清理场地。灌注水下54、砼过程中，按规范规定每桩抽取不少于4组试件，试件在施工现场随机制取。9.1.2墩柱及桥台施工：墩柱及桥台模板采用定形钢模板。钢筋由钢筋班集中下料，编号堆放，运至作业现场进行绑扎。砼浇注采用拌和站集中拌和，罐车运送，砼采用吊车配吊斗浇筑。采用一次成型法，振捣充分，保证预埋件不偏位，浇注过程中及时制作砼试件，并派测量人员观测模板支架变形。砼强度达到75%后才干进行下一道工序施工。砼浇注完后，养生期应至少保持7天。墩台身实测项目序号检查项目规定值或容许偏差检查办法1混凝土强度（Mpa）在合格原则之内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不不55、不大于20用垂线或全站测量2点4顶面高程（mm）10用水准仪测量3处5轴线偏位（mm）10用权转移测量纵横各2点6大面积平整度（mm）5用2m直尺检查7预埋件位置（mm）10用尺量9.1.3盖梁及台帽施工：盖梁及台帽施工办法为在接近墩柱顶部按设计规定设立预留孔，通过预留孔穿设销轴作扁担，悬挂桁架，再进行立模、扎钢筋、砼浇注。砼浇注完后，及时进行养生，养生期应至少保持7天。盖梁现浇砼容许偏差序号项目容许偏差（mm）1砼强度（MPa）在合格范畴内2断面尺寸103轴线偏位84支座垫石顶面高程29.2.4支座垫块在墩台盖梁放线规定放出支座边线，支模采用木模，砼浇注后振捣密实，砼强度应符合设计规定，顶面56、规定标高精确，表面平整。9.1.5橡胶支座安装预制梁橡胶支座安装核心：应尽量地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面所有密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承发生，施工程序如下：先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁、平整、无油污。预制梁及支座接触底平面应保证水平与平整。先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同步在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上支座位置中心线相重叠，使支座就位精确。架梁、落梁时，预制梁纵轴线应同支座中心线相重叠。为使落梁精确，在架第一跨梁时，可在梁底画好两个支座十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落57、梁时同墩台上位置中心线吻合。多跨梁可依第一跨梁为基本落梁。架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。9.2预制空心板梁工程柳根河桥为10米预制空心板梁，青沙河桥为16米预应力混凝土预制空心板梁。两座桥空心板预制工艺只相差预应力管道预埋、张拉以及管道压浆。故本施组只有16米预应力混凝土预制空心板梁施工方案，柳根河桥预制梁施工时可参照本方案。9.2.1模板施工侧模预制梁模板采用整体钢模，模板由专业厂家加工生产，在厂家加工时，要注意对模板质量进行中间验收，施工迈进行模板试拼和交工检查，保证模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。模板在使用过程中，应加强维修与保养，每次拆模后应指定专人进行58、除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。芯模本工程空心板梁芯模采用钢芯模，重要考虑有足够刚度，拆模以便，又不易损坏，并且周转率高。芯模拆模时注意事项a外抽芯模时，一定要沿梁体方向直线抽出，不能斜向拉动，以免破坏梁体及芯模变形；b外抽时保持一定水平位置。上部芯模抽拉时，必要保持水平，下部芯模抽拉时，维持自然角度外抽。外抽时，可在迈进方向放置一台一定高度钢筋架子，架住外抽芯模，防止芯模外端突然滑落；c外抽下部芯模时，必要保持芯模两边等高抽出。注意随时调节两边高度，避免芯模扭转，损伤梁体与钢芯模；d为便于脱模，钢芯模外可包一层薄膜。e芯模接缝处，宜用油毡布贴面，避免产生明显接缝痕迹59、。9.2.2钢筋工程钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按照规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉点均必要双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。钢筋绑扎、安装时应准拟定位，保证高低、间距一致，符合设计规定，无漏筋短筋现象，与波纹管等干扰钢筋禁止切断，应采用合理办法避开。钢筋表面保持清洁无油渍、泥土、铁锈等。直径为10mm如下级钢筋调直机调直，调直后钢筋用断线钳下料；直径为10mm以上、级钢筋采用钢筋切断机截断。钢筋直径不大于12mm时采用绑扎，当钢筋直径不不大于或等于12mm时采用搭接焊，焊接质量符合规范规定。箍筋弯曲由人工操作，制作时严格控制几何尺寸和弯曲角度，以免影响骨架外形尺寸和形状。钢筋成品与半60、成品分开堆放，并标记齐全。板梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋，再绑扎顶板钢筋。钢筋骨架绑扎时，在主筋上用石笔画出箍筋间距，然后绑扎箍筋，且扎丝饱和绑扎。板梁底板钢筋保护层采用与设计保护层厚度等厚高强度塑料垫块，保证垫块能承受足够压力而不变形，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得不不大于0.8m，梁底位置不得不不大于0.5m，保证每平方垫块数量不少于5块。板梁顶板钢筋绑扎时，保证预埋件位置精确性。为防止芯模上浮，将固定芯模箍筋与底板筋焊接。并且在侧模顶端设立固定压杠，以防止钢芯模整体上浮，进而达到防止芯模上浮效果。9.2.3波纹管预埋在钢筋绑扎过程中，应依照设计精准固定波纹管和锚垫板位置，波纹管U型定61、位钢筋必要敷设，曲线每50cm设立一道，直线80cm一道。波纹管连接应采用长度等于连接管道内径57倍且大一级直径波纹管进行连接，并在波纹管连接处用密封胶带封口，保证不漏浆。为保证预留孔道位置精准，端模板应与侧模和底模紧密贴合，并与孔道轴线垂直。孔道管固定处应注明坐标位置，锚垫板还应编上号码，以便钢绞线布置时对号入座。钢筋焊接时，应做好波纹管保护工作。钢绞线下料时要通过计算拟定下料长度，要保证张拉工作长度，下料应在加工棚内进行，切断采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割，同步注意安全，防止钢绞线在下料时伤人。波纹管在浇筑前应穿入比波纹管小1cm塑料衬管，防止波纹管挤压变形、漏浆，保证在进行预应力施62、工时质量。塑料衬管应在混凝土初凝后及时抽出。9.2.4混凝土工程混凝土商品混凝土站搅拌，我单位将派人驻场监造，搅拌完毕后由搅拌车运送至浇筑现场，5t龙门吊吊运砼料斗入模，砼振捣以30型和50型高频插入式振捣器结合使用，从两侧同步对称振捣。混凝土浇采用斜向水平推动办法进行浇注，梁体一次浇注完毕，混凝土振捣时应特别注意波纹管和锚下位置混凝土振捣，快插慢拔、一插究竟，两次砼接缝处振捣棒要插入上次砼510cm 使其连接紧密。振捣应控制好时间，不适当过长，但也不漏振，防止浮现水纹和空洞。直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不浮现明显气泡，表白已振捣到位。砼浇筑完毕后，及时收光拉毛，覆盖土工布并勤洒水，保证砼63、梁体外露湿润，防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。浇筑混凝土时制作试块进行同条件养护。待混凝土强度达到5-10Mpa，或依照现场实验成果，并征得监理工程师批准后方可拆模。拆模时防止损伤混凝土。拆模顺序：先拆端模，再拆螺栓、楔子等定位紧固件及上拉杆，最后拆侧模。拆侧模时要先用倒链将侧模向外拉出20cm后，再用龙门吊起吊，移到另一台座进行组拼。操作龙门吊时要注意起升不能太快，避免模板向上顶撞翼缘板。在拆模时禁止使用大锤敲击钢模，也禁止用撬棍直接垫在混凝土上撬模板。白天浇筑完毕后1-2h后要往顶板和腹板喷淋浇水养护，夜间每4小时喷淋浇水养护一次，混凝土表面保持绝对湿润，防止时干时湿等状况发生。板梁混64、凝土采用土工布覆盖，洒水养生。始终保持构件潮湿、养护时间普通为7d。9.2.5预应力施工张拉前准备工作千斤顶和油压表均已标定，并在使用有效期内。锚具按规定检查，合格者使用。预应力筋具备出厂技术合格证，并通过复试合格。预应力筋已按规定穿入孔道。清除梁体孔道内杂物。梁体混凝土强度已达设计规定可张拉强度。布设测量梁体挠度观测点。计算预应力筋理论伸长值，并经复核无误。钢绞线张拉板梁纵向预应力张拉时，严格按照两端对称张拉，先每个工作面上必要保证两台千斤顶同步工作。安装工作锚：将钢绞线平行地逐根穿入，注意钢绞线不得交叉和穿乱，先安装中心或内圈锚孔楔片，然后安装外圈锚楔片，然后安装外圈锚环孔楔片，最后用套管65、恰当用力将楔片敲入锚环孔，注意楔片间缝隙要均匀，其端头要在同一平面上，否则要将之取下重新安装。安装限位板：限位板凹槽要与锚环对中，不得错开。安装千斤顶：千斤顶于孔道中线对位，注意不要将大、小油缸油管接混。按第一步安装工具锚：为使工具锚卸脱以便，在工锚环与楔片之间涂少量黄油等润滑剂，但润滑剂不得污染楔片与钢绞线接触面。初张拉：砼强度达到设计图纸规定后方可张拉，仔细检查千斤顶、油路等安装对的无误后，开动油泵进入初张拉，注意要有23人扶正千斤顶使工作锚环进入锚垫板限位槽内，待油表读数达初张拉应力时测量大缸行程和锚具楔片外露量。张拉：张拉程序如下：00.15K0.3KK锚固（持荷5min）,张拉时进行66、双控，以张拉控制应力为主，引伸量为辅。实际伸长值与理论误差控制在6%内。钢绞线伸长量和量测注意：00.15K伸长量，在施工时采用推算办法，以0.15K张拉到0.3K钢绞线伸长量作为00.15K伸长量。实测伸长值与理论伸长值差值控制在6%以内，否则暂停张拉，提出解决方案，待工程师审查批准后，方可继续张拉。回程、退楔：两端顶锚完毕后，大缸分别回程究竟，然后用小锤轻轻敲打工具锚环，取下楔片。最后依次取下锚环，拆除千斤顶、限位板。施工注意事项板梁台座须有足够强度和刚度。张拉前应对各项张拉设备进行检查。台座上铺放钢筋、钢绞线时，防止沾污钢绞线。钢绞线张拉完毕后，对设计位置偏差不得不不大于5mm，同步不得67、不不大于构件截面最短边长度4。张拉时详细记录张拉过程、发生问题和所用张拉设备，同步精确量测和记录张拉数据，并送交监理工程师和存档。9.2.6真空压浆施工浇筑混凝土时要注意保证预应力管道畅通，预应力钢束张拉锚固完毕后，预应力管道内在24小时内进行压浆，压浆采用真空压浆施工办法。压浆水泥浆强度不低于50Mpa,且应压注密实。检查封锚及孔道密封工作，高压水洗孔并用高压风将孔内积水吹干，检查搅浆机、压浆泵、真空泵及附属配件性能。严格按实验室实验拟定水灰比搅拌水泥浆，现场测定水泥浆稠度，达到技术指标规定后正常搅拌，等拌浆量以及拌浆速度能满足压浆需要时，即开始对孔道进行抽真空。 启动真空泵开始抽真空，使真68、空度达到-0.06Mpa-0.1Mpa并保持稳定。 真空度稳定在-0.06Mpa0.1Mpa之间约5分钟后（真空度稳压时间可依照孔道长短而定），启动压浆泵，开始压浆。压浆泵压力维持在0.50.7Mpa内，压浆过程中，真空泵要保持持续工作。 待抽真空端气污分流器中有浆体通过，关闭气污分离器前端阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入浆体相称时，关闭抽真空端所有阀门。压浆泵继续工作，在压力不不大于0.5Mpa下，持压35分钟后，将从锚垫板内引出孔道排气管折起。 关闭压浆泵，关闭阀门，折起从锚垫板内引出孔道压浆管，完毕压浆。完毕当天压浆后，拆卸外接管路及附件，将所有沾有水泥浆设备69、及附件清洗干净。等水泥浆凝固后用手轮切割机将多余钢绞线切除。钢绞线外露长度控制在3cm，之后采用与梁同标号混凝土封闭端头。 9.3预制板吊装工程预制板吊装使用两台50t吊车架设空心板。当空心板运至桥位附近指定位置，人工配合吊车直接将空心板吊运至需架设孔位桥墩帽上。架梁前，指挥员、起重工、电器设备操作人员必要检查一次各项设施，方准进行架梁工序。安装实测项目序号检查项目规定值或容许偏差检查办法1倾斜度（）1.2吊垂线：每孔检查3片梁2支承中心线偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座板103板顶面纵向高程（mm）+8，-5用水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻板顶面高差（mm）8尺量：每相邻板9.70、4桥面铺装9.4.1在桥面范畴布点测设高程，控制铺装厚度。9.4.2砼浇筑采用砼罐车配合人工，采用振捣器振捣，平板振动器整平，人工刮平、精平。9.4.3收浆后用毛刷进行拉毛。9.4.4浇筑完毕后覆盖、洒水养生。9.4.5桥面铺装实测项目见下表。桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1混凝土强度（Mpa）在合格原则之内按JTJ071-98附录D检查2厚度（mm）+10，-5对比浇筑先后标高每100m检查5处3平整度（mm）53m直尺：每100m测3处3尺4横坡（）0.15水准仪：每100m检查3个断面9.5伸缩缝施工安装程序9.5.1伸缩缝安装在沥青路面完毕后，返开槽施工。清理预留71、槽，务必将所有杂物清除干净，预留槽尺寸必要稍不不大于伸缩装置总宽度和总高。9.5.2检查伸缩装置各梁之间间隙与否符合安装温度规定，否则必要在工程师指引下，用水平千斤顶和夹具进行调节，直至符合设计规定，调节好后，及时固定夹具。9.5.3依照伸缩缝中心位置设立起吊装置，将伸缩装置放在预留槽内，使伸缩装置中心线与桥中心线一致，顶面与路面标高相似，同步注意其纵、横坡度与桥面坡度一致，其长度与桥梁宽度对正。9.5.4再在伸缩缝装置箱体或锚固板处，立焊16mm以上钢筋进行高度定位，横焊16mm钢筋进行宽度定位。便可以将伸缩装置一侧锚固筋与预留槽内预埋钢筋焊接，以保证伸缩装置定位，焊接时只要每隔两个锚固筋焊72、接一种即可，然后再按上述环节焊另一侧锚固筋，待两侧都固定后，焊接别的锚筋，保证可靠锚固。在焊接时不要在边梁和中梁上任意施焊，以防钢梁发生扭曲变形。9.5.5安装密封条，浇筑混凝土。伸缩缝实测项目序号检查项目规定值或容许偏差检查办法1长度（mm）符合设计规定按JTJ071-98附录D检查2缝宽（mm）符合设计规定每100m检查3个断面3与桥面高差（mm）2用垂线或经纬仪测量2点4纵坡（）普通0.5水准仪：测量纵向锚固砼端部3处大型0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度（mm）3用3m尺量：每道六、质量安全保证办法1质量保证办法1.1质量是公司生命，是公司立足之本。“百年大计、质量第一”73、。我公司将从质量意识教诲上、组织上、制度上、施工各个环节上，保证该工程施工质量达到合格原则。1.2施工过程中控制1.2.1水泥、钢筋原材料必要有签证取样进行物理实验。1.2.2钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性实验，严把材料入场关，以高质量材料来保证工程质量。材料采购应考虑运送、生产能力等因素，统筹安排采购筹划，坚持及早采购，一次定货、同批产品原则。1.2.3各种材料入场时，应有出厂合格证及有关质量保证书，做到无证不许进场。焊工必要经培训持证上岗。1.2.4模板工程施工时做好模板方案设计，保证模板整体性强度和钢度，加强交底制度，严格按照方案及工艺原则施工，认真贯彻“三检制”，减少质量74、发生。1.2.5砼工程施工时严格控制砼外加剂，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，应严格按分项方案规定办法执行，保证砼强度和外观质量规定。1.2.6凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查成果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。2安全保证办法2.1杜绝任何安全事故。现场安全管理和安全防护达到合格规定。2.2安全管理详细办法2.2.1成立以项目经理为首生产指挥和安全保证体系，项目经理是安全第一负责人，按照“管生产必要管安全”原则，经理、工长班长安排生产时，必要将安全放在首位，生产与安全矛盾时，杜绝各类工伤事故发生。2.2.275、成立以项目工程师为首安全技术办法保证体系，负责编制安全技术办法，特别注意冬雨季安全施工方案，结合该工程特点，有针对性，的确可行。2.2.3专（兼）职安全员要搞好内业资料管理，坚持现场安全检查监督，及时查处事故隐患，纠正“三违”行为，督促劳保用品和安全防护设施贯彻达标。2.3管理机构该项目设专职安全员3名，班组及劳务队设兼职安全员，安全员要严肃认真，在业务和思想上要进行岗前培训，重点提高全体职工工安全意识。2.4安全职责2.4.1项目经理是本项目安全第一负责人，对施工贯彻安全法规，原则和规章制度及工伤事故负全面责任。2.4.2项目副经理分管安全工作在组织、管理指挥安全生产方面负领导责任。2.4.76、3项目工程师分管安全工作技术指引工作。2.4.4工长对所管分某些项工程及生产班组安全负直接责任，对所发生各类事故负责。2.4.5各部门应在各自职责范畴内对实现安全生产负责，对项目安全工作层要事事有人抓，事事有人管。2.4.6现场设二名机械工，负责机械设备安装，维修，验收，保养工作，不准带病运转，不准超负荷运转，不准在运转中维修。2.5安全制度项目部在召开生产会议时要坚持“五同步”及时发现隐患，及时整治，每月召开一次安全动态分析会，集中解决各项问题。安全员每天进行巡检，发现问题及时纠正，作好记录。对新入场工人要进行三级安全教诲，新入场劳务队要先进行培训后上岗作业，提高全员安全生产意识。工程开工前77、工程师要对参加施工全体人员进行施工组织设计和安全交底，工长和对生产班组分工种，分部位下达安全交底，班组长每天上岗前口头安全交底。2.6现场安全防护2.6.1安全防护执行建设部颁发建筑施工现场安全检查评分原则施工现场暂时用电安全技术规范高处作业安全技术规范规范，以防物体打击机具伤害，触电，坍塌和机械伤害为重点，狠抓现场文明施工。2.6.2对职工要进行体格检查，凡患有高血压、贫血、癫痫病等不应高处作业人员要严格清退或调换工种，防止意外事故发生，悬空人员要挂好安全带。2.6.3暂时用电执行三相五线制，三级配电，二级保护，所有机械设备必要安装漏电保护器，开关箱要使用铁皮，外皮与保护零接牢，上锁专人管理78、实行一机一闸双保护。2.6.4施工现场消防道路应畅通无阻，现场动火要办理动火证，易燃品存储处与明火应保持30m以上安全距离，挂有警示牌。2.6.5加强现场用电检查，防止电气火事故，施工中部门各级管理人员，要积极配合警钟长鸣，遇有特殊安全问题随时另行制定专项办法，保证全面完毕目的。七、机械设备配备1 机械设备投入筹划（见下表）附表一：拟投入本工程重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EC210BLC4瑞典1.1m3良好沟槽、道路2挖掘机PC60-71日本0.28m3良好沟槽、道路3装载机ZL-501四川161kw良好道路4平板振捣器79、W1402D2河南14T良好桥梁5洒水车4000L1陕西良好路面、沟槽6插入式振捣机ZX-30、5010河北1.5管道、桥梁7木工圆锯M1J2251河南24道路、沟槽8自卸汽车SH36115湖北162良好沟槽、道路9吊车20t、50t3湖南管道、桥梁10调直切断机GT4/141衡水4,5.5管道、其他11蛙式打夯机HW606太原3管道12压路机XS1202中华人民共和国97良好路基13电焊机BX3-6306上海35.3kVA沟槽14平地机PY190B1天津180KW良好路基15立式打夯机BS8002上海3 路基、沟槽16混凝土搅拌机2河南0.35m3/盘管道17砂浆搅拌机HJ2502太原30.80、25m3/盘沟槽18砂轮切割机J3G-4002太原2.2管道1920附表二：拟配备本工程实验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1全站仪SET2201中华人民共和国4年测量放线2水准仪DS32苏州3年测量放线3经纬仪DJJ-22苏州5年测量放线4砼试模12河南2年砼试块制作5砂浆试模6河南2年砂浆试块制作6钢卷尺8m12天津1年工程质量检测7钢卷尺50m2天津1年测量及质量检测8塞尺2河北3年工程质量检测9探伤器4中华人民共和国1年工程质量检测八、工期筹划、保证办法1施工进度筹划施工进度筹划见下图2 施工进度保证办法为了保证工程质量，保证工程81、按期竣工交付使用，兑现投标承诺，结合我单位类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证办法。2.1组织办法2.1.1组织精干高效、有实力项目经理部，合理配备施工技术管理人员，实行统一领导指挥。2.1.2选派技术素质高，能打硬仗施工班组进行该工程施工。2.1.3建立由项目经理主持碰头会制度，协调解决各施工区间配合及质量、安全、进度中存在问题，协调解决各管线施工配合问题及各工种工序穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械，保证工程顺利进行。2.2筹划办法2.2.1在总施工进度网络筹划控制下，周密安排月、旬、日进度筹划，同步提出相应劳力需要筹划、机具、材料供应筹划和进退场筹划，由项目经理和82、项目副经理负责筹划实行和检查贯彻工作。2.2.2按照施工布置和施工方案安排，组织流水施工作业，充分合理运用时间、空间，科学组织施工。2.2.3当施工进度，特别当核心线路项目有拖后现象时，必要查寻因素，采用有效办法赶上。2.3技术办法2.3.1必要做到技术先行。技术方案、技术办法要预先周密研究制定。测量放线，必要认真复测，误差控制在容许范畴内。2.3.2认真执行技术质量管理制度，保证各工序、分项工程一次达到预期原则，最大限度地减少返工修理。2.3.3以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。2.3.4积极推广应用新技术，如混凝土采用商品泵送混凝土等，能83、有效地加快施工进度。2.4资源配备办法2.4.1合理配备施工机械。施工机械设备要配备必要零配件，做好寻常保养维护，保证机械设备完好率。2.4.2资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部调用，保证不影响工程施工。2.5管理办法在建设单位和监理单位统一指挥下，加强与各单位配合，提迈进行协调，避免返工；对工程量较大、工期较长部位，要提前安排施工，并做好前期策划。3周、日筹划3.1施工期间我方会向建设单位和监理指定代表呈递一份每日日进度报表和每周周进度报表，并如实填写，日进度报表在次日上午九点前递交，周进度报表在次周周一上午九点前递交。以文本格式和横道图形式表述作业筹划，在工程例会上下发，并进行84、检查、分析和筹划安排。通过日筹划保证周筹划、周筹划保证月筹划、月筹划保证阶段筹划、阶段筹划保证总体控制筹划控制手段，使阶段目的筹划考核分解到每一周、每一天。3.2所有筹划管理均采用计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目的，达到控制工程进度目。4制定整个工程施工配套保证筹划进场后，咱们将尽快与建设方、设计方、监理方共同制定出一整套严密工程配套筹划（涉及施工详图设计进度筹划，分阶段施工进度筹划和各专业交叉施工进度筹划，专业/独立承包商招标筹划和进场筹划，材料设备招标、定货、加工和进场筹划，劳动力筹划，工程检查和验收筹划等），以保证整个工程按期竣工。此筹划是完毕专业工程筹划与总控筹划核85、心，牵涉到参加本工程各个方面，我公司中标后将提供配套保证筹划。九、提高工程质量、保证工期合理化建议1提高工程质量办法1.1思想保证1.1.1树立质量品牌意识。使全体员工明确质量方针和创优目的，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”思想，变“要我创优”为“我要创优”。1.1.2教诲各级工程管理人员和质检人员、对的解决好质量、进度、效益之间关系。1.2组织保证1.2.1健全质量管理体系建立由项目经理任组长，工程师和质检负责人任副组长，横向涉及项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班重要骨干质量管理领导小组。1.2.2实质量终身负责制项目经理、工程师、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、实86、验检查、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自质量责任，层层签定质量管理责任状，使每个分项工程、每道工序质量均有明确负责人。1.2.3全系统质量管理制度制定工程质量管理办法，把工程质量管理纳入规范化轨道。建立定期与不定期检查制度、质检员旁站检查监督制度、质量例会制度，制定分项工程质量奖惩细则，使操作有原则、行为有准则。1.3技术保证1.3.1立量测监控中心工程技术部设工程测量组，负责全管段控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样，在监控量测中心指引下工作。1.3.2配备专职实验员项目部派专人担任专职实验员，持证上岗，负责工程范畴内所有原材见证取样、各类试件制作与送检、各类87、功能性实验等，并还应负责整顿收集实验资料，同事负责保存。1.4施工保证1.4.1技术控制办法单位工程开工前，先编制实行性施工组织设计，重要分部、分项工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。并由项目部工程师组织对所有技术人员进行全面书面技术交底，签字后留存资料。1.4.2质量控制办法施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量。1.4.3原材料质量控制办法在施工中，严格执行我公司材料采购制度、材料检查制度、材料保管制度、不合格材料拒收和清场制度，从源头上进行控制。1.4.4各工序质量88、验收严格按照各类规范原则验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。1.5经济保证1.5.1贯彻经济责任制，使工程质量和经济利益挂钩，实行质量风险抵押金制度，项目经理风险抵押金交至公司，对领导业绩考核，实行质量一票否决制度。1.5.2全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，增进质量监督制度贯彻。2工期保证办法2.1建立完善筹划保证体系2.1.1建立完善筹划保证体系是掌握施工管理积极权、控制施工生产局面，保证工程进度核心一环。本项目筹划体系将以日、周、月、年和总控筹划构成工期筹划为主线，并由此派生出设计进度筹划、专业承包商、89、独立承包商招标筹划和进场筹划、技术保障筹划、商务保障筹划、物资供应筹划、质量检查与控制筹划、安全防护筹划及后勤保障一系列筹划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度筹划管理形成层次分明、进一步全面、贯彻始终特点。2.1.2项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部依照合同规定工期编制总进度筹划并定出过程中控制节点，加强监控。总进度筹划要结合施工技术方案和各分包进度规定，充分运用筹划中自由时差，抓住核心线路上重点工序，保证施工均衡和持续作业，同步项目经理部在现场建立筹划控制体系，设专人负责联系，加强工期信息传递和反馈，并加大对各作业队现场调度力度，保证整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度90、下，有条不紊地按筹划进行。2.1.3进度筹划拟定后来，要在整个生产活动中定期和不定期进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。2.1.4在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”记录方式与筹划图比较，发现问题，研究办法，及时调节资源配备，安排工序抢工调节，强化筹划执行过程中动态管理和控制，保证筹划目的如期实现。十、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备1 建立计算机网络系统1.1为了保证施工项目部与业主、监理及我公司总部建立良好联系，本投标人将在本工程项目部建立计算机网络工作分站，通过计算机网络技术与建设方、监理与公司总部联系，实现三方异地联合办工，提高工程管91、理效益。计算机工作站由专业技术干部进行管理，所用计算机与网络系统均采用密码保护，以满足使用规定。1.2依照我公司前期在同类工程中应用，该技术能明显提高工程信息管理，能恰当把握工程施工过程中动态，为工程管理决策提供了最佳根据，保证工程顺利进展和工程质量提高。该技术在应用过程中必要由计算机专业人员维护，禁止在专用计算机上自行安装或卸载软件，工作站登录访问前，操作员需准备好要传送资料，登录后，应及时进行传送工作，以避免长时间占用通讯通道，禁止登录占用通讯通道后才开始整顿资料或编制文档。2 运用统筹科学进行施工现场管理项目施工周期受各工序施工时间制约，各工序施工时间受施工投入影响，咱们依照本标段工程量92、业重规定，初步拟定了控制性施工筹划网络。在工程实行中，咱们将运用统筹科学原理，每月依照工程各阶段实行状况，对施工筹划进度进行调节，并依照调节后施工筹划，及时调节施工队伍、机械设备、以及原材料投入，这样，一方面可节约资源，另一方面又可按业主规定质量和工期规定完毕本标段施工任务。这种管理办法始终在我公司承建各项工程中应用获得了良好实效。十一、施工现场采用环保、消防、文明施工等技术办法1环保办法1.1制定明确环境管理目的、指标 1.1.1环境管理目的：粉尘排放达标；控制有毒有害气体排放；施工生活污水排放达标；现场夜间照明无光污染；减少油品，化学危险品泄漏，遗洒；不发生火灾，爆炸事故；固体废弃物逐渐93、实现减量化，资源化，无害化；最大限度地节约水电能源；最大限度地节约施工材料。 1.1.2环境管理指标施工现场重要道路硬化，控制粉尘排放；施工渣土清运符合关于控制程序、管理方案、作业指引书规定，运送时无遗撒、无投诉、无受罚；污水排放限值达标；施工现场夜间照明灯罩使用率百分之百；油品、化学危险品等储存、使用符合控制程序、管理方案规定。1.2施工现场粉尘控制办法1.2.1施工现场尽量不堆放土方，需堆放时采用覆盖、表面洒水降尘等办法。出入施工现场车辆带有粘土要进行冲洗，防止带泥土上路和遗撒。施工道路要硬化，未硬化某些经常洒水。1.2.2易飞扬材料运送过程中，车辆不得超量装载，用布进行覆盖，防止飞扬、遗94、撒。不得处处漏砂、漏石、漏油；不慎漏下东西要及时清理。1.2.3清理、打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土要采用容器清运，禁止随意抛洒，及时对施工垃圾、渣土进行清理，并设封闭垃圾间。指定专人清扫工地、路面。1.2.4施工现场保持环境清洁，水泥库内环境良好，上不漏雨，下有支垫；材料库内排列有序，物资存储井然。施工牌子悬挂周正，内容与实际相符。模板、砌块、砂石堆放整洁，钢筋场地堆放有序，不乱丢钢筋头。1.2.5污水排放设立排水沟，沟内常清理，不得污水横流，遍地水坑。施工用水保证管道畅通，不漏、不滴，有水通过处利索、干净。2消防保证办法2.1现场暂时设施及消火栓等必要符合消防规定，保持场内道路畅通，95、设立消火栓。2.2现场用火必要经关于部门批准，使用电、气焊时必要设专人看火，现场配备灭火器、消防砂等设备消防器材。2.3严格执行关于消防管理制度、用火管理制度、消防设备规定及用电防火管理制度。3降噪声办法3.1防噪音技术办法为减少扰民，在施工办法制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，变化老式落后施工办法，减少噪音。3.1.1挖掘机、振动压路机、振捣器等产生噪声机械，其作业时间安排在早上七时至晚上二十二时进行，并采用有效控制办法减轻噪声扰民。3.1.2所有进场施工机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，禁止机械带病工作。能配备消音器机械所有安装消音器。3.1.3与本地居民加强沟通，尽量避免96、深夜施工。若由于工期紧张的确需要进行夜间施工时，预先告知以求谅解。3.1.4教诲施工人员不准喧哗吵闹，违者严肃惩罚。4文明施工办法文明施工、环保及便民、利民工作始终是施工单位一项重要内容，她关系到咱们公司形象，只有做好了这项工作才干使施工生产便民、造福于民，才干使咱们与驻地单位融洽相处。为此我公司将在如下方面采用办法：4.1施工现场进行封闭施工，在规定施工范畴，做好不低于2m遮挡围墙，警示牌等防护措篱，临设搭建应形成统一，场地硬化。4.2施工工地现场建立“五牌一图”，即施工公示牌，安全生产标语牌，项目班子管理监督牌，安全无重大事故计数牌，施工总平面布置图等。4.3施工过程中，教诲增进施工人员认97、真做好个人每天工作完毕后手头清理工作，并对当天建筑垃圾及时清理运走，不准在现场堆放，并在第一时间运到指定垃圾堆场。4.4运送车辆按指定线路行驶，装载物做到不滴、不漏、不洒、不扬，对进出工地车辆派专人及时进行冲洗清扫，大门出入口铺设草垫，防止污染交通道路。4.5禁止高空抛物，每楼层多余材料、建筑垃圾必要先集中，通过龙门架运下来，垃圾放在指定垃圾场堆放。4.6砂石材料分类堆放成方，砌体材料归类成垛，堆放整洁；钢筋原材与成型钢筋要分开堆放。各灯材料品名、产地必要插标记牌。4.7施工现场应充男女厕所，要保持清洁，讲究卫生，不随处大小便，不乱抛生活垃圾。4.8施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消98、毒办法；食堂卫生要符合关于规定规定，做好落手清工作，保持整洁、清洁、卫生。4.9工地上要严格遵守治安管理条例，不打架斗殴、不聚众赌博。对职工定期进行法制教诲，严格内部管理。4.10工地上不容许未经登记任何人任何时候住在工地任何地方。4.11施工管理人员、各工种操作人员必要戴安全帽、佩带标志牌上岗，未戴安全帽或无标志牌人员不得进入施工现场。4.12项目经理部对进场施工人员进行职业道德及文明施工方面教诲，在安全技术交底同步，进行文明施工针对性办法交底；制定相应文明卫生制度，定期检查、评比，检查有记录。4.13生活区在施工现场外布置，施工现场办公区、生产区须划分文明卫生责任区，责任到人。办公室内张挂99、相应岗位责任制及配套图表，公共场合、会议室、食堂、宿舍等处，做到文明、整洁、有序。5废水排放达标办法5.1项目部应设废水沉淀池，废水沉淀后排入雨水管道。并设立贮水池，贮存沉淀后雨水用作施工用水。5.2施工人员生活区设立流动厕所直至工程结束，生活污水经化粪池解决后排入市政排水管网。5.3个出入口均设洗车槽，选取有资质散体物料运送公司，订立环保责任书，绝对保证每辆车均经冲洗干净方可进入都市道路，洗车泥水经沉淀池沉淀后方可排入雨水管网。6防止易燃、易爆品以及化工材料污染办法6.1油料、油漆应隔离入库存储单独标记，库内通风良好。6.2库外有明显禁止烟火标志，配备足够消防器材。6.3油料、油漆桶及擦手布100、等废料应集中解决，禁止处处乱扔，以免污染环境。6.4机械维修时应采用相应办法，严防油料污染土地，废油应集中回收二次使用。7防固体废弃物污染办法7.1选取对外部环境影响小出土口，运送路线和运送时间。7.2车辆出场冲洗车轮和车厢，禁止携土污染都市道路。7.3剩余料具包装及时回收、清退，对可再运用废弃物尽量回收运用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。7.4保证回填物料质量，不将有毒有害物质和其他工地废料、垃圾用于回填。7.5保证施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运送道路和操作面落地料及时清运。7.6寻常生活垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运解决。7.7教诲施工人员养成良好卫生习惯，不随处乱丢垃圾101、杂物，保持工作和生活环境整洁。8有害建筑材料防护办法8.1油漆、涂料等采用环保型材料，禁止使用能产生有害物质材料。8.2设备维修保养产生废油应集中存储，二次降级使用。9美化环境，减少大气污染办法9.1办公区、生活区及加工区应进行合理布置，最大限度增长绿化面积，以美化环境，净化空气。9.2职工食堂宜采用燃油灶或电炉灶，减少用煤带来大气污染。9.3施工现场禁止熔化沥青和焚浇油毡、油漆等其他有也许产生有毒有害烟尘和恶臭气味废弃物。10节能降耗10.1采用一切必要办法，最大限度地节能降耗，寻常施工管理中，纸张领用实行限量制度，尽量实行无纸化办公，减少纸张消耗。10.2加强宣教，倡节约、反挥霍。使人们养成随手关灯关水良好习惯。11贯彻加强环保、减少污染方针，提高管理水平11.1经常开展对项目部全体员工教诲和培训，有筹划地以各种形式进行加强环保、减少污染意识教诲，使员工自觉遵守法律法规，爱护环境。11.2向周边居民公开公司加强环保、减少污染方针、目的和详细指标，自愿接受社会监督。