1、1. 工程概述300T/天灰熔聚装置位于xxxx化肥厂厂内，该装置的拆迁由我单位施工。由于该装置需要拆迁到xx煤制油施工现场进行安装，因此该装置撤除时需要考虑撤除平安与运输两大因素进行施工。由于安装设计改造正在设计中，但是撤除已经可以进行，因此先行编制撤除施工方案。本次拆迁工程的撤除及其安装由我公司的安装九公司进行施工，由于运输路途遥远，装置设备、工艺、结构等工程量巨大，设备结构超型因此考虑让公司车队进行运输。受业主委托我单位对此装置进行撤除，并对局部能够再次使用的工艺，设备，结构进行以保护，因此撤除时以利旧为原那么进行保护性撤除。当然具体哪局部重新利用，由业主晋城煤化工进行定夺。具体利旧局部2、在决定能否再次利用前必须进行相关方面的专业检测，此局部工作不属于我放工程范围，随后协商。本次拆迁由于我公司只负责灰熔聚装置里面的灰熔聚框架及其备煤框架。该两个框架位于围墙西侧，紧靠备煤框架北侧为造气装置，其中造气装置目前还在生产，备煤框架与灰熔聚框架靠栈桥相连，灰熔聚框架高49m以上，灰熔聚框架周边还有脱硫、脱碳框架，内管廊、外管廊等，紧紧的布置在灰熔聚框架南侧、西侧，因此空间狭小，特别是大型吊车没有站车位，难以进入，给施工带来很大困难。另外要重点考虑平安，由于该装置已经生产，管道、设备里面都含有余气等有毒有害介质，防止发生爆炸，窒息等平安事故；撤除时还要考虑交叉作业所给工程带来的困难。2. 3、编制依据、?石油化工施工平安技术规程?SH3505-99、灰熔聚装置设计图纸2.3、?化工工程建设起重施工标准?GBJ20211-20002.4、甲方现场施工交底2.5、本公司有关质量平安管理标准文件等3. 施工工艺程序a、先让电器仪表进入撤除电器仪表设备，接着撤除管道，然后撤除设备，最后撤除结构。b、先撤除栈桥，然后再撤除灰熔聚框架和备煤框架。c、框架从上朝下拆，一层一层的往下拆，当一层上所有工艺、设备、结构撤除完毕后，再拆下一层。每一层上的平台栏杆及平台从平安角度考虑最后撤除除非对设备撤除带来影响可以在考虑平安的情况下对平台和栏杆进行撤除。d、从外向里拆，从小向大拆，从易向难拆。e、无论是4、设备,管道,还是结构等,再撤除时都是根据实际情况交叉进行的.4. 施工方法及技术措施 管道撤除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等.并根据图纸将管线号标注到管道上,如果防止管线号在运输中标记丧失,可以采取挂牌打钢印措施,需要重点标注的是该管线所走的介质,及其管道材质,对有毒有害介质采取红色警戒重点标注. 管道撤除前,xx化肥厂必须已经将管道置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离，此局部工作由xx化肥厂负责完成. 管道撤除前,电气仪表施工人员已经将相关电器仪表装置撤除,确保仪表设备无电无动作. 管道撤除前,通知相关人员特别是业主及我方平安人员5、,以便业主及我方平安人员将要撤除的是哪些管道,具体位置,对平安进行评估,确定平安防御方案. 所有管道撤除前,需要通知业主及我方平安人员对管道进行平安检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸,窒息等平安事故,签署办理平安作业票,确认无平安隐患后进行施工. 局部管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况,我方将在撤除点对保温材料进行撤除.根据现场实际情况考虑,保温材料根本上不能利旧,因此不再考虑进行保护性撤除,只考虑我方管道撤除的方便即可. 对每一条管线,施工人员必须根据图纸及现场实际情况,确定其撤除施工顺序,确定具体撤除方法和撤除点.由于是采取保护性撤除,考虑尽量从法兰连接处进行撤除.从法兰6、处撤除时,由于连接螺栓多锈蚀,因此在撤除前应至少提前4小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样撤除时螺栓就比拟容易撤除.拆下来的螺栓如果能够再次使用,在管道撤除后还是挂到连接法兰上防止丧失.有锈蚀的螺栓无法撤除时只能采取切割.所拆卸下来的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考虑切割,并根据管道材质确定切割方法,对碳钢,合金钢采取火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割.需要注意的是,无论什么材质,对于与设备直接焊接的管道需要采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道. 对管线的撤除,需要采取动火的,撤除动火前通知平安员办理相关动火作业票,确认平安的情况下才允许施工作业.管道撤除前,首先要撤除管道支吊架.对于7、管道支吊架仅对特殊的管道支吊架进行标注. 管道的撤除,需要起重工和管工的密切配合.由于是撤除,可以考虑局部整体进行撤除,局部整体撤除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合,防止管道撤除时发生倾倒等砸人事故.对于使用的吊车,吊具必须具有相对应的吊装能力。 对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体撤除后,在地面进行解体撤除. 撤除后管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。 按原设计不考虑变更的前提下,灰熔聚装置管道共计6130m,其中不锈钢(0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti)管道648m,合金8、钢(15CrMo)管道,碳钢(20#,20R)管道5433m;其余为给排水管道.由此可见,以碳钢为主,因此总体切割方法以氧乙炔火焰切割为主. 在灰熔聚装置我公司施工区域,整体拉设平安警戒线,严禁无关人员进入. 灰熔聚装置设备分三区,灰熔聚构架I区,塔区II区,备煤区III区.具体设备见后设备一览表.动设备均为小型,建议先行撤除;然后再撤除静设备,最后撤除炉子等.当然也可以根据现场实际情况,边更撤除顺序.最困难的设备撤除区在I区,因为该区设备多而密,最重要的是气化炉(4200/2900/800*18350)大,净重52.103T,衬里重64T,位于装置内部,其中安装标高,撤除最为复杂;其次是塔区9、的洗涤塔C-01, 3024*37350,55.69T,安装标高为在地面,由于场地的问题,该设备的撤除也是很困难的.备煤区的设备撤除就相对容易点. 本装置的动设备根本上考虑整体撤除,但是胶带运输机等需要解体后撤除.先由熟练钳工将皮带撤除,从栈桥底部用卷扬机抽出,然后一个一个的撤除滚轴,该滚轴靠螺栓与支撑架连接,撤除连接螺栓即可.如果螺栓锈蚀严重,撤除之前也要喷除锈剂,实在拆不下来也可以采取火焰切割.但是周围煤灰较多,应采取通风措施,并进行环境平安检测.建议必要动火.值得注意的是,滚轴撤除之前,先要将栈桥底部的水泥块撤除,因为我方考虑撤除水泥块用滚轴将其运输出去.最后将运输机剩余局部整体撤除.设10、备撤除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境. 设备撤除前,与设备连接管道已经撤除完毕.设备上影响设备吊装的结构也必须预先撤除.所有设备撤除前,需要通知业主及我方平安人员,并签署办理平安作业票,确认无平安隐患后进行施工.设备撤除前,需将灌浆层敲掉,并检查垫铁和设备底座的连接,如果发现垫铁和底座焊接了一定要将其磨开,以免吊起设备时带来额外的拉力. 只有在设备已经用吊车悬吊的情况下才允许松开连接螺栓,防止发生倾倒等平安事故. 设备撤除前,技术人员必须进行现场施工平安技术交底.施工人员应熟悉起吊撤除方法,撤除后存放位置,或那么装车立即运走等. 对于大型设备的运输如汽化炉,洗涤塔等,经与业主协商好11、后,在确定运输方法,是否需要地面解体运输等. 对于大型设备的撤除如汽化炉,洗涤塔均另外编制大件吊装施工方案.本方案不在此详细表达. 根据现场实际情况,并经过初步核算,拟采用250T履带吊进厂对大件设备结构等进行撤除.但是唯一不能起吊的设备为汽化炉,因此我方考虑,撤除吊装汽化炉之前,先将汽化炉内部衬里全部去除.由于衬里的去除是个耗时耗力的工作,施工起来特别困难麻烦,需要的周期也相当的长,在此进行详细的表达.1 衬里撤除前,先将汽化炉下封头撤除,然后将最上方与管道连接处封头时,还需撤除下方阀门,管道等.在下锥体下方用12mm的钢板制作长*宽*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在锥体下口处,便于撤除12、后的混凝土衬里掉入到槽型容器内.槽型容器四周靠中的钢板上制作4个10T吊耳,便于盛满混凝土的容器后用吊车吊起然后用拖车运输到厂外指定地点丢弃.锥体下口处四周9*9m2的范围内拉设警戒线,并安排专人看守,防止人员进入,受物体打击.2 由于汽化炉框架为立式,并且内部为空壳,因此在施工前必须在汽化炉框架内塔设满堂脚手架.3 在撤除衬里前, 并从上往下用一个引风机往上抽风,以利于吹尽外表浮灰,然后施工人员穿好防护服,带上防毒面罩,口罩等先从下往上用竹扫帚去除外表灰尘,并继续引风.4 衬里硬化后相当坚硬,并且有八字型铆钉抓着衬里,极难撤除.因此施工时用电动钻是不能起到效果的.拟采用风镐进行撤除,因此需购13、置至少4套风镐,200支钻头.风镐的动力来制于空压机,因此根据衬里硬度选用1MPa以上的空压机提供动力.空压机拟采用24台.由于全为人工端着风镐,施工人员很容易疲惫,因此需要选用3班以上人员轮换施工.5 在撤除衬里前,不能盲目施工.现由专业铆工根据施工图纸确定铆钉位置及方向,并在衬里上清晰标注出来,然后衬里撤除施工人员施工时避开所标注的铆钉点进行撤除衬里.撤除衬里时,必须重点保护设备内部保护衬管,对于铆钉不必采取保护.6 施工人员进入容器内部施工前,必须穿戴完整的防护服,带上防毒防粉尘面罩口罩,平安戴系挂牢固.撤除的配套措施一致,将在下面作详细表达.铆钉不用撤除,留在上面即可.4.2.11.814、 衬里撤除后可以考虑气化炉的撤除,气化炉的撤除详见大件撤除吊装施工方案.设备撤除配套措施.1制作3000*2000的拖车一个，平台上满铺花纹钢板，拆卸过的设备放置在拖车上，由拖车将其运出装置外：2808 L=8002【12.6 L=10001000200030001416.2制作龙门架一个，由两个三脚架构成，顶部采用型钢连接两根756的角铁 L=3000，三脚架的形式如下：支撑杆 1085 L=5000吊耳耳板=200,=16环形板 =400，=20.12.13鞍座的形式图如下：制作34个设备鞍座，以利于设备的平稳倒运2002rrr圆筒形设备，设备直径2r圆弧板：厚度=10mm，宽度为200m15、m，弧长L=2r/3筋板1：4块；厚度=10mm，宽度为100mm，高度250mm筋板2：2块；厚度=10mm，宽度为200mm，高度r立板：1块；厚度=12mm，宽度为2r，高度r底板：1块；厚度=16mm，宽度为200mm，长度2r.12.4制作两个支架，两个支架之间利用两根角钢505连接 ：混料机的联轴器U型管卡，卡住联轴器钢板=12mm，250*250钢管133*6，L=1500角钢505，L=1000钢板=16mm，300*1500.12.5制作六个底座，形式如下：底座钢板=16，23003个【20，L=500 设备的撤除与装车的技术措施：.1 小型设备利用叉车进入装置内，将该设备吊16、起，卧式设备叉起后，运出装置外，直接装车；立式设备需要卧置装车的，利用叉车和倒链，将设备翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外后装车。.2大型设备利用龙门架将其吊起，再利用叉车溜尾，将其翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外装车。.3 所有设备均利用吊车装车，装车的总高度控制在以内。.4所有设备装车后，一定要用倒链封车，防止设备在车上晃动，防止设备损坏；.5 每一台设备本体及其配件装车前要做上明显的标记，标记上应有该设备的位号、名称包括随机的各种配件的规格、型号、数量等，同一台设备的本体及其配件装在同一辆汽车上。撤除过程中不得损害设备，特别对设备附件要特别加以保护。.6设备拆运工作要由监理公司人员监督17、全部过程；.7 设备运到安装施工现场后,由安装施工现场的甲方,监理,施工方共同清点验收并签字. 钢结构的撤除相对于设备和工艺的撤除比拟容易.本灰熔聚装置按原设计图,灰熔聚框架(汽化框架)约480T,备煤框架约170T,栈桥分两段,包括支架总计约131吨.其中撤除的重难点在于栈桥的撤除.其中栈桥的撤除吊装另外编制大件吊装施工方案,再此不作详细表达,原那么上拟采用250T履带吊进行撤除吊装.4.3.2 钢结构撤除前,施工人员必须先熟悉图纸和周边施工环境.4.3.3 钢结构撤除前,需办理施工作业票,需要动火的地方需办理动火作业票,经允许的前提下才允许施工作业.4.3.4 钢结构撤除前,与钢结构上有连18、接的电气管线套管,电器仪表装置必须先行撤除.4.3.5 钢结构框架从上朝下分层,分面,分片依次朝下撤除.钢结构的撤除根本上采取氧乙炔火焰切割的方法进行切割.钢结构楼层上的平台及其护栏最后撤除.4.3.6 钢结构分层,分面,分片撤除时采取利用轴线至轴线,方向,标高的标注方式统一标注.如果分块撤除的钢结构对运输带来影响时在地面上进行解体或再分块.4.3.7 另外,值得注意的是在最底下一层不宜切割,直接将灌浆层打掉之后,用吊车悬吊后送开螺母即可以撤除.如果螺母不易松动的前提下,采取切割的方法切掉螺母或螺柱.4.3.8 钢结构撤除的重点在于栈桥的撤除,因此在此对栈桥的撤除作详细的表达:4.3.8.1 19、按提供的设计图纸约,栈桥长分两段,上段长,净重34.146吨,下段长.中间有个支撑框架结构.该栈桥上面为屋面结构,撤除栈桥之前必须撤除,栈桥里面的皮带运输机也必须撤除,栈桥底部的水泥板也必须撤除.工程量不仅巨大,同时施工环境恶劣,同时由于栈桥斗,而且为高空作业,相当危险,因此施工作业时务必要保证平安.4.3.8.2 施工前,首先清理栈桥里面的煤灰,尽量减少粉尘,减少长时间栈桥内部施工作业对施工人员身体带来的影响.施工时务必佩带防尘面罩和口罩,将平安带挂在皮带机两侧的栏杠上,进行平安防护.4.3.8.3 施工时,先撤除栈桥底部的水泥块,从上朝下撤除.(施工前,皮带运输机皮带已经抽掉),然后用6m20、m钢板制作一个宽*长*高=600mm*2000m*200mm(宽度为2块水泥块的宽度,长度为水泥块的长度)的槽型运输胎具.在运输胎具上方焊接一个吊耳.并在最顶上平台处固定一个定滑轮,麻绳栓在吊耳上,绕过定滑轮.把运输胎具放在原皮带运输机的滚轴上,从上朝下运输水泥块.为平安起见,栈桥最低部不允许有人,并在周围拉设平安警戒线.拆下来的水泥块放在运输胎具里面往下运输,一次可以运输12块.水泥块运输完毕后,可以对皮带运输机的滚轴进行撤除.4.3.8.4 接着就可以撤除栈桥屋面,屋面不重但是很危险,由于屋面的连接方式均为铆固,除非专业施工人员撤除,否那么我方只能对屋面进行破坏性氧乙炔切割撤除,显然不能再21、次利用.在撤除前,为平安着想,因为在顶部施工作业,同时栈桥比拟斗,因此我方务必拉设生命线,施工人员必须背双钩式平安带并挂在生命线上进行施工.并用吊车悬吊,配合施工作业.4.3.8.5 屋面撤除完毕后,然后根据吊车起吊能力确定是否需要撤除斜爬梯或撤除局部梁,两侧彩钢瓦等.4.3.8.6 整体(分两段)吊下来的栈桥,根据运输情况考虑,在地面进行再次分段.5. 运输路线(待定)6. 施工进度施工进度按业主工期,预计该装置的撤除在3个月左右.7. 平安技术措施所有参与施工的人员，都必须熟悉了解本方案。7.2进入厂房施工的作业人员，严禁在厂房内吸烟，违者重罚。7.3进入现场作业时班前、班中不得喝酒。7.22、4进入施工现场时,要遵守厂规、厂纪，按照方案和厂方规定的撤除范围进行撤除。在生粉厂房撤除不允许到其它厂房；更不允许触摸与撤除无关的设备、阀门以及控制开关。7.5施工作业时,要正确佩戴平安帽和平安防护用具。7.6进罐作业的人员，要办理进罐作业证，并按照规定的要求正确着装。24V。7.8登高作业(2米)要正确系挂好平安带。7.9保持厂房内的清洁卫生，每天施工完毕，物料清理收拾干净，作到现场施工标准化。7.10厂房内施工要具有充足的照明，所有的电源线要求架空，严禁拖地。7.11设备移位和吊装作业时，严禁闲杂人通过，拉起警戒线，另外吊装的信号传递快速准确。7.12各种压力气瓶必须分别存放，其平安附件必23、须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必须保持10米以外；7.13现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须配备漏电保护器，且一机一闸，接零、接地保护完好，钢平台必须不少于两处接地。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时消除；现场的设备撤除要有专人指挥，并与xx化肥厂协调一致。7.15吊装作业时,起重机的指挥人员与操作人员之间应注意密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，信号采用哨音加手势，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。吊装区域必须设置警戒线，严禁无关人员靠近。7.16严禁酒后从事吊装作业和高处作业。7.17每次起重机24、作业前，应检查起重机性能及吊索具，确定完好前方可使用。起重机作业时，重物和吊车臂杆下方不得有人停留或通过。7.18重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和紧急制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。吊钩严禁带载自由下降。7.19高处作业人员使用的工具零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷。高处作业时必须正确系挂平安带，且在任何情况下平安带的系挂都必须处于闭合状态。7.20材料、边角废料、废弃电焊条头、砂轮片、建筑垃圾、落地灰、零碎保温材料及各种包装物等，应做到“落手清，并在每日下班前对现场工机具进行整理，对垃圾进行分类集中清理，按指定的地点分类堆置，保持现场清洁。8、劳动力配25、置方案管理岗位作业岗位序号岗 位人数序号工 种人数1工程负责人11钳 工22技术员12起重工43安质员13管工24材料员14电气焊工15劳资员15铆 工46壮 工147电工19.施工机具、计量器具、施工手段用料方案9.1机具配备方案序号名 称规格型号数量备 注1吊车250t1台2吊车50t1台3吊车20t1台4硅整流焊机GS-5001台5气焊工具6套6千斤顶15t2台7千斤顶30t2台8倒链10t4个9倒链5t4个10倒链3t4个11倒链2t4个12卸扣15t4只13卸扣10t4只14卸扣5t4只15卸扣3t4只16钢丝绳扣40 L=12m4根6*37+1FC-15017钢丝绳扣32 L=1226、m4根6*37+1FC-15018钢丝绳扣20 L=16m2根6*37+1FC-15019钢丝绳扣20 L=10m2根6*37+1FC-15020钢丝绳扣16 L=10m4根6*37+1FC-15021敲击扳手假设干22活动扳手假设干23梅花扳手假设干24铁锤10磅2把25铁锤8磅2把26铁锤1把27气割工具1套28空压机4台29风镐8台30鼓引风机2台各1台31定滑轮1只32卷扬机5T1台9.2计量器具配备方案序号名 称规格型号数量备 注1量角器1台2钢盘尺30m1只3钢卷尺3m6只9.3消耗材料总表序号名称规格材质单位数量用途1钢板=12Q235-A米216胎具制作2钢板=10Q235-A27、米220拍子制作3钢管108*520#米40滚杆4型钢H200*200*8*10Q235-A米30拍子制作4槽钢【16Q235-A米24拖车5槽钢【14Q235-A米20拖车6槽钢【Q235-A米12拖车7角钢80*8Q235-A米拖车8钢板=10Q235-A米2拖车9花纹钢板=4Q235-A米26拖车10钢板=20Q235-A米21龙门架11钢板=16Q235-A米2龙门架12钢管108*520#米30龙门架13角钢75*6Q235-A米6龙门架14铰链自制Q235-A个8龙门架15钢板=10Q235-A米210.14鞍座弧形板16钢板=10Q235-A米25鞍座筋板117钢板=10Q23528、-A米29.82鞍座筋板218钢板=12Q235-A米246.9鞍座立板19钢板=16Q235-A米218.6鞍座底板20U型卡DN150Q235-A个2混料机支架21钢板=12Q235-A米2混料机支架22钢管133*620#米3混料机支架23角钢50*5Q235-A米7混料机支架24钢板=16Q235-A米21混料机支架25钢板=16Q235-A米224水洗罐底座26槽钢【20Q235-A米9水洗罐底座27钢板=6Q235-A米22水泥块运输胎具9.4 手段用料方案序号名 称规格型号数量备 注1道木L=20根2棕绳3660m3脚手架管48*3 Q235-A20T4竹跳板20块5镀锌铁丝1029、#30kg6脚手架卡扣500只专业公司经理工程队长工程工程师工程组设材组质量组平安组钳工班管焊班铆焊班起重班 11. 施工现场主要危害因素辨识、评价序号危险因素可能发生的事故对应措施1临边无平安防护或不符合要求高处坠落平台设围栏，挂平安带2平安距离达不到规定要求物体打击地面设置平安警戒区3未采用TN-S系统、未使用五芯电缆触电严格执行用电标准4保护零线与工作零线错误触电使用前进行平安检查5漏电保护器失效触电定期检查6照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气火灾定期检查7设备“带病运行、在运行中检修机械伤害、设备损坏定期检查8气瓶使用和存放不符合要求火灾、爆炸严禁卧放、防止强光直射9剩余材料、废物垃圾乱摆乱放物体打击及其他伤害定期清理10无防火设施或不符合要求火灾操作平台设灭火器11夜间施工照明缺乏人员伤害及其他伤害增加照明设施12不按规定正确佩戴个人劳保用品人员伤害平安监督13身体状况不良各类事故健康检查并提供体检记录 12. 施工平面布置图 由于采取边拆边运的施工方法,目前考虑与xx化肥厂相关人员协商后,考虑灰溶聚装置东侧放置两个铁皮工具房即可.具体情况,待定.