河流两侧截污管工程水泥搅拌桩施工方案(19页).doc
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2023-06-26
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1、目录第一章 工程概况1第二章 地质水文条件22.1地质状况22.2地下水类型5第三章 水泥搅拌桩施工办法63.1施工机械83.2施工工艺流程83.3成桩实验83.4施工准备工作93.5施工办法93.6工艺参数:103.7质量控制办法113.8质量检测12三、施工进度筹划及保证办法123.1组织办法。123.2技术办法133.3材料设备办法133.4工期目的管理133.5质量和安全办法13四、人力及机械设备投入状况14 第一章 工程概况xx河两侧截污管工程位于新塘镇内广园东路以南至107国道,港口大道至大墩村范畴,属于xx河下游流域范畴。本工程重要通过在环城路、新沙大道等主干道敷设污水管道搭建新2、塘镇东部污水干管系统,截流新塘镇东部污水集中收集进入xx污水解决厂,管径范畴为d500d,管道总长度约为19.2km。本工程通过建设新塘镇内污水主干管,搭建完善xx河下游污水系统,逐渐改进xx河水质。其中我方施工为其中标段2,重要为环城路污水主管和石新路污水管道工程,管径范畴为d500d1500,管道总长度约为8490m,工程重要采用泥水平衡顶管施工。某些埋深较浅部位采用明挖开槽施工,过河段采用筑围堰明挖施工。工程总平面图和标段范畴如下图1所示。第二章 地质水文条件2.1地质状况据野外钻探资料,场区重要出露第四系全新统人工填土层(Q 4 ml ) 、全新统海陆交互相沉积层(Q 4 mc ) 、3、上更新统河流相冲积层(Q 3 al )和残积层(Q el ) ,基岩为第三系莘庄村组(Ex)碎屑岩、元古界云开岩群(PtY)混合岩及碎裂岩(F) 。各岩土层性质自上而下分述如下:1、第四系人工填土层(Q 4 ml ) 1 杂填土:分布于场区某些地段,呈似层状分布。杂色、褐色、褐灰色,稍湿, 松散, 重要由粘性土、砂土、碎石以及建筑垃圾构成, 硬质物含量约占 3060%,顶部 2540cm 为砼路面。层顶埋深 0.001.50m,层厚 1.008.20m,平均 3.33m。 记录原则贯入实验 14 次,N=5.010.0 击,平均 7.6 击。 2 素填土:分布于场区大某些地段,呈层状或似层状分4、布。褐色、褐灰色、褐黄色,稍湿,松散,重要由粘性土、砂土和少量碎石构成,顶部 2540cm 为砼路面。层顶埋深 0.003.20m,层厚 0.407.00m,平均 2.93m。记录原则贯入实验56 次,N=2.015.0 击,平均 7.9 击。 3 耕土:仅揭露于钻孔 Yzk50、Yzk51 和 Yzk53。褐灰色、灰黄色,稍湿,松散, 重要由粘性土构成, 含少量植物根系。 层顶埋深 0.001.30m, 层厚 0.601.50m,平均 1.03m。2、第四系全新统海陆交互相沉积层(Q 4 mc ) 1 粉质粘土:分布于场区某些地段,呈层状或似层状分布。褐黄色、褐灰色、灰黄色,可塑,局部偏软塑5、,土质不均匀,具砂感。层顶埋深 0.6011.70m,层厚 0.5011.10m,平均 2.82m。记录原则贯入实验 94 次,N=4.012.0 击,平均7.1 击。 2 淤泥:分布于场区某些地段,呈似层状或透镜状分布。深灰色、灰黑色,流塑, 含少量有机质 (有机质含量 1.1404.790%) , 具臭味。 层顶埋深 1.0012.10m,层厚 0.807.30m,平均 2.77m。记录原则贯入实验 87 次,N=1.04.0 击,平均 2.3击。 3 淤泥质粘土:分布于场区局部地段,呈似层状或透镜状分布。深灰色、灰黑色,流塑,含少量有机质(有机质含量 1.3903.540%) ,具臭味。6、层顶埋深1.6011.00m, 层厚 0.5011.80m, 平均 3.92m。 记录原则贯入实验 68 次, N=1.05.0击,平均 3.3 击。 4 粉、细砂:分布于场区局部地段,呈似层状或透镜状分布。灰白色、黄 褐色,饱和,松散,粒径不均匀,含少量粘性土和淤泥质。层顶埋深 1.0014.70m,层厚 0.409.25m,平均 2.58m。记录原则贯入实验 14 次,N=4.09.0 击,平均 6.3击。 5 中、粗砂:分布于场区某些地段,呈层状、似层状分布。灰色、灰白色、灰黄色, 饱和, 松散, 粒径不均匀, 含少量粘性土和淤泥质。 层顶埋深 1.0012.10m,层厚 0.5011.7、60m,平均 2.81m。记录原则贯入实验 68 次,N=1.011.0 击,平均7.3 击。3、第四系上更新统河流相冲积层(Q 3 al ) 1 粉质粘土:分布于场区某些地段,呈似层状分布。灰白色、褐黄色,可塑,土质不均匀,具砂感,局部为角砾质粉质粘土。层顶埋深 0.4013.10m,层厚0.5010.30m,平均 3.50m。记录原则贯入实验 215 次,N=5.016.0 击,平均 9.2击。 2 粉、细砂:分布于场区局部地段,呈似层状或透镜状分布。灰色、灰白色,饱和, 稍密, 粒径不均匀, 含少量粘性土。 层顶埋深 8.7012.00m, 层厚 0.453.80m,平均 2.13m。记8、录原则贯入实验 11 次,N=10.016.0 击,平均 11.4 击。 3 中、粗砂:分布于场区某些地段,呈层状或似层状分布。灰白色、褐黄色,饱和, 稍密, 粒径不均匀, 含少量粘性土。 层顶埋深 3.5014.00m, 层厚 0.606.30m,平均 2.64m。记录原则贯入实验 71 次,N=10.016.0 击,平均 12.6 击。 4 角砾质粉质粘土:分布于场区局部地段,呈似层状分布。褐黄色、褐红色, 硬塑, 土质不均匀, 约含 10%角砾。 层顶埋深 1.0012.50m, 层厚0.5012.20m,平均 5.52m。记录原则贯入实验 32 次,N=15.026.0 击,平均 199、.9 击。4、碎屑岩残积土(Q el ) 1 粉质粘土:分布于场区局部地段,呈似层状分布。紫红色,可塑,土质不均匀,原岩构造清晰,为碎屑岩风化残积土,遇水易软化、崩解。层顶埋深0.7011.90m,层厚 0.805.90m,平均 3.03m。记录原则贯入实验 23 次,N=7.014.0 击,平均 11.2 击。 2 粉质粘土:分布于场区某些地段,呈似层状分布。紫色、紫红色,硬塑,土质不均匀,原岩构造清晰,为碎屑岩风化残积土,遇水易软化、崩解。层顶埋深0.8011.70m, 层厚 0.7012.70m, 平均 4.40m。 记录原则贯入实验 129 次, N=14.029.0 击,平均 21.10、5 击。5、混合岩残积层(Q el ) 1 砂质粘性土:分布于场区局部地段,呈似层状分布。褐红色、褐黄色,可塑,土质不均匀,原岩构造清晰,为混合岩风化残积土,遇水易软化、崩解。层顶埋深 1.2012.00m,层厚 0.5011.40m,平均 5.27m。记录原则贯入实验 58 次,N=5.015.0 击,平均 10.7 击。 2 砂质粘性土:分布于场区局部地段,呈似层状分布。褐红色、褐黄色、紫红色,硬塑,土质不均匀,原岩构造清晰,为混合岩风化残积土,遇水易软化、崩解。层顶埋深 1.8013.90m,层厚 0.509.00m,平均 4.75m。记录原则贯入实验28 次,N=15.026.0 击,11、平均 18.4 击。6、第三系莘庄村组(Ex)碎屑岩及元古界云开岩群(PtY)混合岩由于元古界云开岩群(PtY)混合岩仅揭露于钻孔 Yzk93 和 Yzk296,现将其与第三系莘庄村组(Ex)碎屑岩合并。场区出露第三系莘庄村组(Ex)碎屑岩,岩性组合为粉砂岩、砂砾岩和砾岩,碎屑状构造,中厚层状构造。依照风化限度可划分为: 1 全风化带:揭露于场区局部地段。紫色、紫红色,岩石风化激烈,岩芯呈坚硬土柱状,手折可断,遇水易软化、崩解。带顶埋深 3.7012.10m,揭露带厚0.856.55m,平均 2.96m。记录原则贯入实验 33 次,N=30.049.0 击,平均 38.8击。 2a 强风化带:12、揭露于场区局部地段。紫色、紫红色、灰色,岩石风化强烈,岩芯多呈坚硬土柱状或半岩半土状,手折可断,遇水易软化。带顶埋深 1.5011.50m, 揭露带厚 0.705.30m, 平均 2.21m。 记录原则贯入实验 3 次, N=50.054.0击,平均 51.7 击。 2b 强风化带:揭露于场区局部地段。紫红色,岩石风化强烈,岩芯多呈碎块状,岩块轻击可碎。带顶埋深 1.2015.70m,揭露带厚 0.505.60m,平均 2.26m。 3 中风化带:揭露于场区局部地段。紫色、紫红色,砾质构造,层状构造,岩芯多呈 1020cm 短柱状,少量 510cm 扁柱状,岩质较坚硬。带顶埋深 2.0011.13、10m,揭露带厚 0.603.90m,平均 1.46m。记录中风化岩天然抗压强度 1 组,fra=19.20MPa。 4 微风化带:揭露于场区局部地段。紫色、褐紫色,砾质构造,层状构造,岩芯多呈 1540cm 短柱状、柱状,岩质较坚硬。带顶埋深 1.3012.30m,揭露带厚 0.50 8.10m , 平 均 3.72m 。 统 计 微 风 化 岩 天 然 抗 压 强 度 10 组 ,fra=19.2034.70MPa,平均 26.60MPa。7、碎裂岩 F(或冲洪积扇根部碎块岩)场区揭露到碎裂岩,紫红色,母岩为混合岩,碎裂(碎粒)状构造,依照岩石风化限度自上而下可划分为: 1 全风化带:揭露14、于场区局部地段。紫色、紫红色,岩石风化激烈,岩芯呈坚硬土柱状,手折可断,遇水易软化、崩解。带顶埋深 1.0010.30m,揭露带厚2.357.90m,平均 4.27m。记录原则贯入实验 19 次,N=30.048.0 击,平均 38.1击。 2a 强风化带:仅揭露于钻孔 Yzk189、Yzk239 和 Yzk253。紫色、紫红色,岩石风化强烈,岩芯多呈坚硬土柱状或半岩半土状,手折可断,遇水易软化。带顶埋深 1.5011.00m,揭露带厚 1.105.90m,平均 4.00m。记录原则贯入实验 2 次,N=50.052.0 击,平均 51.0 击。 2b 强风化带:揭露于钻孔 Yzk118、Yz15、k119、Yzk120、Yzk238、Yzk247、Yzk248 和 Yzk250。紫色、紫红色,岩石风化强烈,岩芯多呈 35cm 碎块状,岩块轻击可碎。带顶埋深 5.008.40m,揭露带厚 1.406.00m,平均 3.30m。记录中风化岩天然抗压强度 1 组,fra=14.00MPa。 3 中风化带: 揭露于钻孔 Yzk153、Yzk239、Yzk246、Yzk247、Yzk248、Yzk250和 Yzk253。紫色、紫红色,角砾状构造,层状构造,岩芯多呈 1030cm 短柱状,少量 510cm 扁柱状, 岩质较坚硬。 带顶埋深 6.5010.00m, 揭露带厚 1.005.00m,平均16、3.37m。 记录中风化岩天然抗压强度2 组, fra=12.2029.40MPa, 平均20.80MPa。2.2地下水类型场区地处东江三角洲平原,局部地势略有起伏,场区地下水类型重要有上层滞水和孔隙潜水、承压水及基岩孔隙裂隙承压水。(1)上层滞水:第四系人工填土层构造疏松,含上层滞水,但含水量普通不大,其动态受季节降雨影响。上层滞水重要接受大气降水、地表河涌水及生活用水补给(2)孔隙潜水、承压水:场区全新统及上更新统砂层透水性良好,厚度较大,含丰富地下水, 重要为孔隙承压水, 局部含水层直接位于人工填土层之下则为潜水。孔隙水重要接受降雨或地表水渗入补给和上游地下水侧向补给。(3)基岩孔隙裂隙17、承压水:风化岩孔隙裂隙发育,含孔隙裂隙承压水,含水量普通不大。 基岩孔隙裂隙水重要接受大气降水渗入补给和孔隙含水层越流补给。依照钻孔终孔 24 小时后观测, 场区地下水混合稳定水位埋深为 0.303.40m,标高在为 0.1026.38m 之间。第三章 水泥搅拌桩施工办法 本工程搅拌桩参数如下:D500水泥搅拌桩,水泥渗入量取15%,采用强度级别42.5级以上普通硅酸盐水泥,水灰比为0.50.6,采用四喷四旋工艺,桩身水泥土无侧限抗压强度1.2MPa(28天龄期强度)。圆形接受井搅拌桩位置图如下圆形工作井搅拌桩位置图如下矩形工作井位置图如下3.1施工机械水泥搅拌桩施工机械重要为深层搅拌机、灰浆18、拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置。本工程配备搅拌桩机6台。3.2施工工艺流程平整场地施工放线设备进场定 桩 位桩机对位调平预搅下沉浆液配制提高喷浆搅拌拌拌重复上下搅拌清 洗移 位取样养护送检 3.3成桩实验搅拌桩正式施工迈进行工艺性实验,试桩深度不不大于设计值规定,以掌握合用该区段成桩经验及获取各种操作技术参数:满足设计规定各种技术参数,涉及钻机钻进与提高速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。拟定搅拌均匀性。钻进、提高阻力状况及对特殊状况施工采用解决办法等。成桩工艺性实验在工程桩上进行,桩数不少于4根,重要涉及抽芯检测、动力触探检查、孔隙水压力状况检测等方面,以保证对于成桩质量、桩19、基承载力等有一全面掌握。工艺性试桩结束后,向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告,经业主和监理工程师审查批准后,作为该区段搅拌桩施工根据,没有业主和监理工程师指令,不得任意更改。3.4施工准备工作场地清理:施工前,按照施工规范规定进行场地清理。清理后场地应平整,并做好排水。布桩图:开工前,依照设计图纸按各区段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号,标出设计桩长。布桩图应报设计单位,经监理工程师、业主审核确认后,方可施工。测量放样:一方面对设计单位移送导线点与水准点,会同业主代表和监理工程师进行复核,确认无误后再使用。测量人员按设计图纸、布桩图,进行桩位、原地表20、标高、桩位孔口标高等关于测量放样工作。测量放样记录及布桩图等,应报请业主代表和监理工程复核抽查,并填写测量放样报单,报监理工程师审查签认。3.5施工办法1)钻机就位钻机井架上必要设立原则而又明显深度标志尺。钻机就位时必要调平,用水平尺来测定搅拌机械水平,用经纬仪测定钻机井架垂直以保证成桩垂直度。2) 钻进启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机电流监测控制。工作电流不应不不大于70A。3) 制备水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时(依照标高控制),即开始按设计拟定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料中。4)提高喷浆搅拌搅拌机下沉到设计深度时后,启动灰浆泵将21、水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同步严格按照0.8m/min提高搅拌机。5)“四搅四喷” 重复上述环节,直到达到“四搅四喷”规定。6)桩机移位。3.6工艺参数:水泥掺入比:按照设计规定,本工程中深层水泥搅拌桩水泥掺入比为20;水灰比:0.5:1;必要依照现场状况严格控制水灰比;送浆压力:0.51MPa;视场地地质状况分三四档进行调节;搅拌提高速度:0.8m/min;其他施工参数:按照建筑地基解决技术规范JGJ12099执行。搅拌桩施工容许误差如下:项目桩距桩径垂直度桩长单位cmmmm容许偏差10不少于设计不不不大于1.0不少于设计3.7质量控制办法1)施工桩位要复核无误,并加以保护。2)搅拌桩22、施工时由技术主管向作业班组下达操作指令,并负责监督执行。作业班组必要严格按照成桩实验拟定技术参数进行施工,没有业主和监理工程师指令,不得任意更改。在施工过程中若需要更换电流表、计量仪等影响施工技术参数设备时,必要以书面报告形式提交业主代表和监理工程师批准,并在监理工程师监督下试桩,重新拟定施工技术参数,指引下阶段施工。3)施工时要随时记录压力、输浆量、钻机钻进与提高速度、孔底电流等关于参数。施工记录采用施工一桩、记录一桩原则。不许提前记或补记,不许随意涂改,记录需真实反映实际状况,且禁止用铅笔记录。4)要充分保证水泥不受潮,入罐时必要过筛。5)施工中要严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直23、度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。6)施工中不得半途中断供浆,以保证桩长。在尚未到达设计标高和尚未喷浆状况下不能进行钻杆提高作业;若因停电或机械故障等因素而中断喷浆时,应将钻机下钻至断浆点下不不大于0.5米位置,待恢复供浆时再喷浆提高。如中断超过六个小时,重新进行补桩。7)施工按设计供浆量喷浆,施工中若发现喷浆量局限性时,应及时对原桩复钻复喷,复喷喷浆量仍不不大于设计用量。施工过程中认真记录每根桩水泥浆喷入量,复核每延米喷浆量及成桩后喷浆总量。8)经常检查钻头叶片直径,普通每班组检查一次。钻头直径磨损量不得不不大于2cm。要时常清除钻头表面粘糊泥土,以防喷粉口堵塞。9)搅拌桩施工采用全过程24、监控,随时检查施工记录和计量记录,检查重点有:加固水泥质量、用量、桩长、制桩过程有无断桩,桩体与否均匀、搅拌转速、提高时间、复搅长度、补桩和补搅等。10)依照地质资料反映状况,对于不同含水量土质状况,恰当调节喷浆量。3.8质量检测 搅拌桩质量检查,按照规范规定和质检站规定,进行轻便触探(2)、抽芯(2)和复合地基承载力(0.2)三种检测,桩长验收用抽芯法检查,数量由甲方指定。在成桩3天后进行轻便触探检测,检测比例为1%。桩体强度实验:成桩28天后,对搅拌桩进行抽芯检测,检查桩身持续性和均匀限度。成桩芯样可进行室内桩体无侧限抗压强度实验,验证桩体整体强度及桩体变形状况,经取芯桩需用水泥砂浆填满。25、该实验由业主组织安排。检测比例0.5-1。复合地基静载实验:成桩28天后,在交付使用前,做某些大平板静载实验,以验证搅拌桩单桩承载力及复合地基承载力,检查其与否满足设计规定。抽检比例0.2%。三、施工进度筹划及保证办法依照总体施工筹划安排,水泥搅拌桩于3月1日开始施工,总工期12个月,筹划在3月1日竣工施工进度保证办法如下:3.1组织办法。(1)项目经理部负责施工进度控制工作,施工前按照硬性工期规定编制详细水泥供货筹划、土方开挖进度筹划、资源配备筹划等,施工后组织工程进度检查、协调、监督。(2)合理安排工作面及流水线,保证水泥供应,加快工程进度。3.2技术办法(1)制定合理方案,保证工程顺利进26、行。(2)进行工艺示范,提高工人技术水平,加快施工进度。3.3材料设备办法(1)与信誉好水泥专业生产厂家合伙,保证水泥质量及供货。选调性能最优机械为本工程服务,在施工中加强维护和保养,减少故障发生。(2)现场施工管理和技术人员,预先提出需用工程材料筹划,并依照施工进度安排,提出详细材料需用筹划,明确材料进场时间,物料采购组准时组织合格材料进场,满足施工需要。3.4工期目的管理采用目的管理,分生产与现场控制施工进度,以工期目的为根据,施工筹划为龙头,编制周进度筹划和组织实行,实行长筹划短安排,保证总工期实行。3.5质量和安全办法(1)把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝发生质量、安全事故,把影响工27、期不利因素降到最低限度。特别注意冬季防火、施工、生产用电安全安全。(2)返工是影响工期进度一种重要因素,施工班长和质安部门加强对施工质量寻常检查,及时发现施工过程中局限性和问题,并督促班组尽快整治。(3)班组之间经常实行自检、互检、质量评比,消除质量通病。加强生产调度项目经理部每周召开一次进度协调会,总结本周生产任务完毕状况,找出存在问题和需要采用办法,并布置下周施工生产。四、人力及机械设备投入状况1、人员投入表序号人员类别数量1管理人员42测量人员23质安员14机械工129实验员110材料员111杂工22、重要设备投入表序号设备名称数量1搅拌桩机62挖掘机13推土机1五、安全施工保证办法1、28、认真贯切执行国家、部、省、市关于安全方针政策、规章,对职工进行安全教诲和培训,牢固树立“安全第一,防止为主”思想。进入施工现场必要佩戴安全帽,不准穿拖鞋。2、针对本工程特点,编制详细安全操作规程、细则及安全技术,并发至工班,组织逐条学习、贯彻,抓好“安全五同步”(即在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步,筹划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教诲”。3、针对本工程特点,定期进行安全生产教诲,强化职工安全意识,使职工掌握安全生产必备基本知识和技能。4、有筹划地对岗位生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员,班组长、从事特种作业工人进行培训考核29、,合格后发上岗证。5、特殊工种安全教诲、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85)号文执行。通过培训考试合格,获取操作合格证者方能持证上岗。对已获得上岗证者,要进行登记存档,按期复审。6、未经安全教诲管理人员、施工人员,不准上岗。未进行三级安全教诲新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大必要通过技术培训,未经培训合格者不准上岗。7、通过安全教诲,增强职工安全意识,树立“安全生产,人人有责”观念,提高职工遵守施工安全规章自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥,不违章操作,保护自己,保护她人,提高职工整体安全防护意识和自我防30、护能力。8、坚持“三工”教诲:工前安全发言,工中安全检查,工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。9、输电线路必要架空,禁止浸水。10、开挖泥土用汽车集中运至固定地点堆放。六、文明施工和环保办法1、生产和生活中废水和废物,经检查符合环保原则后弃置到工程师指定地点,检查不符合环保规定,送至垃圾场弃置。2、开挖多余废方,运至经业主及监理批准废弃点,弃土场顶面植草。3、施工便道经常洒水,以防止灰尘飞扬,影响农作物和周边居民生活。4、施工使用空压机、搅拌机、电锯、压路机等高噪声和高振动施工机械,尽量避免夜间在居住区施工作业,并采用消声、防振办法,使噪声和振动达到环保原则。5、路基进行开挖时,选取对地形、地貌和植物影响最小施工办法。边坡挖成后,及时做好防护工程,防止水土流失,减少生态环境破坏。6、施工点与既有公路交叉地段,在施工期间设专人防护,并设明显施工标志和夜间信号灯。7、施工中为保证既有公路畅通,各种施工机具、材料、脚手杆等不得堆放在公路上,任何人不得在公路交叉处逗留,阻碍交通。8、施工期间,设专人检查路障,清理路面落碴。在石方开挖地段配一台装载机及恰当人力,如有石块落至路面,及时组织装载机及人力抢通公路,并保证在30分钟内清理完毕。9、对于主线与乡村小路交叉处,均设立明显警告和警示标志,并做一定坡度接坡,以满足本地群众生产和生活需要。
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上传时间:2024-05-06
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