1、涟源市xx二期工程住宅小区模板施工方案编制单位：项目负责人：编制人：审核人：编制日期：目 录一、施工组织设计（方案）报审表2二、施工组织设计(方案)审批表3三、工程概况4四、施工准备4五、操作工艺5六、模板安装的一般要求22七、模板拆除的一般要求24八、施工注意事项25一、工程概况1。1本工程为涟源市xx住宅楼.本工程占地面积为4347.3平方米,地下一层为设备用房及地下车库及架空层，正负零以上18层，总建筑面积为25251.7平方米，主体建筑高度59。4米，框剪结构，地下车库付二层，高度4。2米，架空层及正负零付一层5。4米，标准层为一层均为2。9层高. 本工程推行当前先进的施工管理方法,项2、目法施工。公司安排有类似工程施工经验、并取得显著成绩的项目工程师负责该工程的施工管理，同时配备高素质、具有丰富施工经验的技术员参与该项目管理。由思想素质好、技术水平高的熟练工人组成主要施工队伍。项目经理牵头成立安全领导小组，确保施工安全事故为零的目标管理项目.二、施工准备2.1、本工程结构砼工程模板体系采用竹胶木制定型模板.优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻,接缝易处理.板材采用183091518mm厚九层胶合板;龙骨背枋采用50mm70mm方木及50mm100mm两种规格；紧固件采用12或14螺栓，配套用15及20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑。模板及木枋要堆放3、在干燥的地方,避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏.本工程结构模板主要包括柱模、梁板模、楼梯模板及膨胀带处模板和电梯井模板.2。2、数量：主体结构柱子配备第一层成套模板，以上各层周转后使用,梁板模配备四层成套模板，以上各层周转后使用。三、操作工艺3。1、基础梁模板本工程基础承台柱基、基础梁按基础施工方案中的砖地模施工，具体施工图附后。3.2、剪力墙模板3.2.1、地下室外墙模板地下室外墙模采用18 mm 胶合板配制，模板竖楞采用50mm100mm 木枋，横向间距为400mm，横楞采用483。5mm 钢管,纵向间距为504、0mm模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的12 止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。详见下图所示。在浇筑完成拆除模板后，在对拉螺杆外露部分根部将砼剔开5050*30 的凹坑，切断对拉螺杆外露部分，用砼防水砂浆抹平。3.2。2、地下室内墙模板地下室内墙模板采用18mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用483。5mm钢管,纵向间距500mm,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12 对拉螺杆，对拉螺杆间距按600mm500mm 布设，对拉螺5、杆外加设15 硬塑套管，便于螺杆的重复使用，同时采用钢管做斜撑。若内墙有防水要求，则对拉螺杆按外墙做法处理。详见下图示.3、柱模板3.1、柱模板设计及验算柱模板采用定型竹胶板模,板沿长度方向竖向放置50mm100mm木方作为竖向背楞,间距300mm;设14对拉螺栓加固,其间距从柱底至柱高1/3处为450mm（竖向)750mm（横向）,上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm，以防柱根部胀模。 3.1.1荷载设计值：混凝土侧压力混凝土的侧压力标准值:查设计规范得：t05.71F1=0。22r012V1/2=0.22240005.716、111.81/2=40。4kN/m2F2=VcH=524=120kN/m2取二者中小值，即F1=40.4kN/m2混凝土侧压力设计值：F=F1分项系数折减系数=40.41.20。85=41。21kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载：查设计规范得,4kN/m2荷载设计值为41。40。85=4。76kN/m2荷载组合：F=41.21+4。76=45。97验算竹胶模板验算查材料手册，竹胶模板（=2.5）截面特征,Ixj=26.97104mm4，Wxj=5。94104mm3计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化.化为线均布荷载:q1=F0.3/1000=13.79N/m（用于计算承载力)；Q2=F7、0.3/1000=12.36N/m（用于验算挠度)抗弯强度验算：（墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按（450+225）/2=336mm计算）M=q1m2/2=13.793362/2=78104Nmm=M/W=78104/5。94103=131N/mm2fm=215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求挠度验算：=q2m（-l3+6m2l+3m3）/24EIxj=12.36336(4503+63362450+33363）/242。0610526。971040.99mm=1.5mm所以挠度满足设计要求。内钢楞验算查材料手册，2根48。5钢管的截面特征为：I=212。19104mm4，W=25。6018、03mm3计算简图化为均布荷载：q1=F0.75/1000=34。48N/mm（用于计算承载力）q2=F0.75/1000=30.9N/mm(用于验算挠度)抗弯强度验算：内钢管计算简图竹胶模板计算简图查表得：a=0。4l。由于内钢管两端的伸臂长度100mm与基本跨度300mm之比，300/900=0.330。4，则伸臂端头挠度比基本跨度小,且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨连续梁计算。M=0。10q1I2=0。1034.483002抗弯承载力：=M/W=0。1034.483002/25。81103=26.7N/mm2215N/mm2所以符合设计要求挠度验算=0.677q2I4/9、100EI=0。67730。93004/1002。06105212.19104=0。304mm3。0mm所以符合设计要求.对拉螺栓验算M14螺栓净截面积A=154mm2对拉螺栓的拉力N=F内楞间距外楞间距=45.970.450.3=6。21kN对拉螺栓承受的应力=A/N=6.21103/174=31030/174=40。3N/mm2170N/mm2所以符合设计要求。3。2 梁模板设计（转换层模板另报专项方案)梁模板采用竹胶合板,支撑体系采用钢管，间距500mm.竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：fv=10N/mm2(顺纹抗压）；fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪）;fm=13N/mm2(10、抗弯）;E=9，000N/mm2（弹性模量)。假设竹胶合板密度为5kN/m3底模板验算(底模系两根100mm100mm的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为（100+12）/20。85（折减系数）=47.6mm木板，故取木板厚度为45mm。抗弯强度验算荷载:底模自重：50.0450。251.2=0.06kN/m混凝土自重：240。250.61。2=4.32kN/m钢筋荷载：1。50。250。61。2=0.27kN/m振捣混凝土荷载:20。251。2=0.6kN/m合计：q1=5。25kN/m乘以折减系数,则q=q10。9=5.250。9=4.73kN/m抗弯承载力验算：底模下钢管间距为5011、0mm，立杆间距500mm，是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算：弯矩系数：km=0.121；剪力系数kv=-0。620;挠度系数=0。967.则，M=kmqI2=0.1214.730.852=-0。414kNm=0。414106Nm=M/W =0.414106/(bh2/6）=0.4141066/bh2=0.4141066/250452=2484/400=4。91N/mm2fm=13N/mm2所以符合设计要求。注：b为梁的计算宽度。抗剪强验算:V=Kvq1=-0。6204.730。85=2.49kN则剪应力：=3V/2bh=32。49103/2212、5045=747/2250=0。33N/mm2fv=1.40N/mm2所以符合设计要求挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则q1=4.65kN/m，q=q10。9=4.19kN/m=KWq14/100EI=0。9674。195004/(10091031/12250453）=1762/1709=1.03mm=L/400=600/400=1.50mm所以符合设计要求.侧模板验算:荷载计算设娄底市夏季日平均气温为30C，则1=1.2，2=1.0，V=2m/h,则侧压力：F1=0.220rcto12V1/2=0.2224（200/30+15）1.2121/2=39.82kN/m2F2=ch=240。7513、=18kN/m2取二者较小值，即F2=18kN/m2乘以分项系数：F=181。2=21。6kN/m2振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数：41。4=5。6kN/m2以上两项荷载合并：21。6+5。6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm的条件，则线荷载为：27。20.5=13。6kN/m乘以折减系数，则q=13。60。9=12。24N/m抗弯强度验算：仍按四等跨计算,其中Km、Kv、Kw与上述相同;同理，侧模板也按45mm木板折算.则,M=KmqI2=-0.12112.245002=370.3103Nmm=M/W=370.31036/500452=22，218/10，125=2。14、19N/mm22。19N/mm2fm=13N/mm2所以符合设计要求。抗剪强度验算V=0。620qI=0。62012.24500=3,794N=3.794kN剪应力；=3V/2bh=33794/250045=11.382/45=0.253N/mm2vf=1。4N/mm2所以符合设计要求.挠度验算取侧压力F=21。6kN/mm2,化为线荷载21.60。5=10.8kN/m乘以折减系数，q=0。910。8=9。72kN/m=0。967qI4/100EI=0。9679。725004/（10091031/12500253）=75.14/93。75=0.64mm=I/400=500/400=1。25mm15、所以符合设计要求。支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆,故支撑截面积一般以稳定性来控制。立柱稳定性验算：=N/VA=N/A式中：N每根立杆承受的荷载，N=q（底模荷载）l(支撑间距）；A-钢管截面积;V轴心受压杆件稳定性系数,根据iL/=(L为横杆步距，即水平支撑间距mm，多道设置时取大值；i为钢管回转半径.i=(d1+d2)）1/2/2=33.08，所以=500/33.08=15。11所以V=0.960=N/VA=qIVA=4.730。5/4.890.960=50N/mm2f=215N/mm2所以符合设计要求。小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm,按简支16、梁计算.在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。M=pI(2-1/b）/8=4。730.5m0。5m(2250/500）/8=99104kNmm=M/W=99104kNmm/5103mm3=198N/mmfm=205N/mm2所以符合设计要求小楞挠度验算：=Ip/48EI=4.73103500500/2。0610210312。19104=0。47mm=l/250=2mm所以符合设计要求.3.3柱模板：采用竹胶合板模板。支模工艺搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍全面检查校正3。3.1、先将柱子的四面模板就位组拼好，将阴角模或连接角模,钢管扣件扣接固定。3。3。17、2、使模板四面按给定的设计截面就位，并使之垂直，对角线相等。3。3.3、用定型柱箍固定,楔块到位，销铁插牢。3.3.4、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板的钢筋环上，每面设两个拉支杆,与地面呈45度。3。2。5、模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸2200mm1200mm，配模时采取大面压小面,柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，为保证柱模的侧向钢度，当柱截面短边尺寸大于500和长边尺寸1200mm时，在柱模上设置双12对拉螺杆,当柱截面1200时,拉杆按14400设置对拉螺18、杆外加15或20硬塑套管，便于螺杆的重复使用，采用模板定型制作，404扁钢抱箍,间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图： 50x70木枋或14400对拉螺杆12400或144004、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和梁，按设计要求梁板跨中起拱3/1000。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑,用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采19、用快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁模板安完毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。5 楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板,见下图所示：50x70木枋四、模板安装的一般要求 4.1、安装模板时，高度在2m及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 4.2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 4.3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4。4、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密,板缝应不大于1。5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。4。5、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不20、得弯曲变形，无死节、无断裂。4。6、所有柱模板，应在根部开200mm200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4。7、为提高模板周转和安装效率，事先应以后浇带为基线分成东西两侧，按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制. 4.8、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水. 4.9、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。应设警示牌21、，并设专人监护，严防伤及行人。 4。10、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 4.11、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 4.12、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 4.13、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。五、模板拆除的一般要求 5.1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型 构件跨度（m） 达到设计22、的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（) 板 2 50 2，875 8100 梁、拱、壳 8 75 8100 悬臂构件 100 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告.5.2、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5.3、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.六、施工注意事项1、避免工程质量通病11、模板安装前检查模板的质量，不符合质量标准不准投入使用.12、基础模板要防止沿边长方向模板上口不直,宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢现象.13、模板上口应钉木带,以控制基础上口宽度，通长拉线保证上口平直.隔一定间距将上23、段模板下口支承在钢筋支架上。支撑直接在土坑边时下面应垫以木板扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固.14、柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲现象。措施：楼板模板厚度一致，搁栅木料有足够的强度和刚度,搁栅面平整。支顶符合规定的保证项目要求。2、主要安全、技术措施2。1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2.2、拆楼层外边模板时，应制定并实施防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2。3、模板安装按施工规范进行，严禁随意变动,支顶必须有垫块。2.4、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。2。5、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑.2。6、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区.2。7、拆除的模板，柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放。2.8拆除板、梁、柱墙模板，在4米以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。2。10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业.