商住楼砼框架结构梁板模板工程施工方案(19页).doc
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编号:670536
2023-06-08
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1、xx花园E幢之一商住楼砼框架结构梁板模板工程施工方案施工单位: 编 制 人: 技术负责人: 编制日期: 施工组织设计(方案)报审表工程名称:xx第二期9号住宅楼 编号:致:xx监理有限公司我方已根据的有关规定完成了xx第二期9号住宅楼工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查.附:门式架搭设施工方案承包单位(章)项目经理邝健华 日期 xx年3月1日.专业监理工程师审查意见:专业监理工程师.日期。总监理工程师审核意见:项目监理机构.总监理工程师。日期 .目 录一、工程概况二、模板支撑系统选材三、梁、板底模板支撑四、模板支撑系统验算(一)设计参数(二)楼板模板支撑验2、算(三)梁模板支撑验算(200600)五、模板支撑系统施工措施六、模板支撑系统的拆除七、质量保证措施八、安全组织保证措施九、模板拆除安全措施附:梁板底模板支撑平剖面、大样图 模板工程验收表(单列)梁板模板施工技术方案一、工程概况:本工程位于xx市台城镇城西龙田里自编41号,由xx市工业建联房地产开发公司开发,xx市工业建联建筑工程有限公司承建,八层(设夹层)砼框架结构,建筑面积2018.63。本项目工程层高3m,屋面标高27m,梁最大截面200600,大多数截面200500、180500;楼板跨度3.04。5m,楼板厚度100、120,砼强度等级夹层天面C20。梁、板底采用满堂红圆木支撑系统,3、模板工程量约3000。二、模板支撑系统选材:1、立柱(顶撑):采用松(杂)木,梢径55;2、顶撑底脚垫板:20厚松木板;3、纵、横向水平拉杆、剪刀撑:20厚松木板;4、楼板模板底纵、横向楞木:6080松木枋;5、梁底、侧模板:20厚松木板,按不同截面制作成定型模板(底板、侧模板拼接底板、立档采用20厚松木板);6、梁底立柱(顶撑);制作成琵琶撑,顶部横杆采用5070松木枋,两侧斜撑采用20厚松木板;7、楼板模板:20厚松木板,面铺黑铁皮;8、梁侧压脚板、侧模斜撑:采用20厚松木板。9、梁侧模板立档:为12020松木板。三、梁、板底模板支撑布置1、梁:采用圆木杆顶撑,200600顶撑间距400,4、200500,顶撑间距450;180500,顶撑间距500。2、楼板:本项目工程楼板跨度3。04。5m,楼板跨度各异,现按以下尺寸进行模板布置:跨度3。34。5m板底设二排纵楞(大龙骨);楼板跨度3.3m以下,板底设一排纵楞(大龙骨);顶撑间距400,横楞(小龙骨)间距300.四、板支撑系统验算:(一)、设计参数:1、梁验算截面选择,按选择最不利截面验算的原则,本项目工程框架梁最大截面200600,大多数梁截面200500、180500,次梁180500.现按200600截面梁和板厚120进行验算。2、材料参数:松木枋、圆木杆,抗弯fm=13N/mm2、抗压fc=10N/mm2、抗剪fv=1。5、4N/mm2,弹性模量E=9103N/mm2。3、荷载参数:新浇砼自重24。0KN/m3,梁钢筋自重1.5KN/m3、板钢筋自重1.1KN/m3,楼模板0。3KN/m2,梁模板0.5KN/m2,施工荷载2.5N/m2,倾倒砼时产生的垂直荷载4.0KN/m2.荷载分项系数:恒荷载1.2,活荷载1。4.(二)楼板模板支撑验算:1、横楞木(小龙骨)验算1)荷载计算:横楞木选用松木枋,截面6080mm,据上述板底支撑布置,横楞支撑最大跨度为1。65m,间距300mm.底模板自重:0.30。3=0。09KN/m砼自重:240。120。3=0.864KN/m钢筋自重:1。10。120.3=0.04KN/m6、恒荷载设计值:g1=1.2(0.090.8640。04)=1。19KN/板底承受活荷载标准值:施工人员荷载:2。50.3=0。75KN/m活荷载设计值:g2=1.20。75=0。9KN/m总竖向荷载:g=g1g2=1。190.9=2。09KN/m2)内力计算:木枋长度一般为2m,横楞支撑按最大跨度1.65m,应按简支梁计算。计算简图:g=2.09KN/m A B 1650最大弯矩:Mmax=1/8gL2=1/82.091。652=0.711KNM支座反力:RA=RB=1/2gL=1/22。091.65=1。72KN另按跨中以集中荷2.5KN,比较两者所得的弯矩值,按其中最大者采用.注:根据现场7、实际情况,最大施工荷载不会超过2.5KN,故P=2。5KN,不乘以荷载分项系数.计算简图:g1 P P=2.5KNg1=1.19KN/mAB1650Mmax=1/8g1L21/4PL=1/81。191.6521/42.51。65=1.436KNm经计算比较:MmaxMmax,按Mmax值验算横楞强度3)强度验算:横楞需要截面抵抗矩:Wn=M/fm=1.436106/13=110462mm3底板横楞截面6080松木枋,板底横楞间距300,施工集中荷载P=2.5KN,强度度验算时其承受荷载按两根横楞同时承担,故截面抵抗矩Wn按两根横楞计算。Wn=2(1/6)bh2=2(1/6)60802=12808、00mm3Wn=1104623经验算,满足要求。4)剪应力验算:V=RA=1.72KNmax=3V/(2bh)=31。72103/(26080)=0。54N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求。5)挠度验算:挠度验算荷载组合进行挠度验算时,不考虑活荷载,g1=1。19KN/m则:WA = 5g1L4/384EI=51。1916504/3849103(60803/12)= 5mm而WA=L/400=1650/400=4.1MMWA,比较接近,基本满足要求。2、纵楞验算1)内力计算:纵楞采用松木枋,截面6080,顶撑(立柱)间距400,一般木枋长度为2。0m,按五跨连续梁计算。横向楞木(小龙骨9、)每跨按一个集中力作用于纵向楞木(大龙骨)上,因横楞的间距300,顶撑(立柱)间距为400,因此,作用于纵楞上的集中力:P=2RA400/300=21.72400/300=4.59KN。P P P P P 1 2 3 3 2 1 P=4.59KN400 400 400 400 400查得五跨连续梁系数:Km=0。171 Kv左=0。658 Kf=1.097最大弯矩:Mmax=KmPL=0.1714.590。4=0.314KNm2)强度验算:需要截面抵抗矩,Wn=M/fm=0.314106/13=24154mm36080mm截面抵抗矩,Wn=64000mm3经验算WnWn符合要求。3)剪应力验算10、:V=KVp=0.6584。59=3。02KN剪应力:max = 3V/(2bh)=33。02103/(26080)=0。943N/mm2经验算,maxfv=1。4N/mm2,符合要求4)挠度验算:WA = Kf=KfpL3/100EI=1.0974。594003/1009103(60803/12)=0.00014mm而WA=L/400=400/400=1。0mmWA,符合要求.3、顶撑(立柱)强度验算:1)荷载计算:每根顶撑受力面积,立柱间距400,横楞跨度1.65m,其受力面积:A=0。41.65=0。66.模板自重:0。30.66=0。198KN砼钢筋自重:25.10.120。66=1.11、988KN施工人员荷载:2。50。66=1。65KN总竖向荷载设计值:N=1。2(0.1981。988)1。41.65=4。933KN楼板底顶撑采用松(杂)木杆,间距400,轴心压力N=R=4.784KN,木杆梢径选用55,其横截面面积AO=2375mm2。计算长度:顶撑在中间两个方向设一道水平拉杆,楼层高度L=3.0m,计算长度LO=L/2=3000/2=1500,长细比:=LO/i=LO/0.25d=1500/0。2555=109当91时,轴心受压构件稳定系数=2800/2= 2800/1092=0。2357顶撑稳定性强度:f =N/AO=4。933103/0。23572375=8.8N/12、mm2fc=10N/mm2,符合要求.(三)梁模板支撑验算(200600):1、底模板验算:1)荷载计算:梁底模、侧模跨度均为400m,底模承受恒荷载标准值:底模板自重:0。50.2=0。10KN/m砼自重:240.20。6=2。88KN/m钢筋自重:1.50.20.6=0。18KN/m恒荷载设计值:g1=1.2(0.102.880。18)=3。79KN/m底模承受活荷载标准值:振动荷载:2.00。2=0.4KN/m活荷载设计值:g2=1.40.4=0。56KN/m总竖向荷载:g=g1g2=3。790.56=4.35KN/m2、内力计算:底模按三跨连续梁计算,按最不利荷载布置。g=4。35KN13、/m 1 2 2 1 400 400 400 查得系数:Km=-0。10, Kv左=0。60, Kv右=0。50, Kf=0。677最大弯矩:Mmax=KmgL2=-0。104.350.42=0.07KNm需要截面抵抗矩:Wn=M/fc=0.07106/13=53853底模板选用18200mm,则Wn=(1/6)bh2=(1/6)200182=10800mm3经验算,WnWn,符合要求。3)剪应力验算V=KvgL=-0。604。350。4=1.044KN剪应力:max =3V/(2bh)=31.044103/(220018) =0.44N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求4)挠度验算:按14、强度验算荷载组合,进行挠度验算时,不考虑振动荷载,g1=3。79KN/m则:WA=Kfg1L4/100EI=0.6773.794004/1009103(200183/12) =0。75mm而WA=L/400=400/400=1。0mmWA,符合要求。5)最大支座反力:R=KVgL=(0。60。5)4.350.4=1。9KN3、梁侧模板验算侧压力计算(模板宽度按0.30m)设T=250C, V=2.0m/h, 1=1。2, 2=1。0,F =0.22c200/(T15)12V1/2 =0.2225200/(2515)1。21.02。01/2=46。67KN/而F=cH=250。6=15。0KN/15、取两者之间较小值,故侧压力F=15KN/砼侧压力设计值:g1=1.215=18KN/倾倒砼产生的荷载标准值为4KN/其设计值:g2=1。44=5.6KN/荷载组合为:g=(g1g2)0。3=(185。6)0.3=7。08KN/m内力计算:梁侧模竖向加劲肋采用12020木板,间距同底模横楞0。4m,模板按三跨连续梁计算g=7.08KN/m 1 2 2 1 400 400 400 查得系数:Kn=0.10, Kv=0。60, Kf=0.677最大弯矩:KngL2=0.107。080。42=0。113KNM强度验算:需要截面抵抗矩:Wn=M/fm=0.113106/13=8692mm3侧模板选用截面16、尺寸30020,截面抵抗矩:Wn=bh2/6=300202/6=20000mm3,经验算WnWn,符合要求剪应力验算V=KvgL=0。67。080.4=1.70KN剪应力:max =3V/(2bh)=31。70103/(230020)=0。43N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求.挠度验算:不考虑振动荷载:g1=1.2150。3=5。3KN/mWA =KfgL4/100EI =0。6775。34004/1009103(300203/12)=0.51mm而WA=L/400=400/400=1.0mmWA,符合要求。4、竖向加劲肋验算内力计算:梁侧模竖向加劲肋采用12020mm松木板,间距017、。4m,楼板厚度0。12m,其高度为0。6-0.12=0。48m,中部设一斜撑,梁按两跨连梁计算,侧压力化为线荷载:g=(1。2151.44。0)0.4=9.44KN/m强度验算 g=9。44KN/m 1 2 1 240 240 查得系数:Kn=0.125, Kv=-0。625, Kf=0。521最大弯矩:Mmax=KngL2=0.1259.440。242=0。068KNm强度验算:需要截面抵抗矩,Wn=M/fc=0。068106/13=5228mm3而Wn=bh2/6=120202/6=8000mm3经验算WnWn,符合要求.剪应力验算V=KvgL=-0.6259。440。24=1。42KN18、 剪应力max =3V/(2bh)=31。42103/(212020) =0.89N/mmfv=1。4N/mm2,符合要求挠度验算不考虑振动荷载:g1=1.2150.4=7.2KN/mWA=Kfg1L4/EI=0。5217。22404/1009103(120203/12)=0.17mm而WA=L/400=240/400=0。6mm,满足要求。5、梁底顶撑验算梁底顶撑采用松(杂)木杆,顶撑间距0。4m,梁底轴心压力:N1=R=1.914KN,楼板两侧模板支承梁测模板上,沿梁侧模板传给梁底顶撑,其荷载:N2=2RA=1.722=3.44KN,每根顶撑轴心压力:N=N1+N2=1。9143.44=519、。354KN。顶撑梢径55mm,其横截面面积AO=2375mm2本工程为3m。顶撑中间两个方向设一道水平拉杆,即计算长度:LO=(Lh)/2=(3000-600)/2=1。2m,长细比:=LO/i=LO/0.25=1200/0。2555=87.27,当91时,轴心受压构件稳定系数:=1/1(/65)2=1/(87。27/65)2=0。3354。梁底顶撑稳定性强度:f=N/AO=5。354103/0。33542375=6。7N/mm2,经验算fcf,符合要求(安全)。五、模板支撑系统施工措施:1、从上述计算结果可知,梁板模板支撑体系材料为:顶撑(立柱)采用松(杂)木杆、梢径55mm、楼板模板底纵20、横楞木均采用6080松木枋,梁和楼板的底模及侧模采用20mm厚松木板,顶撑(立柱)采用20mm厚松木板作纵横向水平拉接。2、梁底顶撑:梁截面200700顶撑间距300,200600、200500,顶撑间距400;180500,顶撑间距500.梁板底模板支撑系统见附图。3、梁板底顶撑(立柱)应垂直,倾斜度与楼地面倾角不应大于3。4、顶撑(立柱)底脚应设置20厚木垫板,离楼地面300处设一道扫地杆,支承点至扫地杆间设一道纵横向水平拉杆,并与相邻砼柱顶紧,以增强支撑系统刚度和整体稳定性。5、梁侧模立档:材料用12020松木板,每隔400mm设一道竖向加劲肋。6、梁底模板应拉通线安装,需接驳加长,应在21、板的下面设一块接驳连接板,长度不小于500,宽度同梁底板,接缝不大于2mm。7、梁侧模设一道斜撑(支撑于梁高1/2处),梁侧模安装时必须拉线通长调直,平直度控制在2mm内。跨度大于4m的梁应按规范要求起拱0.1%0。3%。侧模安装在底模外侧,并设置压脚板。8、楼板模板安装,若面铺铁皮、四周用铁钉固定,铁皮重叠不得超过两层,表面平整度控制在2mm范围内,在绑扎钢筋前将板面和梁槽内杂物清扫干净。六、模板支撑系统的拆除1、拆除前对施工班组的每个人都作好口头和书面的施工技术和安全交底工作并签名。拆模时先将楼面孔洞盖好,拆除4m以上模板应搭设操作平台,拆除模板采用长撬棍,人应站在已拆除模板的侧下方,防止22、模板掉落伤人,确保施工工人安全,防止安全事故的发生。模板、脚手架等应随拆随搬,做到工完场清,材料堆放整齐。2、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬 落和拉倒。工完前:不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。3、在拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。4、拆模时间(见下表)序号结构类型跨度(M)达到设计强度1板2502,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100七、质量保证措施:1、木枋、模板使用前应检查有无腐朽和断裂,23、应使用新木枋、模板或周转数少的木枋、模板;周转模板在使用前应修补好其上面的钻孔和缝隐,铁钉拆模后及时拔除,以增加模板,木枋周转次数。2、若楼板模板上铺铁皮,在四周用铁钉固定,在使用中若翘角、不平整应及时修理平整,确保楼板砼厚度。3、保证构件模板几何尺寸和相应位置的准确,不得发生形变,板缝要严密,预埋件和预留孔洞位置要准确。4、顶撑底脚应设垫板,不得直接支承于楼板或地面上、应垫之20厚木板。5、水平拉杆和扫地杆应与顶撑(立柱)钉牢,并与相邻砼柱顶紧,确保支撑系统稳定牢固。6、上下层模板顶撑(立柱)应保持在同一垂直线位置上、顶撑(立柱)要保持垂直.7、安装好的模板严格按公司规定实行班组自检、施工员24、检查和质安员验收的三级管理制度,办理验收签证后方能进入下一道工序施工。8、施工班组应负责清除模板上的杂物和涂刷脱模剂。9、在模板安装、拆除和砼浇筑期间,无关人员禁止进入支模底下,并派安全员在现场监护。10、在浇筑砼的过程中,木工班组长必须派出专人跟班检查模板的稳定情况,如发现有不正常沉降和变形,应立即停止砼浇筑,迅速疏散人员,及时作好加固处理。八、安全组织保证措施:1、本工程支模施工现场安全责任人为本工程项目经理,负责模板施工全过程的安全管理工作。2、施工现场安全责任人在模板安装、拆除和砼浇灌前向作业人员进行安全技术交底及签名。3、模板施工按审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意任何人25、不得修改变更。4、支模分段或整体安装完毕,经公司工程管理人员和工地安全负责人以书面形式,分段或整体验收合格后方能进行砼浇筑。5、支模、拆除和砼浇灌期间,无关人员禁止进入支模底下,并派安全员在现场监护。九、模板拆除安全措施:1、拆除模板前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望或开玩笑。2、进入作业区正确戴好安全帽(包括起钉子人员),不得穿拖鞋。拆除悬挑等危险部位要系安全带。3、拆除模板前,周围应设围栏或警戒标志,无关人员,禁止人入内。4、严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。5、拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。6、拆26、除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。7、模板拆除完后应将材料分类堆放,堆放地点要平坦,若堆放土层地面时下设支垫,排水良好。8、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好.砼板上的予留洞应在拆除后将洞口盖好。9、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。停工前不得留下松动和悬挂的模板。10、拆除模板及时清理,不得堆放在外脚手架平桥上.11、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。12、折模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆27、侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在折模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。13、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人.xx花园E幢之一商住楼模 板 工 程验收表模板工程验收表AQ2。10。2。2工程名称xx花园E幢之一施工单位xx市工业建联建筑工程有限公司项目负责人朱铨浣分包单位分包负责人施工执行标准及编号GB502042002立杆材料和规格:模板材料和规格: m验收日期 序号检查项目检查内容与要求实测实量实查验收结果一安全施工方案模板工程专项安全施工技术(或设计)方案审批手续完备有效修改安全施工(或设计)方案须原审批部门批淮高度大于或等于428、。5m的高支模的安全施工技术方案应有模板及支架系统的设计(计算书)包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或楼面的承载力的验算,支架构造和架设密道符合计算确定位立柱或钢支柱间距根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施二立 柱 稳 定支架模板的立柱材料符合方案要求立柱基础必须坚固,满足立柱承载力要求立柱底部应铺设木垫块,钢管立柱应采用底座构件立柱间距必须按安全施工技术方案(计算书)要求搭设,支架立杆应竖直设置2m高度的垂直允许偏差为15mm上下层立柱接头应牢固可靠,接头宜采用穿心套接驳扣或臂扣锁紧。接头在水平位置宜错开不少于15立柱与支承模板的木枋或钢枋要有可靠的连接 三水平29、拉杆与剪刀撑立柱在4。5m以下部分宜设置不少于二道的横水平拉杆,其中下道拉杆其间距地面20作为扫地杆设置,然后沿竖向每隔不大于1。5m设一道在立柱4.5m以上部分每增高1.5m相应增加一道水平拉杆,水平拉杆与立柱有可靠连接剪刀撑与楼地面一般成45角,由楼地面一直驳到顶部,与立杆连接牢固支撑主梁的立柱必须按方案(设计书)中确定和加密间距搭设,并在立柱的两侧边设置剪刀撑,当结构跨度大于或等于10m时,剪刀撑设置间距不得超过5m续 表序号检查项目检查内容与要求实测实量实查验收结果四附着支承机构模板上承受的荷载不得超过设计规定值。荷载的类型包括:模板及其支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重、泵送混凝土垂直和水平荷载、混凝土输送泵的振动力,施工人员及施工设备荷载,振动混凝土时产生的荷载,新浇筑混凝土对模板侧面的压力,倾倒混凝土时产生荷载等模板上的物料必须均匀摆放五作业环境模板及其系统在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护作业面临边防护及孔洞封严措施应到位垂直交叉作业上下应有隔离防护措施六方案中其 他要 求验收结论: 年 月 日验收人签名总 包 单 位分 包 单 位xx市工业建联建筑工程有限公司监理单位意见:专业监理工程师: 年 月 日18