1、目 录1、编制依据32、 工程概况32.1、工程概况32.2、冬季施工期限及气象资料33、施工准备43.1组织准备43.2技术准备53.3现场准备63.4外加剂选用63.5冬期施工材料物资准备74、主要分项工程的冬期施工措施74.1、钢筋工程74.2、模板工程74.3、混凝土工程8对混凝土搅拌站原材料要求84.3.2混凝土运输和浇筑84.3.3混凝土养护94.3.4上人控制104.3.5混凝土冬期施工测温104.3.6混凝土拆模114.3.7混凝土试块制作及管理12浆的受压情况 。135、防水工程13本工程防水工程为聚乙烯涤纶防水，冬季施工采用暖棚蓄热法。135.1、所使用的材料不得有冻块，并2、附有合格证检测报告。135.2、处于地下工程，采用暖棚法施工。暖棚长度为基坑长度，宽度为基坑宽度+1米，暖棚高度为泵房地下层高度。维护结构用直径48MM，双排脚手钢管扣件搭成暖棚骨架，顶棚骨架上铺盖花条布，花条布上覆盖毛毡。在暖棚内施工段设置碘钨灯，可根据温度调整碘钨灯的数量。在暖棚内没10米设置一个炭火铁桶，具体数量可根据棚内温度而调整。135.3、温度控制方法为：用炭火铁桶来提高暖棚温度，在暖棚内悬挂温度计，及时测量棚内温度。135.4、暖棚拆除时间：待防水外保护层（聚苯板粘贴）完成后，回填土开工前拆除。136、回填136.1、室外基坑（槽）回填时，如有冻土，冻土块径不得大于15厘米，其含3、量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工减少20%-25%.136.2、室内回填土施工，冬期回填时，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%，土中不得有冻块，连续施工，并逐层夯实。136.3、填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物，整个填土部位回填完成后要用花条布覆盖好。137、机械设备1310、冬施安全管理1511、冬施消防措施161、编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）建筑地基基础工4、程施工质量验收规范（GB502022002）机械连接及验收规范（JGJ18-2003）地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）混凝土强度检验评定标准（GBT501072010）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G1011）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122、 工程概况2.1、工程概况本工程为xx市XX泵房项目，总建筑面积为1143.48。基础采用独立柱基础和筏板基础，地下室筏板厚度为400mm厚，墙体为250mm厚，最低池体底标高为-5.6m。建筑层高为5、12.9m,结构形式为钢筋混凝土框架结构。工程地址xx市XX，交通便利。2.2、冬季施工期限及气象资料建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5 天稳定低于5 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 天高于5 时解除冬期施工。寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响，当气温低于0时，必须立即采取冬期施工措施，确保工程免遭冻害。根据本地区往年的气象资料，每年11 月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬低温施工阶段，最低气温在3 15 左6、右。施工期间除遵循上述气象规律外，应建立由负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3、施工准备本工程冬季施工主要涉及到：地基、基础、主体等。3.1组织准备冬期施工是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保冬期施工工程质量，特制定本方案以指导冬期施工。项目部成立冬季施工领导小组，组长全面负责冬期施工各项工作的开展；副组长负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效7、进行，避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。工程部、机电部做好冬期施工前现场准备工作，加强现场施工的管理；技术部做好各项技术准备工作；物资部门负责冬期施工各项物资的供应；质安部、消防保卫加强现场质量、安全的检查控制工作，保证冬期施工的质量及安全工作。冬期施工领导小组冬期施工领导机构： 组 长： XX 副组长： XX XX 成 员： XX XX XX XX xx家园公租房工程质量保证体系总 公 司项 目 部项目经理 施工员质检员安全员技术员资料员人员名单：项目经理： XX 技 术 员： XX 施 工 员： XX质 检 员： XX （土建）质 检 员： XX （水暖）质 检 8、员： XX （电气）安 全 员： XX资 料 员： XX 3.2技术准备a) 进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。b) 冬施前，由项目总工对全体工程技术人员、作业队长等进行冬季施工总交底及冬季施工部署。c) 技术部绘制各单位工程、各施工部位的测温点布置图，安排责任心较强的测温人员，与经过交底及培训的作业队专职测温员一道搞好本工程的冬季测温工作。d) 作好冬季施工内业技术资料、表格等的准备工作。e) 对商品砼搅拌站冬施期间混凝土用料、搅拌过程、运输过程及保温措施等提出技术要求。f) 冬施施工用电量加大，重新复核变压器容量，以保证9、正常施工生产。g) 冬施前对现场标养室养护条件进行全面检查，确保养护质量。h) 工程部编制详细的冬期施工进度计划。3.3现场准备a) 临时设置的楼梯要牢固，并设置防滑措施。b) 电工队要对施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅进行全面检查。对于冬季不再使用的打压泵、水泵等要清理退库，以防管理不善而冻坏。使用的各类水箱要做好保温，不使用的将积水排空。c) 冬施前要对各工种作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。d) 定期观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，做好保温，确保温控系统正常工作，10、具备标养条件。e) 进入冬施前，提前进行大气测温工作，以确保施工准确进入冬施。现场道路要及时清扫，确保交通畅通；3.4外加剂选用a) 本工程混凝土施工采用商品混凝土，与商品混凝土厂家协商重点是商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件，并附有冬季使用的外加剂复试报告。b) 按照施工规范及设计文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。c) 混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。3.5冬期施工材料物资准备a) 要求进场时间11、：冬施材料于11月15日前必须进场；b) 冬施要求进场材料按下表： 材料一览表材料名称规格与型号数量塑料布500m2聚苯板50mm500m2毛毡2500m2酒精温度计10个4、主要分项工程的冬期施工措施4.1、钢筋工程a) 钢筋调直拉伸：钢筋调直温度不低于-20，负温调直后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。b) 钢筋冷弯：当环境温度低于-20时，、级钢筋不得进行冷弯操作。c) 现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。4.2、模板工程a) 冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。12、b) 冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量。c) 顶板采用15mm覆膜多层板，模板拼缝采用硬拼缝，拼缝应严密。施工中如遇下雨下雪应及时用塑料布加以覆盖，在绑扎钢筋或浇筑混凝土前将模板内的雨雪清除干净，方可进行施工。模板在使用前需刷隔离剂后，方可使用。d) 剪力墙模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用毛毡覆盖；4.3、混凝土工程 在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。 混凝土冻凝机理及保证方法的确定：新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的13、水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙百分比将比正常凝结混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。因此保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得强度，即达到混凝土的受冻临界强度，防止混凝土在硬化初期遭受冻害。混凝土温度将至受冻前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度要求：采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，掺加防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0MPa。根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等，确定采用混凝土内掺防冻剂，施工现场用毛毡覆盖的蓄热法进行施工。14、对混凝土搅拌站原材料要求a) 优先选用普通硅酸盐水泥，且不得低于Po32.5级；水灰比不应大于0.55；b) 拌制混凝土用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质4.3.2混凝土运输和浇筑保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。a) 混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于10，入模时混凝土的温度不得低于5。此为基本要求，具体详附件计算结果b) 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热15、水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。c) 混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。d) 密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。4.3.3混凝土养护a) 本项目冬施混凝土采用毛毡覆盖保温：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度。保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。b) 墙体混凝土保温，外墙模板材16、料采用1.5cm厚多层板，混凝土浇筑后延缓拆模时间来防止热量过快消散，已加快砼的凝固时间。c) 顶板混凝土采用，毛毡覆盖保温。顶板随砼浇注随铺一层塑料薄膜,上加毛毡覆盖保温，凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。模板在砼强度达到设计强度时即可拆除,模板拆除后砼表面临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。d) 冬期施工，严格监测混凝土的强度。墙体和顶板混凝土达到临界强度前或冷却到5以前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定，经项目技术负责人同意后方可拆除保温；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20。根据建筑工程冬期施工规程，冬施抗渗混凝土受冻临界强17、度应达到设计强度等级值的70%以上，这时才可以解除养护措施。e) 遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要严实。保温完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风吹坏的保温层。4.3.4上人控制顶板混凝土浇筑完成后，且砼强度（同条件）1.2MPa之后，再进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋等）。4.3.5混凝土冬期施工测温冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。a) 及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模18、温度。b) 混凝土养护期间测温：b-1测温点的选择：剪力墙测温孔设于墙体顶端处，平面布置为墙体四角，孔深100mm。楼板测温孔布置深度为1/2板厚。测温点要编号，并绘制布置图。b-2测温工具：采用人工测温。b-3从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前（以同条件试块强度为依据），每隔2h测量一次，达到混凝土内外温度相等以后，停止测温，当同条件试块试压强度达到受冻临界强度时可停止测温。b-4人工测温时，留置在测温孔内时间不少于3min，示数稳定后即可读。b-5混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，通19、知工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。b-6测温项目及记录次数规定如下：测温项目及记录次数 表一序号测温项目测温次数测温人员1大气温度（加测最高、最低温，以天气预报为准）每昼夜4次2混凝土出罐温度每罐1次3混凝土入模温度每罐1次4混凝土养护期内每昼夜不少于4次注：混凝土养护期内测温时间（每天）：8：00 14：00 20：00 2：004.3.6混凝土拆模a) 墙体模板在混凝土同条件试拆模确保没问题后，开始拆模；同时必须等混凝土达到抗冻临界强度并冷却到不粘模后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。顶板多层板及其支撑保留至强度达到施工要求20、。杜绝拆模后二次支顶，防止顶板出现裂缝。b) 墙体模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。c) 顶板模板拆除时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑。d) 墙、顶板模板拆除必须要有拆模21、申请单和混凝土强度报告。e) 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中收集管理，以备再次使用。f) 模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，边角损坏的要进行整修和改制，刷上脱模剂后分类堆放。4.3.7混凝土试块制作及管理混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此，要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。a) 冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度，具体制作要求如下：a22、-1标养每100m3留置试件一组，龄期28天a-2受冻临界强度试件两组，同条件成型及养护，龄期一般24天（可根据实际情况调整）a-3同条件养护28天再转标准养护28天的试件两组a-4结构实体试件与结构同条件养护，根据实体检验计划的要求制作b) 同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，专门制作钢筋笼存放同条件试块，放置在代表的结构部位处，养护条件必须与现场相应构件相同。结构拆模前送项目试验室检验，试压后试验单经项目负责人审查合格无误后，混凝土强度内外温差为零时，再通知拆除模板和拆除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型23、及养护必须与结构同条件进行）。c) 冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：c-1标养试件应编号拆模后立即放入温度为20土2，相对湿度为96%以上的标准养护室中养护。c-2标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。c-3必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进行测定并记录，发现温湿度不满足要求时应及时采取有效的改进措施。浆的受压情况 。5、防水工程本工程防水工程为聚乙烯涤纶防水，冬季施工采用暖棚蓄热法。5.1、所使用的材料不得有冻块，并附有合格证检测报告。5.2、处于地下工程，采24、用暖棚法施工。暖棚长度为基坑长度，宽度为基坑宽度+1米，暖棚高度为泵房地下层高度。维护结构用直径48mm，双排脚手钢管扣件搭成暖棚骨架，顶棚骨架上铺盖花条布，花条布上覆盖毛毡。在暖棚内施工段设置碘钨灯，可根据温度调整碘钨灯的数量。在暖棚内没10米设置一个炭火铁桶，具体数量可根据棚内温度而调整。5.3、温度控制方法为：用炭火铁桶来提高暖棚温度，在暖棚内悬挂温度计，及时测量棚内温度。5.4、暖棚拆除时间：待防水外保护层（聚苯板粘贴）完成后，回填土开工前拆除。6、回填6.1、室外基坑（槽）回填时，如有冻土，冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度25、要比常温施工减少20%-25%.6.2、室内回填土施工，冬期回填时，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%，土中不得有冻块，连续施工，并逐层夯实。6.3、填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物，整个填土部位回填完成后要用花条布覆盖好。7、机械设备7.1、入冬前，对工地所有机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。7.2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。7.3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。7.4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套26、，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。7.5、遇有四级及四级以上大风时，塔吊停止作业。8、冬施质量保证措施8.1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。冬施期间，各级管理人员要抱着认真负责的态度，加强冬施管理，经常深入施工现场检查、监督、指导冬施工作，帮助解决实际问题。8.2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。8.3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。27、8.4、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温。8.5、冬期施工期间，严格控制各种进场材料，确保冬期施工的顺利进行。9、环保施工管理措施9.1施工现场布设排水措施，保证现场无冰雪现象，现场排水必须经沉淀处理后，方可排入雨污水管。9.2对施工临时道路进行硬化处理，使其保持整洁、坚实、畅通。9.3运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后排放。9.4施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理指派专人负责，并定期检查，作好记录。9.5施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。施工现场应设置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。9.28、6选用绿色材料，促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，合理采购数量，避免采购过多，造成浪费。周转材料应进行保养维护，延长其使用寿命，提高废料利用率。9.7施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。9.8严格执行环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。9.9施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，并派专人清扫。9.10水泥及其它易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止遗散，飞扬，卸运时要采取措施，减少扬尘。大风天气不准装卸水泥、石灰粉等易飞扬粉末性材料。四级以上大风禁止29、土方回填。10、冬施安全管理10.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊工、架子工等特殊工种人员培训，提高冬施安全意识。10.2加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。10.3做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。10.4冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，上班前要派专人打扫脚手板和施工环境内的积雪。10.5大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时上报。10.6各种机械要有专人管理30、，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。10.7冬季气候干燥，应注意防火。保温被必须使用阻燃型，施工中注意保护避免破损，如破损要进行及时修补和更换；10.8施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工之前作好安全技术交底，配好安全防用品。10.9加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好认真检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。10.10加强冬末春初解冻期间的安全防护管理，及时检查各种架体、材料堆放处是否有沉陷等。131、0.11冬期施工中对临时用电建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。10.12临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。 10.13配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护，配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱。11、冬施消防措施11.1冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格控制明火作业，必须使用明火时，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。11.2入冬前对所有取暖加温设施进行一次全面检修，32、对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。11.3现场、库房配备足量灭火器，认真贯彻执行天津市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。11.4加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。11.5各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。11.6施工现场严禁吸烟，电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火。用火前，要清除易燃、可燃物，不能清除的采取隔离措施；用火后，确定已无火灾隐患后，方可离开。11.7要害部位、重点防火部位（仓库、木工房、办公区等）悬挂明显的防火标志，施工现场出入口悬挂33、禁止吸烟标志。11.8现场道路应畅快无阻，严禁堆料；夜间应设照明，并加强值班巡逻。11.9氧气、乙炔瓶存放之间的距离不得少于2m，使用时的间距不得少于5m；与明火作业距离不小于10米。11.10施工现场使用的安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。凡不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。附：冬施混凝土热工计算混凝土蓄热养护过程中的温度计算:按室内不加热温度为-10计算1、系数计算：=(KM) (VceCcc) =（1.64.516.66）（0.0130.9362400） =4.1（取大风时，围护层由不易透风材料组成）为1.6K=3.6/（0.04+di/Ki）（单层毛34、毡按厚度为36mm，导热系数为0.047）=3.6/（0.04+0.76）=4.5M =A/V=4.57.72/0.124.57.7=16.66 （取2829轴/BG轴）顶板Vce=0.013(h-1)Cc =0.936KJ/ KgQce =330KJ/ Kg (普42.5R, 普32.5R)=VceQceMce/VceCcc-KM =0.013330300/（0.0130.9362400-1.64.516.66） =1287/（29.2-119.95） =-14.18=T3-Tma+ 取T3=5 Tma=-10 =5+10-14.18 =0.82通过以上计算：=4.1 =-14.18 =0.35、822、按严冬计算,Tma=-10，计算混凝土蓄热养护开始到0时的温度，采用逐渐逼近法进行计算。 T=e-Vcet-e-Vcet+ Tma 则:T=-4.182.72-0.013t（14.18）e-0.013t （10） 代入t=20，40,65,按逐渐逼近法计算：时间h2040657880温度2.51.50.50.05-1.2大约在65小时温度降到0。为保证混凝土养护阶段强度的正常增长，要求搅拌站保证混凝土的出罐温度应达到前述规定温度以上。混凝土养护阶段，加强房间的封闭保温及采暖措施。当外界最低气温低于15时停止混凝土施工。实际拆除保温时间以混凝土同条件养护试块的试验结果并待混凝土冷却到5后,同时拆模时混凝土温度与环境温度的温差不得大于20时方可拆除保温。