1、第一章 编制说明3第一节 编制内容及范围3第二节 编制依据4第二章 工程概况4第一节 工程描述4第二节 施工条件5第三节 本工程的重点难点6第三章 现场组织管理机构及管理目标7第一节 组织管理机构的设置7第二节 管理目标12第四章 施工机械和工程材料进退场计划13第一节 施工部署原则及总体策划13第二节 人员、机械、材料组织计划14第三节 施工段落划分18第四节 施工总进度计划安排18第五节 主要施工方案选择19第五章 施工平面布置20第一节 施工现场描述20第二节 施工总平面布置原则20第三节 布置依据20第四节 施工平面布置及管理21第五节 施工临时用水布置22第六节 施工临时用电布置242、第六章 施工测量25第一节 施工测量25第二节 沉降观测28第三节 测量监控及验线29第七章 各分部分项工程的施工方案29第一节 土方开挖29第二节 基坑排水31第三节 灌注桩基截桩头31第四节 混凝土垫层31第五节 土方回填32第六节 钢筋工程35第七节 模板工程45第八节 混凝土工程48第九节 屋面工程及防水施工61第十节 脚手架工程66第十一节 塔吊安装与拆除69第八章 本工程重点、难点部位的施工措施70第一节 底板大体积混凝土工程70第二节 滑模施工79第三节 屋面施工四周防护措施93第九章 设备采购方法及原材料检验制度94第一节 设备采购方法94第二节 原材料检验制度94第十章 确保3、工程质量所采取的具体措施99第十一章 保证安全、文明施工的措施121第一节 安全生产保证措施121第二节 现场文明施工措施137第三节 噪音控制措施141第四节 环境污染控制措施141第十二章 确保工期按期完成的措施142第十三章 季节性施工措施146第十四章 建筑物裂缝防治措施147第十五章 成品保护149第十六章 施工协调与配合152第十七章 信息化施工管理167第十八章 工程回访保修168施工现场平面图169施工进度计划表169第一章 编制说明第一节 编制内容及范围本施工组织设计内容包括：项目机构的设计与管理、施工机械和工程材料进退场计划、各分部分项工程的施工方案和主要技术措施、季节性施4、工措施、确保工程质量保证措施、保证现场安全及文明施工措施、本工程重点、难点、特殊部位处理措施、工程回访与维修、总包管理等各项内容，其内容除包括总包的各项工作外，亦涵盖了各分包在内的全部工作。第二节 编制依据1、本项目工程的招投标文件2、本项目工程的施工图纸；3、国家及地方有关标准、规范、规程；4、本企业内部质量体系文件、有关管理制度；5、其他有关手册及参考文件资料。第二章 工程概况第一节 工程描述一、基本概况16万吨筒仓主体工程是由xxxx粮油工业（xx）有限公司兴建，计16个单体工程。总建筑面积7024m2，工程位于xx市金港镇。本工程招标范围：16个筒仓的主体结构工程部分。二、建筑特征该建5、筑相对标高0.000相当于绝对标高6.8m（吴凇高程），建筑物总高度为50.35m。1、地面：水泥砂浆地面，其做法详苏J01-2005-4/2；2、屋面：高聚物（SBS）改性沥青卷材防水屋面；3、内外墙面：A、立筒仓下层的支撑筒内外壁在拆模后须经检查符合结构设计要求后再进行原浆修整磨光；B、立筒仓内外壁随滑升随时检查，经检查符合结构设计要求后再进行原浆修整压光。4、油漆：所有外露铁件均先刷红丹防锈底漆底，再面刷浅灰色调和漆二度。其中室外钢梯及钢栏杆为黄橙色。三、结构特征 本工程筒仓底部标高在10.9m19m处设混凝土漏斗。结构概况表（详见结构设计图）序号项目参数1结构形式筒体结构2基础形式桩基6、整板基础3基础底板厚度1550mm（-2.0M）4混凝土墙厚度320mm5混凝土强度基础垫层为C15，基础、基础以上至筒仓楼面（含楼面）为C30，其余未注明为C25。6抗震设防类别丙类7抗震等级三级8建筑结构安全等级二级第二节 施工条件一、有利条件本工程基础工程量较大，结构形式一致，施工相对集中，有利于组织流水施工；结构施工合理安排，从而有效的控制施工进度，为确保工期创造有利条件。工程所处位置交通比较便利，便于材料及半成品的及时供给。二、不利条件1、施工现场处于场区重地，所以对控制粉尘、施工噪音、灯光对周围环境的影响提出更高的要求。2、本工程为16个单体筒仓结构，高度50.35M，对滑模施工有7、着更高的要求。3、本工程连续施工又将无法避开夏季及雨季施工，对施工组织、质量管理、技术管理，我们将重点确保。4、本工程施工单体较多，工期较紧，从而对总包方选择专业劳务班组提出了更高的要求。第三节 本工程的重点难点一、本工程底板厚度1550mm，属厚大体积混凝土，须采取大体积混凝土施工工艺确保底板混凝土一次浇筑成功。二、本工程筒仓单体高度为50.35m，施工模板采用滑升模板施工，所以采取先进的施工工艺确保工程的顺利进行。三、筒仓结构到顶，滑模平台拆除后，仓顶施工时四周要采取围护防护措施。第三章 现场组织管理机构及管理目标第一节 组织管理机构的设置一、设置原则1、目的性原则施工组织机构的设置的根本8、目的，是为了产生生产功能，实现项目管理的总目标。从这一根本目标出发，就会因目标设事，因事设机构编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权利。组织机构设置程序如下图。确定施工项目目标 设 事分层次设机构定职责定制度设 人授权 实现目标吗? 否 是实施2、精干高效原则施工项目组织机构人员的设置，以能实现施工项目要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。3、管理跨度原则一个管理人员所能直接管理的下属的数量是有限的，而这一数量与工作的性质、管理人员的素质、管理方法等等有关，因此，必须结合项目的实际情况，设置项目组织机构的跨度和层次。49、业务系统化管理原则由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各要素之间，不同组织、工序、工种之间，存在着大量的综合部，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上互相矛盾和重叠。要求在设计组织机构时以业务工作系统划分为原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系、部门划分、授权范围、人员配备及信息沟通等，使组织机构自身成为一个严密的、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行分工及和谐的协作。5、弹性和流动原则工程建设项目的单件性、阶段10、性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，必然带来资源配置的品种和数量的变化。由于要求管理工作和组织机构随之调整。6、项目组织与企业组织一体化原则二、项目经理部组织机构项目经理项目总工安装经理执行经理综合办机电部工程部物质部质量部技术部各专业施工队各专业施工组三、项目部主要成员及各部门职能1、项目经理项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责 履行施工承包合同，负责项目部与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理和控制。2、执行经理对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。3、项11、目总工分管技术质量部和设计部，负责处理技术上和监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各分项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。4、工程部进行工程的施工管理，负责土建、装饰工程和施工现场的组织管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5、技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验，微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等12、工作。6、物资供应部根据工程部门提出大要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。7、机电部配合土建的预埋、预留工作，负责水、暖、电和设备及其他安装专业的施工管理工作。8、合约部负责合同管理及预结算工作，负责成本管理和财务资金管理。9、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及其它等方面，负责文明施工，现场保卫及后勤保障等工作。四、总部和项目的关系总部与现场项目管理机构的关系，可概括为十六字，即：总部监督，部门协调，授权管理，全面负责。（1）“总部监督”是指总部按合同要求或承诺，对项目部的实施情况进行全面监督，必要时调动全公司的人力、物力、确保合同要求和承诺全面兑现13、。（2）“部门协调”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务，预算等各业务对项目提供的人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权于项目经理对本工程及本工程的有关事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同和承诺，对本工程一切活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。第二节 管理目标一、工期目标 工期目标为180日历天。二、质量目标 工程质量必须达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）规定14、。三、安全生产目标杜绝重大事故，轻伤事故频率小于0.8。四、文明施工和环保目标争创“江苏省安全文明工地”五、科技进步目标将工程列为本企业科技示范工程，科技进步效益率达1.5。六、服务目标建造业主满意工程。第四章 施工机械和工程材料进退场计划第一节 施工部署原则及总体策划一、施工部署原则依据本企业的资源状况，结合本工程的特点而进行部署，在合理成本下，以最好质量、最快速度、最大安全为前提，圆满完成业主交给的任务，保证业主满意。二、总体策划工期目标为180日历天。在认真研究了施工方案、劳动力投入、机械投入、工程量的基础上，经过对工期的认真计算及合理计划，尽早完成主体结构，为后期工程留有充足时间。本工15、程的部署重点在于：a、总体进度控制b、劳动力组织均衡流水施工c、场内垂直、水平运输d、施工段、施工流向确定第二节 人员、机械、材料组织计划一、劳动力组织1、专业施工队伍建立拟选派技术成熟、专业作业、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。序号岗位劳动力数量(每班)合计1木工班长116*2=32看顶及预埋预留13抄平吊中22瓦工班长116*2=32瓦工13小工23钢筋工班长196*2=192钢筋工954混凝土工平台上班长140*2=80振捣工8推车8持锹8放料6看料、接、拆泵管6平台下看料35机电工电工18*2=16电焊工6机修工16塔吊塔吊工12*4=8指挥工11油泵工11*2=16、2总计362二、机具组织1、根据本工程结构、工期的特点，必须提高机械化作业程度，拟投入本工程的主要机械设备见下表：主要施工机械计划表序号 名 称 规格、型号 单位 数量1 塔吊 QT100R60 台 42 混凝土输送泵 HBT60 台 43 搅拌机 JD350 台 44 液压设备 HY56 套 55 液压千斤顶 HQ60 只 4206 卷扬机 1T 台 87 砂轮磨光机 台 38 钢筋切断机 QJ40 台 49 钢筋对焊机 ON1100 台 210 钢筋弯曲机 GW40 台 211 电焊机 BX300 台 1612 气割工具 套 313 提升架 榀 384三、物资、材料组织项目部由预算部门提供17、总体材料计划，由施工管理部门依据总体施工进度计划编制材料分时进场计划，保证材料提前到场并经检验合格方可用于工程。根据本工程的施工工艺特点，仓顶主钢梁由滑升模板施工时自带上去的，所以施工一进场就必须考虑仓顶钢结构的施工。序号名称单位数量进场时间备注1钢筋吨2000中标后吨3500进场施工一个月吨2000进场施工三个月2模板木方（M3）40中标后按两段流水考虑，8只库为一流水段模板（M2）2000中标后滑模（套）8进场施工后一个月3仓顶钢结构材料T仓顶钢梁进场施工后一个月T其它钢结构进场施工后三个月4混凝土M3进场后中标后落实砼供应商5钢管吨100中标后6扣件只20000中标后四、技术准备做好图纸18、会审工作，由各专业工程师组织各专业人员进行图纸学习和自审，认真领会图纸，了解设计意图，找出本专业图纸的疑问，由总工程师组织各专业会审，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。做好施工组织设计的编制及报批工作，由总工程师组织编写组，编制本工程施工组织设计，经企业主管部门审批后，报业主与监理审批。做好项目质量计划编制工作，依据企业ISO9001质量体系程序文件要求，编制项目质量计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案，报业主、监理审批。依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高19、工程质量。由总工程师向全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。做好各种计量器具的检测鉴定工作，使各检测仪器处于有效、良好的受控状态。复核定位坐标及高层控制桩，绘制测量成果，报业主、监理确认、批准。准备施工需要的技术资料、图集、规范、以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。第三节 施工段落划分一、施工流程施工准备滑模组装支承筒壁滑模库底板筒仓仓壁滑模仓内结构仓顶结构装修及其他。二、施工段划分本工程16 只库的筒仓仓壁分二个流水段，八只库为一个区，即分为二个区。（详见施工平面图）八20、只相对集中的库先进行滑模施工，然后施工下面八库依次延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库顶施工。混凝土采用预搅拌砼、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用四台QT100R60 塔吊。第四节 施工总进度计划安排我们从招标文件要求的工期出发，在认真分析主要工程量的基础上，结合我单位施工同类工程经验，确定本工程的进度计划、工期控制点，并以相应的各项措施为保证，保证于计划工期内保质、保量完成本工程施工任务。一、施工进度计划开工日期按业主规定，工期目标为180日历天。二、工期控制点按合同规定 开工90天八只库 主体结构封顶1521、0天16只库 主体结构封顶依据以上工期控制点及总工期要求，绘制总体进度计划，并在施工过程中依据总体进度安排月、周编制月、周滚动计划，以确保工期目标实现。第五节 主要施工方案选择一、施工现场规划方案根据施工现场及工程实际情况，现场分二个阶段布置：第一阶段为一区施工段；第二阶段为二区施工段；（8只库为一个区）现场主要布置办公区、生活区、钢筋加工区、木工加工区、施工机具堆放区、临时道路等。二、砼工程施工方案依据本工程特点要求，砼采用商品砼，基础部分由汽车泵浇筑，地上部分由4台固定泵配合浇筑。其中配备1台备用泵。三、模板工程施工方案模板均采用环形平台顶升钢梁滑模。四、钢筋工程方案竖向钢筋连接采用电渣压22、力焊连接。水平向钢筋采用闪光对焊连接。五、垂直运输及脚手架方案主体施工阶段各采用四台QZT-60塔吊，外脚手架采用现场制作的提升架，随滑模一起升降，同时作为施工用平台。施工人员上下采用双回龙跑道。第五章 施工平面布置第一节 施工现场描述该工程位于xx市金港镇。施工场地较为狭小，建筑面积7024。场内施工道路、施工用水及施工用电均已经提供，具备“三通一平”条件。第二节 施工总平面布置原则施工总平面布置按照经济、适用、合理、方便、功能区划分明确的原则，在保证场内运输畅通和满足施工对材料、机械场地的前提下最大限度的减少场内的二次运输，在平面交通上尽量避免各生产施工队伍相互干扰，符合施工现场卫生及安全23、要求和防水规范，满足施工生产和文明施工的需要。本工程施工平面布置按二阶段进行，以满足不同施工阶段的不同需要。第三节 布置依据1、 现场临界线、水源、电源位置以及勘探成果2、 建筑平面图3、 总进度计划及资源需用量计划4、 总体部署和主要施工方案5、 安全、文明施工及环境保护要求第四节 施工平面布置及管理根据现场施工要求及文明工地的相关要求，施工平面上作如下布置：1.施工道路:现场的施工道路在进场后将全面硬地化。2施工场地：本工程施工场地较宽，本工程进场后应进行有序布置满足施工要求。3.垂直运输：本工程施工阶段拟设塔吊4台。4.砼输送泵：本工程基础施工阶段采用混凝土泵车，筒仓部分设混凝土输送泵424、台。5.周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的侧面都在塔吊的运输范围内，便于材料的周转倒运。6.砂浆搅拌站：本工程共设置2台搅拌机，搅拌站设在施工现场施工现场的空地上，以利于运输；在装修施工时负责装修砂浆及少量砼的搅拌。7.电源水源从现场提供的水电接驳点处引入。为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现25、场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2.施工场地：钢筋堆场、加工场地布置在施工现场空地，排水、电力、给水等到位。3现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。4施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。5砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲26、,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。8对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。第五节 施工临时用水布置一、临时用水量计算本工程现场用水分为临时用水、施工机械用水、生活用水及消防用水。根据现场规划，砼采用商品砼，工人生活用水按高峰期350人/天考虑，其用水量计算如下:1）工程施工用水量计算q1=(k1Q1N1K2)/(8*3600)=(1.1*150*1700*1.5)/(827、*3600)=13.28(L/s)2）施工现场生活用水量计算：q2=(p1N2K3)/(t*8*3600)=(350*40*1.4)/(2*8*3600)=0.34(L/s)3）消防用水量计算消防用水量按施工现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q3=1015L/s考虑。根据规定，当q1q2q3时，现场总用水量为：qq1q213.62L/s供水管径，按公式计算可知，水源管径取DN100可满足施工现场需要。二、施工用水布置根据总平面布置图和用水情况，自水源干管做环形布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。另在管中间设10只65消防栓，冲洗地面28、及洗车用水设置在大门口处，设计二级沉淀池，在每层留1个25阀门，作为混凝土养护使用。第六节 施工临时用电布置一、现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在地上筒仓结构施工期间，用电主要机械有：塔吊、砼搅拌机、钢筋机械、木工机械以及施工照明等，详施工机械器具需用量计划。本工程用电负荷计算如下：根据建筑施工手册（第三段）总用电量可按下式计算： P=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) 式中： P-供电设备总需要容量（KVA） P1-电动机额定功率（KW） P2-电焊机额定功率（KW） P3-室内照明容量（KW） P4-室外照明容量（KW） COS-电动机的平均功率因素 29、K1、K2、K3、K4-需要系数根据施工总进度计划，施工高峰阶段同时用电的情况，按综合情况考虑，同时使用的有塔吊、搅拌机、部分钢筋机械、振动泵以及水泵，再考虑现场照明、生活照明等。这样P1按180KW考虑P2按320KW考虑P3按30KW考虑P4按30KW考虑K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4=1COS=0.75将各数据代入计算式得：P=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)=1.051.10（0.5*180/0.75+0.5*320+0.8*30+1*30）=350KW【另两台对焊机安排在夜间穿插施焊】 3、变电所从上述计算可知，现场提供的变电房变压器30、应不小于350KVA。二、变压器选择根据以上计算结果，现场最宜提供500KVA变压器，150KVA的对焊机可以穿插连续作业施工。以便提高工作效率。第六章 施工测量第一节 施工测量一、施工测量准备1、测量仪器准备本工程应用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内，测量仪器的配置如下： 仪器名称型号精度数量电子经纬仪DT1022”2水准仪NAL228S33钢尺50M0.5mm4钢卷尺5M0.5mm202、水准、坐标控制点的交接对规划部门或业主提供的坐标、水准控制点进行复测，复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点每个施工区均不能少于2个。二、基础部31、分平面及高程控制1、平面控制现将基础部分施工平面划分为二个施工段，并根据规划部门或业主提供的坐标控制点各设置8条控制线，组成基础部分的轴线控制网，控制网采用经纬仪测设，保证各控制线间距误差在3mm以内。在各施工段施工时，对地面上控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线，可采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于1.5mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线误差应不大于3mm，然后根据控制线测设筒壁、洞口等边线，各部位放线的允许误差符合要求。 2、高程控制 根据规划部门或业主提供的水准控制点，在基坑内引测4个标高控制点SM1、SM232、SM3、SM4作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到0.000部位后应与水准点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：项 目允许误差（mm）每施工层面3总高5 施工抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的四个标高点，其相互误差应小于3mm，并依据各点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心线上位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应各段施工控制标高线，作为上部结构施工的依据。三、筒仓结构部分平面及高程控制1、平面控制筒仓结构将采用内控点投测的方法，根据基础部分的控制网将每个单体筒仓的控制线布置在仓底底板上，在施工时一直利用此控制线对筒壁的定位控制，避免33、每次施工时控制线的测放，易产生积累误差。使得筒仓结构偏差过大。 2、高程控制根据规划部门或业主提供的水准控制点，在建筑物四周引测四个标高控制点，SM1、SM2、SM3、SM4作为高程传递的依据，四点标高均设置0.000，四个标高控制点分别设置在每个施工区，并相互校核，高程传递采用钢尺一次直接向上传递，标高的传递误差应符合如下规定：项 目允许误差（mm）每 段施工层3总高5施工抄平之前，应先校核自首次传递来的各个标高点，其相互校核误差应小于3mm，并依据各点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应弹出筒仓施工的标高控制线，作为上部结构施工的34、依据。第二节 沉降观测根据实际情况，我们拟用高精度水准仪进行建筑物的沉降观测，观测结果作为建筑物沉降的资料入档保存。一、沉降观测点的布置（1）沉降观测点的布置根据设计要求：（2）沉降观测点预埋件按设计图纸要求。二、沉降观测测周期及观测时间1、沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一段观测一次，主体工程完成后，观测一次。2、筒仓在开始装料前应该普测一次，筒仓分三层装料，每层装料高度分别为15米、12米、4米（以筒身高度确定）；第一层装料好后，应进行沉降观测，压仓15天后如无异常情况可进行第二层装料，装料次序及压仓观测同第一层装料，第三层装料亦如此。观测期不少于2年。2、当建筑物发生较大沉降，不35、均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际情况决定观测周期。外界发生剧烈变化时应及时观测。3、沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保管，作为该工程技术档案资料的一部分。第三节 测量监控及验线一、监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程必须按计量法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始定位点的保护，以便在施工中复核。二、验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后，填写预检工程检查记录，并填写36、测量记录，一并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。第七章 各分部分项工程的施工方案第一节 土方开挖该工程基础土方采用机械开挖，在进行土方工程施工前，希望业主与有关部门联系，提供该施工段的地下管网及线路布置图，施工单位将根据具体情况采取相应的技术措施，确保地下管网不受破坏。一、开挖时须注意的项目1）开挖放坡按1：0.5进行。2）开挖顺序：分二个区段分段开挖，开挖时由东面一区开挖。然后二区开挖。3）机械挖土挖至基底设计标高上300mm处停止，预留土人工清除，严禁超挖。4）挖土过程中严禁机械碰及桩体，人工清土时也应注意桩体的保护。挖土时须对试桩点作醒目标志37、。6）夜间施工时须有足够的照明。二、检验标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020202020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析第二节 基坑排水经过分析及施工经验，基坑排水采用集水井结合明沟排水方案，因基坑深度相对较浅，宜采用该方案进行，具体方案如下：集水井布置，根据基坑集水情况可适宜增38、加集水井，同时配备相应的水泵，暂按基坑四角设置集水井考虑。集水井按0.8*0.8*1.0M设置。基坑四周做排水沟，深0.3-0.4米，底宽0.3米，铺设透水性良好的卵砾石，四角设集水坑用水泵排出。第三节 灌注桩基截桩头本工程桩基采用钻孔灌注桩，施工底板前须进行截桩，截桩工作随挖土流向，将桩顶标高测到桩侧，用红漆标记，由专业凿桩人员凿去红漆以上部分，保证桩顶锚入底板，高度为100mm，桩基钢筋锚入底板的长度和角度满足图纸设计要求，同时做好隐蔽验收并做好记录。第四节 混凝土垫层根据设计要求，该工程底板下设有100厚C15混凝土垫层。垫层施工时，按标高在槽底钉设标高桩，以便掌握垫层厚度及平整度，同时39、可按排水方向设置一定的排水坡度，以便集中排入集水坑内。垫层混凝土施工时应采用平板震动器振捣，确保密实平整，并随打随抹，做好养护工作。第五节 土方回填一、回填范围及要求基础底板施工完毕后即采取土方回填，回填采用素土，回填时应分层夯实，密实系数不得小于图纸设计要求。为确保上部结构外脚手架的施工，所以回填工作尽快完成。填土要求分层夯实，对称回填，回填土夯实后的干容重应不小于图纸设计要求。二、施工准备1）材料：用于回填的土不得含有有机杂质，其粒径不宜大于50mm，含水量应合适（以手握成团，抛开即散为宜）。2）作业条件（1）基坑回填前，应对基础进行隐蔽验收，并办好隐蔽验收手续后，方可进行回填。（2）施工40、前应根据工程特点、填料种类、要求压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。（3）回填前，应将基坑内的积水和杂物等清除干净。在基坑边坡上每隔3m长做一处水平标志，钉好标准高程木桩。三、操作工艺1）填土前应检验土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。2）回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。采用蛙式打夯机时每层铺土厚度为200250mm,人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍,分层夯实时,要求一夯压半夯。3）深浅两基坑相连时，应先41、夯填深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。4）基坑、基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。回填土时严禁用注水使土下沉的所谓“水夯”法。5）基坑、基槽回填应在相应对称两侧或四周同时均匀进行，保证回填标高相差不多，以免形成不均匀的挤压。6）基坑的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭破坏；现场应有可靠的排水措施。四、质量标准1）保证项目（1）基底处理、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不应小于9042、%，不合格干土重力密度的最小值低于设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。2）检验标准 填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪五、分层厚度及压实遍数填土分层厚度及压实遍数压实机械分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034材油打夯机20025034人工打夯20034六、成品43、保护1）施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩等，做好保护措施，防止碰撞移位。2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁采用汽车直接倒土入槽的回填方法。3）只有在基础的现浇混凝土达到一定强度、不因填土而受损伤时，方可回填。七、应注意的质量问题1）回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和检验结果。2）施工中应严格控制，防止因虚铺超过规定厚度、夯实不够遍数，施工用水渗入垫层中，造成回填土下沉的质量问题出现。第六节 钢筋44、工程一、工程简述该工程抗震设防类别为丙类；抗震等级为三级；结构安全等级为二级。二、钢筋原材料及加工1）钢筋原材料钢筋进场时，应按国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的品种、级别或规格等应严格按照设计图纸执行，当需作变45、更时应办理设计变更手续。2）钢筋加工（1）钢筋切断和弯曲时，要保证长度的准确，弯曲后平面上不应有翘曲不平现象。钢筋弯曲点处，不得有裂纹。级钢筋不能反复弯折。（2）钢筋加工成半成品后，要按型号、直径及使用部位分别挂牌堆放，并要垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、污染。3）钢筋除锈（1）钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响与混凝土的握裹力。（2）盘圆钢筋除锈可通过冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并设置排尘管道，以免对环境造成污染。4）钢筋调直采用卷扬机调直钢筋。调直冷拉率：级钢不大于4，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折现象。5）钢筋切断（1）46、钢筋切断时应根据同规格钢筋的不同长度套裁下料，统筹搭配。先长后短，减少料头。（2）工作台上应标出尺寸刻度线，并设置控制短料尺寸用的挡板。（3）切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。切断长度允许误差为5mm。6）成型钢筋检查及验收（1）级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的倍，平直段长度为10倍钢筋直径。（3）级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。四、钢筋的连接钢筋连接方式按水平钢筋：闪光对焊，竖向钢筋：电渣压力焊连接。47、纵向钢筋18时采用电渣压力焊，16时可采用绑扎搭接；底板、筒仓及仓顶现浇板钢筋采用绑扎搭接；梁纵向受力钢筋25的接头可采用机械连接（直螺纹连接），22受力钢筋的接头可采用焊接或搭接。为了保证钢筋接头质量，操作人员必须持证上岗，并按要求做好各类接头试件。1）闪光对焊连接A 、调伸长度：钢筋在焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不发生旁弯。调伸长度取值：HRB335与HRB400级的钢筋为1.0-1.5d（d-钢筋直径），直径小的钢筋取小值。B、闪光留置与闪光速度：在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择，应使48、闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。C、预热留量与预热频率：预热程度是由预热留量与预热频率来控制。预热留量的选择，应使接头充分加热。预热留量取值：对预热闪光焊为4-7mm，对闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm（直径大的钢筋取大值）。预热频率取值：对HRB335与HRB400级的钢筋宜适中（12次/s）以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。D、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：在闪光结束后将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取410mm，级别高或直径大的49、钢筋取大值。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。E、变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5%左右时，应提高变压器级次1级。2）电渣压力焊连接a作业中电流应稳定。b为了保证连接钢筋具有良好的对中性，在焊接前将上端钢筋用箍筋绑扎固50、定，然后再用卡具固定。c钢筋周围的焊药应均匀。d保证融结时间。施焊后要保留一定的时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除夹具和固定装置，以免钢筋偏位。e电渣压力焊接头的钢筋应采用无齿锯切割，以确保两端钢筋充分融结。f焊接后不能过快拆卸夹具，防止钢筋焊接接头弯曲变形。火焰熄灭后，待最后施加的压力稍有延滞，接头红色完全消失，再拆卸卡具。g如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时间。h压焊区凸起、塌陷，造成这种情况的原因是焊接时火焰过高，加压过大、过早。i按要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，并确保接缝在焊剂中合适的埋入深度，防上产生气孔。j电渣压力焊接头的外观质量：焊包突出表面高度应满足规范要求51、，弯折角不大于4或7100中心线偏移。五、施工要点在进行钢筋制作和绑扎时，应注意绑扎顺序及保护层厚度。1）、底板钢筋施工要点：（1）、对底板上层钢筋,采用16 钢筋支脚焊接加固,承台部位用25 钢筋加固，支脚的间距为1500 双向。底板上层钢筋的加固,详见附图所示。上层钢筋焊接下层钢筋18钢筋（马镫）150010010050垫块 基础底板上层钢筋加固示意图（2）、待基础底板钢筋绑扎完成后,再插入筒仓壁予留插筋。对仓壁插筋锚入底板内的深入以满足设计要求的长度为原则。对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无法正确操作就位。（3）仓壁插筋应按事先划好的轴线、边线位置进行定位。若插筋与52、底板钢筋相互碰撞时，应将底板钢筋串开，以确保墙、柱筋的定位。为防止钢筋偏位，插入的仓壁钢筋与箍筋点焊固定，并在距底板上层钢筋面600mm高再绑扎一道箍筋或横筋固定。插入深度应满足设计要求。（4）为保证仓壁主筋位置的准确，在仓壁主插筋的施工缝的上端和下端分别焊接定位钢筋。2）仓壁钢筋（1）仓壁环筋应与受力钢筋保持垂直，环筋接头应沿受力钢筋方向错开搭接。（2）在同一截面的仓壁钢筋接头位置要相互错开，且接头率不应大于50%。（3）仓壁主筋立好后，按环筋间距尺寸画好标志线，按实际数量绑好环筋。将环筋绑扎到施工部位。（4）绑扎仓壁竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，仓壁钢筋绑扎完毕后，在主筋上用砂浆垫块50053、呈梅花式布置，以保证钢筋的保护层厚度。3）梁板钢筋的绑扎（1）梁中设两排筋时，可用铁丝吊绑二排筋，并保证其间有30mm的空隙，使混凝土充满空隙。（2）绑扎梁钢筋时，先绑扎主梁，然后再绑扎次梁。主梁处有集中菏载时，按设计要求在主次梁交接处的主梁位置各设吊筋道及附加箍筋。（3）除设计注明外，所有框架梁在各跨的两端1.5倍梁高范围内箍筋均加密至100。（4）梁主筋搭接位置：上层筋应在梁中净跨的1/3范围内，下层筋应在梁的支座处。接头率不大于50%。（5）楼板钢筋绑扎前，在模板上弹好控制线，依次布放钢筋。按先铺短向筋，后铺长向筋的顺序进行绑扎。板筋如设接头，上部钢筋搭接位置应在板中净跨的1/3范围内，54、下层筋应在板的支座处。，接头率不大于50%。在负弯矩筋下设置141000mm通长铁马凳，呈梅花形布置。（6）板中300 mm的预留孔洞、预埋管处的钢筋不得切断，钢筋可绕过孔洞、预埋管；板中300 mm的预留孔洞、预埋管处的钢筋可切断，但必须按设计要求加设附加钢筋。（7）合理穿插施工流程，在板底筋绑扎完后，进行电气管线的敷设，然后再绑扎板上层筋。以免上层筋被踩踏变形。六、纵向受力钢筋最小锚固长度。受拉钢筋的锚固长度钢筋等级C20C25C30一级钢31d27d24d二级钢39d34d30d三级钢46d40d36d抗震锚固长度LaE一级、二级三级四级1.15La1.05LaLa受拉纵筋搭接长度L1（55、L1E）接头面积百分率2550100非抗震L11.2La1.4La1.6La抗震L1E1.2LaE1.4LaE1.6LaE七、钢筋施工质量保证措施1)钢筋绑扎“八不准”和“五不验” “八不准”（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋（3）控制线未弹好不准绑钢筋（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋（5）钢筋位移、梁板钢筋锚固不够不准用气焊烤、煨弯（6）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋（7）技术交底未到位不准绑钢筋（8）钢筋加工未通过验收不准绑钢筋 “五不验”（1）钢筋未完成不验收（2）钢筋定位措施不到位不验收（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收56、（4）钢筋纠偏不合格不验收（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收2）钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的重点项目之一，可采取下列办法进行控制：采取砂浆垫块控制保护层厚度，混凝土保护层厚度按设计要求。仓壁筋定位措施：仓壁钢筋定位采用钢筋焊成定位卡套在仓壁主筋，控制钢筋间距位置，下部用垫块控制保护层厚度。八、钢筋成品保护1）浇筑混凝土前用塑料布将仓壁筋进行保护，防止墙柱筋沾浆，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。2）板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰到预埋铁件及洞口模板，安装预埋件及其他设施时不得任意切57、割和碰到钢筋。九、钢筋工程的质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑 扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注： 检查预埋件中心线58、位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第七节 模板工程一、工程简述模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和混凝土的自重、侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。二、模板方案的选择模板方案序号部位材料1承台、基础及筒仓下部砼漏斗采用18mm胶合板、50*100木楞及48的脚手架钢管。2筒仓筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模。3梁18m59、m胶合板、50*100木楞、48脚手架钢管，梁高超过700mm时加设12穿墙对拉螺栓。三、模板设计（一）、底板模板在混凝土垫层施工完成后，根据图纸定位线，底板模板为18厚胶合板、50*100木楞龙骨，水平及垂直加固采用48脚手架钢管。模板接缝要求严密，保证不漏浆，拆模时也不能损坏角部模板及阴角混凝土。（二）、筒仓模板筒仓模板采用环形平台顶升钢梁滑模。（具体的施工方案详见第八章第二节滑模施工）（三）、梁梁底模板及侧模采用18厚胶合板及50*100木方配置。梁底模板及侧模应根据梁截面尺寸、板厚、梁板模板组合关系等制作。当梁高大于700时，在梁腹板高度中间部位加设12穿墙对拉螺栓。支撑及加固系统均为60、48脚手架钢管，水平方向纵横向设水平拉杆。梁模板示意图如下：4）现浇板现浇板模板由18厚胶合板、50*100木楞主次龙骨及48脚手架钢管支撑组成。主龙骨间距800，次龙骨间距300，支撑钢管及水平拉杆间距均为800。现浇板模板示意图如下：四、模板拆除模板的拆除宜按安装程序反向进行，特别要注意拆除模时的保护。拆模时砼必须达到一定的强度，侧模50%强度，平台底板70%强度，大梁底模90%强度，悬挑及上部有施工荷载时要达到100%强度关加设回撑。浇捣砼时应有意识地多做一组试块用于拆模时对照。拆模必须经监理同意后由项目部出拆模通知书，并对相关人员进行安全交底（签字）。拆模时可先将斜撑、扫地杆等附件拆除61、，立杆最后拆。拆除模板一般用长撬棒，人不许站正在拆除的模板上。 在拆除顶板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是大块的定型模板，它面积大，重量大，更要注意。拆模人员要站在拆模区域外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让起吊物件，要增强自我保护和相互保护的安全意识。拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模必须一次将一个区域的模板全部拆除，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止朝天钉戳脚。不得任意将小块模板或其他物件随62、手往下扔，防止伤人。在暗处使用的照明应使用36伏安全电压，其他电动工具应有安全有效漏电保护装置。砼板上有预留洞时应在模板拆除后立即将洞口盖好或设立围护栏。临边、临口应按安全规范要求做好安全围护、防范工作。临时脚手架上必须铺设脚手板，脚手板的搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。拆模区域必须设安全区，用安全旗或栏杆围护，派专人看护，禁止通行。第八节 混凝土工程一、工程简述 本工程为整板桩基础,底板厚为1550mm,筒仓仓壁厚为320mm的筒体结构。 二、施工段的划分及工艺流程1、施工段的划分筒体的平面布置，以八只筒体为一个施工段，现场16个筒体分为二个施工段。2、工艺流程每个施工段的工艺63、流程：基础 筒身 顶板。三、混凝土的拌制与浇筑1）混凝土搅拌（以下工作由商品混凝土使用单位监督供货商完成）准备工作：a 材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须有出厂合格证，做到先到先用，水泥有防潮措施，防止水泥受潮。水泥在使用前先做复试，复试合格后方可使用。在正常环境中水泥存放时间不能超过三个月，超过三个月的水泥要重做复试以确定其强度等级。砂：采用中砂，河砂的颗粒级配必须良好，通过试验检测来保证，中砂的含泥量不能超过5%。所含其他有害物质应满足有关规定。如果发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能够满足混凝土耐久性要求时，方可使用。石子：采用粒径为525mm的碎石64、，要求级配良好，含泥量不能超过2%，含针、片状颗粒不能超过25%。水：采用生活用水。外加剂：一级粉煤灰，具有缓凝、早强、减水及泵送的复合型外加剂，进场外加剂具有专门检测部门的检测报告，外加剂使用前必须先做复试后使用。b 机具准备自动混凝土搅拌站两座，其设备配置运转良好。c 技术准备砂子、石子、水泥及外加剂试验合格，配合比经有关试验室试配合格。2）混凝土浇筑(1)施工准备a机具准备和检查：浇筑混凝土前，对料斗、串桶、振捣器及振捣棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。b保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现65、场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止突然停电。c掌握天气季节变化情况：对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。 (2)检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。c 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（3）混凝土分层浇筑厚度按施工规范规定：当采用插入式振捣器时66、，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振捣器时为200mm。浇筑分层厚度可按450mm控制。本工程底板厚度400mm，可按斜面分层法进行浇筑，梁（高度大于450mm）、柱、墙应按450mm进行分层浇筑。（4）浇筑混凝土时应注意的几点a 浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。b 浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则采用串桶或溜槽入模。c 在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇筑50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。d 浇筑混凝土67、时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。e防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前预以修整。f当柱、墙、梁板混凝土强度等级不同时，浇筑混凝土要做到基本同步进行，保证节点处用高强度等级混凝土浇筑。3）混凝土泵送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用l:l水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500-550r/min。 要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的l/3,能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。68、泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时， 可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。 如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后， 再进行压送。在泵送69、混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min 或遇压送困难时，混凝土泵做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时捡出。4）混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对基础底板、筒仓均采用HZ-50插入式振捣器；在钢筋密集处，可改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振捣器；但棒要斜插，然后再用平板式振捣器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振捣器振捣。 (1)当使用插入式70、振捣器时振捣器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒略为抽动，以便混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器使用时，振捣器距模板不应大于振捣器71、作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。 (2)当使用平板式振捣器时在正常情况下，平板式振捣器在一点位的连续移动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振捣棒时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。平板式振捣器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。5）混凝土的浇筑方法 (1)基础 浇筑时必须认真振捣，不得漏振。为确保混凝土密实，在混凝土初凝前采取二次振捣的办法加强混凝土振捣。浇筑基础混凝土时用汽车移动泵。 (2)筒仓壁筒仓壁的施工按施工段进行，在支72、模前应先对根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑混凝土，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在450mm。插入式振动器要认真操作，不能漏振确保混凝土密实。(3)梁、板梁板混凝土浇筑时应从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。6）混凝土养护为保证己浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 (1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。 (2)对于坚向构件采用涂刷养护液，对水平构件采用塑73、料布覆盖或浇水养护。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 (3)当日平均气温低于5时，不得浇水。四、混凝土质量保证措施l) 本工程均采用滑升模板，能保证表面平整光洁。2) 现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为 ：混凝土坍落度与要求坍落度的允许偏差 (mm )要求坍落度允许偏差501050902090303）在钢筋粗而密振捣器改用HZ-30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证该处混凝土的密实。4） 对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹74、，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆-遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。5） 浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿、清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50100mm，以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。6） 在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋， 保证钢筋在浇筑混凝土时位置准确。五、混凝土试件的留置数量1）混凝土强度试件混凝土强度试件留置要求标准养护同条件养护结构实体检测用拆模用1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于75、一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一施工面、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。梁板部位留置一组2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。六、混凝土工程的质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立76、基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。七、混凝土浇筑预案措施1）为防止混凝土输送泵在施工时出现故障，现场备用一台输送泵，并保持完好，以保证混凝土浇筑的连续77、性。2）为保证现场停电后能继续浇筑混凝土，在工地备用一台发电机。3）浇筑混凝土前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使混凝土浇筑避开恶劣天气。八、混凝土浇筑注意事项1）、混凝土浇筑前全面清理基坑杂物,排除积水,在各班组各管理组已回报人员、设备、浇筑材料供应等一切就绪后，由总指挥下达浇筑令。2）、 钢板网要固定牢靠，不能被混凝土冲垮。3）、 对钢筋密集处，施工缝接头处，预埋管四周和分格钢板网处，要注意振捣密实，以防出现烂根。4）、 底板外侧模板等技术组发拆模通知单后方可拆除。5）、 施工现场备有1台发电机以防止发生意外停电；另为防止混凝土输送泵出现故障，打乱混凝土的浇筑步骤，影响浇筑速度，出78、现施工冷缝，预先在施工现场准备1台备用混凝土泵。6）、混凝土的表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较多较厚，在浇筑23小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土的养护。7）、浇筑底板混凝土时，先检查桩顶标高是否高出底板底100120，若超出上述数值，必须先凿除多余部分的混凝土，并保证钢筋露出部分不小于45d（d为钢筋直径）的锚固长度和清除混凝土碎碴，在有关人员检查合格后，才可浇筑。浇筑混凝土时，桩顶要充分湿润，但不得有积水，露出的钢筋不得有油污和铁锈。8）、基坑四周的地面79、设置排水沟，地面水不得流入基坑。地坑内不得有积水，如有积水，应立即排除，严禁带水或带泥作业，排水时应避免基土流失。九、质量保证措施1）、每次浇筑混凝土前，均由技术组下达作业指导书，并召开会议向全体参加浇筑的作业人员讲解浇筑混凝土的重要意义，讲解当日浇筑混凝土的路线、流程、操作要点、难点、注意事项，以及奖罚措施，技术人员并对现场进行分区分段，并记录相应区段振捣人员的名单，以便日后检查对照。2）、 每次浇捣混凝土，均安排管理人员值班，加强上下班前后监督，并保证交接工作正常。3）、 混凝土浇筑前，应编制详细的混凝土施工方案，并报公司、总包、监理、甲方审核后，按方案施工。4）、 加强计量工作，计量工作80、与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员维修和保养，使各种计量器具自始至保持在有效状态。搅拌混凝土的原材料应做到严格按施工配合比称量，杜绝直接向混凝土中加水的野蛮作业，确保工程质量。5）、 加强原材料的检验，材料的优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书，水泥、钢材、砂子等材料必须经检验合格后方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到试验室检验，经检验不合格的材料及时封存退货。6）、 认真落实岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，实行奖优罚劣。经常开展质量81、教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行三检制，使工程质量始终保持在优良状态。7）、 结构中的钢筋绑扎不得接触模板。十、 混凝土质量通病防治措施1）、 模板拼缝宽度超过2.5mm时，应填封，以防漏浆，造成混凝土表面出现蜂窝。2）、 按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇再浇捣时，在新旧接缝范围内要加强振捣。3）、 模板应平整光滑，安装要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润，4）、 在钢筋较密处，应分次下料，缩小分层振捣的82、厚度，以防止出现孔洞。5）、模板要待混凝土强度达到设计强度的70%时才能拆除。6）、 施工缝处应按规定进行清理和注浆，以防止出现缝隙和蜂窝。7）、 混凝土养护应安排专人定期工作，质检员跟踪监督。十一、 防雨措施1）、了解浇筑期间天气情况，做好超前安排，避开雨天浇筑，避免窝工、停工，浇浇停停的现象。2）、准备足够的防雨布，将防雨布全部放好，一旦下雨，可以用最快的速度将防雨布铺开，覆盖在混凝土上。3）、下雨时，放慢浇筑速度,仅仅混凝土慢慢地向前推进,防止出现施工冷缝。4）、现场准备好电炉和炒锅，增加砂石含水量的测定次数，及时调整混凝土的配合比，保证混凝土质量。5）、做好现场的排水系统，将地面雨水及83、时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，需在基坑上下梯道上加设防滑材料。施工中重点作好防雷设施，利用基础结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电要做好防雨、防漏电措施。6）、浇筑混凝土前，准备搭好防雨棚，防止雨水冲刷混凝土，同时保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。第九节 屋面工程及防水施工屋面工程的结构施工筒仓仓壁滑模采用顶升仓顶钢梁施工工艺（具体施工工艺见第九章滑模施工）筒仓顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，滑模至顶板下后进行库顶板施工。当筒仓滑模至接近设计标高时，对平台进行抄平，在钢管爬杆上标出千斤顶上卡头位置，并用限位卡卡死，然后缓慢滑升平台到位，使仓顶钢梁达到设计标高84、。在预埋钢管上焊两根10 号槽钢托住仓顶钢梁，以后即可拆除设置提升架上连接、搁置仓顶钢梁的“搁置钢梁”， 达到仓顶钢梁与滑模平台分开并就位、安装。浇完钢梁部位、仓顶板以下的仓壁混凝土。筒仓顶钢梁施工完毕后，铺屋面压型钢板，然后按要求施工仓顶混凝土。二、屋面工程的防水施工1卷材需执行国标GB12953.91，其技术要求为: （1）外观质量:卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。 （2）卷材中允许有一处接头，其中较短的一段长度不小于2.5m，接头处应剪切整齐，并加长150mm备作搭接。优等品批中有接头的卷材卷数不得超过批量的3%。（3）卷材的面积和宽度允许偏差0.3。（4）卷材的平直度应不大于85、50mm，平整度应不大于10mm。（5）卷材的存放与运输:卷材应用辊式包装,用纸芯或塑料管卷取,用包装纸或塑料编织袋包裹。卷材在贮存期间或运输途中，卷材应立放或平放，贮存时立放不得超过两层，平放堆积高度不得超过1m。卷材新产品不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。2施工准备（1）材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开86、卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。（2）施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的防水专业人员岗位证书后，坚持持证上岗。（3）防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥，坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h 后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水87、率约在9%左右，即可做防水施工。3施工工艺流程：（1）清理基层必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭。基层清理好以后蓄水试验并对于局部渗漏处及时采取措施进行修补。（2）水泥砂浆找平层施工拉通线、找规矩，施工20厚1：2.5水泥砂浆找平层。施工中2m的直尺检查平整度，找平层与直尺的空隙不超过5mm，找平层施工12h后，需洒水养护，干燥后方可施工下道工序。（3）涂刷基层处理剂一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。（4）弹88、基准线为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100mm，短边（横缝）搭接100150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。（5）铺贴卷材合成改性沥青防水卷材铺贴施工方法有满粘法、条粘法、点粘法和空铺法四种，一般要根据施工部位而定，本工程采用满粘法。施工方法是先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接100mm处不能涂胶。涂胶时，要求厚薄均匀，89、不允许有露底和凝聚胶块存在。涂胶后，一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的90、水泥砂浆压缝封闭好。（6）质量标准建筑工程防水质量的好坏，与材料、施工、设计和维护管理有着密切的关系。防水工程完工后，必须达到质量标准，才能进行检查验收。1)防水基层必须平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮现象。基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应抹成圆弧。画弧半径以50-100mm用为宜。内部排水的水落口周围坡度应做成略低的凹坑。2)改性沥青防水卷材施工完毕后，其施工工艺应符合规范和设计的要求，卷材与基层粘结牢固，搭接宽度准确，接缝牢固，卷材面层平整、无皱折、鼓包、翘边、横竖缝平直，无积水现象。3)卷材屋面保护涂层，应涂刷均匀，薄厚致、粘结牢固、表面清洁美观。三、屋面渗漏的防治措施（91、1）为防治屋面渗透，严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下条件：严格按设计图纸注明的防水材料品种、规格、性能要求选用防水材料。使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料。选用的防水产品必须有产品合格证，其耐久性必须符合设计要求的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位的岗位证书的专业人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，以达到“无缝无孔、消除渗漏”的最终目的。第十节 脚手架工程一、工程简述该工程为筒仓结构，建筑高度为50.35m。二、脚手架的施工施工人员垂直上下采用上人回龙跑道。1、脚手架安装（1）脚手架搭设前应平整场地、夯实基92、土且牢固，并做排水处理。（2）垫板采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木板。（3）本工程采用48厚3.5mm双排钢管脚手架，分层进行钢丝绳斜拉卸载。立杆横向间距为1.5米，纵向间距0.9m，步距为1.8m。脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为200mm，斜向剪刀撑不大于6m一道。（4）双排脚手架搭设顺序在基层上通长铺跳板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护栏及93、挡脚板挂竖向安全网及水平安全网。（5）随筒仓施工的进程在设置支撑系统及防护围网（脚手架外立面满挂密孔安全立网，双排脚手架之间设水平网）。（6）立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。（7）脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆顶端应低于檐口4050mm，外排立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分搭设两道护身栏杆，并挂密目安全网。（8）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向水平杆应使用对接扣件连接，纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1300，局部高差不得超过50mm94、。要随搭设随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。（9）扫地杆采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（10）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。（11）在每段沿建筑物外边上每1.5m预留预埋件，与外脚手架用扣件进行拉结，且牢固可靠，以保证搭设过程中的安全。（12）外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，且验收合格方可使用。（13）外脚手铺设跳板时，必须满铺、铺严、铺稳，并用8#线绑扎牢固，严禁出95、现探头跳和飞跳板。对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200250mm。搭接铺脚手板时两板搭接长度不小于200mm。（14）经过雨季使用，其基底土层要进行分层夯实，设置0.5%坡度的排水坡。（15）进入口应搭设安全护拦及防护网，在主要入口须张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。2、上人回龙跑道为保证施工人员等到平台上方便及安全，在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯，并且在滑模时沿筒壁每隔4m 放置2 块扶墙埋件，作为加固回笼梯之用，防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢，回龙跑道周围满挂安全网。3、脚手架的验收、使用及管理1）施工过程中，每搭设一个施工高度必须由专职安全员及工长共同进行检查，符96、合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经专职安全员同意。2）脚手架搭好后，要派专人管理，未经安全、技术部门的同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。3）每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。4）脚手架实行守网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。4、脚手架拆除安全措施1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。2）脚手架拆除程序97、应由上至下，按层按步拆除。先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪力撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架子倾倒。3）拆脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。4）在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。5）参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。第十一节 塔吊安装与拆除一、塔吊安装该工程设置四台塔吊，具体位置详见施工现场平面图。塔吊基础施工前，应根据地质勘察报告所提供地基承载力，重新验算，必要时采取扩98、大塔基断面及基础高度，确保塔吊运转正常。基础顶标高为为-1.2m，塔吊基础进场后就得埋设，为了使塔吊提前运输，塔吊基础混凝土采用C30，按总平面图的要求布置，并清理障碍物，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。吊装塔身基础节，用高强度螺栓将底座与基础节连接起来，拧紧螺栓，达到规定的预紧力。连续将二节标准节吊装在基础节之上。吊起组装后的爬升架，套在标准节外面。在地面上将回转支承、上支座、下支座走台等装配好，然后一起吊装。安装塔吊顶及回转塔身。安装平衡拉杆（包括起升机构和电气箱），吊装第一块平衡块，吊装司机室。安装起重臂和起重臂拉杆（包括小车牵引机构和小车架），吊装平衡块。开始顶升，顶99、升结束后降下爬升架并拆除，穿绕起升机构钢丝绳。将电气线路接通，接通电源，各机构试车，并调正安全装置，即可运行。塔吊为60TM臂长60m，自由高度30m，塔吊安装好后必须进行空载、静载、动载试验，并对各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载的125%，动载试验吊重为额定载的110%，同时经安全部门验收合格后运行。定期检查、保养。塔吊使用过程中，为保证正常安全运转，应例行定期保养。塔吊安装时候高度要注意错开，避免在空中相互影响。二、拆除先装的后拆，后装的先拆。第八章 本工程重点、难点部位的施工措施第一节 底板大体积混凝土工程底板的混凝土施工向来是建筑工程施工中的重中之重，一定100、要保证底板砼的整体性，密实性。工程概况本工程结构基础为整板底板，其厚度住宅楼为1.55m，砼标号为C30，单仓底板砼方量约为731m3，属厚大体积砼施工。施工准备1 本工程位置位于xx金港镇，砼浇筑必须采用商品砼。商品砼厂家由生产科、经营科经调研后确定。在签订砼供应合同时，向厂家明确本工程砼的质量、技术要求及工程分类等情况，并按规定要求厂家提拱：砼所用水泥、砂、石、外加剂、掺合料等原材料的碱含量法定单位的检测报告；预防砼碱集料反应的措施；各种标号砼的碱含量的评估报告及其他相关技术资料等。必须做到资料齐全方可浇注砼，无资料或资料不全者严禁进行砼浇注。2 现场设置五台活动式砼地泵（其中一台备用），101、根据砼浇筑情况合理选择泵位。地泵扬程均为100m，根据现场情况配合使用汽车泵。同时合理规划现场，定出砼罐车循环道路，保证砼浇灌的顺利进行。3 劳动力计划：砼工分二班轮换施工。施工安排施工流水段的划分： 本工程16个筒仓，按8个筒仓划为一个施工段，即分为两个流水段进行施工。施工工艺流程：砼垫层测量放线基础底板钢筋绑扎筒仓插筋、预埋部件钢筋隐检砼浇筑（制作砼试件） 砼养护（测温）技术措施大体积砼的施工，在技术上要求砼密实、防止砼有害裂缝的产生，同时保证刚性防水结构的整体性，这主要依靠合理选择砼配合比、降低原材料温度、砼运输工具保温等措施来控制、降低砼内部水化热，避免内外温差过大来实现。根据施工进度102、计划，本工程基础底板砼施工时间为为两个月，因此在施工过程中必须严格执行以下技术措施：合理制定砼配合比水泥选用矿渣硅酸盐水泥（矿525#），优点：水化热低、安定性好、抗拉强度高。粗骨料选用粒径0.53.2cm，含泥量小于1 %；细骨料选用中砂，含泥量小于3 %。骨料在使用前用冷水冲洗降温，并覆盖好以防止升温。搅拌用水优先选用温度较低的自来水。优选砼外加剂，加入高效减水剂及缓凝剂，减少用水量，降低泌水率和离析现象，减少砼结构中形成过多的孔隙，改善和易性、增加流动性，延缓砼初凝时间，利于泵送砼。添加优质粉煤灰（二级），在减少水泥用量的同时也降低水化热及砼绝对温度，减少裂缝的产生。添加量控制在水泥重量103、的10%15%，具体数值以砼配合比试配单为准。商品砼厂家现场将砼坍落度控制在1618cm，水灰比为0.4左右。2. 砼运输根据规范要求，结合本工程实际情况，确定砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间为60min，但在砼运输过程中常因交通堵塞等原因使运输时间过长，造成砼坍落度严重损失，影响砼的泵送。考虑以下措施弥补砼坍落度损失、改善砼的泵送性能： 现场二次添加减水剂。现场试验员对进场的砼逐车复测坍落度，根据坍落度实测值决定是否添加和添加值大小（在水泥用量的12范围内选取，添加值按每罐砼水泥总量计算）。兑入减水剂后，让罐车再搅拌12min。减水剂由砼供应厂家按搅拌用的同一品牌在现场提取配置。 降低泵送104、管路的表面温度。具体措施：砼泵管外包裹湿麻袋并经常浇水降温。 砼运至浇筑地点，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌。 3砼浇筑 确认模板、支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后，方可进行砼浇筑。 砼浇筑前，应掌握天气情况，做好相应准备；并对所使用的机具进行检查，同时保证水电及原材料的供应。 浇筑时第一盘灰采用与砼配合比相同的水泥砂浆泵送，以润滑管道。砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 砼的浇筑应按18坡度分层浇灌（分层厚度为300mm），上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。 砼振捣时，振捣棒的操作应做到“快插慢拔”，振捣棒插入的间距为400mm，振捣时间1530S，振105、捣棒应插入下层5cm。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过2.5h，超过时必须设置临时施工缝。 由于砼坍落度较高，振捣成型后必须进行二次抹压，并保持间隔1h的时间，防止出现坍裂和龟裂现象。 4砼养护 当砼内外温差不超过25时，砼表面养护覆盖塑料薄膜；超过25时加盖阻燃草帘。 5砼测温 为测量砼内部温度，在砼内部埋设钢管（底部封口，管口露出砼表面），管内注水，并采用电子测温的方法进行测温控制。测温孔宜进行上、中、下布置。上部测温孔距底板面30CM，中部测温孔距底板面80CM，底部测温孔距底板面130CM。 测温制度：在砼温度上升阶段每24h测一次，砼温度下降阶段每8h测一次；同时测量大气温度。106、测温必须设专人负责，记录必须真实，并每天上报主管技术员进行砼成熟度计算及温度控制。安全措施1 严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施及规定，作好安全交底，加强安全检查。2 要对施工人员进行安全思想教育，严格贯彻安全防护工作，定期进行检查。3 所有施工人员进入现场必须戴好安全帽；施工现场严禁吸烟。 4 在孔洞、高低凸凹和钢筋插铁处等操作人员经常蹬踏的地方，应做好防护，以免造成碰伤事故。5 夜间施工必须有足够的照明。6 雨季施工，所有机电设备要做好防雨措施，防雷接地等安全防护要齐全、到位。7电工等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，无证人员严禁任何相关操作。8砼浇筑时，电线必须按要求用木架107、支起，严禁在地下拖拉。9所有机械设备必须定期检修，保证其完好无损，防护罩等安 全设施齐全到位，严禁机械带病作业。，10振捣砼的操作人员，要戴好安全帽，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。大体积砼热工计算根据施工规范要求（砼内外温差应控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内），同时结合施工实际情况，本工程大体积砼热工计算如下：1砼拌和物的温度Tc ：每立方米砼原材料重量、温度、比热及热量如下表示：材料名称重量W（kg）比热C（kjkgK）WC（kj）材料温度T1（）T1WC（kj）水2044.2856.81512852水 泥4740.84398.16259954砂 子5020.84421.6828108、11807.04石 子12780.841073.522526838砂石含水量464.2193.2265023.2合 计2943.3666474.24砼拌和温度：Tc22.582砼出罐温度T1：T1TC0.16（TCTd） 22.580.16（22.5820）22.17其中Td为搅拌棚内温度。3砼浇筑温度Tj： 装卸料3次： A10.03230.096运输时间1小时：A20.0042600.252浇捣时间1小时：A30.003600.18 则砼浇筑温度：TjTC（TqTC）（A1A2A3）22.58（2622.58）（0.0960.2520.18）24.39 其中Tq为室外平均温度。4砼绝热温升109、 三天时水泥水化热最大，故计算三天时砼绝热温升。砼浇筑厚度为1.55m。 按矿渣525水泥发热量为415kjkg计算，则砼最终绝热温升为： T（1em）0.6857.26 查表1，当浇筑温度为24.39、龄期为3d时，（1em）0.68 查表知，当砼浇筑厚度为1.55m时，0.5，则3d龄期： T3T57.260.528.635砼内部最高温度Tmax： TmaxTjT24.3928.6353.026砼表面温度： 采用浇水养护，大气平均温度Tq26 砼的虚铺厚度hk 16.6 h0.6660.093m 砼的计算厚度： Hh2h1.5520.0931.736mTTmaxTq53.022627.02110、 砼的表面温度 Tb（）Tqh（Hh）Tb（） 260.093（1.7360.093）27.02 267.48333.483结论：1砼中心最高温度与表面温度之差： TmaxTb（）53.0233.48319.53725 2表面温度与大气温度之差： Tb（）Tq33.483267.48325 根据计算结果证明，本工程大体积砼施工不需要采取其它措施，即可满足质量要求。但如果室外气温低于计算值时候，要重新进行验算，发现温差超出规定时候，则采取覆盖措施。控制混凝土内外温差，有效控制混凝土由于温差引起裂缝，而破坏混凝土结构。第二节 滑模施工一、工程概述： 本工程为直径（内径）23米圆仓（四排十六只），壁111、厚为320mm，库底板厚1550mm，库壁高度为50.35m。二、工程施工方案：本工程主要为库壁滑模施工；库底板、二次支模施工。一）、库壁滑模施工此工程平面结构庞大，若一次主装滑升，设备、人工投入太大，根据此工程的工期和结构物的自身特点，可分段施工，并八只圆仓同时施工，共作2个流水施工，合理安排施工进程，确保工程按时完成。1、滑模施工起始面的选择：滑升起始面的选择关系到施工成本，根据本工程的特点，滑模的起始滑升面应设置于0.000m标高处为宜，在此段位置进行起滑既可以方便安装，又可以大量节省劳动力。2、上料采用砼输送采用砼输送泵进行，将砼输送至平台，用布料杆直接将砼打入模板内，或用推车二次运输112、。也可以通过塔机将输送泵送至平台上的砼重新用料斗吊至各工作点。每次滑升的高度为300mm，上料应保证在小时内完成混凝土，在以后的30分钟内要完成钢筋及支承杆的接长，也就是说每一个施工循环为1.5小时，方可满足施工要求。钢筋上料采用塔式起重机，塔机的臂长应能满足服务半径的要求。为了防止大量的钢筋在平台上面堆积，使平台的负荷受力处于比较相对较大的状态，对于所有吊运至平台上的钢筋，数量应加以控制，一般来说，钢筋吊运至平台上后，应分散堆放。 3、施工人员施工人员的上下通过搭设上人跑道来完成。4、滑升设备选型根据工程需要选择GYD-60型千斤顶和HY-56型液压控制台。额定工作压力：8Mpa额定流量： 113、56L/min工作起重量： 30KN最大起重量： 60KN行程： 20mm适用支承杆：48*3.5钢管5、滑升平台布置。开式提升架，直立提升。每仓布置48榀，共布提升架384榀。本次所使用的滑模平台结构：本方案采用柔性操作平台，提升架沿筒仓圆周方向均匀布置，设内外工作平台。筒仓中心处设一块圆钢板，通过幅射拉杆（直径18的圆钢）、花篮螺丝与内提升腿相连，以控制圆度。外平台采用三角悬挑，外平台横梁用M16X100的螺栓固定于提升架上，横梁与提升架腿之间用斜撑及斜撑支座进行连接，形成稳定的三角形悬挑结构。在外平台下口设置刚性环梁二道，使相邻开架形成整体。内平台结构形式与外平台相同，内外平台相邻开架之114、间可用钢管进行拉接，以保证平台能够满足滑升时所需要的平台刚度。滑模平台立面示意图标准钢模板型号为P2012，少许P1512模板保证模板圆周交圈。6、滑升平台组装前的准备工作。确保起滑基础面的高度处的厚度及标高正确，起滑高度处的砼高度应平齐，作为施工缝处理，该标高处的砼面应凿毛，起滑高度处的钢筋的数量和位置应准确，钢筋的在起滑高度处钢筋保护层应准确，钢筋的位置及间距符合图纸要求。在组装前可以将钢筋绑扎至高度1.3米，对于起始处的钢筋绑扎要求如下：钢筋在绑扎时要严格控制好钢筋的间距及位置，内外层钢筋绑扎好以后，必须要保证保护层的厚度，否则将会使以后在模板拼装时因钢筋保护层不够或没有而造成模板拼装困115、难。平台组装前进行放线应找准各墙体的内外模板线，在划定模板线时，需同时划出四条园环线，即内模板内侧轮廓线及外侧轮廓线、外模内外侧轮廓线及外侧轮廓线，画出开架布置线并找出开架位置处水平面的最高点，定为安装基准点，方便整个平台的安装。组装前认真检查各加工部件的数量、尺寸，加工的精度。7、滑升平台组装。滑升平台组装顺序：A、放线，找准所有的提升架位置，洞口位置及大小。确定提升架位置要从个方向定位:一是半径位置， 二是提升架之间的间距。B、为了方便提升架的安装， 可以将提升架在地面上组装好。提升架是由上横梁、下横梁、提升腿组成，宽度1200mm。平台组装进行放线应找准基础中心点，用经纬仪按角度定出提升116、架位置，该筒仓共分为48等分，划好内外模板线、提升架内腿内线、提升架内腿外线，大梁安装位置。C、在结构内壁上将所有内围圈按位置全部先放置好。注意围圈接头应错开。D、将提升架全部吊装就位，并作临时固定（可利用临时平台及绑好的钢筋）。注意提升架的高度应等高。同时应注意到提升架腿底部的模板的底部是等高的，如果在组装过程提升架腿的高度不能满足要求，可以将提升架的腿加以垫高，来满足高度要求。E、安装内外挑梁。内外挑梁均通过U形螺栓与提升腿相连，外侧、内侧提升腿上均安装4根挑梁。在安装挑梁时要注意围圈的预锥度，可以等围圈及模板安装校正后再紧固。F、安装内侧平台梁。G、安装内环梁，共两道。H、安装内侧平台斜117、撑。I、安装外侧平台梁。J、安装外平台斜撑。K、安装外环梁，共两道。L、安装围圈。按预锥度理论给定围圈坡度。外侧坡度控制值为0-2mm，内侧坡度控制值为2-4mm。内围圈为整体式围圈。外围圈为分段式围圈，分为固定围圈和活动围圈，长度现场根据模板确定。M、安装内外模板，模板安装是通过3形扣件来进行安装，安装时每一个模板安装上下各一个3形扣件，在不好安装3形扣件的部位用3mm铁线绑牢。在进行模板安装时一定在将模板的坡度控制的前面所述的范围内，模板安装的好坏直接关系到以后出模砼质量的好坏，这一点务必要达到安装要求。在组装时，如果有个别模板的后加强与挑梁相干涉，可以将加强筋去除。组装好模板后，应重新校118、验模板的坡度符合如前所述的坡度，否则，需重新检查模板，直至达到要求。在有洞口的模板位置同时应将洞口的木板封好，小于1米的洞口应及时将木盒放入，注意所有木封板及木盒厚度均应小于墙体厚度。N、收紧螺栓，在装好后内外平台护栏管上安装两道钢筋作横栏。O、封闭内外围圈。将所有的围圈接头用16或25圆钢作帮条焊好。注意严禁使用螺纹钢作帮条焊接！P、平台铺板，应满足等高要求，在主梁及环梁部位应加垫木枋。铺板用铁丝固定，并将木板（厚3cm以上）用钉全部钉牢在木枋上。在内外平台铺板时要注意留设6060cm的下人孔各一个。在下人孔处用木盖盖好。安装中心板及幅射拉杆。待滑升至m高时，将吊脚手组装好。等吊脚手装好后，119、将安全网全部满兜，绑牢。Q、安装千斤顶及控制台，连接好油路。本工程所用的控制台1台，安装动力及照明电路。R、安装支承杆。支承杆长度一般为3m。由于支承杆滑过千斤顶下卡头后需焊接，工作量较大，所以，支承杆第一段可为2.5m、3m、3.5m、4m四种规格，使接头错开。施工过程中每隔50cm焊接一批接头，不影响滑模速度。支承杆材质选用235钢。首根插入的支承杆应距承承面50cm左右，保证试压空间。加油、试压、排空。S、定好测量点，安装好线坠。以上工作全部完成以后即可进入滑升前的准备状态。8、平台组装质量要求：滑模装置组装的允许偏差 表序 号内 容允许偏差mm1模板中心线与结构截面中心线位置32围圈位120、置横向偏差（水平、垂直方向）33提升架垂直偏差平面内34平面外25提升架安装千斤顶的横向水平偏差平面内36平面外27考虑倾斜度后的模板尺寸上口-18下口+29千斤顶安装位置偏差提升架平面内510提升架平面外511圆模直径512相邻两块模板的平面平整1二）、滑模施工技术1、试滑平台组装好后要进行试滑升，检查整个系统正常与否，利用支承杆组装时未插到底进行爬升试验后，再将支承杆全部插到砼表面，保证支承杆的垂直放置。2、始滑始滑时由于需浇满整个1.2m高模板内砼量较大，宜分层浇捣，每次浇捣300mm高左右，设专人指挥，浇好一圈后再循环砼，当下层达到13kgcm2强度，整体浇筑高度达到0.8米高以上时即121、提升12个行程，循环浇捣砼至模板顶部时进入正常的滑升阶段。始滑阶段应根据水泥品种、标号及初凝终凝时间确定初次提升时间。初次的速度不宜过快，当滑升至30cm时应对整个平台系统进度全面检查，特别是固定模板的钩头螺丝要逐个拧紧。各个桁架的连接扣件要全部进行收紧一次。3、正常滑升阶段。 正常滑升阶段砼浇捣每次为20cm，每次滑升间隔时间为11.5h。对于进入正常滑升阶段的配料应加以控制：主要是所用水泥品种要相同，尽量要用同一批次的水泥，其次是配料要准确，尤其是水泥的用量。出模的砼表面应设瓦工清理修饰，当滑升2m时内外挂吊脚手，瓦工站在吊脚手上对表面作原浆抹光，若出现蜂窝、麻面时，应立即将松动的砼凿除，122、用高标号砂浆压实，对于外表面的处理：出模后的砼墙应立即进行处理，处理的方法如下：如果在滑升速度较快的情况下可以用铁板直接进行压光，对于压光后的砼表面不要再使用素浆刷表面，而是在表面较硬后用清水刷一次，使出模表面保持原浆状态。如果在滑速较慢的情况下，因出模墙体的强度已较高，直接用铁板压光已不可能，此时可以用在出模的砼表面刷一层清水，再用木抹将表面搓毛,再用铁板进行压光。压光后再刷清水一道。每班水准仪校核一次各个平台的水平。4、停滑由于特殊原因必须暂停施工时，应作停滑处理。留置水平施工缝，将砼浇捣至同一水平面。每隔1h提升一次，连续提升6h，直至最上层砼与模板无粘连。再次滑升时砼表面应凿毛处理，用123、石子减半的砼浇捣一层后，再继续滑升。5、平台的测量控制。一般来说，滑升中最可能出现的问题是中心偏移，在圆仓内挂四只20kg重线锤用4mm细钢丝绳悬挂测量，起滑前找准基准点，每提升两次测量平台中心的偏差。 发现平台中心偏移，应及时纠偏。纠偏方法为平台倾斜法。 平台应每台班测量一次千斤顶水平偏差。 每次大行程限位环都应限位，以确保减小偏差。6、平台的拆除 做好拆除前的安全与技术交底。 拆除平台上不再使用的控制台、油管、电器系统、及机械设备等。 拆除中心圈及拉杆。 拆除环梁及拉接钢管。 拆除围圈 拆除内外模板系统 拆除内外挑架 割除所有的千斤顶支承杆，连同提升架一同吊到地面。 三）钢筋、混凝土施工。124、1、钢筋工程。钢筋大料长度一般在4.56m，钢筋应有保证钢筋保护层的措施。 支承杆代替主筋，根据规范只能利用其80%的强度，支承杆采用榫接，当接头通过千斤顶下卡头可以施焊后，即作帮条焊接处理，双面5d，单面10d。平台上钢筋堆放应散开，以免影响平台结构。2、混凝土工程。 考虑到施工地点的天气与风力，砼的强度发展较快，水泥优先选用525#普通水泥，碎石最大粒径为40mm，砂为中粗。 砼每次浇捣30cm，时间宜控制在11.5h，若时间长易产生拉裂现象，时间短则出模强度未到，会出现塌方现象，所以要掌握水泥的初、终凝时间及气温情况，严格控制每层砼的浇捣时间。每次浇捣砼均应改变浇捣顺序，振捣时应插入下层125、砼不大于50mm。砼的养护为浇水养护，也可用养生液面膜养护。浇捣砼时采用塔吊放料不应集中在平台上，以免平台发生变形，可用3mm铁皮放在平台上，砼均放在上面。四）特殊部位处理门洞及窗洞、小预留洞口的处理 门洞口 一般来说门洞口的截面尺寸都比较大，因此在进行施工时，在门洞口的位置只需要将两侧面进行封闭，封闭所用的木板应比实际墙体截面小3mm左右，以确保在滑模过程中，不致因木板卡住滑升模板导致木板错位。在滑至洞口上方后，在模板内做好门洞顶部梁支承模板。等此处模板内可浇筑砼高度达30cm时，在与其它地方的砼一同浇入，进入正常滑升。此处如果布置的提升架，支承杆的加固要及时地跟上，以防止支承杆弯曲。对于较126、大的洞口处的支承杆的加固方法可选用如下几种:A、处于正常滑模时的较大的洞口支承杆加固方法：在门洞口处的支承杆在滑升时每隔50CM，用横钢管及扣件与支承杆相互扣接，横钢管的两头支撑在已出模的墙体上。在筒仓连体通道处用钢管扣剪刀撑，方法如上所述。B、较小洞口处的支承杆可能只有一根，其加固方式可以用附加钢管与支承杆焊接的方式进行加固。C、空滑阶段的支承杆加固，在空滑阶段支承杆的受力状况与正常滑升状态不一样，所以在进行空滑时一定要边空滑边加固支承杆，支承杆的加固方式可以采用支承杆与环向钢筋逐层进行焊接的方法来保证。小预留洞口的处理 对于窗洞、小预留洞口的处理只需在该处放入制作好的木盒即可。木盒在制作好127、以后内部要加斜撑，以防木盒变形。五）、质量控制。 滑模施工除执行现行的钢筋混凝土验收规范外，还应注意如下事项： 兼作结构钢筋的支承杆的焊接接头应作隐蔽工程验收。 应经常检查砼的出模强度，并检查出模砼有无塌落、拉裂、麻面等，发现问题及时处理。 滑模施工工程结构的允许偏差。表。序 号项 目允 许 偏 差（）1轴 线 阀 的 相 对 位 移52直径偏差该截面筒壁直径的并不超过403标 高304垂直度高度的0.1，并不得大于505库壁的截面寸偏差10 56表面平整 （不抹灰）57门窗洞口及预留洞口的位置偏差158预留件位置偏差20六）、安全措施。 除执行液压滑升模板施工安全技术规范及建筑施工安全操作规128、程外，还应注意如下几点：1、夜间施工必须具有充分的照明，尤其是人员上下处。 2、人员上下搭设上下斜道，不能用临时直爬梯代替。 3、平台吊脚手应满兜安全网，吊脚手板应绑扎牢固，并设安全栏杆防护。 4、加强对平台空滑时的管理与测量。 5、拆除工作时操作人员一律戴好安全带，并进行详细交底，明白平台结构及拆模顺序。七）、劳动力配备 滑模施工劳动力强度高，劳动力应具备一专多能，在施工中要求分工明确，但也需相互协作，尽量控制平台上人员数量，每台班需人员如下：平台上：全面指挥 1人 重点把好质量、安全生产关 木工 16人 控制标高支承杆上划线， 看护千斤顶的爬升，预 留洞及预埋铁件等 钢筋工 96人 钢筋绑129、扎及运输 砼工 40人 浇捣砼，平台上运输砼， 清理平台 瓦工 16人 内外表面的修饰 电焊工 8人 支承杆焊接，焊接埋 件、滑道及钢筋 油泵工 1人 操纵油泵，更换油管 千斤顶。 值班电工 1人 机械看护等。平台下：指挥 1人 负责供料、吊中等。 砼工 10人上料、搅拌、运输、制作试块。 机电工 2人开塔吊。 合计 192人每台班。 两班连续作业需 384人。 八）、机械设备配备及周转材料 1、机械设备 液控台HY56 5台 千斤顶 420只 60tm塔式起重机 4座 砼搅拌站 1台 砼输送泵 4部 砼振动器 16台 电焊机 16台 圆锯机 2台 钢筋切断机 4台 钢筋弯曲机 2台2、周转材130、料等 模板 P2012 约6000块 P1512 800块十字扣件 约3600只旋转扣件 约7200只3形扣件 约10000套回形卡 约20000只标准件 九）、工期安排 本工程全部安排两班制施工，（除个别特殊高危工序），将一组粮仓施工工期缩至二个月内。 平台组装及准备工作 15d 滑升19.2m 8d 滑空施工库底板 8d安装固定主钢梁 6d 滑升52m 15d 拆模 8d 合计： 60d三、库底板、内部圆仓库顶板二次支模施工一）库底板施工工艺流程仓壁滑模至库底板圈梁放预埋件仓内搭满堂架子支内部圆仓及库底板模绑库底板钢筋仓内搭满堂架子、仓外搭双排架子支环梁支侧模、板底模测量放线、预埋预留洞口131、定位支预留洞口侧模绑扎各径向和环向梁钢筋 浇筑内部圆仓及库底板砼砼养护二）主钢梁拖带施工库顶钢梁施工可利用滑模钢平台拖带施工，当库底板滑空施工结束后，等模板内浇注完砼，停滑处理后在钢平台上安装加固主钢梁。第三节 屋面施工四周防护措施本工程采用滑模系统施工，脚手平台利用滑模提升架搭设，当筒仓结构施工完毕后，滑模系统及附带的脚手平台就会拆除。所以屋面施工时，就需要重新考虑屋面施工围护措施。浇筑筒仓最上部混凝土的时候，沿四壁每隔3M预埋100*100铁板，围护四周要脚手钢管焊接，钢管与预埋件进行可靠的连接。四周采用脚手钢管搭设围护，围护内外侧挂双层安全密目网。确保仓顶施工的周边安全。第九章 设备采购132、方法及原材料检验制度第一节 设备采购方法16万吨筒仓主体工程配备有大量各种用途的设备，这类设备的运行正常与否，直接关系到住宅的使用质量。因此，设备的采购方法及检验就显得尤为重要。对于甲供器材，承包方要积极配合进行进场、检验、安装、调试等工序，与甲方共同安排、协调工序巧妙穿插，减少不必要的延误。承包方采购器材前，必须先对器材厂商进行评审，将有关此种器材的各种资料提交甲方，由甲方进行再次评审，可以提供样品的，要及时提供样品，不能提供样品的，要尽量陪同甲方到生产现场进行考察。器材的检验必须符合国家的有关规定，承包方要组织甲方及有关专家、权威部门进行共同检验，并记录在案，作为相关资料予以存档。第二节 133、原材料检验制度建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：一、原材料检验制度1原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。4严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围1本工程中所采用的各类建筑材134、料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。3回填土检验。4其它材料。三、检验结构及方式1有见证送检进场后，将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章135、，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。2监督抽检质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。四、取样数量及其有关规定（一）钢筋1钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T 数量抽取一组试件，不足60T 也抽取一组，每组4 根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。2钢筋接头（1）本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊连接等连接方式。（2）每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200 个接头抽取一组试样，共6 根试件，其中3 根进行拉伸试验，3 根进行冷弯试验。（3）每种规格钢筋的电渣压力焊136、接头按每300 个接头抽取一组试样，共3 根试件，进行拉伸试验。3钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。（二）钢板钢板应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不得大于60t。钢板在端部垂直于轧钢方向切取拉力、冷弯及冲击样坯。从厚度小于或等于25mm 的钢板取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样；厚度大于25mm 时，应根据钢材厚度，加工成相应的圆形比例试样，试样中心线应尽可能接近钢材表面，即在头部留137、不太显著的氧化皮。每批钢板应根据有关规定进行拉伸、冷弯、冲击等性能试验。（三）砂、石骨料1砂以400m3 或600T 为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2碎石碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。（四）掺合料1砼外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t 水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀，分为两等份，一份138、按标准规定的项目如：减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验，另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。2粉煤灰本工程使用袋装粉煤灰。以连续供应的200t 相同等级的粉煤灰为一批，不足200t 者也为一批。粉煤灰的数量按干灰的质量计算，从每批任取10 袋，从每袋中分取试样不少于1kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样，进行细度、烧失量、含水量等检验。（五）混凝土预拌混凝土按规范的规定制作试块，在标准养护池养护28 天后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。（六）加气砼砌块同品种、同规格的砌块，以5139、00m3 为一批，不足500m3 亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差，外观检验。其中不合格品不超过5块时，判该批砌块为合格品。从合格品中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件做干容重检验。（100mm100mm100mm 立方体，试件一组3 块）。（七）防水材料防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1 份2kg 样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。五、检验设备试验检验设备一览表检验材料设备名称混凝土标准140、养护箱、压力机、回弹仪、抗折试验机砂浆砂浆稠度仪、压力机水泥水泥净浆搅拌机、沸煮箱、水泥净浆标准稠度仪砂、石试验筛、天平、摇筛机、烘箱、干燥器砌块材料试验机、天平、电热鼓风机干燥箱、钢板直尺土壤烘箱、干燥箱、铝盒、环刀、击实仪共用仪器TN托盘推力天平、游标卡尺第十章 确保工程质量所采取的具体措施一、质量管理目标工程质量必须符合各相关施工质量验收规范、施工质量统一验收标准的规定。二、质量管理保证体系（1）质量是企业的生命，尤其对于建筑施工企业，工程质量企业自下而上和发展的基础，“顾客至上、优质高效、全员环保、健康安全、遵规守法、持继改进”是我公司一体化管理方针，不论工程大小，始终把工程质量放在首141、位。我们对本工程施工质量总的目标是争创省优，让业主满意，让社会满意。为了达到这一质量目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照公司的质量体系系列文件标准的内容组织本项目施工，按照项目法施工要求进行控制与运转。（2）建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以项目质量检查组为主体，由公司总工程师、公司技术科、工程处技质科等领导和监督机构实施逐级监督；以操作层自检为基础，班组互检为原则，生产经理与质量监督双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业班长与专业质监员对本专业全权负责。（3）建立以项目经理为核心的质142、量管理体系，在全员中开展TQC活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。（4）进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业整体质量素质，重点从二个方面做好这一工作：a 提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点操作工艺和工序管理控制等系统学习培训。b 以质量和工期为重点内容，组织好青工比赛，在工程项目之间、各工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。（5）全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完143、成，重点从以下四个方面开展这项工作。工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ50300-2002、新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。安全检查评比标准执行建设部有关文件。文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。三、质量管理组织体系（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种负责人对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。（2）建立质量管理档案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行“144、三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程的有关秩序开展小组活动。找出问题分析原因找出主要影响因素拟定措施认真执行措施检查效果总结经验，纳入标准处理遗留问题，转入下期循环（5）根据对严格影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，钢筋加工，管理安装三个环节设立管理小组。（6）施工准备阶段及过程的质量控制程序见附图。（7）全面推行标准化的工作。以标准化统一现场的生产、管理。执行标准如下表： 序号工作内容实行标准1土建工程施工GBJ50203-2002 GB50204-2002GB5145、0208-2002 GB50210-2002GB50209-2002 GBJ202-2002（地基与基础） GBJ50207-2002（屋面工程）2安装工程施工GB50242-2002 GB50243-2002GB50303-20023土建工程质量验收统一标准GB50300-20014安装工程质量验收统一标准GB50300-20015安全生产检查评定JGJ59-996混凝土强度及试验GBJ107-877普通混凝土用砂、石质量检验JGJ52-92 JGJ53-928工程档案资料管理GB/T50328-20011、模板工程（1）模板安装必须经过计算、审批，确保在安装过程中有足够的强度、刚度和稳定性146、，拼缝严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。（2）为了提高工效，保证质量，模板均配制8套，对模板编号定位以便重复使用，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，使混凝土表面光洁。（3）精心处理结构交接处的模板拼接处，做到稳定、牢固，位置准确，其允许偏差均控制在规定范围内。（4）对有要求的混凝土墙板，模板的拆除必须在7天后方可拆除。2、钢筋工程质量措施（1）进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检送检测中心试验，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。（2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得147、超出施工规范规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扎数的1%，且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直、保护层厚度等薄弱环节要重点检查，严格按规范执行，确保工程结构安全。（3）钢筋的接头必须由持证上岗的人员严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范的规定。（4）竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。（5）板面筋绑扎后要及时撑好钢筋“马凳”，过往通道要铺垫木板，防止踩踏。投标文件要求，该工程采用商品混凝土，则必须提前提供本工程混凝土的技术质量要148、求，同时要求混凝土供应商及时提供以下资料的原材料的出厂合格证，混凝土配比单、水泥的7天、28天强度报告、外加剂出厂合格证及复试报告。3、混凝土工程技术措施（1）监督并要求混凝土生产厂家选择优质砂子、石子，使用前必须取样化验，严格按照砂、混凝土配合比配料计量投料，以确保混凝土的质量。（2）原材料、半成品必须有合格证（材料证明）及检验报告，不允许不合格产品投入工程使用。（3）混凝土、外加剂应有符合要求的配合比，由法定试验室先行试配，合格后才能使用。（4）泵送混凝土的供应，应根据施工进度需求，编制泵送混凝土供应计划，加强通讯联络、调度，确保连续均匀供料。（5）混凝土浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水149、量，及时调整混凝土配合比，并做好已浇筑混凝土的保护。（6）安排专人跟踪商品混凝土，并检查混凝土搅拌站的投料计量情况。混凝土浇筑现场前台和后台安排专人通讯设备进行联系。（7）混凝土浇筑前，模板内部应清理干净，严禁踩踏钢筋。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证混凝土表面养护时间，派专人负责养护。（8）对班组进行施工技术交底，浇捣混凝土实行挂牌制，要保证混凝土的质量达到内实外光。4、脚手架工程（1）严格按照脚手架专题方案进行操作脚手架的宽度、步架的高度、离墙的距离，必须满足工人操作、材料堆置和运输的需要。（2）脚手架应具有稳定的结构和足够的承载力，确保施工期间不变形，不倾斜，不摇晃。（3）脚手架搭设150、拆除和搬运应方便，并能长期周转使用。5、其它质量措施（1）建筑物主体与散水台阶要严格按规范进行分隔，留沉降缝；散水台阶也应按规范进行分隔，留出伸缩缝，两者分隔缝宽度为20mm左右，并用沥青砂浆将缝灌满，达到防水和避免不规则拉裂的要求。（2）屋面保护层应严格按下列规定分隔，留伸缩缝，伸缩缝的处理与第1条相同。 保护层材料名称分块面积（m2）伸缩缝宽度（mm）水泥砂浆120块状材料10020（3）做好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时。（4）根据结构的特殊性及临近建筑，必须按设计要求设置沉降观测点，对建筑物的沉降和倾斜情况进行长期观察，应有严格的平面和高程控制，其竖向偏差控制在高度1/151、1000以内，总高度偏差不大于20mm。（5）加强原材料及成品的管理，材料做好分类分批堆放，注明生产厂及进场日期。（6）建立成品保护制度：根据工程特点，编制成品保护措施，教育职工树立后道工序就是用户的思想，前道工序的生产产品质量为后道负责，后道工序对前道工序的成品、半成品都有保护责任。（7）原材料、半成品供货同时交验合格证，并严格施工过程中的试验制度，不合格的产品不能用于工程。（8）所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理等有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。四、技术资料管理及文件的保密措施1、资料管理的基本规定质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合同及施工准备工作开始，152、即应开始进行资料的积累、整理、核查工作，工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托单位总整理。质量技术资料的填写必须符合现行国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的墨水书写、绘制。资料的整理装订，要求纸张153、统一规格，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，装订整齐。每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目部收集、编制，工程竣工验收，工程处、公司审核后，及时移交工程处档案室，视甲方合同履约情况，由领导决定是否向建设单位移交（二份），移交时，均需办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向工程处档案室借阅。各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的要求，对填写的技术质量资料的正确性、完整性负责。2、资料管理的三项制度1）实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责154、核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司技术处申报初验；公司技术处及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向姜堰市质监站提出工程核验。2） 实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司技术处对在建工程项目每半年组织检查评比一次，工程处每月组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按公司工程资料检查评比标准执行。3）实行有见证送检制度严格执行有关文件规定，在工程建设过程中对每一种155、规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的见证人在场监督。同时还严格执行质量监督站的监督送检制度。3、资料提供的责任人员和内容要求1）资料员需提供的资料和内容要求开工、竣工报告（含停工报告、复工报告），三份存档的资料逐份填写，盖章签字齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加，参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签字盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，156、如果建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。施工组织设计：视工程的性质、规模、建筑结构复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。施工技术总结：涉及的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题与国内外先进技术相比的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益比较等，要详细叙述。基础、主体工程验收记录：表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、监理签名盖章要齐全。三份存档资157、料要逐份填写，字迹工整。技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。质量事故处理报告：简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术方案、意见，必要时绘制简图。2）项目副经理（生产）提供的资料和内容要求地基验槽记录：对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签章。隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析（进158、口钢材）、焊接试验报告，隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。混凝土施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符、必须做好塌落度的检查记录、混凝土养护记录、试块的养护记录同条件混凝土试块养护记录。项目副经理、试验员共同填写。施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底、对班组长技术交底，各专业班长负责向班组操作层技术交底，技术交底记录必须归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有班组长自检记录，并经质检员签159、署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。分部工程质量评定表：根据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送专职质检员核定等级。施工日记、单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记应归档一套，具体由项目施工员负责记录，项目技术负责人负责检查记录。3）材料科人员需提供的资料和内容要求钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书和建筑材料核准证书，合格证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受160、力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋还应有化学成份分析试验报告，钢材出厂合格证尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格、数量、日期和项目副经理一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证及取得有效的建筑材料核准证书，合格证中应标明细度、凝结时间、安全性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。防水材料合格证、161、试验报告：防水工程和防水屋面用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。混凝土外加剂合格证、其它进口材料设备商检证、产地证，施工中所用混凝土添加剂的合格证都要齐全。构件合格证：主要构件都要有出厂合格证及企业出厂合格证或质量检查评定。4）试验员需提供的资料和内容要求混凝土、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。混凝土、砂浆试件强度报告及数理统计报告；混凝土抗渗试验报告。（1）普通混凝土每100盘，但不超过100方的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土第200m3取样不得少162、于一次；因该工程地下室为抗渗混凝土，则抗渗试块按500m3制作一组试块。每一层次同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次，必须留有同条件养护试块、标养试块、拆模试块。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的混凝土中抽取，每组3个试块。混凝土、砂浆用砂试验报告，混凝土用碎石（卵石）试验报告：试验结果数据必须填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。砂的取样：机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表面后抽取50100kg。碎石或卵石的取样：机械集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以不超过300163、t为一批。从堆料的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表面后抽取，共9份为一组，数量为100200kg。钢材送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使 部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取接伸件、冷弯件各2件，长度不短于10d+100mm。钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。在现场安装条件下，每一层次中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊在同一台班内，由同164、一焊工完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算，一周内不足300个接头时，也按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。机械连结钢筋接头：同级别钢筋500个钢筋接头作为一个验收批，不足500个的应作为一批，切取3个试件做拉伸试验。水泥送样试验报告：按材料代表批量、品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。水泥取样：散装水泥以不超过500t，同一次进场的同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。防水材料试验报告：按材料的品种、规格抽样送检165、，试验结果与送样品种不一致时应注明，试验项目填写正确。合成高分子防水卷材，同一规格以100卷为一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2Kg。各种防水材料每10t为一批，不足10t按一批抽检。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，施工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长2050m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100500m2取一点，但每层不少于1点，室外平整场地每400900m2取一点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。安装产品检验分为现场检验和规定送检，明确检验所采用的依据标准、工具166、方式方法、检验人。照明灯具、阀门允许紧急放行，其它设备材料不得紧急放行。紧急放行必须有工程处的批准单方可放行。主要设备材料检验和试验要求产品设备名称检试方法标准、规范检试人备 注镀锌管见证送GB3091-82质检站现场抽样管、型材、板材现场检GB3091-82质检员、班组长外观检查阀件水压试JB309-75质检员、班组长DN50电线、电缆见证送GB5023-2-85质检站现场抽样配电设备现场检GB50150-91质检员、班组长外观检查泵、风机（柜）现场检GB50150-91质检员、班组长外观检查电器开关照明灯现场检GB50259-96质检员、班组长外观检查排水用聚氯乙烯现场检GB5836-86167、质检员、班组长外观检查焊条现场检GB5117-85质检员、保管员（3）施工过程中的检试a 项目经理部质量员根据检验项目和施工进度，组织施工过程中的检验，主要包括：隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。b 过程中的试验分为两部分，一部分为专业试验，另一部分由施工员在施工现场进行试验。（4）最终试验项：通风空调系统试运行和调整试验，电气系统的全负荷试验、水泵单机试验。过程试验的授权人是各分项施工员。a 设备科负责检试设备的采购和送检，质量员负责对工程中检试设备的使用情况和准确度进行监督检查。b 检试设备表设备名称规格精度用途检验周期试压泵管道试验每月一次压力表Y-100，1.6MPa、2.5MPa，168、1.5级管道试验每月一次电阻测量摇ZC-8型，1.5 级接地测试每月一次绝缘电阻摇Z-25型，1.5级绝缘测试每月一次热电风速仪QDF-2A，1.5级风量测试第年一次水平尺设备安试半年一次钢卷尺管道测试半年一次百分表水泵安装每年一次5）测量组需提供的资料和内容要求施工测量放线控制桩交验复核记录；测量定位成果复查记录及图表；建筑物沉降（变形）观测记录及图表；建筑物垂直度观测记录及图表；桩位定位测量放线图；这些归档的测量记录要求数字准确无误 ，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，按建筑物特点要求填写，简图上各测点应编号。6）质检员需提供的资料和内容要求按建筑建筑施工质量验收统一标准G169、B50300-2001执行。五、文件的保密措施严格执行公司的文件控制程序具体实施时对有保密要求的文件资料加盖红章标识，并设专人负责。利用程序文件中对文件编码、标识、登记、借阅、封存及破件文件的处理等手段，加强文件的可追塑性管理。六、计量管理措施1、计量工作目标（1）计量管理水平达到应得分90%以上。（2）计量用具配备率达90%以上。（3）计量工作检测率达90%以上。（4）计量技术素质质量达到应得分90%以上。2、计量检测方法（1）电计量：由城市电网供电，业主装有电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费。（2）水计量：用水由城市供水管供应，总进水管由自来水公司安装水表，按自来水公司的抄表数（项目部170、复查表示认可）付款。（3）油料计量：由现场材料组统一计量，采购入库，保管员计划发料。（4）钢材：包购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直尺量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢则用磅秤计量。（5）水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的35%。（6）砂、石进料按车量方计量，按进出场总量的20%检测；现场耗料按混凝土、砂浆标号比计量，分部分项工程量计量。（7）木材：进出库严格按原木，用卡尺、钢尺检查，按100%检测验收。3、计量管理制度（1）国家规定强制性检定的计量器具必须按100%送检，其它计量器具也应计划按时送检，周期送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10171、%，并作抽检原始记录。（2）计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量部门统一调配。（3）原材料检测要及时作记录，发现量差超过正负差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。（4）模板安装、预留、预埋件其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。（5）钢筋规格型号：必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。（6）混凝土施工前对配料机进行检查，并经常不定期监督检查，对照配合比单检查其投料原始记录，保证混凝土配合比的准确性，并按规定做坍落度试验和强度试块。（7）试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检、维护及保养，在测量前对仪器要认真校核172、，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。七、建筑工程质量通病预防措施1、混凝土产生裂缝的预防措施（1）配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，配置合理砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。（2）浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿润。混凝土浇筑后派专人进行养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。（3） 严格控制混凝土坍落度，泵送混凝土坍落度为1214cm，非泵送混凝土为35cm，确保混凝土的施工质量。（4）在气温高的天气进行混凝土施工时，在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于173、散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止混凝土产生裂缝。2、抹灰面空鼓和裂缝的预防措施（1）抹灰面的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层应提前三天浇水并至少浇水两次，砖面渗水深度810mm。混凝土墙面采用801胶素水泥浆喷浆，801胶掺量为水泥重量1015%，保证浆点均匀分布，并注意养护，达到一定强度后，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高，当基层墙体平整度和垂直度偏差过大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在810mm，待达到一定强度后再进行一层抹灰。（2）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（3）门框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝174、塞实堵严，待到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门框边塞缝抹灰面出现裂缝。3、水泥地面空鼓和起砂的预防措施（1）认真清理基层表面的浮浆和其它污物，并用水冲洗干净。如底层表面较光滑，则应凿毛，地面施工前12天，应对基层进行浇水湿润，然后用801胶素水泥浆均匀扫毛，并及时铺设面层，确保结合层的施工质量。（2）采用早期强度较高的硅酸盐水泥，过期或结块的水泥严禁使用，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%。（3）严格控制水灰比，地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，掌握好面层的压光时间，一般压光不小于三遍，第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、密实，抹压平整。第二遍压光应在水175、泥初凝后进行，将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人不出现脚印或有明显脚印时进一步压实、压光，消除抹痕和闭塞毛孔。（4）水泥地面压光后，视气温情况而定，一般在12小时内进行洒水养护七昼夜，并采取有效的保护措施，避免上人过早造成水泥地面起砂。八、防水措施渗漏问题是建筑工程质量通病之一，社会上反映比较强烈。建设部、江苏省建委为此也制定了一系列具体措施。我公司将在这一系列规定的基础上，结合我公司的施工工法，从设计、材料供应、施工这三个方面入手，力争做到无一渗漏，让业主和用户放心。该工程防水工程集中为仓顶工程。各种防水材料要有质量证明文件和准用证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复176、试，合格后，方准使用。施工前，应对图纸进行认真审核，了解防水细部构造和技术要求，并对作业人员进行技术交底，每完成一道工序应有专人检查，特别基层，防水基层应平整、干净、牢固，含水率不大于9%，突出结构的管道根部、地漏、阴阳角均应做成半径R=2030mm的圆弧，并抹平压光。基层也属隐蔽工程，要验收合格后，方可进行下道工序施工。屋面防水（1）基层处理：在屋面防水施工前要将结构清扫干净。将出屋面的管道预留洞堵好，并将管道根部、女儿墙根部等部位做上小R圆。整个屋面基层蓄水100mm高48小时，检查其是否渗漏。发现有渗漏的地方要处理。（2）屋面的找坡层用石灰、炉渣进行铺砌，在进行找坡层作业时，要留排气道。177、以防其中的水蒸汽蒸发顶破防水。排汽道按不超过6m留设，并用排汽孔将水蒸汽排到空中。（3）找平。保温层为水泥珍珠岩保温层，在其上找平层时，表面用刮尺刮平，表面的平整度不得超过2mm，用铁板压光。（4）卷材防水。所有阴阳角处必须用砂浆抹成圆弧状，阴角圆弧半径不小于50mm。在防水层涂刷前须做基层验收交接记录。卷材防水的作法如下：a 砂浆基层必须干燥，在做防水前，先刷基层处理剂一遍，用长把刷刷均匀，底层涂料使用前应充分搅拌均匀。底层涂料涂刷后在常温下干燥3060分钟即可继续施工。b 粘贴防水卷材底层涂料干燥后即可粘贴防水卷材。在基层上涂刷基底粘结剂和刷底层涂料的要求一样，同时还要在防水卷材上涂刷基底178、粘结剂，涂刷时要均匀用力，一次涂好，不要反复涂，涂好后干燥1020分钟，干燥后将卷材卷起，有粘结剂的一面朝外。屋面铺贴时，从下向上开始；平面上铺贴时可从一端向另一端铺贴。卷材四周要留出10cm的接缝宽度。将卷材缓缓打开，用滚刷压紧，不要漏入空气和异物，也不要产生生皱褶。卷材好后用25Kg以上的小型压滚机压实。c 粘贴防水卷材接缝防水卷材铺贴时留出的纵横向接缝，必须于施工当日用接缝粘接剂粘结牢固。接缝粘接剂要涂刷刮平，干燥后压滚彻底辗压平整。d 收头处理卷材末端最易翘边或剥落，因此要用聚胺脂嵌缝油膏封闭。再刷一层聚胺脂防水涂膜。防水层隐蔽验收结束后表面要做隔离层。（5）屋面的坡度必须要符合设计要179、求，表面不得有积水雨水口、管道根部等部位的做法，按设计和防水图集要求进行施工。在屋面阴阳角处，水落口周围及屋面设施下部等处，增长率加一层卷材防水；卷材泛水收头处应固定牢固，用密封胶封严，接缝口应采用与卷材材质相当，材性相容的密封材料封严。第十一章 保证安全、文明施工的措施第一节 安全生产保证措施本工程安全生产目标：“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，轻伤频率控制在千分之一以内，创省、市级安全文明标化工地”。进场后我们将根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；针对本工程特点，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度，确保安全生产目标的实现。一、安全生产管理体系1、安全生产管理180、方针“安全第一、预防为主”。2、安全生产保证体系建立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全施工领导小组，在上级有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目总承包管理部配备主管安全总监一名，专职安全员4名，各专业班组队伍必须配备专职安全员，专门负责各班组队伍的安全管理。 公司质安部 项目安全领导小组 项目经理项目技术负责人 项目各部门经理 专职安全员 材料员 技术员 机电管理员 各专业工长 各专业分包专（兼）职安全 各专业分包施工班组 安全管理体系图3、安全生产责任制（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人181、，对整个工程项目的安全生产负责。（2）项目技术负责人负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除，大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（3）项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实。（4）项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接负责人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。（5）专职安全员负责对整个施工现场，对所属各专业班组队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。4、安全生产管理制度（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。（2）安全学习制度：项目经理部必须针对现场安全管182、理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各专业班组队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想。（3）安全技术交底制度根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须阶段性对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。（4）安全检查制度项目经理部每半月由主管安全的项目副经理组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消防安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改183、，并组织复查。（5）安全值班制度项目部安排安全值班表，每天有一名项目领导值班，负责处理安全生产的日常工作。（6）外脚手架、大中型机械设备安装安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经安全劳动部门进行验收合格后，方可使用。凡不经验收的一律不得投入使用。（7）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。（8）安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时报告公司，并及时采取措施消除安全隐患。（9）安全生产奖罚制项目经理部设立安全奖励基金，根据每半个月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，对违章作业、安184、全工作差的班组进行批评教育和处罚。二、安全生产计划1、制定阶段安全管理计划根据现场实际情况在施工组织设计中制定各阶段安全管理计划，对各阶段易发生的安全事故隐患，如高空坠落物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾等，事前制定技术措施加以防范。本工程必须制定的安全管理计划如下：1）、施工临时用电施工组织设计2）、施工现场消防预案3）、塔吊及井架安装、拆除安全计划4）、基础结构阶段施工安全计划5）、主体结构阶段施工安全计划6）、脚手架搭设、拆除安全计划7）、高空作业安全计划8）、其它施工机具使用安全计划2、安全教育程序组 周一下午1：00 例会人员记录备案 安全总监主织 安全生产大会 安全宣传教育上周 持185、召开（全体安 安全总结表彰 人员参加全 每月25日15：00 汇报月安全生产状 书面提交现场活 安全生产总结会 况，提出下月安全 经理、项目经动 生产控制计划 理3、组织安全活动 安全资料下发 新工人三级教育 批阅教育考卷 上报项目经理部 组 （各班组） 填写教育卡织 培训资料下发安 特种工人培训教育 上岗证 上报安全总监备案全 填写教育卡教 班前教育技术交底 三检查 现场责任工程师育 （各班组） 班前工具检查 监督检查 日安全注意事项三、安全生产技术措施1、安全标志本工程整个现场必须设置有效的安全防护警示系统。进场后，我们将根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。在施工186、现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房等周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚及安全通道必须设显设置显眼的易于识别的安全标志牌，所有安全标志夜间必须设红灯警示，各种防护设施、警告标志，未经专职安全批准，不得移动和拆除。2、基础阶段的防护（1）在基坑周边设立位移观测点，土方开挖后每日进行监测，如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。（2）土方开挖时，按选定位置留置马道搭设空间。（3）基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道，高度0.6m、1.2m，并用密目网进行封挡。3、结构施工阶段的防护措施（1）按规定做好结构内洞口、临边的防护工作。（2）为减轻后187、期防护工作，砼浇注后，在洞口上用多层板盖住并固定。（3）临边部位用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。（4）在建筑物底层，人员来往频繁，侧立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。4、“三宝四口”及临边防护（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（2）工人在临边高处作业必须系安全带。（3）整个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应设一道安全平网，每隔二层设一道安全平网。（4）凡人员出入的通道口必须设双层防护棚。（5）井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，自上而下用安全立网封闭。（6）预留洞口应用固定盖板防护。5、脚手架安全技188、术措施采取双排钢管扣件脚手架，绿色密目网，满铺脚手板。脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。由经过专门培训合格的专业架子班组进行搭设拆卸，架子工必须持证上岗。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。（1）基础：脚手架地基均夯实平整，宽度不少于2米，做好排水措施。底脚手板选用厚度大于50mm的木垫板，并扎紧扫地杆。设置接地装置。（2）材质钢管外径48mm，壁厚3.5mm，持有合格证和使用许可证，并做管壁油漆防锈。（3）立杆主杆纵向间距为1.5m，横距为0.91.0m，纵向成直线，接头错开，可在同一步距内，里排立杆189、距墙为25cm，垂直偏差1/200。（4）大横杆：接头平直、互相错开，严禁用铁丝或绳子绑扎。（5）小横杆：水平无倾斜步距1.2m，水平高差不大于60mm，端头伸长不小于100mm，小横杆里端距墙面不大于100mm。（6）抛撑（顶撑及拉结筋）：高度7m以内打抛撑，7m以上用顶撑及拉结筋连接，垂直方向每两步。水平方向四档设一处，拉结筋用10#以上扎丝，也可用钢管伸入墙内侧，四管两边扣上扣件抛锚于框架柱，硬拉结与脚手架里杆连接点不准采用电焊焊接。（7）剪刀撑：两端转角处及每隔67根立杆直设一道水平夹角4555度的剪刀撑，四步架起搭，接头长度不少于400mm且接头不准用对接扣件，底端埋入土内30mm，190、斜撑搭接长度不小于2只扣件紧固，禁止用铁丝捆扎。（8）钢跳板、栏杆密目网：各操作层均满铺钢跳板，四角绑扎牢固。铺设钢跳板时，均设置40cm踢脚笆、围护笆。脚手架外侧里边挂满绿色密目网。（9）登高设施斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3、运料的斜道坡度不得大于1/4并铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。斜道设置不小于3.4m2平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂接续纵向外侧设置剪刀撑。斜道坡度两侧设两道防护栏杆。斜道平台、登记平台、滑道应设竹笆防护。（10）验收脚手架应有分部分段，按施工进度的书面验收报告。各层脚手架均在验收合191、格后挂牌使用。扣件的扭力矩按规范要求测试，抽点验收。6、塔吊技术措施将严格按照规定及公司对塔吊安装、拆卸、使用的具体规定。（1）塔吊的安装、拆卸、移动运输均先编制施工方案，经项目技术负责人复核，报公司安全设备科审批，由专业持证班组施工，验收后方可投入正常使用和封存。（2）每台塔吊均建立档案，其中包括塔吊的使用、维修、保养、运转台班，维修保养计划、维修记录及塔吊的产品技术鉴定书、使用许可证、生产合格证等技术资料。（3）三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力短、起重）必须齐全、灵敏、可靠。（4）驾驶、指挥、挂钩人员均挂牌持证上岗；驾驶员随时做好日记。（5）塔吊基础的浇192、筑、地脚螺栓的预埋均严格按厂家技术说明书的要求，在浇灌基础之前，事先预设二组接地桩，确保接地电阻小于4。（6）塔吊安装之后，进行37天的试运转，自检合格后，报请建设主管部门验收挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌后正式投入使用。（7）塔吊和架设的临时用电线路均按规定操作距离对待，并在安全技术底单上阐述清楚，告诫现场所有人员严格按规定执行。（8）司机室采用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏、机窗完整明亮。（9）塔吊运转采用无线对讲机指挥，挂牌明示“十不准吊”制度。（10）塔吊之间的作业范围要协调好，塔吊的起重臂必须错开布置，不得处于同一高度。7、临时用电技术措施在架设施工用电前，我们首先编193、制临时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，公司安全设备科审批后进行实施。（1）支线架设技术措施配电箱的电缆线均有套管，电线进出不混乱，执行“三相五线制”。支线绝缘好，无老化、破损和漏水。支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。过道电线均采用硬质管理地面作标记。室外支线用电缆，从电缆沟中敷设。（2）现场照明技术措施照明导线用绝缘子固定，禁用花线或塑料胶质线，导线禁止随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳均接地或接零。单相回路的照明开关均装设漏电保护器。室外照明灯具距地面高于3m，室内距地面不低于2.4m。碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。194、（3）架空线技术措施现场架空线设在专用电杆上，且架空线装设在横担和绝缘子，距地面4m以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）技术措施严格按公司要求，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。电箱内有漏电保护器，选用合理的额定漏电动作保护器进行分极配合。开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分极设置。配电箱的开关电器与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或195、接零保护。（5）接地或接零技术措施用角钢作为接地体，一组两根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱均设重复接地。8、施工机械设备安全技术措施（1）建筑机械的电器设备，均符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备有铭牌。（2）使用机械设备时，如与安全发生矛盾，首先服从安全。（3）机械设备必须按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。（4）机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。学196、员必须在师傅的指导下进行操作。（5）机械管理人员如接到违反本要求的命令时，有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。（6）机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。（7）新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和建筑机械技术试验规程进行测试和试运转。使用时必须执行建筑机械走合期使用规定。（8）现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时 棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。（9）施工机械进入施工现197、场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规定，听从指挥。（10）操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。工作时必须思想集中。严禁酒后操作。在非生产时间内，不得私自使用机械设备。（11）两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。认真填写交接班记录。交接内容包括：交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行、故障处理及保养情况；交油燃料、配件消耗情况；交随机工具；交事故隐患及安全注意事项。（12）操作和配合人员，都必须穿戴合乎规198、定的劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须戴安全带，并不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从空中投掷任何物件。（13）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，在调试和排除故障时应由经过培训的人员负责进行。（14）严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。（15）机械设备在生产有害人身气体、液体、尘埃、渣滓、放射性和噪声等场所使用时，必须配备相应的安全保护设施和防护用品。并要求有关单位严格执行中华人民共和国环境保护法。（16）对同机型有多种作业和不同机型在联合作业的使用安全技术要求由使用单位自行补充或制定。9、雨季施工阶段的安全生产技术199、措施（1）做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。（2）上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。（3）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。（4）塔吊必须设有防雷装置，防止雷击。（5）做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩。（6）大雨天气后必须组织机电、安全人员对施工用电、脚手架、安全防护等各种设施进行全面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。四、消防预案1、成立消防安全领导小组（1）由项目经理担任组长，对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导与组织小组成员制定消防计划。（2）项目副经理和安全员直接200、负责施工现场的消防安全管理，负责对现场施工人员进行消防预防教育、培训，落实各项消 安全措施。2、消防保证措施（1）严格遵守有关消防方面的法令、法规，按照建设工程施工现场消防安全管理规定，开工前必须办理“消防安全许可证”方可开工，配备专职消防安全员。（2）对易燃易爆物品指定专人、按其性质设置专用库房分类存放。对其使用按规定执行，并制定防火措施。（3）布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。（4）在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材消防栓，并201、布置在明显和便于取用的地点；消防器材设备附近，不得堆放其它物品。（5）临时工棚及施工设施之间的防火距离不应小于6米，易燃物不应堆放在防火间距之内，堆放在防火距离之内的物件，应不妨碍消防车辆的通行。（6）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内存放有烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。（7）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、202、作业对象是否相符；三查有无灭火用具 ；四查油漆操作是否符合规范要求。（8）施工现场设置临时消防车道，确保临时消防车道畅通。（9）在不同的施工阶段，防火工作应有不同的重点：结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，焊接时火星，应注意电焊下方的防火措施。施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查，还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施，在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花气溅。还要注意油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业，做好通风，严禁明火；同时，还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。（10）新工人进场203、要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人中昼夜值班，搞好“四防”工作。（11）把消防安全工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。（12）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。第二节 现场文明施工措施施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，是项目施工中很重要的一个环节。在施工中，我公司将狠抓文明施工，创文明施工样板工地，根据本工程的实际情况，制定本工程文明施工设计。通过符合标准的文明施工，可以提高工程质量、降低物耗、消除污染、美化环境、抵御火灾事故，进一步而言可心保证社会效益和企业经济效益稳步提高。另外，一支队伍素质的好坏204、，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的的形象必须做好文明施工，为此采取如下措施：（1）工地进入口处设现场标志牌，并标明本工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等文明施工管理牌、组织网络牌，标志要醒目。（2）施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃圾。（3）在基础工程施工前，现场四周建好围栏，高2.0米，围栏外部作简易装饰，对现有的围墙进行美化；施工道路和施工场地必须硬地化，本工程基础工程结束后，将整个场地、入口及205、道路全部硬地化，现场场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志；场地出入口应庄重美观，门扇应做密闭不透式，现场大门的做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与周围环境协调。（4）食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生熟食分开存放。厕所及便槽贴瓷片，墙面刷白。（5）材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂成堆，砖成垛，料要注意彻底用净，脚手架、模板、跳板等分类堆放整齐。（6）现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编号要明显，安全装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。（7）水泥库内各种水泥及不同时间进库的水206、泥要分开堆放，标识牌清楚，出入库记录齐全。（8）坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料和工具。做到现场看不见零散的砂、石、砖、水泥、钢筋头、构件和工具。（9）操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到及时清运。（10）做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑产品、爱护公物的良好习惯，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁和建筑产品的美观、完整。对损坏建筑产品的直接责任者要根据损失的程序给予相应的处罚。（11）做好工地及周围环境的卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防止病从口入207、，保证工人身体健康。（12）现场设车辆冲洗点，严禁车辆开出工地带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。（13）进行封闭式管理，将不会因噪声问题影响城市居民正常生活和工作。（14）严格执行市环境噪声污染防治条例。开工前15天内向环保行政部门递交建筑场地噪声申报登记表，经批准后方可施工。（15）现场临时建筑物必须按总图建设。详见施工总平面布置图。临时建筑物、构造物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、沐浴间及砂石场、水池等，配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时建筑物、构造物保证稳固、安全、整洁并满足消防要求。（16）现场卫生施工现场和生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的208、卫生责任人。食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。施工现场设置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应用防暑降温措施。（17）粉尘控制对施工场地要定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。严禁向建筑物外抛垃圾。水泥罐下部要用塑料布围起，防止水泥四处飞扬209、。（19）现场建立文明施工组织机构和领导小组，并建立相应的管理制度。文明施工组织设计经公司批准后实施。（20）按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损坏附近居民利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天派专人负责落地混凝土、砂浆等建筑垃圾的清理，真正做到工完场清。（21）施工现场的临时设施布置，砂、石、钢筋材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从总包单位指挥，不得随意更改。所有进场钢筋和周转材料要堆放整齐有序，保持场内卫生清洁。（22）现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施210、工现场的管理人员、作业人员必须配带工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（23）成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工现场设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品的原材料，所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。（24）施工现场严格执行市建设局有关规定。第三节 噪音控制措施由于本工程地处xx市金港镇。（1）现场采用商品混凝土，降低混凝土搅拌噪音。（2）在施工前向建设行政主管部门和环保部门211、申报，核准后实施。（3）噪音控制：白天控制在70dB（日）以内，晚上控制在50dB（日）以内.（4）零星混凝土尽量在白天浇筑，以减少噪音对居民的影响。（5）工地四周砌封闭的围墙，进行封闭管理。（6）项目部应与周围的居民加强沟通，以取得他们的理解与谅解。（7）在中午和夜间尽量不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时。由于底板混凝土工作量偏大，必须一次性连续施工，故而应向建设行政主管部门和环保部门申请。第四节 环境污染控制措施工程在进行分部施工时，环境质量应符合民用建筑环境污染控制规范GB50352的规定。1、该工程属类建筑，则其所使用的无机非金属建筑材料，包括砂212、石、砖、水泥和新型墙体材料等，其内照射指数Ra1,外照射指数y1。2、工程中所使用的无机非金属材料，其放射线指标限量也应符合规定要求。3、当内照射指数Ra1.0或外照射指数y1.3时，工程地点土壤不得作为工程回填土使用。4、室内所使用的木质材料，严禁采用沥青类防腐、防潮处理剂。5、民用建筑采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。6、民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测，检测结果应符合相对应的限量规定，同时环境质量验收不合格的工程严禁投入使用。第十二章 确保工期按期完成的措施本工程的招标总工期180天。为保证整个工程按期完成，在抓好质量、安全的同时兼顾施工进213、度；首先，以总进度网络为依据，按施工阶段、施工项目分解为不同的进度控制点，形成一个多层的网络，逐层控制，保证总目标工期的实现。一、资金保证本工程专款专用，以避免因资金问题而影响施工进度，充分保证劳动、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的塞及时兑现各施工班组的劳务费用，充分调动作业队伍的积极性。二、前期准备建立完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在工程开工前，通知其对工程所需材料进行了准备，对模板进行了设计；配备具有丰富施工经验的队伍，保证劳动力及时进场；及时组织拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。三214、组织措施（1）承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指讼畅通、令行禁止。（2）项目加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。（3）项目加强对项目施工生产的监控与指导，保证，保证各种生产资源及时、足量的供给。（4）项目加强同各专业的协调与合作。四、技术措施（1）利用计算机对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现 ，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（2）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强计划管理。建立以时保日、以日215、保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。（3）项目深化设计部在项目技术负责人的领导下，对土建、安装各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。保证工期的基础上建成精口工程。（4）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序提前穿插。五、管理措施（1）合理安排砼浇筑时间和模板制作时间，减少施工拢民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目各星期召开23次工程例会，围绕工程的施工进度216、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质高效。（4）做好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，。三级为班组长，明确权力。落实责任；引入竞争激励机制，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种之间严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，并定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资料，对于重要工序的217、操作人员进行现场技术考核。（4）加强现场管理及时控制，确保每道工序一次成优，既为下道工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。六、材料保证措施（1）建立完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信誉、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）资料员及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。七、机械设备保证措施（1）对工程所需机械设备进行充足的准备。能根据工程需要即刻进入现场。（2）配置高效、环保性能好的机218、械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；加强现场设备的管理，确保设备运行状态良好。八、外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。第十三章 季节性施工措施一、雨期施工措219、施（1）做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。（2）掌握天气预报，混凝土和砂浆配合比应在厂家提供的砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑面积较小的梁板时，必须采取防雨措施。（3）浇灌混凝土之前准备搭好防雨棚，防止雨水冲刷混凝土，同时注意保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。（4）施工中重点做好防雷设施。利用基础结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。（5）应试配适宜不同外界自然条件的混凝土配合比，以适应工程施工需要。（6）大雨后要及时对现场进行全面检查，排除积水，要特别注意施工机械的检查，发现积水下220、沉现象要及时处理，经检查合格后才能施工。吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路、塔吊、人货梯等仔细检查，发现问题及时整理，经现场负责人同意方可复工。（7）雨季施工期间增设2台泥浆泵，解决施工现场在雨季施工阶段的积水问题。（8）预备3000m2的塑料薄膜，解决雨季期间的覆盖工作。（9）为解决基础底板在雨季期间的积水问题，要采取固定水泵,固定专人负责。二、夏季施工由于该工程的主体分部施工是在夏季：高温季节施工应注意环境卫生工作，调整作业时间，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚，各楼层设茶水221、桶。混凝土内掺加缓凝剂，派专人对混凝土进行养护，用草袋或将养护剂刷于混凝土表面，使混凝土表面始终湿润状态。采用避日施工法施工。第十四章 建筑物裂缝防治措施1、楼板（1）纵向受力钢筋配筋率0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200，有条件应采用双层板筋，伸缩缝（或后浇带）间距30m40m。（2）沿梁板方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距0.2%，伸缩缝间距30m40m。（2）梁高超过700，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距10，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得40mm。（3）梁混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同地下。（4222、）混凝土浇筑养护同板防裂措施，保证三套模板周转，混凝土达规定强度才能拆模。3、筒仓（1）筒仓加强部位配筋0.3%，间距200，宜配双排钢筋，水平筋宜在竖筋外侧。（2）墙体洞口和连系梁部位应设加强筋或八字斜筋。施工中，若发现某层墙体有裂缝，上层墙体相应部位宜设暗梁加强。（3）墙体混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同基础工程外墙防裂措施。（4）混凝土浇筑养护同基础工程外墙防裂措施。第十五章 成品保护一、管理人员职责（1）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（2）班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。（3）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（4）项223、目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。二、成品保护的内容如下施工过程的工序产品：模板、支撑、提升架、混凝土砌体、半成品、钢筋、埋件等。装饰过程中的工序产品：屋面、基础工程的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、楼梯饰面及扶手等。安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、空调风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。三、成品保护方法1、 制成品保护（1）成品材料堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。（2）成品堆放224、控制：分类、分规格堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。（3）成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋混凝土工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、225、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型完工，作业面上的垃圾及时清理干净。模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。（2）模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不能直接搁置在侧226、模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。（3）混凝土成品保护混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工，作业材料分散均匀尽量轻放，集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时对混凝土面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板在混凝土达到227、规定强度后拆除。（4）仓顶防水成品保护仓顶防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止在防水仓顶上堆放材料、杂物、机具。禁止在防水仓顶上用水或者敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾做到工完场清，清理干净。电焊工作业做好防火隔离。因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。（5）交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成后，228、专门组织专职人员负责成品质量保护，值班，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人员不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十六章 施工协调与配合按照招标文件的要求，对专业分包单位进行行而有效的管理。根据施工要求主要包括以下总包责任：（1）对工程的工期、质量、造价和交付使用后的保修向建设单位负责；（2）负责编制施工组织总设计，全面负责施229、工进度、工程质量、安全生产等管理工作。凡技术复杂的项目，应结合施工现场的实际情况进行施工方案设计；（3）负责编制阶段工程预算、结算，并统一组织分包单位编制分包工程结算，由总承包单位报送；（4）对分包单位所施工的工程各种资料的收集和整理；（5）按月度编制材料供应计划，包括计划期材料需用量及储备量，以满足施工进度计划对材料的需求而不会产生停工待料，并做为检查实际进度的依据；（6）分包工程经过检验评定后，由总承包单位和分包单位在评定书上签字，然后报监理和业主；（7）平衡协调施工工期、进度及插入顺序。为此，公司将成立项目经理部，由一名项目副经理负责日常协调工作，负责承包范围内的工程施工管理及履行总承包230、的责任。该工程量大，涉及多种专业施工。要优质高速，同时又有条不紊地完成该工程的各项工程任务，作为总承包方，如何进行工程分包管理，将是现场管理的至关重要环节。我公司历来在各大工程上担任总承包方的角色，多年来积累了丰富的分包管理经理，我们完全有能力再一次圆满完成该工程的分包管理任务。主要是通过以下方面来实现：通过施工现场内部施工各方面的相互协调配合来实现。加强承包范围内工程施工管理，尽量创造施工作业面，为分包单位创造条件，同时，为分包单位提供垂直运输工具、脚手架等配合其施工；并且要求分包单位在我公司总体施工部署指导下有条不紊地进行各自的施工，总分包单位应从整个工程的施工利益出发，紧密配合，团结一致231、，为高速、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务而共同努力。根据公司的项目管理文件，项目经理部作为总承包单位的代表机构，将全权负责施工过程中的各分包专业施工的协调，向各专业分包队伍提供合同内的分包服务项目，如现场库房、材料垂直运输使用等。一、施工总承包的目标质量目标：达到目前国家验收的标准。工程进度控制目标：确保180天内完成全部施工任务，督促其他分项目分包部门在规定工期内完成自身的工作量，按时交付甲方投入使用。安全文明施工的目标：抓好工程的安全工作，杜绝施工中发生重大伤亡事故，严格各分包商的安全管理，实行一票否决。严格按总平面图布置，统一安排，统一规划，实行施工场地布局美观合理，创市级文明施232、工优良工地。二、施工总承包管理与协调总承包管理机构：根据本工程的特点和规模，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。承担整个工程施工全过程的质量、工期、安全、成本核算以及文明施工的组织协调和管理工作。1、总承包管理职责和义务1）策划总承包管理方案总承包项目经理部必须是总包意义上的项目经理部，而不是简单负责自己合同范围内的工程，仅起甲方与分包之间的联系纽带作用。针对总包管理的职责制定了组织机构，在总体进度、总体协调、总平面管理以及全方位管理方面均有专职部门和专人负责。在工程施工后，将对整个工程的安全生产、文明施工、施工进度和工程质量以及成品半成品的保护制订专门措施，对自己和专业分包单位及专业233、承包商严格要求。2）为专业分包商和专业承包商创造施工条件总承包将与业主协调争取为分包商和专业承包商（以下简称分包单位）在工地或建筑物内统一安排或提供办公室、仓库、维修及加工厂，提供合格的作业现场和工作面，并在现场提供水电及排水的接驳点，提供准确和标识清楚的控制轴线及控制标高，在现场提供施工脚手架，垂直运输机械、现场道路及临时排污设施等，为专业分包商及专业承包商施工的顺利进行创造条件。2、总承包的具体内容（1）提供各分包单位轴线、标高等控制线对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出差错。（2）协助分包单位及时做好各项预埋工作并保证预埋件正确无误。（3）施工场地：各分包单位进场施工前，应向234、监理单位、总承包单位提供其施工方案所需场地使用方案，得到监理、总承包单位同意后，安排施工场地，明确搭设要求。（4）施工道路：总承包方提供各分包单位的施工道路，确保现场施工道路畅通。各分包单位材料的进场时间及顺序应上报总承包方，以便合理安排。（5）施工用水：总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供分包商施工使用。总承包方在各施工层设供水龙头，各分包单位用水不得另行安装。（6）施工用电：由总承包单位在场地四周布置施工电缆，及电源驳接点，各分包单位需从现场各分电箱内接电时，由总承包单位直接管理，各分包单位不得私拉乱接。总承包方在各施工层均设有分电箱，以确保分包单位用电。如分包235、商需架设电线，应经监理、总承包单位批准。（7）办公设施：总承包单位提供部分分包商的办公地点，如分包商需搭建，需经监理及总承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。（8）垂直运输设备使用：总承包方已准备足够的垂直运输机械供分包商使用并主动了解各分包单位吊运计划及吊运重量和时间，由总承包方合理安排吊运。总承包方做到热情主动，满足各分包单位的使用。塔吊拆除前，总承包应主动征求各分包单位的意见，满足各分包单位吊运需要后方可拆除。（9）施工脚手架：总承包单位搭设的必要的施工脚手架，供自身及分包单位使用。在施工脚手架未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供施工脚手。在施工脚手架拆除后，各分包236、单位若要求总承包帮助搭设脚手架，应在一周前以书面方式向监理、总承包提出申请，以便于总承包提前调配脚手架材料进场搭设。（10）垃圾清理：总包单位督促做好自己操作面上的清理工作，各分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理，做到工完料清。（11）垃圾应按总承包方的指定场地堆放，以便集中统一处理。3、总承包管理中的技术管理1）总承包管理中的技术管理（1）配合监理单位建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。（2）组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，及时解决所发现的总是237、做好总体协调工作。（3）总承包方配合监理单位做好各分包单位的技术资料集中汇总工作，定期结合各分包单位进行检查，发现问题及时督促整改落实。并做好各项技术资料，定期归档工作，督促、收集、整理指定分包商的工程竣工资料，汇总、移交市档案馆。（4）总承包方应为各分包单位提供轴线、标高等控制线，并配合解决各轴线交叉施工中的矛盾，对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出现差错。（5）总承包管理中的质量目标的质量计划：我们将此工程作为本公司重点工程进行管理。2）承包管理中的质量管理（1）严格按本公司质量保证体系所制定的要求施工，总承包方将根据工程特点，要求各分包单位提供符合总包要求的各自质量保证体系，238、在分包商施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。（2）配合甲方及监理单位对分包单位进行必要的考察，督促各分包单位施工过程中质量保证体系，明确分包工程的质量目标及要求，在施工前要求分包单位达到相应要求。（3）总承包单位督促分包单位明确施工质量人员，并与总承包方的有关人员相对应，进行对口管理。（4）加强施工过程中的质量检查力度，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题，并及时加以解决。（5）做好事前控制，对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。（6） 配合监理单位加239、强对分包单位的材料、设备质量管理，实行材料、设备的准用证制度，凡工程所用的材料及调运必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证。三、总承包管理中施工进度的管理施工进度计划能否按时完成将直接影响到业主的利益，总承包单位对分包单位的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。1、明确分包单位进度目标总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的起始和完成日期，同时在签定分包合同时加以明确，以便采取相应措施予以控制。2、明确分包商阶段性目标根据甲方对阶段性工期的要求，制定好各分包单位的计划，共同调整确认后，总承包商将全面调配人、财、物，并配合总承包商每月进行综合评估确定各分包商的这些安排能240、否完成当月阶段性的施工任务，并作为支付工程款的重要依据。如阶段性计划严重滞后，总包单位应建议对相应的分包单位进行处罚。直到更换分包单位。3、坚持工程例会制度坚持每周例会制度，确定本周内的施工任务及进度计划，确保周计划的完成，配合监理单位对分包单位实施过程监控。4、分包单位施工进度的调整本工程工期紧，施工难度大，结构复杂，有许多不可预见的因素存在，如气候的变化、设备材料进场时间变化，故在施工进度计划的实施中应考虑这些不可预见因素所造成的影响必须在总体计划中及时调整，并最终确保施工总进度计划的完成。四、总承包管理中安全、文明施工的管理1、分包单位的安全管理1）安全教育及交底总包单位对进入施工现场的241、所有施工人员必须进行安全教育，并对施工现场的一些特殊部位、特殊工序进行详细交底。2）安全学习督促各分包单位组织每周一次的安全学习教育，并把学习的内容、记录汇总交总承包单位备案。3）安全设施的管理总包单位将配备必要的安全设施，并做好安全防护工作，对危险部位竖立明显的警告标识，做好各操作面的安全防护措施并做到每月全面检查两次，平时跟踪检查。对各分包单位明确安全设施的配备，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限期整改。4）安全检查的落实总承包单位在例会中每月向监理单位及甲方报告各分包单位安全情况，对不遵守安全制度的分包单位报监理单位和甲方，并对处罚进行明确。2、总承包管理中的文明施工管理本工程是形242、象工程，做好现场文明施工工作是总承包单位的义务和形象的体现，在工程施工中，作为总承包商在做好自身文明施工的同时，对各单位的现场文明施工进行统一的管理和控制。在确保质量、安全、进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定及本公司内部更加严格的文明施工要求，创建省文明标化工地。（1）总承包商在对施工现场全面规划后，各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明细则等有关规定执行。（2）所有现场划片分区，由各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责进行处理与整改。（3）各分包商在自行施工区域必须做到工完场净，每天有专人进行检查，每月总承包商将作出243、评估报告，交总承包单位的项目经理及业主有关人员。五 施工协调工作1、与设计单位的协调配合（1）做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题及满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见。（2）加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的。（3）保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受问题影响。（4）邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合要求，保证结244、构安全。（5）就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，使方案真正起到指导施工的作用。2、与监理单位的协调配合（1）工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。（2）主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。（3）与监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员，甲方主管领导、甲方代表、设计单位代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、245、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等。（4）与监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和各施工部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。（5）与监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求编制工程施工总进度计划，分解施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计246、划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上计划的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。（6）与监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，控制投资分布。（7）与监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。（8）与监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使施工达到合同规定的各项指标，满足业247、主的要求。3、与分包单位的协调（1）会同业主、监理对拟定的分包单位予以考虑，并采用投标方法录用，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论资源、管理、经验上符合施工工程要求。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。（2）所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量避免推诿扯皮现象的出现而耽误工期。（3）总包责成分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”各分包方应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领248、导，按总体安排进退场。（4）分包单位严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。（5）各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（6）各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。（7）总包在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程安装、装饰工程与专业分包队伍立体交叉和流水作249、业，确保实现业主要求的工期目标。（8）总包加强对各分包单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责使成品不污、不损坏。加强现场质量管理，重视收尾工作。4、协调方式（1）总包单位成立分包工程协调部，部内设多名协调员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。（2）成立以项目部主管、各分包单位在生产、生活及消防安全方面的协调管理，并配以闭路电视监控系统，用于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情况。（3）总包单位时刻以总包者的身份全面管理本工250、程的施工，同时也要以服务者的身份积极为各分包单位创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助。（4）结构施工阶段坚持周例会制度，解决土建施工、预留预埋施工中的协调问题。（5）在装修、安装阶段总承包单位建立每天下午召开施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各分包单位必须认真执行。（6）由总包单位会同业主代表、监理工程师定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（7）项目经理部以周为单位，提出工程简251、报，向业主、监理及有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的问题。（8）做好分包单位预留、预埋、清扫等配合工作，并为其提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。（9）配合业主召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护，各专业预留孔洞相统一等问题。（10）分包单位用水、用电均应向总包单位申请，在总包单位指定的接口位置接表。（11）使用总包单位塔吊、电梯、井架等应与总包单位签合同，分包单位不得私自使用。（12）分包单位不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽。（13）进场材料、设备均需经总包单位批准并由总包单位指定地点，材料出场也要报总包批准。（14）252、工程施工中，分包单位进场施工需办理进房施工申请，向总包领取钥匙，离开房间时，室内物品、成品、半成品需经总包单位检查无损坏。（15）分包单位及协作单位的工人在工地食堂搭伙要办理客餐卡。六、与外部有关单位的协调与配合1、与质量、安全监督部门的协调配合1）总则与质量、安全监督站的协调与配合的好坏将是能否顺利开展的关键之一，在本工程施工中将一如既往紧密加强与质量、安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。2）联络主动与质量、安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。3）争取支持“质量第一”是质量方针，在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量、安全监督站塑造一个良好253、的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。4）创造条件在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可。2、与城管部门的协调配合1）总则与城管部门协调与配合的好坏是能否顺利开展的关键之一，在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。2）联络主动与城管部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。3）争取支持创建文明施工样板工地是追求的目标，在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城管等部门塑造一个良好的形象，以取得城管等部门的支持。4）创造条件在加强与城管部门以及其它政府主管部门的联络与取得支持的基础上，以“花园式”的254、施工现场取得文明施工政府主管部门的认可，为本工程取得“省级文明工地”创造有利条件。3、与周围企业和居民的协调与配合1）总则在本工程中，主动与周围企业、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公共事业及活动。2）取得谅解及支持在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其的谅解及支持。3）纠纷处理对于周围企业及居民产生的纠纷，将尽量及时在内部予以调解解决，对于其的投诉，在24小时之内采取行动，尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的不良影响。第十七章 信息化施255、工管理概况：目前计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。信息化是指用电子技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造，革新重组，从而达到一个工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置资源。优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算技术、网络技术。并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。一、文档和合同管理系统使用文档和合同256、管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。二、施工管理采用object 2000管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。采用广联达的钢筋下料、工程量计算及项目成本管理软件，对施工进行综合管理。使用用友财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和公司对财务状况有详细的了解。三、网络及应用方案通过国际互联网或LAN（企业内部信息网257、）技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时现场的工程质量、进度、安全。文明施工情况，以及资源需求情况可及时向公司汇报并取得支持。 第十八章 工程回访保修工程完工后，我公司向建设单位签署工程质量保修书并提交建筑质量保证书和建筑使用说明书，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。保修期间建立回访制度，确定回访计划，进行不定期回访，每年工程回访不少于两次。建立工程维修卡，在工程竣工验收合格后向业主发出。维修卡内容包括：工程业主的名称；关于保修的责任、范围和期限等；负责保修的部门和人员；联系电话、联系人。在工程保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。保修工作按公司质量体系程序文件“竣工工程保修与回访程序”进行，填写工程维修卡，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施、确定完成日期，将经批准的维修任务书，连同维修通知单由生产主任下达维修责任人执行。