1、道路西两侧截污工程沟槽开挖、支撑安装及轻型井点施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明4一、编制依据41.东大河西段截污及清淤工程设计图4二、编制原则42、以确保工期并适当提前为原则，安排合理的施工进度计划。4第二章 工程概况5一、工程概况：5二、工程特点:54、房后污水由化粪池接入改造后道路污水管道。67、河道清淤工程6第三章 施工组织管理、施工部署7一、组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。74、工期、工程质量与安全目标7二、施工部署及施工平面布置71、2、主导思想:72、施工段落的划分：8第四章 施工方案91、技术准备：102、现场准备：10（3）、轻型井点施工质量要求：11（4）沟槽开挖：12（5）机械土石方的施工：12（6）沟槽开挖质量标准：13（7）沟槽支撑13（8）支撑安装14（9）支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。14（10）管道交叉处理14（11）沟槽回填：15（12）检查井、雨水口回填压实：15（1）PE管施工工艺流程及操作要点16工艺流程如图：162） 施工准备174、检查管径及壁厚是否符合标准要求。172.6管材、管件运输与保管175、在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。173 ）施工操作要点183.2管沟3、底面的处理183.3管道热熔焊接施工流程183.3.1 焊接准备193.3.2 管道焊接工艺193.4.2 蛇行敷设203.5管道吹扫203.6试压214）、质量控制21PE管安装允许偏差表221、检查井及雨水口砌筑工艺要求：222、检查井、雨水口施工标准：222.1 检查井允许偏差应符合下表规定：223、雨水口施工质量应符合下列规定:23六 管道水压试验23第五章 施工进度及工期保证措施272、保证工程进度措施273、施工进度计划控制图2810、贯彻现场施工制度。31(1)、工程上使用的主要、大宗材料无出厂合格证不准施工;31(5)、机制砖未湿水或含水量太小,不准施工;31第八章 保证安全施4、工措施363、晚上施工，施工场地要有足够的亮度。36一、雨季施工措施40二、夏季施工措施412、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。41 第一章 编制说明一、编制依据1.东大河西段截污及清淤工程设计图23.市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-904市政排水管渠工程质量 检验评定标准CJJ3-905市政工程施工技术规程北京市政工程局6市外排水设计规定（GBJ14-87）7钢筋混凝土结构设计规范8地基基础设计规范9民用建筑设计通则10给水排水管道工程施工及验收规范二、编制原则1、本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行市政工程有关施工规范。2、以确保5、工期并适当提前为原则，安排合理的施工进度计划。3、以确保质量目标为原则，安排专业化的施工队伍，运用先进的施工技术，以机械化施工为主，运用项目法施工管理模式，科学管理，科学施工，创精品工程。4、以确保安全生产为原则，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。第二章 工程概况一、工程概况：1、工程名称：XX市东大河XX路以西两侧截污工程2、建设单位：XX市住房和城乡建设规划局3、设计单位：XX省XX州建筑设计院4、监理单位：XX泰宁建设工程管理咨询有限公司5、施工单位：XX市XX市政工程有限公司6、工程地点：XX市东大河XX路以西7、工 期：100日历天8、建筑规模：管道铺设总长4999米，清理淤泥6、9280立方米，清理垃圾520立方米，最大管径DN600。二、工程特点:1、本工程地处XX市东大河XX路以西。周边环境复杂，施工难度大，主要体现在以下四个方面：（1）工程量大：管道总长4999米，且管径大小不一，最大管径为DN600，土方开挖量大，运输车辆较多，路面恢复及其它恢复工程较多。（2）协调难度大，施工灰尘及噪音处理困难，管道沿线树木，花草等风景多，为保护风景，加强了施工难度。（3）季节影响因素：施工在XX风季节进行，工程施工影响很大，必须加强XX风、雨季施工保证措施。（4）施工困难：排水沟槽为深开挖，相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护，各工序施工作业难度大，沿线的街坊污水管道未接入7、前应砖砌封堵，沟槽内排水困难，抽水设备投入量大，沿线清淤量较大，设备投入量比常规工程更多。2、本工程采用开槽埋管施工，DN300管采用检查井为60*60cm检查井，河底均采用定做塑料检查井，河底60*60cm检查井井盖不封死，便于清通。河道底PE管覆土厚度保证52cm（含结构层），所有河底检查井均采用无沉底流槽式定做塑料检查井。3、本工程河底下施工管道均须剖河底硬化弹底及恢复河底基础及弹底。4、房后污水由化粪池接入改造后道路污水管道。5、从河岸上检查井出来至河底检查井管道采用DE200PE压力管，带90弯头，45弯头及立管。6、局部涵洞底开挖埋管采用人工开挖，挖土方及管道基础，排污管道考虑三次8、搬运。7、河道清淤工程（1）施工前尽可能排干河水，用高压水枪冲稀淤泥，人工配合，泥浆泵抽运，送至灵江边处理后排入江中。（2）发现河中垃圾，须及时清运。（3）淤泥清理中保护好河岸的驳坎，减少对其碰撞扰动。（4）分段清淤，合理设置围堰，清淤结束后尽快蓄回水。8、为确保施工安全，施工质量及进度，我们一定要有高度的责任感和使命感，科学地规划好施工场地，做到安全、高效、文明施工。第三章 施工组织管理、施工部署一、组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。1、该工程实行项目施工管理，由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、总技术负责人和总施工(施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情9、况简介见后面附表)。 2、为高质完成施工任务，XX市东大河XX路以西两侧截污工程将列入我司2014年度样板工程目标管理，公司从人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。 3、建立项目内部质量保证体系，坚持每道工序的三检制度，加强项目全过程的质量管理，健全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。 4、工期、工程质量与安全目标 本工程工期为100天，工程质量确保优良工程，本工程保证不发生任何重大安全事故，达到安全、优良项目的目标。 5、文明施工目标，推行标准化管理，搞好现场文明施工，创省文明施工样板工程。二、施工部署及施工平面布置1、主导思想:根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和10、平行作业相结合的方法，相互分工，相互分段，相互协作，接受统一的调配，力争短期内完成工程任务。2、施工段落的划分：准备阶段：包括：工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、放线等。第四章 施工方案一、排水施工工艺流程回填规定段闭水实验脱模浇筑护管砼护管砼材料检测装模安管浇筑沟底砼沟底砼材料检测铺卵石垫层检测槽底承载力测量沟槽底标高清底沟槽开挖测量二、施工准备1、技术准备：A、组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底和技术交底；B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施；C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。2、现场准备：A、设置测量控制及基准点，11、对工程进行定位放线。B、规划临时用地，拾建临时设施，修筑施工道路，详见施工平面布置图。C、敷设临时供电线路，从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。施 工 用 电 量名 称单位数量用电量（kw）砂浆搅拌机XX430电焊机XX242kvA砼搅拌机 XX460砂轮切割机XX416砼振捣机具套1080泥浆泵XX411扬程泵套840木工机具一套套115合计：用电量：294KW电容量42KVA 选用一XXSL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一XX，以避免本地区电压不稳而不影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线50MM，外套铁管埋入地12、下面50CM，即可引入现场。三、沟槽开挖和回填一、施工排水：施工排水分地面排水和沟槽排水。地面排水：利用开挖的土在槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或湖内，沟槽排水采用单层轻型井点降低地下水。（1）、轻型井点的设计：根据周边情况，采用单排井点降水。（2）、井点施工与试运行：采用冲沉法进行井点施工。将冲水管对准点位垂直插入井点孔，边冲边抽拨，边旋转并保持冲水管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到设计要求，冲水压力可先从0.2MPA开始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固定后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂13、直拨出冲水管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管到达设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵.此刻在井点管四周无效分层填灌滤料(粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配)，其厚度为10-15CM，不同滤料的填灌高度、数量，随时与计算填料数量核对，改填普通土，至地表以下1.0M时改填粘土捣实封固，待冲孔完成后，再组装集水干道和机组。（3）、轻型井点施工质量要求：井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤出厚度为10-15CM。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超挖部分应用滤料回填 。井点管安装应居中，并保持垂直，填滤料应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四周均匀灌入，灌填高14、度应高出地下水静水位。轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低，滤管的顶部高程宜为水管 设计动水位以下不小于0.5M。井壁管长度的允许偏差为100MM；井点管串装高程的允许偏差为100MM。（4）沟槽开挖：施工顺序：确定沟槽的底宽沟槽断面的确定机械挖土沟槽开挖坡度板（高程控制板）的安装。（5）机械土石方的施工：1）土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。2）开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。3）距电缆1.0M处严禁机械开挖。4）为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情况下，尽量考虑土方原15、地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场处运土回填。5）根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。6）将不良土壤全部清除外运。7）全部以硬性材料回填。8）对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，对超挖部分以硬性材料回填。（6）沟槽开挖质量标准： 沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。3）沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。4）槽底高程的允许：开挖土方时为20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。（7）沟16、槽支撑1）根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。2）钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。3）钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。4）钢板桩支撑的水平间距：管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。采用钢筋砼承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。（8）支撑安装1）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0M。以后开挖与支撑17、交替进行。每次交替的深度为0.4-0.8M。2）沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥XX部位，地下水排除措施不能疏干槽底时，或雨期时应加强。撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。3）采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。并应将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。4）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。支撑的施工质量标准：（9）支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。1）横撑不得妨碍下管和稳管。2）安装应牢固，安全可靠。3）钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。（118、0）管道交叉处理PE管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不大于400MM时，宜在PE管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定：1）应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5。2）砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。3)砖墩高度在两米以内时，砖墩宽度宜为240MM，砖墩高度每增加一米，宽度宜增加125MM；砖墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM；砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90。4)当覆土高度不大于2米时，砖墩间距宜为2-3米。5)对钢管道每一管节不应小于2个砖墩。（11）沟槽回填：1）沟槽回填土是管道工程中的一19、道重要工序。本工程采用“中松侧实法”回填，所谓中松侧实应是管道两侧压实度要求达到90%以上，而管顶以上的50CM，宽为管道结构外缘的范围内压实要求小于或等于85%。2）管道沟槽位于路基花圈内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%。（12）检查井、雨水口回填压实： 1)检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定：2)现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；3)路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM；4)井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，5)应留XX阶形接槎；6)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且20、不得漏夯。7)回填材料压实后应与井壁紧贴。沟槽回填材料的要求： 沟槽的回填材料应符合下列规定：回填土时应符合下列规定：槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块，在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按施工设计规定执行。四 PE管安装与铺设（1）PE管施工工艺流程及操作要点1） 工艺流程工艺流程如图：2） 施工准备2.1熟悉施工图并到施工现场了解情况，请设计单位、监理单位做设计交底。2.2根据施工工艺要求，准备相应的施工机具。2.3正式施工前应对操作工进行专门的培训。2.4采购管材、管件。2.5材料21、的验收1、应检查有无产品出厂合格证，出厂检验报告。2、进行外观及几何尺寸检查。3、管材应为黑色，管上必须有醒目的蓝色条统（给排水管材为蓝色或本色，国家标准为蓝色)。同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志。4、检查管径及壁厚是否符合标准要求。2.6管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中，应按下述方法进行：1、应用非金属绳捆扎和吊装。2、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。3、不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。4、管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。5、在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。6、运输和贮22、存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以115米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5米。7、产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。发料时要坚持先进先出的原则。3 ）施工操作要点3.1管沟开挖管沟开挖应严格按照设计图施工，PE管的柔性好、重量轻，可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻线以下。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需的操作空间决定。表3.1为宽度的最小值。表3.1 最小管沟宽度值管道公称直径（mm）最小管沟宽度（m）75400D+0.3大于400D+0.23、5当在地面连接时，沟宽为D+0.3m；当在沟内安装或开沟回填有困难时开沟宽度为D+0.5m，且总宽度不小于0.7m。在沙土或淤泥的管沟中，可以采取放坡开挖。3.2管沟底面的处理如果管沟底部平整且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径2050mm级配碎石混合沙土和粘土后垫平，垫层厚度为150mm，压实度应大于90%。尽可能避免管道表面划伤。3.3管道热熔焊接施工流程3.3.1 焊接准备焊接准备主要是检查焊机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查机电线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求是24、否相匹配；加热板是否符合要求(涂层是否损伤)；铣刀和油泵开关等的运行情况等。3.3.2 管道焊接工艺1、用净布清除两对接管口的污物。将管材置于机架卡瓦内，两端管口向内伸出的长度应基本相等(在满足铣削和加热要求的前提下应尽可能缩短，通常为2530mm)。若伸出管材机架外的管道部分较长，应用支撑架托起外伸部位，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，调整管道对接的同轴度，然后用卡瓦紧固好。2、置入铣刀，开启铣刀电源，然后缓慢合拢两管材对接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，方可解除压力，稍后即可退出活动架，关掉铣刀电源。切削过程中应通过调节铣刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般控制在025、.51.0mm为宜。3、取出铣刀，合拢两对接管口，检查管口对齐情况。其错位量应不超过管壁厚度的10%或1mm中的较小值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上改善管口的对位偏差；管口合拢后其接触面间应无明显缝隙，缝隙宽度不能超过0.3mm(D225mm)、0.5mm(225mmD400mm)或1.0mm(D400mm)。如不满足上述要求应重新铣削，直到满足要求为止。3.3.3 确定机架拖拉管道拉力的大小(移动夹具的摩擦阻力)。由于在管道对接过程中，所连接管道长短不一，因而机架带动管道移动所需克服的阻力不一致，在实际控制中，这个阻力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。3.3.4 在可控26、压力下焊接加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管口端面与加热板之间刚好保持接触)，以便吸热。当达到焊接规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出对接好的管材。 3.4管道敷设管道一般在地面预先焊接好(管径110mm的管道应采用电熔焊焊接；管径110mm的管道可采用热熔焊或电熔焊焊接)。在管道放入管沟之前，应对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，采取吊入或滚入法下管。3.4.1 保证设计的埋深及与其它管线的间距。3.4.2 蛇行敷设由27、于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度变化较敏感，因此，可根据PE管的柔性，蜿蜒敷设和随地形弯曲敷设，但弯曲半径应满足要求。3.4.3 警示带为保护管线在日后运行，不受人为的意外损坏，应在管线的上方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带，该警示带应与管线一样，具有不低于五十年的寿命。警示带上应标出醒目的提示字样。3.5管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。3.6试压PE压力污水管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和气密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。强度试验:在排除待测试管28、道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能设置在该管道的最低处。试验初始，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需23小时，当压力稳定后，将压力升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压降，则管道通过压力试验(由于管道膨胀，有一定的压降属正常变化)。气密性试验:气密性试验的压力不应超过工作压力的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，气密性试验应稳压24小时，如果没有明显的29、泄漏或压降则通过气密性试验。4）、质量控制4.1 一般要求4.1.1 检查管材生产厂家、合格证、质保单、监测应用证书、管材规格、型号等。4.1.2 检查管材外观、尺寸、壁厚、压力等级、检验日期等。4.2 主控项目进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有裂缝、孔洞、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。4.2.2 检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔。4.2.3 检查不圆度，其值应不大于5。4.2.4 接口处必须顺直，接口搭接平整，焊接卷边一致，并满足相应规格的卷边宽度要求。4.2.5 试压验收不得有渗漏、爆30、管等现象。4.3 一般项目PE管安装允许偏差表项目允许偏差项目允许偏差管长50mm平直度5mm转弯弧度5R接口错位2mm埋置坡度0.2卷边宽度1mm埋置深度50mm五 检查井及雨水口施工1、检查井及雨水口砌筑工艺要求：1.1井底基础应与管道基础同时浇筑，减少接缝，避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。1.2砖砌筑时，井壁砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井流槽平顺，有利于水流畅通。1.3及时清除建筑垃圾等杂物，外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。2、检查井、雨水口施工标准： 2.1 检查井允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差井身尺寸长，宽20mm直径20mm井盖与路面高程表非路面20mm路面5m31、m井底高程D100010mmD100015mm3、雨水口施工质量应符合下列规定:3.1位置应符合设计要求，不得歪扭。3.2井圈与井墙吻合，允许偏差为10mm。3.3井圈与道路边线邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm。3.4雨水支管管口与井墙平齐。3.5雨水口与检查井的连管应顺直，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实实土质上。六 管道水压试验本工程管道闭水法试验应按下列程序进行：试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计。当计算出32、的试验水头小于10M，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。实测渗水量应按下式计算：q=W/TL式中：q实测渗水量（L/minm）,q1440即为m3/24hkm) w补水量（l） T实测渗水量观测时间（min） L试验管段的长度（m）开挖沟槽、标高测定恢复中线、施工放样七 砼路面恢复施工工艺流程：恢复交通初期保护填报中间交工证书摊铺、整平振捣密实成型混合料拌和、运至工地施工技术要求：在已经施工合格后的路基上恢复中线，直线段每2033、-25m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在两侧路边缘外设指示标。进行高程测量，所进行的高程测量记录记录，其精度应符合要求。检验材料的松铺厚度，视其是否符合预定要求。按照配合比，将符合要求的各种材料充分拌和并达到均匀，在稳定材料拌和中，应重点检查无机配合料的剂量和最佳含水量的控制以及拌和方案。第五章 施工进度及工期保证措施 1、根据招标书要求和我司施工能力，同类工程施工经验，并通过施工进度网络图编制及关键线路的优化，得出并确定我司投标工期为100天。 2、保证工程进度措施（1）本工程由我公司中标承建，在签订合同后，立即组织人员进场，积极做好开工前的准备工作。（2）本工程实行重点工程项目管理法，由34、项目总负责人牵头定期召开甲乙双方协调会（每月一次），项目部碰头会（每月1日、15日），工地调度会（每周星期一）等制度，统一调度指挥，及时解决施工中的重大问题。保证施工中各环节，各专业、各工种之间的协调与平衡。人力、物力、财力，设备在公司内部统一平等调度，确保现场施工正常进行。（3）投入足够数量的周转材料，运输机械、支撑钢模等设备配备足够熟练的技工，确保本工程的不停工、误工。（4）合理组织同层施工流水作业，分工明确，仔细考虑施工顺序，用合理的流水节拍，工序衔接和穿插缩短总的施工工期。（5）充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律，提高工作效率，大型砼浇灌进行昼夜连续作业，关键线路工序实行两班制或每35、天12小时工作制，双抢等节假日采取补贴手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。（6）安排好作业计划，在总进度计划指导下牢牢把握住沟槽开挖、管、回填、闭水实验等工期的控制点，分阶段签订进度承包合同、重奖重罚，用经济手段促进工程进度。3、施工进度计划控制图第六章 施工平面布置图 第七章 保证工程质量措施为了确保本工程质量为合格工程，我们将建立完整的质量保证体系，开展全面质量管理，质量跟踪控制，调配技术熟练，操作认真的技术工人进行施工，使工程质量得到有效的保证，为此，我司还将做好以下几项具体工作：1、加强技术管理，在本工程中，公司将委派安检科及质检科负责整个工程的施工方案的制订，实施36、细则的贯彻，新技术的推广应用，工程质量的检测监督，各项技术资料的收集整理，作好技术资料整理的归档工作。2、施工前认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，做好技术交底，施工中认真做好隐检，预测和结构验收。3、认真做好测量，放线分中，抄平工作，加强测量复测检查，保护好测量控制桩，避免测量错误。 4、组织沟槽排水工程攻关，根据现场情况，设计轻型单排降水井点。 5、严格执行以总工程师为首的三级施工技术负责制，认真贯彻执行施工组织设计审编制度，图纸会审制度，技术交底制度，技术变更签证制度，质量跟踪检查制度，现场文明施工管理制度和技术资料归档制度，坚决做到科学管理，文明施工。 6、充分发挥37、工程技术人员在施工过程中对技术质量，安全的监督和保证作用，在该工程中，我司将派足够的施工人员跟班作业，随时检查监督，发现问题及时解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。 7、严格按照施工蓝图，施工验收规范，技术操作规程，技术交底和设计变更施工，建立和健全工程质量自检，互检，专职检查相结合的三级检查制度，以严谨求实的科学态度，认真组织施工。 8、加强对原材料的质量检查和验收，重要原材料的采购，与建设方共同看样定货，定价。工程所用钢材必须是名牌厂家的优质产品，工程所用的水泥必须是名牌水泥厂产的免检产品，保证做到不合格的产品严禁用于工程上。 9、诚恳接受建设单位，设计单位，质监站及有关单位的检查，指导和监督38、。 10、贯彻现场施工制度。 (1)、工程上使用的主要、大宗材料无出厂合格证不准施工; (2)、钢筋水泥、机制砖在施工报告未定性定质之前,不准施工; (3)、凡隐蔽工程没有作好隐蔽记录,应签证的没有签证,不准施工; (4)、混凝土砖砌体,钢筋不按技术交底及施工组织设计要求的,不符合施工验收规范规程的,不准施工; (5)、机制砖未湿水或含水量太小,不准施工; (6)、混凝土、砂浆拌和不按重量比,拌和时间太少或不均匀的,不准施工; (7)、运输机械、吊装机械不准超负荷、带病作业;(8)、现场材料构件堆放零乱,碎砖头等未清理好,不准施工。质量保证体系确保工程质量达到优良架子班长吊装班长泥工班长测量班39、长木工班长钢筋班长砼班长施工员生产部门材料部门质安部门技术部门项目经理公司总部熟悉图纸和技术资料工作准备质量控制体系材料劳动力准备搭设临时设施学习操作规程和质量项目经理、施工员等参加办上道工序交接手续分部分项工程书面交底技术交底现场临时道路、排水机械设备准备测量仪器准备自检记录事故处理记录回返、回修使用过程资料整理材料合格证不合格返工处理质量评定执行验评标准现场文明施工合理安排工序间搭接严格按图施工严格执行操作规程施工自检、互检、专业检公司总工程师进场材料质量质量管理机构业主代表设计代表监理公司质监站项目部工程质量公司质安处编制施工方案公司技术处抽检材质公司科研所机械设备质量量度量设备租赁公司40、公司材料公司质量检查工艺图合格不合格格不入分项工程测量 继续进行以后工艺监理工程检查工程自检互检交接合格下 道 工 序 施 工合格不合格监理工程检查自检互检交接检合格第八章 保证安全施工措施 安全施工是关系到施工人员切身利益的大事，也是使工程能正常，顺利进行的牢固保证，为此必须加强安全意识，严守操作规程，建立安全保证体系，在施工中我公司一贯宗旨是质量第一，安全第一，本工程我们确保无重大伤亡事故发生，达到安全优良工程项目，我们将采取下列具体措施:本工程在人员稠密区,施工场地周边行人较多,为此四周均需搭设钢制围挡,进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各41、级安全交底，加强安全教育和安全检查，做好对外来民工和外包工人零散作业人员的安全培训和交底，在未进行培训和交底前不得进入现场施工。 2、建立安全岗位责任制，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。 3、晚上施工，施工场地要有足够的亮度。 4、现场采用围挡，并拉警示牌，警示灯，严禁施工人员赤脚或穿拖鞋,高跟鞋及裙子进入现场操作,不准在现场嘻戏打闹。 5、施工现场输电线路要合理布置，防止线路磨损漏电，并做好灭火器。 6、机电设备派专人管理及操作，并做好操作保护，开关等项工作，非操作人员不能摆弄电设备，施工配电箱一律用铁壳且所有机电设备应搭设防雨棚，并安装触电保安器和接地接零保护措施。 42、7、夏季施工做好防暑降温工作，及时供应茶水，健全工地保卫制度，保卫工地财产和职工人身安全。 8、对安全事故要按“三不放过”的原则进行事故分析和处理，对造成安全事故的责任人要进行经济处罚和追究责任。 9、各种机械设备由专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病进行。第九章 文明施工措施1、文明施工目标按施工现场综合考评试行办法组织施工，争创文明施工工地。2、文明施工管理措施 项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。以项目经理为首，组成文明施工领导小组。对工地文明施工情况，实行每日巡视，每周小检，每月大检，及时发现问题，解决问题。定期对职工进行文明施工教育，各工种进场工作前的入场教育43、中应强调文明施工的内容，在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。3、文明保证措施（1）项目部大门处安置施工标牌，注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。（2）现场各种宣传标牌设置齐全，标牌设计要求周正美观，内容清楚，增强参战职工的荣誉和责任感，另一方面形成巨大的社会影响，为创-市文明样板工地提供保障。（3）合理规划生产、生活区和场内道路，严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备，并做好标识，搭设临建，防止乱堆、乱占、乱搭，保证整个场地布置规范整齐。（4）设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，44、对工程建设创造一个清洁、文明的环境。（5）现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到施工不扰民，减少对附近农田的损毁。（6）为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境，施工现场必须设置洒水车。（7）施工期间的施工垃圾及时清理干净，运至指定地点或焚毁，避免造成河道和周边环境污染。（8）施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。（9）工地食堂内外整洁，炊事用具必须干净，无腐烂变质食物，确保饮食卫生。（10）在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡，以防止非施工人员误入施工现场。（11）坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住45、证等有关证件，清退“三无人员”。（12）全体人员佩戴工作牌，统一着装上岗，做好经常性文明施工教育工作，并成立工地文明生产小组，负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。第十章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、由于大部分工程施工均处于秋雨季节，且现场地势低洼，故现场必须设有组织排水措施，在路幅外围修建外排水盲沟，现场内部雨水、积水有组织排出施工现场，保证施工现场无积水，以免积水渗入地下又进入基坑，影响基坑内施工和导致垮方。2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法完成一段再开46、一段，切忌全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨及时检查，发现路积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工，填筑透水性好的砂石材料并压实。3、雨季路基填筑施工：在填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地松软，还应采取换填等措施进行处理，填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料，当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗水将路基浸软。4、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保机械设备正常运转和工程的顺利47、进行。特别注意水泥的防潮处理。6、因春季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工程如期完工。7、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟，并引自低水位的水泵中。基坑坡口两侧据地形情况设截水沟，防止表面水冲刷边坡而造成塌方。夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒烧坏或开裂。二、夏季施工措施1、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工48、作效率。2、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。第十一章 主要劳动力安排计划类别数量工种沟槽开挖安管及接口处理闭水试验及回填机械工884测量工442架子工363木工4206钢筋工630混凝土工204010泥付工20158普工404040试验工242吊装工884合计10517579第十二章 主要构件用量计划表名称及规格单位数量备注PE给水管De110M380PE给水管De160M878PE给水管De200M276HDPE管DN300M538钢管DN200M30D600塑料检查井只8600*600普通检查井只6HDPE管DN300M396HDPE管DN400M1262HDPE管DN500M296HDPE管DN600M226600*600普通检查井只16100*100普通检查井只8535cm*45cm*1.3m小雨水井只170第十三章 主要机械设备选择根据本工程的特点，选用主要的机械设备如下表：主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量(XX)进出场日期1挖掘机CAT320PC1202按要求时间进场2推土机TX12013装载机ZL5054吊车18T25夯土机36泥浆泵NL15-787潜水泵88红外线测距仪索佳19经纬仪76-72110自动安平水准仪111砼振捣机具5套